Planta de Ruedas - Resinoides

1 IDENTIFICACION DEL PROCESO EN LA PLANTA DE RUEDAS - VITRIFICADOS

2 IDENTIFICACION DEL PROCESO CRITICO

El proceso critico en la Planta de ruedas-Resinoides es el Horneado en las Estufas , el armado del equipo de productos influyen dir
la calidad y rendimiento de los discos de corte y desbaste que se elaboran, tambien la capacidad en kilogramos esta dada por est
Acontinuacion se muestan las capacidades de las

Estufas

402.72 kg

402.72 kg

251.20 kg

251.20 kg

3 ACTIVIDADES DEL PROCESO CRITICO

Se realizo el analisis de las actividades en el proceso de Horneado en Estufas

4 ANALISIS Y EVALUACION DEL PROCESO CRITICO

Analizamos el siguiente cuadro,

Proceso de Horneado - Resinoides

PASO
Limpieza

Armado de equipo
de cargado
Registro
Horneado
Desarmar equipo de
cargado

ACTIVIDADES DE HORNEADO-ESTUFAS
1

Limpieza de estufa

Ver el Diagrama de
2
Limpieza de area de trabajo
Flujo
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

TIEMPO
(MIN)

35.00
Ver el Diagrama
de
Analisis de15.00
Procesos 65.00

Apilado de productos
Ajustar paquete de productos
Colocar paquete en equipo de cargado
Armar equipo de cargado
Trasladar equipo de cargado a estufa
Registrar datos en hoja de control
Ingresar parametros de control de estufa
Horneado en Estufa
Reajustar equipo de armado
Revisar temperatura de estufas
Retirar equipo de cargado de estufa
Desarmar equipo de cargado

1.00
1.00
14.00
3.00
20.00
2.00
1500.00
8.00
3.00
3.00
57.00

GENERAN VALOR

Verificacion
Transporte
Espera
TOTAL

15
16
17

Verificar producto
Transporte de productos
Esperar por productos para apilarlos

2.00
4.00
12.00
1745.00

oides

quipo de productos influyen directamente en

n kilogramos esta dada por estas estufas.

251.20 kg

ides
NO GENERAN VALOR
GENERAN VALOR

INDISPENSABLE
INNECESARIAS
S

Planta de Ruedas - Vitrificados

1 IDENTIFICACION DEL PROCESO EN LA PLANTA DE RUEDAS - VITRIFICADOS

1120 kg/ 56
horas

11760 kg/ 56
horas

3920 kg/ 56 horas

2800 kg/ 56
horas

2 IDENTIFICACION DEL PROCESO CRITICO

El proceso critico en la Planta de ruedas-Vitrificados es el Horneado , ya que el cargado y descargado de productos del ca
son muy importantes para mantener la buena calidad Y rendimiento del producto

Capacidad : 2800 kg
Horno
Bickley

Horno
Bickley
Tiempo de Horneado : 56 horas

3 ACTIVIDADES DEL PROCESO CRITICO

Se realizo el analisis del Horneado en productos vitrificados en el Horno Bickley

Ver el Diagrama de
Analisis de
Procesos

Ver el Diagrama de
Flujo

4 ANALISIS Y EVALUACION DEL PROCESO CRITICO

Analizamos el siguiente cuadro,

Proceso de Horneado - Virtrificados

PASO
Limpieza

ACTIVIDADES DE HORNEADO
1

Limpiar horno

TIEMPO
(MIN)

45.00

GENERAN VALOR

Limpieza
Preparacion
Cargado
Registro
Horneado

Descargado
Transporte
Espera
TOTAL

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17

Limpiar area de trabajo

Preparar productos
Colocar cuarzo en placas de castillo
Cargar horno
Levantar campana de horno
Trasladar castillo a zona de horno
Registrar datos en hoja de control
Controlar temperatura de horno
Ajustar parametros en tablero de control
Hornear
Revisar quemadores
Trasladar castillo a zona de descarga
Descargar horno
Verificar productos
Transportar productos
Esperar por productos para cargarlos

25.00
25.00
20.00
115.00
11.00
5.00
42.00
8.00
14.00
3360.00
6.00
5.00
85.00
32.00
9.00
20.00
3827.00

ficados

2800 kg/ 56
horas

Rectificado : 3325.5kg/ 56
horas
Embujado : 4156.88 kg/ 56
horas
Faseado : 5116.16 kg/ 56 horas
Balanceo : 8953.28 kg/ 56
horas
RPM : 10232.32 kg/ 56 horas
Inspeccion: 12790.40 kg/ 56
horas
Etiquetado: 831376 kg/ 56
horas
2800 kg/ 56
Embalaje : 7680 kg/
56 horas
horas

scargado de productos del castillo

d : 2800 kg

neado : 56 horas

Ver el Diagrama de
Analisis de
Procesos

ficados
NO GENERAN VALOR
GENERAN VALOR

INDISPENSABLE
INNECESARIAS
S

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES - HORN

Equipo de Cargado

Platos metalicos

2,1
1

Apilar Productos

Ajustar paquete

Colocar paquete en
equipo de cargado

6,2
1

Armar equipo de cargado

Registrar datos en hojas

de control

Trasladar equipo de
cargado a estufa

10

Desarmar equipo de
cargado

Verificar
producto

Trasporta productos a
area de acabado

Area de Acabados

VIDADES - HORNEADO DE PRODUCTOS RESINOIDES

Estufa

Limpieza de Estufa

Ingresar parametro de
control de estufa

de cargado

os en hojas

Ingresar parametro de
control de estufa

Horneado en
estufa

Reajustar equipo
de cargado

Revisa temperatura de
estufas

Retirar equipo de
cargado de estufa

RESUMEN
OPERACIONES

INSPECCIONES

DEMORAS

TRANSPORTE

ALMACENAMIENTO

Volver

RESUMEN

NES

10

NES

RTE

ENTO

Volver

DIAGRAMA DE FLUJO - HO

A DE FLUJO - HORNEADO DE PRODUCTOS RESINOIDES

Horneado de Productos
Resinoides

Se encuentra el
producto en nbuen
estado?

NO
Prensar producto

SI

Apilar productos

Ajustar paquetes

Colocar paquetes en
equipo de cargado

Armar Equipo de Cargado

El equipo de
cargado esta
ajustado?

NO

El equipo de
cargado esta
ajustado?

SI

Registro en
hoja de
control

Ingresar parametros de
horneado en estufa

Hornear en estufa

Reajustar equipo de
cargado

Los parametros de
horneado estan
bien?

SI

Desarmar equipo de
cargado

LLevar a Area de Acabados

NO

ES

ar producto

DAP DE PROCESO D
PASO

ACTIVIDADES DE HORNEADO

Limpieza de estufa

Limpieza de area de trabajo

Apilado de productos

Limpieza

4
Ajustar paquete de productos
Armado de equipo
de cargado

5
Colocar paquete en equipo de cargado
6

Armar equipo de cargado

Trasladar equipo de cargado a estufa

Espera

Esperar por productos para apilarlos

Registro

Registrar datos en hoja de control

10

Ingresar parametros de control de estufa

11

Horneado en Estufa

Horneado
12
Revisar temperatura de estufas
13

Reajustar equipo de armado

14
Retirar equipo de cargado de estufa

Desarmar equipo
de cargado
15

Desarmar equipo de cargado

Verificacion

16

Verificar producto

Transporte

17

Transporte de productos
TOTAL

RESUMEN
OPERACIONES
INSPECCIONES
DEMORAS
TRANSPORTE
ALMACENAMIENTO

E PROCESO DE HORNEADO - RESINOIDE

TIEMPO (MIN)

35.00

15.00

65.00

1.00

1.00

14.00

3.00

12.00

20.00

2.00

1500.00

3.00

8.00

3.00

57.00

2.00

4.00
1745.00

12.00

RESUMEN
12
2
1
3
1

2.00

1.00

Volver

1.00

1.00

Volver

DIAGRAMA DE FLUJO - HORNE

Horneado de Productos
Vitrificados

Se encuentra el
producto en buen
estado?

SI

Preparar Productos

Colocar cuarzo en castillo

Cargar castillo

Registro en
hoja de
control

Registro en
hoja de
control

Levnatar campana de
horno

Revisar y ajustar
parametros del horno

Horneado en horno

Revisar quemadores

Los parametros de
horneado estan
bien?

SI
Descargar castillo

LLevar a Area de
Acabados

FLUJO - HORNEADO DE PRODUCTOS VITRIFICADOS

ado de Productos
Vitrificados

e encuentra el
oducto en buen
estado?

eparar Productos

ar cuarzo en castillo

Cargar castillo

Registro en
hoja de
control

NO

Prensar producto

Registro en
hoja de
control

natar campana de
horno

evisar y ajustar
ametros del horno

rneado en horno

visar quemadores

s parametros de
orneado estan
bien?

escargar castillo

evar a Area de
Acabados

NO

Volver

Volver

DIAGRAMA DE ACTIV
Mesa de preparacion

Verificar productos
Vitrificados

Preparar Productos

Cuarzo

RAMA DE ACTIVIDADES - HORNEADO DE PRODUCTOS VITRIFICADOS

Castillo

Cuarzo

Colocar cuarzo en placas

Cargar castillo

6,2

Registrar datos en hoja

de control

Trasladar castillo a area

de horneado

Descargar castillo

Revisar estado de
productos

Transportar productos
a Area de Acabados

Area de Acabados

RESUMEN
OPERACIONES

INSPECCIONES

DEMORAS

TRANSPORTE

ALMACENAMIENTO

OS VITRIFICADOS
Horno

Limpiar horno

Levantar campana
de horno

Controlar y ajustar
parametros

Revisar
quemadores

Revisar
quemadores

Hornear

Trasladar
castillo para
descarga

RESUMEN
OPERACIONES

INSPECCIONES

DEMORAS

TRANSPORTE

ALMACENAMIENTO

Volver

DAP DE PRO
PASO

1
Limpieza
2

3
Preparacion
4

Espera

Cargado

Registro

10

11
Horneado
12

13

14

Descargado

15

16

Transporte

17
TOTAL

DAP DE PROCESO DE HORNEADO

ACTIVIDADES DE HORNEADO

TIEMPO (MIN)

45.00
Limpiar horno
25.00
Limpiar area de trabajo
Preparar productos

25.00

20.00
Colocar cuarzo en placas de castillo
Esperar por productos para cargarlos

20.00

115.00
Cargar horno
11.00
Levantar campana de horno
5.00
Trasladar castillo a zona de horno
Registrar datos en hoja de control

42.00

8.00
Controlar temperatura de horno
14.00
Ajustar parametros en tablero de control
3360.00
Hornear
6.00
Revisar quemadores

5.00
Trasladar castillo a zona de descarga
85.00
Descargar horno
32.00
Verificar productos
Transportar productos area de Acabads
TOTAL

9.00
3827.00

11.00

RESUMEN
OPERACIONES

11

INSPECCIONES

DEMORAS

TRANSPORTE

ALMACENAMIENTO

RNEADO

2.00

3.00

1.00

1.00

HERRAMIENTA 1: MATRIZ DE SELECCIN

Actividad innecesaria

f
4
1
3
3
2

Espera por productos para apilarlos

Espera por componentes para equipo de cargado
Parada por reparacion de estufa
Reajustar equipo de cargado
Espera por falta de pedidos

frecuencia (f) : que tan a menudo ocurre

importancia (i) : desde el punto de vista del cliente y/o equipo
vulnerabilidad (v) : indica si lo que se quiere hacer, esta al alcance de las posibilidades
Criterios
frecuencia (f)

1
muy raro que
suceda

poco frecuente

frecuente

muy frecuente

importancia (i)

genera pocas
consecuencias

genera
consecuencias
moderadas

genera daos
importantes

genera daos
severos

vulnerabilidad (v)

casi imposible
resolver

dificil de resolver

posible de
resolver

facil de resolver

i
2
1
3
1
2

v
3
3
2
2
3

Total
9
5
8
6
7

HERRAMIENTA 1: MATRIZ DE SELECCIN

Actividad innecesaria

f
3
1
2
4
3

Espera por productos para cargado

Espera por componentes de horno
Parada por reparacion de horno
Revision de quemadores
Espera por falta de pedidos

frecuencia (f) : que tan a menudo ocurre

importancia (i) : desde el punto de vista del cliente y/o equipo
vulnerabilidad (v) : indica si lo que se quiere hacer, esta al alcance de las posibilidades
Criterios
frecuencia (f)

1
muy raro que
suceda

poco frecuente

frecuente

muy frecuente

importancia (i)

genera pocas
consecuencias

genera
consecuencias
moderadas

genera daos
importantes

genera daos
severos

vulnerabilidad (v)

casi imposible
resolver

dificil de resolver

posible de
resolver

facil de resolver

i
1
1
3
2
2

v
4
4
1
1
2

Total
8
6
6
7
7

DIAGRAMA CAUSA - EFECTO - MEZCLAS Y PRENSAS

PERSONAL

Falta de
Capacitacion

METODO
Desconocimiento de
herramientas de
prensado

Dependecncia de personas
de experiencia

Falta de
cultura 5s

Poca experiencia en el
puesto

Amplia clasificaicon de
moldes

MATERIALES

Falta de Manual
de
Procedimientos

Cantidad de moldes para

cada producto

Moldes y accesorios
muy variados

Estantes con poco

espacio para todos los
accesorios

Utilizar
moldes y
accesorios
incorrectos

Almacen de
moldes muy
pequeo

Tiempo de
preparacion
mayor al inicio
de jornada

MEDICIONES

Mal manejo d
ejes y fillers

RENSAS

Mal manejo de
ejes y fillers

Busqueda de
moldes en
lugares
incorrectos

Identificacion de
Moldes de
prensado

Tipos de
productos en
una jornada

DIAGRAMA CAUSA - EFECTO - HORNOS

PERSONAL

MAQUINA

METODO

Falta de Identificacion
con la empresa

Falta de
Capacitacion

Maquina de
secado antigua

Falta de cuidado por

parte del personal

Poco tiempo en el
puesto

Componentes en el
ambiente

Temperatura alta
(aprox. 60 C)

Falta de Manual de
Procedimientos

Falta de indicador de
temperatura

Carros de secado
con superficies
irregulares

Temperatura no
registrada

Compuestos en mala
ubicacion

Tiempo de
secado
inpreciso
Suelo irregular

Herramientas
antiguas
ENTORNO

Falta de
Limpieza en
maquina

Falta de control
en
procedimiento

MATERIALES

MEDICIONES

METODO

Falta de control
en
procedimiento

Falta de orden
de carros de
secado

Falta de Manual de
Procedimientos

Secado de
Productos

peratura no
egistrada

Tiempo de
secado
inpreciso

MEDICIONES

DIAGRAMA CAUSA - EFECTO - HORNOS

PERSONAL

MAQUINA
Poco conocimiento de
Hornos

Falta de
Capacitacion

Maquina
antigua

Falta de
conocimiento de
productos

METODO

Quemadores
gastados

Filtros
tapados

Pocos mantenimientos
preventivos

Poca experiencia en el
puesto

Parrillas en mal
estado
Placas refractarias
rotas

Falta de Manual de
Procedimientos

Temperatura de
horneado por zonas
Cantidad de
productos por
castillo

Herramientas y
tableros antiguos
MATERIALES

Temparatura
desigual en
zonas

MEDICIONES

Peso de productos
por equipo de
armado

METODO

Temparatura
desigual en
zonas

Falta
distribucion de
productos

Falta de Manual de
Procedimientos

Distribucion de
Temperaturas

Peso de productos
por equipo de
armado

DIAGRAMA CAUSA - EFECTO - MEZCLAS Y PRENSAS

PERSONAL

MAQUINA
Poco conocimiento de
instrumentos

Falta de
Capacitacion

Mala
maniobrabilidad
de maquinas

Maquina
antigua

Falta de
conocimiento de
productos

METODO

Ruedas de
acabado
desgastadas

Pocos mantenimientos
preventivos

Poca experiencia en el
puesto

Calibradores en mal
estado

Herramientas antiguas

Falta de Manual de
Procedimientos

Poca cantidad de
calibradores en Acabados

Diametro de
tolerancia de
prensado

Moldes de prensado
con mala medida
MATERIALES

Desbaste
mayor a la
especificacion

MEDICIONES

Espesor de prensado

RENSAS

METODO

Desbaste
mayor a la
especificacion

Rectificados
mayores a lo
que pide el
cliente

Falta de Manual de
Procedimientos

Productos fuera
de medida

Espesor de prensado

DIAGRAMA CAUSA - ACABADOS

PERSONAL

MAQUINA
Poco conocimiento de
instrumentos

Falta de
Capacitacion

Boton de
emergencia
no funcionan

Maquina
antigua

Falta de
conocimiento de
productos

METODO

Guardas mal
ubicadas

Pocos mantenimientos
preventivos

Poca experiencia en el
puesto

Cuchillas gastadas

MATERIALES

Falta de Manu
Procedimien

Poca cantidad de
calibradores en Acabados

Herramientas antiguas

Moldes de prensado
con mala medida

Desbaste
demasiado
profundo

Pocos repuestos de
maquina
disponibles
Parihuelas en
mal estado

MEDICIONES

Especificaciones
productos incorr

METODO

Desbaste
demasiado
profundo

Manipuleo
inadecuado
de producto

Falta de Manual de
Procedimientos

Mermas en
acabado

Especificaciones de
productos incorrecta

DIAGRAMA CAUSA - EFECTO - MEZCLAS Y PRENSAS

PERSONAL

Falta de
Capacitacion

MAQUINA
Desconocimiento de
medidas del producto

Manivelas
dificiles de
maniobrar

Maquina
antigua

Poca experiencia en
el puesto

METODO

Vibracion de
maquina

Carros de maquina
mal ajustados

Herramientas
desgastadas

Falta de Manu
Procedimien

Demasiados productos
para desbaste

Solo un turno de
jornada laboral

Piezas de sujecion
oxidadas
Parihuelas en
mal estado

MATERIALES

Desbastado
muy lento

MEDICIONES

Tiempo de
desbaste por
rueda

RENSAS

METODO

Desbastado
muy lento

Demora en
cuadrar
ruedas

Falta de Manual de
Procedimientos

Cuello de Botella
Maquina de
Superficie

Tiempo de
desbaste por
rueda

DIAGRAMA CAUSA - EFECTO - HORNOS

PERSONAL

MAQUINA
Poco personal para esta
tarea

Falta de
Capacitacion

Maquina
desmoldadora
antigua

Poco cuidado por

parte del personal

METODO

Botones no
funcionan en
ocasiones

Mangueras
de maquina
con fugas

Falta de
mantenimientos
preventivos

Poca experiencia en el
puesto

Ejes de armado mal

almacenados

MATERIALES

Falta de Manu
Procedimien

Poca cantidad de ejes de

armado

Platos metalicos con

imperfecciones
Herramientas antiguas

Forma
inadecuada de
retirar ejes

Diametro de platos
metalicos muy
pequeos
Parrillas rotas

MEDICIONES

Demasiados
discos por equip
de armado

METODO

Forma
inadecuada de
retirar ejes

Forma
incorrecta de
transportar
paquetes

Falta de Manual de
Procedimientos

Equipos de
Armado Gastados

Demasiados
discos por equipo
de armado

DIAGRAMA CAUSA - EFECTO - MEZCLAS Y PRENSAS

PERSONAL

MAQUINA
Desconocimiento de
especificaciones del
producto

Falta de
Capacitacion
Poca importancia del
proceso

Mala posicion
de moldes de
prensado

METODO

Presion
incorrecta de
prensas

Prensas muy
antiguas

Mantenimiento
inadecuado de moldes

Poca experiencia en el
puesto

Platos y fillers
demasiado gastados

MATERIALES

Falta de Manu
Procedimien

Poca cantidad de moldes

para prodcutos

Diamtros
exteriores fuera
de estandar

Moldes rectificados en
varias ocasiones
Moldes con rajaduras e
imperfeciones

Prensado con
medidas
incorrectas

Moldes sin
repuestos

MEDICIONES

Cantidad de
mezcla incorrec
en moldes

RENSAS

METODO

Prensado con
medidas
incorrectas

Mal manejo
de moldes de
prensado

Falta de Manual de
Procedimientos

Moldes fuera de
medida

Cantidad de
mezcla incorrecta
en moldes

DIAGRAMA CAUSA - EFECTO - MEZCLAS Y PRENSAS

PERSONAL
Falta de
Capacitacion
Poca concentracion
del personal
Poca experiencia en el
puesto

Polvo en el ambiente

Ambiente con
residuos de grano
abrasivo

MAQUINA
Desconocimiento de
propiedades del
producto

Paletas de
mezclado
gastadas

Mezcladora muy
antigua

Recipientes con
residuos de
solventes

Extractor de
maquina no
funciona

Batea con
rayaduras
internas

MATERIALES

Mezclado de
grano fino y
grueso

Falta de Manu
Procedimien

Cantidad de grano fino y

grueso de mezcla

Balanzas en mal
estado
Bateas de tamizado
contaminadas

ENTORNO

METODO

Materiales en
bolsas mal
identificadas

Unidades
producidas de
grano blanco y
marron

MEDICIONES

RENSAS

METODO

Mezclado de
grano fino y
grueso

Distribucion
de grano
grueso a fino

Falta de Manual de
Procedimientos

Contaminacion
de Mezcla

d de grano fino y
so de mezcla
Unidades
producidas de
grano blanco y
marron

MEDICIONES

Porcentaje de
unidades
contaminadass

HERRAMIENTA 2: DIAGRAMA CAUSA - EFECTO

CAPACIDAD

MANO DE OBRA

Velocidad de Prensado de Operarios

PROCESOS

Prensado

Capacidad del Castillo

Desmoldado de productos

Reprocesos de prensado

Verificacion de medidas de producto

Prensas

Verificacion de Balance de producto

MAQUINAS

INSPECCIONES

ECTO

PROCESOS

Prensado

Reprocesos de prensado

Espera para
cargado de
productos

INSPECCIONES

Vitrificados
Maquina En Uso Actividades Innecesarias
Prom. Mensu
32.41%
6.51%

Paradas Programadas
61.08%

Prom. Mensual

Maquina En Uso

32%

Actividades
Innecesarias
Paradas Programadas

61%

7%

Ambos casos muestran que el porcentaje de Actividades Innecesarias es minimo , por eso no se sugirio un posible pl
programadas. Para lo cual se sugiere un plan de produccion mas exacto en coordinacion con el area de ventas.

Ambos casos muestran que el porcentaje de Actividades Innecesarias es minimo , por eso no se sugirio un posible pl
programadas. Para lo cual se sugiere un plan de produccion mas exacto en coordinacion con el area de ventas.

Resinoides
Maquina En UsoActividades InnecParadas Programadas
Prom. Mensu
38.49%
4.23%
57.28%

Prom. Mensual
Maquina En Uso

38%

Actividades
Innecesarias
Paradas Programadas

57%
4%

se sugirio un posible plan de seguimiento y se pudo observar que el problema radica en las horas
el area de ventas.

Ventas de Discos Resinoides ( 65091084)

Meses/Ao
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre

2012
3558
1408
4522
1080
3152
1784
3502
4186
3566
3015
3572
2493

2013
3806
1296
2388
5045
6082
2645
3408
1855
3306
2974
1927
2358

Ventas de Ruedas Vitrificadas( 65011108)

Meses/Ao
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre

2012
274
373
1431
326
47
131
279
1189
181
170
810
431

2013
112
207
302
870
19
105
136
607
111
502
332
155

Venta de Discos Milimetra

es ( 65091084)
2014
1716
8945
1414
2741
3287
2400
4024
3031
1899
2622
2174
3830

10000
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0

2012

das( 65011108)
2014
450
395
558
511
557
448
302
403
424
371
184
172

2013

2014

Ventas de Ruedas Vitrifica

1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0

Enero

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio
2012

2013

Julio
2014

Agosto

Discos Milimetrados

2012

2013

2014

Ruedas Vitrificadas

Junio

2012

2013

Julio
2014

Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre

Procesos Clave
Mezclado
Prensado
Horneado
Acabado

Proveedor

Area de Mezclado

Supervision de
Planta Ruedas

Cliente

Tipo Cliente

Prensas

Interno

Hornos

Interno

Acabado

Interno

Compradores

Externo

SIPOC - Proceso de Prensado

Entrada

Proceso

Salida

OTM - Ordenes de
Produccion

Pesado de Mezcla

Producto Prensado

Mezcla Tamizada

Nivelado de Mezcla

OTM - Ordenes de
Produccion

Prensado de Ruedas
Desmoldado de
Ruedas

Salida

roducto Prensado

OTM - Ordenes de
Produccion

Cliente

Area de Horneado

Prensado

Pesado de Mezcla

Nivelado de
Mezcla

Prensado de
Ruedas
Desmoldado de
Ruedas

Variables de Entrada X

Liga Vitrificada o Resinoide

Grano Abrasivo
Balanza
Orden de Produccion

Variables de Entrada X

Pesado de Mezcla

Mezcla Pesada
Nivelador
Plato Giratorio
Orden de Produccion
Molde de Prensado

Nivelado de Mezcla

Variables de Entrada X

Mezcla Nivelada
Molde de Prensado
Plato superior e inferior
Fillers
Ejes de Prensado
Prensa

Prensado de Mezcla

Variables de Entrada X

Producto Prensado
Molde de Prensado
Plato superior e inferior
Desmoldador
Prensa
Platos ceramicos

Desmoldado de
Producto

Variables de Entrada X

Platos metalicos
Mallas Metalicas
Producto Desmoldado
Eje de Armado
Orden de Produccion

Armado de Equipos

Variables de Entrada X

Productos armados
en paquetes
Estufas resinoide
Parrila metalica
Orden de Produccion

Horneado en Estufas

Variables de Entrada X

Productos horneados
en paquetes
Herramientas de torque
Parrila metalica
Orden de Produccion

Desarmado de
Equipo

Variables de Entrada X

Productos desmoldados
Secadora
Carros de secado
Orden de Produccion

Secado de Productos

Variables de Entrada X

Productos secados
Castillo con placas
refractarias
Cuarzo
Orden de Producion

Variables de Entrada X

Productos cargado

Cargado de Castillo

Castillo con placas

refractarias
Cuarzo
Orden de Producion

Horneado en Bickley

Variables de Entrada X

Producto horneado
Castillo con placas
refractarias
Cuarzo
Orden de Producion

Descargado de
castillo

Variables de Entrada X

Producto horneado
Herramientas de sujecion
Orden de Producion

Variables de Entrada X

Oscilacion

Producto con superficie

Maquina Centros Nro 3
Orden de Producion
Rueda de acabado
Herramientas de sujecion

Rectificado Agujero

Variables de Entrada X

Producto Embujado
Maquina de Rectificado
Nro 6 y Nro 7
Rueda de Acabado
Cuchilla de Acero

Rectificado de
Diametro

Variables de Entrada X

Producto rectificado
Eje de Balanceo
Mesa de Balanceo
Orden de Produccion

Variables de Entrada X

Balanceo

Producto balanceado
Maquina RPM
Orden de Produccion

RPM

Variables de Entrada X

Producto Probado
Etiquetas
Pegamento
Codigo de barras
Orden de Produccion

Etiquetado

Variables de Entrada X

Producto Etiquetado
Orden de Produccion

Variables de Entrada X

Inspeccion

Producto Inspeccionado
Cajas de carton
Etiquetas
Plastico
Orden de Produccion

Embalaje

Variable de Salida Y

Mezcla Pesada
Orden de Produccion
Merma de Pesado

Variable de Salida Y

Mezcla Nivelada
Orden de Produccion
Merma de Nivelado

Variable de Salida Y

Producto Prensado
Orden de Produccion

Variable de Salida Y

Producto desmoldado
en crudo
Orden de Producion

Variable de Salida Y

Productos armados
en paquetes
Orden de Producion

Variable de Salida Y

Productos armados
en paquetes
Orden de Producion

Variable de Salida Y

Productos horneados
en paquetes
Orden de Producion

Variable de Salida Y

Productos secados
Humedad
Orden de Producion

Variable de Salida Y

Productos cargados
Orden de Producion

Variable de Salida Y

Productos horneados
Orden de Producion

Variable de Salida Y

Productos horneados
Orden de Producion

Variable de Salida Y

Productos verificados
Orden de Producion

Variable de Salida Y

Productos Rectificados
Orden de Producion
Merma de Proceso

Variable de Salida Y

Productos Rectificados
Orden de Producion

Variable de Salida Y

Productos Balanceados
Orden de Producion

Variable de Salida Y

Producto Probado
Orden de Producion

Variable de Salida Y

Producto etiquetado
Orden de Producion

Variable de Salida Y

Producto inspeccionado
Orden de Producion

Variable de Salida Y

Producto terminado
Orden de Producion

Dimetro de Agujero

Homogeneidad de Producto

Molde de Prensado
Mezcla Nivelada
Molde de Prensado
Prensado de Plato superior e inferior
Mezcla
Fillers
Ejes de Prensado
Prensa
Producto Prensado
Molde de Prensado
Desmoldado de Plato superior e inferior
Producto

Dimetro interior

Nivelado de
Mezcla

Liga Vitrificada o Resinoide

Mezcla Abrasiva
Balanza
Orden de Produccion
Mezcla Pesada
Nivelador
Plato Giratorio
Orden de Produccion

Espesor de producto

Pesado de
Mezcla

Entradas X

Dimetro exterior de producto

Procesos de
Prensado

10

0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
6
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0

9
9
0
3
9
0
0
3

9
0
9
0
0
0
0
0
9
0

6
0
6
9
6
0
6
0
6
9

3
0
3
0
0
0
0
0
3
0

6
0
6
0
0
9
0
0
6
0

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Requerimiento de Cliente

Desmoldado de
Producto
Desmoldador
Prensa
Platos ceramicos

0
0
0

3
6
0

0
0
0

3
0
0

0
0
0

Superficie Lisa

Estado del producto

Presentacion del Producto

Dureza del producto

Identifiacion del Producto

uerimiento de Cliente

Resultado

3
0
0
0
0
6
6
0

9
6
0
0
3
3
0
0

9
3
0
0
6
0
0
0

6
6
6
0
6
6
3
0

6
0
0
6
3
0
0
6

150
99
12
24
99
108
36
24

0
6
0
6
3
0
9
0
0
6

0
0
0
3
3
0
9
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0
3

3
3
3
0
0
3
3
6
3
0

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
9
0
0

219
39
219
123
81
72
144
51
219
123

Horneado
Resinoide

Horneado
Vitrificado

3
9
9

6
9
6

9
6
0

0
3
0

0
0
6

114
159
75

Horneado
Vitrificado

Dimetro exterior de producto

Espesor de producto

Dimetro interior

Dimetro de Agujero

Homogeneidad de Producto

Superficie Lisa

10

Platos metalicos
Mallas Metalicas
Armado equipo
Producto Desmoldado
resinoide
Eje de Armado
Orden de Produccion
Productos armados
Horneado en Estufas resinoide
estufas
Parrila metalica

0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0

6
0
0
9
0
0
0
0

0
0
0
0
3
0
0
0

3
3
3
0
0
3
0
0

Orden de Produccion
Productos horneados
Desarmado de Herramientas de torque
equipos
Parrila metalica
resinoide
Orden de Produccion
Productos desmoldados
Secadora
Secado de
Productos
Carros de secado
Orden de Produccion
Productos secados

0
0
0
0
0
0
3
0
0
0

0
0
0
0
0
0
9
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

3
0
0
0
3
0
0
0
3
0

0
3
6
0
0
3
3
6
0
3

Procesos de
Prensado

Cargado de
Castillo

Entradas X

Requerimiento de Cliente

Castillo con placas

Cuarzo
Orden de Producion
Productos cargado
Castillo con placas
Horneado en
Horno Biclkey
Bickley
Cuarzo
Orden de Producion
Producto horneado
Descargado de Castillo con placas
Castillo
Cuarzo
Orden de Producion
Cargado de
Castillo

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
3
0
0
0
0
3
0
0
0
3

0
6
0
3
0
3
6
0
3
0
6
0

Estado del producto

Presentacion del Producto

Dureza del producto

Identifiacion del Producto

ento de Cliente

Reusltado

9
0
6
3
0
6
9
9

0
6
0
3
0
3
6
9

0
0
0
0
0
0
9
6

0
0
0
0
6
0
0
0

93
33
39
84
24
48
72
75

0
6
6
9
0
6
3
3
0
6

0
3
6
6
0
3
3
0
0
3

0
0
0
9
0
0
0
0
0
0

6
0
0
0
6
0
0
0
6
0

24
48
72
72
24
48
147
42
24
48

9
3
0
6
9
9
3
0
6
9
3
0

6
3
0
3
6
3
3
0
3
6
3
0

9
0
0
0
9
0
0
0
0
9
0
0

0
0
6
0
0
0
0
6
0
0
0
6

72
51
24
48
72
60
51
24
48
72
51
24

Rectificado
Superficie

Rectificado
Agujero

Embujado

Espesor de producto

Oscilacion

Dimetro exterior de producto

Procesos de
Acabado

10

Producto horneado
Herramientas de sujecion
Orden de Producion
Producto horneado
Maquina Superficie Nro 2
Orden de Producion
Rueda de acabado
Herramientas de sujecion

0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
9
0
3
0

Producto con superficie

Maquina Centros Nro 3
Orden de Producion
Rueda de acabado
Herramientas de sujecion
Producto rectificado
Maquina de embujado
Orden de Producion
Mezcla Azufre y Silice
Ejes de centrado

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Entradas X

Requ

Rectificado
Diametro

Balanceo

RPM

Etiquetado

Inspeccion

Embalado

Producto Embujado
Maquina de Rectificado
Rueda de Acabado
Cuchilla de Acero
Producto rectificado
Eje de Balanceo
Mesa de Balanceo
Orden de Produccion
Producto balanceado
Maquina RPM
Orden de Produccion
Producto Probado
Etiquetas
Pegamento
Codigo de barras
Orden de Produccion
Producto Etiquetado
Orden de Produccion
Producto Inspeccionado
Cajas de carton
Etiquetas
Plastico
Orden de Produccion

0
9
6
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Dimetro interior

Dimetro de Agujero

Homogeneidad de Producto

Superficie Lisa

Estado del producto

Presentacion del Producto

Dureza del producto

Identifiacion del Producto

Requerimiento de Cliente

Resultado

0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
3
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0
3
0
0

6
3
0
6
6
0
3
3

9
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0
9
3
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6
6
0
6
3
0
3
3

0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
6
0
0
6
0
0

84
57
24
84
132
24
75
36

0
6
0
3
0
0
6
0
0
0

0
9
0
6
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0
0
0
3
3

0
0
3
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0
0
0
3
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0

6
0
0
3
3
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0
0
0

9
3
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3
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3
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0
0
0
0
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0
0

0
0
6
0
0
0
0
6
0
0

84
132
24
114
45
84
99
24
63
63

0
6
0
6
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
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0
0
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0
0
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0
0
0
0
0
0
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0
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0
0

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0
0
0
0
0
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3
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0
3
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0
0
0
3
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3
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0
0
0
3

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3
3
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0

9
3
6
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9
9
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9
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0
9
0
9
9
6
6
0

6
6
3
3
6
0
0
0
6
0
0
6
9
6
9
0
6
0
6
9
9
6
0

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
6
0
0
6
0
9
0
9
6
0
6
0
9
9
3
6

84
168
108
96
84
36
36
24
84
36
24
84
60
42
60
24
84
24
84
72
60
45
24

Procesos Clave
Mezclado
Prensado
Horneado
Acabado

SIP
Proveedor

Area de Prensado

Supervision de
Planta Ruedas

Cliente

Tipo Cliente

Prensas

Interno

Hornos

Interno

Acabado

Interno

Compradores

Externo

SIPOC - Proceso de Horneado Resinoide

Entrada

Proceso

Salida

OTM - Ordenes de
Produccion

Armado de Equipo

Producto Horneado

Producto Prensado

Horneado en Estufas

OTM - Ordenes de
Produccion

Desarmado de
equipo

inoide
Salida

oducto Horneado

OTM - Ordenes de
Produccion

Cliente

Area de Acabados

Horneado Resinoide

Horneado Vitrificado

Armado de Equipo

Secado de
Productos

Horneado en
Estufas

Armado de Castillo

Desarmado de
equipo

Horneado

Descargado de
Castillo

Procesos Clave
Mezclado
Prensado
Horneado
Acabado

SIP
Proveedor

Area de Prensado

Supervision de
Planta Ruedas

Cliente

Tipo Cliente

Prensas

Interno

Hornos

Interno

Acabado

Interno

Compradores

Externo

SIPOC - Proceso de Horneado Vitrificado

Entrada

Proceso

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OTM - Ordenes de
Produccion

Secado de Productos

Producto Horneado

Producto Prensado

Armado de Castillo

OTM - Ordenes de
Produccion

Horneado

Descargado de
Castillo

ficado
Salida

oducto Horneado

OTM - Ordenes de
Produccion

Cliente

Area de Acabados

Procesos Clave
Mezclado
Prensado
Horneado
Acabado

SIP
Proveedor
Area de Horneado
Supervision de Planta
Ruedas

Cliente

Tipo Cliente

Prensas

Interno

Hornos

Interno

Acabado

Interno

Compradores

Externo

SIPOC - Proceso de Acabados Vitrificado

Entrada
OTM - Ordenes de
Produccion

Proceso
Rectificado Superficie

Salida

Producto Terminado

Rectificado Agujero
Productos Horneados
Embujado
Rectificado Diametro
Balanceo
RPM
Etiquetado
Inpeccion
Embalado

OTM - Ordenes de
Produccion

ficado
Salida

oducto Terminado

OTM - Ordenes de
Produccion

Cliente

Compradores

Acabado Vitrificado
Rectificado
Superficie
Rectificado
Agujero
Embujado
Rectificado
Diametro
Balanceo
RPM
Etiquetado
Inpeccion
Embalado

Acabado Resinoide

Oscilacion
Rectificado Agujero
Rectificado
Diametro
Etiquetado y
Marcado
Inspeccion
Embalado

Procesos Clave
Mezclado
Prensado
Horneado
Acabado

SIP
Proveedor
Area de Horneado
Supervision de Planta
Ruedas

Cliente

Tipo Cliente

Prensas

Interno

Hornos

Interno

Acabado

Interno

Compradores

Externo

SIPOC - Proceso de Acabados Resinoide

Entrada

OTM - Ordenes de
Produccion

Proceso
Oscilacion

Salida

Producto Terminado

Rectificado Agujero
Productos Horneados
Rectificado Diametro
Etiquetado y Marcado
Inspeccion
Embalado

OTM - Ordenes de
Produccion

inoide
Salida

oducto Terminado

OTM - Ordenes de
Produccion

Cliente

Compradores

Acabado Resinoide

Oscilacion
Rectificado Agujero
Rectificado
Diametro
Etiquetado y
Marcado
Inspeccion
Embalado

Procesos Clave
Mezclado
Prensado
Horneado
Acabado

Proveedor

Planificacion de
Produccion

Supervision de
Planta Ruedas

Cliente

Tipo Cliente

Prensas

Interno

Hornos

Interno

Acabado

Interno

Compradores

Externo

SIPOC - Proceso de Mezclado

Entrada

Proceso

Salida

OTM - Ordenes de
Produccion

Pesado de Materia
prima y Ligas

Mezcla Tamizada

Liga
Resinoide/Vitrificada

Mezclado Resinoide o
Vitrificado

OTM - Ordenes de
Produccion

Materia Prima
(grano abrasivo)

Tamizado de Mezcla

o
Salida

Mezcla Tamizada

OTM - Ordenes de
Produccion

Cliente

Area de Prensado

Prensa 800 TN

Prensa 200 TN Automatizada

Prensa 200 TN

Prensa 20 TN

Lot
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0

2006

2007

2008

Produc
600000
500000
400000

Produc
600000
500000
400000
300000
200000
100000
0

2006

2007

2008

Ao

Quemas 2
Nro de Quemas

9%

Vitrificados
Ruedas Rectas 10" a mas
Copas de 12" a mas
Piedas de Afilar
Limas

Ruedas Rectas hasta 9"

Copas hasta 10"
Segmentos
Anillos
Copas Conicas
P.A.V.
Puntas Montadas

Resinoides
Discos de 10" a mas

Discos
Discos
Discos
Discos

Milimetrados
hasta 9"
BDA hasta 7"
BNA hasta 7"

P.A.V.
Puntas Montadas

Desgaste de productos
Discos 180 x 1.6 x 22.2
2.7 a 3.8 gramos
Discos 114 x 1 x 22
2.9 a 4 gramos

Ao
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014

Contaminadas

Ao
2006
2007
2008
2009
2010

Fuera de Medida

20
847
75
51
6
55
25
130
62

277
190
118
370
421

Produccion
1250
1995
500
250
208
350
840
950
620

Produccion
3550
2503
4893
3555
4077

2011
2012
2013
2014

340
472
285
55

4015
3351
3341
2193

Lotes fuera de medida

6000

5000

4000

3000

2000

1000
0

2006

2007

2008

2009

2010

Fuera de Medida

2011

2012

Produccion

Ao
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014

Producto equivocado

Ao
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014

Mal secado

15
21
30
17
27
23
21
19
5

11240
16600
13490
24860
11170
26200
9450
10000
2550

Productos mal secados

Produccion
3550
2503
4893
3555
4077
4015
3351
3341
2193

Produccion
273774
404346
488866
355159
407472
401161
334716
333995
219214

2013

2014

2006

Productos mal secados

2007

2008

2009
Ao

2010

Mal secado

Ao
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014

2011

2012

2013

Produccion

490
513
495
483
502
492
521
505
262

Reprocesos
71
62
53
65
42
59
59
51
26

2172
2251
3536
19501
6985
15121

Produccion
191642
283042
342206
248611
285230
280813

Nro de Quemas

Quemas 2013
Nro de Quemas

Reprocesos

91%
9%

Ao
2006
2007
2008
2009
2010
2011

2014

2012
2013
2014

9300
8521
5320

234301
233797
153450

Ao
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014

Fuera de Medida

Produccion
3550
2503
4893
3555
4077
4015
3351
3341
2193

328
266
750
486
545
456
472
295
189

Fuera de Medida Acabados

Fuera de Medida
2014
2013

Produccion
2193

189

3341

295

2012

472

2011

456

3351
4015

6" : 36 x hr
8" : 22 x hr

Embujado
6" : 75 x hr
8" : 50 x hr

Faseado
6" : 80 x hr
8" : 80 x hr

Balanceo
6" : 140 x hr
8" : 140 x hr

RPM
6" : 100 X hr
8" : 100 X hr

Inspeccion
6" : 187 x hr
8" : 187 x hr

Etiquetado
6" : 100 x hr
8" : 100 x hr

Unidades Contaminadas
2500
2000
1500
1000
500

Porcentaje
0
2%
42%
15%
20%
3%
16%
3%
14%
10%

Porcentaje
7.80%
7.59%
2.41%
10.41%
10.33%

2006

2007

2008

2009

2010

Contaminadas

2011

Produccion

2012

2013

2014

8.47%
14.09%
8.53%
2.51%

2013

2014

Porcentaje
0.42%
0.84%
0.61%
0.48%
0.66%
0.57%
0.63%
0.57%
0.23%

Porcentaje
4.11%
4.11%
2.76%
7.00%
2.74%
6.53%
2.82%
2.99%
1.16%

2013

2014

Porcentaje
14.49%
12.09%
10.71%
13.46%
8.37%
11.99%
11.32%
10.10%
9.92%

217

0
225
353
186
275
126
82
149
5

Porcentaje
1.13%
0.80%
1.03%
7.84%
2.45%
5.38%

0
0
1764
423
1386
116
0
0

217
225
353
1950
698
1512
198
149
5

3.97%
3.64%
3.47%

Porcentaje
9.24%
10.63%
15.33%
13.67%
13.37%
11.36%
14.09%
8.83%
8.62%

0
0
181
549
434
494
176
143
180

828
766
869
137
411
462
111
62
9

dos

3341
3351
4015

Ruedas de 6"
Proceso
Superficie
Embujado
Faseado
Balanceo
RPM
Inspeccion
Etiquetado

Estandar
36 x hora
75 x hora
80 x hora
140 x hora
100 X hora
187 x hora
100 x hora
Ruedas de 8"

Proceso
Superficie

Estandar
22 x hora

Embujado
Faseado
Balanceo
RPM
Inspeccion
Etiquetado

50 x hora
80 x hora
140 x hora
100 X hora
187 x hora
100 x hora

2013

2014

Ruedas de 6"
Proceso
Superficie
Embujado
Faseado
Balanceo
RPM
Inspeccion
Etiquetado

Estandar
36 x hora
75 x hora
80 x hora
140 x hora
100 X hora
187 x hora
100 x hora

Moldes de Productos
Ruedas Rectas
Copas Rectas
Copas Conicas
Tapones
Disco de Corte
Discos de Desbaste
Bloques
P.A.V
Segmentos
Limas
Puntas Montadas

Mantenimiento
2 veces por mes
1 vez por mes
1 vez por mes
1 vez cada 2 meses
2 veces por mes
1 vez por mes
1 vez cada 2 meses
1 vez por mes
1 vez cada 2 meses
1 vez cada 2 meses
1 vez por mes

Codigo
6501163592
6501178292
6501179892
6501186492
6501122192
6501124892
6501104392
6501131892
6501112992
6501140492
6501116992
6501121092
6501122892
6501122792
6501123092
6501122992
6501123192
6501122692
6501102192
6501102492
6501201292
6501201292
6501126392
6501126692
6501105092
6501104992
6501127292
6501127092
6501107192
6501130992
6501107792
6501140592
6501138592
6501141992
6501111092
6501110592
6501140892
6501128792
6501119792
6501199792
6501202092
6501119492
6501147992

6501119992
6501146092
6501105492
6501109192
6501133892
6501199592
6501144192
6501108992
6501222692
6501164592
6501206092
6501100892
6501165792
6505100692
6505103492
6503401192
6502106692
6502101792
6502102592
6504101092
6504105492
6504104092
6504103992
6504113292
6504121492
6503300292
6508101292
6512100992
6509102092
6509102292
6509100192
6509101792
6516122192
6516102192
6516100792
6516120392
6516122492
6516120092
6516109892
6516122692
6518100192
6508103592
6516122592
6511401392
6511400692

6511407392
6511102292
6517118492
6517125792
6517100292
6517102092
6517106192
6517121992
6517121992
6517103392
6517104792
6517101792
6517107592
6517102592
6517109992
6517114792
6517122692
6517126592
6517101592
6513106392
6513106892
6513109392
6513108592
6513109492
6513101592
6513101392
6513101792
6513101492
6513101692
6513102392
6513102292
6513118092
6513118392
6513118492
6513124892
6513112892
6513118592
6513123192
6513123292
6514114492
6514106892
6514108792
6514101392
6514101592
6514102192

6514107192
6507100792
6507100392
6507102892
6507103492
6507301892
6507301892
6507301192
6507401592
6506110592
6501102392
6501104892
6501110792
6501110892
6501119892
6501122592
6501126492
6501138492
6501138292
6501148492

A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1

RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA

Especificacion
RECTA A46 NVBE : 254 X 19 X 92
RECTA 19A100 QVBE : 16 X 5/8 X 3/4"
RECTA 38A60 KVBE : 10 X 1 X 5"
RECTA A60 NVBE : 6 X 3/4 X 1/2"
RECTA, 37C20 - QVK : 8 X 3 X 1 3/4
RECTA, 37C24 - QVK : 8 X 3 X 1 3/4
RECTA, 37C30 - PB2A : 6 X 6 X 1 3/4
RECTA, 38A46 - IVBE : 10 X 3/4 X 3
RECTA, 39C60 - LVK : 6 X 1 X 1 1/4
RECTA, 39C60 - LVK : 8 X 1 X 1 1/4
RECTA, 39C80 - LVK : 6 X 1 X 1
RECTA, A14 - QB2A : 16 X 2 1/2 X 6
RECTA, A24 - QVBE : 10 X 1 1/2 X 1 1/2
RECTA, A24 - QVBE : 10 X 1 X 1
RECTA, A24 - QVBE : 10 X 1 X 1 1/2
RECTA, A24 - QVBE : 12 X 1 1/2 X 1 1/2
RECTA, A24 - QVBE : 12 X 2 X 2
RECTA, A24 - QVBE : 14 X 2 X 2
RECTA, A24 - QVBE : 5 X 1 X 1
RECTA, A24 - QVBE : 7 X 1 X 1
RECTA, A24 - QVBE : 8 X 3/4 X 1
RECTA, A24 - QVBE : 8 X 3/4 X 1
RECTA, A36 - OVBE : 10 X 1 1/2 X 1 1/2
RECTA, A36 - OVBE : 12 X 2 X 2
RECTA, A36 - OVBE : 5 X 1 X 1
RECTA, A36 - OVBE : 5 X 3/4 X 1
RECTA, A36 - OVBE : 8 X 1 X 5/8
RECTA, A36 - OVBE : 8 X 3/4 X 1
RECTA, A36 - SB2A : 2 1/2 X 1/2 X 3/8
RECTA, A46 - NVBE : 10 X 1 X 1
RECTA, A46 - NVBE : 5 X 3/4 X 1
RECTA, A60 - NVBE : 10 X 1 1/4 X 1 1/4
RECTA, A60 - NVBE : 12 X 2 X 2
RECTA, A60 - NVBE : 250 X 31 X 100
RECTA, A60 - NVBE : 4 X 3/4 X 1
RECTA, A60 - NVBE : 5 X 1 X 1
RECTA, A60 - NVBE : 8 X 1 X 1 1/4
RECTA, 37C36 - QVK : 8 X 3 X 1 3/4
RECTA, 38A100 - IVBE : 7 X 3/8 X 1 1/4
RECTA, 38A46-H12VBE: 8" X 1/2" X 1 1/4"
RECTA, 38A60 KVBE : 8 X 3/4 X 1 1/4
RECTA, 39C100 - LVK : 6" X 1" X 1 1/4"
RECTA, 39C100 - LVK : 8" X 1" X 1 1/4"

Peso Horneado
2.44
5.55
2.94
0.94
5.8
5.8
5.72
2.35
0.91
1.64
0.92
18.42
4.82
3.35
3.21
7.02
9.11
12.48
0.80
1.60
1.64
1.64
4.70
8.92
0.79
0.57
2.00
1.68
0.15
3.21
0.62
4.12
8.76
2.84
0.35
0.79
2.01
5.11
0.54
0.91
1.55
0.88
0.85

A-1 RUEDA RECTA, 39C120 - KVK : 6 X 3/4 X 1

A-1 RUEDA RECTA, 39C80 LVK: 8" X 1" X 1 1/4"
A-1 RUEDA RECTA, A36 - OVBE: 6" X 1" X 5/8"
A-1 RUEDA RECTA, A46 - NVBE : 3 X 3/4 X 1/2
A-1 RUEDA RECTA, A46 - NVBE : 8 X 1 X 1 1/4
A-1 RUEDA RECTA, A60 - NVBE: 230MM X 38MM X 100MM
A-1 RUEDA RECTA, A60 - NVBE: 8" X 1" X 5/8"
A-1 RUEDA RECTA, AR46 - JVBE : 7 X 1/2 X 1 1/4
A-1 RUEDA RECTA, AR46 - H11VBE : 7 X 1/2 X 1.1/4
A-1 RUEDA RECTA, AR46 - KVBE: 8" X 1" X 1.1/4"
A-1 RUEDA RECTA, AR60 - JVBE: 70MM X 7MM X 17MM
A-1 RUEDA RECTA, AZ14 - RB2A : 6" X 1" X 5/8"
A-1 RUEDA RECTA, AZ14 SB2A : 10 X 1 X 1 1/4"
A-11 COPA CONICA A16 SB2A : 5-3 3/4 X 2 X 5/8
A-11 COPA CONICA, 38A60 - KVBE : 4 X 2 X 1 1/4
A-12 PLATO, 38A80 - MVBE : 3 1/2 X 5/16 X 1/2
A-2 ANILLO 39C60 LVK : 10 X 2 X 7"
A-2 ANILLO, 39C60 - IVK : 6 X 1 X 4
A-2 ANILLO, 39C100 - HVK : 6 X 1 X 4
A-6 COPA RECTA, A36 - RVBE : 230 X 40 X 40
A-6 COPA RECTA, 38A60 - KVBE : 5 X 2 X 1 1/4
A-6 COPA RECTA, 74C54 - MVK : 6 X 3 1/2 X 1 1/4
A-6 COPA RECTA, 74C54 - MVK : 8 X 4 X 1 1/4
A-6 COPA RECTA, 38A60 - KVBE : 6" X 2" X 1 1/4"
A-6 COPA RECTA, AR60-K12VBE: 5" X 2.1/2" X 1.1/4"
A-7 REB.DE DOS LADOS, 37C16 - QVK : 250 X 60 X 170
BDA D.DE DESBASTE, BDA - 96 : 4 1/2 X 3/8 X 7/8, 1
BLOQ. BLOQUE, 37C60 - OVK : 2 X 2 X 6
BNA D.DE CORTE, A24 - RBNA : 3 X 1/8 X 3/8
BNA D.DE CORTE, A24 - RBNA : 3 X 5/32 X 3/8
BNA D.DE CORTE, 37C24 - RBNA : 14 X 1/8 X 1
BNA D.DE CORTE, 37C24 - RBNA : 9 X 1/8 X 7/8
C-1 FASE C, A60 - SB2A : 6" X 1/4" X 1.1/4"
C-1 FASE C, 19A60 - OVBE : 6 X 3/16 X 1
C-1 FASE C, 38A46 - MVBE: 8" X 1/2" X 1"
C-1 FASE C, A46 - NVBE: 8" X 1/2" X 1 1/4"
C-1 FASE C, A60 - NVBE : 5 X 3/8 X 1/2
C-1 FASE C, A60 - OVBE: 5" X 1/4" X 1/2"
C-1 FASE C, A60-NVBE : 6 X 1/4 X 1 1/4
C-1 FASE C, AR60 - NVBE : 8" X 1/2" X 1"
CANTONERA 3 X 2 X 30 MEDIANO : 3 X 2 X 30
D.DE DESBASTE, BDA - 66 C/DOS BUJES: 7 X 1/4 X 7/8
FASE C ESPECIAL,38A180-LVBE: 65/50 X 20X 10MM
L.C. LIMA CUADRADA, 37C100 - OVK : 1/2 X 1/2 X 5
L.C. LIMA CUADRADA, 37C60 - OVK : 1/2 X 1/2 X 5

0.66
1.60
1.08
0.24
1.97
2.96
2.08
0.72
0.52
1.68
0.05
1.15
3.58
1.08
0.04
5.15
0.81
0.80
3.36
0.77
2.30
4.08
2.08
1.80
2.75
0.23
0.81
0.04
1.99
0.64
0.27
0.29
0.21
1.02
0.85
0.85
0.19
0.25
0.85
0.30
0.31
0.11
0.04
0.04

L.C.LIMA CUADRADA, 37C220-OVK:10X10X100MM

L.P. LIMA RECTANG., 38A120 - NVBE : 1/2 X 3/16 X
P.M. PUNTA MONTADA AZ60-SB2A: 25 X 70X 6MM (A-3)
P.M. PUNTA MONTADA AR30 UVBE : W 228
P.M. PUNTA MONTADA, AR30 - UVBE : -A1P.M. PUNTA MONTADA, AR30 - UVBE : -A4P.M. PUNTA MONTADA, AR60 - SVBE : A - 33
P.M. PUNTA MONTADA, AR60 - SVBE : A - 4
P.M. PUNTA MONTADA, AR60 - SVBE : A - 4
P.M. PUNTA MONTADA, AR60 - SVBE : -A11P.M. PUNTA MONTADA, AR60 - SVBE : -A25P.M. PUNTA MONTADA, AR60 - SVBE : -A3P.M. PUNTA MONTADA, AR60 - SVBE : -A38P.M. PUNTA MONTADA, AR60 - SVBE : -A5P.M. PUNTA MONTADA, AR60 - SVBE : -B72P.M. PUNTA MONTADA, AR60 - SVBE: W - 208
P.M. PUNTA MONTADA, 38A60 SVBE : W - 238
P.M. PUNTA MONTADA, 39C60 - MVK : -A11P.M. PUNTA MONTADA, AZ40-SB2A: 25 X 70 X 6MM (A-3)
PAV RECT.ASIENT.V, AR80 - NVBE : 1 7/16 X 3/4 X
PAV RECT.ASIENT.V, AR80 - NVBE : 2 3/4 X 3/4 X 9
PAV RECT.ASIENT.V, AR80 - OVBE : 1 1/4 X 1 1/4 X
PAV RECT.ASIENT.V, AR80 - OVBE : 1 1/4 X 7/8 X 9
PAV RECT.ASIENT.V, AR80 - OVBE : 1 3/8 X 1 1/4 X
PAV RECT.ASIENT.V, AR60 - OVBE : 1 1/2 X 3/4 X 11
PAV RECT.ASIENT.V, AR60 - OVBE : 1 3/8 X 3/4 X 11
PAV RECT.ASIENT.V, AR60 - OVBE : 1 5/8 X 3/4 X 11
PAV RECT.ASIENT.V, AR60 - OVBE : 1 7/16 X 3/4 X 1
PAV RECT.ASIENT.V, AR60 - OVBE : 1 9/16 X 3/4 X 1
PAV RECT.ASIENT.V, AR60 - OVBE : 2 1/8 X 3/4 X 11
PAV RECT.ASIENT.V, AR60 - OVBE : 2 X 3/4 X 11/16
PAV RECT.ASIENT.V, AR80 - OVBE: 1 X 1 1/2 X 11/16"
PAV RECT.ASIENT.V, AR80 NVBE : 24 MM X 3/4 X 11/16
PAV RECT.ASIENT.V, AR80 NVBE : 27 MM X 3/4 X 11/16
PAV RECT.ASIENT.V, AR80 -OVBE :1.1/8 X 7/8 X 9/16
PAV RECT.ASIENT.V, AR80-OVBE: 1.1/8 X 3/4 X 11/16"
PAV. RECT.ASIENT.V, AR80 OVBE : 1 X 7/8 X 9/16"
PAV.RECT.ASIENT.V, AR80-NVBE: 7/8" X 7/8" X 9/16"
PAV.RECT.ASIENT.V. AR80 NVBE: 34 X 3/4 X 11/16
SEGM. SEGMENTO 38A30 HVBE: 72-80 X 20 X 81MM
SEGM. SEGMENTOS, A36 - KB2A : 105 X 10 X 120
SEGM. SEGMENTOS, A46 - LB2A : 105 X 10 X 120 MM.
SEGM. SEGMENTOS, 37C30 - LVK : 58-65 X 20 X 80
SEGM. SEGMENTOS, 37C30 - LVK : 72-80 X 20 X 81
SEGM. SEGMENTOS, 38A30 - HVBE : 65-70 X 25 X 150

0.02
0.01
0.10
0.09
0.08
0.13
0.04
0.12
0.12
0.08
0.07
0.13
0.03
0.02
0.03
0.04
0.12
0.04
0.10
0.04
0.21
0.09
0.04
0.09
0.05
0.04
0.06
0.05
0.05
0.15
0.09
0.04
0.06
0.06
0.03
0.03
0.03
0.03
0.06
0.25
0.33
0.33
0.20
0.23
0.53

SEGM. SEGMENTOS, 38A46 - HVBE : 55-75 X 20 X 140

T.16 TAPON 16, A60 - QB2A : 1 3/4 X 3 X 1/2
T.16 TAPON 16, A24 - RB2A : 2 3/4 X 3 1/2 X 5/8
T.16 TAPON 16, A24 - RB2A: 1.3/4" X 3" X 1/2"
T.16 TAPON 16, AZ20 - SB2A : 76MM X 89MM X 5/8
T.18R TAPON 18R, AZ16- QB2A: 1.1/2 X 3 X 5/8 MEPSA
T.18R TAPON 18R, AZ16- QB2A: 1.1/2 X 3 X 5/8 MEPSA
T.18R TAPON 18R, AZ36 - SB2A : 50 X 80 X 5/8
T.ESF. TAPON ESFERICO, A24 - RB2A: 1/2" X 60MM
T-51 ESPECIAL, A36 - MVBE : 263 X 26 X 110 MM.
A-1 RUEDA RECTA, A24 - QVBE : 6 X 1 X 1
A-1 RUEDA RECTA, A36 - OVBE : 6 X 1 X 1
A-1 RUEDA RECTA, A60 - NVBE : 6 X 1 X 1
A-1 RUEDA RECTA, 39C60 - LVK : 6 X 1 X 1
A-1 RUEDA RECTA, 39C120 - KVK : 6 X 1 X 1
A-1 RUEDA RECTA, A24 - QVBE : 8 X 1 X 1
A-1 RUEDA RECTA, A36 - OVBE : 8 X 1 X 1
A-1 RUEDA RECTA, A60 - NVBE : 8 X 1 X 1
A-1 RUEDA RECTA, 39C60 - LVK : 8 X 1 X 1
A-1 RUEDA RECTA, 39C120 - KVK : 8 X 1 X 1

0.36
0.25
0.93
0.26
0.79
0.27
0.27
0.38
0.32
2.31
1.19
1.17
1.15
0.97
0.88
2.11
2.04
2.03
1.74
1.59

Peso Acabado
1.96
4.81
2.52
0.91
5.62
5.69
5.48
2.14
0.8
1.51
0.89

Merma
0.48
0.74
0.42
0.03
0.18
0.11
0.24
0.21
0.11
0.13
0.03
18.42
4.82
3.35
3.21
7.02
9.11
12.48
0.80
1.60
1.64
1.64
4.70
8.92
0.79
0.57
2.00
1.68
0.15
3.21
0.62
4.12
8.76
2.84
0.35
0.79
2.01
5.11
0.54
0.91
1.55
0.88
0.85

Codigo
6501102392
6501104892
6501110792
6501110892
6501119892
6501122592
6501126492
6501138492
6501138292
6501148492

6501102392
6501104892
6501110792
6501110892
6501119892
6501122592
6501126492
6501138492
6501138292
6501148492

0.66
1.60
1.08
0.24
1.97
2.96
2.08
0.72
0.52
1.68
0.05
1.15
3.58
1.08
#VALUE!
0.04
5.15
0.81
0.80
3.36
0.77
2.30
4.08
2.08
1.80
2.75
0.23
0.81
0.04
1.99
0.64
0.27
0.29
0.21
1.02
0.85
0.85
0.19
0.25
0.85
0.30
0.31
0.11
0.04
0.04

0.02
0.01
0.10
0.09
0.08
0.13
0.04
0.12
0.12
0.08
0.07
0.13
0.03
0.02
0.03
0.04
0.12
0.04
0.10
0.04
0.21
0.09
0.04
0.09
0.05
0.04
0.06
0.05
0.05
0.15
0.09
0.04
0.06
0.06
0.03
0.03
0.03
0.03
0.06
0.25
0.33
0.33
0.20
0.23
0.53

1.01
1.11
1.08
0.81
0.69
2.01
1.97
1.91
1.59
1.41

0.36
0.25
0.93
0.26
0.79
0.27
0.27
0.38
0.32
2.31
0.18
0.06
0.07
0.16
0.19
0.10
0.07
0.12
0.15
0.18

A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1

RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA

RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,

Especificacion
A24 - QVBE : 6 X 1 X 1
A36 - OVBE : 6 X 1 X 1
A60 - NVBE : 6 X 1 X 1
39C60 - LVK : 6 X 1 X 1
39C120 - KVK : 6 X 1 X 1
A24 - QVBE : 8 X 1 X 1
A36 - OVBE : 8 X 1 X 1
A60 - NVBE : 8 X 1 X 1
39C60 - LVK : 8 X 1 X 1
39C120 - KVK : 8 X 1 X 1

A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1

RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA

RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,

A24 - QVBE : 6 X 1 X 1
A36 - OVBE : 6 X 1 X 1
A60 - NVBE : 6 X 1 X 1
39C60 - LVK : 6 X 1 X 1
39C120 - KVK : 6 X 1 X 1
A24 - QVBE : 8 X 1 X 1
A36 - OVBE : 8 X 1 X 1
A60 - NVBE : 8 X 1 X 1
39C60 - LVK : 8 X 1 X 1
39C120 - KVK : 8 X 1 X 1

Salidas 2013
2357
2294
2204
3458
3077
1725
1364
1287
1955
1931

Merma (uni)
0.18
0.06
0.07
0.16
0.19
0.10
0.07
0.12
0.15
0.18

Merma ( total)
424.26
137.64
154.28
553.28
584.63
172.5
95.48
154.44
293.25
347.58

Codigo
6501102392
6501104892
6501110792
6501110892
6501119892
6501122592
6501126492
6501138492
6501138292
6501148492

Codigo
6509108392
6509108492
6509102492
6509109492
6508100492
6508100692

A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1

RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA

RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,

Especificacion
A24 - QVBE : 6 X 1 X 1
A36 - OVBE : 6 X 1 X 1
A60 - NVBE : 6 X 1 X 1
39C60 - LVK : 6 X 1 X 1
39C120 - KVK : 6 X 1 X 1
A24 - QVBE : 8 X 1 X 1
A36 - OVBE : 8 X 1 X 1
A60 - NVBE : 8 X 1 X 1
39C60 - LVK : 8 X 1 X 1
39C120 - KVK : 8 X 1 X 1

Especificacion
BNA DE CORTE A60 PBNA : 114 X 1 X 22.2 MM
BNA DE CORTE A46 TBNA : 180 X 1.6 X 22.2 MM
BNA D.DE CORTE, A24 - RBNA : 4 1/2 X 1/8 X 7/8
BNA D.DE CORTE, A24-RBNA PERFIL: 14 X 1/8 X 1
BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 7 X 1/4 X 7/8, 180 0
BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 4 1/2 X 1/4 X 7/8, 1

Diametro exterior
Actual
Propuesta
6 1/4 "
6 1/32 "
6 1/4 "
6 1/32 "
6 1/4 "
6 1/32 "
6 1/4 "
6 1/32 "
6 1/4 "
6 1/32 "
8 1/4 "
8 1/32 "
8 1/4 "
8 1/32 "
8 1/4 "
8 1/32 "
8 1/4 "
8 1/32 "
8 1/4 "
8 1/32 "

Diametro exterior
Actual
Propuesta
116
114
183
180
116
114.3
360
355.6
183
177.8
116
114.3

Espesor
Actual
Propuesta
1 1/16 "
1 1/32 "
1 1/16 "
1 1/32 "
1 1/16 "
1 1/32 "
1 1/16 "
1 1/32 "
1 1/16 "
1 1/32 "
1 1/16 "
1 1/32 "
1 1/16 "
1 1/32 "
1 1/16 "
1 1/32 "
1 1/16 "
1 1/32 "
1 1/16 "
1 1/32 "

Orden
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16

Orden
1
2
3
4
5
6

Orden De Fabricacion
Tipo de grano
Tamao Grano
Oxido de Aluminio
120
Oxido de Aluminio
100
Oxido de Aluminio
80
Oxido de Aluminio
60
Oxido de Aluminio
46
Oxido de Aluminio
36
Oxido de Aluminio
30
Carburo de Silicio
120
Carburo de Silicio
100
Carburo de Silicio
80
Carburo de Silicio
60
Carburo de Silicio
46
Carburo de Silicio
36
Carburo de Silicio
30
Carburo de Silicio
24
Carburo de Silicio
16

Orden De Fabricacion
Tipo de grano
Codificacion
Oxido de Aluminio
38A
Oxido de Aluminio
AR
Oxido de Aluminio
19A
Oxido de Aluminio
A
Carburo de Silicio
39C
Carburo de Silicio
37C

Color
Blanco
Rosado
Marron claro
Marron
Verde
Negro

Recojo de Equipo Prensado

Nro Muestra
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

jo de Equipo Prensado
Tiempo(min)
35
41
29
30
31
15
25
43
35
26

Proceso de Prensado
DPO

Defectos
Unidades Prensadas x Opotunidad de Defectos

DPO

41850
383180

DPO

0.0273

Proceso de Horneado
DPO

Defectos
Unidades Horneadas x Opotunidad de Defectos

DPO

62580
369230

DPO

0.028

Proceso de Acabados
DPO

Defectos
Unidades Acabadas x Opotunidad de Defectos

DPO

39870
275625

DPO

0.0289

Defecto por Millon de Oportunidades ( DPMO )

DPMO(Prensado) =
DPMO(Prensado) =
DPMO(Horneado) =
DPMO(Horneado) =
DPMO(Acabado) =
DPMO(Acabado) =

roceso de Prensado

Defectos
es Prensadas x Opotunidad de Defectos

roceso de Horneado

Defectos
s Horneadas x Opotunidad de Defectos

Rendimiento
Proceso Prensado
Proceso Horneado
Proceso Acabado

roceso de Acabados

Defectos
es Acabadas x Opotunidad de Defectos

16914

cto por Millon de Oportunidades ( DPMO )

0.027 x 10
27304
0.028 x 10
28248
0.029 x 10
28931

DPO

Nivel Sigma para Proceso Clave

DPMO
Rendimiento

Proceso de Prensado

0.02730

27304

0.97270

Proceso de Horneado

0.02825

28248

0.97175

Proceso de Acabado

0.02893

28931

0.97107

Rendimiento Final
Proceso Prensado
Proceso Horneado
Proceso Acabado

97.27%
97.18%
97.11%

Recojo de Equipo Prensado

N Muestra
Tiempo(min)
1
35
2
41
3
29
4
30
5
31
6
15
7
25
8
43
9
35
10
26
ro

o Clave
Nivel Sigma
3.42
3.41
3.40

Proceso de Prensado
PUD

Unidades Defectuosas
Unidades Prensadas

PUD

13950
383180

PUD

0.0364058667

PUD

3.64%

Proceso de Horneado
PUD

Unidades Defectuosas
Unidades Horneadas

PUD

18521
369230

PUD

0.0501611462

PUD

5.02%

Proceso de Acabados
PUD

Unidades Defectuosas
Unidades Acabadas

PUD

16914
350709

PUD

0.0482280181

PUD

4.82%

Rendimiento Final
Proceso Prensado
96.36%
Proceso Horneado
94.98%
Proceso Acabado
95.18%

Nivel Sigma para los Procesos Clave

los Procesos Clave

Requerimientos del Cliente

Dimetro exterior de producto
Espesor de producto
Dimetro interior
Dimetro de Agujero
Homogeneidad de Producto
Superficie Lisa
Estado del producto
Presentacion del Producto
Dureza del producto
Identifiacion del Producto

Rango de Importancia
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1

Rango
0
3
6
9

Qu tanto afecta?
No afecta
Afecta Poco
Afecta Moderadamente
Afecta Mucho

Criterio

Probabilidad

Casi Improbable

1a2

Baja Probabilidad

3a4

Probable

5a6

Alta probabilidad

7a8

Casi con Certeza

9 a 10

Criterio

Indice

Muy Leve

1a2

Leve

3a4

Gravedad Moderada

5a6

Gravedad Alta

7a8

Muy Grave

9 a 10

Criterio

Probabilidad

Casi Improbable que no se detecte

1a2

Baja Probabilidad de deteccion

3a4

Probable deteccion

5a6

Alta probabilidad de no deteccion

7a8

Probabilidad muy alta de no detectar el fallo

9 a 10

Proceso

Componentes
Rectificado
Superficie - Maq
Nro 2
Rectificado Centros
- Maq Nro 3
Rectificado
Diametro Maquina nro 6

Acabado de
Productos

Ruedas de
Acabado

Embujado

Inspeccion
Embalado

Funciones

Modo de Fallo

Efecto

Causa

Rectifica la superficie
dejandola lisa

Demora en acabado de
superficie

Aumento de estandar de
produccion, demora en
entrega

Medidas con mucha

tolerancia

Rectifica el agujero a su
dimension final

Demora en rectificado de
agujero

Aumento de estandar de
produccion, demora en
entrega

Medidas con mucha

tolerancia

Rectifica diametros
exteriores e interiores

Demora en rectificado de
diametros

Aumento de estandar de
produccion, demora en
entrega

Medidas con mucha

tolerancia

Explosion de ruedas de
acabado

Mal prensado y mal

cargado

Se usan para rectificar los Ruedas con fisuras internas

productos
o lascas
Refuerza el contorno del
agujero para el eje de
trabajo

Embujado demasiado
delgado

Dao al eje de trabajo

Mal posicionamiento
del cono de
embujado

Revision de productos y
presentacion

Enviar productos
defectuosos

Reclamos de los clientes

Distraccion del
Operario

Reclamos de los clientes

Falta de cuidado al
embalar los
productos

Translado de productos en Productos rotos o fisurados

buen estado
en cajas

Control

G D IPR

No hay control

336

No hay control

280

No hay control

336

Revision solo cuando se

2
necesita ruedas

56

Muestreo de ruedas

72

Control total

60

No hay control

12

Criterio

Probabilidad

Casi Improbable

1a2

Baja Probabilidad

3a4

Probable

5a6

Alta probabilidad

7a8

Casi con Certeza

9 a 10

Criterio

Indice

Muy Leve

1a2

Leve

3a4

Gravedad Moderada

5a6

Gravedad Alta

7a8

Muy Grave

9 a 10

Criterio

Probabilidad

Casi Improbable que no se detecte

1a2

Baja Probabilidad de deteccion

3a4

Probable deteccion

5a6

Alta probabilidad de no deteccion

7a8

Probabilidad muy alta de no detectar el fallo

9 a 10

Proceso

Componentes
Mezcla Resinoide
o Vitrficada

Balanza

Prensado de
Productos

Nivelador
Platos , fillers y
ejes

Molde de Prensado

Prensa

Funciones

Modo de Fallo

Efecto

Causa

Proporciona la dureza
del
producto,componente
principal

Mezcla contaminada con

otros componentes

Producto manchado y
de estructura irregular

Mezclado con falta

de orden

Pesa de manera exacta la

mezcla necesaria

No pesa cantidad exacta

Mala dsitribucion de
cantidades

Particulas de polvo
que entran en
balanza

Distribuye la mezcla en
todo el molde

No se encuetra recto,
imperfecciones en su
superficie

Producto con distintas

durezas en zonas

Uso constante de
componente

Rellena molde para

prensado

Superficie irregular,
medidas gastadas

Producto con
superficie chueca

Uso constante de
componente

Productos con
Molde con medidas
Da la forma y diametro al
dimensiones
incorrectas, superficie con
producto
incorrectas, diametros
imperfecciones
y agujeros
Ejerce el fuerza de
prensado

Falla electrica

Porducto blando

Uso constante de
molde

Antigedad de
maquina

Control

G D IPR

No hay control

392

Calibracion mensual de
3
balanzas

54

Revision de niveladores 4

64

32

Revision solo cuando se

9
necesita moldes

576

125

Revision de medidas

Mantenimientos
preventivos

Proceso

Horneado
Resinoide

Componentes

Funciones

Modo de
Fallo

Platos metalicos

Separar los
discos
resinoides y
mantenerlos
rectos

Platos chuecos
o mal limpiados

Ejes de Armado

Sirve para armar

el paquete de
quema

Ejes
desgastados o
chuecos

Estufas Resinoide

Hornea producto
resinoide

Mal horneado
en zonas de
estufa

Productos
Resinoide

Proceso

Discos chuecos
Usados para corte
y con remocion
y desbaste
de grano

Herramientas de Ajusta el paquete

de discos
ajuste

Herramienta
rota

Componentes

Funciones

Modo de
Fallo

Secadora

Retirar
humedad de
productos

Mal secado de
productos

Carros de Secado

Transporte de
productos y
distribucion en
secadora

Secar
productos que
ya pasaron ese
proceso

Castillo con
placas

Distribucion de
Productos en
horno

Placas chuecas
y zonas mas
calientes

Horno Bickley

Horneado de
Productos
Vitrificados

Fallo en
quemadores y
filtros

Horneado
Vtrificado

Efecto

Causa

Control

IPR

Producto con
oscilacion y
superficie
irregular

Desgaste y
falta de
limpieza

No hay control

216

Agujero con
diametro
distinto

Desgaste y
falta de
cuidado

No hay control

100

Disco mas
blando

Antigedad de
maquina

Mantenimientos
preventivos

125

Mal corte e
irregular
desgaste

Falla en algun
proceso
mencionado

Muestreo por cada

lote

50

Paquete de
productos no
ajustado

Desgaste y
antigedad

No hay control

27

Efecto

Causa

Control

IPR

Producto
hinchado y
deforme

Antigedad de
maquina

Mantenimientos
preventivos

56

Producto
hinchado y
deforme

Falta de
identificacion
de secado

No hay control

210

No hay control

240

Mantenimientos
preventivos

120

Producto sobre- Distribucion de

quemado
productos

Producto crudo

Antigedad de
maquina

37C - 39C
37C - 39C - A

37C - 39C - A
37C - 39C - A - 19A

37C - 39C - A - 19A

A - 19A

A - 19A

19A - 38A

19A - 38A

19A - 38A

19A - 38A

38A - AR

38A - AR

38A - AR

38A - AR

Parrilla Superior

Parrilla Inferior

Tipo de Producto
Discos Corte
Discos de Desbaste
Ruedas A-1
Puntas Montadas
Tapones

Espesor a rebajar
Nro de Pasadas
1/32"

P
Producto

Nro de Pasadas

Ruedas de 8"
Ruedas de 6"

2
2

ACTUAL
Producto

Tiempo total
Acabado (hr )

Ruedas de 8"

33.1

Ruedas de 6"

26.2

Medida
3" y 4 1/2"
7", 9", 10", 12" y 14"
3" y 4 1/2"
7" y 9"
4" , 6" y 8"
10" , 12" , 16" y 18"
A-1 , A-3
Esfericos

Parrilla
Inferior o Superior
Superior
Inferior o Superior
Superior
Inferior o Superior
Superior
Inferior o Superior
Inferior o Superior

Desbaste por pasada

(pg)

Desbaste por
pasada (mm)

0.02

0.4

Propuesta
Tiempo por unidad
Tiempo por Pasada
(seg)
118.9
72.5

Estandar

22.55
13.75

ACTUAL

30 u x h
49 u x h

PROPUESTO

Dias de trabajo ( 8
hrs)

Tiempo total
Acabado (hr )

Dias de trabajo ( 8 hrs)

4.1

29.5

3.7

3.3

24.1

3.0

3.6875
4.1375

Productos
Ruedas Rectas
Copas Rectas
Tapones
Bloques
Limas

Nro. Moldes
3
1
2
1
2

Reparacion de Molde ( ap
Procesos
Rectificado de Parte Afectada
Tratamiento termico
Rectificado de Platos
TOTAL

Cdigo
6501102392
6501104892
6501110792
6501110892
6501119892
6501122592
6501126492
6501138492
6501138292
6501148492

Molde
Dimensiones
Diametro Exterior
Diametro Agujero
Espesor

Acabado
8

eparacion de Molde ( aproximado )

Costo
Interno
S/. 250.00
S/. 100.00
S/. 350.00

Especificacin
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1

RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA

RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,

A24 - QVBE : 6 X 1 X 1
A36 - OVBE : 6 X 1 X 1
A60 - NVBE : 6 X 1 X 1
39C60 - LVK : 6 X 1 X 1
39C120 - KVK : 6 X 1 X 1
A24 - QVBE : 8 X 1 X 1
A36 - OVBE : 8 X 1 X 1
A60 - NVBE : 8 X 1 X 1
39C60 - LVK : 8 X 1 X 1
39C120 - KVK : 8 X 1 X 1

Peso
Prensado(kg)
1.05
1.125
1.1
0.9
0.75
2.04
2.001
1.98
1.67
1.46

Tolerancia Actual

Cdigo
6501102392
6501104892
6501110792
6501110892
6501119892
6501122592
6501126492
6501138492
6501138292
6501148492

Cdigo
6501102392
6501104892
6501110792

6501110892
6501119892
6501122592
6501126492
6501138492
6501138292
6501148492

ME

1,273

283

457

365
91

130

Productos

Ruedas Rectas

Copas Rectas

Copas Cnicas

Bloques

P.A.V
Segmentos

Limas

Puntas Montadas

Cantidad
1
1
1
1

Calibradores Digitales
Maquina/Sector
Superfice
Centros
Faseado
Inspeccion
TOTAL

A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1

RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA

Peso Acabado(kg)

Merma(kg)

1.01
1.11
1.08
0.81
0.69
2.01
1.97
1.91
1.59
1.41

0.04
0.015
0.02
0.09
0.06
0.03
0.031
0.07
0.08
0.05

Especificacin

Salidas 2014-Arequipa

RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,

A24 - QVBE : 6 X 1 X 1
A36 - OVBE : 6 X 1 X 1
A60 - NVBE : 6 X 1 X 1
39C60 - LVK : 6 X 1 X 1
39C120 - KVK : 6 X 1 X 1
A24 - QVBE : 8 X 1 X 1
A36 - OVBE : 8 X 1 X 1
A60 - NVBE : 8 X 1 X 1
39C60 - LVK : 8 X 1 X 1
39C120 - KVK : 8 X 1 X 1

Especificacin
A-1 RUEDA RECTA, A24 - QVBE : 6 X 1 X 1
A-1 RUEDA RECTA, A36 - OVBE : 6 X 1 X 1
A-1 RUEDA RECTA, A60 - NVBE : 6 X 1 X 1

3194
2862
3104
4775
4225
1830
1542
2002
2600
1207

Salidas Proyectado 2015

7074
6082
6524

83

A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1

RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA

RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,

39C60 - LVK : 6 X 1 X 1
39C120 - KVK : 6 X 1 X 1
A24 - QVBE : 8 X 1 X 1
A36 - OVBE : 8 X 1 X 1
A60 - NVBE : 8 X 1 X 1
39C60 - LVK : 8 X 1 X 1
39C120 - KVK : 8 X 1 X 1

9932
8389
3904
3035
4175
5010
2650

MERMAS ACTUALES VS PROPUESTAS

ACTUAL

1,589

PROPUES

1,594

894
503

457

365
91

130

390
117

212

94

Tipo de Grano
19A
38A
A
37C
39C
AR
19A
38A
A
37C
39C
38A
A
37C
39C
38A

Nivel
3,4,5,6
1,2,3,4
5,6,7
6,7,8
6,7,8
1,2
3,4,5,6
1,2,3,4
5,6,7
6,7,8
6,7,8
1,2,3,4
5,6,7
6,7,8
6,7,8
1,2,3,4

Zona
A-H
A-H
A-H
A-H
A-H
A-H
A-H
A-H
A-H
A-H
A-H
A-H
A-H
A-H
A-H
A-H

5,6,7

A-H

37C
AR
38A
A
37C
19A
38A

6,7,8
1,2
1,2,3,4
5,6,7
6,7,8
3,4,5,6
1,2,3,4

37C

5,6,7

A-H

39C
38A
AR

6,7,8
1,2,3,4
1,2

A-H
A-H
A-H

A
A
A
A
A
A
A

H
H
H
H
H
H
H

Costo
S/. 864.90
S/. 864.90
S/. 864.90
S/. 864.90
S/. 3,459.60

Ao

Fuera de Medida Rechazo

Perdidas
Valorizadas

2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014

66
53
150
97
109
91
94
59
38

S/. 5,248
S/. 4,256
S/. 12,000
S/. 7,776
S/. 8,720
S/. 7,296
S/. 7,552
S/. 4,720
S/. 3,024

864.9

Salidas 2014

Salida 2014Lima
3417
2822
2993
4507
3615
1819
1294
1900
2082
1270

Merma(kg)
0.18
0.06
0.07
0.16
0.19
0.1
0.07
0.12
0.15
0.18

Merma por Unidad

Actual
Propuesta
0.18
0.04
0.06
0.015
0.07
0.02

Merma anual (kg)

1189.98
341.04
426.79
1485.12
1489.6
364.9
198.52
468.24
702.3
445.86

Merma Total
Actual
Propuesta
1273.28
282.95
364.91
91.23
456.67
130.48

0.16
0.19
0.1
0.07
0.12
0.15
0.18

0.09
0.06
0.03
0.031
0.07
0.08
0.05

1589.08
1593.87
390.44
212.42
501.02
751.46
477.07

893.86
503.33
117.13
94.07
292.26
400.78
132.52

PUESTAS
ACTUAL

PROPUESTO

751
501

0
117

212

94

292

401

477
133

0.14
0.045
0.05
0.07
0.13
0.07

0.039
0.05
0.07
0.13
0
0
0
0

Cdigo
6508100692
6508100492
6508100392
6509109392
6509103292
6509108492
6509108392
6509109492

A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1
A-1

RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA
RUEDA

RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,
RECTA,

A24 - QVBE : 6 X 1 X 1
A36 - OVBE : 6 X 1 X 1
A60 - NVBE : 6 X 1 X 1
39C60 - LVK : 6 X 1 X 1
39C120 - KVK : 6 X 1 X 1
A24 - QVBE : 8 X 1 X 1
A36 - OVBE : 8 X 1 X 1
A60 - NVBE : 8 X 1 X 1
39C60 - LVK : 8 X 1 X 1
39C120 - KVK : 8 X 1 X 1

Merma Total (kg)

Actual
1273.28
364.91
456.67
1589.08
1593.87
390.44
212.42
501.02
751.46
477.07

Peso (kg)
Prensado
0.161
0.393
0.681
0.171
0.772
0.084
0.022
0.774

Especificacin
BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 4 1/2 X 1/4 X 7/8, 115 0
BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 7 X 1/4 X 7/8, 180 0
BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 9 X 1/4 X 7/8, 230 0
BNA D.DE CORTE, A30 - RBNA : 7 X 1/8 X 7/8
BNA D.DE CORTE, A24 - RBNA : 14 X 1/8 X 1
BNA DE CORTE A46 TBNA : 180 X 1.6 X 22.2 MM
BNA DE CORTE A60 PBNA : 114 X 1 X 22.2 MM
BNA D.DE CORTE, A24-RBNA PERFIL: 14 X 1/8 X 1

Salidas 2014Arequipa
14908
17267
3458
12792
2425
38103
23986
17882

erma Total (kg)

Propuesta
282.95
91.23
130.48
893.86
503.33
117.13
94.07
292.26
400.78
132.52

Ahorro (kg)
990.33
273.68
326.19
695.22
1090.54
273.31
118.35
208.76
350.68
344.55

Ahorro (%)
77.78%
75.00%
71.43%
43.75%
68.42%
70.00%
55.71%
41.67%
46.67%
72.22%

Peso (kg)
Final
0.159
0.39
0.676
0.169
0.765
0.082
0.021
0.769

Salida
2014-Lima
7374
9049
1562
2701
230
2745
3916
99

Merma

Merma(kg)
0.002
0.003
0.005
0.002
0.007
0.002
0.001
0.005

Merma
anual (kg)
44.564
78.948
25.1
30.986
18.585
81.696
27.902
89.905

RUEDAS DE 8"
Diametro Exterior
Diametro Agujero
Espesor

RUEDAS DE 6"

Diametro Exterior
Diametro Agujero
Espesor

Molde
pulgadas "

milimetros (mm)

8 1/8"
1 1/16 "
1 1/16 "

206.4
26.9
26.9

Molde
pulgadas "

milimetros (mm)

6 1/8"
1 1/16 "
1 1/16 "

155.58
26.9
26.9

Discos Resinoide
BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 4 1/2 X 1/4 X 7/8, 115
BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 7 X 1/4 X 7/8, 180 0
BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 9 X 1/4 X 7/8, 230 0
BNA D.DE CORTE, A24 - RBNA : 7 X 1/8 X 7/8
BNA D.DE CORTE, A24 - RBNA : 14 X 1/8 X 1
BNA DE CORTE A46 TBNA : 180 X 1.6 X 22.2 MM
BNA DE CORTE A60 PBNA : 114 X 1 X 22.2 MM
BNA D.DE CORTE, A24-RBNA PERFIL: 14 X 1/8 X 1

Medida de Molde Actua

Pulgadas
4 5/8"
7 2/16"
9 1/16 "
7 2/16"
14 1/16"
7.19 "
4.59 "
14 1/16"

Acabado

Medida excedente

pulgadas "

milimetros
(mm)

pulgadas "

milimetros
(mm)

8"
1"
1"

203.2
25.4
25.4

0.125 "
0.0625"
0.0625"

3.175
1.6
1.6

Acabado
pulgadas "

milimetros
(mm)

6"
1"
1"

152.4
25.4
25.4

edida de Molde Actual

Milimetros
117.48
180.98
230.19
180.98
357.19
182.5
116.5
357.19

Medida excedente
milimetros
pulgadas "
(mm)
0.125 "
0.0625"
0.0625"

Medida de Molde Propuesto

Pulgadas
Milimetros
4 1/2"
114.3
7"
177.8
9"
228.6
7"
177.8
14 "
355.6
7.09 "
180
4.49 "
114
14"
355.6

3.175
1.6
1.6

PROPU
RUEDAS DE 8"
Diametro Exterior
Diametro Agujero
Espesor

PROPU
RUEDAS DE 6"
Diametro Exterior
Diametro Agujero
Espesor

Cdigo
6508100692
6508100492
6508100392
6509100592
6509103292
6509108492
6509108392
6509109492

Cdigo

6508100692
6508100492
6508100392
6509109392
6509103292
6509108492
6509108392
6509109492

Cdigo
6508100692
6508100492
6508100392
6509109392
6509103292
6509108492
6509108392
6509109492

Merma Resinoide Actual vs Propuesto

120
100
80
60
40
20
0

Merma con Moldes actuales

Merma con Propuesta

Merma con Moldes actuales

Cdigo
6508100692
6508100492
6508100392
6509109392
6509103292
6509108492
6509108392
6509109492

Merma con Propuesta

PROPUESTA
Molde

Acabado

pulgadas "

milimetros
(mm)

pulgadas "

milimetros
(mm)

8 1/32"
15/16 "
1 1/32 "

204
23.8
26.2

8"
1"
1"

203.2
25.4
25.4

PROPUESTA
Molde
pulgadas "
6 1/32"
15/16 "
1 1/32 "

milimetros
(mm)
153.2
23.8
26.2

Acabado
milimetros
pulgadas "
(mm)
6"
152.4
1"
25.4
1"
25.4

Peso (kg)
Especificacin
Prensado
Final
BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 4 1/2 X 1/4 X 7/8, 115
0.161
0.159
BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 7 X 1/4 X 7/8, 180 00.393
0.39
BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 9 X 1/4 X 7/8, 230 00.681
0.676
BNA D.DE CORTE, A24 - RBNA : 7 X 1/8 X 7/8 0.171
0.169
BNA D.DE CORTE, A24 - RBNA : 14 X 1/8 X 1 0.772
0.765
BNA DE CORTE A46 TBNA : 180 X 1.6 X 22.2 MM 0.084
0.082
BNA DE CORTE A60 PBNA : 114 X 1 X 22.2 MM 0.022
0.021
BNA D.DE CORTE, A24-RBNA PERFIL: 14 X 1/8 X 1 0.774
0.769

Merma
0.002
0.003
0.005
0.002
0.007
0.002
0.001
0.005

Especificacin

Salidas
2014Arequipa

BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 4 1/2 X 1/4 X 7/8 14908

BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 7 X 1/4 X 7/8 17267
BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 9 X 1/4 X 7/8 3458
BNA D.DE CORTE, A30 - RBNA : 7 X 1/8 X 7/8 12792
BNA D.DE CORTE, A24 - RBNA : 14 X 1/8 X 1
2425
BNA DE CORTE A46 TBNA : 180 X 1.6 X 22.2 MM 38103
BNA DE CORTE A60 PBNA : 114 X 1 X 22.2 MM 23986
BNA D.DE CORTE, A24-RBNA PERFIL: 14 X 1/8 X 1 17882

Especificacin

120
100
80
60
40
20
0

Merma con Moldes actuales

Merma con Propuesta

Merma(kg)

7374
9049
1562
2701
230
2745
3916
99

0.002
0.003
0.005
0.002
0.007
0.002
0.001
0.005

Salidas
Merma con
Proyectadas
Moldes
2015
actuales

BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 4 1/2 X 1/4 X 7/8

BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 7 X 1/4 X 7/8
BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 9 X 1/4 X 7/8
BNA D.DE CORTE, A30 - RBNA : 7 X 1/8 X 7/8
BNA D.DE CORTE, A24 - RBNA : 14 X 1/8 X 1
BNA DE CORTE A46 TBNA : 180 X 1.6 X 22.2 MM
BNA DE CORTE A60 PBNA : 114 X 1 X 22.2 MM
BNA D.DE CORTE, A24-RBNA PERFIL: 14 X 1/8 X 1

Merma Resinoide Actual vs Propuesto

Salida
2014-Lima

24956
29474
5622
17352
2974
45750
31250
20139

49.91168
88.42176
28.112
34.70432
20.8152
91.49952
31.25024
100.6936

Merma con
Propuesta
0.449
0.796
0.253
0.312
0.187
0.823
0.281
0.906

Merma con Moldes actuales

Merma con Propuesta

Proceso de Acabado (hr)

Especificacin
BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 4 1/2 X
1/4 X 7/8
BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 7 X 1/4
X 7/8
BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 9 X 1/4
X 7/8
BNA D.DE CORTE, A30 - RBNA : 7 X 1/8
X 7/8
BNA D.DE CORTE, A24 - RBNA : 14 X
1/8 X 1
BNA DE CORTE A46 TBNA : 180 X 1.6 X
22.2 MM
BNA DE CORTE A60 PBNA : 114 X 1 X
22.2 MM
BNA D.DE CORTE, A24-RBNA PERFIL: 14
X 1/8 X 1

Con faseado
exterior

Sin faseado
exterior

Tiempo en Turno de
Trabajo (dias)
Con faseado
exterior

12.08

7.75

12.43

7.06

9.05

6.38

11.82

7.09

18.25

13.13

8.95

6.52

8.63

6.44

18.45

12.92

Medida excedente
pulga milimetros
das "
(mm)
0.031 "
0.0625"
0.031 "

0.8
-1.6
0.8

Medida excedente
pulga milimetros
das "
(mm)
0.031 "
0.8
0.0625"
-1.6
0.031 "
0.8

Merm
a
anual
(kg)
44.564
78.948
25.1
30.986
18.585
81.696
27.902
89.905

Sin de
mpo en Turno
fasead
rabajo (dias)
o
exterio
r
1
1
1
1
2
1
1
2

Descripcion
Bateas plasticas
Probetas
Estante de metal
Calibradores digitales
Escobillas de Metal
Cera Amarilla x galon

Costos Adicionales
Cantidad
Precio x Uni.
8
S/. 15.00
4
S/. 12.00
2
S/. 240.00
4
S/. 864.90
12
S/. 20.00
12
S/. 34.80
TOTAL

Costo con Nuevos Moldes

Moldes
S/. 17,290.00
Equipos
S/. 4,765.20
Total
S/. 22,055.20
Costo con Moldes Rectificados
Moldes
S/. 2,985.00
Equipos
S/. 4,765.20
Total
S/. 7,750.20

Ahorro Anual
Vitrificados
Resinoide
Total

Beneficio/Costo
Moldes Nuevos
Moldes Rectificados

1.03
2.94

con Moldes
S/. 20,828.17
S/. 1,967.96
S/. 22,796.13

TOTAL
S/. 120.00
S/. 48.00
S/. 480.00
S/. 3,459.60
S/. 240.00
S/. 417.60
S/. 4,765.20

Especificacin
BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 4 1/2 X 1/4 X 7/8

BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 7 X 1/4 X 7/8

BDA D.DE DESBASTE, BDA - 66 : 9 X 1/4 X 7/8
BNA D.DE CORTE, A30 - RBNA : 7 X 1/8 X 7/8
BNA D.DE CORTE, A24 - RBNA : 14 X 1/8 X 1
BNA DE CORTE A46 TBNA : 180 X 1.6 X 22.2 MM
BNA DE CORTE A60 PBNA : 114 X 1 X 22.2 MM
BNA D.DE CORTE, A24-RBNA PERFIL: 14 X 1/8 X 1

Descripcion
Molde Vitrificado 6"
Molde Vitrificado 8"
Molde Resinoide 180 m
Molde Resinoide 114 m
Molde Resinoide 14"
Molde Resinoide 7"
Molde Resinoide 9"
Molde Resinoide 4 1/2"

Costo de Moldes Nuevos

Cantidad
Precio x Uni.
1
S/. 2,140.00
1
S/. 2,230.00
1
S/. 2,100.00
1
S/. 1,960.00
1
S/. 2,330.00
1
S/. 2,180.00
1
S/. 2,300.00
1
S/. 2,050.00
TOTAL

TOTAL
S/. 2,140.00
S/. 2,230.00
S/. 2,100.00
S/. 1,960.00
S/. 2,330.00
S/. 2,180.00
S/. 2,300.00
S/. 2,050.00
S/. 17,290.00

Costo de Rectificado de Moldes Actuales

Descripcion
Cantidad
Precio x Uni.
TOTAL
Molde Vitrificado 6"
1
S/. 320.00
S/. 320.00
Molde Vitrificado 8"
1
S/. 415.00
S/. 415.00
Molde Resinoide 180 m
1
S/. 350.00
S/. 350.00
Molde Resinoide 114 m
1
S/. 350.00
S/. 350.00
Molde Resinoide 14"
1
S/. 450.00
S/. 450.00
Molde Resinoide 7"
1
S/. 350.00
S/. 350.00
Molde Resinoide 9"
1
S/. 430.00
S/. 430.00
Molde Resinoide 4 1/2"
1
S/. 320.00
S/. 320.00
TOTAL
S/. 2,985.00

Merma con Moldes

actuales
49.91168

Merma con
Propuesta
0.449

Ahorro (kg)
49.462

Ahorro (S/.)
S/. 220.53

88.42176
28.112
34.70432
20.8152
91.49952
31.25024
100.6936

0.796
0.253
0.312
0.187
0.823
0.281
0.906

87.626
27.859
34.392
20.628
90.676
30.969
99.787

S/. 390.68
S/. 124.21
S/. 153.34
S/. 91.97
S/. 404.27
S/. 138.07
S/. 444.90

445.40832
1985.8325059373

Proceso
Prensado y
Mezclas

Horneado

Acabados

Productos
Vitrificados
Resinoides

Sub-poceso
Prensado a 200TN
Prensado a 800TN
Prensado a 20TN
Mezcla Resiniode
Mezcla Vitrificada
Cargado de Castillo
Armado de Equipo
Secado de productos
Superficie
Centro
Faseado

Merma Anual 2014

7112.35 kg
397.69 kg

Maquina/Equipo
Molde de Prensado
Molde de Prensado
Molde de Prensado
Batea de Mezcladora Chica
Batea de Mezcladora Grande
Castillo de Bickley
Ejes y platos metalicos
Secadora
Calibradores
Calibradores
Calibradores

Costo Anual 2014

S/. 31,710.09
S/. 1,773.08

Especificacin
A-1 RUEDA RECTA, A24 - QVBE : 6 X 1 X 1
A-1 RUEDA RECTA, A36 - OVBE : 6 X 1 X 1
A-1 RUEDA RECTA, A60 - NVBE : 6 X 1 X 1
A-1 RUEDA RECTA, 39C60 - LVK : 6 X 1 X 1
A-1 RUEDA RECTA, 39C120 - KVK : 6 X 1 X 1
A-1 RUEDA RECTA, A24 - QVBE : 8 X 1 X 1
A-1 RUEDA RECTA, A36 - OVBE : 8 X 1 X 1
A-1 RUEDA RECTA, A60 - NVBE : 8 X 1 X 1
A-1 RUEDA RECTA, 39C60 - LVK : 8 X 1 X 1
A-1 RUEDA RECTA, 39C120 - KVK : 8 X 1 X 1

Actual
1273.28
364.91
456.67
1589.08
1593.87
390.44
212.42
501.02
751.46
477.07

Propuesta
282.95
91.23
130.48
893.86
503.33
117.13
94.07
292.26
400.78
132.52

4.458454
3.5633598

Ahorro (kg) Ahorro (S/.)

990.33
S/. 4,415.33
273.68
S/. 1,220.21
326.19
S/. 1,454.30
695.22
S/. 3,099.61
1090.54
S/. 4,862.14
273.31
S/. 1,218.54
118.35
S/. 527.64
208.76
S/. 930.73
350.68
S/. 1,563.50
344.55
S/. 1,536.16

Ao
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014

Mal secado

11240
16600
13490
24860
11170
26200
9450
10000
2550

Produccin Porcentaje
273774
4.11%
404346
4.11%
488866
2.76%
355159
7.00%
407472
2.74%
401161
6.53%
334716
2.82%
333995
2.99%
219214
1.16%

14.49%
12.09%
10.71%
13.46%
8.37%
11.99%
11.32%
10.10%

1.13%
0.80%
1.03%
7.84%
2.45%
5.38%
3.97%
3.64%

9.92%

3.47%

9.24%
10.63%
15.33%
13.67%
13.37%
11.36%
14.09%
8.83%
8.62%

3.6
2.2