CORROSO EM CONCRETO

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INTRODUO
O concreto um dos materiais mais utilizados no mundo inteiro, sendo sua maior rea de aplicao a construo civil.
Suas estruturas so projetadas e construdas de modo que tenham segurana, estabilidade e funcionamento durante um
determinado tempo de vida til, sem que haja manuteno e reparo no previstos.
O concreto feito de cimento, areia e gua, podendo ser adicionados alguns aditivos, como slica e plastificantes.
O tipo mais comum que cimento o chamado cimento Portland, que foi desenvolvido pelo qumico britnico
Joseph Aspdin e recebeu este nome por ter cor, solidez e durabilidade semelhantes s das rochas da ilha britnica de
Portland. As matrias-primas do cimento Portland so, basicamente, calcrio, slica, alumina e xido de ferro.
A corroso do concreto, alm de provocar danos ao material tambm pode prejudicar a estabilidade e durabilidade das
estruturas. As estruturas de concreto tm em seu interior aarmadura, uma estrutura metlica responsvel pela
resistncia aos esforos de trao aplicados no concreto.
de grande importncia que os processos corrosivos em concreto sejam estudados e conhecidos, pois a deteriorao
de estruturas como pontes, viadutos, barragens, dentre outros, pe em risco a integridade fsica de todos os seus
usurios e gera perdas econmicas significativas.
FORMAS E MECANISMOS DE CORROSO EM CONCRETO
A deteriorao no concreto pode acontecer devido a diversos fatores, so eles:
- Mecnicos: vibraes podem causar fissuras no concreto, o que deixa a armadura suscetvel ao contato com os meios
corrosivos. Alm disso, tem-se a eroso no concreto causada por lquidos em movimento.
- Fsicos: choques trmicos podem causar danos a integridade da estrutura. Variaes de temperatura nos componentes
da estrutura podem gerar microfissuras que facilitam a penetrao de agentes corrosivos.
- Biolgicos: micro-organismos podem oxidar sulfetos e xidos de enxofre a cido sulfrico, criando um ambiente
corrosivo para a massa de concreto.
- Qumicos: se devem a presena de substncias qumicas nos ambientes que esto em contato com a estrutura, como
atmosfera, solo e gua. As substncias qumicas mais agressivas so os cidos, e podem agir na massa de concreto e
na armadura.
Formas de corroso
No concreto, a corroso por ao qumica acontece na pasta de cimento e no agregado. Observa-se a expanso do
concreto e a lixiviao dos componentes. J a corroso por ao eletroqumica acontece no material metlico da
armadura, e tem as formas:
-Corroso uniforme: danifica a armadura em toda sua extenso.
-Corroso puntiforme: o desgaste localizado.
-Corroso intergranular: acontece entre os gros da rede cristalina do material metlico. Se a armadura for submetida a
ao mecnica, pode haver fratura.
-Corroso transgranular: acontece nos gros da rede cristalina, e tambm pode levar a fratura da armadura.
- Fragilizao pelo Hidrognio: quando o Hidrognio atmico se difunde no interior do ao e danifica a armadura,
podendo levar a fratura da mesma.
As formas de corroso na armadura intergranular, transgranular e por Hidrognio so as mais graves, pois podem
causar fraturas e por conseguinte quebra da estrutura.
Mecanismo

O mecanismo depende do meio corrosivo, material e das condies operacionais. Como exemplo de mecanismo
qumico h o ataque do concreto por HCl, que forma cloreto de clcio e slica gel.
J o mecanismo eletroqumico, que ocorre na armadura, apresenta reaes de oxidao na rea andica (que onde
ocorre a corroso) e reaes de reduo na rea catdica (onde no ocorre corroso), sendo que a rea catdica pode
ou no ser aerada.
FATORES QUE CONTRIBUEM PARA A CORROSO EM CONCRETO
Para a armadura:
Supe-se que a armadura est protegida da corroso, pois est dentro da massa de concreto que alcalina e tem ao
isolante. Entretanto, dependendo do potencial do metal constituinte da armadura, ele mais facilmente corrodo ou
no.
Para o concreto:
- Lixiviao (eflorescncia): um dos componentes do concreto o Ca(OH) 2, que solubilizado pela gua e forma
CaCO3, um composto insolvel, deteriorando a massa. Logo, em paredes laterais de reservatrios ou outras estruturas
de concreto que esto em contato constante com gua, comum observar a formao de depsitos de cor branca em
sua superfcie, devido a formao de carbonato de clcio.
-Carbonatao: quando o CO2 presente na atmosfera penetra nos poros do concreto e devido a umidade forma o
CaCO3, alterando o pH, antes de 12-13 para 8-9, o que gera deteriorao do concreto e despassivao da armadura.
-cidos: reagem com os componentes do concreto e diminuem o valor de pH, causando a deteriorao.
-Bases: pode acontecer de duas formas. A primeira quando o concreto tem agregado constitudo de slica, e muito
reativo. Da h uma reao entre o lcali e slica, que forma um gel, levando a deteriorao do concreto por expanso,
poros e fissuras. A segunda quando a soda custica penetra no concreto e vai se concentrando devido ao fenmeno
da evaporao. O resultado disso a formao de cristais de carbonato de sdio hidratado, que ocasionam expanso
volumtrica e danificam o concreto.
-Sais: podem atuar na pasta de cimento ou na armadura, j que como eletrlitos possibilitam a formao de pilhas e a
corroso do metal.
- gua do mar: por conter cloreto e sulfato solvel, este um meio altamente corrosivo.
- Gs sulfdrico e sulfetos: o gs sulfdrico produto da hidrlise de sulfetos. A reao entre o cido sulfdrico e o
Ferro tem como produto Hidrognio atmico, que logo aps passa a Hidrognio molecular e pode se difundir para o
interior do metal ou para os arames de proteo, ocasionando fraturas e desestabilizando as estruturas de concreto.
- Bactrias: podem oxidar compostos orgnicos ou inorgnicos que contm enxofre a cido sulfrico.
-Correntes de fuga: podem penetrar no concreto, chegando at a armadura e causando a corroso da mesma.
-Resistividade eltrica: a presena de sais que so eletrlitos fortes induz fluxo de eltrons, gerando a ao
eletroqumica necessria para a corroso da armadura.
- Porosidade e permeabilidade: quanto mais poroso e permevel for a massa de concreto mais fcil a entrada de
solues de eletrlitos e gases, acelerando o processo corrosivo.
- Fissuras ou tricas: estas permitem a entrada de solues de eletrlitos, gases e correntes de fuga, possibilitando o
ataque corrosivo na armadura.
COMO FAZER A INSPEO DO CONCRETO
A dificuldade da inspeo depende do porte das estruturas, da localizao e dos riscos envolvidos. A verificao se d
em dois passos, o primeiro analisar os dados da estrutura, isto , formulao do cimento, relao gua/cimento, e o
segundo fazer a inspeo visual completa e cuidadosa.
COMO REPARAR A ESTRUTURA DO CONCRETO
H dois tipos de manuteno, a preventiva e a corretiva. Na primeira faz-se a limpeza da estrutura, retira-se fluidos
agressivos e gua acumulados e aplica-se revestimento protetor.

Na segunda, faz-se a caracterizao do agente causador e como ele age, retira-se o material deteriorado e por ltimo
repe-se o concreto (no caso de comprometimento da massa) ou solda-se a armadura (no caso de fissura ou
deteriorao do metal empregado).
COMO PROTEGER O CONCRETO DA CORROSO
Existem diversas medidas de proteo, desde a os componentes do concreto at a montagem das estruturas.
- Formulao do cimento: varia-se a porcentagem de seus componentes de modo que a massa seja resistente a ao de
sulfatos e cidos.
- Insero de polmeros: adiciona-se monmeros no concreto j seco, na pr-mistura do cimento e concreto ou at
mesmo usa-se o concreto polimrico, onde o polmero usado no lugar do cimento.
- Revestimentos: usa-se tintas, vernizes, resinas e zinco(no caso do revestimento da armadura).
- Proteo catdica: para a proteo da armadura.
- Inibidores de corroso: so comumente usados o nitrito de sdio, nitrito de clcio e um composto orgnico. Ambos
agem na armadura e formam uma pelcula protetora.
- Remoo do cloreto e realcalinizao.

PERGUNTAS
1. Fale sobre as consequncias geradas pela corroso em concreto.
2. Explique qual processo e o que contribuiu para a corroso mostrada na estrutura abaixo:

3.

Explique o que aconteceu com a estrutura da foto abaixo:

4. O que exposio da armadura e quais problemas ela causa?

5. Explique quais as formas de corroso e que fatores a aceleram para a estrutura da foto abaixo:

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS: GIL, Vicente. Corroso. 6 ed. Rio de Janeiro: LTC. 2012