ESTUDIO DEL IMPACTO AMBIENTAL DE LA EMPRESA DE

RECUBRIMIENTOS SUPERFICIALES LATONADO S.A.C

1. RESUMEN EJECUTIVO
La empresa Recubrimientos superficiales de latonado S.A.C, es una empresa
constituida en el Per y cuyos accionistas son personal capacitado conocedores del
mercado y de la tecnologa basados en su preparacin universitaria. La empresa tiene
como objetivo construir y operar una planta de recubrimientos electrolticos de
Latonado en la costa del Departamento de la Libertad, provincia de Trujillo. Desde este
punto se brindara el servicio a las empresas de la regin norte del Per, con planes de
expansin a otras regiones cercanas. Para el funcionamiento seguro de la instalacin, se
considera indispensable construir un local acorde con el propsito.
Las actividades del proyecto comprendern no solo los trabajos de recubrimiento de
latonado a los metales sino tambin de niquelado y cobreado siendo estas parte del
proceso de latonado
Estas actividades se realizarn en el marco de lo sealado en el Reglamento para la
Proteccin Ambiental en las Actividades Minero-Metalrgicas - D.S No. 016-93-EM
(Modificado por D.S No. 59-93-EM).
Con el fin de cumplir con la legislacin ambiental nacional, estndares internacionales
y con su Poltica Ambiental, Recubrimientos superficiales de latonado S.A.C, ha
preparado el presente Estudio de Impacto Ambiental y Social (EIAS) para el Proyecto
de implementacin de su planta, ubicada en la provincia de Trujillo, departamento de
La Libertad.

Fig. 1: Plano de ubicacin geogrfico de la regin La Libertad.

1

Fig. 2: Cartografa de la zona de influencia de la empresa Recubrimientos superficiales de

latonado S.A.C.
2. MARCO LEGAL
La Ley Marco para el Crecimiento de la Inversin Privada - D. Leg. No. 757 establece
las competencias sectoriales de los Ministerios para tratar los asuntos ambientales,
sealados en el Cdigo del Medio Ambiente y los Recursos Naturales. En el caso de la
instalacin de la planta de recubrimientos electrolticos se involucran actividades que
son competencia del Ministerio de Energa y Minas (MEM).
El segundo prrafo del Artculo 50 de la Ley Marco para el Crecimiento de la
Inversin Privada (Decreto Legislativo No. 757), establece que para empresas que
desarrollen dos o ms actividades de competencia de distintos sectores, ser la
autoridad sectorial competente ,la que corresponda a la actividad de la empresa, por la
que se generen mayores ingresos brutos anuales. Bajo la consideracin expuesta el
MEM se constituye en la autoridad competente para tratar los asuntos ambientales
relacionados con las actividades de manejo de insumos qumicos usados para el proceso
de recubrimientos en metales.
La construccin de las instalaciones de un proyecto del tipo estudiado, como lo es el
Proyecto de instalacin de la planta de recubrimientos electrolticos, la actividad se
constituye en una complementaria al proyecto energtico. Por esta razn, el EIAS
deber ingresarse por la Direccin General de Asuntos Ambientales Energticos
(DGAAE), quien estar a cargo de su aprobacin conforme a lo dispuesto en el Decreto
2

Legislativo No. 757, pero cumpliendo con los requisitos y lineamientos contenidos en
la normativa minera.
3. OBJETIVO DEL PROYECTO
Objetivos Generales:
El objetivo del EIAS es realizar una evaluacin de las condiciones ambientales para la
ejecucin del proyecto de implementacin de instalacin de la planta de recubrimientos
electrolticos de Latonado, cumpliendo con la legislacin ambiental del Subsector
Metalrgico del Ministerio de Energa y Minas (DGAAM-MEM), y con los
lineamientos de poltica y normas legales nacionales e internacionales referentes a la
temtica ambiental y social relevante a esta actividad.
Objetivos Especficos.- Se plantearon los siguientes objetivos especficos bsicamente
en los puntos lgidos de la produccin:
Identificacin y evaluacin de impactos ambientales.
Identificacin de acciones impactantes en la empresa en estudio.
Identificacin de factores impactados en la empresa.
Determinacin de medidas de correccin y de mitigacin de impactos ambientales

4. DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO

Comprende:
4.1 Descripcin general del proyecto
Nombre del proyecto.- Recubrimientos superficiales de latonado S.A.C.
Justificacin del proyecto.- En la regin las industria de calzado, agrcolas y
manufactureras estn creciendo en producir productos o sub-productos, como
evillas, esptulas, pernos tornillos, etc, estos son de fierro, antimonio, zamac (son
elegidos por su bajo costo), pero estos metales no resisten al medio atmosfrico (se
xidan) y adems presentan un color opaco, por lo que necesariamente necesitan un
recubrimiento superficial. Un buen mtodo es el latonado (aleacin de Cu y Zn), el
cual le va a dar una buena resistencia a la corrosin, excelente aspecto decorativo
(brillo o colores) y dureza superficial. Y debido a que en la regin no se cuenta con

plantas que realicen este recubrimiento de latonado es que se elige el presente

proyecto.

4.2 Etapas de Preparacin de Sitio y Construccin

Programa de trabajo
Etapa de la obra

Trabajo a realizar

Periodo de
duracin

Preparacin

del Nivelacin, trazado del terreno para construccin,

terreno
Construccin

7 das

abertura de zanjas. para bases

de Velantamiento de bases y paredes perimtricas, as

cimientos

30 das

como las divisiones.

Acabados de la obra Colocacin de acabados en obra limpieza general

15 das

Preparacin del terreno

En la etapa de preparacin del terreno se tomara en cuenta el levantamiento de polvo
que se generar por este trabajo, por lo que se minimizar dicho problema rociando con
agua el terreno afn de no perjudicar a los pobladores de las zonas cercanas.
Equipos utilizados en la construccin
Los equipos requeridos para la construccin de la obra son dos mezcladoras tipo
trompo para la construccin de bases y sobre bases as como de las columnas y el
vaciado del techo.
Materiales utilizados en la construccin
Dentro de los materiales para construccin tenemos: arena fina y gruesa, gravilla, piedra
para base, cemento, ladrillo tipo king-kong y pandereta, ladrillo de techo, fierro de
,1/4y de 3/8, alambre de amarre # 16
Obras y servicios de apoyo que se requieren para la construccin
Diseo de planos de la obra acargo de un ingeniero civil, as como de la supervisin de
la obra.
4

Movimiento de tierras y transporte

El movimiento de tierras esta acargo de un personal contratado por el contratista para
la eliminacin de los desmontes producto de la construccin para ser evacuados a una
zona de relleno.
Personal requerido
Para la realizacin de la obra se requiere un ingeniero civil que a su vez estar a cargo
de un personal quien lidera el grupo de trabajadores asiendo las veces de capataz de la
obra, el numero de trabajadores ser de 10 personas, personal suficiente para la
ejecucin de la misma.
Requerimiento de energa
La energa elctrica requerida para la etapa de construccin es minima ya que los
equipos a utilizar emplean combustibles fsiles (gasolina).
Requerimiento de agua
En cuanto al requerimiento de agua es de vital importancia tener un abastecimiento
continuo de este liquido, por la ubicacin de nuestra empresa contamos con
abastecimiento de agua potable y de ser necesario se puede contratar los servicios de un
camin cisterna para poder abastecernos.
Medidas de seguridad y planes de emergencia ante posibles accidentes.
El personal encargado de la etapa de construccin de la obra contara con los
implementos reglamentarios en toda obra civil a fin de salvaguardar su seguridad y la
de sus compaeros
Ante la posibilidad de ocurrencia de accidentes contamos con un centro medico cercano
al que podemos llevar al personal accidentado, en el caso que se trate de un accidente
ms serio se proceder a trasladar al personal al hospital regional docente de Trujillo
4.3 Etapa de Operacin
Programa de produccin
Programa de mantenimiento
Requerimiento de mano de obra
5

Se requiere 10 operarios:
2 para transporte de material
3 para desbaste y pulido
3 para realizar el proceso de recubrimiento y
2 para almacenaje de de piezas
Requerimiento de energa
La principal energa es la elctrica ya que todas las mquinas, equipo y herramientas
funcionan con electricidad. Como segunda opcin el petrleo.
Requerimiento de agua
El agua es nuestro principal recurso natural que se requiere principalmente para
preparar los baos y para los enjuagues, el tipo de agua requerida es agua potable.
Equipos y maquinaria
Lo equipos y mquinas ser utilizados en las siguientes reas:
REA DE ACONDICIONAMIENTO SUPERFICIAL, Es el rea donde se
realiza las etapas de Desbaste y Pulido superficial y se utilizar los siguientes
equipos:
a. Esmeriladora de dos ruedas con un solo motor, con este equipo se alisar y
uniformizar la superficie de las piezas para eliminar las rebabas, escorias, poros u
otras imperfecciones provenientes del proceso de fabricacin.
b. Pulidora de dos ruedas con un solo motor, despus de la anterior etapa se
procede al pulido que es el alisado fino de la superficie hasta lograr el acabado de
tersura deseado.
REA DE RECUBRIMIENTOS ELECTROLTICOS, es el rea principal
donde se realiza los recubrimientos electrolticos de cobreados, niquelados y
latonado.
a. Transformadores, su objetivo es transformar el alto voltaje alterno proveniente
de la red pblica a bajos voltajes alternos (de 220 a 10 v).
6

b. Rectificadores, Tiene por objetivo rectificar la corriente de alterna a continua.

Fig. 03. Equipos rectificadores de corriente

c. Cubas electrolticas, Son de acero de bajo carbono revestido con fibra de vidrio
de 100 litros de capacidad (4 unidades).

LA
T
O
N

Cu+1
Zn+2

FI
E
R
R
O

Fig. 04. Celda electroltica

d. Calentador de titanio, el cual va a servir para calentar los baos, que requieren
calor.
e. Densmetro, para medir la densidad de los baos.
f. Termmetro, para medir la temperatura de los baos.
g. pH metro, para medir el pH de los baos.
AREA DE CONTROL DE CALIDAD, es el rea donde se realiza el control de
calidad a las piezas.
Medidor de espesores, para medir los espesores de recubrimiento de las piezas.
5. DESCRIPCIN DEL PROCESO
1. ACONDICIONAMIENTO SUPERFICIAL
Desbaste, es la lnea donde se alisar y uniformizar la superficie de las piezas para
eliminar las rebabas, escorias, poros u otras imperfecciones provenientes del proceso de
fabricacin. Pulido, que es el alisado fino de la superficie hasta lograr el acabado de
tersura deseado.
2. PROCESO DE RECUBRIMIENTOS ELECTROLTICOS
Es el proceso principal donde se realiza los recubrimientos electrolticos de cobreados,
niquelados y latonado.
Preparacin de soluciones o baos para procesos electrolticos
a. Solucin para desengrase electroltico.- Esta solucin se prepara segn la
concentracin de los siguientes elementos:
Hidrxido de sodio: 35 g/L
Carbonato de sodio: 25g/L
Fosfato trisdico: 7g/L
8

 Agente tenciactivo: 1.4 g/L

b. Solucin para cobreado alcalino.
Cianuro de cobre: 45 g/L
Cianuro de sodio: 68 g/L
Sal de rochelle: 50 g/L
Hidrxido de sodio:10 g/L
c. Solucin para cobreado cido.
Sulfato de cobre: 250 g/L
Acido sulfrico: 45 g/L
Agente humectante: 2 ml/L
Abrillantador: 5 ml/L
d. Solucin para niquelado.
Sulfato de nquel: 150 g/L
Acido brico: 30 g/L
Cloruro de amonio: 30 g/L
Abrillantador: 10 ml/L
e. Solucin para latonado.
Cianuro de cobre: 30 g/L
xido de zinc: 9.3 g/L
Cianuro de sodio: 50 g/L
Carbonato de sodio: 30 g/L

 Abrillantador: 5 ml/L

Fig. 05. Reactivos para la preparacin de soluciones

Preparacin de la superficie de las piezas

a. Desbaste.- con el esmeril y lijas se alisar y uniformizar la superficie de las
piezas para eliminar las rebabas, escorias, poros u otras imperfecciones
provenientes del proceso de fabricacin.
b. Pulido.- despus del desbaste se procede al pulido, que es el alisado fino de la
superficie hasta lograr el acabado de tersura deseado.
Desengrases de la superficie de las piezas
a. Desengrase orgnico.- en un recipiente plstico la pieza es lavada con solucin
desengrasante, despus se enjuaga dos veces con agua corriente.
b. Desengrase electroltico catdico.- En esta etapa se realiza en una celda
electroltica, donde la pieza es ubicada en el ctodo y en el nodo van placas de
acero inoxidable (contra electrodo), segn las siguientes condiciones:
Bao: solucin para desengrase electroltico
10

 Temperatura: Ambiente
Tensin: 4-8 v
Tiempo: 15 a 60 segundos
Densidad de corriente: 1-3 A/dm2
Despus de transcurrido el tiempo, la pieza es enjuagada dos veces en agua.

c. cobreado alcalino cianurado.- Se realiza en una celda electroltica, la pieza va en

el ctodo, como contra electrodos se usa nodos de cobre fosfrico, segn las
siguientes condiciones:
Bao: solucin para cobreado alcalino cianurado
Temperatura: 20-40 C
Tensin: 1-3 v
Tiempo: 3-8 minutos
Densidad de corriente: 0.5-3 A/dm2
Despus la pieza es enjuagada dos veces en agua.
d. cobreado cido brillante.- Se realiza en una celda electroltica, la pieza va en el
ctodo, como contra electrodos se usa nodos de cobre electroltico, segn las
siguientes condiciones:
Bao: solucin para cobreado cido
Temperatura: ambiente
Tensin: 1-4 v
Tiempo: 4-7 minutos
Densidad de corriente: 1-4 A/dm2
11

Despus la pieza es enjuagada dos veces en agua.

e. Niquelado.- Se realiza en una celda electroltica, la pieza va en el ctodo, como
contra electrodos se usa nquel electroltico, segn las siguientes condiciones:
Bao: solucin para niquelado
Temperatura: 50-60 C
Tensin: 3-5 v
Tiempo: 5-8 minutos
Densidad de corriente: 2-6 A/dm2
Despus la pieza es enjuagada dos veces en agua.
f. Latonado.- Se realiza en una celda electroltica, la pieza va en el ctodo, como
contra electrodos se usa latn, segn las siguientes condiciones:
Bao: solucin para latonado
Temperatura: 20-40 C
Tensin: 1.5-4 v
Tiempo: 4-8 minutos
Densidad de corriente: 0.3-0.5 A/dm2

Despus la pieza es enjuagada dos veces en agua.

g. Secado.- El secado se realiza con aire caliente, luego se deja enfriar.

12

Fig. 06. Diagrama de entrada y salida de materiales.

13

Agua para enjuagues

Soluciones para electrlisis
Piezas metlicas

DESBASTE
MECNICO

PULIDO MECNICO

DESENGRASE
ORGANICO

ENJUAGUE

DESENGRASE
ELECTROLITICO

ENJUAGUE

COBREADO
ALCALINO

ENJUAGUE

Fig. 5. Diagrama de flujo para el latonado (continua).

14

COBREADO
ACIDO

ENJUAGUE

NIQUELADO
ELECTROLITICO

ENJUAGUE

LATONADO
ELECTROLITICO

ENJUAGUE

SECADO

Piezas latonadas
Agua residuales
Baos residuales
Partculas slidas
Fig. 05. Continuacin del diagrama de flujo para el latonado

15

 Materia prima

INVENTARIO DE ENTRADA Y SALIDAS DE MATERIALES

Tabla N 01: Entrada de materiales para 1000m2 / mes de recubrimiento superficial.
ENTRADA DE MATERIALES

CANTIDAD (Kg)

Hidrxido de sodio

Carbonato de sodio

Fosfato trisdico

0.5

Agente tenciactivo

0.1

Cianuro de cobre

Cianuro de sodio

Sal de Rochelle

2.5

Sulfato de cobre

25

Acido sulfrico

2.5

Agente humectante

0.1

Abrillantador para Cu cido

0.25

Sulfato de nquel

15

Acido brico

1.5

Cloruro de amonio

1.5

Abrillantador para niquelado

0.5

xido de zinc

0.45

Abrillantador para latonado

0.25

Agente desengrasante
Agua de enjuagues y para soluciones
Piezas metlicas(Fe, antimonio, zamac) sin recubrimiento

15
1000
(1000m2)

16

Tabla N 02: Salida de materiales para 100 m2 de recubrimiento superficial.

SALIDA DE MATERIALES
Piezas metlicas con recubrimiento de latn
Baos residuales

CANTIDAD (Kg)
(1000m2 de
recubrimiento)
683.15

Agua de enjuague residuales

400

Residuos slidos

10

Agente desengrasante

15

Productos finales
Los productos finales son pizas metlicas recubiertas con una capa de latn, el cual
le da un buen aspecto decorativo (brillantes) y alta resistencia a la corrosin.
Aguas residuales
Las aguas residuales constan de enjuagues y baos finales de los procesos
electrolticos, estos son:
Aguas residuales cianuradas, son las que provienen de las tinas que contienen
cianuro en su composicin.
Aguas residuales alcalinas de neutralizacin simple, son aquellos baos que no
contienen cianuro.
Aguas residuales cidas de neutralizacin simple, son aquellos baos que no
contienen cido crmico ni cromato.
Emisiones gaseosas
Muchos de los baos que se utilizan en las plantas desprenden vapores o gases
segn las reacciones qumicas que se produce dentro del bao durante el proceso,
condicionado por la temperatura de trabajo y la agitacin del mismo. En la tabla
siguiente se muestra algunos contaminantes que se produce durante los procesos.

17

CONTAMINANTES QUE SE GENERAN EN LAS TINAS DE TRATAMIENTO

Tipos de

Tipo de

Temp

baos

recubrimiento

Cobreado

35-65

Baos
cianurados

Latonado

Baos

Cobreado

cidos

brillante
Nquelado

50-60

25-45
20-50

Contaminante

Naturaleza

Velocidad

Sales de cianuro,

Neblina de

Baja -

hidrx. De Na

cianuro, vapor

mediana

Sales de cianuro,
hidrx. De K

Neblina de
cianuro, vapor
alcalino

Sulfato de cobre,

Neblina de cido

cido sulfrico

sulfrico

Ninguno

Ninguno

Baja mediana

Nula
Nula

Residuos slidos
Los residuos slidos que se generan provienen de la etapa de desbaste como es el
esmerilado de las piezas, estos residuos son de metal que estn hechas las piezas.
Niveles de ruido y vibraciones
Las mquinas que produce ruido son los esmeriles y el motor de la campana
extractora de gases, y producen aproximadamente unos 80 decibeles durante 4 horas
diarias.

18

6. IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE IMPACTOS AMBIENTALES

La evaluacin de impactos ser segn los mtodos de Matriz de Leopold y Matriz de
Importancia:
6.1 Matriz de Leopold.- con este mtodo se identificar ACCIONES del proyecto
potencialmente impactantes y identificacin de FACTORES del medio
potencialmente impactados. La identificacin es CUALITATIVA segn la
acentuacin de colores, para impactos positivos y negativos.
CRITERIO ELEGIDO.- los criterios seleccionados para identificacin de impactos
en la matriz de Leopold es cualitativo (por categoras o colores para impactos
negativos y positivos). Se presentan en 3 matrices de Leopold (fase de construccin,
fase de operacin y fase de sierre):
TAB. 1. CRITERIO PARA IMPACTOS NEGATIVOS
CRITERIO NEGATIVO

color

Muy signiicativo
Significativo
Poco significativo
Nada significativo

TAB. 2. CRITERIO PARA IMPACTOS POSITIVOS

CRITERIO POSITIVO

color

Muy signiicativo
Significativo
Poco significativo
Nada significativo

19

TAB. 3. Matriz de Leopold para la Fase de Construccin.

Caractersticas
Esteti
Factores culturales
fsicas y qumicas
Instalaciones ca e
fabricadas y intere uso del suelo Aire
Tierra
s
actividades

Fallas en
construccin

Accidentes

Fallas en
maquinaria

Desmontes

Acumulacion de
residuos

Polvo

Comunicaciones

Transporte privado

Transporte pblico

Revestimiento de
pozas

Instalaciones
elctricas

pozas de
almacenamiento

Cementacin

Movimiento de
tierras

Caminos de acceso

Materiales de construccion
Suelos
Morfologia terreno
Visibilidad (polvo)
Residencial
Comercial
Industria
huma
no

ELEMENTOS AMBIENTALES

Trazado del plano

Descripcion

Categoria

Limpieza del
terreno

ELEMENTOS

DESCRIPCIN

ACCIONES

CAT
EGO
RA

FASE DE CONSTRUCCIN
Transformacin del suelo y
construccin

Modificacin del rgimen

Cualidades de espacio abierto

Construcciones
Redes de transporte (moviminetos, accesos)
Redes de servicios
Eliminacin residuos costruccin

20

TAB. 4. Matriz de Leopold para la Fase de Operacin.

derrames y
escapes de baos

Corriente elctrica

Accidentes
Quemaduras

Emisiones en
chimeneas

Acumulacin de
baos residuales

Vertederos

Acumulacion y tratamientos de
residuos
Vertidos al
desague de baos
tratados

Comunicaciones

Vehculos

Cambios en el trfico
Transporte de
prodctos

Almacenaje de
productos

Descripcion

Categoria

Ruido y
vibraciones

ELEMENTOS

Rgimen Produccin

DESCRIPCIN

ACCIONES

CATE
GOR
A

FASE DE FUNCIONAMIENTO U OPERACIN

Agua

Temperatura

Atmosfera

Recarga

Procesos

Caratersticas fsicas y qumicas

AMBIENTALES

Calidad

Calidad (gases, vapores)

Clima (micro)
Temperatura
Deposicin (Sedimentacion,
precipitacion)
Solucin
Adsorcin (intercambio
ionico compuesto)

4.Estatus cultural

Estetic
ae
interes
human
o

Movimientos de aire
Factore Culturales

ELEMENTOS

Tensin (terremotos)

Vistas escenicas y
panoramicas
Pautas culturales (estilo de
vida)
Salud y seguridad
Empleo
Densidad de poblacin

21

TAB. 5. Matriz de Leopold para la Fase de Cierre.

FASE DE CIERRE CONCEPTUAL

1. Tierra
Activid Estatus uso del Atmosf
Agua
ades
cultura suelo
era

A. Caractersticas fsicas y
qumicas

Medioambiente

Modificacin del
entorno
Infraestructura

Acumulacin
de reciduos
Acumulacin de
restos rechazados y
sobrantes

Reciclado de
residuos

Vejetacin

Renovacion de recursos

Conservacion y
gestion de la
naturaleza

Descripcion

Categoria

Factores culturales

ELEMENTOS

AMBIENTALES

ELEMENTOS
AMBIENTALES

DESCRIPCIN

CATEGO
RA

ACCIONES

Materiales de construccion
Suelos
Morfologia terreno
Calidad
Calidad (gases, particulas)
Residencial

Empleo
Eliminacin residuos sobranres

6.2 Matriz de Importancia.- con este mtodo se determinan los valores y su significado para cada criterio de importancia sobre
los impactos ambientales. Para la construccin de esta matriz solo se toman en cuenta los impactos muy significativos (color
rojo) de las matrices de Leopol (de las tres fases).

22

Contaminacin del suelo por desmontes

Contaminacin del aire con polvo por
movimiento de tierras
Peligros en la salud por ruido
Alteracin de la estructura de los tubos de
desages por verter baos residuales
Contaminacin de la calidad del agua
Contaminacin del aire por Emanacin de
gases cianurados y cidos
Peligros en la salud por emanacin de
gases y vapores en proceso de latonado
Alteracin en vistas escnicas por
acumulacin de baos residuales
Contaminacin del suelo por derrames de
baos
Contaminacin del aire derrames de
baos (olores desagradables)
Peligros en la salud por derrames de
baos cianurados
Peligros en la salud por quemaduras en el
proceso de recubrimiento
Peligros en la salud por corriente elctrica
Alteracin de la morfologa de el rea

1
1

1
1

1
1

1
1

1
1

-13
-16

Irrelevante
Irrelevante

(-)

-27

Moderado

(-)

-35

Moderado

(-)

-43

Moderado

(-)

-16

Irrelevante

(-)

-26

Moderado

(-)

-52

Severo

(-)

-40

Moderado

(-)

-19

Irrelevante

(-)

-16

Irrelevante

(-)

-26

Moderado

(-)

-16

Irrelevante

(-)
(-)

2
2

1
2

1
1

1
1

1
1

1
1

1
1

1
1

1
1

1
1

-16
-18

Irrelevante
Irrelevante

PERIODICIDAD

1
1

EFECTO

1
1

ACUMULACION

1
1

SINERGA

1
1

PERSISTENCIA

1
2

MOMENTO

(-)
(-)

EXTENCION

RECUPERABILID
AD

Contaminacin del suelo por construccin

INTENSIDAD

IMPACTOS
AMBIENTALES

IMPORTANCIA
(TOTAL)

NATURALEZA

CRITERIOS DE
IMPORTANCIA

REVERSIBILIDAD

TAB. 6. Matriz de Importancia para identificacin de impactos ambientales y valoracin de la importancia.

SIGNIFICADO
DEL
IMPACTO

23

7. MEDIDAS DE CORRECION Y DE MITIGACIN DE IMPACTOS

AMBIENTALES

1) IMPACTO SEVERO: Peligros en la salud por emanacin de gases y

vapores, durante el proceso de latonado.
2) IMPACTO MODERADO: Contaminacin del aire por Emanacin de
gases cianurados y cidos.
Para corregir y mitigar estos impactos se propone lo siguiente:
Remplazar las campanas comunes extractoras de gases por campanas con
filtros (filtran los gases por adsorcin de iones contaminantes de la atmosfera)
para extraer los gases y convertirlos en productos no dainos para los las
personas y para la atmsfera.
Control estricto para el personal para que estn con todo el equipo de
seguridad puesto (respiradores, guantes, mascarillas, casco. Botas, trajes,
lentes, etc.),
Controlar la energa elctrica que va a la celda donde se realiza el proceso de
recubrimiento para que sea eficiente con menos corriente (emisin de gases
bajo).

3) IMPACTOS MODERADO: Contaminacin del aire con polvo por

movimiento de tierras.
Se debera utilizar un sistema de aspersin con agua, para disminuir el polvo
en la zona.
Trabajar en movimiento de tierras en horas donde el flujo de aire tiene baja
velocidad.
Construir techos provisionales para evitar que el polvo se traslade a otro lugar.
El personal debe estar con el respectivo equipo de seguridad.
4) IMPACTO: Peligros en la salud por ruido.
Aislar el ambiente donde se genera el ruido (rea de esmerilado) del resto de
reas, as como construir las paredes con placas acsticas de absorcin de
ruidos.
24

 El personal debe estar con el equipo de seguridad para ruido (con taponeras de
odos).
Adquirir equipos de esmerilado con certificado de calidad para que no
generen mucho rudo.
5) IMPACTO MODERADO: Alteracin de la estructura de los tubos de
desages por verter baos residuales.
Almacenar los baos en pozas para su posterior tratamiento de eliminacin
de contaminantes residuales.
Los baos despus de su tratamiento verterlos al desage en forma diluida.
6) IMPACTO MODERADO: Alteracin
acumulacin de baos residuales.

en

vistas

escnicas

por

Construir pozas de almacenamiento de baos con canales subterrneos en

areas lejos de las otras reas de la planta.
Tratamiento de baos con contenido de cianuro.- Se trata por destruccin
de los cianuros, mediante su tratamiento con hipoclorito de sodio en un medio
alcalino de pH controlado. Una vez que los baos han sido desenvenenados,
se procede a su neutralizacin, en tanque aparte, mediante el agregado de
cido o soda, segn sea necesario; y posteriormente clarificadas en un tanque
de sedimentacin, donde se separa los lodos existentes por gravedad y
subsecuente filtracin. El agua clarificada e inofensiva contina un ltimo
tratamiento de intercambio inico, luego se puede reciclar para enjuagues o
eliminar al colector municipal.

25

BAOS
CIANURADOS

ENJUAGUES

BAOS
ACIDOS

TANQUE DE
DESEMVENENAMIENT
O

TANQUE DE NEUTRALIZACIN

TANQUE DE
SEDIMENTA
CIN

LODOS

Fig. 06 Tratamiento de aguas residuales del proceso de recubrimiento electroltico.

Reemplazar los componentes contaminantes (como el CIANURO) de los

baos por otro reactivos orgnicos que no contamine el medio ambiente.
7) IMPACTO MODERADO: Peligros en la salud por derrames de baos
cianurados.
El personal debe estar debidamente con el traje y equipo de seguridad.
Construir el piso (donde se realiza el recubrimiento) con un ngulo de
inclinacin (30 grados), con canaletas a ambos lados de las tinas de proceso y
de enjuagues. Adems revestir al piso con un material inerte a los baos
(polmeros resistentes a los cidos y bases).

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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