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Laboratorio No. 4: Taladro convencional

Integrantes
Mara Jos Torres
Camilo Barrera
Jess polo

RESUMEN
Durante esta prctica de laboratorio se taladro una
placa metlica de acero en tres partes, con el fin de
determinar errores relativos y absolutos para estas
perforaciones. Se tomaron medidas de las brocas
utilizadas, se hizo la preparacin de las piezas y se
oper el taladro de banco para los dos tipos de
brocas y a su vez dos tipos de perforacin.

algunas operaciones que se relacionan con el

taladrado como el escariado, roscado interior,
abocarado, avellanado, centrado y refrenado.
La mquina herramienta comnmente utilizada en
el taladrado se llama prensa taladradora y podemos
encontrar varios tipos: taladro radial, taladro
mltiple o prensas taladradoras de control
numrico. Estas mquinas son utilizadas en el
mbito industrial, pero podemos encontrar taladros
manuales que son comunes en operaciones caseras
o de pocos requerimientos.
Estas prensas taladradoras estn frecuentemente
equipadas con:

PALABRAS CLAVE: brocas, taladro de banco,

perforacin.
INTRODUCCIN
El taladro es una operacin de maquinado que
consiste en la realizacin de agujeros mediante la
remocin de material por lo general con una
herramienta cilndrica rotatoria llamada broca. El
movimiento en este proceso es continuo, y el
dimetro de la perforacin est dado por el tamao
de la broca, es comn realizar el taladrado en una
prensa taladradora aunque existen otras mquinas
herramientas que pueden ejecutar la operacin.

Base o placa de asiento.

Soporte o columna
Mecanismo para movimiento principal
Mecanismo de avance
Husillo
La mesa

MARCO TERICO
El maquinado es el proceso de manufactura ms
preciso y verstil, y esto se debe a la capacidad de
producir una diversidad de piezas y caractersticas
geomtricas como roscas de tronillos, superficies
lisas, contornos, dientes de engrane y perforaciones
entre otros. Este ltimo se realiza a travs de un
proceso de taladrado, que consta bsicamente de
dos movimientos esenciales que son la velocidad y
el avance. La mquina herramienta que realiza este
proceso es el taladro y es la herramienta elctrica
ms vendida en el mundo ya que se considera una
herramienta bsica de construccin. Existen

Figura 1. Partes de un taladro de banco.

La herramienta utilizada en el taladrado se conoce
como broca, que tiene dos bordes cortantes en su
extremo y es la que avanza dentro de la pieza de

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trabajo, adems tiene forma helicoidal que permite

la salida de viruta. Estas brocas estn fabricadas
comnmente de aceros de alta velocidad que son
aceros al carbono y de baja aleacin. Se
constituyen de tres partes fundamentales: el mango,
el cuerpo y la punta. Segn el tipo de material que
se trabaje algunas de las caractersticas de las
brocas cambian como la punta o el ngulo de la
punta, existe una herramienta conocida como
gonimetro utilizada para la medicin de ngulos.

Brocas
Centro punto
Martillo

MONTAJE Y PROCEDIMIENTO
A los grupos conformados en la anterior prctica se
les hizo entrega de una placa metlica.
Procedimiento No. 1:
Con el calibrador vernier se tomaron las
dimensiones de la placa metlica, se realizaron los
clculos de la media y desviacin para estas
medidas y se consignaron en la siguiente tabla:
espeso
ancho
largo r
1
7,76
7,85
0,96
2
7,77
7,87
0,97
3
7,79
7,81
0,96
Media
7,77
7,84
0,96
Desviaci
n
0,02
0,03
0,01
Tabla1. Dimensiones de la placa metlica.

Figura 2. Tipos de brocas existentes en el

mercado.

Procedimiento No. 2:
Con el calibrador se tomaron las medidas de los
dimetros para cada una de las brocas utilizadas, se
calcul la media y la desviacin, y se consignaron
los valores en la siguiente tabla:
Diametro
Diametro
broca 1
broca 2
1
0,89
1,25
2
0,91
1,27
3
0,9
1,26
Media
0,9
1,26
Desviaci
n
0,01
0,01

Es importante conocer las caractersticas que se

requieren al momento de realizar una perforacin y
adems tener una broca afilada pues de lo contrario
podemos tener resultados indeseados en la
perforacin como: filos de longitud desigual, es
decir dimetros de agujeros ms grandes que la
broca. Filos desiguales y ngulos de corte distinto,
producido porque la broca tiende a oscilar. ngulos
de corte desiguales, que produce que la broca
trabaje desequilibrada debido a una punta
descentrada pues solo corta uno de los filos.
MATERIALES

Tabla 2. Dimetros de las brocas utilizadas.

Calibrador
Micrmetro
Placas de acero
Taladro de banco

Posteriormente con ayuda del gonimetro se

tomaron las medidas del ngulo de cada una de las

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brocas, y los valores fueron consignados en la

siguiente tabla:
angulo
broca 1
1
2
3
Media
Desviaci
n

PREGUNTAS DE DISCUSIN

angulo
broca 2

114
117
118
116,33

126
123
124
124,33

2,08

1,53

La Ventaja del taladro de banco, consiste en

que con este mtodo podemos obtener
resultados ms precisos, con menos tolerancias,
ya que este tiene un mecanismo de precisin
que no ayuda acomodar las piezas, medir
exactamente en qu punto de la pieza queremos
hacer el agujero. Una desventaja seria que es
muy difcil transportar dicho taladro a otro
lugar, la pieza deber ir al taladro y no el
taladro a la pieza. Sucede lo contrario con el
taladro porttil, con este podemos trasladarnos
a la pieza y trabajar de una forma ms cmoda,
pero este mtodo se usa ms para trabajos que
no requieren de una precisin alta.

Tabla 3. Angulo de las brocas utilizadas.

Procedimiento No. 3
Sen realizo la preparacion de la pieza marcando los
centros de los agujeros con la ayuda de un centro
punto y un martillo, se realizo la operacin de
taladrado con la maquina taladradora de banco y
luego con un calibrador se midieron las distancias
entre los centros de los agujeros para calcular el
error cometido en el proceso y se consignaron
dichos valores en la siguiente tabla:

1
2
3
Media
Desviaci
n

12
2,36
2,35
2,35
2,35
33
0,00
58

13
2,14
2,14
2,13
2,13
67
0,00
58

Enuncie ventajas y desventajas que existan al

usar un taladro de banco frente al uso de un
taladro de mano porttil.

14
15
2,15
2,19
2,15
2,18
2,16
2,18
2,15 2,183
33
33
0,00 0,005
58
77

Considera que con medir L45 es suficiente

para garantizar que el agujero 5 se
encuentra en una posicin adecuada? De no
ser as qu propone para garantizar la
ubicacin?
Al realizar la experiencia nos dimos cuenta que
adems de medir los agujeros, utilizamos el
mecanismo del taladro de banco para mover la
pieza sobre los dos ejes la distancia requerida
para realizar cada agujero con respecto al otro,
ayudndonos de la regla que tiene el taladro y
la manivelas, lo mismo lo hicimos para
guiarnos hacia cada agujero de una manera
precisa, del mismo modo utilizamos este
mtodo para taladrar la profundidad adecuada.

Tabla 4. Distancia entre centros de los agujeros.

ANALISIS
En el laboratorio de Taladrado convencional,
realizamos varias pruebas de medicin y de
taladrado. En todas las pruebas nos dividimos en
tros. Utilizamos el taladro de banco y se le
hicieron 5 orificios a una placa de acero. Tambin
se midi el ngulo y el dimetro de la broca, y la
distancia entre los orificios. Estas medidas se
realizaron 3 veces por cada miembro del equipo. Se
presentaron algunos errores debido a la toma
equivocada de medida y la pieza no se fij de
forma adecuada. (VER IMAGEN 1.1)

Podra ser el agujero maquinado de menor

dimetro que la broca utilizada? Justifique su
respuesta
Si se puede obtener ese resultado, ya que, en el
experimento pasado, se us una broca con un
dimetro determinado para hacer un agujero,
luego se tom una broca de mayor dimetro,
pero no te introdujo totalmente la broca, nada

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ms una tercera parte de esta, y as obtuvimos

un dimetro menor al que tenamos
inicialmente.

Al finalizar el laboratorio de taladrado

convencional se pudo llegar a las siguientes
conclusiones.

Cules considera son las mayores fuentes de

error durante este proceso de fabricacin?
En qu forma afectaron la pieza final?

Los posibles errores que se pueden obtener son

de nuestra parte, ya que cuando preparamos la
pieza para hacer el taladrado pudimos haber
medido con poca precisin, o cuando medimos
el ngulo de ataque de la pieza y otros muchos
factores, por eso se recomiendo medir varias
veces y sacar un promedio de las medidas y as
no obtener erros altos.

Por qu muchas brocas disponen de unos

orificios por donde se inyecta un fluido
coaxial a la herramienta?

A la hora de hacer el taladrado es muy

importante ubicar la broca en el lugar
correcto y ser muy precisos a la hora de
trasladarla.
El promedio y la desviacin estndar de la
longitud en X, Y y Z fueron 7.77 cm, 7.84
cm, y 0.96 cm; 0.02 cm, 0.03 cm y 0.01 cm
respectivamente.
El promedio y la desviacin estndar del
dimetro de la broca 1 y 2 fueron 0.9 cm y
1.26 cm respectivamente; 0.01 cm en
ambos casos.
El promedio y la desviacin estndar del
ngulo de la broca 1 y 2 fueron 116.33 y
124.33; 2.08 y 1.53 respectivamente.

ANEXOS

Es necesario este fluido. En este proceso este

fluido tiene la funcin de refrigerante, ya que,
entre la broca y la pieza se genera una friccin,
esta friccin hace que la broca se caliente, si
permitimos este calentamiento la broca puede
sufrir deformacin, se puede soldar la viruta y
otros casos ms, tambin es usado para
remover viruta, pero principalmente es para
refrigerar el material.

Se podra realizar un taladrado con una

fresa? Cmo se podra realizar y qu
ventajas y desventajas se obtendran?

Imagen 1.1. pieza despus de utilizar el taladrado.

REFERENCIAS

Es posible realizarlo si trabajamos con un

fresado frontal, trabajando con el extremo de la
fresa con un movimiento circular perpendicular
al eje de giro, pero tendramos la desventaja del
tiempo ya que este aumentara en un proceso
como este, adems de la utilizacin de energa
y una posible ventaja, seria obtener un mejor
acabado y precisin.

[1] Groover, M. - Fundamentos de Manufactura

Moderna (3 edicin)
[2] Kalpakjian, S,, Schmid, S, R,, & Espinoza, L, J,
(2008), Manufactura, ingeniera y tecnologa,
Mxico, D ,F: Pearson Educacin.

CONCLUSIONES

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