INFORME ANLISIS DE PERTENENCIA DE TCNICAS PROYECTIVAS

GERMAN ALBERTO LOZANO ANGARITA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA

GESTIN LOGSTICA NEIVA
2016

INTRODUCCIN

En el presente informe se describe el procedimiento que lleva a cabo una empresa

dedicada a la elaboracin de un producto; se explicar de manera detallada el
proceso que se presenta desde el inicio hasta el final de la elaboracin de este y
tambin los mtodos de costeo empleados. La razn fundamental del informe es
proporcionar los conocimientos bsicos acerca de cmo se lleva a cabo la
contabilidad de costos en una empresa.

2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Las fuentes de informacin pueden ser internar o externas. Las internas se
refieren a datos que estn adentro de la empresa o que puedan brindar sus
miembros. Las externas consisten en datos que fueron generados por otras
organizaciones, privadas o gubernamentales, o informacin que puedan aportar
personas o instituciones ajenas. A su vez, la informacin puede clasificarse en
proveniente de fuentes primarias, que es aquella informacin que se obtiene a los
fines especficos de la investigacin; y en informacin proveniente de fuentes
secundarias, que es la informacin que fue generada con propsitos diferentes a
la investigacin que se est realizando, pero est disponible.

2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Las fuentes de informacin pueden ser internar o externas. Las internas se
refieren a datos que estn adentro de la empresa o que puedan brindar sus
miembros. Las externas consisten en datos que fueron generados por otras
organizaciones, privadas o gubernamentales, o informacin que puedan aportar
personas o instituciones ajenas. A su vez, la informacin puede clasificarse en
proveniente de fuentes primarias, que es aquella informacin que se obtiene a los
fines especficos de la investigacin; y en informacin proveniente de fuentes
secundarias, que es la informacin que fue generada con propsitos diferentes a
la investigacin que se est realizando, pero est disponible.

3. INFORME ADMINISTRATIVO

3.1. Informacin General de la Empresa.

Nombre de la Empresa: Central Heladera Daz LTDA.
Fundacin: Esta empresa fue creada en el ao de 1948 por el seor Carlos Luis Daz.
Ubicacin: La planta de fabricacin de helados se encuentra actualmente ubicada en
Neiva, 200 metros al este de la Iglesia Catlica de la localidad.
Antecedentes Histricos:

Heladera Daz, se inici con don Carlos Daz en 1948. Se trataba de una pequea soda
ubicada en el municipio de Garzn en donde se realizaban helados de sorbetera. Con el
paso del tiempo, la buena fama de sus helados se fue extendiendo y otras tiendas,
comenzaron a solicitar los helados que la soda de don Carlos elaboraba.
Al aumentar la demanda de helados, don Carlos adquiri nueva maquinaria con la que
pudo suplir los crecientes pedidos de sus productos. Traslad el local ya existente a Plaza
Principal y aument el volumen de produccin que se venda bsicamente a tiendas, todo
esto gracias a que el nuevo local era ms amplio y con ms comodidades.
En 1969, se construy la fbrica localizada en Neiva, en la cual se introdujo nueva
maquinaria. A pesar de esto, las oficinas administrativas an se localizaban en Garzn,
por lo que la coordinacin y planeacin entre ventas y produccin se vea afectada.
Veinticuatro aos despus, en 1993, el Ing. Arturo Caas Daz, nieto del fundador, asumi
la Gerencia General de la empresa y decidi cambiar la visin y alcance de la misma.
Pas de ser una empresa familiar cuyo mercado consista en atender pedidos de
restaurantes y tiendas, a una que abarca un mercado ms amplio, incluyendo
supermercados y diferentes puestos de venta localizados en todo el pas.
Algunos de sus logros han sido la centralizacin de la empresa en Neiva; ampliacin de
oficinas; rescate de la marca mediante publicidad; impulso de entrada a los
supermercados.
Actualmente la empresa ocupa el segundo lugar de aceptacin despus de los Helados
Dos Pinos. De 1994 al ao 2000, fabric los helados de yogurt TCBY, los cuales se
encuentran dirigidos especialmente al mercado de la clase alta. Durante el ao 2001
realiz maquilas para la prestigiosa compaa Holanda con su marca Walls.

Actualmente elabora varias otras marcas como Monpik, Sarita; as como productos
especiales para dos cadenas de comida rpida.
En el ao 2003 se form una alianza con Helados Sarita de Bogot y se form una nueva
empresa llamada Prosar que se dedica a la parte comercializadora. Por lo cual Helados
Daz solo se dedica a la produccin de helados.
Cantidad de Personal por seccin:
2 en mixturas.
1 bodeguero.
1 camarero.
2 guardas ( tiempo).
1 asistente calidad.
1 jefe de planta.
5 operarios de batimiento.
1 miscelneo de planta.
1 miscelneo de oficinas.
1 mecnico.
1 jefe de calidad.
1 jefe de administrativo.
1 asistente administrativo.
1 gerente de produccin
(Arturo Caas: nico de la familia). Estructura organizacional:
Central Heladera Daz Ltda., consta de una Gerencia General y una Gerencia de
produccin.
La Gerencia de Produccin es la encargada de velar por que se cumplan las metas de
produccin establecidas, est compuesta por Jefe de planta, Aseguramiento de calidad,
asistente de calidad y laboratorio, bodeguero, miscelneo, camarero, mixtureros,
maquinistas y ayudantes de mquina. Adems, cuenta con una pequea unidad

administrativa que incluye servicios generales (seguridad, limpieza), proveedura,

contabilidad (cuentas por pagar, cuentas por cobrar).
Mercados:
La alta calidad de los productos elaborados por Central Heladera Daz, le permite una
amplia difusin a nivel nacional. De esta manera, los mismos se distribuyen en sodas,
restaurantes, supermercados y diferentes puntos de venta localizados en distintas partes
del pas.
Proyecciones a futuro:
Ya que esta empresa se asoci con helados Sarita y solo se dedica a la produccin, en el
futuro lo que estn esperando es hacer novedades en los helados. Por ejemplo, quieren
empezar a producir barritas, conos y copas. Ya que en por el momento solo producen
helados de agua, de leche, de soya, duros y suaves envasados nicamente en envases
de pinta, pinta, galn, galn, etc.
Objetivos:
El objetivo principal de la CENTRAL HELADERA DIAZ es tener una buena poltica de
calidad y de seguridad del consumidor.

POLTICA DE CALIDAD Y SEGURIDAD DEL CONSUMIDOR:

En Central Heladera Daz nos comprometemos a producir postres congelados y otros
productos afines de alta calidad y seguros, que satisfagan plenamente las necesidades de
nuestros consumidores.
Mediante un Sistema de Mejora Continua en nuestros procesos buscamos asegurar que
todos nuestros productos estn libres de contaminacin fsica, qumica y microbiolgica.
Con esto lograremos cero defectos, cero rechazos y cero reclamos previniendo incidentes
que pongan en riesgo la integridad de nuestros consumidores.
Central Heladera Daz se compromete en el cumplimiento de la presente Poltica de
Calidad y Aseguramiento del Consumidor a cumplir con todas las disposiciones legales
vigentes nacionales, internacionales y de empresas relacionadas.
En Central Heladera Daz la Calidad y Seguridad de los Productos, no se controla, se
fabrica da con da y todos somos responsables por ello
Competencia:

La empresa posee una amplia competencia especficamente por parte de la Dos Pinos, la
POPS, Walls, Coopecoronado, Del Prado, Sabemas, Valle Fresco. Estas compaas son
la competencia directa por el hecho que venden el mismo tipo y presentacin de helado.
MISIN DEL DEPARTAMENTO DE PRODUCCIN
deleitar a nuestros clientes, produciendo postres congelados; con el mejor precio, servicio
y calidad.
PRODUCCION
Ventajas segn la empresa: Todo el proceso tiene un orden lgico, lo que ayuda a no
retrasar la produccin. Desventaja segn la empresa:
Una cmara obstruye el paso fluido de los operarios cuando deben circular por la planta.
Ventajas segn el grupo:
La produccin se lleva en una forma ordenada y con unos parmetros muy altos de
higiene y seguridad del producto.
Cuando se cambia la elaboracin de algn tipo de producto las mquinas se lavan muy
bien antes de Empezar con el otro.
Pocas personas en el rea de produccin (solo los necesarios) para un buen trabajo.
El personal a la hora de ingresar al rea de produccin tiene que cumplir con todas las
normas de higiene impuestas por la empresa (tienen que usar una gabacha, gorras para
que no se caiga el pelo, una mascarilla, botas de hule esterilizadas, y muy importante las
manos bien lavadas con agua, jabn y alcohol yodado para la desinfectar).

Desventajas segn el grupo:

La planta es muy pequea para la cantidad de producto que la empresa produce.
Hay maquinaria muy vieja por lo que podra quitar tiempo en la produccin de algn tipo
de helado.
Falta de tecnologa, ya que se usan muchos apuntes en pizarras y podra afectar la
produccin si se enredan y no llevan un estricto control.
PRODUCTOS.

La empresa elabora bsicamente helados de caja en presentaciones desde el cuarto de

pinta hasta galones y cubetas para helados de cono. Entre los sabores que se producen
entre las diferentes marcas se encuentran los siguientes:
Crema Ron con pasas, Albaricoque, Caramelo Galleta Cas (Nieve), Guanbana (Nieve y
en leche), Limn (Nieve y en leche), Chicle NaranjaPia, Choco chips, Mandarina
(nieve), Fresas en natilla, Vainilla.
Los sabores ms vendidos estn en el siguiente orden: Crema Ron con pasas y
Albaricoque en la marca Daz, Choco chips, Fresas en Natilla y Vainilla en la marca Sarita.
Materiales.
Proveedores y cotizacin:
Para las cotizaciones y los diferentes proveedores de esta empresa se llevan a cabo en la
empresa asociada (PROSAR), que son los encargados de llevar a cabo las cotizaciones y
los arreglos de pagos con los diferentes proveedores.
Los proveedores de leche son dos: uno en Cartago y otro en Heredia, los dos pagan lo
que es el flete. Para lo que son los higos, solo tienen uno.
Para la mantequilla, el proveedor es la marca Corona.
Para el colorante, el chocolate, los envases y la pulpa de algunos helados el encargado
es PROSAR, que pide cada mes una cantidad x de produccin.
Almacenamiento:
El almacenamiento se realiza en una Cmara de Mantenimiento donde se mantienen la
materia prima a una temperatura adecuada, esto, con el fin de tenerlos de a una
disposicin del 100%. Los materiales se pueden mantener como mximo una semana.
Ubicacin de bodega:
Como la mayora de los materiales se mantiene en una cmara de mantenimiento, la
bodega tiene que estar cerca de las mquinas de produccin.
Ingreso y despacho de materiales:
Los materiales son trados por los proveedores, quienes se hacen cargo del flete; son
descargados en las instalaciones de la empresa, seguidamente los bodegueros se
encargan de revisar que sea la cantidad exacta y que cumpla con los estndares
establecidos como el peso o medicin si es el caso; y posteriormente son acomodados en
las cmaras de mantenimiento (bodegas).

Los materiales se van despachando conforme se van utilizando en cantidades

proporcionales a la produccin, es decir, entre mayor sean los pedidos de los clientes,
mayor sern los pedidos a los proveedores y por ende el despacho de materiales.
Evaluacin del Inventario:
Esta se realiza mensualmente despus de concluida la jornada de produccin, y esta la
realiza el encargado de bodega junto con el stock de seguridad.
El stock de seguridad de esta empresa es de un 15% una semana como mximo en
inventario y un mes en bodega.
Mano de Obra.
Pago de Salarios:
Todos los empleados reciben dos pagos mensuales, los cuales se realizan los das 15 y
30 de cada mes.
Horas Extras:
Se evitan las horas extras y lo mximo que se paga mensualmente son 48 horas extras.
Control:
El horario de trabajo es diurno (de 8a.m. a 5p.m.), el control de asistencia se regula por
medio de un libro en el cual cada empleado firma la hora de entrada y salida, ya que son
pocos y no cuesta supervisarlos.
Porcentaje de costos sobre el producto:
En esta empresa no hay contabilidad de costos, por ende, no se sabe cunto es el
porcentaje de asignacin de costos sobre el producto.
Prevenciones por enfermedad y accidente:
Todos los empleados actuales estn asegurados por la C.C.S.S. y tienen una poltica de
seguridad ocupacional:
GESTION PREVENTIVA EN SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL POLITICA DE
CENTRAL HELADERA DIAZ LTDA.
Nuestra empresa est comprometida en proveer un ambiente seguro para todos sus
miembros, por ello consciente de la importancia de la Salud y Seguridad, establece su
compromiso bajo los siguientes principios; los cuales la base de un Programa de Gestin
Preventiva en Salud e Higiene Ocupacional, estos debern observarse y aplicarse en
cada una de las reas de la Empresa.
a) Todo el personal de Central Heladera Daz, tiene el derecho y el deber de ser
informado y capacitado en forma continua en materia de prevencin de accidentes, evitar

la imprudencia, el riesgo innecesario y cumplir con los Reglamentos de Seguridad e

Higiene en el Trabajo.
b) Es responsabilidad primaria de los Gerentes y Jefes de Departamento, llevar a la
prctica y mantener acciones para prevenir accidentes y enfermedades en las reas de
trabajo.
c) La Seguridad e Higiene de nuestro personal es prioridad y se tomaran las medidas
preventivas y de emergencia necesarias que lo garanticen.
d) Se dar la concesin del tiempo preciso a los trabajadores, para su participacin en las
acciones de Seguridad.
e) Existir un cumplimiento riguroso de las disposiciones legales relacionadas con la
seguridad.
f) Se deben disear y construir instalaciones con las protecciones necesarias para
salvaguardar la integridad fsica, salud del trabajador y preservacin de la fuente de
trabajo.
g) Existir una permanente y ejemplarizante actuacin, por parte de las Gerencias para
velar por la Salud y
Seguridad de todo el personal.
h) Es responsabilidad de todo empleado, cumplir con las normas establecidas de
Seguridad y de reportar cualquier condicin insegura a la que se vea sometido.
Los xitos de nuestros esfuerzos en la Seguridad dependen del esfuerzo y el compromiso
de cada uno de los miembros de la empresa.
Carga Fabril.
Costos Indirectos:
Estos costos son la luz, el agua, el telfono, internet, el disel, Aplicaciones Administrativas
o Productivas:
Todos estos costos anteriores se aplican en el rea administrativa para dar mayor fluidez
y orden en este proceso y adems a promover la imagen de la empresa por internet.
En el rea productiva se aplican a que la maquinaria pueda rendir en un 100% y que
permita una condicin ptima para la produccin del producto.
3. Maquinaria.

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Tipo de empleados:
Se ocupa personal capacitado y con experiencia, debido a que el tipo de maquinaria que
se utiliza es un poco complejo y no cualquier persona puede operarla.

Jerarqua:
Al parecer las maquinas si tiene una leve jerarqua, pero todas son dependientes de las
otras. Esto se debe a que si una no funciona se podra parar o disminuirla produccin.

Mantenimiento de la maquinaria:
A las maquinas se les da un mantenimiento preventivo, para aprovechar al mximo su
vida til y que se prolongue a una estimacin de 20 aos.
4. Mtodo de Acumulacin de Costos.
Descripcin detallada desde la solicitud de materiales hasta el final de la produccin, es
decir producto terminado: El proceso productivo comienza en la bodega de materia prima.
Aqu se recibe la misma, se acomoda y clasifica.
La leche se recibe en un cuarto adjunto a la planta, y es aqu donde se realiza un anlisis
microbiolgico, fsico, y qumico para la leche. Para los dems materiales como envases,
cdigo de barras, man, coco, especias, etc.; el departamento de calidad sigue los
procedimientos escritos para cada producto.
Es en la bodega donde se miden las cantidades necesarias para una determinada tanda
de helados, sin embargo, despus de transportar la misma hasta la planta se realiza la
verificacin de pesos y se procede a iniciar la preparacin del producto.
Los materiales son depositados en el tanque pasteurizador, aqu se lleva a cabo el
proceso de pasteurizacin (aplicacin de calor para eliminar microorganismos patgenos),
as como la formacin de la mixtura (base del helado).
Luego de la pasteurizacin se filtra la mezcla para eliminar cualquier impureza slida.
Despus se transporta por una tubera hasta la mquina homogeneizadora, la cual
aplicando presin y calor rompe los glbulos de grasa en partculas ms pequeas, de
manera que se mantengan uniformes a lo largo de la mixtura.
Despus de que la mezcla est homogenizada, pasa por la tubera hacia los
intercambiadores de calor (funcionan mediante placas), en los cuales la temperatura de la
mixtura es llevada a 6 C y se almacena en tanques de mantenimiento.

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En este punto se toma una muestra para realizarle anlisis qumico y anlisis
microbiolgico para verificar que la mezcla fue pasteurizada correctamente y que no hubo
contaminacin posterior. Seguidamente la mixtura se deja en reposo para que se lleve a
cabo la maduracin.
Despus de cumplido el proceso de maduracin, se le agregan saborizantes colorantes y
otros ingredientes dependiendo del sabor del helado que se est elaborando (por ejemplo,
si es de man o de ron con pasas, es en este momento que se agregan). La mixtura
saborizada es alimentada a las mquinas batidoras (formadoras de helado), las cuales
incorporan aire a la mixtura y la endurecen a 4C.
Posteriormente se envasa, lo cual se realiza de manera manual. Otro operario tapa los
envases y los revisa para asegurarse de que todos lleven el mismo volumen. Si le falta
helado lo pasa al operario para que lo rellene, si por el contrario hay un exceso de helado
lo manda al tanque de proceso.
Una vez envasado el producto, se almacena en cmaras de congelamiento hasta su
congelacin.

Punto de Equilibrio Econmico

2,000,000,000
1,800,000,000
1,600,000,000
1,400,000,000
1,200,000,000
1,000,000,000
Ventas
Pesos
800,000,000
600,000,000
400,000,000
200,000,000
0

Costo Total

20,000

40,000
Unidades

12

Costo Fijo

60,000

80,000

100,000

5. Control Interno y de Calidad.

Funcin de los Controles:
En el rea de produccin y de bodega se tiene un empleado encargado para la
produccin diaria correspondiente, este se ocupa del control interno para alcanzar la
produccin establecida por da. Esto se sabe desde el da anterior
Adems, se tiene un supervisor de calidad, el cual revisa que todo el proceso est en
orden. Requisitos Indispensables:
Gabacha.
Lavarse las manos con agua, jabn y alcohol yodado.
Usar gorra para que se caiga el pelo.
Botas esterilizadas.
Mascarilla.

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6. Opiniones y recomendaciones.

En el trabajo anterior observamos un proceso lgico y ordenado y que a pesar de no tener

una contabilidad de costos bien definida sabe desempear muy bien sus metas y
objetivos.
Como recomendaciones nosotros hemos pensado que uno de los principales propsitos
de la empresa debe ser crear un fondo para invertir en la remodelacin de su planta ya
que sta con el paso del tiempo va a ir quedando obsoleta y adems hay un tanque que
da poca fluidez a los empleados de produccin y si se remodelara esta le dara una gran
mejora al departamento de produccin hacindolo ms eficiente y con ello se obtendra
una mayor produccin.
Por el resto, nos queda felicitar a los dirigentes de esta empresa pues su organizacin es
bastante buena.

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CONCLUSIONES

Como hemos visto a lo largo del informe, el conocer el precio real de un determinado
producto en el mercado no es sencillo, es sin duda un proceso complejo, pero solventa las
necesidades de la empresa al proporcionar informacin de gran utilidad, pues
determinando los costos reales podemos proceder a la toma de decisiones.

Por consiguiente, en un mundo globalizado y competitivo como el actual las personas o

empresas que triunfan son las ordenadas, las que se empean en lograr los objetivos y
las metas propuestas y podemos afirmar que a lo largo del informe no solo aprendimos a
emplear los procedimientos en el mundo comercial, sino tambin en nuestra vida personal
donde pueden ser de gran importancia.

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BIBLIOGRAFA

http://www.monografias.com/trabajos22/investigacion-mercado/investigacionmercado.shtml
https://www.youtube.com/watch?v=UGdD57_f6IY
www.emprenautas.com

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