Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental de las Fuerzas Armadas UNEFA
Ncleo Barinas.

Tutor:

Bachilleres:

Genarvi Ortiz

Espinoza Anglica C.I. 25.918.944

Sub-proyecto:

Prez Heidy

C.I. 25.079.298

Reacondicionamiento de Pozos

Paredes Jess

C.I. 20.868.439

Seccin: G-71 Semestre: VII

Guerra Luis

C.I. 84.577.480

Ing. Gas
Barinas, febrero de 2016

INDICE:
PAG.

Introduccin.3
Perforacin de pozos.4-6
Completacion de pozos.6-7
Aspectos a tomar en cuenta7
Tipos7-13
Factores.13-14
Medidas de seguridad.14
Consideraciones en el diseo14-15
Fluidos de completacin.15
Clasificacin.15-18
Factores que afectan la seleccin.18-19
Dao a la formacin.19-20
Fluidos de empaque.20
Caoneo de pozos20-21
Factores..21-22
Tipos.......................22-24
Cargas.24-25
Mtodos...26-27
Yacimientos geotrmicos..27-28
Clasificacin28-29
Pozos y tipos 29-30
Aplicaciones en la industria....30.31
Perforacin costa afuera..32-33
Tipos de pozos..33-34
Conclusiones y recomendaciones.35-36
Bibliografa.37
INTRODUCCIN:

La perforacin de pozos se remonta a miles de aos atrs en china donde

a travs del mtodo de percusin extraan sal del subsuelo. Pues bien en los
inicios de la industria petrolera tambin se aplico dicho mtodo donde a
travs de una barra de metal y un sistema percutor se trituraba la roca
debido a las mltiples repeticiones. En la actualidad este sistema se ha
sustituido por el mtodo de perforacin rotaria por ser ms eficientes y

efectivos el cual lleva una serie de pasos para poder explotar un determinado
reservorio de hidrocarburos o bien de un tema innovador como lo es la
industria geotrmica; as mismo esta secuencia comienza al explorar el
terreno, luego determinar si hay hidrocarburos, perforar, revestir, cementar y
finalmente completar, que ser nuestro tema a definir y desarrollar en esta
investigacin.
Es importante tomar en cuenta que en la completacin o terminacin de
pozos se evalan los diferentes aspectos del mismo y de acuerdo a ello se
elige un mtodo a seguir, bien sea a hoyo desnudo, revestido, por tubera
ranurada no cementada o sin tubera de produccin. Adems se debe
resaltar que en caso de ser completado el pozo se debe proceder a caonear
para dejarlo finalmente en ptima productividad.
Adems la perforacin petrolera no se refiere solo a pozos terrestres, ya
que debido a la necesidad de mas materia prima, las empresas comenzaron
a idear la forma de explotar aquellos yacimientos que se encontraban bajo el
mar; de all se origin la perforacin costa afuera, tema de gran relevancia
para la industria mundial.

PERFORACION DE POZOS:
La industria petrolera comenz en 1859, utilizando el mtodo a percusin,
donde se aplicaba una barra enroscada a una seccin adicional metlica
fuerte que, proporcionaba mayor peso, rigidez y estabilidad y as a travs de
un percutor se dejaba caer libremente sobre el suelo, siendo la accin
repetitiva lo que desmenuzaba la roca y ahondaba el hoyo.

El Pozo Ilustrado explica que el uso de la perforacin a percusin fue

dominante hasta la primera dcada del siglo XX, cuando se estreno el
sistema de perforacin rotaria (Barberii, CAP. 3, Pg. 5); por tanto en 1901,
se utiliz la perforacin rotaria por primera vez en el campo Spindletop, Texas
por el Capitn Lucas, para as innovar con los diferentes sistemas usados
por la sarta de perforacin rotaria, y mejorar el trabajo realizado en
formaciones ms blandas. Hasta la actualidad este es el sistema usado por
las empresas de importancia.
La perforacin rotaria consiste en a travs de un sistema de rotacin,
hacer girar el instrumento que corta la roca, llamado barrena usando como
complemento diferentes sistemas de funcionamiento como el sistema de
izaje, circulacin, potencia, entre otros.
El tipo de pozo a realizar, depende principalmente del propsito de la
perforacin, por lo que podemos describir bsicamente los siguientes:

Pozos Exploratorios: son los primeros pozos perforados para

establecer la presencia de hidrocarburos a travs de datos geolgicos
del ncleo y tomas de registros. Su objetivo es obtener la mayor

cantidad de informacin al menor costo.

Pozos de Evaluacin: se considera como la etapa intermedia entre la
produccin y el desarrollo, para determinar tamao, propiedades y
mecanismos de produccin. Gracias a estos pozos se conoce mejor la
geologa del rea por lo que la perforacin y terminacin podr ser
mejor diseada y evitar los daos al yacimiento as como proporcionar

una mejor produccin de la vida del campo.

Pozos de Desarrollo: su propsito es poner en produccin el campo

pudiendo ser:
De produccin, que optimizan la productividad del pozo.
De inyeccin, usados para mantener la presin del yacimiento o
eliminar fluidos no deseados.

De observacin, que completan y monitorean los parmetros del

yacimiento.
La perforacin de pozos puede depender del rea geogrfica, las

caractersticas y estructura del yacimiento, la columna geolgica y la

optimizacin del yacimiento al mnimo costo. Debido a esto, los pozos
tambin se pueden clasificar de la manera siguiente:

Pozos Verticales: son los ms comunes dentro de la industria

petrolera, debido a que su perforacin es ms sencilla, menos
costosa, ptima para el fracturamiento hidrulico e ideales para

yacimientos de espesor homogneo.

Pozos Horizontales: son pozos paralelos al estrato del yacimiento con
la finalidad de tener un rea mayor de produccin. Tambin se
denomina horizontales aquellos con ngulo no menor de 86 respecto

a la vertical. Esta perforacin es comn para:

Yacimientos de poco espesor.
Yacimientos fracturados, para as interceptar las fracturas.
Yacimientos propensos a la conificacion de agua y gas.
Yacimientos propensos a la produccin de arena.
Para encontrar los mejores puntos de extraccin cuando las

cualidades del yacimiento varan en sentido lateral.

Yacimientos en zonas ambientalmente sensibles, desde

plataforma marina o restringidos.

Pozos Desviados: se usan para muchos de los propsitos de los

una

pozos horizontales adems de yacimientos de espesor grande,

-

lenticulares o en capas. Pueden ser:

Tipo J, con ngulos de desviacin relativamente altos permanentes

hasta el punto final.

Tipo S, con una zona de incremento tangencial, y de decremento del

ngulo hasta llegar a 0 .

Inclinados, que son iniciados desde superficie con un ngulo de
desviacin constante para lo cual se usan taladros especiales de
hasta 45 de inclinacin respecto a la horizontal.

Pozos Multilaterales: incrementan la productividad del pozo al

incrementar la longitud expuesta adems de proveer la posibilidad de
drenar ms de un yacimiento o bien, ms de un bloque en un solo
pozo; un pozo multilateral es aquel con uno o ms laterales, es decir,
uno o ms pozos subsidiarios de un pozo principal. Son usualmente

pozos horizontales o desviados. Se pueden aplicar para:

Mejorar el drenaje de un yacimiento.
Acceso a intervalos y bloques de un yacimiento.
Drenar ms de un yacimiento.
Mejorar la eficiencia de los mecanismos de produccin.
COMPLETACIN DE POZOS:

Luego de perforar el pozo adecuado segn las caractersticas de la roca y

la produccin requerida, se procede a cementar las tuberas de
revestimiento, hasta la ltima de produccin, las cuales permiten seguridad y
funcionamiento al pozo llevando el programa adecuado y bien establecido
para el xito total de la perforacin, y as comenzar el proceso operativo que
lleva como nombre terminacin o completacin, cuyo fin, es dejar el pozo en
produccin optima de hidrocarburos al menor costo. Para que esta se lleve a
cabo es necesario considerar la informacin recolectada durante la
perforacin, como muestras de ncleos, PVT, registros geofsicos, entre
otros; en la eleccin del sistema de terminacin.
ASPECTOS A TOMAR EN CUENTA PARA LA ESCOGENCIA DE UN
MTODO DE COMPLETACIN:

Produccin de uno o ms yacimientos.

Tipo y volumen de fluido que va a ser producido.
Tamao del revestimiento de produccin.
Tamao y longitud de la tubera de produccin.
Profundidad del pozo.
Tipo de empacadura.
Estimulacin requerida.

Caractersticas y propiedades del yacimiento: consolidacin, presin,

temperatura, entre otros.

Tcnicas de caoneo.
Requerimientos de levantamiento artificial.
Presencia de contaminacin (CO2 y H2S).
Normas de seguridad y regulaciones.

Segn el manual de perforacin y terminacin explica que la terminacin

de un pozo es esencial para la productividad del mismo, ya que es la que
comunica el yacimiento con el pozo, por lo que es muy importante
seleccionar la de mayor productividad (Cap. 3, Bentez). Basados en las
consideraciones antes expuestas definimos que, para llevar a cabo la
clasificacin de completacion, se debe tomar en cuenta la forma de proteger
el hoyo de acuerdo con la profundidad y tipos de formaciones productoras a
ser completadas, as como el diseo del equipo de produccin. De acuerdo a
esto existen 3 maneras fundamentales de completar un pozo:

Completacin a hoyo abierto: en este el revestidor de produccin se

asienta por encima de la zona productora; luego se perfora esta zona
con un fluido que no la daa y se completa el pozo a hoyo desnudo.
Por lo general se utiliza en formaciones de baja presin donde el
intervalo de aceite es considerablemente grande. Tiene mayor
aplicacin en formaciones de caliza debido a su consolidacin. En
caso de formaciones no consolidadas o con cierta produccin de
arenas, segn el manual de CIED PDVSA explica que se ampla el
hueco frente a la zona productora y se efecta empaque con grava,
como es el caso de Campo Pirital en Santa Brbara (Cap.1, Ing.
Perozo); es decir, se transforma a una completacin de forro
cementado debido a que la zona est poco consolidada y no apta para

este tipo de terminacin.

Ventajas:

1. El peso del lodo y su composicin qumica pueden ser controlados

para minimizar el dao de la formacin dentro de la zona de inters.
2. La eliminacin del costo de caoneo. Algunas veces se utiliza debido
3.
4.
5.
6.
7.
1.
2.

al severo dao en la formacin.

La interpretacin de los registros no es crtica.
La profundizacin del pozo puede ser lograda fcilmente.
Es simple y de bajo costo.
El flujo hacia el pozo es a travs de los 360.
Buen acceso a las fracturas.
Desventajas:
Mucha dificultad de controlar la produccin excesiva de agua o gas.
Se debe asentar el revestidor de produccin antes del objetivo

perforado.
3. El intervalo productor no puede ser estimulado selectivamente.
4. El hoyo desnudo puede requerir trabajos continuos de limpieza.
5. El enrraje puede afectar la productividad, a menos que se lave la
zona.
6. La produccin tiene que pasar por cualquier zona daada.
7. No hay proteccin contra el colapso del pozo.
8. No se pueden aislar zonas.
9. Es solo para formaciones consolidadas (calizas y dolomas).
10. No hay forma de regular el flujo.
Completacin convencional con tubera de revestimiento o agujero
revestido y luego caoneado: En este caso el revestidor de produccin
es cementado a travs de la zona productora y luego esta es
perforada de manera selectiva mediante una operacin de caoneo.
Estas operaciones deben atravesar la tubera de revestimiento, el
cemento y preferentemente la zona invadida del fluido de perforacin,
as se evitar que el flujo de fluidos pase por una zona daada y no
perjudicar la productividad.
- Ventajas:
1. Se controla la produccin de gas o agua durante la vida productiva del
pozo.
2. La formacin puede ser estimulada selectivamente.
3. Se puede profundizar el pozo.
4. Se puede controlar la produccin de arena, utilizando camisas
ranuradas y empaques con grava.

5. Se adapta a las configuraciones de completaciones mltiples es decir

6.
7.
8.
9.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

se pueden producir varios intervalos de inters.

No se necesita limpiar el enrraje.
Buena integridad del pozo si es cementado adecuadamente.
Proteccin contra el colapso.
Se puede utilizar para cualquier formacin.
Desventajas:
El costo es mayor y operacionalmente ms difcil.
La interpretacin de los registros es crtica.
El dao a la zona productora puede ser mayor.
Se necesita una buena cementacin en los intervalos de produccin.
Puede disminuir el dimetro efectivo y la productividad del pozo.
Mayor tiempo para poner a producir el pozo.
Es mayor el flujo del yacimiento.
Existe un caso especial que se emplea frecuentemente en pozos

profundos que equivale a completar la parte baja del pozo con un revestidor
de menor dimetro cementado. Esta terminacin actualmente es la mejor y
ms usada y se puede clasificar en:

Completacion sencilla: es aquella que tiene como objetivo producir

una sola formacin. Puede ser:

Sin empacadura: es aquella donde no se colocan empacaduras para
permitir el flujo en la tubera de produccin y el revestidor. Esta se

aplica a pozos de muy alta productividad, ya sea de crudo o de gas.

Con empacadura: es aquella donde se coloca una empacadura para
impedir el flujo a travs del espacio anular. Esta es la ms usada en
Venezuela.

Se debe considerar al momento de disear este tipo de completacion la

profundidad del pozo, los dimetros de tubera y revestidor, las presiones
diferenciales y la temperatura de fondo.

Completacin Mltiple: es aquella cuyo objetivo fundamental es poner

a producir dos o ms yacimientos en el mismo pozo, sin que se

mezclen los fluidos producidos.

Ventajas:

1. Se obtienen tasas de produccin ms altas y menores tiempos de

retorno del capital invertido.
2. Puede separar zonas que poseen distintos ndices de productividad, y
as evitar la inyeccin de petrleo de la zona alta a la zona baja de
3.
4.
5.
6.
1.

productividad.
Puede separar yacimientos con distintos mecanismos de produccin.
Tiene un control apropiado del yacimiento.
Produce zonas de petrleo por debajo de su tasa crtica.
Observa el comportamiento de los yacimientos.
Desventajas:
Se necesita una inversin inicial alta para la tubera de produccin,

empacaduras y equipos guaya fina.

2. Posibilidades de fugas a travs de la tubera de produccin,
empaques y sellos de las empacaduras.
3. Provee dudas para llevar a cabo tratamientos de estimulacin y LAG.
4. Existen probabilidades muy altas de que se originen pescados,
durante y despus de la completacin.
Los tipos ms usados son:
-

Completacin de doble zona con una sarta: se utiliza una sola tubera
para producir una zona y dejar otra zona aislada. Utiliza por lo general

2 empacaduras sencillas.
Completacin de 2 zonas con 2 sartas: utiliza dos tuberas de
produccin y dos empacaduras, una sencilla que por lo general es de
tipo permanente y una dual hidrulica la cual puede ser convencional
o de asentamiento selectivo. Cualquiera de las zonas puede ser
adaptada para producir por levantamiento artificial. Este diseo se

puede completar con mtodos de control de arena.

Completacin de 3 zonas con 2 sartas: este tipo de completacin
utiliza dos tuberas de produccin y 3 empacaduras, una sencilla y dos
duales hidrulicas. Cualquiera de las zonas se puede producir por
LAG.

Existen otros tipos de completaciones mltiples pero no han sido

detallados debido a su poco uso.

Completacin con tubera ranurada no cementada: en este el

revestidor de produccin es asentado y cementado por encima de la
zona productora, donde una tubera ranurada se instala al revestidor
mediante un colgador. Este permite efectuar empaques con arenas.
Esta tubera no es cementada, es decir que no se necesita caonear

la zona productora.
- Ventajas:
1. Disminucin del dao a la formacin mientras se perfora la zona
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

productora.
La interpretacin de registros no es crtica.
Existe la posibilidad de usar tcnicas especiales de control de arena.
El costo es menor respecto a la tcnica anterior.
El pozo queda en contacto directo con el yacimiento.
Buen acceso a las fracturas.
El liner provee proteccin contra el colapso del pozo.
Se puede proveer aislamiento de zonas instalando empacaduras entre

1.
2.
3.
4.
5.

el liner y la formacin.
Desventajas:
Hay dificultad para controlar la produccin de gas o agua.
El revestidor de produccin es asentado antes de perforar el objetivo.
Imposibilidad de una estimulacin selectiva.
El enrraje puede afectar la productividad a menos que se lave la zona.
La produccin tiene que pasar por cualquier zona daada.
Esta terminacin en conjunto con las empacadores hinchables nos

proporciona un mtodo efectivo y rpido de produccin, ya que por su uso se

elimina la cementacin y se evita el caoneo. Estos

empacadores

hinchables trabajan por medio de la absorcin de hidrocarburos y/o agua,

mediante un proceso termodinmico, lo que proporciona una explotacin
selectiva.

Completacin sin tubera de produccin: es importante resaltar este

tipo de completacin ya que, aunque se puede realizar como

cualquiera de las antes mencionadas se diferencia porque no usa

tubera de produccin, es decir la produccin de hidrocarburos es por
1.
2.
1.
2.
3.

la tubera de revestimiento.
Ventajas:
Costo inicial mucho menor.
Menos tiempo para poner en produccin del pozo.
Desventajas:
Corrosin en la tubera de revestimiento.
Es poco eficiente para controlar el pozo.
Hay dificultad para hacer reparaciones as como para instalar algn
sistema artificial de produccin.

Generalmente este tipo de completacin se utiliza en yacimientos donde

la vida del mismo es relativamente corta y el hidrocarburo es limpio.
FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD DE UN POZO
DURANTE EL PROCESO DE PERFORACIN Y TERMINACIN:

Factores geomtricos del caoneo.

Presin diferencial al momento de caonear.
Tipos de caones y cargas.
Dao generado por el caoneo.
Dao generado por el fluido de perforacin.
Dao causado por el fluido de completacin.

MEDIDAS DE SEGURIDAD DURANTE LA COMPLETACIN:

En una completacin se debe contar por lo menos con dos sistemas de
seguridad: el fluido para controlar el peso, que debe poseer propiedades
adecuadas que permitan ejercer sin daar la formacin. Por lo tanto, una
informacin adecuada permite determinar la densidad ptima del fluido e
control as como por su composicin. Adems deben estar las vlvulas

impide reventones cuyas roscas deben ser adecuadas y con una presin de
trabajo adecuada.
CONSIDERACIONES EN EL DISEO DE COMPLETACIN DE POZOS:
Se deben tomar en cuenta los siguientes factores:

Ambientales: son aquellos que influyen el sistema o que lo limitan pero

no se puede hacer nada con ellos. Como:

La ubicacin del pozo.
Profundidad.
Presin y temperatura del yacimiento.
Configuracin del yacimiento.
Mecanismos de produccin.
Caractersticas de los fluidos y las rocas.
Restricciones del entorno: son factores que impiden que el sistema

funcione bien todo el tiempo. Como:

Cementacin primaria
Dao de la formacin.
Corrosin.
Conificacion de agua o gas.
Recursos disponibles: son los elementos que ayudan a que el sistema

logre sus objetivos y estos pueden mejorarse. Son:

Tasa de produccin.
Tcnica de produccin.
Estimulacin futura.
Mtodos de reparaciones futuras.
Posibilidad de inyeccin de fluidos.
Dispositivos de seguridad.

La completacin correcta del pozo es aquella que establece un balance

entre estos factores y los gastos a darse, y da como resultado la instalacin
ms rentable, ptima y productiva.
FLUIDOS DE COMPLETACIN:
Es aquel que se bombea o se hace circular dentro del hoyo en el
momento

de

taponamiento,

realizar
caoneo,

operaciones
evaluacin

de
y

control

de

completacin.

pozos,

limpieza,

Estos

permiten

mantener las condiciones apropiadas para colocar la completacion de modo

eficiente y seguro evitando el dao a la formacin productora adems de
mantener el control del pozo.
CLASIFICACION DE LOS FLUIDOS DE COMPLETACIN:

Segn su homogeneidad:
Fluidos con slidos en suspensin: Son aquellos que contienen una
gran cantidad de slidos para aumentar su peso y as controlar las
presiones de la formacin, aun que son pocos usados ya que originan
taponamiento y reduccin de la permeabilidad lo que ocasiona una

disminucin en la productividad del pozo.

Fluidos sin solido en suspensin: Son aquellos cuyos principal
componente es el petrleo o soluciones de salmuera y contienen una
serie de aditivos para mejorar su propiedades tales como inhibidores
de arcilla, anticorrosivos y controladores de prdida de circulacin.
Estos son los ms utilizados ya que producen poco dao a la

formacin y no afectan tanto la productividad.

Fluidos espumosos: Estn constituidos por emulsiones estables de
todo aireadas (aire o gas) con aditivos estabilizadores de lado y
agentes espumosos. Se aplican cuando otras tcnicas no son
satisfactorias bien sea por la economa y mecnica u otra. Estos
fluidos son usados a baja presin por lo que minimiza la invasin de

slidos y la prdida de circulacin.

Fluidos segn su componente principal:
Petrleo: es una alternativa excelente en aquellas casos donde la
densidad no presenta un factor crtico.

Con l se pueden limpiar

puentes de arena y realizar procesos de fracturamiento de una

manera efectiva as como resulta muy satisfactorio para dejarlo en el
espacio anular luego de la completacin. Sin embargo se deben tomar
las precauciones debidas al momento de utilizarlo para eliminar las
impurezas que l pudiera tener.

Agua salada: se aplica tanto en la completacin como en reparacin

de pozos. Sin embargo si la formacin tiene arcilla del tipo
montmorrillonita,

el

agua

puede

producir

una

expansin

hinchamiento lo cual no es deseable.

Cloruro de sodio y cloruro de calcio: se puede utilizar para tener
densidades entre 10 y 11 lpg. Tambin se puede utilizar el cloruro de

sodio solo ya que disminuye el costo total.

Cloruro de calcio: se usa para tener una densidad mxima de 11.7 lpg.
Nitrato de calcio, cloruro de zinc y cloruro de calcio: con estas
combinaciones se puede llevar la densidad desde 14.3 lpg (cloruro de
calcio y nitrato de calcio) hasta 17 lpg (cloruro de calcio y cloruro de
zinc). Ambas salen costosas, no dan efectividad a largo plazo y deben

usarse con extremo cuidado debido a su corrosividad.

Lodo convencional a base de agua: no se considera el ms deseable
debido a que las partculas solidas pueden bloquear la formacin y
taponar la perforacin. Su economa y disponibilidad es lo que

promueve su uso como fluido de control.

Lodo a base de petrleo o emulsiones inversas: es considerado
menos daino que el lodo base agua adems de evitar el

hinchamiento de las arcillas.

Fluido a base de polmeros: tales como solubridge, solukleen, wl-100,
bararis, barabul, baracard, entre otros; los cuales son considerados
como fluidos limpios. Sin embargo segn el manual de completacin y
reacondicionamiento de pozos de CIED PDVSA su uso ha sido muy
limitado en Venezuela debido a su alto costo (Cap. 2, Perozo).
Sin embargo la clasificacin antes mencionada se da segn el Ing.

Amrico Perozo ya que, segn otros autores como Garicochea y Bentez los
fluidos de terminacin se clasifican segn su constituyente principal en base
agua y en base aceite, aunque sus nombres sean diferentes los
componentes son los mismos que la clasificacin anterior con diferencias en
algunos tipos que definiremos a continuacin:

Fluidos bentnicos: posee un gran poder de arrastre y suspensin de

slidos debido a que se realiza con bentonita y cloruros que evitan a
travs de un enrraje que los fluidos se filtren a la formacin
proporcionando un mayor control del pozo. No es recomendable una

temperatura superior a 180 C.

Fluido bentonita-polmero-alta temperatura: como su nombre lo indica
se ocupa para altas temperaturas y presenta un enrraje fino que es

fcilmente lavable.
Fluido cromoligsulfonato emulsionado: es muy estable a altas
presiones y temperaturas debido a sus componentes, aunque la
filtracin puede daar la formacin.
FACTORES QUE AFECTAN LA SELECCIN DE UN FLUIDO DE
COMPLETACIN:

Mecnicos: el tipo de fluido que se debe emplear depende de los

factores inherentes en la operacin de completacin. Estos son:

Velocidad anular: origina el impacto que ejerce el fluido sobre la

formacin.
Facilidades de mezcla: el fluido debe ser fcilmente preparado y

mantenido con muy poca cantidad de materia.

Naturaleza y cantidad de fluido en el pozo: deben ser compatibles con

la formacin.
Espacio anular: si existen reducciones contribuyen a la cada de la

formacin de presin en el sistema, contribuyendo la estabilidad.

Estabilidad de mezcla: el fluido debe mantenerse estable con el

tiempo.
Corrosin: se puede corregir aadiendo un inhibidor compatible.
Componentes de los fluidos: el fluido debe tener la menor cantidad

posible de slidos en suspensin.

De formacin:
Presin: la densidad de dicho fluido debe ser tal que la presin en la
columna, supere entre 200 y 300 lpc a la formacin para que as se
mantenga los hidrocarburos en la formacin.

Consolidacin de la formacin: ayuda a no producir arenamiento e

incrementar la densidad del fluido.

Permeabilidad: el fluido debe impedir las prdidas de circulacin y la

filtracin.
Porosidad vugular: el fluido seleccionado debe tener aditivos de
control de prdidas que le permiten controlar la porosidad vugular en

la formacin.
Temperatura: se debe conocer los lmites de temperatura de fluidos al

momento de seleccionarla.
Arcillosidad: se debe tener en cuenta las formaciones con arcilla de

varios tipos para aadir as el inhibidor.

Humectabilidad: se toma en cuenta para evitar que la productividad

disminuya debido a un filtrado de fluido en la formacin.

Ambientales:
Contaminacin: los contaminantes ms comunes son cemento, agua
salada, cidos y surfactantes, por lo que se debe disminuir el uso de

ellos.
Economa: se debe analizar los costos para as escoger los ms

apropiados.
Seguridad: el fluido debe garantizar seguridad tanto el personal como

el equipo ya que, algunos txicos o inflamables.

Invasin de bacterias: el fluido debe ser tratado para inhibir el
conocimiento de bacterias as como proveer un bactericida.
DAO A LA FORMACIN GENERADO POR EL FLUIDO DE
COMPLETACIN:
Cuando se analiza el dao que puede ocasionar estos fluidos a una

formacin productora se deben observar los tipos de litologa daada, ya que

segn el manual de CIED PDVSA en las areniscas los valores promedios de
permeabilidad y porosidad son uniformes y el dao es causado por el
taponamiento en cambio, en las dolomas y calizas el dao ser en las
fracturas naturales o inducidas (Cap. 2, Perozo), esto nos lleva a la
clasificacin del dao segn:

Cambio qumico: depende de la propiedad mineralgica y textura de la

roca, generalmente ejemplificada con el hinchamiento de las arcillas

que taponan el medio poroso.

Cambio fsico: es causado por una operacin especfica causada en el
pozo como por ejemplo, las fracturas inducidas. Este puede ser
superficial o profundo.
FLUIDOS DE EMPAQUE:

Son aquellos que se dejan en el espacio anular, tubera y revestidor de

produccin una vez finalizada la completacin. Esto se hace con el fin de
mantener la presin hidrosttica para controlar el pozo, reducir la presin
diferencial en las diferentes reas, as como prevenir el asentamiento de
slidos. Algunas propiedades de estos fluidos son:

Deben permanecer bombeables durante la vida del pozo, es decir, que

no se solidifique.
Deben ser estables qumica y mecnicamente a condicin de pozo.
No deben daar el yacimiento productor.
No deben causar corrosin.

La culminacin de los trabajos de completacin en agujero revestido para

obtener produccin de hidrocarburos es la operacin de caoneo, y de la
correcta seleccin de este depender la productividad del pozo asi como la
importancia del menor gasto posible.
CAONEO DE POZOS:
Es la operacin que consiste en perforar tubera de revestimiento,
cemento y formacin pasando la zona de dao para establecer comunicacin
entre el pozo y los fluidos de yacimiento. Todo esto a travs de disparos o
caones. A partir del ao 1932 se emplean caones con proyectiles de acero
y cargados con explosivos a base de nitrocelulosa. Segn el manual de CIED

PDVSA en Venezuela prcticamente en la totalidad de los trabajos de

caoneo se realizan con caones tipo chorro (Cap. 3, Perozo).
Las tcnicas para caonear un revestidor tienen como objetivo principal
establecer una comunicacin entre 2 sistemas (yacimiento y pozo), lo que da
origen al movimiento de fluidos que permite evaluar las zonas productoras,
mejorar la produccin y efectuar trabajos de inyeccin de cemento en la
formacin.
FACTORES FUNDAMENTALES DE LA EFECTIVIDAD DEL CAONEO:

Tipo del equipo usado en el proceso.

Cantidad y tipo de carga en el can.
Tcnicas usadas en la completacion de pozos.
Caractersticas de la tubera y el cemento.
Procedimientos usados para el caoneo.
En caso de que se empleen mal las tcnicas de caoneo, se pueden

originar daos al revestidor, al yacimiento, a la tubera, perforar una zona no

deseada, no perforar la zona deseada, entre otros. Lo que puede conducir al
abandono de incluso un campo potencial de hidrocarburos e incurrir en
costos elevados para corregir los problemas causados.
DENSIDAD DEL CAONEO:
Es el nmero de cargas por unidad de longitud siendo las ms comunes
de 2 a 4 tiros por pie (TPP). De usarse dispositivos especiales esta densidad
se puede elevar de 8 a 12 tiros por pie.
DIRECCIN DE TIROS:
Es aquella que indica el ngulo entre las cargas para as poder ser
disparadas en una o varias direcciones. De acuerdo con el ngulo que puede
ser de 0, 90, 120, 180 grados.

SEPARACIN DE CARGAS:
Es aquella que indica la distancia existente entre la pared inferior del
revestidor y la carga.
PENETRACIN:
Es la longitud de la perforacin realizada por una carga dada que,
usualmente se mide siguiendo el mtodo de (API RP43 stndar procedure for
evaluation well perforators).
TIPOS DE CAONEO:
Los ms usados en la industria son los siguientes:

Tipo chorro: esta tcnica es la ms usada en la industria y es

extremadamente delicada en relacin con una secuencia de eventos
que comienzan con el encendido del detonador elctrico, este a su
vez da inicio a una relacin en cadena detonador-explosivo principal y
as el material de forro comienza a fluir por la alta presin de la
explosin. Este tipo de disparo consiste en lanzar un chorro de
partculas finas en forma de agujas a una velocidad de 20000 pie/seg
y una presin estimada 5mlpc; debido a esta fuerza se excede la
resistencia de la tubera de revestimiento, el cemento, los esfuerzos
de la roca, formando as un tnel hasta la formacin. Mientras esto
ocurre la parte exterior de la tapa se colapsa y forma otras corrientes
de metal que se desplaza y a una velocidad mucho menor (alrededor
de 1500/3000 seg). En el caso exterior puede formar un residuo que a

su vez puede taponar la misma perforacin que hizo.

Ventajas:
1. No deja residuo en el pozo
2. No causa deformacin en la tubera de revestimiento.

3. Son operablementes seguros ya que sus componentes explosivos

estn encerrados.
4. Se pueden operar a grandes profundidades y presiones altas.
5. Puede hacerse selectividad de la zona.
- Desventajas:
1. Son ms costosos que los otros tipos de caones.
2. Su rigidez limita la longitud de ensambles, especialmente de caones
de gran dimetro.
3. En caones pequeos, se limita la cantidad de explosivos que puede
ser utilizada, debido al tamao de la carga. Por lo tanto, se reduce la

penetracin que se puede alcanzar con este can.

Caoneo tipo bala: comenz a partir de 1932, este consiste en bajar
una herramienta al pozo, la cual mediante una seal que es generada
desde la superficie, activa el sistema de detonacin y dispara bala que
atraviesan el revestidor y penetran en la formacin creando un canal
de comunicacin entre el yacimiento y el pozo. Este tipo de tcnica de
caoneo usando balas ha sido sustituido por el de detonacin de
cargas huecas, debido a los problemas asociados al uso de balas,
como por ejemplo: el dao a la formacin originado como resultado de
que la bala disparada quede atrapada en la formacin, reduciendo los
espacios de flujo para el hidrocarburo. Se disean para disparo
selectivo o simultaneo y pueden ser de 3 de dimetro o mayores y
se utilizan en formaciones con resistencia a la compresin menor a
6000 lpc y los caones con balas de 3 o mayor con una
penetracin mayor en formaciones con resistencia a la compresin
menor a los 2000 lpc. Segn Esteban, Actualmente es poco utilizado
en la industria petrolera ya que,

su desempeo disminuye

sustancialmente al incrementar la dureza de las formaciones o cuando

se utiliza un revestidor de muy alta dureza, pero sigue teniendo

aplicaciones en formaciones blandas o formaciones no consolidadas.

Caones de tipo hidrulico: Se utilizan fluidos a altas presiones
inyectados a travs de una tubera con arreglos de orificios

diseccionados hacia la pared del revestidor, con el propsito de abrir

agujeros en la paredes del revestidor, cemento y formacin, creando
tneles limpios con muy poco dao; Dicha accin penetrante se
obtiene a travs de un fluido cargado con arena y puede
incrementarse agregando nitrgeno; pero este es un sistema lento y

muy costoso, ya que, los agujeros son creados uno a la vez.

Cortadores mecnicos: se han usado cuchillas y herramientas de
moler para abrir ranuras y ventanas y comunicar el fondo del pozo con
la formacin.

DEFINICION Y TIPOS DE CARGAS USADAS EN EL CAONEO TIPO

CHORRO:
Consiste en una coleccin de cargas explosivas, cordn detonante,
estopn y portacargas. Contiene una serie de componentes de tamao y
capacidad de penetracin diferente y puede ser bajado con cable y/o con
tubera. Pueden ser:

Caones bajados con cable: se puede usar antes de introducir la

tubera de produccin, o despus de introducir la tubera de
produccin. La ventaja de efectuar el disparo previo a la introduccin
del aparejo es que se pueden emplear caones de dimetro ms
grande, generando un disparo ms profundo. Los componentes
explosivos son montados en un portacargas el cul puede ser un tubo,

una lmina un alambre. Los portacargas se clasifican en:

Recuperables: poseen un tubo de acero a prueba de altas presiones
donde se colocan las cargas explosivas en forma radial respecto a su
eje. Dicho tubo se cierra hermticamente y el detonante es rodeado
de aire a presin atmosfrico causando una pequea expansin del
tubo. Los residuos de los explosivos y lmina portadora son
recuperados y prcticamente no queda basura en el pozo. En este
sistema no estn expuestos los explosivos a la presin y ambiente del

pozo, lo cual lo hace ms adecuado para ambientes hostiles. Tambin

se debe resaltar que este resulta ms costosos y en algunos casos
-

limitan la cantidad de explosivos.

Desechables: En estos, los residuos de las cargas, cordn, estopn y
el sistema portador (Lmina, alambre, uniones de cargas) se quedan
dentro del pozo dejando una considerable cantidad de basura. Una
ventaja es que al no estar contenidas las cargas dentro de un tubo,
pueden ser de mayor tamao con lo que se obtiene una mayor
penetracin. La principal desventaja es que los componentes
explosivos estn expuestos a la presin y fluido del pozo, por lo que,

normalmente, este sistema est limitado por estas condiciones.

Semi-desechable o parcialmente recuperables: Este sistema es similar
al desechable con la ventaja de que la cantidad de residuos dejados

en el pozo es menor, ya que se recupera el portacargas.

Caones Bajados con tubera: En el sistema de Disparo Bajado con
Tubera (TCP), el can es bajado al intervalo de inters con tubera
de trabajo. A diferencia de las caones bajados con cable, en este
sistema solo se utilizan portacargas entubados, adems la operacin
de disparos puede ser efectuada en una sola corrida, lo cual favorece
la tcnica de disparos bajo balance. El objetivo fundamental de este
sistema es crear agujeros profundos y grandes favoreciendo la
productividad del pozo. Tambin este sistema es recomendado (si las
condiciones mecnicas lo permiten) cuando se dispara en doble
tubera de revestimiento, esto con la finalidad de generar una
penetracin adecuada del disparo.

METODOS DE CAONEO:
Se pueden clasificar en tres grupos:

Caones por tubera (tubing gun): se bajan utilizando una tubera con
empacadura de prueba, estableciendo un diferencial de presin
negativa y usando un equipo a guaya; generalmente se usan caones
desechables o parcialmente desechables. Este mtodo permite
obtener una limpieza de las perforaciones pero no hay selectividad y

debe existir mucho control de pozos.

Caones por revestidor (casing gun): estos se bajan por el revestidor
utilizando una cabria o equipo de guaya ya que, su tamao y rigidez
no permite bajarlos por el eductor. En este se procede a colocar el
fluido en el hoyo de modo que la presin sea mayor que la del
yacimiento comenzando as el caoneo; generalmente la caja se
coloca en soportes recuperables. Los caones por revestidor son ms
eficientes en operaciones de fracturamiento y de inyeccin, no daan
el revestidor cuando se usan con carga tipo chorro y son tiles en
zonas daadas. Por otra parte existe la posibilidad de caonear en
forma irregular, lo que hara que no funcionen las bolas sellantes

usadas como desviadores.

Caones transportados por la tubera (TCP): en este mtodo el can
se transporta en el extremo inferior de la tubera eductora y estos se
introducen junto con la empacadura, se asienta y se procede a
caonear. El TCP se puede utilizar a diferencial de presin negativa,
es optimo, seguro y en menor tiempo pero con un alto costo.

CONDICIONES PARA CAONEAR:

Se reduce bajo dos condiciones generales de acuerdo a la presin
diferencial que ejerce la columna hidrosttica sobre la cara de la arena
menos la presin de dicha arena. En operaciones de caoneo se puede usar
salmuera, diesel o fluido especial y cuando la presin de este es mayor que
la de la formacin

se conoce como presin diferencial positiva o sobre

balance; as mismo cuando la presin de la columna es menor que la presin

de formacin el caoneo es mas optimo, ms limpio y libre de slidos,

aunque se deben tomar las precauciones de seguridad necesarias en el
control de pozo ya que se est operando bajo una presin diferencial
negativa o bajo balance.
GEOLOGIA DE YACIMIENTOS GEOTERMICOS:
A diferencia de los yacimientos petroleros convencionales; estn
constituidos por un sistema geolgico que incluye rocas de tipos de acuerdo
a su origen pueden ser gneo, sedimentario o metamrfico que son las rocas
que integran la corteza terrestre.

Rocas gneas son el resultado de la solidificacin y cristalizacin de

magma,

las

propiedades

de

este

tipo

de

rocas

dependen

principalmente de la posicin de las masas magmticas en proceso de

enfriamiento.
Rocas sedimentarias: componen la mayor parte de la corteza terrestre
( 75 % ) y se forman en las cuencas marinas de la superficie terrestre

como resultado de tres proceso:

- Acumulacin de material detrtico originado por la erosin.
- Precipitacin qumica de las sustancias disueltas.
- Actividad vital de los organismos
Rocas metamrficas: Se forman de la corteza terrestre a partir de las
rocas gneas y sedimentos mediante una profunda alteracin y
transformacin de estas por efecto de altas temperaturas y presiones,
soluciones calientes y componentes gaseosos.

PROPAGACION DEL CALOR TERRESTRE:

La propagacin de calor se da debido a la conduccin, conveccin y
radiacin.

Conduccin: es la transferencia de calor de un medio por

interaccin entre partculas adyacentes.

Conveccin: es el modo en el que se transfiere energa trmica

entre una superficie slida y un fluido adyacentes.

Radiacin: Es la emisin de la energa termina en forma de ondas
electromagnticas.
YACIMIENTO GEOTRMICO:

Est compuesto por una fuente de calor, un acufero y una roca sello, en
un rea geogrfica especfica con ciertas condiciones geolgicas y
geotrmicas laborables para poder explotar de manera econmica, rentable
los recursos trmicos del subsuelo.
CLASIFICACIN DE LOS YACIMIENTOS GEOTRMICOS:

Yacimiento de alta temperatura +150 C

Yacimiento de media temperatura entre 90 C y 150 C
Yacimiento de baja temperatura entre 30 C y 90 C
Yacimiento de muy baja temperatura -50 C

Para la explotacin de los yacimientos geotrmicos la temperatura no es

el nico requerimiento, tambin se debe tomar en cuenta los siguientes
factores:

Suficiente disponibilidad del fluido confinado en el subsuelo (vapor,

agua o una mezcla de ambos).

Los fluidos confinados deben

contener

menos

cantidad

de

compuestos qumicos. La presin en el yacimiento debe de ser

adecuado para la explotacin del fluido.

POZOS GEOTERMICOS:

Al igual que la industria petrolera en la geotrmica para acceder a los

recursos es necesario llevar a cabo la perforacin de pozos que consiste
segn la tesis de perforacin y terminacin de pozos geotrmicos Como el
conjunto de operaciones las cuales se crean y se acondiciona un ducto que
servira como medio para transportar los fluidos desde el subsuelo hasta la
superficie (Delgado y Jurez). Aunque es muy parecido a la perforacin
convencional de pozos se diferencian principalmente en la hostilidad de los
ambientes geolgicos por los que se requiere consideraciones especiales en
cuanto a presiones y temperaturas, ambientales y presencia de fluidos
qumicamente agresivos; el mtodo consiste en la perforacin rotaria
aplicada a los pozos convencionales petroleros a travs de una barrena
unida a diferentes sistemas de potencia, izaje, circulacin, rotacin,
monitoreo y seguridad. En sntesis el proceso de perforacin es igual al
convencional con algunas diferencias en las resistencia de las herramientas
utilizadas, debido a que los recursos geotrmicos estn en su mayora duros,
resistentes y difciles de penetrar con gran cantidad de materiales abrasivos
adems de altas temperaturas lo que es un reto para la seleccin de
herramientas de trabajo.
Los pozos geotrmicos se dividen en productores Utilizados para extraer
el vapor del reservorio inyectores (Delgado y Jurez) que conducen el agua
residual devuelta al reservorio, con el fin de mantener el volumen del fluido
en el yacimiento.
TIPOS DE POZOS GEOTERMICOS:

Exploratorios: Son los primeros en ser perforados con el fin de

verificar la presencia del fluido geotrmico con potencial para la

generacin de electricidad as como recopilar informacin.

Desarrollo: Son perforados para desarrollar y producir el fluido
geotrmico de manera sustentable y puede ser de produccin o
inyeccin.

APLICACIONES EN LA INDUSTRIA:
Se considera una fuente de energa limpia debido a que no emplea
combustible fsiles y por lo tanto las emisiones del CO2 por parte de las
centrales geotrmicas para la produccin de energa elctrica son menos en
comparacin, con los emitidos por centrales elctricas que emplea gas
natural, petrleo, carbn para generar electricidad.
El calor proveniente del subsuelo terrestre es aprovechado de diversas
formas explotando los yacimientos subterrneos naturales de agua o vapor, o
una mezcla de ambos y pueden ser empleados como uso directo de la
energa calorfica y uso indirecto para la generacin de la energa elctrica
a cada yacimiento se le da un uso especifico que depende de la temperatura
a la que se encuentra confinados los fluidos del subsuelo.
-

USO DIRECTO: No todo los recursos geotrmicos tiene la

capacidad de emplearse en la generacin de energa elctrica; sin
embargo puede ser empleado como fuente calorfica directa y
pueden ser industriales, comerciales y para uso domstico.

Las principales aplicaciones de uso directo son:

Bombas de calor geotrmicas: Es una maquina trmica que permite

transferir energa en forma de calor de un lugar a otro segn se
requiera;

son sistemas de circuito cerrado. Estos dispositivos se

emplean normalmente en un sistema de agua, salmuera son

empleados para la climatizacin, refrigeracin, recuperacin de calor y
produccin de agua caliente. Siendo el primer uso el ms comn, el

cual se realiza mediante la perforacin de pozos.

Balneologa: es el estudio o investigacin cientfica de los baos en
agua termales y su aplicacin con fines medicinales. Esta es la forma
ms antigua del uso de la forma geotrmica.

Calefaccin de edificios e invernaderos: La temperatura de todos los

fluidos geotrmicos empleados para generar calefaccin es a partir de
los 50 C por los que los yacimientos ideales para ese tipo de

aplicacin son los clasificados como de baja y muy baja temperatura.

Acuacultura la aplicacin de calor de los fluidos geotrmicos dentro de
la acuacultura es la de climatizar las aguas de las instalaciones

dedicadas a la cra de peces.

- USO INDIRECTO:
Generacin de energa elctrica: a travs de los fluidos geotrmicos
es en la funcin de las condiciones naturales de los yacimientos
geotrmicos y a demostrado

ser mas econmica y menos

contaminante y tiene una eficiencia baja comparada con los

termoelctricas convencionales
Planta de vapor seco: fueron los primeras instaladas para generar
electricidad. Emplean el vapor saturado o ligeramente sobre calentado
proveniente del yacimiento de manera directa para accionar la turbina

generadora de electricidad.
Planta de separacin de vapor: son el tipo ms comn de las planta
geo termoelctricas, se separa el vapor del agua y es dirigido a las
turbinas de vapor para accionarla. Son extrados de yacimiento
denominado por lquido lo suficientemente caliente como para permitir

una ebullicin. Son econmicas y simples de instalar.

Planta de ciclo binario: El fluido proveniente del yacimiento es pasado
a travs de un intercambiador de calor, en cual calienta un fluido de
trabajo secundario. (orgnico) con un punto de ebullicin menor a los
100 C. Tiene una eficiencia de 7 al 12 % dependiendo de la
temperatura del fluido geotrmico.

PERFORACION COSTA AFUERA.

Los hidrocarburos fsiles es la fuente de energa ms utilizada por los

seres humanos, pero estos crudos no son ilimitados y tras el transcurso de
los aos estos pozos han ido disminuyendo su produccin para as llevar al
hombre a recurrir e ir ms all de la perforacin en tierra; desarrollar y
adaptar las tecnologas necesarias para explorar, perforar y producir en
lugares que anteriormente era descabellado pensar que se podan encontrar
hidrocarburos, originndose as la perforacin costa afuera.
Segn Heisy Chirinos en el ao 2008 La exploracin y produccin de gas
y petrleo en las regiones Costa Afuera son operaciones ms complejas que
las de Tierra Firme, las estructuras costa afuera deben soportar condiciones
climticas extremas tambin estas instalaciones necesitan una serie de
equipamientos de control y comunicaciones, de anclaje o posicionamiento,
generadores elctricos, salvavidas, equipamiento para prevenir y apagar
incendios, apoyo de helicpteros, almacenamiento y gestin de desechos
humanos. Se dice que la exploracin y produccin son ms costosas y
complejas que en tierra ya que esto se somete a diferentes accidentes
climticos y se tiene que prevenir dichos acciones de la naturaleza por ellos
existen equipamientos que contrarrestan los problemas posteriores.
Cuando los estudios indican que es positiva la presencia de
hidrocarburos, se procede a posicionar la estructura necesaria para la
perforacin de los pozos que van a permitir la exploracin del yacimiento.
Dependiendo de la profundidad del agua, se construyen plataformas fijas al
fondo marino o se emplean plataformas flotantes. Previo a la perforacin del
pozo es necesario hincar una tubera que va desde la plataforma hasta el
fondo marino para impedir que el agua inunde el hoyo. Es muy comn la
perforacin de pozos multilaterales, porque la perforacin de varios pozos es
ms costosa y complicada en aguas afuera.

TIPOS DE POZOS:

Exploratorios: Segn la Universidad Nacional Autnoma de Mxico

(UNAM) El principal objetivo de estos pozos es establecer la
presencia de hidrocarburos Con la perforacin de este pozo se busca
establecer la mayor cantidad de informacin posible de las
formaciones de inters, con la finalidad de realizar un estudio de

factibilidad de explotacin.
Evaluacin: Segn UNAM es perforado como una etapa intermedia
entre la exploracin y la produccin, para determinar el tamao del
campo, las propiedades del yacimiento y cmo van a producir la
mayora de los pozos es decir, teniendo mayor informacin geolgica
se puede disear mejor la completacin y la perforacin para reducir

al mnimo los daos del yacimiento.

Desarrollo: Segn UNAM el propsito principal de estos pozos es
poner en produccin al campo, siendo su prioridad la produccin antes
que la toma de datos. Existen diferentes tipos de pozos de desarrollo
los cuales son: Produccin, inyeccin y observacin.
TIPOS DE PLATAFORMAS COSTA AFUERA:
Los mtodos de perforacin costa afuera (off shore) son hechos para

confirmar la existencia del petrleo, son extremadamente complejos y

costosos. Aunque hayan sido desarrollados de sistema de extraccin de
petrleo

crudo

en

tierra.

Existen

tipos:

Las plataformas (Jack-up): Utilizadas en aguas poco profundas, hasta

cien metros de profundidad. Son habitualmente en forma de barcaza
triangular o rectangular y remolcada a la regin de perforacin, una
vez que las tres o cuatro grandes piernas de la plataforma son

hundidas en el agua hasta que establecen contacto con el fondo del

mar.
Las Plataformas

(Semi-sumergibles): Son plataformas

enormes,

utilizadas en profundidades de mar entre los setenta mil metros,

donde se amarran con sistemas de anclas, y si la profundidad del mar
es de ms de mil metros, se amarran con un sistema de
posicionamiento dinmico. Estas plataformas pueden ser remolcadas

al sitio o pueden ser capaces de trasladarse con su propia propulsin.

Las Barcos perforadores (Drillships): Son unidades de perforacin
ms movibles, y operan en profundidades de mar entre doscientos mil
metros, utilizando un sistema de anclas, y en aguas ms profundas de
mil metros utilizando un sistema de posicin dinmica. Son
bsicamente grandes barcos instalados con un sistema completo de
perforacin. Son particularmente tiles en reas lejanas puesto que
necesitan un apoyo limitado.

CONCLUSINES Y RECOMENDACIONES:

La perforacin de pozos consiste en una secuencia de pasos que

tienen como fin poner a producir un yacimiento de hidrocarburos;
debido a esto los tipos de pozos se pueden clasificar en exploratorios,
de evaluacin y de desarrollo, y si hablamos de las caractersticas del
yacimiento y la roca as como los registros realizados al mismo y la
ubicacin geogrfica donde se encuentre, podemos clasificarlos segn

la forma en que se realicen, ya sea desviados, horizontales, verticales,

multilaterales, entre otros; todo esto de acuerdo solamente con el
presupuesto que se posea, a donde se quiera llegar y lo que ofrezca

el yacimiento.
Luego que la empresa tiene claro el pozo que se debe realizar, se
procede a perforar, revestir, cementar y a bajar tubera por lo que se
necesita poner en produccin al pozo, a travs de la completacion,
que no es ms que de acuerdo a las caractersticas del pozo
comenzar el proceso operativo que deja el pozo en produccin optima
al menor costo. Este proceso puede ser a hoyo revestido, desnudo o
con liner de acuerdo a las caractersticas e informacin obtenida, as

como puede ser sencilla o mltiple.

Adems el proceso de completacion no estara completo en caso de
que el agujero sea revestido si no se procede a caonear, que
consiste en crear una conexin entre el pozo y los fluidos del
yacimiento, a travs de cargas explosivas; el caoneo se divide en 3
tipos: a chorro, tipo bala y tipo hidrulico aunque el ms usado en

nuestro pas es el tipo chorro.

Si hablamos de industrias potencia e innovaciones, no se puede dejar
de mencionar la industria geotrmica que ha tenido un gran remonte
en los ltimos aos; pero para obtener esta energa es necesario
saber de dnde viene y como se extrae, y es que proviene del calor
que provee el ncleo terrestre y las rocas gneas y se extrae por
medio de la perforacin de pozos, procedimiento muy parecido a la
extraccin de hidrocarburos, solo que con mayores exigencias por el

grado de hostilidad de la geologa donde se encuentran.

Finalmente es necesario resaltar que cuando se habla de perforacin,
esta no es solo a nivel terrestre, si no que, puede ser a nivel marino,
ya que en el fondo del mar se encuentra grandes yacimientos de
hidrocarburos que quieren ser explotados. Este procedimiento se

realiza a travs de plataformas o barcazas con requerimientos

especiales al igual de las herramientas y tuberas a utilizar.

BIBLIOGRAFA:

Garicochea Francisco, Bentez Miguel. Apuntes de terminacin de

pozos. Facultad de Ingeniera UNAM.

Delgado Daniel, Jurez Roberto. Tesis de procesos de perforacin y
terminacin de pozos geotrmicos. Facultad de Ingeniera UNAM.

(Mxico, 2014).
Perozo Amrico, Ros Eduardo. Manual de completacion y terminacin
de pozos. PDVSA, CIED 1995.

Chirinos Heisy. Perforacin Costa afuera. Blogs de off shore. Link:

http//:operacionesoffshore.blogspot.com