Aceros inoxidables

Los aceros inoxidables son aleaciones ferro-cromo con un mnimo de 11% de cromo.
El agregado de otros elementos a la aleacin permite formar un amplio conjunto de materiales,
conocidos como la familia de los aceros inoxidables. Entre los elementos de aleacin, dos se
destacan: el cromo, elemento presente en todos los aceros inoxidables por su papel en la
resistencia a la corrosin y el nquel por la memoria en las propiedades mecnicas.
La siguiente es una visin panormica de la familia de los aceros inoxidables, sus principales
caractersticas y aplicaciones.
Aceros inoxidables martensticos TIPO 420
El ms utilizado de los aceros inoxidables martensticos es el Tipo 420. En estado recocido
(estructura ferrtica), no presenta buen comportamiento frente a la corrosin atmosfrica. Esto
porque durante la operacin de recocido, a una temperatura aproximada de 760 C, el carbono y
el cromo se combinan para formar carburos de cromo, Cr23C6. Cada molcula de carburo de
cromo contiene, en peso, aproximadamente 95% de cromo. Considerando el alto tenor de
carbono y el bajo tenor de cromo del acero inoxidable 420 (aproximadamente 0,35%C y 12,50%
Cr), como todo el carbono precipita como carburo de cromo durante el recocido, esta
precipitacin retirar de la solucin slida aproximadamente la mitad del cromo disponible. En
esta condicin el material no resiste a la corrosin y no puede ser considerado propiamente como
un acero inoxidable (ya que no tiene un mnimo de 11% de cromo en solucin slida).
Aceros inoxidables ferrticos TIPO 430
Los aceros inoxidables ferrticos tambin son magnticos. A pesar de tener una menor cantidad de
carbono que los martensticos, se tornan parcialmente austenticos a altas temperaturas y
consecuentemente precipitan martensita durante el enfriamiento. Puede decirse que son
parcialmente endurecibles por tratamiento trmico.
Los aceros inoxidables ferrticos contienen, de un modo general, un tenor de cromo superior al de
los martensticos. Este aumento en la cantidad de cromo mejora la resistencia a la corrosin en
diversos medios, pero sacrifica en parte otras propiedades, como la resistencia al impacto.
El ms utilizado de los aceros inoxidables ferrticos es el Tipo 430, que contiene 16 a 18% de cromo
y un mximo de 0,12% de carbono.
Uno de los mayores problemas del inoxidable 430 es la prdida de ductilidad en las regiones
soldadas, que normalmente son frgiles y de menor resistencia a la corrosin. El elevado
crecimiento del tamao de grano, la formacin parcial de martensita y la precipitacin de
carbonitruros de cromo, son las principales causas generadoras de este problema.

Aceros inoxidables austenticos TIPO 304

*ACERO RECOMENDADO Y CERTIFICADO
Los aceros inoxidables austenticos no son magnticos y no pueden ser endurecidos por
tratamiento trmico. Son muy dctiles y presentan excelente soldabilidad.
El inoxidable austentico ms popular es el Tipo 304, que contiene bsicamente 18% de cromo y
8% de nquel, con un tenor de carbono limitado a un mximo de 0,08%. Tiene gran aplicacin en
las industrias qumicas, farmacuticas, de alcohol, aeronutica, naval, uso en arquitectura,
alimenticia, y de transporte. Es tambin utilizado en cubiertos, vajillas, piletas, revestimientos de
ascensores y en un sin nmero de aplicaciones.

La diferencia entre 201 - Acero de Origen Chino y 304

de acero inoxidable
Inoxidable acero es un trmino utilizado para referirse a varias situaciones distintas
metales que se utilizan en las industrias de transporte, construccin, e incluso la
arquitectura. Dos de uso comn aleaciones son 201 y 304. Si bien todos acero inoxidable
contiene ms de cincuenta por ciento de hierro y por lo menos once por ciento cromo,
cada grado tiene una composicin diferente de otros Metales, dndole caractersticas
nicas, fortalezas y debilidades. La comprensin de estas diferencias le ayudar a elegir el
grado correcto para su proyecto.
A diferencia de nquel
A fin de comprender la distincin entre estos dos grados de Acero inoxidable, es til saber
por qu 201 se hizo popular en el primer lugar. Un punto, el precio y la disponibilidad de
nquel se convirti en prohibitivo para la produccin de 304 grados. Esto crea una apertura
en el mercado de una Aleacin que se utiliza menos nquel y por lo tanto no estara sujeta
a los aumentos de precios con la misma facilidad. 201 utiliza una combinacin de cromo,
nquel y manganeso, que reduce la cantidad de nquel necesario para la produccin, esto
por lo que es ms barato en general que la aleacin de 304 que es ms comnmente
utilizado. Cmo es la disminucin de nquel afectar el acero?
304 ms fcil formar y soldar de 201
201 no es tan resistente a la corrosin como 304, lo que limita su funcionalidad en
entornos difciles
Las solicitudes para ambos
Debido a las diferencias y similitudes entre los dos grados, algunos de los usos se
superponen. Ambos se pueden encontrar en los automviles, la arquitectura, ferrocarriles
y electrodomsticos, incluso. Sin embargo, 201 se utiliza con ms frecuencia en las
industrias de preparacin de alimentos, incluyendo utensilios de cocina, fregaderos,

lavavajillas componentes, equipos y otro restaurante. 304 puede ser utilizado en estas
aplicaciones, pero tambin es lo suficientemente resistente a la Corrosin que se utiliza en
ambientes marinos donde ser expuesta al agua salada corrosiva. Dependiendo de sus
necesidades, usted puede consultar con otros en su industria para saber qu tipo de acero
que estn utilizando y cmo se hace frente a los retos de esta industria.