UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO LEON

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Y

ELECTRICA

PROCESOS DE MANUFACTURA
ACTIVIDAD 3
SINTESIS DE PROCESOS DE FUNDICION

FRANCISCO JAVIER MARTINEZ BONILLA

MATRICULA: 1587431
PROFESOR: DR. ROBERTO CABRIALES
FRECUENCIA: L M V HORA: N5

INDICE

Introduccin

Marco terico

Anlisis de la informacin

-Moldeo en arena

-Moldeo metlico

-Moldeo centrifugo

Conclusiones

Referencias

INTRODUCCION
El propsito de este trabajo es analizar los contextos cientficos y tecnolgicos
que contribuyan al desarrollo de tcnicas adecuadas de moldeo, para la
obtencin de piezas metlicas, con la finalidad de redactar una sntesis sobre
los procesos de fundicin.
MARCO TEORICO
La fundicin le dio al proceso de darle forma a los metales un verdadero
respiro, ya que antes de que se perfeccionaran los procesos de fundicin de los
metales, las piezas eran forjadas (se les daba forma a golpes) cuando se les
calentaba, sin embargo, no haba el conocimiento o la tecnologa para hacer
que los hornos alcanzaran la temperatura necesaria para en realidad hacer a
los metales cambiar a su estado lquido y as poder verterlos en moldes para
que tuvieran la forma deseada.
ANALISIS DE LA INFORMACION
-Moldeo en arena
A este proceso de fundicin en moldes de arena se le llama as porque los
moldes en los que se vaca el metal fundido estn hechos de arena, pero no de
cualquier tipo de arena, si no de arena silica (arena de playa) la cual es en s
oxido de silicio, cuyas propiedades de resistencia a la temperatura le permiten
la interaccin con metales fundidos sin ningn problema.
Este proceso se clasifica por modelo, el cual es el prototipo de pieza final, se
clasifican por modelo reutilizable o modelo desechable.
Cuando estamos hablando de un modelo desechable estamos hablando de un
modelo hecho de poliestireno, o sea, unicel.
Cuando estamos hablando de un modelo reutilizable hablamos de un modelo
hecho de un material fcil de labrar, como madera o aluminio. Cabe destacar
que estos modelos los hace un tornero especializado y su costo es muy
elevado.
Tal vez sea importante mencionar que aunque todo ingeniero se ha preguntado
si puede utilizar una pieza final como modelo para seguir haciendo ms piezas,
no se puede utilizar una pieza final como modelo, porque los metales caliente
se expanden (lo cual ocurrira cuando este llene el molde) y cuando se enfran
se contraen, lo cual causara que la pieza final fuera ms pequea que la pieza
que queramos hacer. Para el acero hay una regla emprica que dice que el
modelo debe ser 1% ms grande que la pieza final por este tema de la
contraccin; El modelo, a parte, debe tener la geometra adecuada para poder
retirarlo sin producir desmoronamiento en el molde, por eso los modelos estn
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hechos de maneras en las que se pueden retirar sin ninguna clase de

problema; Otro punto a considerar es que las piezas frecuentemente necesitan
maquilado despus de salir de los moldes, por lo cual el dibujante deja por
regla 5mm extra de material en cada cara de la pieza que se va a maquinar.
Aunque la arena comprimida es resistente al desmoronamiento, se utilizan
aglutinantes para mejorar esta propiedad, los tipos de aglutinantes son los
siguientes: arcilla, cuando se utiliza este aglutinante se le llama moldes en
verde; fosfatos, tienen la capacidad de disolverse en el agua para reutilizar la
arena en otros moldes; silicatos, es en base vidrio en polvo, el cual produce
moldes casi permanentes de alta calidad; y cemento, el cual produce moldes
permanentes de buena calidad.
-Moldeo metlico
Se le llama as a este proceso de fundicin por que los moldes en los que se
vacan los metales fundidos estn hechos de metales capaces de resistir altas
temperaturas. Debido al gran costo que presentan estos moldes, solo se
recomiendan solamente cuando se van a producir. Aun cuando los moldes
permanentes no son prcticos para piezas grandes o para aleaciones con altas
temperaturas de fusin, se les usa ventajosamente para piezas no ferrosas de
tamao pequeo y mediano producidas en grandes cantidades.
El proceso de fundicin en moldeo metlico ms utilizado es la fundicin en
matrices, el cual es un proceso en el que el material fundido es inyectado en
una matriz (o molde permanente metlico) a altas presiones, logrando que la
pieza final tenga la exacta forma y acabado superficial que el molde espera
darle.
-Moldeo centrifugo
Es el proceso de hacer girar el molde mientras se solidifica el metal,
aprovechando la fuerza centrfuga para acomodar el metal en el molde.
Se obtienen mayores y mejores detalles sobre la superficie de la pieza y la
estructura densa del material adquiere propiedades fsicas superiores.
Las piezas de formas simtricas se prestan de forma particular para este
mtodo de fundicin, aunque se pueden crear por este mismo mtodo muchas
otras piezas ms.
Cabe mencionar que este tipo de proceso es ms barato por la simplicidad de
manufactura.
CONCLUSIONES

Los procesos de fundicin han desde sus inicios, ayudado a la produccin de

artefactos metlicos y de otros tipos de materiales a hacerlos ms baratos
para que las producciones sean ms baratas y as incrementar las ganancias y
seguir contribuyendo a la economa de las naciones con el propsito de llegar a
una vida de primer mundo con todos sus beneficios. Yo encuentro en lo
personal que la ingeniera con la que estn diseados estos procesos es
impresionante, y merece ser estudiada ms a fondo para lograr que sea
perfeccionada y as contribuir a la ciencia y a la tecnologa.

REFERENCIAS
Procesos de manufactura. Versin SI
-B. H. Amstead
Curso Procesos de manufactura. Tema 3: Procesos de fundicin
-Dr. Roberto Cabriales