ARRANJO FSICO (LAYOUT) DE INSTALAES

Arranjo Fsico a manifestao fsica de um tipo de processo. uma extenso do

planejamento de processos de P ou S: escolher ou projetar os equipamentos de
processamento; em conjunto com o projeto de produtos, determinar as caractersticas dos
materiais que compem os produtos; introduzir nova tecnologia nas operaes.
Planejar o layout da instalao significa planejar a localizao de todas as mquinas ,
utilidades, estaes de trabalho, reas de atendimento aos clientes, reas de armazenagem de
materiais, corredores, banheiros, refeitrios, bebedouros, divisrias internas, escritrios e salas
de computadores e, ainda, os padres de fluxo de materiais e de pessoas que circulam nas
instalaes.
O planejamento do layout de instalaes dever fornecer:
- a disposio fsica desses processos dentro e ao redor dos prdios;
- o espao necessrio para a operao desses processos;
- o espao necessrio para as funes de apoio.
medida que o planejamento do processo e o planejamento de instalaes progridem, h um
contnuo intercmbio de informaes entre estas duas atividades de planejamento, porque uma
afeta a outra.
LAYOUT DE INSTALAES ALGUNS OBJETIVOS
1. Objetivos para os layouts da Operao de Manufatura
. Fornecer suficiente capacidade de produo;
. Reduzir o custo de manuseio de materiais;
. Adequar-se s restries do lugar e do prdio;
. Garantir espao para os equipamentos e mquinas de produo;
. Permitir elevada utilizao e produtividade da mo de obra, das mquinas e do espao;
. Fornecer flexibilidade de volume e produto;
. Garantir espao para banheiros e outros cuidados pessoais dos empregados;
. Permitir facilidade de superviso;
. Permitir facilidade de manuteno;
. Atingir os objetivos com o menor investimento de capital.
2. Objetivos adicionais para os layouts da Operao de Manufatura
. Promover carga e descarga eficiente de veculos de transporte;
. Fornecer eficaz retirada de estoques, atendimento de encomendas e carga unitizada;
. Permitir facilidade de contagem de estoques;
. Promover acurado registro de estoques.
3. Objetivos adicionais para layouts da Operao de Servios
. Proporcionar conforto e convenincia para o cliente;
. Fornecer um ambiente para o cliente;
. Permitir uma exposio atraente das mercadorias;
. Reduzir o tempo de locomoo do pessoal e dos clientes;
. Proporcionar privacidade nas reas de trabalho;
. Promover a comunicao entre as reas de trabalho;
. Proporcionar rotao de estoques para os produtos que esto na prateleira.
4. Objetivos adicionais para layouts da Operao de Escritrios
. Reforar a estrutura da organizao;
. Reduzir o tempo de locomoo do pessoal e dos clientes;
. Proporcionar privacidade nas reas de trabalho;
. Promover a comunicao entre as reas de trabalho.

TIPOS DE ARRANJO FSICO DE INSTALAES DE MANUFATURA

1. Arranjo Fsico Posicional (de posio fixa)
No h fluxo do produto (permanece fixo enquanto est sendo processado). Ocorre um fluxo
de materiais, pessoas, mquinas, facilidades em direo ao produto.
A localizao dos recursos no vai ser definida com base no fluxo de recursos transformados,
mas na convenincia dos recursos transformadores em si. O objetivo do projeto detalhado do
layout conceber um arranjo que possibilite aos recursos transformadores maximizar sua
contribuio potencial ao processo de transformao caracterizado pela imobilidade do produto
ou servio que est sendo produzido ou prestado.
2. Arranjo Fsico por processo
Tambm chamado de layout funcional ou job shop. Trabalha com uma variedade de produtos
personalizados em lotes relativamente pequenos. Usam mquinas de uso geral, que podem ser
mudadas rapidamente para novas operaes, para diferentes projetos de produtos. As
mquinas so organizadas de acordo com o tipo de processo que executado: setor de
usinagem, setor de pintura, setor de soldagem, etc. Trabalha com flexibilidade.
O projeto deste tipo de layout marcado pela complexidade devido ao grande nmero de
diferentes alternativas de arranjos entre os diversos centros de trabalho existentes. Assim, na
prtica, torna-se dificil encontrar solues timas. Quando se projeta um arranjo fsico usa-se
uma combinao de intuio, bom senso e tcnicas de tentativa e erro.
3. Arranjo Fsico Celular (Tecnologia de Grupo)
As mquinas so agrupadas em clulas e funcionam de uma forma bastante semelhante a uma
ilha de layout por processo (job shop). O fluxo de materiais e peas tende a ser mais similar a
um layout por produto do que a uma job shop (por isso considerado uma combinao destes
dois tipos de arranjo fsico).
4. Arranjo Fsico por produto
So organizados para acomodar somente alguns poucos projetos de produto (baixa variedade
de produtos), permitem grande volume de produo e trabalha com equipamentos de baixa
flexibilidade (usam mquinas especializadas) e so projetados para permitir um fluxo linear de
materiais ao longo da linha de produo.
5. Arranjo Fsico misto
A maioria das instalaes de manufatura usam uma combinao de tipo de arranjo
fsico. Departamento so organizados de acordo com os tipos de processos, mas o
produto flui atravs de um layout por produto.