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ENSAYO DE DOBLAMIENTO
MTC E803-2000
Este Modo Operativo est basado en la Norma ASTM A 370, el mismo que se ha adaptado, a nivel de implementacin, a las condiciones propias de nuestra realidad.
Cabe indicar que este Modo Operativo est sujeto a revisin y actualizacin continua.
Este Modo Operativo no propone los requisitos concernientes a seguridad. Es responsabilidad del Usuario establecer las clusulas de seguridad y salubridad
correspondientes, y determinar adems las obligaciones de su uso e interpretacin.
1. OBJETIVO
1.1 Establecer el mtodo del ensayo de doblamiento para productos metlicos, para comprobar su
ductilidad y tenacidad a temperatura ambiente en el estado de entrega o en el estado sealado.
1.2 El ensayo de doblamiento se usa para evaluar la ductilidad, pero no puede considerarse como un
medio cuantitativo de predecir el comportamiento en operaciones de doblamiento.
1.3 La severidad del ensayo de doblamiento es principalmente una funcin del ngulo de
doblamiento, del dimetro interno al cual el espcimen es doblado y de la seccin transversal del
espcimen. Estas condiciones varan de acuerdo con la localizacin y orientacin del espcimen y
con la composicin qumica, propiedades a tensin, dureza, tipo y calidad del acero especificado.
2. DEFINICIONES
2.1 Eje de doblamiento. Es el eje paralelo a las generatrices de los apoyos o del mandril (macho) y
alrededor del cual se dobla la probeta.
2.2 ngulo de doblamiento. Es el que forma una de las ramas de la muestra, bajo carga, con la
prolongacin de la otra.
Tabla 1
Smbolo
Designacin
Unidad
mm
mm
mm
(grados)
mm.
3. APARATOS
3.1 Dispositivo para la aplicacin de la carga. Debe permitir la aplicacin de la carga, en forma lenta y
uniforme, sin choques ni vibraciones. En la especificacin del producto debe indicarse la velocidad de
carga.
3.2 Apoyos y mandril. Deben ser paralelos entre s y tener una longitud superior al ancho de la
muestra. Los medios de curvatura del mandril (macho) y de los rodillos de apoyo deben ser
establecidos por la especificacin del producto. La misma observacin vale para la distancia entre
rodillos de apoyo; cuando esta no se indique, se toma igual a (D + 3a) (vase Figura1).
En el caso de doblamiento a 180, las dos ramas pueden, segn lo especificado, aplicarse la una
sobre la otra o quedar paralelas a una distancia determinada. Se puede hacer uso de una calza para
fijar esta distancia a un valor deseado.
5.2 Procedimiento. Debe procederse aplicando la carga lenta y uniformemente, para no obstaculizar
el deslizamiento del material, cuidando tambin que el eje de la muestra se mantenga perpendicular
al doblamiento. El ensayo puede efectuarse de dos maneras:
a) La muestra se coloca sobre los rodillos de apoyo y se dobla hasta el ngulo especificado. Si el
doblamiento es mayor que el que puede alcanzarse por doblamiento sobre apoyos, debe
completarse el ensayo como se indica en el numeral 5.3.
b) El doblamiento de la muestra se efecta sobre una matriz con perfil en forma de V (Figura 2). Si
el ngulo especificado es mayor que el que puede alcanzarse por doblamiento sobre matriz, debe
completarse el ensayo como se indica en el numeral 5.3
5.3 Si con los mtodos anteriores no es posible alcanzar el ngulo especificado, se debe completar el
ensayo actuando directamente sobre las extremidades de la probeta mediante una prensa (Figura 3);
si es necesario mantener el paralelismo a una distancia determinada, puede usarse una calza (Figura
4).
6. RESULTADOS
6.1 Interpretacin de resultados. La cara externa de la parte doblada debe examinarse despus del
doblamiento. La interpretacin que se de al aspecto de esta parte, se fija en la especificacin del
producto.
6.2 Presentacin de resultados
a) Indicaciones relativas a la forma y dimensiones, en mm, de la seccin de la muestra.
b)
7. REFERENCIAS NORMATIVAS
ASTM
A 370