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PRESENTADO POR
Diego Alejandro Botache
Carlos Andres Vera
PRESENTADO A:
Ing. Bernardo Roger Sabogal
RESUMEN
El comedero automtico para el sector avcola, es un proyecto que se viene trabajando desde diseo
mecatronico, en el cual como primera instancia, se analiz la problemtica del sector avcola,
cuyo reto ms importante para este sector es el elevado costo de alimentacin, luego se
identificaron las necesidades del cliente, se construy un QDF, se generaron diferentes conceptos
para solucionar el problema, se realiz el diseo concurrente, como tambin pruebas de factibilidad
que nos permitieron generar nuevos conceptos, el cual por medio de unas evaluaciones
se seleccion un solo concepto y una vez elegido el sistema ms adecuado, se realizaron
diseos para: manufactura, ensamble, industrial y detallado.
En proyecto 2, nos centramos en el prototipado del comedero automtico que contiene una
interfaz grfica y un sistema de elevacin, en este curso tambin se elaboraron QFDs , se realiz un
anlisis de costo, se detallaron todos las partes del prototipo, como: los actuadores, sensores,
interfaz, etc, y se plasm un plan de validacin para cada uno de las partes que compone el
sistema. Cabe destacar que para cada uno de las partes se realizaron anlisis matemticos,
pruebas, se dibujaron planos y se trabajaron con diversos software para construir el prototipo
funcional.
El presente trabajo consiste en presentar el anlisis econmico del proceso de desarrollo de un
producto, en este caso est enfocado en un comedero automtico para el sector avcola.
Este anlisis incluye costo de desarrollo, costo de montaje, costos de produccin, ingresos y costo
de mercadeo y ventas, el cual contiene los resultados obtenidos del estudio de mercado que se
realiz a travs de una encuesta con una muestra de 192 personas.
El resultado obtenido es que se debe tener informacin confiable para la elaboracin del flujo de
fondos, puesto que si la informacin es de mala calidad se generan incertidumbres en el anlisis,
por esta razn es estn importante hacer un buen anlisis econmico.
OBJETIVOS GENERALES
Realizar un anlisis econmico del proceso de desarrollo para un comedero automtico para el
sector avcola.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
- Cotizar los precios para los elementos de anlisis econmico cuantitativo, teniendo en cuenta los
aspectos tcnicos
-Averiguar si este producto ya ha sido ofrecido a las empresas de la ciudad y a que costo.
-Investigar sobre diferentes estrategias de publicidad y sus costos.
- Realizar encuestas para llevar a cabo el estudio de mercado del proyecto y as determinar la
viabilidad del producto.
1.
Metodologa
Para el diseo de este comedero avcola automatico se necesitaron la integracin de una gran variedad
de procesos que involucraron todas las ramas principales de la ingeniera mecatrnica (mecnica,
electrnica, control y programacin) y todo esto se plante bajo la estructura o metodologa de diseo
concurrente la cual permite una correcta planeacin de las diferentes etapas del proyecto asegurando
se hagan de manera ordenada adems de una independizacin de los diferentes subsistemas del
producto para un mejor anlisis y verificacin en caso de que se requiera alguna mejora o correccin
para cumplir con lo establecido u optimizar el diseo planteado. La tcnica de investigacin a utilizar
estar enfocada en la recoleccin y comparacin de caractersticas de los sistemas existentes usando
como fuente principal libros, artculos y tesis tanto fsicas como digitales disponibles en la universidad
o en sitios externos.
2.
Etapas de el Desarrollo
1) El proceso investigativo: se iniciar con una serie de investigaciones sobre los diferentes tipos de
comederos actuales, revisando los diferentes tipos de materiales, actuadores, mecanismos de
transmisin, sensores utilizados, teoras de control, modelos matemticos, entre otras, para
conocer las ventajas y desventajas de cada una.
2) Diseo mecatrnico del producto: Despus de haber investigado lo suficiente, se proceder a
realizar la identificacin de necesidades, especificaciones, la casa de calidades (QFD), generacin
de conceptos, posteriormente se realizara la seleccin del mejor concepto realizando diferentes
iteraciones y comparando entre todas ellas, despus de obtener el mejor concepto, se realizara la
arquitectura del producto en donde debern quedar definidos el tipo de material a utilizar,
software, actuadores, mecanismos y sensores base que se utilizaran, sin embargo estos podran
cambiar en un futuro, dependiendo de las pruebas con prototipos.
3) Diseo mecnico en Solidworks: Teniendo definido todo lo anterior, podremos proceder a
realizar el diseo mecnico en SolidWorks
4) Diseo electrnico y de instrumentacin: Se realizar el diseo electrnico y de instrumentacin
mediante un software de simulacin que depender del sistema que se habr planeado desarrollar
en el diseo final.
5) Sistema de control: Despus de tener los diseos mecnicos y electrnicos, procederemos a
realizar varios sistemas de control que tendrn la capacidad de regular la fuerza aplicada y orientar
los objetos, estos se validaran mediante software especializado y posteriormente se probaran en el
prototipo bsico para seleccionar el mejor sistema.
Proceso de diseo
2
El proceso de diseo tiene como duracin 2 mes y se requieren de 02 ingenieros mecatronicos y
3
un diseador industrial, cuyos salarios son de $1.600.000 y $2.322.000, respectivamente, por
tanto, la mano de obra (con prestaciones) tiene un valor de $7.178.600, el software necesario para
el diseo tienen un costo de $10.000.000, en materiales de consumo el costo sera de $115.000, el
arriendo tiene un precio de $1.500.000.
Costo estimado del proceso de protoipado
El proceso de prototipado tiene como duracin 2 meses, el personal se compone en de dos
ingeniero Mecatronicos y un tecnico mecatronico, cuyos salarios son $1.600.000 y $900.000,
respectivamente. El costo de mano de obra calificada (con prestaciones) presenta un valor de
$5.330.000, las herramientas requeridas generan un costo de $ 850.000, la materia prima para la
elaboracin del prototipado tienen un valor de $1.500.000, las maquinas necesarias para el prototipo
generan un costo de $28.752 por hora, la preserie realizada despus del montaje, el cual tiene una
duracin de un mes, requiere 4 operarios ($689.454), un ingeniero industrial ($1.300.000) y dos
ingenieros mecatroncos ($1.600.000) por tanto la mano de obra tiene un costo de $7.642.580 y
el costo de la preserie es de $33.476.088 (valor para 10 productos) y el arriendo con un costo de
$1.500.000.
Manual de procesos
La elaboracin del manual de procesos tiene como tiempo de duracin 1 mes, tambin se requieren
de tres ingenieros mecatronicos y un diseador industrial, por lo que la mano de obra tiene un costo
de $5.098.600, los materiales necesarios para la elaboracin del fsico del manual generan un costo
de $ 120.000, el cual incluye ficha tcnica del producto y el estudio de ingeniera industrial, y
el arriendo sin servicios incluidos $1.500.000.
Departamento
Cantidad de granjas
avcolas
Risaralda
84
Choco
137
Quindo
128
Tolima
134
Cauca
193
Huila
128
Nario
198
Valle del cauca
240
TOTAL
1.382
Tabla 1 cantidad de granjas avcolas
Segmentacin de mercado
Se segmentara el mercado, teniendo en cuenta el tamao de las empresas, enfocndonos en las
medianas y grandes empresas.
Las empresas medianas deben tener un personal de cincuenta y uno (51) y doscientos
(200) trabajadores, con unos activos totales por valor entre cinco mil uno (5.001) a treinta
mil (30.000) salarios mnimos mensuales legales vigentes.
Las empresas grandes deben tener un personal ms de doscientos (200) trabajadores, con
unos activos totales mayores a treinta mil (30.000) salarios mnimos mensuales legales
vigentes.
Detalles
Valor: $45.750.000
6
Tiempo: 4 meses.
Valor: $23.450.000
7
Tiempo: 2 Meses.
Valor: $25.320.000
8
Tiempo: 2 meses.
Valor: $23.600.000
8
Tiempo: 2 meses.
Tabla 2
Frecuencia
24 horas al da, los 365 das del ao
Propagandas diarias
1
2
3
Herramienta
Telfono
Correo Electrnico
En persona
Frecuencia
Horario de trabajo
Tabla 4
3. Relaciones Pblicas: el objetivo es ofrecer una gran credibilidad
Herramienta
Frecuencia
1 Eventos especiales Ferias Fechas
destinadas
por
los
ganaderas
municipios que realizan este tipo de
eventos
Tabla 5
Estrategia de Di
Ilustracin 1
Estrategia de ventas
Con el fin de lograr obtener un plan de ventas se disea un plan de ventas basado en cinco estrategias de
ventas, estas estrategias son:
1)
Bajar los precios: esta estrategia de ventas se tiene como un plan B al momento que llegara a ver una
competencia directa, sin que se vea perjudicado la calidad de los alimentadores ya que el xito de nuestras
ventas est en la calidad de los mdulos y la innovacin. Otro punto a tener en cuenta para aplicar esta estrategia
es la perdida en el margen de ganancias ya que se debe controlar porque puede convertirse con el tiempo en un
error que no se pueda reparar.
2)
Brindar servicios adicionales gratuitos: el servicio que se brindara gratis es la mano de obra de los tcnicos
durante el primer ao, cuando estn revisando los equipos utilizados en los mdulos porque se debe realizar
mantenimientos preventivos aproximadamente cada dos meses el primer ao y despus cada seis meses para
garantizar la efectividad de los sistemas.
Esto se hace con el fin de generar mayor venta de los mdulos y hacer que los clientes se vuelvan fieles por
nuestra marca ya que a largo plazo puede haber competencia y ya estaremos preparados para ello.
3)
Uso de redes sociales: debido a que un gran porcentaje de nuestros clientes s on jvenes se buscara atraer su
atencin por medio de una cuenta en Facebook, Twitter y Instagram entre
otras. Esto con el fin de tener una comunicacin permanente con nuestros clientes, para as
presentarles nuestras promociones o nuevos cambios en mdulos, es decir que se mantengan
informados de todas las innovaciones en nuestros alimentadores.
Tambin se tendr en cuenta el canal de internet de youtube para promocionar por este
medio cmo funcionan los alimentadores y como beneficia a los granjeros. Con el fin de
llamar su atencin y vean los beneficios de actualizarse.
4) Uso de testimonios: otra estrategia de ventas va a ser una vez tengamos satisfechos a
nuestros clientes ellos sean los que se encarguen de contar su testimonio. De cmo les ha ido
con nuestro producto, cules han sido sus beneficios y si recomiendan adaptar estos mdulos en
todas las granjas avcolas.
Estos testimonios se publicaran en nuestra pgina web, folletos, anuncios impresos o en
cualquier otro medio publicitario, tambin al momento de presentarnos con un posible
cliente nombre los clientes importantes que hayamos tenido.
5)
Bsqueda de referidos: nuestra ltima estrategia consiste en que nuestros clientes nos
recomienden con otros granjeros lo cual nos ayuda a tener nuevos clientes.
Para ello se tendr en cuenta a estos clientes para ofrecerles un tipo de descuento en los
alimentadores automticos o simplemente se les dar cupones para que se los entreguen a
sus referidos con los cuales tendrn descuentos, motivando as a los clientes a traer a sus
conocidos hasta nuestras instalaciones.
COSTOS DE PUBLICIDAD
Los costos de publicidad, se obtuvieron de las tarifas mnimas sugeridas por ADGORA, asociacin
colombiana de la industria publicitaria. Estos precios estn basados en costos operativos de un
9
freelancer. El tiempo estimado de la publicidad es de 4 meses.
Valla
Fachada
Pendon
Folleto
Volante
Sitio web inteligente
Creacin Campaa publicitaria
Creacin de un evento
Diagrama especial - revista
Total
Tabla
6
$ 610.000
$ 1200.000
$ 260.000
$ 82.000
$ 185.000
$ 1350.000
$ 2750.000
$2500.000
$1680.000
$10617.000
COSTO DE MONTAJE
Se optara por realizar todas las partes externamente y en la planta se realizara parte del ensamble
puesto que el producto final se debe ensamblar en la granja avcola. Este proceso de montaje dura
un mes.
Para el montaje se necesitan 4 operarios ($689.454), un ingeniero industrial ($1.960.000) y un
ingeniero elctrico ($1.960.000) por tanto la mano de obra tiene un costo de $7.590.000
Listado de maquinaria propia a
utilizar
Maquinaria
Emsambladora
Pulidora
Taladro
Total
Tabla 7
Precio
$15.000.000
$300.000
$550.000
$15.850.000
Tabla 8
Precio
$300.000
$330.000
$1.200.000
$120.000
$5.000.000
$250.000
$600.000
$176.000
$30.000.000
$10.000.000
$47.976.000
Ilustraci
n2
Como en la empresa solo se dedican al montaje de los alimentadores automticos directamente
en el galpn, el diagrama que se realizara ser del montaje de los 4 sub sistemas de los que est
compuesto todo el sistema, pero se inicia primero instalando el sistema de elevacin que es el
subsistema 3.
Para obtener una aproximacin hacia los costos reales del sistema se debe tener en cuenta los
siguientes aspectos relevantes:
1. Costos de Fabricacin:
Costos directos
COMPONENT
ESgalvanizado con cuatro
Espiral sin fin ms tubo
agujeros por tubo
Unin de tubera
Tolva receptora de inicio
Kit motor reductor 1 cv trifsico 220v, 60 Hz
Malacate elctrico
Cuadro elctrico 1 hp trf 220 v
Polea nylon 1 7/8
Polea nylon 7/8
Guaya acero galvanizado por metro 1/8
Sujeta cable 1/8
Cordel # 3mm*1m (rolloX350m)
Traba ajustador altura
Plato para comedero
Dosificador
Dispensador
Caperuza
Rejilla
Plato comedero maxifin solo
Lengeta-lamina de bloqueo
PLC siemens simatic S7-300
Sensores
TOTAL
Tabla 9
PRECIO
$19.436
$5.000
$278.003
$950.000
$64.000
$272.946
$2.755
$920
$700
$560
$300
$600
$19.800
$4.000
$3.500
$2.100
$4.700
$4.000
$1.500
$437.267
$70.000
$ 2.142.087
$2.142.087
La siguiente tabla muestra la depreciacin de los elementos que se utilizan de alguna forma para
la fabricacin.
Equipo
Emsambladora
Pulidora
Taladro
Vehculos
Muebles
Computadores
Impresoras
TOTAL
Tabla 10
Costo de Mano de Obra
Mano de obra directa
Mano de obra directa/unidad
Tabla 11
Depreciacin
$125.000
$2.500
$4.583
$500.000
$83.333
$41.667
$2.083
$717.500
4.668
24.975
12,00
Salario
mensual
Contador publico 1800000
Administrador
1880000
Secretaria
1000000
vendedor
689.454
Supervisor
1.000.000
ss
Personal
servicios 1.378.908
generales
Gerente general
4.000.000
Tabla 12
comisiones Cesantas
10%
149940
156604
83300
57431,5182
vacaciones
prima
75060
78396
41700
28750,231
149940
156604
83300
57431,5182
segurida
d social
72000
75200
40000
27578,16
INGRESOS
Para calcular las unidades totales a distribuir se realiza con los siguientes parmetros:
La poblacin objetivo de 380 que es el total de las granjas o empresas dedicadas a la avicultura.
En total se tiene que el 60% de estas son PYMES lo cual tienen la capacidad de al menos 2
comederos por galpn, en las empresas mas grandes existe la posibilidad de 2 comederos en
almenos 2 galpones.
Lo que nos da como resultado.
El 60% de 380 es igual a: 228 por 2 comederos tenemos un total de 456.
El restante que es 152 por 2 comederos por 2 galpones nos da como resultado: 608.
El total unidades por el nicho de mercado seria: 1064 unidades. A este dato se le deduce el 10%,
dado que no siempre se vende lo que se esta esperando y poder manejar una cantidad mas
aterrizada. Dando como cantidad total de 958 unidades.
$ 120.000
Materiales
Ganancia (25%)
Instalacin en el galpn
Total
$ 2.142.087
$ 535.522
$ 550.000
$ 3.347.609
Tabla 13
En conclusin, las ventas previstas de acuerdo al estudio de mercado ser de 13000 unidades
distribuidas de acuerdo a la curva mostrada, para un precio de venta por unidad $ 4.540.000, este
precio es solo por el sistema en general que incluye un tubo 2m y 4 platos, sin embargo,
dependiendo de la cantidad y el tamao de los galpones, este precio puede subir an ms. (Ver
anexo A).
100%
80%
70%
60%
50%
0.4X+0.7X+0.8X+12X+0.6X+0.4X=684
X= 46
MES = [23 32 36 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 27 18]
Ilustracin 3
Para el clculo de las unidades se tiene los siguientes parmetros: Tiempo de proyecto 24 meses,
tiempo del proceso 7 meses y los 3 primeros meses donde la produccin no es al 100%, como se
muestra en la ilustracin 4.
COSTO FIJO Y COSTO VARIABLE
Teniendo en cuenta todos los costos de desarrollo, mercadeo, montaje, produccin e ingresos, se
procede a calcular el flujo neto.
Para empezar, se debe calcular el tiempo que demora un operario en ensamblar el producto, este
tiempo es de 321 segundos, el anlisis completo se pude observar en el anexo B, posteriormente
se realizan los siguientes clculos para hallar el costo de variable unitario.
Costo Fijo
PRECI
O 634.167
salarios de administracin
15.272.871
depreciacion
mantenimiento
1.000.000
servicios generales
700.000
servicios publicos
800.000
papeleria
250.000
arriendo
1.500.000
Costos fijos
20.157.037
Tabla 15
19.522.871
El costo fijo unitario se calcula dividiendo el costo fijo total entre las unidades, y el costo total
unitario se halla sumando el costo total unitario y el costo variable unitario. Los resultados
obtenidos se pueden visualizar en el flujo de fondos adjunto en el Excel.
CONCLUSIONES
El anlisis de los costos de desarrollo permite a los ingenieros tener registro detal lado de
los gastos que la compaa tendr que asumir para realizar todo el montaje que permita
dar inicio a un nuevo producto o servicio que la compaa quiera producir.
Todo inicio de nuevo proyecto siempre le trae a las compaas grandes gastos, por
tanto es importante realizar un correcto y aterrizado estudio de mercado, que le permita a la
compaa conocer si puede asumir el riesgo del desarrollo y que el proyecto les traer
grandes beneficios a futuro.
Cuando se est analizando cmo ser el montaje que se llevara a cabo en la compaa
para iniciar el proyecto es importante establecer si es ms barato conseguir todas las
maquinas pertinentes, el personal capacitado o es mejor subcontratar a otra empresa que ya
cuente con estos insumos.
Antes de realizar la compra o el alquiler de las instalaciones donde se llevara a cabo el
proyecto, la compaa debe estar segura de que el sitio cumple con las caractersticas que
necesita para la realizacin de sus proyectos y que no est realizando un gasto innecesari o
que a futuro le puede salir muy costoso.
Para la construccin de el flujo de fondos, que se presentara en el segundo avance, debe
tener fuentes de informacin confiables, ya que una mala informacin puede generar
incertidumbre en el anlisis.
BIBLIOGRAFIA
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2. Colaboradores de Print Colombiano. Salario de un diseador industrial. [en
lnea]
disponible en:
<http://printcolombino.4mg.com/cesargalansitio/mac/industrial_designer_salary.htm >
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<http://www.eltiempo.com/multimedia/infografias/asi -son-los-sueldos-de-losprofesionales-recien-egresados/16161175 >
4. Adaptada de
Censo Pecuario Nacional. ICA. [En lnea]. Disponible
en:
http://www.ica.gov.co/getdoc/8232c0e5-be97-42bd-b07b-9cdbfb07fcac/Censos2008.aspx
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de las empresas. [En lnea]. Disponible en: <http://www.mincit.gov.co/>
6.
Colaboradores de ACEI. Empresas que realizan estudios de mercados. [En lnea].
Disponible en: <http://acei.co/>
7. Colaboradores de Consumer & insights. Empresas que realizan estudios de mercados. [En
lnea]. Disponible en: <http://c-insights.com/>
8. Colaboradores de CIM. Empresas que realizan estudios de mercados. [En
lnea].
Disponible en: <http://www.ciminvestigacion.com/>
9. Colaboradores de ADGORA Empresas que realizan estudios de mercados y publicidad.
[En lnea]. Disponible en: <http://adgora.org/php/contenido.php?clave=tarifas&ciudad=1>
Colombia.
[En
lnea].
Disponible
en:
<http://consultaslaborales.com.co/index.php?option=com_content&view=article&id=441:2015-12-30-0049-00&catid=1:laboral&Itemid=86>
ANEXOS
ANEXO A.
ANEXO B
operacin
Herramienta
Desembalaj
e
de
los
componente
s
Ubicar y fijar
el motor de Destornillador
arrastre
automtico
N
operarios
Tiempo
Mano obra
Tiempo
mano obra Tcnico
Tiempo
Operarios mecatronic total por
(min)
o
proceso
(min)
30
30
15
15
25
25
30
30
15
15
10
10
Destornillador
automtico
10
10
Destornillador
automtico
15
15
Destornillador
automtico.
Destornillador
automtico.
Alicate
Amarrar las
cuerdas.
Colocar los
platos
Colocar los
actuadores
de apertura
y cierre de
las
lengetas.
Destornillador
automtico.
15
15
30
30
Alicate.
Destornillador
automtico.
1
Pinza.
Pelacables.
ajustar,
extender y Destornillador
esconder el automtico.
1
cableado
Pinza.
por el tubo
Pelacables.
Ubicar
el
mdulo de
1
control
Colocar
y
cablear los
sensores de
los platos y
la tolva
Realizar
el
cableado
elctrico en
el galpn.
Destornillador
automtico.
2
Pinza.
Pelacables.
escalera
Destornillador
automtico.
1
Pinza.
Realizar las
conexiones
de energa,
conectar los
sensores y
los
actuadores.
Encender y
ajustar
la
interfaz de
usuario.
Inspeccin
final
y
prueba
de
funcionamie
nto
15
15
15
15
20
20
40
10
19
10
10
20
Pelacables.
Destornillador
automtico.
3
Pinza.
Pelacables.
escalera
Total
321