Tiago Feldkircher - Dissertao de Mestrado

UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA MARIA
CENTRO DE TECNOLOGIA
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM
ENGENHARIA AMBIENTAL
POTENCIAL DE PRODUO DE BIOGS COM

MISTURA DE DEJETOS SUNOS E LODOS DE ETE
DE FRIGORFICOS E LATICNIOS EM
BIODIGESTOR ANAERBIO
DISSERTAO DE MESTRADO
Tiago Feldkircher
Santa Maria, RS, Brasil

2015
POTENCIAL DE PRODUO DE BIOGS COM MISTURA

DE DEJETOS SUNOS E LODOS DE ETE DE FRIGORFICOS
E LATICNIOS EM BIODIGESTOR ANAERBIO
Tiago Feldkircher
Dissertao apresentada ao Curso de Mestrado do Programa de

Ps-Graduao em Engenharia Ambiental, rea de Concentrao
Saneamento Ambiental, da Universidade Federal de Santa Maria
(UFSM/RS), como requisito parcial para obteno do grau de
Mestre em Engenharia Ambiental
Orientador: Profa. Dra. Delmira Beatriz Wolff

Co-orientador: Dr. Djalma Dias da Silveira
Santa Maria, RS, Brasil

2015
2015
Todos os direitos autorais reservados a Tiago Feldkircher. A reproduo de partes
ou do todo deste trabalho s poder ser feita mediante a citao da fonte.
E-mail: tiagofeldkircher@yahoo.com.br
Universidade Federal de Santa Maria

Centro de Tecnologia
Programa de Ps-Graduao em Engenharia Ambiental
A Comisso Examinadora, abaixo assinada,

aprova a Dissertao de Mestrado.
POTENCIAL DE PRODUO DE BIOGS COM MISTURA DE

DEJETOS SUNOS E LODOS DE ETE DE FRIGORFICOS E
LATICNIOS EM BIODIGESTOR ANAERBIO
elaborada por
Tiago Feldkircher
como requisito parcial para obteno do grau de

Mestre em Engenharia Ambiental
COMISSO EXAMINADORA:
Delmira Beatriz Wolff, Dr.
(Presidente/Orientadora)
Maria do Carmo Cauduro Gastaldini, Dr.

(UFSM)
Odorico Konrad, Dr.

(Centro Universitrio UNIVATES)
Santa Maria, 26 de junho de 2015.
DEDICATRIA
Dedico essa dissertao de mestrado minha famlia, em especial a meus
pais, Claudio e Marlice, e a minha irm, Marcele, pelo incentivo e apoio nos
momentos difceis. Tambm dedico minha noiva Vanessa, pela compreenso nos
momentos de ausncia e o auxlio atravs de palavras e gestos.
AGRADECIMENTO
minha famlia pelos ensinamentos da vida e por me apoiar e incentivar em
todos os meus objetivos.
A professora e orientadora Delmira Wolff, agradeo o apoio, os ensinamentos
e a compreenso, serei sempre grato pelo auxlio.
Ao professor Djalma pelo auxlio direto na elaborao do trabalho, sem os
apontamentos do senhor no teria condies de concluir o mesmo.
Especial a Cooperativa Languiru, pelo apoio e liberao nos horrios de
trabalho e o incentivo no desenvolvimento da pesquisa.
Ao meu colega e amigo Vitor Schneider, pelo companheirismo durante a
jornada do Mestrado e os ensinamentos e troca de experincias realizadas.
Ao professor Odorico, as amigas e colegas Munique Marder, Camila Hassam
e todos os colegas do Laboratrio de Biorreatores do Centro Universitrio
UNIVATES, que de uma forma ou outra tenham auxiliado na realizao dos
experimentos, para que o trabalho pudesse ser concludo.
Aos colegas do PPGEAMB, pela parceria e companheirismo durante as aulas
e trabalhos.
A secretria Rosa pelo auxlio e belo trabalho realizado.
Aos companheiros de jornada e viagem at Santa Maria.
Enfim, agradeo todos que d uma forma ou outra, tenham auxiliado na
realizao e na conquista de mais esse objetivo.
RESUMO
Dissertao de Mestrado
Programa de Ps-Graduao em Engenharia Ambiental
Universidade Federal de Santa Maria
POTENCIAL DE PRODUO DE BIOGS COM MISTURA DE

DEJETOS SUNOS E LODOS DE ETE DE FRIGORFICOS E
LATICNIOS EM BIODIGESTOR ANAERBIO
AUTOR: TIAGO FELDKIRCHER
ORIENTADORA: DELMIRA BEATRIZ W OLFF
Santa Maria, 26 de junho de 2015.
A crescente necessidade pelo tratamento de efluentes e controle da destinao de
lodo, resduos e dejetos da produo agrcola (principalmente de sunos), preocupa
a sociedade em razo dos grandes impactos ambientais que a inadequada
destinao pode acarretar. Em razo disso e visando a possibilidade de gerao de
energia atravs de um sistema de biodigesto anaerbia, com o aproveitamento
desses resduos, que este estudo visa quantificar e qualificar a gerao de biogs
proveniente da biodigesto anaerbia em diferentes substratos provenientes de uma
empresa atuante em diferentes segmentos (produo primria, abatedouros de aves
e sunos e indstria de laticnios) no interior do Rio Grande do Sul. Foram realizados
seis experimentos junto ao Laboratrio de Biorreatores do Centro Universitrio
Univates, utilizando reatores de um litro, os quais foram preenchidos com 600 mL de
diferentes substratos, em diversas concentraes de cada substrato e em escala de
bancada, sendo que aps preenchidos, os reatores eram mantidos em estufa sob
controle de temperatura a 35C. Realizado por meio de processos por batelada, o
biogs gerado em cada experimento foi quantificado utilizando um aparelho
desenvolvido pelo prprio laboratrio. O metano presente nesse biogs foi
quantificado atravs de um sensor especfico denominado Advanced Gasmetter, da
empresa PRONOVA Analysetechnich GmbH & Co. Foram obtidos diferentes
resultados para cada mistura de substratos, sendo que a maior quantidade de
biogs foi de 13.282,72 mL, verificada na amostra 1 do experimento VI, a qual
tambm apresentou a maior concentrao de metano que foi de 8.897,72 mL. Foi
possvel verificar que a tripa celulsica e o lodo flotado so timos incrementos para
aumentar a produo de biogs e consequentemente metano no processo de
biodigesto. A quantificao dos substratos tambm apresentou um volume
satisfatrio para possvel construo de um biodigestor em escala real visando a
gerao de energia.
Palavras-chave: Biodigesto anaerbia. Lodo de ETE. Biogs. Metano.
ABSTRACT
Masters Degree Dissertation
Program of Post-Graduation in Environmental Engineer
Federal University of Santa Maria
POTENTIAL OF BIOGAS PRODUCTION WITH MIX OF WASTE PIG

AND SLUDGES FROM ETE OF FRIGORIFICS AND DAIRIES IN
ANAEROBIC DIGESTER
AUTHOR: TIAGO FELDKIRCHER
ADVISOR: DELMIRA BEATRIZ W OLFF
Santa Maria, June 26, 2015.
The growing need for wastewater treatment and control of disposal of sludge,
residues and waste of agricultural production (mainly of pigs) worries the society
because of the major environmental impacts that the improper disposal may result.
Because of this and targeting the possibility of power generation through an
anaerobic digestion system, with the reuse of this waste, this study aims to quantify
and qualify the generation of biogas from the anaerobic digestion in different
substrates derived from an Company active in different segments (primary
production, chicken and poultry slaughterhouses and dairy industry) of the
countryside of Rio Grande do Sul. There were performed six experiments in the
Bioreactor Laboratory of Univates University Center, by using reactors of one liter,
which were filled with 600 mL of different substrates at various concentrations of
each substrate and in bench scale, and after filled, the reactors were kept in
greenhouse under temperature control at 35C. Performed through batch processes,
the biogas generated in each experiment was quantified by using a device developed
by the laboratory itself. The methane present in this biogas was quantified by a
specific sensor called Advanced Gasmetter, of the company PRONOVA
AnalysetechnichGmbH&Co. Different results were obtained for each mixture of
substrates; the largest amount of biogas was 13.282,72 mL, observed in sample 1 of
the VI experiment, which also showed the greatest concentration of methane, that
was 8.897,72 mL. It was possible to verify that the cellulosic casing and the float
sludge are great increment for increasing the production of biogas and consequently
methane in the digestion process. The quantification of substrates also presented an
satisfactory volume for possible construction of a digester in full scale aiming the
energy generation.
Keywords: Anaeoribic digestion. Sludge of ETP. Biogas. Methane.
LISTA DE FIGURAS
Figura 1
Figura 2
Figura 3
Figura 4
Figura 5
Figura 6
Figura 7
Figura 8
Figura 9
Figura 10
Figura 11
Figura 12
Figura 13
Figura 14
Figura 15
Figura 16
Figura 17
Figura 18
Sistema de aerao por meio de difusores porosos ............................. 23

Converso biolgica nos sistemas aerbios e anaerbios ................... 24
Rotas metablicas e grupos microbianos envolvidos na digesto
anaerbia .............................................................................................. 31
Biodigestor modelo indiano ................................................................... 42
Biodigestor modelo chins .................................................................... 43
Biodigestor modelo lagoa coberta ......................................................... 44
Reator UASB com detalhe de seu funcionamento interno. ................... 45
Biodigestor de alto rendimento ............................................................. 46
Estufa e sistema de medio do biogs ................................................ 51
Sistema de medio para quantificar o biogs ..................................... 52
Sensor especfico para medir a concentrao de gs metano ............. 53
Comparativo da gerao de metano e biogs no experimento 1. ......... 68
Comparativo da gerao de metano e biogs em todas as amostras. . 88
LISTA DE QUADROS
Quadro 1
Quadro 2
Quadro 3
Quadro 4
Composio bsica do biogs gerado em biodigestor. ......................... 38

Tcnicas de remoo de impurezas do biogs ..................................... 40
Comparao do poder calorfico do biogs. .......................................... 48
Equivalncia entre o biogs e outros combustveis .............................. 48
LISTA DE TABELAS
Tabela 1
Tabela 2
Tabela 3
Tabela 4
Tabela 5
Tabela 6
Tabela 7
Tabela 8
Tabela 9
Tabela 10
Tabela 11
Tabela 12
Tabela 13
Tabela 14
Tabela 15
Tabela 16
Tabela 17
Tabela 18
Percentuais utilizados em cada triplicata .............................................. 56

Quantificao dos substratos da Cooperativa ....................................... 63
Slidos totais, volteis e fixos no incio e final do experimento ............. 68
Anlise de pH no incio e fim do experimento ....................................... 69
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

AME
Atividade metanognica especfica
Carbono
CH4
Metano
CO
Monxido de Carbono
CO2
Dixido de Carbono
CONAMA
Conselho Nacional do Meio Ambiente
DBO
Demanda Bioqumica de Oxignio
DQO
Demanda Qumica de Oxignio
ETE
Estao de Tratamento de Efluentes
Fe2O3
xido de ferro
GLP
Gs liquefeito de petrleo
H2
Hidrognio
H2O
gua
H2S
Gs sulfdrico
MDL
Mecanismo de Desenvolvimento Limpo
Nitrognio
NH3
Amnia
NO3-
NitratoO2 - Oxignio
Fsforo
pH
Potencial hidrogeninico
PSA
Pressure Swing Adsorption
SF
Slidos fixos
SO42-
Sulfato
SS
Slidos em suspenso ou suspensos
SSed
Slidos sedimentveis
ST
Slidos totais
SV
Slidos volteis
UASB
Upflow anaerobic sludge blanket (Reator anaerbio de fluxo

ascendente e manta de lodo)
SUMRIO
INTRODUO ............................................................................................. 16
2
2.1
2.2
OBJETIVOS ................................................................................................. 18
Objetivo geral .............................................................................................. 18
Objetivos especficos ................................................................................. 18
3
3.1
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.2
3.3
3.4
3.4.1
3.4.2
3.5
3.5.1
3.5.1.1
3.5.1.2
3.5.1.3
3.5.1.4
3.5.2
3.5.2.1
3.5.2.2
3.5.2.3
3.5.2.4
3.5.2.5
3.5.3
3.5.4
3.5.5
3.5.5.1
3.5.5.2
3.5.5.3
3.5.5.4
3.5.5.5
3.5.6
3.5.7
3.6
3.7
REVISO BIBLIOGRFICA ........................................................................ 19

Tratamento de efluentes ............................................................................ 19
Sistemas aerbios de tratamento ................................................................. 21
Sistemas anaerbios de tratamento ............................................................. 23
Tratamento de efluentes em unidades industriais ........................................ 25
Produo agropecuria e gerao de dejetos ......................................... 26
Problemas ambientais ................................................................................ 27
Fontes de energia ....................................................................................... 28
Problemas energticos ................................................................................. 28
Fontes de energia renovveis ...................................................................... 29
Energia de biomassa/ biogs .................................................................... 29
Biodigesto anaerbia .................................................................................. 30
Hidrlise ........................................................................................................ 31
Acidognese ................................................................................................. 32
Acetognese ................................................................................................. 32
Metanognese .............................................................................................. 33
Condies necessrias para gerao de biogs .......................................... 33
Temperatura ................................................................................................. 34
pH ................................................................................................................. 34
Slidos .......................................................................................................... 35
Alcalinidade .................................................................................................. 36
Composio e concentrao do substrato .................................................... 36
Composio do biogs ................................................................................. 37
Purificao do biogs ................................................................................... 38
Modelos de biodigestores ............................................................................. 41
Modelo indiano ............................................................................................. 41
Modelo chins .............................................................................................. 42
Modelo lagoa coberta ................................................................................... 43
Reatores tipo UASB...................................................................................... 44
Biodigestores de alto rendimento ................................................................. 45
Vantagens da aplicao do biodigestor ........................................................ 46
Desvantagens da aplicao do biodigestor .................................................. 47
Utilizao do biogs como energia ........................................................... 47
Utilizao do biofertilizante ....................................................................... 49
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
MATERIAL E MTODOS ............................................................................. 50

Realizao do experimento ....................................................................... 50
Quantificao do substrato gerado .......................................................... 53
Elaborao do experimento 1 .................................................................... 53
4.7
4.8
4.9

Anlise de slidos e pH ............................................................................. 61
5
5.1
5.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3
5.2.4
5.2.5
5.2.6
5.2.7
5.2.8
5.2.9
5.2.10
5.2.11
5.2.12
5.3
5.3.1
5.3.2
5.3.3
5.3.4
5.3.5
5.3.6
5.4
5.4.1
5.4.2
5.4.3
5.4.4
5.4.5
5.4.6
5.5
5.5.1
5.5.2
5.5.3
5.5.4
5.5.5
5.5.6
5.5.7
5.5.8
5.6
5.6.1
5.6.2
5.6.3
5.6.4
5.6.5
5.6.6
5.7
5.7.1
RESULTADOS E DISCUSSO ................................................................... 63

Quantificao dos substratos ................................................................... 63
Experimento 1 ............................................................................................. 64
Amostra 1 ..................................................................................................... 64
Amostra 2 ..................................................................................................... 64
Amostra 3 ..................................................................................................... 65
Amostra 4 ..................................................................................................... 65
Amostra 5 ..................................................................................................... 65
Amostra 6 ..................................................................................................... 66
Amostra 7 ..................................................................................................... 66
Amostra 8 ..................................................................................................... 66
Amostra 9 ..................................................................................................... 67
Comparao das amostras ........................................................................... 67
Anlises de slidos ....................................................................................... 68
Avaliao do pH............................................................................................ 69
Experimento 2 ............................................................................................. 70
Amostra 1 ..................................................................................................... 70
Amostra 2 ..................................................................................................... 71
Amostra 3 ..................................................................................................... 71
Avaliao do pH............................................................................................ 73
Experimento 3 ............................................................................................. 74
Amostra 1 ..................................................................................................... 74
Amostra 2 ..................................................................................................... 74
Amostra 3 ..................................................................................................... 74
Avaliao do pH............................................................................................ 76
Experimento 4 ............................................................................................. 77
Amostra 1 ..................................................................................................... 77
Amostra 2 ..................................................................................................... 78
Amostra 3 ..................................................................................................... 78
Amostra 4 ..................................................................................................... 78
Amostra 5 ..................................................................................................... 79
Avaliao do pH............................................................................................ 81
Experimento 5 ............................................................................................. 82
Amostra 1 ..................................................................................................... 82
Amostra 2 ..................................................................................................... 82
Amostra 3 ..................................................................................................... 82
Avaliao do pH............................................................................................ 84
Experimento 6 ............................................................................................. 85
Amostra 1 ..................................................................................................... 85
5.7.2
5.7.3
5.7.4
5.7.5
5.8
Amostra 2 ..................................................................................................... 85
Comparao das amostras........................................................................... 86
Avaliao do pH............................................................................................ 87
Comparao das amostras dos experimentos ........................................ 88
6
6.1
CONCLUSO E CONSIDERAES ........................................................... 90

Recomendaes ......................................................................................... 90
REFERNCIA BIBLIOGRFICA ................................................................. 92
1 INTRODUO
A expanso industrial e agrcola extremamente necessria, visto que a

demanda por alimentos aumenta gradativamente, fazendo-se necessria a produo
de alimentos e tambm de produtos industrializados em larga escala, produtos
esses que geram muitos resduos e usufruem muito rapidamente os recursos
naturais tornando-os, assim, cada vez mais escassos.
Especialmente com o acentuado crescimento populacional iniciou-se a busca
pelo desenvolvimento e por novas tecnologias, consequentemente o consumo
aumentou trazendo graves problemas sociais e, principalmente, ambientais.
Esse desenvolvimento, tanto na rea industrial como na agricultura, acaba
resultando na produo, em larga escala, de resduos slidos e efluentes, que, em
muitos casos, especialmente na rea rural, no so corretamente manejados e
muito menos destinados de forma adequada, retornando para a natureza sem
utilizao de tcnicas de manejo e mitigao do potencial causador de poluio
(KUNZ e PAULILLO, 2014).
Para as indstrias, as exigncias em relao ao tratamento de efluentes
ficaram maisrigorosas, j que os rgos ambientais federais, estaduais e municipais
acabam fiscalizando mais as instituies privadas. Entretanto, ainda assim, essa
cobrana continua sendo muito aqum do que deveria ser na realidade, e muitas
indstrias permanecem operando e emitindo agentes poluidores no ambiente
(ALBERGUINI et al., 2005).
Com as resolues do CONAMA 357 de 2005 e 430 de 2011, que dispem
sobre as condies e padres de lanamento de efluentes, a exigncia no
atendimento aos parmetros de lanamento de efluentes somente aumentou,
fazendo com que indstrias, poder pblico e produtores rurais buscassem otimizar e
melhorar a qualidade do efluente, para atender os requisitos de emisso ou
incorporao em recursos hdricos. O grande empecilho para o total atendimento da
legislao, continua sendo a falha e insuficiente fiscalizao dos rgos ambientais
sobre essas atividades.
Segundo Braile (1979), para os pases em desenvolvimento, a proteo do
meio ambiente contra agentes poluidores de origem industrial um problema muito
17
complexo. A poluio est diretamente associada elevao do padro de vida da

populao.
Na agricultura ocorre da mesma forma. De acordo com Jorge (2004) os
dejetos provenientes da produo em larga escala de sunos, aves e produo
leiteira, acabam por degradar e impactar o meio ambiente, j que os sistemas de
tratamento para essas atividades, em muitos casos, ainda continua aqum do
necessrio para que no ocorram impactos significativos nos recursos hdricos, no
solo e no ar.
Outra questo conflitante, a necessidade de gerao de energia em grande
escala para manter o desenvolvimento e at mesmo a qualidade de vida da
populao. Como no Brasil quase 50% da matriz energtica est baseada em fontes
no renovveis de energia (combustveis fsseis), de extrema importncia a busca
por alternativas de energia mais sustentveis.
Com esses aspectos, unindo a necessidade de tratamento para dejetos e
efluentes e tambm a necessidade de energia para o contnuo desenvolvimento da
humanidade, o presente projeto visa estudar a biodigesto anaerbia com objetivo
de produo de energia.
O estudo visa avaliar, em escala de bancada e em batelada, o uso de dejetos
de produo agrcola e tambm os resduos produzidos na operao de tratamento
de efluentes de unidades industriais (frigorficos e laticnios) para gerao de
energia, encontrando assim alternativas para destinao dos resduos da produo
de sunos e tambm de lodos e gorduras provenientes de estaes de tratamento de
efluentes industriais, do abate de sunos, aves e de uma indstria de beneficiamento
do leite e a necessidade de gerao de energia para indstrias ou produtores rurais.
2 OBJETIVOS
2.1 Objetivo geral
Quantificar e qualificar a gerao de biogs proveniente da biodigesto

anaerbia com substratos de lodo de estaes de tratamento de efluentes, lodo de
flotadores e dejetos de sunos.
2.2 Objetivos especficos
Quantificar os substratos que podem ser utilizados na biodigesto

anaerbia;
Avaliar e mensurar a quantidade de biogs gerado utilizando substratos

formados por diferentes componentes, em diferentes concentraes;
Avaliar a produo de metano presente no biogs gerado atravs das

diferentes misturas e concentraes de substratos.
3 REVISO BIBLIOGRFICA
3.1 Tratamento de efluentes
O tratamento de efluentes necessrio em todas as escalas, tanto na rea

industrial como domstica. Existem vrios modelos de tratamento, alguns
anaerbios e outros aerbios.
Para Braga et al. (2005) e Nuvolari (2003) esgoto o termo utilizado para
caracterizar todo e qualquer tipo de despejo resultante dos usos da gua. Entre os
principais esto o domstico, o comercial, o industrial e os agrcolas. O resduo
lquido industrial o esgoto resultante de algum processo industrial, podendo conter
caractersticas muito especficas, de acordo com o tipo de atividade industrial.
Em relao aos despejos industriais, fcil de ser observada uma grande
variabilidade do efluente gerado e tambm das metodologias de tratamento, mesmo
sendo a mesma tipologia industrial (BRAILE, 1979). Existem diversos fatores dentro
das indstrias que podem alterar e assim explicar tamanha variao as prticas de
trabalho adotadas, a idade dos equipamentos, o tipo de matria-prima utilizada,
entre outros (SPERLING, 2001).
Conforme Sperling (2001) e Nunes (2004), o tratamento dos esgotos pode ser
classificado nos seguintes nveis ou fases:
- Preliminar;
- Primrio;
- Secundrio;
- Tercirio ou avanado (apenas em casos de necessidade especial).
Os processos do tratamento primrio podem ser os seguintes, de acordo com
Nunes (2004): decantao primria ou simples; precipitao qumica com baixa
eficincia e flotao. J para Crespo (2005), as operaes dessa etapa de
tratamento so o adensamento; espessamento gravitacional ou por flotao do lodo;
digesto anaerbia ou aerbia.
Os tanques de sedimentao ou decantao podem ser circulares ou
retangulares, onde os efluentes fluem lentamente e os slidos suspensos, devido a
20
sua densidade maior, sedimentam para o fundo. Esse processo tambm pode ser
realizado com o auxlio de agentes coagulantes, como, por exemplo, sulfato de
alumnio ou cloreto frrico. Tambm pode-se, ou no, utilizar polmeros, o que
aumenta a produo do lodo, que o material sedimentado no fundo do decantador.
Ele pode ser retirado atravs de raspadores ou tubulaes, para posterior destino e
tratamento ou destinao final (SPERLING, 2001).
J conforme Leme (2008) e Costa (2007), as estruturas do tratamento
primrio podem ser os decantadores primrios e os flotadores. Nos decantadores, o
efluente escoa, permitindo que os slidos em suspenso possam sedimentar
gradualmente no fundo, formando uma massa de lodo. Os materiais flutuantes,
como graxas, leos e gorduras, tendem a subir para superfcie, assim facilitando sua
remoo.
J os processos de tratamento secundrio, segundo Sperling (2005) e
Nuvolari (2003), tem como principal objetivo a remoo de matria orgnica, ou seja,
a diminuio da carga de demanda bioqumica de oxignio (DBO) presente no
efluente. A essncia do tratamento nessa etapa a adio de um processo biolgico
no sistema, o qual, atravs de reaes bioqumicas realizadas por microrganismos
(bactrias, fungos e protozorios), remove a matria orgnica, formando o lodo.
Leme (2008) afirma que, alm de remover a matria orgnica remanescente
no efluente, essa etapa utilizada para, eventualmente, remover nutrientes como
fsforo (P) e nitrognio (N).
O tratamento secundrio, realizado por processos biolgicos, reproduz os
mecanismos naturais de oxidao e estabilizao da matria orgnica, como
ocorrem naturalmente nos corpos dgua, porm utiliza-se menor espao e realizase em menor perodo de tempo, mediante condies controladas nos reatores, a fim
de atingir os padres de lanamento estipulados na legislao (LEME, 2008).
O processo de tratamento funciona com os microrganismos utilizando a
matria orgnica como substrato, convertendo a mesma em gs carbnico e gua,
multiplicando-se e podendo, em condies anaerbias, produzir tambm o metano
(SPERLING, 2001).
De acordo com Sperling (2001), existem diversas metodologias de tratamento
secundrio, e as principais so: lagoas de estabilizao e variantes; processos de
disposio sobre o solo; reatores anaerbios; lodos ativados e variantes; e reatores
anaerbios com biofilmes. J conforme Nunes (2004), os processos de tratamento
21
nessa etapa so: processos de lodos ativados; lagoas de estabilizao; sistemas

anaerbios com alta eficincia; lagoas aeradas; filtros biolgicos e precipitao
qumica com alta eficincia.
Todos os tipos de tratamento, especialmente o processo de lodos ativados,
acarretam na gerao significativa de lodo, que precisa ser tratado e destinado
corretamente (SPERLING, 2001).
Na etapa terciria do tratamento, que serve para realizar um polimento final
no efluente antes de ser lanado ao corpo hdrico, usualmente no ocorre uma
gerao significativa de lodo, sendo assim, a mesma no ser abordada a fundo no
presente trabalho (LEME, 2008).
A seguir, sero descritos dois sistemas de tratamento para a etapa
secundria, o tratamento com sistemas aerbios de lodos ativados e o sistema
anaerbio. Segundo Nunes (2004) e Sperling (2001), os dois acabam gerando
significativa quantidade de lodo que precisa ser destinada de forma adequada ou
que pode ser utilizada para gerao de energia atravs de processos de biodigesto
anaerbia.
3.1.1 Sistemas aerbios de tratamento
Conforme Cavalcanti (2009), todas as formas de tratamento biolgico so

derivadas de processos que ocorrem na natureza, os quais so acelerados graas
ao controle da ao dos microrganismos sobre o substrato. Esse controle fica muito
evidenciado no processo aerbio, no qual inserido oxignio para o crescimento
dos microrganismos.
A aglomerao de flocos formados continuamente pelo crescimento de vrias
espcies de microrganismos (fungos, bactrias, algas, rotferos e protozorios), a
partir da matria orgnica do efluente, na presena do oxignio dissolvido,
denominada lodos ativados (CAVALCANTI, 2009).
De acordo com Sperling (2002), o sistema de lodos ativados amplamente
utilizado no mundo, para o tratamento de despejos industriais e domsticos, em
situaes que exigem uma elevada qualidade do efluente tratado com pequena rea
para a ETE. Porm, esse sistema inclui um alto ndice de mecanizao, comparado
22
com outros sistemas de tratamento, implicando assim em maiores custos com

energia eltrica.
Aps o tratamento primrio, o efluente pr-decantado direcionado para um
tanque de aerao com grande potencial nutritivo, constitudo pela matria orgnica
quantificada pela DBO. Nesse tanque, tambm chamado de reator aerbio, existe
uma gama de microrganismos destinada a processar esse nutriente. Essa
populao de microrganismos (lodo biolgico) gerada e mantida em nveis
compatveis com o substrato do efluente introduzido (CRESPO, 2005).
Para Leme (2008), em processos aerbios biolgicos, a remoo feita por
meio da ao metablica e da floculao de partculas em suspenso. O principal
objetivo desse sistema remover a matria orgnica, constituda por slidos em
suspenso (que contm DBO suspensa ou particulada) e eventualmente auxiliam na
remoo de nutrientes (N e P).
O oxignio inserido de forma mecanizada, com o auxlio de aeradores. A
massa biolgica (lodo biolgico) formada separada fisicamente do lquido
(decantao), sendo que o lquido clarificado constitui-se o efluente tratado. O lodo
excedente pode, em parte, retornar ao sistema, para a manuteno das atividades
microbianas, e o restante deve ser encaminhado para tratamento ou disposio final
(CAVALCANTI, 2009).
Esse tipo de sistema aplicado para o tratamento dos efluentes provenientes
das plantas industriais de abate de sunos, aves e tambm na indstria de
beneficiamento de leite da Cooperativa Agrcola em que ser realizado o projeto,
gerando assim uma quantidade muito grande de lodo, que necessita de tratamento e
disposio final adequada, mas que serve tambm como substrato para utilizao
em biodigestores anaerbios.
Na figura 1, mostra-se o sistema de aerao por difusores porosos. Esse
sistema utilizado no abatedouro de sunos e como informado anteriormente, gera
uma quantidade significativa de lodo para descarte.
23
Figura 1 Sistema de aerao por meio de difusores porosos

Fonte: SPERLING (2002)
O lodo gerado em grande quantidade nos processos aerbios um fator

importante na avaliao do estudo, j que o mesmo precisa ser destinado
corretamente, seja para incorporao no solo ou para compostagem.
O custo dessa destinao alto e identificar uma opo de destinao para
esses resduos torna-se importante, pois alm de diminuir custos, gera renda com a
gerao de energia.
3.1.2 Sistemas anaerbios de tratamento
Para Chernicharo (2001), no Brasil, os sistemas anaerbios de tratamento

encontram uma grande aplicabilidade, possuindo diversas caractersticas favorveis,
como o baixo custo, simplicidade operacional, baixa produo de slidos, produo
de biogs (que pode ser utilizado como combustvel), alm de adequadas condies
ambientais, principalmente os reatores de fluxo ascendente e manta de lodo
(UASB). Na Figura 2, pode-se avaliar as vantagens do tratamento anaerbio em
relao ao aerbio.
24
Figura 2 Converso biolgica nos sistemas aerbios e anaerbios

Fonte: CHERNICHARO (2001)
Conforme Leme (2008), os sistemas anaerbios mais utilizados para o

tratamento de efluentes so o filtro anaerbio, o reator anaerbio de manta de lodo e
fluxo ascendente, reator anaerbio com chicanas e o reator anaerbio de fluxo
expandido. Esses sistemas no utilizam muita rea e a mo-de-obra operacional
tambm pequena.
Em condies anaerbias, para a converso da matria orgnica so
utilizados aceptores de eltrons inorgnicos, como NO3- (reduo de nitrato), SO42(reduo de sulfato) ou CH4 (formao de metano). Na digesto anaerbia, cada
microrganismo tem uma funo essencial as bactrias metanognicas produzem
um gs insolvel (metano) possibilitando assim a remoo do carbono orgnico do
ambiente anaerbio e utilizam o hidrognio (H2), favorecendo a atividade das
bactrias acidognicas, que fermentam compostos orgnicos produzindo cido
actico, que tambm convertido em metano (CHERNICHARO, 2007).
As bactrias anaerbias tm uma taxa metablica e de reproduo mais lenta
do que as bactrias aerbias. Mesmo assim, a remoo da DBO pode chegar na
ordem de 50 a 70%. No caso de ocorrer problemas operacionais durante o
tratamento anaerbio, pode haver a liberao de gs sulfdrico, responsvel por
maus odores, portanto sempre importante manter o sistema de tratamento
equilibrado (SPERLING, 2001).
Apesar das grandes vantagens desses reatores, algumas desvantagens ainda
podem ser constatadas, como necessidade de uma etapa de ps-tratamento,
possibilidade de emanar maus odores e elevado intervalo de tempo para a partida
do sistema sem a utilizao de um inculo. Estes problemas podem ser
25
minimizados, ou at evitados, quando o sistema for bem projetado, construdo e

operado (CHERNICHARO, 2007).
necessrio realizar a separao e coleta dos gases gerados, j que os
mesmos tambm podem interferir negativamente no sistema. Essa coleta pode ser
realizada com a instalao de dispositivos especficos, geralmente vertedouros. A
produo de gs no reator bastante varivel e o gs produzido pode conter cerca
de 60 a 70% de metano (CH4), que pode ser utilizado como gerao de energia
(NUVOLARI, 2003).
Como mencionado anteriormente, esses sistemas acabam gerando lodo,
material orgnico, que de acordo com o tipo de efluente tratado e as condies de
operao (como uso ou no de produtos qumicos), deve ser encaminhado para
posterior tratamento ou tambm diretamente incorporado ao solo.
Com a escassez de reas para disposio dos lodos provenientes desses
sistemas e tambm a necessidade intensiva de todo tipo de energia para a
sociedade atual, existem diversas opes de usos e destinos para esse tipo de
material, porm existe um meio que pode atender a necessidade de disposio
adequada e tambm demanda de gerao de energia, atravs da produo do gs
metano, esse processo a biodigesto anaerbia (CHERNICHARO, 2007).
3.1.3 Tratamento de efluentes em unidades industriais
O tratamento de efluentes em unidades industriais, dos mais diferentes

segmentos, segue basicamente duas linhas de tratamento biolgico: anaerbio ou
aerbio.
Nas unidades industriais onde o estudo foi realizado no diferente disso. No
Abatedouro de Sunos, aplica-se um sistema totalmente biolgico, atravs do
processo por lodo ativado, com a adio de coagulante orgnico para uma melhor
flotao, com isso, ocorre a gerao de grande quantidade de lodo, o qual, como
mencionado necessita de um descarte e destinao adequado.
J no Frigorfico de Aves, no ocorre a adio de qualquer substncia
qumica no processo por flotao, dessa forma no incide numa gerao to grande
de lodo como no outro abatedouro, porm, em funo da grande vazo de efluente,
26
o sistema biolgico aerbio acaba gerando uma quantidade muito grande de lodo,
sendo necessrio realizar a incorporao desse lodo no solo.
Na Indstria de Laticnios, a etapa primria do tratamento tambm conta com
a adio de coagulante orgnico, o que acaba gerando uma grande quantidade de
lodo flotado, como chamada a gordura removida na primeira etapa.
Posteriormente, com o sistema biolgico por lodo ativado, gerado tambm lodo
para descarte dirio e incorporao no solo.
A grande dificuldade da empresa proprietria dos Abatedouros e da
Laticnios, mesmo que podendo realizar a disposio do lodo no solo, encontrar
reas suficientes e que tenham condies de receber a aplicao desse lodo, em
funo do grande volume de lodo gerado.
3.2 Produo agropecuria e gerao de dejetos
Na atualidade, o tratamento dos dejetos de produo agropecuria,

especialmente da produo de sunos, alm da atividade de aves e bovinos, um
dos problemas que o crescimento da produo trouxe para o meio ambiente e para
a sociedade (GALBIATTI, 2010; GASPAR, 2003).
Uma caracterstica da produo de sunos o alto potencial poluidor, j que
um suno pode produzir 2,5 vezes mais dejetos do que um ser humano, sendo que a
concentrao da DBO em torno de 260 vezes maior que o ser humano, atingindo
em alguns casos uma DBO de 52.000 mgL-1.
Alm do alto impacto que pode causar no meio ambiente, o dejeto de sunos
um substrato com grande potencial para gerao de energia, atravs da
biodigesto anaerbia, que uma das formas de tratamento utilizadas nessa
atividade (CERVI, 2010).
A produo avcola, de acordo com Orrico Junior (2010), caracterizada pelo
grande consumo de energia, seja para aquecimento ou resfriamento dos avirios.
Nesse tipo de produo, tambm ocorre a gerao da cama de avirio, que pode ser
processada e tambm utilizada em processos de gerao de energia renovvel.
Segundo Orrico Junior et al. (2010), existe uma dificuldade para o tratamento
dos dejetos avcolas, j que atravs do sistema de compostagem, que atualmente
27
bastante utilizado, ocorre a gerao de fortes odores (com a liberao de amnia

para a atmosfera) e com isso tambm a perda de nitrognio, que, em um processo
de biodigesto, poderia estar sendo aproveitado e incorporado ao biofertilizante para
ser aplicado no solo.
Na produo de bovinos, segundo Kunz (2014), o grande consumo de gua, a
alta quantidade de dejetos gerados, a gerao de diversos tipos de resduos, como
embalagens de agrotxicos, medicamentos e fertilizantes e a natural emisso de gs
metano, por se tratarem de animais ruminantes, so alguns dos impactos gerados
por essa atividade.
A empresa em estudo, possui atividades nos trs segmentos, gerando assim
uma grande quantidade de dejetos que necessitam de uma destinao adequada.
Muitas vezes o produtor rural no tem a capacidade de armazenamento necessria
para os seus dejetos, podendo ocasionar contaminaes e impactos ambientais.
Pensando nessa dificuldade e na minimizao dos impactos, que o estudo
tambm visa abranger uma avaliao da quantidade de dejetos gerados pelos
produtores associados da empresa e a possibilidade de utilizao desses dejetos no
sistema de biodigesto anaerbia, permitindo assim ganhos energticos, ambientais
e consequentemente econmicos.
3.3 Problemas ambientais
Segundo Jorge (2004), alguns problemas ambientais vividos na atualidade

so provenientes da produo agrcola, alm, claro, da contaminao por
efluentes e resduos industriais e esgoto domstico. A preocupao com esses
impactos ambientais, tem gerado um aporte financeiro muito grande em pesquisa e
busca por melhoria no destino de dejetos e na gerao de fontes alternativas de
energia.
Com a aplicao do lodo proveniente de estaes de tratamento no solo,
existe a possibilidade de contaminao dos recursos hdricos, atravs da percolao
e infiltrao desses resduos no solo. Toda essa aplicao deve ser controlada, para
minimizar ao mximo a possibilidade de impacto ambiental (SPERLING, 2001).
28
Na produo agrcola-pecuria, conforme mencionado, existe dificuldade na

destinao adequada de dejetos pelos produtores, j que na maioria dos casos as
esterqueiras esto subdimensionadas e sem nenhuma proteo contra as
precipitaes pluviomtricas que podem causar o transbordo desses depsitos. Com
isso, muitas vezes o produtor se v obrigado a incorporar um dejeto ainda no
maturado no solo, para impedir o transbordo do seu depsito. Essas situaes
ocorrem principalmente na produo extensiva de sunos (JORGE, 2004; GASPAR,
2003).
3.4 Fontes de energia
A busca pelo desenvolvimento da civilizao humana est diretamente

vinculada a pesquisa e descoberta de fontes de energia, sendo elas renovveis ou
no (GALBIATTI, 2010).
O Brasil se caracteriza pelo uso de energia renovvel, especialmente pelo uso
da energia hidreltrica, que representa cerca de 76,9% da produo de energia
eltrica do pas. Apesar desses dados, a energia renovvel, atravs de outros
segmentos como energia elica, energia de biomassa, energia solar, tem grandes
possibilidades de crescimento no Brasil (BEN, 2013).
3.4.1 Problemas energticos
Na sociedade atual, um dos grandes problemas existentes a demanda por

energia. Como a matriz energtica mundial est baseada em combustveis fsseis,
principalmente o petrleo, a sustentabilidade desse sistema est comprometida, por
isso a intensa busca por novas formas de gerao de energia (KUNZ, 2014).
A energia uma propriedade de todo corpo ou sistema, com a qual o seu
estado ou sua situao podem ser alterados, ou seja, o potencial natural para
executar um trabalho ou realizar uma ao e um recurso imprescindvel para existir
a vida no planeta Terra. Ela pode se manifestar de diversas maneiras, atravs das
29
diferentes formas de energia, como por exemplo energia trmica, elica, hdrica,
mecnica, eltrica, radiante, nuclear, qumica, entre outras. No ser abordada a
especificidade de cada uma das energias, j que esse poder ser o objeto de um
estudo posterior para avaliar qual o modelo de energia que dever ser gerada com o
produto da biodigesto anaerbia (KUNZ, 2014).
3.4.2 Fontes de energia renovveis
Para Kunz (2014), as energias renovveis so de extrema importncia, pois

sua principal caracterstica de no possurem um limite de tempo para a sua
utilizao, sendo consideradas fontes limpas de energia. As energias renovveis
podem ser produzidas pelo calor do sol, pela fora do vento ou da gua e atravs de
reaes que ocorrem naturalmente na natureza, mas que podem ser otimizadas pelo
homem, visando sua utilizao.
Segundo Ben (2013), a participao das energias renovveis na gerao da
energia eltrica brasileira de 83,3% do total de energia produzida no Brasil, elas
podem servir como uma fonte alternativa ou um complemento para o uso de
combustveis fsseis.
De acordo com Galbiatti (2010), uma das alternativas tecnolgicas para
gerao de novas opes de energia o aproveitamento da biomassa. Entre as
principais vantagens desse sistema, a gerao do biogs e de biofertilizantes,
produtos com um alto valor agregado, alm dos ganhos ambientais.
3.5 Energia de biomassa/ biogs
O biogs gerado atravs de processos de biodigesto anaerbia de

materiais orgnicos, esse biogs composto especialmente pelo metano, que um
gs com grande poder calorfico e com grande potencial para produo de energia.
Em seguida sero descritas as etapas, as condies, os modelos de biodigestores e
outras informaes acerca do processo de biodigesto (BEN, 2013).
30
3.5.1 Biodigesto anaerbia
De acordo com Chernicharo (2007), os reatores anaerbios podem ser

utilizados para tratamento de diversos tipos de materiais ou efluentes, neles ocorrem
degradao de matria orgnica atravs de microrganismos (bactrias), na ausncia
de oxignio. Os produtos finais do processo anaerbio so o biogs e o fertilizante.
Pode-se definir o biogs como uma mistura de gases, composta
principalmente por metano (CH4), dixido de carbono (CO2), amnia (NH3), gs
sulfdrico (H2S) e outros em menor quantidade.
J o biofertilizante pode-se definir como matria orgnica decomposta, nas
formas slida, lquida ou pastosa. Esse material pode ser enviado para incorporao
no solo de forma controlada, pois contm nutrientes importantes para melhoria das
condies do mesmo(CHERNICHARO, 2007).
Para Chernicharo (2007) e Gomez ([200-]), a bioqumica do processo de
biodigesto anaerbia divide-se principalmente nas quatro fases: hidrlise,
acidognese, acetognese e metanognese, conforme pode ser observado na
figura 3.
31
Figura 3 Rotas metablicas e grupos microbianos envolvidos na digesto

anaerbia
Fonte: Adaptado de CHERNICHARO (2007)
Ainda de acordo com Chernicharo (2007), os microrganismos que participam

do processo de decomposio anaerbia podem ser divididos em trs grupos de
bactrias: fermentativas, acetognicas e metanognicas. Cada um desses grupos
responsvel pela concretizao das fases do processo de biodigesto.
3.5.1.1 Hidrlise
A hidrlise a fase em que ocorre a converso de materiais particulados

complexos em materiais dissolvidos, com um menor peso molecular. Esse processo
ocorre atravs da atuao de bactrias fermentativas, que converte protenas,
32
lipdios,
amidos
(materiais
complexos)
em
aminocidos,
monossacardeos,
dissacardeos, ou seja, em compostos solveis (CHERNICHARO, 2007; VAN

HAANDEL & LETTINGA, 1994 apud SILVA, 2009).
Como esse um processo de quebra de molculas, um processo lento,
podendo demorar de horas, a dias para que ocorra por completo, variando conforme
o tempo de reteno.
3.5.1.2 Acidognese
Segundo Chernicharo (2007) e Gomez ([200-]) na acidognese ocorre a

continuao da quebra de molculas, tambm atravs de bactrias fermentativas.
Essa etapa acaba transformando os materiais dissolvidos em cidos graxos volteis,
lcoois, cido ltico e compostos minerais como dixido de carbono (CO2),
hidrognio (H2), cido sulfdrico (H2S). Nessa etapa ocorre a eliminao total do
oxignio, no restando nenhum trao de O2, j que o mesmo pode ser txico para o
sistema caso no seja removido.
3.5.1.3 Acetognese
A fase de acetognese uma etapa importante do processo, pois

reguladora do mesmo, permitindo a transformao dos produtos da acidognese em
cido actico, hidrognio e dixido de carbono. Essa fase realizada para atuao
da bactrias acetognicas (produtoras de hidrognio) e acabam reduzindo o pH do
meio e tambm minimizando a demanda qumica de oxignio (DQO) do substrato. A
etapa serve tambm como preparao para que as bactrias metanognicas
possam atuar (VAN HAANDEL & LETTINGA, 1994 apud SILVA, 2009).
33
3.5.1.4 Metanognese
De acordo com Chernicharo (2007), a metanognese a etapa final de

oxidao dos substratos, nela ocorre o consumo principalmente do hidrognio ainda
presente nos substratos. Os cidos orgnicos simples so transformados em
metano, dixido de carbono e gua.
Nessa etapa se faz necessrio o controle da temperatura do substrato, pois
com uma temperatura muito baixa, pode ocorrer a inibio do processo ou diminuir a
velocidade do mesmo. Dessa forma, essa etapa ajuda a determinar a velocidade do
processo de biodigesto. O maior precursor do metano o cido actico, j que
mais de 70% dele provm desse cido (VAN HAANDEL & LETTINGA, 1994 apud
SILVA, 2009).
Os principais responsveis pela efetiva mineralizao, transformando
orgnicos de pequena cadeia, contendo em geral, um ou dois tomos de carbono
em metano e gs carbnico ou produzindo metano e gua a partir de hidrognio e
gs carbnico so as arqueas metanognicas. Em funo dos substratos utilizados
(acetato ou hidrognio/gs carbnico), as metanognicas so classificadas em
acetotrficas e hidrogenotrficas (SANTANNA, 2010).
Ainda de acordo com SantAnna (2010), a diversidade morfolgica das
metanognicas muito grande (cocos, bastonetes, cocos irregulares, bastonetes
longos e filamentos). Apresentam tambm variedade quanto a composio qumica
de suas paredes celulares. Os gneros mais comuns encontrados em digestores
anaerbios
so
Methanobacterium,
Methanococcus,
Methanobrevibactes,
Methanosarcina, Methanospirillum, Methanosaeta.
3.5.2 Condies necessrias para gerao de biogs
Algumas condies so indispensveis para que possa ocorrer a biodigesto

anaerbia, tanto em escala real como em estudos laboratoriais. Sem essas
condies mnimas o processo tende a diminuir sua eficincia e, inclusive chegar ao
ponto de no ocorrer a gerao de biogs, o que inviabilizaria todo o projeto para
gerao de energia atravs da biomassa.
34
Como os micro-organismos produtores de biogs so anaerbios, a condio

primordial para que ocorra o processo de degradao por via anaerbia a
ausncia de oxignio. Caso haja contato com oxignio, a decomposio da matria
orgnica somente resultar em dixido de carbono.
Entre os principais parmetros de controle e que afetam os processos
anaerbios, pode-se citar algumas caractersticas (condies) fsicas, qumicas e
biolgicas, como por exemplo a temperatura, pH, slidos, alcalinidade, composio
do substrato (CHERNICHARO, 2007; KUNZ, 2014; MERCADO, 2010).
3.5.2.1 Temperatura
De acordo com Mota (2003) e Richter e Netto (2007), a temperatura a

medida de intensidade de calor, sendo considerado um importante parmetro, pois
influencia diretamente nas propriedades da gua e seu aumento provoca alteraes,
acelerando reaes qumicas, reduzindo a solubilidade dos gases e acentuando as
sensaes de sabor e odor.
Para um processo de biodigesto, segundo Szymanski (2008), ocorrendo
variaes bruscas de temperatura, acima de 5C, acontece uma inibio da
atividade microbiolgica. De forma geral, temperaturas mais elevadas aceleram os
processos e as reaes microbiolgicas dentro de um biodigestor.
Segundo Chernicharo (2007), considera-se como temperatura ideal num
processo de biodigesto, 35C para a fase mesoflica e na termoflica 50C,
adotando-se a fase mesoflica como a mais eficiente e estvel para a atividade
metanognica.
3.5.2.2 pH
o potencial hidrogeninico e representa o equilbrio entre os ons H+ e os

ons OH-. Sua variao expressa em uma escala de 0 a 14, sendo considerada
35
uma gua cida a que possui pH abaixo de 7, neutra quando apresenta pH igual a 7
e alcalina quando tem pH acima de 7.
Para Richter (2007), o pH pode ser medido pelo mtodo colorimtrico, porm
sua utilizao fica difcil quando houver uma gua turva ou colorida, sendo assim,
necessria a utilizao de um mtodo mais preciso os peagmetros, que so
equipamentos com um eletrodo que consegue medir o pH sem a interferncia de cor
ou turbidez.
A faixa de pH considerada ideal para as bactrias que realizam o processo
anaerbio entre 6 a 8. Para alguns autores, o ponto timo para que ocorram as
reaes seria o pH 7,2. De forma geral, caso o processo anaerbio ocorra sem
anormalidades, naturalmente o pH tende a se manter prximo da neutralidade
(COMASTRI FILHO, 1981; CHERNICHARO, 2007).
3.5.2.3 Slidos
Conforme Metcalf & Eddy (2003) e Piveli e Kato (2005), slidos correspondem
a toda matria que permanece como resduo, aps evaporao, secagem ou
calcinao com a temperatura e o tempo previamente estabelecido, dessa forma
consegue-se definir as diferentes fraes de slidos existentes no substrato. O teste
padro para slidos sedimentveis realizado no Cone de Imhoff e consiste na
colocao de uma amostra do efluente em um cone e, aps um perodo de tempo,
geralmente uma hora, avalia-se o volume de slidos sedimentveis presentes
atravs da altura em que os slidos se encontram no cone.
Para Piveli e Kato (2005), os slidos so divididos em: slidos totais (ST),
slidos em suspenso ou suspensos (SS), slidos volteis (SV), slidos fixos (SF) e
slidos sedimentveis (SSed).
Ainda de acordo com Metcalf & Eddy (2003), normalmente, cerca de 60% dos
slidos em suspenso em um efluente domstico so sedimentveis. Os slidos
totais podem ser obtidos por evaporao de uma amostra de efluente at sua
secagem e a posterior medio de sua massa.
36
A concentrao de slidos volteis de um substrato tambm um fator

determinante para a gerao do biogs, sendo que, quanto maior a concentrao de
slidos na biomassa, maior ser a gerao de biogs (KONRAD, 2010).
Segundo Comastri Filho (1981), recomendado o mnimo de 120g de slidos
volteis por kg de matria seca para que o processo anaerbio ocorra de forma
adequada.
3.5.2.4 Alcalinidade
Para Piveli (2005) a alcalinidade de uma amostra definida como a

capacidade dela reagir quantitativamente com um cido forte, at atingir um valor
definido de pH. Seus principais componentes so os sais do cido carbnico
(bicarbonatos e carbonatos) e os hidrxidos.
A alcalinidade uma medida do poder tampo do biodigestor, sendo definida
como a resistncia para as alteraes de pH que poderiam ocorrer durante o
processo. Em um reator anaerbio, a alcalinidade gerada devido as reaes como
amonificao, perdendo assim acidez. Porm no momento que ocorre a
metanognese, acontece a remoo do cido actico, aumentando assim tambm a
alcalinidade (VAN HAANDEL & LEETINGA, 1994 apud MERCADO, 2010).
Segundo Kunz (2014), com a produo de cidos e dixido de carbono pelas
ao das bactrias, ocorre a reduo do pH, dessa forma o carbonato/bicarbonato
ir consumir os cidos, evitando a grande variao do pH. Quando existe grande
quantidade de cidos volteis, eles so neutralizados pela alcalinidade do
bicarbonato. De outra maneira, quando os cidos volteis diminuem, a alcalinidade
total semelhante a alcalinidade em bicarbonato.
3.5.2.5 Composio e concentrao do substrato
Para facilitar a degradao dos materiais em um biodigestor, importante que

sejam incorporados, preferencialmente, materiais orgnicos, que podem ser
37
degradados mais facilmente e gerar uma quantidade maior de metano, entre essas
substncias pode-se citar: as protenas, os carboidratos e lipdios. J substncias de
difcil degradabilidade podem atrapalhar ou at mesmo inibir os processos
anaerbios. Algumas substncias que podem impedir o processo so a celulose, a
lignina, entre outros compostos artificiais (KUNZ, 2014).
Em relao a carga nutricional do substrato, tem-se como relao ideal de 30
a 43:1 na relao carbono/nitrognio (C/N), sabendo que quanto menor a relao
C/N, maior a produo de biogs (SZYMANSKI, 2008).
Comastri Filho (1981) refora que a relao de C/N ideal para uma grande
produo de biogs de 30:1.
3.5.3 Composio do biogs
Como mencionado anteriormente, o biogs uma mistura gasosa de carter

combustvel. Naturalmente ele pode ser encontrado em pntanos, mangues, rios e
lagos e sua concentrao nesses locais bastante varivel, mas de difcil controle e
utilizao. O biogs um gs incolor e que, se queimado, produz uma chama azulclaro e que no deixa fuligem (COMASTRI FILHO, 1981; DEGANUTTI, 2002).
De acordo com Galbiatti (2010) e Comastri Filho (1981), essa mistura
bastante varivel e pode ser influenciada pelos fatores determinantes para o
processo de biodigesto, assim o biogs poder conter de 40 a 80% de metano.
Conforme Torres (2012), a composio do biogs pode ser representada
segundo o quadro 1.
38
Quadro 1 Composio bsica do biogs gerado em biodigestor.

Composto
% na Mistura
Metano (CH4)
50 a 75%
Dixido de Carbono (CO2)
25 a 40%
Hidrognio (H2)
1 a 3%
Nitrognio (N2)
0,5 a 2,5%
Oxignio (O2)
0,1 a 1%
cido Sulfdrico (H2S)
0,1 a 0,5%
Amnia (NH3)
0,1 a 0,5%
Monxido de Carbono (CO)
0 a 0,1%
gua (H2O)
Varivel
Fonte: Torres (2012)
3.5.4 Purificao do biogs
A presena de diferentes gases no biogs pode-se tornar um grande limitador

do uso do biogs, j que o gs passvel de ser utilizado como gerao de energia
o metano (CH4).
Segundo Comastri Filho (1981), o metano, que o principal gs na
composio do biogs, o hidrocarboneto mais simples da srie dos etanos,
acclico, saturado, possui densidade de 0,55, peso molecular de 16,04 e formado
pela composio de uma molcula de carbono e quatro de hidrognio. Naturalmente
ele incolor, inodoro e sob condies normais de temperatura encontra-se em
estado gasoso.
Para Avaci (2013) e Mercado (2010), o gs metano contribui de forma mais
intensa, cerca de 21 vezes mais, do que o dixido de carbono para o efeito estufa,
por isso apresenta-se outra necessidade de uso do metano a fim de evitar o impacto
desta formao.
Especialmente com a remoo o cido sulfdrico (H2S), tem-se a purificao
do biogs, melhorando assim as possibilidades de uso e aumentando a vida til dos
equipamentos onde o biogs ser utilizado (MERCADO, 2010). Para o homem, o
39
H2S pode causar irritaes nos olhos e nariz, convulses e at a morte, caso haja
uma grande exposio ao gs (BLEY JR., C. et al., 2009).
Segundo Szymanski (2008), uma metodologia para remoo principalmente
de H2S o uso de limalha de ferro oxidado, que ao entrar em contato com o H2S
gera o xido de ferro (Fe2O3).
Existe tambm a necessidade de remoo de CO2, com isso ocorre
naturalmente o aumento da concentrao do metano, aumentando assim tambm o
poder calorfico do biogs (PRICE; CHEREMISINOFF, 1995 apud FRARE et al.,
2009).
De acordo com Silva (2009), existem diversas maneiras de realizar a remoo
desses componentes prejudiciais ao biogs, visando somente a obteno do metano
purificado. Entre as opes se pode citar:
- Purificao por membrana;
- Water scrubbing;
- Pressure Swing Adsorption (PSA);
- Tecnologia criognica;
- Processo CO2 wash;
Segundo Mercado (2010), existem diversas substncias que precisam ser
removidas do biogs, para que o metano possa ser utilizado de forma mais eficaz.
No quadro 2, so apresentadas as principais substncias que precisam ser
removidas e as possveis metodologias e tcnicas utilizadas para a purificao do
biogs.
40
Quadro 2 Tcnicas de remoo de impurezas do biogs

Impureza
Descrio
Detalhes
Slica Gel
Adsoro
Peneira Molecular
Alumina
Umidade
Etilenoglicol (temperatura a - 6,7C)
Absoro
Selexol
Refrigerao
Adsoro
Resfriamento a 6C
Carvo Ativado
leo leve
Hidrocarbonetos
Impureza
Absoro
Etileno Glicol e Selexol
Combinao
Refrigerao com Etileno Glicol e adsoro em

carvo ativado
Descrio
Detalhes
Absoro
Solventes orgnicos
Selexol
Fluor
Rectisol
Solues de Sais Alcalinos
Potssio quente e Potssio inibido
Absoro
Alcalonaminas
Mono, di-tri-etanol amina
CO2 e H2S
Deglicolamina
gua (contra corrente ao gs)
Solues Aquosas (Alcalonamina)
Urcarsol-CR
Peneiras moleculares
Adsoro
xido de ferro
Carvo ativado
Separao por
membranas
Fonte: Adaptado de Mercado (2010)
Membrana de fibra oca
41
3.5.5 Modelos de biodigestores
Segundo Deganutti (2002) o biodigestor uma cmara fechada, onde pode

ser colocado o resduo orgnico e na qual ocorrer a decomposio desse material
(processo de degradao anaerbia). Existem diversos modelos de biodigestores,
quanto maior o nvel tecnolgico dos biodigestores, maior ser a eficincia no
processo e consequentemente, na gerao de metano para uso como energia. Os
modelos apresentados so os que seguem descritos a seguir.
Para Gomez ([200-]), os biodigestores podem ser construdos tanto na
horizontal como na vertical, variando devido a razes tcnicas e econmicas. De
acordo com a sua disposio, devero ser avaliados os sistemas de agitao e
controle e manuteno da temperatura.
3.5.5.1 Modelo indiano
O biodigestor de modelo indiano instalado abaixo do nvel do solo, portanto

necessrio um grande cuidado para evitar vazamentos e contaminaes do lenol
fretico ou do solo (BRONDANI, 2010; DEGANUTTI, 2002).
Esse modelo acaba utilizando a baixa variao de temperatura no solo, para
auxiliar na melhoria das condies do processo, favorecendo e agilizando assim a
degradao dos materiais orgnicos. Como premissa bsica, ele possui uma parede
divisria no meio, fazendo com que o substrato circule por todo o compartimento,
possui uma campnula como gasmetro. A figura 4 representa em vista frontal o
biodigestor modelo indiano, porm sem as medidas indicativas.
42
Figura 4 Biodigestor modelo indiano

Fonte: DEGANUTTI (2002)
3.5.5.2 Modelo chins
Segundo Deganutti (2002) e Kuntz (2014), o biodigestor modelo chins

formado por uma cmara cilndrica, geralmente construda em alvenaria, que possui
um espao na parte superior destinado ao armazenamento do biogs. Da mesma
forma que o modelo indiano, ele geralmente construdo abaixo do nvel do solo, o
que auxilia no controle da temperatura.
O sistema funciona automaticamente, j que quando houver o aumento da
presso interna, em funo do biogs, o substrato lquido se deslocar para a
cmara de sada. Caso ocorra uma descompresso, o sistema tambm ocorre no
sentido contrrio, com o substrato retornando para a cmara central de biodigesto.
Pode-se verificar um modelo de biodigestor chins na figura 5.
43
Figura 5 Biodigestor modelo chins

Fonte: DEGANUTTI (2002)
3.5.5.3 Modelo lagoa coberta
Esse o modelo de biodigestor mais fcil de ser encontrado em sistemas de

produo agropecuria com gerao de dejetos em grande quantidade, pelo fato do
biodigestor ser usualmente instalado sobre as esterqueiras de armazenamento dos
dejetos animais, servindo o biodigestor como o armazenamento do biogs gerado
(BRONDANI, 2010).
De acordo com Kunz (2014), o modelo tambm conhecido como modelo
canadense ou da marinha e so instalados pela facilidade de manuseio e custo da
geomembrana que enclausura os dejetos e evita seu contato com o solo. Na figura 6
pode ser visualizado o biodigestor instalado em uma granja produtora de leites,
pertencente a empresa onde foi realizada a pesquisa.
44
Figura 6 Biodigestor modelo lagoa coberta
Nas ltimas dcadas aumentou a procura por esse modelo de biodigestores

em funo da venda de crditos de carbono, que pode viabilizar o retorno do
dinheiro investido pelo produtor na instalao desses biodigestores (KUNZ, 2014).
3.5.5.4 Reatores tipo UASB
A principal caracterstica dos reatores anaerbios do tipo UASB (Reator

anaerbio de fluxo ascendente e manta de lodo) o fluxo ascendente dos substratos
em seu interior. Eles podem ser construdos em diversos materiais (inox, alumnio,
alvenaria) (KUNZ, 2014).
Segunda Kunz (2014), um dos problemas desse modelo de biodigestor a
dificuldade para tratamento de materiais muito slidos, portanto necessrio que o
substrato esteja bem lquido para que haja um bom rendimento no processo.
Na figura 7 pode ser visualizado um reator do tipo UASB, com os detalhes de
seu funcionamento interno.
45
Figura 7 Reator UASB com detalhe de seu funcionamento interno.

Fonte: Adaptado de KUNZ (2014)
3.5.5.5 Biodigestores de alto rendimento
Esse tipo de biodigestores, como bem diz o nome, so desenvolvidos para o

alto rendimento na gerao de biogs. Utilizam alta tecnologia e com isso podem
controlar de forma mais confivel os parmetros que interferem no processo de
biodigesto anaerbia.
Segundo Kunz (2014), o modelo de alto rendimento geralmente encontrado
em pases desenvolvidos, principalmente Alemanha, ustria e Dinamarca, onde so
utilizados tanto em propriedades rurais para gerao de energia eltrica para
pequenos produtores, como em grandes centros para gerao de energia trmica
para a populao.
A figura 8 mostra um biodigestor modelo de alto rendimento, instalado na
cidade de Ramstein, na Alemanha, o mesmo utilizado para gerao de energia
trmica para um bairro da cidade e o substrato utilizado a silagem, com um
incremento de dejetos bovinos.
46
Figura 8 Biodigestor de alto rendimento
3.5.6 Vantagens da aplicao do biodigestor
Segundo Chernicharo (2007) e Cassini (2003) a degradao anaerbia um

processo fermentativo e oxidativo, que s acontece na ausncia de oxignio. As
principais vantagens de processos anaerbios so: a baixa produo de slidos,
diferente de um sistema aerbio; possibilidade de aplicao em pequena ou grande
escala; baixa necessidade de rea; custo de operao relativamente baixo em
funo da pouca energia necessria no sistema; suporte de grandes variaes de
cargas orgnicas; mediante controle adequado, pode ocorrer reduo de odores;
facilidade operacional e a produo do biogs, que pode, atravs do metano, servir
como fonte de energia devido ao seu grande poder calorfico.
Para Orrico Junior (2010), as vantagens desse sistema so principalmente a
diminuio de odores e de microrganismos patognicos, a ocupao de menores
reas para o tratamento dos resduos e a liberao dos gases e efluentes
facilmente controlada.
Pode-se acrescentar como benefcio a alta reduo da DBO, o que minimiza
os impactos em recursos hdricos ou diretamente no solo (BRONDANI, 2010).
47
De acordo com Mercado (2010), algumas das vantagens da aplicao do

biodigestor so os benefcios com o controle de emisses de gases de efeito estufa,
benefcios energticos de diversas maneiras, benefcios para o meio ambiente com
o controle da poluio, benefcios no tratamento de resduos e todos esses fatores
levam a uma vantagem econmica no final do processo.
3.5.7 Desvantagens da aplicao do biodigestor
Segundo Chernicharo (2007), apesar de ser bastante vantajoso em diversos

aspectos, o sistema anaerbio tambm apresenta algumas desvantagens, entre elas
pode-se citar: a variabilidade na produo do biogs; a partida do processo pode ser
lenta em caso de ausncia de inculo adaptado; custo inicial de instalao alto; as
bactrias anaerbias so bastante suscetveis inibio por variados tipos de
compostos; dificuldade no armazenamento do biogs gerado e a microbiologia da
biodigesto anaerbia ainda muito complexa e necessita de maiores estudos.
J para Jorge (2004), as desvantagens do biodigestor so a adequao de
mo de obra especializada para operao do biodigestor, dificuldade do
armazenamento do biogs e tambm do biofertilizante e a localizao do mesmo, j
que muitas pessoas no aceitariam a instalao de um biodigestor prximo as suas
residncias e essa situao nem possvel de ser concretizada em centros urbanos,
sendo necessrio assim, o transporte do biogs, do substrato e do biofertilizante.
3.6 Utilizao do biogs como energia
O metano pode ser utilizado como energia nas mais diversas formas, sendo
transformado em energia eltrica, mecnica ou trmica. De acordo com Brondani
(2010), o metano pode ser utilizado no aquecimento de animais (principalmente na
produo de sunos). Tambm pode ser utilizado na gerao de energia eltrica,
como substituto ao gs liquefeito de petrleo (GLP) - utilizado como gs de cozinha
48
e at mesmo na obteno de crditos de carbono, mediante projeto de MDL

(Mecanismo de Desenvolvimento Limpo).
De acordo com Kunz (2014), turbinas a gs, motores de combusto,
geradores de energia eltrica, queima como fonte de energia trmica, queima como
substituto ao gs de cozinha so algumas das opes de uso do biogs como
energia.
O poder calorfico do metano, segundo Konrad (2010) estimado em 5.000 a
6.000 kcal/m, podendo variar em relao a sua pureza. Quanto mais puro o metano,
maior ser seu poder calorfico, podendo chegar at 12.000 kcal/m.
O poder calorfico do metano em comparao com outras substncias pode
ser verificado no quadro 3.
Quadro 3 Comparao do poder calorfico do biogs.

Combustvel
Quantidade
Calor liberado KJ
Peso especfico (kg/m)
Poder calorfico (KJ/kg)
Biogs
Metano
lcool
1m
23.400
1,2
19.500
1m
36.000
0,72
50.000
1litro
19.812
809
24.490
Fonte: SILVA E LUCAS JR. (1992) apud KUNZ (2014).
Ainda em relao aos benefcios do biogs, o quadro 4, apresenta a

equivalncia entre o biogs e outras fontes de energia.
Quadro 4 Equivalncia entre o biogs e outros combustveis

Combustveis
Gasolina
Querosene
leo diesel
Gs de cozinha (GLP)
Lenha
lcool hidratado
Eletricidade
Fonte: Adaptado de BRONDANI (2010)
1m de biogs equivale a
0,613 litros
0,579 litros
0,553 litros
0,454 litros
1,536 Kg
0,790 litros
1,428 Kw
49
3.7 Utilizao do biofertilizante
Alm da gerao do biogs, outro grande benefcio dos sistemas de

biodigesto anaerbia a gerao do biofertilizante.
Segundo Galbiatti (2010), o biofertilizante tem sido utilizado na agricultura
orgnica, substituindo os fertilizantes sintticos ou minerais, dessa forma possvel
manter o equilbrio nutricional de plantas e tornar as mesmas mais resistentes ao
ataque de pragas.
A disposio do biofertilizante no solo adiciona uma srie de substncias que
podem alterar as propriedades fsicas, qumicas e biolgicas do solo, podendo assim
afetar de forma positiva, como tambm negativa em caso de um manejo e
disposio inadequada. No caso de uma aplicao de forma adequada do
biofertilizante, os nutrientes presentes no material podem aumentar a fertilidade do
solo, tambm em virtude da matria orgnica adicionada com a formao do hmus
(SILVA, 2012).
Para Comastri Filho (1981), o biofertilizante funciona como um corretor da
acidez do solo, possui um pH em torno de 7,5, podendo at minimizar os problemas
de alumnio e ferro no solo. O mesmo pode ser aplicado no solo diretamente na
forma lquida ou desidratado, variando conforme o tipo de solo.
4 MATERIAL E MTODOS
Neste item so apresentadas as metodologias utilizadas no desenvolvimento

da pesquisa, a fim de atingir os objetivos propostos. O trabalho foi realizado com
recursos provenientes de uma pesquisa contratada por uma empresa, localizada no
interior do estado do Rio Grande do Sul. O estudo visou avaliar o potencial para
instalao de um biodigestor anaerbio, com a finalidade de gerao de energia e
ganhos ambientais com a melhor destinao de seus resduos.
4.1 Realizao do experimento
O experimento foi realizado no laboratrio de Biorreatores do Centro

Universitrio UNIVATES, localizado na cidade de Lajeado - RS. O perodo para
realizao das avaliaes foi de novembro de 2013 a dezembro de 2014.
De acordo com metodologia de Backes (2011) e Konrad (2013), o
equipamento que foi utilizado para quantificao do biogs gerado no processo, foi
projetado pelo laboratrio de Biorreatores. O substrato a ser analisado foi
incorporado em frascos (reatores) de um litro cada, que foram preenchidos com 600
mL de material (exceto as amostras de inculo), e foram mantidos em estufa sob
controle de temperatura a 35C, conforme pode ser visualizado na figura 9.
51
Figura 9 Estufa e sistema de medio do biogs
A quantificao do biogs gerado no processo anaerbio foi realizada em um

aparelho desenvolvido pelo laboratrio de Biorreatores, em escala de bancada e em
processos por batelada. Utilizando um coletor de biogs, constitudo por um tubo em
forma de U, um sensor ptico, uma esfera de isopor e para o clculo do volume, um
circuito eletrnico que registra a quantidade de biogs que passou pelo sistema. A
operao do equipamento se d atravs do deslocamento do fludo contido no
interior do tubo em formato de U. Na medida em que o biogs enche o tubo, ocorre o
deslocamento do fludo (gua) que se encontra no interior do mesmo, elevando
assim o fludo no lado oposto, assim ativando o sensor ptico, que envia a
informao para o circuito eltrico. A quantificao do biogs gerado expressa
atravs da equao dos gases ideais, que descreve a relao entre temperatura,
presso e o volume de um gs (KONRAD, 2010; KONRAD, 2014). Tal sistema pode
ser visualizado na figura 10.
52
Figura 10 Sistema de medio para quantificar o biogs

Fonte: BACKES (2011)
Foi quantificado o total de biogs gerado em cada processo por batelada e

tambm mensurado a quantificao de metano gerado. De acordo com a
metodologia de Konrad (2013), a quantificao do metano realizada atravs da
injeo do biogs gerado no processo, em um sensor especfico para tal finalidade,
denominado
Advanced
Gasmetter,
construdo
pela
empresa
PRONOVA
Analysetechnich GmbH & Co, conforme pode ser visualizado na figura 11.
53
Figura 11 Sensor especfico para medir a concentrao de gs metano

Fonte: KONRAD (2013)
4.2 Quantificao do substrato gerado
Junto a empresa na qual foi realizado o trabalho, efetuou-se uma investigao

e levantamento da quantidade de material (lodos, dejetos, sangue e gordura),
passveis de serem utilizados como substrato no sistema de biodigesto e que so
produzidos em todas as unidades industriais da mesma e tambm nos produtores
primrios, que geram esse tipo de material.
A quantificao do material deu-se atravs da anlise dos relatrios mensais
de destinao de resduos, enviados pelas unidades industriais, para os rgos de
controle ambiental. Com as informaes dos balanos mensais, realizou-se a mdia
estimada de gerao por ms, durante o perodo do estudo (doze meses).
4.3 Elaborao do experimento 1
O experimento 1 teve incio no dia 28 de novembro de 2013 e finalizou no dia

17 de dezembro do mesmo ano. Os substratos foram coletados na estao de
54
tratamento de efluentes da indstria de laticnios, frigorfico de sunos e aves e em

uma propriedade com produo de sunos, no sistema de terminao.
O experimento foi realizado no Laboratrio de Biorreatores da UNIVATES,
com 26 reatores de escala laboratorial, os quais foram separados em oito triplicatas
com amostras diferentes e uma duplicata com inculo, ou seja, a amostra controle.
O inculo foi coletado em um reator anaerbio de indstria alimentcia da regio e
somente foi utilizado para verificar se causaria ou no interferncia na gerao de
biogs da mistura dos substratos.
As amostras de 2 a 7 foram realizadas com a mesma proporo de dejetos
sunos, para identificar a produo de biogs individual de cada substrato, j na
amostra 9 realizou-se a mistura de todos os substratos, em propores conforme a
quantidade estimada de material disponvel nas unidades da empresa, com a
mesma proporo inicial de dejetos sunos.
Amostra 1: 30% (180 mL) de inculo (lodo anaerbio de reator UASB da ETE
de indstria alimentcia);
Amostra 2: 30% (180 mL) de inculo e 70% (420 mL) de dejeto suno;
Amostra 3: 30% (180 mL) de inculo, 58% (348 mL) de dejeto suno e 12%
(72 mL) de lodo flotado do frigorfico de sunos;
(72 mL) de lodo ativado do frigorfico de sunos;
(72 mL) de lodo flotado de laticnios;
(72 mL) de lodo ativado de laticnios;
(72 mL) de lodo flotado do frigorfico de aves;
(72 mL) de lodo ativado do frigorfico de aves;
Amostra 9: 30% (180 mL) de inculo, 58% (348 mL) de dejeto suno, 2% (12
mL) de lodo flotado (frigorfico sunos), 2% (12 mL) de lodo ativado (frigorfico
sunos), 2% (12 mL) de lodo ativado (laticnios), 2% (12 mL) de lodo flotado
(laticnios), 2% (12 mL) de lodo ativado (frigorfico aves) e 2% (12 mL) de lodo
flotado (frigorfico aves).
55
A coleta e incio do experimento 2 se deram no dia 20 de janeiro de 2014,

sendo finalizado no dia 16 de maro do mesmo ano. Os substratos utilizados neste
experimento foram: dejeto suno, sangue e tripa, sendo coletados, respectivamente,
numa propriedade com produo de sunos e no frigorifico de aves.
No experimento 2 utilizou-se nove reatores de vidro, com 600 mL de amostra,
separados em duas triplicatas com misturas diferentes e uma triplicata com a
amostra controle, ou seja, inculo.
Assim como no experimento 1, realizou-se a mesma proporcionalidade na
mistura dos substratos, de acordo com a quantidade estimada de produo dos
materiais nas unidades industriais da empresa.
de indstria alimentcia).
(72 mL) de sangue.
(72 mL) de tripa celulsica.
No dia 07 de abril de 2014 teve incio a coleta e o experimento 3, sendo o

mesmo finalizado no dia 11 de maio do mesmo ano. Na indstria de laticnios foram
coletados o lodo flotado e ativado da ETE, no frigorfico de aves foi coletado sangue,
tripa celulsica e lodos flotado e ativado. No frigorfico de sunos coletou-se sangue
e lodo flotado. O inculo foi coletado em um reator anaerbio de indstria alimentcia
da regio.
No experimento 3 utilizou-se dez reatores de vidro, completos com 600 mL de
amostra, onde cinco destes foram preenchidos com uma mistura de lodos, nomeada
Mix, os outros cinco reatores foram supridos com o Mix e tripa celulsica. Um
reator preenchido com inculo, foi mantido como amostra controle.
56
O Mix tambm foi elaborado de acordo com a quantidade estimada de

resduos gerados pelas unidades industriais da empresa.
de indstria alimentcia).
Tabela 1 Percentuais utilizados em cada triplicata

Porcentagem
30,00%
70,00%
Substrato
inculo L
Mix
Porcentagem
30,00%
10,00%
60,00%
Substrato
inculo L
Tripa celulsica
Mix
Amostra 2
Porcentagem
26,00%
8,00%
11,50%
11,50%
32,00%
11,00%
Amostra 3
Porcentagem
26,00%
8,00%
11,50%
11,50%
32,00%
11,00%
Descrio
Lodo flotado suno
Sangue suno
Lodo flotado Laticnios
Lodo ativado Laticnios
Lodo ativado+ativado aves
Sangue Aves
Descrio
Lodo flotado suno

Sangue suno
Sangue Aves
A coleta e o incio do experimento 4 foi realizada no dia 21 de maio de 2014,

com fim no dia 08 de julho do mesmo ano. Os substratos utilizados foram: lodo
flotado e sangue do frigorfico de sunos, lodo flotado e ativado da indstria de
laticnios, lodo flotado, ativado, tripa e sangue do frigorfico de aves e dejeto suno
da Unidade Produtora de Leites. Um inculo foi coletado do reator anaerbio da
empresa de produtos alimentcios (inculo B) e o outro inculo foi nomeado inculo
L, pois era resultante das sobras do experimento III realizado anteriormente.
57
Foram utilizados 17 reatores de vidro, com 600 mL de amostra, para

realizao do experimento IV. Um reator foi preenchido com inculo B, cinco
reatores foram preenchidos com inculo B e uma mistura de substratos, chamada
Mix, outros cinco reatores foram suplementados com o inculo B, Mix e 10% de
tripa celulsica. A mistura com o Mix, complementado pela tripa celulsica, visou
verificar o incremento que a tripa celulsica pode alcanar na produo de biogs.
Outro teste realizado foi com o inculo L, este se constituiu de um reator com
inculo L e cinco reatores com inculo L misturados com o Mix.
Amostra 1: 30% (180 mL) inculo B.

Amostra 2
Porcentagem
Substrato
30,00%
inculo B
70,00%
Mix
Porcentagem
Descrio
13,00%
Lodo flotado suno
4,00%
Sangue suno
5,75%
5,75%
16,00%
5,50%
Sangue Aves
50,00%
Dejeto Suno UPL
Amostra 3
Porcentagem
Substrato
30,00%
inculo B
10,00%
Tripa celulsica
60,00%
Mix
Porcentagem
Descrio
13,00%
Lodo flotado suno
4,00%
Sangue suno
5,75%
5,75%
16,00%
5,50%
Sangue Aves
50,00%
Dejeto Suno
58
Amostra 4: 30% (180 mL) de inculo L.

Amostra 5
Porcentagem
Substrato
30,00%
inculo L
70,00%
Mix
Porcentagem
Descrio
13,00%
Lodo flotado suno
4,00%
Sangue suno
5,75%
5,75%
16,00%
5,50%
Sangue Aves
50,00%
Dejeto Suno UPL
A coleta e incio do experimento 5 ocorreu no dia 30 de julho de 2014, com

concluso no dia 30 de setembro do mesmo ano. Coletou-se lodo flotado e ativado
na indstria de laticnios, lodo flotado e sangue no frigorfico de sunos, lodo flotado,
ativado, tripa e sangue do frigorfico de aves e dejeto suno da Unidade Produtora de
Leites (UPL). O inculo utilizado foi o inculo L, referente s sobras do experimento
IV, realizado anteriormente.
Utilizou-se 9 reatores de vidro com capacidade de 1L, onde cada reator foi
preenchido com 600 mL de amostra. Os reatores foram separados em trs
triplicatas, conforme tabela 4.
59

Amostra 1 (Controle)
Porcentagem
Substrato
30,00%
inculo L
70,00%
Mix
Porcentagem
Descrio
13,00%
Lodo flotado suno
4,00%
Sangue suno
5,75%
5,75%
16,00%
5,50%
Sangue Aves
50,00%
Dejeto Suno UPL
Amostra 2
Porcentagem
Substrato
30,00%
inculo L
10,00%
Tripa celulsica
60,00%
Mix
Porcentagem
Descrio
13,00%
Lodo flotado suno
4,00%
Sangue suno
5,75%
5,75%
16,00%
5,50%
Sangue Aves
50,00%
Dejeto Suno UPL
Amostra 3
Porcentagem
Substrato
30,00%
inculo L
70,00%
Mix
Porcentagem
Descrio
6,50%
Lodo flotado suno
2,00%
Sangue suno
3,00%
3,00%
8,00%
2,50%
Sangue Aves
75,00%
Dejeto Suno UPL
60
Nas amostras 1 e 2, o objetivo foi verificar a gerao de biogs com e sem o

incremento da tripa celulsica, considerando uma concentrao de 50% de dejetos
sunos no Mix, j na amostra 3, objetivou-se avaliar a gerao de biogs com um
acrscimo de dejetos sunos, em comparao a amostra 1.
A coleta e incio do experimento 6 ocorreu no dia 7 de outubro de 2014, sendo

que o mesmo foi finalizado dia 27 de novembro do mesmo ano. Coletou-se lodo
flotado e ativado nas estaes de tratamento de efluentes (ETE) da indstria de
laticnios, lodo flotado e sangue no frigorfico de sunos, lodo flotado, ativado, tripa e
sangue do frigorfico de aves e dejeto suno da Unidade Produtora de Leites (UPL).
O inculo utilizado foi novamente inculo L, constitudo da sobra do experimento V,
realizado anteriormente.
Utilizou-se 6 reatores de vidro com capacidade de 1L, onde cada reator foi
preenchido com 600 mL de amostra. Os reatores foram separados em trs
triplicatas, conforme mostrado na tabela 5.
Objetivou-se com essas duas amostras, verificar at que ponto a quantidade
de dejetos suno pode influenciar na gerao de biogs, j que na amostra 1
trabalhou-se com 50% do Mix composto por dejetos sunos e na amostra 2, com
75% do Mix mesclado por dejetos sunos.
61

Amostra 1 (Controle)
Porcentagem
Substrato
30,00%
inculo L
70,00%
Mix
Porcentagem
Descrio
13,00%
Lodo flotado suno
4,00%
Sangue suno
5,75%
5,75%
16,00%
5,50%
Sangue Aves
50,00%
Suno UPL
Amostra 2
Porcentagem
Substrato
30,00%
inculo L
70,00%
Mix
Porcentagem
Descrio
6,50%
Lodo flotado suno
2,00%
Sangue suno
3,00%
3,00%
8,00%
2,50%
Sangue Aves
75,00%
Suno UPL
4.9 Anlise de slidos e pH
No prprio laboratrio de Biorreatores do Centro Universitrio UNIVATES

foram realizadas as anlises fsico-qumicas de slidos totais, slidos volteis,
slidos fixos e pH em todas as misturas de substratos analisadas, a fim de avaliar o
comportamento anterior e posterior ao processo anaerbio.
O pH foi determinado continuamente, com o uso do pHmetro, marca
DIGIMED, modelo DM-2P, visando monitorar a fase da digesto anaerbia.
Para a determinao de slidos totais, as amostras foram colocadas em
cadinhos de porcelana, previamente calcinados e em seguida pesados para saber o
62
peso mido do material. Posteriormente, foram levados estufa para secagem,

marca SP LABOR, modelo SP-400. Na estufa foi utilizada a tcnica do calor seco,
para eliminar o teor de umidade da amostra. Os cadinhos foram mantidos na estufa
sob uma temperatura de 105C por 24 horas. Aps esse perodo, os mesmos foram
colocados em um dessecador at atingirem a temperatura ambiente, na sequncia
foram pesados para que se pudesse obter o valor do material seco.
O valor dos slidos volteis e fixos foi determinado a partir do material seco
obtido na determinao de slidos totais. O material seco foi levado ao forno, tipo
mufla, marca SP LABOR, modelo SP-1200, sob a temperatura de 550C por oito
horas. Este equipamento utilizado no processo de calcinao, que consiste em
oxidar as substncias em determinada amostra. Posteriormente, as amostras foram
esfriadas em dessecador e pesadas, obtendo-se assim o peso das cinzas (slidos
fixos) e pela diferena obteve-se o valor de slidos volteis.
5 RESULTADOS E DISCUSSO
So apresentados neste item os resultados dos seis experimentos realizados

com diferentes misturas de substratos provenientes das unidades da empresa em
estudo.
5.1 Quantificao dos substratos
Com as informaes obtidas nos relatrios mensais, foi possvel realizar a

mdia das quantidades de materiais gerados pelas unidades da empresa e, com
isso, definir as propores das misturas a serem realizadas. Os valores mdios
podem ser verificados na tabela 6.
Tabela 6 Quantificao dos substratos da Cooperativa

Unidade
Material
UPL
Dejetos sunos
Frigorfico de
Sunos
Laticnios
Quantidade (kg/ms)
Total
1.650.000
Lodo flotado
500.000
Lodo ativado
21.000
Sangue
150.000
Lodo flotado
671.000
450.000
Lodo ativado
Lodo flotado
Frigorfico de
Aves
Lodo ativado
625.000
Gordura
Sangue
225.00
Tripa celulsica
7.000
857.000
64
A maior quantidade de material gerado so os dejetos sunos, com isso foi

possvel trabalhar diferentes possibilidades, utilizando maior ou menor quantidade
desse substrato nas misturas. A unidade de abate de Aves a segunda maior
geradora de materiais passveis de serem utilizados na biodigesto e de l que
provm a tripa celulsica (resduo de descarte na produo da salsicha), que pode
fornecer um incremento na gerao de metano. O restante dos materiais pode ser
utilizado como substrato, em diferentes concentraes, conforme a porcentagem da
sua gerao.
Diante dos dados quantitativos apresentados e do conhecimento de logstica
para transporte do material foram realizadas as misturas dos substratos em
diferentes propores e dessa forma pode-se avaliar a gerao de biogs e metano
em cada uma das diferentes misturas.
5.2 Experimento 1
5.2.1 Amostra 1
A duplicata 1, refere-se amostra controle do experimento, pois foi composta

apenas pelo inculo. Esta foi mantida em experimentao durante 6 dias j que,
aps o terceiro dia a gerao de biogs cessou, at mesmo em funo de ser
somente 180mL de inculo no reator. O total de biogs acumulado ao final do
processo foi de 106,98 mL.
O teor de CH4 durante os dias de avaliao foi inferior a 50%, com um valor
mnimo de 20% e mximo de 35%.
5.2.2 Amostra 2
A triplicata com inculo e dejeto suno foi mantida durante 20 dias, a gerao
de biogs se encerrou aps o quarto dia de experimentao, ocorrendo dois picos
65
durante o dcimo quarto e dcimo sexto dia. Essa amostra produziu 198,84 mL de
biogs, ou seja, 91,86 mL a mais que a amostra 1 (controle).
A concentrao de CH4 durante o perodo de vinte dias foi inferior a 23%, com
mnima de 15,54% no segundo dia e mxima de 22,85% no dcimo quarto dia.
5.2.3 Amostra 3
A gerao de biogs da amostra 3 ocorreu durante os vinte dias de

experimento, onde observou-se uma gerao de biogs de 1084,87 mL,
representando um volume 10 vezes superior ao produzido pela amostra controle.
A porcentagem de CH4 apresentou valores estveis variando de 25 a 35%,
ocorrendo o maior valor no stimo e dcimo quinto dia e menor valor no segundo dia
24,54%.
5.2.4 Amostra 4
A triplicata com 30% de inculo, 58% de dejeto suno e 12% de lodo ativado
(frigorfico suno) gerou 219,52 mL de biogs durante os vinte dias de
experimentao, apresentando praticamente o dobro de volume gerado em relao
a amostra controle. Aps o quinto dia houve a paralisao da gerao de biogs,
voltando a ocorrer alguns picos entre o 9 e o 20 dia de experimento.
A porcentagem de CH4 presente no biogs variou de 18% a 25%,
apresentando o menor valor (18,74%) no oitavo e dcimo sexto dia, e maior valor
(24,84%) no stimo e dcimo quinto dia.
5.2.5 Amostra 5
A amostra 5, permaneceu durante 20 dias de experimentao gerando 272,54

mL de biogs, ou seja, 1,5 vezes a mais que o volume produzido pela amostra controle.
66
O teor de CH4 apresentou valores entre 15 e 25%, ocorrendo o maior valor no

stimo e dcimo quinto dia 22,51% e menor valor no segundo dia 16,31%.
5.2.6 Amostra 6
A amostra 6 apresentou uma gerao de biogs de 204,51 mL, durante vinte

dias, isto representou um incremento de 91,16% em relao a amostra controle.
A porcentagem de CH4 variou de 15% a 20%, apresentando maior valor no
quinto e dcimo sexto dia 19,84% e menor valor no segundo dia 16,16%.
5.2.7 Amostra 7
A amostra 7 da triplicata com 30% de inculo, 58% de dejeto suno e 12% de

lodo flotado (frigorfico aves) gerou 611,48 mL de biogs nos 20 dias de
experimento, ou seja, 4,7 vezes a mais que o volume produzido pela amostra.
Houve gerao de biogs at o oitavo dia, em seguida, ocorreram alguns picos entre
o 9 e o 19 dia.
A porcentagem de CH4 variou de 16% a 22%, apresentando o menor valor
(16,53%) no oitavo e dcimo sexto dia, e maior valor (21,15%) no segundo dia.
5.2.8 Amostra 8
A triplicata com 30% de inculo, 58% de dejeto suno e 12% de lodo ativado
(frigorfico aves) gerou 316,72 mL de biogs durante vinte dias de experimento, ou
seja, 1,96 vezes a mais que o volume produzido pela amostra controle.
A porcentagem de CH4 variou de 16% a 22%, apresentando o menor valor
(16,62%) no oitavo e dcimo sexto dia, e maior valor (21,87%) no segundo dia.
67
5.2.9 Amostra 9
A amostra 9 gerou 316,72 ml de biogs durante vinte dias de experimento, ou

seja, 2,4 vezes a mais que o volume produzido pela amostra controle.
A porcentagem de CH4 presente no biogs variou de 21,73% a 35%.
5.2.10 Comparao das amostras
Realizou-se uma comparao da quantidade de biogs e metano gerado

entre a amostra controle e as oito amostras divididas com substratos diferentes.
Como pode ser observado na figura 12, a maior parte da gerao de metano e
biogs, se deu na amostra 3, com 30% inculo, 58% dejeto suno e 12% lodo flotado
de frigorfico de sunos.
Conforme mencionado, a amostra controle serviu para verificar que o inculo
est ativo e em condies de produzir o biogs e consequentemente o metano. De
acordo com Backes (2011), mesmo sendo necessrio um perodo de aclimatao
das bactrias com o substrato, a gerao de biogs ocorre ainda que em menores
quantidades.
O objetivo dessas amostras foi de realizar uma avaliao individual da
capacidade de gerao de biogs, sendo assim, pode-se verificar que o lodo flotado
do frigorifco de sunos (amostra 3) e da laticnios (amostra 5) acabaram gerando
uma quantidade maior de biogs, se comparado com as outras misturas.
Em todas as amostras do experimento, pode-se verificar tambm que a
concentrao de metano no biogs relativamente baixa, conforme Torres (2012),
que menciona que em mdia o biogs composto entre 50 a 75% por metano. Tal
situao pode ser explicada pela maior produo de CO 2, em funo talvez do
oxignio residual dos processos de tratamento da unidades industriais.
68
Figura 12 Comparativo da gerao de metano e biogs no experimento 1.
5.2.11 Anlises de slidos
As anlises de slido totais, fixos e volteis referentes ao experimento 1 so

apresentadas na tabela 7.
Tabela 7 Slidos totais, volteis e fixos no incio e final do experimento

Slidos incio do
Slidos final do
experimento
experimento
ST%
SV%
SF%
ST%
SV%
SF%
10,83
51,71
48,29
Flotado Aves
7,41
97,80
2,20
Flotado Sunos
4,04
89,05
10,95
0,42
70,08
29,92
Ativado Aves
1,19
88,17
11,83
Ativado Sunos
20,2
89,01
10,99
Dejeto
2,99
67,48
35,52
Amostra 1
8,31
78,10
21,90
7,43
78,01
21,99
Flotado
Laticnios
Ativado
Laticnios
69
Slidos incio do
Slidos final do
experimento
experimento
ST%
SV%
SF%
ST%
SV%
SF%
Amostra 2
4,81
73,51
26,49
3,90
67,42
32,58
Amostra 3
4,21
73,57
26,43
3,34
66,28
33,72
Amostra 4
4,15
74,01
25,99
3,29
66,78
33,22
Amostra 5
5,23
68,68
31,32
4,30
66,51
33,49
Amostra 6
3,97
70,01
29,99
3,32
67,75
32,25
Amostra 7
4,60
74,54
25,46
4,42
71,07
28,93
Amostra 8
4,17
72,11
27,89
2,32
67,79
37,21
Amostra 9
3,96
70,20
29,80
3,59
66,98
33,02
5.2.12 Avaliao do pH
A avaliao de pH foi realizado no incio e no fim de cada experimento para

verificar o comportamento desse item durante o processo anaerbio, pois sabe-se
que durante os processos podem ocorrer variaes de pH, sendo que os valores
neutros ou um pouco bsicos so os mais favorveis ao desenvolvimento de
microrganismos responsveis pela gerao do metano. A avaliao do pH pode ser
visualizada na tabela 8.
Tabela 8 Anlise de pH no incio e fim do experimento

pH Incio do
pH Fim do
Experimento
Experimento
Flotado Laticnios
7,11
Flotado Aves
6,57
Flotado Sunos
6,59
Ativado Laticnios
7,57
Ativado Aves
6,36
Ativado Sunos
7,33
70
pH Incio do
pH Fim do
Experimento
Experimento
Dejeto
7,43
Amostra 1
6,82
7,39
Amostra 2
7,37
Amostra 3
7,42
Amostra 4
7,27
Amostra 5
7,23
Amostra 6
7,31
Amostra 7
7,37
Amostra 8
7,28
Amostra 9
7,31
De forma geral, o pH dos substratos e da mistura dos substratos se

apresentaram abaixo do neutro antes do experimento, sendo talvez esse um dos
motivos para a baixa presena de metano no biogs, j que segundo Chernicharo
(2007), o processo de biodigesto ocorre de forma mais eficaz, com pH neutro ou
at alcalino.
5.3 Experimento 2
5.3.1 Amostra 1
A triplicata 1 foi mantida durante 4 dias, aps o segundo dia apresentou uma
queda na gerao de biogs, tambm em funo de somente conter 180 mL de
inculo. O volume total de biogs gerado foi de 89,67 mL e o volume de CH4 foi de
4,65 mL, a porcentagem de metano foi inferior a 5%.
71
5.3.2 Amostra 2
A amostra com inculo, dejeto suno e sangue foi mantida durante 56 dias,
apresentando variaes na produo de biogs, sendo o perodo de maior produo
entre o 17 e 37 dia. A produo total de biogs foi de 2735,46 mL, sendo 1499,40
mL correspondentes ao metano. A porcentagem de CH4 apresentou um aumento
gradativo, atingindo a faixa de 65% a 77% a partir do 33 dia. A maior porcentagem
foi de 76,55%, no 52 dia.
5.3.3 Amostra 3
A amostra com inculo, dejeto suno e tripa celulsica apresentou uma

produo de biogs de 599,68 mL, onde o perodo de maior produo foi do 29 ao
39 dia de experimento e o volume de metano foi de 295,78. Pode-se perceber que
no houve produo de biogs nos dias anteriores e posteriores.
A porcentagem de metano presente iniciou muito baixa, e apresentou um
aumento crescente nos dias seguintes, chegando ao valor mximo de 73,17%.
No fim do processo anaerbio foi realizada uma comparao entre a amostra

controle e as duas amostras, sendo que foi possvel perceber no inculo uma menor
produo de biogs e consequentemente de metano, sendo que tal situao j era
esperada. A amostra com tripa celulsica apresentou uma produo menor de
biogs e metano, se comparado com a amostra 1, como pode ser observado na
figura 13.
72
Na amostra 2 houve uma produo maior de biogs e metano, muito em

funo da mistura conter sangue, o que acarretou em um aumento da carga
orgnica do substrato e consequentemente maior quantidade de alimento para as
bactrias. Com um maior tempo de permanncia do substrato no reator,
possivelmente tambm houve uma melhor aclimatao do substrato para com o
processo anaerbio.
A adio de tripa celulsica, em substituio ao sangue, resultou em uma
porcentagem grande de metano presente no biogs, porm a quantidade produzida
foi baixa, provavelmente em funo da dificuldade de degradao da tripa celulsica.
O fato acima ocorreu, pois o material possua um residual de matria orgnica, no
entanto sua degradao mais lenta, o que resultou na gerao de pouco biogs.
A amostra 1 apresentou a maior gerao de biogs e metano em relao a

amostra com tripa celulsica. As anlises de Slidos Totais (ST), Volteis (SV) e
Fixos (SF) referentes ao Experimento II esto apresentadas na tabela 9.
73

Slidos Incio do
Slidos Final do Experimento
Experimento
ST%
SV%
SF%
ST%
SV%
SF%
Dejeto
3,11
51,71
25,95
Sangue
7,84
89,89
10,11
Inculo
2,92
10,86
89,14
In.+ Deje.+ Sangue
4,75
71,19
28,81
3,83
61,97
38,03
In. + Deje. + Tripa
4,73
66,95
33,05
3,08
60,81
39,19
Com o resultado das anlises de ST, realizou-se uma comparao entre as

amostras do incio e fim do experimento e verificou-se uma reduo do parmetro,
comprovando a ocorrncia de degradao da matria orgnica.
5.3.6 Avaliao do pH
A anlise de pH foi realizada no incio e fim do experimento a fim de avaliar o

comportamento da amostra, indicando se a mesma ficou cida, neutra ou bsica. Os
dados obtidos esto descritos na tabela 10:

pH Incio do
pH Fim do
Experimento
Experimento
Dejeto
7,91
Inculo
7,3
In.+ Deje.+ Sangue
7,85
7,99
In. + Deje. + Tripa
7,77
7,76
74
Com o pH acima do neutro, as duas amostras estavam com condies ideais

para o processo de biodigesto, porm a justificativa para a diferena na produo
de metano e biogs se encaixa com o tempo de degradao de cada um dos
materiais nos reatores.
5.4 Experimento 3
5.4.1 Amostra 1
A amostra 1 foi mantida durante 35 dias na incubadora, durante este perodo

no apresentou gerao de biogs suficiente que fosse registrada pelo sistema de
medio do laboratrio, certamente em funo de conter somente o inculo no
reator. As medidas do metano indicaram que a porcentagem de CH4 variou de 1% a
8% durante os vinte primeiros dias, zerando a partir de ento.
5.4.2 Amostra 2
A amostra com inculo e MIX foi mantida durante 35 dias, apresentando uma
maior gerao de biogs nos primeiros dias, seguido de uma queda e
posteriormente aumento. A gerao total de volume de biogs foi de 7.183,12 mL,
sendo que 4.855,70 mL foram metano, a produo de CH4 variou de 50 a 85%.
5.4.3 Amostra 3
A amostra 3, com inculo, MIX e tripa celulsica foi mantida durante 35 dias,
apresentando uma gerao de biogs de 8.030 mL e um volume de 5.195,05 mL. A
porcentagem de CH4 presente variou de 50% a 79,6%.
75
No fim do experimento realizou-se uma comparao entre as amostras 1, 2 e

3 e pode-se perceber que o inculo no apresentou gerao de biogs significativa.
As amostras 2 e 3 apresentaram gerao de biogs com metano, porm, a que
recebeu a adio de tripa celulsica (amostra 3) obteve um maior incremento. A
porcentagem de metano produzido pelas amostras variou entre 60% e 70% sobre o
volume total de biogs gerado, como pode ser observado na figura 14.
Houve um incremento na produo de biogs, com uma boa porcentagem de

metano nas amostras 2 e 3, com isso pode-se observar que no seria necessria a
utilizao de dejetos para produo do biogs, sendo que o Mix utilizado pode at
apresentar melhores resultados se comparado com os outros experimentos
anteriores.
76
As anlises de Slidos Totais (ST), Volteis (SV) e Fixos (SF) referentes ao

Experimento III esto apresentadas na tabela 11.

Slidos Incio do
Slidos Final do
Experimento
Experimento
ST%
SV%
SF%
ST%
SV%
SF%
Inculo
2,86
64,34
35,66
2,31
55,99
44,01
Mix
3,80
90,39
9,61
Inculo + Mix
3,03
82,23
17,77
1,93
70,65
29,35
Inculo + Mix + Tripa
3,03
82,23
17,77
1,61
64,64
35,36
Verifica-se a reduo nos valores de slidos totais ao final do experimento,

comprovando a ocorrncia da degradao de parcela da matria orgnica presente
no substrato.
5.4.6 Avaliao do pH
A anlise de pH foi realizada no incio e fim do experimento. Os dados obtidos

esto descritos na tabela 12:
77

pH Incio do
pH Fim do
Experimento
Experimento
Inculo
8,26
7,67
Mix
7,13
Inculo + Mix
8,82
8,09
Inculo + Mix + Tripa
8,82
8,28
Dejetos
7,79
Com o pH alcalino dos materiais , o processo de biodigesto ocorreu de forma

satisfatria, sendo que at a tripa celulsica acabou sendo degradada.
Ao final do processo, o pH teve um leve decrscimo, diferente do que destaca
Kunz (2014), porm, tal situao no influenciou de forma significativa no processo
de biodigesto e na gerao do biogs e metano, visto que se manteve sempre
acima do neutro.
5.5 Experimento 4
5.5.1 Amostra 1
A amostra 1 foi incubada durante 33 dias, apresentando gerao de biogs

at o 15 dia correspondente 734,25 mL, sendo 147,25 mL o volume de metano
presente no biogs. A produo apresentada nessa amostra ocorreu em funo de
algum residual de carga orgnica presente no inculo, j que a mesma no teve
adio de outro substrato. A porcentagem de CH4 apresentou acrscimo at o 15
dia, aps variou de 40 a 20%.
78
5.5.2 Amostra 2
Na amostra 2 com inculo B e o Mix, observou-se uma gerao de biogs

acumulada de 1.389,46 mL e o volume de metano presente no biogs correspondeu
a 263,06 mL. A porcentagem de CH4 apresentou um acrscimo at o 10 dia e aps
variou de 20 a 40%.
5.5.3 Amostra 3
A amostra com inculo B, Mix e tripa celulsica foi mantida durante 69 dias,
tendo gerado ao total 7.704,91 mL de biogs, sendo que destes, 4.691,91 mL de
metano. Do 2 ao 30 dia da experimentao a porcentagem de metano variou de 15
a 50%, sendo que at esse perodo a tripa celulsica encontrava-se visvel (slida)
dentro do reator. Aps o 31 dia notou-se que a tripa celulsica comeou a se
degradar e consequentemente a gerao de biogs e metano aumentou, sendo que
a porcentagem de CH4 at o final do experimento variou de 60 a 70%.
5.5.4 Amostra 4
A amostra com inculo L no apresentou gerao de biogs significativa,

sendo registrado apenas um volume de aproximadamente 40 mL no primeiro dia do
experimento. O volume mensurado muito baixo em relao as outras amostras, em
funo do reator estar preenchido somente com 180 mL de inculo. A porcentagem
de CH4 presente no biogs variou de 0 a 3%.
79
5.5.5 Amostra 5
A amostra com Mix e inculo L foi mantida em experimentao durante 49

dias, neste perodo ocorreu uma gerao de biogs de 9.788,92 mL, sendo que
destes, 6.154,03 mL, corresponderam a metano.
A porcentagem de metano presente no biogs foi crescente at o 18 dia,
visto que aps esse perodo variou apenas na faixa de 60 a 75%.
Realizando uma comparao entre as amostras (figura 15), pode-se perceber

que a adio de tripa celulsica gerou incremento na gerao de biogs da amostra
que a recebeu. Cabe ressaltar que o Mix que recebeu o inculo L (proveniente de
teste anterior da prpria empresa) mostrou-se mais favorvel no experimento,
gerando quantidades superiores de biogs e metano em relao ao mesmo Mix que
recebeu o inculo B.
80
Pode-se confirmar que a adio de tripa celulsica boa como incremento

para o processo de biodigesto, porm isso s foi possvel aps a fase de hidrlise,
que levou alguns dias, em funo da composio da tripa e da necessidade da
quebra da celulose.
Assim como Kunz (2014) menciona, possvel verificar na amostra 5 que,
utilizando inculo formado por materiais semelhantes ao que sero incorporados
posteriormente no biodigestor, a gerao de biogs e metano ocorre de forma mais
rpida.

Experimento IV esto apresentadas na tabela 13.

Slidos Incio do
Slidos Final do
Experimento
Experimento
ST%
SV%
SF%
ST%
SV%
SF%
Inculo B
4,72
71,03
28,97
3,06
60,85
39,15
Mix + Inc. B
3,73
82,10
17,90
2,36
72,67
27,33
Mix + Inc. B + 10% tripa
4,16
81,93
18,07
2,68
75,19
24,80
Inculo L
1,72
66,50
33,50
1,41
61,41
38,59
Mix + Inc. L
2,41
82,06
17,93
1,08
75,08
24,91
Lodo flotado sunos
5,61
86,43
13,57
Sangue sunos
18,06
95,21
4,79
Dejetos sunos
0,63
55,84
44,16
Lodo ativado laticnios
0,54
62,98
37,02
Lodo flotado laticnios
3,34
85,38
14,61
Sangue aves
13,20
93,74
6,26
Lodo flotado + ativado aves
4,29
96,03
3,97
81
A partir das anlises realizadas percebeu-se que os ST no incio e fim do

experimento apresentaram reduo. O Inculo L apresentou a menor reduo
(17,85%) e o Mix + Inculo L apresentou a maior reduo (55,13%). Os outros
substratos variaram de 35 a 36% de reduo. Analisou-se a concentrao de ST de
cada substrato em nvel de conhecimento, e percebeu-se que os sangues so os
que possuem maior porcentagem e por isso acabam gerando um resultado rpido
no processo de biodigesto.
5.5.8 Avaliao do pH
A anlise de pH foi realizada no incio e no fim do experimento. O pH de todas

as amostras apresentou um aumento, porm mantendo-se dentro da faixa de pH
timo para os microrganismos de interesse. Os dados obtidos esto apresentados
na tabela 14:

pH Incio do
pH Fim do
Experimento
Experimento
Inculo L
8,06
Mix (50% dejeto) + Inculo L
7,34
7,76
7,49
7,67
7,65
7,80
Mix (50% dejeto) + Inculo L +

10% tripa
82
5.6 Experimento 5
5.6.1 Amostra 1
A amostra 1 ficou incubada durante 40 dias, a gerao de biogs ocorreu at

o 33 dia, com um valor acumulado de 5176,14 mL de biogs e 3094,33 mL de
metano. O percentual de CH4 presente no biogs foi aumentando gradativamente
at o 15 dia, este se manteve de 60% a 70% at o 31 dia, reduzindo
constantemente at o fim da incubao.
5.6.2 Amostra 2
Percebe-se que a amostra 2 apresentou maior gerao de biogs, o volume

acumulado foi de 8324,36 mL de biogs e 4939,36 mL de CH4. O percentual de CH4
variou de 50% a 75% do 9 ao 57 dia. A mesma ficou incubada 63 dias at mostrar
sinais de que estava cessando a gerao de biogs, 23 dias a mais que a amostra
1. Este aumento no tempo de gerao de biogs pode ter ocorrido devido
presena de tripa celulsica, que foi sendo degradada aos poucos e incrementando
a gerao de biogs.
5.6.3 Amostra 3
A amostra com 75% de dejeto suno foi mantida na incubao por 34 dias, a
gerao de biogs acumulada foi de 2869,99 mL e 1748,30 mL de CH4, sendo que a
maior gerao ocorreu at o 17 dia. O percentual de metano variou de 50 a 75% a
partir do 6 dia.
83
Na figura 16 possvel perceber claramente que a amostra com 50% de

dejeto suno e tripa celulsica gerou maior volume de biogs em relao a amostra 1
(sem percentual de tripa celulsica). Observa-se que a tripa celulsica apresentou
um incremento de 60,82% em relao a amostra 1, a amostra 3 apresentou a menor
gerao de biogs em relao as amostras 1 e 2. O percentual mdio de CH4
produzido, em cada amostra, se manteve entre 55% e 65%, o que pode ser
considerado um valor um pouco abaixo do normal.
Nesse experimento possvel verificar que todas as amostras produziram

uma grande quantidade de biogs e metano, se comparado com os outros
experimentos, muito disso se deve ao inculo utilizado nas amostras. Como j
mencionado, o substrato adaptado com os materiais que recebeu, acelera o
processos e acaba gerando biogs por um perodo maior de tempo.
84

Experimento V esto apresentadas na tabela 15.

Slidos Incio do
Slidos Final do
Experimento
Experimento
ST%
SV%
SF%
ST%
SV%
SF%
Inculo L
1,26
64,54
35,46
1,78
89,63
10,37
0,74
66,59
33,41
1,68
83,09
16,91
0,87
65,75
34,25
1,28
81,99
18,01
0,60
61,22
38,78

+ 10% tripa
Observa-se que os slidos totais da amostra 1 apresentaram reduo de

58,56%, a amostra 2 reduziu 47,95% e a amostra 3 apresentou uma reduo de
53,50% em relao ao incio e fim do experimento, isso indica que houve
degradao de matria orgnica.
5.6.6 Avaliao do pH
Os valores de pH referentes ao incio e fim do experimento esto

apresentados na tabela 16.
85

pH Incio do
pH Fim do
Experimento
Experimento
Inculo L
8,06
7,34
7,76
7,49
7,67
7,65
7,80
Mix (50% dejeto) + Inculo L +

10% tripa
O pH do experimento 5 foi adequado no incio do experimento e teve somente

um acrscimo aps a concluso das amostras, o que demonstra que o processo
ocorreu de forma adequada e esse tambm um dos motivos para a grande
gerao de biogs e metano nessa etapa do estudo.
5.7 Experimento 6
5.7.1 Amostra 1
A amostra 1 ficou incubada durante 55 dias, durante esse perodo a gerao

de biogs acumulada foi de 13282,72 mL e de CH4 foi de 8897,72 mL. O percentual
de CH4 variou de 60% a 70% at o 31 dia, reduzindo constantemente at o fim do
experimento.
5.7.2 Amostra 2
A amostra 2 teve um menor perodo de incubao (37 dias), apresentando

gerao de biogs de 7846,29 mL, sendo 5292,08 mL correspondentes a metano. O
percentual de CH4 durante o maior perodo variou de 60% a 70%, apresentando uma
pequena reduo a partir do 31 dia.
86
A figura 17 ilustra o comparativo entre a gerao de biogs e metano pelas

amostras. Pode-se perceber que a amostra com 50% de dejeto suno (amostra 1)
apresentou maior produo de biogs, gerando 5.436,43 mL a mais que a amostra
2.
A diferena entre os volumes de biogs gerados nas amostras, pode ser

atribuda ao fato de que a amostra 2 recebeu maior quantidade de dejeto suno em
relao amostra 1, dessa forma causando um estresse no sistema,
possivelmente em funo da diferena muito grande na relao C/N, j que segundo
Szymanski (2008) e Comastri Filho (1981), essa relao um dos fatores
primordiais para o bom andamento do processo anaerbio.

Experimento 6 esto apresentadas na tabela 17.
87

Slidos Incio do
Slidos Final do
Experimento
Experimento
ST%
SV%
SF%
ST%
SV%
SF%
Inculo L
1,50
60,19
39,81
Mix (50% dejeto) + Inculo
8,93
68,44
31,56
2,80
68,28
31,71
12,53
57,02
42,98
2,74
63,95
36,05
Observa-se que na anlise de slidos totais da amostra 1 houve reduo de

68,62% e a amostra 2 apresentou reduo de 78,14% em relao ao incio e fim do
experimento, isso indica que houve degradao da matria orgnica.
5.7.5 Avaliao do pH
Com os resultados obtidos pela anlise de pH, percebeu-se que o pH da

amostra 1 aumentou, e o da amostra 2 reduziu, mas as variaes no foram
elevadas, assim no interferindo no substrato. Os dados obtidos esto descritos na
tabela 18.

pH Incio do
pH Fim do
Experimento
Experimento
Inculo L
8,25
7,55
7,78
7,76
7,71
88
5.8 Comparao das amostras dos experimentos
Na figura 18, pode-se observar que individualmente no experimento I, a

produo de biogs e metano baixa, se comparado com as misturas dos
substratos a partir do segundo experimento.
Figura 18 Comparativo da gerao de metano e biogs em todas as amostras.
A maior produo de metano e biogs se deu na amostra 1 do sexto

experimento, sendo que outro experimento com uma boa produo de biogs foi a
amostra 5 do experimento IV.
Nos experimentos em que houve uma adio maior de lodo flotado, composto
basicamente por gordura (cidos graxos volteis) dos frigorficos e laticnios das
unidades industriais da empresa, foi possvel verificar que a produo de biogs teve
um incremento, apresentando mais uma possibilidade de destinao desse material.
Possivelmente o uso do lodo flotado melhorou a relao C/N das amostras, j que o
material removido dos flotadores possui grande quantidade de nitrognio.
A tripa celulsica, juntamente com o lodo flotado, pode ser um incremento a
ser adicionado nos biodigestores para aumentar os ndices de metano presentes no
biogs, j que a mesma possui um residual de material orgnico proveniente do
processo de cozimento e produo de embutidos. Porm para a tripa celulsica
89
deve-se encontrar uma maneira de acelerar o processo de degradao, talvez com a

triturao do material em pequenas partes.
A partir do experimento IV foi utilizado o inculo proveniente das sobras dos
experimentos anteriores e com isso foi possvel identificar que o mesmo se tornou o
mais satisfatrio para utilizar nos experimentos posteriores, pois apresentaram
melhores resultados na gerao de biogs, possivelmente em funo da adaptao
dos substratos introduzidos nos reatores, com o inculo utilizado.
Os experimentos IV, V e VI apresentaram os melhores resultados do projeto,
mas foi possvel verificar variaes na gerao de metano e biogs entre esses
experimentos, principalmente em funo da concentrao de dejetos presentes nas
amostras. Amostras com maior quantidade dejetos tinham uma relao C/N longe da
ideal, o que acarretou numa produo menor de biogs.
6 CONCLUSO E CONSIDERAES
Todos os objetivos do trabalho puderam ser alcanados, de acordo com isso,

foi possvel identificar que os substratos gerados pelas empresas so interessantes
no sentido de proporcionar a realizao de diferentes misturas - capazes de gerar
uma quantidade expressiva de biogs ou metano para utilizar como opo de
gerao de energia - em relao a quantidade de substrato que ter disponvel.
Os resultados demonstraram que a quantidade de biogs gerado no processo
seria vivel para a manuteno de sistemas de gerao de energia, somente sendo
necessria a avaliao de qual a forma de energia a ser utilizada.
Pode-se verificar que a concentrao de metano, fator primordial para o
processo, bastante elevada em relao ao que apresentado em literaturas sobre
o tema, especialmente nos experimentos IV e VI em que a quantidade de metano
gerada foi superior a 6.000 mL no perodo do teste.
Em relao aos dejetos sunos, pode-se verificar que a concentrao dos
mesmos nos experimentos, influencia diretamente na produo de biogs e
consequentemente metano. Dessa forma se faz necessrio um controle na
quantidade de dejetos utilizados nos experimentos, para que a relao C/N no
substrato esteja prxima do ideal.
6.1 Recomendaes
Recomenda-se para prximos estudos, a avaliao do uso de dejetos sunos

em menores concentraes no processo de biodigesto, a fim de buscar a relao
C/N ideal para o processo.
Seria interessante realizar tambm, uma avaliao do destino que seria dado
ao metano que poderia ser produzido pelas empresas, a fim definir a melhor opo
de energia a ser gerada (eltrica, mecnica ou trmica).
Em projetos futuros, poderia ser conveniente realizar a avaliao de alguns
parmetros importantes para validar o processo de biodigesto anaerbia, atravs
91
de anlises fsico-qumicas e microbiolgicas, e tambm da atividade metanognica

especfica (AME) para cada um dos substratos e tambm das diferentes misturas.
REFERNCIA BIBLIOGRFICA
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<http://www.revistaea.org/artigo.php?idartigo=1248&class=02> Acesso em: 22 mar.
2014.

Tiago Feldkircher - Dissertao de Mestrado

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA MARIA

POTENCIAL DE PRODUO DE BIOGS COM

Santa Maria, RS, Brasil

POTENCIAL DE PRODUO DE BIOGS COM MISTURA

Dissertao apresentada ao Curso de Mestrado do Programa de

Orientador: Profa. Dra. Delmira Beatriz Wolff

Santa Maria, RS, Brasil

Universidade Federal de Santa Maria

A Comisso Examinadora, abaixo assinada,

POTENCIAL DE PRODUO DE BIOGS COM MISTURA DE

como requisito parcial para obteno do grau de

Maria do Carmo Cauduro Gastaldini, Dr.

Odorico Konrad, Dr.

Santa Maria, 26 de junho de 2015.

POTENCIAL DE PRODUO DE BIOGS COM MISTURA DE

POTENTIAL OF BIOGAS PRODUCTION WITH MIX OF WASTE PIG

Sistema de aerao por meio de difusores porosos ............................. 23

Composio bsica do biogs gerado em biodigestor. ......................... 38

Percentuais utilizados em cada triplicata .............................................. 56

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

Atividade metanognica especfica

Conselho Nacional do Meio Ambiente

Demanda Bioqumica de Oxignio

Demanda Qumica de Oxignio

Estao de Tratamento de Efluentes

Mecanismo de Desenvolvimento Limpo

Pressure Swing Adsorption

Slidos em suspenso ou suspensos

Upflow anaerobic sludge blanket (Reator anaerbio de fluxo

REVISO BIBLIOGRFICA ........................................................................ 19

MATERIAL E MTODOS ............................................................................. 50

Elaborao do experimento 5 .................................................................... 58

RESULTADOS E DISCUSSO ................................................................... 63

CONCLUSO E CONSIDERAES ........................................................... 90

A expanso industrial e agrcola extremamente necessria, visto que a

complexo. A poluio est diretamente associada elevao do padro de vida da

2.1 Objetivo geral

Quantificar e qualificar a gerao de biogs proveniente da biodigesto

2.2 Objetivos especficos

Quantificar os substratos que podem ser utilizados na biodigesto

Avaliar e mensurar a quantidade de biogs gerado utilizando substratos

Avaliar a produo de metano presente no biogs gerado atravs das

3.1 Tratamento de efluentes

O tratamento de efluentes necessrio em todas as escalas, tanto na rea

nessa etapa so: processos de lodos ativados; lagoas de estabilizao; sistemas

3.1.1 Sistemas aerbios de tratamento

Conforme Cavalcanti (2009), todas as formas de tratamento biolgico so

com outros sistemas de tratamento, implicando assim em maiores custos com

Figura 1 Sistema de aerao por meio de difusores porosos

O lodo gerado em grande quantidade nos processos aerbios um fator

3.1.2 Sistemas anaerbios de tratamento

Para Chernicharo (2001), no Brasil, os sistemas anaerbios de tratamento

Figura 2 Converso biolgica nos sistemas aerbios e anaerbios

Conforme Leme (2008), os sistemas anaerbios mais utilizados para o

minimizados, ou at evitados, quando o sistema for bem projetado, construdo e

3.1.3 Tratamento de efluentes em unidades industriais

O tratamento de efluentes em unidades industriais, dos mais diferentes

3.2 Produo agropecuria e gerao de dejetos

Na atualidade, o tratamento dos dejetos de produo agropecuria,

bastante utilizado, ocorre a gerao de fortes odores (com a liberao de amnia

3.3 Problemas ambientais

Segundo Jorge (2004), alguns problemas ambientais vividos na atualidade

Na produo agrcola-pecuria, conforme mencionado, existe dificuldade na