Mdulo de Young o Elasticidad

Mdulo de elasticidad
Un hilo metlico
sometido a un
esfuerzo
de
traccin
sufre
una deformacin
que consiste en
el aumento de
longitud y en una contraccin de su seccin.
Supondremos que el aumento de longitud es el efecto
dominante, sobre todo en hilos largos y de pequea
seccin. Estudiaremos el comportamiento elstico de
los hilos, aqul en el que existe una relacin de
proporcionalidad entre la fuerza F aplicada al hilo y el
incremento L de su longitud o bien, entre el esfuerzo
F/S y la deformacin unitaria L/L0.

Donde S o A es la seccin transversal del hilo (rea) A= r2, y Y es una constante de

proporcionalidad caracterstica de cada material que se denomina mdulo de
elasticidad o mdulo de Young.
Material

Mdulo de Young (x1010 Pa)

Cobre estirado en fro 12.7

Nylon

0,10-0,35

Hueso

1,4

Aluminio

6.3-7.0

Acero al carbono

19.5-20.5

Acero aleado

20.6

Acero, fundicin

17.0

Cinc laminado

8.2

Latn estirado en fro

8.9-9.7

Latn naval laminado

9.8

Bronce de aluminio

10.3

Titanio

11.6

Nquel

20.4

Fuente: Koshkin N. I., Shirkvich M. G.. Manual de Fsica Elemental. Editorial Mir
1975.
Representando el esfuerzo en funcin de la
deformacin unitaria para un metal obtenemos una
curva caracterstica semejante a la que se muestra
en la figura.
Durante la primera parte de la curva, el esfuerzo
es proporcional a la deformacin unitaria, estamos
en la regin elstica. Cuando se disminuye el
esfuerzo, el material vuelve a su longitud inicial. La
lnea recta termina en un punto denominado lmite
elstico.
Si se sigue aumentando el esfuerzo la deformacin unitaria aumenta rpidamente,
pero al reducir el esfuerzo, el material no recobra su longitud inicial. La longitud que
corresponde a un esfuerzo nulo es ahora mayor que la inicial L0, y se dice que el
material ha adquirido una deformacin permanente.
El material se deforma hasta un mximo, denominado punto de ruptura. Entre el lmite
de la deformacin elstica y el punto de ruptura tiene lugar la deformacin plstica.
Si entre el lmite de la regin elstica y el punto de ruptura tiene lugar una gran
deformacin plstica el material se denomina dctil. Sin embargo, si la ruptura ocurre
poco despus del lmite elstico el material se denomina frgil.
Experimento
Trataremos de encontrar el mdulo de Young de una tanza de poliamida de 0,50mm
de dimetro.
Para ello colgaremos una tanza en la pared de un clavo y mediremos su longitud
natural L0.
Luego colgamos un dinammetro del extremo, en este caso, con un alcance de 10N y
una apreciacin de 0,2N y comenzamos a medir el estiramiento L cada 1,0N.
Completamos una tabla de L y F, con valores de 0 a 10N cada 1,0N y luego
construimos las columnas de
deformacin unitaria = L/L0 y
la de esfuerzo =F/A.
Graficamos
con
Excel
y
obtenemos el mdulo de Young
a partir de la pendiente.
Comparamos con el mdulo de
Young Terico de la tabla y discutimos los posibles errores de la prctica.