RECUPERAA DE MOLIBDENITA

EM REJEITOS DE GARIMPO

Paulo Fernando Almeida Braga

Bolsista PCI/CETEM, Eng. Qumico, M. Sc.

CT2008-078-00 - I Jornada do Programa de Capacitao Interna CETEM

RECUPERAA DE MOLIBDENITA EM REJEITOS DE GARIMPO

Paulo Fernando Almeida Braga
Bolsista PCI/CETEM, Eng. Qumico, M. Sc.
Ado Benvindo da Luz
Orientador, Eng. de Minas, D. Sc.

Resumo
Um estudo em escala de bancada foi levado a efeito para recuperar a molibdenita (MoS2) contida no estril da
lavra de esmeralda/berilo da regio garimpeira da Serra de Carnaba em Pindobau, BA.
Trata-se de um trabalho pioneiro no Brasil por ser a primeira jazida de molibdenita do pas com uma perspectiva
de suprir a demanda de molibdenita do mercado nacional.
Este projeto de pesquisa se insere dentro do Planejamento Estratgico do MCT e com o Plano Plurianual do
Governo Federal em seu Eixo III - Cincia, Tecnologia e Inovao para a Incluso e Desenvolvimento Social,
que tem como finalidade universalizar o acesso aos bens gerados pela cincia e pela tecnologia e, ao mesmo
tempo, ampliar a capacidade local e regional de gerar e difundir o progresso tcnico, visando a competitividade
econmica e a qualidade de vida da populao, mais especificamente no Subeixo de desenvolvimento de
pesquisa tecnolgica voltada para os recursos minerais do Nordeste e Semi-rido.
Os trabalhos de pesquisa iniciaram-se coma coleta de amostra na mina e em seguida procederam-se a
caracterizaes mineralgica e qumica do estril resultante da lavra de esmeralda, dos concentrados e rejeitos
de molibdenita resultante dos processos de concentrao existentes na localidade de Pindobau. Esses
processos so rudimentares, portanto, so baixos os valores da recuperao e teores dos concentrados obtidos,
sem mencionar as contaminaes ao meio ambiente advinda dessas atividades.
Os estudos realizados com trs amostras do estril, doravante denominada de minrio de molibdenita,
propiciaram a elaborao de uma rota preliminar de beneficiamento para recuperao da molibdenita contida no
estril da lavra de esmeralda. Em linhas gerais, o beneficiamento desse minrio dever ser constitudo das
seguintes etapas: britagem, moagem, separao gravtica em mesas oscilatrias/espirais concentradoras e
flotao rougher e cleaner.
1. Introduo
O molibdnio no encontrado livre na natureza e sua principal fonte a molibdenita, que um mineral
acessrio em certos granitos, pegmatitos e aplitos. Comumente a molibdenita ocorre, em depsitos de files,
associada : cassiterita, scheelita, wolframita e fluorita. Tambm pode ocorrer em depsitos metamrficos de
contato, com silicatos de clcio, scheelita e calcopirita (DANA, 1971).

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A cotao do molibdnio (metal) no mercado internacional atingiu um valor de aproximadamente US$ 65.000/t,
no corrente ano (2007). Durante os anos de 1997 a 2002, o metal manteve sua cotao em torno de US$
10.000/t,

todavia

atingiu

cotao

de

US$

103.000/t,

em

junho

2005

(http://www.the-

infoshop.com/study/info51123-molybdenum.html).
No Brasil, as reservas no oficiais so modestas, e nesse contexto, surge como opo de aproveitamento
econmico, o minrio de molibdnio gerado como subproduto da atividade garimpeira da esmeralda/berilo verde
na Serra de Carnaba em Pindobau, BA (NESI, 2007; ANURIO MINERAL BRASILEIRO, 2006).
A finalidade deste projeto foi caracterizar os rejeitos, concentrados e o minrio de molibdnio; avaliar as tcnicas
extrativas utilizadas na regio garimpeira da Serra de Carnaba; realizar um estudo, em escala de bancada, para
recuperar a molibdenita (MoS2) contida em estril da lavra de esmeralda/berilo.
2. Usos e Aplicaes do Molibdnio
A capacidade do molibdnio de suportar altas temperaturas com baixo coeficiente de dilatao e alto ponto de
amolecimento, o faz til nas aplicaes com a participao de calor intenso, exemplo na fabricao de peas de
avies, contatos eltricos, motores industriais e em filamentos eltricos. O molibdnio tambm usado em ligas
especiais devido a sua resistncia corroso e a soldaduras. A maioria das ligas de ao de grande resistncia
contm de 8 a 25% de molibdnio. Apesar da utilizao na siderurgia ainda ser pequena, mais do que 43.000
t/ano de molibdnio so utilizados na produo de aos inoxidveis, em aos para ferramentas, em ferros
fundidos e em superligas para alta temperatura ( OLIVARES, 2005; MAGYAR, 2007).
Devido a sua densidade mais baixa e preo mais estvel, o molibdnio utilizado em algumas aplicaes, em
substituio ao tungstnio. O molibdnio, ainda, pode ser utilizado como um agente de liga e tambm como um
revestimento antichama para outros metais. Embora seu ponto de fuso seja 2.623C, o molibdnio se oxida
rapidamente na temperatura de 760C.
O bissulfeto de molibdnio (MoS2) usado como lubrificante e agente anticorrosivo. O molibdato do sdio um
pigmento alaranjado brilhante utilizado na indstria cermica e de plsticos. O trixido de molibdnio (MoO3)
usado como adesivo entre esmaltes e metais. O p de molibdnio usado como fertilizante em algumas plantas,
tais como a couve-flor.
O diagrama em blocos da Figura 1 ilustra a formao dos principais produtos de molibdnio obtidos com base
em concentrado de molibdenita (http://www.imoa.info/).

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Amostra Bruta de Molibdenita

Processos de Beneficiamento

Concentrado de Molibdenita
(MoS2)
Processos
Adicionais

Calcinao

Molibdenita
Pura

MoOx
Reduo Trmica

Graxas
Lubrificantes

Compostos
Qumicos

Briquetes

FeMo

Figura 1 - Produtos de molibdnio obtidos com base em concentrado de molibdenita.

3. Lavra de Molibdenita na Serra de Carnaba
Os depsitos de molibdenita da regio da serra de Jacobina distribuem-se em duas reas: a do garimpo da
Carnaba (municpio de Pindobau), na parte mdia da regio serrana, e a do garimpo de Socot (Municpio de
Campo Formoso), mais a norte, ambas do lado oeste da serra. O acesso a Carnaba e a Socot feito por
Campo Formoso (400 km de Salvador), todavia pode ser feita por Pindobau.
A molibdenita na Serra de Carnaba obtida como um subproduto da atividade garimpeira de esmeralda, por
meio de escavaes subterrneas, os acessos aos veios mineralizados so feitos por meio de galerias (grunas).
Para realizar o acesso as galerias, so utilizados poos verticais e galerias horizontais, caso a topografia
possibilite. O desmonte das rochas encaixantes e do minrio realizado, manualmente ou com auxlio de
explosivos (MOREIRA e SILVA, 2006).
Aps a lavra do minrio de molibdenita, o mesmo submetido a uma pr-concentrao por catao manual
realizada pelos garimpeiros, que vendem (ou partilham) este pr-concentrado de molibdenita para outros
garimpos que efetuam o seu beneficiamento, recebendo ao final do processo e aps apurao da produo do
concentrado de molibdenita, o preo combinado. A Figura 2 mostra os equipamentos utilizados no processo de
beneficiamento realizado pelos garimpeiros na Serra de Carnaba.

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Figura 2. Britador de mandbulas (A); Moinho de martelos (B); Clulas de flotao (C); Processo de flotao (D).
4. Caracterizao Mineralgica e Qumica
Para realizao do trabalho Recuperao de Molibdenita em Rejeitos de Garimpo foram coletados durante o
ms de janeiro de 2007, amostras de minrios, concentrados e rejeitos, em diversos garimpos da Serra de
Carnaba.
A caracterizao qumica e mineralgica do minrio foi realizada nos laboratrios do CETEM, com auxlio em
lupa binocular e anlises: qumica, de fluorescncia de raios-X, difrao de raios-X e de imagem em microscpio
eletrnico de varredura-MEV (NEUMANN, FERNANDES e SILVA, 2007).

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4.1. Amostra de Minrios
Na Tabela 1 pode-s observar os resultados da anlise qumica do minrio ROM coletado durante a visita
tcnica a Pindobau. O minrio foi classificado em trs tipos: I; II; e III. Verifica-se que os minrios possuem
teores diferenciados de molibdnio (0,21%, 0,50%, e 1,73% MoO3). Tambm contm teores elevados de MgO e
de Al2O3 caracterizado pela presena de clorita/clinocloro e talco que um silicato de magnsio e/ou alumnio
hidratado, que sempre ocorrem nos xistos. Ainda na Tabela 1 constam as composies mineralgicas para os
trs tipos de minrios dos garimpos da Serra de Carnaba.
Cabe ressaltar que o talco ocorre nos minrios tipos I e II, fato que no ocorre no minrio tipo III. O talco
interfere, de forma significativa no processo de flotao da molibdenita, pois se trata de dois minerais com
flotabilidade natural, (talco e molibdenita).
Tabela 1- Anlise qumica de minrios (ROM) dos garimpos de Carnaba e as composies mineralgicas dos
trs tipos de minrios.
Anlises qumicas dos minrios (ROM) dos Garimpos de Carnaba
Componentes (%)

Minrios (ROM) de Garimpos

Tipo I

Tipo II

Tipo III

SiO2

50,52

43,59

45,83

TiO2

0,00

0,13

0,28

Al2O3

22,88

12,19

17,83

MgO

4,86

17,27

5,8

MnO

0,04

0,16

0,11

Fe2O3

3,06

7,71

6,08

CaO

1,36

2,82

1,49

Na2O

4,3

1,41

3,67

K2O

3,02

5,82

5,6

0,00

2,06

0,00

P2O5

0,09

1,25

0,23

MoO3

0,21

0,57

1,73

P. fogo

9,32

3,77

9,41

Composies mineralgicas dos trs tipos de minrios (ROM)

Tipo I

Tipo II

Tipo III

biotita

biotita

biotita

talco

talco

albita

albita

albita

molibdenita

molibdenita

molibdenita

clinocloro

clinocloro

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4.2. Amostra de Rejeitos
Na localidade de Pindobau existe um processo rudimentar de concentrao de molibdenita, por meio do qual,
so obtidos um concentrado, um rejeito. As amostras de rejeitos A, B e C, foram coletadas em trs
concentradores da localidade, cujos teores de molibdnio so: amostra A 211 ppm de Mo, amostra B 162 ppm
de Mo; amostra C 116 ppm de Mo.
Os estudos mineralgicos sobre grau de liberao da molibdenita em relao sua ganga mostraram que a
mesma encontra-se 100% liberada na frao passante em 600 m.
Os rejeitos A, B e C possuem distribuies granulomtricas semelhantes, com P80 na faixa de 850 m, indicando
a necessidade de moagem adicional para se atingir a liberao da molibdenita (P80 = 600 m). A similaridade
encontrada na distribuio granulomtrica dos rejeitos dos garimpos pode ser explicada pelo uso de
equipamentos de cominuio comum na regio, isto , o mesmo tipo de moinho de martelos empregado por
todos os garimpos.
4.3. Amostra de Concentrado de Molibdenita
A anlise qumica do concentrado de molibdenita do minrio tipo I revelou um teor de 51,5% de Mo (equivalente
a 85,8% MoS2), abaixo do teor comercializado internacionalmente que 90% de MoS2, para os concentrados de
molibdenita.
5. Beneficiamento
Os ensaios de beneficiamento realizados com os trs tipos de minrios propiciaram a elaborao de uma rota
preliminar de beneficiamento para recuperao da molibdenita contida nos rejeitos da garimpagem da esmeralda
na Serra de Carnaba. Genericamente, o beneficiamento desses minrios dever ser constitudo das seguintes
etapas de: britagem, moagem, separao gravtica em mesas oscilatrias/espirais concentradores e flotao. Na
Figura 3 pode ser observado um diagrama em blocos, do processo sugerido para beneficiamento da molibdenita.

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Moagem

Concentrao
Gravtica

Concentrado
Moagem

Moagem
Rejeito

Flotao
Moagem

Concentrado
Moagem

Moagem
Rejeito

Figura 2 Diagrama em blocos do fluxograma de beneficiamento para os trs tipos (A, B e C) de minrios de
molibdnio (ROM).
A molibdenita deve estar liberada para responder com eficincia, aos processos de beneficiamento por flotao.
Neste contexto, para obter gros minerais de molibdenita liberados, o minrio deve ser modo a uma
granulometria com 80% passante em 600 m (grau de liberao da molibdenita em relao aos minerais de
ganga), da a necessidade do processo de cominuio que pode ser realizado em britadores de mandbulas,
seguido pela moagem em moinho de martelos e/ou bolas.
5.1. Concentrao Gravtica
Os minrios tipos I e II so constitudos, em sua grande maioria, pelos minerais biotita e talco. O talco um
mineral naturalmente hidrofbico (no possui afinidade por gua) como a molibdenita, desta forma, no
beneficiamento por flotao, o talco flotado com a molibdenita, resultando na obteno de um concentrado final
de (molibdenita) com baixo teor.
O processo de concentrao gravtica em mesa oscilatria ou concentradores centrfugos poderia, ser utilizado
na obteno de um pr-concentrado de molibdenita com baixos teores de talco.
Os resultados das anlises mineralgicas do minrio tipo III revelaram a ausncia de talco. Este fato sugere
apenas a etapa de flotao para concentrao da molibdenita, isto , no h necessidade da etapa de
concentrao gravtica anterior a flotao.
5.2. Flotao
O estudo de flotao foi realizado em uma clula DENVER Mod D12 de laboratrio, com uma cuba de 3 L e
amostras de 1 kg. O coletor (espumante) utilizado no processo de flotao da molibdenita foi leo de pinho, que
servia para formao de espuma (fase hidrofbica).
A flotao da molibdenita foi realizada em duas etapas denominadas de rougher e cleaner. A etapa rougher, isto
, o estgio inicial, tem a funo de promover a obteno de um concentrado com baixo teor de molibdenita e
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recuperao elevada do metal. Na etapa cleaner se promove a limpeza do concentrado rougher para obter um
concentrado final com elevado teor de molibdenita.
Os ensaios de flotao realizados com o minrio tipo III permitiram a obteno de concentrados com 25% de Mo
na etapa rougher e 45% de Mo na etapa cleaner. A recuperao global do processo foi de 85%. Na Tabela 2
podem ser observadas as condies operacionais dos ensaios de flotao da etapa rougher e cleaner. No foi
adicionado coletor (espumante) na etapa cleaner.
Tabela 2 Condies operacionais do processo de flotao.
Etapa rougher

Etapa cleaner

pH

7 - 8,5

7 - 8,5

Tempo de condicionamento com leo de pinho

2 min

2 min

Concentrao do leo de pinho

150 g/t

% de slidos no condicionamento

37

% de slidos na flotao

30-15

Tempo de flotao

2 min

1 min

Os ensaios de flotao realizados com o minrio dos tipos I e II propiciaram concentrados com baixo teor de
molibdnio (~20% Mo) devido a flotao conjunta do talco contido nesse minrio.
6. Consideraes Finais
Atualmente, a Serra de Carnaba, na regio de Pindobau, BA, a nica produtora de concentrado de
molibdnio (molibdenita) do pas. Existe uma produo artesanal (garimpagem) de aproximadamente 5 t/ano de
molibdenita.
O atual preo do molibdnio no mercado internacional (US$ 35/kg MoO3) incentiva a busca por esse bem de
base mineral. Na regio de Pindobau o concentrado de molibdenita com 40% de MoO3 comercializado por R$
40 /kg.
O minrio deve ser cominudo a uma granulometria de 600 m (90% passante), de forma a propiciar uma boa
liberao da molibdenita em relao aos seus minerais de ganga.
O processo de flotao para ser utilizado, comercialmente, na recuperao da molibdenita em rejeitos de
garimpos da Serra de Carnaba, deve ser previamente investigado em escala de laboratrio e usina piloto. A
ocorrncia de talco no minrio pode prejudicar o teor nos concentrados de molibdenita.
Para recuperar a molibdenita associada ao talco, o processo gravtico em mesas oscilatrias e/ou
concentradores centrfugos pode ser uma opo barata de investimento, para tanto, dever ser testada em
escala piloto.

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Da mesma forma, a realizao de um estudo detalhado sobre reagentes depressores para o talco no processo
de flotao, propiciaria o aproveitamento de outros depsitos minerais na Serra de Carnaba, no qual o talco o
principal contaminante.
7. Agradecimentos
Agradecimentos a Eng. Qumica, M. Sc, Carla Napoli Barbato, pela colaborao em todas a etapas deste
trabalho e a Companhia Baiana de Pesquisa Mineral CBPM pelo suporte financeiro.
8. Referncias Bibliogrficas
ANURIO MINERAL BRASILEIRO, Molibdnio, Departamento Nacional de Produo Mineral-DNPM, V.34,
Braslia, Brasil, 2006.
DANA, H. Manual de Minerologia, in: Livros Tcnicos e Cientficos Editoras S.A, 3 ed, RJ, Brasil, 1971.
http://www.imoa.info/
http://www.the-infoshop.com/study/info51123-molybdenum.html
MAGYAR, M. J., Molybdenum, Minerals Yearbook, USGS, 2007.
MOREIRA, M. D. e SILVA, R.W.S. Esmeralda de Carnaba, Bahia: Geologia e Desenvolvimento de Garimpo,
In: Srie Arquivos Abertos, Companhia Baiana de Pesquisa Mineral, Salvador, Brasil, 2006.
NESI, J.R., Molibdnio, in: Sumario Mineral Brasileiro, RN, Brasil, DNPM, 2007.
NEUMANN, R., FERNANDES, T. L .A. P., SILVA, E. E., Caracterizao de Molibdenita contida em Rejeitos de
Garimpo da serra de Carnaba, BA, Relatrio Interno de Projeto, Rio de Janeiro, Brasil, Cetem, 2007.
OLIVARES, G., Mercado Nacional e Internacional Del Molibdno, Comision Chilena Del Cobre, 2005.

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