CARACTERIZACION DE LOS MATERIALES DE BASE GRANULAR

1. Caracterizacin para establecer su idoneidad de uso :

La composicin mineralgica de los agregados determina en buena medida sus
caractersticas fsicas y la manera de comportarse como materiales para una capa
de pavimento. Por lo tanto, al seleccionar una fuente de materiales, el
conocimiento del tipo de roca y, por lo tanto, de minerales que la componen brinda
una excelente pista sobre la conveniencia de los agregados provenientes de ella.
El examen petrogrfico de las rocas en el microscopio, mediante secciones
delgadas, es un mtodo excelente para determinar el tamao del grano, su textura
y su estado de descomposicin
2. Caracterizacin para efectos de diseo estructural del pavimento
Se trata de ensayos para establecer la respuesta de los materiales al esfuerzo y a
la deformacin
Se emplean para cuantificar mdulos y relaciones de Poisson y, para
determinados componentes de la estructura del pavimento, medir su resistencia a
la fatiga.
Estabilidad y densidad
La masa de los materiales granulares para capas de sub-base y base deber
poseer una adecuada estabilidad por trabazn mecnica, de manera que soporte
adecuadamente los esfuerzos impuestos por las cargas de la construccin y del
trnsito automotor
La estabilidad de un material granular depende de la distribucin de los tamaos
de las partculas (granulometra), de las formas de las partculas, de la densidad
relativa ,de la friccin interna y de la cohesin
Un material granular diseado para mxima estabilidad debe poseer alta friccin
interna para resistir la deformacin bajo carga.
La friccin interna y la subsecuente resistencia al corte dependen , en gran
medida, de la granulometra, de la forma delas partculas y de la densidad, De
estos factores, la distribucin de tamaos, en especial la proporcin de finos
respecto a los gruesos, es el ms importante
La mxima densidad se suele obtener cuando la distribucin de tamaos se
adapta a la frmula de Fuller:
p = 100(d/D)0.5
Generalmente, la proporcin de finos que permite alcanzar la mxima estabilidad
es inferior a la requerida para lograr mxima estabilidad.

La granulometra por escoger debe establecer un balance entre la facilidad

constructiva y la mayor estabilidad posible

Angularidad del agregado grueso (INV E-227)

A igualdad de distribucin de tamaos, un agregado con partculas fragmentadas
mecnicamente presenta mayor estabilidad que uno con partculas redondeadas,
debido a la mayor trabazn entre las partculas. Para iguales granulometras, el
material con partculas trituradas da lugar a un mayor coeficiente de
permeabilidad, lo que hace que sea ms fcil de drenar
Angularidad del agregado fino (AASHTO T 304 INVE-239)
Porcentaje de vacos con aire de las partculas menores de 2.36 mm, levemente
compactadas
Partculas aplanadas y alargadas (INV E-240) : La presencia de partculas
aplanadas y alargadas es indeseable, por cuanto ellas tienden a quebrarse
durante la construccin y bajo trnsito, modificando la granulometra original del
agregado
Limpieza ndice plstico (AASHTO T 89 y T 90 INV E-125 y E-126):
Representa el rango de humedad en el cual una fraccin fina se encuentra en
estado plstico
Equivalente de arena (AASHTO T 176 INV E-133):El efecto de la plasticidad
depende de la proporcin de material fino presente en la mezcla .La determinacin
del ndice plstico se suele complementar con la del equivalente de arena, el cual
permite valorar la cantidad y actividad de la fraccin coloidal de las partculas finas
Equivalente de arena (AASHTO T 176 INV E-233) : Luego de un trmino de
reposo, se miden las alturas de arena (HA ) y finos (HF ) y la relacin entre ellas,
en porcentaje, es el equivalente de arena
Valor de azul (EN-933-9 - INV E-235): Se usa como complemento del equivalente
de arena, cuando el valor de ste no satisface el lmite especificado. Caracteriza la

actividad de la fraccin arcillosa del agregado fino y su sensibilidad al agua . El

valor de azul es la cantidad de azul de metileno que adsorben 1,000 gramos del
material pasante del tamiz de 2 mm, colocados en una solucin acuosa.
Resistencia a la fragmentacin: Las partculas del agregado grueso deben ser
resistentes a la abrasin y a la degradacin mecnica, para prevenir la formacin
de finos que alteren la granulometra original durante la compactacin y,
posteriormente, bajo la accin del trnsito automotor.
La resistencia a la fragmentacin se suele medir mediante cuatro (4) ensayos:
Desgaste Los ngeles -Trituracin por impacto -Trituracin por aplastamiento
-10% de finos.
Desgaste Los ngeles (AASHTO T 96 INV E-218 y 219) : Una muestra del
agregado grueso es sometida a atricin e impacto por unas esferas de acero
mientras gira en un cilindro metlico a 31-33 rpm por 15 minutos, determinndose
la fraccin del material ensayado que pasa el tamiz de 1.70 mm (# 12)
Valor de trituracin por impacto (VTI) (BS 812): Una muestra del agregado
grueso se somete a 15 golpes con una masa de 13.6 kg que cae libremente desde
una altura de 380 mm, determinndose luego el porcentaje de partculas que pasa
el tamiz de 2.36 mm (# 8), respecto del peso inicial de la muestra.
Valor de trituracin por aplastamiento (VTA) (BS 812) : Una muestra del
agregado grueso (12.5 mm 9.5 mm) se somete a una carga de 400 kN y se
determina el porcentaje de partculas que pasa el tamiz de 2.36 mm, respecto del
peso inicial de la muestra.
10 % de finos (BS 812 INV E-224) : Utiliza el mismo equipo que el ensayo VTA
Una muestra del agregado grueso se somete a diferentes cargas, determinndose
en cada caso el porcentaje de partculas que pasan el tamiz de 2.36 mm (# 8)
respecto del peso inicial de la muestra. La carga necesaria para producir 10% de
partculas menores de 2.36 mm constituye el resultado de la prueba.
Durabilidad: Las partculas de los agregados deben ser resistentes a cambios
mineralgicos y desintegracin fsica a causa de los ciclos de humedecimiento y
secado impuestos durante la construccin y el perodo de diseo del pavimento .
La durabilidad debe ser considerada en el momento de escoger los agregados
ptreos. Materiales susceptibles de degradacin por la accin de agentes
climticos durante la vida til del pavimento, deben ser evitados.
La durabilidad de los agregados para construccin de capas de pavimentos se
acostumbra evaluar mediante dos ensayos: Solidez bajo la accin de sulfatos de
sodio o magnesio , Micro Deval.
Solidez bajo la accin de sulfatos (ASTM C 88 INV E-220) : Fracciones del
agregado, de diversos tamaos, se someten a cinco ciclos de expansin y

contraccin, consistente cada uno de ellos en: Inmersin durante un lapso de 16 a

18 horas en una solucin de sulfato de sodio o de magnesio -Secado hasta peso
constante a 110 C .Terminado el ltimo ciclo se lavan las fracciones para eliminar
el sulfato que contengan; se secan y se tamizan sobre los tamices en los cuales
se retenan antes del ensayo, determinado las prdidas en peso sufridas por cada
fraccin.
Ensayo Micro-Deval (AASHTO TP 58 INV E-238) : Una muestra de 1,500
gramos del agregado seco es sumergida en 2 litros de agua durante 1 hora dentro
de un cilindro de 194 mm de dimetro . Se introducen 5,000 gramos de esferas de
acero de 9.5 mm de dimetro dentro del cilindro y se somete ste a rotacin a 100
5 rpm durante 2 horas . Se seca la muestra y se determina la proporcin de
material que pasa el tamiz de 1.18 mm (# 16) respecto del peso seco inicial de la
muestra, la cual constituye el resultado del ensayo.
Permeabilidad: Las caractersticas de permeabilidad de un material granular
dependen de la granulometra, del tipo de agregado, del tipo de ligante y de la
densidad. La permeabilidad disminuye a medida que se incrementa la fraccin fina
del material. A medida que la granulometra se acerca a la ecuacin de Fuller, el
material tiende a la impermeabilidad. Coeficientes de permeabilidad inferiores a
10-3 cm/s dan lugar a materiales de pavimento que, desde el punto de vista
prctico, se consideran impermeables.

Mdulo resiliente : El mdulo resiliente es un estimativo del mdulo de

elasticidad que se basa en determinaciones de esfuerzos y deformaciones bajo
cargas rpidas, como las que reciben los materiales del pavimento a travs de las
ruedas de los vehculos. El mdulo resiliente no es una medida de la resistencia
del material, por cuanto ste no se lleva a rotura en el ensayo, sino que recupera
su forma original.
El mdulo resiliente de los materiales granulares es altamente dependiente del
estado de esfuerzos al cual se encuentran sometidos. Diferente a lo que sucede

en los suelos finos, los materiales granulares exhiben endurecimiento por

esfuerzos, lo que hace que el mdulo se incremente con los esfuerzos totales,
debido a que se incrementa la trabazn entre las partculas individuales del
agregado.
El mdulo resiliente de un material granular se ve afectado adversamente por la
presencia de partculas finas.
CORRELACIN ENTRE EL CBR Y EL MDULO RESILIENTE: No todas las
agencias estn familiarizadas con las pruebas para caracterizar el mdulo
resiliente. Por ello, es til considerar correlaciones entre los diferentes indicadores
de resistencia. Estas correlaciones deben tener un manejo muy cuidadoso, pues
son aproximadas y basadas en un nmero limitado de datos. Para el caso de
materiales granulares de base y subbase, una de las correlaciones ms conocidas
es la desarrollada por Rada y Witczak.
Relacin de Poisson : Es la relacin entre las deformaciones transversales y
longitudinales de un especimen sometido a carga. Los materiales ms rgidos
presentan menores relaciones de Poisson.
Resistencia a la fatiga : La falla por fatiga de una capa granular de un pavimento
se produce por acumulacin de deformaciones verticales irrecuperables