TAREA 5: ENCENDIDO DEL ELECTRODO POR ARRASTRE Y POR

GOLPE.

CARRERA:

TECNOLOGA MECNICA ELCTRICA

CICLO:

IV

SECCIN:

DOCENTE:

CURSO

ING. JAVIER OMAR SANTOS MINCHOLA

ALUMNO (S):

SOLDADURA

JHEIS DEYVIS PEREZ PEREZ

FECHA DE REALIZACIN DEL TALLER: 17 de octubre del 2016

FECHA DE ENTREGA DEL INFORME: 31 de octubre del 2016

2016 I

TRUJILLO PERU

I.

II.

INTRODUCCIN
El proceso de soldadura por arco es uno de los ms usados y abarca
diversas tcnicas. Una de esas tcnicas es la soldadura por arco con
electrodo metlico revestido (SMAW, por sus siglas en ingls), tambin
conocida como soldadura por arco con electrodo recubierto, soldadura
de varilla o soldadura manual de arco metlico.
La complejidad de los revestimientos de electrodos para proceso SMAW
es tal que pequeas modificaciones de componentes pueden imprimir
apreciables variaciones en el comportamiento en la soldadura y en la
calidad de la unin o el depsito, por lo que, a pesar de la larga historia
de este proceso, an siguen teniendo vigencia las investigaciones sobre
el desarrollo, perfeccionamiento y desempeo de estos tipos de
consumibles.
OBJETIVOS
a. objetivos generales
Establecer correctamente el arco elctrico.
b. Objetivos especficos
Preparar correctamente sus materiales y puesto de trabajo.
Utilizar correctamente los equipos de soldadura por arco.
Aplicar tcnicas de establecimiento (encendido) del arco.

TALLER DE SOLDADURA
MATERIAL:
PLANCHA DE ACERO ASTM A36 DE 3/8" DE ESPESOR X 6 1/2" X 3 1/4"
TAREA:
ESTABLECIMIENTO DEL ARCO
TALLER NUMERO 01

III.

FUNDAMENTO TERICO
Qu es la Soldadura SMAW?
El proceso de soldadura por arco es uno de los ms usados y abarca
diversas tcnicas. Una de esas tcnicas es la soldadura por arco con
electrodo metlico revestido (SMAW, por sus siglas en ingls), tambin
conocida como soldadura por arco con electrodo recubierto, soldadura de
varilla o soldadura manual de arco metlico.
Se trata de una tcnica en la cual el calor de soldadura es generado por
un arco elctrico entre la pieza de trabajo (metal base) y un electrodo
metlico consumible (metal de aporte) recubierto con materiales qumicos
en una composicin adecuada (fundente). Podemos visualizar el proceso
en la siguiente figura:

Soldadura Smaw
Todos los elementos que participan en la soldadura SMAW cumplen una
funcin importante. Veamos por qu:
El arco: el comienzo de todo proceso de soldadura por arco es precisamente
la formacin del arco. Una vez que este se establece, el metal de aporte y el
fundente que lo recubre empiezan a consumirse. La fuerza del arco
proporciona la accin de excavar el metal base para lograr la penetracin
deseada. Este proceso contina a medida que la soldadura se ensancha y el
electrodo avanza a lo largo de la pieza de trabajo.

El metal de aporte: al derretirse, forma gotas que se depositan sobre la pieza

de trabajo dando lugar al charco de soldadura, que llena el espacio de
soldadura y une las piezas en lo que se denomina una junta de soldadura.
El fundente: se derrite junto con el metal de aporte formando un gas y una
capa de escoria, que protegen el arco y el charco de soldadura. El fundente
limpia la superficie metlica, suministra algunos elementos de aleacin a la
soldadura, protege el metal fundido contra la oxidacin y estabiliza el arco.
La escoria se retira despus de la solidificacin.
Equipo de soldadura SMAW
Conocido por su simplicidad y facilidad de uso, el equipo para efectuar
soldaduras SMAW es el que se muestra en la figura de abajo.

Equipo Completo

Fuente de alimentacin: dependiendo del tipo de electrodo y del tipo y la

posicin de la pieza de trabajo, la fuente puede ser de corriente
continua o corriente alterna. Si es de corriente continua, y nuevamente en
funcin del tipo de electrodo y la naturaleza de la soldadura que se desea
obtener, la conexin del electrodo a la fuente se puede efectuar de dos maneras:

Conexin al terminal negativo: en este caso se habla de un electrodo

negativo o polaridad directa (DCEN, por sus siglas en ingls). Se utiliza
cuando se desean lograr altas tasas de deposicin y una baja
penetracin.

Conexin al terminal positivo: en este caso de habla de un electrodo

positivo o polaridad inversa (DCEP, por sus siglas en ingls). Se utiliza
cuando se desea lograr una penetracin profunda.

Porta electrodo: se conecta al cable de soldadura y conduce la corriente de

soldadura hasta el electrodo. El mango aislado se utiliza para guiar el electrodo
sobre la junta de soldadura y alimentar electrodo en el charco a medida que se
consume. Los porta electrodos estn disponibles en diversos tamaos y se
clasifican segn su capacidad para transportar la corriente.
Cable del electrodo y cable de masa: ambos son una parte importante del
circuito de soldadura. Deben ser sumamente flexibles y tener un aislamiento
resistente al calor. Las conexiones al porta electrodo, la pinza de masa y los
terminales de la fuente de alimentacin deben estar soldadas o perfectamente
efectuadas para garantizar una baja resistencia elctrica. El rea de la seccin
transversal de estos cables debe ser de tamao suficiente para transportar la
corriente de soldadura con un mnimo de cada de voltaje. Cuanto mayor sea la
longitud del cable, mayor debe ser su dimetro, a fin de reducir la resistencia y
la cada de voltaje.
Pinza de masa: se utiliza para conectar el cable de masa a la pieza de trabajo.
Se puede conectar directamente a la pieza, a la mesa o al portapieza. Como
parte del circuito de soldadura, la pinza de masa debe ser capaz de transportar
la corriente de soldadura sin riesgo de sobrecalentamiento debido a la resistencia
elctrica.
Aplicaciones y utilidades de la soldadura SMAW
Por razones de mayor productividad, calidad y rentabilidad, el proceso SMAW se
ha ido reemplazando gradualmente. Sin embargo, la capacidad del proceso
SMAW para lograr soldaduras en zonas de acceso restringido significa que
todava encuentra un uso considerable en ciertas situaciones y aplicaciones.
La construccin pesada, tal como en la industria naval, y la sodadura en campo
se basan en gran medida en el proceso SMAW. Y aunque dicho proceso
encuentra una amplia aplicacin para soldar prcticamente todos los aceros y
muchas de las aleaciones no ferrosas, se utiliza principalmente para unir aceros,
tales como aceros suaves de bajo carbono, aceros de baja aleacin, aceros de
alta resistencia, aceros templados y revenidos, aceros de alta aleacin, aceros

inoxidables y diversas fundiciones. El proceso SMAW tambin se utiliza para unir

el nquel y sus aleaciones y, en menor grado, el cobre y sus aleaciones, aunque
rara vez se utiliza para soldar aluminio.
Ventajas

Equipo simple, porttil y de bajo costo

Aplicable a una amplia variedad de metales, posiciones de soldadura y

electrodos

Posee tasas de deposicin del metal relativamente altas

Adecuada para aplicaciones en exteriores

Desventajas:

IV.

El proceso es discontinuo debido a la longitud limitada de los electrodos

Por tratarse de una soldadura manual, requiere gran pericia por parte del
soldador

La soldadura puede contener inclusiones de escoria

Los humos dificultan el control del proceso

NORMAS DE SEGURIDAD:
Emplear de forma correcta los EPP (delantal de cuero, guantes de
cuero, mangas de cuero, escarpines de cuero, gorro de cuero,
careta para soldar, respirador, zapatos de seguridad).(Llenar ficha
de actividad 4.1)

Imagen donde se ve los epp

 Preparar el equipo de soldar colocando el cable de tierra en la rejilla

de la mesa de trabajo y el cable porta electrodo en su colgador que
est al lado izquierdo de la mesa.

Utilizar la mquina de soldadura por arco configurada y ajustada

para la tarea a realizar.

No toque el electrodo sin guantes despus de haber realizado el

encendido del electrodo, porque aun estar caliente.

 Si el electrodo se pega a la plancha, presione rpidamente la

palanca de la porta electrodo para soldar el electrodo.

V.

NORMAS DE SEGURIDAD

Protegerse siempre completamente los ojos.

Llevar casco y gafas transparentes para limpiar el cordn.

Usar tapones de odo.

Utilizar mandil de cuero cromo.

Utilizar mangas.

VI.

PROCEDIMIENTO:

1. Preparar mquina para operar con proceso de arco elctrico y

electrodo revestido SMAW.

2. Colocar la pinza de masa en la mesa de trabajo.

3. Regular el amperaje segn el espesor del acero.

4. Se procede a colocar el electrodo en la porta electrodo.

5. Se realiza un toque/raspado en la plancha de acero, hasta

visualizar el arco a travs del vidrio inactnico.
El primer paso para realizar una soldadura SMAW, es la operacin
de establecer o encender el arco, conocida como cebado. El
principio del cebado se basa en el choque de la punta del electrodo
con el metal base o pieza de trabajo. Este choque se puede realizar
de dos maneras, tal como muestra la figura:

Cebado del Arco

6. Mantener el arco haciendo pequeos cordones de 1 segn la hoja

tcnica.

7. Realizar la limpieza de los cordones con cepillo de acero (carda).

VII.

CUESTIONARIO:
1. Describa cmo se realiza el encendido del arco elctrico por el
toque y por arrastre.

Por golpe: es decir, golpeando el metal y levantando el electrodo.

Por raspado: deslizando el electrodo por el metal con una leve
inclinacin, como si se encendiera un fsforo.

2. Qu sucede con la mquina de soldar cuando se pega el

electrodo en el material base?
La mquina comienza a sonar asiendo que haga una sobre carga esto
produce que la maquina se queme el bobinado.
3. Explique el motivo por el cual existen partes estrechas en los
cordones de soldadura.
Las partes estrechas que se ven son por parte del soldador que no lleva
una buena continuidad al momento de soldar
4. Por qu al iniciar el cordn de soldadura queda un tanto abultado
al inicio?
Porque al momento de comenzar a depositar la soldadura se hace ms
lento, es por eso que se realiza este fenmeno que afecta al a
soldadura.
5. Cmo debe ser la distancia del arco al soldar con SMAW?
debe de ser la distancia medida entre la punta del electrodo y la
superficie del metal base
6. Qu funcin cumple el revestimiento en un electrodo E-7018 con
proceso SMAW?
Este electrodo es ms resistente a la humedad, pero es un poco ms
complicado a momento de soldar
7. Con qu finalidad se inclina a un determinado ngulo, el
electrodo en el proceso SMAW?
Con la finalidad de tener un mejor depsito de la soldadura y que el
electrodo no se nos apague.

VIII.

IX.

X.

Observaciones
Se observ que algunos de mis compaeros soldaban con la luna
protectora de la careta levantada
Se observ que algunos de mis compaeros no al llevado tapn de
odos.
Se observ que al momento de realizar oxicorte para cortar
planchas nos percatamos que la botella acetileno estaba vaca por
lo cual barios de nosotros no culminamos la practica como se
esperaba.
Conclusiones
Se concluye que al realizar este proceso nos dimos cuenta de la gran
importancia que es la soldadura en la industria y en casi todas las
reas de trabajo.
La aplicacin segn la experiencia de la tcnica de avance en espiral
es la ms fcil de aprender, sin embargo, la tcnica de avance en
medialuna deja un cordn de soldadura con mejor esttica.
La distancia entre el electrodo y la superficie de la pieza deben ser
de 3mm como mximo para obtener un cordn bien hecho.
Para ms corriente que circula por electrodo el avance debe ser
mayor y viceversa si es lo contrario.
Anexos
=

TECNOLOGA MECNICA ELCTRICA

Rbrica
Curso:

SAOLDADURA

Ciclo:

Actividad:

Tarea N 4: Cordones en posicin plana SMAW

Semana:

Nombre y apellido del

alumno:
Observaciones

Seccin:

Docente:

Periodo:

IV

JAVIER SANTOS

Fecha:

Documentos de Evaluacin
Hoja de Trabajo

Archivo informtico

Informe Tcnico

Planos

Caso

Otros:

Excelente

Bueno

Requiere
Mejora

No
aceptable

Intensidad de corriente

0.5

Longitud de arco

0.5

Velocidad de avance

0.5

Limpieza y acabado. Cordones regulares

0.5

Sobre monta necesaria y uniforme.

Cordones bien realizados, al arco de

Empalmes sin crteres y sin grietas

0.5

Utiliza EPP en el trabajo con las mquinas y

equipos de soldadura y cumple con las normas de
seguridad establecidas.

0.5

Mantiene ordenado y limpio el puesto de trabajo

0.5

Cuestionario correctamente resuelto

CRITERIOS A EVALUACIN

Puntaje
Logrado

Puntaje Total
Comentarios al alumno:
(De llenado obligatorio)
Puntaje
Excelente

Bueno

Requiere mejora

No Aceptable

Descripcin
Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo
todos los requerimientos.
Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayora de
requerimientos.
Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos
de los requerimientos.
No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.