1. DOSIFICACIN AL PESO DEL HORMIGN.

1.1.

Determinar los pesos tanto de los agregados como el del cemento,

necesarios para realizar la dosificacin requerida.
Realizada la dosificacin, obtener la resistencia especifica en las normas
INEN a los 7, 14 y 28 das.

1.2.

Objetivo.

Procedimiento.

Preparamos todos los materiales con los pasos indicados en las normas
INEN.
Humedecemos y limpiamos la mezcladora.
Encendemos la mezcladora, colocamos el agua y posteriormente el
agregado grueso y fino.
Ponemos el cemento y continuamos con la mezcla dando golpes con el
maso de goma para que se despegue todo el material y conseguir una
mezcla homognea.
Sacamos el material de la mezcladora.
Con la pala, realizamos una ultima mezcla a todo el material.
Determinamos el asentamiento con el cono de Abrams, para lo cual lo
humedecemos e introducimos en el la mezcla, compactamos con una varilla
cuando este a 1/3 de la altura golpeando 25 veces (12 alrededor y 13 en
espiral), luego compactamos los 2/3 y tambin cuando ya est lleno el
cono, por ultimo enrasamos con la varilla.
Retiramos el cono e inmediatamente le damos la vuelta y con la varilla
medimos el asento el cual nos dio 5.8 cm, tomando en cuenta que el tiempo
mximo para realizar este proceso es de dos minutos.
Medimos el molde y obtuvimos:
- Dimetro: 15,2 cm
- Altura: 30,6 cm
- Peso: 7234 gr
Llenamos el cilindro 1/3 del molde y compactamos 25 veces, repetimos este
proceso hasta llenarlo.
Se calcul el peso unitario del hormign.
Se procede a determinar la re estimacin para obtener un asentamiento de
10 cm que es lo requerido para nuestro hormign.

Despus de lograr el asentamiento de 10cm, realizamos la mezcla para el

volumen de 3 cilindros y una vigueta.
Repetimos el proceso tres veces hasta obtener material para llenar 9
cilindros y 3 viguetas.
Una vez que llenamos los cilindros y las viguetas dejamos en reposo
durante 24 horas.
Luego de transcurridas las 24 horas, se procede a desencofrar el hormign
con cuidado y llevamos el cuarto hmedo donde lo sometemos al proceso
de curado y lo dejamos ah durante 28 das, haciendo las respectivas
pruebas cada 7, 14 y 28 das.

DOSIFICACION AL PESO
f ' c=210

REQUERIMIENTOS

[ kg ]

[ cm2 ]

fs=15

Asentamiento=10 cm
DATOS OBTENIDOS DE ENSAYOS DEL AG Y AF
TMN=19mm
Ga=2.63

Gc=2.81
Puc Ag=1358,79

Modulo de finura=3.22

Agregado fino
4.75
4.14

% Humedad natural
% Absorcin

Seleccin del agua neta.

f ' dise o=f ' c= 1+

f ' c=210 1+

'

15
100

fs
100

)
2

f c=241.5 [ kg ] /cm
3/4 aproximadamente 19 mm, entonces TMN=19mm

Agregado grueso
0.39
1.37

75 a 100 asentamiento, con un TMN de 19mm= 205[kg]/m 3] de agua

Determinacin de la relacin agua cemento.

250-200

0.50-0.58

250241.5

0.50-x

x= 0.5136

Calculo de la cantidad de cemento

Relacin

A
=0.5136
C

0.5136=

205
C

C=399.143

[ kg ]

[ m3 ]

Estimacion del agregado grueso

Factor (0.69)
Estimacin = Factor x puc
Estimacin = 0.69 x 1358.79

[ kg ]
Estimacin = 937.56

[ m3 ]

Masa unitaria concreto

UM =10Ga ( 100 A ) +Cm 1

Ga
WM ( Ga1 )
Gc

UM =102.63 ( 1001 )+399.1433 1

UM =2295.109

2.63
205 ( 2.631 )
2.81

[ kg ]

[ m3 ]

UM =Pcemento+ Pagua+ Pagregados

Pagregados=UM PcementoPagua
Pagregados=2295.109399.1433205

Pagregados=1690.965

[ kg ]

[ m3 ]

Agregado fino

Pagregados= Af + Ag

Agregado fino = 1690.695-937.56

Agregado fino = 753.405
Afino = 45% y A grueso =55 %
Ag . fino+ Ag . grueso =100
x+ y=100

x=0.451690.695=760.81

[ kg ]

[ m3 ]
3

y=0.551690.695=929.88[kg]/[m ]

Agregado fino condicin seca

AF ( s )=

AF ( s )=

760.81 730.56 [ kg ]
=
4.14
[ m3 ]
1+
100

Agregado grueso condicin seca

AG ( s )=

AG ( s )=

AFsss
ab
1+
100

AGsss
ab
1+
100
929.88 917.31 [ kg ]
=
1.37
m3
1+
100

Agregado fino condicin natural

AF ( n )= AF ( s ) 1+

HN
100

AF ( n )=730.56 1+

4.75 765.26 [ kg ]
=
100
[ m3 ]

Agregado grueso condicin natural

AG ( n )=917.31 1+

0.39 920.89 [ kg ]
=
100
[ m3 ]

Agua de mezcla

Agua mezcla= Aguaneta+ AF

Agua mezcla=205+765.26
Agua mezcla=

209.356 [ kg ]
[ m3 ]

abHN
+ AG (
( abHn
100 )
100 )

1.370.39
+ 920.89 (
( 4.144.75
)
)
100
100

RESUMEN POR m3
Agua de mezcla
Cemento
Agregado Grueso (nat)
Agrgado Fino (nat)
TOTAL

F=

Calculo factor de rendimiento.

materiales
PUH

F=

209 [kg]
399 [kg]
921 [kg]
765 [kg]
2294 [kg]

2294
= 1.037070524
2212

Calculo de agua neta y cemento.

Agua neta=

agua netainicial
+2 ( asentamiento requeridoasentamiento obtenido ) ,
F

Agua neta=

205
+2 ( 1012 )
1.037070524

Agua ne ta=193.67 [ l ]

Clculo de la cantidad de cemento.

La relacin agua-cemento no vara para no modificar la resistencia
del hormign, por lo cual procedemos a calcular la nueva cantidad
de cemento para mantener la relacin

A
=0.5136
C
193.67
=0.5136
C
C=

377.08 [ kg ]
[ m3 ]
Masa unitaria del hormign.

UM =10Ga ( 100 A ) +Cm 1

Ga
cUM (Ga1 )
Gc

UM =102.63 ( 1001 )+377.08 1

UM =2312.17

2.63
193.67 ( 2.631 )
2.81

[ kg ]

[ m3 ]

UM =Pcemento+ Pagua+ Pagregados

Pagregados=UM PcementoPagua

Pagregados=2312.17377.08193.67
Pagregados=1741.42

[ kg ]

[ m3 ]

Ag . fino+ Ag . grueso =100

x+ y=100

x=0.451741.42=783.64

[ kg ]

[ m3 ]
3

y=0.551741.42=957.78 [kg]/[m ]

Agregado fino condicin seca

AF ( s )=

AF ( s )=

AFsss
ab
1+
100

[ kg ]
783.64
=752.49 3
4.14
[m ]
1+
100

Agregado grueso condicin seca.

AG ( s )=

AG ( s )=

AGsss
ab
1+
100

[ kg ]
957.78
=944.84 3
1.37
[m ]
1+
100

Agregado fino condicin natural.

AF ( n )= AF ( s ) 1+

HN
100

AF ( n )=752.49 1+

[ kg ]
4.75
=788.23 3
100
[m ]

Agregado grueso condicin natural

AF ( n )=944.84 1+

[ kg ]
0.39
=948.52 3
100
[m ]

Agua de mezcla

Agua mezcla= Aguaneta+ AF

abHN
+ AG (
( abHn
)
100
100 )

Agua mezcla=193.67+788.23

( 4.144.75
)+ 948.52( 1.370.39
)
100
100

Agua mezcla=198.16

[ kg ]

[ m3 ]

RESUMEN POR m3
Agua de mezcla
Cemento
Ripio (nat)
Arena (nat)
TOTAL

198 [kg]
377 [kg]
949 [kg]
788 [kg]
2312 [kg]

DOSIFICACIN DEL HORMIGN AL VOLUMEN.

cemento
n=
cemento

[ kg ]

[ m3 ]
[ kg ]

=1.18

parada
m3

parada

V =b 2h

PUS=

M
Vocupado

Vs= vi ajesVcajoneta
DATOS UTILIZADOS PARA LA DOSIFICACION AL VOLUMEN
PUS Ag=1291.46

PUS AF=1459.73
377
n=

[ kg ]

[ m3 ]

50

=7.54

RESUMEN POR PARADA

[kg]/[m3]
Agua de mezcla
198 [kg]
Cemento
377 [kg]
Ripio (nat)
949 [kg]
Arena (nat)
788 [kg]
VsF=

[ m3 ]
104.51
=0.0 715954
1459.73
parada

Parada/[m3]
26.26
50
125.86
104.51

VsG=

[ m3 ]
125.86
=0.097456
1291.46
parada

FINO=V =0. 0 715954=0.292h=0. 8513 3 viajes

Hf=0.28
GRUESO=V =0.097456=0.292h=1.1588 4 viajes
Hg=0.28
RESUMEN POR PARADA ( concretera de medio saco de cemento)

Agua de mezcla
Cemento
Ripio (nat)
Arena (nat)

[kg]/[m3]
198 [kg]
377 [kg]
949 [kg]
788 [kg]

Parada/[m3]
13.12
25
72.28
10.90

DOSIFICACIN DE HORMIGN POR ADITIVO

Introduccin
El incremento que ha experimentado el uso del hormign, as como la aparicin
de nuevas tcnicas de preparacin del mismo y de puesta en obra, estn
ntimamente ligadas al empleo de productos adicionales al hormign en
pequeas cantidades (menor del 5% en masa del contenido de cemento en el
hormign), con lo que se consigue mejorar algunas de sus propiedades; estos
productos se conocen con el nombre de aditivos.
La posibilidad de conseguir con los hormigones:

Las exigencias que, en general, han impuesto los avances

tecnolgicos.
La estabilidad frente a determinadas condiciones ambientales.
Aumentar el rendimiento en la elaboracin, transporte y puesto en
obra del hormign.

La gran variedad de aditivos y, an ms, la enorme cantidad de productos

inorgnicos y orgnicos que intervienen en su composicin, se debe a que las
distintas caractersticas y propiedades del hormign y de los morteros se
pueden ver influenciadas por numerosos compuestos produciendo
modificaciones en:

La reologa, aumentando la trabajabilidad para una relacin

agua/cemento dada o reduciendo la cantidad de agua de amasado para

una consistencia o trabajabilidad determinada o produciendo ambos

efectos simultneamente.
Los tiempos de fraguado y endurecimiento.
Las resistencias mecnicas.
La durabilidad qumica, fsica o mecnica.
El contenido de aire o de otros gases.
Otras propiedades.

Los mencionados productos (aditivos) empleados correctamente, y aadidos en

pequea cantidad, pueden modificar algunas de las propiedades del hormign
en sentido favorable, pero adems dichos productos pueden producir otras
modificaciones no deseables que deben ser conocidas, fundamentalmente, por
los usuarios de estos productos (fabricantes de hormign).

Algunas ventajas de utilizar este aditivo son:

Permiten producir hormign con alta trabajabilidad y baja relacin A/C,

sin segregacin y exudacin.
Mejora la bombeabilidad al aumentar la cohesin de la mezcla de
hormign.
Reduce la abrasin y desgaste de los equipos de bombeo.
Aumento de la resistencia inicial y final.
Reduccin de la permeabilidad por la baja relacin A/C.

DOCIFICACION AL ADITIVO
Agua de mezcla
Cemento
Ripio (natural)
Arena (natural)
Agua neta
A
=0.5 136
C

198 [kg]
377 [kg]
949 [kg]
788 [kg]
194 [l]

Aditivo= 25% REDUCTOR DE AGUA

Agua neta con el aditivo
194
x
X=145.5
Agua neta=145.5 [l]

Cemento

145.5
=0.5136
C

100
75

C=283.29

UM =2312
UM =C+ H 2 O+ AGREGADOS
AG =UMCH 2 O
AG =2312283.29145.5=1883.21

x= ag. Fino
y=ag. Grueso
x=0.4 51883.21=847.44
y=0.5 51883.21=1035.77

Agregado fino condicin seca

AF
AF ( s )=
ab
1+
100

AF ( s )=

[kg]
847.44
=813.75 3
4.14
[m ]
1+
100

Agregado grueso condicin seca

[kg ]
1035.77
AG (s)=
=1021.77 3
1.37
[m ]
1+
100

Agregado fino condicin natural

AF ( n )=813.75 1+

[ kg ]
4.75
=852.40 3
100
[m ]

Agregado grueso condicin natural

[ kg ]
0.39
AG ( n )=1021.77 1+
=1025.75 3
100
[m ]

ADITIVO
650 [ml]
x

100 [kg]
283.29 [kg]
x= 1841.385 [ml]

Agua
Cemento
Ripio
Arena
aditivo

Resumen dosificacin aditivo

[kg]/[m3]
145.5
283.3
1025.8
852.4
1841.4

[kg]/[0.032m3]
4.66
9.06
32.82
27.28
58.92