CAPITULO 1

Un ingeniero qumico Exitoso en esta era moderna de la competencia nacional e internacional necesita
ms que un conocimiento y comprensin completo entendimiento de la ciencia fundamental y los
conceptos de ingeniera relacionados de la materia y balances energticos, termodinmica, cintica de
la reaccin, transferencia de calor, transferencia de masa, y tecnologa de computacin. El ingeniero
tambin debe tener la capacidad de aplicar este conocimiento a situaciones prcticas para iniciar y
desarrollar procesos nuevos o mejorados y productos que sern beneficiosos para la sociedad. Sin
embargo, para lograr este objetivo, el ingeniero qumico debe reconocer las implicaciones econmicas,
ambientales y ticas que estn involucrados en estos avances y proceder en consecuencia.
El Diseo en ingeniera qumica de nuevos procesos qumicos o bioqumicos y la expansin o la revisin
de los procesos existentes requieren el uso de los principios de ingeniera y teoras combinadas con una
realizacin prctica de los lmites impuestos por las preocupaciones de seguridad, de salud y
ambientales. Desarrollo de un nuevo proceso o de la planta de la evaluacin con concepto a la realidad
rentable a menudo es una operacin muy compleja. Es importante tener en cuenta que los problemas
de diseo de procesos son abiertos y por lo tanto puede tener muchas soluciones que son rentables
incluso cuando no del todo ptima, sin embargo, cumplir con las restricciones de diseo que se ha
indicado anteriormente.
INGENIERA QUMICA DE LA PLANTA DE DISEO
Tal como se utiliza en este texto, el trmino general planta de diseo incluye todos los aspectos de
ingeniera implicados en el desarrollo de un proceso comercial nuevo, modificado o ampliado en una
planta qumica o bioqumica.
En este desarrollo, el ingeniero qumico va a hacer evaluaciones econmicas de los nuevos procesos, el
diseo de las piezas individuales del Equipo para la nueva empresa propuesta, o el desarrollo de un
diseo de planta para la coordinacin de la operacin global. Debido a estas muchas tareas de diseo, a
menudo el ingeniero qumico se denomina aqu como un ingeniero de diseo. Por otro lado, un
ingeniero qumico especializado en los aspectos econmicos del diseo se refiere a menudo como un
ingeniero en costos. En muchos casos, el trmino ingeniera de procesos se utiliza en relacin con la
evaluacin econmica y anlisis econmicos generales de los procesos comerciales, mientras que el
diseo de procesos se refiere al diseo real del equipo y los servicios necesarios proporcionando los
productos y servicios deseados. Del mismo modo, el significado del diseo de la planta est limitada por
algunos ingenieros a elementos relacionados directamente a la planta completa, como la distribucin de
la planta, instalaciones de servicios generales, y la ubicacin de la planta.
El propsito de este texto es presentar los principales aspectos del diseo de la planta en relacin con el
proyecto de diseo en general. A pesar de que un individuo no puede ser un experto en todas las fases
que intervienen en el diseo de plantas, es necesario tener conocimiento de los problemas generales y
enfoques en cada fase.
El ingeniero de proceso no puede ser conectado directamente con el diseo final detallado de los
equipos, y el diseador del equipamiento puede tener poca influencia en la decisin de la direccin en
cuanto a si una determinada rentabilidad de una inversin es suficiente para justificar la construccin de
la propuesta proceso o de la planta. Sin embargo, si el proyecto de diseo general ha de tener xito, el
trabajo estrecho en equipo es necesario entre los diversos grupos de ingenieros que trabajan en
diferentes fases del proyecto. El trabajo en equipo y la coordinacin de los esfuerzos ms eficaces se
obtienen cuando cada uno de los ingenieros especializados en los grupos es consciente de las muchas
funciones en el diseo general del proyecto.
CONSIDERACIONES GENERALES GLOBALES EN EL DISEO
El desarrollo global del diseo del proyecto implica muchas consideraciones de diseo diferente. La no
inclusin de estas consideraciones en el proyecto de diseo en general puede, en muchos casos, alterar
toda la situacin econmica de manera tan significativa como para hacer que la idea sea no rentable

Algunos de los factores que requieren especial atencin en el desarrollo del proceso o la planta
completa son aquellas correspondientes con diversos aspectos de la proteccin del medio ambiente,
as como las necesidades de seguridad y salud del personal de la planta. Otros factores que afectan la
rentabilidad de un proceso de diseo incluyen la ubicacin de la planta, diseo de la planta, operacin
de la planta y el control, los requisitos de utilidad, diseo estructural, almacenamiento y edificios, manejo
de materiales, y consideraciones de patentes. Debido a su importancia, estas consideraciones
generales de diseo globales son revisadas de forma individual y detallada en el Cap. 2 Desarrollo de
Proceso de Diseo
El desarrollo de un diseo de proceso, tal como se presenta en el Cap. 3, involucra muchos pasos
diferentes. El primer paso, por supuesto, debe ser la concepcin de la idea bsica. Esta idea puede
tener su origen en el departamento de ventas, como resultado de una peticin del cliente, o para cumplir
con un producto de la competencia. Puede ocurrir espontneamente a alguien que est familiarizado
con los objetivos y las necesidades de una empresa en particular, o puede ser el resultado de un
programa de investigacin ordenado o una rama de un programa de este tipo. La divisin de
operaciones de la empresa puede desarrollar un producto qumico nuevo o modificado, por lo general
como un producto intermedio en el producto final. El departamento de ingeniera de la empresa puede
originar un nuevo proceso o modificar un proceso existente para crear nuevos productos.
En todas estas posibilidades si el anlisis inicial indica que la idea puede tener posibilidades de
desarrollarse en un proyecto que vale la pena, se inici un programa de investigacin o de investigacin
preliminar. Aqu un estudio general de las posibilidades de xito de un proceso se hace teniendo en
cuenta las operaciones y qumicas involucradas, as como los aspectos econmicos. A continuacin
viene la fase de investigacin del proceso, incluyendo estudios preliminares de mercado, experimentos
a escala de laboratorio y produccin de muestras de investigacin del producto final.
Cuando las potencialidades del proceso son bien establecidas para cumplir con los objetivos
econmicos de la empresa, el proyecto est listo para la fase de desarrollo. En este punto, una planta
piloto o una planta de desarrollo comercial se pueden construir. Una planta piloto es una rplica a
pequea escala de la final de la planta a gran escala, mientras que una planta de desarrollo comercial
se construye generalmente a partir de piezas impares de equipo que ya estn disponibles y no est
destinado a duplicar la configuracin exacta para ser utilizado en la planta de escala completa.
Informacin de Diseo y otra informacin de proceso se obtienen durante la etapa de desarrollo. Esta
informacin se utiliza como base para llevar a cabo la siguiente fase del proyecto de diseo. Se realiza
un anlisis completo del mercado, y las muestras del producto final se envan a un cliente prospecto
para determinar si el producto es satisfactorio y si hay un potencial razonable de ventas potenciales.
Estimaciones de gastos de capital para el proceso o planta propuesta se llevan a cabo. Rentabilidades
probables de la inversin requerida se determinan y se desarrolla un anlisis completo de costosbeneficio del proceso se desarrolla.
Antes que inicie el proceso de diseo final, el rea de gestin de la empresa normalmente se involucra
para decidir si los fondos de capital sern destinados al proyecto. Es en este punto que el trabajo de
diseo preliminar de los ingenieros junto con los informes orales y escritos que se presentan se vuelve
particularmente importante porque estos documentos proporcionarn la base principal en el que la
gestin decidir si los fondos deben ser proporcionados para el proyecto. Cuando la administracin ha
tomado la firme decisin de proceder y proporcionar suficientes fondos de capital para el proyecto. El
ingeniero ahora implicado en el trabajo se conoce como ingeniero capitalizado, mientras que aquel
que estuvo considerado en la fase de desarrollo del proyecto es a menudo denominado como
ingeniero de gastos. Esta distincin es utilizada para propsitos de impuestos para permitir al
ingeniero capitalizado amortiguar los costos durante muchos aos.
Si la visin econmica sigue siendo satisfactoria, la fase final de diseo est listo para iniciar. Todos los
detalles de diseo se elaboran en esta fase que incluye controles, diseos de servicios, firmes
cotizaciones de precios, especificaciones y diseos de piezas individuales del equipo, y toda la otra
informacin de diseo necesaria para la construccin de la planta final. Un diseo completo de la
construccin se hace entonces con los arreglos de diseo de dibujos de la planta, y otra informacin

requerida para la construccin real de la planta. La etapa final consiste en la adquisicin de los equipos,
la construccin de la planta, la puesta en marcha de la planta, las mejoras generales en la operacin, y
el desarrollo de procedimientos operativos estndar para proporcionar los mejores resultados posibles.
El desarrollo de un proyecto de diseo avanza en una lgica, y organizada secuencia requieren cada
vez ms tiempo, esfuerzo y gasto mientras una fase lleva a la siguiente. Por lo tanto es sumamente
importante, detenerse y analizar la situacin cuidadosamente antes de proceder con la siguiente fase.
Muchos proyectos se descartan tan pronto como se complete la investigacin preliminar o la
investigacin sobre la idea original.
El ingeniero que est trabajando en el proyecto debe mantener una visin realista y practica mientras
este avanzando a travs de las etapas de un proyecto de diseo y no debe influenciarse por intereses y
deseos personales cuando decida en un trabajo futuro si es justificable. Recuerde si el trabajo del
ingeniero de diseo continua a travs de las fases del proyecto de diseo, eventualmente terminara en
una propuesta en la que se tendr que invertir dinero en el proceso. Si no hay reembolsos tangibles de
la inversin la propuesta ser rechazada.
Por lo tanto, el ingeniero debe tener la capacidad de eliminar operaciones no rentables antes de que el
diseo de proyecto se aproxime a la etapa de propuesta final.
Los paso del proyecto se resumen en la Tabla 1-1. Ntese que no todos los pasos de diseo son
necesarios, particularmente en los pequeos o simple proyectos de diseo. El orden de los pasos de
diseo tambin puede ser modificado para satisfacer mejor el diseo en una compaa Tabla 1-1 pasos
de diseo tpicos para procesos qumicos y bioqumicos.
1.- Reconocer una necesidad social o ingeniera
a)Hacer un estudio de mercado si un nuevo producto resultar.
2.- Crear una o varias soluciones posibles para satisfacer esta necesidad
a) Hacer un estudio de la literatura y la bsqueda de patentes.
b) identificar los datos preliminares necesarios
3.- Llevar a cabo la sntesis de proceso preliminar de estas soluciones
a. Determinar reacciones, separaciones, y la posible condicin de funcionamiento
b. Reconocer el medio ambiente, la seguridad y los problemas de salud
4.- evaluar la rentabilidad del proceso o procesos preliminares (si es negativo, se rechaza el proyecto y
se crean nuevas alternativas)
5. Perfeccionar la informacin requerida de diseo
a. Establecer datos de propiedades con el software adecuado.
b. Comprobar experimentalmente, si es necesario, incgnitas clave en el proceso
6. Preparar el diseo de ingeniera de detalle.
a. Desarrollar caso base (si una comparacin econmica se requiere)
b. Preparar diagramas de flujo de procesos.
C, integrar y optimizar procesos
d. Verificar ejecucin de controlabilidad.
e.El tamao del equipo.

F estimar el capital de costo.

7. la viabilidad econmica del proceso (si es negativa, modificar el proceso o investigar otras alternativas
de proceso).
8. Revisar el proceso de nuevo por el medio ambiente, la seguridad y efectos sobre la salud
9. Proporcionar un informe por escrito el diseo de procesos
10. Completa el final de diseo de ingeniera
a. Determinar el diseo y las especificaciones del equipo.
b, Desarrollar los diagramas de instrumentacin y tuberas.
c. preparar las ofertas para el equipo o la planta de proceso.
11. Adquirir equipos de trabajo (si se puede trabajar en casa).
12. Proporcionar asistencia (si se solicita) en la fase de construccin
13. Asistir en la puesta en marcha e iniciar produccin de pruebas.
14. iniciar la produccin
Por ejemplo, la adaptacin de un proceso para cumplir con las regulaciones ambientales ms estrictas
puede requerir el recambio de un compresor utilizando como sellos que proveen perdidas
significativamente menos de vapor con el adecuado mantenimiento que aquellos que estn presentes
en la unidad medida. En este caso, el diseo tambin puede estar concentrado en el establecimiento de
un sistema de monitoreo que pueda identificar cualquier incremento en las emisiones del compresor
automticamente y brindar apoyo.
El desarrollo de un proceso complejo que incorpora un nueva pero comercial tecnologa no
probablemente requerir paso adicionales en el diseo adems de aquellos que se enlistaron en la
tabla1-1. Adems de preparar un caso base para el desarrollo econmico, puede que necesite llevar a
cabo algunas pruebas de planta piloto para investigar la viabilidad de utilizar una nueva realimentacin
un nuevo catalizador, o un tipo diferente de membrana.
La simulacin dinmica puede ser necesaria para evaluar la controlabilidad en toda la planta o el
desarrollo de un procedimiento seguro puesto en marcha. Dependiendo de la situacin si los pasos de
diseo son necesarios, se pueden insertar en el lugar apropiado en la tabla.
A pesar de la simplicidad o complejidad de un diseo creativo qumico o bioqumico la tabla 1-1 indica
que el proceso de diseo implica una amplia variedad de habilidades, entre ellas estn investigar,
anlisis de mercado, simulacin a computadora, programacin de software, anlisis de rentabilidad, y
las comunicaciones tecnolgicas.
De hecho, los servicios de un ingeniero qumico como ingeniero de diseo se necesitan un cada paso
del procedimiento de diseo, ya sea en un papel creativo central o como un consejero clave.

Desarrollo de Diagrama de Flujo

Una vez que se ha identificado una necesidad, el ingeniero qumico crea una o ms soluciones para
satisfacer esta necesidad, posiblemente implique diferentes alimentaciones y diferentes intermediarios
para obtener los mismos productos.
Dado que estas soluciones potenciales requieren generalmente bastante diferentes etapas y
condiciones particulares de funcionamiento, el ingeniero qumico debe establecer diferentes diagramas
de flujo separados u hojas de ruta para cada solucin. Procesos de sntesis preliminar para cada

solucin comienzan con el diseador al crear diagramas de flujo que involucran slo las reacciones de
encendido, y operaciones, de cambio de temperatura, cambios de presin, y se selecciona el equipo de
proceso para cada paso de una tarea integradora. Slo aquellas hojas simplificadas que aporten un
beneficio real se mantienen favorables; los otros son rechazados. Por lo tanto, el proceso de diseo con
un trabajo detallado se evita cuando el costo proyectado excede aquel planteado para la materia prima
de los productos y subproductos.
Estas diferentes etapas se describen con detalle Cap. 4, tanto el desarrollo de diagramas de flujo
tradicional, utilizar guas heursticas, desarrollo de diagramas de flujo ms modernos, basados en
algoritmos dirigidos, son mencionados.
Para evaluar las alternativas ms prometedoras de diagramas de flujo, el ingeniero de diseo
generalmente crea un diseo de caso base para cada una de estas alternativas. Esto se logra al crear
un diagrama de flujo de proceso detallado con una lista de materiales y balances de energa de estado
estable y una designacin de los artculos de equipo. El material y los balances de energa en general
se llevan a cabo con el uso de un simulador de procesos asistido por computadora. Intentos son
realizados para mejorar las unidades del diseo de proceso y alcanzar integraciones de proceso ms
eficientes con el uso de sntesis de separacin, de calor e integracin de poder y el uso de la segunda
ley de anlisis.
Los resultados del uso de estos mtodos de algoritmos permiten al ingeniero de diseo comparar el
caso base con otras alternativas prometedoras, y con frecuencia se identifican diagramas de flujo que
se deben desarrollar con, o en lugar de, el diseo de caso base.
Despus de que el diagrama de flujo de proceso detallado se ha completado, la controlabilidad del
proceso se hace en general, a partir de la sntesis estructural cualitativa de control para todo el diagrama
de flujo. Hay medidas disponibles que pueden ser utilizadas antes del dimensionamiento final del
equipo, para evaluar la facilidad de controlar el proceso en un grado en que el diseo es resistente a
posibles perturbaciones del proceso. Una vez que sistemas de control se aaden al proceso,
simulaciones dinmicas se pueden llevar a cabo para confirmar las proyecciones anteriores.
Diseo ayudado por Computadora
Hardware y software de computacin se han convertido en herramientas indispensables en proceso y
diseo de la planta. Las capacidades proporcionadas por las computadoras para los clculos rpidos y
almacenamiento de gran tamao, y las decisiones lgicas, son utilizadas por los ingenieros de diseo
permiso de software tcnicos y matemticos disponibles para examinar el efecto que diferentes
variables de diseo se tienen en el diseo del proceso o de la planta y para ser capaz de hacer esto con
mayor rapidez que se requera en el pasado para com pleta un nico diseo de clculo manual. El
nfasis del ingeniero de diseo tiene Ther tanto cambi de resolucin de problemas a uno de concebir,
examinar, y la aplicacin de soluciones alternativas que satisfacen una necesidad especifica. El captulo
5 ofrece una breve introduccin a los programas informticos tiles para proceso y diseo de la planta y
de los enfoques en el diseo que se aprovechan de las capacidades de las computadoras y el software
apropiado. simuladores de proceso son a menudo tiles en la generacin de bases de datos debido a
sus bancos de datos exten sivos de propiedades de componente puro y correlaciones de las
propiedades fsicas de las mezclas ideales y no ideales. Cuando estos datos no disponible.
programas pueden ROGRESO planta de laboratorio experimental de los datos obtenidos para el
montaje. El simulador de procesos asistida por ordenador i una herramienta til en la preparacin de
materiales y energa saldos disponibilidad de oftware otra herramienta utilizada por todos engi qumica
gracias a las computadoras personales th, el uso, la capacidad de adaptacin a los tipos de aproximada
Este software es especialmente til y balances de energa.
proceso de dimensionamiento de la estimacin de costos y pasos de anlisis econmicos del diseo. Es
menos para un diseo ms detallada del equipo ya que los algoritmos de compensacin por lo general
necesario para este paso son algo ms difciles de incorporar en una hoja de clculo. Estimacin de
costes Tan pronto como se haya completado la etapa final de diseo de procesos, se hace posible hacer

estimaciones de costes ac cura porque specifieations detallado del equipo e informacin definitiva
instalacin de la planta estn disponibles.
cotizaciones de precios directos basados en las ESPECIFICACIONES detalladas a continuacin, se
pueden obtener de diversos proveedores de equipos. Sin embargo, como se ha mencionado y no a las
etapas finales antes de considerar los costos. estimaciones de costos se deben hacer a travs de todas
las etapas tempranas del diseo, incluso n especificaciones completas no estn disponibles. La
evaluacin de los costos en el preliminar

fases de diseo se conoce como estimacin t diseo previo. Tales estimaciones sean s ca de
proporcionar una base para la gestin de la empresa para decidir si una mayor cpita debe ser invertido
en el proyecto. El motor qumico (o ingeniero de costos) debe estar seguro de que los actores cuando se
hace un anlisis de costos. eosts fijos, directa consideran todos los posibles costes n para erials prima,
mano de obra, mantenimiento, energa y servicios pblicos deben ser todos includ junto con los costos
Lant y gastos generales de administracin, la distribucin del producto final y otra m para los artculos
miscelneos el Captulo 6 presenta muchas de las tcnicas especiales que se han dev para hacer
estimaciones de costos de prediseo. ndices de mano de obra y materiales, n la norma y los factores
de multiplicacin especiales son ejemplos de informacin que se utilizan en la fabricacin de las
estimaciones de los costos de diseo. La prueba final en cuanto a la validez de cualquier estimacin de
costos puede venir o cuando la planta completa haya sido puesto en funcionamiento.
Sin embargo, si el enginee diseo est bien informado de los diversos mtodos de estimacin y su
precisin, es posi ble hacer muy cerca costo es ons incluso antes de que el diseo final proceso da
Anlisis specificatio rentabilidad detallada de las Inversiones Una de las principales funciones de los
directores de una compaa qumica o bioqumica es de maximizar las de largo plazo Profi l o los
propietarios de los accionistas. Un nvest decisin en instalaciones fijas lleva consigo la carga de
continuo inters, impuestos SEGURO, de depreciacin, los costes de fabricacin, etc., y reduce la
fluidez del ns futuros de la empresa. las decisiones de inversin de capital, por lo tanto, deben hacerse
con mucho cuidado. Chaps casquillo de decisiones de inversin. 6 y 7 presentan reglas para hacer el
dinero, otro tipo negociable del capital, tiene un valor de tiempo ficturing Cuando el dinero de la
empresa, a una urna durante el dinero cacin est siendo la cantidad de riesgo asumido grado u
exigido.
Riesgos entre los proyectos que de otro modo podran parecer la base estima mejor diseo global de la
planta. del riesgo en el proceso de utilizacin, si s bien establecidos o una ovacin comple; en la o
hacerse, si es aa eles produc estar fuera de la empresa o si evels intermala significativas de riesgo en el
pronstico ility pro no estn demasiado ELL establecidos, los mtodos ms comunes son en el pliegue
del esquiador mnimo valor temporal del dinero tiene han integrado en los sistemas de evaluacin de
inversin significa relaciones dlares, en diferentes momentos, se les da la tasa de inters compuesto
di. Para cualquier valor de inters tcnico del dinero, un amout conocido un momento dado se puede
convertir cantidad equivalente diferente a m dif. Con el tiempo el dinero puede ser invertido para
aumentar la tasa de inters. Si es necesario descontar a partir de t asumido en e presente una

diversos tipos de impuestos y seguro, pueden impactar significativamente la situacin eco nmica para
cualquier proceso industrial.
Debido a diversos impuestos pueden representar una parte importante de las ganancias de una
empresa. es esencial que el ingeniero qumico estar familiarizado con los fundamentos de la imposicin.
Por ejemplo, se aplican impuestos sobre la renta diferencia de proyectos con diferentes proporciones de
capital fijo y de trabajo. Rentabilidad. Por lo tanto, debe basarse en los ingresos despus de impuestos.
Los gastos de seguro, por el contrario, son normalmente slo una pequea parte de los gastos de
funcionamiento total de una actividad industrial en terprise; Sin embargo, antes de cualquier operacin
puede llevarse a cabo sobre una base econmica slida, es necesario determinar los requisitos de

seguro para proporcionar una cobertura adecuada frente a emergencias o acontecimientos

imprevisibles.
Dado que todos los activos fsicos de una disminucin en el valor comercial de las instalaciones con la
edad, es prctica normal para hacer cargos contra las ganancias peridicas con el fin de distribuir el
costo de abetos de la instalacin durante su vida til esperada. Este gasto de depreciacin, como se
detalla en el Cap. 7, a diferencia de la mayora de los otros gastos, implica ningn desembolso de dinero
en efectivo actual. Por lo tanto, en un determinado perodo contable, una empresa tiene a su
disposicin, adems de la ganancia, los fondos adicionales que corresponden a la de la regeneracin
cial neto de la primera coste de los gastos.
Esta caja es cupital recuperar Impuesto sobre la renta de recuperacin leyes permiso par de fondos por
una depreciacin acelerada sched, as como por los mtodos de lnea recta. Dado que el flujo de caja es
de la depreciacin mtodo afecta significativamente la rentabilidad. Dependiendo de la relacin de d
apreciable a los activos no depreciables involucrados, dos proyectos que buscan equivalente antes de
impuestos, o rango en una orden, puede estar enteramente diferente cuando se considera despus de
impuestos A pesar de los costos en efectivo y valores de venta pueden ser iguales en dos proyectos, su
neta reportada ingresos para efectos fiscales pueden ser diferentes, y uno mostrarn un beneficio neto
mayor que el otro.
Diseo ptimo en la mayora de cada caso encontrado por un ingeniero qumico, varios mtodos
altemativos se puede usar para cualquier proceso u operacin dada. Por ejemplo, formal puede ser
producido por deshidrogenacin cataltica de metanol mediante oxidacin controlada de natura por
reaccin directa entre el catalizador y condiciones underspecial, tem peratura y presin. de estos
procesos contiene muchos posibles tales como la composicin del gas, temperatura, presin. y s-mezcla
eleccin del catalizador. lt es responsabilidad del motor qumico en el diseo de los equipos y mtodos
que le dar los mejores resultados. Para satisfacer esta necesidad, diferentes en ng de optimizacin de
diseo de la planta se describen en el captulo. 9, que incluye PRESENTACIN n las estrategias ms
eficientes de signos que se pueden utilizar para establecer la forma resu deseada.
Diseo econmico ptimo Si hay dos o ms mtodos para obtener e ing la menos resu definitiva total
equivalente el mtodo preferido el de un ptimo Esta es la base de un diseo econmico ptimo. Un
ejemplo tpico de un diseo econmico gi radica en determinar el dimetro de la tubera t utilizar cuando
se bombea cantidad de lquido de un punto a anothe Aqu el mismo resultado final (es decir .. producido

Consideraciones de fluido bombeado entre dos puntos dados) se puede lograr mediante el uso de un
nmero infinito de diferentes dimetros de tubera. Sin embargo, un balance econmico mostrar que
uno dimetro de la tubera en particular da el menor costo total.
El costo total incluye el costo para bombear el lquido y el, cargos fijos) para el sistema de tuberas
instalado costo e.. representacin Agraphical que muestra el significado de una ptima tubo econmica
di dime- se presenta en la Fig. 1-1. Como se muestra en esta figura, los aumentos de costos de
bombeo con disminucin del tamao del dimetro del tubo, debido a los efectos de friccin. mientras
que los cargos fijos por la tubera se vuelven ms baja cuando se utilizan dimetros de tubera ms
pequeos debido a la inversin de capital reducida. El dimetro ptimo econmico se encuentra en las
sumof los costos de bombeo y los costos fijos de la tubera se convierte en un mnimo. Esto representa
desde el punto de menor costo total. En la Fig. 1-1, este punto est representado por E. El ingeniero
qumico con frecuencia selecciona un diseo final sobre la base de condiciones cesionistas ing el menor
costo total. En muchos casos, sin embargo, diseos altermative no dan productos finales o resultados
que son exactamente equivalentes. Entonces se hace necesario tener en cuenta la calidad del producto
o la operacin, as como el costo total. Cuando el ingeniero habla de un diseo econmico ptimo, que
normalmente significa el menos caro SE- un nmero de diseos equivalentes. Costo ayudar en este
procedimiento seleccionada de decisiones se presentan en los captulos. 12 a 15.

se encuentran diversos tipos de exigencias econmicas ptimas pueden ser el diseo que en ork
diseo. Por ejemplo, el coste por unidad de ganancia de produccin por unidad de tiempo o el ptimo
diseo de la operacin Muchos procesos totales mnimas requieren condiciones especficas de los
estribos son I presin de separacin parcial de estas condiciones ptimas de D a menudo hacen un tipo
designado como TH consideraciones econmicas.
En casos de este recordar, sin embargo, el diseo ptimo funcionamiento. El ingeniero qumico debe
consideraciones econmicas lo tanto determinar finalmente las decisiones. de un diseo ptimo
funcionamiento suele ser simplemente el primer paso en el diseo de desarrollo timum. de un diseo de
funcionamiento ptimo es la determinacin de un ejemplo excelente de oxidacin cataltica del dixido
de azufre a las condiciones de operacin para el tamao, la actividad del catalizador de la rata, y
supongamos que todas las variables, tales como convertidor posible variable es el en el que la
concentracin de gas. son fijos, la nica demasiado alto, el rendimiento de BE se produce. la
temperatura es la direccin o porque el equilibrio entre O2 y se movi ser po la baja, el rendimiento
hacen que el otro lado, si la temperatura es demasiado
Por lo tanto, tiene que haber una velocidad de reaccin entre el tem es as, est baja. ratura en el que la
cantidad de trixido de azufre formado ser de un mximo. Esta temperatura par- par dara el diseo
ptimo funcionamiento. F presenta mtodo grfico para determinar el ptimo funcionamiento nuure
temporal para la sulfu

convertidor de dixido en este ejemplo.

La lnea AB representa los rendimientos mximos obtenibles N la velocidad de reaccin es el control,
mientras que la lnea de CD indica los rendimientos mximos sobre la base de las condiciones de
equilibrio de control.
El punto O representa la temperatura de funciona- miento ptimo de la que se obtiene el mximo
rendimiento. El ejemplo anterior es un caso simplificado de lo que un ingeniero podra encontrarse en un
diseo. En realidad, por lo general sera necesario tener en cuenta varios tamaos y funcionamiento de
convertidor con una serie de diferentes temperaturas para llegar a la ptima operacin de signo. En
estas condiciones, se aplicaran varios diseos equivalentes, y los de- isions finales se base en las
condiciones econmicas ptimas para los diseos equivalentes.
CONSIDERACIONES prctica en el diseo El ingeniero qumico nunca deben perder de vista las
limitaciones prcticas que intervienen en el diseo. Puede ser posible para determinar un dimetro de la
tubera exacta para un diseo econmico ptimo, pero esto no implica que este tamao exacto debe ser
utilizado en la seal de final. Supongamos que el dimetro ptimo eran 0.087 m no sera prctico tener
un tubo especial fabricado con este dimetro interior, En su lugar, el ingeniero w un tamao de tubera
estndar que se podra comprar a precios normales de mercado.
En este caso. el tamao de la tubera recomendada sera probablemente un estndar de 3 pulgadas de
tubo de EE.UU. dimetro que tiene un dimetro interior de 0,090 m Si el ingeniero pas a ser muy
consciente de conseguir un rendimiento adecuado de todas las inversiones, l o ella podra decir. . "Un
estndar de Estados Unidos 3-en tubo de dimetro sera tante necesaria una menor inversin y
probablemente slo aumentar el costo total ligeramente, por lo tanto, creo que deberamos comparar
los costos entre los dos tubos antes de tomar una decisin fina Tericamente, la. ingeniero de
conciencia en este caso es conrect.
Supongamos que el coste total de la tubera de 0,090 m de dimetro instalada es de $ 5000 y el costo
total de la en estanc tubera de 0,078 m de dimetro es de $ 4.500. Si el ahorro primeros totales en el
poder y cargos fijos de usar la tubera de mayor dimetro en lugar de la tubera de menor dimetro se
s25, el porcentaje de retorno anual sobre la inversin adicional s500 slo sera del 5 por ciento. Desde
que debera ser posible invertir el extra de $ 500 en otro lugar para obtener rendimientos superiores al 5

por ciento, parece que la tubera que de menor dimetro sera preferido sobre el tubo de mayor
dimetro. el Logie presentado en la anterior e perfectamente sonido. amplio comparacin y debe ser por
todos los ingenieros qumicos aunque el op econmico fue 0087 m, el ingeniero prctico sabe que este
dimetro es solo un m mber exacta y puede variar de mes a mes, los precios o las condiciones de
operacin de cambio.
Por lo tanto, todo lo que uno espera obtener de esta calcu econmico ptimo en particular, es una buena
estimacin de inversin como las mejores y las comparaciones no ser necesaria racin y entiende los
problemas fsicos que intervienen en el mantenimiento de los equipos diseados. En l deve distribucin
de la planta, las vlvulas de control clave se debe colocar en lugares fcilmente acceder a los
operadores local tiene que estar disponible para el personal de mantenimiento a la mejilla. ent. Los que
las operaciones se simplifican cheaning

f un fluido escala de formacin se pasa a travs del interior de los tubos en lugar de la carcasa de un
intercambiador de calor de tubo y carcasa.
espacio de diseo de la planta que se pondr a disposicin de los trabajadores de mantenimiento se
pueden quitar de la cabeza de Xchanger instalado y obligar a los ejercicios de limpieza o cepillos por el
interior de los tubos o retire todo el haz de tubos cuando sea necesario el diseo terico de una unidad
de destilacin puede indicar que el alimentacin debe estar en introdujo en una bandeja particular, en la
torre.
En lugar de especificar una torre con una sola entrada de la alimentacin en la bandeja calculado, el
ingeniero prctico incluir bandejas va- inl encima y por debajo del punto de alimentacin calculado, ya
que las las condiciones de funcionamiento reales de la torre pueden variar y los supuestos incluidos en
los clculos de hacer imposible garantizar la exactitud absoluta, chemicalensi los ejemplos anteriores
tipifican el tipo de problemas prcticos del ser encuentros Neer comunidades.
En el trabajo de diseo, principios tericos y econmicas deben combinarse con una comprensin de los
problemas prcticos comunes que surgirn cuando el proceso llega finalmente a la vida en la forma de
una planta completa o una completa El clculo de la aproximacin El ingeniero qumico tiene muchas
herramientas para elegir en el desarrollo de al diseo de la planta capaz. Ninguno, cuando se utilizan
correctamente, probablemente acompaa a la optimizacin del diseo como el uso de computadoras y
diseo disponibles puede ser de los problemas encontrados que proceso de desarrollo y ved
rpidamente con un mayor grado de exhaustividad con las computadoras y un coste menor que con
calculadoras de mano ordinarias .
Generalmente overdesign y factot un ser reducido con un ahorro sustancial en la inversin de capital. las
plantas estn diseadas sin embargo, debe ser el ingeniero llev a pensar que alrededor de las
computadoras. Se utilizan para determinar mantener la optimizacin de funcionamiento una vez que se
establece un diseo. Tambin se utilizan a parte de las plantas de diseo a las condiciones de
funcionamiento deseadas. Esta ltima funcin es una suplementos y sigue el diseo del proceso.
equilibrado
El enfoque general en cualquier planta de un diseo cuidado cin de la teora, la prctica, la originalidad,
y la llanura comn y deben hacer frente a muchos tipos de densidad experimental, el ingeniero puede
ser capaz de obtener Accur valores de capacidad calorfica, los datos de equilibrio quid, o en fsica
inmuebles de los casos literales n muchos, sin embargo. para pro- piedades son en vano poder, y el
ingeniero se ve obligado a hacer estimaciones aproximadas de estos para roximations tambin niust ser
realizados en la realizacin de los clculos tericos de diseo apl aunque el ingeniero sabe que la ley
ideales aplica gases simples po exactamente slo a bajo esta ley isused en muchos de pre ea tan alto
como el error utilizando la ley de los gases ideales en comn en el tempra h otras incertidumbres
involucrados correo es generalmente insignificante en comparacin el prefiere aceptar este error mas
bien que con adicin de gasto coerficients ng virial u otros factores para corregir ideales deter gus Devi

n enfoque del ingeniero para cualquier problema de diseo, es necesario estar preparado para hacer
muchas suposiciones. A veces, estas suposiciones hechas porque no hay absolutamente precisos
mtodos de valores o de clculo disponible. En otras ocasiones, se utilizan mtodos que implican
aproximaciones cercanas porque el tratamiento exacta requerira clculos laboriosos largo, lo que poca
ganancia en la precisin. La buena qumica al ingeniero reconoce la necesidad de hacer ciertas
suposiciones, pero tambin sabe que este tipo de enfoque presenta algunas incertidumbres en los
resultados finales. Por lo tanto, como supuestos se hacen slo cuando son necesarios y
razonablemente correcta y no afectarn negativamente al diseo general y sus conclusiones
econmicas. Otro factor importante en el enfoque a cualquier problema de diseo implica eco
condiciones econmicas y limitaciones. El ingeniero debe considerar los costos y el prof probable. s
constantemente a lo largo de todo el trabajo. Casi siempre es mejor vender muchas unidades de un
producto con una ganancia baja por unidad que unas pocas unidades a un alto beneficio por unidad. En
consecuencia, el ingeniero debe tener en cuenta la tasa de pro unidad para determinar los costos y
beneficios totales para varios tipos de diseos. Obviamente, esto lleva a la consideracin de las
necesidades y demandas Tomer. Pueden aparecer estos factores para ser eliminado lejanamente a
partir del desarrollo de un diseo de la planta, pero son extremadamente importantes en la
determinacin de que el xito timate
INGENIERA DE TICA EN DISEO En cualquier actividad profesional, los ingenieros estn obligados
a ejercer su profesin con el ms alto nivel de comportamiento tico. En concreto, la tica de ingeniera
est directamente relacionada con la conducta personal de ingenieros ya que stos respeten y fomentar
la integridad, las y dignidad de la profesin de la ingeniera. Esta conducta de comportamiento ha
obligaciones para el ingeniero individual, empleador y / o cliente, colegas y compaeros de trabajo, el
pblico y el medio ambiente. Sin el diseo del proceso debe ser iniciado a menos que el ingeniero tiene
este nivel de comportamiento tico los diversos ingeniera de estos complementos que se detallan en
los cdigos de tica adoptado por el Instituto de las sociedades.
El Cdigo de tica adoptado por los Ingenieros Qumicos es la dignidad fidelidad Miembros Americana
de Ingenieros de ingeniera deben apoyar y fomentar la integridad, el prestigio de sus empleadores.
profesin por: ser honesto e imparcial, y que sirve de l con la ingeniera s, y el pblico; esforzndose
por incrementar la competencia y de la profesin y el uso de sus conocimientos y habilidades para las
metas stos, los miembros 1. la mxima importancia a la seguridad, la salud y el bienestar del pblico en
el desempeo de su mPer iones W. Martin y R Schitui AG y C,. Erhics en la ingeniera. 2 edicin,
McGraw, Nueva York, 1989. C. F. de un Instituto de Ingenieros Qumicos. Los derechos de autor o la
AIChE, todos los derechos

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