UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

OPERACIONES UNITARIAS 1

TRABAJO GRUPAL
MOLINO DE BOLAS

GRUPO 2

INTEGRANTES:

Baquero Erik
Loachamin Karol
Morocho Bryan
Pintado Alejandro
Ramrez Daro

Quito Ecuador

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FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
OPERACIONES UNITARIAS I

Molino de Bolas
Caractersticas

El molino de bolas est formado por un cuerpo cilndrico de eje horizontal, que en su
interior tiene bolas libres.
El cuerpo gira debido al accionamiento de un motor, el cual mueve un pin que engrana
con una corona que tiene el cuerpo cilndrico.
Las bolas se mueven haciendo el efecto de cascada, rompiendo el material que se
encuentra en la cmara de molienda mediante friccin y percusin. El material a moler
ingresa por un extremo y sale por el opuesto. Genere productos con granularidad
uniforme.
Cuenta con dos tipos de pulverizacin: el seco y el hmedo.
Existen tres formas de descarga: por rebalse (se utiliza para molienda hmeda), por
diafragma, y por compartimentado (ambas se utilizan para molienda hmeda y seca).
Cuantas ms pequeas sean las bolas, mayor ser la finura del producto final.
Requiere poca inversin y proporciona mucho ahorro energtico.
Fcil operacin y uso con seguridad.

Eficiencia
La reduccin de tamao es una de las operaciones unitarias menos eficientes desde un punto de
vista energtico. Al menos el 99% de la energa liberada por los slidos se disipa como calor. La
eficiencia mecnica; relacin entre energa liberada a la entrada y energa total, est en el intervalo
de 25 a 60%. Existen varios factores que afectan la eficiencia como:
Densidad de la pulpa de alimentacin: una pulpa demasiado diluida aumenta el contacto metalmetal, disminuyendo la eficiencia.
rea superficial del medio de molienda: se debe tener una carga balanceada para mayor
eficiencia siendo 0.4 la fraccin de masa de bolas en la mquina.
Exceso de agua: al lavar las bolas con un exceso de agua el material a moler se pega a las mismas
lo que ocasiona una baja eficiencia.
Costo relativo
El costo de los molinos de bolas vara segn su uso, tamao, material. Molinos con costo entre
1000 y 2000 dlares poseen una velocidad mxima de rotacin de 430 RPM, un motor con una
potencia de 5.5 kW, tiempo mximo de funcionamiento continuo de 72 horas, mxima
granularidad de 10mm.
Por otro lado existen molinos de un costo elevado alrededor de los 50000 a 500000 dlares, que
poseen caractersticas innovadoras y de mayor eficiencia.
Usos y aplicaciones de los molinos de bola
Los molinos de bola son ampliamente usados en:

Campos de cemento
Construccin
Materiales refractarios
Fertilizantes qumicos
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OPERACIONES UNITARIAS I

Minera (pulverizacin y seleccin de materiales)

Produccin de cermica y vidrio
Metal negro y de color

Puede usarse para triturar de forma seca o hmeda diversas clases de minas y otros materiales que
se puedan moler.
En este sentido, la forma seca ser para: materiales a prueba de fuego, cemento, fertilizantes y
vidrio. Mientras la hmeda ser para: minas, cermica e industria qumica.
Tipo y tamao de slidos
Tipos de molienda
Tamao mximo de
alimentacin de slidos
Tamao de molienda
Tipos de descarga

MOLINO DE BOLAS
Hmeda
Seca o hmeda
Malla 10 (1,7mm)
Menor a 0,5 in (12,7 mm)
14 (1,2 mm)
Fina
Intermedia (Hmeda)
Malla 200
Fina (Seca)
Rebalse
Diafragma

Seca o hmeda
Menor a 0,5 in (12,7 mm)
Fina
Malla 150 325
Compartimentado

Ejemplos industriales
Los molinos de bolas se han usado por muchos aos en las plantas de procesamiento de minerales
metlicos y no metlicos, probablemente con mayor incidencia en el primero de los nombrados.
El objetivo principal es efectuar la reduccin de tamao hasta uno adecuado para poder efectuar
el proceso de concentracin (flotacin, gravimtrica o magntica) y/o de lixiviacin (cianuracin
de minerales aurferos).
La alimentacin que se enva a un molino de bolas es el producto final obtenido en un circuito de
chancado, siendo el tamao variable ya que depende del tamao del producto final de la molienda,
y de los requerimientos de energa del molino de bolas. Esto quiere decir que la alimentacin no
puede ser de un tamao muy grueso, ni de uno muy fino porque la calidad del producto final se
afecta la eficiencia del proceso siguiente. La molienda suele efectuarse con adicin de agua, y la
adicin de reactivos qumicos tales como la cal para regular el pH, depresores como sulfato de
zinc y cianuro, y de algn reactivo de caractersticas especiales segn el mineral que se est
procesando por ejemplo, la adicin de colectores de molibdenita.
Bibliografa:
1. QuimiNet. (2011). Caractersticas de los Molinos de Bola. [Documento en lnea]
Disponible:
https://www.quiminet.com/articulos/caracteristicas-de-los-molinos-de-bola56234.htm [Consulta: 2016, octubre 22].
2. HENAN HONGJI MINE MACHINERY CO., LTD. (2016). Molino de Bolas. [Documento
en lnea] Disponible: http://hjcrusher.es/1-ball-mill-1.html [Consulta: 2016, octubre 22].
3. EQUITEC S.A. (2016). Molino de Bolas. [Documento en lnea] Disponible:
http://equitec.com.co/files/maquinaria/molinos_de_bolas.pdf [Consulta: 2016, octubre 22].
4. METALLURGIST(2016)
Molino
de
Bolas.
[Documento
Disponible:https://www.911metallurgist.com/metalurgia/molino-a-bolas/

en

lnea]

5. MCCABE Y SMITH (2002). Operaciones Unitarias en la Ingeniera Qumica. Sexta

edicin, editorial McGraw-Hill: Mxico.
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