Descrever as condies geolgicas para a formao

do ferro e sua importncia para a economia

brasileira atual;
Os minrios metlicos esto ligados a existncia de escudos cristalinos,
especificamente nas rochas METAMRFICA. Os minerais metlicos mais
abundantes no territrio brasileiro so o minrio de ferro, mangans, ouro,
estanho, sal, bauxita. Alm desses existem outros que apresenta quantidades
suficientes para atender as necessidades econmicas do pas como o caso da
argila, do chumbo, do zinco e do amianto.
No caso brasileiro, dos 36% do territrio ocupados pelos escudos crestalinos,
4% so da Era Proterozica: Esses terrenos proterozicos predominam rochas
metamrficas. ssa so ricos jazidas de ferro do Quadriltero de Ferro (MG),
da Serra dos Carajs (PA) e do Macio de Urucum (MS); das jazidas de
mangans da Serra do Navio (AP); da bauxita de oriximin (PA); da
cassiterita de Rondnia. Esses terrenos so de grande importncia econmica
para a econmia brasileira porque neles se localizam as principais jazidas de
minerais metlicos do pas.
a.1)MINRIOS METLICOS E O SEU APROVEITAMENTO
ECONMICO.
Todo mineral com componente metlico que apresente concentrao
suficiente, serve para explorao econmica.

Veja o mapa abaixo que ilustrar as principais concentraes de de minrios

metlicos no Brasil.

Principais minrios extrados no Brasil:

- Ferro: O Brasil o 2 produtor mundial, so cerca de 199 milhes de
toneladas de ferro beneficiada anualmente. O ferro o minrio mais
explorado e tambm o mais exportado pelo Brasil. Suas jazidas esto
concentradas principalmente no Quadriltero Ferrfero (MG) na Serra dos
Carajs (PA) e no Macio do Urucum (MS). O ferro muito importante, pois
a principal matria-prima na fabricao do ao.

b) Localizar as ocorrncias de ferro no Brasil;

Ferro (Fe): um dos elementos mais abundantes, o ncleo da Terra formado
principalmente por ferro e nquel (NiFe). Do ponto de vista econmico, o mais
importante dos recursos minerais encontrados na crosta terrestre, pois utilizado
como insumo bsico na siderurgia, setor industrial responsvel pela produo da liga
metlica mais usada pela humanidade: o ao. O Brasil possui a sexta maior reserva de

minrio de ferro do mundo, alm de ser osegundo maior produtor de minrio de ferro.
Principais Estados produtores: Minas Gerais (71%), Par (26%) e outros (3%).

) Verificar quais so as tcnicas de

extrao de ferro no Brasil e quais so os
estreis e rejeitos resultantes;
c

Para que o minrio possa ser explotado, necessrio realizar a lavra de

rocha ou solo sem valor econmico que ocorre dentro do corpo do minrio,
ou recobrindo-o. Esse material disposto em pilhas, e chamado estril.
Aps a lavra, o mineral bruto tal como ocorre na natureza, porm
desmontado, deslocado por uma operao de lavra submetido a um
conjunto de processos industriais que o torna apto para utilizao na
indstria metalrgica. O beneficiamento de minrios o tratamento
industrial que prepara granulometricamente, purifica ou enriquece minrios
por mtodos fsicos ou qumicos, sem alterao da constituio qumica dos
minerais. O beneficiamento divide o mineral bruto em concentrado e rejeito.
A polpa que no apresenta valor econmico disposta como rejeito no
sistema de armazenamento, e geralmente contida por diques ou
barragens. A minerao uma atividade que gera um grande volume de
rejeitos, devido pequena concentrao de metal encontrada no mineral
bruto. Rejeito de minerao todo o material resultante de processos
qumicos e fsicos envolvidos na extrao dos metais. O tamanho das
partculas de rejeito se encontra tipicamente na faixa de partculas de areias
finas e siltes. As caractersticas qumicas dos 4 rejeitos de minerao variam
de acordo com o mineral de interesse e as substncias qumicas envolvidas
no processo de extrao dos metais.
Os rejeitos so partculas resultantes de processos de beneficiamento dos
minrios visando extrair os elementos de interesse econmico. Sua
constituio caracterizada pela presena de uma frao lquida e slida,
com concentrao de 30% a 50% em peso. Estes materiais apresentam
caractersticas que so funo do minrio bruto e do processo industrial
utilizado no beneficiamento. Em funo do tipo de minrio e do tratamento
utilizado, os rejeitos podem variar de materiais arenosos no plsticos
(rejeitos granulares) at solos de granulometria fina e alta plasticidade
(lamas). Os rejeitos granulares, constitudos de partculas de granulometria
de areias finas a mdias, no plsticas, possuem alta permeabilidade e
resistncia ao cisalhamento e baixa compressibilidade. J as lamas,
constitudas por partculas de granulometria de siltes e argilas, possuem
alta plasticidade, difcil sedimentao e alta compressibilidade. No processo
de beneficiamento para obteno de minrio de ferro, por exemplo, o
minrio submetido a etapas sucessivas de peneiramento, britagem,
moagem, deslamagem e flotao em colunas, obtendo-se o ferro

concentrado e eliminando-se as impurezas, principalmente a slica. 5 O

descarte dos rejeitos gerados na unidade de beneficiamento das empresas
mineradoras pode ser feito na forma slida (pasta ou granel) ou lquida
(polpa). Na primeira situao o transporte dos rejeitos realizado atravs
de caminhes ou correias transportadoras, como apresentado na Figura 2.1,
e na segunda situao por meio de tubulaes. Com a tcnica do aterro
hidrulico, o material lanado hidraulicamente e o transporte realizado por
meio de tubulaes. Este transporte pode ser por bombeamento ou
gravidade. Normalmente, este lanamento realizado com a utilizao de
hidrociclones ou canhes. na maioria dos casos, o processo de descarte dos
rejeitos se d na forma lquida, sob forma de polpa. A polpa passa por trs
tipos de comportamento (CHAMMAS, 1989): comportamento de lquido
sobrenadante, ocorrendo a floculao das partculas de menor tamanho;
rejeito em processo de sedimentao, apresentando comportamento semilquido e semi-viscoso; 6

d) Reconhecer quais so os provveis

contaminantes resultantes da atividade;
Assim como toda explorao de recurso natural, a atividade de
minerao provoca impactos no meio ambiente seja no que diz respeito
explorao de reas naturais ou mesmo na gerao de resduos. Segundo
CPRM (2002), os principais problemas oriundos da minerao podem ser
englobados em cinco categorias: poluio da gua, poluio do ar, poluio
sonora, subsidncia do terreno, incndios causados pelo carvo e rejeitos
radioativos.
A disposio final de rejeitos no constitui problema mais srio,
quando destinados aos trabalhos de recuperao das reas. Entretanto,
durante a fase da lavra devem ser observados cuidados especiais para que
estes no sejam lanados no sistema de drenagem. A Figura 6 Rejeito de
minerao. mostra uma pilha de rejeitos em uma minerao. Quando esses
depsitos ficam muito volumosos, tornam-se, por si mesmos, instveis e
sujeitos a escorregamentos localizados. No perodo de chuvas, devem ser
removidos e transportados continuamente at as regies mais baixas e, em
muitos casos, para cursos de gua. A repetio contnua do processo
provoca o transporte considervel desse material, ocasionando
gradativamente o assoreamento dos cursos de gua. Alm do volume
provindo do material estril, devem ser consideradas as quantidades
advindas da rea das prprias jazidas e o material produzido pela
decomposio das rochas e eroso do solo. O problema pode ser
minimizado atravs do adequado armazenamento do material estril e sua
posterior utilizao para reaterro de reas j mineradas e de tanques de
decantao que retenham os sedimentos finos na prpria rea, preservando
a hidrografia.

) Descrever e avaliar as condies de

uma mina de ferro. As fotos a seguir so
exemplos de minerao de ferro (se
necessrio consulte outras fotos ou
imagens de minas de ferro)
e

A proximidade das reas de explorao de minrio fica evidente com a mudana na

paisagem. As rvores altas e vistosas do lugar a uma vegetao rasteira, conhecida
como canga. Esse tipo de paisagem s encontrada onde existe uma grande quantidade
de minrio de ferro no solo. Alis, foi por causa dela que as minas de Carajs foram
descobertas. Em julho de 1967, o gelogo Breno Augusto dos Santos sobrevoava a serra
quando o helicptero teve que fazer um pouso de emergncia numa clareira. Santos
percebeu que a clareira no era fruto do desmatamento, mas da presena de ferro. Outro
indcio de que as minas de ferro esto prximas a presena de uma poeira vermelha.
Quanto mais perto da mina, mais ela pode ser encontrada por todos os lados.
As minas de ferro da Vale esto localizadas no meio de uma floresta nativa de 1,2 milho
de hectares, rea cerca de dez vezes maior do que o Parque Ibirapuera, em So Paulo.
De acordo com a Vale, as atividades de explorao interferem numa pequena parte dela:
apenas 2% da rea total preservada, que protegida 24 horas por dia por uma equipe de
vigilantes equipada com avio, helicptero, botes e caminhonetes. A caminhonete, alis,
o veculo oficial de quem trabalha na mina. A montadora japonesa Mitsubishi at
desenvolveu uma srie especial da L200 para a Vale. Entre outras coisas, o tanque de
gua que alimenta o limpador de parabrisa tem um tamanho bem maior do que o normal.
O motivo? Ajudar a limpar com mais eficincia e por mais tempo o p e a lama que ficam
impregnados no vidro dos carros.
Antes de entrar na mina preciso se munir de uma srie de equipamentos de segurana,
sejam eles pessoais ou coletivos. Os visitantes so obrigados a usar botas para evitar que
objetos pesados quebrem os ps. Na cabea, capacete parecido com os que usam os
engenheiros e um colete laranja e com material reflexivo para que todo mundo possa
enxerg-lo. No teto da cabine das caminhonetes instalado um giroflex (desses usados
em carros de polcia) e, na caamba, uma bandeirola com uma haste de cerca de 10
metros de altura. Ela serve para mostrar aos motoristas de caminhes fora de estrada que
existem veculos menores dentro das minas. Para dirigir dentro da mina, o motorista
precisa de uma licena especial, concedida pela Vale, e deve mostrar a fiscais que todos
os equipamentos de segurana esto funcionando.

Duas coisas saltam aos olhos quando se est dentro das minas de ferro da Vale. A
primeira a cor avermelhada da poeira citada anteriormente. Ela est por todos os lados:
no cho das ruas, nas folhas das plantas, no solado das botas dos operrios, nos carros e
mquinas que circulam por todos os lados. Ela deixa a mina com uma aparncia marciana,

inspita. A outra o tamanho dos equipamentos. O que se v logo de cara so os

caminhes fora de estrada. Eles parecem um caminho basculante, desses usados para
carregar pedras, mas num tamanho famlia. Ao todo, 105 deles circulam pela mina com at
400 toneladas de carga. So 800 mil toneladas de material carregadas num perodo de 24
horas, suficiente para encher o estdio do Maracan em um dia. Outras mquinas
impressionam pelo gigantismo. Uma recuperadora, usada para estocar minrio de ferro,
tem a altura de um prdio de 15 andares.
As mquinas gigantes das minas da Vale so peas fundamentais no processo de
extrao, beneficiamento, estocagem e a expedio do minrio de ferro (veja como
funciona todo o processo de extrao no infogrfico acima). Mais de 500 equipamentos
esto em operao nas trs minas do Complexo de Carajs. A maior dessas minas atende
pela sigla N4 e foi inaugurada em 1985 com o objetivo de produzir 35 milhes de
toneladas de minrio de ferro ao ano. Passados 25 anos, a N4 viu serem inauguradas
outras duas frentes de explorao e ajudou a quase triplicar a produo anual da Vale. Em
2007, a produo de minrio de ferro atingiu a marca de 1 bilho de toneladas. O resultado
dessa operao visvel: antes de comear a explorao, as montanhas tinham altura
mdia de 700 metros. Agora, algumas delas tm algo perto de 450 metros de altura.