Informes Final de Finitos

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

AV. TPAC AMARU 210 - RIMAC / LIMA 25 PER
1070
TELEFONO: 481 -
ELEMENTOS FINITOS TRACCION CON DEFORMACION

TERMICA
CURSO:
Elementos Finitos (MC-516)
TEMA:
Traccin Con Deformacin Trmica
ESTUDIANTES:
Gomez Reyes Carlos

20122065D
DOCENTE:
CUEVA PACHECO RONALD

Lima, 23de septiembre del 2016
Contenido
TRACCION SIMPLE...................................................................................................... 1

Facultad deDEL
ingeniera
mecnica
ENUNCIADO
PROBLEMA....................................................................................
1
Laboratorio de Elementos Finitos (MC-516)
SOLUCIN:............................................................................................................... 2
DIAGRAMA DE FLUJO.................................................................................................. 9
USO DEL PROGRAMA DE MATLAB............................................................................. 10
VISTA EN EL COMMAND WINDOW DE MATLAB...........................................................13
CONSIDERACIONES PARA LA RESOLUCION DEL PROBLEMA....................................14
CONCLUSIONES........................................................................................................ 15
Cuadro comparativo :............................................................................................. 15

Facultad de ingeniera mecnica
UNIVERSIDAD
NACIONAL
DE(MC-516)
INGENIERA
Laboratorio de Elementos
Finitos
TRACCION SIMPLE
ENUNCIADO DEL PROBLEMA

Dado la siguiente figura determinar :
a) los esfuerzo en determinadas secciones de la barra de seccin variable
b) Reaccin en los apoyos
Considerar:
PA = 50 KN
750m
m
t (espesor) = 150 mm
E = 3.0x10 5 N/mm2
Y = 8.0gr-f/cm 3 = 78,45x10-6 N/mm3
750m
m
=n (Numero de elementos finitos)

t =120 C
= 11*10-6 C-1

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DE(MC-516)
INGENIERA
Finitos
SOLUCIN:
MODELADO DEL CUERPO REAL

Se consideraran tres elementos finitos. Para facilitar los clculos los elementos finitos tendrn
longitud de 750 3000 y 450mm.
Y los espesores lo calculamos tomando el punto medio de cada elemento finito:
b1
1000 500 750 mm
2
500 875 / 3 395.8333 mm
b2
2
875 / 3
b3
145.8333 mm
2
Entonces, el modelado del cuerpo sera el siguiente:
Y las reas se calculan

siguiente relacin:
de la
A1 b1 x t
Cuadro de conectividad:
NODOS
GDL
e
1
2
3
(1)
(2)
1
2
3
2
3
4
1
2
3
2
3
4
le
(mm)
Ae
(mm2)
600
250
350
112500
59375
21875

Facultad
de ingeniera
mecnica NODALES (Vector Desplazamiento)
GRADOS
DE LIBERTAD
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DE(MC-516)
INGENIERA
Finitos
Facultad
de
ingeniera
mecnica
A travs del grafico se muestran los grados de libertad nodales globales:
Luego el vector de desplazamiento ser:
0
Q 2
Q
Q3
Q 4
mm
Donde Q1= 0 pues la placa esta empotrada y los dems desplazamientos son incgnitas que
tendrn que ser calculadas.
VECTOR CARGA

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Finitos
Analizando las fuerzas en cada elemento finito:
F1,2 =78.48 x 106 x
112500 x 600
x +3 x 105 x 112500 x 11 x 106 x 110 x +50000 x
2
F2,3 =78.48 x 106 x
59375 x 250
x +3 x 105 x 59375 x 11 x 106 x 110 x
2
F3,4 =78.48 x 106 x
21875 x 350
x +3 x 105 x 21875 x 11 x 106 x 110 x
2
Entonces, el vector carga se expresara de la siguiente manera

FacultadFde ingeniera mecnica
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INGENIERA
1
RDE(MC-516)
Laboratorio
de40834851.3+
Elementos
Finitos
FacultadFde
ingeniera
mecnica
F1= 2 = 19337606.1687 N
Laboratorio
Finitos (MC-516)
13613382.9
F 3 de Elementos
7940925.43125
F4
[ ][
1. MATRIZ DE RIGIDEZ
A continuacin pasamos a calcular la matriz de Rigidez Global, que est determinada por la
siguiente ecuacin:
1 1
AE 1 1
Ki
l 1 0 0
0 0
0
0
0
0
0
0 AE
0 l
0 0 0
0 1 1
1 1
2 0
0 0 0
0
0
0 AE 0
0 l 3 0
0
0
0
0
0
0
0 0
0 0
1 1
1 1
Reemplazando para los valores calculados y utilizando la tabla de conectividad obtenemos:
112500 x3 x10 5
600
K i
21875 x3 x10 5
350
Finalmente:
0
0
0
3
1 1
1 1
0 0
1
0 0
0
0
0
0
0
0
0
0
0 0
0 0
1 1
1 1
0
0 59375 x3 x10 5
0
250
0 0 0
0 1 1
0 1 1
2
0 0 0
0
0
0

0 0
562.5 562.5
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Finitos
562.5 1275 712.5 0
Facultad de ingeniera mecnica 5
N
K
10
x
i

0 712.5 900 187.5 mm
0 187.5 187.5
0
2. ECUACIONES DE RIGIDEZ Y CONDICIONES DE CONTORNO

La ecuacin de rigidez est determinada por la siguiente ecuacin:
Fi K i Q
Lo que con nuestros valores calculados tenemos:
40834851.3+ R
19337606.1687
13613382.9
7940925.43125
10 5 x
0
562.5 562.5
562.5 1275 712.5
0 0
0 Q2
0 712.5 900 187.5 Q3

0
0 187.5 187.5 Q4
Para obtener los desplazamientos tomamos la siguiente submatriz:
19337606.1687
13613382.9
7940925.43125
10 5 x
1275 712.5 0
712.5 900 187.5

0 187.5 187.5
Q2
Q
3
Q4
Resolviendo este sistema de ecuaciones obtenemos:
Q2 0.72696 mm
Q3 1.02948 mm
Q4 1.45300 mm
Y para obtener la reaccin en el empotramiento tmanos la siguiente submatriz:

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Finitos
- 40834851.3
R1 10 5 x 562.5 562.5
Finitos(MC-516)
0
Q
2
Q3
Q4
Resolviendo obtenemos:
R1 56648.7 N
3. ESFUERZOS
Para calcular los valores de los esfuerzos por elemento, aplicamos la siguiente ecuacin:
[]
E e
q
e =( ) [ 1 1 ] 1 ( E )e T
l
q2
Y obtenemos lo siguiente:
1=
310 5
N
0
[1 1 ]
( 3 x 105 x 11 x 106 ) x 110=0.48
600
0.72696
mm 2

5
Facultad310
de ingeniera
mecnica
UNIVERSIDAD
NACIONAL
DE
INGENIERA
( 3 x 105 x 11 x 106 ) x 110=0.024 N 2
2=
1
1 ] 0.72696
(MC-516)
Laboratorio
de [Elementos
Finitos
1.02948
mm
Facultad 250
de ingeniera mecnica
310
3=
350
( 3 x 10 x 11 x 10
) [1 1 ][ 1.02948
1.453 ]
5
) x 110=0.0171 N 2
mm
4. RESULTADOS
Finalmente, los resultados son mostrados en la siguiente tabla:
R1 56648.7 N
1 0.48
N
mm 2
2 0.024
N
mm 2
3 0.0171
N
mm 2
DIAGRAMA DE FLUJO
INICIO
leer
=3 , E ,t ,PA,,T,
ingresamos las longitudes de cada elementos y las

reas de cada elementos

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Finitos
KIJ=
sr
=1
QJ = [ Q1 Q2 Q3 Q 4 ]
F i=[ F 1 F 2 F 3
F4]
F i=K ijQ j
escribir Qj ,R,
=n
MAS
PRECISION
ACEPTABLE
PRESICION
FIN
USO DEL PROGRAMA DE MATLAB
SCRIPT
E=input('Ingrese modulo de young [N/mm2]: ');
pe=input('Ingrese densidad [kg/mm3]: ');
cd=input('Ingrese coeficiente de dilatacin [1/C]: ');
ht=input('Altura de la placa [mm]: ');
bt=input('Base de la placa [mm]: ');
10

at=input('Espesor
de la placa [mm]: ');
Facultad
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Finitos
cp=input('Valor de la carga puntual [N]: ');

hp=input('Posicin de la carga puntual (x=0<>base) [mm]: ');
tv=input('Variacin de temperatura [K]: ');
ne=input('Ingrese nmero de elementos finitos: ');

eu=ceil(ne/2);%elementos finitos encima de la carga puntual
ed=ne-ceil(ne/2);%elementos finitos debajo de la carga puntual
f= zeros(1,ne+1);%vector de fuerzas
a= zeros(1,ne);%vector que contiene las reas de cada e.f
l= zeros(1,ne);%vector que contiene las longitudes de cada e.f
k= zeros(ne+1,ne+1);%matriz de rigidez
q= zeros(1,ne+1);%vector desplazamiento
s= zeros(1,ne);%vector que contiene los esfuerzos para los 'ne' e.f
for i=1:eu%calculo de geometria de los primeros 'eu' e.f

haux1=((i-1)*((ht-hp)/eu)*bt)/ht;
haux2=(i*((ht-hp)/eu)*bt)/ht;%estas son las bases del 'i'simoe.f
%y es resultado de la semejanza de tringulos
a(i)=((haux1+haux2)/2)*at;% A = ((b1+b2)/2)*espesor (base prom)
l(i)=(ht-hp)/eu;%longitud del 'i'simoe.f
end
for i=1:ed%calculo de geometria de los e.f restantes
haux1=(((ht-hp)+(hp/ed)*(i-1))*bt)/ht;
haux2=(((ht-hp)+(hp/ed)*i)*bt)/ht;%bases del 'i'simoe.f
%por semejanza de tringulos
a(i+eu)=((haux1+haux2)/2)*at;% A = ((b1+b2)/2)*espesor (base prom)
l(i+eu)=hp/ed;%longitud del 'i'simoe.f
11

end
Facultad
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Finitos
f(1)=a(1)*l(1)*pe*9.81/2-E*a(1)*cd*tv;
f(ne+1)=a(ne)*l(ne)*pe*9.81/2+E*a(ne)*cd*tv;
for i=2:ne
f(i)=a(i-1)*l(i-1)*pe*9.81/2+a(i)*l(i)*pe*9.81/2+E*a(i-1)*cd*tvE*a(i)*cd*tv;
end
f(eu+1)=f(eu+1)+cp;%la carga puntual se ubica en el 'eu+1'simo nodo
%f(ne+1)=f(ne+1)-rxn;%el ltimo nodo es afectado por el peso y la

reaccin
%rxn, pero esta ltima se hallar al final
for i=1:ne
k(i,i)=k(i,i)+E*a(i)/l(i);
k(i,i+1)=k(i,i+1)-E*a(i)/l(i);
k(i+1,i)=k(i+1,i)-E*a(i)/l(i);
k(i+1,i+1)=k(i+1,i+1)+E*a(i)/l(i);
end
%aplicar el enfoque de eliminacin para este problema, pues slo hay

1
%condicin de contorno q(ne+1)=0 (ltimo nodo). As, la columna y fila
%'ne+1'sima de la matriz de rigidez sern eliminadas. Lo siguiente
ser
%eliminar los elementos 'ne'simos del vector de fuerza y
desplazamiento,
%y debido a que q(ne+1)=0, sus valores no sern afectados. Luego los
%elementos eliminados los reutilizar para calcular la reaccin en el
%apoyo (este clculo ir primero para no definir ms variables)
12

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Finitos
kaux=k(ne+1,:);%vector
auxiliar para el clculo de la reaccin
faux=f(ne+1);%elemento que se necesita para el clculo de la reaccin

qaux=q;%vector auxiliar
k(:,ne+1)=[];%elimino fila 'ne+1'sima

k(ne+1,:)=[];%elimino columna 'ne+1'simo
f(ne+1)=[];%elimino elemento 'ne+1'simo
qaux(ne+1)=[];%elimino elemento 'ne+1'simo
VISTA EN EL COMMAND WINDOW DE MATLAB
13

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Finitos
14

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CONSIDERACIONES PARA LA RESOLUCION

DEL PROBLEMA
Se va a trabajar en la zona de la curva esfuerzo-deformacin donde se cumpla la ley de
hooke
el medio es istropo
con estas consideraciones la siguiente ecuaciones de rigidez general obtenida
mediantes dos formas :
Teorema del Trabajo virtual
Principio de la Energa Potencial Mnima es importante saber
que en este problema el triangulo tiene un equilibrio estable
para esto se debe cumplir este principio
Vamos a considerar que en esta caso no nos dan fuerzas superficiales no nos dan la
masa por unidad de volumen y por ultimo no sabemos cunto es el valor de los
esfuerzos inciales ya que no sabemos la historia del material por ende consideraremos
en este caso estos valores cero
con todo lo ya antes dicho y todas estas consideraciones podemos encontrar la matriz
de rigidez que hemos considerado con un (E =CONSTANTE)
En este caso en especifico para la resolucin del problema cada elementos finitos se
comportara como un resorte de esta manera es ms sencillo poder ver el problema y
as poder llegar a la solucin que hemos llegado
Consideraremos que la Temperatura solo produce un alargamiento Unidimensional .
15

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Finitos
CONCLUSIONES
Podemos decir que al suponer funciones de forma (N) lineales nos dan una buena
aproximacin a que cada elementos finitos se parece a un resorte con esta
aproximacin nos del resultados casi exactos al aumentar el nmero de elementos
finitos
viendo los valores que no salen de Q de los desplazamientos podemos comprobar
efectivamente que est aumentando de manera lineal siendo Q4>Q3>Q2
Caso contrario como notamos en los esfuerzos 1> 2> 3
Podemos apreciar, al utilizar ms nodos, que las respuestas no varan enormemente,
solo aumentan la precisin con la cual se presentan.
Para alcanzar una mayor precisin en el resultado es conveniente trabajar con ms
elementos finitos aumentando el nmero de nodos.
Se puede apreciar que las deformaciones son realmente pequeas (dcimas de
micras), adems todas son hacia abajo que es el sentido positivo asumido como
referencia.
Las longitudes de los elementos finitos son escogidos de manera arbitraria pero cabe
sealar que en los punto donde se ejerza una fuerza deben ser tomados en cuenta a la
hora de nombrar los nodos.
Los esfuerzos son positivos, lo que indica esfuerzos de compresin para nuestro
sistema de referencia.
Cuadro comparativo :
Deformacion
Deformacin Simple(10^-5)
Deformacin Trmica
Q2
96.734
0.72696
Q3
98.394
1.02948
Q4
99.996
1.453
Como vemos en la deformacin trmica, la deformacin a aumentado, este aumento es

Esfuerzo
Esfuerzo Simple
Esfuerzo Trmico
0.48367
0.48
0.01992
0.024
3
0.013728
0.0171
debido a la fuerza ficticia que aparece como una fuerza para alargar el material
16

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NACIONAL
DE(MC-516)
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Finitos
Facultad
de
ingeniera
mecnica
Como debido a una mayor deformacin el esfuerzo trmico es mayor, pero como vemos
Laboratorio
de Elementos
Finitos
no tiene mucha
diferencia
con(MC-516)
el esfuerzo simple esto es debido a que el esfuerzo
trmico es restado y seria como si solo actuara las fuerza de deformacin simple
17

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Cuadro comparativo :............................................................................................. 15

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ENUNCIADO DEL PROBLEMA

=n (Numero de elementos finitos)

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MODELADO DEL CUERPO REAL

Y los espesores lo calculamos tomando el punto medio de cada elemento finito:

1000 500 750 mm

Y las reas se calculan

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Luego el vector de desplazamiento ser:

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Analizando las fuerzas en cada elemento finito:

F1,2 =78.48 x 106 x

F2,3 =78.48 x 106 x

F3,4 =78.48 x 106 x

Entonces, el vector carga se expresara de la siguiente manera

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Reemplazando para los valores calculados y utilizando la tabla de conectividad obtenemos:

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2. ECUACIONES DE RIGIDEZ Y CONDICIONES DE CONTORNO

Para obtener los desplazamientos tomamos la siguiente submatriz:

712.5 900 187.5

Resolviendo este sistema de ecuaciones obtenemos:

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ingresamos las longitudes de cada elementos y las

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cp=input('Valor de la carga puntual [N]: ');

ne=input('Ingrese nmero de elementos finitos: ');

for i=1:eu%calculo de geometria de los primeros 'eu' e.f

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f(eu+1)=f(eu+1)+cp;%la carga puntual se ubica en el 'eu+1'simo nodo

%f(ne+1)=f(ne+1)-rxn;%el ltimo nodo es afectado por el peso y la

%aplicar el enfoque de eliminacin para este problema, pues slo hay

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faux=f(ne+1);%elemento que se necesita para el clculo de la reaccin

k(:,ne+1)=[];%elimino fila 'ne+1'sima

VISTA EN EL COMMAND WINDOW DE MATLAB

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CONSIDERACIONES PARA LA RESOLUCION

Consideraremos que la Temperatura solo produce un alargamiento Unidimensional .

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Como vemos en la deformacin trmica, la deformacin a aumentado, este aumento es

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