CABLE DE ACERO

Un cable de acero es un tipo de cable mecnico formado

un conjunto de alambres de acero o hilos de hierro que
forman un cuerpo nico como elemento de trabajo. Estos
alambres pueden estar enrollados de forma helicoidal en
una o ms capas, generalmente alrededor de un alambre
central, formando los cables espirales.
Estos cables, a su vez, pueden estar enrollados
helicoidalmente alrededor de un ncleo o alma, formando los
cables de cordones mltiples. Estos cables se pueden
considerar como elementos y tambin se pueden enrollar
helicoidalmente sobre un alma, formando los
cables guardines, o bien acoplarse uno al lado del otro,
para formar los cables planos.

Caractersticas fundamentales
Dimetro
Se considera dimetro de un cable a la circunferencia circunscrita a la seccin del mismo,
expresado en milmetros (mm).
Cuando un cable nuevo entra en servicio, los esfuerzos que soporta le producen una disminucin
del dimetro, acompaada de un aumento en su longitud, a causa del asentamiento de los
distintos elementos que forman el cable. Esta disminucin de dimetro es mayor cuanto mayor es
la proporcin de fibra textil que lo forma.

Composicin
Combinando la disposicin de los alambres y los cordones se obtienen cables de composiciones
muy diversas. Los fabricados con alambres gruesos resisten bien el desgaste por rozamiento,
pero tienen una gran rigidez y son poco resistentes a la flexin. Los cables compuestos por un
gran nmero de alambres finos no son muy flexibles, y poco resistentes al rozamiento y a
la corrosin.

Almas o ncleos
El alma del cable es el soporte de tamao y consistencia aptos para ofrecer un apoyo firme a los
cordones, de modo que, incluso a la mxima carga no lleguen a entallarse los alambres de los
cordones entre s.
Generalmente, el alma de los cables es de fibra textil,siempre y cuando no se trabajen en
ambientes con un elevado porcentaje de humedad y elevadas temperaturas, ya que estos factores
difieren con la resistencia del alma, hacindola dbil hasta punto tal que se pueda cortar. Para
ello, se utilizan almas metlicas, que no se ven afectadas con estos ltimos factores.

Notacin
La composicin de un cable viene expresada por una notacin compuesta de tres cifras, por
ejemplo 6x19+1 Seale. La primera indica el nmero de cordones del cable, la segunda el nmero
de alambres de cada cordn y la tercera el nmero de almas textiles. La palabra Seale indica una
disposicin especial de los cordones, que veremos en las clases de arrollamientos.
Si el alma del cable es metlica formada por alambres, se sustituye la ltima cifra por una notacin
entre parntesis que indica la composicin de dicha alma. Por ejemplo, 6x19+(7x7+0). Cuando los
cordones o ramales del cable sean otros cables, se sustituir la segunda cifra por la notacin que
seale su composicin, tambin entre parntesis. Por ejemplo, 6x(6x7+1)+1.

Arrollamiento
Los alambres de los cordones estn colocados en forma de hlice alrededor de un alambre
central, formando una o ms capas.
El paso del cordn es la longitud que abarca una vuelta completa del alambre alrededor de su
ncleo central. Esta distancia se mide paralelamente al eje del cordn. En los cables corrientes,
las distintas capas de alambres que forman los cordones tienen pasos diferentes.
Los cordones, a su vez estn colocados en el cable en forma de hlice alrededor del alma. El
paso de hlice que describe un cordn es el paso del cable.

Clases de arrollamiento
Arrollamiento cruzado izquierda.

Arrollamiento cruzado derecha.

Arrollamiento lang izquierda.

Arrollamiento lang derecha.

Arrollamiento alternado izquierda.

Arrollamiento alternado derecha.

Considerando los sentidos de arrollamiento de los alambres en el cordn, y de los cordones en el

cable, se pueden distinguir:

Arrollamiento cruzado o corriente es aqul en que los cordones estn arrollados en sentido
contrario al de los alambres que los forman.

Arrollamiento Lang, los alambres en el cordn y los cordones en el cable estn arrollados
en el mismo sentido.

Arrollamiento alternado, con cordones que estn alternativamente arrollados en el mismo

sentido que el cable y en sentido contrario.

Adems estos tres grupos pueden estar arrollados a derechas o a izquierdas.

Preformado
En el proceso de fabricacin de los cables corrientes, los alambres adoptan la forma de hlice y
ocupan sus posiciones respectivas gracias a una deformacin elstica, que origina unas tensiones
internas en dichos alambres. Por causa de estas tensiones internas, al suprimir las ligadas, o al
romperse un alambre, los extremos tienden a recuperar su forma recta primitiva.
En los cables preformados, tanto los alambres como los cordones sufren durante el proceso de
fabricacin una deformacin permanente, adoptando la forma de hlice de acuerdo ya con la
posicin que habrn de ocupar en el cable.
Al suprimir la deformacin elstica se eliminan las tensiones internas existentes en los alambres
de los cables no preformados y que contribuyen a la rotura de dichos alambres por fatiga.
Las principales ventajas de los cables preformados son:

Mayor flexibilidad, ya que al curvarse no se sumarn las tensiones internas de fabricacin

al esfuerzo de flexin debido al arrollamiento en poleas y tambores. Esto equivale por tanto a
una reduccin de los esfuerzos de flexin.

Evita efectos de cortadura, al no enredarse las puntas de alambre que se rompen por
fatiga, no quedan stas aprisionadas entre el cable y las gargantas de las poleas, evitndose
as que corten otros alambres.

Mayor duracin, consecuencia de las dos ventajas anteriores.

Fcil manejo. Al cortar un cable preformado los cordones y alambres permanecen en su

sitio al no tener tendencia a descablearse y desenrollarse formando cocas.

Facilita el uso del arrollamiento Lang, al reducir los inconvenientes ms propios de dicho
arrollamiento, hace posible adaptarlo en mayor nmero de aplicaciones.

Material
El alambre trefilado que se utiliza para la fabricacin de cables se obtiene partiendo
de fermachine de acero Martin Siemens o de acero al horno elctrico. su contenido en carbono
vara generalmente del 0,3% al 0,8% obtenindose dentro de esta gama los aceros dulces,
semiduros y duros.
El ndice de pureza puede variar segn las caractersticas requeridas; no obstante estos tipos de
acero no pueden contener ms de un 0,04% de fsforo y un 0,04% de azufre.

Tipos de cables
Los cables tambin se pueden clasificar segn su estructura y caractersticas ms destacadas en
los siguientes grupos:

Cables espirales o cordones

Cables normales

Cables de igual paso

Cables antigiratorios

Cables guardines

Cables planos

Cables semicerrados y cerrados

1. TIPOS DE CABLES DE ACERO

Tabla 1. Propiedades de los cables de acero de acuerdo a las normas ASTM.

Tabla 2. Caractersticas requeridas para los tensores segn lo especifican las normas
de la ASTM.

Figura 1. Esquema del proceso de fabricacin de las trenzas de 7 alambres

Figura 2. Mejoramiento de la respuesta

Tension-Deformacion de las trenzas de 7
alambres por tratamientos especiales

2. RESPUESTA TENSION-DEFORMACION DEL ACERO

La Fig. 3 compara las respuestas tensin-deformacin para aceros utilizados para

pre compresin y para hormign armado convencional. Mientras que todos tienen
bsicamente la misma rigidez inicial, la resistencia de los aceros para pretensado
est bastante por encima del acero tpico ADN-420, con fy, tensin de fluencia, de
420 MPa. El valor del mdulo de elasticidad se toma generalmente entre 200000 y
210000 MPa, tanto para compresin como para traccin.

Figura 3. Respuesta tensin-deformacin para diferentes tipos de aceros

Para cables y alambres que no exhiben una tensin de fluencia, se define una tensin de
fluencia equivalente como aquella que corresponde a una deformacin del 0.2 % (0.002). Es
claro que a un aumento de la resistencia corresponde una disminucin de la deformabilidad
de los aceros, y por lo tanto una reduccin en la capacidad de disipacin de energa,
generalmente cuantificada por el factor de ductilidad, el cual representa la relacin entre la
deformacin mxima y aquella que corresponde al inicio de fluencia.

3. RELAJACION DEL ACERO

La fuerza requerida para mantener un tendn altamente tensado a una elongacin dada se
reduce con el tiempo, fenmeno que se conoce como relajacin, y que se grafica en la
Fig.3.24. Como se ve la relajacin es insignificante si la tensin inicial, fpi, aplicada al acero
no es mayor que 0.55 fpy

Figura 4. Variacin de la relajacin en el acero con el tiempo.(1000 hrs=42 dias;10000

hrs = 420 das)

4. EFECTO DE LA TEMPERATURA EN EL ACERO

Si bien el coeficiente de dilatacin trmica del acero es cercano a 6.5x10-6 /C, es aceptado
utilizar el mismo valor de 1x10-5/C que para el hormign. Por encima de los 200C hay una
substancial reduccin tanto de la rigidez como de la resistencia de los aceros. A 400C la
resistencia a traccin de los alambres y cables es apenas un 50 % del valor a los 20C. La
Fig. 4 muestra la variacin de la resistencia a traccin de diversos tipos de acero ante altas
temperaturas.

Figura 5. Reduccin de la resistencia de los aceros a altas

temperaturas.

5. PERDIDAS DE PRETENSADO

Es inevitable que se produzcan prdidas de la fuerza de pretensado que se le introducen a los

tensores y que se traducen en una disminucin de la efectividad de la precompresin del
hormign. Las prdidas pueden ocurrir en forma instantnea despus de aplicada la tensin
inicial o bien desarrollarse sobre un determinado lapso de tiempo. Entre las prdidas
instantneas se encuentran las debidas a friccin, las de acortamiento elstico del hormign y
las de penetracin por anclaje. Entre las prdidas diferidas en el tiempo se encuentran las
debidas a fluencia y contraccin del hormign y la de relajacin del acero. Se har una breve
descripcin de cada una de ellas.

6. PERDIDAS DEBIDAS A FRICCION.

La prdida por friccin se produce en el hormign post-comprimido debido a la friccin entre
los tensores y las vainas. Cuando el tensor es fraccionado por el gato, la fuerza no es
constante a largo de su desarrollo sino que disminuye en forma progresiva a medida que las
secciones estn ms distanciadas del punto de aplicacin inicial de la tensin. Es aceptado el
hecho de considerar la prdida de friccin como la suma de dos componentes: el efecto de
curvatura y el efecto de soporte local u ondulacin a lo largo de la longitud del tensor.