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Manual de
Instalao,
Operao e
Manuteno
PLUS
NRCP
Gold Fin
NOMENCLATURA
30GS
085
22
Chiller a Ar
Compressor Scroll
E - Refrigerante R407C
6 - 60HZ
C - Verso
22 - 220V
38 - 380V
44 - 440V
30 GSC
VERIFICAES DURANTE A PARTIDA DE SISTEMAS RESFRIADORES DE LQUIDO
(Destaque e use para arquivo da obra)
A - INFORMAES PRELIMINARES
Cliente: _______________________________________________________________________________________
Local da obra: __________________________________________________________________________________
Instalador: _____________________________________________________________________________________
Distribuidor: ____________________________________________________________________________________
Partida executada por: ____________________________________________________ Data: _____ / ____ / _____
B - EQUIPAMENTO:
Modelo: ______________________________________________________ Nmero de srie: __________________
Compressores:
Circuito A:
Circuito B:
1) Modelo: ___________________________________
1) Modelo: ___________________________________
Motor: ____________________________________
Motor: ____________________________________
2) Modelo: ___________________________________
2) Modelo: ___________________________________
Motor: ____________________________________
Motor: ____________________________________
Evaporador: _______________________________
Modelo: ___________________________________
Data: _______________________________________
D - PARTIDA DA MQUINA: (Coloque uma marca assim que cada item for atendido).
Certifique-se que a unidade esteja nivelada e alinhada.
Certifique-se que a alimentao da mquina est sendo feita com a voltagem de controle correta:
_________________ 24V - 1 ph - 60 Hz
Certifique-se que os aquecedores de carter tenham sido energizados com no mnimo 24 horas de
antecedncia (quando em 50Hz). _________________
Certifique-se que o nvel de leo dos compressores esteja correto _______________________________________
Certifique-se que as vlvulas de servio estejam abertas _______________________________________________
Faa um teste geral de vazamentos com detector eletrnico ou lamparina, verificando principalmente os compressores, tubos de distribuio dos condensadores, vlvulas de expanso termosttica, filtros secadores, plug fusveis,
termistores, transdutores, cabeotes do evaporador, etc... _______________________________________________
Localize, repare e faa um relatrio de qualquer vazamento de R-407C ___________________________________
Verifique desbalanceamento de voltagem com a mquina a plena carga.
AB _______________________ (V)
AC _______________________ (V)
BC _____________________ (V)
voltagem mdia
NO tente dar partida. Desligue a mquina. Entre em contato com o cliente/instalador para corrigir o problema.
Certifique-se que a voltagem fornecida para a mquina esteja dentro da faixa de aplicao da mesma ___________
E - VOLUME DE GUA DO CIRCUITO FECHADO:
TIPOS DE SISTEMAS:
Ar condicionado - mnimo de 3.25 litros/KW (3 gales/T.R.) = _____________________________________________
Aplicao industrial - mnimo de 6.5 litros/KW (6 gales/T.R.) = ___________________________________________
VERIFICAO DE PERDA DE CARGA ATRAVS DO EVAPORADOR:
Presso da gua na entrada do evaporador ______________________ kPa ou PSIG.
Presso da gua na sada do evaporador ________________________ kPa ou PSIG.
A variao de presso entre a entrada e a sada ser a perda de carga.
No catlogo tcnico do produto ser encontrada uma tabela de relao entre perda de carga x vazo.
Vazo total: (GPM ou l/s) _______________ vazo mnima da seleo (GPM ou l/s) _________________ ,(GPM/T.R.)
ou (l/s por kPa) _______________________ perda de carga mnima da seleo (kPa ou PSIG) __________________
vazo especfica do projeto _____________________ (GPM ou l/s).
NOTA: caso for verificada baixa vazo de gua no sistema, verifique os componentes como tubulao, filtros, vlvulas
globo ou de ngulo, rotao de bombas, etc...
PROTEO CONTRA CONGELAMENTO: (se for aplicado em baixas temperaturas)
percentual de salmouras (brine) da soluo _________________________ %(Medir com refratmetro)
Temperatura de sada da soluo especfica para a obra _______________ OC.
F - TESTE FUNCIONAL DE PERFORMANCE:
Siga criteriosamente o manual de controles e solues de defeitos. Certifique-se que os ventiladores estejam girando no
sentido correto e que todas as vlvulas de servio estejam abertas.
4
1. INTRODUO ............................................................................................................................................................. 6
2. INSTALAO .............................................................................................................................................................. 6
1o ESTGIO - IAMENTO E ASSENTAMENTO DA MQUINA ................................................................................. 6
2o ESTGIO - OS COMPRESSORES ...................................................................................................................... 7
3o ESTGIO - VERIFICAO DAS TUBULAES DE GUA DO EVAPORADOR E DRENO ................................. 7
4o ESTGIO - LIGAES ELETRICAS ..................................................................................................................... 7
5o ESTGIO - INSTALAO DE ACESSRIOS ELTRICOS ................................................................................... 7
3. DADOS FSICOS ........................................................................................................................................................ 8
4. PESO E DISTRIBUIO DE CARGA .......................................................................................................................... 9
5. DIMENSES ............................................................................................................................................................ 10
6. PERDA DE CARGA NO EVAPORADOR ................................................................................................................... 11
7. DIAGRAMAS ELTRICOS E CARACTERSTICAS ELTRICAS ............................................................................... 12
7.1 DIAGRAMAS DE COMANDO 30GSC085 ........................................................................................................ 13
7.2 DIAGRAMAS ELTRICOS DE FORA 30GSC085 (220/380/440V) .................................................................. 16
7.3 LEGENDA DOS COMPONENTES ................................................................................................................... 17
8. OPERAO COM BAIXA TEMPERATURA AMBIENTE ............................................................................................ 18
9. VERIFICAES ANTES DA PARTIDA ...................................................................................................................... 18
10. PARTIDA E FUNCIONAMENTO .............................................................................................................................. 18
11. DESBALANCEAMENTO DA VOLTAGEM DA FONTE .............................................................................................. 19
12. TAXAS DE VAZO NOMINAL E MNIMA NO CIRCUITO DE GUA GELADA .......................................................... 19
13. SEQNCIA DE OPERAO ................................................................................................................................ 20
14. DADOS DE PERFORMANCE ................................................................................................................................. 21
15. SERVIOS DE MANUTENO .............................................................................................................................. 22
15.1. DIAGNSTICO E CORREO DE FALHAS .................................................................................................. 22
15.2. CIRCUITO FRIGORFICO ............................................................................................................................... 22
15.3. COMPONENTES ELETRNICOS .................................................................................................................. 23
15.4. COMPRESSORES ........................................................................................................................................ 23
15.5. REMOO DO COMPRESSOR .................................................................................................................... 23
15.6. MANUTENO NO EVAPORADOR .............................................................................................................. 23
15.7. MANUTENO DOS CONDENSADORES .................................................................................................... 25
15.8. VENTILADORES DOS CONDENSADORES .................................................................................................. 26
15.9. VLVULA DE EXPANSO TERMOSTTICA - TXV ......................................................................................... 26
15.10. INDICADORES DE UMIDADE ...................................................................................................................... 27
15.11. FILTROS SECADORES ................................................................................................................................ 27
15.12. VLVULAS DE SERVIO DAS LINHAS DE LQUIDO .................................................................................. 27
15.13. TERMISTORES ............................................................................................................................................ 27
15.14. TRANSDUTORES DE PRESSO ................................................................................................................ 28
15.15. DISPOSITIVOS DE SEGURANA ............................................................................................................... 28
15.16. PROTEO DOS COMPRESSORES ......................................................................................................... 28
15.17. AQUECEDORES DE CARTER ..................................................................................................................... 29
15.18. BAIXA TEMPERATURA DA GUA ................................................................................................................ 29
15.19. PROTEO CONTRA A FALTA DE VAZO DE GUA ................................................................................. 29
15.20. PERDA DE CARGA DE REFRIGERANTE .................................................................................................... 29
15.21. DISPOSITIVO DE ALVIO DE PRESSO ..................................................................................................... 29
15.22. PROTEO DO LADO DE ALTA PRESSO ................................................................................................ 29
15.23. PROTEO DO LADO DE BAIXA PRESSO .............................................................................................. 29
15.24. OUTROS DISPOSITIVOS DE SEGURANA ................................................................................................ 29
16. CONVERSO DE UNIDADES ................................................................................................................................ 30
5
2O ESTGIO: OS COMPRESSORES
Conexo de alimentao para o circuito de controle A alimentao poder ser feita via transformador fornecido
com a mquina.
AVISO
Os aquecedores do carter, esto ligados no circuto
de controle. Por isso, estaro sempre energizados
mesmo que a mquina esteja DESLIGADA.
Para a mquina 30GSC085 os terminais 13 e 14 da borneira
TB1 so fornecidos para fazer a interligao da bomba de
gua, e chave de fluxo. Estes dispositivos devem ser
instalados em srie. Os terminais 5 e 6 da borneira TB1,
so para serem usados com chave Liga/Desliga remota.
Os terminais 1 e 2, 3 e 4 esto disponveis para alarme
remoto do circuito A e B respectivamente.
Os terminais 1 e 2 da placa A1 e os terminais 3 e 4 da
placa A3 esto disponveis para alarme remoto do circuito
A e B respectivamente.
3. DADOS FSICOS
TABELA 1. CARACTERSTICAS FSICAS 60Hz
30GSC
kg
kg
%
%
%
%
%
%
%
%
rpm
mm
CV
cfm
mm
m
psig
Quantidade
Tipo
Volume de gua incluindo bocais
Refrigerador
Conexes de gua
Bitola entrada e sada
Dreno (polegadas)
pol
pol
085
3000
82
Scroll
POE 320SZ (cdigo 70102031)
3,2 litros por compressor
3
3
6
16,6
33,3
50
66,6
83,6
100
16,6
Hlice com impulso direta
1140
804
4
1,5
44000
Aletas de alumnio - tubos de cobre
3/8 x 0,28
15
4
12
R407C - 420 psig
1
Expanso direta casco e tubo
92,6
278 / 300
Tipo flangeado
4
3/4 NPT
NOTAS: 1) Para informaes sobre estgios de controle de capacidade consulte o manual sobre controle e solues de defeitos.
2) Olhando a mquina de frente para os compressores o (CKT A) o da direita e o circuito (CKT B) o da esquerda.
Serpentina do
condensador
C-AL
085
A
735
1496
1118
997
kg
lb
3000
6610
Figura 1
B
765
C
755
D
745
5. DIMENSES
30GSC085
10
11
12
396
440
342
396
440
198
220
380
MNIMA
484
418
242
MXIMA
ALIMENTAO
484
418
242
MXIMA
TENSO [ V ]
396
NOMINAL
440
342
198
220
380
MNIMA
NOMINAL
ALIMENTAO
484
418
242
MXIMA
TENSO [ V ]
342
198
220
380
MNIMA
NOMINAL
ALIMENTAO
TENSO [ V ]
QTD
29,1
35,2
52,4
RLA [A]
29,1
35,2
52,4
RLA [A]
KW
16,5
0,74
0,71
0,82
FP
KW
16,5
2,75
3,18
5,5
RLA
[A]
14,6
16,9
29,2
LRA
[A]
1,5
P
[CV]
7,5
10,0
7,5
KVAr
7,5
10,0
7,5
KVAr
KW
173,0
196,0
340,0
16,5
ZR 190
LRA [A]
0,74
0,71
0,82
FP
7,5
10,0
7,5
KVAr
KW
16,5
0,74
0,71
0,82
FP
7,5
10,0
7,5
KVAr
29,1
35,2
52,4
RLA [A]
29,1
35,2
52,4
RLA [A]
KW
16,5
16,5
16,5
CIRCUITO B
0,74
0,71
0,82
FP
KW
173,0
196,0
340,0
0,74
0,71
0,82
FP
TOTAL
16,5
ZR 190
LRA [A]
Compressor B3
173,0
196,0
340,0
ZR 190
LRA [A]
Compressor A3
173,0
196,0
340,0
ZR 190
LRA [A]
CIRCUITO A
29,1
35,2
52,4
RLA [A]
Compressor B2
CIRCUITO B
DADOS DO COMPRESSORES
29,1
35,2
52,4
RLA [A]
Compressor A2
7,5
10,0
7,5
KVAr
7,5
10,0
7,5
KVAr
6,0
92,8
112,0
168,2
92,8
112,0
52,5
189,6
227,9
340,4
105,0
Legenda:
RLA - Corrente Nominal (Rated Load Amps)
LRA - Corrente Rotor Bloqueado (Locked Rotor Amps)
KW - Potncia Nominal Consumida
FP - Fator de Potncia (sem correo para 0,92)
KVAr - Potncia Reativa recomendada para o dimensionamento do banco
de capacitores (0,92)
52,5
168,2
KW
RLA TOTAL KW TOTAL RLA TOTAL KW TOTAL RLA TOTAL KW TOTAL
TOTAL
[A]
[W]
[A]
[W]
[A]
[W]
0,74
0,71
0,82
FP
VENTILADORES
173,0
196,0
340,0
ZR 190
LRA [A]
Compressor B1
173,0
196,0
340,0
ZR 190
LRA [A]
Compressor A1
CIRCUITO A
DADOS DO COMPRESSORES
Observaes Importantes:
Dados obtidos do catlogo tcnico de compressores da Copeland.
1 - Os valores de RLA, KW, FP, RLA TOTAL e KW TOTAL mostrados na tabela referem-se a
dados nominais de operao da unidade em regime .
Temperatura de Suco - 45F (7,2C) e Temperatura de Condensao - 130F (54,4C) .
2 - Os valores indicados na coluna KVAr so dimensionados para os compressores quando da
necessidade de correo de fator de potncia para 0,92.
085
30GS
(60Hz)
UNIDADE
085
30GS
(60Hz)
UNIDADE
085
30GS
(60Hz)
UNIDADE
7. CARACTERSTICAS ELTRICAS
7 - DIAGRAMAS ELTRICOS
7.1 - DIAGRAMAS DE COMANDO 30GSC085
13
14
15
16
17
OUTROS ACESSRIOS:
1 - Kit de reduo de rudo: um acessrio para reduzir
o nvel de rudo que poder ser instalado na fbrica ou
no campo.
AVISO
Aquecedores de carter dos compressores so
conectados ao circuito de controle de modo que esses
componentes permaneam energizados desde que o
disjuntor de controle esteja ligado e o circuito de controle energizado. Mesmo que qualquer dispositivo de
segurana esteja aberto ou a unidade seja desligada,
os aquecedores continuaro operantes. OS AQUECEDORES DEVEM SER LIGADOS 24 HORAS ANTES
DA PARTIDA INICIAL.
IMPORTANTE: Antes de comear os servios de partida destes equipamentos revise a lista preliminar de itens
para resfriadores PRO-DIALOGPLUS cujos requisitos devem ser atendidos. Na parte inicial deste manual existe
um formulrio que pode ser removido para preenchimento. Estas informaes sero teis para uma partida adequada e servir tambm para registro das condies de
operao, informaes gerais sobre o equipamento,
como a mquina iniciou a sua operao e futuras referncias para servios de manuteno ou reparo.
No tente dar partida no equipamento, mesmo que momentaneamente, antes que as seguintes verificaes tenham sido completadas:
VERIFICAO DO SISTEMA
Verifique todos os componentes auxiliares tais como:
Bomba de circulao de gua gelada, Fan-Coils de outros equipamentos da rede de gua gelada. Consulte todas as informaes dos fabricantes. Os contatos para o
dispositivo de partida das bombas de gua gelada devem estar interconectadas adequadamente ao controle.
Procure familiarizar-se com a etiqueta do diagrama eltrico que acompanha a mquina e este manual sobre operao e manuteno. No utilize a bomba de gua gelada para controle de partida/parada do equipamento.
PARTIDA EFETIVA
Encha o circuito de gua gelada com gua limpa e outros produtos recomendados para aplicao como: Etileno
Glicol, Inibidores de corroso, Inibidores de incrustrao,
etc. Elimine o ar das tubulaes pela parte mais alta da
tubulao (veja tubulaes de gua gelada). Se for prevista
temperatura de operao abaixo de 0OC, deve-se adicionar
uma quantidade adequada de etileno glicol gua para
evitar o congelamento.
acessrios, a mquina dever ser configurada adequadamente nesses parmetros. Para maiores informaes
ver manual de controles e solues de defeitos.
4 - Para acionar a unidade verifique o modo de
acionamento que est colado na porta do quadro eltrico.
5 - Permita que a mquina entre em funcionamento e confirme que tudo esteje funcionando adequadamente. Verifique se a temperatura de sada da gua gelada est
de acordo com o ajuste. Se a opo rearme de temperatura for usada, a temperatura real da gua poder
no estar de acordo com o ajuste da temperatura de
sada da gua gelada.
LIMITES DE OPERAAO
TABELA 4 -TEMPERATURAS LIMITES
Parmetro Limite
Limite OC
Mxima temperatura ambiente
46
Mnima temperatura ambiente
0
Mxima temperatura de entrada de gua no resfriador
35
Mxima temperatura de sada da gua no resfriador
21
Mnima temperatura de sada da gua no resfriador*
4,5
* Sem modificaes para brine.
Para operao contnua, recomendado que a temperatura de entrada de gua no resfriador no seja maior que
25OC.
NOTAS:
1 - Se a mquina vai ser montada em uma regio com
alta taxa de irradiao solar, a posio de montagem deve
ser de tal maneira que a caixa de controle no fique exposta a irradiao solar direta
2 - Para resfriadores de lquido especialmente modificados para operao a baixas temperaturas (Brines), a mquina pode fornecer este brine at a temperatura de sada de -9OC.
VOLTAGEM: As mnimas e mximas voltagens fornecidas
devem ser de acordo com as listadas na Plaqueta da unidade. Dados eltricos.
30GSC085
Vazo Nominal
R407C
GPM
l/s
216,2
13,6
Vazo Mnima
GPM
60
l/s
3,8
% desbalanceamento da voltagem
= 100 x desvio mximo da mdia da voltagem
Exemplo: voltagem fornecida 240/3/60Hz:
AB = 243 volts
BC = 236 volts
AC = 238 volts
Aplicao
Ar condicionado normal
3,25
6,5
6,5
Se a opo de reajuste da temperatura estiver sendo usada, os controles da mquina procuraro temperatura
mais alta possvel na sada do evaporador comparando
com a progressiva reduo na carga trmica da instalao.
Se a opo controle de demanda estiver sendo usada, a
mquina poder temporariamente ser incapaz de manter
a temperatura de sada da gua ajustada devido a limitao do consumo imposta.
Quando houver uma queda na carga trmica que implica
na parada de um dos compressores por circuito, o outro
compressor continuar rodando, enquanto a vlvula de
expanso termosttica modular para a nova condio
de carga solicitada. Se uma condio de falha for sinalizada requerendo a parada imediata, o display sinaliza
os alarmes.
1TR =3,517 kW
NOTAS:
1. Todos os dados so baseados em:
a) Um aumento da temperatura da gua no evaporador
de 5OC. Quando for necessria uma preciso maior
corrija a temperatura de projeto (LCWT), antes de usar
as tabelas de performance.
b) Fator de incrustao de 0,000044 no evaporador.
c) Refrigerante R407C.
2. Quando usada uma LCWT corrigida, a perda de carga no
evaporador tambm deve ser corrigida para a nova LCWT:
a) Procure na tabela de performance para obter a LCWT
corrigida. Por interpolao localize a capacidade correta (TR) e o consumo de energia do compressor (kW)
e consumo de fora (kW) para o compressor na sua
voltagem selecionada.
b) Calcule a vazo corrigida no evaporador.
= l/s
= 0,239 x capacidade em kW
aumento da temperatura (OC)
c) Procure na curva de perda de carga do evaporador
(pgina 11) com a vazo corrigida e obtenha a nova
perda de carga.
b) CAPACIDADE DE RESFRIAMENTO - BAIXAS TEMPERATURAS
30GSC085 R407C
60 Hz
Temperatura do ar externo
25
30
35
40
45
8
3
Consumo
C
kW
87,5
95,0
103,1
111,7
120,8
Capacidade
TR
78,3
74,5
70,7
66,8
63,0
Vazo gua
m3/h
51,7
49,2
46,7
44,1
41,6
25
30
35
40
45
Temperatura do ar externo
5
0
Consumo
C
kW
85,1
92,5
100,3
108,8
117,6
Capacidade
TR
70,0
66,5
63,0
59,5
56,0
Vazo gua
m3/h
46,4
44,0
41,7
39,4
37,1
25
30
35
40
45
Temperatura do ar externo
-3
Consumo
C
kW
82,9
90,0
97,7
105,8
114,4
Capacidade
TR
62,2
59,1
55,9
52,7
49,6
Vazo gua
m3/h
41,3
39,2
37,1
35,0
32,9
25
30
35
40
45
Temperatura do ar externo
-1
-6
Consumo
C
kW
80,8
87,7
95,2
103,1
Capacidade
TR
55,2
52,4
49,5
46,7
Vazo gua
m3/h
36,7
34,9
33,0
31,1
25
30
35
40
45
Temperatura do ar externo
-4
Consumo
o
C
kW
78,9
85,6
92,9
100,5
Capacidade
TR
48,9
46,3
43,8
41,2
Vazo gua
m3/h
32,6
30,9
29,2
27,5
-9
21
Figura 2
15. SERVIOS DE MANUTENO
Figura 4
IMPORTANTE: Todas as braadeiras e parafusos removidos durante servio nos compressores devem ser
reinstalados antes da nova partida.
TORQUES
Figura 3 - Meramente ilustrativa
15.4. COMPRESSORES
Caso o compressor lder do circuito parar por algum motivo, o circuito ser desligado pelo controle eletrnico. JAMAIS TENTE BYPASSAR ESTE COMPRESSOR PARA
FORAR OUTRO COMPRESSOR DO CIRCUITO A RODAR. Se um compressor sobressalente no estiver disponvel imediatamente e a mquina precisar continuar
rodando recomendado que se faa uma transferncia
de outro compressor do mesmo circuito para a posio
do compressor lder.
ATENO
ATENO
Quando for remover seguranas, seja cuidadoso, pois
elas podem estar pressurizadas.
23
REMOO DO EVAPORADOR
SUBSTITUIO DO EVAPORADOR
Para substituir o evaporador, siga o caminho inverso descrito acima, use juntas novas, use adesivo para reinstalar
o isolamento e reinstale os termistores. Inserir o termistor
T1 utilizando a profundidade total. O termistor T2 no deve
tocar os tubos internos, mas deve estar prximo o suficiente para proteger contra uma condio de congelamento.
AVISO
Manter para esta operao a gua circulante no
evaporador.
AVISO
No feche a vlvula da linha de descarga do circuito
onde esteja em operao.
b) Assim que o sistema atingir a presso do item a acima, pressione o boto Liga/Desliga localizado no painel
sinptico da unidade. Maiores detalhes sobre o painel,
ver o manual de controles e solues de defeito.
c) Aps esse procedimento, feche rapidamente as vlvulas de servio da linha de descarga finalizando assim a
operao para os dois circuitos.
Quando for retirar a tampa do evaporador e placa divisria do circuito, os espelhos ficaro expostos mostrando
as pontas dos tubos.
CUIDADO
ATENO
Desconecte e identifique todos os componentes eltricos antes de iniciar a trabalhar. Lembre-se que o
evaporador pesado e que ambos os lados: gua e
refrigerante, podem estar pressurizados.
TAMPONAMENTO DE TUBOS
4 -Retire todos os termistores do evaporador, certificando-se de identificar todos assim que eles forem removidos. Os termistores T1 e T2 so imersos diretamente no
fludo.
5 -Remova o isolamento dos bocais.
6 -Remova as linhas de suco atravs da desbrasagem
das soldas.
24
Etapa 2 - Aperte moderadamente (sem torque) as porcas sextavadas dos estojos centrais. No necessrio
manter seqncia.
ATENO
Use extremo cuidado ao instalar tampes para prevenir danos contra as sees entre os furos do espelho.
RETUBAGEM
ATENO
No utilize gua ou ar a alta presso pois poder
danificar as aletas.
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A presso da mola determina o superaquecimento que controla a vlvula. Aumentando a presso da mola aumentase o superaquecimento, diminuindo a presso da mola diminui-se o superaquecimento. Um aumento na carga de
calor no evaporador faz com que o refrigerante evapore
em uma taxa mais rpida. O vapor refrigerante e a temperatura do bulbo aumenta, levando a vlvula a mover-se no
sentido de abertura at que as trs presses estejam equilibradas. Inversamente, uma reduo na carga de calor
no evaporador far com que o vapor e a temperatura do
bulbo caiam e a vlvula a mover-se em um sentido de
fechamento at que as trs presses estejam equilibradas. Ao contrrio de uma mudana na presso da mola,
uma mudana na carga de calor do evaporador no tem
um aprecivel efeito no superaquecimento. Isto devido
ao fato que a TXV est projetada para manter uma diferena essencialmente constante entre o bulbo e as presses de equalizao, assim controlando o superaquecimento no obstante a carga de calor.
15.13. TERMISTORES
Todos os termistores so idnticos na sua performance
de temperatura versus resistncias. As resistncias nas
vrias temperaturas esto listadas no manual de controle e solues de defeitos serie 30RA e 30GS.
Localizao - a localizao dos sensores dos termistores
so mostrados nas figuras 2, 5 e 11.
T1 - Termistor de sada de gua gelada do evaporador
localizado no bocal de sada da gua. A sonda imersa
diretamente na gua. A conexo do termistor feita atravs de um acoplamento de 1/4. Ver figuras 2, 5 e 11.
T2 - Termistor de entrada de gua gelada no evaporador
localizado na carcaa do evaporador prximo da 1
defletora interna e do feixe tubular interno. As localizaes reais so mostradas na figura 2, 5 e 11.
T10 - Termistor de temperatura do ar externo localizados
na parte inferior do condensador
SUBSTITUIO DE TERMISTORES
ATENO
Os sensores so instalados diretamente nos circuitos
de gua e refrigerante. Alivie todas as presses de
refrigerante ou drene a gua antes de remov-los.
IMPORTANTE: Para uma correta avaliao de presena de umidade, a mquina dever estar operando na
condio de projeto mnimo 12 horas. Com a mquina
operando, o elemento indicador dever estar em contato com o refrigerante para propiciar uma leitura confivel.
GS 085
Filtros Secadores
CKT A
Filtros Secadores
CKT B
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SOBREAQUECIMENTO
Figura 11 - Localizao dos termistores
15.14. TRANSDUTORES DE PRESSO
Figura 12
15.15. DISPOSITIVO DE SEGURANA
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ANOTAES:
A critrio da fbrica, e tendo em vista o aperfeioamento do produto, as caractersticas daqui constantes podero ser alteradas a qualquer momento sem aviso prvio.
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117.94.227 - IOM 30GSC085 - B - 09/09