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DEFORMACION EN FRIO
1. OBJETIVOS:
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2. FUNDAMENTO TEORICO:
Endurecimiento por deformacin en frio:
El endurecimiento por deformacin plstica en frio es el fenmeno por el
cual un metal se vuelve ms duro y resistente pro una deformacin gradual;
el termino en frio se debe a causa de que se lleva a cabo a temperaturas
menores que la de fusin.
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anisotrpicos
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FIGURA N2
Hoja de sierra
FIGURA N3
Limas para desbaste
FIGURA N4
Malla para acabado fino
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FIGURA N5
Prensa hidrulica
FIGURA N6
Microscopio invertido
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FIGURA N7
Durmetro Rockwell
FIGURA N8
Aditamentos para ataque qumico con Nital
4. DESCRIPCION
PROCEDIMIENTO:
DEL
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6. CALCULOS Y RESULTADOS:
.=
L0L f
x 100
L0
L0
N
0
1
2
3
4
5
6
Deformacin
(%)
0
7.12
17.42
30
41.7
50.32
58.83
Dureza
en A(Hrf)
29.7
67.8
82.5
88.9
92.3
95.5
94.8
Lf
mm
16.21
17
16.65
17
15.18
15.48
17.27
Deformacin
Deformaci
(%)
n (%)
0 0
7.12
7.12
17.42
17.42
3030
41.7
41.7
50.32
50.32
58.83
58.83
mm
16.21
15.79
13.75
11.9
8.85
7.69
7.11
Dureza
Dureza en
en
C(Hrf)
B(Hrf)
25.9
31.4
48.6
68
57.3
83.4
65.7
89
68.5
91.7
7884.2
76.9
94.6
%def.
0
7.12
17.42
30
41.7
50.32
58.83
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PROBETA N3.Deformacin:
Carga:
30
186 psi
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PROBETA N6.Deformacin:
58.83
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
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Se recomienda realizar los cortes con sumo cuidado para lograr una
cara nivelada y con ms facilidad para ser pulida.
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8. BIBLIOGRAFIA:
1.
2.
3.
4.
McGrawHill, 1998.
5. Donald Askeland, Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Editorial
THOMPSON EDITORES, 3ra Edicin, 1998.
6. Wikipedia. Metalografa. Disponible en: http://es.wikipedia.org/wiki/Metalograf
%C3%ADa
9. ANEXOS:
ANEXO N1.-
ANEXO N2.-
ANEXO N3.-
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ANEXO N4.-
ANEXO N5.-
ANEXO N6.-
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ANEXO N7.-
ANEXO N8.-
10. CUESTIONARIO:
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material. Ms especficamente, el deslizamiento ocurre entre los planos que tienen menor
vector de Burgers, con una gran densidad atmica y separacin interplanar (ANEXO N5)
En algunos materiales metlicos la deformacin plstica puede ocurrir por maclado.
En el maclado, una F de corte produce desplazamientos atmicos de forma tal que en un
lado de un plano (el plano de maclado), los tomos estn situados como si fueran
imgenes especulares de las posiciones de los tomos del otro lado.
El maclado ocurre en planos y direcciones cristalogrficas bien definidas, dependiendo de
la estructura cristalina. (ANEXO N6)
Diferencias entre deslizamiento y maclado:
Deslizamiento:
La orientacin cristalogrfica por encima y por debajo del plano de deslizamiento
es la misma antes y despus de la deformacin.
La magnitud del deslizamiento es un mltiplo de la distancia entre tomos.
Maclado:
Se produce la reorientacin a travs del plano de maclado
El desplazamiento atmico es menor que la separacin interatmica
Ocurre preferentemente en metales con estructuras BCC y HC, a bajas T y a altas
velocidades de aplicacin de la carga (impacto), donde el deslizamiento est
restringido por existir pocos sistemas de deslizamiento que puedan operar.
El maclado puede activar nuevos sistemas de deslizamiento en orientaciones
favorables con respecto al eje de traccin.
4.- Describir el comportamiento de la dureza en funcin del porcentaje de
deformacin plstica en fro. Esquematizar el caso del cobre. A qu se debe ste
comportamiento?
El fenmeno de endurecimiento por deformacin se explica as:
1. El metal posee dislocaciones en su estructura cristalina.
2. Cuando se aplica una fuerza sobre el material, las dislocaciones se desplazan
causando la deformacin plstica.
3. Al moverse las dislocaciones, aumenta en nmero.
4. Al haber ms dislocaciones en la estructura del metal, se estorban entre s,
volviendo ms difcil su movimiento.
5. Al ser ms difcil que las dislocaciones se muevan, se requiere de una fuerza
mayor para mantenerlas en movimiento. Se dice entonces que el metal se ha
endurecido. (ANEXO N 7)
Fig.1 efecto del trabajo en frio por laminacin a 25C en las propiedades mecnicas de
traccin y dureza del cobre OFHC
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5.- Una probeta cilndrica de cobre ha sufrido una deformacin en fro por
aplastamiento. La deformacin sufrida ha sido de 36% en longitud. Si su radio
despus de la deformacin en fro es de 21,4 mm Cul era su radio antes de la
deformacin?
de trabajo en frio=
A 0 A f
x 100
A0
A (21,4)
36 = 0
x 100
A0
Despejando se obtiene:
f = 26.75 mm
r
6.- Explique brevemente por que los metales HC (Hexagonal compacto) son
tpicamente ms frgiles que los metales FCC (Cubo centrado en las caras) y BCC
(.Cubo centrado en el cuerpo)
Las dislocaciones juegan un papel muy importante en la deformacin plstica de los
metales. Precisamente la deformacin plstica se da porque la dislocacin es capaz de
moverse en el interior del material, causando la reubicacin de los tomos que forman la
estructura cristalina. La facilidad o dificultad para deformar plsticamente a un material
depende entonces de la facilidad o dificultad de hacer que las dislocaciones comiencen a
moverse y se mantengan en movimiento.
La facilidad para hacer que las dislocaciones se muevan depende de muchos factores,
uno de los cuales es el nmero de sistemas de deslizamiento que posea la estructura
cristalina. A mayor nmero de sistemas de deslizamiento, es ms fcil para las
dislocaciones iniciar y mantener su deslizamiento, y por tanto el material es ms fcil de
deformar (menos frgil).
As tenemos:
La estructura cristalina Cubica Centrada en la Cara (FCC) posee 12 sistemas
geomtricos de deslizamiento.
La estructura cristalina Cubica Centrada en el Cuerpo (BCC) tambin posee 12
sistemas geomtricos de deslizamiento. Sin embargo experimentalmente se ha
comprobado que poseen otros sistemas de deslizamiento que se activan
dependiendo de la temperatura del material. En total, esta estructura puede poseer
alrededor de 48 sistemas de deslizamiento.
La estructura cristalina Hexagonal Compacta (HCP) posee 3 sistemas de
deslizamiento. Tambin posee otros sistemas que dependen de la temperatura del
material.
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