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Objetivo:
Determinar los tipos de ladrillos (artesanal y mecanizado), cual de ellos
se comportar de mejor manera ante las diferentes pruebas
generalizada en nuestro ensayo, as veremos su comportamiento en el
exterior del laboratorio, haciendo una mejor eleccin al momento de
decidir por un tipo de ladrillo.
Marco Terico:
segn la fuente de Wikipedia la cual resume y sintetiza la informacin de
ladrillos nos dice:
Geometra:
Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes
dimensiones reciben el nombre de soga, tizn y grueso, siendo la soga
su dimensin mayor. Asimismo, las diferentes caras del ladrillo reciben el
nombre de tabla, canto y testa (la tabla es la mayor). Por lo general,
la soga es del doble de longitud que el tizn o, ms exactamente, dos
tizones ms una junta, lo que permite combinarlos libremente. El grueso,
por el contrario, puede no estar modulado.
Existen diferentes formatos de ladrillo, por lo general son de un tamao
que permita manejarlo con una mano. En particular, destacan el
formato mtrico, en el que las dimensiones son 24 11,5 5,25 / 7 /
3,5 cm (cada dimensin es dos veces la inmediatamente menor, ms
1 cm de junta) y el formato cataln de dimensiones 29 14 5,2 / 7,5 /
6 cm, y los ms normalizados que miden 25 12 5 cm.
Actualmente tambin se utilizan por su gran demanda, dado su reducido
coste en obra, medidas de 50 x 24 x 5 cm.
Tipos de ladrillos:
Segn su forma, los ladrillos se clasifican en:
Usos:
Fabricacin:
Hoy da, en cualquier fbrica de ladrillos se llevan a cabo una serie de
procesos estndar que comprenden desde la eleccin del material
arcilloso al proceso de empacado final. La materia prima utilizada para la
produccin de ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla. Este material
est compuesto, en esencia, de slice, almina, agua y cantidades
variables de xidos de hierro y otros materiales alcalinos, como
los xidos de calcio y los xidos de magnesio.
Las partculas del material son capaces de
absorber higroscpicamente hasta un 70 % de su peso en agua. Cuando
est hidratada, la arcilla adquiere la plasticidad suficiente para ser
moldeada, a diferencia de cuando est seca; estado en el que presenta
un aspecto terroso.
Durante la fase de endurecimiento, por secado o por coccin, el material
arcilloso adquiere caractersticas de notable solidez, y experimenta una
disminucin de masa, por prdida de agua, de entre un 5 y un 15 %.
Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:
Maduracin
Humidificacin
Moldeado
Secado
Coccin
Almacenaje
Maduracion:
Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin hay que someterla a
ciertos tratamientos de trituracin, homogeneizacin y reposo al aire
libre, con la finalidad de obtener una adecuada consistencia, secado
tangente y uniformidad de las caractersticas fsicas y qumicas
deseadas.
El reposo a la intemperie tiene la finalidad de facilitar el
desmenuzamiento de los terrones y la disolucin de los ndulos para
impedir las aglomeraciones de partculas arcillosas. La exposicin a la
accin atmosfrica (aire, lluvia, sol, hielo, etc.) favorece adems la
descomposicin de la materia orgnica que pueda estar presente y
permite la purificacin qumica y biolgica del material. De esta manera
se obtiene un material completamente inerte y poco dado a posteriores
transformaciones mecnicas o qumicas.
Tratamiento mecanico previo:
Despus de la maduracin, que se produce en la zona de acopio, sigue
la fase de pre-elaboracin, que consiste en una serie de operaciones que
tienen la finalidad de purificar y refinar la materia prima. Los
instrumentos utilizados en la pre-elaboracin, para un tratamiento
puramente mecnico suelen ser:
Humidificacin:
Antes de llegar a la operacin de moldeo, se saca la arcilla de los silos y
se lleva a un laminador refinador, y posteriormente a un mezclador
humedecedor, donde se agrega agua para obtener la humedad precisa.
Moldeado:
El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a travs de una
boquilla al final de la estructura. La boquilla es una plancha perforada
que tiene la forma del objeto que se quiere producir.
El moldeado se suele hacer en caliente utilizando vapor saturado
aproximadamente a 130 C y a presin reducida. Procediendo de esta
manera se obtiene una humedad ms uniforme y una masa ms
compacta, puesto que el vapor tiene un mayor poder de penetracin
que el agua.
Secado:
El secado es una de las fases ms delicadas del proceso de produccin.
De esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del
material, ms que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras. El
secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de
moldeado para poder pasar a la fase de coccin.
Esta fase se realiza en secaderos que pueden ser de diferentes tipos. A
veces se hace circular aire de un extremo a otro por el interior del
secadero, y otras veces es el material el que circula por el interior del
secadero sin inducir corrientes de aire. Lo ms normal es que la
eliminacin del agua del material crudo se lleve a cabo insuflando aire
caliente con una cantidad de humedad variable. Eso permite evitar
golpes termohigromtricos que puedan producir una disminucin de la
masa de agua a ritmos diferentes en distintas zonas del material y, por
lo tanto, a producir fisuras localizada
Coccin:
Se realiza en hornos de tnel, que en algunos casos pueden llegar a
medir hasta 120 m de longitud, y donde la temperatura de la zona de
coccin oscila entre 900 C y 1000 C.
En el interior del horno la temperatura vara de forma continua y
uniforme. El material secado se coloca en carros especiales, en paquetes
estndar y es introducido por una de las extremidades del tnel,
saliendo por el extremo opuesto una vez que est cocido.
Es durante la coccin cuando se produce la sinterizacin, de manera que
la coccin resulta una de las instancias cruciales del proceso en lo que a
la resistencia del ladrillo respecta.
Almacenaje:
Antes del embalaje se procede a la formacin de paquetes sobre pallets,
que permitirn despus moverlos fcilmente con carretillas de horquilla.
El proceso de embalaje consiste en envolver los paquetes con cintas de
plstico o de metal, de modo que puedan ser depositados en lugares de
almacenamiento, para posteriormente ser trasladados en camiones.
ITINTEC 331.017:
La
presente norma
establece las
definiciones, clasificacin,
condicionesgenerales y requisitos que debe cumplir el ladrillo de arcilla,
usado enalbailera.
ITINTEC 331.018:
La presente Norma establece los mtodos de ensayo para determinar
lavariacin de dimensiones, alabeo, resistencia a la compresin,
densidad,mdulo de rotura, absorcin, absorcin mxima, coeficiente de
saturacin,succin y eflorescencia de los ladrillos de arcilla usados en
albailera.
ITINTEC 331.019:
La presente Norma establece el procedimiento para el muestreo
yrecepcin de los ladrillos de arcilla usados en albailera.
Ensayo:
-muestra:
Se ha tomado seis muestras diferentes de los tipos de ladrillos
mencionados a continuacin:
-pandereta artesanal
-pandereta mecanizado
-King Kong artesanal
-King Kong mecanizado
-Equipo:
Regla (graduada al milmetro)
Muestras
Prensa Hidrulica
-Procedimiento:
Para el alabeo:
Alabeo:
Segn el alabeo se presenta como concavidad o convexidad, seguir el
procedimiento que para cada caso se detalla a continuacin en las dos
caras mayores del ladrillo.
El
alabeo es la forma deformada de la seccin transversal dela unidad de
albailera de arcilla (ladrillo) relacionadas con el clculo de tensiones en
caso de flexin, torsin y cortante combinados.
-Medicin de concavidad:
Se coloca el borde recto de la regla ya sea longitudinalmente o sobre
una diagonal de una de las caras mayores del ladrillo. Se introduce la
cua en el punto correspondiente a la flecha mxima. Se efecta la
lectura con el vernier a una precisin de 1 mm y se registra el valor
obtenido.
-Medicin de convexidad:
Se emplea alternativamente uno de los procedimientos siguientes:
Se coloca al borde recto de la regla sea sobre una diagonal o bien sobre
dos aristas opuestas de una de las caras mayores de ladrillo. Se
introducen cada vrtice una cua y se busca el punto de apoyo de la
regla sobre la diagonal, para el cual en ambas cuas se obtenga la
misma medida.
Procedimiento:
Se coloca el espcimen con una de sus caras mayores sobre el apoyo de
la mquina y se hace descender el vstago solidario al cabezal,
maniobrando suavemente la rtula hasta obtener un contacto perfecto
sobre la cara superior del espcimen, asegurando que el eje de la misma
coincida con el eje longitudinal del espcimen. Se aplica la carga
cuidando que la velocidad del cabezal de la mquina no sea mayor de
1,27 mm/min.
Se considera el rea bruta del ladrillo, ya obtenido en el primer ensayo,
donde se va aplicar la presin y as permitir el clculo.
Una vez tenidas las medidas y los clculos de reas se lleva la muestra
a la prensa hidrulico
Conclusiones:
Hemos podido identificar en este ensayo las caractersticas fiscas
como mecnicas de los dos tipos de ladrillos pudiendo ver las
diferencias y las caractersticas beneficiosas, as como las
diferentes debilidades que presentan estas unidades ante
determinadas situaciones en las que se podran tomar.