Indice

Tabla de contenido
Introduccin

Tiro Piloto 2
Preparacin de emplazamientos y preparacin de equipo
Tipos de Raise Boring 3
Raise Boring Standard 3
Raise Boring Reversible 4
Raise Boring para Hueco Ciego

Factores que producen desviacin5

Inclinacin del taladro 5
Empuje Aplicado 5
Buzamiento de la Formacin 5
Dureza de la Formacin5
Diseo de la Sarta de Perforacin
Evacuacin del Detritus

Escariado o ensanchamiento del tiro piloto

Tipos de Cortadores

Cortadores de Disco

Cortadores de Entalladura

Cortadores de Rodillo de insertos de carburo

Sarta de perforacin y estabilizadores 8
Para prevenir fallos

Costos de Operacin

Nuevas Aplicaciones

Horizontal Boring (Angulo Bajo)

Proceso 9
Localizacin
Down Boring

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Raise Boring de perfil bajo

Down Reamer

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Borkpark 13
Parmetros a tener en cuenta en la operacin
Velocidad de rotacin
Empuje

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Par 14
Conclusin

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14

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Introduccin
La necesidad de ir incorporando tcnicas de excavacin de chimeneas y piques mineros
ms seguros y de mayor productividad ha privilegiado, en los ltimos aos, en nuestro pas,
la utilizacin de las tecnologas Raise Borer y Blind Hole en las diferentes compaas
mineras del pas.
La tecnologa Raise Borer llega a Chile en los aos 70 con la incorporacin de un equipo
Raise Borer en Mina El Salvador el cual excava diversas chimeneas para esa Divisin de
Codelco y presta servicios espordicos a faenas mineras en Copiap.
Posteriormente en los aos 80 Mina El Teniente, incorpora otro equipo a sus operaciones
realizando excavaciones de chimeneas en 1,80 mts. de dimetro.
Consiste principalmente en la utilizacin de una mquina electrohidrulica en la cual la
rotacin se logra a travs de un motor elctrico y el empuje del equipo se realiza a travs de
bombas hidrulicas que accionan cilindros hidrulicos.
Bsicamente la operacin consiste en perforar, descendiendo, un tiro piloto desde una
superficie superior, donde se instala el equipo, hasta un nivel inferior.
Posteriormente se conecta en el nivel inferior el escariador el cual acta en ascenso,
excavando por corte y cizalle, la chimenea, al dimetro deseado.
Dependiendo de las caractersticas del equipo el motor elctrico puede ser de 150 HP a
500 HP, este rango de potencias ir directamente en relacin con el dimetro final de
escariado y la longitud del pique o chimenea.
En este mtodo de excavacin de chimeneas se necesitar contar con dos superficies de
trabajo: Al inicio de la excavacin, en la parte superior y al final de la excavacin en la
parte inferior.
Es decir el mtodo ser aplicable para excavaciones en interior de la mina entre dos
galeras o desde superficie a una galera ubicada al interior de la mina.
Este mtodo se desarroll en los 50 en Estados Unidos.
Desde entonces se ha innovado para encontrar nuevas aplicaciones en la perforacin
horizontal o con pequeo ngulo y en la vertical sin sondeo piloto.
Se suele usar una gama de dimetros entre 2000 y 3000 mm. y unas profundidades de 100
a 200 m.
Uno de los pozos ms grandes realizado hasta ahora por el mtodo de Raise Boring es el
pozo de ventilacin de Rustenberg Plate Mine en Sudfrica con un dimetro de 6.022 mm y
una profundidad de 1.099 mts

Tiro Piloto
Realizada en forma descendente, vertical o inclinada, utilizando como herramienta de
corte un tricono de rodamientos sellados.
El avance de la perforacin se logra, agregando barras a la columna de perforacin, la cual
se estabiliza con barras estabilizadoras de piloto.
El detritus producto de la perforacin es barrido con agua a presin impulsada por bombas
de 37 a 50 KW de potencia, extrayndolo por el espacio anular que queda entre la pared del
pozo y la columna de barras de perforacin.
Una altura de salida del flujo de agua, con detritus, o " bailing", de 10 a 12 cms., medida
de la salida del pozo, nos indicar un buen barrido. Bajo ese valor ser necesario revisar
posibles inconvenientes como: prdidas de agua por el fondo, falta de volumen de agua
para barrer o aumento de densidad del material a extraer.
En todos esos casos ser necesario agregar aditivos qumicos que nos ayuden con la
extraccin.
Normalmente junto al equipo ser necesario tener dos piscinas de unos 15 m3 cada una
para almacenamiento y recirculacin de agua utilizada en el barrido de los detritus.
En caso de tener un tipo de roca muy disgregable, en que el barrido con agua no sea
adecuado, ser necesario utilizar aire comprimido a alta presin para esta operacin.
Habitualmente se utiliza para perforaciones de unos 200 metros de longitud aire
comprimido a razn de 900 a 1200 CFM con 200 a 300 PSI.
La deflexin o desviacin del tiro piloto depender de la pericia de operacin y de la
calidad del macizo rocoso a perforar. La presencia de diques, fallas o discontinuidades en
general, tender a provocar mayores desviaciones.

Preparacin del emplazamiento y transporte de

equipos:
Hay que realizar unas labores de ensanche en el caso de situar la maquina y el
quitamiento bajo tierra.
Tambin se debe realizar una solera de hormign de unos 20 cm de espesor que
servir para nivelar y anclar la maquina.
Para el barrido con aire ser necesario instalar un compresor; si, por el contrario, el
barrido se realiza con agua habr que instalar una balsa de decantacin.
Una vez preparado el emplazamiento se transportara la maquina (mediante orugas,
railes o ruedas)
Se posicionara mediante los cilindros de empuje con el ngulo de inclinacin
requerido.

Tipos de Raise Boring

Raise Boring Standard:
Es el ms utilizado y consiste en colocar el equipo en la parte superior de una planta o
nivel para desde ese punto realizar un barreno piloto descendente a otro nivel. A
continuacin en el interior se acopla la cabeza escardadora realizando la perforacin de la
chimenea en sentido ascendente

Raise Boring Reversible:

Se realizan las mismas operaciones que en el caso anterior con la diferencia de colocar el
equipo en un nivel inferior e invirtiendo los modos de ejecucin del barreno piloto y
chimenea que son ascendentes y descendentes respectivamente

Raise Boring Para Hueco Ciegos:

En esta metodologa el equipo se instala en el nivel inferior y la operacin consiste en
perforar el tiro gua 60 centmetros adelantados al escariador, que va excavando a seccin
completa, posteriormente, en forma solidaria.
El material excavado cae por gravedad al nivel de la mquina y ser guiado por un
colector para prevenir riesgos.

Factores que producen desviacin

Es muy importante que el taladro se desve lo menos posible (1%). Entre los factores que
influyen en la desviacin estn:
- Inclinacin del taladro:
A mayor inclinacin, mayor desviacin.
- Empuje aplicado:
Un empuje excesivo favorece la desviacin. Hay que tener en cuenta que a partir de cierta
profundidad, el peso del varillaje puede superar el empuje necesario; as la mquina en
lugar de empujar deber compensar el exceso de peso.
- Buzamiento de la formacin:
El taladro tiende a avanzar paralelamente al plano de estratificacin.
- Dureza:
Tiende a desviarse a zonas ms blandas.

- Diseo del varillaje:

Barras de mayor dimetro mantienen mejor la direccin.

Evacuacin del Detritus

El detritus producto de la perforacin es barrido con agua a presin impulsada por
bombas de 37 a 50 KW de potencia, extrayndolo por el espacio anular que queda entre la
pared del pozo y la columna de barras de perforacin.
Una altura de salida del flujo de agua, con detritus, o " bailing", de 10 a 12 cms., medida
de la salida del pozo, nos indicar un buen barrido. Bajo ese valor ser necesario revisar
posibles inconvenientes como: prdidas de agua por el fondo, falta de volumen de agua
para barrer o aumento de densidad del material a extraer.
En todos esos casos ser necesario agregar aditivos qumicos que nos ayuden con la
extraccin.

Normalmente junto al equipo ser necesario tener dos piscinas de unos 15 m3 cada una
para almacenamiento y recirculacin de agua utilizada en el barrido de los detritus. En
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caso de tener un tipo de roca muy disgregable, en que el barrido con agua no sea adecuado,
ser necesario utilizar aire comprimido a alta presin para esta operacin.
Habitualmente se utiliza para perforaciones de unos 200 metros de longitud aire
comprimido a razn de 900 a 1200 CFM con 200 a 300 PSI.

Escariado o ensanchamiento del tiro piloto

Una vez perforado el tiro piloto y despus de retirado el tricono, se procede a conectar el
cabezal o escariador provisto con cortadores, en la galera ubicada en el interior de la mina,
donde finaliz la perforacin piloto.
El escariador avanza en ascenso, excavando la roca por corte y cizalle, al dimetro final
de la chimenea.
Normalmente la presin de empuje en la etapa de escariado es de unas 5 veces mayor a la
etapa de perforacin piloto.
Para retirar el escariador al final de la excavacin existen 2 alternativas.
Bajar la columna de barras, desconectar y retirar el escariador por el fondo de la chimenea
o pique, a travs de la galera inferior. En este caso ser necesario dejar un puente de roca,
no excavado, en la parte superior de 2 a 3 metros dependiendo del dimetro final de
excavacin y la calidad geomecnica de la roca excavada.
Excavar la chimenea completa, retirando el escariador por la parte superior de la
excavacin. Normalmente es posible utilizar esta alternativa cuando el inicio del pique o
chimenea est en la superficie.
Para realizar est operacin se requiere montar el equipo Raise Borer en vigas metlicas
que atraviesen la excavacin circular abierta en superficie, sostener el escariador
desconectado de la columna mediante una gra, retiro del equipo, para finalizar con el
retiro del escariador.

Tipos de Cortadores
-Cortadores de Disco:
El disco cortador es capaz de cortar una amplia gama de rocas, variando desde una

resistencia a compresin de 7MPa a 300MPa, esto es posible por el ngulo de filo del disco.
Un disco cortador utiliza un alto empuje y un rea pequea de contacto de corte con la roca,
lo que favorece una penetracin profunda y una produccin con alto porcentaje de grandes
trozos de rocas.
El punto lmite de utilizacin del disco est en una roca cuya resistencia a compresin a
lo largo de toda la chimenea sea de 225 a 275 MPa.

-Cortador de Entalladura:
El cortador de entalladura es un tipo de disco, pero con varias estructuras de corte
montadas en una sola serie de cojinetes. El cortador de entalladura se usa principalmente
para rocas blandas, un cortador de entalladura no es tan econmico como un disco cortador,
ya que no puede cortar una roca tan dura como puede un disco cortador.

-Cortadores de rodillos de insertos de carburo:

Diseados para distintos minadores continuos como el raise boring, shaf boring, etc.
Entre estos se tienen los cortadores de rodillo con dientes, con botones de carburo de
tungsteno y discos mltiples con o sin incrustaciones de carburo de tungsteno, se presentan
en dimetros de 8 y 12. Los cortadores de rodillos se aplican principalmente en terrenos
de dureza y abrasividad intermedia. Estos cortadores pueden atacar rocas en formaciones

blandas e intermedias.

Sarta de Perforacin y Estabilizadores

Los aceros de perforacin componen la columna o sarta de perforacin y tienen la misin
de transmitir la energa mecnica y el fluido de barrido desde la perforadora a la roca a
travs de la cabeza de perforacin. Bsicamente la sarta est compuesta por:
-Acoplamiento de rotacin
-Amortiguador
-Adaptador
-Buje Centralizador
-Estabilizador
-Tricono

Cada mquina Raise Boring se disea en conjunto con una configuracin propia de la
sarta de perforacin. La sarta de perforacin se disea para transmitir el mximo par y
empuje sin que se produzcan fallos.

Para prevenir fallos:

Inspeccionar peridicamente las zonas crticas para observar las posibles grietas por
fatiga.
Verificar que el punto de emboquille del escariador sea aproximadamente de la
misma forma que el escariador.
Comprobar que los estabilizadores no estn gastados.
Realizar una minuciosa inspeccin y mantenimiento de la sarta de perforacin
despus de aproximadamente 2500hr de trabajo del escariador.

Costo de Operacin:

Nuevas Aplicaciones
Horizontal Boring (Angulo bajo):
Esta tcnica nace como una competencia a la voladura y a la mquina tunelera. Se trata
de un Raise Boring modificada en la mquina y en la cabeza escariadora. Primero se
perfora el taladro piloto, teniendo en cuenta la precisin por medio de un sistema de control
de direccin. El giro de los cortadores puede adecuarse dependiendo del tipo de proyecto.
La cabeza escariadora se disea de manera especial para facilitar la evacuacin del detritus
cuando sta gira.

Proceso:
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Perforacin direccional horizontal se realiza con la ayuda de un viscoso fluido

conocido como fluido de perforacin. Es una mezcla de agua y, por lo general, bentonita o
polmero bombea continuamente a la cabeza de corte o broca para facilitar la eliminacin
de las estacas, estabilizar el orificio, enfriar la cabeza de corte, y lubricar el paso de la
tubera de producto. El fluido de perforacin se enva a una mquina llamada un
recuperador que elimina los residuos de perforacin y mantiene la viscosidad apropiada del
fluido.
El proceso se inicia con la recepcin de hoyos y pozos de acceso. Estos pozos
permitir el fluido de perforacin que se recojan y reclamado para reducir costos y evitar el
desperdicio. Los taladros de la primera etapa un agujero piloto en el camino diseado, y la
segunda etapa agranda el orificio pasando una herramienta de corte ms grande conocida
como el escariador de nuevo. El dimetro de la fresa depende del tamao de la tubera. El
perforador aumenta el dimetro de acuerdo con el material a cortar y lograr una produccin
ptima. La tercera etapa coloca el producto o caera de la cubierta en el agujero ampliada
a travs del taladro de acero, sino que se tira detrs del escariador para permitir el centrado
de la tubera en el camino recin escariado.

Localizacin:
Localizacin y orientacin de la perforacin es una parte importante de la operacin de
perforacin, como la cabeza de perforacin se encuentra bajo el suelo durante la
perforacin y, en muchos casos, no es visible desde la superficie del suelo. Perforacin
incontrolada o sin gua puede conducir a la destruccin sustancial, que puede ser eliminado
por localizando y guiar la cabeza de perforacin.
Hay tres tipos de equipos de localizacin para localizar la cabeza del agujero: el walkover sistema de localizacin, el cable de lnea de sistema de localizacin y la perforacin
giro guiada, donde se encuentra un completo sistema de navegacin inercial cerca de la
cabeza del taladro.

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Down Boring:
Se usa con un pre-perforador del taladro piloto para perforacin
ciega de los pozos. El material proveniente de la excavacin se elimina
mediante la circulacin inversa de agua o aire o sistema en vaco. Se
necesita una plataforma pequea en frente del escariador para el preperforador y los estabilizadores fijos montados sobre la sarta de
perforacin. El nmero de estabilizadores se determina en funcin de la
profundidad y la inclinacin del pozo.

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Raise Boring de Perfil Bajo:

Diseados para lugares de difcil acceso. Estas mquinas emplean un sistema de
conduccin compensado con motores de eje hueco, cambio telescpico y cilindros de
alimentacin telescpicos. Resulta necesario disponer de un mayor espacio en el plano
lateral

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Down Reamer:
Es bsicamente un Raise Boring, que en lugar de la sarta de perforacin lleva unos pesos
en forma de roscas para facilitar el empuje necesario en la perforacin y para permitir que
suba la mquina. Los componentes que hacen diferente a este modelo son la estructura en
forma de araa que soporta ocho torres con cinco extensiones. Debajo de la estructura de
araa y encima de la cabeza cortante se sitan los estabilizadores. El cambio de cortadores

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puede efectuarse en el interior del hueco, permitiendo perforar el pozo sin la necesidad de
subir los cortadores para su cambio.

BORPARK:
Es un tipo de maquina Raise Boring utilizada para la realizacin de chimeneas ciegas, la
perforacin se realiza desde un nivel inferior en el que tambin se encuentra el control de la
maquina. Puede perforar verticalmente hasta con un ngulo de 30.

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Como la perforacin se realiza en sentido ascendente, la maquina est expuesta a la cada

de detritus por la propia gravedad, de ah que lleve unos pequeos transportadores que
evacuan los detritus hacia lugares ms adecuados. Para prevenir las desviaciones, la
maquina lleva un sistema de lser que controla la direccin de la maquina. El Borpark se
transporta mediante orugas o mediante un transportador especial de avance lento.

Parmetros a tener en cuenta en la operacin

Velocidad de Rotacin:
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Uno de los parmetros a tener en cuenta es la velocidad de rotacin. Esta est limitada
por la velocidad de los cortadores. La velocidad mxima de rotacin recomendada para la
cabeza del escariador vara en funcin inversa al dimetro.
Wm = 38/D
Siendo:

Wm = velocidad mxima de rotacin (r/min)

D = dimetro de la cabeza de corte (m)

Empuje:
Otro parmetro importante es el empuje donde este debe ser tan alto como la
resistencia del varillaje y la capacidad de la mquina que lo permitan. Un empuje elevado
implica una alta velocidad de perforacin y una larga vida para los cortadores; sin embargo
cuando la roca esta fracturada se debe tener cuidado para evitar los esfuerzos excesivos en
los cortadores y varillaje.

Par:
Otro parmetro importante es el par necesario para hacer girar la cabeza del escariador.
Hay que indicar que un incremento de rendimiento por aplicacin de un mayor par no es
posible, ya que los acoplamientos de las barrenas deben soportar un alto par de empuje con
un reducido par de desenroscado.

S i el avance por revolucin es menor a 1mm/r.

( M= C*F*E*D/2 )
S i el avance por revolucin es mayor a 1mm/r.
( M= (P) 1/2 *C*F*E*D/2 )
Siendo:
M= Par (kN*m)
C= Factor de resistencia a la rodadura del cortador (0.05-0.06)
F= Factor de friccin de la cabeza de escariado (0.67)
P= Avance (mm/r)
E= Empuje total (kN)

Conclusin
El rendimiento en la excavacin de chimeneas con equipos Raise Boring es variable y
depender fundamentalmente de la calidad geomecnica de la roca, la profundidad del
pique o chimenea y por supuesto del dimetro final de excavacin.

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Por ejemplo faenas como la que opera Minera Maipo en Alhue, el yacimiento tiene zonas
con alta resistencia a la compresin uniaxial alrededor de 300 a 400 Mpa, en la cual el
rendimiento de excavacin a dimetro final de 1,5 mt., aplicando altas presiones de empuje,
no llegaba a 4 mts por turno, en turnos de 8 horas, con penetraciones de 3 cm. cada 6
minutos.
En cambio excavando a dimetro final de 3,0 mt. en zonas de calizas en Minera Punta del
Cobre, donde la resistencia a la compresin uniaxila de la roca llegaba a 160 megapascales,
se logran hasta 8 mts por turno con penetraciones de hasta 6 cms. cada 6 minutos.
En general podemos indicar los siguientes rendimientos netos para rocas competentes con
una resistencia a la compresin uniaxial de hasta 180 Mpa.
Perforacin Piloto 12 " : 12 a 20 mts. por da
Perforacin Piloto 13 " : 10 a 15 mts por da
Escariado a 1,5 mt : 12 a 20 mts. por da
Escariado a 2,5 mt : 8 a 14 mts. por da
Escariado a 3,0 mt : 6 a 10 mts. por da
Escariado a 3,5 mt : 4 a 8 mts. por da
Estos rendimientos son netos, consideran una operacin de 16 horas por da y son
producto de la experiencia en excavaciones en diferentes faenas de Chile.

Adems el mtodo es aplicable con gran xito en las siguientes actividades mineras:
Chimeneas de Ventilacin:
Por la calidad de la excavacin, al dejar paredes lisas, se disminuye notablemente
la prdida de carga, disminuyendo la seccin de la labor de ventilacin que permita pasar el
mismo flujo de aire, respecto de una labor excavada con explosivos.
Chimeneas de Traspaso de Mineral:
Al tener paredes lisas aumenta el deslizamiento del material al pasar por la chimenea,
aumentando la eficiencia de traspaso y disminuyendo las posibilidades de atascamiento.
Chimeneas de Cara Libre:

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Una buena alternativa para la construccin de chimeneas de cara libre por la rapidez y
exactitud de la excavacin que favorece la eficiencia del diagrama de disparo de
produccin.
Chimeneas de Servicio y Acceso
Por su terminacin y en dimetros pequeos, son una excelente alternativa para el paso a
diferentes niveles de servicios como agua, aire comprimido, drenajes y cables de energa
elctrica.
Como acceso de personal son ms seguras por su mayor estabilidad de la pared de roca.
Tambin se puede concluir que:
Mtodo altamente seguro para el personal, ya que todo el comando de la excavacin
se realiza a travs de un panel de control fuera de la lnea de cada del material.
El personal no est en contacto con el frente a excavar.
No hay riesgos por uso de explosivos.
Rapidez y productividad. Los rendimientos que se pueden alcanzar no tienen
comparacin con lo de otros mtodos de excavaciones de chimeneas.
Mtodo no contaminante por gases de explosivos por lo que no se requiere grandes
volmenes de aire fresco en el rea de trabajo.
Gran autonoma. Se pueden excavar chimeneas o piques de grandes longitudes.- Ej:
Pique de Ventilacin en Minera Punta del Cobre con 381 mts de longitud, vertical y
3,0 metros de dimetro, finalizado en 112 das de operaciones. Este es el pique de
mayor longitud excavado en Chile con este mtodo.

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