Repblica bolivariana de Venezuela

Ministerio del poder popular para la educacin universitaria

Instituto Universitario Tecnolgico del Oeste Mariscal Sucre
Unidad C: Proyecto

Realizar el diseo de las instalaciones elctricas de una planta industrial

farmacutica visto bajo las normas establecidas en el Cdigo Elctrico
Nacional (CEN).

Integrantes:
Jaimes, Edgar # 21.436.664

Tutor: Horacio Caraballo

Ing. Elctrica. Seccin: 5121. Turno: nocturno

Caracas/Noviembre/2016

INSTITUTO UNIVERSITARIO
TECNOLOGICO DEL OESTE
MARISCAL SUCRE
Departamento de Ingeniera Elctrica
ACTA DE APROBACION DE PROYECTO DE GRADO.
Cdigo de la asignatura: _________ Fecha: __ / __ / ____
Estudiantes: _________________________ C.I: _________________
_________________________C.I: _________________
Titulo del Trabajo:
_______________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Tutor: Prof.______________________
Jurado: Prof. ______________________ Prof. ______________________
Prof. ______________________ Prof. ______________________
APROBADO

REPROBADO

Observaciones:
_______________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
El jurado considera por unanimidad que el trabajo es EXCEPCIONALMENTE BUENO:
SI

NO

En caso positivo, justifique razonadamente:

_______________________________________________________________________________
________________________________________________

JURADO

JURADO

JURADO

JURADO

TUTOR ACADEMICO

INDICE
RESUMEN....................................................................................................................................................... 5
INTRODUCCION............................................................................................................................................7
CAPITULO I.................................................................................................................................................... 8

PLANTEAMIENTO DEL DISEO.............................................................................................8

1.1 Antecedentes de la investigacin........................................................................................8
1.2 Descripcin del diseo........................................................................................................8
1.3 Importancia.........................................................................................................................8
1.4 Alcance................................................................................................................................8
1.5 Justificacin........................................................................................................................9
1.6 Objetivo General...............................................................................................................10
1.6.1 Objetivos Especficos.............................................................................................................10
CAPITULO II.................................................................................................................................................11

FUNDAMENTOS TEORICOS...................................................................................................11
2.1 Iluminacin.......................................................................................................................11
2.2 Alimentadores...................................................................................................................11
2.3 Circuito ramal...................................................................................................................11
2.4 Conductores elctricos......................................................................................................11
2.4.1 Aislamiento de los conductores..............................................................................................12
2.4.2 Calibre de los conductores elctricos......................................................................................13
2.4.3 Seleccin del calibre del conductor.........................................................................................13
2.4.4 Calibre mnimo y capacidad de los circuitos ramales.............................................................13
2.4.5 Seleccin del conductor puesto a tierra...................................................................................14

2.5 Canalizaciones y Cajas de paso........................................................................................14

2.5.1 Tuberas..................................................................................................................................14
2.5.1.1 Tuberas tipo EMT..........................................................................................................14
2.5.1.2 Tuberas tipo PVC..........................................................................................................15
2.5.1.3 Tuberas tipo Conduit (IMC).......................................................................................15
2.5.2 Bandejas para cables...............................................................................................................15
2.5.3 Cajas de paso y cajetines........................................................................................................15

2.6 Seleccin de protecciones.................................................................................................16

2.7 Tableros.............................................................................................................................16
2.8 Centro de Control de Motores (CCM)..............................................................................17
2.9 Cuarto de medidores.........................................................................................................17
2.10 Principios bsicos de distribucin de media tensin......................................................18
2.10.1 Acometida principal..............................................................................................................18
2.10.2 Proteccin contra sobre corriente..........................................................................................18
2.10.3 Transformadores de Distribucin..........................................................................................19

2.11 Sistemas de emergencia..................................................................................................20

2.11.1 Bateras.................................................................................................................................20

2.11.2 Grupo Generador..................................................................................................................20

2.11.3 Fuente de alimentacin ininterrumpible................................................................................21
2.11.4 Acometida separada..............................................................................................................21

2.12 Principios de puesta a tierra............................................................................................21

2.12.1 Electrodos de tierra...............................................................................................................22
2.12.2 Rejilla o red de tierra............................................................................................................22
2.12.3 Placa de tierra.......................................................................................................................22
2.12.4 Anillo de tierra......................................................................................................................22

Repblica bolivariana de Venezuela

Ministerio del poder popular para la educacin universitaria
Instituto Universitario Tecnolgico del Oeste Mariscal Sucre
Unidad C: Proyecto

RESUMEN

Este proyecto recopila las bases conceptuales y de clculo para la

elaboracin de un propuesta real y de diseo para las instalaciones elctricas del
tipo industrial liviana de una planta industrial farmacutica, e ilustra el ejemplo de
los pasos a seguir segn los lineamientos tericos, basados en los requerimientos
bsicos descritos en el Cdigo Elctrico Nacional (CEN) y complementado con
las pautas establecidas en la literatura especializada de la materia para obtener un
buen resultado.
El resultado obtenido es el diseo de las instalaciones elctricas para una
planta farmacutica del tipo industrial liviano, que pueda servir como herramienta
de propuesta para facilitar el diseo de dicha instalaciones, valindose de
informacin valiosa que renen paso a paso los datos necesarios para elaborar los
cmputos que garanticen un sistema elctrico confiable y que cumpla con los
requisitos mnimos de seguridad. En el caso de estudio en la que se considera
principalmente la evaluacin de la carga conectada, seleccin de alimentadores,
capacidad y dimensin de los tableros, como tambin la distribucin correcta de
los circuitos ramales de iluminacin, tomacorrientes generales y tomas de fuerza,
tomando en cuenta la correcta canalizacin y uso de las protecciones adecuadas y
aplicacin del sistema de puesta a tierra, aplicando las pautas establecidas en el
cdigo elctrico nacional

INTRODUCCION
El Proyecto de una instalacin elctrica tiene como funcin principal
contribuir a formar un sano criterio referente a las verdaderas necesidades
elctricas en este caso de una planta industrial y brindar un grado de seguridad
laboral a quienes permanezcan all operando los equipos. Tiene adems la funcin
de proporcionar la informacin bsica necesaria para proyectar instalaciones
elctricas adecuadas y/o para modernizar residencias ya existentes; en este caso se
disean
Es del inters de todo consumidor de energa elctrica, tener a su
disposicin una instalacin elctrica que le permita disfrutar de las mltiples
ventajas de un buen servicio de electricidad y tomar en cuenta tambin un
proyecto monetariamente justificable, que cumpla a cabalidad con todas las
necesidades presentada para el proceso de produccin de la planta.

CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL DISEO
1.1 Antecedentes de la investigacin
Este proyecto se desarrolla con el fin de concentrar las exigencias
reglamentarias y orientaciones existentes en las referencias tcnicas legales para
las instalaciones elctricas, ya que la bibliografa y normativa actual es muy
amplia y se encuentra dispersa.
1.2 Descripcin del diseo
El objetivo del caso estudio es ilustrar los criterios de diseo para las
instalaciones elctricas industriales con fines prcticos.
Los datos de los equipos para la ejecucin del diseo con fines acadmicos
se tomaron de la planta farmacutica Espromed Bio ubicada en la Ciudad
Universitaria de la UCV en Caracas y el plano arquitectnico se tomo de la planta
industrial farmacutica VENFARPA.
1.3 Importancia
Es importante ya que abrir nuevos caminos para otros estudios que
presenten situaciones similares a la que aqu se plantea, sirviendo como marco
referencial a estas. A nivel social es muy importante ya que la investigacin y
planteamiento de este diseo puede beneficiar en gran manera a la sociedad, ya
que si se pone en marcha podra ser una fuente de trabajo y as el enfoque ya no
sera solo tcnico si no tambin hara un gran impacto a nivel social.
As mismo, este proyecto ofrece sencillez y flexibilidad que requiere toda
instalacin elctrica, realizando un diseo de forma ordenada, siguiendo paso a
paso los lineamientos obligatorios, ciertas recomendaciones basadas en la
experiencia de varios tutores reconocidos en nuestra universidad y considerando
algunos materiales a nivel informativo que se encuentran en el mercado
1.4 Alcance.
El presente estudio explorara desde el punto de vista del mtodo cientfico
un diseo que contempla las instalaciones elctricas de una planta industrial

farmacutica que pueda generar una respuesta clara y de ayuda, vislumbrndolo

desde la norma establecida en el Cdigo Elctrico Nacional.
Adoptando los fundamentos y criterios establecidos en el Cdigo
Elctrico Nacional se desarrolla este proyecto que se basa en los criterios de
diseo bsicos para una instalacin elctrica industrial y abarca varios aspectos
como ingeniera conceptual de las instalaciones elctricas de una planta
industrial, clasificacin de las cargas y clasificacin de las zonas.
1.5 Justificacin
De esta manera se desea contribuir, proporcionando la informacin
bsica necesarias que conllevan las instalaciones elctricas industriales, para que
sean suficientemente actas y permitir, el uso eficiente de la energa elctrica.

1.6 Objetivo General

Realizar el diseo de las instalaciones elctricas de una planta industrial
farmacutica visto bajo las normas establecidas en el Cdigo Elctrico Nacional
(CEN).
1.6.1 Objetivos Especficos

Estimar la demanda elctrica de todos los equipos ubicados en una planta

industrial farmacutica siguiendo las normas descritas en el Cdigo

Elctrico Nacional, utilizando como soporte los datos de la Planta

industrial Espromed Bio

Determinar el sistema de iluminacin a partir del plano arquitectnico de
la planta industrial farmacutica VENFARPA usando el mtodo de la

cavidad zonal.
Determinar la distribucin de la carga total por zona o ubicacin.
Disear el sistema de iluminacin y locacin de los tableros elctricos
Calcular los alimentadores de cada uno de los circuitos ramales

derivados.
Disear las canalizaciones elctricas y dimensionar los circuitos ramales

de fuerza e iluminacin.
Coordinar los ajustes de cada una protecciones.
Seleccionar los tableros elctricos.
Disear el sistema de transformacin de media tensin
Seleccionar el sistema de puesta a tierra.
Determinar el costo de operaciones mediante el anlisis de precios y
cmputos mtricos correspondientes

CAPITULO II
FUNDAMENTOS TEORICOS
2.1 Iluminacin
El clculo de la cantidad de luminarias a partir de la iluminancia requerida
en determinado espacio se disea por el mtodo del Lumen o cavidad zonal, el
cual toma en cuenta las interrelaciones de luz en el interior de un cuarto. [3]

2.2 Alimentadores
El alimentador son todos los conductores de un circuito entre el equipo de
acometida, la fuente de suministro de un sistema derivado separado u otra fuente
de suministro y el ltimo dispositivo de sobre corriente del circuito ramal.
2.3 Circuito ramal
El concepto de circuito engloba la idea de un sistema cerrado, que conecta
elctricamente la fuente de energa o de alimentacin y el receptor de sta, va
entre el ltimo dispositivo de sobre corriente que protege el circuito y la(s)
salida(s). Segn como lo define el Cdigo Elctrico Nacional, constituye el
elemento bsico de la instalacin elctrica ya que a partir de su diseo, se
estructura en pasos sucesivos todo el sistema elctrico.
As pues al estar ubicadas las cargas que se van a suplir se trazan lo
circuitos ramales que alimentan las salidas agrupando las cargas de la forma ms
conveniente y determinando as las necesidades que debe cumplir el sistema de
alimentadores.
Entre los componentes bsicos del sistema elctrico se encuentran los
conductores, que es el elemento de enlace entre la fuente de alimentacin y la
carga, y las canalizaciones elctricas que son los elementos que conducen a los
conductores.
2.4 Conductores elctricos
Los conductores estn conformados por tres partes:

El elemento conductor, fabricado de cobre o aluminio; segn su

constitucin puede ser: alambre o cable, segn el nmero de conductores

puede ser: mono conductor o multi conductor.

El aislamiento, que se explicar en el punto 2.4.1
Las cubiertas protectoras, utilizadas para proteger la integridad del
aislamiento y el elemento conductor.
Los conductores elctricos pueden tener diferentes formas: hilos, barras

rectangulares, barras circulares, etc. Los materiales de los conductores tpicamente

utilizados en las instalaciones elctricas son el cobre y el aluminio por ofrecer una
buena conductividad a un costo razonable.

El aluminio posee menor conductividad elctrica que el cobre

aproximadamente en un 16% y es ms liviano, lo que resulta ms econmico al
hacer un clculo comparativo. A pesar de estas diferencias el cobre es preferido en
el mercado por sus propiedades mecnicas.
Para la seleccin del conductor es importante tener en cuenta los agentes
que influyen durante su funcionamiento, los ms relevantes son: mecnicos,
qumicos y elctricos.
2.4.1 Aislamiento de los conductores
Para el aislamiento de los conductores las denominaciones varan
dependiendo de su utilizacin o tipo de fabricante, por ejemplo el material
termoplstico se identifica como tipo T, y su designacin segn la norma UL
(Underwriters Laboratories Inc.) se indica a continuacin: TW, THW, THHN,
TTU. Tambin se encuentran los polmeros que se identifican como: R, RW,
RHW, RH, RHH.
Para seleccionar el tipo de aislamiento de los conductores, se debe
considerar la capacidad para resistir diversos aspectos a los que estn expuestos en
la instalacin, como el tipo de lugar de la instalacin:
Lugares Secos y Hmedos: Los conductores aislados y cables usados pueden ser
de los tipos: FEP, FEPB, MTW, PFA, RHH, RHW, RHW-2, SA, THHN, THW,
THW-2, THHW, THHW-2, THWN, THWN-2, TW, XHH, XHHW, WHHW-2
ZW.
Lugares Mojados: Los conductores aislados y los cables usados sern
impermeables a la humedad con forro metlico de los tipos: MTW, RHW, RHW2, TW, THW, THW-2, THHW, THHW-2, THWN, THWN-2, XHHW, XHHW-2,
ZW; o de un tipo aprobado para el uso en lugares mojados.
Como ltimo aspecto se tienen los agentes elctricos, las condiciones de
operacin de la instalacin vienen determinadas por la rigidez dielctrica del
aislamiento de los conductores, debido a que determina la diferencia de potencial
establecida por los lmites de seguridad, el aislamiento de los conductores permite
soportar sobrecargas transitorias o impulsos de corrientes por cortocircuito.
2.4.2 Calibre de los conductores elctricos
Los conductores se identifican por el nmero del calibre que por lo general
siguen el sistema de designacin americano AWG (American Wire Gauge por sus

siglas en ingls). En caso de tener un rea mayor se emplea una unidad

denominada circular mil (seccin de un crculo que tiene un dimetro de un
milsimo de pulgada). Por ejemplo 1 mm2 = 1974 CM.
2.4.3 Seleccin del calibre del conductor
Se emplean dos criterios para escoger el calibre adecuado para el
conductor:

Capacidad de conduccin de corriente: representa la mxima corriente que

puede circular por un conductor considerando las propiedades del mismo

sin producir dao.

Cada de tensin: clculo que considera las prdidas por el conductor.
Adems de las dos condiciones necesarias para escoger el calibre del

conductor el CEN recomienda considerar el calibre mnimo permitido segn su

tensin nominal y tipo de instalacin.
2.4.4 Calibre mnimo y capacidad de los circuitos ramales
La capacidad mxima del conductor se determina a travs de la potencia,
la cual est expresada por el producto de la tensin por la corriente. El calibre
mnimo permitido para los circuitos ramales es el THW # 12 AWG de cobre o #
10 de aluminio recubierto de cobre. En la tabla 310.16 del CEN se indican las
capacidades de corriente (A) permisibles de conductores aislados de 0 a 2000 V y
de 60 C a 90 C no ms de tres conductores activos en una canalizacin, cables
o directamente enterrados, para una temperatura ambiente de 30 C.
2.4.5 Seleccin del conductor puesto a tierra
El conductor de puesta a tierra conecta el chasis de los equipos, circuitos
y/o canalizaciones al electrodo de puesta a tierra, para determinar dicho calibre se
emplea la tabla del CEN (referencia 250-95). El calibre se determina en funcin a
la capacidad nominal del dispositivo automtico de sobre corriente ubicado del
lado de la alimentacin.
2.5 Canalizaciones y Cajas de paso
Las canalizaciones se utilizan en una instalacin elctrica dependiendo del
alcance a cubrir, para proteger el conjunto de conductores o alimentadores por

razones climticas, mecnicas o de seguridad. Dichas canalizaciones pueden ser

clasificadas de la siguiente forma:

A la vista.
Embutidas: Oculta en muros e inaccesible en forma directa.
Ocultas: No a la vista, pero accesible en toda su extensin.
Subterrneas: Bajo tierra.
2.5.1 Tuberas
Las tuberas son uno de los elementos ms importantes, se encargan de

resguardar los conductores desde la fuente de alimentacin hasta la carga, stas

puede ser de dos tipos: embutidas o a la vista. Las dimensiones de la tubera
dependen directamente del nmero de conductores que protege, considerando un
espacio libre que se habilita con la finalidad de disipar el calor de los
alimentadores.
2.5.1.1 Tuberas tipo EMT
El artculo 358 del CEN explica todas las disposiciones generales respecto
a este tipo de tuberas, tales como su uso, instalacin y especificaciones de
fabricacin. Generalmente esta tubera metlica conocida como tipo EMT se
utiliza en canalizaciones embutidas.
2.5.1.2 Tuberas tipo PVC
Al igual que las tuberas tipo EMT, estas tuberas tambin son utilizadas en
canalizaciones embutidas, se clasifican como no metlicas y tienen la propiedad
de ser auto extinguible, resistente al aplastamiento, humedad y a ciertos agentes
qumicos.
2.5.1.3 Tuberas tipo Conduit (IMC)
Estas tuberas se utilizan por lo general en instalaciones a la vista, las
cuales requieren de diversos elementos de sujecin tales como, abrazaderas o
estructuras de soporte. El artculo 360 del CEN explica todas las disposiciones
generales respecto este tipo de tuberas, tales como su uso, instalacin y
especificaciones de fabricacin.
Los dimetros de este tipo de tubera estn establecidos dentro del mismo
rango que para las tuberas tipo EMT.

2.5.2 Bandejas para cables

Un sistema de bandejas es un conjunto de unidades o secciones que junto a
sus accesorios conforman una estructura rgida para soportar cables, existen
abiertas o cerradas modelo escalera con fondo de metal expandido o metlico,
representando un elemento importante en las canalizaciones
En cuanto al nmero de conductores, el CEN indica en el artculo 366.6,
que no tendrn ms de 30 conductores de potencia y que la suma de las secciones
transversales de los conductores contenidos no supere el 20% de la seccin
transversal interior del canal metlico.
Las extensiones de los canales metlicos con tapa se harn con los
siguientes tipos de tubo: metlico rgido, metlico flexible, metlico intermedio,
elctrico metlico (EMT), canalizaciones metlicas de superficie o cable metlico
blindado.
2.5.3 Cajas de paso y cajetines
Son los elementos utilizados para prevenir derivaciones y empalmes de
conductores de manera insegura, hacia las conexiones de stos con las
protecciones, interruptores para iluminacin, tomacorrientes, maniobras. Dichos
elementos se ubican al final y en medio de los circuitos, en cuanto al material y
dimensiones requeridas se encuentran especificadas en el CEN en la seccin 314.
Por lo general, las cajas deben tener un 40% del espacio interior libre.
2.6 Seleccin de protecciones
Los dispositivos de proteccin son necesarios para preservar la vida til de
los equipos e instalaciones elctricas ante fallas que puedan ocurrir en el sistema,
es por esto que hacer una correcta seleccin de stos proporcionar un buen
servicio y seguridad en el mantenimiento de los equipos.
Las protecciones a utilizar son interruptores automticos, estn diseados
para operar el circuito en circunstancias anormales de corriente, el disparo se
produce para un cierto valor de corriente. Existen dos tipos de estos interruptores,
electromagnticos en aire y termo magnticos en caja moldeada.
Los interruptores electromagnticos son utilizados en subestaciones y tableros; y
los termo magnticos son instalados a nivel residencial, comercial, industrial, etc.
Los termo magnticos son diseados para un tiempo fijo de disparo.

2.7 Tableros
Los tableros cumplen la funcin de recibir la energa elctrica y distribuirla
por medio de conductores a las cargas de los circuitos derivados, stos se protegen
individualmente para sobre corrientes y cortocircuito por medio de fusibles o
interruptores termo magnticos.
Los diferentes tipos de tableros son [6]:
1. Tablero de alumbrado tipo NLAB: utilizado para la proteccin y corte de
circuitos de iluminacin, tomacorrientes y cargas menores como pequeos
equipos de aire acondicionado, mquinas de oficinas, etc. Sus caractersticas
principales son:
Barras principales: 225 A mx

Tensin de trabajo: 240 / 120 VAC @ 60 Hz

Servicio: 3 (4 hilos), 2 (3 hilos) y 1 (2 hilos).
Capacidad de cortocircuito: 10 kA Icc (RMS) @ 240 VAC o Nmero de
circuitos: 12, 18, 24, 30, 36 y 42
2. Tablero de alumbrado y distribucin NAB: utilizado para la proteccin y corte
de circuitos de iluminacin y pequeas cargas de alimentadores que
posteriormente son protegidos por otros dispositivos, como arrancadores,
seccionadores, etc. Normalmente alimentan circuitos ramales de: maquinarias
de pequeas potencias, las cuales poseen en forma integrada su panel de
control. Sus caractersticas principales son:
Barras principales: 400 A mx
Tensin de trabajo: 240 / 120 VAC @ 60 Hz

Servicio: 3 (4 hilos) y 2 (3 hilos)

Capacidad de cortocircuito: 65 kA Icc (RMS) @ 240 VAC o Nmero de
circuitos 12, 18, 24, 30, 36 y 42
3. Tablero de alumbrado y distribucin tipo NHB: su utilizacin y caractersticas
son similares al tablero NAB, lo que los diferencia es que ste trabaja con una
tensin de 480/277 VAC y su capacidad de cortocircuito es de 25 kA Icc
(RMS) @ 480VAC y de 18 kA Icc (RMS) @ 600 VAC.
4. Tablero de distribucin tipo CELDAS o CDEP-1: su utilizacin, bsicamente
es la misma que las del NHB, la diferencia es que la capacidad de corriente es
muchomayor, las barras principales son de 600 A mx, y su tensin de
operacin es 480 VAC @ 60 Hz.

2.8 Centro de Control de Motores (CCM)

Es un tablero utilizado para instalar los componentes del alimentador de
los motores y de sus circuitos derivados, adems de sus protecciones
correspondientes. Es importante para que los motores de una instalacin o de una
zona se alimenten en forma centralizada, de manera que un solo operador pueda
controlar fcilmente todo un complejo donde se encuentran los mandos,
protecciones e instrumentos de medicin.
Para disear un CCM, se debe elaborar una lista indicando los siguientes
datos de cada motor: potencia (HP o kW), total de unidades, demanda total,
tensin de operacin y corriente nominal a plena carga. Para corriente de arranque
de motores el CEN especifica en su artculo 430 todo lo referente a este punto.
2.9 Cuarto de medidores
Los cuartos de medidores son los espacios utilizados para la ubicacin de
los mdulos de medicin, que a su vez incluyen todos los equipos del sistema de
medicin y de protecciones necesarias del sistema elctrico. Se debe garantizar
libre acceso para la compaa elctrica encargada de realizar la medicin.
Estos centros deben estar separados de depsitos de basura, tuberas o
centros de medidores de gas, depsitos de materiales combustibles, depsitos de
productos qumicos inflamables, ambientes de alta contaminacin industrial. No
deben obstaculizar vas de escape o emergencia.
2.10 Principios bsicos de distribucin de media tensin
Un sistema de distribucin est conformado por diversos componentes, la
acometida principal de llegada de la compaa de servicio, las protecciones
necesarias en todo el sistema, los transformadores distribuidos alrededor del
inmueble para obtener la tensin a la que se desea realizar la distribucin interna
en baja tensin, en caso de tener sistemas preferenciales o de emergencia se debe
considerar la utilizacin de plantas de emergencia para suplir la carga en caso de
falla.
2.10.1 Acometida principal
La acometida principal es suministrada por la compaa de servicio y se encarga
de entregar energa elctrica desde un sistema de suministro elctrico al sistema
de cableado del centro de consumo. Estos conductores son de tipo subterrneo o

areo y debe contar con el aislamiento de acuerdo al nivel de tensin de servicio

adems de la proteccin para las condiciones atmosfricas a las que se encuentre
expuesto.
2.10.2 Proteccin contra sobre corriente
Segn el artculo 230.90 del CEN todos los conductores activos se deben
proteger contra sobre corrientes por cualquiera de estos procedimientos:

Rel de sobre corriente y transformadores de corriente: debe existir como

mnimo tres.
Fusibles: debe haber un fusible en serie con cada conductor activo.

Tambin en el artculo 230.71 especifica los casos en que se utilizarn los

siguientes dispositivos de interrupcin de circuitos:

Interruptores automticos.
Fusibles de potencia y porta fusibles.
Cortacorrientes y fusibles de alta tensin- tipo expulsin.
Cortacorrientes en aceite.
Interruptores de carga.
2.10.3 Transformadores de Distribucin
Los transformadores de distribucin son transformadores reductores,

convierten la tensin del sistema de distribucin primario a un valor menor

deseado, el cual se conoce como tensin de utilizacin. [7]
Estos se encuentran entre los alimentadores primarios en media tensin
conectados a travs de un fusible primario, que se encarga de desconectar en caso
de una falla en el transformador o un cortocircuito, y el sistema de distribucin
secundario (circuito derivador) que puede estar protegido igualmente por un
fusible o por interruptores de los circuitos secundarios. En la siguiente figura se
ilustra el esquema del sistema elctrico.
El tipo de transformador depende de su ubicacin entre las ms comunes
para esta aplicacin se encuentran los sumergibles, tipo poste y tipo pedestal o
Pad Mounted instalados en exteriores y vienen con demandas estandarizadas: 45
kVA, 75 kVA, 112,5 kVA, 150 kVA, 225 kVA, 300 kVA, 500 kVA, 750 kVA, 1000
kVA, 1500 kVA, 2000 kVA, 2500 kVA, 3000 kVA, 3750 kVA y 5000 kVA.

Cada transformador es dimensionado de acuerdo a la carga que debe suplir

en cada sector donde sean instalados, teniendo en cuenta los diversos factores para
la estimacin de la demanda. La impedancia propia de los transformadores afecta
la regulacin de la tensin y la magnitud de las corrientes de corto circuito que
circulan por los devanados en caso de fallas.
Adicionalmente, en una instalacin industrial o comercial en baja tensin
existe una etapa adicional de transformacin para cubrir los sistemas que operan a
una tensin diferente del circuito secundario, motores pequeos, sistema de
iluminacin, y equipos de fuerza o tomacorrientes. Existen varios niveles de
tensin normalizados entre los cuales se tiene: 480V/277V, 416V/240V y
208/120V, este ltimo se utiliza generalmente como alimentacin de los tableros
de fuerza para reas comunes.
2.11 Sistemas de emergencia
Estos sistemas estn diseados para suministrar energa automticamente
y/o mediante accionamiento voluntario a determinadas cargas crticas y equipos
en caso de falla del suministro normal o en caso de falla de elementos del sistema
diseado para suministrar, distribuir y controlar la fuerza e iluminacin
indispensables para la seguridad de la vida humana.
Entre los requisitos de estos sistemas, el suministro de energa debe ser tal
que, en caso de falla del suministro normal de los suscriptores, el alumbrado, la
energa de emergencia o ambos, estn disponibles dentro del tiempo requerido
para tal aplicacin, que en todo caso, no debe exceder de 10 segundos.
Existen varios tipos de Fuentes de alimentacin entre las cuales se puede
mencionar: Bateras, Grupo Generador, Fuente de alimentacin Ininterrumpible,
Acometida separada.
2.11.1 Bateras
Las bateras instaladas como fuente de alimentacin para sistemas de
emergencia deben ser de rgimen y capacidad adecuados para suministrar y
mantener la carga total, durante un periodo de por lo menos una hora y media, sin
que la tensin elctrica aplicada a la carga caiga por debajo de 87,5% de lo
normal.
Las bateras, ya sean de tipo cido o alcalino, deben estar diseadas y
construidas para servicio de emergencia, slo en el caso de las bateras plomo

cido que necesitan la adicin peridica de agua, deben estar provistas de envases
transparentes o translcidos; las bateras de uso automotriz no estn calificadas
para esta utilidad. Adicionalmente, se debe proveer un medio de carga automtica
de las bateras y ser compatibles con el tipo de cargador de la instalacin
particular.
2.11.2 Grupo Generador
El Grupo Generador debe poseer los medios necesarios para el arranque
automtico de la fuerza motriz cuando falle el servicio normal, y para la
transferencia y operacin automtica de todos los circuitos elctricos requeridos,
en caso de que la planta de emergencia tarde ms de diez (10) segundos para
generar energa se provee una fuente auxiliar que alimente los servicios crticos
hasta que sta asuma la carga.
Cuando se use como fuerza motriz un motor de combustin interna, debe
proveerse la cantidad suficiente de combustible para el funcionamiento del
sistema por un lapso no menor de dos horas a plena carga, ya que no debe
depender exclusivamente del servicio pblico para la alimentacin de
combustible, o de la fuente de agua municipal para el enfriamiento del sistema. Se
deben proveer medios para transferir automticamente de un suministro de
combustible a otro, cuando se use doble alimentacin.
Los dispositivos de proteccin contra sobre corriente de los circuitos
derivados de emergencia, deben ser accesibles solamente a personas calificadas.
Los interruptores automticos y los fusibles para la proteccin contra sobre
corriente de circuitos de emergencia, aumentan la confiabilidad del sistema
cuando estn coordinados para asegurar la separacin selectiva de las corrientes
elctricas de falla.
2.11.3 Fuente de alimentacin ininterrumpible
Estos equipos (UPS) deben cumplir con las condiciones establecidas para
las bateras y grupo generador.
2.11.4 Acometida separada
En el caso de que la empresa suministradora de energa lo permita se
puede utilizar una acometida elctrica para uso de emergencia de tipo area o
subterrnea, y debe estar suficientemente separada de la acometida del servicio

normal para disminuir la posibilidad de una interrupcin simultnea del

suministro.
2.12 Principios de puesta a tierra.
Este sistema se basa en la conexin fsica entre las partes metlicas de un
equipo elctrico y tierra, de esta forma se limita la tensin en las partes metlicas
de los equipos para evitar que alcancen valores peligrosos para la vida de un ser
humano, adems de evitar el acumulamiento de cargas electrostticas que podran
provocar explosiones. Adicionalmente, la conexin de puesta a tierra crea un
camino de baja impedancia para el drenaje de la corriente, en el caso que se
presente falla de aislamiento del equipo.
Existen varios tipos de puesta a tierra: [8]
2.12.1 Electrodos de tierra
Barra conductora enterrada usada para reunir o disipar la corriente a tierra,
la cual debe poseer no menos de 2,4 m de longitud y seccin comercial 5/8
pulgadas (15,78 mm de dimetro) y el extremo superior del electrodo debe quedar
a nivel del piso a menos que est protegido contra dao fsico. Los electrodos de
hierro o acero deben tener una superficie exterior galvanizada o revestida de
cualquier otro metal que lo proteja contra la corrosin.
2.12.2 Rejilla o red de tierra
Es un arreglo horizontal de electrodos interconectados que proporciona un
punto comn de tierra para dispositivos elctricos o estructuras metlicas.
2.12.3 Placa de tierra
Consiste en una lmina slida metlica que a menudo se coloca en sitios
pocos profundos encima de una red de tierra o en otra parte de la superficie, con el
propsito de obtener una medida extra de proteccin minimizando el dao de la
exposicin a altas tensiones de paso y de contacto en reas crticas de operacin o
en reas que son frecuentemente transitadas. Una forma comn de la placa de
tierra es una malla de cable puesta directamente bajo la piedra picada, cada
electrodo de placa debe tener una superficie til de contacto con el suelo de al
menos 0,2 m2. Los electrodos de hierro o de placa de acero sern de un espesor

mnimo de 6 mm, mientras que los electrodos de metales no ferrosos sern de un

espesor mnimo de 1.5 mm.
2.12.4 Anillo de tierra
Un anillo de tierra consiste en un conductor de cobre desnudo no menor al
calibre N 2, de longitud no menor a 6 m, enterrado en contacto directo con el
suelo a no menos de 80 cm del nivel del terreno y que rodee el inmueble o
estructura.

CAPITULO III
ANALISIS Y RESULTADOS
3.1 Descripcin de la planta
Para realizar el diseo se tomaron los datos de las instalaciones
arquitectnicas de la planta industrial farmacutica VENFARPA que est
destinada a la produccin de fluidos teraputicos. El edificio est ubicado en la
zona industrial de La Fra, estado Tchira y posee un rea total de 7.215 m2
conformado por dos plantas:
Planta baja: posee una superficie de 4.415 m2 y se encuentra estructurada
con las siguientes reas: produccin, oficinas, control de calidad, laboratorios,
servicios bsicos y almacenes, siendo este ltimo de doble altura y con una
superficie de 1.600 m2, mientras que el resto de las reas poseen slo un nivel.
El rea de produccin posee una superficie total de 1.000 m2, que est
destinada a la elaboracin del producto final, por tal razn se encuentran ubicados
la mayora de los equipos y se cataloga como rea limpia (Cleanrooms), ya que
tiene un nivel controlado de contaminacin que se especifica por la cantidad y el
tamao de las partculas presentes en el aire segn la clasificacin ISO (ISO5
ISO 8).
El rea de almacenes tiene una superficie de 1.600 m2 a doble altura y est
destinada para el acopio tanto de la materia prima como del producto terminado.
En el rea de servicios bsicos tiene una superficie de 215 m2 se
encuentran los siguientes sistemas: agua potable, compresor de aire, compresor de
agua purificada y caldera. Adems se incluye un espacio para el cuarto de tableros
de alimentacin principal del sistema elctrico.

El rea de oficinas posee una superficie de 400 m2 y el rea de

entrenamiento 200 m2
Piso 1: se encuentran las reas de servicios crticos, oficinas, descanso y
entrenamiento, las cuales poseen un rea de 2.800 m2.
El rea de servicios crticos contempla el sistema de agua purificada, aire
acondicionado, extraccin y ventilacin.