SEGURIDAD INDUSTRIAL

Cada ao, en el mundo, millones de trabajadores sufren accidentes de trabajo que les producen
lesiones de diversa gravedad. En cada uno de estos accidentes hay dolor fsico y psquico, prdida
de la capacidad de trabajo, preocupacin y sufrimiento en la familia del accidentado, y costes
econmicos para la empresa y la sociedad en general.
Las personas trabajan para ganar su sustento creando riqueza para los dems y los accidentes de
trabajo malogran estos dos propsitos porque incapacitan al trabajador para su trabajo, bien sea
temporal o definitivamente, y daan a los bienes humanos y materiales de la sociedad. Por todo ello
es necesario evitar los accidentes de trabajo, tarea sta en la que tienen que participar todos: los
trabajadores, los tcnicos y directivos de las empresas, las autoridades del gobierno, etc. Razones
ticas, econmicas y legales sustentan el creciente inters por evitarlos o reducirlos
Definicin segn la Ley de la Seguridad Social
Esta idea coincide con la definicin que da la legislacin. Segn la Ley de la Seguridad Social, "se
entiende por accidente de trabajo toda lesin corporal que el trabajador sufre con ocasin o a
consecuencia del trabajo que ejecuta por cuenta ajena".
DIARIO OFICIAL 46.638 (24 de mayo de 2007)
RESOLUCION NUMERO 1401 DE 2007 (mayo 14)
TODOS LOS ACCIDENTES DE TRABAJO SON EVITABLES.
MEDIANTE MTODOS Y ESTRATEGIAS ADECUADAS SE PODRN
ALCANZAR NIVELES DE RIESGO TOLERABLES.
Diferentes tipos de Agresiones:
Agresiones que no generan lesiones fsicas o psquicas demostrables
Se tienen agresiones que causan malestar, insatisfaccin, u otros daos inespecficos, y que, aun
prolongndose en el tiempo, no generan lesiones fsicas o psquicas claramente demostrables.
Agresiones que generan a largo plazo enfermedades diagnosticables
Estas son las que llamamos enfermedades profesionales.
Ejemplos: la inhalacin repetida de polvo de slice (silicosis), o la exposicin a plomo durante cierto
tiempo (saturnismo), o la exposicin prolongada a niveles de ruido elevados (sordera profesional),
etc.
Agresiones que producen a corto plazo lesiones identificables de carcter leve, grave o mortal
Hay agresiones que actuando slo una vez, o en un plazo de tiempo muy corto producen lesiones
identificables de carcter leve, grave o mortal: este tipo de agresiones son los accidentes de trabajo.
Los daos personales derivados de los accidentes de trabajo, que se denominan lesiones, pueden
manifestarse de diferentes formas y tener diferente gravedad.
Constituyen la patologa especfica aguda o sobreaguda del trabajo. Tales lesiones pueden
diferenciarse en:

Psquicas
Las lesiones psquicas pueden ser muy variadas en funcin de las circunstancias del accidente y de
la personalidad de las vctimas.
Sensorialmente dolorosas
Las lesiones sensitivo-dolorosas suelen ir siempre acompaadas de una vivencia emocional
desagradable.
Funcionales o estructurales
Las lesiones funcionales constituyen trastornos en las funciones fisiolgicas por el impacto
energtico derivado del accidente y suelen ir asociadas a lesiones estructurales, por alteraciones
anatmicas ante la limitada resistencia del cuerpo humano, que se manifiestan a travs de fracturas,
amputaciones, heridas y contusiones, entre otras.
Muerte
La muerte es el ltimo desenlace de una lesin funcional o estructural al afectar a rganos y
funciones vitales crticas.
En todo caso, sea como fuere y al margen de la lesin o dao fsico casi siempre ocasionar
prdidas.
Las prdidas sern mayores, cuanto mayor sea la gravedad de las lesiones fsicas, la importancia de
los daos materiales o en ltimo trmino la repercusin en el proceso productivo o servicio
prestado.
Diferentes tipos de prdidas:
Prdidas temporales
Representan los tiempos previstos para el desarrollo de un trabajo. Por ejemplo retrasos por
alargamientos imprevistos de los tiempos programados y los paros indeseados.
Prdidas energticas
Representan aquellos escapes libres energticos, incontrolados y tambin intiles para el trabajo,
por ejemplo una fuga de vapor, o la rotura y proyeccin del disco de una muela esmeril.
Daos materiales propiamente dichos
Los daos materiales propiamente dichos, representan los deterioros de materiales, productos,
instalaciones o equipos, al sufrir un impacto energtico sobre los mismos.
FASES DEL ACCIDENTE
Origen de los accidentes de trabajo
Buscar el origen de los accidentes laborales conlleva el estudio de las causas y factores que pueden
ocasionarlos.
Ser importante tener en cuenta el sector productivo al que pertenecen y el buscar un sistema de
prevencin.
En caso de que haya un nmero elevado de accidentes habr q buscar las
Causas.
Los motivos son diversos pero pueden destacarse:

Ya se ha advertido que las causas de los accidentes normalmente no producen molestias (un
hueco sin cubrir, un cable elctrico sin proteger, una alarma de seguridad anulada, etc.), por
lo que no se tiene prisa en solucionarlas pues no entorpecen el desarrollo del trabajo. Por
otro lado los accidentes pueden ocurrir o no ocurrir aunque existan las causas.
A diferencia de las enfermedades profesionales o el malestar por el trabajo, que resultan de
una agresin continuada que se puede detectar y corregir con el tiempo, el accidente es
repentino y en muchos casos inesperado. Invertir dinero y esfuerzo en algo que puede o no
ocurrir, es causa de que en muchas ocasiones se tiente a la suerte, por considerar que no va
a pasar nada.
En otras ocasiones se desconoce la existencia de un peligro por quienes estn expuestos al
mismo.
Otra causa principal es la limitada conciencia social y empresarial de las prdidas humanas
y econmicas que supone la ocurrencia de un accidente.

Diversidad de los factores causales de los accidentes

Los factores causales de los accidentes son muy diversos:
Condiciones materiales y medio ambiente de trabajo, unos con una relacin directa con el
accidente y otros con una implicacin ms difusa.
Deficiencias en la organizacin
Fallos de gestin
En su origen los accidentes de trabajo son debidos a fallos de gestin, por no haber sido capaces de
eliminar el riesgo o en su defecto de adoptar las suficientes medidas de control.
Errores humanos
Se llega a asumir con demasiada ligereza que los accidentes se deben a actuaciones peligrosas de
los propios trabajadores, sin tener en cuenta que en el origen de tales actuaciones puede haber:
insuficiente formacin en el puesto de trabajo, ausencia de mtodo o procedimiento de trabajo, o
incorrecta planificacin y organizacin del trabajo.
En el fondo casi siempre se puede encontrar a alguien que no dise acertadamente una mquina o
un puesto de trabajo, o que no tuvo en cuenta las necesidades formativas en el mismo, o que no
planific adecuadamente el trabajo a realizar.
Desde el punto de vista preventivo no tiene demasiado inters averiguar quines son los
responsables de los errores. Lo importante es detectar que se han producido tales errores y saber
cmo se ha de actuar para evitarlos.
Factor tcnico - Factor humano
Histricamente se ha producido una dicotoma entre el factor tcnico y el factor humano del
accidente de trabajo, diferenciando as dos grandes grupos de causas originarias. Si bien es cierto
que las causas ms inmediatas en la secuencia final del accidente suelen tener componentes de
inseguridad material y de comportamiento humano incorrecto, quedarse a ese nivel puede producir
graves equvocos.
TCNICAS DE SEGURIDAD
Pueden definirse como el conjunto de actuaciones, sistemas y mtodos, dirigidas a la deteccin y
correccin de los distintos factores de riesgo que intervienen en los accidentes de trabajo y al
control de sus posibles consecuencias.
Clasificacin segn el mbito de aplicacin:

Generales o inespecficas
Estas tcnicas son aplicables a cualquier tipo de actividad o riesgo profesional.
Especficas sectoriales concretas
La aplicacin de este tipo de tcnicas se limita a riesgos concretos elctricos, qumicos, mecnicos,
de incendio, etc. o a ciertas actividades, por ejemplo, industrias, minera, construccin.
Clasificacin en funcin del sistema de actuacin
En funcin de su sistema de actuacin se clasifican en Analticas y Operativas:
Tcnicas analticas de seguridad Las tcnicas analticas tienen por objeto la deteccin de los
factores de riesgo, la evaluacin de los riesgos propiamente dichos y la investigacin de las causas
que han provocado accidentes para extraer experiencias.
Tcnicas operativas de seguridad
Las tcnicas operativas pretenden disminuir las causas que originan los riesgos, tanto dirigiendo su
accin hacia los aspectos tcnicos y organizativos del trabajo como hacia el propio trabajador.

Prevencin
Proteccin
Normalizacin
Sealizacin
Formacin e informacin

Cabe resear que el grado de efectividad de las medidas operativas es variable de tal forma, que se
puede afirmar que la Prevencin siempre resulta ms efectiva que la Proteccin, como tambin son
ms efectivas todas las medidas que se hayan aplicado en la fase de concepcin y diseo, frente a
las medidas de correccin de situaciones deficientes, ya que adems en estas ltimas el coste
econmico de las correcciones suele ser mayor.
Medidas operativas previas y posteriores al accidente:

Son ejemplos de tcnicas operativas:

Materiales

1. Seleccin de materiales o energas

2. Proyecto y diseo de instalaciones y equipos
3. Diseo de sistemas de seguridad
4. Seleccin y empleo de las herramientas
Sobre el entorno ambiental
1. Diseo del lugar de trabajo
2. Orden y limpieza
3. Iluminacin
Humanas y organizativas
1. Seleccin de personal en funcin del contenido y tareas del trabajo a realizar
2. Informacin de los riesgos
3. Formacin y adiestramiento en las tareas
4. Diseo de mtodos de trabajo
5. Implantacin de normas
6. Sealizacin de riesgos
7. Mantenimiento preventivo
8. Empleo de equipos de proteccin personal
9. Vigilancia de la salud de los trabajadores
NOTIFICACIN Y REGISTRO DE ACCIDENTES
Notificacin
En los accidentes ocurridos en los centros de trabajo en la jornada laboral o en desplazamientos
dentro de la jornada de trabajo (es decir, excluyendo los "in itinere") y que vayan a producir baja, el
empresario debe cumplimentar el Parte de accidente lo antes posible, debe ser en un plazo de 24
horas o antes de 3 dias seguidos al accidente.
Si el accidente:
Es calificado como grave, o muy grave por el facultativo que atiende al accidentado.
Provoca la muerte del trabajador.
Afecta a ms de 4 trabajadores.
Identificacin y evaluacin de riesgos. Medidas preventivas
La Ley de Prevencin de Riesgos Laborales establece que la accin preventiva en la empresa debe
ser planificada por parte del empresario a partir de una evaluacin inicial de los riesgos para la
seguridad y la salud de los trabajadores. A partir de ese momento, la evaluacin de los riesgos se
convierte en un instrumento de fundamental importancia con el que van a poder contar los
empresarios, para poder cumplir el objetivo fundamental que es eliminar, reducir, minimizar o
controlar los riesgos para la seguridad y salud de sus trabajadores.
La identificacin de riesgos de los puestos de trabajo constituye una tarea previa a la evaluacin.
El riesgo existente en cualquier actividad laboral es consecuencia de la propia actividad o tarea que
desarrolla el trabajador, de las caractersticas de la instalacin y ambiente o entorno de trabajo
donde se desarrolla la actividad, de las caractersticas personales del trabajador y de cmo est
organizado el trabajo. Por ello puede decirse que el riesgo es funcin de cuatro grupos de factores
causales: agentes materiales, entorno ambiental, caractersticas personales y organizacin del
trabajo.

El resultado de la evaluacin de riesgos realizada se expresa valorando el riesgo en los cinco niveles
establecidos por el INSHT (instituto nacional de seguridad e higiene en el trabajo, tcnicos
especializados de la administracin general del estado que tiene como misin el estudio y el anlisis
de las condiciones de seguridad y salud en el trabajo ):
Riesgo MUY LEVE: Nivel de riesgo para el que no se requiere accin especfica.
Riesgo LEVE: No se necesita mejorar la accin preventiva. Se requieren comprobaciones
peridicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control
Riesgo Moderado: Nivel de riesgo que indica la necesidad de hacer esfuerzos para reducir el
riesgo. Las medidas de control para reducir el riesgo deben implantarse en un periodo determinado.
Riesgo GRAVE: Nivel de riesgo que exige no comenzar el trabajo hasta que se haya reducido el
riesgo detectado. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se est realizando, debe remediarse
el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados.
Riesgo MUY GRAVE: Nivel de riesgo que exige no comenzar ni continuar el trabajo hasta que
se haya reducido el riesgo detectado. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos
ilimitados, debe prohibirse el trabajo.
La evaluacin de riesgos deber realizarse mediante la intervencin de personal competente, una
vez realizada la evaluacin de riesgos, deben adoptarse las medidas necesarias para reducir el nivel
de riesgo detectado. Debe elegirse la medida que solucione el problema planteado: sustituir un
equipo por otro, mejorar el mtodo de trabajo, sealizacin, formacin, etc. Es de mucha ayuda para
adoptar medidas de prevencin eficaces apoyarse en las normas legales y tcnicas existentes en la
materia.
Elegidas las medidas preventivas adecuadas, es recomendable establecer un procedimiento
especfico o plan de trabajo para llevarlas a la prctica. A tal efecto es aconsejable seguir la
siguiente secuencia de acciones:
Definir y asignar responsabilidades y funciones
Establecimiento de criterios para aplicar las medidas preventivas
Asignacin de medios y recursos.
Control y seguimiento de las actuaciones.
PROTECCIN FRENTE AL RIESGO
EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL
Se entiende por Equipo de Proteccin Individual (EPIs), a cualquier equipo destinado a ser llevado
o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su
seguridad o salud en el trabajo, as como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin. Se
excluyen de la definicin anterior:

ropa de trabajo y uniformes que no estn destinados a proteger la salud del trabajador.
equipos de los servicios de socorro y salvamento
equipos de proteccin individual de militares, polica y personas de servicios de
mantenimiento del orden
equipos de proteccin individual de los medios de transporte por carretera
material de deporte
material de autodefensa o disuasin
aparatos porttiles para la deteccin y sealizacin de riesgos y de los factores de molestia
herramientas manuales

Los equipos de proteccin individual no eliminan los riesgos laborales, sino que su misin consiste
en reducir al mximo las consecuencias de un posible dao causado por un accidente de trabajo o
enfermedad profesional.
Tipos de Equipos de Proteccin Individual
Los EPIs pueden clasificarse de diversas formas atendiendo a los diferentes conceptos de la
proteccin:
a) Segn el grado de proteccin que ofrecen:
- proteccin parcial
- proteccin integral
b) Segn el tipo de riesgo a que se destina:
- proteccin frente a agresivos de tipo fsico
- proteccin frente a agresivos de tipo qumico
- proteccin frente a agresivos de tipo biolgico
c) Segn la zona del cuerpo a proteger:
- proteccin de la cabeza
- proteccin del odo
- proteccin de ojos y cara
- proteccin de vas respiratorias
- proteccin de manos y brazos
- proteccin de pies y piernas
- proteccin de la piel
- proteccin del tronco y abdomen
- proteccin de todo el cuerpo
Atendiendo a la complejidad del diseo y a la magnitud del riesgo contra el que protegen los EPIs
se clasifican en tres categoras:
Categora 1: de diseo sencillo, donde el usuario por s mismo puede juzgar la eficacia o no
contra los riesgos. Pertenecen a esta categora aquellos EPIs que tienen por finalidad proteger al
usuario de:
agresiones mecnicas cuyos efectos son superficiales (p.ej. dedales)
productos de mantenimiento poco nocivos, cuyos efectos son reversibles(p.ej. guantes de
proteccin contra soluciones detergentes)
protecciones en tareas de manipulacin de piezas calientes, que no expongan al usuario a
temperaturas superiores a los 50 C ni a choques (p.ej. guantes)
proteccin frente a agentes atmosfricos que no sean excepcionales ni extremos (p.ej.
gorros o ropas de temporada)
proteccin frente a pequeos choques y vibraciones que no afecten a partes vitales del
organismo y no produzcan lesiones irreversibles (p.ej. cascos)
proteccin a la radiacin solar (p.ej. gafas de sol)
Categora 2: En esta categora se integran aquellos EPIs que no reuniendo caractersticas de
la categora anterior tampoco estn, diseados para la magnitud de riesgo de categora 3
Categora 3: Corresponden a aquellos EPIs destinados a proteger al usuario de todo peligro
mortal o que pueda daar gravemente y de forma irreversible la salud. Pertenecen a esta categora:
equipos de proteccin respiratoria filtrantes que protejan frente a aerosoles slidos y
lquidos o gases irritantes

equipos de proteccin respiratoria aislantes de la atmsfera

EPIs de proteccin contra las agresiones qumicas o contra las radiaciones ionizantes
EPIs de intervencin en ambientes clidos, cuyos efectos sean comparables a los de una
temperatura ambiente igual o superior a 100 C, con o sin radiacin de infrarrojos
EPIs de intervencin en ambientes fros, cuyos efectos sean comparables a los de una
temperatura ambiente igual o inferior a -50C
EPIs destinados a proteger contra cadas en altura
EPIs destinados a proteger contra riesgos elctricos para los trabajos realizados bajo
tensiones peligrosas o los que se utilicen como aislantes de alta tensin.

Seleccin, uso y mantenimiento de los equipos de proteccin individual

La seleccin y eleccin del equipo de proteccin individual adecuado para proteger contra un
determinado riesgo, debe realizarse segn los siguientes criterios:
analizar y evaluar los riesgos existentes que no puedan evitarse o limitarse suficientemente
por otros medios
definir las prestaciones que debe satisfacer el EPI, segn el riesgo que deba proteger
seleccionar el EPI adecuado, que no aada riesgos complementarios y que sea lo ms
cmodo y adaptable posible. Deber evitarse que el EPI interfiera en el proceso productivo.
consultar con los trabajadores o representantes sobre el equipo de proteccin individual ms
adecuado teniendo en cuenta el tipo de trabajo que se efecta, y las caractersticas de los
usuarios.
Informar a los trabajadores de los riesgos para los que se recomienda el uso del equipo de
proteccin individual elegido
Por otra parte, el trabajador est obligado a utilizar el equipo de proteccin individual y a seguir
correctamente las instrucciones de uso de dicho equipo, velando por el correcto funcionamiento del
mismo.
EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA
Se definen como aquellos equipos que protegen simultneamente a ms de una persona del riesgo
para el que fueron concebidos, logrando as la eliminacin o reduccin del mismo. Por tanto, estos
equipos estn diseados para proteger una zona determinada de trabajo, quedando as protegidos
todos los trabajadores que desarrollan su actividad en dicha zona de trabajo.
Entre los tipos de proteccin colectiva, ms habitualmente empleados, merecen destacarse, los
siguientes:
a) Contra el riesgo de cadas: barandillas redes, proteccin de huecos
b) Contra contactos elctricos: doble aislamiento, puesta a tierra y diferencial,
recubrimiento de partes activas, separacin de circuitos, pequeas tensiones de seguridad,
neutro aislado a tierra.
c) Proteccin de mquinas: resguardos, dispositivos de proteccin,
SEALIZACIN
Se define la sealizacin de seguridad y salud en el trabajo, como aquella indicacin que
proporciona una informacin relativa a seguridad o salud en el trabajo.

La utilizacin de la sealizacin en el campo de la prevencin de riesgos laborales, tiene como

objetivos:
Llamar la atencin de los trabajadores sobre la existencia de determinados riesgos,
prohibiciones u obligaciones
Alertar a los trabajadores cuando se produce una situacin de emergencia
Facilitar a los trabajadores la localizacin e identificacin de medios e instalaciones de
evacuacin, proteccin, emergencia y primeros auxilios
Orientar e informar a los trabajadores que efectan maniobras peligrosas
Conviene resaltar, que al igual que los equipos de proteccin individual, la sealizacin de
seguridad no elimina el riesgo, por lo que debern, adems, adoptarse las medidas preventivas que
correspondan.
Las seales pueden ser de dos tipos:
a) Seales en forma de panel: seales de advertencia, seales de prohibicin, seales de
obligacin, seales indicativas, seales de salvamento o socorro.
b) Seales luminosas y/o acsticas.

Los pictogramas y colores estn regulados por leyes, reglamentos y normas de seguridad. En
particular, el Reglamento de Aparatos a Presin establece un color identificativo de las tuberas
segn el tipo de fluido que por ellas circule.

ACCIDENTES E INCIDENTES DE TRABAJO

Las prdidas son el resultado de un proceso que se desencadena a partir de un
flujo no controlado de energa, que tiene sus races en una falta de control
gerencial. Este flujo de energa que puede generar consecuencias en la
persona, en el medio ambiente o los bienes materiales. Rara vez ocurre por
azar, en la mayora de los casos est precedido de una serie de desviaciones
que tiene un efecto inmediato.
ELEMENTOS DE UNA CONCECUENCIA.
Se lee de atrs hacia adelante.

PRDIDAS:
Las perdidas ms comunes son las lesiones en las personas y el dao a la propiedad y los procesos.
Las consecuencias pueden fluctuar desde un acontecimiento insignificante a uno catastrfico. La
dimensin del dao es importante para establecer prioridades en la implementacin de medidas de
seguridad para establecer el costo de las perdidas relacionadas con el accidente de trabajo
.

EVENTOS O ACCIDENTES:
Este es el suceso anterior a la prdida, el contacto con una fuente de energa o sustancia que causa la
lesin o daos en las personas o en os bienes materiales. Esta energa puede ser elctrica, acstica,
trmica, radiactiva, o qumica. El considerar el accidente en tminos de un contacto o intercambio
de energa, se enfoca en los medios de control que estn en capacidad de alterar o absorver la
energa con el propsito de minimizar el dao; los equipos de proteccin personal, los resguardos de
proteccin y el cambio de una sustancia qumica por otra menos daina, son ejemplos tpicos.

CAUSAS INMEDIATAS (SINTOMAS Y DESVIACIONES)

Las causas inmediatas de los accidentes son las circunstancias que se presentan antes del contacto,
sin embargo como estas causas representan una desviacin a partir de un estndar o procedimiento
aceptado o esperado dentro de un proceso es mucho ms amplio, til y profesional emplear los
trminos de actos subestndares y condiciones subestndar.

CAUSAS BSICAS
Corresponden a las razones por las cuales ocurren los actos y condiciones subestndares, es decir, a
los factores que una vez identificados permiten un control desde la gestin gerencial. El control de
las causas bsicas es el que garantiza efectos duraderos en el nivel de seguridad de la empresa, esta
se clasifica en dos categoras, las cuales se presentan con algunos ejemplos en el siguiente cuadro:

FALTA DE CONTROL
Evaluar qu sistemas fallaron en relacin con las causas bsicas e inmediatas.
Ejemplo: Inspecciones planeadas, liderazgo y administracin, reglamentos y normas de
seguridad, equipo de proteccin personal, controles de ingeniera

EJEMPLO DE ACCIDENTES E INCIDENTES LABORALES

Un operario de mantenimiento realizaba labores de pintura de la tolva a una altura aproximada de 4
metros y ubicado sobre la banda transportadora de dicho equipo. Durante la operacin el trabajador
perdi el equilibrio cayendo al piso de una altura de 4 mts, causndole la muerte. Un compaero al
escuchar el silbido de la pistola de pintar se acerc al lugar encontrando el cuerpo del trabjador
sobre el piso.

El trabajador recibi una instruccin general sobre el uso de equipo de proteccin personal para
trabajar en alturas, pero no existe un estndar de seguridad que garantice las condiciones de
seguridad antes de realizar este tipo de labores.

Qu es un Accidente de Trabajo?
Segn la Ley 1562 de 2012, Artculo 3: Es accidente de trabajo todo
suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasin del trabajo, y
que produzca en el trabajador una lesin orgnica, una perturbacin
funcional o psiquitrica, una invalidez o la muerte.
Ejemplo:
Casi cae, por piso resbaloso
El vehculo se pas el semforo en rojo, pero no colision.
El madero cay desde el tercer piso y le pas cerca de la cabeza del
trabajador, pero no lo golpe.
Qu es un Incidente de Trabajo?
Segn la ley 9na del 1979 y el numeral 12 del articulo 2 del decreto ley
205 del 2003, Resolucin 1401 de 2007: Suceso acaecido en el curso
del trabajo o en relacin con este, que tuvo el potencial de ser un
accidente, en el que hubo personas involucradas sin que sufrieran
lesiones o se presentaran daos a la propiedad y/o prdida en los
procesos.
Ejemplo:
Fractura por cada, al limpiar los vidrios de la empresa.
Corte en mano, cuando manipulaba herramienta manual.
Quemadura en la piel, cuando manejaba productos qumicos.