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11-10-2016

PROGRAMA
1. Descrio funcionalidades e tipos.
1.1 Aquotubulares.
1.2 Pirotubulares.
1.3 Recuperao.
2. Elementos constituintes das caldeiras.
3. Combustveis.
3.1 Slidos.
3.2 Lquidos
3.3 Gasosos.

6. Queimadores.
6.1 Queimadores combustveis slidos.
6.2 Combustveis lquidos e gasosos.
7. Fluidos Trmicos (vapor, gua, leo
trmico).
7.1 Aplicaes e vantagens de utilizao.
7.2 Sistemas de vapor.
8. Controlo da gua de abastecimento.
8.1 Vantagens do tratamento de gua.
8.2 Tipos de tratamento de gua e suas
aplicaes.

4. Combusto.
4.1 Combusto completa/ excesso de ar.
9. Manuteno de caldeiras.
4.2 Clculos elementares de combusto.
9.1 Operaes peridicas
9.2 Cuidados especiais.
5. Eficincia da caldeira.
9.3 Manuteno sistemas auxiliar.
5.1 Mtodo da entrada-sada.
9.4 Problemas operacionais e sua resoluo.
5.2 Clculos elementares de eficincia.

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1. Descrio funcionalidades e tipos.


1.1 Aquotubulares.
1.2 Pirotubulares.
1.3 Recuperao.

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR

O que so?!
So equipamentos que se destinam a gerar vapor atravs de
uma troca trmica entre o combustvel e a gua

8s

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CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR

ESQUEMA

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CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR

Servem para

 aquecimento
accionamento de mquinas motrizes: turbinas e mquinas
alternativas
em processos industriais

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CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR

8s

8s

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CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR


PIROTUBULARES
TIPO
AQUOTUBULARES
RECUPERAO

CLASSIFICAO

CAPACIDADE

PEQUENA: at 6 t/h
MDIA: 10 a 75 t/h
ALTA: 100 a 420 t/h
SUPER-ALTA : acima de at 600 t/h

BAIXA: 6 a 16 kg/cm2
PRESSO MDIA: 22 a 39 kg/cm2
DE VAPOR ALTA: 60 a 140 kg/cm2
SUPER-ALTA : acima de 150 kg/cm2

8s

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - Pirotubulares


Gases circulam nos tubos
 gua circula no exterior dos tubos

So utilizadas apenas para pequenas


capacidades e quando se quer apenas vapor
saturado de baixa presso.
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CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - Pirotubulares


CALDEIRA 2 PASSAGENS

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CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - Pirotubulares


CALDEIRA 3 PASSAGENS

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CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - Pirotubulares


 Nas caldeiras pirotubulares os gases quentes da combusto circulam no
interior de tubos que atravessam o reservatrio de gua a ser aquecida para
produzir vapor.
 Esse tipo de caldeira, geralmente de pequeno porte, apresenta baixa
eficincia e utilizada apenas para presses reduzidas.
 Ainda muito utilizada em razo do seu baixo valor de investimento
comparado com as caldeiras aquotubulares, e da facilidade de manuteno.
 Utiliza qualquer tipo de combustvel, lquido, slido ou gasoso.
 muito comum o seu uso com leo e gs

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CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - Pirotubulares

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CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - Pirotubulares


 Pelo grande volume de gua que encerram, atendem tambm as cargas
flutuantes, ou seja, aos aumentos instantneos na demanda de vapor.
 Construo fcil e de custo relativamente baixo.
 So bastante robustas.
 No exigem tratamento de gua muito apurado.
 Exigem pouca alvernaria.

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - Pirotubulares


 Presso limitada: at 15 atmosferas (hoje em dia existem caldeiras com
presso superior a 15 atm). Isto se deve ao facto de que a espessura das chapas
dos corpos cilndricos aumentar com o dimetro.
 arranque lenta, devido ao grande volume de gua.
 Pequena vaporizao (Kg de vapor /hora).
 Ocupam muito espao em relao a rea do equipamento.
 Circulao deficiente de gua.
 Oferecem dificuldades para a instalao de sobreaquecedor, economizador (no
caso do economizador aconselhado instalar apenas quando utilizam
combustveis que no contm enxofre, mas no isso no quer dizer que seja uma
dificuldade de instalao) e pre-aquecedor de ar.
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CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - Aquotubulares


gua circula nos tubos
Gases circulam no exterior dos tubos

So usadas para instalaes de maior


dimenso e na obteno de vapor
sobreaquecido.

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CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - aquotubulares


 Os gases circulam por fora dos tubos, e a vaporizao da gua d-se dentro
dos mesmos.
 So utilizados em aplicaes:
- A sada de vapor elevada (at 563 kg / s)(!).
- Alta presso de vapor (at 175 bar).
- Vapor sobreaquecido (at 550 C).

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CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - Aquotubulares

8s

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - aquotubulares


 Muitas caldeiras de tubos de gua operam com o princpio de circulao de
gua natural (tambm conhecido como "termosifo).

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A energia da fonte de calor pode ser extrado de qualquer


radiao ou por conveco e conduo.
SECO RADIANTE

-Esta uma rea aberta, acomodando a chama do queimador.


- As paredes da seco so revestidas com tubos alhetados chamados painis da
membrana, para absorver o calor radiante da chama
8s

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - aquotubulares


A energia da fonte de calor pode ser extrado de qualquer
radiao ou por conveco e conduo.
SECO DE CONVECO
-Esta parte projectada para absorver o calor
dos gases quentes por conduo e
conveco.
- As caldeiras de grande porte podem ter
vrios bancos de tubo (tambm chamado de
pingentes) em srie, para ganhar energia
mxima dos gases quentes.

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CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - aquotubulares


 Respondem rapidamente s mudanas de carga e de calor de entrada.
 O pequeno dimetro dos tubos de vapor de tambor significa que as
presses de vapor pode ser muito maior tolerado, e at 160 bar pode ser
utilizado nas centrais elctricas.
 O projecto pode incluir muitos queimadores em qualquer uma das
paredes.
 Facilidade de controle de temperatura em vrias partes da caldeira. Isto
particularmente importante se a caldeira tem uma sobreaquecedor
integral, e a temperatura do vapor sobreaquecido deve ser controlada.

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CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR - aquotubulares

No so muito simples de construir.


 A opo de mltiplos queimadores proporciona flexibilidade, mas a
utilizao de 30 ou mais queimadores na alimentao exige utilizao de
sistemas de controle complexos.

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Queimador

Caixa de
chama

Sist.
Segurana e
superviso

Ventilador

Reservatrio
de gua

Bombagem
e tubagens

Sobreaquecedor

Caldeira principal
Economizador

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DIVERSOS TIPOS DE CALDEIRAS,ECONOMIZADORES E SOBREAQUECEDORES


ECONOMIZADORES

 Os gases de combusto, depois de atravessar a caldeira principal e o


sobreaquecedor, esto ainda quentes.
 A energia nestes gases de combusto pode ser usada para melhorar a
eficincia trmica da caldeira.
 Para aproveitar esta energia os gases de combusto passam num
economizador.

8s

DIVERSOS TIPOS DE CALDEIRAS,ECONOMIZADORES E SOBREAQUECEDORES


ECONOMIZADORES

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DIVERSOS TIPOS DE CALDEIRAS,ECONOMIZADORES E SOBREAQUECEDORES


SOBREAQUECEDORES
 O vapor formado acima da superfcie da gua numa caldeira aquotubular
sempre saturado e no pode tornar-se sobreaquecido no reservatrio da
caldeira, que est constantemente em contacto com a superfcie da gua.
 Se o objectivo for produzir vapor sobreaquecido, necessrio utilizar um
sobreaquecedor.
 SOBREAQUECEDOR simplesmente um permutador de calor onde
adicionado calor adicional ao vapor saturado.

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DIVERSOS TIPOS DE CALDEIRAS,ECONOMIZADORES E SOBREAQUECEDORES


SOBREAQUECEDORES

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COMPONENTES DE UM GERADOR DE VAPOR

Caldeira de vapor sobreaquecido,


com sobreaquecedor na cmara de
inverso de gases frontal

Sobreaquecedor instalado
na cmara de inverso
frontal

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COMPONENTES DE UM GERADOR DE VAPOR

Caldeira tubos de fogo / tubos de fumo, com dois tubos de fogo e sobreaquecedor frontal
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CALDEIRAS DE
RECUPERAO

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Caldeiras de recuperao
So caldeiras que utilizam como combustvel o
rejeitado de outro sistema, trmico ou no,
exemplo: caldeira de recuperao associada a
uma turbina a gs

Vantagens

So caldeiras que aproveitam as caractersticas


intrnsecas do rejeitado de outro sistema tendo
em vista a maximizao da eficincia de
converso de energia. Exemplo ( % O2,
temperatura, PCI ).

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Ps-combusto
A ps combusto pode ser utilizada para
aumentar a potncia trmica do equipamento
produzindo desta forma mais vapor, ou a uma
temperatura mais elevada.

Ps-combusto e Fresh-air
Fresh air a utilizao de uma entrada de ar
atmosfrico adicional que aumenta a
quantidade de comburente disponvel para
queima elevando a potncia de pscombusto e principalmente possibilitando a
operao da caldeira individualmente (standalone operation).

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Elemento constituintes das caldeiras

Tratamento de gua

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Desgaseificador trmico

Bombas de alimentao de gua

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Ventilador

Queimador

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Cmara de combusto

Controlo de nvel

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Vlvulas de segurana

Vlvulas de corte ( gua, vapor )

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Chamin

Sistema de controlo

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7) Bombas de circulao:
a) fuel

Voltar

Cinzeiro

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Fontes de energia trmica:


Combustveis e combusto

Tipos de combustveis
Slidos.
Liquidos
Gasosos

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COMBUSTVEIS SLIDOS

COMBUSTVEIS SLIDOS
1. Madeira e seus resduos
Caractersticas principais da biomassa para uso como combustvel em caldeiras
BIOMASSA

%C

%H

%O

% H2O

Eucalipto
Pinho
Marmelo
Bagao de Cana

26,0
28,0
24,0
23,0

3,0
2,7
3,0
3,0

20,0
18,0
22,0
21,0

51,0
51,3
51,0
53,0

PCS (Kcal/kg)
Base hmida
2.352
2.337
2.352
2.256

PCI (Kcal/kg)
Base hmida
2.195
2.181
2.195
2.105

2. Turfa
 Combustvel pobre
 Parcialmente carbonizado
 Resultante da decomposio parcial dos vegetais
 50% C
 45% 02
 5% H2

8s

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COMBUSTVEIS SLIDOS
3. Lignite
 Grande % de C
 Com aspecto de madeira fossilizada

fibrosa
terrosa
brilhante

4. Hulha
 Carvo rico em gases finos, com 44 a 50% de componentes volteis
 Carvo rico em gases ligeiramente aglutinantes, com 40 a 44% de componentes
volteis
 Carvo rico em aglutinantes, com 32 a 36% de componentes volteis
 Carvo pobre em gases aglutinantes, com 18 a 32% de componentes volteis
 Carvo pobre em gases ligeiramente aglutinantes, com 10 a 18% de
componentes volteis.

8s

COMBUSTVEIS SLIDOS
5. Antracite
Tipos de carvo (Fonte: Carnot Programme- UE)

 92% de C
 8% volteis

8s

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COMBUSTVEIS SLIDOS
Poder Calorfico de alguns combustveis slidos

Caractersticas do Coque de Petrleo

8s

COMBUSTVEIS SLIDOS
Caractersticas de alguns desperdcios slidos

Poder Calorfico de alguns desperdcios industriais

8s

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COMBUSTVEIS GASOSOS

COMBUSTVEIS GASOSOS
1. Provenientes de Processos Qumicos
 Gs de refinaria
 Gs de alto forno
 Gs de gasognio, (gs de sintese)

2. Gases derivados do Petrleo (LPGs)


 Butano
 Propano
 Gs de cidade

3. Gases Naturais
 Gs de Lacq
 Gs de Groningen
 Gs de Hassi RMel - Arglia

8s

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COMBUSTVEIS GASOSOS
Gases derivados do Petrleo (LPGs)

8s

COMBUSTVEIS GASOSOS
Gases Naturais

8s

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COMBUSTVEIS GASOSOS
Gases Naturais

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8s

COMBUSTVEIS GASOSOS

Gases Naturais

8s

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8s

COMBUSTVEIS GASOSOS
Gases derivados do Petrleo (LPGs)

8s

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COMBUSTVEIS LQUIDOS

COMBUSTVEIS LQUIDOS
Derivados do petrleo so bastante utilizados:
 Ser o combustvel possvel de ser queimado nos queimadores existentes, evitando-se, assim,
despesas de alterao, por vezes no compatveis com a situao econmica da empresa.
 No existncia de rede de distribuio de gs natural, no local da indstria

Combustveis lquidos leves

grande % de H2

Combustveis lquidos pesados

menor % de H2

8s

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COMBUSTVEIS LQUIDOS

Portaria n767/71

 Gasleo
 Diesel-oil
 Burner-oil
 Thin-fuel-oil
 Thick-fuel-leo

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ANO
2000
> 2000
> 2003

%S
2
1,5
1

COMBUSTVEIS LQUIDOS
Portaria n. 286/93
Decreto-Lei n. 281/2000

Thin-fuelleo 20% de gasleo + 80% de fuelleo


Burner-leo 50% de gasleo + 50% de fuelleo
8s

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COMBUSTVEIS LQUIDOS

8s

INFORMAES RELEVANTES
SOBRE COMBUSTVEIS

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Evoluo do preo do petrleo bruto

8s

Consumo mundial de petrleo

78
8s

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Tabela de comparao de caractersticas de combustveis e electricidade

8s

Composio mdia de combustveis usuais

(a) Pcs = 3800 a 4200 Kcal/m3


8s

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COMBUSTO

COMBUSTO

Reaco qumica, que consiste na rpida combinao


do oxignio com os elementos de um combustvel

Com libertao de energia trmica

Calor de
reaco

 Nas caldeiras iremos considerar uma oxidao dos constituintes


elementares (C, H e S) de acordo com o clculo elementar.
 Descura-se, nesta 1 parte, a formao de xidos ntricos (NOx) e vestgios
de CO e SOx, que tendo a sua importncia na poluio ambiente, no tem
significado para os balanos quantitativos e energticos dum gerador de calor.

8s

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Combusto Tcnica

PRODUTOS DA COMBUSTO

COMBUSTVEL + AR
Carbono (C)
Oxignio (O2)
Hidrognio (H2)
Azoto (N2)
Enxofre (S)
Vapor de gua
Oxignio (O2)
Azoto (N2)
gua (H2O)

Dixido de Carbono (CO2)


Monxido de Carbono (CO)
Dixido de Enxofre (SO2)
Oxignio em excesso (O2)
Azoto (N2)
xidos de Azoto (NOx)
Vapor de gua
Fuligem + p + areias

ENERGIA
Trmica (Calor)
Luminosa (Luz)
Sonora (Barulho)

8s

A combusto pode ser:


Completa - A mxima gerao de energia obtida e os gases resultantes desse
processo so menos nocivos ao ambiente. Assim, dependendo das caractersticas
do combustvel, a gerao de material em partculas mnima, ou nula.
No se pode eliminar a emisso de dixido de enxofre (SO2).

Incompleta - Existe a presena de monxido de carbono (CO) e fuligem.


Esses poluentes, alm de nocivos sade, diminuem o rendimento da combusto
com consequente diminuio da gerao de energia.

8s

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Combusto Tcnica
Dado que ser a combusto completa a que liberta maior quantidade de energia, ser
esta a que nos interessa obter nos geradores de calor. Para tal necessrio existir:
Espao suficiente afim de permitir a existncia fsica da quantidade necessria de
oxignio para o combustvel que se pretende queimar;
Tempo suficiente afim de permitir a combinao do oxignio com os elementos
combustveis;
Mistura ntima a pulverizao dos combustveis lquidos tem por objectivo a diviso
de um jacto lquido numa multido de pequenas partculas com dimetros inferiores a
0.1mm, afim de se aumentar ao mximo a superfcie total exposta ao ar, facilitando a
vaporizao e portanto a combusto;
- Temperatura suficientemente alta para se iniciar a ignio;

8s

Combusto Completa
A relao ar / combustvel essencial para se obter:
Uma combusto eficiente
Uma combusto segura ( inexistncia de emisses de CO e gases no queimados)
Um controle das emisses
Quanto mais ntima for a mistura de O2 com os componentes inflamveis, menor
ser o excesso de ar necessrio.
-

Combustveis Gasosos
Combustveis Lquidos
Combustveis Slidos

Excesso de ar
+

Um grande excesso de ar desfavorvel queima, pois conduz a uma diminuio


da temperatura na fornalha.
8s

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Produtos envolvidos na combusto

Reaces elementares:

Na fornalha de uma caldeira a energia trmica, resultante da unio dos


elementos combustveis com o oxignio, depende dos produtos finais da
combusto e no das combinaes intermdias que podem ocorrer antes de se
atingir esses produtos finais.
Bertholet

Combusto
Conhecendo-se a composio ponderal de um combustvel podemos determinar
os produtos finais de uma combusto completa, bem como a energia trmica
libertada.
O calor libertado na combusto completa, de um quilograma ou de um metro
cbico, de um combustvel designa-se por poder calorfico do combustvel e
expresso em KJ/Kg ou KJ/m3 n.

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Combusto
Os combustveis normalmente utilizados contm hidrognio e muitas vees
humidade.
Durante a combusto, a gua produzida pela oxidao do hidrognio , acrescida
da humidade do combustvel, passa a fazer parte dos produtos de combusto.
Se durante o ensaio as condies so tais que esta gua se condensa, o calor
libertado durante a combusto, e assim medido, denomina-se poder calorfico
superior (PCS).

Caso no se considere a possibilidade de condensao,


ter-se- o poder calorfico inferior (PCI).

8s

Combusto - Poder calorfico de alguns elementos combustveis norma DIN 1972

8s

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Excesso de ar
A obteno de uma combusto completa obriga existncia de um excesso de
ar, que deve ser o suficiente, de modo a permitir a mistura do ar com o
combustvel, mas que deve ser o menor possvel, afim de se reduzir as perdas
pela chamin.
Determinao do excesso de ar

% de CO2 terico nos gases de fumo


valor real do CO2 nos gases de combusto

Anlise dos gases de fumo

Tabelas de combustveis
Aparelhos tipo ORSAT ou
Firite, ou outros analisadores
de CO2 (Eurotron, MacKay, ...)

8s

Clculos da combusto
A determinao das quantidades dos constituintes envolvidos na combusto necessria
para a determinao de vrios componentes do gerador:
- bombas de fuel (caso de combustveis lquidos)
- ventiladores
- condutas para o ar
- e gases de combusto
A necessidade de conhecer a quantidade de calor libertado por Kg de combustvel ou por
unidade de tempo muito importante para determinao de rendimento e aumentos de
performance do gerador.

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Clculos da combusto

Para se obter uma combusto completa tem que ser fornecido um excesso de ar, mas, por
outro lado, com um o excesso de ar superior ao necessrio, a perda de calor pela chamin
aumenta.
Esta uma perda controlvel e dever ser reduzida ao mnimo, atravs de uma fiscalizao
apertada do excesso de ar.
Outro caso, que afecta o rendimento e as perdas, a temperatura de sada de gases pela
chamin.
As temperaturas atravs do gerador de calor dependem da maneira como se efectua a
transmisso de calor e no clculo da combusto, estas temperaturas no so consideradas.
E POR ESTE MOTIVO QUE AS LIMPEZAS SO EXCELENTES MEDIDAS DE ECONOMIA DE
ENERGIA
8s

Clculos da combusto
O objectivo a atingir a obteno de uma combusto completa, com o mnimo
excesso de ar possvel, menor emisso de poluentes e o maior rendimento
possvel.

8s

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Clculos da combusto
Os gases de combusto secos, resultantes de uma combusto completa so :
CO2 + SO2 + O2 + N2 =100%
No existindo enxofre no combustvel
Combusto sem excesso de ar

x
xO

SO2
2

A % de CO2 ser mxima, no caso de a combusto se dar sem excesso de ar


(combusto estequiomtrica) . medida que o excesso de ar aumenta, os
valores de O2 e de N2 aumentam e o CO2 diminui.
Conhecendo-se a composio do combustvel, pode-se calcular os valores dos
componentes dos gases de fumo numa combusto estequiomtrica.

8s

Controlo da combusto

Se o valor de CO2 ou de O2, determinado atravs de uma anlise aos gases de fumo, for
inferior ao valores para uma combusto completa e estequiomtrica, sinal que temos uma
combusto incompleta, logo os gases de fumo contm gases no queimados e torna-se
necessrio aumentar o excesso de ar.
Se o valor de CO2 ou O2 se mantiver inferior aos da combusto sem excesso de ar, ento
necessrio averiguar as condies de queima do queimador (m pulverizao, ou injector ou
copo de atomizao deficientes, ou presso de atomizao insuficiente ou temperatura de
ignio inferior ao necessrio, etc. ).

8s

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Controlo da combusto

Se o valor, de CO2 ou de O2, determinado por anlise, for aproximado do valor calculado,
para a combusto estequiomtrica, ento a combusto completa.

Se o valor analisado for muito superior ao indicado nas tabelas, sinal que estamos a
trabalhar com um excesso de ar grande e torna-se necessrio reduzi-lo, de maneira a ter-se
uma explorao econmica.

Controlo da combusto
 Para os leos combustveis minerais, o controlo da combusto, pode basear-se no valor
da % de CO2 . A anlise dos gases de fumo pode fazer-se por aparelhos tipo Orsat.
Valor indicado

Excesso de ar utilizado

Perda pela chamin


Aparelho de Orsat- Fyrite e equipamento de recolha de amostras
8s

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Controlo da combusto

Aparelho de Orsat para a determinao


de CO2- O2 n peso molecular seco

Aparelhos de Orsat ou Fyrite para duas


anlises diferentes

Analisador de gases de combusto

8s

Eficincia da combusto
Eficincia de Combusto a indicao da habilidade do queimador em queimar o
combustvel.
A quantidade de combustvel no queimado e o ar em excesso so usados para definir a
eficincia de combusto de um queimador.
A maior parcela das perdas apresentadas por uma caldeira d-se pelos gases da combusto
que so lanados pela chamin. Se um queimador no consegue obter uma queima limpa
com baixo excesso de ar, ento regulado para trabalhar com excesso de ar, sendo que este
excesso de ar s abaixa a temperatura da chama e reduz a capacidade de gerao da
caldeira, rebaixando tambm drasticamente a eficincia.
Queimadores trabalhando com nveis baixos de combustveis no queimados e operando a
um nvel de excesso de ar baixo (em torno de 15%) so considerados eficientes.

8s

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Eficincia trmica
Eficincia trmica a medida da eficcia da troca de calor da caldeira. Ela mede a habilidade
em transferir calor do processo de combusto para a gua ou vapor na caldeira.
Por ser unicamente uma medida da eficcia da troca de calor da caldeira, ela no leva em
conta a radiao e perdas de conveco do casco da caldeira, coluna da gua, ou outros
componentes. Desta forma no verdadeira a sua indicao do uso do combustvel na
caldeira; Contudo, aliada verificao da combusto, pode fornecer uma boa indicao de
como est a eficincia da caldeira.
De facto, se se verifica que no h pontos com temperaturas muito altas, no casco ou outras
partes da caldeira, no h vazamentos de vapor ou gases de combusto.
Uma simples anlise da temperatura e composio dos gases da chamin pode oferecer
dados confiveis para o clculo da eficincia.
8s

INFLUNCIA DO RENDIMENTO TRMICO NO CUSTO DE EXPLORAO DE UM GERADOR DE CALOR

Vejamos, atravs de um exemplo, qual a importncia do rendimento trmico no custo de


explorao de um gerador de calor.

Consideremos uma central trmica, onde se produz vapor saturado. Tendo em ateno:

Presso de servio = 11 bar abs.


Entalpia do vapor saturado a 10 barH v = 2779,7 KJ/Kg
Produo de vapor Q = 10.000 Kg/h
Temperatura da gua de alimentao tag = 99,6 C
Entalpia da gua de alimentao Hag = 417,51 KJ/Kg
Horas de servio = 24 h/dia
Dias de funcionamento = 300 dias /ano
Combustvel = Gs natural / Pci = 45,1 MJ/Kg (37,907 MJ/m3n)
Preo do combustvel na fbrica = 0,4 /Kg
Rendimento trmico: - gerador 1 85 % - gerador 2 = 90 %
Determinar a diferena anual, em Euros, resultante da utilizao de um ou outro gerador.

51

11-10-2016

A diferena de consumo de combustvel entre os dois geradores, ser:

DB = B1- B2 = [Q.(Hv - Hag) / Pci] x ( 1/ r1- 1/ r2)


DB ={[10000 . (2779,7 417,51)/45100 ] /x(1/85 - 1/90)}x100 = 616,2 581,96 (Kg/h)
DB = 34,24 Kg/h , o que corresponde a uma diferena anual de:
DB x 24 h/d x 300 d/A x /Kg = 34,24 x 24 x 300 x 0,4 = 98 611.20 /ano

100 000 / ano !!!

CALDEIRAS OU GERADORES DE VAPOR

ESQUEMA

8s

52

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Eficincia da caldeira

Eficincia da caldeira a eficincia pura da transferncia de calor do combustvel para


o vapor, a qual leva em conta a radiao e perdas de conveco.

uma indicao verdadeira da eficincia total da caldeira.

A eficincia combustvel-vapor de uma caldeira pode ser determinada por 2 mtodos:


- o mtodo entrada-sada
- o mtodo perdas de calor.

8s

Eficincia da caldeira
- Mtodo entrada-sada:
A eficincia por este mtodo baseada na proporo da sada e entradas de calor na
caldeira.
Ela calculada dividindo-se a Energia sada da caldeira pela entrada da caldeira e
multiplicando por 100.
A entrada actual e sada da caldeira so determinadas pela instrumentao e os dados so
usados nos clculos que resultam na eficincia combustvel para vapor sendo ainda hoje o
mtodo mais difcil de se realizar devido necessidade de se conhecer com preciso, no
mnimo os seguintes parmetros:
- vazo de vapor,
- gua,
- combustvel
- e a temperatura destes.
8s

53

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Eficincia da caldeira
- Mtodo perdas de calor:

O mtodo de medida de eficincia Equilbrio de Calor baseado na considerao de todas as


perdas de calor da caldeira.

O mtodo para clculo actual consiste da subtraco de 100% do total das perdas, sendo que
o valor resultante a eficincia combustvel-vapor da caldeira.

8s

Eficincia da caldeira
- Mtodo perdas de calor:
Perdas na chamin:
a maior parcela das perdas do calor onde muito dinheiro gasto todos os dias.
Este um bom indicador da eficincia da caldeira. (perda mais representativa).
A temperatura na chamin a temperatura dos gases de combusto (seco ou hmido)
que saem da caldeira com implicao directa na energia que no se transferiu do
combustvel para o vapor ou gua quente.
Quanto menor a temperatura na chamin, maior ser a eficincia da caldeira.

8s

54

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Eficincia da caldeira
- Mtodo perdas de calor:
Perdas de Conveco e Radiao:

Todas as caldeiras tm perdas de conveco e radiao.


As perdas representam a radiao do calor da caldeira para o ambiente.
Radiaes e perdas de conveco, so essencialmente constantes na rea de caldeira,
mas variam entre diferentes tipos de caldeiras, tamanhos, presses de operao e
carga de trabalho, mas principalmente com o estado do isolamento e refratrio da
mesma.

8s

Eficincia da caldeira
- Mtodo perdas de calor:
Componentes da eficincia:
A eficincia da caldeira, quando calculada pelo mtodo de equilbrio de calor ASME, inclui
perdas na chamin e radiao e conveco.
Mas que factores tm efeito maior na eficincia de uma caldeira?
Numa primeira discusso, o projecto da caldeira o maior factor.
So factores-chaves para entendermos os clculos de eficincia da caldeira:
1. Temperatura dos gases (Temperatura da chamin)
2. Especificaes do combustvel
3. Ar em excesso
4. Temperatura do ar ambiente
5. Perdas por radiao e conveco
8s

55

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Eficincia da caldeira
- Mtodo perdas de calor:
Componentes da eficincia:
1.Temperatura dos gases:
a temperatura dos gases de combusto assim que saem da caldeira.
Um modo em potencial de manipular um valor de eficincia utilizar uma temperatura
dos gases menor do que a real nos clculos.
Quando estiver analisando um clculo de eficincia, verifique a temperatura dos gases.
Ela real? Ela ou menor do que a temperatura dos fluidos (gua) no interior da
caldeira?
No estime a temperatura de chamin. Tenha a certeza do valor dela.
8s

Eficincia da caldeira
- Mtodo perdas de calor:
Componentes da eficincia:
2.Especificao do Combustvel:
A especificao do combustvel pode tambm ter um efeito dramtico sobre a eficincia.
No caso de combustveis gasosos, o maior teor de hidrognio vai provocar a a formao
de mais vapor de gua durante a combusto. Este vapor de gua abosrve energia assim
que muda de fase no processo de combusto.
A gua que acaba de ser formada na combusto do hidrognio formando H2O, evaporase exigindo para isto seu calor de vaporizao que ento lanado na chamin. Esta a
razo porque o leo combustvel queima em um nvel de eficincia maior do que o gs
natural.
8s

56

11-10-2016

Eficincia da caldeira
- Mtodo perdas de calor:
Componentes da eficincia:
3.Excesso de ar:
Excesso de ar o ar extra alimentado ao queimador, alm do ar requerido para a completa
combusto. Ele fornecido para o queimador porque uma queima sem ar suficiente ou o
estritamente necessrio (queima estequiomtrica) no possvel em queimadores
industriais.
Mudanas sazonais na temperatura e presso baromtrica, podem causar excesso de ar em
uma caldeira numa mdia de 5% a 10%, ou provocar a queima num nvel de baixo excesso
de ar podendo resultar em alto CO e fuligem na caldeira.

8s

Eficincia da caldeira
- Mtodo perdas de calor:
Componentes da eficincia:
3.Excesso de ar:
O O2 representa a percentagem de oxignio no gs. Excesso de ar medido por
amostragem de gs na chamin. Por exemplo 15% de excesso de ar, representa O2 3%.
O facto que, mesmo com a capacidade terica do queimador de rodar com nvel de
excesso de ar menor que 15%, raramente esto disponveis para isto na prtica. O nvel de
excesso de ar real para uma caldeira em operao 15%, se um factor de segurana
apropriado estiver sendo mantido.

8s

57

11-10-2016

Eficincia da caldeira
- Mtodo perdas de calor:
Componentes da eficincia:
4.Temperatura ambiente:
A temperatura ambiente pode ter um efeito importante na eficincia da caldeira.
Os manuais indicam teoricamente que uma variao de 5C na temperatura ambiente
pode ter uma consequncia na eficincia at 1%.
A maioria das casas de caldeira so relativamente quentes. Logo, a maioria dos clculos
de eficincia so baseados em temperaturas ambientes de 25 C.

8s

Eficincia da caldeira
- Mtodo perdas de calor:
Componentes da eficincia:
5.Perdas de conveco e radiao:
 As perdas de conveco e radiao representam as perdas de calor do vaso de
presso. Caldeiras so isoladas para minimizar estas perdas. No entanto, toda caldeira
tem perdas de conveco e radiao.
 s vezes, a eficcia representada sem as perdas de conveco e radiao. Isto no
um reflexo verdadeiro do uso do combustvel da caldeira.
 O projecto da caldeira tambm pode ter um efeito nas perdas de conveco e
radiao.

8s

58

11-10-2016

Perdas de geradores de Vapor

Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas


Perdas associadas ao combustvel nas cinzas volantes (Pcv)

Pcv =

A + Fcvi.Ccc.33820.100
(1 Ccc ).Pci

A fraco em peso de inertes no combustvel (com base na sua composio s condies de


queima)
Fcvi fraco em peso das cinzas de fundo em relao ao total de inertes do combustvel
Ccv fraco em peso do combustvel nas cinzas volantes

8s

59

11-10-2016

Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas


Perdas associadas ao combustvel nas cinzas de fundo (Pcf)

Pcf =

A + Fcfi.Ccc.33820.100
(1 Ccc ).Pci

A fraco em peso de inertes no combustvel (com base na sua composio s condies de


queima)
Fcfi fraco em peso das cinzas de fundo em relao ao total de inertes do combustvel
Ccc fraco em peso do combustvel nas cinzas volantes

8s

Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas


Perdas associadas ao calor sensvel nos gases secos de combusto (Pgc)

Pcv + Pcf
K .(Tg Ta ).1

100

Pgc =
CO2

Combustvel

Tg
Ta
CO2
K

Valor de K

Carvo betuminoso

0,66

Gasleo

0,51

Thick, thin, burner, leos

0,54

Propano

0,45

Gs natural

0,35

temperatura gases de combusto sada da caldeira


temperatura ar de combusto entrada da caldeira
% em volume de CO2 presente nos gases de combusto
constante que depende do combustvel utilizado (variao de acordo com a tabela)

60

11-10-2016

Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas


Perdas associadas ao calor sensvel nos gases secos de combusto (Pgc)

Pcv + Pcf
K .(Tg Ta ).1

100

Pgc =
CO2
Os valores de K podem ser calculados para qualquer hidrocarboneto, usando a
frmula, C= % em peso de carbono presente no combustvel :

K=

255C
Pci
8s

Combustvel

% de CO2t
nos gases
secos

Para calcular o teor de CO2 podemos utilizar a seguinte expresso:


Bagao
CO2 = (1 O2 / 21) x CO2t
em que
CO2t =% CO2 mxima terica nas condies estequiomtricas (excesso de ar igual a zero)
Madeira
Exemplos de valores de CO2 tericos nos gases de combusto:

20,3

19,9

Tabela 29 - Valores de CO2 tericos nos gases de combusto.

Thick, thin e
burner oleos

15,8

Gasleo

15,5

GPL (Propano)

13,8

Gs Natural

12,1

Valores de K para clculos com base no PCI:


Tabela 30 - Valores de K para clculos com base no PCI.

Combustvel
Gs Natural

Valor de K
0,395

61

11-10-2016

Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas


Perdas associadas Entalpia do vapor de gua nos gases de combusto (PH2O)

PH 2 0 =

(mH 2 0 + 9 H )(. 210 4,2.Ta + 2,1.Tg )


Pci
Combustvel
Coque
Antracite
Carvo betuminoso
Gasleo
Thick, thin, burner, leos
Propano
Trufa
Gs natural

mH2O
H

% de peso de Hidrognio
2,0
3,0
4,0
13,0
11,5
18,2
6,4
6,8

% de peso de gua
2,0
1,0
7,0
20,0
15,0

% em peso da humidade no combustvel nas condies de queima (variao de acordo com a


tabela)
% em peso de hidrognio no combustvel nas condies de queima (variao de acordo com a
tabela)
8s

Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas


Perdas associadas a inqueimados nos gases de combusto (PCO)

PCO

K .CO.(1 0,01.( Pcv + Pcf ) )


= 1
CO + CO2

Combustvel

Valor de K1

Carvo betuminoso

63

Gasleo

53

Thick, thin, burner, leos

54

Propano

48

K1 \ Constante que depende do combustvel utilizado (variao de acordo com a tabela)


CO2 Dixido de carbono nos gases de combusto (%Volume)
CO Monxido de carbono nos gases de combusto (% volume)

62

11-10-2016

Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas


Perdas por radiao e conveco

Tipo de Caldeira
Caldeira aquatubular ou tubos de fumo c/ capacidade 5MW

Perdas capacidade nominal (%)


1,4

Caldeira aquatubular ou tubos de fumo c/ capacidade entre 2 e


5MW
Caldeira de tubos de gua e de tubos de fumo c/ capacidade
menor a 2 MW

1,6

Caldeiras de refractrio, caldeiras de tubos de fumo com topo


seco e caldeiras com soleira em refractrio

3,0

Caldeiras de gua quente em ferro fundido

4,5

2,0

8s

63

11-10-2016

Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas


Somatrio de todas as perdas referidas nas equaes anteriores (Ep)

Ep = Pcv + Pcf + Pgc + PH 2O + PCO + Pradiao e conveco

8s

Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas


Calor perdido nas purgas (Pp)

PP =

Tp. p.Qv
(Tp Tag).( p) + (100 ( p)).(Hv Tag)

Tp Temperatura das purgas aps qualquer recuperao de calor


Tag Temperatura da gua de alimentao caldeira (C)
P % das purgas em relao ao total de gua de alimentao da caldeira
Ep Somatrio de todas as perdas referidas nas equaes anteriores
Hv- Entalpia do vapor(kcal/kg)

8s

64

11-10-2016

Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas


Somatrio das perdas (
perdas)

perdas = Ep + Pp

Rendimento
= 100 perdas

8s

Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas


Exerccio:
Determine o rendimento da caldeira:
Produo
de vapor
Tg=
Ta=
CO2=
CO=

196,8
27
12
0,058

P = 10 bar; 10 ton/h
temperatura gases de combusto sada da caldeira
temperatura ar de combusto entrada da caldeira
% em volume de CO2 presente nos gases de combusto
Monxido de carbono nos gases de combusto (% volume)

Tp=

110C

Temperatura das purgas aps qualquer recuperao de calor existente (C)

Tag=

80C

temperatura da gua de alimentao caldeira (C)

P=
6%

% das purgas em relao ao total de gua de alimentao da caldeira (incluindo qualquer


produo de vapor "Flash")

8s

65

11-10-2016

Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas


Perdas associadas ao combustvel nas cinzas volantes (Pcv)

Pcv =

A + Fci.Ccc.33820.100
(1 Ccc ).Pci

Pcv =

0 + 0 0 33820 100
(1 0 ) 41200
Pcv = 0

8s

Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas


Perdas associadas ao combustvel nas cinzas de fundo (Pcf)

Pcv =

A + Fcf .Ccc.33820.100
(1 Ccc ).Pci

Pcv =

0 + 0 0 33820 100
(1 0 ) 41200
Pcv = 0
8s

66

11-10-2016

Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas


Perdas associadas Entalpia do vapor de gua nos gases de combusto (PH2O)

Combustvel

Pcv + Pcf
K .(Tg Ta ).1

100

Pgc =
CO2

Valor de K

Carvo betuminoso

0,66

Gasleo

0,51

Thick, thin, burner, leos

0,54

Propano

0,45

Gs natural

0,35

0+0
0,54 (196,8 27) 1

100
Pgc =
12

Pgc = 7,64

8s

Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas


Perdas associadas Entalpia do vapor de gua nos gases de combusto (PH2O)

Combustvel

PH 2 0

(mH 2 0 + 9 H )(. 210 4,2.Ta + 2,1.Tg )


=

PH 2 0 =

Pci

% de peso de Hidrognio

% de peso de gua

Coque

2,0

2,0

Antracite

3,0

1,0

Carvo betuminoso

4,0

7,0

Gasleo

13,0

Thick, thin, burner, leos

11,5

Propano

18,2

Trufa

6,4

20,0

Gs natural

6,8

15,0

(0 + 9 11,5) (210 4,2 27 + 2,1196,8)


41200

PH 2 0 = 1,28
8s

67

11-10-2016

Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas


Perdas associadas a inqueimados nos gases de combusto (PCO)

Combustvel

PCO =

K1.CO.(1 0,1.( Pcv + Pcf ) )


CO + CO2

Valor de K1

Carvo betuminoso

63

Gasleo

53

Thick, thin, burner, leos

54

Propano
Gs natural

PCO =

54 0,058 (1 0,1.(0 + 0) )
0,058 + 12

48
35,5

PCO = 0
8s

Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas


Perdas por radiao e conveco
Tipo de Caldeira
Caldeira aquotubular ou tubos de fumo c/
capacidade 5MW
Caldeira aquotubular ou tubos de fumo c/
capacidade entre 2 e 5MW

Perdas capacidade nominal (%)


1,4
1,6

Caldeira de tubos de gua e de tubos de


fumo c/ capacidade menor a 2 MW

2,0

Caldeiras de refractrio, caldeiras de tubos


de fumo com topo seco e caldeiras com
soleira em refratcrio

3,0

Caldeiras de gua quente em ferro fundido

4,5

8s

68

11-10-2016

Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas


Somatrio de todas as perdas referidas nas equaes anteriores

Ep = Pcv + Pcf + Pgc + PH 2O + PCO + Pradiao e conveco


Ep = 0 + 0 + 7,64 + 1,28 + 0,26 + 1,4
Ep = 10,58

8s

Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas


Calor perdido nas purgas

PP =

(Tp Tag).( p).(100 Ep)


(Tp Tag).( p) + (100 ( p)).(660 Tag)

PP =

(110 80).(6).(100 10,32)


(110 80).(6) + (100 (6)).(660 80)
PP = 0,89

8s

69

11-10-2016

Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas


Rendimento

= 100 perdas
= 10010,58 0,89
= 88,53

8s

Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas


Perdas associadas ao combustvel nas cinzas volantes (Pcv)
Pcv=

Pcf=

Pgc=

7,64

Perdas associadas Entalpia do vapor de gua nos gases de combusto (PH2O)


PH2O=

1,28

Perdas associadas ao combustvel nas cinzas de fundo (Pcf)

Perdas associadas ao calor sensvel nos gases secos de combusto (Pgc)

Perdas associadas a inqueimados nos gases de combusto (PCO)

PCO=

0,26
8s

70

11-10-2016

Determinao do rendimento pelo mtodo das perdas


Perdas por radiao e conveco
Q P=

1,4

P=

10,58

PP=

0,89

P=

11,47

88,53

Somatrio de todas as perdas referidas nas equaes anteriores

Calor perdido nas purgas

Somatrio das perdas

Rendimento

8s

Caldeiras: melhoria de rendimento:


Sistemas de queima

71

11-10-2016

Queimadores
Sistemas de queima de combustveis slidos

Grelhas
Gaseificadores
Sistema mais simples e
utilizado inicialmente na
queima de carvo ou
lenha

Consiste na passagem de um fludo


(ar na maioria dos casos) atravs de
um leito de partculas, contido num
recipiente com paredes em material
refractrio, colocado sobre chapas
metlicas ou paredes tubulares,
onde circula gua.

Processo no qual os combustveis


slidos, com dimenso reduzida (25 a
150 mm) quebram as ligaes dos seus
elementos, por aco do calor e do
oxignio, originando uma mistura de
gases.

Leito fluidizado

8s

8s

72

11-10-2016

Queimadores - Grelhas

Estilha

Lenha

Pelletes

8s

Queimadores - Gaseificadores

8s

73

11-10-2016

Queimadores - Gaseificadores
Operaes que ocorrem durante o processo da gasificao:
 Secagem a humidade contida no combustvel extrada, sob a forma de vapor, sem
haver decomposio qumica do combustvel.
 Pirlise a estrutura natural do combustvel quebrada, durante uma reaco
exotrmica, auto sustentvel e sem admisso de ar, que produz vapor, metanol, cido
actico e um nmero considervel de hidrocarbonetos pesados. A parte slida resultante
desta operao o carbono sob a forma de carvo vegetal, que poder ser utilizado
durante as reaces de combusto e reduo.

8s

Queimadores - Gaseificadores
Operaes que ocorrem durante o processo da gasificao:
 Gaseificao esta operao tem duas reaces distintas: a combusto e a reduo.
Durante a combusto (ou oxidao) o oxignio mistura-se com o carbono do
combustvel, na zona do gaseificador onde so introduzidos: o ar ou oxignio ou vapor,
dando origem ao dixido de carbono. O fluxo de gs quente, com teor de CO2 elevado
e com H2O passa em seguida para a zona de reduo.
Na rea de reduo os gases incombustveis so convertidos em produtos
combustveis segundo uma srie de reaces sem oxignio. A principal reaco gera
CO.

74

11-10-2016

Queimadores - Fluidizado
Fases do leito fluidizado

8s

Tipos de queimadores
Queimadores de corpo rotativo

Corte de dois queimadores de copo rotativo Saacke - um antigo, outro actual

8s

75

11-10-2016

Tipos de queimadores

8s

Tipos de queimadores

8s

76

11-10-2016

Tipos de queimadores
Queimadores de corpo rotativo

Instalao de um queimador de
copo rotativo Saacke - Vista
lateral e de frente

Cmara de ar e armadura de
fixao de um queimador de
copo rotativo
8s

Tipos de queimadores
Queimadores de corpo rotativo
 Robusto
 Viscosidade do combustvel
factor menos crtico

 Mais caro
 Mais manuteno

8s

77

11-10-2016

Tipos de queimadores
QUEIMADORES DE INJECO POR PRESSO MECNICA

Esquema de queimador de injeco na queima de gs


8s

Tipos de queimadores
QUEIMADORES DE INJECO POR PRESSO MECNICA
 A capacidade de queimar leo eficientemente exige uma elevada relao reavolume.
 Experincias tm mostrado que as partculas de leo na faixa de 20 e 40 m
apresentam os melhores resultados.
 As partculas que so:
Maiores de 40 m o elevado tamanho das partculas faz com que parte delas
atravesse o queimador sem completar o processo de combusto
Menor de 20 m o tamanho reduzido faz com que algumas partculas
atravessem o queimador to rapidamente que nem chegam a ser queimadas;
Normalmente, a presso varia entre 7 a 15 bar
8s

78

11-10-2016

Tipos de queimadores
QUEIMADORES DE INJECO POR PRESSO MECNICA

8s

Tipos de queimadores
QUEIMADORES DE INJECO POR PRESSO MECNICA

 Baixo custo
 Manuteno simples

 Se as caractersticas operacionais da instalao variam consideravelmente ao


longo do dia, de seguida, a caldeira ter que ser tomada fora de linha para
alterar o bico;
 Facilmente bloqueadas por borras  necessita de filtros!

79

11-10-2016

Tipos de queimadores
QUEIMADORES DE INJECO POR PRESSO MECNICA

 Uma funo importante dos queimadores turndown. Este geralmente expresso


como a razo entre a taxa mxima de queima e a taxa de disparo mnimo controlvel.
A taxa de abertura no simplesmente uma questo de forar diferentes
quantidades de combustvel numa caldeira, cada vez mais importante do ponto de
vista econmico e legislativo que prev um queimador de combusto eficiente e
adequada, e que cumpra os regulamentos sobre emisses cada vez mais rigorosas
sobre toda sua gama de funcionamento.

Tipos de queimadores
QUEIMADORES DE INJECO POR PRESSO MECNICA

Queimadores de injeco mecnica com regulao do ar por sistema de alavancas

8s

80

11-10-2016

Tipos de queimadores
QUEIMADORES DE INJECO POR PRESSO MECNICA

Queimadores
de
injeco
mecnica com regulao do ar por
came electrnica e proteco
acstica na entrada de ar

8s

Tipos de queimadores
 As tarifas do gs interruptvel so atraentes o que significa que a escolha da
grande maioria das organizaes na Europa, com as questes ambientais a
pesarem cada vez, em Portugal tambm uma escolha mais assdua nas industrias
portuguesas, mas no est disponvel em todas as localizaes geogrficas.

8s

81

11-10-2016

Tipos de queimadores
Queimadores de injeco com fludo auxiliar

Esquema
de
um
queimador misto de
injeco por vapor ou
ar comprimido

8s

Tipos de queimadores
Queimadores de injeco com fludo auxiliar
 Como vemos outro fluido auxiliar de atomizao o ar pressurizado. Num outro
queimador deste tipo, tendo o ar comprimido como agente de atomizao, o injector tem
um desenho especial, que podemos considerar como um misto dos dois tipos de
queimadores atrs descritos.
 Desenvolvidos inicialmente como queimadores duplos (dois tipos de combustveis),
podem tambm ser utilizados s por um combustvel. O fluido auxiliar de atomizao o
ar comprimido de baixa presso (caudal de cerca de 7% do ar necessrio combusto
total), que retirado do sistema de ar de combusto, e aumentado na sua presso, num
ventilador de a atomizao separado. A presso necessria cerca de 75 a 90 mbar,
acima da resistncia da caldeira. Trata-se de um ar primrio, cujo caudal no sofre
variao com a carga da caldeira.

82

11-10-2016

Tipos de queimadores
Queimadores de injeco com fludo auxiliar
 A cabea de injeco do combustvel lquido, tem um desenho em espiral, que produz
o mesmo efeito que os queimadores de copo rotativo (mas fixa), e duas cmaras de
turbulncia. A rotao do ar, na primeira cmara de turbulncia origina um redemoinho
inicial do filme combustvel. A segunda cmara de turbulncia roda o ar em direco
oposta, produzindo isto o efeito de duas violentas navalhas de ar, rotativas, que reduzem
o filme de combustvel a uma multido de partculas de pequena dimenso.
 A presso do leo no queimador, a plena carga, de cerca de 2,5 a 3 bar efectivos. No
caso de queima mista, o gs desenvolve-se em volta do queimador de nafta. um
queimador que se adapta bem a combustveis pesados, sendo a sua manuteno e
limpeza bastante fcil. Dado o seu preo elevado, s rentvel para caudais elevados.

8s

Critrios de seleco do queimador


 Podemos resumir os critrios, a ter em ateno, na seleco deste equipamento, nos
seguintes pontos.
- Rendimento e desempenho do queimador devem ser um ponto de importncia
capital, dado a sua influncia no funcionamento da caldeira.
- A perda de carga atravs da antecmara de ar deve ser suficientemente grande de
modo a assegurar-se uma combusto completa na sada do tubo de fogo.
- O dimetro e comprimento de chama tem que ser compatvel com as dimenses do
tubo de fogo
- A perda de carga da caldeira, que tem influncia na dimenso da chama, tem
que ser vencida pelo ventilador do queimador. necessrio conhecer-se a presso do
ventilador e a perda de carga da caldeira, na chama mxima.

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Sistemas de controle dos queimadores


 O controle do queimador no pode ser visto isoladamente.
O queimador, o sistema de controle do queimador e o sistema de controle de nvel
devem ser compatveis e trabalhar de forma complementar para satisfazer as
necessidades de vapor da central de forma eficiente.

Sistemas de controle dos queimadores


Ligar / desligar o sistema
 Este o sistema mais simples de controle, e isso significa que o queimador
ou queima na taxa total, ou est desligado.
 A principal desvantagem deste mtodo de controle que a caldeira sujeita
a grandes e, muitas vezes frequentes choques trmicos.
 Uso deve ser limitada a pequenas caldeiras de at 500 kg / h.

- Simples.
Mais barato.

- Se uma grande carga chega caldeira logo aps o


queimador ser desligado, a quantidade de vapor
disponvel reduzido.
- Termociclagem.

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Sistemas de controle dos queimadores


Alto / baixo / sistema de controle desligado
Este um sistema um pouco mais complexo, com duas velocidades de
disparo.
Em primeiro lugar opera a taxa de disparo mais baixa e, em seguida,
muda para a queima completa, conforme necessrio.
 Este tipo de sistema geralmente instalados em caldeiras com uma
produo de at 5 000 kg / h.

Responde rapidamente s
variaes de carga

- Mais complexo do que o controle on-off.


- Mais caro do que o controle on-off.

Sistemas de controle dos queimadores


Sistema de controle: Modulao
 Um controle de queimador modulante ir alterar a taxa de disparo para
coincidir com a carga da caldeira sobre o conjunto relao turndown.
 Sempre que desligado e reiniciado, o sistema deve ser purgado para eliminar
o ar frio atravs das passagens da caldeira. Este desperdia energia e reduz a
eficincia.
 Este tipo de controle pode ser instalado em qualquer tamanho caldeira, mas
deve sempre ser montado em caldeiras de mais de 10 000 kg / h.

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Sistemas de controle dos queimadores


-A caldeira mais capaz de tolerar grandes cargas. Isso ocorre
porque:
A presso da caldeira mantida no topo da sua faixa de
controle, e a quantidade de energia armazenada maior.
Caso seja necessrio mais energia a curto prazo, o sistema
de controle pode responder imediatamente aumentando a
taxa de queima, sem pausa para um ciclo de purga.

- Mais caros.
-Mais complexos.
- Queimadores com uma alta capacidade de abertura so obrigatrios.

Fluidos trmicos

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Comparao de fluidos trmicos


Caracterstica
Capacidade calorifica
Custo Unitrio
Coeficiente de transferncia de calor
Presso necessria para atingir elevadas
temperaturas
Diametro de tubagem

Vapor

gua quente

Elevada
Baixo: Apenas tratamento da
gua
Bom

Reduzida

Fluido trmico
Fraca

Baixo: tratamento gua

Elevado

Moderado

baixo

Alta

Alta

Baixa

Baixo

mdio

mdio

Dispensveis
Necessrios
Fcil de executar

necessrias
Dispensveis
Complicada

necessrias
Dispensveis
Complicada

Implica condensados
Purgas de caldeiras
Disponibilidade de vapor flash

Sim
Sim
Sim

No
No
no

No
No
No

Tratamento de gua
Risco incndio

Sim
No

Sim
No

No
Sim

Elevada
Mdia

Mdia
Mdia

Evaporam

pouco contaminantes

Reduzida
Elevada
Altamente
contaminantes

Bombas de circulao
Purgadores
Reduo brusca de temperatura

Flexibilidade do sistema
Vlvulas e acessrios
Derrames

1) Capacidade calorfica:

VAPOR :

2 100

kJ/kgC

GUA:

4,19

kJ/kgC

LEO TRMICO

1,7 a 2,9

kJ/kgC

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2) Custo unitrio:

O vapor e a gua apresentam um custo de aquisio reduzido quando


comparado com o leo trmico, no entanto no caso dos primeiros
sistemas so necessrios tratamentos qumicos para evitar corroses
e deposies nas superfcies de transferncia de calor.
No caso de geradores de vapor a operarem em cogerao, as presses e
temperaturas em causa obrigam a um tratamento apurado da gua e a
sistemas de desmineralizao ou de osmose inversa que apresentam
valores de aquisio e de operao elevados.
necessrio conhecer a aplicao em causa e apreciar as
particularidades da instalao na determinao do custo a atribuir ao
fluido trmico.

Voltar

gua e Vapor

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H2O

A molcula a mais pequena poro de qualquer elemento ou substancia composta


com as mesmas propriedades qumicas dessa substncia.

As molculas so compostas por tomos, que combinados formam substncias


compostas. A gua composta por dois tomos de hidrognio e um de oxignio.

A grande maioria das substancias minerais pode existir em trs estados diferentes,
slido lquido e vapor. No caso da substancia H2O, gelo, gua e vapor.

H2O
Gelo
No gelo, as molculas esto ligadas entre si como se fossem
uma grade. O nico movimento que podem fazer vibrar.
A contnua adio de calor faz com que eventualmente as
ligaes desta grade se quebrem. Ento, o gelo passa fase
lquida, gua. Este fenmeno d-se temperatura de 0C,
independentemente da presso.
O calor necessrio para isto acontecer
denominado por calor de fuso.

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H2O

gua
Na gua as molculas movem-se livremente, mas ainda assim a
distncia entre elas mnima, e facilmente ocorrem colises entre elas.
Ao aquecer a gua, promove-se a interaco entre as molculas, promovendo o choque
entre elas, eventualmente atingindo a temperatura de evaporao.
Entalpia da gua (hf) a quantidade de energia necessria para elevar a gua de 0C at
temperatura considerada. A zero graus, a entalpia da gua = 0.
A 0 barg e 100C, a entalpia da gua de 419kJ/kg. So necessrios 419 kJ de energia para
elevar 1kg de gua dos zero aos 100C, temperatura de ebulio. Desta relao surge o valor
de Cp, capacidade calorfica a presso constante: 4,19 kJ/kgK.

H2O

Vapor
medida que a temperatura da gua aumenta, a gua entra em ebulio. Algumas
molculas atingem energia cintica suficiente, alcanando velocidade suficiente para
emergir da superfcie do lquido.
Formam-se bolhas de vapor no seio da fase lquida, e devido sua menor densidade, o
vapor ascende. A adio de mais calor no provoca aumento de temperatura, mas apenas
formao de mais e mais vapor saturado.
O vapor saturado e a gua temperatura de saturao coexistem mesma temperatura,
mas o vapor muito mais rico energeticamente.

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H2O
Vapor
presso atmosfrica, a temperatura de saturao de 100C, mas se a presso do sistema
for aumentada, possvel introduzir mais calor, sem que haja mudana de fase.

temperatura acima da curva chama-se grau de sobreaquecimento do vapor


A gua abaixo da curva designa-se como gua sub-saturada.

H2O

Vapor
Se o vapor conseguir sair da caldeira ao mesmo ritmo que produzido, a adio de mais
calor apenas aumentar a taxa de produo de vapor.
Se o ritmo for inferior, ento o aumento de presso provocado pela acumulao faz com que
o ponto de ebulio se d a uma temperatura mais alta.
Calor latente de vaporizao (hfg) Quantidade de calor necessrio para passar de gua a
vapor. Esta passagem d-se sem que haja alterao de
temperatura.
Calor total do vapor (hg) = Calor do lquido (hf) + Calor latente de vaporizao (hg)

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H2O

Vapor Tabelas

presso atmosfrica, a quantidade de energia necessria para elevar a temperatura de 1kg


de gua de 0 a 100C, de 419 kJ. Posteriormente, para vaporiza-la a temperatura
constante, so necessrios 2257 kJ. O vapor saturado tem assim 2676 kJ de energia.
No entanto, o vapor presso atmosfrica no muito til pois no pode ser transportado
atravs de linhas de vapor, ( necdessrio vencer as perdas nas linhas de distribuio)

H2O

Vapor
A presses mais altas, a densidade do vapor maior, e por isso o seu volume menor.
Este facto ajuda a que as tubagens de vapor tenham dimenses aceitveis.

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H2O

Vapor Tabelas

A energia necessria para elevar a gua dos zero graus at temperatura de ebulio
significativamente maior, num sistema de 7 bar g, comparando com um de 0 bar g. No
entanto, a energia necessria para que ocorra a vaporizao menor.

H2O
Vapor
O vapor temperatura de saturao designa-se por vapor saturado seco, mas quase
impossvel garantir a produo de vapor 100% seco , qualquer que seja a caldeira, pois neste
existiro sempre gotculas de gua.
Se a gua no vapor corresponder a 5% da massa total, diz-se que o vapor 95% seco.
A energia disponvel ser por isso menor:
Htotal = hf x fraco humida (5%) + calor latente de vaporizao x fraco seca (95%).
Porque o volume das gotculas de gua em relao ao vapor, ocuparo um espao muito
pequeno, pode-se dizer tambm que:
Volume especfico total = volume especfico do vapor x fraco seca

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H2O
Vapor Exerccio
Vapor a 6 barg tem uma fraco seca de 94%
Calcule a entalpia total
Calcule o volume especfico total
Resoluo

Entalpia total = 697 + 2066 x 0,94 = 2639 kJ/kg


Volume especfico total = 0,272 x 0,94 = 0,256 m3/kg

H2O
Vapor Diagrama de fases

Os dados apresentados em tabela tambm podem ser expressos na forma grfica

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H2O
Vapor Diagrama de fases
A  B O calor faz a temperatura da gua
subir de 0 a 100C, subindo tambm a
entalpia.
B  C A entalpia continua a subir, sem
que no entanto suba a temperatura. A
fraco de vapor seco aumenta ao longo
desta linha.
C D A adio de mais calor vai
provocar que o vapor se torne
sobreaquecido.
O ponto onde as linhas de liquido e vapor saturado se encontram designa-se por ponto crtico e
ocorre a 374,15C e 221,2 bar. Acima desta presso existe vapor supercrtico

Aplicao

Descafeinizao de caf
caf e ch
Reduo
do
teor
nicotina do tabaco

de

Extrao de leos
sementes
vegetais
frutas oleaginosas

de
e

Desodorizao e reduo
reduo da acidez de
leos comestveis

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8s

Entropia,
kJ/kgK

Entalpia, kJ/kgK
8s

96

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Presso kPa

8s

Temperatura C

8s

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Linha de saturao

8s

Vapor Sobreaquecido

8s

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Tabelas de Vapor Saturado

8s

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Tratamento de gua

Tratamento de gua para caldeira:


Porqu?

Para evitar:

Deposies/incrustaes => Transferncia calor, rendimento dos

equipamentos, pontos quentes e fragilizao do material, paragens e


acidentes.
Corroso e ataque qumico=> Com gases dissolvidos (Esp. CO2) corroso
nos tubulares e equipamentos metlicos.

Para obter:
Vapor de qualidade para no ocorrerem arrastamentos e deposio de
impurezas nos equipamentos e acessrios intercalados na linha:
Vlvulas(vedao e controlo), Orifcios(contagens), turbinas,
permutadores.

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Tipos de tratamento de gua


OSMOSE INVERSA: A gua forada atravs de

uma membrana semipermevel por intermdio de


bombas de elevada presso, a gua atravessa a dita
membrana mas as partculas e compostos que
apresentam uma dimenso superior ficam retidos
pela mesma. A gua assim obtida denomina-se
Osmotizada ou permeado, a parcela que no
filtrada apelida-se de concentrado uma vez que
alberga todas os compostos presentes no volume
inicial, mas agora num volume muito mais restrito,
aumentando por isso a sua concentrao. uma
tcnica que envolve custos de operao elevados
mas que devido sua disseminao encontra-se a
evoluir positivamente em termos competitivos.

Desmineralizao e descalcificao
So sistemas que utilizam resinas sintticas, porosas e que apresentam uma
carga elctrica fixando ies das solues que as atravessam efectuando
assim uma permuta inica. No caso da descalcificao utilizado apenas um
permutador de ies com resina catinica forte.

gua Bruta 200 ppm


Ca(HCO3)2
MgCl2
Na2SO4

DESCALCIFICADOR
RESINA CATINICA

gua descalcificada 200 ppm


2 NaHCO3
2 NaCl2
Na2SO4

Voltar

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Descalcificao
Reactivao do sistema ou regenerao:
Aps determinado perodo de operao as resinas ficam com todos os seus
centros activos saturados de ies Clcio e Magnsio que tm de ser
removidos para manter a capacidade de permuta. A essa operao chamase regenerao. Para tal faz-se passar uma soluo de salmoura (NaCl)
pela resina permutando os ies retidos pelo Sdio ( Na) ficando assim a
resina apta a tratar novo ciclo de gua.
A dificuldade de deteco do fim de ciclo uma consequncia directa da no
alterao de pH ou de Condutividade da gua tratada.
Vantagens: Custo de operao, simplicidade do sistema.
Desvantagem: Efluentes gerados, deteco de fim de ciclo.

Desmineralizao
Nesta operao so removidos os minerais da gua reduzindo assim o teor de slidos
dissolvidos (TDS) e a condutividade elctrica da mesma por remoo dos ies
presentes, ocorrendo por isso tambm alterao do pH da gua.
cido
gua Bruta

Soda

CO2

Desmineralizador
catinico

Desmineralizador
aninico

Desmineralizada

Desgaseificador

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Manuteno da caldeira

MANUTENO A FAZER TODOS OS 3 DIAS


 Purgar o pote do regulador de nvel de gua (se pote exterior). No fechar a
vlvula de purga seno quando o queimador parar e que o alarme de falta de
gua tenha funcionado.
 Purgar tambm o pote de segurana de nvel (se pote exterior).
 Efectuar extraces de fundo. O seu nmero e as suas duraes sero
definidos pela empresa que controla a vossa instalao de tratamento de
gua.
 Recolher as amostras de gua seguintes:
- gua bruta
- gua tratada
- gua do tanque de alimentao
- gua da caldeira
Se a instalao no estiver equipada com um aparelho de
vigilncia contnua da dureza da gua que pare automaticamente
a entrada de gua no tanque de alimentao sempre que o valor
definido seja ultrapassado, a periodicidade das anlises ser de
24 horas.
8s

103

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MANUTENO A FAZER TODOS OS 3 DIAS


 Verificar a temperatura dos fumos.
 Purgar o ou os indicadores de nvel.
 Controlar os equipamentos de tratamento de gua e de condicionamento e
eventualmente fazer a adio dos produtos nos reservatrios.
Manter a casa das caldeiras em bom estado de limpeza.

8s

MANUTENO A FAZER TODAS AS SEMANAS


 Limpar os filtros de combustvel
 Desmontar a cana do queimador e limp-la (caso do fuel)
 Purgar a chicana tubular da caldeira (no caso das caldeiras com
chicana tubular traseira)
Efectuar um levantamento dos consumos de gua e de combustvel

8s

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MANUTENO A FAZER TODOS OS MESES


Testar em servio as segurana seguintes:
 Sondas de deteco do nvel de gua por abaixamento real do nvel
de gua na caldeira. Este teste poder ser efectuado com o queimador
parado ou em marcha. No entanto necessita da paragem da bomba de
alimentao de gua.
 Pressostato de segurana de excesso de presso shuntando o
rgo de regulao da presso. Para uma maior rapidez, necessrio
fechar a vlvula de sada de vapor para realizar este ensaio.
 Realizar um controle de combusto: medida de CO2 ou O2, de
CO e temperatura dos fumos
 Limpar cuidadosamente a clula de deteco de chama
(Ateno: respeitar o eixo de viso na remontagem)

8s

MANUTENO A FAZER TODOS OS 2 MESES


 Verificar cuidadosamente o material elctrico e automatismos e limpar os
contactos se necessrio. (Antes de proceder a esta operao: ABRIR O
INTERRUPTOR GERAL)
 Efectuar um teste de lmpadas e substituir as que estejam avariadas
 Lubrificar o grupo moto-bomba e eventualmente e veio do ventilador (se
necessrio)
 Verificar a fixao dos motores.
 Verificar o estado e a tenso das correias de transmisso do ventilador (se
existentes)

8s

105

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MANUTENO A FAZER TODOS OS 6 MESES


 Com a assistncia de pessoas independentes da explorao quotidiana,
efectuar o ensaio em servio de todas as seguranas.
 Accionar a vlvula, usando a alavanca de purga para garantir o bom
funcionamento da vlvula.
 Verificar as regulaes e eventualmente repor as regulaes do queimador.
 Para estas intervenes das quais depende o bom funcionamento do
gerador e a manuteno do rendimento a BABCOCK WANSON pode proporvos um contrato de ajuda manuteno.

8s

MANUTENO A FAZER TODOS OS 12 MESES

 Substituir os materiais seguintes:


- clula de deteco de chama
- cabos de alta tenso de acendimento
- elctrodos de acendimento
- gicleur (no caso do fuel)
 Lubrificar os motores
Verificar espessuras das chamins

8s

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MANUTENO A FAZER TODOS OS 18 MESES

LIMPEZA E EXAME DA CALDEIRA, DO LADO DA GUA


 deixar arrefecer a caldeira e esvazi-la completamente
 tirar as tampas da entrada de homem e as vrias entradas de mo
 limpar o interior da caldeira com uma mangueira ligada a uma tomada de
gua com presso elevada.
 aps a limpeza, verificar o estado interior para detectar qualquer incrustao
ou corroso. O aparecimento destes fenmenos deve acarretar
automaticamente a correco do sistema de tratamento de gua
 repor novas juntas de entrada de homem e entradas de mo e fechar a
caldeira.
 encher a caldeira

8s

MANUTENO A FAZER TODOS OS 18 MESES


LIMPEZA E EXAME, LADO DOS FUMOS
 abrir as portas da caldeira
 limpar os tubos da caldeira
 retirar as cinzas da caixa de fumos da frente
 antes de fechar a porta traseira dos geradores com chicana
refractria, assegurar-se do perfeito estado dos refractrios
 fechar as portas, tendo o cuidado de utilizar novas juntas
 repor a caldeira em servio e reapertar de novo os parafusos das
portas, a quente

8s

107

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Obrigado pela vossa ateno

Lus Braga
962854721
form.lmb@gmail.com
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