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EXPERIENCIA N1

ENSAYO TRACCION

Lab. Asignatura Materiales

Ingeniera Civil Mecnica

Prof. Daniel Pradenas V.

1. ENSAYO DE TRACCIN
1.1.

OBJETIVO DEL ENSAYO.

Determinar experimentalmente las propiedades mecnicas (limites de


proporcionalidad, fluencia y rotura) para una probeta de acero.

1.2.

CONSIDERACIONES TEORICAS GENERALES.

Se denomina traccin axial el caso de un cuerpo donde las fuerzas exteriores


actan a lo largo del mismo. En este caso, en las secciones transversales del
cuerpo (barra) aparece slo una fuerza longitudinal y las fuerzas transversales y
momentos no estn presentes. Esta fuerza transversal (de acuerdo al mtodo
de las secciones) es igual a la suma algebraica de las fuerzas externas, que
actan de un lado de la seccin.
Segn la norma chilena NCh 200 Of72 de 1972 y editada en 1999, define ensayo
de traccin como un ensayo aplicado a una probeta, sometiendo sta a un
esfuerzo de traccin creciente en sentido uniaxial, generalmente hasta la
rotura, con el fin de determinar una o ms propiedades mecnicas del material.
Se denomina esfuerzo de ingeniera a la fuerza interior, correspondiente a la
unidad de superficie en un punto de una seccin dada. Para el caso de traccin
axial, el esfuerzo est determinado por la ecuacin.
( )

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Donde:
es el esfuerzo de ingeniera [N/m2], P es la carga axial [N] y A0 es el rea de la
seccin [m2].
El esfuerzo de ruptura, o sea el valor del esfuerzo de ingeniera cuando ocurre
la fractura, se anota pero no se incluye en las especificaciones para materiales
dctiles. En materiales frgiles es difcil distinguirlo de la resistencia a la
traccin.
Los ensayos a traccin se realizan para obtener las caractersticas mecnicas del
material. Mediante el ensayo se traza el diagrama de la relacin que existe
entre la fuerza P, que estira la probeta, y el alargamiento ( ) de sta. Para que
los resultados de los ensayos que se realizan con probetas del mismo material,
pero de distintas dimensiones, sean comparables, el diagrama de traccin se
lleva a otro sistema de coordenadas. En el eje de las ordenadas se coloca el
valor del esfuerzo normal que surge en la seccin transversal de la probeta,
, donde A0 es el rea inicial de la seccin de la probeta, y sobre el eje de
las abscisas, los alargamientos unitarios,

donde

es la longitud inicial

de la probeta. Este diagrama se denomina diagrama convencional de traccin


(diagrama de esfuerzos convencionales de ingeniera), puesto que los
esfuerzos y los alargamientos unitarios se calculan, respectivamente, referente
al rea inicial de la seccin y a la longitud inicial de la probeta.

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Fig.1.1. Diagrama

para un acero dulce.

En la figura 1.1 est representado, en el sistema de coordenadas


, el
diagrama de traccin de una probeta de acero de bajo contenido de carbono.
Como se puede observar, en el tramo 0-A del diagrama las deformaciones
crecen proporcionalmente a los esfuerzos, cuando stos son inferiores a cierto
valor, llamado lmite de proporcionalidad. As, pues, hasta el lmite de
proporcionalidad es vlida la ley de Hooke. En el caso del acero AISI 1020, el
lmite de proporcionalidad es
2000 kg/cm2.
Al aumentar la carga, el diagrama resulta ya curvilneo. Sin embargo, si los
esfuerzos no son superiores a cierto valor,
, denominado lmite de
elasticidad, el material conserva sus propiedades elsticas, es decir, que al
descargar la probeta, sta recupera su dimensin y su forma iniciales. El lmite
de elasticidad o elstico del acero AISI 1020 es
2100 kg/cm2. En la
prctica no se hace distincin entre
y
, puesto que los valores de lmite
de proporcionalidad y del lmite de elasticidad se diferencian muy poco.
Al seguir aumentando la carga, llega un momento (punto C), cuando las
deformaciones comienzan a aumentar sin un correspondiente crecimiento
sensible de la carga. El tramo horizontal CD del diagrama se denomina escaln
de fluencia. El esfuerzo que se desarrolla en este caso, es decir, cuando las

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deformaciones crecen sin aumento de la carga, se denomina lmite de fluencia y


se designa por . El limite de fluencia del acero AISI 1020 es
2400 kg/cm2.
En el caso de ciertos materiales, el diagrama de traccin no tiene un escaln de
fluencia bien acentuado. Para estos materiales se introduce el llamado, lmite
convencional de fluencia. Se denomina lmite convencional de fluencia, el
esfuerzo correspondiente a una deformacin residual del 0,2%. Este lmite se
denota por
.
Despus de que la probeta recibe cierto alargamiento bajo una carga
constante, es decir, despus de pasar el estado de fluencia, el material de
nuevo adquiere la capacidad de oponerse al alargamiento (el material se
endurece) y el diagrama, una vez rebasado el punto D, asciende, aunque con
menos intensidad que antes (Fig. 1.1). El punto E del diagrama corresponde al
esfuerzo convencional mximo que se denomina lmite de resistencia mximo.
En el caso del acero AISI 1020, el lmite de resistencia mximo es
4000...
2
5000 kg/cm (se emplea tambin la notacin ). En los aceros de alta
resistencia, el lmite de resistencia llega a ser 17000 kg/cm2 (acero tipo 4340 y
otros).
Cuando el esfuerzo se iguala al lmite de resistencia, en la probeta se observa
una reduccin brusca y local de la seccin, en forma de cuello. El rea de la
seccin disminuye sbitamente en el lugar del cuello y, como consecuencia, se
reduce la fuerza y el esfuerzo convencional. La rotura de la probeta ocurre por
la seccin menor del cuello.

1.3.

PROCEDIMIENTO

Para obtener las propiedades mecnicas de los materiales de las probetas, se


debe someter stas a traccin axial, medir las variables fuerza P y alargamiento

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(
), a incrementos conocidos de fuerza o deformacin. Con los datos
obtenidos se construyen los grficos P - ,
.

1.4.

MAQUINARIA, MATERIALES E INSTRUMENTOS DE MEDIDA.

Probetas. Se usarn probetas de iguales dimensiones. Sin embargo es


aconsejable precisar el dimetro de trabajo en mm al realizar el ensayo de
cada probeta. En nuestro caso trabajaremos con probetas de dimensiones no
normalizadas.

Fig. 1.2. Dimensiones principales Normalizada para probetas de ensayo de


traccin segn NCh200 Of72 (medidas en mm).

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MQUINA UNIVERSAL DE ENSAYO


Zwick/Roell Modelo BT1-FB100TN

La mquina se basa en dos columnas


que sirven de bastidor (Figura 1.3),
en las cuales se incorpora un sistema
de movimiento por cremalleras, que
hacen posible el desplazamiento de
un travesao en el cual van sujetos lo
accesorios. Para el caso del ensayo de
traccin, se cuenta con un juego de
mordazas de cua con insertos
intercambiables (dependiendo del
dimetro de la probeta a ensayar.
La mquina de ensayos cuenta con
una
interfaz
computacional,
conectada a un ordenador de
escritorio usando el software
Fig.1.3 Vista general de la mquina de TestXpert ll, el cual adems de servir
ensayos
de nexo mquina-ordenador, permite
la configuracin de los distintos tipos
de ensayos, el seguimiento en tiempo real de los ensayos, la manipulacin de
los informes proporcionados, adems del almacenamiento de estos. La
mquina Zwick/Roell Modelo BT1-FB100TN, provee de una fuerza mxima de
traccin equivalente a 100 kN (10197,16 kg).
Se usa la mquina universal de ensayo en la cual se pueden realizar ensayos de
traccin, compresin y flexin, con el objeto de determinar las propiedades de
muchos materiales.

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1.5.

INSTRUMENTOS CONVENCIONALES DE MEDIDA

Para la medicin de las dimensiones indicadas en la Fig. 1.2. se usan


instrumentos convencionales de medicin. El calibrador Vernier (Fig.1.4) y el
micrmetro (Fig. 1.5).

Fig.1.4. Calibrador Vernier

Fig. 1.5. Micrmetro

El calibrador se usa para la medicin de dimensiones interiores, exteriores y


profundidades con precisin de 0,1 mm. El micrmetro se usa para la medicin
de dimensiones exteriores con precisin de 0,01 mm.

1.6.

REALIZACIN DEL ENSAYO

Habiendo determinado el dimetro de la probeta a ensayar y su longitud, se


debe preparar la mquina para realizar el ensayo.
a) La probeta debe ser colocada entre las mordazas de sujecin adecuadas,
segn el dimetro de la probeta. Las mordazas de cua que posee la
mquina evitan el resbalamiento de las probetas, haciendo posible el
montaje de probetas cilndricas, sin necesidad de aditamentos de sujecin
adicionales. Incluso es posible el ensayo de aceros de construccin estriados.

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b) El ajuste de la posicin inicial de la celda de carga, est dada por la


configuracin del programa Ensayo de traccin sin Extensometro.zp2. Este
ltimo, ser explicado posteriormente con un mayor detenimiento. La
manipulacin de la altura de la celda de carga, puede ser modificada de
forma manual desde la propia mquina, utilizando los botones del panel
frontal, presionando el botn POS se encender una luz bajo la tecla y
manteniendo presionado el botn con la flecha hacia arriba o hacia abajo, se
desplazar la celda de carga para que adopte la posicin deseada. Posterior
al ajuste, se debe volver a presionar el botn POS (Fig.1.6.), para
desactivar la funcin de movimiento manual, apagndose la luz.

Fig. 1.6. Panel selector para desplazamiento manual de travesao mquina


universal Zwick/Roell BT1-FB100TN.

c) Habiendo posicionado la celda de carga, y estando la probeta correctamente


ubicada, se proceder a configurar el software TestXpert II para realizar el
ensayo, segn parmetros y normas determinados.

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