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tcnicas,
metodologas
filosofas,
denominadas
como
Captulo
- Presentacin
de
la
Empresa,
se
describe
las
CAPITULO I
PRESENTACION DE LA EMPRESA
Objetivo
El objetivo de la empresa es la comercializacin de vehculos de la
marca Hyundai, as como la venta de repuestos y prestacin de servicios
postventa.
Misin
Atender la creciente demanda en el sector automotriz, Enfocndose
primordialmente en la satisfaccin total los clientes, permitiendo generar
valor mediante el crecimiento sostenido de la organizacin, el personal y la
sociedad.
Visin
Ser el concesionario N 1 a nivel nacional que supere de manera
sostenida las expectativas de nuestros clientes, mediante la mejora continua
de los procesos, optimizacin de los recursos y cumpliendo con los
estndares de calidad lo cual asegurara la rentabilidad del negocio.
Organizacin De La Empresa
La empresa est presidida por una junta directiva. Su estructura
organizativa est compuesta por tres gerencias, la Gerencia de Ventas,
Gerencia de Administracin y Gerencia de Post-Venta, esta ultima
compuesta por la Gerencia de Repuestos y la Gerencia de Servicios.
La Gerencia de Ventas es la encargada de gestionar todo lo referente
a la venta de vehculos. Esta se encuentra compuesta, adems del Gerente,
por los vendedores, facturadores y una secretaria.
Organizacin De La Empresa
te
Cargo
Nro. De
Plazas
Gerente de Servicios
Coordinador de Servicios
Asesor de Servicios
Jefe de Taller
Tcnicos
Ayudantes de Mecnica
Lavador
Analista de Garantas
Total Plazas
12
Cronograma De Pasanta
El presente informe se elaboro siguiendo el cronograma de
actividades presentado a continuacin:
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Semanas
1
2
3
Actividades
Identificacin
10
11
del
problema
Definicin del objetivo
general
objetivos
especficos
Revisin de fuentes de
informacin
para
la
de
la
metodologa
instrumentos
de
recoleccin de datos
Aplicacin de encuestas
al personal
Elaboracin
de
la
de
la
Propuesta
Presentacin
Propuesta
Implementacin de la
Propuesta
Cuadro N 02 Cronograma de Actividades
CAPITULO II
DIAGNOSTICO Y ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL
10
12
principalmente
en
aspectos
de
tipo
tecnolgico,
11
tcnicas,
metodologas
filosofas,
denominadas
como
a la
12
Objetivos De La Investigacin
Objetivo General
13
Objetivos Especficos
Diagnosticar la situacin actual del taller de servicio automotriz en
relacin a las funciones que se ejecutan en el.
Elaborar un plan de mantenimiento autnomo como base para la
aplicacin del MPT mediante el sistema de las 5S.
Elaborar un plan mantenimiento planificado como etapa de prevencin
frente a la reparacin, mantenimiento y control de los equipos y
herramientas.
Proponer un programa de formacin y capacitacin del personal para
elevar su nivel profesional.
Justificacin
14
15
16
Antecedentes De La Investigacin
En el proceso de revisin bibliogrfica para la realizacin de este
estudio fue necesario consultar varias Tesis de Grado que hicieran referencia
al tema, las cuales sirven de apoyo en cuanto a la metodologa y tcnicas
aplicadas. A continuacin se presentan los siguientes antecedentes:
En primer lugar, Quijada M. (2008), presento como Tesis de Grado un
Diseo de un Sistema de Control de Gestin de Mantenimiento para el Taller
de Fabricacin Mecnica del Ncleo de Anzotegui de la Universidad de
Oriente. El taller presenta seria deficiencias en cuanto a la gestin de
mantenimiento de los equipos que all operan. Para solventar esta situacin
se aplic la Metodologa de Checkland con la cual se detectaron los focos
problemticos y sus interrelaciones, seguidamente se elabor un esquema
de Gerencia Estratgica formulndose las estrategias necesarias para lograr
los objetivos propuestos, y finalmente se emple la metodologa de anlisis y
diseo
estructurado
de
sistemas
para
realizar
el
anlisis
de
los
17
de
Criticidad
ABC
para
identificar
los
equipos
crticos.
18
para
seleccionar
de
manera
objetiva
la
filosofa
de
Continua
En
Corporacin
Inlaca,C.A.,
Planta
Chivacoa.
La
19
Bases Tericas
Que Es El Mantenimiento Productivo Total (MPT)
El MPT es un mtodo para mejorar e incrementar la productividad de
la produccin. Consiste en la aplicacin prctica de datos sobre
disponibilidad, cumplimiento del programa y calidad del producto. El MPT no
es simplemente una estrategia de mantenimiento, sino un enfoque integral
de los mejoramientos de la productividad. Pensar que es solo una estrategia
de mantenimiento sera pasar por alto la complejidad del concepto y
subestimar el potencial de mejoramientos.
El TPM se orienta a maximizar la eficacia del equipo estableciendo un
sistema de mantenimiento productivo de alcance amplio que cubre la vida
entera del equipo, involucrando todas las reas relacionadas con el equipo
(planificacin, produccin, mantenimiento, etc.), con la participacin de todos
los empleados, desde la alta direccin hasta los operarios, para promover el
20
21
22
23
24
que
operan,
incluyendo
inspeccin,
lubricacin,
limpieza,
25
26
27
28
29
30
31
CAPITULO III
METODOLOGIA DE TRABAJO
Encuestas
La encuesta es una tcnica de adquisicin de informacin, mediante
un cuestionario previamente elaborado, a travs del cual se puede conocer la
opinin o valoracin del sujeto seleccionado en una muestra sobre un asunto
dado.
32
33
informacin
la
maneja
la
Gerencia
de
Administracin,
34
35
Respuesta N
Si
0%
No
15
100%
Total
15
100%
36
Grafico N 01
Resultado Pregunta N 01
100%
80%
Porcetaje
60%
Respuesta
40%
20%
0%
Si
No
Respuesta
Respuesta N
Si
33%
No
10
67%
Total
15
100%
37
Grafico N 02
Resultado Pregunta N 02
70%
60%
50%
Porcetaje 40%
30%
20%
10%
0%
Si
No
Respuesta
Respuesta N
Si
40%
No
60%
Total
15
100%
38
Grafico N 03
Resultado Pregunta N 03
60%
50%
40%
Porcetaje 30%
20%
10%
0%
Si
No
Respuesta
Respuesta N
Si
40%
No
60%
Total
15
100%
39
Grafico N 04
Resultado Pregunta N 04
60%
50%
40%
Porcetaje 30%
20%
10%
0%
Si
No
Respuesta
Respuesta N
Si
27%
No
11
73%
Total
15
100%
40
Grafico N 05
Resultado Pregunta N 05
80%
70%
60%
50%
Porcetaje 40%
30%
20%
10%
0%
Si
No
Respuesta
Respuesta N
Si
0%
No
15
100%
Total
15
100%
41
Grafico N 06
Resultado Pregunta N 06
100%
80%
Porcetaje
60%
40%
20%
0%
Si
No
Respuesta
Respuesta N
Si
47%
No
53%
Total
15
100%
42
Grafico N 07
Resultado Pregunta N 07
54%
52%
50%
Porcetaje 48%
46%
44%
42%
Si
No
Respuesta
Respuesta N
Si
47%
No
53%
Total
15
100%
43
Grafico N 08
Resultado Pregunta N 08
54%
52%
50%
Porcetaje 48%
46%
44%
42%
Si
No
Respuesta
Respuesta N
Si
27%
No
11
73%
Total
15
100%
44
Grafico N 09
Resultado Pregunta N 09
80%
70%
60%
50%
Porcetaje 40%
30%
20%
10%
0%
Si
No
Respuesta
Respuesta N
Si
15
100%
No
0%
Total
15
100%
45
Grafico N 10
Resultado Pregunta N 10
100%
80%
Porcetaje
60%
40%
20%
0%
Si
No
Respuesta
Objetivos De La Propuesta
Elaborar un plan de mantenimiento autnomo como base para la
aplicacin del MPT mediante el sistema de las 5S.
46
PRESUPUESTO
te
Descripcin
m
1
Carpeta
Material de Oficina
Costo Bs.
500,00
3.000,00
47
Impresiones
10.000,00
Otros Gastos
5.000,00
2.000,00
20.500,00
Temtica
Tiempo
1era Reunin
TPM Qu es?
30 minutos
Introduccin - Generalidades
Misin del programa TPM
Caractersticas del TPM
Beneficios del TPM
Etapas de Implantacin
48
Sesin de Preguntas
Qu es el Mantenimiento Autnomo?
2da Reunin
30 minutos
Sesin de Preguntas
Qu es el Mantenimiento Planificado?
3era Reunin
30 minutos
Sesin de Preguntas
Funciones del personal
4ta Reunin
30 minutos
Sesin de Preguntas
Indicaciones de calidad para trabajar
5ta Reunin
30 minutos
Sesin de Preguntas
Cuadro N 15 Planificacin Etapa Informativa MPT
Desarrollo De La Propuesta
49
SEITON- Ordenar
Objetivo: Facilitar El Trabajo
Procedimiento: Una vez que se realiza la respectiva clasificacin, se
empieza a ordenar los accesorios de uso frecuente en el lugar de trabajo, los
accesorios de uso no muy frecuente en un lugar no alejado pero que no
interfiera en los proceso de trabajo y los accesorios de uso no frecuente se
les dar un tratamiento segn su uso, de reciclaje o desechos. Se procede a
realizar las actividades siguientes:
DELIMITAR SECCIONES DE LAS RESPECTIVAS REAS.
50
SEISO- Limpiar
Objetivo: Ayudar A La Deteccin De Fallas En Los Equipos, Instalaciones Y
Alteraciones En Los Lugares De Trabajo
Procedimiento: Una vez clasificado y ordenado se realiza la limpieza
estricta de todo el lugar, cabe recalcar que esta etapa es ms una inspeccin
que va ligada a las dos primeras actividades, se realiza de la siguiente
manera:
LIMPIAR SU RESPECTIVA REA DE TRABAJO
LIMPIAR LOS EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS DEL
REA DE TRABAJO
INSPECCIN FINAL DEL REA
SEIKETSU- Estandarizacin
Objetivo: Establecer Reglas Operacionales A Fin De Evitar Que Los Malos
Hbitos Retornen
Procedimiento: Una vez aprobadas las tres etapas, se elaboran
formatos para reportar fallas en los equipos y hacer la solicitud de
reparacin, de igual forma se disean formatos para solicitar mantenimiento
preventivo a los equipos, formato para solicitar herramientas adicionales,
entre otros (Ver Anexos). De igual forma se elabora el siguiente diagrama de
flujo:
51
SHITSUKE- Disciplina
Objetivo: Perpetuar Las Etapas Anteriores
Procedimiento: La disciplina es el punto ms importante y es el que
se debe conservar por parte de todo el personal, al disciplinar al personal se
podr, sin esfuerzo alguno, mantener las instalaciones ordenadas,
organizadas y limpias; en procura de alcanzar mayores estndares en las
labores diarias, esto se lograra con las siguientes actividades:
52
53
te
Equipos Y Herramientas De
1
2
3
4
5
6
Medidor De Compresin
Prensa Hidrulica
Puente Elevador
Taladro De Pedestal
Cajas De Herramientas
Juego De Llaves Hexagonales
Milimtricas
Cant
Cdigo
2
2
6
2
7
Desde
MC0001PMV
PH0001PMV
PE0001PMV
TDP0001PMV
CDH0001PMV
Hasta
MC0002PMV
PH0002PMV
PE0006PMV
TDP0002PMV
CDH0007PMV
LHM0001PMV
LHM0003PMV
54
7
8
9
10
11
LHP0001PMV
LHP0003PMV
2
3
LLT0001PMV
JD0001PMV
LLT0002PMV
JD0003PMV
LMM0001PMV
LMM0003PMV
LMP0001PMV
LMP0003PMV
3
2
2
3
3
2
2
3
4
4
2
1
1
1
1
1
2
1
4
LLA0001PMV
LLD0001PMV
PM0001PMV
JDT0001PMV
JP0001PMV
CA0001PMV
PV0001PMV
DB0001PMV
SE0001PMV
GH0001PMV
EO0001PMV
MA0001PMV
MS0001PMV
CCH0001PMV
DT0001PMV
DTH0001PMV
TAL0001PMV
PP0001PMV
YQ0001PMV
LLA0003PMV
LLD0002PMV
PM0002PMV
JDT0003PMV
JP0003PMV
CA0002PMV
PV0002PMV
DB0003PMV
SE0004PMV
GH0004PMV
EO0002PMV
MA0001PMV
MS0001PMV
CCH0001PMV
DT0001PMV
DTH0001PMV
TAL0002PMV
PP0001PMV
YQ0004PMV
AMO0001PM
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Pulgadas
Juego De Llaves Allen
Llave Dinamomtrica
Palanca De Mando
Juego De Destornilladores
Juego De Playos
Compresor De Aire
Prensa Vlvula
Dados De Bujas
Soportes De Embancar
Gato Hidrulico
Equipos De Oxicorte
Manmetro Para Acetileno
Maquina De Soldar
Cizalla Para Cortar Hierro
Dobladora De Tol
Dobladora De Tubo Hidrulica
Taladros
Pistolas Para Pintar
Yunque
31
Amoladora
AMO0001PMV
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
Tronzadora
Entenalla
Esmeriles
Martillos
Cinceles
Juego De Desarmadores
Juego De Punzones Y Cinceles
Juego De Pinzas P/Seguros
Tijera Para Cortar Metales
Engrasadora
Bomba Manual Para Cambio
1
1
2
3
3
2
2
2
2
2
TRZ0001PMV
ENT0001PMV
ESM0001PMV
MAR0001PMV
CIN0001PMV
JDE0001PMV
JPC0001PMV
JPS0001PMV
TCM0001PMV
ENG0001PMV
V
TRZ0001PMV
ENT0001PMV
ESM0002PMV
MAR0003PMV
CIN0003PMV
JDE0002PMV
JPC0002PMV
JPS0002PMV
TCM0002PMV
ENG0002PMV
BCA0001PMV
BCA0002PMV
2
1
2
PEN0001PMV
LLP0001PMV
LLF0001PMV
PEN0002PMV
LLP0001PMV
LLF0001PMV
42
43
44
45
De Aceite Y Corona
Pistolas Para Engrasar
Llave De Pico
Llave Para Filtro
55
46
47
48
49
50
51
52
53
Limas
Llave De Cruz
Palanca De Fuerza
Comprobador De Corriente
Cargador De Bateras
Multmetro Automotriz Digital
Limpiador De Inyectores
Escner Multimarca Para
Vehculos
6
4
2
3
2
2
2
LIM0001PMV
LCZ0001PMV
PDF0001PMV
CDC0001PMV
CDB0001PMV
MAD0001PMV
LIY0001PMV
LIM0006PMV
LCZ0004PMV
PDF0002PMV
CDC0003PMV
CDB0002PMV
MAD0002PMV
LIY0002PMV
EMV0001PMV
EMV0002PMV
Documentacin Tcnica
En esta etapa del programa se procede a recopilar toda la informacin
tcnica para el mantenimiento de cada una de las unidades.
FICHA TECNICA
PUENTE ELEVADOR
Elevador de 2 Columnas
Descripcin
Compras
Las compras se las realiza por intervencin directa de la Gerencia de
servicios a travs del Jefe de Taller, la Gerencia de Administracin y la
56
57
por
Comprobacin
diaria
de los frenos
los elementos
Mantenimiento Mecnico
Comprobacin
Semanal
Periodicidad: Trimestral
Comprobar uniones de vigas
Estructura
Inspeccionar carriles de rodaduras
Comprobar frenadas simultaneas
Comprobar funcionamiento de los motores
Testeros
Carro
58
Actualizacin 1
Actualizacin 2
Microsoft Office
Seguridad industrial
Sistema
Gerenciales
Administrativos
y Prevencin de incendios
Relaciones Humanas
59
Actualizacin Empresarial
Nuevas Tecnologas Aplicadas al
Automvil
Automotriz
Mantenimiento Express
Servicio al cliente
Inyeccin Electrnica
Trabajo en equipo
Refrigeracin Automotriz
Liderazgo
CONCLUSIONES
60
RECOMENDACIONES
61
los
mantenimientos
los
equipos,
herramientas
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
62
Septiembre
2015
https://es.m.wikipedia.org/wiki/5s Septiembre 2015
http://www.cdiconsultoria.es/metodo-tpm-mantenimiento-productivo-totalvalencia. Septiembre 2015
http://www.autosoporte.com.ve/mecanica-automotriz/ Septiembre 2015
http://html.rincondelvago.com/mantenimiento-productivo-total_1.html
Octubre 2015
63
http://www.gestiopolis.com/las-5s-manual-teorico-y-de-implantacion/
Octubre 2015
http://www.altonivel.com.mx/la-mejor-tecnologia-automotriz-del-futuro/
Octubre 2015
64
ANEXOS
65