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Mdulo 3

Prcticas
documentolgicas

5. Tintas y soportes
Dentro del objeto material de la Documentologa, se presenta una amplia
variedad de documentos conformados por un soporte y signos grficos
estampados con un elemento tintreo (aunque existen excepciones, como los
escritos sin tinta que se graban en las hojas).
Generalmente, el soporte es papel; aunque se ver que en algunos casos se
tiene que lidiar con otros tipos de soportes, como el polmero o las paredes. Los
elementos tintreos son de los ms diversos: tintas antiguas que se emplean en
plumas, tintas de bolgrafo, de gel y las ms modernas, que se imprimen con
sistemas de impresin digitales, como el tner o las impresoras de inyeccin de
tinta.
En esta unidad, se har un repaso de las caractersticas principales de estos
componentes (principalmente, de aquellos vinculados con la escritura manual)
y se vern las metodologas empleadas para su datacin.

5.1. Soporte papel. Componentes


principales. Procesos de produccin
El papel puede ser definido como una lmina fina de fibras entrelazadas, cuyo
principal componente es la celulosa. Existe una gran variedad de papeles
relacionada a la gran variedad de prestaciones que posee este producto (desde
la escritura de oficina, hasta el embalaje industrial) y cada clase de papel
requiere de distintos procedimientos e insumos para su confeccin. Para ello se
consideran qu mquinas e insumos.
En el examen documentolgico, no se indagan las cualidades de un papel para
determinar sus condiciones de imprimibilidad; sino, por ejemplo, para
identificar el tipo de soporte cuestionado y rastrear sus eventuales
alteraciones. Por otra parte, en el campo pericial, se trata de evitar las pruebas
destructivas que son de rutina en los laboratorios papeleros. As y todo, es
importante destacar que la Documentologa no cuenta con un amplio cuerpo
de estudios vinculados con la identificacin y datacin de papeles; sino todo lo
contrario: en relacin a los estudios sobre tintas, los practicados sobre papeles
son muy escasos.

Componentes principales
De manera sencilla, se puede afirmar que el papel est conformado por una
mezcla de fibras, cargas y aditivos.
Si bien en la Argentina las fibras de celulosa de la caa de azcar es un insumo
que se emplea en muchos productos papeleros, las fibras de celulosa de
madera son las ms empleadas. Si la idea es producir papeles con otras
caractersticas y prestaciones (de menor o mayor calidad) se emplearn otras
fibras celulsicas. Las fibras se pueden obtener de plantas y rboles como el
algodn, lino, camo, yute, pino, lamo, abedul, el castao, eucalipto, haya,
entre otros. Por ejemplo, las fibras de lino y algodn son finas, resistentes, muy
flexibles y es por ello que se las emplea para papel resistente, flexible y
resiliente como es el papel moneda. Las fibras de celulosa obtenidas de la
madera vienen contaminadas por sustancias incrustantes como resinas,
materias colorantes, cido tnico y, principalmente con lignina (que es el
material que produce el tono amarillo de las hojas de papel).
Las cargas se incorporan para optimizar la opacidad (menor transparencia),
blancura e imprimibilidad. Como cargas se emplean elementos minerales como
talco, calcio, dixido de titanio y caoln, los que quedan retenidos entre las
fibras. Si bien es un producto que embellece al papel, hay que considerar que
las cargas inciden sobre el peso especfico y por lo tanto deber evaluarse su
incorporacin de acuerdo a las prestaciones que vaya a tener ese papel.
Para conseguir otras cualidades, a las fibras y cargas se suman los aditivos,
como son encolantes, colorantes y blanqueadores pticos:
Encolantes. El encolado se emplea para impermeabilizar el papel. Si se
efecta en toda la masa del papel brinda mayor resistencia a la
humedad, mientras que el superficial optimiza el realce de la impresin.
Colorantes. Brindan el color y tambin pueden aplicarse en la masa o en
la superficie del papel.

Figura 1: A la izquierda, papel pigmentado en la superficie; a la derecha,


pigmentado en masa

Fuente: Braz, M., s.f., recuperado de http://goo.gl/X4Roop.

Blanqueadores pticos. Se aplican para homogeneizar el color de la


pasta y para realzar la blancura de las fibras del papel.
Uno de los diversos criterios que se tienen en cuenta en la clasificacin de
papeles, es el de su destinacin especfica: papeles para escribir, para envolver,
para filtrar, para imprenta, para copias, etctera.
La Cmara de Papel y Afines realiza la siguiente clasificacin:
Papel biblia: elaborado a partir de celulosa de materias
textiles (trapos). Es un papel muy liviano (solo 18 gr/m2) pero
opaco y especialmente indicado para impresiones de alta
calidad.
Papel base carbnico: de pasta de sulfito. Liviano (de 10 a 20
gr/m2) y de fibras largas que los hacen particularmente
resistente.
Papel tissue: es un papel muy absorbente. Se usa en la
fabricacin de papel higinico y servilletas: procede de una
mezcla de pasta mecnica (un 70%) y fibras largas que le dan
un mnimo de consistencias, pues se podra deshacer
fcilmente con el uso. Su gramaje oscila entre los 20 y los 30
gr/m2.
Papel manifold: tambin se le conoce como papel avin. Es
especialmente adecuado para la correspondencia.
Transparente, liviano (25 gr/m2) y resistente. Constituido por
fibras largas y refinadas.
Papel calco: un papel de 30 gr/m2, transparente y muy
resistente. Obtenido de pastas de sulfito.

Papel manteca: utilizado en el empaque de alimentos.


Transparente. De gramaje comprendido entre los 30 y los 40
gr/m2.
Papel pergamino vegetal: de gramaje mayor que los
anteriores (40 a 50 gr/m2). Tratado con cido sulfrico.
Transparente y de un brillo muy peculiar.
Papel peridico: obtenido de pasta mecnica en un 80% y de
fibras largas. Opaco y de muy buenas propiedades
higroscpicas. Encolado bajo. Las fibras largas le imprimen
resistencia a la traccin, necesaria para los procesos de
impresin en rotativas.
Papel obra 1: papel preparado con pastas de fibras cortas y
largas. Blanco, de buena opacidad, alisado y satinado.
Especialmente apto para los trabajos de impresin de libros,
revistas y similares, para la escritura a mquina y para
impresoras de PC. Su gramaje oscila entre 50 y 120 gr/m2. En
los gramajes ms altos (por encima de los 70 gr/m2) se le
recomienda especialmente para las mquinas fotocopiadoras.
Papel obra 2: utilizado para la escritura, como el anterior,
pero de menos prestaciones. Su empleo es casi siempre como
papel borrador. No tiene la blancura, opacidad y satinado del
papel obra de primera descrito en el literal precedente. De
gramajes comprendidos entre los 50 y los 60 gr/m2.
Papel rotograbado: muy blanco, opaco, alisado, o satinado,
uniforme, estable y resistente. De encolado bajo. Utilizado en
trabajos de impresin en rotativas. Obtenido a partir de una
mezcla de pastas: 75% mecnica y 25% al sulfito. Gramaje
comprendido entre los 60 y 120 gr/m2.
Papel afiche: muy utilizado en trabajos publicitarios. De 50 a
100 gr/m2. fabricado con fibras largas, caoln y encolantes.
Papel para volantes: un papel de 50 gr/m2, obtenido a partir
de pastas mecnicas, semiqumicas y recortes. De inferior
calidad al anterior. Utilizado en la elaboracin de volantes y
documentos similares.
Papel smil manila: de alto gramaje (80-200 gr/m2) y muy
resistente.
Papel ilustracin: de color blanco puro, azulado o en tonos.
Algunos tienen colores diferentes en sus dos superficies.

Brillante y satinado. De 80 a 140 gr/m2. Es un papel obra de


primera, tratado con caoln y otros aditivos minerales que le
dan su tpica apariencia. Se le emplea mucho en libros para
ilustraciones a color y en portadas de revistas de calidad. Es
de mejor calidad y de gramaje superior al smil ilustracin que
a menudo lo sustituye por razones de coste.
Papel kraft: un papel de fibras muy largas, bastante resistente
e ideal para la confeccin de bolsas y envolturas. De gramajes
comprendidos entre los 60 y los 120 gr/m2.
Papel de embalaje: fabricado a partir de pastas semiqumicas
y recortes. De caractersticas y usos similares al kraft, aunque
menos resistente.
Papel sulfito: de pastas al sulfito y fibras largas. Como el
anterior, se le emplea en envolturas y cubiertas. De 40 a 60
gr/m2.
Papel para cigarrillos: obtenido de pastas qumicas de camo
y lino. Inodoro e inspido. No produce residuos txicos. De 24
gr/m2. (Cmara Argentina del Papel y Afines, s.f., recuperado
de http://goo.gl/9bz98o)
Procesos de produccin
El papel se fabrica a partir de una pasta que se obtiene por procesos mecnicos
o qumicos, siendo muy diferentes los resultados de uno y otro proceso. La
pasta mecnica se obtiene frotando la madera con agua, eliminndose la
lignina por ese medio. An as, no se la elimina de manera completa, por lo que
el resultado es un papel de menor calidad que el de pasta qumica (ms
amarillo y quebradizo). El de pasta qumica es de mejor calidad ya que se
elimina una mayor cantidad de lignina mediante productos qumicos.

Figura 2: Tipos de pasta

Fuente: Cmo se diferencian, s.f., recuperado de http://goo.gl/jCinh3.

Para la obtencin de pasta mecnica se puede recurrir a un sistema de muelas


que van astillando la madera, obtenindose una pasta de baja calidad, gruesa y
con bajo ndice de blancura.
Figura 3: Sistema de muelas

Fuente: Escuela de Ingenieras Industriales, s.f., recuperado de http://goo.gl/tEJ8wg.

Otro sistema mejorado que apareci son los discos desfibradores, los que ya no
trabajan con troncos enteros, sino que lo hacen directamente con astillas,
obtenindose una pasta de mejor calidad que la anterior.

Figura 4: Discos desfibradores

Fuente: CEVAGRAF, s.f., recuperado de http://goo.gl/oCJRDb.

Estas pastas mecnicas forman papeles tienden a amarillear con el paso del
tiempo (por ejemplo, el empleado en peridicos), tienen volumen especfico
elevado y baja transparencia.
En cambio, con los procedimientos qumicos se obtiene una pasta que permite
papeles con mayor blancura (menos lignina), que retrasan la aparicin del
amarilleo y de menor volumen.
Una vez obtenida la pasta, se procede a la fabricacin del papel que se sintetiza
en el siguiente grfico:

Figura 5: Etapas de la fabricacin del papel

Fuente: Dalmi S.R.L., s.f., recuperado de http://goo.gl/kXsv6g.

5.2. Caracterizacin y datacin de


papeles
En el anlisis del papel, los estudios documentolgicos se orientan a determinar
las siguientes cuestiones:
1) Identificar el papel con el que se conform el documento dubitado.
2) Comparar dos papeles entre s para evaluar si existen elementos
constitutivos afines o no.
3) Establecer si el papel es contemporneo a la fecha consignada en el
texto.
Para resolver la primera pregunta, se necesitara tener un cuerpo indubitado
con muestras de procedencia cierta y con informacin sobre los componentes
de cada uno de los ejemplares. Sin embargo, la conformacin de una biblioteca
con este tipo de material es casi una utopa. En el mundo, hay muy pocos
laboratorios forenses que poseen muestras adecuadas y representativas de la
industria papelera de su zona.
Cuando se analiza un papel, hay que tener en cuenta que los insumos que se
emplean como cargas y aditivos van cambiando de acuerdo con la situacin
econmica de cada pas, pues un pas con una economa menos estable, por
ejemplo, buscar insumos ms baratos y accesibles para hacer un papel con
una calidad segn sus propios estndares papeleros. Estos cambios de insumos
y las fechas de cundo sucedieron son de suma importancia para dar respuesta
a las tres preguntas antes planteadas.
Para contestar la segunda de ellas, metodolgicamente se procede a comparar
los elementos aportados, teniendo en cuenta las siguientes cualidades:
Estado general del documento. El examen metdico del escrito se
encamina a la identificacin de sus caractersticas y a la localizacin de
eventuales huellas de su manipulacin. De paso, facilita tambin el
control de la denominada cadena de custodia. El experto debe examinar
con sumo cuidado el estado del escrito en el momento de recibirlo, no
solo para evitar que se pierdan evidencias de naturaleza fugaz o
transitoria como el olor, ciertas manchas y determinadas impresiones
; sino tambin para dejar constancia escrita de ese estado. De este
modo, evita que se le imputen eventuales contaminaciones y deterioros
sufridos por la pieza antes de su llegada al laboratorio. Muchas veces,

tambin se puede comprobar, a travs del examen de los pliegues, si el


documento estuvo o no guardado en un determinado sobre, si se
conserv doblado en un bolsillo, etctera. La descripcin incluye, en sus
lneas generales, las figuras, imgenes y signos del documento, del
rayado o cuadriculado, de las lneas de marginacin y otros impresos o
manuscritos. En esta fase, casi siempre resulta aconsejable la fotografa
o la reproduccin escanogrfica del documento.
Dimensiones generales. En varias ocasiones, deben establecerse con
exactitud las dimensiones generales de la hoja: su longitud, su anchura y
su espesor; para ello, se emplean reglas o plantillas milimtricas
transparentes para las dos primeras y el esfermetro o el micrmetro
para la ltima. Conviene, igualmente, que el tcnico se familiarice con
los nombres con los que los usuarios y comerciantes de cada lugar
asignan a las diferentes variedades y formatos.

Figura 6: Formatos y medidas

Fuente: Braz, s.f., recuperado de http://goo.gl/2uUtny.

Examen de los bordes. El corte del papel se realiza en las fbricas con
guillotinas especiales, en gruesos fardos y en tamaos estandarizados. El
anlisis del corte puede arrojar valiosas informaciones para la
identificacin del tipo de papel y para poner de manifiesto algunas
manipulaciones. Las investigaciones se orientan a establecer las
caractersticas de esos cantos u orillos y son particularmente
importantes cuando las dimensiones generales del documento no son
convencionales; es decir, cuando no corresponden a estndares
conocidos. Se recomienda comparar con cuidado el color de la
superficie de la hoja con el de sus bordes. Las diferencias de tono

pueden obedecer a decoloraciones o a contaminaciones fortuitas,


cuando no a manipulaciones intencionales.
Coloracin. Es esta una importante cualidad del papel, no siempre fcil
de apreciar. El color del papel depende, como es obvio, de su
naturaleza, de su apresto, de la cantidad y calidad de los pigmentos que
se le hayan adicionado y, en buena parte, de sus condiciones de
conservacin y almacenamiento. La decoloracin progresiva de la hoja
suele ser producida por la degradacin de alguno o algunos de los
elementos qumicos empleados en su fabricacin o por factores
ambientales. La exposicin a la luz da a las hojas una tonalidad
amarillenta, debida a la oxidacin de las fibras vegetales. Este fenmeno
es ms intenso en los papeles de pasta mecnica, por su mayor
contenido de materiales incrustantes. En la decoloracin del papel hay
que tener en cuenta, asimismo, la influencia del calor, de la humedad
relativa y la eventual accin de gases contaminantes, como los clorados
y sulfurosos. El grado de blancura del papel es un aspecto al que se da
gran importancia en la prctica comercial y que determina su precio, en
buena parte.
Opacidad. Se mide en funcin de los signos impresos que se alcanzan a
ver al dorso de la hoja o al trasluz. Vara en relacin inversa con el
calibre o espesor de la hoja, la longitud de sus fibras disminuye,
generalmente, con su extensin y la de sus rellenos minerales (tenor
de la carga). El grado de opacidad del papel es un factor que se debe
tener muy en cuenta en su proceso de identificacin; pero, sobre todo,
en la investigacin de determinadas maniobras aditivas y sustractivas. Es
evidente que en las eliminaciones fsicas, especialmente en la abrasin,
se remueve parte de la superficie del papel; con la consiguiente
disminucin, as sea discreta, de su opacidad. Generalmente, se
constata con el simple examen diascpico o trasluscpico.
Brillo superficial. Cualidad que se le imprime al papel de escribir en su
fase de terminacin o acabado. Con iluminacin incidente, se pueden
determinar las variaciones de brillo superficial causadas por
manipulaciones fsicas o qumicas; la accin de erradicadores hmedos
(solventes y reactivos diversos) que dilatan las fibras celulsicas; la
compresin con gomas comunes de borrar que producen peculiares
encorvamientos o abombamientos en la zona afectada; la frotacin con
elementos speros, punzantes o cortantes que remueven la capa
superficial del papel y estropean su satinado; etctera. Es fcil
comprender la ntima relacin existente entre el brillo superficial y la
denominada lisura del papel, cualidad que reviste singular importancia
en los procesos de intaglio y tipografa. Las variaciones del brillo
superficial en una hoja de papel estn determinadas, muchas veces, por

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maniobras de tipo mecnico o qumico, que aumentan la rugosidad de


la superficie.
Rigidez. Es una de las propiedades del papel ms afectadas o
comprometidas por los mecanismos erradicadores, tanto fsicos como
qumicos. La rigidez es la resistencia del papel a ser ajado o doblado,
propiedad que depende en gran parte de la direccin de la fibra. Todo
pliego es siempre ms rgido en el sentido longitudinal de las fibras de
su pasta y ms flexible en la direccin transversal. Las manipulaciones
supresivas producen casi siempre prdida del encolado superficial,
estiramiento de las fibras celulsicas o ambos efectos, fenmenos que
se traducen en una tpica deformacin de la hoja en la zona afectada. El
examen sistemtico del documento con iluminacin incidente es una de
las tcnicas indicadas para su comprobacin.
Direccin de fibra. Durante el proceso de fabricacin del papel, las fibras
celulsicas de la pasta, por ser ms largas que anchas, tienden a
orientarse en forma paralela a la direccin de avance de la cinta en la
mquina continua. Consecuencias directas de esta alineacin u
orientacin son, entre otras, las siguientes caractersticas del papel:
o Resistencia a la traccin. Puede ser resistencia longitudinal o
transversal. La primera es la que se produce en una tira de papel
cortada en forma paralela a la direccin de sus fibras. La segunda,
la determinada en la tira cortada en el sentido opuesto a esa
direccin. Esta ltima equivale, generalmente, al 50 % de la
longitud de la ruptura longitudinal, lo que confirma que la
resistencia a la traccin es siempre mayor en el sentido de las
fibras del papel o de avance de la mquina.
o Elongacin o alargamiento. Es el porcentaje de estiramiento
experimentado por una banda de papel en el momento de su
rotura. Expresa el aumento en la longitud de la tira relacionando
longitud final con longitud inicial. Esta cualidad disminuye en el
sentido o direccin de las fibras.
o Resistencia al desgarramiento. Mide la fuerza requerida para
romper una hoja de papel a la que previamente se le ha
practicado un corte perpendicular en sus bordes.
Gramaje. Se expresa en gramos en relacin al metro cuadrado (g/m2) y
se determina pesando en una balanza de precisin un cuadrado de 10 x
10 cm y multiplicando el valor obtenido por 100. El gramaje de los
papeles oscila entre 7,5 y 180 g/m2. Los gramajes entre 180 y 400 g/m2
corresponden a las cartulinas. Los superiores a 400 g/m2, a los cartones.

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Higrosensibilidad. Caracterstica que hace alusin a la tendencia del


papel a absorber o ceder humedad. Su importancia radica en las
medidas que deben adoptarse para protegerlo durante su
almacenamiento, transporte y, en casos muy particulares, durante el
mismo examen pericial. La falta de equilibrio entre el papel y el
ambiente donde es almacenado termina causando pliegues y
deformaciones que generan trastornos en el proceso de impresin,
especialmente cuando este es litogrfico.
A estos estudios les siguen otros ya ms especficos relacionados con las
caractersticas internas de la estructura del papel; estos son los que
comprenden el anlisis de la pasta (fibra y carga) y la determinacin de la clase
de encolado superficial o apresto.
Anlisis de la pasta. Implica el estudio de la pasta del papel, las fibras y
los materiales suplementarios (carga) empleados en su fabricacin. El
encolado viene a formar parte de esta estructura, especialmente
cuando es en la masa.
o Identificacin de la fibra. La fibra es el constituyente primario o
fundamental del papel. Los trapos de lino y algodn y los dems
productos vegetales que con frecuencia los sustituyen,
suministran un mismo ingrediente bsico: la fibra de celulosa, que
suele encontrarse mezclada con otras materias orgnicas.
o Anlisis de la fibra. Es relativamente frecuente en los procesos de
identificacin del papel. El anlisis al trasluz ayuda a investigar la
forma, direccin, trenzado y aspecto general de las fibras. La
determinacin de estas caractersticas suele hacerse, casi siempre,
por procedimientos puramente fsicos, como la fotografa con
iluminacin transmitida. El examen microscpico constituye el
mtodo ideal para el anlisis de la fibra y, contrariamente a lo que
podra pensarse, no presupone necesariamente, como condicin
para su prctica, la extraccin de muestras significativas de la
pieza cuestionada.
o Anlisis de la carga. Se denomina carga al conjunto de
ingredientes minerales que se agregan a la pasta para imprimirle
cualidades especficas (opacidad, blancura, suavidad al tacto, etc.)
y, a veces, para reducir el costo. Los aditivos en cuestin, como la
arcilla, el amianto, el talco, el yeso, el caoln y el carbonato de
calcio llenan los intersticios que resultan al aglomerarse las fibras
celulsicas.
o Anlisis del encolado. Es el proceso de afirmacin e
impermeabilidad de la pasta del papel. Se realiza agregando

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sustancias repelentes al agua y a las tintas directamente en la


masa, durante el proceso de fabricacin del papel o en una etapa
posterior. Para el encolado, en la pasta se usa generalmente
colofonia en forma de jabn sdico. A veces, el papel ya
terminado se somete al encolado superficial o reencolado, a veces
como complemento o refuerzo del encolado en la pasta y otras
como nico proceso de engomado. En los papeles destinados a la
escritura, especialmente en los de buena calidad, el encolado en la
pasta resulta casi siempre insuficiente. Para el reencolado; se
utilizan colas de origen animal, aplicadas sobre la tira de papel en
prensas encolantes o mquinas encoladoras. Frecuentemente, se
incorporan durante el proceso almidones, fculas y, para mejorar
la resistencia mecnica de la hoja, algunas resinas melamnicas,
maleicas o fenlicas. El encolado aumenta la impermeabilidad del
papel, pero produce importantes efectos secundarios: aumento
de la rigidez, del espesor, del gramaje, de la dureza de la superficie
y de su resistencia a la friccin con las plumas de escribir. Produce,
adems, disminucin de la blancura, de la opacidad y, por
supuesto, de la porosidad de la hoja. El encolado al almidn se
reconoce porque produce una mancha oscura (azul o azul violeta)
al contacto con la solucin de yodo. El encolado a la resina o
colofonia genera un crculo transparente en contacto con una gota
de ter, o una mancha roja al aplicarle una de anhdrido actico. Si
se agregan dos gotas de anhdrido actico y una o dos gotas de
cido sulfrico a una solucin alcohlica de papel encolado con
colofonia, la coloracin obtenida ser roja o violeta.
En cuanto a la datacin del papel; sabemos que determinados factores, tales
como la humedad, la luz, las bacterias y los insectos; pueden modificar,
deteriorar o destruir el papel. Exceptuando la accin de los insectos y roedores,
la destruccin generalmente se origina por el excesivo aumento de la acidez,
como consecuencia de los otros factores enumerados.
Para resolver la datacin de un papel, es decir, si es contemporneo a la fecha
consignada en el texto o no, deber tenerse en cuenta el momento de su
aparicin en el mercado para definir un lmite cronolgico. De igual manera,
debern considerarse las fechas de los insumos y las de su uso en la industria
papelera. Otros aspectos para tener en cuenta, son aquellos vinculados con las
formas de trabajar de la industria. Es por esto que debern tenerse referencias
ciertas de los procedimientos que se emplean en la fabricacin de la pasta y el
papel.
Uno de los casos contemporneos ms resonantes de falsificacin de
documentos es el de los diarios de Adolf Hitler. Una de las pistas que tuvieron
en cuenta los investigadores para determinar que el documento era falso fue
que el papel tena blanqueadores pticos que recin se comercializaron aos
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despus de la muerte de Hitler. Para determinar la presencia de los


blanqueadores, solo se emplearon radiaciones UV: el papel de los diarios
despleg el brillo caracterstico de los papeles tratados con estas sustancias.
Por otro lado, no existe un signo especfico para determinar la antigedad del
papel. El exceso de acidez disuelve la celulosa y, as, acaba por destruirlo. No
obstante, no existe correlacin entre el factor tiempo y el grado de acidez.
Adems, se desconoce la intensidad de los factores modificadores y el lapso
durante el cual estuvo expuesto el papel a tales efectos. La coloracin del
papel, por su parte, vara con el tiempo y depende de las condiciones de
conservacin; en ello influyen las tintas y las cargas, que sufren oxidaciones y
alteraciones por accin del aire y la luz. Las tintas de imprenta tambin afectan
qumicamente los colores de los papeles.

5.3. Otros soportes


Si bien el papel es el soporte que predomina en las evidencias
documentolgicas, es posible que el tcnico se encuentre con otros tipos. Por
ejemplo, resulta usual que determinados estudios de identificacin de
manuscritos se tengan que realizar sobre pintadas o escritos realizados sobre
paredes de instituciones pblicas y privadas; relacionadas principalmente con
hechos de amenazas, difamaciones y daos a la propiedad. En otros casos, se
analizan escritos en soportes, como mesas, chapas de autos, puertas y hasta el
cuerpo humano.
En el anlisis de documentos de seguridad, es frecuente encontrarse con
material que no est conformado en papel; sino en diferentes plsticos, como
los billetes de polmero (presentes en Chile y Paraguay, p. ej.) y las tarjetas de
crdito y de identidad realizadas en PVC o PC. En estos casos, los estudios
generalmente se orientarn a determinar la falsedad del documento dubitado,
para lo que siempre ser necesario realizar un cotejo con material indubitado
de origen cierto (proveniente de la institucin emisora del documento). Para
determinar la autenticidad, se tendrn en cuenta las especificaciones tcnicas
de cada material y las medidas de seguridad que se incluyan en el soporte
(algunas de ellas se describen en el apartado 7.4 de la unidad 7 de esta
materia).

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Figura 7: Estructura de una tarjeta de identidad confeccionada en


policarbonato

Fuente: Gianetto, 2014. Archivo propio, indito.

5.4. Tintas de escritura manual.


Componentes principales
En la actualidad, los escritos se presentan diagramados, principalmente, a
travs de plumas, lpices, lapiceras, marcadores y esferogrficas o bolgrafos.
El lpiz es un instrumento constituido, generalmente, por una mina envuelta en
madera; aunque, hoy en da, el portaminas excluye al ltimo elemento. La mina
es una barra de calibre predeterminado, mezcla de arcilla y grafito, a la que se
adiciona, a veces, un colorante, lo que le da tonos diferentes. Los primeros
antecedentes de este til se ubican en el siglo XVI. Cuando se escribe con lpiz,
la punta se va erosionando por el rozamiento y el grafito se traslada al soporte;
si es papel, se ubica entre sus fibras, sin penetrar, como s lo hace la tinta.
Cuando se lo observa con microscopio, el trazo de lpiz se luce con un brillo
plateado metlico (con luz oblicua).
Las plumas fuente son dispositivos terminados en puntas ms o menos afiladas,
casi siempre divididas al medio. En nuestros das, las plumas metlicas son las
ms empleadas y, entre ellas, las plumas comunes y las lapiceras fuentes. Las
fuentes estn constituidas por aleaciones diversas, y actualmente se protegen
por metales muy duros (iridio) que permiten un uso indefinido. La
morfoestrucura del trazado es muy caracterstica y permite distinguirlo
fcilmente de los producidos por otros medios toda vez que permite visualizar
signos propios; como el signo de Meyer, las rebabas y meniscos.
Las esferogrficas o bolgrafos poseen un caracterstico trazado que permite
avanzar en el proceso de distincin e identificacin de tiles escriturales.
Existen en varios colores, de trazo punta fina y gruesa, con tinta pastosa o

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lquida. Consiste en un cuerpo con un depsito de tinta, ubicado en uno de los


extremos una bolilla o esfera rotatoria por donde se transfiere la tinta. Esta
esfera deja caractersticas que singularizan la produccin de este tipo de til
escritural: estras, botones, defectos paragramticos, surcos y blancos
microscpicos.

Figura 8: Vista de la bola del bolgrafo y su particular trazado

Fuente: Peralta, 2013, recuperado de http://goo.gl/I5AaD5.

Figura 9: Estras longitudinales y esquirlas en trazo de bolgrafo de tinta grasa

Fuente: [Imagen intitulada sobre estras longitudinales y esquirlas en trazo de bolgrafo], 2014,
recuperado de http://goo.gl/OtV8BT.

Las tintas de bolgrafos presentan una consistencia pastosa y estn constituidas


por colorantes disueltos o suspendidos en un soporte que puede ser tipo
oleoso, debido a la presencia de alcoholes o resinas sintticas. Como materia
colorante, se emplean ftalocianinas (tintas verdes), azul victoria o azul alcalino
(azul), eosina o rodamina (roja) y violeta crista o violeta de metilo (violeta). Ms

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modernas son las tintas fluidas para bolgrafo, tintas a la anilina, con una
viscosidad adecuada para su uso en este tipo de elementos escritores.
Los rollerball aparecieron en el ao 1966. Se los define como un instrumento
escritural de punta de bola (ms pequea que la de los bolgrafos) y tinta
acuosa. Los trazos son homogneos, sin estras ni acumulaciones; ms
semejantes a los de punta de fibra que a los de los bolgrafos. Producen un
surco, pero de mucha menor profundidad que el de los bolgrafos, y, cuando
tienen defectos, son perigramticos.

Figura 10: Caractersticas del trazado de rollerball

Fuente: Jamieson, Moenssens, 2009, p. 2662.

Los tiles de tinta de gel se pusieron en circulacin en el ao 1984 y tambin


son rollerball, pero las caractersticas de su tinta hacen que se los distinga por
su nombre. Tienen una conformacin similar a la de los bolgrafos, aunque su
tinta se seca casi automticamente al tomar contacto con el papel; por lo que
no se producen sangrados. Asimismo, es frecuente que aparezcan trazos sin
entintar. Dejan un leve surco en el trazado y, muchas veces, el sector central
del trazo queda sin tinta, lo que provoca que esta se acumule en los bordes del
mismo.

Figura 11: Trazado realizado con tinta gel

Fuente: [Imagen intitulada sobre trazado realizado con tinta gel], 2014, http://goo.gl/KCEDC1.

17

Ezcurra Gondra (2014) nos explica que:


Las tintas de escritura manual estn compuestas por un
colorante o mezcla de colorantes y un vehculo que contiene uno
o ms disolventes y una o ms resinas.
Los colorantes estn divididos en tintes, compuestos
orgnicos solubles en el vehculo y usados tanto en las tintas
viscosas como en las fluidas, y en pigmentos, compuestos
inorgnicos dispersos en el vehculo y usados, en algunos casos,
en las tintas fluidas junto con los tintes.
El vehculo contiene:
Un disolvente o mezcla de ellos que suelen ser disolventes
orgnicos de secado rpido o agua.
Una o ms resinas, que contribuyen a las propiedades
reolgicas de las tintas, tales como la viscosidad y la
adherencia de la tinta en el papel, etctera.
Las tintas, tanto las de escritura como las de impresin,
pueden contener, algunas veces, dependiendo de su uso, otros
compuestos aditivos, tales como las etiquetas o marcadores
qumicos. Estos son compuestos organometlicos de tierras
raras y trazas de blanqueantes pticos que los fabricantes
incluan en sus formulaciones para fechar las tintas.
Adems, incluyen secantes, que suelen ser sales inorgnicas
que catalizan la oxidacin de los aceites secantes; plastificantes,
que son disolventes de baja volatilidad que reducen la fragilidad
de la tinta; surfactantes, normalmente son jabones y
detergentes cuya funcin consiste en modificar la tensin
superficial de la tinta; y ceras, que pueden ser ceras
hidrocarbonadas o grasas como la vaselina que incrementan la
flexibilidad y reducen la fragilidad. (pp. 17-18).

18

Tabla 1: Componentes de las tintas y sus propiedades


Componentes de la
tinta

Caractersticas

Materia colorante
Tintes

Apariencia
Clasificado como cido
bsico, disolvente, etc.,
segn sus caractersticas.
Soluble.
Consiste en partculas
multimoleculares.
Insoluble.

Pigmentos

Propiedades

Vehculo

Color

Color
Caractersticas de flujo y
sequedad

Aceites
Disolventes
Resinas

Linaza, soja, mineral, etc.


Orgnicos, agua
Naturales o sintticas

Viscosidad
Secado
Endurecimiento

Secantes

Catalizan la oxidacin de
los aceites secantes.

Secantes

Plastificantes

Confieren a la tinta ms
elasticidad.

Modificacin de la
pelcula

Surfactantes

Modifican la tensin
superficial de la tinta.

Capacidad humectante

Ceras

Incrementan la flexibilidad
de las tintas. Ceras
hidrocarbonadas, grasas
como la vaselina.

Dureza flexibilidad

Marcadores qumicos

Quelatos de tierras raras.


Sustancias fluorescentes

Etiquetado

Otros aditivos

Fuente: Ezcurra Gondra y Grvalos, 2010, p. 102.

Teniendo en cuenta que hoy en da los tiles que ms se


emplean son los bolgrafos y los de tinta gel, mencionaremos
aparte la composicin de estas tintas.

19

La mayora de los estudios realizados en datacin de tintas se


han llevado a cabo sobre tintas de bolgrafo. Las tintas de estos
instrumentos son viscosas e insolubles en agua. Siguiendo el
esquema general de composicin de las tintas presentado con
anterioridad, las de bolgrafo estn compuestas por tintes
disueltos en uno o varios disolventes y resinas. Adems, pueden
contener otros compuestos aditivos que se le aaden con el fin
de modificar las propiedades reolgicas de las tintas, tales como
modificadores de viscosidad, modificadores de elasticidad,
inhibidores de corrosin o lubricantes de la esfera de la punta.
Los tintes utilizados son colorantes solubles en el vehculo, entre
los ms usados estn los siguientes: azul victoria (VB), rodamina
B y 6G, las pararosanilinas del grupo del violeta de metilo (MV)
con cuatro, cinco o seis metilos (denominado con los acrnimos
CV, MV y TPR) y ftalocianinas de cobre (CPC), introducidas en la
industria de las tintas de bolgrafo en 1954.
Los disolventes usados, en un principio, para las tintas fueron
olena, aceite de castor y aceite mineral. En los aos cincuenta,
se introdujeron los glicoles como disolventes. Las resinas son
sustancias naturales o sintticas de alto peso molecular, solubles
en los disolventes orgnicos utilizados en las tintas e insolubles
en agua. El empleo de las resinas se debe a diversos factores. Por
un lado, son necesarias para ajustar el grado de viscosidad, ya
que aumentan el grosor de la pelcula y, por otro, para mejorar
la calidad de la fluidez de la tinta sobre el papel. Adems, tienen
la propiedad de adherir la tinta al papel, dada su capacidad de
secado. (Ezcurra Gondra, 2014, p. 22)

En 1984 aparecen en el mercado los instrumentos de escritura con tinta gel,


con una tinta muy caracterstica, cuya constitucin incide en las caractersticas
inscriptorias de estos tiles. Adems, la frmula de estas tintas muestra
diferencias sustanciales con las tintas clsicas de bolgrafo: por un lado, las
tintas gel tienen una base acuosa en al que no se emplea fenoxietanol (PE)
como disolvente y para brindar color suelen emplearse pigmentos solos o en
combinacin con colorantes.

20

5.5. Caracterizacin y datacin de tintas


de escritura manual
Si el requerimiento es identificar una tinta, ser necesario contar con una
biblioteca de muestras de origen cierto para poder realizar el trabajo. Si la
pericia se reduce a comparar asentamientos grficos y esclarecer si guardan
correspondencia entre s, los exmenes que se realizan son los siguientes:
Exmenes no destructivos
o Establecer el tipo de tinta. Las caractersticas del trazado y los
defectos nos indicarn qu tipo de tinta intervino en el trazo. Con
un mnimo de aumento ser posible llevar adelante el estudio.
o Establecer el color de la tinta. El color es la reflectancia de la tinta
en la regin visible del espectro electromagntico. Para evitar
subjetividades en este punto, se puede recurrir a
espectrofotmetros.
o Evaluar la fluorescencia UV de las tintas.
o Evaluar la reflectancia de la tinta en la regin del infrarrojo
cercano; recurriendo a la tcnica fotogrfica de reflexin IR, por
ejemplo.
o Evaluar la luminiscencia de la tinta en la regin del infrarrojo
cercano iluminndola con luz visible, recurriendo a la tcnica
fotogrfica de luminiscencia IR.
Exmenes semidestructivos. Esta parte requiere muestrear la tinta del
papel que compone el documento, lo que causar una pequea
destruccin. Consiste en extraer una muestra y separar los colorantes
de las tintas por cromatografa de capa fina. Hay otras tcnicas de
separacin (como las cromatografas lquidas y gaseosas) que permiten
discernir componentes coloreados y no coloreados de la tinta, lo que
facilita un grado mayor de discriminacin.
Para la datacin de las tintas, como en el estudio de papeles, las fechas
relacionadas a los insumos y a la introduccin de la tinta en el mercado juegan
un rol fundamental; ya que si una de esas tintas forma parte de un documento
de fecha anterior a su salida al mercado, estaramos frente a un anacronismo,
indicio de su falsedad.

21

Tabla 2: Fechas importantes para la datacin de manuscritos


Ao
1945
1950
1955
1963
1967
1970
1979
1984
1990

Introduccin en el mercado
Bolgrafo
Glicoles como disolventes de las tintas
Ftalocianinas de cobre como tintes
tiles de punta de fieltro
tiles de rollerball
Marcadores rotuladores
Tintas borrables
tiles de tinta gel en Japn
tiles de tinta gel en EE. UU.

Fuente: Ezcurra Gondra y Grvalos, 2010, p. 262.

El problema de la datacin se vuelve ms complejo cuando el requerimiento


estriba en determinar si una determinada tinta fue asentada en la fecha
consignada en el documento. Por supuesto, no se podr dar una respuesta con
esa precisin; pero s es posible evaluar determinados fenmenos que aportan
datos decisivos para la datacin. Por ejemplo, la evolucin cronolgica de sus
distintos componentes (colorantes, disolventes y resinas) permitir evaluar su
grado de envejecimiento y, por lo tanto, el tiempo que lleva depositada sobre
el papel.
La evaluacin de la edad de una tinta de bolgrafo sobre papel se conseguira si
pudiera realizarse un seguimiento en el tiempo del comportamiento de cada
uno de sus componentes; ya sean colorantes, disolventes o resinas. Ezcurra
Gondra menciona tres lneas de investigacin que se han desarrollado con el
propsito de dar respuesta a requerimientos judiciales. En ellas se tienen en
cuenta los siguientes fenmenos de envejecimiento:
Polimerizacin y endurecimiento de las resinas con el tiempo.
Se asume que:
o Cuanto mayor sea el grado de secado de la tinta y
de endurecimiento de las resinas, mayor dificultad
se observar en la extraccin de los componentes.
o Los componentes de las tintas disminuyen su
solubilidad en los compuestos orgnicos cuando la
tinta envejece.

22

o La decoloracin de los tintes es, tambin, un factor


del envejecimiento de las tintas.
Las tcnicas que se emplean son: desorcin/ionizacin lser
asistida por matriz (MALDI) o ionizacin por electrosprayespectrometra de masas (ESI-MS).
Prdida de los disolventes con el tiempo. El proceso de
evaporizacin empieza tan pronto como la tinta es depositada
en el papel. Sin embargo, como los colorantes se ven
atrapados por el endurecimiento de las resinas, la cantidad de
disolventes que se pueda extraer depender de lo que ya se
haya volatilizado y del grado de polimerizacin de las resinas.
Se necesita saber la frmula de la tinta y las condiciones de
almacenamiento (las cuales deben ser similares a la de la tinta
patrn). Por ejemplo, el fenoxietanol se volatiliza a gran
velocidad en los primeros 6-8 meses y se estabiliza a los dos
aos.
Degradacin de los tintes. Una pequea exposicin a la luz
hace que las propiedades pticas (color, luminiscencia
infrarroja) y qumicas de las tintas varen. Existen estudios
microespectromtricos que evalan la velocidad del cambio
de color de la tinta. Los mayores cambios tienen lugar en las
capas superficiales del trazo de tinta (al contacto con el
ambiente).
El proceso de envejecimiento que sufre una tinta tras ser
depositada en el papel est relacionado con el propio proceso de
envejecimiento del papel. Se hace difcil establecer
compartimentos estancos en la clasificacin: las resinas
polimerizan al retener cantidades de compuestos voltiles en su
secado e tras la interaccin con el papel, y los tintes
interaccionan con las resinas formando uniones entre ellos.
(Ezcurra Gondra, 2014, p. 23)
Con respecto a las tintas gel, son escasas las investigaciones que se han
realizado; pero, seguramente, avanzarn con el paso de los aos. Estos estudios
apuntaron a seguir la evolucin de los tintes en las tintas de color azul y sus
productos de foto-degradacin tras los procesos de envejecimiento. Tambin,
se abocaron a la prdida de sus disolventes con el tiempo y al estudio de la
degradacin de los tintes en vez de los pigmentos, para obtener una
informacin ms til a la hora de valorar la edad de una tinta.

23

Para cerrar la unidad, diremos que los trabajos basados en la prdida de los
componentes voltiles de una tinta tras estamparla en el papel son los que
prevalecen hoy, an con sus limitaciones. Algunas de las conclusiones a las que
se arribaron son:
Los componentes voltiles se estabilizan despus de dos aos de
haberse depositado la tinta en el papel, lo que supone un lmite mximo
en la datacin.
Las condiciones de almacenaje de las tintas, sobre todo cuando el
ambiente es caluroso, hacen factible un envejecimiento artificial que
puede alterar los resultados esperados.
Las diferentes cinticas de evaporacin de los disolventes de distintas
formulaciones pueden, igualmente, conducir a error.

Cmo se hace el papel?


https://www.youtube.com/watch?v=xOPK_kMIysI
Cmo se fabrican los bolgrafos?
https://www.youtube.com/watch?v=SwAGVHHTkl0

24

6. Mquinas de escribir,
impresoras de
computacin y sellos
6.1. Mquinas de escribir. Proceso de
identificacin
Otros de los objetos materiales que aborda la Documentologa son los escritos
mecanogrficos realizados a travs de mquinas de escribir.
Las mquinas de escribir son aquellas mquinas destinadas a la produccin de
textos dactilografiados. Se distinguen por sus marcas, modelos, hechuras y el
tamao de los dactilotipos. Las caractersticas ms comunes de las actuales
mquinas de escribir son las siguientes: teclado doble, de maysculas y
minsculas; guarismos y signos montados sobre teclas; rodillo en el que se
asienta el papel a ser dactilografiado; cinta que sirve para la impresin y
sistemas de espaciamiento y de colocacin; adems de otros mecanismos. Para
obtener un escrito, se golpea una tecla que, por medio de una palanca, acciona
una barra en cuya extremidad se encuentra la matriz (fuente, tipo o
dactilotipo). Esta choca sobre una cinta que corre encima de una hoja de papel.
Automticamente, se produce un desplazamiento lateral en espacios
mecnicos, permitiendo el accionar de la tecla siguiente o del espacio lateral.
Los caracteres se van agrupando lado a lado, con las divisiones de las palabras,
hasta el final de la lnea. All, entonces, de acuerdo con el espacio regulado, se
vuelve al principio del papel y se da inicio a la lnea siguiente.
Conviene entonces remarcar, para no olvidar, que las impresiones de los
dactilotipos, en la mayor parte de las mquinas, quedan alineadas en dos
sentidos: el vertical y el horizontal.
Existen diferentes tipos de mquinas de escribir. Segn sus mecanismos de
funcionamiento, se pueden clasificar en: convencionales, de paso proporcional,
a esfera y electrnicas (a disco).

25

6.1.1. Paso mecnico


Antes de avanzar en el estudio, es muy importante definir el paso mecnico de
las mquinas de escribir. El paso mecnico, tambin llamado escape, es el
movimiento que se sucede en todo el mecanismo interno de una mquina de
escribir cuando se presiona una tecla de movimiento simple y se produce el
desplazamiento del carro hacia la izquierda, para que de esa manera puedan
imprimirse las letras siguientes. Las teclas de movimiento simple son aquellas
que al ser presionadas producen el movimiento del carro (letras, nmeros,
barra espaciadora); exceptundose los acentos, diresis, y toda otra tecla que
no produzca ese desplazamiento. Cabe aclara que en algunas mquinas no se
desplaza el carro sino el mdulo impresor, como veremos en las electrnicas,
por ejemplo.

6.1.2. Mquinas de escribir convencionales


Las mquinas de escribir convencionales se caracterizan por tener una canasta
de tipos donde se encuentran dispuestas las barras portatipos (con los
correspondientes signos grficos) y porque el carro se desplaza.

Figura 12: La mquina de escribir y sus partes

Fuente: Lujn, 2012, recuperado de http://goo.gl/xRou7Y.

26

En las mquinas convencionales se presentan mquinas con pasos constantes y


otras con paso proporcional (estas ltimas se explican ms adelante). En las
mquinas de paso mecnico constante el carro siempre se desplaza hacia la
izquierda un mismo espacio, independientemente del ancho de la letra
tecleada. Es decir, el carro se desplaza el mismo espacio; ya sea que se pulse
una letra i, una M, un punto o se presione la barra espaciadora. Algunos
pasos mecnicos de las mquinas son: 2 mm, 2,10 mm, 2,12 mm, 2,17 mm,
2,20 mm, 2,23 mm, 2,50 mm, 2,54 mm, 2,60 mm y 2,82 mm. Para determinar el
paso mecnico constante, pueden seguirse los siguientes pasos:
1) Sobre la mquina: se mide la distancia que se desplaza el carro una
vez presionada una tecla de movimiento simple. Tambin se puede recurrir a la
lectura de las escalas situadas en el carro que explicitan la cantidad de espacios
o signos que se pueden estampar en un rengln (90, 12, 180 espacios por
ejemplo).
2) Sobre un texto. Se evala la distancia que separa a dos letras iguales
ubicadas en un mismo rengln del escrito. Se recomienda que una de las letras
se ubique en el margen izquierdo del rengln, y la otra en el derecho, para as
minimizar al mximo las posibles distorsiones que tenga la mquina. La
distancia se divide por la cantidad de letras, nmeros, signos y espacios que
existan entre esas dos letras (al efectuar dicha suma, se cuenta solo una de las
letras iguales). El resultado es el paso mecnico de la mquina empleada en el
escrito.
Con el objeto de facilitar la compresin, se dar un ejemplo con la
siguiente oracin:
"la identificacin correcta de los individuos ha sido siempre..."
Entre las letras i hay una distancia de 129,54 mm (si fuera un texto
mecanogrfico). Entre ambas letras, hay 52 espacios; pero se descuenta la
ltima letra, dando 51 espacios:
129,54: 51= 2,54 mm de paso mecnico
Se recomienda, para evitar errores, repetir esta operacin 5 o 6 veces sobre el
texto estudiado para luego obtener un promedio.

6.1.3. Determinacin de la marca de la mquina autora


de un escrito
En esta etapa se explica el procedimiento para identificar la marca y modelo de
la mquina participante en un texto cuestionado. Esta informacin es de suma
importancia cuando se tiene un escrito cuestionado y varias mquinas

27

sospechadas de su participacin, ya que a travs del anlisis del texto y la


evaluacin de determinados elementos se puede inferir que marca y modelo de
mquina particip y de esa manera descartar la participacin de mquinas de
otras marcas o modelos.
Para ello se analizan el paso mecnico y el diseo de determinadas letras y
todos los nmeros, tanto en el texto cuestionado como en las mquinas
sospechadas. Debe considerarse que los diseos de los nmeros, letras y signos
varan segn la marca de la mquina. As, para la conformacin de la clave
individual mecanogrfica, que servir para clasificar por marca y modelo, se
considerarn los siguientes elementos: el paso mecnico, los diseos de todos
los nmeros (0 al 9) y de ciertas letras que presentan una mayor cantidad de
caractersticas diferenciadoras ("M", la "a", la "f", la "g" y la "t").

6.1.4. Identificacin de la mquina de escribir


La identificacin de escritos mecanogrficos con las mquinas de escribir se
realiza teniendo en cuenta elementos que definen la personalidad de la
mquina y permiten diferenciarla de las dems, inclusive las de la misma marca
y modelo. Las caractersticas que se analizan para establecer la personalidad de
la mquina son:
1) caractersticas de diseo: paso mecnico y diseo de los caracteres.
2) caractersticas de origen: la intervencin humana en el montaje de los
distintos componentes de las mquinas implica una variabilidad desde el
origen, ya sea por la colocacin de las barras portatipos, como por la alineacin
de los mismos. An sin haber sido usada, la mquina ya tiene elementos
constitutivos que la diferencian de las otras.
3) caractersticas adquiridas: con el uso, o mal uso, se incorporan defectos
que terminan por individualizar la produccin de la mquina. Se los clasifica
como defectos de los tipos, defectos de interlineados y mocin.
3.1. Defectos de los tipos: se subdividen en:
a) alteraciones del trazo.
b) desigualdades de impresin.
c) desigualdades de alineaciones.
a) Alteraciones del trazo: con el uso, o mal uso, los tipos introducen
modificaciones en su estructura que terminan impactando en el diseo que se
estampa. Nos referimos a aplastamientos, abolladuras, fisuras en el tipo que
terminan provocando deformaciones y alteraciones en el diseo estampado del
carcter. Estas alteraciones se producen a raz del uso de la mquina, ya sea por

28

el choque entre los tipos, o por el impacto en broches u otros objetos duros. Es
infrecuente que sean un defecto de fabricacin. El examinador puede constatar
el defecto tanto en el estampado como directamente sobre el tipo en la
mquina. Si es as, se sugiere realizar tomas fotogrficas que den cuenta del
defecto tanto en el estampado como en el tipo.
b) Desigualdades de impresin: las barras portatipos suelen inclinarse y de esa
manera el tipo no impacta frontalmente sobre el papel. De esa manera, el
caracter queda estampado de manera incompleta.
c) Desigualdades de alineaciones: este tipo de defecto se manifiesta cuando la
letra, nmero o signo presenta un desplazamiento vertical u horizontal
respecto a la ubicacin que debera tener.
3.2 Defectos de interlineado: las mquinas de escribir vienen con distintas
opciones de interlineado. Cuando los engranajes y mecanismos se van
desgastando, es posible que incorporen una leve modificacin en el
interlineado respecto al valor asignado en la fbrica.
3.3 Mocin: es la distancia existente entre el pie de la mayscula y el de su
minscula. Es un defecto que muy rara vez se analiza.
Los elementos mencionados precedentemente indican todas las caractersticas
que otorgan a una mquina de escribir una personalidad inequvoca. Gracias a
ello, al confeccionar un texto, cada una estampa su firma mecanogrfica;
mediante la cual ser factible lograr su identificacin.
En el procedimiento de identificacin, si la requisitoria pericial consiste en
establecer si dos o ms textos fueron confeccionados por la misma mquina, el
estudio se realizar directamente sobre dichas piezas. Si se desea averiguar si
un texto mecanografiado fue efectuado con alguna mquina sospechada, se
necesita obtener de sta el respectivo cuerpo de escritura.
As, el cuerpo de escritura sera el material indubitado y el documento en
cuestin el dubitado. Es indispensable que en el cuerpo de escritura se
reproduzca en forma ntegra el texto dubitado, sugirindose adems la
repeticin numerosa de las letras o signos que presenten defectos de
relevancia identificatoria, por lo que previo al cuerpo de escritura deber
realizarse un estudio minucioso del texto dubitado. En primer trmino se
cotejarn las caractersticas de diseo, para evaluar si el texto cuestionado
pertenece a una mquina del mismo modelo y marca que la indubitada. Si se
observaran discrepancias, se descarta la participacin de la mquina
sospechada en el texto dubitado. Por el contrario, si se observaran afinidades
en el paso mecnico y en el diseo de los caracteres se deber avanzar en el
anlisis de las caractersticas de origen y adquiridas. Si en el anlisis de estas
caractersticas surgieran diferencias, se expondr la disprocedencia autoral;

29

pero si comparten afinidades de relevancia cuali-cuantitativa se afirmar la


participacin de la mquina indubitada en el texto cuestionado.

6.1.5. Determinacin de tiempos de ejecucin


La determinacin de tiempos de ejecucin hace referencia al anlisis que se
practica sobre un texto mecanogrfico para establecer si fue confeccionado en
uno o ms tiempos; en otras palabras, si a un texto primigenio le fue agregado
otro tramo.
Al respecto, hay que tener en cuenta que se considera que un escrito
mecanogrfico se ha realizado en un solo tiempo de ejecucin si fue
confeccionado en su totalidad sin retirar el papel de la mquina o sin haber
liberado la palanca sujeta papel; sin que importe cuanto tiempo cronolgico
haya pasado. Por lo tanto, si se sac el papel de la mquina o se liber esa
palanca, aunque el texto se contine en forma inmediata, habr ms de un
tiempo de ejecucin. La determinacin de esta circunstancia se torna
importante para establecer si se han producido agregados en un documento.
Las mquinas de escribir convencionales de paso mecnico constante se
caracterizan por producir textos con renglones paralelos entre s y con letras
iguales, ubicadas en distintos renglones, alineadas sobre una misma vertical. Es
decir, si el texto fue diagramado en un solo tiempo de ejecucin se conservarn
la horizontalidad y la verticalidad de esos escritos. Si hubiera distintos tiempos,
el aadido romper con esa hegemona, delatando los diferentes tiempos de
ejecucin. Por supuesto, no se consideran como indicadores de distintos
tiempos de ejecucin las desalineaciones que sean propias de la mquina de
escribir.
Teniendo en cuenta estas caractersticas, para el estudio de tiempos de
ejecucin, deben cumplimentarse los siguientes pasos metodolgicos sobre
todo el texto sujeto a anlisis:
1) Evaluacin del paso mecnico. De demostrarse la participacin de
diversos pasos mecnicos, se comprueba la participacin de distintas
mquinas y, por lo tanto, de distintos tiempos de ejecucin.
2) Anlisis del diseo de los tipos. Se evala el diseo de los caracteres con
el mismo propsito que se analiza el paso mecnico.
3) Verificacin de los principios de horizontalidad y verticalidad. Para
arribar a una conclusin en estos casos, anteriormente se contaba con
elementos de dibujo lineal (juegos de escuadras, regla T, tiralneas).
En nuestros das, en cambio, existen las plantillas para estudios
mecanogrficos (ya sea la del Tecnipol o ASQDE), que facilitan el estudio
de la verticalidad y horizontalidad de los escritos. Lo que se busca es

30

encontrar desalineaciones verticales u horizontales que rompan el


principio de verticalidad que se produce en la alineacin de los
caracteres y el paralelismo de los renglones.

6.1.6. Identificacin del dactilgrafo


Sin duda es uno de los problemas de ms difcil solucin dentro
del terreno documentolgico. Esa dificultad se basa en la escasa
envergadura tcnica de los elementos de juicio que hacen
posible tal identificacin. En efecto, los elementos de juicio que
normalmente se toman para establecerlo son: 1) el presionado
de las teclas o fuerza que se imprime a cada una para lograr la
impresin del tipo en el soporte; 2) la diagramacin del escrito;
3) la puntuacin; 4) la ortografa; 5) la defectuosa utilizacin de
la tecla de trasposicin (letras maysculas), y 6) la inversin en el
estampado de las letras. (Guzmn, 2000, pp. 205-206).
El tcnico deber ser sumamente cauteloso tanto en la eleccin de la calidad
intrnseca de las caractersticas analizadas como en realizar una valoracin
justa, ya que ella formar parte del juicio final sobre el tema. As y todo, para
realizar un estudio de identificacin de autor, se aconseja realizar un abordaje
interdisciplinario con un experto en semitica.

6.1.7. Mquinas de escribir de paso proporcional


En la dcada de 1940, la Corporacin Internacional de Mquinas Comerciales
sac al mercado un nuevo estilo de mquina de escribir: la de espacios
proporcionales, que funciona elctricamente. Estas mquinas tienen, como las
anteriores, carro desplazable y canasta de tipos, pero se diferencian en que al
pulsarse teclas de movimiento simple el carro no se desplaza el mismo espacio
constante, sino que lo hace de manera proporcional al ancho de la letra
pulsada. Es decir, las letras M no ocupan el mismo espacio que una i o un
.. Es as que el carro se desplazar una distancia mnima cuando se escriban
signos como los puntos, comas, letras "i", "t" y "l", se desplazar ms espacio
cuando sean letras de ancho medio como las n, s, d, "a", "o" y "e", entre
otras, y el desplazamiento ser an mayor en letras como las "m" y "w".
Si cada carcter requiere su propio espacio; el paso o escape ya no puede ser
constante o mecnico, en tanto debe adaptarse a los cuerpos de los diferentes
caracteres. Este tipo de mquinas requiere de un paso distinto, denominado
paso proporcional, que puede ser definido de la siguiente manera: es el
espacio proporcional en que se desplaza el carro de la mquina cada vez que se
acciona una tecla que produce el movimiento simple. Como la mquina no
puede entender por s misma la cantidad de espacio que debe desplazarse

31

segn el carcter tipeado; se ha debido recurrir a una unidad de medida que,


utilizada repetidamente las veces necesarias para cada carcter, permita el
desplazamiento correcto. Esta medida, considerada como el menor espacio que
recorre el carro, se denomina unidad bsica.
De esta forma, la disposicin del texto se asemeja a la de los caracteres
impresos, es decir, de tipo imprenta. Al contar con el espacio necesario acorde
a su tamao, los caracteres poseen ms metal y son ms slidos, su morfologa
puede ser diseada ms cuidadosamente, las lneas pueden ser ms gruesas y
los bordes no tan rectos lo que produce el efecto de sombreado, los
caracteres no quedan ni demasiado juntos ni demasiado separados, etctera;
produciendo mejoras en las impresiones y logrando, en algunos casos,
resultados muy similares a los producidos por los tipos de imprenta.

6.1.8. Mquinas de escribir a esfera


Estas mquinas se diferencian de las anteriores en que no se desplaza el carro y
no tienen canasta de tipos, sino que el mdulo impresor est compuesto por
una esfera truncada donde se hallan moldeadas las letras, signos y nmeros.
Esta esfera, para realizar su trabajo se desplaza de izquierda a derecha a lo
largo del papel y los pasos mecnicos pueden ser constantes o proporcionales
(depende del modelo y marca).
Figura 13: Partes constitutivas de las mquinas a esfera

Fuente: Alegretti, 2007, p 260.

6.1.9. Mquinas electrnicas


En estas mquinas el carro es fijo y el mdulo impresor est conformado por un
disco, denominado margarita, conformado por cien barras angostas en cuyos

32

extremos se disponen los caracteres. Estos discos son de plstico y son


intercambiables. Las mquinas son de paso mecnico constante y proporcional.

Figura 14: Partes de una mquina de escribir electrnica

Fuente: Alegretti, 2007, p. 261

Para la realizacin de las distintas clases de pericias, rigen las mismas


consideraciones que para las mquinas de escribir antes mencionadas. En la
identificacin de las mquinas, tambin hay que distinguir entre las
caractersticas propias de la mquina y de la margarita.

6.2. Impresoras de matriz de punto,


inyeccin de tinta y lser. Cmo
distinguir las impresiones.
Las impresoras de computacin entraron en la vida diaria de las personas hace
muy poco tiempo, si consideramos la larga historia de la escritura. Estos
dispositivos modernos ya no son tan inaccesibles como cuando hicieron su
aparicin y, cada da que pasa, es ms frecuente ver documentos cuestionados

33

con este tipo de impresin que son objeto de estudio. En este apartado,
solamente veremos tres tipos de impresoras: matriz de punto, inyeccin de
tinta y lser. Evaluaremos su funcionamiento, como as tambin los elementos
que permiten su identificacin.
Clasificacin de las impresoras
Para su estudio, es posible dividirlas en funcin de distintas caractersticas:

Tabla 3: Clasificacin
En funcin de:
Tecnologa de impresin

Clasificacin
De impacto
Sin impacto

Formacin de caracteres

Caracteres completos
De agujas

Mtodo de impresin

Carcter
Lnea
Pgina

Fuente: Ezcurra Gondra y Grvalos, 2012, p. 37.

Segn la tecnologa de impresin:


o De impacto. Son aquellas que se sirven del golpe de una pieza
mvil sobre una cinta entintada para transferir una imagen o parte
de ella al soporte. Entre ellas, se encuentran las mquinas de
escribir computarizadas y las de agujas (las conocidas como
impresoras de matriz de punto).
o Sin impacto. Aqu se engloban todos aquellos sistemas de
impresin que no requieren de percusin sobre el papel para crear
los caracteres. En su lugar; se sirven de calor, cera, tner,
inyeccin de tinta, etctera. Entre ellas, encontramos las
impresoras inyeccin de tinta, las electrogrficas (las lser, por
ejemplo), las magnetogrficas y las trmicas.
Segn el modo de formacin de caracteres. Aqu se distinguen entre
aquellas que utilizan caracteres completos (las impresoras de margarita
y las lser) y las matriciales, compuestas por patrones de puntos

34

independientes (como las de matriz de punto, inyeccin de tinta, y


trmicas).
Segn el mtodo de impresin:
o Carcter a carcter. El texto va creando letra a letra; entre ellas se
cuentan las matriciales, las inkjet, las trmicas y las de margarita.
o Lnea a lnea. Son las impresoras de cinta o de cadena, que muy
raramente se ven en el mercado.
o Pgina a pgina. En las impresoras lser se crea la pgina completa
sobre el papel.

6.2.1. Impresoras de matriz de agujas o matriz de


puntos
Reciben este nombre porque el mdulo impresor posee un conjunto de agujas
mviles dispuestas en una o ms columnas (de 9 agujas en el primer caso y de
18 o 24 en el segundo).

Figura 15: Ejemplo de impresora de matriz de punto y de cmo ordena sus


puntos de impresin

Fuente: Ezcurra Gondra y Grvalos, 2012, p. 55.

La impresin se genera a partir del estampado de agujas que se activan en el


mdulo impresor por la accin de un electroimn. Al activarse, las agujas
impactan en una cinta entintada (con carbn) y trasladan un diseo a la hoja,
para luego retraerse a su estado de reposo. Cada aguja marca un punto y el

35

conjunto de puntos da forma a un caracter. Los puntos son de forma circular


(aunque no perfectos, sino de bordes irregulares) y el dimetro se define por el
grosor de la aguja (por ejemplo, una de 0,2 mm de dimetro genera un punto
de 0,25 mm de dimetro).

Figura 16: Ilustracin del cabezal de impresin

Fuente: Lichowski, s.f., recuperado de http://goo.gl/OR1pRs.

El circuito de impresin es de la siguiente manera:


La impresora recibe desde la computadora, las rdenes y los
datos de lo que va a imprimir.
La impresora almacena los datos recibidos en una memoria
RAM interna tambin llamada Buffer.
Un mecanismo electromecnico acomoda la hoja acorde a las
especificaciones que enva la computadora.
Una cabeza de impresin que contiene pequeas puntillas
(existen con 9, 18 y 24 puntillas, a mayor cantidad de ellas,
mayor nitidez); estas se van activando de adentro hacia
afuera para formar el carcter y se golpean contra una cinta
entintada sobre la hoja.
La hoja va avanzando por medio de un rodillo movido por un
motor, conforme se termina de imprimir cada rengln, se
mueve para empezar el siguiente.
La cabeza va avanzando conforme escribe y esto se repite
hasta terminar los datos almacenados en la memoria.
(Informtica
Moderna,
s.f.,
recuperado
de
http://goo.gl/LtFkHq.)

36

Figura 17: Representacin de cmo imprime la impresora de matriz de punto


y grupo de estilo de matrices

Fuente: Ezcurra Gondra y Grvalos, 2012, pp. 55 y 58.

Figura 18: Ejemplos de la impresin de matriz de agujas o de puntos

Fuente: Ezcurra Gondra y Grvalos, 2012, p. 59.

37

Figura 19: Cabezal de impresin de matriz de punto

Fuente: Barbara-Impresoras, 2011, recuperado de http://goo.gl/5varWr.

Sabemos que este tipo de impresoras forman sus letras a partir de


determinadas matrices de puntos. El diseo de estos conjuntos de puntos para
componer cada letra puede ser diferente de una mquina a otra, por lo que el
primer paso en el cotejo de dos impresoras matriciales es conocer el modelo de
puntos con el que forma sus caracteres y compararlos entre s. La igualdad de
modelos no implica que se trate de la misma impresora.

Figura 20: Comparacin de dos caracteres con diferentes modelos

Fuente: Ezcurra Gondra y Grvalos, 2012, p. 69.

Por otro lado, las impresoras matriciales son mquinas muy duraderas. Esto
permite diferenciarlas, debido a que con el tiempo van asumiendo defectos que
marcan las variaciones especficas sufridas por unas y otras. Sus defectos las
individualizan y nos permiten establecer asociaciones de uniprocedencia para
los distintos impresos confeccionados con ellas.

38

Es as que los defectos de inters para el perito son:


Agujas dobladas. Este defecto no impide su funcionamiento, pero las
agujas defectuosas dejan su marca identificativa con puntos ms o
menos presionados y desviados.

Figura 21: Ejemplo de impresin en el que algunas agujas no alcanzaron a


llegar a la cinta

Fuente: Ezcurra Gondra y Grvalos, 2012, p. 69.

Colapso vertical de las agujas. Las agujas del cabezal interfieren entre s,
dando lugar a defectos de impresin.

Figura 22: Ejemplo de impresin con colapso de agujas

Fuente: Ezcurra Gondra y Grvalos, 2012, p. 71.

Desalineacin de la agujas. Las agujas del cabezal pierden su alineacin


vertical de forma que los puntos creados tampoco estn ordenados en
el papel.

39

Figura 23: A la izquierda, la situacin ideal que tendran que tener las agujas
en el cartucho; a la derecha, un ejemplo real de cmo se produce una
desalineacin

Fuente: Ezcurra Gondra y Grvalos, 2012, p. 71.

Suciedad en guas. Con el uso, la tinta puede invadir la gua del cabezal.
Esto permite que la suciedad se acumule en forma de arenillas
adheridas al cabezal, lo cual provoca el progresivo desgaste de las
perforaciones y acaba por deformar su orificio de conduccin. As, se
reduce la precisin de los bastones y, con ello, la calidad de las
impresiones.
Holgura de la gua. Cuando es de material plstico, sus orificios pueden
deformarse con el uso; as pasan de ser circulares a ovalados o elpticos
y se disminuye la precisin en el disparo de la aguja.
Manchas en el documento. La falta de mantenimiento de la mquina
genera un arrastre de suciedad que puede acumularse en cualquiera de
sus componentes, lo cual puede generar manchas en el documento.
Estas estarn directamente relacionadas con la poca de produccin del
documento, dato comprobable por comparacin con otros de fecha
conocida.

6.2.2. Impresoras de inyeccin de tinta


Proceso de impresin sin impacto, en el que el diseo se imprime con pequeas
gotas de tinta disparadas por un mdulo impresor. Imprimen en color negro
y/o CMYN (cian, magenta, amarillo y negro. Estas gotas estn en el orden de los
picolitros; es decir, una millonsima de una millonsima de litro. Al depender
de la resolucin de la impresin, los tamaos de las gotas de tinta oscilan entre
los 3 o 4, y pueden llegar a ser ms de 25 picolitros. En el examen

40

documentolgico, deber considerarse que una misma impresora dejar


distintas calidades de impresin en soportes de diferentes terminaciones.
Figura 24: La calidad de impresin de una misma impresora vara de acuerdo
con el soporte empleado

Fuente: Ezcurra Gondra y Grvalos, 2012, p. 145.

Las impresoras de inyeccin de tinta pueden ser de flujo continuo o de gota a


demanda. Estas ltimas son las ms usadas y tienen dos tipos de tecnologas:
impresoras piezoelctricas y trmicas.
En las piezoelctricas, la gota sale de la boquilla o inyector por un cambio de
volumen que se produce en la cmara de la tinta, el cual es provocado por un
efecto piezoelctrico.
Figura 25: Cabezal piezoelctrico

Fuente: Moreno, 2014, recuperado de http://goo.gl/NlZ3DH.

En las impresoras trmicas, la gota se forma a partir de una elevacin de la


temperatura de la tinta hasta que se genera una burbuja que la empuja hacia la

41

salida de la boquilla y sale despedida como resultado de esa presin. De ah es


que se las conoce como bubble jet.
Figura 26: Cabezal trmico

Fuente: Moreno, 2014, recuperado de http://goo.gl/06vZq4.

El cabezal de impresin es el que traslada las boquillas por donde se despiden


las gotas. Este podr estar en el cartucho de tinta o en la misma mquina.

Figura 27: Ubicacin del cabezal en el cartucho y en la mquina

Fuente: Printerhacks, 2011, recuperado de http://goo.gl/F7StgF.

42

Figura 28: Ubicacin del cabezal en el cartucho y en la mquina (2)

Fuente: How Stuff Works, 2001, recuperado de http://goo.gl/OSZyBN.

Figura 29: Detalle de las boquillas inyectoras

Fuente: Ezcurra Gondra y Grvalos, 2012, p. 105.

Estas impresoras pueden imprimir en ambos sentidos (son bidireccionales) y


una forma de determinar el sentido de impresin es mediante la localizacin de
las gotas satlites. Si estas se ubican a la derecha del trazo, el cabezal est
imprimiendo de izquierda a derecha; si estn a la izquierda, lo estn haciendo
en el sentido inverso.

43

Figura 30: La localizacin de gotas satlites a la derecha de ambos trazos


indica que los cartuchos imprimieron de izquierda a derecha

Fuente: Ezcurra Gondra y Grvalos, 2012, p. 141.

Otro elemento para considerar en las impresoras piezoelctricas es que pueden


imprimir en modalidad binaria o en escala de grises. En la modalidad de chorro
binario, el tamao de la gota siempre es el mismo; mientras que, en el de
escala de grises, el tamao del punto puede variar para evitar imperfecciones.
Como se observa, hay una gran cantidad de elementos para considerar en este
tipo de impresoras. Por este motivo son, quizs, las ms complejas en el
momento de avanzar en un proceso de identificacin. Generalmente, las
requisitorias judiciales se orientan a determinar:
Si un documento ha sido producido por una determinada impresora.
Si dos impresiones han sido producidas por una misma mquina.
En cualquiera de los dos casos, va a resultar ms sencillo fundamentar un
descarte que una correspondencia. El descarte se fundamentar cuando se
encuentren caractersticas de impresin que sean diferentes; mientras que la
correspondencia no solo se deber fundamentar con caractersticas generales,
sino que tambin con defectos que singularicen la produccin de la mquina.
Para resolver la primera cuestin, habr que conformar un ptimo cuerpo de
escritura (con la misma fuente, calidad y tipo de hoja), a los fines de obtener
informacin cierta sobre la mquina y el tipo de cartucho. Lamentablemente,
existe la posibilidad que se haya cambiado el cartucho con el mdulo impresor
y no se logren relevar afinidades.

44

En el caso de correspondencia, no existe la posibilidad de generar un cuerpo de


escritura y quizs no resulten adecuados los elementos para cotejar (el texto
dubitado en negrita y el indubitado en normal, por ejemplo).
En ambos casos, los pasos en el cotejo son los siguientes:
1) Establecer el tipo de impresin.
2) Observar las posibles marcas dejadas por los rodillos de arrastre del
papel. Los rodillos se disponen de diferente manera, dependiendo de la
marca de la mquina.
3) Definir de las matrices de las letras empleadas. Es decir, determinar si
las letras tienen una misma matriz para la confeccin de una misma
tipologa.

Figura 31: Misma letra con diferentes matrices

Fuente: Ezcurra Gondra y Grvalos, 2012, p 128.

4) Identificar la direccin de la impresin. Esto es, corroborar si imprime en


doble sentido o no.
5) Localizar las posibles rayas horizontales y la distancia entre ellas. A
veces, en los textos se detectan lneas horizontales que se repiten de
una determinada manera y pueden tener valor identificatorio.
6) Reconocer la morfoestructura de los puntos.
o Segn la forma: en lgrima, redondos, dobles, etctera.

45

Figura 32: Impresin con puntos en par

Fuente: Ezcurra Gondra y Grvalos, 2012, p. 149.

o Segn el tamao de los puntos de los distintos colores.


o Segn el patrn de los puntos, siempre y cuando exista.
La identificacin y caracterizacin de los defectos pueden clasificarse en
relacin a su frecuencia:
Defectos permanentes. En las piezoelctricas, los defectos debidos al
cabezal solo desaparecern cuando este sea reemplazado.
Defectos pasajeros. Desaparecen cuando se limpia el cabezal. A bajas
temperaturas, se espesa el vehculo del colorante y se obstruyen las
boquillas.
Defectos intermitentes. A veces, el calor producido en una boquilla
provoca que la tinta de otra adyacente llegue a su lmite de temperatura
y produzca una gota indebida.
Bloqueo de una boquilla. Ser permanente cuando se deba a un fallo
elctrico y pasajero cuando la causa sea la suciedad.
Otros defectos posibles son:
Lnea transversal: la cabeza de impresin se mueve horizontalmente y a
veces deja una lnea blanca que atraviesa los caracteres.
Defecto permanente de la boquilla: debido a grandes cambios de
presin, algunas resistencias dejan de trabajar.

46

Kogation: el colorante se descompone en fragmentos insolubles que


golpean la superficie de la resistencia y que crean defectos de impresin
permanente. La elaboracin de las tintas busca evitar lo ms posible
este defecto, el cual consiste en un residuo slido que dejan los
derivados de la tinta tras calentarse. Las tintas de menor calidad tienden
a dejar este tipo de residuo al calentarse, lo cual puede daar el
cartucho.

Figura 33: Vista de la boquilla bloqueada por los colorantes secos y ejemplo
de cmo imprime el cabezal con estas boquillas inactivas

Fuente: Ezcurra Gondra y Grvalos, 2012, p. 149.

Por otro lado, y para finalizar, a continuacin se introduce una tabla que explica
la relacin entre los mecanismos de secado en funcin de la tinta y del mdulo
impresor.

Tabla 4: Mecanismos de secado


Tinta

Mdulo impresor

Mecanismo de secado

Trmica/piezoelctrica

Absorcin continua/
penetracin de papel

Base grasa

Piezoelctrica
Flujo continuo

Evaporacin

Disolvente

Flujo continuo
Piezoelctrica

Evaporacin

Base acuosa

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Curado ultravioleta

Flujo continuo
Piezoelctrica

Polimerizacin

Base reactivo

Flujo continuo
Piezoelctrica

Oxidacin, polimerizacin

De fusin caliente

Piezoelctrica

Solidificacin

Fuente: Ezcurra Gondra y Grvalos, 2012, p. 115.

6.2.3. Impresoras lser


Se basan en la utilizacin de un rayo lser de baja potencia que
es modulado por un elemento ptico-acstico, que deflexiona el
rayo en respuesta a una seal correspondiente a la informacin
a imprimir almacenada en el buffer del controlador. [] La
informacin en el buffer de impresin provoca la modulacin de
un rayo lser el que descarga partculas sobre la superficie de un
tambor fotoconductor, produciendo en este un patrn
electrosttico con los caracteres o lneas que se desean imprimir.
Un espejo octogonal giratorio hace que el rayo lser se mueva
sobre una generatriz del cilindro (lnea a lo largo de la superficie
lateral).
De esta manera quedarn trazados elctricamente sobre el
tambor los distintos caracteres a imprimir. El tambor gira y pasa
a la estacin de revelado donde las partculas de tner se
adhieren a los patrones expuestos sobre el tambor. La tinta se
transfiere luego al papel como pequeas partculas, que se fijan
por medio del calor. Mientras tanto el papel pasa por la pelcula
que cubre el tambor, lo cual le da suficiente carga como para
atraer al tner. En su rotacin, el cilindro pasa luego por una
estacin de limpieza y descarga, donde la superficie es
preparada para recibir la prxima carga electrosttica. El papel,
mientras tanto, se mueve a la estacin de fijacin o fusin donde
las partculas de tner son fijadas. El papel pasa por entre dos
cilindros giratorios que suministran presin y calor (200 C)
durante una dcima de segundo para que el tner (que es en
polvo) se derrita y se adhiera firmemente al papel, finalizando el
trabajo de impresin. (Cura, s.f., pp. 2-3)

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Figura 34: Esquema interno de un modelo de impresora lser

Fuente: Cura, s.f., p. 3.

Estas impresoras, como las fotocopiadoras, emplean tner para realizar la


impresin, el cual consiste en un polvo que se fija con calor y presin en el
papel. Existen dos clases de tneres: el seco y el lquido. El primero es el ms
empleado. A su vez, hay muchas frmulas de tner en el mercado, desde las de
marcas reconocidas hasta los reciclados o para recarga. Por supuesto, las
diferencias entre uno y otro son notorias, no solo en el aspecto; sino tambin
en la performance en el papel.
El tner seco est compuesto por colorantes (pigmentos), plsticos (resinas) y
agentes de control de la carga elctrica. En su cara externa; suelen aadirse
agentes fluidificantes, lubricantes y controladores de carga. Adems, cada
fabricante puede agregar otros componentes para optimizar el rendimiento. La
visualizacin del tipo de tner en las impresiones es uno de los pasos en la
comparacin de textos.

49

Figura 35: Vistas de dos tneres diferentes con microscopa electrnica de


barrido

Fuente: Neo Fronteras. Portada Noticias de Ciencia y Tecnologa, 2007, recuperado de


http://goo.gl/FsOjY0.

Antes de avanzar sobre el cotejo de impresiones lser, debemos aclarar que la


estructura de la imagen en una impresora lser vara en funcin de:
El diseo impresor. Si es analgico, no tiene un patrn de puntos
concreto. Si es digital, presenta un patrn de puntos claramente visible.
El tipo de tner. El tner seco produce imgenes con partculas que
dejan un mapa de tner. El lquido deja impresiones parecidas al offset
(sin partculas ni mapa).
La calidad elegida para la impresin. Escritos de distinta calidad,
provenientes de una misma impresora, tendrn apariencias distintas.
Como se trata de una impresin hoja a hoja, si se hallaran distintas
calidades en una hoja, estaremos en presencia de diferentes tiempos de
ejecucin.
Ahora s, entrando en el cotejo propiamente dicho, en primera instancia
debemos cercioramos de que se trata de una impresin lser. Luego, nos
encargamos de rastrear las caractersticas identificativas, tales como:
Surcos o marcas producidas por los rodillos de arrastre. Por lo general,
las encontramos en el reverso de los documentos.
Marcas residuales. Las marcas que se han producido en el rodillo
fotosensible se trasladarn como defectos de impresin al papel. Existen
marcas permanentes y transitorias. Las permanentes son las que se
plasman en el rodillo y solo dejan de imprimirse cuando se cambia el
tambor; tienen gran valor identificatorio. Las marcas transitorias pueden
ser aquellas provenientes de un tner mal cargado o porque el tambor y
el papel se cargan de manera desigual.

50

Figura 36: En la imagen de arriba, se pueden ver blancos microscpicos


debido a un defecto en el fusor. En la imagen de abajo, correspondiente a una
hoja del cuerpo de escritura realizado con la impresora, claramente se
visualizan estas marcas

Fuente: Jamieson, Moenssens, 2009, p. 2668.

Marcas de fusor. Al igual que los rodillos de arrastre, el sistema fusor,


que es el conjunto de rodillos que fija el tner al papel por accin de la
presin y el calor; tambin puede dejar marcas en la hoja que se est
imprimiendo, debido principalmente a una deficiente accin limpiadora
de la almohadilla encargada de este trabajo. Las marcas residuales de
tner en el papel son individualizantes e identificables si se tienen en
cuenta algunos parmetros tales como: nmero, tamao, forma y
distribucin. Es importante considerar que estas marcas son
temporales, ya que desaparecern cuando se cambie la almohadilla de
limpieza.

51

Figura 37: En la imagen de arriba, se observa un dao en la superficie del


fusor. En la de abajo, cmo el tner se fija en las impresiones realizadas con
esta impresora

Fuente: Jamieson, Moenssens, 2009, p. 2669.

Defectos de impresin. La identificacin de determinados defectos de


impresin en un documento y su repeticin en otros puede ayudar a la
identificacin de la mquina. Los defectos pueden ser temporales y
permanentes y, estos ltimos, repetitivos o no repetitivos. Los
temporales tienen menor peso identificatorio, debido a que pueden
repetirse o no en distintos documentos generados por una misma
mquina. Los permanentes, sin embargo, s individualizan a la
impresora. Algunos de los defectos son:
o Dispersin de tner en el fondo a causa de un montaje defectuoso
del fusor, del cartucho o de que el rodillo de trasferencias est
sucio.
o Lneas negras paralelas o perpendiculares.
o Lneas blancas horizontales o verticales provocadas por defectos
del cartucho de tner o porque ha sido expuesto a mucha luz o
est agotndose.
o Letras comprimidas debido a que el mecanismo de rotacin del
cartucho de tner se encuentra demasiado apretado.
o Suciedad en el reverso de la hoja.

52

o Fallas en las letras. Se repiten a intervalos iguales en la misma


posicin horizontal, pero en distintas verticales de cada pgina.
Pueden ser causados por el rodillo de transferencia o el fusor
superior.

Figura 38: Fallas en las letras

Fuente: Printer Techs. com, s.f., recuperado de http://goo.gl/MK8jK5.

Zonas blancas en los bordes de los caracteres.


Para valorar todos los defectos descritos y asignarles un adecuado valor
identificatorio, en primer lugar hay que ver si son permanentes o pasajeros.
Despus, es necesario detectar la causa que los provoca; toda vez que
desparecern una vez que sea reemplazada la pieza que los produce. En el caso
de encontrar convergencias en defectos de impresin, la identidad podr
determinarse; pero, si no se hallaran, no es posible afirmar la disprocedencia,
ya que hay posibilidades de que la pieza haya sido cambiada.

6.3. Instrumentos selladores y estampas


de sello. Proceso de identificacin
Es usual que los documentos presenten estampas de sellos aclaratorios,
fechadores, de reparticiones pblicas o bancos. Los defectos que adquieren los
instrumentos selladores durante la etapa de fabricacin y en el transcurso de su

53

vida til se pueden observar en las estampas. Es por ello que estas colaboran
con los procesos de identificacin.

6.3.1. Mtodos de produccin de los sellos de goma


En la actualidad existen cuatro tipos de sellos de goma, basados
en cuatro mtodos de fabricacin diferentes: a) hechos a mano,
b) de goma vulcanizada, c) hechos con fotopolmeros
endurecidos bajo la luz, d) cortados con lser. Aunque la
apariencia de las respectivas impresiones pueda ser
generalmente similar, el cuo de los diferentes procesos tiene
apariencia propia. La matriz es la parte del sello que da forma a
la imagen deseada. (Meza Niella, 2003, p. 2)
Las caractersticas ms representativas de estos instrumentos son las
siguientes:
Sellos de goma hechos a mano. Desde el punto de vista pericial, estos
sellos son relativamente fciles de examinar, ya que la textura del borde
de la banda impresora y la superficie total de las reas restantes estn
claramente definidas. Por ser un trabajo hecho a mano, no puede haber
dos sellos exactamente iguales; no solo bajo el examen microscpico,
sino tambin por la impresin entintada. Estos instrumentos selladores
presentan una apariencia bien artesanal, diferenciada de otros mtodos
de confeccin. Se tratan de una artesana producto del corte de un
instrumento filoso. La superficie que no se imprime es irregular (esa es
aquella superficie de la parte superior del pao que no est destinada a
imprimir, pero a veces se entinta e imprime accidentalmente).
Sellos de goma vulcanizados. Charles Goodyear patent el proceso de
vulcanizacin en 1884 y rpidamente se popularizaron este tipo de
sellos. Durante muchos aos, fue el nico proceso econmico y prctico,
razones por las cuales fue la opcin disponible ms comn para el
comprador. Una vez confeccionados, se pueden hacer circular muchos
sellos del mismo diseo utilizando una sola matriz. El proceso para la
fabricacin de los sellos de goma vulcanizada incluye varias etapas.
Primero, se hace una matriz de metal que contiene las palabras o el
diseo del sello a emplear. Las matrices de metal son las formas de alto
relieve que se graban en un molde para formar el sello. El molde de
metal puede considerarse como un positivo, dado que el metal tiene el
mismo alto relieve que se desea en el sello de goma; luego, debe
hacerse un molde y considerrselo como negativo, ya que el relieve es
bajo en los lugares donde debe ser alto en el sello. Este molde matriz se
hace utilizando un plstico, que cuando est caliente tomar la

54

impresin del metal. En el proceso, se utiliza una prensa especialmente


calentada con la que se da calor al plstico y la matriz de metal se
imprime directamente sobre la superficie del plstico blando. A esta
prensa especial se la llama vulcanizadora, palabra que fue acuada por
Charles Goodyear. Tan pronto como se hace la matriz de plstico, se
coloca un pao de goma plana sobre esta. Usando la misma impresin
en caliente, la presin y el calor dan forma a la goma en el molde y
generan, as, una goma vulcanizada positiva que tiene la misma forma
del metal que hizo el molde. Esto se llama matriz de goma. Estos
instrumentos selladores se reconocen porque las matrices de goma
vulcanizada se harn siempre con una goma opaca. La superficie no
impresora ser lisa y hasta puede llegar a ser tambin lustrosa; por su
parte, la elevada es relativamente suave, aunque puede presentar una
textura carcomida, parecida a la de la ladera de una montaa. Las
burbujas de aire solo pueden aparecer en los sellos de goma
vulcanizada.
Sellos hechos con polmeros fotosensibles (plstico). Estos sellos tienen
un proceso de elaboracin ms sencillo y rpido que el de goma
vulcanizada, ya que no resulta necesario el empleo de la plancha ni de la
matriz de metal, y tampoco se usa el sistema de impresin vulcanizada.
El motivo-leyenda o ilustracin puede crearse directamente en la
computadora o puede ser escaneado, lo cual significa que cualquier
diseo en blanco y negro puede ser adaptado para su uso. El diseo
puede realizarse mediante un software de imagen digital. Luego, se
imprime un negativo transparente. El negativo se coloca sobre el
polmero lquido, que es comprimido contra el cristal o el plstico claro y
expuesto a la luz. El polmero se endurece en las reas expuestas,
mientras que la parte a la que no le da la luz permanece blanda. Tras
lavar con agua las partes no endurecidas, nos encontramos con un sello
de plstico ntido. Contrariamente a la goma, el polmero plstico es
semitransparente y, en general, tiene un ligero color rosa. Lo que resulta
de algn inters pericial es que la apariencia de la superficie del relieve
es similar a aquella del sello de goma vulcanizada, hecho con una matriz
de metal grabado. Esto es as por el hecho de que ambas sufren un
proceso de corrosin. El cido carcome la superficie del metal. Sin
embargo, el perito forense podr reconocer estos sellos; ya que todo
sello foto-polmero se hace con un plstico claro transparente,
generalmente de color rosado. La superficie del relieve tiene una
textura muy similar a las matrices de goma vulcanizada. Las de polmero
pueden estar mal cortadas por causas de mtodos de produccin
deficientes.

55

Figura 39: Sellos de fotopolmero

Fuente: Printcookie, 2015, recuperado de http://goo.gl/srJERh.

Sellos hechos con corte lser. El mtodo de elaboracin de este tipo de


sellos aparece en el ao 1997. Actualmente, es la mejor opcin para un
volumen bajo de produccin; ya que su costo es considerablemente ms
bajo que el del fotopolmero. Tal como los sellos descriptos
anteriormente, el motivo original se encuentra en la computadora;
excepto que ahora la goma se coloca en un cortador de rayo lser
computarizado. La computadora gua el movimiento de barrido de la luz
lser y la matriz de goma terminada se produce rpidamente. Este
sistema permite lograr ejecutar mayor cantidad de detalles que
cualquier otro mtodo anterior. Aunque el motivo original puede
repetirse o modificarse gradualmente, como con la imprenta offset (de
modo que un diseo puede ponerse varias veces en una plancha); no es
an tan eficaz para una produccin masiva como los mtodos de la
goma vulcanizada. La facilidad de produccin del cincelado con lser es
tal que su motivo original puede convertirse rpidamente en un sello de
goma. Desde el punto de vista del examen pericial de las matrices de
goma cortadas con lser, las partes que no se usan para imprimir la
leyenda del sello y las superficies en relieve son muy precisas. La accin
de corte de la luz lser deja una serie de hendiduras paralelas en la
superficie no destinada a imprimir, las cuales pueden conducir a la
superficie del relieve. Muchos sellos, cuando estn recin hechos con
lser, tienen un caracterstico olor a goma quemada. En las matrices
cortadas con lser, se logran producir mayores detalles. Con los
mtodos anteriores, los detalles tienden a redondearse cuando se los
reduce a tamaos muy pequeos; mientras que con la matriz hecha con
lser, stos quedan ms rectos y bien definidos en las reas de detalles
ms pequeos.

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Figura 40: Sello con corte lser

Fuente: Impronta Lser s.f., recuperado de http://goo.gl/J1jubQ.

6.3.2. Proceso de identificacin


En el proceso de identificacin se deben considerar numerosas variables. Meza
Niella (2003) afirma que:
La mayor parte de los sellos que se usan durante lapsos
prolongados sufren el deterioro y desgaste propios del paso del
tiempo. A menos que se use un sello muy cuidadosamente, este
acumular golpes, cortes y roturas en su superficie de impresin.
El sellado repetido y el continuo entintado gastarn los bordes
externos, tornndolos redondeados. Estas caractersticas nicas
de superficie, tienen aspectos que son fcilmente reconocibles
bajo el microscopio. Los cortes aparecen como tales y no
presentan la misma textura de superficie que el resto de las
reas de impresin y del pao.
La misma suciedad que puede llenar las zonas que no son de
impresin, es fcilmente reconocible como tal, cuando por
haberse enquistado en los espacios libres de las letras produce
en el impreso la sensacin de que las mismas estn rellenas. La
suciedad tambin acta como reservorio de tinta y, con
frecuencia, la impresin resulta ms oscura que las letras. La
superficie de goma mantiene la tinta por tensin y esta se
traslada al papel. La suciedad en un sello puede actuar como una
esponja y puede mantener una cantidad mayor de tinta por
absorcin. Si se usa un sello varias veces sin volver a entintarlo,

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las letras van imprimindose progresivamente ms claras


mientras que la suciedad las contina imprimiendo ms oscuras.
En el caso de la suciedad, el perito debe tomar fotos
apropiadas de esta y de las zonas que la circundan, antes de
tratar de quitarla o lavarla. Antes de proceder a quitar la
suciedad del sello o efectuar su limpieza, se debe obtener el
permiso del cliente o magistrado que solicita la pericia. Esto
puede modificar la evidencia, pero resulta necesario para
realizar un examen completo. La suciedad puede quedar impresa
con toda notoriedad y se deberan reunir muchas muestras del
sello sucio para poder registrar estas caractersticas de
impresin. Debera tambin drsele cierta consideracin al
hecho de que la suciedad misma podra convertirse en evidencia
importante; por ejemplo, la suciedad de una oficina de una mina
de carbn es diferente de la de una oficina de una fbrica textil,
la de una obra en construccin, o la de una institucin bancaria.
El redondeo causado por el uso se presenta en los bordes
externos de la superficie impresora, en mucho mayor grado que
en los internos. Un sello que contenga solo el diseo de la letra
"H", mostrara muchsimo ms redondeo en las esquinas
externas de la letra, producto del uso, que en las intersecciones
de la barra de cruce. Un sello grande formado por varias docenas
de palabras, mostrara un desgaste ms rpido en las esquinas
que en la parte central del mismo. Los bordes redondeados a
veces presentan una superficie pulida y lustrosa que no es tpica
del resto del sello. (pp. 2-3)
Teniendo en cuenta lo expuesto, el examen de los sellos de goma sigue un
enfoque lgico, ya que estamos tratando con impresiones mecnicas y material
que se presta a observaciones objetivas y cuantificables.
El estudio se inicia con el anlisis del diseo de las estampas indubitadas:
altura, forma, calibre y ubicacin relativa de las letras que la conforman. Para
realizar este estudio, se deben tener en cuenta las distintas variables propias de
un mismo instrumento sellador: la tinta utilizada, el nivel de presin, el ngulo
de incidencia, la topografa de la superficie a sellar, etctera. En el anlisis, se
debe clasificar otro tipo de defectos de suma importancia en la identificacin:
los cortes de lneas, la aparicin de rebordes, los trazos parsitos, entre otras
anomalas.
Una vez caracterizadas las estampas producidas con el instrumento sellador
indubitado, se procede a realizar lo propio con las cuestionadas.
Finalmente, se confrontan el cuerpo dubitado con los indubitados en busca de
semejanzas o disparidades que permitan sustentar un criterio de uni o

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disprocedencia autoral de las estampas enfrentadas. Para esta etapa, es de


suma importancia el uso de una cmara clara y un escalmetro. Los parmetros
a tener en cuenta son: medidas y distribucin del diseo y leyendas,
morfoestructura y calibre de los caracteres que conforman las estampas y, por
ltimo, las caractersticas de diseo y de aquellas adquiridas con el uso. Los
defectos deben estar igualmente ubicados, situados y dirigidos. Debe
considerarse que los defectos pueden evolucionar en su estructura con el paso
del tiempo o el uso de sellos.

Cmo funcionan las impresoras:


https://www.youtube.com/watch?v=wHFmLgdbQMg
https://www.youtube.com/watch?v=p1hjG9fitNE
https://www.youtube.com/watch?v=6DXkquPNrBQ
https://www.youtube.com/watch?v=EMUNibubn-E

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