FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y AMBIENTAL

HORMIGON PRE ESFORZADO

MARZO 2014

TECNOLOGAS CONSTRUCTIVAS DEL HORMIGN PRE-ESFORZADO

INTRODUCCION
Como ya se conoce, el Hormign Pre-esforzado es un material que se utiliza
desde la segunda guerra mundial. Este material se gener por la necesidad de
resolver problemas inherentes a la construccin en tiempos de guerra, es decir
que necesiten mayor resistencia, menor tiempo de ejecucin, menos fisuracin,
etc., por consiguiente, todas las ventajas que ofrece el hormign pre esforzado.
En Europa actualmente, el hormign pretensado es el material dominante en
vigas de puentes, en puentes construidos "in situ" de tramos muy largos entre
pilas, y/o construidos por mtodos especiales como voladizos, empuje, etc.
Tambin se lo utiliza en pisos de edificios de gran altura, cmaras de reactores
nucleares, en los cimientos (pilares y ncleos resistentes) de edificios que
eventualmente van a resistir terremotos y/o explosiones.
Una de las mayores ventajas del hormign pre-esforzado es el diseo de
elementos ms ligeros, como losas muy delgadas, lo que cobra importancia
especialmente en edificios altos al producir un menor peso, y por ende mejora
en el comportamiento ssmico y lo propio en el costo de la construccin.
En cuanto a los procesos constructivos, se debe siempre tener presente su
definicin:
Cuando no es suficiente con armar el hormign (grandes luces o cargas), se
usa hormign pre-tensado. Se denomina pretensado porque dicho proceso se
realiza antes de que la estructura tome cargas externas. .A su vez, las
armaduras pueden ser pretesas o postesas segn se pongan en tensin antes
o despus de hormigonar
Si el esfuerzo se aplica al acero o al concreto, su ltimo objeto es doble:
primero, inducir deformaciones y esfuerzos deseables en la estructura;
segundo, equilibrar las deformaciones y esfuerzos indeseables. En el
concreto pre-esforzado, el acero se pre-alarga con el fin de evitar un

alargamiento excesivo bajo la carga de servicio, mientras que el concreto es

precomprimido para evitar grietas de los dos materiales. La utilidad bsica
del concreto pre-esforzado casi es autoevidente, pero su amplia explicacin
depender finalmente del desarrollo de nuevos mtodos de diseo y
ejecucin, los cuales realzarn su economa con relacin a tipos de
estructuras ms convencionales.1

DESARROLLO
Como es de conocimiento general, el hormign soporta muy bien los esfuerzos
de compresin, pero no los de traccin, razn por la cual se combina con el
acero que ser aquel material que soportar las tracciones. En este sentido,
existen el hormign armado y el hormign pre-esforzado, los cuales requieren
mtodos y sistemas constructivos diferentes.
En cuanto al pre-esforzado que es asunto de este trabajo, el Mtodo define el
procedimiento en general. Hormigonamos en sitio o prefabricamos; pretesamos
o postesamos.
En los pre-esfuerzos, se pueden identificar dos formas de hacerlo, la una
consiste en pos-tesar, y la otra en pre-tesar, mismas que se describen a
continuacin:
El pre-tesado, se realiza en planta, primero se coloca la armadura activa, luego,
ya figurada se coloca la armadura pasiva. A continuacin, se tensa la armadura
activa que se encuentra anclada por lo general mediante conos y finalmente se
hormigona. Por seguridad, la tensin de los cables no es la mxima que
soporta el acero que es de altsima resistencia.
El pos-tesado se lo realiza in situ, es decir que primero colocamos el acero
pasivo, colocamos la vaina que contiene el acero activo, homrigonamos in situ,
y luego cuando el hormign ha adquirido por lo menos el 70% de su
resistencia, se procede a tensar los cables.
Pre-tesado
1 LIN, T.Y., Diseo de Estructuras de Concreto Reforzado,Profesor de
Ingeniera Civil en la University of California, Compaa Editorial Continental,
S.A., Mxico.

El pre-tesado tiene mayor utilidad para obras arquitectnicas ms que

ingenieriles, clasificacin que se refiere, en el primer caso a edificaciones en
las que es necesario los espacios abiertos, y en el segundo caso, se refiere
ms bien a puentes, rutas areas, muros, etc.

En el trabajo realizado por Fernanda Morales y Anah Torres, los sistemas de

losas, se clasifican de la siguiente manera2:

Paneles doble T: son de 2.5m de ancho y hasta 12 m de longitud. Son

utilizados generalmente en construcciones industriales.

Sistemas pi: paneles pre-tesados de 2.5m x 10.0m, pesan 120 Kg/m2,

son canales curvos que permiten la evacuacin de aguas, pueden llegar
a 2 cm de espesor sin considerar los nervios. Los cables pre-tesados

2 Torres, A., Morales F., Sistemas Constructivos: Hormign pretesado y

postesado, UDELAR, Facultad de Arquitectura, Junio 2011.

van en los nervios. Estos paneles se pueden utilizar para hacer huecos
de luz en la losa.

Sistemas gaviota: Paneles pretensados que cubren luces de 20 m, son

de 1.24 m de ancho y pesan 260 Kg/m. Tiene una pendiente leve que
conduce las aguas al extremo del panel.

Losas huecas: El acero utilizado es de alta resistencia, el hormign tiene

una baja relacin agua cemento y la resistencia a la compresin de
400 Kg/cm2. Su seccin ahuecada es ms liviana, 130 Kg/m. Se pueden
realizar en mesas de 75 m de largo y por extrusin. Tienen un ancho
estandar de 60 cm y espesores de 8, 15, 20, 25, 30 cm y la longitud
depende de las necesidades de la obra. Luego de que termina la

produccin en la mesa, se riegan y se tapna con nylon para mantener la

humedad de frague.
Para su montaje en obra, las juntas se rellenan de mortero. Sobre la losa
puede ir una carpeta de compresin de arena y cemento, sobre todo
para conseguir nivelacin y colocar luego cualquier piso. Esta carpeta
mejora la distribucin de las cargas.

Sistema prelam: es un sistema de entrepiso que puede salvar hasta

6.5m de luz. Se realizan en dos anchos distintos (40 y 60 cm). Se debe
realizar una carpeta de compresin de 4 a 8 cm con una armadura malla
de 34 x 34 cm y un hormign con 200 kg/cm2 de resistencia. El pilar de
apoyo, mnimo debe ser de 10 cm.

Sistema rippen: Es un sistema de entrepisos utilizado para grandes

sobrecargas. Permite salvar luces de 7 a 12 m. Est constituido por
viguetas y bovedillas de diferentes alturas. Se deber realizar una
carpeta de unificacin con hormign de 200 kg/cm2 de resistencia de 5 a
11 cm de altura segn clculos, que penetrar entre las bovedillas. La
armadura de la carpeta y el apuntalado se determinar segn clculos.
El ancho mnimo del pilar de apoyo deber ser de 12cm.

Sistema stalton: Es un sistema de entrepiso que consiste en viguetas y

bovedillas que permiten salvar luces de hasta 7.5 m. Se deber realizar
una carpeta de unificacin con hormign de 200 kg/cm2 de resistencia,
que penetrar entre las bovedillas. La armadura de la carpeta ser una
malla de 34 x 34 cm y unos nervios transversales 10 cada 1,5 m. Se
deber apuntalar cada 1,5 m. El ancho mnimo del pilar de apoyo deber
ser de 10cm.

Sistema Stalton Portea: Permite salvar luces de hasta 5,80m. Est

compuesto por viguetas y bovedillas cermicas. Se deber realizar una
carpeta de compresin de 4 a 8 cm con un hormign de 200 kg/cm2 de
resistencia y una malla de 34 x 34 cm, apuntalando cada 2m. El ancho
mnimo del pilar de apoyo deber ser de 10cm.

En cuanto a las vigas, tambin se tiene una variedad de formas alturas y

tamaos. Son de hormign de alta resistencia. Resisten cargas de paneles de
cubiertas, de entrepisos o de puentes gras.
Para techos se utilizan vigas VP y para entrepisos vigas rectangulares, vigas L
y vigas T. Para el sistema Gaviota se pueden utilizar vigas VC que son vigas
canaln para la evacuacin de pluviales.
Dependiendo del diseo, en la fbrica se dejan expuestos los hierros que luego
sirven para soldar otros elementos previstos.
La utilizacin de vigas pre-tesadas permite disear secciones ms finas y de
menores alturas que las vigas convencionales de hormign armado para una
misma luz entre vanos. Si tomamos a modo de ejemplo una Viga VP 100 que
tiene 1 m de altura, vemos que esta podr cubrir una luz de 20m. Para una viga
de hormign armado de 1 m de altura la luz a salvar no ser mucho mayor a
los 10 m. Por lo que la altura de una viga pre-tesada disminuye en un 50% de
la altura de una viga de hormign armado.
Tipos de Vigas
1. Vigas VP: Capriata o Seccin I

2. Vigas VC: Seccin U 27

c) Vigas VR: Seccin rectangular

d) Vigas seccin T

e) Vigas seccin L
Pos-tesado
Como ya se vi en la definicin, es un sistema de hormigonado y construccin
in situ, esto conlleva de hecho ms tecnologa, pues implica que los elementos
son ms pesados, por tanto, no pueden ser fcilmente transportados.
Se dijo adems que esta tecnologa se utiliza con mayor frecuencia en obras
puramente ingenieriles, eso quiere decir, en puentes, muros, conchas
acsticas, canales, etc.

El pos-tesado a su vez, se puede realizar de dos maneras:

-

Pos-tesado no adherente: Es aquel cuyos cordones envainados son

engranados engrasados con cera o grasa, embebidos en el hormign.

Pos-tesado adherente: Es aquel donde a sus cables se les proporciona una
inyeccin rgida, tal como una lechada de cemento.

Figura 1. Cables de pos-tesado no adherente.

Figura 2. Cables de pos-tesado adherentes.

En cambio el Sistema suele referirse a un conjunto de dispositivos que

aplicados con determinada tecnologa permiten lograr un Mtodo constructivo.
Por ejemplo, un sistema de Postesado, o bien un sistema de transporte y
colocacin de vigas premoldeadas mediante una Viga de Lanzamiento.
Se puede considerar que las estructuras pretensadas de hormign armado
representan a una de las tecnologas constructivas que ms han contribuido
al desarrollo de la arquitectura y la ingeniera de la construccin, desde su
invencin en la primera mitad del SXX, tras la aparicin del propio hormign
armado como material constructivo. Esta tcnica introduce unas mejoras en
la forma de trabajo del hormign armado, de tal consideracin, que se
puede entender que el hormign pretensado resulta otro material diferente
al propio hormign armado (Rui-Wamba 2003). La aplicacin de esta
tecnologa constructiva podra generar nuevas soluciones formales basadas
en la misma, que pudieran dar lugar, a su vez, a la aparicin de nuevas
familias tipolgicas. Sin embargo, cuando es aplicada considerando todas
sus posibilidades, puede llegar a ofrecer una libertad al proyectista tal, que
las soluciones que se generan con su utilizacin se puedan considerar
estrictamente individuales, de forma que carezca de sentido hablar de
familias de soluciones o de tipologas constructivas, dando un paso
sustancial en el desarrollo de la arquitectura e ingeniera.3

El hormign pretensado, como ya se menciona anteriormente, tiene diferentes

tipos de aplicaciones, entre ellos se encuentran: las edificaciones de gran
3 PAZ LLORENTE, Z, M., El Pretensado. La disolucin de las Tipologas
Constructivas en la Arquitectura del SXX

altura, puentes, reactores nucleares, cimentaciones profundas (pilotes),

tanques de presin, entre otros.
Por consiguiente, con el propsito de describir el proceso constructivo de cada
una de las aplicaciones antes descritas, se debe valorar las diferentes
especificidades que corresponden a cada una de ellas, tomando en cuenta el
procesamiento general del pre-esforzado, tanto en pre-tensado como en postesado.
Mtodos Constructivos propios del hormign pre-esforzado.
Edificaciones de gran altura.
En edificaciones, el pre-esfuerzo cobra importancia tanto en vigas como en
columnas, sin embargo, la mayor aplicacin y ahorro de materiales y de costos
se da en las losas, las mismas que pueden ser macizas o alivianadas.
Esta importancia, se da debido a que ellas cubren reas de gran magnitud sin
necesidad de colocar apoyos intermedios, necesarios en el hormign armado
para evitar grandes deflexiones, lo cual, conduce a su vez a la definicin de un
espacio abierto, que es lo que ms interesa a los arquitectos para poder jugar
con la esttica y funcionalidad de los espacios.
La fig. 3 muestra una el armado de una losa maciza postensada, en la cual se
puede apreciar algunos pasos de su proceso constructivo. Por ejemplo se
puede visualizar la necesidad de colocar las sillas, mismas que mantienen la
trayectoria de los cables en la posicin determinada por la zona de paso.
Adems, se puede vislumbrar el cumplimiento de una necesidad bsica en el
cable, que sea lo suficientemente rgido para evitar el aplastamiento del mismo
por el hormign y lo suficientemente flexible para que mantenga la forma
requerida por la zona de paso del cable.

Figura 3. Losa Maciza Pos-tesada.

Luego de colocados los cables, (ver fig.3) se procede al fundido de la losa que
posteriormente, una vez que se alcance el 70% de su resistencia, se introduce
esfuerzos de compresin a la losa, mediante el tesado de los cables o torones
a travs de la utilizacin de gatos hidrulicos.

Vaciado del hormign

Adems, gracias al pretensado se puede obtener una funcionalidad total del
hormign, es decir, una participacin muy grande en la resistencia a la flexin,
de tal manera que permite la reduccin del espesor de una losa, produciendo
as estructuras mucho ms livianas que las estructuras convencionales. Esto
nos permite utilizar procesos constructivos ms eficientes y econmicos. Tal es

el caso mostrado en la fig. 4 en la cual se visualiza, dentro del proceso

constructivo el ahorro de encofrado al utilizar la misma para dicho efecto y
construir la siguiente losa de piso que luego de adquirir la mayor resistencia,
ser ubicada en su lugar definitivo mediante el empleo de gatos hidrulicos.

Figura 4. Losa Maciza Pre-tesada.

En el hormign armado se puede tener limitaciones para la construccin de

losas, como por ejemplo losas macizas, debido a su gran peso y deflexin, ante
luces grandes, as como tambin las limitaciones de losas alivianadas. Estos
inconvenientes, hacen del pre-esforzado un material muy atractivo y eficaz.
Dentro de los diferentes tipos de pre-esforzado para losas, tenemos los
sistemas doble T:
Sistema constituido por paneles nervados pretesados de 2,50 m de ancho y
hasta 12 m de longitud. Estos paneles nervados se pueden usar tanto para
techos como para entrepisos y cerramientos verticales. Los ms finos se
usan para techos y cerramientos verticales y los ms gruesos para
entrepisos, a los que se les da una terminacin rugosa para facilitar la
adherencia con la carpeta. Estos elementos resistentes a la flexin, son
generalmente utilizados en construcciones industriales y comerciales. En el
caso de los cerramientos verticales, estos no entraran dentro de nuestro
trabajo ya que son elementos prefabricados, pero no pretesados.
Simplemente con la armadura pasiva obtienen la resistencia necesaria para
su puesta en servicio, donde las mayores cargas sern las fuerzas
horizontales del viento. En el proceso de ejecucin de estos paneles que se
utilizarn para cubiertas o entrepisos, se realiza en primer lugar la armadura

pasiva en el sector de herrera de la planta de produccin. Se coloca la

armadura que ser activa en los nervios de la pieza y luego la pasiva. Antes
de hormigonar, se tensa la armadura activa que se encuentra ubicada en los
2 nervios del panel. Estas armaduras son de un acero de altsima
resistencia. Cada torn aguanta 19000 kg a la rotura. Se colocan 4 cables
en cada nervio, que no se tesan al mximo por seguridad. Una cua en
forma de cono es el anclaje de cada torn y se ajusta con el gato despus
de cada traccin. Al da siguiente de hormigonar el hormign ya ha adquirido
la resistencia necesaria y se cortan los cables.4

Las posibilidades de la construccin en s mismas representan un reto en cada

caso constructivo, es decir, no depende nicamente de la resistencia al peso,
de la cantidad, del costo de los materiales y todos los dems elementos que
intervienen en la construccin, sino que es muy importante poder decir que se
puede o no construir, y con qu mtodo.
Por ejemplo si pensamos en el hormign armado, que es una ejecucin in situ,
para cualquiera de los elementos que se construya en la estructura, se debe
pensar y hacer el encofrado, que no deja de ser otra estructura y por lo tanto no
solo su costo es importante, sino tambin su diseo y su ejecucin.

4 Torres, A., Morales, F. Sistemas Constructivos: Hormign pre-tesado y postesado, junio 2011

En este sentido, el hormign armado es ms rgido en sus posibilidades

constructivas pues se debe hormigonar en una sola vez y sobre encofrado fijo,
tratando de que la estructura sea lo ms monoltica posible.
En contraposicin, el hormign pre-esforzado, aparte de las ventajas en cuanto
a la resistencia y al peso, tiene nuevas posibilidades constructivas, las cuales
nos permiten trabajar con obras de gran envergadura:

Gracias a los efectos del pretensado sobre la armadura, se puede ir

uniendo diferentes partes de la estructura de forma activa, y adems in

situ, se evita el encofrado de toda la estructura a la vez.

Otra gran ventaja constructiva, es que se puede independizar de lo que
est debajo de la estructura, como es: el paso de ros, zonas urbanas,

embalses, bahas, vas en las que no se puede interrumpir el trfico, etc.

Un ejemplo clsico de estas ventajas, es el puente construido en
volados sucesivos.

Se puede pensar en la prefabricacin de elementos, vigas, viguetas,

etc., es decir una construccin ms industrializada como es el caso de
los puentes construidos con dovelas prefabricadas unidas mediante
armaduras de pretensado similar a los voladizos sucesivos.

Torres Petronasen Kuala Lunpur

Puentes

En cuanto a los puentes, como se ve en la figura, pueden ser muy esbeltos y

muy elegantes, y por lo general se construyen en hormign pos-tesado y por
volados sucesivos.
Como se puede apreciar en la figura, los cables (o torones) tendrn la forma
diseada, al ser colocados dentro de las vainas que los van a contener. Se
debe asegurar la inexistencia de defectos (pliegues, estras, mordeduras,
rayado, etc.).
La armadura activa, debe tener un recubrimiento mnimo de hormign, para
asegurar la trasmisin de la fuerza de pretensado, que obviamente va a ser
mayor que para el hormign armado.5

Trayectoria del cable en viga continua

5 Del Cao, A.,De la Cruz M.P., Material: Hormign pretensado,Universidad
de la Corua.

La armadura activa debe tener las siguientes caractersticas:

-

Acero de alta resistencia

Elevado lmite elstico

Carga de rotura elevada

Y un importante alargamiento de rotura, que excluya la posibilidad de

roturas frgiles.

La armadura pasiva debe cumplir:

Las mismas caractersticas que las empleadas en hormign armado.
Una vez colocadas las vainas, se visualizarn como se muestra a continuacin:

Vainas que contienen el acero activo

En la imagen tambin se puede visualizar la armadura de corte (armadura
pasiva). Una vez realizado este proceso, se podr hormigonar.el elemento y
esperar que frage.

El pos-tesado depende bsicamente de la colocacin del acero activo ubicado

en las vainas antes de ser hormigonadas y ancladas con cuas de acero que
permiten sellar cada uno de los hilos previo al tesado.
Los anclajes activos, son los que trasmiten al hormign la fuerza del
pretensado.
Los anclajes se colocan con resortes que disminuyen la prdida de tesado por
retraccin de los cables. Tambin se pueden colocar placas.

Zunchado de zonas de anclaje

Anclajes y torones

Para tesar los cables se utilizan gatos que van en todos los torones y se
activan al mismo tiempo.

Colocacin del gato en el torn

En la ejecucin de pos-tesado se utilizan otros accesorios como son:

TUBO DE PURGA: Comunican los conductos de pos-tesado con el

exterior. Permiten seguir el avance de la inyeccin.

BOQUILLA DE INYECCIN: Permite introducir el producto de inyeccin

en los conductos de pretensado.

TROMPETA DE EMPALME: Pieza generalmente troncocnica que

conecta la placa de reparto con la vaina.

SILLAS O PATES: Permiten amarrar un cordn tendn a una distancia
determinada del fondo del encofrado.

Adicionalmente se tienen los anclajes pasivos, los cuales cumplen con las
siguientes caractersticas:

Anclajes desde los que no se realiza la puesta en tensin.

Caractersticas similares a un anclaje activo
Provocan la dispersin de la fuerza de pretensado
Se configuran en forma de bulbos:
Cordones destrenzados en su extremo para que el centro del cordn se
rellene de hormign y oponga resistencia al deslizamiento

Cordones destrenzados placa metlica - bulbo

Caractersticas exigibles en las vainas:

Estanqueidad durante el hormigonado e inyeccin

Resistencia transversal al aplastamiento. Nervaduras anulares
Flexibilidad longitudinal
Posibilidad de empalme/acoplamiento

En cuanto a las caracterscas del hormign tenemos:

Totalmente anlogo al utilizado en la tcnica del hormign armado.

Mayores resistencias, el hormign se somete a compresiones mucho

ms elevadas.
Resistencia iguales o superiores a 35 MPa .
El peligro de corrosin de las armaduras activas nos obliga a tomar

precauciones suplementarias.
Se limitan los contenidos de cloruros en agua, ridos, cemento y

aditivos.
Los aditivos se sometern a un control mucho ms riguroso
El empleo de adiciones no est autorizado, salvo para el humo de slice.
El contenido de cemento mnimo ser de 275 Kg/m3.

En cuanto a las caractersticas de la inyeccin en el caso de que exista

tenemos:

Su funcin es Mejorar la proteccin contra la corrosin de las armaduras

activas.

La adherencia entre armaduras activas y hormign proporciona una

distribucin ms uniforme de las eventuales fisuras y mejora la

resistencia a rotura de las piezas sometidas a flexin.

Generalmente se emplean lechadas de cemento.
Caractersticas exigibles:
o Cemento tipo CEM I
o - Agua no cida
o - Fluidez suficiente con mnima relacin A/C
o - Estabilidad volumtrica
o - Resistencia a compresin, fc 30N/mm2

Los gatos de tesado tienen las siguientes caractersticas:

Las capacidades de los gatos oscilan entre los 250 kN a 15.000 kN.
Se debe tener el registro de los distintos escalones de carga y
alargamiento.

Colocacin del gato en losa de edificio

Otro tipo de Estruturas
Como ya se menciona anteriormente, el hormign pre-esforzado nos permite
realizar obras no solo de gran envergadura, sino tambin de mucha elegancia y
formas especiales.

Casa Arango
Esta casa fue diseada por Lautner, quien en muchas ocasiones trabaj con
T.Y. Lin, pionero en hormign pre-esforzado.
Muro de hormign pre-esforzado:

Estadio de hormign pre-esforzado

Viga dobe T para tejado:

Edificio de 10.000,oo m2 en Brasil

Estadio en Mxico:

Fachada portante de hormign pretensado con forjados de 18 m de luz y

10.000 m2 de construccin.

CONCLUCIONES
1. El hormign pre-esforzado es un material que no tiene obstculos tanto en
su diseo como en su ejecucin, pues, el diseo se lo realiza en bases
conocidas y simples de entender. Y para la ejecucin, el mayor problema
es contar con las herramientas necesarias para su ejecucin. Esta limitante
se da especialmente en pases como el nuestro en el que no contamos con
gras de gran tamao por ejemplo, o personal especilizado en la ejecucin.
2. El hormign pre-esforzado nos permite realizar un gran ahorro econmico
en materiales, pues, por un lado, se consiguen dimensionamientos ms
pequeos de los elementos (peralte, espesores, armaduras pasivas, peso
propio, etc.), es decir se disminuyen cantidades de obra, y, por otro lado no
se utiliza la misma cantidad de encofrados que en el hormign armado, por
lo expuesto, se puede decir sin temor a equivocarse que existe un gran
ahorro econmico.
3. Una de las grandes ventajas con la disminucin de peso propio, es que
disminuye la carga total que llega a la cimentacin por un lado, y por otro
lado, a menor masa, menor efecto en caso de sismo.

4. La disminucin del peso propio nos permite aumentar las luces entre
columnas, por lo tanto se puede conseguir los tan ansiados espacios
abiertos requeridos por los arquitctos.
5. Al poder ejecutar estructuras ms esbeltas, se podra solucionar de mejor
manera el problema del trfico en nuestras ciudades.
6. Sin embargo, a pesar de todos estos beneficios que nos ofrece el hormign

pre-esforzado, en nuestro pas una serie de obstculos que impiden su

difusin y empleo. Sera bueno que se convierta en poltica de estado.