Sei sulla pagina 1di 22

UNIDADES TECNOLGICAS SANTANDER

TECNOLOGIA EN OPERACIN Y
MANTENIMIENTO ELECTROMECNICO

LAB. PROCESOS MECANICOS I

TABLAS
VELOCIDAD DE CORTE

DOCENTE: JOSE LEONARDO GOMEZ


INGENIERO MECANICO
MATERIAL DE CLASE SEMANA 9
SEMESTRE 2016
BUCARAMANGA, 30 DE AGOSTO DEL 2016

HERRAMIENTAS
DE CORTE

CUCHILLAS DE ACERO RPIDO

Cuchilla para torno


Ambos extremos biselados .
Seccin cuadrada DIM. en Pulg.

Cuchilla para corte tronzar

Referencias

3/16 x 2 1/2 A17


1/4 x 2 1/2 A17
1/4 x 4 A17
5/16 x 2 1/2 A17
5/16 x 4 A17
3/8 x 3 A17
3/8 x 4 A17
1/2 x 4 A17
1/2 x 6 A17
5/8 x 4 1/2 A17
3/4 x 5 A17
1 x 5 1/2 A17
1 x 8 A17

3/16
1/4
1/4
5/16
5/16
3/8
3/8
1/2
1/2
5/8
3/4
1
1

2 1/2
2 1/2
4
2 1/2
4
3
4
4
6
4 1/2
5
5 1/2
8

Cuchillas para tronzar , tipo A mtrico.

Buriles para torno

B
a
b

Extermos cortados en ngulo recto


seccin circular sistema mtrico.

15

a1
Referencias
16 x 4 x 140 mm A17
18 x 4 x 140 mm A17
20 x 4 x 125 mm A17
25 x 4 x 150 mm A17

a1

16
18
20
25

4
4
3
4

140
140
125
150

15
15
10.57
10.83

15
15
13.47
13.17

Referencias

6 x 100 mm A17
8 x 100 mm A17
10 x 100 mm A17
10 x 160 mm A17
12 x 100 mm A17

6
8
10
10
12

100
100
100
160
100

Velocidades de corte para ASSAB 17


Profundidad Avance
de corte
mm

mm/rev.

0.1
0.2
0.3
0.6
0.1
0.2
0.3
0.6
0.1
0.2
0.3
0.6
0.1
0.2
0.3
0.6

Hierro
fundido
suave
< 250 HB

Hierro
fundido
duro
> 250 HB

Latn
duro

Bronce
Aluminio
Latn y Magnesio
y Cobre

Profundidad Avance
de corte

Velocidad de corte (m/min) para 1 hora de vida del filo de la herramienta

94
84
66
59
78
70
55
44
65
59
48
32
58
52
40
32

40
36
31
25
36
32
25
22
28
25
24
18
24
22
17
14

73
66
48
36
65
59
36
29
53
48
32
29
44
40
29
25

113
102
73
59
101
91
59
48
80
73
52
44
68
62
48
36

145
132
95
73
132
118
73
59
104
95
66
55
90
80
59
48

Acero blando
<175 HB

mm/rev.

0.1
0.2
0.3
0.6
0.1
0.2
0.3
0.6
0.1
0.2
0.3
0.6
0.1
0.2
0.3
0.6

58

Acero
endurecido
>250 HB

Vida del filo de la herramienta (horas)


1

mm

Acero
175 250 HB

8
1
4
8
1
4
Velocidad de corte (m/min)

132 119 103 88


120 107 98 77
88 77 73 55
73 66 62 41
109 96 90 74
98 88 80 66
73 66 62 41
55 48 44 32
92 80 77 61
84 73 70 55
62 55 52 36
41 36 32 29
80 74 67 54
73 66 62 48
55 48 44 32
41 36 32 25

74
66
48
36
65
59
36
29
54
48
32
28
46
41
29
24

68
62
44
32
61
55
32
25
50
44
29
25
46
41
25
22

62
55
41
32
49
44
32
25
40
36
29
22
36
32
22
18

53
48
36
29
44
40
29
24
37
34
28
20
31
29
20
17

8
50
44
32
25
40
36
25
22
31
29
25
18
28
25
18
14

LO MEJOR PARA TORNEADO

Herramientas con mango para plaquitas negativas


Diseo de palanca
T-Max P

ngulo de posicin
r 95

r 75

r 93

r 93

Tamao de plaquita
Tamao de mango

Tamao de plaquita
Tamao de mango

T-MAX P
diseo de brida-cua

PCLNR/L

PCBNR/L

PDJNR/L

R/L 171.35

PRGNR/L

N176.39

09-25
1616-5050

12-19
2525-4040

11-15
1616-3232

15
4025-5032

09-25
2020-4040

10-32
2020-5050

r 75

r 45

r 45

ngulo de posicin
r 75

Tamao de plaquita
Tamao de mango

PRGCR/L

PSKNR/L

PSBNR/L

PSSNR/L

PSDNN

10-32
2020-5050

09-25
1616-5050

09-25
1212-5050

09-25
1616-4040

09-25
1010-4040

ngulo de posicin
r 91
r 91

r 91

r 60

r 45

PTFNR/L

R/L 177.3

PTGNR/L

PTTNR/L

PTDNR/L

11-33
1212-4040

11
1010

11-27
1010-4040

11-22
1010-3225

22
2525

ngulo de posicin
r 45

r 93

r 91

r 60

r 95

Tamao de plaquita
Tamao de mango

MSSNR/L

MTJNR/L

MTGNR/L

MTENN

MWLNR/L

12-25
2525-4040

16-22
2020-3225

22
2525-3232

22
2525-3232

06-08
2020-3225

59

LO MEJOR PARA TORNEADO

Herramientas con mango para plaquitas positivas


Diseo de sujecin
por tornillo
CoroTurn 107

ngulo de posicin
r 95

r 93

r 62,5

_
<

Tamao de plaquita
Tamao de mango

<
_ 90o

SCLCR/L

SDJCR/L

SDNCN

SRDCR/L

SRDCN

SRSCR/L

06-12
0808-2525

07-11
1010-2525

07-11
1010-2525

05-08
2020-3225

05-20
1010-3232

05-20
2020-3232

r 45

r 45

r 91

r 91

ngulo de posicin
r 75
r 75

Tamao de plaquita
Tamao de mango

SSKCR/L

SSBCR/L

SSDCR/L

SSDCN

STFCR/L

STGCR/L

09
1616

09-12
1616-2525

09-12
1616-2525

09
1212-1616

09-16
1010-2525

09-16
0808-2525

r 45

r 107,5

r 93

r 72,5

ngulo de posicin
r 90
r 60

STFCR/L-A

STTCR/L

STDCR/L

SVHBR/L

SVJBR/L

SVVBN

Tamao de plaquita
Tamao de mango

11-16
2020-2525

11-16
1616-2525

09-16
1010-2525

16-22
2020-3225

11-16
0808-3225

11-16
0808-3225

Diseo con sujecin


por tornillo
CoroTurn TR

ngulo de posicin
93

63

Tamao de plaquita
Tamao de mango, mm

93

72.5

D13JCR/L

D13NCN

V13JBR/L

V13VBN

13
1616-3225

13
1616-3225

13
1616-3225

13
1616-3225

60

LO MEJOR PARA TORNEADO

Herramientas de vstago para mecanizado de piezas pequeas


Diseo de
sujecin por

ngulo de
r 95

SCLCR/L
Tamao de plaquita
Tamao de mango

06-09
0808-1616

r 90

r 93

r 90

Tamao de plaquita
Tamao de mango

SCACR/L

SDJCR/L

SDACR/L

SDNCN

STJCR/L

07-11
0808-1616

07-11
0808-1616

07-11
1010-1616

11
1010-1616

r 90

r 72.5

SVJBR/L

SVABR/L

SVVBN

11
0810-1616

11-16
0810-1616

11
0808-1616

Diseo con
ngulo de posicin
sujecin por tornillo 93
63
CoroTurn

Barras para mandrinar en


pulgadas

ngulo de posicin

Tamao de plaquita
Dimetro de la barra

11
19.05-25.4

CoroCut 1-2
93

72.5

D13NCN

V13JBR/L

V13VBN

Tamao de plaquita

13

13

13

13

Tamao de mango, mm

1616

1616

1616

1616

R/CF123

CoroCut 3

T-Max U-Lock

RF123T
LF123U

R166.4FA

Portaherramientas

SMALR/L
Tamao de
plaquita
Tamao de mango

r 93

SVUBL

D13JCR/L

CoroCut

r 93

06-09
0808-1616

ngulo de posicin

r 93

r 62.5

1010-1616

61

Torneado

Torneado inverso

MAFR/L
3

MABR/L
3

LO MEJOR PARA TORNEADO

Barras de mandrinar para plaquitas negativas


T-MAX P diseo de palanca

Tamao de plaquita
Dimetro de la barra
Pgina

T-MAX P diseo
de cua

ngulo de posicin
r 95

r 93

r 75

r 91

PCLNR/L
09-19
16-50

PDUNR/L
11-15
25-50

PSKNR/L
12
25-40

PTFNR/L
11
16-25

ngulo de
posicin
r 91

T-MAX P diseo de
sujecin por cuna

PTFNR/L-W
Tamao de plaquita 16-22
Dimetro de la barra 25-50

ngulo de
posicin
r 95

Diseo de sujecin
superior con
excntrica y brida

MWLNR/L
Tamao de plaquita
Dimetro de la barra

06-08
20-50

ngulo de
posicin
r 93

MVUNR/L
Tamao de plaquita 16
Dimetro de la barra 40

Accesorios
Manguito para barras
de mandrinar
cilndricas

Dimetro de la barra

EasyFix

131
5-25

Accesorios para
suministro de
refrigerante

132
5-25

62

Conector de
refrigerante

Boquilla de
refrigerante

Para barras de
mandrinar

Para unidades
de corte
Coromant Capto

LO MEJOR PARA TORNEADO

Barras de mandrinar pa ra plaquitas positivas


Diseo de sujecin por
tornillo CoroTurn 107

Tamao de plaquita
Dimetro de la barra

Tamao de plaquita
Dimetro de la barra
Diseo de sujecin por
tornillo CoroTurn 107

ngulo de posicin
r 95

r 93

SCLCR/L

SDUCR/L
Mango de
acero
07-11
10-25

06-12
8-40

Diseo de sujecin por


tornillo CoroTurn 107

07
10-16

r 107,5

r 62,5

r 120

SDUCR/L-X

SDQCR/L

SDXC

SDXCR/L-R

07-11
10-20

07-11
12-25

07-11
16-20

07-11
16-32
ngulo de posicin

08-10
20

SRDDN

08
16

r 75

r 91

SSKCR/L

STFCR/L
Mango de
acero

Mango de metal Mango antivibratorio


duro
de metal duro

06-16
6-40

06-11
6-16

09-12
16-32

09
10-12

ngulo de posicin
r 93

STUCR/L-GR
Tamao de plaquita
Dimetro de la barra

Mango antivibratori
de metal duro
07
10-12

r 93 Mandrinado a
traccin

SRXCR/L-R

Tamao de plaquita
Dimetro de la barra

Mango de metal duro

05-06
5-10

r117,5

r 107,5

r 93

SVPBR/L

SVQBR/L

SVUBR/L

16
25-40

11-16
16-40

11-16
16-40

Nota: Barras para mandrinar de tipoSVUCR/L y SVQCR/L, ver pgina A196.

63

LO MEJOR PARA TORNEADO

Barras de mandrinar para plaquitas positivas y de cermica


CoroTurn 111/107 ngulo de posicin
sujecin por tornillo
r 95

SCLPR/L
Mango de
acero

r 93

r 93 Mandrinado
a traccin

SDUPR/L

SDUPR/L-X

Mango de
metal duro

Mango de
acero

Mango de
metal duro

Mango
antivibratorio de
metal duro

Mango de
acero

Mango de
metal duro

Tamao de plaquita

06

06

07-11

07

07

07

07

Dimetro de la barra

8-12

8-12

10-25

10-16

10-12

16

16

ngulo de posicin
r 63

r 91

r 107,5

SDXPR/L

STFPR/L

CoroTurn 107
SVQCR/L

Mango de
acero

Mango de
acero

Mango de
metal duro

Mango
antivibratorio de
metal duro

Mango de
acero

Mango de
metal duro

Tamao de plaquita

07

06-16

06-11

09

11

11

Dimetro de la barra

16

6-25

6-16

10-12

16

16

ngulo de posicin

T-Max diseo de ngulo de posicin


sujecin superior
para plaquita de

r 93

r 95

CoroTurn 107
SVUCR/L

SWLPR/L

Tamao de plaquita

Mango de
acero
11

Mango de
metal duro
11

Mango de
acero
02-04

Mango de
metal duro
02-04

Dimetro de la barra

16

16

5-12

5-12

64

CRSPR/L

CRSNR/L

Tamao de

09

12

Dimetro de la

25

40

LO MEJOR PARA TORNEADO

RECOMENDACIONES DE VELOCIDADES DE CORTE, PARA LOS ACEROS DE IBCA


ACEROS
DE IBCA

1018
(TRANSMISIN)

CALIDADES COROMANT
AVANCE fn mm/rev
Velocidad de Corte (m/min)
DIMETRO (mm)

DF2, 7210,
MECAPLUS 470

760 (1045)

4225

4225

705, 709, 718

4225

XW5, XW41, 8407

4225

304, 316-L

4225

2025

0,1
510
RPM

0,4
345
RPM

0,8
245
RPM

0,1
455
RPM

0,4
305
RPM

0,8
215
RPM

0,1
460
RPM

0,4
305
RPM

0,8
215
RPM

0,1
205
RPM

0,4
145
RPM

0,8
110
RPM

0,1
300
RPM

0,4
205
RPM

0,8
150
RPM

0,2
240
RPM

0,4
175
RPM

0,6
130
RPM

30

5411

3661

2600

4828

3236

2281

4881

3236

2281

2175

1538

1167

3183

2175

1592

2546

1857

1379

40

4058

2745

1950

3621

2427

1711

3661

2427

1711

1631

1154

875

2387

1631

1194

1910

1393

1035

50

3247

2196

1560

2897

1942

1369

2928

1942

1369

1305

923

700

1910

1305

955

1528

1114

828

60

2706

1830

1300

2414

1618

1141

2440

1618

1141

1088

769

584

1592

1088

796

1273

928

690

70

2319

1569

1114

2069

1387

978

2092

1387

978

932

659

500

1364

932

682

1091

796

591

80

2029

1373

975

1810

1214

855

1830

1214

855

816

577

438

1194

816

597

955

696

517

90

1804

1220

867

1609

1079

760

1627

1079

760

725

513

389

1061

725

531

849

619

460

100

1623

1098

780

1448

971

684

1464

971

684

653

462

350

955

653

477

764

557

414

110

1476

998

709

1317

883

622

1331

883

622

593

420

318

868

593

434

694

506

376

120

1353

915

650

1207

809

570

1220

809

570

544

385

292

796

544

398

637

464

345

130

1249

845

600

1114

747

526

1126

747

526

502

355

269

735

502

367

588

428

318

140

1160

784

557

1035

693

489

1046

693

489

466

330

250

682

466

341

546

398

296

150

1082

732

520

966

647

456

976

647

456

435

308

233

637

435

318

509

371

276

160

1015

686

487

905

607

428

915

607

428

408

288

219

597

408

298

477

348

259

170

955

646

459

852

571

403

861

571

403

384

271

206

562

384

281

449

328

243

180

902

610

433

805

539

380

813

539

380

363

256

195

531

363

265

424

309

230

190

854

578

410

762

511

360

771

511

360

343

243

184

503

343

251

402

293

218

200

812

549

390

724

485

342

732

485

342

326

231

175

477

326

239

382

279

207

220

738

499

354

658

441

311

666

441

311

297

210

159

434

297

217

347

253

188

240

676

458

325

603

405

285

610

405

285

272

192

146

398

272

199

318

232

172

260

624

422

300

557

373

263

563

373

263

251

178

135

367

251

184

294

214

159

280

580

392

279

517

347

244

523

347

244

233

165

125

341

233

171

273

199

148

300

541

366

260

483

324

228

488

324

228

218

154

117

318

218

159

255

186

138

320

507

343

244

453

303

214

458

303

214

204

144

109

298

204

149

239

174

129

340

477

323

229

426

286

201

431

286

201

192

136

103

281

192

140

225

164

122

360

451

305

217

402

270

190

407

270

190

181

128

97

265

181

133

212

155

115

Nota: Estas recomendaciones son vlidas para usar con fluidos de corte
Para usar este cuadro, seleccione el tipo de acero que va a utilizar y el dimetro del mismo. Hemos hecho un cuadro con la calidad de metal duro 4225, que es la
ms usual y de mayor venta. Luego de haber seleccionado el acero y dimetro , seleccione el avance que est en 3 alternativas, lo cual indica que a menor avance
la calidad de acabado mejora. Sandvik Coromant tiene una serie muy amplia de calidades de metal duro para torneado, tronzado, roscado, fresado, taladrado,
etc, por lo que si tiene alguna aplicacin al respecto, acuda a IBCA que con gusto lo asesoraremos en lo ms adecuado para su labor.

AJUSTE PARA LOGRAR UNA MAYOR DURACIN DE LA HERRAMIENTA


Vida de la herramienta (min)

10

15

20

25

30

45

60

Factor de correccin.

1,1

0,95

0,9

0,87

0,8

0,75

La mayora de las velocidades de corte se recomiendan generalmente para una duracin de la vida de la herramienta de 15 minutos

EJEMPLO DE APLICACIN:

FRMULAS A UTILIZAR:

Datos:

Vc

m/min

= (n rpm x

mm) /

1000

Material: Acero 705


Dimetro de barra

= 80 mm

n rpm

= ( 1000

Vc)/(

mm

Calidad del inserto: 4225


Duracin de la punta del inserto: 25 minutos
Avance escogido f n : 0.4 mm/rev.
Velocidad de corte: 145 m/min (en rojo arriba)

n rpm = (1000 x 145)/(3.1416 x 80)


n rpm = 576.93 rpm

Marcar las revoluciones en el torno


que ms se acerque a este valor.
Duracin del inserto en 25 minutos: 576.39 rpm x 0.9 = 519.24 rpm.

65

TRONZADO Y RANURADO

CoroCut
1 y 2 filos

T-Max Q-Cut

Primera eleccin
para tronzar y ranurar

Para tronzado profundo

Para mecanizado
interior y ranurado
frontal de pequeo
dimetro

CoroCut 3

CoroTurn XS

CoroCut XS

CoroCut MB

151.2

T-Max U-Lock

Para tronzado superficial


en producciones masivas

Para ranuras
circlip exteriores

T-Max cermica

Ranurado
general

CoroCut de 2 filos
Profundidad de
corte hasta 20 mm

CoroCut de 1 filo
Profundidad de corte
mayor de 20 mm

CoroCut 3
Profundidad de
corte hasta 6,4 mm

T-Max Q-Cut
151.2

Ranurado
circlip

Ranurado
frontal

Dimetro
del primer corte
desde 34 mm

Para ranurado,
roscado y torneado
interior de precisin

Perfilado

Torneado

Agujero
mn. 20 mm

Precisin de
piezas pequeas

Ranuras circlip.
Agujero
mn. 12 mm

Mecanizado de
piezas pequeas

Precisin de
piezas pequeas

CoroCut
MB

Dimetro
del primer corte
desde 12 mm

Agujero
mn. 10 mm

CoroTurn
XS

T-Max
cermica

Agujero
mn. 32 mm

Agujero
mn. 32 mm

Dimetro
del primer corte
desde 24 mm

T-Max
U-Lock

Mecanizado
interior

T-Max Q-Cut
151.3

CoroCut
XS

Para ranurado, torneado


y roscado interior de
precisin en
mecanizado de piezas
pequeas

Para operaciones de
tronzado/ranurado,
torneado y roscado interior
de precisin en mecanizado
de piezas pequeas

Para ranurado y perfilado


de super-aleaciones
termo-resistentes

Tronzado

151.3

Agujero
mn. 4,2 mm

= Primera eleccin
66

= Alternativa

Agujero
mn. 63,5 mm

67

Exterior
Interior

Twin Lock
R/L166.39G
R/L166.39L

MB-

CoroCut MB
Interior

CXS-

CoroTurn XS
Interior

MAT-

CoroCut XS
Exterior

Exterior
Interior

T-Max U-Lock
R/L166.0G
R/L166.0L

CoroThread 266
266R/LG
Exterior
266R/LL
Interior

Tipo de rosca

Perfiles de rosca

Tamaos de plaquita 11 y 16 mm

T-Max U-Lock

Perfil V 60
Mtrica 60
UN 60

Perfil V 60
Mtrica 60
UN 60

Perfil V 60

Perfil V 60
Perfil V 55
Mtrica 60
UN 60

Perfil V 60
Perfil V 55
Mtrica 60
UN 60

VM
MM
UN

VM
MM
UN

MAT

VM
VW
MM
UN

VM
VW
MM
UN

Utilizacin general
en todos los segmentos
de la industria.

Withworth 55

Withworth 55
ANSI NPT 60

Withworth 55
ANSI NPT 60

Withworth 55
ANSI NPT 60

WH

WH
NT

WH
NT

WH
NT

Uniones y acoplamientos
de tuberas en conductos
de gas, agua
y alcantarillado.

BSPT 55
NPTF 60

PT C38
NF C39

Roscas de tubo para


vapor, gas y conductos
de agua

DIN 405 Redonda

DIN 405 Redonda

RN
RX

RN

Acoplamientos de
uberas para el sector
de alimentacin y
bomberos

Roscado para el sector petrolfero y del gas sobre todo


en tuberas y revestimientos

CoroThread 266

Roscado extra rgido, tamaos de plaquita 22 y 27 mm

T-Max Twin-Lock

Todos los tipos de roscas

MJ 60
UNJ 60

MJ
NJ

Roscas
aeroespaciales

ACME
STUB ACME

ISO Trapezoidal

ISO Trapezoidal
ACME
STUB ACME

ISO Trapezoidal
ACME
STUB ACME

Roscas para
transmisiones

AC
SA

TR

TR
AC
SA

TR
AC
SA

API V Redonda
API Buttress

Carcasas y

API 60
API redonda 60
API Buttress

Petrleo y gas

RD
BU

V
RD
BU

CoroCut XS para roscado exterior y CoroTurn XS para roscado interior


CoroCut MB roscado interior de precisin

Mecanizado de piezas pequeas

ROSCADO

FRESADO

CoroMill, el sistema de fresado polivalente con


soluciones de herramientas de elevado rendimiento que
cubren desde el desbaste pesado hasta el acabado espejo
ms uniforme, en todos los materiales.
Pruebe la fresa CoroMill 245 con plaquitas de 18 mm para un
alto rgimen de arranque de viruta , o la robusta CoroMill 200, y
acabe con el corte ligero de la CoroMill 245-12 que le
proporcionar un acabado espejo si monta plaquitas de geometri
especificada.
Las opciones ms adecuadas para el fresado verstil de perfiles
en mquina-herramienta de tres a cinco ejes son la fresa
CoroMill 300 y la fresa de acabado CoroMill Punta Esfrica.
CoroMill 300 en su versin de paso reducido es tambin una
fresa de avance elevado.CoroMill 210 es la herramienta
multifuncional para perfilar, tan buena para planear con avance
elevado como para fresado axial.
La fresa para perfilar CoroMill 790 y la fresa de planear
CoroMill Century son, gracias a su especial diseo,
soluciones especificas para mecanizado de aluminio a alta
velocidad, seguro y productivo; la versin con cuerpo de acero de
CoroMill Century es tambin la herramienta adecuada para
acabado rpido de fundicin.

El concepto universal CoroMill 390 cubre casi todos los tipos


de operaciones de semi-acabado y desbaste. Comprende
fresas universales, para escuadrar y de filo largo junto con un
amplio programa de tamaos de plaquita, calidades y
geometras, que lo convierten en un concepto superior de
fresado.CoroMill Plura es el concepto de metal duro enterizo
para fresas de precisin con la capacidad de realizar un buen
acabado en piezas duras utilizando HSM, y tambin para
aplicaciones de acabado general en la mayor parte de
materiales.
Junto con las herramientas CoroMill existe un amplio
programa de filos de corte CoroMill con geometras y
calidades desarrolladas para ciertas reas de aplicacin que
pueden ofrecer una productividad ptima. Un filo de corte con
geometra -M representa la primera eleccin para una
operacin de fresado general, la geometra -L cubre el
mecanizado ligero y las geometras -H son las ms adecuadas
para las aplicaciones ms exigentes.El amplio programa
Coromant de smbolos de calidades indica los campos de
aplicacin ms adecuados. Estos smbolos indican los distintos
materiales del filo, como metal duro con recubrimiento PVD y
CVD, diamante policristalino (PCD), nitruro de boro policristalino
(CBN) y cermica.

Mecanizado general, fresado frontal,en escuadra y fresado de ranuras


Desbaste y acabado
CoroMill 245
CoroMill 200

CoroMill 331

CoroMill 390

CoroMill 390

CoroMill 390
CoroMill 490
CoroMill 300
Alternativa
CoroMill 690

CoroMill 210 avance elevado

CoroMill Plura

Fresado de perfiles

Fresado de aluminio
Desbaste y acabado

Fresado con avance elevado


CoroMill 210
CoroMill Plura

Interpolacin circular
CoroMill Punta esfrica

Fresado
de perfiles
CoroMill
300

Mecanizado en rampa
CoroMill 390

Fresado de
cavidades
CoroMill 790

Acabado con punta


esfrica CoroMill

Desbaste y semi-acabado

CoroMill Century
Acabado espejo
CoroMill Century

Penetracin
CoroMill 210

CoroMill 200
Mecanizado pesado con corte
interrumpido

CoroMill 300
Interpolacin
helicoidal

Fresado
de ranuras
CoroMill 331
CoroMill 390

68

CoroMill Plura

R842

69

= No recomendada

= Buena

= Muy buena

*) Por pre-reglaje.

Versatilidad

Bidiametral y chafln

R850

R841

R411.5

1-4 m

IT8-10

Taladrado con chaflanes

Agujero cruzado

3.5 - 5 x Dc

9.50-30.40

Taladrado a media caa

1-2 m

IT8-9

2 - 3 x Dc

3.35-17.5

Superficie en ngulo

2 - 7 x Dc

5.00-14.00

Coromant Delta

1-2 m

2 - 5 x Dc

Acabado superficial
Ra

Taladrado general

R846

3.00-12.00

IT8-10

2 - 5 x Dc

3.00-16.00

Tolerancia de agujero

Material

2 - 7 x Dc

Profundidad de
taladrado

R840

0.30-20.00

Dc mm

CoroDrill Delta-C

Ajuste radial

Taladrado escalonado

1-5 m

IT13
IT11 *)

2 - 5 x Dc

12.00 - 63.00

880

CoroDrill 880

1-5 m

IT13
IT11 *)

2 x Dc

20-33

R416.21

Brocas
escalonadas
para
alojamiento

Trepanado

Taladrado de paquetes

1-5 m

IT13
IT11 *)

<=3.0 x Dc

12.00 - 63.50

Bidiametral
y chafln

Mandrinado

Machos rotos

1-5 m

IT13
IT11 *)

4 x Dc

12.7-35

R416.22

Broca
para "plunge"

Coromant U

5 x Dc

2-6

HC

Brocas

TALADRADO

HERRAMIENTAS SOLDADAS ASA - ISO


para torneado

ESTILO AR / AL
Herramienta

Placa

Placa

Placa

Placa

ESTILO D
Herramienta

ESTILO E
Herramienta

ESTILO ISO 6
Herramienta

A
C

70

HERRAMIENTAS SOLDADAS ASA - ISO


para torneado

ESTILO ISO 7
Herramienta

mm
h

I1

I2

Placa

ESTILO ISO 9
Herramienta

mm
(h=b) H

I1

>
D Placa

PLACAS PARA SOLDAR


ASA
SERIE 1000
T

SERIE 2000 3000 4000

SERIE 5000
SERIE 6000
T

L
T

71

BROCAS Y FRESAS

A002

A130

118 Punta de 4 caras

Broca corta de acero rpido, con recubrimiento de Nitruro de Titanio.


Ideal para el mecanizado de aceros aleados, su recubrimiento la hace
resistente a velocidades de corte ms altas, ideal para el trabajo en
serie y gracias a su afilado en cruz, la hace una broca de centrado
exacto para una mejor precisin.
Amplia gama de stock en IBCA desde: 1.5 mm a 16mm tambin
disponible en pulgadas

Broca de acero rpido, templada al vapor con mango cono morse.


Amplia gama de stock en IBCA desde: 15 mm a 58 mm tambin
disponible en pulgadas

A220

A100

Broca corta de acero rpido, templada al vapor. Ideal para el taladrado de


aceros al carbono, aceros aleados, bronce, latn, etc

Broca de centrar, de acero rpido.

Amplia gama de stock en IBCA desde: 0.5 mm a 20 mm tambin


disponible en pulgadas

d1

A108

N 2

N 3

N 4

N 5

N 6

N 7

N 8 N 10

3/64

7/64

1/8

3/16

7/32

1/4

5/16

C247

Afilado en cruz desde 1.6mm, 1/16

Broca corta de acero rpido, templada al vapor.


Su afilado en cruz con un ngulo de punta de 135 y helice ms rpida,
ideal para el mecanizado de aceros inoxidables.
Amplia gama de stock en IBCA desde: 2.5mm a 15mm tambin disponible
en pulgadas, y medidas especiales para agujeros de machuelos.

Fresa de acero rpido al cobalto,pulvimetalgicas de superior


dureza, varios filos de corte ideal para acabado de aceros de baja
o alta resistencia.
Amplia gama de stock en IBCA desde: 6mm hasta 22mm

73

3/8

FRESAS Y MACHUELOS

C407

Fresa de desbaste de acero rpido al cobalto, varios filos de corte.


Amplia gama de stock en IBCA desde: 6mm hasta 22mm

E100

Machuelo de rosca mtrica normal, de acero rpido de estras recta y


punta pronunciada para agujeros pasantes principalmente.

Amplia gama de stock en IBCA desde: M3 x0.5 hasta M18.0 x 2.50

E105

S017

Fresa de carburo de tungsteno con recubrimiento de (Al CrN), varios


filos de corte.

Machuelo de rosca mtrica fina, de acero rpido de estras recta y


punta pronunciada para agujeros pasantes o ciegos.

Amplia gama de stock en IBCA desde: M4.0 x 2.50 hasta M16.0 x1.50

Amplia gama de stock en IBCA desde: 6mm hasta 16mm

C500

E108

Machuelo de rosca americana normal, de acero rpido de estras recta


y punta pronunciada para agujeros pasantes principalmente.

Amplia gama de stock en IBCA desde: UNC 5 x 40 hasta 1x 8


Fresa corta de acero rpido al cobalto, con punta esfrica.
Amplia gama de stock en IBCA desde: 4mm hasta 12mm

74

MACHUELOS

E111

E710

Machuelo de rosca americana, de acero rpido de estras recta y punta


pronunciadapara agujeros pasante principalmente.

Machuelo NPT para tuberas.

Amplia gama de stock en IBCA desde: 8x36 hasta 3/4 x 16

Amplia gama de stock en IBCA desde: 1/8 x 27 hasta 3/4 x 14

TABLA DE VELOCIDADES DE CORTE DE BROCAS DORMER,


DE ACUERDO AL MATERIAL A PERFORAR.
BROCAS A002 HSS BROCAS A108 HSS
AFILADO EN CRUZ AFILADO EN CRUZ
VELOCIDAD
DE CORTE
Vc (metros/min)

VELOCIDAD
DE CORTE
Vc (metros/min)

VELOCIDAD
DE CORTE
Vc (metros/min)

VELOCIDAD
DE CORTE
Vc (metros/min)

TRANSMISIN 1018
7210; BARRA PERFORADA MECAPLUS 470
1045
DF2, XW5, XW41, CALMAX, 8407
705, 709, 718
CREUSABRO 4800
7210, CREUSABRO 8000 (material templado)
7210

<200
<200
<250
<250
>250<350
>350
49-55 HRC
56-63 HRC

47
40
35
30
18
10
N/A
N/A

35
30
25
20
13
9
N/A
N/A

35
30
25
20
13
9
N/A
N/A

75
65
65
55
45
45
30
30

304, 316-L
430

<250
<250
<300

20
12
16

15
9
10

15
8
9

N/A
N/A
N/A

<150
>150<300
<200
>200<300

40
30
28
26

30
24
20
14

30
24
20
14

75
75
55
55

4.1. TITANIO NO ALEADO


4.2. TITANIO ALEADO
4.3. TITANIO ALEADO

<200
<270
>200<300

23
13
7

25
16
7

23
12
6

N/A
N/A
N/A

5.1. NIQUEL NO ALEADO


5.2. NIQUEAL ALEADO
5.3. NIQUEL ALEADO

<150
<270
>270<350

13
7
3

12
7
6

10
6
3

N/A
N/A
N/A

BRONCE SAE 40, SAE 64, SAE 65


BRONCE DULCE

<100
<200
<200

50
33
39

33
35
31

33
35
27

N/A
190
190

BRONCE AL ALUMINIO

<470

30

16

16

N/A

<100
<150
<120

41
38
33

33
30
27

33
30
27

155
155
85

DURALUMINIO PRODAX

<120

33

24

24

45

NYLON, TEFLN

...
...
...

30
50
35

30
28
14

30
28
14

45
75

<550

...

N/A

N/A

CLASIFICACIN DORMER TOOLS DE LOS ACEROS

1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
1.6.
1.7.
1.8.

ACERO
ACERO
ACERO
ACERO
ACERO
ACERO
ACERO
ACERO

BLANDO
DE CONSTRUCCIN/CEMENTACIN
AL CARBONO
ALEADO
ALEADO, TEMPLADO Y REVENIDO
ALEADO, TEMPLADO Y REVENIDO
CEMENTADO
CEMENTADO

MATERIALES DE IVAN BOHMAN C.A.

2.1. ACERO INOXIDABLE FACIL MECANIZADO


2.2. ACERO INOXIDABLE AUSTENTICO
2.3. FERRTICO, AUSTENO-FERRTICO, MARTENSTICO

2. ACERO
INOXIDABLE

3.1.
3.2.
3.3.
3.4.

3. HIERRO
FUNDIDO

4. TITANIO

5. NIQUEL

CON
CON
CON
CON

GRAFITO
GRAFITO
GRAFITO
GRAFITO

LAMINAR
LAMINAR
LAMINAR, FUNDICIN MALEABLE
LAMINAR, FUNDICIN MALEABLE

6.1. COBRE
6.2. BRONCE
6.3. LATN

6. COBRE

6.4. METAL AMPCO, BRONCE Cu-Al-Fe,


BRONCE ALTA RESISTENCIA

7. ALUMINIO
MAGNESIO

7.1.
7.2.
7.3.
7.4.

8. MATERIALES
SINTTICOS

8.1. TERMOPLSTICOS
8.2. PLSTICOS ENDURECIDOS POR CALOR
8.3. MAERIALES PLSTICOS REFORZADOS

ALUMINIO, MAGNESIO, NO ALEADO


ALUMINIO ALEADO CON Si< 0.5 %
ALUMINIO ALEADO CON Si > 0.5 % < 10 %
ALUMINIO ALEADO, Si>10%. REFORZADO CON
FILAMENTOS, ALUMINIO ALEADO, MAGNESIO ALEADO

9. MATERIALES
DUROS

9.1. CERAMETALES (METALES-CERMICAS)

10. GRAFITO

10.1. GRAFITO ESTNDAR

FRMULA A UTILIZAR:

Vc=

RPM x dim(mm) x 3.1415

RPM=

BROCAS R002
CARBURO DE
TUNGSTENO +
TITANIO

DUREZA
BRINELL
(HB)

APLICACIN POR
GRUPO DE
MATERIAL (AMG)

1. ACERO

BROCAS A100

1000

1000 x Vc
dim(mm) x 3.1415

Ejemplo:
Broca A002
Material a perforar: 705
Dimetro de la broca: 10 mm
Cunta revoluciones por minuto debo aplicar:
RPM=

1000 x 18
3.1415 x 10

RPM=573
Debemos aplicar la velocidad que ms se acerque a las
573 RPM, pero sin superar dicha velocidad.

75

Excelente aplicacon
Buena aplicacin
No aplica (N/A)

TABLAS
REVOLUCIONES A APLICAR DE ACUERDO AL DIMETRO DE LAS BROCAS,
SU CALIDAD Y LOS DISTINTOS ACEROS DE IBCA.
TRANSMISIN

7210,
MECAPLUS 470

DF2, XW5, XW41,


CALMAX, 8407

705,709,718

304,316L

diam. broca (mm)

Aprox. Pulgadas

A002

A108

A100

R002

A002

A108

A100

R002

A002

A108

A100

R002

A002

A108

A100

R002

A002

A108

A100

R002

1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
9,5
10,0
11,0
12,0
13,0
14,0
15,0
16,0
17,0
18,0
19,0
20,0

3/64
1/16
5/64
3/32
1/8
9/64
5/32
11/64
13/64
7/32
15/64
1/4
9/32
19/64
5/16
11/32
23/64
3/8
25/64
7/16
31/64
33/64
9/16
19/32
5/8
43/64
23/32
3/4
51/64

14961
9974
7481
5984
4987
4275
3740
3325
2992
2720
2494
2302
2137
1995
1870
1760
1662
1575
1496
1360
1247
1151
1069
997
935

11141 11141
7427 7427
5571 5571
4456 4456
3714 3714
3183 3183
2785 2785
2476 2476
2228 2228
2026 2026
1857 1857
1714 1714
1592 1592
1485 1485
1393 1393
1311 1311
1238 1238
1173 1173
1114 1114
1013 1013
928
928
857
857
796
796
743
743
696
696
655
619
586
557

23874
15916
11937
9550
7958
6821
5969
5305
4775
4341
3979
3673
3411
3183
2984
2809
2653
2513
2387
2170
1990
1836
1705

12733
8489
6366
5093
4244
3638
3183
2830
2547
2315
2122
1959
1819
1698
1592
1498
1415
1340
1273
1158
1061
979
909
849
796

9550
6366
4775
3820
3183
2728
2387
2122
1910
1736
1592
1469
1364
1273
1194
1123
1061
1005
955
868
796
735
682
637
597

9550
6366
4775
3820
3183
2728
2387
2122
1910
1736
1592
1469
1364
1273
1194
1123
1061
1005
955
868
796
735
682
637
597
562
531
503
477

20691
13794
10345
8276
6897
5912
5173
4598
4138
3762
3448
3183
2956
2759
2586
2434
2299
2178
2069
1881
1724
1592
1478

9550
6366
4775
3820
3183
2728
2387
2122
1910
1736
1592
1469
1364
1273
1194
1123
1061
1005
955
868
796
735
682
637
597

6366
4244
3183
2547
2122
1819
1592
1415
1273
1158
1061
979
909
849
796
749
707
670
637
579
531
490
455
424
398

6366
4244
3183
2547
2122
1819
1592
1415
1273
1158
1061
979
909
849
796
749
707
670
637
579
531
490
455
424
398
374
354
335
318

17508
11672
8754
7003
5836
5002
4377
3891
3502
3183
2918
2693
2501
2334
2188
2060
1945
1843
1751
1592
1459
1347
1251

5730
3820
2865
2292
1910
1637
1432
1273
1146
1042
955
882
819
764
716
674
637
603
573
521
477
441
409
382
358

4138
2759
2069
1655
1379
1182
1035
920
828
752
690
637
591
552
517
487
460
436
414
376
345
318
296
276
259

4138
2759
2069
1655
1379
1182
1035
920
828
752
690
637
591
552
517
487
460
436
414
376
345
318
296
276
259
243
230
218
207

14324
9550
7162
5730
4775
4093
3581
3183
2865
2604
2387
2204
2046
1910
1791
1685
1592
1508
1432
1302
1194
1102
1023

3820
2547
1910
1528
1273
1091
955
849
764
695
637
588
546
509
477
449
424
402
382
347
318
294
273
255
239

2865
1910
1432
1146
955
819
716
637
573
521
477
441
409
382
358
337
318
302
286
260
239
220
205
191
179

2547
1698
1273
1019
849
728
637
566
509
463
424
392
364
340
318
300
283
268
255
232
212
196
182
170
159
150
141
134
127

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

NOTA: Si su taladro o fresadora no llega a la velocidad indicada, debe tratar de utilizar la mayor velocidad posible y lo ms cercana a las revoluciones indicadas.

TABLAS DE RECOMENDACIN DE DIMETROS DE BROCAS PARA MACHUELOS


ROSCA GRUESA MTRICA ISO
MACHUELO

M
1.6
1.8
2
2.2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
7
8
9
10
11
12
14
16
18
20
22
24
27
30
33
36
39
42
45
48
52

Paso
mm
0.35
0.35
0.4
0.45
0.45
0.5
0.6
0.7
0.75
0.8
1
1
1.25
1.25
1.5
1.5
1.75
2
2
2.5
2.5
2.5
3
3
3.5
3.5
4
4
4.2
4.5
5
5

Dim.
Interior.
Mx.
mm
1.321
1.521
1.679
1.833
2.138
2.599
3.010
3.422
3.878
4.334
5.153
6.153
6.912
7.912
8.676
9.676
10.441
12.210
14.210
15.744
17.744
19.744
21.252
24.252
26.771
29.771
32.270
35.270
37.799
40.799
43.297
47.297

ROSCA MTRICA FINA ISO

Dim.

Dim.

Broca
mm
1.25
1.45
1.6
1.75
2.05
2.5
2.9
3.3
3.8
4.2
5
6
6.8
7.8
8.5
9.5
10.3
12
14
15.5
17.5
19.5
21
24
26.5
29.5
32
35
37.5
40.5
43
47

Broca.
pulgadas
3/64
54
1/16
50
46
40
33
30
27
19
9
15/64
H
5/16
Q
3/8
Y
15/32
35/64
39/64
11/16
49/64
53/64
61/64
1.3/64
1.5/32
1.1/4
1.3/8

MACHUELO

MF
3x0.35
3.5x0.35
4x0.5
5x0.5
5.5x0.50
6x0.75
7x0.75
8x0.75
8x1
9x1
10x0.75
10x1
10x1.25
11x1
12x1
12x1.25
12x1.5
14x1
14x1.25
14x1.5
15x1
15x1.5
16x1
16x1.5
18X1
18X1.5
18X2
20X1
20X1.5
20X2
22X1
22X1.5
22X2
24X1
24X1.5
24X2

Dim
Interior.
Mx.
mm
2.721
3.221
3.599
4.599
5.099
5.378
6.378
7.378
7.153
8.153
9.378
9.153
8.912
10.153
11.153
10.912
10.676
13.153
12.912
12.676
14.153
13.676
15.153
14.676
17.153
16.676
16.210
19.153
18.676
18.210
21.153
20.676
20.210
23.153
22.676
22.210

Dim.

Dim.

Broca
mm
2.65
3.2
3.5
4.5
5
5.3
6.3
7.3
7
8
9.3
9
8.8
10
11
10.8
10.5
13
12.8
12.5
14
13.5
15
14.5
17
16.5
16
19
18.5
18
21
20.5
20
23
22.5
22

Broca
pulgadas
37
1/8
29
16
9
5
D
9/32
J
O
U
T
11/32
X
7/16
27/64
Z
17/32
1/2
31/64
35/64
17/32
19/32
9/16
43/64
41/64
5/8
3/4
47/64
45/64
53/64
13/16
25/32
29/32
7/8
55/64

76

MACHUELO

MF
25X1
25X1.5
25x2
26x1.5
27x1.5
27x2
28x1.5
28x2
30x1.5
30x2
32x1.5
32x2
33x2
35x1.5
36x1.5
36x2
36x3
38x1.5
39x3
40x1.5
40x2
40x3
42x1.5
42x2
42x3
45x1.5
45X2
45X3
48X1.5
48X2
48X3
50X1.5
50X2
50X3

Dim.
Interior.
Mx.
mm
24.153
23.676
23.210
24.676
25.676
25.210
26.676
26.210
28.676
28.210
30.676
30.210
31.210
33.676
34.676
34.210
33.252
36.676
36.252
38.676
38.210
37.252
40.676
40.210
39.252
43.676
43.210
45.252
46.676
46.210
45.252
48.686
48.210
47.252

Dim.
Broca
mm
24
23.5
23
24.5
25.5
25
26.5
26
28.5
28
30.5
30
31
33.5
34.5
34
33
36.5
36
38.5
38
37
40.5
40
39
43.5
43
42
46.5
46
45
48.2
48
47

TABLAS

TABLAS DE RECOMENDACIN DE DIMETROS DE BROCAS PARA MACHUELOS


ROSCA GRUESA UNIFICADA ISO
MACHUELO Dim
Interior.
Mx.
UNC
mm
nr 2-56 1.872
nr 3-48 2.146
nr 4-40 2.385
nr 5-40 2.697
nr 6-32 2.896
nr 8-32 3.513
nr 10-24 3.962
nr 12-24 4.597
1/4-20
5.268
5/16-18
6.734
3/8-16
8.164
7/16-14
9.550
1/2-13
11.013
9/16-12
12.456
5/8-11
13.868
3/4-10
16.833
7/8-9
19.748
1-8
22.598
1.1/8-7
25.349
1.1/4-7
28.524
1.3/8-6
31.120
1.1/2-6
34.295
1.3/4-5
39.814
2-41/2
45.595

Dim.

Dim.

Broca
mm
1.85
2.1
2.35
2.65
2.85
3.5
3.9
4.5
5.1
6.6
8
9.4
10.8
12.2
13.5
16.5
19.5
22.25
25
28
30.75
34
39.5
45

Broca
pulgadas
50
47
43
38
36
29
25
16
7
F
5/16
U
27/64
31/64
17/32
21/32
49/64
7/8
63/64
1.7/64
1.7/32
1.11/32
1.9/16
1.25/32

ROSCA FINA UNIFICADA ISO


MACHUELO Diam.
Interior.
Mx.
UNF
mm
nr 2-64
1.913
nr 3-56
2.197
nr 4-48
2.459
nr 5-44
2.741
nr 6-40
3.023
nr 8-36
3.607
nr 10-32 4.166
nr 12-28 4.724
1/4-28
5.580
5/16-24
7.038
3/8-24
8.626
7/16-20
10.030
1/2-20
11.618
9/16-18
13.084
5/8-18
14.671
3/4-16
17.689
7/8-14
20.663
1-12
23.569
1.1/8-12 26.744
1.1/4-12 29.919
1.3/8-12 33.094
1.1/2-12 36.269

Dim.

Dim.

Broca
mm
1.9
2.15
2.4
2.7
2.95
3.5
4.1
4.7
5.5
6.9
8.5
9.9
11.5
12.9
14.5
17.5
20.4
23.25
26.5
29.5
32.75
36

Broca
pulgadas
50
45
42
37
33
29
21
14
3
I
Q
25/64
29/64
33/64
37/64
11/16
13/16
59/64
1.3/64
1.11/64
1.19/64
1.27/64

ROSCA DE TUBO
CNICA AMERICANA
MACHUELO

NPT
1/16
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1.1/4
1.1/2
2
2.1/2
3

Numro
de
t.p.i.
27
27
18
18
14
14
14
11.1/2
11.1/2
11.1/2
8
8

Dim.

Dim.

Broca
mm
6.3
8.5
11
14.5
18
23
29
38
44
56
67
83

Broca
pulgadas
D
R
7/16
37/64
23/32
59/64
1.5/32
1.1/2
1.47/64
2.7/32
2.5/8
3.1/4

PERFILES DE ROSCAS
Rosca ISO
Rosca mtrica, M
Rosca unificada, UN
H
Hm
Hs
H/8
H/4
R

=
=
=
=
=
=

0,86603 P
5/8H = 0,54127 P
17/24H = 0,613343 P
0,10825 P
0,21651 P
H/6 = 0,14434P

H/8

60
H/4

Rosca de tubera cnica Americana


NPT, Conicidad 1:16
H
H
H/24

=
=
=

hm

0,8668 P
0,800 P
0,033 P(valor mn.)

77

hs

Potrebbero piacerti anche