UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

INFLUENCIA DE LA CENIZA DE CASCARILLA DE ARROZ EN EL ATAQUE DE ION

CLORURO AL CONCRETO FABRICADO CON CEMENTO PORTLAND TIPO I (MP)

AUTOR: ALCAS ANDRADE ALEXA AYME.

ASESOR: ARTEAGA CUBA GERARDO.

CURSO: TESIS 1

CICLO:

VIII

FECHA: 17 DE OCTUBRE

TRUJILLO- 2016

Planteamiento del problema

En la actualidad el concreto ha sido uno de los principales materiales utilizados en la
construccin, basta recorrer las calles de nuestro pas para observar que la gran mayora
de infraestructura fsica que existe tales como centros comerciales, viviendas, vas
terrestres, puentes, muelles, hospitales, plazas, aeropuertos etc.
Debido a que las estructuras de concreto simple o reforzado estn expuestas, no
solamente a la accin mecnica de las cargas de servicio, sino tambin a otros factores
que tienden a deteriorarlas y destruirlas como acciones fsicas (cambios bruscos de
temperatura y humedad), algunas veces a agresiones de carcter qumico o biolgico; y
eventualmente a otras acciones mecnicas no se pueden construir obras sin pensar en la
durabilidad de las mismas.
La conclusin primordial que se desprende de esta definicin es que la durabilidad no es
un concepto absoluto que dependa slo del diseo de mezcla, sino que est en funcin
del ambiente y las condicione de trabajo a las cuales lo sometamos.
En consecuencia, el problema de la durabilidad es sumamente complejo en la medida en
que cada situacin de exposicin ambiental y condicin de servicio ameritan una
especificacin particular tanto para los materiales y diseo de mezcla, como para los
aditivos, la tcnica de produccin y el proceso constructivo
En el Departamento de La Libertad, provincia de Otuzco, se caracteriza por ser variado,
detallndose las siguientes caractersticas:
Temperatura media en el da de 20.5C.
Temperatura media en la noche de: 6.7C.
Humedad relativa promedio: 67.6%.
Precipitacin: Vara entre 190-1 300 ml por ao.
Se observan lluvias estacionales en los meses de noviembre hasta abril, existiendo una
poca de estiaje entre los meses de junio y septiembre.
Por la influencia del cambio climtico y considerndose una zona propensa a procesos
naturales que afecten la construcciones y la durabilidad de las mismas. Tomndose en
cuenta estos antecedentes se ha visto en la necesidad de plantear una alternativa
tecnolgica que consiste es la utilizacin de la ceniza de cascarilla de arroz para producir
concreto, reduciendo el volumen del cemento, cumpliendo con los parmetros fsicos y
mecnicos que indican las normas vigentes. Las propiedades de la ceniza de arroz
contribuyen en gran parte con la resistencia y as mismo mejorando la durabilidad del
concreto. Y por ende se hace indispensable dar a conocer este estudio para poder
contrarrestar dichas acciones para que se pueda prolongar la vida de una estructura.

FORMULACION DEL PROBLEMA

INFLUENCIA DE LA CENIZA DE CASCARILLA DE ARROZ EN EL ATAQUE DE ION
CLORURO AL CONCRETO FABRICADO CON CEMENTO PORTLAND TIPO I (MP)?
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION
OBJETIVO GENERAL:

DETERMINAR LA INFLUENCIA DE LA CENIZA DE CASCARILLA DE ARROZ

EN EL ATAQUE DE ION CLORURO AL CONCRETO FABRICADO CON
CEMENTO PORTLAND TIPO I (MP)

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

REDUCIR LA EXPULSION DE CO2 A LA ATMOSFERA Y LOS GASTOS

ENERGETICOS.

REEPLAZAR EL CONCRETO CONVENCIONAL

REDUCIR LOS COSTOS DE LA CONSTRUCCION QUE EMPLEAN ESTE

MATERIAL

RECICLAR LOS DESECHOS INDUSTRIALES

HIPOTESIS
SI UTILIZAMOS PUZOLANA ARTIFICIAL (CENIZA DE CASCARILL DE ARROZ) EN
REEMPLAZO PARCIAL DEL CEMENTO EN LA ELABORACION DE ELEMENTOS
PREFABRICADOS DE CONCRETO Y MORTEROS, ENTONCES LOGRAREMOS
VIVIENDAS CON MENORES COSTOS. MANTENIENDO EN LO POSIBLE LA
RESISTENCIA Y MEJORANDO LA DURABILIDAD EN EL CONCRETO Y MORTERO.

MARCO TEORICO
Puzolanas
Generalidades

Las puzolanas son materiales naturales o artificiales que contienen slice

y/o almina. No son cementosas en si, pero cuando son molidos
finamente y mezcladas con cal, la mezcla fraguar y endurecer a
temperaturas normales, como el cemento.

Las puzolanas pueden reemplazar de 15 a 40% del cemento portland sin

reducir significativamente la resistencia del concreto.

La mayora de materiales puzolanicos descritos aqu son subproductos

de procesos industriales o agrcolas, que son producidos en grandes
cantidades, constituyendo un problema de desperdicio, si permanecen
sin utilizar. Incluso si no hubiera otros beneficios, slo este aspecto
justificara un incremento del empleo de estos materiales. Comparado
con la produccin y empleo del cemento portland, estos materiales
contribuyen a ahorrar costos y energas, ayudan a reducir la
contaminacin ambiental y, en la mayora de los casos, mejoran la
calidad del producto final.

Tipos de Puzolanas
Bsicamente hay dos tipos de puzolana, llamadas puzolanas naturales y
artificiales.
Las puzolanas naturales esencialmente son cenizas volcnicas de actividades
volcnicas geolgicamente recientes.
Las puzolanas artificiales son el resultado de diversos procesos industriales y
agrcolas, generalmente como subproductos. Las puzolanas artificiales ms
importantes son arcilla cocida, cenizas de combustible pulverizado (pfa),

escoria de altos hornos granulada y molida (ggbfs) y ceniza de cascara de arroz

(RHA).

La ceniza de la cascarilla de arroz, o RHA (por sus siglas en ingls), es un

producto de la quema de la cascarilla de arroz, que es usado en una
amplia gama de aplicaciones, desde mejoradores del suelo y pesticidas a
los absorbentes de derrames de petrleo y materiales de aislamiento. Es
el resultado de la combustin de cscaras de arroz en calderas
configuradas en alrededor de 1.100 a 1.500 grados Fahrenheit (593,33 a
815,56 grados Celsius). Despus de un par de das, slo el 20 por ciento
de la masa inicial sigue en forma de ceniza, la cual despus un molino
de bolas muele hasta obtener un polvo fino, declara la Universidad
Estatal Paulista.

Alto contenido de slice

Muchas de las aplicaciones ms prcticas de la RHA se derivan de su

alto contenido de slice amorfa. Segn el sitio web Rice Husk Ash, RHA
contiene alrededor de 85 a 90 por ciento de slice. Las aplicaciones que
se aprovechan del alto contenido de slice de la RHA incluyen concreto y
mezclas de cemento, esmalte y agentes liberadores para la cermica,
pinturas especiales, y retardadores de llama. En la industria del
cemento, la RHA acta como una alternativa mucho ms econmica al
micro-slice y humo de slice, que se importa de China, Noruega y
Birmania. Tambin, la exposicin de la RHA a temperaturas superiores a
1.500 grados Fahrenheit (815,56 grados Celsius) transforma al slice a su
forma cristalina, que en s mismo tiene una serie de aplicaciones
prcticas, incluyendo la microelectrnica y clulas solares.

Tamao pequeo de partcula

El sitio web Rice Husk informa que el tamao de las partculas figura
segundo entre sus propiedades ms tiles. Los polvos RHA normalmente
miden aproximadamente 25 micrones, lo que supone una proporcin de
muy alta rea superficial a volumen, y lo que lo hace un excelente
absorbente de derrames de petrleo y qumicos. Tambin juega un papel
importante en las mezclas de hormign. El cemento, que tiene un
tamao de partcula de 35 micrones, deja huecos en el hormign
despus del curado, reduciendo la fuerza de este ltimo. El tamao de
partcula pequeo de la RHA permite que se llenen los espacios entre las
partculas de cemento. Una mezcla de hormign que contiene 5 por
ciento de RHA gana hasta un 25 por ciento de mayor fuerza que una
mezcla libre de RHA, informa la Universidad Estatal Paulista.

Resistencia a la humedad

La resistencia del agua de la RHA hace que sea un buen aditivo para
materiales de impermeabilizacin, lo que reduce la penetracin del agua
en casi un 60 por ciento, cuando se incorpora en los selladores y
pinturas de especialidad, declara el sitio web Rice Husk Ash. En

concreto, un estudio realizado por el Departamento de Ingeniera Civil de

la Universidad Estatal Paulista Jlio de Mesquita Filho, en Brasil,
descubri que la sustitucin de una parte de cemento con el 10 por
ciento de RHA disminuye su absorcin de agua en un 40 por ciento.
Aumentar la relacin de RHA a cementar en una medida admisible
aumenta la resistencia del hormign al agua sin comprometer su
calidad. Las aplicaciones prcticas incluyen pilotes de hormign para
puentes y otros entornos marinos.

Resistencia al calor

La resistencia al calor de la RHA permite que sea de uso importante

como un polvo aislante en fbricas de acero, especialmente durante la
colada, segn lo informado por el sitio web Rice Husk Ash. Sin un
recubrimiento RHA sobre el metal fundido, la transferencia de este
ltimo desde la cuchara a un molde podra causar un abrupto descenso
en la temperatura de 300 grados Fahrenheit (149 grados Celsius), lo que
daa el yeso. La RHA impide el rpido enfriamiento del metal,
preservando la calidad del yeso. Adems, la resistencia de la RHA al
calor se utiliza en las mezclas de concreto para ambientes de alta
temperatura, tales como plantas de energa nuclear.

Ceniza de Cscara de Arroz

La combustin de los residuos agrcolas elimina la materia orgnica y,

en la mayora de los casos, produce una ceniza rica en slice. De los
residuos agrcolas comunes, las cascaras de arroz producen la ceniza de
mayor cantidad (tambin llamado horno Paddy) - alrededor del 20% del
peso - que tambin tiene el mayor contenido de slice - alrededor del
93% del peso. Es su gran contenido de slice lo que le da a la ceniza sus
propiedades puzolnicas.

Sin embargo, slo la slice amorfa (no cristalino) posee estas

propiedades, es por esta razn que la temperatura y duracin de la
combustin son importantes en la produccin de la ceniza de cscara de
arroz (RHA). La slice amorfa se obtiene quemando la ceniza a una
temperatura menor de 700C. Una combustin sin control de las
cascaras de arroz, ejem. cuando son usadas como combustible o
quemada en un montn, generalmente a temperaturas mayores de
800C, genera la cristalizacin de la slice, que es menos reactiva.

La ceniza reactiva es de gris ocurra a blanca, dependiendo del carbn

residual en ella, que no tiene efecto negativo si es menor de 10%. Para
mejorar su reactividad, la ceniza es pulverizada en un molino de bolas
por aproximadamente una hora, o ms si contiene slice cristalina. La
ceniza puede reemplazar hasta 30% del cemento de un mortero o
concreto. Alternativamente, puede ser mezclada con 30 a 50% de cal
hidratada para ser empleada como cemento en morteros, enlucidos y
concreto en masa.