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MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO

DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

ESPECIFICACIONES TCNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES PARA LA
EJECUCIN DEL PROYECTO:
1. CONSIDERACIONES GENERALES
Las Especificaciones Tcnicas contenidas en ste documento se aplican a los
trabajos detallados en los planos que son parte del presente estudio.
Las obras por realizar as como las partidas a ejecutar se ceirn
estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto y en estas
especificaciones tcnicas.
El objetivo de las presentes especificaciones, es dar una descripcin completa
y comprensiva de la forma en que deben ejecutarse los trabajos en la obra
MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y
SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO DE
HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA, todos los trabajos se harn
estrictamente de conformidad con estas especificaciones y con los planos
respectivos. Estas especificaciones deben ser interpretadas de buena fe, tanto
por el Constructor como por el Ingeniero Responsable.
Si las disposiciones establecidas en el presente documento requieren ser
ampliadas, cambiadas o modificadas stas se considerarn, en un documento
adicional al inicio de la obra. Cualquier consulta o sugerencia de modificacin
de los planos, y especificaciones deber ser presentado por los responsables
de la ejecucin.
Antes de dar inicio la obra, se efectuar el trazo y replanteo, cuyas
indicaciones en cuanto a alineamiento y gradientes sern respetados en todo
el proceso constructivo; si durante la ejecucin se precisa ejecutar algn
cambio menor, esta ser efectuado contando con la autorizacin del
Supervisor.
El Ingeniero Residente deber tener en obra todos los equipos, herramientas e
implementos para la ejecucin y prueba de su trabajo.
Al concluir con su trabajo, el Ingeniero Residente deber eliminar todos los
desperdicios ocasionados por materiales y equipos empleados.
2. MATERIALES:
Los materiales son los elementos principales de toda construccin, por lo que
debern ser de muy buena calidad y de acuerdo a las especificaciones dadas.
Se asegurar que estn en buenas condiciones para ser utilizados; aquellos
que vienen envasados, debern entrar a la obra en sus envases originales y
sellados, en caso contrario sern descartados y retirados de la obra.
Se emplear cemento portland tipo I, cuyas caractersticas satisfagan las
especificaciones de la Norma Tcnica ITINTEC 334-009 e INDECOPI. El cemento
se adquirir embolsado; deber almacenarse y manipularse protegindolo en
todo tiempo de la humedad, y en forma tal, que sea fcilmente accesible para
su inspeccin e identificacin. Los lotes de cemento debern usarse en el
mismo orden en que sean recibidos.
1 Todo cemento que se haya aterronado o

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compactado, malogrado o de cualquier otra manera se haya deteriorado, no


deber ser usado.
Los agregados y el hormign son materiales naturales o preparados, en
proporciones adecuadas producto de los diseos y en el caso del hormign son
mezclas naturales en proporciones arbitrarias de agregados finos y gruesos,
por lo que se sugiere al Ingeniero Responsable evaluar la granulometra y
realizar el diseo de mezclas respectivo antes de su uso. Debern estar libres
de cantidades perjudiciales de polvo, sales, y materiales perjudiciales para el
concreto. En consecuencia los agregados a utilizarse en la preparacin del
concreto deben provenir de rocas duras, estables y resistentes. Solo se usar
materiales con cualidades ptimas para concretos de resistencia a la
compresin hasta fc = 210 Kg/cm2, y es obligatorio el uso de piedra
zarandeada de a y arena gruesa de proporciones que resulten del
diseo de mezclas, La arena a utilizarse en la preparacin del concreto o
mortero debe ser bien graduada, sin exceso de material fino (mximo 3% que
pase la malla N 200).

3. DE LA MANO DE OBRA:
La mano de obra debe ser seleccionada y de la mejor, para garantizar la buena
ejecucin de la obra; ser cuidadosa y de buena tcnica de construccin,
empleando operarios calificados, para que los trabajos presenten en todo
momento y lugar un aspecto perfecto y se aprecie la buena ejecucin de la
obra.
4. LIMPIEZA Y SEGURIDAD DE LA OBRA:
El material inservible y desmonte proveniente de la limpieza y demoliciones
sern eliminados de la obra regularmente, evitando as obstaculice el avance
de los trabajos
De acuerdo al tipo de trabajo que se vienen realizando, la entidad contratista
proporcionar a los trabajadores implementos de proteccin, tales como:
cascos, guantes y botas, etc., en todo los casos el personal contar como
mnimo con un casco de proteccin.
En las zonas que fuera necesario se deber establecer sealizaciones de
peligro, tambin durante toda la ejecucin de la obra se dispondr
obligatoriamente de letreros, seales, barreras, etc., as como de vigilantes
para prevencin de accidentes.
5. DIRECCIN TCNICA:
La Direccin Tcnica y Control de obra, estar a cargo de un Ingeniero Civil
colegiado, pudiendo ser tambin de las especialidades de Ingeniera Sanitaria
y Agrcola.
El Ingeniero Encargado deber tener en obra obligatoriamente un juego
completo de planos actualizados y las especificaciones tcnicas, quedando
establecidas que cualquier detalle que figure nicamente en los planos o en
las especificaciones tcnicas, ser vlido como si se hubiese especificado en
ambos.

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6. INGENIERO RESIDENTE:

El Ingeniero Responsable, desde que toma posesin del terreno y mientras


duren los trabajos, ser responsable de todo dao en la obra, propiedades
vecinas o de terceros que se deriven de los trabajos de construccin.
El Ingeniero Civil, colegiado y hbil, ser el responsable de la correcta
ejecucin de la obra. Por lo tanto los diseos y los criterios establecidos en la
memoria descriptiva o en los planos deben materializarse en la obra, mediante
procedimientos constructivos adecuados que deben ser establecidos por el
Ing. Residente de Obra.
Ser el responsable de verificar entonces el fiel cumplimiento de los planos y
especificaciones tcnicas del presente expediente tcnico. Para ello se debe
aprobar todos los procedimientos constructivos, estando en capacidad de
autorizar. El residente podr ser tambin un Ingeniero Sanitario o Agricola con
2 aos minimos de experiencia en obras similares.
7. SUPERVISIN:
La entidad financiera, designar al profesional o equipo que se encargar de la
supervisin de la construccin, quien la representar plenamente para todos
los efectos de control de ejecucin y avances de la obra.
Ser el responsable de verificar entonces el fiel cumplimiento de los planos y
especificaciones tcnicas del presente expediente tcnico. Para ello se debe
aprobar todos los procedimientos constructivos, estando en capacidad de
autorizar modificaciones a los diseos, o a los alcances de stos, ya sea por
iniciativa propia o a sugerencia escrita del residente. El supervisor podr ser
un Ingeniero Civil, Sanitario o Agricola con 3 aos minimos de experiencia en
obras similares.
8. CONDICIONES ANTES DE INICIAR LA EJECUCIN DE LA OBRA:
El Ingeniero Residente, encargado de la ejecucin de la obra, notificar por
escrito al Supervisor cualquier inconveniente de subsuelo u otra condicin
fsica que sea diferente a la indicada en los planos y/o especificaciones
tcnicas. Estas modificaciones sern hechas antes de efectuar cualquier
alteracin o cambio.
Cualquier modificacin en los planos ser establecida con aprobacin del
Ingeniero Supervisor.
9. LIMPIEZA FINAL:
Despus de terminada la obra, se efectuar la limpieza de todos los materiales
desechados, eliminndolos antes de proceder a la entrega de obra.
Tambin se retirarn de la zona aquellas instalaciones o construcciones
provisionales que a criterio del ingeniero residente, no sern necesarios o
puedan poner en peligro el buen funcionamiento de la obra.
10. PLANOS DE OBRA:
Una vez concluidas todas las obras, de acuerdo a las normas tcnicas de
control interno para obras pblicas, el Ingeniero Residente, presentar los
planos de obra tal como realmente fueron ejecutadas, los cuales formarn
parte de la liquidacin de obra.
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11. CUADERNO DE OBRA:

Es el documento foliado y legalizado por la autoridad competente, en el que se


anotarn todas las ocurrencias de orden tcnico, relacionadas con la obra.
Tambin las solicitudes del residente y las autorizaciones del supervisor, y son
los nicos que pueden hacer anotaciones en el cuaderno de obra.
12. ORDEN DE PRELACIN:
En caso de incongruencia entre planos y memoria descriptiva (incluyendo las
especificaciones tcnicas), prevalecer lo que indican los planos, el
presupuesto y metrados son referenciales.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS
AGUA POTABLE
1. OBRAS PROVISIONALES
1.1. CONSTRUCCIONES
PROVISIONALES
1.1.1. CAMPAMENTO
PROVISIONAL

DE

OBRA
Descripcin:
Son obras temporales prefabricadas en madera y triplay u otros materiales
livianos que permitan y faciliten el montaje y desmontaje en corto plazo.
Caseta de Guardiana y almacn, con un rea mnima de 30,00 m2
Mtodo constructivo:
Los planos de las construcciones temporales o provisionales deben ser
presentados a la supervisin para su aprobacin tanto de las reas como su
ubicacin dentro de la obra.
Se debern instalar los puntos de agua y de desage provisionales para el
funcionamiento de las obras provisionales, estos puntos de agua y de desage
sern posteriormente retirados.
El constructor presentar un plano en detalle de las mismas. Al finalizar los
trabajos todas las instalaciones provisionales sern retiradas debiendo quedar
limpia y libre de desmonte toda el rea que utilizo para tal fin.
Servicios higinicos: Para el uso del personal de la obra el Constructor deber
mantener servicios higinicos construidos o prefabricados o alquilados
permanentemente las 24 horas del da. Terminada la obra se deber retirar
toda obra provisional, dejando el rea libre de filtraciones de agua, de malos
olores y totalmente limpia.
El rea de ubicacin de estos servicios estar prevista dentro del plano de
obras provisionales, que debe ser aprobado por el supervisor.
Calidad de los materiales:
Las herramientas manuales y materiales a utilizarse para la instalacin del
campamento provisional de obra estarn en buenas condiciones para su uso
adecuado.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
Verificar que todo el rea mnima del campamento, as como la cobertura y
seguridad, que garantice la preservacin de los materiales y equipos de obra.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Mtodo de medicin:
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Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se


medir por (m2) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se har por metro cuadrado entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada.
1.1.2. CARTEL DE OBRA DE 3.60x2.40 m,
EN GIGANTOGRAFIA
Descripcin:
El cartel de obra se colocara en el inicio del proyecto en un lugar visible de la
zona del proyecto. La dimensin del cartel ser 3.60x2.40m colocado a una
altura no menor de 2.00 m medida desde su base. En el letrero deber figurar
el nombre de la entidad ejecutora, nombre de la obra, tiempo de ejecucin,
financiamiento, modalidad de la obra, cuyo diseo ser proporcionado por el
Supervisor.
Mtodo constructivo:
Los letreros sern de tipo gigantografa, sobre marcos y bastidores de madera
tornillo de 2x2 cada 1.20 m en ambos sentidos. Los Letreros debern ser
colocados sobre soportes adecuadamente dimensionados para que soporten
su peso propio y cargas de viento, madera eucalipto de 4 como mnimo con
dos parantes.
Calidad de los materiales:
El cartel de obra ser de material resistente a la intemperie. As mismo los
marcos y bastidores sern de madera de buena calidad.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
Verificar las dimensiones del cartel, as como la calidad del material del
mismo.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Mtodo de medicin:
Se suministrara y pagar por Unidad (Und).
Bases de Pago:
Se valorizar a la conclusin de la instalacin completa de sta partida, del
presupuesto, el cual constituir compensacin total por materiales, mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesario para complementar la
partida.
1.1.3. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE
EQUIPO Y MAQUINARIA
Descripcin:

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Esta partida consiste en el traslado de personal, equipo, materiales,


campamentos y otros, que sean necesarios al lugar en que desarrollaran la
obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilizacin incluye la
obtencin y pago de permisos y seguros.
Mtodo constructivo:
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja,
mientras que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios,
llevando el equipo liviano no autopropulsado como herramientas, martillos
neumticos, vibradores, etc.
El contratista no podr retirar de la obra ningn equipo sin autorizacin escrita
del Supervisor.
Calidad de los materiales:
Las unidades de transporte sern adecuados para este tipo de traslado.
Sistema de control de calidad:
El supervisor verificar los permisos y seguros para la movilizacin y
desmovilizacin de los equipos y maquinarias.
Mtodo de medicin:
La Movilizacin se medir en forma global (Glb). El equipo a considerar en la
medicin ser solamente el que oferto el Contratista en el proceso de
licitacin.
Bases de Pago:
El pago constituir compensacin total por los trabajos prescritos en esta
seccin.
1.2. DEMOLICIONES
01.02.01. DEMOLICION DE
EXISTENTE
Descripcin:

CONCRETO

Esta partida se refiere a la demolicin de estructuras, en forma parcial o total


de concreto armado o de concreto ciclpeo, de piedra emboquillada asentada
con mortero, etc.
El Contratista antes de iniciar los trabajos, alcanzar a la Supervisin con la
debida anticipacin, un plan de trabajo para ser revisado y aprobado.
Mtodo constructivo:
La demolicin se ejecutar manualmente y/o empleando equipo mecnico
(martillo neumtico, compresora neumtica).
Se deber tener especial cuidado de ejecutar los trabajos de demolicin sin
causar dao o debilitar las partes y/o elementos estructurales adyacentes a las
estructuras que se conservarn.
Para el caso de elementos estructurales que sern ampliados y/o alargados, la
demolicin se realizar conforme a lo indicado en los planos, de manera que la
cara de empalme con la nueva estructura quede rugosa y libre de restos de
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material demolido (elementos de concreto armado, cincel para corte


demolicin).
Calidad de los materiales:
Las herramientas y equipos de demolicin estarn en perfectas condiciones de
operacin para realizar los trabajos respectivos.
Sistema de control de calidad:
El supervisor verificar la calidad de las herramientas y equipos para la
demolicin antes de iniciar los trabajos correspondientes.
Mtodo de medicin:
La medicin se har por metros cbicos (m3) medidos en la posicin original
de los elementos a demoler.
Bases de Pago:
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el
Supervisor, se pagarn al precio unitario de la partida demolicin de concreto
existente. Este precio y pago constituye compensacin total por mano de obra,
beneficios sociales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
culminar la partida a entera satisfaccin del Supervisor.

01.02.02. ELIMINACION DE MATERIAL DE


DEMOLICIN
Descripcin:
Esta partida se refiere a la eliminacin producto de la demolicin de
estructuras de concreto armado o de concreto ciclpeo, en forma parcial total.
El material demolido, ser eliminado por el Contratista transportndolo hacia
los botaderos previamente establecidos y aprobados por la Supervisin.
Mtodo constructivo:
Estos materiales debern ser eliminados con herramientas manuales
(carretillas o bugguies) fuera de los lmites de la obra a una distancia mxima
promedio de 30 metros en los lugares permitidos por las autoridades locales
de acuerdo a las disposiciones y necesidades municipales, con conocimiento
del Supervisor no permitiendo ste la acumulacin del material excedente.
Calidad de los materiales:
El Contratista est obligado a emplear herramientas manuales y las fueran
necesarios de buen estado de conservacin a fin de garantizar la ejecucin
eficiente de esta partida.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros
materiales que interfieran otros trabajos.
Supervisar la correcta aplicacin
8 de los mtodos de trabajo aceptados.

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Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.


El Supervisor dar un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminacin,
cumplido el cual se notificar al Contratista.
Mtodo de medicin:
La medicin se har por metros cbicos (m3) eliminados medidos en la
posicin original de los elementos a demoler.
Bases de Pago:
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el
Supervisor, se pagarn al precio unitario de la partida demolicin de concreto
existente. Este precio y pago constituye compensacin total por mano de obra,
beneficios sociales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
culminar la partida a entera satisfaccin del Supervisor.
2. SEGURIDAD Y SALUD
02.01. ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN
DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Descripcin:
Comprende las actividades y recursos correspondientes al desarrollo de
implementacin y administracin del plan de seguridad y salud en trabajos
(PSST), deben considerarse, sin llegar a limitarse: el personal destinado a
desarrollar, implementar y administrar el plan seguridad y salud en trabajo, as
como los equipos y facilidades necesarias para desempear de manera
efectiva sus labores. Debe implementarse de acuerdo a la Norma G.050
seguridad durante la construccin segun el Reglamento Nacional de
Edificaciones, asi como los requerimientos de los estndares internacionales,
sobre seguridad dados por OSHA y ANSI (Normas referenciales).
Medicin:
Se medir en forma Global (GLB)
Bases de Pago:
El pago de dicha partida se dar en forma Global y constituir la completa
compensacin para la mano de obra y/o transporte con acmilas de
materiales, herramientas, y otros de la partida.
02.02. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL (EPP)
Descripcin:
Esta partida comprende el suministro de los implementos de seguridad a los
trabajadores tales como: botas de seguridad punta de acero, guantes de
cuero, guantes de cuero, cascos amarillos, cascos de proteccin, protector de
odos, chalecos, lentes de proteccin de plstico entre otros.
De tal manera que se garantice las condiciones de seguridad de los
trabajadores y se pueda disminuir el riesgo a posibles accidentes.
Medicin:
Se medir en forma Global (Glb). 9

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Bases de Pago:

El pago se efectuar al total del contrato de la partida; entendindose que


dicho precio y pago constituir compensacin por mano de obra,
herramientas, equipos e imprevistos necesarios para la realizacin de esta
partida.
02.03. SEALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
Descripcin:
Comprende la colocacin de seales de advertencia, prohibicin e informacin
destinadas a rotular las diferentes reas de trabajo con la finalidad de informar
al personal de obra u otras personas
sobre los riesgos especficos de las
distintas zonas de trabajo.
As mismo comprende la instalacin de cintas de sealizacin y malla
delimitadora de plstico para restringir el paso a determinadas reas con
posible riesgo.
Medicin:
Se medir en forma Global (Glb).
Bases de Pago:
El pago de dicha partida se dar en forma Global y constituir la completa
compensacin para la mano de obra y/o transporte con acmilas de
materiales, herramientas, y otros de la partida.
02.04. RECURSOS PARA RESPUESTAS
SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

ANTE

EMERGENCIAS

EN

Descripcin:
Comprende los mecanismos
tcnicos, administrativos y equipamiento
necesarios para atender un accidente de trabajo con daos personales y/o
materiales, productos de la ausencia o implementacin incorrecta de alguna
medida de control de riesgo. Estos accidentes podran tener impactos
ambientales negativos.
Se deben considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tpicos de primeros
auxilios, camillas, vehculo para el transporte de posibles heridos entre otros.
Medicin:
Se medir en forma Global (Glb).
Bases de Pago:
El pago de dicha partida se dar en forma Global y constituir la completa
compensacin para la mano de obra y/o transporte con acmilas de
materiales, herramientas, y otros de la partida.
02.05. CAPACITACIN EN SEGURIDAD Y SALUD
Descripcin:
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Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilizacin desarrolladas


para el personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse:
charlas de instruccin, induccin, sensibilizacin y capacitacin del personal
nuevo. A esto se suma la capacitacin para la cuadrilla de emergencia.
Medicin:
La unidad de medida ser en forma global (Glb), hacindose cumplir lo
requerido en el expediente Tcnico de obra en lo referente a los objetivos de
capacitacin de personal de obra planteados en el plan de seguridad y salud
en el trabajo (PSST).
Bases de Pago:
El pago de dicha partida se dar en forma Global y constituir la completa
compensacin para la mano de obra y/o transporte con acmilas de
materiales, herramientas, y otros de la partida.

03 SISTEMA DE AGUA POTABLE


03.01 CAPTACION PARA MANANTIAL DE LADERA (02 UND)
03.01.01 OBRAS PRELIMINARES
03.01.01.01
LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL
Descripcin:
Consiste en limpiar el rea designada para el proyecto, de todos los rboles,
arbustos,
y
dems
vegetacin,
obstculos,
basura
e
inclusive
desarraigamiento de muones y retiro de todos los materiales inservibles que
resulten de la limpieza y deforestacin. Dejando limpia las zonas a trabajarse
para que se inicie con los trabajos de excavacin. No incluye elementos
enterrados de ningn tipo.
Mtodo constructivo:
Consiste en la eliminacin de desmonte, extraccin de malezas, races,
tocones y todo elemento que pueda causar impedimento en el replanteo y la
ejecucin de la obra. Los materiales a emplearse sern machetes, serruchos,
pala, as como otras herramientas para tal fin.
Calidad de los materiales:
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarn en
buenas condiciones para su uso adecuado.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que
pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecucin de la obra.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Mtodo de Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por (m2) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra.
Bases de pago:

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El pago se efectuar por m2 en la forma indicada y aprobado por el Ing.


Inspector y/o Supervisor, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales,
herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho
trabajo.

03.01.01.02

TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Descripcin:
Se deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y
replanteo de la obra, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de
referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles.
Mtodo constructivo:
El Contratista someter los replanteos a la aprobacin del Ing. Inspector y/o
Supervisor, antes de dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelacin
permanente del tendido de tuberas de acuerdo a las pendientes, verificar con
la supervisin los niveles de los fondos de registros de inspeccin, tuberas y
estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estar constituido en primera instancia por el Ing
Residente, el topgrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado
instrumental topogrfico el que variar con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando
montculos, plantas, arbustos y todo obstculo que pueda interrumpir el
trabajo continuo. Se habilitarn cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles sern referidos a un B.M. que ser monumentado con un hito de
concreto de cuya cota servir para la ubicacin de los B.M. auxiliares. Para el
trazado de los ngulos se emplear el teodolito. No se permitir recortar
medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing.
Inspector y/o Supervisor de la Obra.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los
siguientes:
-

CLAVOS PARA MADERA C/C 3"

CORDEL

YESO DE 28 Kg

ESTACA DE MADERA

PINTURA ESMALTE

EQUIPO TOPOGRAFICO

Calidad de los materiales:


Los instrumentos topogrficos estarn constituidos por un teodolito, un nivel
de precisin, miras, jalones, estacas, cinta metlica o de tela de 25 50 ms.,
cordeles, plomada de albail, reglas de madera, escantilln, cerchas, martillo,
serrucho, punzn y clavos as como tambin se tendr a mano cemento, cal,
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yeso, tiza, lpiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarn en buenas
condiciones de operacin y uso.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecucin de los trabajos, el Ing Inspector y/o Supervisor efectuar
los siguientes controles principales:
Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estn segn lo
especificado en los planos.
Verificar los B.M.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Mtodo de medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el Ing Inspector y/o
Supervisor y se medir por el total en (m2).
Bases de pago
El pago se efectuar en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfaccin del Supervisor.
03.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.02.01
EXCAVACION EN MATERIAL CONGLOMERADO
Descripcin:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier
naturaleza que debe ser removido para proceder a la construccin de las
estructuras y sus elevaciones, de acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero
Residente previa autorizacin del Ingeniero Supervisor. Las cotas de fondo de
la cimentacin indicadas en los planos pueden ser modificadas por orden
escritas del Supervisor siempre que tal variacin fuese necesaria para
asegurar las condiciones de estabilidad de la estructura.
Mtodo constructivo:
El fondo de cimentacin deber ser nivelado segn las cotas que figuran en los
planos, rebajando los puntos altos, eliminando el material excavado y de
ninguna manera rellenar los puntos bajos con el fin que la estructura no este
expuesta a posibles asentamientos. En caso de que el fondo de la cimentacin
este construido sobre suelo rocoso, deber limpiarse eliminando todo material
suelto obteniendo una superficie firme ya sea est, rugosa nivela o escalonada
segn la indicacin del Ingeniero Residente. Cuando se presente grietas ests
debern ser limpiadas y rellenadas con concreto.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavacin o nivelacin
se tendr la precaucin de no producir alteraciones en la capacidad portante
del suelo natural de base.
Todo material extrado que no sea utilizado como relleno deber ser
transportado a otro lugar de modo que no afecte la esttica de los accesos.
Calidad de los materiales:
Al realizar la excavacin se debe tener en cuenta lo siguiente:
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En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener en


funcionamiento las instalaciones de servicio pblico existente, los cuales
previamente se debern de haber localizados y marcados a travs de piques.
El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los
posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la
propiedad privada o servicios pblicos o para evitar acciones durante los
trabajos
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estn de acuerdo a los
planos
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido en metros cbicos (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar en esta partida ser por metros cbicos (m3),
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por
la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecucin de la partida indicada.
03.01.02.02
Descripcin:

REFINE Y COMPACTACION DE FONDOS EN CAPTACIN

Comprende la ejecucin de los trabajos de refine y compactacin de las reas


del terreno que servirn como plataforma donde se cimentaran las
estructuras, as tambin la ejecucin de rellenos en capas y apisonados o
compactacin con mquina, hasta lograr los niveles establecidos.
Mtodo constructivo:
Antes de proceder con la colocacin del solado, el fondo del terreno debe ser
continuo, plano y compactado con pisn manual y libre de piedras, tronco o
material duro.
Calidad de los materiales:
Se verificara que los trabajos estn bien ejecutados, tambin que los
materiales a usarse sean los adecuados.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
14

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la plataforma o


fondo de terreno.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de medicin:
La Unidad de medicin es en metros cuadrados (m2); se medir el rea
compactada, la labor comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la
compactacin, la compactacin propiamente dicha y la conformacin del Nivel
+0.00.
Bases de Pago:
El pago se har por metro cuadrado (m2), entendindose que dicho precio y
pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida
indicada.
03.01.02.03
Descripcin:

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A D=30mt

Comprende la eliminacin del material sobrante, despus de haber efectuado


las partidas de excavaciones, nivelacin y rellenos de la obra, as como la
eliminacin de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillo,
listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecucin de la
construccin.
Mtodo constructivo:
Estos materiales debern ser eliminados con herramientas manuales
(carretillas o bugguies) fuera de los lmites de la obra a una distancia mxima
promedio de 30 metros en los lugares permitidos por las autoridades locales
de acuerdo a las disposiciones y necesidades municipales, con conocimiento
del Supervisor no permitiendo ste la acumulacin del material excedente.
Calidad de los materiales:
El Contratista est obligado a emplear herramientas manuales y las fueran
necesarios de buen estado de conservacin a fin de garantizar la ejecucin
eficiente de esta partida.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros
materiales que interfieran otros trabajos.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
El Supervisor dar un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminacin,
cumplido el cual se notificar al Contratista.
Mtodo de Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por (m3) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra. El
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volumen de material excedente de excavaciones, ser igual a la diferencia


entre el volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el
relleno compactado con material propio. Esta diferencia ser afectada por el
esponjamiento que deber calcularse teniendo en cuenta los valores la
siguiente tabla.

Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse


tcnicamente.
Bases de Pago
El pago se efectuar por metro cbico (m3) ejecutado medido en la forma
indicada y aprobado por el Supervisor. El Precio Unitario comprende todos los
costos de equipos, mano de Obra con beneficios Sociales, implementos de
seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
03.01.03 FILTROS
03.01.03.01
FILTRO PARA CAPTACION
Descripcin:
Consiste en la colocacin de grava seleccionada que varan de 3/4 a 2 la cual
ser colocada en la parte externa de la captacin cerca al orificio de entrada
con la finalidad de limpiar las impurezas.
Mtodo constructivo:
Se realizar la impermeabilizacin del fondo del terreno excavado con una
pendiente mnima de 2%, comprendido entre la cmara hmeda y las
filtraciones a fin de que stos discurran sobre aqul, y puedan ingresar en ella
a travs de los orificios perforados en el muro respectivo.
Se colocar material clasificado en dos (2) capas. La capa inferior constituida
por piedras con un dimetro mnimo de 2 colocadas hasta una altura de 5 cm
por encima del orificio superior de entrada a la cmara recolectora. La capa
superior, ser de material granular de espesor de a 1 hasta cubrir
completamente el nivel de las filtraciones y la excavacin realizada.
Calidad de los materiales:
Los materiales emplearse son gravas seleccionadas y limpias extrada del ro,
cuya procedencia asegura una conformacin homognea, compacta y no
fracturada. Debe evitarse la utilizacin de gravas calizas o que evidencien
signos de desmoronamiento. La grava debe limpiarse de tierra o materia
orgnica adherida antes de emplearse.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
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La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al


contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de Medicin
La unidad de medida para pago del filtro de grava es el metro cbico (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida ser por metros cbicos (m3) colocados de
acuerdo a los planos y especificaciones tcnicas, que comprender toda la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas.
03.01.04 CONCRETO SIMPLE
03.01.04.01
SOLADO DE CONCRETO f'c=100 kg/cm2, e=4"
Descripcin del trabajo:
Llevarn solado, las cimentaciones individuales que se apoyan sobre el
terreno. El concreto a utilizarse ser concreto simple fc=100Kg/cm2 estos
materiales se elaborarn necesariamente utilizando mezcladora mecnica
debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto por cada
carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
17

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Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las


especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
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Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)


La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo. 19

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B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
20

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto y
medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
21

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Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,


pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente
22 para su adecuada consolidacin que se

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manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del


concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
23

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El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies


expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
24

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la


produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.

DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND


N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cuadrado (m2).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos
necesarios para la realizacin de esta partida.
03.01.04.02
CONCRETO f'c=140 kg/cm2 PARA DADO
Descripcin del trabajo:
Se colocar concreto f'c=140 kg/cm2 para dado, en todas las cimentaciones
individuales que se apoyan sobre el terreno. Los dados sern de concreto
fc=140Kg/cm2 (cemento/hormign) y se elaborarn necesariamente utilizando
mezcladora mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo
durante un minuto por cada carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
25

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El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.


A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
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N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:

Material Daino % en Peso


- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
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En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura


se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
28
usada.

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En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los


laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:

Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles


Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
29
mezclado que hayan quedado guardados
del da anterior, ser eliminada y se

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inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el


estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto y
medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
30

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que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias


extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
31

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Curado del Concreto:


El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una32
relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El

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nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
33

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
03.01.04.03
CONCRETO f'c=140 kg/cm2+30% PM - PARA RELLENO
Descripcin del trabajo:
Se colocar concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM, en todas las reas en donde el
concreto funcione slo como material de relleno y no soporte ningn tipo de
sobrecargas.
El concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM se elaborar necesariamente utilizando
mezcladora mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo
durante un minuto por cada carga.
Calidad de los materiales:
Para la preparacin del concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM para relleno, solo
podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de material
orgnico y otras impurezas que pueden daar el concreto.
A) Cemento:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
34

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
35

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)


0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
36 en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
ASTM-C-451. El cemento ser probado

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prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,


incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
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La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har


tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto y
medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible,
38 a fin de evitar segregaciones y prdidas

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de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea


posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn
especial cuidado para evitar que la
39

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vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre


los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
40

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perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos


de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
41

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Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de


laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
03.01.05 CONCRETO ARMADO
03.01.05.01

ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

Descripcin del trabajo:

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Todas las varillas de refuerzo, se conformarn de acuerdo a los requisitos de


las especificaciones ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero
deber tener un lmite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mnimo
Calidad de los materiales y Mtodo de construccin:
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los
planos, los detalles y habilitacin, sern efectuados de acuerdo a la
Especificacin ACI-315 "Manual de Prcticas Normales para Detallar
Estructuras de Concreto".
Los anclajes y traslapes de las varillas, satisfacern los requisitos de la
Especificacin ACI-318 "Requisitos del Cdigo de Edificacin para Concreto
Armado".
En caso de requerirse soldadura, el CONTRATISTA deber solicitar la
autorizacin del Ing. Inspector, stos trabajos de soldadura debern cumplir
con las normas AWS D 1.0 "Code for Welding in Building Construction" y A WS
D 12.1 "Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and
Connections in Reinforced Construction" de la American Welding Society.
Las varillas de refuerzo sern colocadas con precisin y firmemente
aseguradas en su posicin. de modo que no sean desplazadas durante el
vaciado del concreto.
El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
La habilitacin cortado y doblado de varillas de acero se dispondrn de
acuerdo a lo sealado en los planos tanto en longitud como en el dimetro
sealado, las varillas longitudinales de 3/8, , y 5/8, se doblaran con una
radio de 6 veces su dimetro.
Para colocar el refuerzo en su posicin definitiva ser completamente limpiado,
de modo tal que pueda garantizar una buena adherencia con el concreto,
respetando los planos, espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
La longitud de los traslapes para barras no ser menor de 36 dimetros ni
menor de 30 cm, todo empalme por soldadura de presentarse deber ser
autorizado por el supervisor y proyectista.
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las
Normas sealadas lneas arriba.
ANCHO ESTANDAR

a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm. Al extremo libre de la barra
- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la
barra.
b) En Estribos:
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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la


barra. En elementos que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos
no se requieran por confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms
una extensin de 6 db.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO


a) En barras longitudinales:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser
menor a:
Barras 3/8" a 1"

6 db

Barras 1 1/8" a 1 3/8"

8 db

b) En Estribos:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser
menor a:
Estribos 3/8" a 5/8"

4 db

Estribos 3/4" mayores

6 db

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o
igual a su dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o
igual a 1.5 su dimetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado.
El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin
menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarn de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos
de diseo o como lo autorice el Supervisor.

44

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos


sujetos a flexin, no debern separarse transversalmente ms de 1/5 de la

Concepto

Longitud del
empalme para
3/8

5/8

1
Mximo
nmero de
barras que se
pueden
empalmar en
una seccin.
Notas

Columnas

30
40
50
60
75

1/2

Placas, Muros
de contencin
y
confinamiento
de albailera

Vigas Losas y Viguetas

Zona
1

Zona
2

Zona
3

Zona
4

40
55
70
90
160

35
45
55
70
120

35
45
55
70
120

30
30
40
50
90

1/2

3/4

1/2

3/4

Reducir empalmes 10% para


concreto Fc=280 kg/cm2, pero no
menor de 30 cm

Tirantes

35
45
55
70
120

50
60
75
95
175

alternadas.

alternadas.

longitud de traslape requerida, ni ms de 15 cm.


La
longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser
conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca
menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse;
sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o ms
de la mitad.
Calidad de Materiales:
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, ser de
caractersticas corrugado de acuerdo a la Norma ASTM A6l.
Sistema de control de calidad:
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o deformacin y dobleces
que no puedan ser fcil y completamente enderezados en el campo. Debern
ser suministrados en longitudes que permitan colocarles convenientemente en
el trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario,
soportes adicionales para sostener las varillas en posicin apropiada mientras
se coloca el concreto.
45

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites,
grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse
de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionara
nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.
Metodo de medicion:
La medicin se har en por Kilos (kg) con aproximacin de dos decimales.
Bases para pago:
Los pagos se efectuarn segn el avance mensual de la partida Acero
estructural fy=4200 kg/cm2.

03.01.05.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Descripcin del trabajo:
Los encofrados se usarn donde sea necesario confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y debern estar de acuerdo a
las normas ACI 347-05 Prctica recomendada para encofrados de concreto.
Estos debern tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante
de la colocacin y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser
usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
Metodo constructivo:
El diseo e ingeniera del encofrado, as como su construccin ser de
responsabilidad del Contratista.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 kg/m2.
La deformacin mxima entre elementos de soporte deber ser menor de
1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir el escape del mortero y
sern debidamente arriostradas o ligadas entre s, de manera que se
mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado
debe ser bombeado antes del endurecimiento del concreto para compensar las
deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuas o gatas) de portante inclinadas o puntales
debern ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la
operacin de colocacin del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados
contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza
e inspeccin antes de que el concreto sea vaciado.
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Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el


concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad
fabricada comercialmente. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de
tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en
las caras del concreto despus que las ligaduras hayan sido removidas. Los
tirantes para formas sern regulados en longitud y sern de tipo tal que no
lleven elemento de metal alguno ms adentro que 1cm de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal
forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habr que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros,
deber ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a
vaciarse, quedando a criterio del Contratista dichos tamaos y espaciamiento.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie deber ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como
lo ordene el Ing. Inspector. Las porciones de concreto con cangrejeras debern
picarse en la extensin que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o
resanado con mortero y terminado de tal textura similar a la del concreto
circundante. No se permitir el resane burdo de tales defectos.
Desencofrado:
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. Ninguna carga de construccin que exceda
la carga muerta mas la carga viva, deber soportarse en una zona de la
estructura en construccin, sin puntales. En general las formas no debern
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos. Las formas no
debern quitarse sin el permiso del Supervisor en cualquier caso estas
debern dejarse en su sitio por lo menos un tiempo contando desde la fecha
del vaciado del concreto segn como ha continuacin se especifica.

Columnas y costados de vigas


Placas
Losa
Fondo de vigas
Tolerancias:

36 horas
36 horas
7 das
21 das

A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado


debe ser construido de tal manera que las superficies del concreto estn de
acuerdo a los lmites de variacin indicados en la siguiente relacin de
tolerancias admisibles.
La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros,
columnas y estructuras similares sern de:

6mm, + 12mm
Para las zapatas Las variaciones en dimensiones en planta sern:

6mm, +12mm
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la direccin del
desplazamiento, pero no mayor de 5cm. La reduccin en el espesor: 5% del
espesor especificado.
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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras


estructuras similares:

Hasta una altura de 3m:


6mm
Hasta una altura de 6m:
10mm
Hasta una altura de 12m:
20mm
Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos,
vigas, bruas y estructuras similares:

En cualquier nave o en 6m mx:6mm


En 12m o ms:
12mm
Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el
piso, aberturas en paredes y similares: 6mm
Metodo de medicin:
La forma de medicin ser en metros cuadrados (m2).
Bases para pago:
El pago se har por metro cuadrado de rea efectiva de encofrado y
multiplicado por el precio unitario de la partida correspondiente.
03.01.05.03
CONCRETO f'c=175 kg/cm2
Descripcin del trabajo:
Se colocar concreto f'c=175 kg/cm2, en todas las reas en donde el concreto
funcione como concreto estructural y tambin como concreto simple, para que
soporte las sobrecargas a las que este diseado.
El concreto f'c=175 kg/cm2 se elaborar necesariamente utilizando mezcladora
mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto
por cada carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual
se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y


ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
49

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El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las


pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El
50porcentaje total del lcalis no ser mayor

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del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Los aditivos lquidos debern ser protegidos de la congelacin y otros cambios
de temperatura que puedan afectar adversamente sus caractersticas.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, stos cumplirn con las
normas apropiadas sealadas.

Aditivos incorporados de aire ASTM 260

Aditivos como aceleradores, retardadores,

Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494


Los aditivos tendrn la misma composicin y se emplearn con las proporciones
sealadas en el diseo de mezclas. No se permitir el empleo de aditivos que
contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos
galvanizados o de aluminio.
51

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Proporcion de los materiales:


El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto
y medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
52
endurecido.

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En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie


limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
53

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que


deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
54

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya


secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Prueba de Carga en Estructuras:
El Ingeniero Inspector tendr facultar para ordenar una prueba de carga en
cualquier porcin de una estructura cuando las condiciones sean tales que se
tenga duda sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas
arroje resistencia inferior a la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras debern cumplir con lo estipulado en el
Captulo II del Concreto Ciclpeo y Armado del Reglamento Nacional de
Construcciones.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
55

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin


de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
56

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la


tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin, Cmara de reunin, Cmara
rompepresin tipo 06 y Cmara rompepresin tipo 07, Cruce areo, Caja de
vlvulas, Reservorio, Caseta de vlvulas, Vlvulas de purga y lavaderos.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
03.01.06
REVOQUES Y ENLUCIDOS
03.01.06.01
TARRAJEO EXTERIOR 1:4 e=1.5 cm
Descripcin del trabajo:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin
de operaciones necesarias para realizar el acabado de las superficie Exterior
de los elementos del sistema con mortero de mezcla 1:4, e=1.5 cm. As
mismo, incluye la realizacin de pruebas de asentamiento y resistencia
necesarias que considere la supervisin.
Metodo constructivo:
El mortero se compondr de cemento Prtland tipo I que deber ser fresco, sin
terrones y en buenas condiciones de estacionamiento, agregados finos y
mezclado a consistencia adecuados, para ser trabajables. El cemento deber
cumplir con las Normas STM-C-150 y los agregados con las normas ASTM-C-33
y ASTM-C-330.
Mtodo de medicin:
La fabricacin y colocacin de este mortero ser en metros cuadrados (m2).
Bases de Pago:
La valorizacin se efectuara segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas tarrajeo en exteriores, segn el caso.
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
metro cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realizacin de esta partida.
03.01.06.02
TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA
1:2, e=2.0 cm
Descripcin del trabajo:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin
de operaciones necesarias para realizar el acabado de las superficies de la
captacin, la cara superior se sellar para facilitar la adherencia con el
acabado de mortero. La pendiente57
de fondo se har con mortero 1:4.Se dejar

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

a las tuberas, instalando niples de mayor dimetro debiendo calafatear con


estopa y plomo e impermeabilizar debidamente una vez instaladas las
tuberas. El acabado exterior se har con una capa de mortero de 1:3 de 1.00
cm. de espesor colocada inmediatamente sobre el concreto fresco acabado
con cemento puro; as como la reparacin y el acabado de las superficies de
concreto de acuerdo a lo indicado en los planos. As mismo, incluye la
realizacin de pruebas de asentamiento y resistencia necesarias que considere
la supervisin.
Ejecucin:
El mortero se compondr de cemento Prtland tipo I que deber ser fresco, sin
terrones y en buenas condiciones de estacionamiento, agregados finos y
mezclado a consistencia adecuados, para ser trabajables.
El cemento deber cumplir con las Normas ASTM-C-150 y los agregados con
las normas ASTM-C-33 y ASTM-C-330.
Metodo y medicin:
La fabricacin y colocacin de este mortero ser en metros cuadrados (m2).
La valorizacin se efectuara segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas tarrajeo, segn el caso.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
metro cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realizacin de esta partida.

03.01.07 CARPINTERIA METALICA


03.01.07.01
TAPA METALICA 0.40x0.50 m, CON LLAVE TIPO BUJIA
Descripcin del trabajo:
Se usar planchas LAC de superficie estriada de 1/8 de espesor, las
dimensiones se encuentran indicadas en los planos, el marco se incrustar en
la losa de la estructura durante la construccin de ste. Las tapas tendrn un
mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
Ejecucin:
El montaje de la tapas se harn de acuerdo a los planos de diseo verificando
su operatividad.
Medicin:
La forma de medicin ser por unidad ejecutada y colocada segn las
indicaciones y medidas consignadas en los planos de diseo.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
unidad de tapa colocada con sus respectivos aditamentos, entendindose que
dicho precio y pago constituir compensacin total por materiales, mano de
obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de
esta partida.
58

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

03.01.07.02

TAPA METALICA 0.60x0.60 m, CON LLAVE TIPO BUJIA

Descripcin del trabajo:


Se usar planchas LAC de superficie estriada de 1/8 de espesor, las
dimensiones se encuentran indicadas en los planos, el marco se incrustar en
la losa de la estructura durante la construccin de ste. Las tapas tendrn un
mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
Ejecucin:
El montaje de la tapas se harn de acuerdo a los planos de diseo verificando
su operatividad.
Medicin:
La forma de medicin ser por unidad ejecutada y colocada segn las
indicaciones y medidas consignadas en los planos de diseo.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
unidad de tapa colocada con sus respectivos aditamentos, entendindose que
dicho precio y pago constituir compensacin total por materiales, mano de
obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de
esta partida.
03.01.08 ACCESORIOS
03.01.08.01
ACCESORIOS DE CAPTACION D=1" SUM. /INST.
Descripcin:
Comprende el suministro y colocacin de accesorios para cada tipo de
estructura tal como se especifican en los planos correspondientes. Se instalar
primero los accesorios en forma correlativa y ordenada de acuerdo a lo
indicado en los planos y luego colocar las tapas metlicas a escuadra y
nivelada.
Mtodo constructivo:
Los codos, tees, tapones, vlvulas, niples, uniones adaptadores, conos y en
todo cambio brusco de direccin, se anclarn en dados de concreto.
Calidad de los materiales:
Todos los materiales sern de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no
debern presentar ningn tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Sistema de control de calidad:
Normas de Fabricacin

Vlvulas de Compuerta:

Deber estar diseado para soportar una presin de trabajo de hasta


125 lb/pulg2.
Descripcin

Materiales

Cuerpo

Bronce ASTM B62

Vstago

59 Bronce silicado ASTM B371

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Cua

Bronce ASTM B62

Asiento

Bronce ASTM B62

Empaque

Non asbesto

Volante

Hierro maleable

Extremos

Hilo rosca estndar

Accesorios de PVC:
Sern cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se
utilizarn en el sistema de agua potable. Tendr similares caractersticas
que las tuberas de PVC ISO 4422 para agua potable.
Debern soportar una presin de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Sern fabricados de acuerdo a norma tcnica peruana NTP N 399.166

Accesorios de Fierro Galvanizado:


Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia
elctrica o Induccin, por el cual se unen los bordes longitudinales de un
fleje de Acero Laminado en caliente, que previamente ha sido
conformado por rodillos para tomar la forma circular.
NORMA TCNICA
DEL TUBO

DEL ACERO

ISO - 65

SAE 1010

DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGN


(STANDARD)
DIMET DIMETRO ESPESO PESO
RO
EXTERIOR
R
TERICO
NOMINA Mx min.
NOMIN
L
AL
.
Pulg.
mm. mm.
mm.
kg/ lb/pi
m
e
0.57
1/4
13.9 13.2
2
3
0.385
0.74
3/8
17.4 16.7
2
7
0.502
1/2
21.7 21
2.3
1.08 0.72
3/4
27.1 26.4
2.3
1.39 0.93
1
34
33.2
2.9
2.21 1.49
1 1/4
42.7 41.9
2.9
2.84 1.91
1 1/2
48.6 47.8
2.9
3.26 2.19
2
60.7 59.6
3.2
4.49 3
2 1/2*
73.7 72.3
3.2
5.73 3.84
3
89.4 87.9
3.6
7.55 5.06
114.
4
9
113
4
10.8 7.24
60

ISO - 65)PRESIN
PRUEBA

SERIE I
DE

Kg/c
m2

lb/pulg MPA
2

50

710

4.9

50
50
50
50
50
50
50
50
50

710
710
710
710
710
710
710
710
710

4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9

50

710

4.9

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Mtodo de medicin:

La medicin se realizar en forma de unidad (Und).


Bases de pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad
de cada tipo de estructura colocada con sus respectivos accesorios,
entendindose que dicho precio y pago constituir una compensacin total por
materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
03.01.08.02
Descripcin:

ACCESORIOS DE CAPTACION D=2" SUM. /INST.

Comprende el suministro y colocacin de accesorios para cada tipo de


estructura tal como se especifican en los planos correspondientes. Se instalar
primero los accesorios en forma correlativa y ordenada de acuerdo a lo
indicado en los planos y luego colocar las tapas metlicas a escuadra y
nivelada.
Mtodo constructivo:
Los codos, tees, tapones, vlvulas, niples, uniones adaptadores, conos y en
todo cambio brusco de direccin, se anclarn en dados de concreto.
Calidad de los materiales:
Todos los materiales sern de la mejor calidad y de primer uso, por lo que no
debern presentar ningn tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Sistema de control de calidad:
Normas de Fabricacin

Vlvulas de Compuerta:

Deber estar diseado para soportar una presin de trabajo de hasta


125 lb/pulg2.

Descripcin

Materiales

Cuerpo

Bronce ASTM B62

Vstago

Bronce silicado ASTM B371

Cua

Bronce ASTM B62

Asiento

Bronce ASTM B62

Empaque

Non asbesto

Volante

Hierro maleable

Extremos

Hilo rosca estndar

Accesorios de PVC:

61

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Sern cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se
utilizarn en el sistema de agua potable. Tendr similares caractersticas
que las tuberas de PVC ISO 4422 para agua potable.
Debern soportar una presin de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Sern fabricados de acuerdo a norma tcnica peruana NTP N 399.166

Accesorios de Fierro Galvanizado:


Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia
elctrica o Induccin, por el cual se unen los bordes longitudinales de un
fleje de Acero Laminado en caliente, que previamente ha sido
conformado por rodillos para tomar la forma circular.
NORMA TCNICA
DEL TUBO

DEL ACERO

ISO - 65

SAE 1010

DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGN


(STANDARD)
DIMET DIMETRO ESPESO PESO
RO
EXTERIOR
R
TERICO
NOMINA Mx min.
NOMIN
L
AL
.
Pulg.
mm. mm.
mm.
kg/ lb/pi
m
e
0.57
1/4
13.9 13.2
2
3
0.385
0.74
3/8
17.4 16.7
2
7
0.502
1/2
21.7 21
2.3
1.08 0.72
3/4
27.1 26.4
2.3
1.39 0.93
1
34
33.2
2.9
2.21 1.49
1 1/4
42.7 41.9
2.9
2.84 1.91
1 1/2
48.6 47.8
2.9
3.26 2.19
2
60.7 59.6
3.2
4.49 3
2 1/2*
73.7 72.3
3.2
5.73 3.84
3
89.4 87.9
3.6
7.55 5.06
114.
4
9
113
4
10.8 7.24
Mtodo de medicin:
62 unidad (Und).
La medicin se realizar en forma de

ISO - 65)PRESIN
PRUEBA

SERIE I
DE

Kg/c
m2

lb/pulg MPA
2

50

710

4.9

50
50
50
50
50
50
50
50
50

710
710
710
710
710
710
710
710
710

4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9

50

710

4.9

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Bases de pago:

El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad


de cada tipo de estructura colocada con sus respectivos accesorios,
entendindose que dicho precio y pago constituir una compensacin total por
materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
03.01.09 CERCO DE ALAMBRE DE PUAS
03.01.09.01
EXCAVACION DE HOYO

DE

0.40X0.40X0.50M

EN

MATERIAL CONGLOMERADO
Descripcin:
Comprende el suministro de materiales, mano de obra y herramientas
necesarias para la excavacin de hoyos de 0.40x0.40x 0.50m, as mismo se
incluye la preparacin y colocacin de concreto pobre, para la colocacin de
los postes de madera eucalipto rollizo de 4 del cerco perimtrico.
Mtodo constructivo:
El fondo de la excavacin debe quedar limpio y parejo, se deber de retirar el
material suelto; si en la excavacin el contratista se excede en la profundidad
de la excavacin, no se permitir que se rellene con material suelto.
Calidad de los materiales:
Las herramientas manuales de excavacin deben estar en condiciones
aceptables para su utilizacin.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
-

La Supervisin deber verificar la alineacin de las excavaciones de las

secciones cuadradas y las dimensiones indicadas en los planos.


--

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
La medicin se har en metros cbicos (m3)

con aproximacin de dos

decimales.
Bases de Pago:
La forma de pago ser por metro cubico (m3) de excavacin cuyos costos
unitarios se encuentran en expediente tcnico.
63

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

03.01.09.02

SUM. / INST. POSTES DE MADERA EUCALIPTO ROLLIZO

DE 4" INC. DADO


Descripcin:
Comprende la colocacin de postes de madera eucalipto rollizo de 4 de
dimetro, con una altura total de 2.5 m colocados en dados de concreto
ciclpeo de fc=140 Kg/cm2 + 30% P.M.
Estos postes de madera sern instalados perimetralmente distanciados de
acuerdo a los planos.
Mtodo constructivo:
Se colocar los postes en el centro de la seccin cuadrada excavada y rellenada
con concreto ciclpeo; manteniendo la verticalidad y alineamiento de acuerdo lo
indicado en los planos correspondientes.
Calidad de los materiales:
Los postes usados deben ser de madera seca y no debe tener rajaduras ni
curvaturas en toda su longitud.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
La Supervisin deber verificar la calidad de los postes de eucalipto y del
concreto ciclpeo vaciado.
Supervisar la correcta instalacin de los postes verificando su verticalidad y
alineacin correcta.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Mtodo de Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por el total en unidad (UND).
Bases de Pago
El pago se efectuar por unidad (UND) al precio unitario del contrato, ejecutado
medido en la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El Precio Unitario
comprende todos los costos de equipos, mano de Obra con beneficios Sociales,
implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los
trabajos.

03.01.09.03
CERCO DE ALAMBRE DE PUAS
Descripcin:
La instalacin de esta partida se realizar mediante el uso de alambre de
pas sujetadas con grapas de metal sobre postes de madera rolliza de
eucalipto de 4 de dimetro, los alambres estarn separados entre s 20 cm.
Mtodo constructivo:
La instalacin de la transicin se har de acuerdo con los planos. Tambin se
tomara en cuenta la calidad del material. Los traslapes de continuidad se
realizarn en los postes.
Calidad de los materiales:
El alambre de pas ser galvanizado #16
Sistema de control de calidad:
64

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Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes


controles principales:
La Supervisin deber verificar la calidad del rollo de alambre de pas
antes de su colocacin como cerco.
Supervisar la correcta instalacin del alambre de pas, en cuanto a su
tensado y su alineacin y separacin horizontal; as como su traslapes
de continuidad.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Mtodo de medicin:
La medicin se realizar en metros lineales (ml).
Bases de Pago:
De acuerdo al costo unitario de la partida correspondiente.

03.01.09.04
PUERTA DE MADERA EUCALIPTO ROLLIZO DE 3"
Descripcin:
Esta representa el nico elemento de ingreso, el mismo que deber ser
confeccionado con las dimensiones y caractersticas que se especifican en los
planos adjuntos.
Comprende el suministro de la mano de obra, herramientas y materiales para
el armado y colocacin de la puerta de ingreso en el cerco perimtrico, el
mismo que deber ser confeccionado con las dimensiones y caractersticas
que se especifican en los planos adjuntos.
Mtodo constructivo:
La instalacin de la transicin se har de acuerdo con los planos. Tambin se
tomara en cuenta la calidad del material.
Calidad de los materiales:
La madera para el marco y bastidor de la puerta deber ser seca; asimismo la
malla tipo gallinero ser nueva y galvanizada. Las bisagras y las armellas sern
de fierro y el candado de bronce.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
La Supervisin deber verificar la calidad de la madera, la malla tipo
gallinero y dems accesorios antes de su uso.
Supervisar la correcta instalacin de la puerta.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Mtodo de medicin:
Esta partida se medir por cada unidad (Und) de puerta totalmente acabada y
colocada en su disposicin final, por ende incluye los materiales, la mano de
obra, y dems insumos necesarios para lograr un acabado total del mismo.
Bases de Pago:
El pago se efectuar por cada unidad (Und) de puerta terminada y colocada en
su disposicin final.
03.01.10 PINTURA
03.01.10.01 PINTURA LATEX EN ESTRUCTURA, 2 MANOS
Descripcin:

65

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Primeramente se efectuar el rasqueteado previo con esptula, para eliminar el


material pegado grueso, as como lijado de la totalidad de perfiles para asegurar
una cobertura uniforme. Este lijado ser ms meticuloso en contacto con
tuberas. Se har un pintado con pintura ltex en dos manos para que ofrezca
un acabado mate con cobertura homognea, previa imprimacin.
Mtodo constructivo:
Proceso de pintado antes de comenzar la pintura se proceder a la reparacin
de todas las superficies, se aplicar el imprimante y luego dos manos de pintura
de acuerdo a lo establecido, no se aceptarn desmanches, sino ms bien otra
mano de pintura del rea. Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura,
debern estar secas y deber dejarse el tiempo necesario entre manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que stas sequen convenientemente.
Ningn pintado exterior deber efectuarse durante horas de lluvias, por menuda
que sta fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas
satisfactoriamente, con el nmero de manos especificadas, podrn llevar
manos de pintura adicionales, segn como requiera para producir un resultado
satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Se aplicarn dos (02) manos de pintura LATEX formulado especialmente para
resistir las adversas condiciones climticas.
Calidad de los materiales:
La pintura ser ltex.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios y materiales
antes de su uso.
-

Supervisar el correcto pintado de las estructuras de la captacin.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
Se medir por metro cuadrado, obtenido segn lo indica en los planos y
aprobados por el Ing. Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del contrato que ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realizacin de esta partida.
03.01.10.02

PINTURA ESMALTE 2 MANOS PARA PUERTA, TAPAS Y

POSTES
Descripcin:
Primeramente se efectuar el rasqueteado previo con esptula, para eliminar
el material pegado grueso, as como lijado de la totalidad de perfiles para
asegurar una cobertura uniforme. Este lijado ser ms meticuloso en contacto
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con tuberas. Se har un pintado con pintura esmalte en dos manos para que
ofrezca un acabado mate con cobertura homognea.
Mtodo constructivo:
Proceso de Pintado antes de comenzar la pintura se proceder a la reparacin
de todas las superficies, se aplicar dos manos de pintura de acuerdo a lo
establecido, no se aceptarn desmanches, sino ms bien otra mano de pintura
del rea. Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, debern estar
secas y deber dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que stas sequen convenientemente. Ningn pintado
exterior deber efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que sta
fuera. La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el
nmero de manos especificadas, podrn llevar manos de pintura adicionales,
segn como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo
adicional alguno para el propietario.
Se aplicarn dos (02) manos de pintura esmalte formulado especialmente para
resistir las adversas condiciones climticas.
Calidad de los materiales:
La pintura ser esmalte anticorrosivo
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios y materiales
antes de su uso.
-

Supervisar el correcto pintado de la puerta, tapa y postes.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
Se medir por metro cuadrado, obtenido segn lo indica en los planos y
aprobados por el Ing. Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del contrato que ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realizacin de esta partida.
03.02 LINEA DE CONDUCCION ( 1 L= 52.71M), ( 2 L= 1641.13M)
03.02.01 OBRAS PRELIMINARES
03.02.01.01
TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA LINEAS DE AGUA
Descripcin:
Comprende el replanteo de los planos en el terreno, fijando los ejes de
referencia y la estaca de nivelacin.
Los ejes sern determinados de acuerdo al BM fijado en el plano topogrfico.
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Los ejes deben fijarse permanentemente por estacas balizas o tarjetas fijas en
el terreno. Se usan en este ltimo caso dos tarjetas por eje.
Se seguir para el trazo el siguiente procedimiento: se marcan los ejes y a
continuacin se marcan las lneas de ancho de la excavacin, en concordancia
con los planos. Estos ejes deben ser aprobados por el Ing. Supervisor antes de
que se inicien las excavaciones.
Mtodo constructivo:
El Contratista someter los replanteos a la aprobacin del Ing. Supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelacin
permanente del tendido de tuberas de acuerdo a las pendientes, verificar con
la supervisin los niveles de los fondos de registros de inspeccin, tuberas y
estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estar constituido en primera instancia por el Ing
Residente, el topgrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado
instrumental topogrfico el que variar con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando
montculos, plantas, arbustos y todo obstculo que pueda interrumpir el
trabajo continuo. Se habilitarn cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles sern referidos a un B.M. que ser monumentado con un hito de
concreto de cuya cota servir para la ubicacin de los B.M. auxiliares. Para el
trazado de los ngulos se emplear el teodolito. No se permitir recortar
medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing.
Supervisor de la Obra.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los
siguientes:
-

CLAVOS PARA MADERA C/C 3"

CORDEL

YESO DE 28 Kg

ESTACA DE MADERA

PINTURA ESMALTE

EQUIPO TOPOGRAFICO

Calidad de los materiales:


Los instrumentos topogrficos estarn constituidos por un teodolito, un nivel
de precisin, miras, jalones, estacas, cinta metlica o de tela de 25 50 ms.,
cordeles, plomada de albail, reglas de madera, escantilln, cerchas, martillo,
serrucho, punzn y clavos as como tambin se tendr a mano cemento, cal,
yeso, tiza, lpiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarn en buenas
condiciones de operacin y uso.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
68

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Supervisar la correcta instalacin de la transicin de compuerta.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de Medicin
Se medir por Kilometro (Km).
Bases de pago:
El pago se har por kilmetro, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada.
03.02.01.02

TRAZO Y REPLANTEO FINAL PARA LINEAS DE AGUA

Descripcin:
Comprende el replanteo de las obras ejecutadas, quedando consignados en
planos de replanteo tal como las obras se encuentran emplazadas en el
terreno; referidos a un BM prestablecido en obra. Los planos de replanteo
deben ser aprobados por el Ing. Supervisor antes de la recepcin de obra.
Mtodo constructivo:
El Contratista someter los replanteos a la aprobacin del Ing. Supervisor,
despus de haber culminado los trabajos, asimismo llevar la nivelacin final
del tendido de tuberas de acuerdo a las pendientes, verificar con la
supervisin los niveles de los fondos de registros de inspeccin, tuberas y
estructuras a ejecutadas.
El equipo de replanteo estar constituido en primera instancia por el Ing
Residente, el topgrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado
instrumental topogrfico el que variar con la magnitud del terreno.
Los niveles sern referidos a un B.M. monumentado con un hito de concreto.
Para el trazado de los ngulos se emplear el teodolito.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los
siguientes:
-

PLANOS DE REPLANTEO

CORDEL

WINCHA METALICA

PINTURA ESMALTE

EQUIPO TOPOGRAFICO

Calidad de los materiales:


Los instrumentos topogrficos estarn constituidos por un teodolito, un nivel
de precisin, miras, jalones, estacas, cinta metlica de 25 50 ms., cordeles,
plomada de albail, reglas de madera, escantilln, cerchas, martillo, serrucho,
punzn y clavos. Los equipos a utilizarse estarn en buenas condiciones de
operacin y uso.
Sistema de control de calidad:

69

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Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes


controles principales:
La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
-

Supervisar la correcta medicin de la obra ejecutada.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de Medicin
Se medir por Kilometro (Km).
Bases de pago:
El pago se har por kilmetro, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada.
03.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02.02.01
EXCAVACION
EN

MATERIAL

CONGLOMERADO

(0.45X0.70)
Descripcin:
Todos los trabajos de excavaciones se adaptarn a las exigencias de las obras
segn las medidas y cotas indicadas a los planos y/o instrucciones de la
Supervisin y a las condiciones naturales del subsuelo.
En todos los trabajos de excavacin, el desmonte del material a eliminarse y
el tipo de los equipo a emplearse, necesitan la aprobacin de Supervisin. Se
eliminar cualquier material aunque no se encuentre directamente en la
superficie de excavacin, y que pudiera perjudicar por desprendimiento o
deslizamiento la obra, a los obreros o equipos.
Mtodo constructivo:
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el
establecer las medidas de seguridad y proteccin, tanto para el personal de la
construccin, as como para las personas y pblico en general. Se establecern
posibles perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones
colindantes y se prevern desplomes, asentamientos o derrumbes. Se evitar
la destruccin de instalaciones de servicios subterrneos que pudieran existir
en el rea a excavar por lo que el Contratista deber tener en consideracin
estas eventualidades.
La excavacin de zanjas no podr empezar mientras no se haya hecho un
replanteo general y se tenga la certeza de que las tuberas podrn tener
gradientes y profundidades especificadas en los planos, y se tenga en obra las
tuberas necesarias. No se efectuar la apertura de zanjas con mucha
anticipacin al tendido de la tubera para evitar inundaciones por efecto de las
lluvias, evitar la rotura del talud de zanja, evitar accidentes por el trnsito de
personal.
70

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El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que facilite el montaje de los
tubos, con el relleno y compactacin adecuado. Un ancho adicional de 30 cm.
al dimetro exterior del tubo es lo recomendable. Las zanjas podrn hacerse
con las paredes verticales; entibndolas convenientemente; si la calidad del
terreno no lo permite se les dar los taludes adecuados segn la naturaleza
del mismo. Tambin se podr prevenir accidentes o derrumbes entibndolas
convenientemente siempre que sean necesarios.
Durante el proceso de la excavacin de las zanjas y para determinar la
profundidad de los mismos, se colocar el escantilln pegado al cordel bien
templado entre dos cerchas.
El Contratista someter los replanteos a la aprobacin del Ing. Supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificacin de los perfiles por
exigirlo as las circunstancias de carcter local, estar a juicio del Ing.
Inspector de Obra.
Los excesos de excavacin en profundidad hechos por negligencia del
Contratista sern corregidos por su cuenta debiendo emplear hormign de ro
apisonado por capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la
resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno adyacente.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del
subsuelo, infiltraciones de agua a nivel fretico alto, se tendr presente estas
situaciones especiales para evitar derrumbes en excavacin y el tubo deber
asentarse sobre el solado de material granular bien compacto ( o por lo menos
95% de la mxima densidad seca Proctor Estndar y a la humedad ptima)
cuando es un material muy inestable por su humedad o su contenido de
material orgnico, deber procederse como en caso anterior pero con un
solado, debiendo tener armadura de refuerzo, apoyo sobre pilotes o cualquier
otro procedimiento que garantice la estabilidad de la tubera.
El contratista deber reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en
los servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean
imputables.
Calidad de los materiales:
Al realizar la excavacin se debe tener en cuenta lo siguiente:
-En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio pblico existente, los cuales
previamente se debern de haber localizados y marcados a travs de piques.
-El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los
posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
-El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la
propiedad privada o servicios pblicos o para evitar acciones durante los
trabajosos
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
-Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estn de acuerdo a los
planos
-Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
-Vigilar el cumplimiento de los controles
de seguridad de trabajo.
71

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Mtodo de medicin:
Las excavaciones para el tendido e instalacin de tuberas se medirn en
metros lineales (ml) con aproximacin a un decimal.
Bases de Pago:
El pago se efectuar segn el avance mensual de obra de acuerdo al precio
unitario contratado para las partidas del presupuesto y slo despus que la
construccin de las estructuras haya sido completado.
03.02.02.02
REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL
Descripcin
Este trabajo consiste en el refine y conformacin de fondos y taludes despus
de haber concluido con las excavaciones de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos.
Mtodo constructivo:
Antes de proceder con la colocacin de las tuberas. El fondo de la zanja debe
ser continuo, plano y libre de piedras, tronco o material duro.
Calidad de los materiales:
Se verificara que los trabajos estn bien ejecutados, tambin que los materiales
a usarse sean los adecuados.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la zanja.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
Mtodo de medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se
medir por el total en m.
Bases de Pago
El pago se efectuar en m. Al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida.
03.02.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA E=0.10 m
Descripcin
Esta partida consiste en colocar una cama de arena o material propio
zarandeado donde descansar la tubera.
Mtodo constructivo:
La tubera se apoyar en toda su longitud sobre un encamado de capa de arena
o material propio zarandeado de 0.10 m que se colocar en el fondo de las
zanjas, sin piedras que servir para asentar la tubera y proporcionar una
distribucin uniforme de los esfuerzos del terreno de fundacin.
72
Ejecucin del relleno apisonado

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Primero se debe formar el lecho o soporte de la tubera. El material usado


debe ser escogido, es decir, libre de piedras grandes y de calidad adecuada. No
debe usarse tierra vegetal o de detrito. An en regiones relativamente rocosas,
el material apropiado para el relleno inicial debe ser previamente seleccionado.
El material debe quedar correctamente consolidado debajo de la tubera y las
uniones y entre la tubera y las paredes de la zanja.
Humedecer el material de relleno en la primera capa de 10 cm para conseguir
mejor consolidacin.
Calidad de los materiales:
Se usar para la compactacin equipos manuales, debiendo obtenerse una
compactacin aceptable.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
Verificar que este bien compactado el relleno sobre la tubera.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Mtodo De Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por el total en (m).
Bases De Pago
El pago se efectuar en m, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfaccin del Supervisor.
03.02.02.04

RELLENO Y COMPACTACION MANUAL CON MATERIAL

PROPIO SELECCIONADO
Descripcin:
El relleno debe efectuarse lo ms rpidamente despus de la instalacin de la
tubera; y seguir a la instalacin de la tubera tan cerca como sea posible. Esto
protege a la tubera de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e
impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flete de la tubera
en caso de inundacin y elimina la erosin del soporte de la tubera.
El relleno de la tubera PVC debe ser efectuado conforme a las
recomendaciones del proyectista y teniendo en cuenta las recomendaciones
siguientes:
* El relleno deber ser ejecutado en tres etapas distintas:
Relleno Lateral
Relleno Superior
Relleno Final
Los propsitos bsicos para los rellenos Lateral y Superior son:
Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubera para mantener la
pendiente del alcantarillado.
Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la
tubera y el suelo trabajen en conjunto para soportar las cargas de diseo.
73

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Mtodo constructivo:
Relleno Lateral.-

Est formado por material selecto que envuelve a la tubera y debe ser
compactado manualmente a ambos lados simultneamente, en capas
sucesivas de 10 a 15 cm. de espesor, sin dejar vacos en el relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubera
apisonndolo adecuadamente.
La compactacin debe realizarse a los costados de la tubera, es decir, en el
rea de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al dimetro horizontal
de la tubera y el talud de la zanja, a ambos lados simultneamente, teniendo
cuidado con no daar la tubera.
Relleno Superior.Tiene por objeto proporcionar un colchn de material aprobado de 20 cm.
Por encima de la clave de la tubera y entre la tubera y las paredes de la
zanja, de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
Est conformado por material seleccionado, compactado con pisn de mano al
igual que el relleno inicial o con pisn vibrador.
La compactacin se har entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de
la zanja, en capas de 10 a 15 cm. La regin directamente encima del tubo no
debe ser compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.
Con el compactado de pisn de mano, se pueden obtener resultados
satisfactorios en suelos hmedos, gredosos, y arenas. En suelos ms cohesivos
es necesario los pisones mecnicos.
Herramientas de Apisonado
Dos tipos de pisones deben tenerse para hacer un buen trabajo de relleno de
zanja.
El primero debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior y se
emplear para compactar la parte plana y se usa para los costados de la
tubera.
Estas herramientas son de fcil fabricacin, cmodas para manejar y realizar
un correcto trabajo.
Usos de las herramientas de apisonado.
Incorrecto: Cuando se hecha demasiado material de relleno para apisonar, el
soporte de la tubera quedar deficiente.
Correcto: Una capa de material escogido, de 10 cm. de espesor es muy fcil de
apisonar y proporciona un buen soporte a la tubera.
Luego de compactar la cama de la tubera se rellena de material selecto hasta
la mitad del tubo, apisonando adecuadamente.
Calidad de los materiales:
Se usar para la compactacin equipos manuales, debiendo obtenerse un
grado de compactacin no menor al 95% de la mxima densidad seca del
Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180.
74

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Sistema de control de calidad:

Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes


controles principales:
Verificar que este bien compactado el relleno sobre la tubera, mediante
las pruebas establecidas en la norma.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo De Medicin
Se medir en metros lineales (m), determinndose directamente la cantidad
en obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el
Supervisor. El material de relleno se encuentra incluido su costo en este
concepto.
Base de Pago:
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de
acuerdo a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o
Supervisor). El pago se efectuar en metros lineales (m).
03.02.03 TUBERIAS
03.02.03.01
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP 1
C-10
Descripcin:
Las tuberas que se utilizarn sern 1 C-10 PVC SAP, teniendo cuidado de
cumplir con las especificaciones indicadas a continuacin para su transporte,
manipuleo, montaje y colocacin.
Mtodo constructivo:
Todas las tuberas para redes de agua potable que considera el proyecto,
debern ser instaladas con los dimetros y presiones de trabajo especificadas
en los planos, como en los trazos, profundidades y otros detalles que se
consideran en los documentos del proyecto.
Para los trazos, determinacin y verificacin de la profundidad se usar algn
mtodo de precisin autorizado por el inspector, utilizando instrumentos de
topografa, marcas, seales o estacas que permitan en todo momento
comprobar los puntos y trazos.
Transporte y almacenamiento:
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y
apilamiento, se deber tomar medidas para evitar choques que altere la
hermeticidad del sistema.
Si una tubera es daada accidentalmente, mrquela claramente, separndola a
fin de efectuar posteriormente su reparacin.
Para almacenamiento en obra, el apilamiento se har en forma piramidal,
nivelando el terreno y colocando vigas transversales.
Colocacin:
Antes de la instalacin de las tuberas, el fondo de la zanja ser bien nivelado,
colocando una cama de apoyo de 10 cm. de espesor con material seleccionado
(zarandeado con malla N 4), para que los tubos apoyen a lo largo de su
generatriz interior.
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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Toda tubera y accesorios sern revisados cuidadosamente antes de ser


instaladas a fin de descubrir defectos, tales como roturas, porosidades, etc., y
se verificara que estn libres de cuerpos extraos como tierra, grasa, etc.
Montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento:
Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC por el
sistema simple pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin
economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
1. Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana
donde insertar, limpiarlos del polvo y grasa con un trapo hmedo.
2. Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a
insertar.
En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar
el corte a escuadra y luego proceder hacer un chafln o bisel en el tubo con
ayuda de una escofina de grano fino.
Es de suma importancia obtener el chafln indicado, para distribuir mejor el
pegamento dentro de la campana al momento del ensamblaje.
Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la
campana, sin exceso y con ayuda de una brocha pequea.
Despus de la aplicacin del pegamento introducir el tubo en la campana con
un movimiento rectilneo, asegurando que la insercin de la espiga sea igual al
largo de la campana.
No girar el tubo introducido, pues podra romperse la continuidad de la pelcula
del pegamento aplicado previamente.
Es muy importante efectuar el empalme rpidamente debido a que el solvente
del pegamento se volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operacin
desde la aplicacin del pegamento hasta el trmino de la insercin debe
demorar alrededor de un minuto.
No quitar el exceso de pegamento de la unin efectuada. En un empalme bien
hecho debe aparecer un cordn de pegamento entre la campana y el tubo
insertado.
Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme,
significa que no se ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por
consiguiente esa unin podra tener fugas.
Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubera en
su posicin final dentro de la zanja.
Efectos de la temperatura:
Dilatacin de la tubera PVC
La frmula para calcular la expansin de las tuberas de PVC es la siguiente: DL
=K (T2-T1) L
Dnde:
DL= dilatacin en cm.
K= Coeficiente de dilatacin 0.8 mm/ m 10
T2= Temperatura mxima
T1= Temperatura mnima
L= Longitud de la tubera en m.
Cuando la tubera est expuesta a temperaturas ms bajas que la temperatura
de la instalacin se debe permitir contracciones.
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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

En general cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 C no es


necesario considerar juntas de dilatacin sobre todo cuando la lnea tiene varios
cambios de direccin y por lo tanto proporcionan su propia flexibilidad.
Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar junta de dilatacin.
Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios mtodos para
neutralizar la expansin trmica, siendo el ms comn l a base de codos
cementados.
Alineamiento y Nivelacin:
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubera es necesario
efectuar un control permanente de estos conforme se va desarrollando el
tendido de la lnea. Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a
instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a nivel del dimetro
horizontal de la seccin del tubo. Con ello se verifica la nivelacin y el
alineamiento respectivamente.
Calidad de los materiales:
Las tuberas debern ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de
alineamiento, etc. y se verificar que estn libres de cuerpos extraos u otros.
Se emplear tuberas PVC para fluidos a presin con empalme espiga campana
o simple presin (SP) NTP 399.002.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que las tuberas cumplan con la norma tcnica peruana NTP
399.002 tuberas PVC para fluidos a presin con simple presin (SP).
Verificar que las tuberas se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Mtodo de medicin:
La forma de medicin se realizar por metro lineal (ml) de tubera instada en la
obra, conforme a lo establecido en las especificaciones y a plena satisfaccin
del Supervisor.
Bases de Pago:
La forma de pago se efectuar por metro lineal (ml) de acuerdo al precio
unitario establecido en el Presupuesto, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, accesorios e imprevistos necesarios para la ejecucin de la
partida.
03.02.03.02

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC

SP 2

C-10
Descripcin:
Las tuberas que se utilizarn sern 2 C-10 PVC SAP, teniendo cuidado de
cumplir con las especificaciones indicadas a continuacin para su transporte,
manipuleo, montaje y colocacin.
Mtodo constructivo:

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Todas las tuberas para redes de agua potable que considera el proyecto,
debern ser instaladas con los dimetros y presiones de trabajo especificadas
en los planos, como en los trazos, profundidades y otros detalles que se
consideran en los documentos del proyecto.
Para los trazos, determinacin y verificacin de la profundidad se usar algn
mtodo de precisin autorizado por el inspector, utilizando instrumentos de
topografa, marcas, seales o estacas que permitan en todo momento
comprobar los puntos y trazos.
Transporte y almacenamiento:
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y
apilamiento, se deber tomar medidas para evitar choques que altere la
hermeticidad del sistema.
Si una tubera es daada accidentalmente, mrquela claramente, separndola
a fin de efectuar posteriormente su reparacin.
Para almacenamiento en obra, el apilamiento se har en forma piramidal,
nivelando el terreno y colocando vigas transversales.
Colocacin:
Antes de la instalacin de las tuberas, el fondo de la zanja ser bien nivelado,
colocando una cama de apoyo de 10 cm. de espesor con material seleccionado
(zarandeado con malla N 4), para que los tubos apoyen a lo largo de su
generatriz interior.
Toda tubera y accesorios sern revisados cuidadosamente antes de ser
instaladas a fin de descubrir defectos, tales como roturas, porosidades, etc., y
se verificara que estn libres de cuerpos extraos como tierra, grasa, etc.
Montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento:
Para efectuar un correcto montajes de los tubos y accesorios de PVC por el
sistema simple pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin
economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
1. Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana
donde insertar, limpiarlos del polvo y grasa con un trapo hmedo.
2. Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a
insertar.
En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando
efectuar el corte a escuadra y luego proceder hacer un chafln o bisel en el
tubo con ayuda de una escofina de grano fino.
Es de suma importancia obtener el chafln indicado, para distribuir mejor el
pegamento dentro de la campana al momento del ensamblaje.
Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la
campana, sin exceso y con ayuda de una brocha pequea.
Despus de la aplicacin del pegamento introducir el tubo en la campana con
un movimiento rectilneo, asegurando que la insercin de la espiga sea igual al
largo de la campana.
No girar el tubo introducido, pues podra romperse la continuidad de la pelcula
del pegamento aplicado previamente.
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Es muy importante efectuar el empalme rpidamente debido a que el solvente


del pegamento se volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operacin
desde la aplicacin del pegamento hasta el trmino de la insercin debe
demorar alrededor de un minuto.
No quitar el exceso de pegamento de la unin efectuada. En un empalme bien
hecho debe aparecer un cordn de pegamento entre la campana y el tubo
insertado.
Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme,
significa que no se ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por
consiguiente esa unin podra
tener fugas.
Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubera en
su posicin final dentro de la zanja.
Efectos de la temperatura:
Dilatacin de la tubera PVC
La frmula para calcular la expansin de las tuberas de PVC es la siguiente:
DL =K (T2-T1) L
Dnde:
DL= dilatacin en cm.
K= Coeficiente de dilatacin 0.8 mm/ m 10
T2= Temperatura mxima
T1= Temperatura mnima
L= Longitud de la tubera en m.
Cuando la tubera est expuesta a temperaturas ms bajas que la temperatura
de la instalacin se debe permitir contracciones.
En general cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 C no es
necesario considerar juntas de dilatacin sobre todo cuando la lnea tiene
varios cambios de direccin y por lo tanto proporcionan su propia flexibilidad.
Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar junta de dilatacin.
Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios mtodos
para neutralizar la expansin trmica, siendo el ms comn l a base de codos
cementados.
Alineamiento y Nivelacin:
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubera es necesario
efectuar un control permanente de estos conforme se va desarrollando el
tendido de la lnea. Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a
instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a nivel del dimetro
horizontal de la seccin del tubo. Con ello se verifica la nivelacin y el
alineamiento respectivamente.
Calidad de los materiales:
Las tuberas debern ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de
alineamiento, etc. y se verificar que estn libres de cuerpos extraos u otros.
Se emplear tuberas PVC para fluidos a presin con empalme espiga campana
o simple presin (SP) NTP 399.002.
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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes


controles principales:
Verificar que las tuberas cumplan con la norma tcnica peruana NTP
399.002 tuberas PVC para fluidos a presin con simple presin (SP).
-

Verificar que las tuberas se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
La forma de medicin se realizar por metro lineal (ml) de tubera instada en la
obra, conforme a lo establecido en las especificaciones y a plena satisfaccin
del Supervisor.
Bases de Pago:
La forma de pago se efectuar por metro lineal (ml) de acuerdo al precio
unitario establecido en el Presupuesto, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, accesorios e imprevistos necesarios para la ejecucin de la
partida.
03.02.03.03

PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE LINEAS DE

TUBERIA
Descripcin:
TUBERIA A ZANJA ABIERTA
La presin de prueba a zanja abierta ser de 1.5 la presin nominal de la
tubera, medidas en el punto ms bajo del tramo que se est probando.
Antes de proceder a llenar las lneas de agua a probar, los accesorios debern
estar previamente anclados y efectuado el primer relleno compactado,
debiendo quedar al descubierto, slo, todas las uniones.
Para los casos de tubos que hayan sido observados, stos debern
permanecer descubiertos en el momento que se realice la prueba.
La lnea permanecer llena de agua por un perodo mnimo de 24 horas antes
de proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba ser de dos (2) horas; debiendo
verificarse durante ste tiempo la presin de prueba constante, es decir sin
variacin, caso contario la prueba ser observada y se volver a repetir la
prueba, previa reparacin y/o correccin de averas en la lnea probada. La
prueba hidrulica se considera satisfactoria, cuando la presin de prueba se
mantiene sin variacin, durante el tiempo de prueba.
No se permitir que durante el proceso de prueba, el personal permanezca
dentro de la zanja, con excepcin del trabajador que bajar a inspeccionar las
uniones, vlvulas, accesorios, etc.
En la prueba hidrulica a zanja abierta, slo se podr subdividir las pruebas de
los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran
80

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser


aprobados por la Supervisin.
Considerando el dimetro de la lnea de agua y su correspondiente presin de
prueba se elegir, con aprobacin de la Supervisin el tipo de bomba de
prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deber instalarse en la parte ms baja de la lnea y de
ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la lnea de agua que se est probando, deber
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
direccin y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarn a la
tubera mediante:
Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente
frente a lotes, en donde posteriormente formarn parte integrante de sus
conexiones domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexin, en las lneas. No se permitir la
utilizacin de abrazaderas.
Se instalarn como mnimo 2 manmetros de rangos de presin apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar. La
Supervisin previamente al inicio de las pruebas, verificar el estado y
funcionamiento de los manmetros, ordenando la no utilizacin de los
malogrados o los que no se encuentren calibrados.
TUBERIA A ZANJA TAPADA Y DESINFECCION
La presin de prueba a zanja abierta ser de 1.5 la presin nominal de la
tubera, medidas en el punto ms bajo del tramo que se est probando.
No se autorizar realizar la prueba a zanja tapada, si previamente la lnea de
agua no ha cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La lnea permanecer llena de agua por un perodo mnimo de 24 horas antes
de proceder a iniciar la prueba a zanja tapada.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba ser de una (1) hora; debiendo
verificarse durante ste tiempo la presin de prueba constante, es decir sin
variacin, caso contario la prueba ser observada y se volver a repetir la
prueba, previa reparacin y/o correccin de averas en la lnea probada. La
prueba hidrulica se considera satisfactoria, cuando la presin de prueba se
mantiene sin variacin, durante el tiempo de prueba.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podr efectuar por
separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de
desinfeccin. De igual manera podr realizarse en una sola prueba a zanja
abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
Considerando el dimetro de la lnea de agua y su correspondiente presin de
prueba se elegir, con aprobacin de la Supervisin el tipo de bomba de
prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deber instalarse en la parte ms baja de la lnea y de
ninguna manera en las altas.
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Para expulsar el aire de la lnea de agua que se est probando, deber


necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
direccin y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarn a la
tubera mediante:
Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente
frente a lotes, en donde posteriormente formarn parte integrante de sus
conexiones domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexin, en las lneas. No se permitir la
utilizacin de abrazaderas.
Se instalarn como mnimo 2 manmetros de rangos de presin apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar. La
Supervisin previamente al inicio de las pruebas, verificar el estado y
funcionamiento de los manmetros, ordenando la no utilizacin de los
malogrados o los que no se encuentren calibrados.
Desinfeccin:
Todas las lneas de agua antes de ser puestas en servicio, sern
completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica
en la presente Especificacin y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos
que puedan sealar el Ministerio de Salud.
La dosis de cloro aplicado para la desinfeccin ser de 50ppm.
El tiempo mnimo del contacto del cloro con la tubera ser de 24 horas,
procedindose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo
menos 5ppm de cloro.
En el perodo de clorinacin, todas las vlvulas, grifos y otros accesorios, sern
maniobrados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en
contacto con la solucin de cloro.
Despus de la prueba, el agua con cloro ser totalmente eliminada de la
tubera e inyectndose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2ppm de cloro.
Se podr utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuacin, en
orden de preferencia:

Cloro lquido

Compuestos de cloro disueltos con agua

Otros desinfectantes Inocuos y aprobados por Digesa e INDECOPI.

Para la desinfeccin con cloro lquido se aplicar una solucin de ste, por
medio de un aparato clorinador de solucin, o cloro directamente de un
cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y
asegurar la difusin efectiva del cloro en toda la lnea.
En la desinfeccin de la tubera por compuestos de cloro disuelto, se podr
usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable sea conocido.
Mtodo constructivo

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Con un bomba manual tipo balde se inyecta agua el tramo o circuito a prueba,
abriendo los vlvulas speech instaladas en las partes altas del tramo, hasta
expulsar todo el aire contenido, luego cerrar los speech, continuando la
inyeccin de agua al circuito hasta verificar en el manmetro 1.5 la presin de
trabajo del circuito a prueba.
Calidad de los materiales:
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarn en
buenas condiciones para su uso adecuado.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda
causar impedimento en el replanteo y la ejecucin de la obra.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados
Mtodo de medicin:
Se medir por metro lineal (ml).
Bases de pago.El pago se har por metro lineal, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada.

03.03 CAMARA DE REUNION (1 UND)


03.03.01 OBRAS PRELIMINARES
03.03.01.01
LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL
Descripcin:
Consiste en limpiar el rea designada para el proyecto, de todos los rboles,
arbustos, y dems vegetacin, obstculos, basura e inclusive desarraigamiento
de muones y retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la
limpieza y deforestacin. Dejando limpia las zonas a trabajarse para que se
inicie con los trabajos de excavacin. No incluye elementos enterrados de
ningn tipo.
Mtodo constructivo:
Consiste en la eliminacin de desmonte, extraccin de malezas, races, tocones
y todo elemento que pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecucin
de la obra. Los materiales a emplearse sern machetes, serruchos, pala, as
como otras herramientas para tal fin.
Calidad de los materiales:
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarn en
buenas condiciones para su uso adecuado.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda
causar impedimento en el replanteo83
y la ejecucin de la obra.

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Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Mtodo De Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por (m2) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuar por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor,
al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad
y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
03.03.01.02
TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
Descripcin:
Se deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y replanteo
de la obra, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de referencia por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles.
Mtodo constructivo:
El Contratista someter los replanteos a la aprobacin del Ing. Supervisor, antes
de dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelacin permanente del
tendido de tuberas de acuerdo a las pendientes, verificar con la supervisin los
niveles de los fondos de registros de inspeccin, tuberas y estructuras a
ejecutarse.
El equipo de replanteo estar constituido en primera instancia por el Ing
Residente, el topgrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado
instrumental topogrfico el que variar con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montculos,
plantas, arbustos y todo obstculo que pueda interrumpir el trabajo continuo. Se
habilitarn cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles sern referidos a un B.M. que ser monumentado con un hito de
concreto de cuya cota servir para la ubicacin de los B.M. auxiliares. Para el
trazado de los ngulos se emplear el teodolito. No se permitir recortar
medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing.
Supervisor de la Obra.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los siguientes:
CLAVOS PARA MADERA C/C 3"
CORDEL
YESO DE 28 Kg
ESTACA DE MADERA
PINTURA ESMALTE
EQUIPO TOPOGRAFICO
Calidad de los materiales:
Los instrumentos topogrficos estarn constituidos por un teodolito, un nivel de
precisin, miras, jalones, estacas, cinta metlica o de tela de 25 50 ms.,
cordeles, plomada de albail, reglas de madera, escantilln, cerchas, martillo,
serrucho, punzn y clavos as como tambin se tendr a mano cemento, cal,
yeso, tiza, lpiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarn en buenas
condiciones de operacin y uso.
Sistema de control de calidad:
84

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Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes


controles principales:
Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estn segn lo
especificado en los planos.
Verificar los B.M.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Mtodo de Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por el total en (m2).
Bases De Pago
El pago se efectuar en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfaccin del Supervisor.
03.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.03.02.01
EXCAVACION EN MATERIAL CONGLOMERADO
Descripcin:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier
naturaleza que debe ser removido para proceder a la construccin de las
estructuras y sus elevaciones, de acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero
Residente previa autorizacin del Ingeniero Supervisor. Las cotas de fondo de la
cimentacin indicadas en los planos pueden ser modificadas por orden escritas
del Supervisor siempre que tal variacin fuese necesaria para asegurar las
condiciones de estabilidad de la estructura.
Mtodo constructivo:
El fondo de cimentacin deber ser nivelado segn las cotas que figuran en los
planos, rebajando los puntos altos, eliminando el material excavado y de
ninguna manera rellenar los puntos bajos con el fin que la estructura no este
expuesta a posibles asentamientos. En caso de que el fondo de la cimentacin
este construido sobre suelo rocoso, deber limpiarse eliminando todo material
suelto obteniendo una superficie firme ya sea est, rugosa nivela o escalonada
segn la indicacin del Ingeniero Residente. Cuando se presente grietas ests
debern ser limpiadas y rellenadas con concreto.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavacin o nivelacin
se tendr la precaucin de no producir alteraciones en la capacidad portante
del suelo natural de base.
Todo material extrado que no sea utilizado como relleno deber ser
transportado a otro lugar de modo que no afecte la esttica de los accesos.
85

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Calidad de los materiales:

Al realizar la excavacin se debe tener en cuenta lo siguiente:


-

En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener en

funcionamiento las instalaciones de servicio pblico existente, los cuales


previamente se debern de haber localizados y marcados a travs de piques.
-

El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una

distancia no menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los
posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
-

El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger

todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la


propiedad privada o servicios pblicos

o para evitar acciones durante los

trabajosos
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
-

Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estn de acuerdo a los

planos
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido en metros cbicos (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida ser por metros cbicos (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de
la partida indicada.

03.03.02.02

REFINE Y COMPACTACION DE FONDOS EN CAMARA DE

REUNION
Descripcin:
Comprende la ejecucin de los trabajos de refine y compactacin de las reas
del terreno que servirn como plataforma donde se cimentaran las estructuras,
as tambin la ejecucin de rellenos en capas y apisonados o compactacin
con mquina, hasta lograr los niveles establecidos.
86

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Mtodo constructivo:

Antes de proceder con la colocacin del solado, el fondo del terreno debe ser
continuo, plano y compactado con pisn manual y libre de piedras, tronco o
material duro.
Calidad de los materiales:
Se verificara que los trabajos estn bien ejecutados, tambin que los
materiales a usarse sean los adecuados.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
-

Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la plataforma

o fondo de terreno.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de medicin:
La Unidad de medicin es en metros cuadrados (m2); se medir el rea
compactada, la labor comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la
compactacin, la compactacin propiamente dicha y la conformacin del Nivel
+0.00.
Bases de Pago:
El pago se har por metro cuadrado (m2), entendindose que dicho precio y
pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida
indicada.

03.03.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE D=30mt.


Descripcin:
Comprende la eliminacin del material sobrante, despus de haber efectuado
las partidas de excavaciones, nivelacin y rellenos de la obra, as como la
eliminacin de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillo,
listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecucin de la
construccin.
Mtodo constructivo:
Estos materiales debern ser eliminados con herramientas manuales
(carretillas o bugguies) fuera de los lmites de la obra a una distancia mxima
promedio de 30 metros en los lugares permitidos por las autoridades locales
de acuerdo a las disposiciones y necesidades municipales, con conocimiento
del Supervisor no permitiendo ste la acumulacin del material excedente.
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Calidad de los materiales:


El Contratista est obligado a emplear herramientas manuales y las fueran
necesarios de buen estado de conservacin a fin de garantizar la ejecucin
eficiente de esta partida.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros
materiales que interfieran otros trabajos.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
El Supervisor dar un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminacin,
cumplido el cual se notificar al Contratista.
Mtodo de Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por (m3) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra. El
volumen de material excedente de excavaciones, ser igual a la diferencia
entre el volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el
relleno compactado con material propio. Esta diferencia ser afectada por el
esponjamiento que deber calcularse teniendo en cuenta los valores la
siguiente tabla.

Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse


tcnicamente.
Bases de Pago
El pago se efectuar por metro cbico (m3) ejecutado medido en la forma
indicada y aprobado por el Supervisor. El Precio Unitario comprende todos los
costos de equipos, mano de Obra con beneficios Sociales, implementos de
seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
03.03.03 CONCRETO SIMPLE
03.03.03.01
SOLADO DE CONCRETO f'c=100 kg/cm2, e=4"
Descripcin del trabajo:
Llevarn solado, las cimentaciones individuales que se apoyan sobre el
terreno. El concreto a utilizarse ser concreto simple fc=100Kg/cm2 estos
materiales se elaborarn necesariamente utilizando mezcladora mecnica
debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto por cada
carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
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A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
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N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
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En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
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El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del


fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:

Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles


Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto y
medio y despus de que todos 92
los materiales estn en el tambor; para

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mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15


segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
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El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la


segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn
el mtodo empleado. El curado, de
94

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acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
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oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual


tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con 96
los requisitos de resistencia para los tipos I,

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IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cuadrado (m2).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos
necesarios para la realizacin de esta partida.
03.03.03.02
CONCRETO f'c=140 kg/cm2 PARA DADO
Descripcin del trabajo:
Se colocar concreto f'c=140 kg/cm2 para dado, en todas las cimentaciones
individuales que se apoyan sobre el terreno. Los dados sern de concreto
fc=140Kg/cm2 (cemento/hormign) y se elaborarn necesariamente utilizando
mezcladora mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo
durante un minuto por cada carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
97

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acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y


aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
98

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C.2) Piedra partida


El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
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cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin


de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
100

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Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de


resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto y
medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
101

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Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el


exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto102
se vaya colocando, pueda consolidarse

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correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
103

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Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las


zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
104

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punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a


28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
03.03.03.03
CONCRETO f'c=140 kg/cm2+30% PM - PARA RELLENO
Descripcin del trabajo:
Se colocar concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM, en todas las reas en donde el
concreto funcione slo como material de relleno y no soporte ningn tipo de
sobrecargas.
El concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM se elaborar necesariamente utilizando
mezcladora mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo
durante un minuto por cada carga.
Calidad de los materiales:
Para la preparacin del concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM para relleno, solo
podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de material
orgnico y otras impurezas que pueden daar el concreto.
A) Cemento:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
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A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
106

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N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
107

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
108

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El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del


fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:

Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles


Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
109 a la velocidad recomendada por el
funcionamiento. La mezcladora girar

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fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto y


medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios.
110 Ellos pueden quedar embebidos en el

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concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
111 a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
mtodos de curva deben estar sujetos

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Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus
112 de limpiar la zona afectada con agua

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limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms


oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.
113

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La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.

03.03.04 CONCRETO ARMADO


03.03.04.01
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
Descripcin del trabajo:
Todas las varillas de refuerzo, se conformarn de acuerdo a los requisitos de
las especificaciones ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero
deber tener un lmite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mnimo
Calidad de los materiales y Mtodo de construccin:
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los
planos, los detalles y habilitacin, sern efectuados de acuerdo a la
Especificacin ACI-315 "Manual de Prcticas Normales para Detallar
Estructuras de Concreto".
Los anclajes y traslapes de las varillas, satisfacern los requisitos de la
Especificacin ACI-318 "Requisitos del Cdigo de Edificacin para Concreto
Armado".
En caso de requerirse soldadura, el CONTRATISTA deber solicitar la
autorizacin del Ing. Inspector, stos trabajos de soldadura debern cumplir
con las normas AWS D 1.0 "Code for Welding in Building Construction" y A WS
D 12.1 "Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and
Connections in Reinforced Construction" de la American Welding Society.
Las varillas de refuerzo sern colocadas con precisin y firmemente
aseguradas en su posicin. de modo que no sean desplazadas durante el
vaciado del concreto.
El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
La habilitacin cortado y doblado de varillas de acero se dispondrn de
acuerdo a lo sealado en los planos tanto en longitud como en el dimetro
sealado, las varillas longitudinales de 3/8, , y 5/8, se doblaran con una
radio de 6 veces su dimetro.
Para colocar el refuerzo en su posicin definitiva ser completamente limpiado,
de modo tal que pueda garantizar una buena adherencia con el concreto,
respetando los planos, espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
114

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La longitud de los traslapes para barras no ser menor de 36 dimetros ni


menor de 30 cm, todo empalme por soldadura de presentarse deber ser
autorizado por el supervisor y proyectista.
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las
Normas sealadas lneas arriba.
ANCHO ESTANDAR

a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm. Al extremo libre de la barra
- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la
barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos
no se requieran por confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms
una extensin de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser
menor a:
Barras 3/8" a 1"

6 db

Barras 1 1/8" a 1 3/8"

8 db

b) En Estribos:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser
menor a:
Estribos 3/8" a 5/8"

4 db

Estribos 3/4" mayores

6 db

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o
igual a su dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o
igual a 1.5 su dimetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado.
El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin
menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarn de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
115

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Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos
de diseo o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos


sujetos a flexin, no debern separarse transversalmente ms de 1/5 de la

Concepto

Longitud del
empalme para
3/8

5/8

1
Mximo
nmero
de
barras que se
pueden
empalmar en
una seccin.
Notas

Columnas

30
40
50
60
75

1/2

Placas, Muros
de contencin
y
confinamiento
de albailera

Vigas Losas y Viguetas

Tirantes

Zona
1

Zona
2

Zona
3

Zona
4

40
55
70
90
160

35
45
55
70
120

35
45
55
70
120

30
30
40
50
90

35
45
55
70
120

50
60
75
95
175

1/2

3/4

1/2

3/4

alternadas.

alternadas.

Reducir empalmes 10% para


concreto Fc=280 kg/cm2, pero no
menor de 30 cm

longitud de traslape requerida, ni ms de 15 cm.

116

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser


conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca
menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse;
sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o ms
de la mitad.
Calidad de Materiales:
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, ser de
caractersticas corrugado de acuerdo a la Norma ASTM A6l.
Sistema de control de calidad:
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o deformacin y dobleces
que no puedan ser fcil y completamente enderezados en el campo. Debern
ser suministrados en longitudes que permitan colocarles convenientemente en
el trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario,
soportes adicionales para sostener las varillas en posicin apropiada mientras
se coloca el concreto.
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites,
grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse
de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionara
nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.
Metodo de medicion:
La medicin se har en por Kilos (kg) con aproximacin de dos decimales.
Bases para pago:
Los pagos se efectuarn segn el avance mensual de la partida Acero
estructural fy=4200 kg/cm2.
03.03.04.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Descripcin del trabajo:
117

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Los encofrados se usarn donde sea necesario confinar el concreto y darle la


forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y debern estar de acuerdo a
las normas ACI 347-05 Prctica recomendada para encofrados de concreto.
Estos debern tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante
de la colocacin y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser
usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
Metodo constructivo:
El diseo e ingeniera del encofrado, as como su construccin ser de
responsabilidad del Contratista.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 kg/m2.
La deformacin mxima entre elementos de soporte deber ser menor de
1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir el escape del mortero y
sern debidamente arriostradas o ligadas entre s, de manera que se
mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado
debe ser bombeado antes del endurecimiento del concreto para compensar las
deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuas o gatas) de portante inclinadas o puntales
debern ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la
operacin de colocacin del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados
contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza
e inspeccin antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad
fabricada comercialmente. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de
tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en
las caras del concreto despus que las ligaduras hayan sido removidas. Los
tirantes para formas sern regulados en longitud y sern de tipo tal que no
lleven elemento de metal alguno ms adentro que 1cm de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal
forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habr que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros,
deber ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a
vaciarse, quedando a criterio del Contratista dichos tamaos y espaciamiento.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie deber ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como
lo ordene el Ing. Inspector. Las porciones de concreto con cangrejeras debern
picarse en la extensin que abarquen
118 tales defectos y el espacio rellenado o

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

resanado con mortero y terminado de tal textura similar a la del concreto


circundante. No se permitir el resane burdo de tales defectos.
Desencofrado:
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. Ninguna carga de construccin que exceda
la carga muerta mas la carga viva, deber soportarse en una zona de la
estructura en construccin, sin puntales. En general las formas no debern
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos. Las formas no
debern quitarse sin el permiso del Supervisor en cualquier caso estas
debern dejarse en su sitio por lo menos un tiempo contando desde la fecha
del vaciado del concreto segn como ha continuacin se especifica.

Columnas y costados de vigas


Placas
Losa
Fondo de vigas
Tolerancias:

36 horas
36 horas
7 das
21 das

A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado


debe ser construido de tal manera que las superficies del concreto estn de
acuerdo a los lmites de variacin indicados en la siguiente relacin de
tolerancias admisibles.
La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros,
columnas y estructuras similares sern de:

6mm, + 12mm
Para las zapatas Las variaciones en dimensiones en planta sern:

6mm, +12mm
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la direccin del
desplazamiento, pero no mayor de 5cm. La reduccin en el espesor: 5% del
espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras
estructuras similares:

Hasta una altura de 3m:


6mm
Hasta una altura de 6m:
10mm
Hasta una altura de 12m:
20mm
Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos,
vigas, bruas y estructuras similares:

En cualquier nave o en 6m mx:6mm


En 12m o ms:
12mm
Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el
piso, aberturas en paredes y similares: 6mm
Metodo de medicin:
La forma de medicin ser en metros cuadrados (m2).
Bases para pago:
119

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

El pago se har por metro cuadrado de rea efectiva de encofrado y


multiplicado por el precio unitario de la partida correspondiente.

03.03.04.03
CONCRETO f'c=175 kg/cm2
Descripcin del trabajo:
Se colocar concreto f'c=175 kg/cm2, en todas las reas en donde el concreto
funcione como concreto estructural y tambin como concreto simple, para que
soporte las sobrecargas a las que este diseado.
El concreto f'c=175 kg/cm2 se elaborar necesariamente utilizando mezcladora
mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto
por cada carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual
se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
120
C.1) Arena:

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones


reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
121

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El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del


agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
122

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etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El


Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Los aditivos lquidos debern ser protegidos de la congelacin y otros cambios
de temperatura que puedan afectar adversamente sus caractersticas.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, stos cumplirn con las
normas apropiadas sealadas.

Aditivos incorporados de aire ASTM 260

Aditivos como aceleradores, retardadores,

Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494


Los aditivos tendrn la misma composicin y se emplearn con las proporciones
sealadas en el diseo de mezclas. No se permitir el empleo de aditivos que
contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos
galvanizados o de aluminio.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
123

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto
y medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
124

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Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
125

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto


tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste126
sitio o corrientes de agua.

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El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies


expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Prueba de Carga en Estructuras:
El Ingeniero Inspector tendr facultar para ordenar una prueba de carga en
cualquier porcin de una estructura cuando las condiciones sean tales que se
tenga duda sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas
arroje resistencia inferior a la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras debern cumplir con lo estipulado en el
Captulo II del Concreto Ciclpeo y Armado del Reglamento Nacional de
Construcciones.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
127

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Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de


laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin, Cmara de reunin, Cmara
rompepresin tipo 06 y Cmara rompepresin tipo 07, Cruce areo, Caja de
vlvulas, Reservorio, Caseta de vlvulas, Vlvulas de purga y lavaderos.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
03.03.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS
03.03.05.01
TARRAJEO EXTERIOR,
128 e=1.5 cm, 1:4

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Descripcin del trabajo:


Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin
de operaciones necesarias para realizar el acabado de las superficie Exterior
de los elementos del sistema con mortero de mezcla 1:4, e=1.5 cm. As
mismo, incluye la realizacin de pruebas de asentamiento y resistencia
necesarias que considere la supervisin.
Metodo constructivo:
El mortero se compondr de cemento Prtland tipo I que deber ser fresco, sin
terrones y en buenas condiciones de estacionamiento, agregados finos y
mezclado a consistencia adecuados, para ser trabajables. El cemento deber
cumplir con las Normas STM-C-150 y los agregados con las normas ASTM-C-33
y ASTM-C-330.
Mtodo de medicin:
La fabricacin y colocacin de este mortero ser en metros cuadrados (m2).
Bases de Pago:
La valorizacin se efectuara segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas tarrajeo en exteriores, segn el caso.
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
metro cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realizacin de esta partida.
03.03.05.02
TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA
1:2, E=2.0 cm
Descripcin del trabajo:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin
de operaciones necesarias para realizar el acabado de las superficies de la
captacin, la cara superior se sellar para facilitar la adherencia con el
acabado de mortero. La pendiente de fondo se har con mortero 1:4.Se dejar
a las tuberas, instalando niples de mayor dimetro debiendo calafatear con
estopa y plomo e impermeabilizar debidamente una vez instaladas las
tuberas. El acabado exterior se har con una capa de mortero de 1:3 de 1.00
cm. de espesor colocada inmediatamente sobre el concreto fresco acabado
con cemento puro; as como la reparacin y el acabado de las superficies de
concreto de acuerdo a lo indicado en los planos. As mismo, incluye la
realizacin de pruebas de asentamiento y resistencia necesarias que considere
la supervisin.
Ejecucin:
El mortero se compondr de cemento Prtland tipo I que deber ser fresco, sin
terrones y en buenas condiciones de estacionamiento, agregados finos e
impermeabilizante segn fabricante, y mezclado a consistencia adecuados,
para ser trabajables.
El cemento deber cumplir con las Normas ASTM-C-150 y los agregados con
las normas ASTM-C-33 y ASTM-C-330.
Metodo y medicin:
La fabricacin y colocacin de este mortero ser en metros cuadrados (m2).
La valorizacin se efectuara segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas tarrajeo, segn el caso.
Bases de Pago:
129

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El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por


metro cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realizacin de esta partida.
03.03.06 CARPINTERIA METALICA
03.03.06.01
TAPA METALICA 0.60x0.60 m, CON LLAVE TIPO BUJIA
Descripcin del trabajo:
Se usar planchas LAC de superficie estriada de 1/8 de espesor, las
dimensiones se encuentran indicadas en los planos, el marco se incrustar en
la losa de la estructura durante la construccin de ste. Las tapas tendrn un
mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
Ejecucin:
El montaje de la tapas se harn de acuerdo a los planos de diseo verificando
su operatividad.
Medicin:
La forma de medicin ser por unidad ejecutada y colocada segn las
indicaciones y medidas consignadas en los planos de diseo.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
unidad de tapa colocada con sus respectivos aditamentos, entendindose que
dicho precio y pago constituir compensacin total por materiales, mano de
obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de
esta partida.
3.03.07 ACCESORIOS
03.03.07.01
ACCESORIOS DE CAMARA DE REUNION (INGRESO: 1
=1; 1 =2-SALIDA: 1 =2)
Descripcin:
Comprende el suministro y colocacin de accesorios para cada tipo de
estructura tal como se especifican en los planos correspondientes. Se instalar
primero los accesorios en forma correlativa y ordenada de acuerdo a lo
indicado en los planos y luego colocar las tapas metlicas a escuadra y
nivelada.
Mtodo constructivo:
Los codos, tees, tapones, vlvulas y en todo cambio brusco de direccin, se
anclarn en dados de concreto.
Calidad de los materiales:
Todos los materiales sern de la mejor calidad y de primer uso, por lo que
deber presentar ningn tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Sistema de control de calidad:
Normas de Fabricacin
Vlvulas de Compuerta:
Deber estar diseado para soportar una presin de trabajo de hasta
125 lb/pulg2.
Descripcin
Materiales
Cuerpo
Bronce ASTM B62
130

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Vstago Bronce silicado ASTM B371


Cua
Bronce ASTM B62
Asiento
Bronce ASTM B62
Empaque Non asbesto
Volante
Hierro maleable
Extremos Hilo rosca estndar
Accesorios de PVC:
Sern cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se utilizarn
en el sistema de agua potable. Tendr similares caractersticas que las tuberas
de PVC ISO 4422 para agua potable.
Debern soportar una presin de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Sern fabricados de acuerdo a norma tcnica peruana NTP N 399.166
Accesorios de Fierro Galvanizado:
Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia
elctrica o Induccin, por el cual se unen los bordes longitudinales de un fleje
de Acero Laminado en caliente, que previamente ha sido conformado por
rodillos para tomar la forma circular.
NORMA TCNICA
DEL TUBO

DEL ACERO

ISO - 65

SAE 1010

DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGN


(STANDARD)
DIMET DIMETRO ESPESO PESO
RO
EXTERIOR
R
TERICO
NOMINA Mx min.
NOMIN
L
AL
.
Pulg.
mm. mm.
mm.
kg/ lb/pi
m
e
0.57
1/4
13.9 13.2
2
3
0.385
0.74
3/8
17.4 16.7
2
7
0.502
1/2
21.7 21
2.3
1.08 0.72
3/4
27.1 26.4
2.3
1.39 0.93
1
34
33.2
2.9
2.21 1.49
1 1/4
42.7 41.9
2.9
2.84 1.91
1 1/2
48.6 47.8
2.9
3.26 2.19
2
60.7 59.6
3.2
4.49 3
2 1/2*
73.7 72.3
3.2
5.73 3.84
3
89.4 87.9
3.6
7.55 5.06
114.
4
9
113
4
10.8 7.24
Mtodo de medicin:
La medicin se realizar en forma de unidad (Und).
Bases de Pago:
131

ISO - 65)PRESIN
PRUEBA

SERIE I
DE

Kg/c
m2

lb/pulg MPA
2

50

710

4.9

50
50
50
50
50
50
50
50
50

710
710
710
710
710
710
710
710
710

4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9

50

710

4.9

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El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad


de cada tipo de estructura colocada con sus respectivos accesorios,
entendindose que dicho precio y pago constituir una compensacin total por
materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
03.03.08 PINTURA
03.03.08.01
PINTURA LATEX EN ESTRUCTURA, 2 MANOS

Descripcin:
Primeramente se efectuar el rasqueteado previo con esptula, para eliminar el
material pegado grueso, as como lijado de la totalidad de perfiles para asegurar
una cobertura uniforme. Este lijado ser ms meticuloso en contacto con
tuberas. Se har un pintado con pintura ltex en dos manos para que ofrezca
un acabado mate con cobertura homognea, previamente el imprimado.
Mtodo constructivo:
Proceso de pintado: antes de comenzar la pintura se proceder a la reparacin
de todas las superficies, se aplicar el imprimante y dos manos de pintura de
acuerdo a lo establecido, no se aceptarn desmanches, sino ms bien otra
mano de pintura del rea. Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura,
debern estar secas y deber dejarse el tiempo necesario entre manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que stas sequen convenientemente.
Ningn pintado exterior deber efectuarse durante horas de lluvias, por menuda
que

sta

fuera.

Las

superficies

satisfactoriamente, con el nmero de

que

no

puedan

ser

terminadas

manos especificadas, podrn llevar

manos de pintura adicionales, segn como requiera para producir un resultado


satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Se aplicarn dos (02) manos de pintura LATEX formulado especialmente para
resistir las adversas condiciones climticas.
Calidad de los materiales:
La pintura ser ltex.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
-

La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios y materiales

antes de su uso.
-

Supervisar el correcto pintado de las estructuras de la captacin.


132

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Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
Se medir por metro cuadrado, obtenido segn lo indica en los planos y
aprobados por el Ing. Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del contrato que ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realizacin de esta partida.

03.03.08.02
Descripcin:

PINTURA ESMALTE 2 MANOS PARA TAPAS

Primeramente se efectuar el rasqueteado previo con esptula, para eliminar


el material pegado grueso, as como lijado de la totalidad de perfiles para
asegurar una cobertura uniforme. Este lijado ser ms meticuloso en contacto
con tuberas. Se har un pintado con pintura esmalte en dos manos para que
ofrezca un acabado mate con cobertura homognea.
Mtodo constructivo:
Proceso de Pintado antes de comenzar la pintura se proceder a la reparacin
de todas las superficies, se aplicar dos manos de pintura de acuerdo a lo
establecido, no se aceptarn desmanches, sino ms bien otra mano de pintura
del rea. Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, debern estar
secas y deber dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que stas sequen convenientemente. Ningn pintado
exterior deber efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que sta
fuera. La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el
nmero de manos especificadas, podrn llevar manos de pintura adicionales,
segn como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo
adicional alguno para el propietario.
Se aplicarn dos (02) manos de pintura esmalte formulado especialmente para
resistir las adversas condiciones climticas.
Calidad de los materiales:
La pintura ser esmalte.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios y materiales
antes de su uso.
-

Supervisar el correcto pintado de la puerta, tapa y postes.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:

133

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Se medir por metro cuadrado, obtenido segn lo indica en los planos y


aprobados por el Ing. Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del contrato que ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realizacin de esta partida.
03.04 CAMARA ROMPE PRESION TIPO 06 2 (04 UND)
03.04.01 OBRAS PRELIMINARES
03.04.01.01
LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL
Descripcin:
Consiste en limpiar el rea designada para el proyecto, de todos los rboles,
arbustos,
y
dems
vegetacin,
obstculos,
basura
e
inclusive
desearraigamiento de muones y retiro de todos los materiales inservibles que
resulten de la limpieza y deforestacin. Dejando limpia las zonas a trabajarse
para que se inicie con los trabajos de excavacin. No incluye elementos
enterrados de ningn tipo.
Mtodo constructivo:
Consiste en la eliminacin de desmonte, extraccin de malezas, races,
tocones y todo elemento que pueda causar impedimento en el replanteo y la
ejecucin de la obra. Los materiales a emplearse sern machetes, serruchos,
pala, as como otras herramientas para tal fin.
Calidad de los materiales:
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarn en
buenas condiciones para su uso adecuado.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que
pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecucin de la obra.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Mtodo De Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por (m2) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuar por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor,
al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de
seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
134

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03.04.01.02
Descripcin:

TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Se deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y


replanteo de la obra, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de
referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles.
Mtodo constructivo:
El Contratista someter los replanteos a la aprobacin del Ing. Supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelacin
permanente del tendido de tuberas de acuerdo a las pendientes, verificar con
la supervisin los niveles de los fondos de registros de inspeccin, tuberas y
estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estar constituido en primera instancia por el Ing
Residente, el topgrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado
instrumental topogrfico el que variar con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando
montculos, plantas, arbustos y todo obstculo que pueda interrumpir el
trabajo continuo. Se habilitarn cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles sern referidos a un B.M. que ser monumentado con un hito de
concreto de cuya cota servir para la ubicacin de los B.M. auxiliares. Para el
trazado de los ngulos se emplear el teodolito. No se permitir recortar
medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing.
Supervisor de la Obra.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los
siguientes:
-

CLAVOS PARA MADERA C/C 3"

CORDEL

YESO DE 28 Kg

ESTACA DE MADERA

PINTURA ESMALTE

EQUIPO TOPOGRAFICO

Calidad de los materiales:


Los instrumentos topogrficos estarn constituidos por un teodolito, un nivel
de precisin, miras, jalones, estacas, cinta metlica o de tela de 25 50 ms.,
cordeles, plomada de albail, reglas de madera, escantilln, cerchas, martillo,
serrucho, punzn y clavos as como tambin se tendr a mano cemento, cal,
yeso, tiza, lpiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarn en buenas
condiciones de operacin y uso.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estn segn lo
especificado en los planos.
Verificar los B.M.
135

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Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.


Mtodo de Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por el total en (m2).
Bases De Pago
El pago se efectuar en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfaccin del Supervisor.
03.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.04.02.01
EXCAVACION EN MATERIAL CONGLOMERADO
Descripcin:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier
naturaleza que debe ser removido para proceder a la construccin de las
estructuras y sus elevaciones, de acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero
Residente previa autorizacin del Ingeniero Supervisor. Las cotas de fondo de
la cimentacin indicadas en los planos pueden ser modificadas por orden
escritas del Supervisor siempre que tal variacin fuese necesaria para
asegurar las condiciones de estabilidad de la estructura.
Mtodo constructivo:
El fondo de cimentacin deber ser nivelado segn las cotas que figuran en los
planos, rebajando los puntos altos, eliminando el material excavado y de
ninguna manera rellenar los puntos bajos con el fin que la estructura no este
expuesta a posibles asentamientos. En caso de que el fondo de la cimentacin
este construido sobre suelo rocoso, deber limpiarse eliminando todo material
suelto obteniendo una superficie firme ya sea est, rugosa nivela o escalonada
segn la indicacin del Ingeniero Residente. Cuando se presente grietas ests
debern ser limpiadas y rellenadas con concreto.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavacin o nivelacin
se tendr la precaucin de no producir alteraciones en la capacidad portante
del suelo natural de base.
Todo material extrado que no sea utilizado como relleno deber ser
transportado a otro lugar de modo que no afecte la esttica de los accesos.
Calidad de los materiales:
Al realizar la excavacin se debe tener en cuenta lo siguiente:
En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio pblico existente, los cuales
previamente se debern de haber localizados y marcados a travs de piques.
El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los
posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la
propiedad privada o servicios pblicos o para evitar acciones durante los
trabajosos
136

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Sistema de control de calidad:

Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes


controles principales:
Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estn de acuerdo a los
planos
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido en metros cbicos (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida ser por metros cbicos (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de
la partida indicada.
03.04.02.02
Descripcin:

REFINE Y COMPACTACION DE FONDOS EN LA CRP-6

Comprende la ejecucin de los trabajos de refine y compactacin de las reas


del terreno que servirn como plataforma donde se cimentaran las
estructuras, as tambin la ejecucin de rellenos en capas y apisonados o
compactacin con mquina, hasta lograr los niveles establecidos.
Mtodo constructivo:
Antes de proceder con la colocacin del solado, el fondo del terreno debe ser
continuo, plano y compactado con pisn manual y libre de piedras, tronco o
material duro.
Calidad de los materiales:
Se verificara que los trabajos estn bien ejecutados, tambin que los
materiales a usarse sean los adecuados.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la plataforma o
fondo de terreno.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de medicin:
La Unidad de medicin es en metros cuadrados (m2); se medir el rea
compactada, la labor comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la
compactacin, la compactacin propiamente dicha y la conformacin del Nivel
+0.00.
Bases de Pago:

137

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

El pago se har por metro cuadrado (m2), entendindose que dicho precio y
pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida
indicada.
03.04.02.03
Descripcin:

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30mt

Comprende la eliminacin del material sobrante, despus de haber efectuado


las partidas de excavaciones, nivelacin y rellenos de la obra, as como la
eliminacin de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillo,
listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecucin de la
construccin.
Mtodo constructivo:
Estos materiales debern ser eliminados con herramientas manuales
(carretillas o bugguies) fuera de los lmites de la obra a una distancia mxima
promedio de 30 metros en los lugares permitidos por las autoridades locales
de acuerdo a las disposiciones y necesidades municipales, con conocimiento
del Supervisor no permitiendo ste la acumulacin del material excedente.
Calidad de los materiales:
El Contratista est obligado a emplear herramientas manuales y las fueran
necesarios de buen estado de conservacin a fin de garantizar la ejecucin
eficiente de esta partida.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros
materiales que interfieran otros trabajos.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
El Supervisor dar un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminacin,
cumplido el cual se notificar al Contratista.
Mtodo de Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por (m3) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra. El
volumen de material excedente de excavaciones, ser igual a la diferencia
entre el volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el
relleno compactado con material propio. Esta diferencia ser afectada por el
esponjamiento que deber calcularse teniendo en cuenta los valores la
siguiente tabla.

138

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse


tcnicamente.
Bases de Pago
El pago se efectuar por metro cbico (m3) ejecutado medido en la forma
indicada y aprobado por el Supervisor. El Precio Unitario comprende todos los
costos de equipos, mano de Obra con beneficios Sociales, implementos de
seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
03.04.03 CONCRETO SIMPLE
03.04.03.01
SOLADO DE CONCRETO f'c=100 kg/cm2, e=4"
Descripcin del trabajo:
Llevarn solado, las cimentaciones individuales que se apoyan sobre el
terreno. El concreto a utilizarse ser concreto simple fc=100Kg/cm2 estos
materiales se elaborarn necesariamente utilizando mezcladora mecnica
debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto por cada
carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
139

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado


grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
140 orgnicas (designacin ASTM-C-40)
Prueba de color para detectar impurezas

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El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de


referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
141

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del


Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
142

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Fc en Kg/cm

Lt/Saco

GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto y
medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
143

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Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de


encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
144

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segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de


tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser
protegidas de cualquier dao causado por
145

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el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de


lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento)
y la resistencia de compresin. La
146

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curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros ccuadrado (m2).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos
necesarios para la realizacin de esta partida.
03.04.03.02
CONCRETO f'c=140 kg/cm2 PARA DADO
Descripcin del trabajo:
Se colocar concreto f'c=140 kg/cm2 para dado, en todas las cimentaciones
individuales que se apoyan sobre el terreno. Los dados sern de concreto
fc=140Kg/cm2 (cemento/hormign) y se elaborarn necesariamente utilizando
mezcladora mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo
durante un minuto por cada carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
147

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

A) Cemento:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
148

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N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
149

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requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en


los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
150

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poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de


aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto y
medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
151 o fraccin de ella. El concreto excedente
segundos por cada media yarda cbica

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o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser


descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido
o al desparrame.
152

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Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo


plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
153

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de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
154

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Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres


semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
155

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Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
03.04.03.03
CONCRETO f'c=140 kg/cm2+30% PM - PARA RELLENO
Descripcin del trabajo:
Se colocar concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM, en todas las reas en donde el
concreto funcione slo como material de relleno y no soporte ningn tipo de
sobrecargas.
El concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM se elaborar necesariamente utilizando
mezcladora mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo
durante un minuto por cada carga.
Calidad de los materiales:
Para la preparacin del concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM para relleno, solo
podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de material
orgnico y otras impurezas que pueden daar el concreto.
A) Cemento:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones,
pero que hayan demostrado por
156

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de


resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin
157 ASTM-C-88)

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Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una


prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
C.3) Piedra
El agregado grueso puede ser piedra o entera, dura y compacta, libre de
partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes de rocas que no se
encuentren en proceso de descomposicin. El tamao no debe sobrepasar el
elemento a ser vaceado, de tal manera que quede embebida la piedra con
concreto.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
158

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Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas


deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
159

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Especificada a los 28 das


Fc en Kg/cm

concreto sin aire incorporado


Lt/Saco

GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto y
medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
160

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Colocacion del Concreto:


Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
161

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ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan
daar el concreto. Todas las superficies
162

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terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por


el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
163

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Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin


agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin.
Bases de pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
metro cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realizacin de esta partida.
03.04.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
03.04.04.01
ACERO DE REFUERZO Fy =4200 KG/CM2 GRADO 60
Descripcin del trabajo:
Todas las varillas de refuerzo, se conformarn de acuerdo a los requisitos de
las especificaciones ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero
deber tener un lmite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mnimo
Calidad de los materiales y Mtodo de construccin:
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los
planos, los detalles y habilitacin,
164 sern efectuados de acuerdo a la

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Especificacin ACI-315 "Manual


Estructuras de Concreto".

de

Prcticas

Normales

para

Detallar

Los anclajes y traslapes de las varillas, satisfacern los requisitos de la


Especificacin ACI-318 "Requisitos del Cdigo de Edificacin para Concreto
Armado".
En caso de requerirse soldadura, el CONTRATISTA deber solicitar la
autorizacin del Ing. Inspector, stos trabajos de soldadura debern cumplir
con las normas AWS D 1.0 "Code for Welding in Building Construction" y A WS
D 12.1 "Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and
Connections in Reinforced Construction" de la American Welding Society.
Las varillas de refuerzo sern colocadas con precisin y firmemente
aseguradas en su posicin. de modo que no sean desplazadas durante el
vaciado del concreto.
El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
La habilitacin cortado y doblado de varillas de acero se dispondrn de
acuerdo a lo sealado en los planos tanto en longitud como en el dimetro
sealado, las varillas longitudinales de 3/8, , y 5/8, se doblaran con una
radio de 6 veces su dimetro.
Para colocar el refuerzo en su posicin definitiva ser completamente limpiado,
de modo tal que pueda garantizar una buena adherencia con el concreto,
respetando los planos, espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
La longitud de los traslapes para barras no ser menor de 36 dimetros ni
menor de 30 cm, todo empalme por soldadura de presentarse deber ser
autorizado por el supervisor y proyectista.
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las
Normas sealadas lneas arriba.
ANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm. Al extremo libre de la barra
- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la
barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos
no se requieran por confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms
una extensin de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser
menor a:
165

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Barras 3/8" a 1"

6 db

Barras 1 1/8" a 1 3/8"

8 db

b) En Estribos:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser
menor a:
Estribos 3/8" a 5/8"

4 db

Estribos 3/4" mayores

6 db

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o
igual a su dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o
igual a 1.5 su dimetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado.
El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin
menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarn de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos
de diseo o como lo autorice el Supervisor.

166

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Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos


sujetos a flexin, no debern separarse transversalmente ms de 1/5 de la

Concepto

Longitud del
empalme para
3/8

5/8

1
Mximo
nmero
de
barras que se
pueden
empalmar en
una seccin.
Notas

Columnas

30
40
50
60
75

1/2

Placas, Muros
de contencin
y
confinamiento
de albailera

Vigas Losas y Viguetas

Zona
1

Zona
2

Zona
3

Zona
4

40
55
70
90
160

35
45
55
70
120

35
45
55
70
120

30
30
40
50
90

1/2

3/4

1/2

3/4

Reducir empalmes 10% para


concreto Fc=280 kg/cm2, pero no
menor de 30 cm

Tirantes

35
45
55
70
120

50
60
75
95
175

alternadas.

alternadas.

longitud de traslape requerida, ni ms de 15 cm.

La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser


conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca
menor a 30 cm.
167

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Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse;


sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o ms
de la mitad.
Calidad de Materiales:
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, ser de
caractersticas corrugado de acuerdo a la Norma ASTM A6l.
Sistema de control de calidad:
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o deformacin y dobleces
que no puedan ser fcil y completamente enderezados en el campo. Debern
ser suministrados en longitudes que permitan colocarles convenientemente en
el trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario,
soportes adicionales para sostener las varillas en posicin apropiada mientras
se coloca el concreto.
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites,
grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse
de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionara
nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.
Metodo de medicion:
La medicin se har en por Kilos (kg) con aproximacin de dos decimales.
Bases para pago:
Los pagos se efectuarn segn el avance mensual de la partida Acero
estructural fy=4200 kg/cm2.
03.04.04.02
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Descripcin del trabajo:
Los encofrados se usarn donde sea necesario confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y debern estar de acuerdo a
las normas ACI 347-05 Prctica recomendada para encofrados de concreto.
Estos debern tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante
de la colocacin y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser
usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
Metodo constructivo:
El diseo e ingeniera del encofrado, as como su construccin ser de
responsabilidad del Contratista.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 kg/m2.
168

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La deformacin mxima entre elementos de soporte deber ser menor de


1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir el escape del mortero y
sern debidamente arriostradas o ligadas entre s, de manera que se
mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado
debe ser bombeado antes del endurecimiento del concreto para compensar las
deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuas o gatas) de portante inclinadas o puntales
debern ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la
operacin de colocacin del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados
contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza
e inspeccin antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad
fabricada comercialmente. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de
tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en
las caras del concreto despus que las ligaduras hayan sido removidas. Los
tirantes para formas sern regulados en longitud y sern de tipo tal que no
lleven elemento de metal alguno ms adentro que 1cm de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal
forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habr que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros,
deber ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a
vaciarse, quedando a criterio del Contratista dichos tamaos y espaciamiento.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie deber ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como
lo ordene el Ing. Inspector. Las porciones de concreto con cangrejeras debern
picarse en la extensin que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o
resanado con mortero y terminado de tal textura similar a la del concreto
circundante. No se permitir el resane burdo de tales defectos.
Desencofrado:
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. Ninguna carga de construccin que exceda
la carga muerta mas la carga viva, deber soportarse en una zona de la
estructura en construccin, sin puntales. En general las formas no debern
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos. Las formas no
debern quitarse sin el permiso del Supervisor en cualquier caso estas
debern dejarse en su sitio por lo menos un tiempo contando desde la fecha
del vaciado del concreto segn como ha continuacin se especifica.

Columnas y costados de vigas


Placas

36 horas
36 horas
169

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Losa
Fondo de vigas
Tolerancias:

7 das

21 das

A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado


debe ser construido de tal manera que las superficies del concreto estn de
acuerdo a los lmites de variacin indicados en la siguiente relacin de
tolerancias admisibles.
La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros,
columnas y estructuras similares sern de:

6mm, + 12mm
Para las zapatas Las variaciones en dimensiones en planta sern:

6mm, +12mm
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la direccin del
desplazamiento, pero no mayor de 5cm. La reduccin en el espesor: 5% del
espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras
estructuras similares:

Hasta una altura de 3m:


6mm
Hasta una altura de 6m:
10mm
Hasta una altura de 12m:
20mm
Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos,
vigas, bruas y estructuras similares:

En cualquier nave o en 6m mx:6mm


En 12m o ms:
12mm
Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el
piso, aberturas en paredes y similares: 6mm
Metodo de medicin:
La forma de medicin ser en metros cuadrados (m2).
Bases para pago:
El pago se har por metro cuadrado de rea efectiva de encofrado y
multiplicado por el precio unitario de la partida correspondiente.
03.04.04.03
CONCRETO f'c=175 KG/CM2
Descripcin del trabajo:
Se colocar concreto f'c=175 kg/cm2, en todas las reas en donde el concreto
funcione como concreto estructural y tambin como concreto simple, para que
soporte las sobrecargas a las que este diseado.
El concreto f'c=175 kg/cm2 se elaborar necesariamente utilizando mezcladora
mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto
por cada carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual
se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.
170
A) Cemento:

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El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se


verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
171

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N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
172

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En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
173

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El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del


fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Los aditivos lquidos debern ser protegidos de la congelacin y otros cambios
de temperatura que puedan afectar adversamente sus caractersticas.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, stos cumplirn con las
normas apropiadas sealadas.

Aditivos incorporados de aire ASTM 260

Aditivos como aceleradores, retardadores,

Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494


Los aditivos tendrn la misma composicin y se emplearn con las proporciones
sealadas en el diseo de mezclas. No se permitir el empleo de aditivos que
contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos
galvanizados o de aluminio.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
174

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Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar


perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto
y medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
175

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La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
176

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Prueba de Carga en Estructuras:
El Ingeniero Inspector tendr facultar para ordenar una prueba de carga en
cualquier porcin de una estructura cuando las condiciones sean tales que se
tenga duda sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas
arroje resistencia inferior a la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras debern cumplir con lo estipulado en el
Captulo II del Concreto Ciclpeo y Armado del Reglamento Nacional de
Construcciones.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
177

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obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero


Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
178

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DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND


N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5

Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin, Cmara de reunin, Cmara
rompepresin tipo 06 y Cmara rompepresin tipo 07, Cruce areo, Caja de
vlvulas, Reservorio, Caseta de vlvulas, Vlvulas de purga y lavaderos.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
03.04.05
REVOQUES Y ENLUCIDOS
03.04.05.01
TARRAJEO EXTERIOR, e=1.5 cm, 1:4
Descripcin del trabajo:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin
de operaciones necesarias para realizar el acabado de las superficie Exterior
de los elementos del sistema con mortero de mezcla 1:4, e=1.5 cm. As
mismo, incluye la realizacin de pruebas de asentamiento y resistencia
necesarias que considere la supervisin.
Metodo constructivo:
El mortero se compondr de cemento Prtland tipo I que deber ser fresco, sin
terrones y en buenas condiciones de estacionamiento, agregados finos y
mezclado a consistencia adecuados, para ser trabajables. El cemento deber
cumplir con las Normas STM-C-150 y los agregados con las normas ASTM-C-33
y ASTM-C-330.
Mtodo de medicin:
La fabricacin y colocacin de este179
mortero ser en metros cuadrados (m2).

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Bases de Pago:
La valorizacin se efectuara segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas tarrajeo en exteriores, segn el caso.
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
metro cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realizacin de esta partida.
03.04.05.02
TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE 1:2,
e=2.0 cm
Descripcin del trabajo:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin
de operaciones necesarias para realizar el acabado de las superficies de la
captacin, la cara superior se sellar para facilitar la adherencia con el
acabado de mortero. La pendiente de fondo se har con mortero 1:4.Se dejar
a las tuberas, instalando niples de mayor dimetro debiendo calafatear con
estopa y plomo e impermeabilizar debidamente una vez instaladas las
tuberas. El acabado exterior se har con una capa de mortero de 1:3 de 1.00
cm. de espesor colocada inmediatamente sobre el concreto fresco acabado
con cemento puro; as como la reparacin y el acabado de las superficies de
concreto de acuerdo a lo indicado en los planos. As mismo, incluye la
realizacin de pruebas de asentamiento y resistencia necesarias que considere
la supervisin.
Ejecucin:
El mortero se compondr de cemento Prtland tipo I que deber ser fresco, sin
terrones y en buenas condiciones de estacionamiento, agregados finos y
mezclado a consistencia adecuados, para ser trabajables.
El cemento deber cumplir con las Normas ASTM-C-150 y los agregados con
las normas ASTM-C-33 y ASTM-C-330.
Metodo y medicin:
La fabricacin y colocacin de este mortero ser en metros cuadrados (m2).
La valorizacin se efectuara segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas tarrajeo, segn el caso.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
metro cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realizacin de esta partida.
03.04.06 CARPINTERIA METALICA
03.04.06.01
TAPA METALICA 0.60x0.60 m, CON LLAVE TIPO BUJIA
Descripcin del trabajo:
Se usar planchas LAC de superficie estriada de 1/8 de espesor, las
dimensiones se encuentran indicadas en los planos, el marco se incrustar en
la losa de la estructura durante la construccin de ste. Las tapas tendrn un
mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
Ejecucin:
180

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El montaje de la tapas se harn de acuerdo a los planos de diseo verificando


su operatividad.
Medicin:
La forma de medicin ser por unidad ejecutada y colocada segn las
indicaciones y medidas consignadas en los planos de diseo.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
unidad de tapa colocada con sus respectivos aditamentos, entendindose que
dicho precio y pago constituir compensacin total por materiales, mano de
obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de
esta partida.
03.04.07 ACCESORIOS
03.04.07.01
ACCESORIOS CRP-06, D=2
Descripcin:
Comprende el suministro y colocacin de accesorios para cada tipo de
estructura tal como se especifican en los planos correspondientes. Se instalar
primero los accesorios en forma correlativa y ordenada de acuerdo a lo
indicado en los planos y luego colocar las tapas metlicas a escuadra y
nivelada.
Mtodo constructivo:
Los codos, tees, tapones, vlvulas y en todo cambio brusco de direccin, se
anclarn en dados de concreto.
Calidad de los materiales:
Todos los materiales sern de la mejor calidad y de primer uso, por lo que
deber presentar ningn tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Sistema de control de calidad:
Normas de Fabricacin

Vlvulas de Compuerta:

Deber estar diseado para soportar una presin de trabajo de hasta


125 lb/pulg2.

Descripcin

Materiales

Cuerpo

Bronce ASTM B62

Vstago

Bronce silicado ASTM B371

Cua

Bronce ASTM B62

Asiento

Bronce ASTM B62

Empaque

Non asbesto

Volante

Hierro maleable

Extremos

Hilo rosca estndar

Accesorios de PVC:

181

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Sern cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se
utilizarn en el sistema de agua potable. Tendr similares caractersticas
que las tuberas de PVC ISO 4422 para agua potable.
Debern soportar una presin de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Sern fabricados de acuerdo a norma tcnica peruana NTP N 399.166

Accesorios de Fierro Galvanizado:


Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia
elctrica o Induccin, por el cual se unen los bordes longitudinales de un
fleje de Acero Laminado en caliente, que previamente ha sido
conformado por rodillos para tomar la forma circular.
NORMA TCNICA
DEL TUBO

DEL ACERO

ISO - 65

SAE 1010

DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGN


(STANDARD)
DIMET DIMETRO ESPESO PESO
RO
EXTERIOR
R
TERICO
NOMINA Mx min.
NOMIN
L
AL
.
Pulg.
mm. mm.
mm.
kg/ lb/pi
m
e
0.57
1/4
13.9 13.2
2
3
0.385
0.74
3/8
17.4 16.7
2
7
0.502
1/2
21.7 21
2.3
1.08 0.72
3/4
27.1 26.4
2.3
1.39 0.93
1
34
33.2
2.9
2.21 1.49
1 1/4
42.7 41.9
2.9
2.84 1.91
1 1/2
48.6 47.8
2.9
3.26 2.19
2
60.7 59.6
3.2
4.49 3
2 1/2*
73.7 72.3
3.2
5.73 3.84
3
89.4 87.9
3.6
7.55 5.06
114.
4
9
113
4
10.8 7.24

ISO - 65)PRESIN
PRUEBA

SERIE I
DE

Kg/c
m2

lb/pulg MPA
2

50

710

4.9

50
50
50
50
50
50
50
50
50

710
710
710
710
710
710
710
710
710

4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9

50

710

4.9

Mtodo de medicin:
La medicin se realizar en forma de unidad (Und).
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad
de cada tipo de estructura colocada con sus respectivos accesorios,
entendindose que dicho precio y pago constituir una compensacin total por
materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
182

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03.04.08 PINTURA
03.04.08.01
PINTURA LATEX EN ESTRUCTURA, 2 MANOS
Descripcin:

Primeramente se efectuar el rasqueteado previo con esptula, para eliminar el


material pegado grueso, as como lijado de la totalidad de perfiles para asegurar
una cobertura uniforme. Este lijado ser ms meticuloso en contacto con
tuberas. Se har un imprimado y luego pintado con pintura ltex en dos manos
para que ofrezca un acabado mate con cobertura homognea.
Mtodo constructivo:
Proceso de pintado antes de comenzar la pintura se proceder a la reparacin
de todas las superficies, se aplicar el imprimante y luego dos manos de pintura
de acuerdo a lo establecido, no se aceptarn desmanches, sino ms bien otra
mano de pintura del rea. Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura,
debern estar secas y deber dejarse el tiempo necesario entre manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que stas sequen convenientemente.
Ningn pintado exterior deber efectuarse durante horas de lluvias, por menuda
que

sta

fuera.

Las

superficies

satisfactoriamente, con el nmero de

que

no

puedan

ser

terminadas

manos especificadas, podrn llevar

manos de pintura adicionales, segn como requiera para producir un resultado


satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Se aplicarn dos (02) manos de pintura LATEX formulado especialmente para
resistir las adversas condiciones climticas.
Calidad de los materiales:
La pintura ser ltex.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
-

La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios y materiales

antes de su uso.
-

Supervisar el correcto pintado de las estructuras de la captacin.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
Se medir por metro cuadrado, obtenido segn lo indica en los planos y
aprobados por el Ing. Supervisor.
Bases de Pago:

183

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

El pago se efectuar al precio unitario del contrato que ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realizacin de esta partida.
03.04.08.02
Descripcin:

PINTURA ESMALTE 2 MANOS PARA TAPAS

Primeramente se efectuar el rasqueteado previo con esptula, para eliminar


el material pegado grueso, as como lijado de la totalidad de perfiles para
asegurar una cobertura uniforme. Este lijado ser ms meticuloso en contacto
con tuberas. Se har un pintado con pintura esmalte en dos manos para que
ofrezca un acabado mate con cobertura homognea.
Mtodo constructivo:
Proceso de Pintado antes de comenzar la pintura se proceder a la reparacin
de todas las superficies, se aplicar dos manos de pintura de acuerdo a lo
establecido, no se aceptarn desmanches, sino ms bien otra mano de pintura
del rea. Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, debern estar
secas y deber dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que stas sequen convenientemente. Ningn pintado
exterior deber efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que sta
fuera. La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el
nmero de manos especificadas, podrn llevar manos de pintura adicionales,
segn como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo
adicional alguno para el propietario.
Se aplicarn dos (02) manos de pintura esmalte formulado especialmente para
resistir las adversas condiciones climticas.
Calidad de los materiales:
La pintura ser esmalte.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios y materiales
antes de su uso.
-

Supervisar el correcto pintado de la puerta, tapa y postes.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
Se medir por metro cuadrado, obtenido segn lo indica en los planos y
aprobados por el Ing. Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del contrato que ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
184

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total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la


realizacin de esta partida.

03.05 RESERVORIO Y CASETA DE VALVULAS DE 11.50 M3 (01 UND)NUEVO


03.05.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.05.01.01

LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL

Descripcin:
Consiste en limpiar el rea designada para el proyecto, de todos los rboles,
arbustos,
y
dems
vegetacin,
obstculos,
basura
e
inclusive
desarraigamiento de muones y retiro de todos los materiales inservibles que
resulten de la limpieza y deforestacin. Dejando limpia las zonas a trabajarse
para que se inicie con los trabajos de excavacin. No incluye elementos
enterrados de ningn tipo.
Mtodo constructivo:
Consiste en la eliminacin de desmonte, extraccin de malezas, races,
tocones y todo elemento que pueda causar impedimento en el replanteo y la
ejecucin de la obra. Los materiales a emplearse sern machetes, serruchos,
pala, as como otras herramientas para tal fin.
Calidad de los materiales:
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarn en
buenas condiciones para su uso adecuado.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que
pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecucin de la obra.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Mtodo De Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por (m2) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuar por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor,
al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de
seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

03.05.01.02

TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Descripcin:
185

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Se deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y


replanteo de la obra, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de
referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles.
Mtodo constructivo:
El Contratista someter los replanteos a la aprobacin del Ing. Supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelacin
permanente del tendido de tuberas de acuerdo a las pendientes, verificar con
la supervisin los niveles de los fondos de registros de inspeccin, tuberas y
estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estar constituido en primera instancia por el Ing
Residente, el topgrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado
instrumental topogrfico el que variar con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando
montculos, plantas, arbustos y todo obstculo que pueda interrumpir el
trabajo continuo. Se habilitarn cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles sern referidos a un B.M. que ser monumentado con un hito de
concreto de cuya cota servir para la ubicacin de los B.M. auxiliares. Para el
trazado de los ngulos se emplear el teodolito. No se permitir recortar
medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing.
Supervisor de la Obra.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los
siguientes:
-

CLAVOS PARA MADERA C/C 3"

CORDEL

YESO DE 28 Kg

ESTACA DE MADERA

PINTURA ESMALTE

EQUIPO TOPOGRAFICO

Calidad de los materiales:


Los instrumentos topogrficos estarn constituidos por un teodolito, un nivel
de precisin, miras, jalones, estacas, cinta metlica o de tela de 25 50 ms.,
cordeles, plomada de albail, reglas de madera, escantilln, cerchas, martillo,
serrucho, punzn y clavos as como tambin se tendr a mano cemento, cal,
yeso, tiza, lpiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarn en buenas
condiciones de operacin y uso.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estn segn lo
especificado en los planos.
Verificar los B.M.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Mtodo de Medicin
186

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Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se


medir por el total en (m2).
Bases De Pago
El pago se efectuar en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfaccin del Supervisor.
03.05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.05.02.01

EXCAVACION EN MATERIAL CONGLOMERADO

Descripcin:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier
naturaleza que debe ser removido para proceder a la construccin de las
estructuras y sus elevaciones, de acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero
Residente previa autorizacin del Ingeniero Supervisor. Las cotas de fondo de
la cimentacin indicadas en los planos pueden ser modificadas por orden
escritas del Supervisor siempre que tal variacin fuese necesaria para
asegurar las condiciones de estabilidad de la estructura.
Mtodo constructivo:
El fondo de cimentacin deber ser nivelado segn las cotas que figuran en los
planos, rebajando los puntos altos, eliminando el material excavado y de
ninguna manera rellenar los puntos bajos con el fin que la estructura no este
expuesta a posibles asentamientos. En caso de que el fondo de la cimentacin
este construido sobre suelo rocoso, deber limpiarse eliminando todo material
suelto obteniendo una superficie firme ya sea est, rugosa nivela o escalonada
segn la indicacin del Ingeniero Residente. Cuando se presente grietas ests
debern ser limpiadas y rellenadas con concreto.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavacin o nivelacin
se tendr la precaucin de no producir alteraciones en la capacidad portante
del suelo natural de base.
Todo material extrado que no sea utilizado como relleno deber ser
transportado a otro lugar de modo que no afecte la esttica de los accesos.
Calidad de los materiales:
Al realizar la excavacin se debe tener en cuenta lo siguiente:
En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio pblico existente, los cuales
previamente se debern de haber localizados y marcados a travs de piques.
El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los
posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la
propiedad privada o servicios pblicos o para evitar acciones durante los
trabajosos
Sistema de control de calidad: 187

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes


controles principales:
Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estn de acuerdo a los
planos
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido en metros cbicos (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida ser por metros cbicos (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de
la partida indicada.

03.05.02.02

REFINE Y COMPACTACIN DE FONDOS DE RESERVORIO

Descripcin:
Comprende la ejecucin de los trabajos de refine y compactacin de las reas
del terreno que servirn como plataforma donde se cimentaran las
estructuras, as tambin la ejecucin de rellenos en capas y apisonados o
compactacin con mquina, hasta lograr los niveles establecidos.
Mtodo constructivo:
Antes de proceder con la colocacin del solado, el fondo del terreno debe ser
continuo, plano y compactado con pisn manual/maquinas y libre de piedras,
tronco o material duro.
Calidad de los materiales:
Se verificara que los trabajos estn bien ejecutados, tambin que los
materiales a usarse sean los adecuados. Se controlara con las pruebas de
compactacin establecidas en las normas, debiendo obtenerse un grado de
compactacin no menor al 95% de la mxima densidad seca del Proctor
Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la plataforma o
fondo de terreno.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de medicin:
La Unidad de medicin es en metros cuadrados (m2); se medir el rea
compactada, la labor comprende 188
el esparcimiento de la tierra, agua para la

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compactacin, la compactacin propiamente dicha y la conformacin del Nivel


+0.00.
Bases de Pago:
El pago se har por metro cuadrado (m2), entendindose que dicho precio y
pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida
indicada.
03.05.02.03

RELLENO Y COMPACTACION

CON MATERIAL PROPIO-

SEGUNDO RELLENO
Descripcin:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la
ejecucin de operaciones necesarias para realizar los trabajos de Relleno y
posterior apisonado o compactacin del terreno con material producto de la
excavacin empleando pisn manual en el fondo de la estructura, la cual ser
de acuerdo a los lugares indicados en los
planos o segn indique la
Supervisin.
Mtodo constructivo:
Primero se realizar el relleno para luego compactar con un compactador
vibratorio tipo plancha de 4 HP hasta alcanzar el nivel requerido, tener
presente que en cada capa hay que regar con agua para lograr una mejor
compactacin.
Calidad de los materiales:
Se usara para la compactacin equipos manuales, debiendo obtenerse un
grado de compactacin no menor al 95% de la mxima densidad seca del
Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180. El nmero mnimo de
ensayos a realizarse ser de uno por cada 50m de zanja y en la capa que el
supervisor determine.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que este bien compactado el relleno sobre la tubera.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Mtodo de Medicin
La medicin se har en metros cbicos (m3) con aproximacin de dos
decimales.
Bases de Pago:
El pago del relleno se har en la base de precio unitario por metro cubico (m3)
de relleno de acuerdo al prrafo anterior.
03.05.02.04

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30 mt.

Descripcin:
189

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Comprende la eliminacin del material sobrante, despus de haber efectuado


las partidas de excavaciones, nivelacin y rellenos de la obra, as como la
eliminacin de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillo,
listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecucin de la
construccin.
Mtodo constructivo:
Estos materiales debern ser eliminados con herramientas manuales
(carretillas o bugguies) fuera de los lmites de la obra a una distancia mxima
promedio de 30 metros en los lugares permitidos por las autoridades locales
de acuerdo a las disposiciones y necesidades municipales, con conocimiento
del Supervisor no permitiendo ste la acumulacin del material excedente.
Calidad de los materiales:
El Contratista est obligado a emplear herramientas manuales y las fueran
necesarios de buen estado de conservacin a fin de garantizar la ejecucin
eficiente de esta partida.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros
materiales que interfieran otros trabajos.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
El Supervisor dar un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminacin,
cumplido el cual se notificar al Contratista.
Mtodo de Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por (m3) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra. El
volumen de material excedente de excavaciones, ser igual a la diferencia
entre el volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el
relleno compactado con material propio. Esta diferencia ser afectada por el
esponjamiento que deber calcularse teniendo en cuenta los valores la
siguiente tabla.

Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse


tcnicamente.
Bases de Pago
El pago se efectuar por metro cbico (m3) ejecutado medido en la forma
indicada y aprobado por el Supervisor. El Precio Unitario comprende todos los
costos de equipos, mano de Obra con beneficios Sociales, implementos de
seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
190

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03.05.02.05

GRAVA DMAX=1

Descripcin:
Consiste en la colocacin de grava seleccionada de 1, la cual ser colocada
en el piso con la finalidad de drenar los residuos de agua, que se pueda
generar en la operacin del sistema.
Mtodo constructivo
Se colocar en el piso sin compactar distribuyendo de manera uniforme.
Calidad de los materiales:
Los materiales emplearse son gravas seleccionadas y limpias extrada del ro,
cuya procedencia asegura una conformacin homognea, compacta y no
fracturada. Debe evitarse la utilizacin de gravas calizas o que evidencien
signos de desmoronamiento. La grava debe limpiarse de tierra o materia
orgnica adherida antes de emplearse.
Sistema de control de calidad
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
Verificar que el drenaje quede completamente llenado de grava limpia.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo
Medicin y pago:
La unidad de medida para pago del filtro de grava es el metro cbico (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida ser por metros cbicos (m3) colocados de
acuerdo a los planos y especificaciones tcnicas, que comprender toda la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas.

03.05.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


03.05.03.01

SOLADO DE CONCRETO f'c=100 kg/cm2, e=4"

Descripcin del trabajo:


Llevarn solado, las cimentaciones individuales que se apoyan sobre el
terreno. El concreto a utilizarse ser concreto simple fc=100Kg/cm2 estos
materiales se elaborarn necesariamente utilizando mezcladora mecnica
debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto por cada
carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber191
protegerse en bolsas o silos de manera que

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no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
192

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-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones


qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo
193de barras.

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Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
194

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Proporcion de los materiales:


El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto y
medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
195

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En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie


limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
196

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que


deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
197

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya


secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo
con permanentes.
198

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El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.


Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cuadrado (m2).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
199
al precio unitario para las partidas de
Captacin.

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Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos
necesarios para la realizacin de esta partida.
03.05.03.02
CONCRETO f'c=140 kg/cm2 PARA DADO
Descripcin del trabajo:
Se colocar concreto f'c=140 kg/cm2 para dado, en todas las cimentaciones
individuales que se apoyan sobre el terreno. Los dados sern de concreto
fc=140Kg/cm2 (cemento/hormign) y se elaborarn necesariamente utilizando
mezcladora mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo
durante un minuto por cada carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
200

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Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor


de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
201

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El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
202

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Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:

Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles


Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140

203

29.5

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175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto y
medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
204

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Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,


pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente
205 para su adecuada consolidacin que se

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manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del


concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
206

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El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies


expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
207

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la


produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
03.05.03.03
CONCRETO f'c=140 kg/cm2+30% PM - PARA RELLENO
Descripcin del trabajo:
Se colocar concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM, en todas las reas en donde el
concreto funcione slo como material de relleno y no soporte ningn tipo de
sobrecargas.
El concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM se elaborar necesariamente utilizando
mezcladora mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo
durante un minuto por cada carga.
Calidad de los materiales:
Para la preparacin del concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM para relleno, solo
podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de material
orgnico y otras impurezas que pueden daar el concreto.
208

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A) Cemento:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
209

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N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.

C.2) Piedra partida


El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
210

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En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura


se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
C.3) Piedra grande
El agregado puede ser piedra partida oentera, limpia, dura y compacta, libre de
partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes de rocas que no se
encuentren en proceso de descomposicin.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos
211 o ensayos especiales debern estar

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respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos


se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
212

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mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se


inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto y
medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras
213 de refuerzo. No se colocar el concreto

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que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias


extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
214

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El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
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nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
216

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
03.05.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
03.05.04.01

ACERO F'Y =4200 KG/CM2

Descripcin del trabajo:


Todas las varillas de refuerzo, se conformarn de acuerdo a los requisitos de
las especificaciones ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero
deber tener un lmite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mnimo
Calidad de los materiales y Mtodo de construccin:
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los
planos, los detalles y habilitacin, sern efectuados de acuerdo a la
Especificacin ACI-315 "Manual de Prcticas Normales para Detallar
Estructuras de Concreto".
Los anclajes y traslapes de las varillas, satisfacern los requisitos de la
Especificacin ACI-318 "Requisitos del Cdigo de Edificacin para Concreto
Armado".
En caso de requerirse soldadura, el CONTRATISTA deber solicitar la
autorizacin del Ing. Inspector, stos trabajos de soldadura debern cumplir
con las normas AWS D 1.0 "Code for Welding in Building Construction" y A WS
D 12.1 "Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and
Connections in Reinforced Construction" de la American Welding Society.
Las varillas de refuerzo sern colocadas con precisin y firmemente
aseguradas en su posicin. de modo que no sean desplazadas durante el
vaciado del concreto.
El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
La habilitacin cortado y doblado de varillas de acero se dispondrn de
acuerdo a lo sealado en los planos tanto en longitud como en el dimetro
217

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

sealado, las varillas longitudinales de 3/8, , y 5/8, se doblaran con una


radio de 6 veces su dimetro.
Para colocar el refuerzo en su posicin definitiva ser completamente limpiado,
de modo tal que pueda garantizar una buena adherencia con el concreto,
respetando los planos, espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
La longitud de los traslapes para barras no ser menor de 36 dimetros ni
menor de 30 cm, todo empalme por soldadura de presentarse deber ser
autorizado por el supervisor y proyectista.
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las
Normas sealadas lneas arriba.
ANCHO ESTANDAR

a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm. Al extremo libre de la barra
- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la
barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos
no se requieran por confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms
una extensin de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser
menor a:
Barras 3/8" a 1"

6 db

Barras 1 1/8" a 1 3/8"

8 db

b) En Estribos:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser
menor a:
Estribos 3/8" a 5/8"

4 db

Estribos 3/4" mayores

6 db

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o
igual a su dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o
igual a 1.5 su dimetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado.
218

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin


menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarn de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos
de diseo o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos


sujetos a flexin, no debern separarse transversalmente ms de 1/5 de la

Concepto

Longitud del
empalme para
3/8

5/8

1
Mximo
nmero de
barras que se
pueden
empalmar en
una seccin.
Notas

Columnas

30
40
50
60
75

1/2

Placas, Muros
de contencin
y
confinamiento
de albailera

Vigas Losas y Viguetas

Zona
1

Zona
2

Zona
3

Zona
4

40
55
70
90
160

35
45
55
70
120

35
45
55
70
120

30
30
40
50
90

1/2

3/4

1/2

3/4

Reducir empalmes 10% para


concreto Fc=280 kg/cm2, pero no
menor de 30 cm

longitud de traslape requerida, ni ms de 15 cm.

219

Tirantes

35
45
55
70
120

50
60
75
95
175

alternadas.

alternadas.

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La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser


conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca
menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse;
sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o ms
de la mitad.
Calidad de Materiales:
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, ser de
caractersticas corrugado de acuerdo a la Norma ASTM A6l.
Sistema de control de calidad:
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o deformacin y dobleces
que no puedan ser fcil y completamente enderezados en el campo. Debern
ser suministrados en longitudes que permitan colocarles convenientemente en
el trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario,
soportes adicionales para sostener las varillas en posicin apropiada mientras
se coloca el concreto.
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites,
grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse
de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionara
nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.
Metodo de medicion:
La medicin se har en por Kilos (kg) con aproximacin de dos decimales.
Bases para pago:
Los pagos se efectuarn segn el avance mensual de la partida Acero
estructural fy=4200 kg/cm2.

03.05.04.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripcin del trabajo:


Los encofrados se usarn donde sea necesario confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y debern estar de acuerdo a
las normas ACI 347-05 Prctica recomendada para encofrados de concreto.
Estos debern tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante
de la colocacin y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser
220

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea


requerido o permitido.
Metodo constructivo:
El diseo e ingeniera del encofrado, as como su construccin ser de
responsabilidad del Contratista.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 kg/m2.
La deformacin mxima entre elementos de soporte deber ser menor de
1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir el escape del mortero y
sern debidamente arriostradas o ligadas entre s, de manera que se
mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado
debe ser bombeado antes del endurecimiento del concreto para compensar las
deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuas o gatas) de portante inclinadas o puntales
debern ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la
operacin de colocacin del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados
contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza
e inspeccin antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad
fabricada comercialmente. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de
tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en
las caras del concreto despus que las ligaduras hayan sido removidas. Los
tirantes para formas sern regulados en longitud y sern de tipo tal que no
lleven elemento de metal alguno ms adentro que 1cm de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal
forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habr que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros,
deber ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a
vaciarse, quedando a criterio del Contratista dichos tamaos y espaciamiento.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie deber ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como
lo ordene el Ing. Inspector. Las porciones de concreto con cangrejeras debern
picarse en la extensin que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o
resanado con mortero y terminado de tal textura similar a la del concreto
circundante. No se permitir el resane burdo de tales defectos.
Desencofrado:
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. Ninguna carga de construccin que exceda
221

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

la carga muerta mas la carga viva, deber soportarse en una zona de la


estructura en construccin, sin puntales. En general las formas no debern
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos. Las formas no
debern quitarse sin el permiso del Supervisor en cualquier caso estas
debern dejarse en su sitio por lo menos un tiempo contando desde la fecha
del vaciado del concreto segn como ha continuacin se especifica.

Columnas y costados de vigas


Placas
Losa
Fondo de vigas
Tolerancias:

36 horas
36 horas
7 das
21 das

A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado


debe ser construido de tal manera que las superficies del concreto estn de
acuerdo a los lmites de variacin indicados en la siguiente relacin de
tolerancias admisibles.
La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros,
columnas y estructuras similares sern de:

6mm, + 12mm
Para las zapatas Las variaciones en dimensiones en planta sern:

6mm, +12mm
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la direccin del
desplazamiento, pero no mayor de 5cm. La reduccin en el espesor: 5% del
espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras
estructuras similares:

Hasta una altura de 3m:


6mm
Hasta una altura de 6m:
10mm
Hasta una altura de 12m:
20mm
Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos,
vigas, bruas y estructuras similares:

En cualquier nave o en 6m mx:6mm


En 12m o ms:
12mm
Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el
piso, aberturas en paredes y similares: 6mm
Metodo de medicin:
La forma de medicin ser en metros cuadrados (m2).
Bases para pago:
El pago se har por metro cuadrado de rea efectiva de encofrado y
multiplicado por el precio unitario de la partida correspondiente.
03.05.04.03

CONCRETO F'C=210 KG/CM2

Descripcin del trabajo:

222

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Se colocar concreto f'c=210 kg/cm2, en los reservorios y casetas de vlvulas


porque funciona como concreto estructural y tambin como concreto simple,
para que soporte las sobrecargas a las que este diseado.
El concreto f'c=210 kg/cm2 se elaborar necesariamente utilizando mezcladora
mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto
por cada carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual
se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
223
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del


material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
224

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Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos
225 o ensayos especiales debern estar

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respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos


se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Los aditivos lquidos debern ser protegidos de la congelacin y otros cambios
de temperatura que puedan afectar adversamente sus caractersticas.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, stos cumplirn con las
normas apropiadas sealadas.

Aditivos incorporados de aire ASTM 260

Aditivos como aceleradores, retardadores,

Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494


Los aditivos tendrn la misma composicin y se emplearn con las proporciones
sealadas en el diseo de mezclas. No se permitir el empleo de aditivos que
contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos
galvanizados o de aluminio.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:

Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles


Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
226

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Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de


resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto
y medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
227

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Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el


exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto228
se vaya colocando, pueda consolidarse

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correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Prueba de Carga en Estructuras:
229

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El Ingeniero Inspector tendr derecho a ordenar una prueba de carga en


cualquier porcin de una estructura cuando las condiciones sean tales que se
tenga duda sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas
arroje resistencia inferior a la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras debern cumplir con lo estipulado en el
Captulo II del Concreto Ciclpeo y Armado del Reglamento Nacional de
Construcciones.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro
de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o
menos 2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
230

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Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin


agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin, Cmara de reunin, Cmara
rompepresin tipo 06 y Cmara rompepresin tipo 07, Cruce areo, Caja de
vlvulas, Reservorio, Caseta de vlvulas, Vlvulas de purga y lavaderos.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
03.05.05 JUNTAS
03.05.05.01
JUNTAS WATER STOP
Descripcin:
El Contratista proveer todos los materiales y equipos necesarios para la
provisin, ejecucin e instalacin de la cinta water stop de 0.15 m de ancho,
ya sea de PVC o de goma de neopreno. Las juntas water stop, sern de
polietileno de 3.5 mm de espesor. 231

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La cinta water stop presentar las siguientes caractersticas:


Resistencia a la traccin

mn 125 kg/cm2

Resistencia al corte

mn 60 kg/cm2

Alargamiento de ruptura
Temperaturas lmites de empleo

300 %
-35 a +55C

Colocacion:
Las cintas water stop sern colocadas en su posicin definitiva antes del
primer vaciado. Debern tomarse las previsiones para evitar que la banda se
desplace o cambie de posicin durante la operacin del vaciado del hormign.
El hormign adyacente ser vaciado posteriormente de modo que la cinta
water stop quede en su posicin y sea recubierta de hormign en todo su
desarrollo. Las cintas water stop sern cortadas en obra a los largos requeridos
para su posterior colocacin conforme se indica en los planos o donde el
Supervisor as lo instruya.
Medicin:
La medicin se har en metros lineales (ml) con aproximacin de dos
decimales.
Bases de pago:
El pago de esta partida se har en la base de precio unitario por metro lineal
(m3) instalado de acuerdo al prrafo anterior.
03.05.06 REVOQUES Y ENLUCIDOS
03.05.06.01
TARRAJEO EXTERIOR e=1.5 cm, 1:4
Descripcin del trabajo:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin
de operaciones necesarias para realizar el acabado de las superficie Exterior
de los elementos del sistema con mortero de mezcla 1:4, e=1.5 cm. As
mismo, incluye la realizacin de pruebas de asentamiento y resistencia
necesarias que considere la supervisin.
Metodo constructivo:
El mortero se compondr de cemento Prtland tipo I que deber ser fresco, sin
terrones y en buenas condiciones de estacionamiento, agregados finos y
mezclado a consistencia adecuados, para ser trabajables. El cemento deber
cumplir con las Normas STM-C-150 y los agregados con las normas ASTM-C-33
y ASTM-C-330.
Mtodo de medicin:
La fabricacin y colocacin de este mortero ser en metros cuadrados (m2).
Bases de Pago:
La valorizacin se efectuara segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas tarrajeo en exteriores, segn el caso.
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
metro cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realizacin de esta partida.
232

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03.05.06.02
TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA
1:2, e=2.0 cm
Descripcin del trabajo:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin
de operaciones necesarias para realizar el acabado de las superficies de la
captacin, la cara superior se sellar para facilitar la adherencia con el
acabado de mortero. La pendiente de fondo se har con mortero 1:4.Se dejar
a las tuberas, instalando niples de mayor dimetro debiendo calafatear con
estopa y plomo e impermeabilizar debidamente una vez instaladas las
tuberas. El acabado exterior se har con una capa de mortero de 1:3 de 1.00
cm. de espesor colocada inmediatamente sobre el concreto fresco acabado
con cemento puro; as como la reparacin y el acabado de las superficies de
concreto de acuerdo a lo indicado en los planos. As mismo, incluye la
realizacin de pruebas de asentamiento y resistencia necesarias que considere
la supervisin.
Ejecucin:
El mortero se compondr de cemento Prtland tipo I que deber ser fresco, sin
terrones y en buenas condiciones de estacionamiento, agregados finos e
impermeabilizante segn fabricante y mezclado a consistencia adecuados,
para ser trabajables.
El cemento deber cumplir con las Normas ASTM-C-150 y los agregados con
las normas ASTM-C-33 y ASTM-C-330.
Metodo y medicin:
La fabricacin y colocacin de este mortero ser en metros cuadrados (m2).
La valorizacin se efectuara segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas tarrajeo, segn el caso.

Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
metro cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realizacin de esta partida.
03.05.07 CARPINTERIA METALICA
03.05.07.01
TAPA METALICA 0.60x0.60 m, CON LLAVE TIPO BUJIA
Descripcin del trabajo:
Se usar planchas LAC de superficie estriada de 1/8 de espesor, las
dimensiones se encuentran indicadas en los planos, el marco se incrustar en
la losa de la estructura durante la construccin de ste. Las tapas tendrn un
mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
Ejecucin:
El montaje de la tapas se harn de acuerdo a los planos de diseo verificando
su operatividad.
Medicin:
233

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La forma de medicin ser por unidad ejecutada y colocada segn las


indicaciones y medidas consignadas en los planos de diseo.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
unidad de tapa colocada con sus respectivos aditamentos, entendindose que
dicho precio y pago constituir compensacin total por materiales, mano de
obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de
esta partida.
03.05.07.02
CLORACION
Descripcin:

PUERTA MALLA METALICA TIPO P-1 PARA CASETA DE

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas


destinadas a la instalacin de la puerta de acceso a la caseta de cloracn la
cual presentaun marco metlico y malla cuadrada galvanizada tal como se
detalla en el plano de reservorio y caja de vlvulas.
Ejecucin:
Se fabricar en taller mediante soldadura cellocord, se formar el marco de la
puerta cuyas dimenciones se indican en el plano. Y se colocar dos tubos
transversales para darle rigidez a la puerta. La colocacin de la malla ser
efectuara cubriendo el rea de la puerta en estricto acuerdo con el supervisor
de obra.
Medicin:
Su medida ser por unidad (und). Para tal efecto se verificar que hayan sido
colocados de acuerdo a las especificaciones tcnicas, a los planos, o
indicaciones de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
unidad, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos
necesarios para la realizacin de esta partida.

03.05.07.03

ESCALERA TUBO DE FIERRO GALVANIZADO CON

PARANTES DE 1 X PELDAOS DE 5/8


Descripcin:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y herramientas
destinadas a la construccin e instalacin de la escalera de acceso al techo
del reservorio y a la caseta de cloracn.
La escalera deber ser de tubos de Fierro Galvanizado de 1" para los parantes
o tubos verticales y de Fierro Galvanizado de 5/8 para los tubos horizontales
separados cada 0.30 m. y anclados como se muestra en los planos.
234

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Medicin:

Su medida ser en metros lineales (ml). Para tal efecto se verificara que hayan
sido colocados de acuerdo a las especificaciones tcnicas, a los planos, o
indicaciones de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser en
metros lineales colocados, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realizacin de esta partida.
03.05.07.04

ESCALERA METALICA TIPO GATO

Descripcin:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y herramientas
destinadas a la construccin e instalacin de la escalera metalica tipo gato.
La escalera deber ser de tubos de Fierro Galvanizado de 1 1/2" para los
parantes o tubos verticales y de Fierro Galvanizado de 3/4 para los tubos
horizontales separados cada 0.30 m. y anclados como se muestra en los
planos.
Medicin:
Su medida ser en metros lineales (ml). Para tal efecto se verificara que hayan
sido colocados de acuerdo a las especificaciones tcnicas, a los planos, o
indicaciones de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser en
metros lineales colocados, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realizacin de esta partida.
03.05.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
03.05.08.01

SUMINISTRO

INSTALACION

DE

ACCESORIOS

EN

RESERVORIO Y CAJA DE VALVULAS


Descripcin:
Comprende el suministro y colocacin de accesorios para cada tipo de
estructura tal como se especifican en los planos correspondientes. Se instalar
primero los accesorios en forma correlativa y ordenada de acuerdo a lo
indicado en los planos y luego colocar las tapas metlicas a escuadra y
nivelada.
Mtodo constructivo:
Los codos, tees, tapones, vlvulas y en todo cambio brusco de direccin, se
anclarn en dados de concreto.
Calidad de los materiales:
Todos los materiales sern de la mejor calidad y de primer uso, por lo que
deber presentar ningn tipo de falla o abolladura en cada elemento.
235

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Sistema de control de calidad:


Normas de Fabricacin

Vlvulas de Compuerta:

Deber estar diseado para soportar una presin de trabajo de hasta


125 lb/pulg2.

Descripcin

Materiales

Cuerpo

Bronce ASTM B62

Vstago

Bronce silicado ASTM B371

Cua

Bronce ASTM B62

Asiento

Bronce ASTM B62

Empaque

Non asbesto

Volante

Hierro maleable

Extremos

Hilo rosca estndar

Accesorios de PVC:
Sern cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se
utilizarn en el sistema de agua potable. Tendr similares caractersticas
que las tuberas de PVC ISO 4422 para agua potable.
Debern soportar una presin de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Sern fabricados de acuerdo a norma tcnica peruana NTP N 399.166

Accesorios de Fierro Galvanizado:


Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia
elctrica o Induccin, por el cual se unen los bordes longitudinales de un
fleje de Acero Laminado en caliente, que previamente ha sido
conformado por rodillos para tomar la forma circular.
NORMA TCNICA
DEL TUBO

DEL ACERO

ISO - 65

SAE 1010

DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGN


(STANDARD)
DIMET DIMETRO ESPESO PESO
RO
EXTERIOR
R
TERICO
NOMINA Mx min.
NOMIN
L
AL
.
Pulg.
mm. mm.
mm.
kg/ lb/pi
m
e
236

ISO - 65)PRESIN
PRUEBA
Kg/c
m2

SERIE I
DE

lb/pulg MPA
2

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1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2*
3
4

13.9 13.2

17.4
21.7
27.1
34
42.7
48.6
60.7
73.7
89.4
114.
9

16.7
21
26.4
33.2
41.9
47.8
59.6
72.3
87.9

2
2.3
2.3
2.9
2.9
2.9
3.2
3.2
3.6

0.57
3
0.74
7
1.08
1.39
2.21
2.84
3.26
4.49
5.73
7.55

113

10.8 7.24

0.385 50

710

4.9

0.502
0.72
0.93
1.49
1.91
2.19
3
3.84
5.06

50
50
50
50
50
50
50
50
50

710
710
710
710
710
710
710
710
710

4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9

50

710

4.9

Mtodo de medicin:
La medicin se realizar en forma GLOBAL (GLB).
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio GLOBAL del presupuesto aprobado, por unidad
de cada tipo de estructura colocada con sus respectivos accesorios,
entendindose que dicho precio y pago constituir una compensacin total por
materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
03.05.08.02

CLORACION POR GOTEO INCLUYE ACCESORIOS

Descripcin:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales y herramientas
destinadas a la instalacin del sistema de cloracin por goteo el cual se
ubicar en la caseta de cloracin del reservorio, con la finalidad de garantizar
el suministro de agua potabilizada.
Mtodo de construccin:
El sistema de cloracin por goteo estar controlado mediante la vlvula de
control dosificadora, mientras que el control del goteo se realizar mediante el
micro grifo de bronce o controlador de goteo, conectado mediante una
manguera de venoclisis, tal como se detalla en el plano de corte respectivo.
Calidad de los materiales:
Todos los materiales sern de la mejor calidad y de primer uso, por lo que
deber presentar ningn tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios y materiales
antes de su uso.
-

Supervisar el correcto funcionamiento del gotero.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:

237

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Se medir en unidades (Und), determinndose directamente la cantidad en


obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el
Supervisor.
Base de Pago:
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de
acuerdo a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o
Supervisor). El pago se efectuar en unidades (Und).
03.05.09 CERCO PERIMETRICO
03.05.09.01
EXCAVACION

DE

HOYO

DE

0.40X0.40X0.50M

EN

MATERIAL CONGLOMERADO
Descripcin:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier
naturaleza que debe ser removido para proceder a la construccin de las
estructuras y sus elevaciones, de acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero
Residente previa autorizacin del Ingeniero Supervisor. Las cotas de fondo de
la cimentacin indicadas en los planos pueden ser modificadas por orden
escritas del Supervisor siempre que tal variacin fuese necesaria para
asegurar las condiciones de estabilidad de la estructura.
Mtodo constructivo:
El fondo de cimentacin deber ser nivelado segn las cotas que figuran en los
planos, rebajando los puntos altos, eliminando el material excavado y de
ninguna manera rellenar los puntos bajos con el fin que la estructura no este
expuesta a posibles asentamientos. En caso de que el fondo de la cimentacin
este construido sobre suelo rocoso, deber limpiarse eliminando todo material
suelto obteniendo una superficie firme ya sea est, rugosa nivela o escalonada
segn la indicacin del Ingeniero Residente. Cuando se presente grietas ests
debern ser limpiadas y rellenadas con concreto.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavacin o nivelacin
se tendr la precaucin de no producir alteraciones en la capacidad portante
del suelo natural de base.
Todo material extrado que no sea utilizado como relleno deber ser
transportado a otro lugar de modo que no afecte la esttica de los accesos.
Calidad de los materiales:
Al realizar la excavacin se debe tener en cuenta lo siguiente:
En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio pblico existente, los cuales
previamente se debern de haber localizados y marcados a travs de piques.
El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los
posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la
238

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

propiedad privada o servicios pblicos


trabajosos

o para evitar acciones durante los

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
-

Verificar las dimensiones y profundidad del hoyo de acuerdo a los planos.

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido en metros cbicos (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida ser por metros cbicos (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de
la partida indicada.
03.05.09.02

SUM / INST POSTES DE MADERA EUCALIPTO ROLLIZO

DE 4" INC DADO


Descripcin:
Comprende la colocacin de postes de madera eucalipto rollizo de 4 de
dimetro, con una altura total de 2.5 m colocados en dados de concreto
ciclpeo de fc=140 Kg/cm2 + 30% P.M.
Estos postes de madera sern instalados perimetralmente distanciados de
acuerdo a los planos.
Mtodo constructivo:
Se colocar los postes en el centro de la seccin cuadrada excavada y rellenada
con concreto ciclpeo; manteniendo la verticalidad y alineamiento de acuerdo lo
indicado en los planos correspondientes.
Calidad de los materiales:
Los postes usados deben ser de madera seca y no debe tener rajaduras ni
curvaturas en toda su longitud.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
239

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

La Supervisin deber verificar la calidad de los postes de eucalipto y del

concreto ciclpeo vaciado.


-

Supervisar la correcta instalacin de los postes verificando su verticalidad y

alineacin correcta.
-

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por el total en unidad (UND).
Bases de pago
El pago se efectuar por unidad (UND) al precio unitario del contrato, ejecutado
medido en la forma indicada y aprobado por el Supervisor. El Precio Unitario
comprende todos los costos de equipos, mano de Obra con beneficios Sociales,
implementos de seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los
trabajos.

03. 05.09.03

CERCO DE ALAMBRE DE PUAS

Descripcin:
La instalacin de esta partida se realizar mediante el uso de alambre de
pas sujetadas con grapas de metal sobre postes de madera rolliza de
eucalipto de 4 de dimetro, los alambres estarn separados entre s 20 cm.
Mtodo constructivo:
La instalacin de la transicin se har de acuerdo con los planos. Tambin se
tomara en cuenta la calidad del material. Los traslapes de continuidad se
realizarn en los postes.
Calidad de los materiales:
El alambre de pas ser galvanizado #16
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
-

La Supervisin deber verificar la calidad del rollo de alambre de pas


antes de su colocacin como cerco.
240

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Supervisar la correcta instalacin del alambre de pas, en cuanto a su


tensado y su alineacin y separacin horizontal; as como su traslapes
de continuidad.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
La medicin se realizar en metros lineales (ml).
Bases de Pago:
De acuerdo al costo unitario de la partida correspondiente.
03.05.09.04 PUERTA DE MADERA EUCALIPTO ROLLIZO DE 3"
Descripcin:
Esta representa el nico elemento de ingreso, el mismo que deber ser
confeccionado con las dimensiones y caractersticas que se especifican en los
planos adjuntos.
Comprende el suministro de la mano de obra, herramientas y materiales para
el armado y colocacin de la puerta de ingreso en el cerco perimtrico, el
mismo que deber ser confeccionado con las dimensiones y caractersticas
que se especifican en los planos adjuntos.
Mtodo constructivo:
La instalacin de la transicin se har de acuerdo con los planos. Tambin se
tomara en cuenta la calidad del material.
Calidad de los materiales:
La madera para el marco y bastidor de la puerta deber ser seca; asimismo la
malla tipo gallinero ser nueva y galvanizada. Las bisagras y las armellas sern
de fierro y el candado de bronce.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
-

La Supervisin deber verificar la calidad de la madera, la malla tipo


gallinero y dems accesorios antes de su uso.

Supervisar la correcta instalacin de la puerta.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:

241

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Esta partida se medir por cada unidad (Und) de puerta totalmente acabada y
colocada en su disposicin final, por ende incluye los materiales, la mano de
obra, y dems insumos necesarios para lograr un acabado total del mismo.
Bases de Pago:
El pago se efectuar por cada unidad (Und) de puerta terminada y colocada en
su disposicin final.

03.05.10 PINTURA
03.05.10.01

PINTURA LATEX EN ESTRUCTURA, 2 MANOS

Descripcin:
Primeramente se efectuar el rasqueteado previo con esptula, para eliminar el
material pegado grueso, as como lijado de la totalidad de perfiles para asegurar
una cobertura uniforme. Este lijado ser ms meticuloso en contacto con
tuberas. Se har el imprimado y luego un pintado con pintura ltex en dos
manos para que ofrezca un acabado mate con cobertura homognea.
Mtodo constructivo:
Proceso de pintado antes de comenzar la pintura se proceder a la reparacin
de todas las superficies, se aplicar el imprimado y luego dos manos de pintura
de acuerdo a lo establecido, no se aceptarn desmanches, sino ms bien otra
mano de pintura del rea. Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura,
debern estar secas y deber dejarse el tiempo necesario entre manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que stas sequen convenientemente.
Ningn pintado exterior deber efectuarse durante horas de lluvias, por menuda
que

sta

fuera.

Las

superficies

satisfactoriamente, con el nmero de

que

no

puedan

ser

terminadas

manos especificadas, podrn llevar

manos de pintura adicionales, segn como requiera para producir un resultado


satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Se aplicarn dos (02) manos de pintura LATEX formulado especialmente para
resistir las adversas condiciones climticas.
Calidad de los materiales:
La pintura ser ltex.
Sistema de control de calidad:
242

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes


controles principales:
-

La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios y materiales

antes de su uso.
-

Supervisar el correcto pintado de las estructuras de la captacin.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
Se medir por metro cuadrado, obtenido segn lo indica en los planos y
aprobados por el Ing. Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del contrato que ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realizacin de esta partida.

03.05.10.02

PINTURA ESMALTE 2 MANOS PARA PUERTA, TAPAS Y

POSTES
Descripcin:
Primeramente se efectuar el rasqueteado previo con esptula, para eliminar
el material pegado grueso, as como lijado de la totalidad de perfiles para
asegurar una cobertura uniforme. Este lijado ser ms meticuloso en contacto
con tuberas. Se har un pintado con pintura esmalte en dos manos para que
ofrezca un acabado mate con cobertura homognea.
Mtodo constructivo:
Proceso de Pintado antes de comenzar la pintura se proceder a la reparacin
de todas las superficies, se aplicar dos manos de pintura de acuerdo a lo
establecido, no se aceptarn desmanches, sino ms bien otra mano de pintura
del rea. Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, debern estar
secas y deber dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que stas sequen convenientemente. Ningn pintado
exterior deber efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que sta
fuera. La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el
nmero de manos especificadas, podrn llevar manos de pintura adicionales,
segn como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo
adicional alguno para el propietario.
Se aplicarn dos (02) manos de pintura esmalte formulado especialmente para
resistir las adversas condiciones climticas.
Calidad de los materiales:
243

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

La pintura ser esmalte.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios y materiales
antes de su uso.
-

Supervisar el correcto pintado de la puerta, tapa y postes.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
Se medir por metro cuadrado, obtenido segn lo indica en los planos y
aprobados por el Ing. Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del contrato que ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realizacin de esta partida.
03.06 RESERVORIO Y CASETA DE VALVULAS DE 15.00 M3 (01 UND)MEJORAMIENTO
03.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.06.01.01

LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL

Descripcin:
Consiste en limpiar el rea designada para el proyecto, de todos los rboles,
arbustos,
y
dems
vegetacin,
obstculos,
basura
e
inclusive
desarraigamiento de muones y retiro de todos los materiales inservibles que
resulten de la limpieza y deforestacin. Dejando limpia las zonas a trabajarse
para que se inicie con los trabajos de excavacin. No incluye elementos
enterrados de ningn tipo.
Mtodo constructivo:
Consiste en la eliminacin de desmonte, extraccin de malezas, races,
tocones y todo elemento que pueda causar impedimento en el replanteo y la
ejecucin de la obra. Los materiales a emplearse sern machetes, serruchos,
pala, as como otras herramientas para tal fin.
Calidad de los materiales:
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarn en
buenas condiciones para su uso adecuado.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que
pueda causar impedimento en el replanteo
y la ejecucin de la obra.
244

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Mtodo De Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por (m2) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuar por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor,
al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de
seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
03.06.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
03.06.02.01

ACERO F'Y =4200 KG/CM2

Descripcin del trabajo:


Todas las varillas de refuerzo, se conformarn de acuerdo a los requisitos de
las especificaciones ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero
deber tener un lmite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mnimo
Calidad de los materiales y Mtodo de construccin:
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los
planos, los detalles y habilitacin, sern efectuados de acuerdo a la
Especificacin ACI-315 "Manual de Prcticas Normales para Detallar
Estructuras de Concreto".
Los anclajes y traslapes de las varillas, satisfacern los requisitos de la
Especificacin ACI-318 "Requisitos del Cdigo de Edificacin para Concreto
Armado".
En caso de requerirse soldadura, el CONTRATISTA deber solicitar la
autorizacin del Ing. Inspector, stos trabajos de soldadura debern cumplir
con las normas AWS D 1.0 "Code for Welding in Building Construction" y A WS
D 12.1 "Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and
Connections in Reinforced Construction" de la American Welding Society.
Las varillas de refuerzo sern colocadas con precisin y firmemente
aseguradas en su posicin. de modo que no sean desplazadas durante el
vaciado del concreto.
El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
La habilitacin cortado y doblado de varillas de acero se dispondrn de
acuerdo a lo sealado en los planos tanto en longitud como en el dimetro
sealado, las varillas longitudinales de 3/8, , y 5/8, se doblaran con una
radio de 6 veces su dimetro.
Para colocar el refuerzo en su posicin definitiva ser completamente limpiado,
de modo tal que pueda garantizar una buena adherencia con el concreto,
respetando los planos, espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.

245

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

La longitud de los traslapes para barras no ser menor de 36 dimetros ni


menor de 30 cm, todo empalme por soldadura de presentarse deber ser
autorizado por el supervisor y proyectista.
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las
Normas sealadas lneas arriba.
ANCHO ESTANDAR

a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm. Al extremo libre de la barra
- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la
barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos
no se requieran por confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms
una extensin de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser
menor a:
Barras 3/8" a 1"

6 db

Barras 1 1/8" a 1 3/8"

8 db

b) En Estribos:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser
menor a:
Estribos 3/8" a 5/8"

4 db

Estribos 3/4" mayores

6 db

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o
igual a su dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o
igual a 1.5 su dimetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado.
El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin
menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarn de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
246

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos
de diseo o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos


sujetos a flexin, no debern separarse transversalmente ms de 1/5 de la

Concepto

Longitud del
empalme para
3/8

5/8

1
Mximo
nmero de
barras que se
pueden
empalmar en
una seccin.
Notas

Columnas

30
40
50
60
75

1/2

Placas, Muros
de contencin
y
confinamiento
de albailera

Vigas Losas y Viguetas

Zona
1

Zona
2

Zona
3

Zona
4

40
55
70
90
160

35
45
55
70
120

35
45
55
70
120

30
30
40
50
90

1/2

3/4

1/2

3/4

Reducir empalmes 10% para


concreto Fc=280 kg/cm2, pero no
menor de 30 cm

longitud de traslape requerida, ni ms de 15 cm.

247

Tirantes

35
45
55
70
120

50
60
75
95
175

alternadas.

alternadas.

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser


conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca
menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse;
sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o ms
de la mitad.
Calidad de Materiales:
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, ser de
caractersticas corrugado de acuerdo a la Norma ASTM A6l.
Sistema de control de calidad:
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o deformacin y dobleces
que no puedan ser fcil y completamente enderezados en el campo. Debern
ser suministrados en longitudes que permitan colocarles convenientemente en
el trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario,
soportes adicionales para sostener las varillas en posicin apropiada mientras
se coloca el concreto.
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites,
grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse
de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionara
nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.
Metodo de medicion:
La medicin se har en por Kilos (kg) con aproximacin de dos decimales.
Bases para pago:
Los pagos se efectuarn segn el avance mensual de la partida Acero
estructural fy=4200 kg/cm2.
03.06.02.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripcin del trabajo:


Los encofrados se usarn donde sea necesario confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y debern estar de acuerdo a
las normas ACI 347-05 Prctica recomendada para encofrados de concreto.
Estos debern tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante
de la colocacin y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser
usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
Metodo constructivo:
El diseo e ingeniera del encofrado, as como su construccin ser de
responsabilidad del Contratista.
248

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 kg/m2.
La deformacin mxima entre elementos de soporte deber ser menor de
1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir el escape del mortero y
sern debidamente arriostradas o ligadas entre s, de manera que se
mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado
debe ser bombeado antes del endurecimiento del concreto para compensar las
deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuas o gatas) de portante inclinadas o puntales
debern ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la
operacin de colocacin del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados
contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza
e inspeccin antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad
fabricada comercialmente. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de
tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en
las caras del concreto despus que las ligaduras hayan sido removidas. Los
tirantes para formas sern regulados en longitud y sern de tipo tal que no
lleven elemento de metal alguno ms adentro que 1cm de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal
forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habr que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros,
deber ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a
vaciarse, quedando a criterio del Contratista dichos tamaos y espaciamiento.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie deber ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como
lo ordene el Ing. Inspector. Las porciones de concreto con cangrejeras debern
picarse en la extensin que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o
resanado con mortero y terminado de tal textura similar a la del concreto
circundante. No se permitir el resane burdo de tales defectos.
Desencofrado:
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. Ninguna carga de construccin que exceda
la carga muerta mas la carga viva, deber soportarse en una zona de la
estructura en construccin, sin puntales. En general las formas no debern
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos. Las formas no
debern quitarse sin el permiso del Supervisor en cualquier caso estas
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debern dejarse en su sitio por lo menos un tiempo contando desde la fecha


del vaciado del concreto segn como ha continuacin se especifica.

Columnas y costados de vigas


Placas
Losa
Fondo de vigas
Tolerancias:

36 horas
36 horas
7 das
21 das

A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado


debe ser construido de tal manera que las superficies del concreto estn de
acuerdo a los lmites de variacin indicados en la siguiente relacin de
tolerancias admisibles.
La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros,
columnas y estructuras similares sern de:

6mm, + 12mm
Para las zapatas Las variaciones en dimensiones en planta sern:

6mm, +12mm
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la direccin del
desplazamiento, pero no mayor de 5cm. La reduccin en el espesor: 5% del
espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras
estructuras similares:

Hasta una altura de 3m:


6mm
Hasta una altura de 6m:
10mm
Hasta una altura de 12m:
20mm
Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos,
vigas, bruas y estructuras similares:

En cualquier nave o en 6m mx:6mm


En 12m o ms:
12mm
Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el
piso, aberturas en paredes y similares: 6mm
Metodo de medicin:
La forma de medicin ser en metros cuadrados (m2).
Bases para pago:
El pago se har por metro cuadrado de rea efectiva de encofrado y
multiplicado por el precio unitario de la partida correspondiente.
03.06.02.03

CONCRETO F'C=210 KG/CM2

Descripcin del trabajo:


Se colocar concreto f'c=210 kg/cm2, en los reservorios y casetas de vlvulas
porque funciona como concreto estructural y tambin como concreto simple,
para que soporte las sobrecargas a las que este diseado.
El concreto f'c=210 kg/cm2 se elaborar necesariamente utilizando mezcladora
mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto
por cada carga.
Calidad de los materiales:

250

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El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual
se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
251
N 4
95 a 100

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N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
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requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en


los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
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poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de


aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Los aditivos lquidos debern ser protegidos de la congelacin y otros cambios
de temperatura que puedan afectar adversamente sus caractersticas.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, stos cumplirn con las
normas apropiadas sealadas.

Aditivos incorporados de aire ASTM 260

Aditivos como aceleradores, retardadores,

Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494


Los aditivos tendrn la misma composicin y se emplearn con las proporciones
sealadas en el diseo de mezclas. No se permitir el empleo de aditivos que
contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos
galvanizados o de aluminio.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
254

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Mezclado del Concreto:


Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto
y medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
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La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
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La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Prueba de Carga en Estructuras:
El Ingeniero Inspector tendr derecho a ordenar una prueba de carga en
cualquier porcin de una estructura cuando las condiciones sean tales que se
tenga duda sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas
arroje resistencia inferior a la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras debern cumplir con lo estipulado en el
Captulo II del Concreto Ciclpeo y Armado del Reglamento Nacional de
Construcciones.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
257

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obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero


Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro
de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o
menos 2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
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DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND


N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5

Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin, Cmara de reunin, Cmara
rompepresin tipo 06 y Cmara rompepresin tipo 07, Cruce areo, Caja de
vlvulas, Reservorio, Caseta de vlvulas, Vlvulas de purga y lavaderos.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.

03.06.03 PICADO DE MURO


03.06.06.01
PICADO DE MURO DE RESERVORIO EXISTENTE
Descripcin del trabajo:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin
de operaciones necesarias para realizar el picado de las superficies del
reservorio.
Ejecucin:
El picado se realizara mediante cinceladas, hasta dejar una superficie rugosa.
Mtodo de medicin:
El picado de las superficies ser en metros cuadrados (m2).
Bases de Pago:
La valorizacin se efectuara segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas picado, segn el caso.
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
metro cuadrado, entendindose259
que dicho precio y pago constituir

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

compensacin total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e


imprevistos necesarios para la realizacin de esta partida.
03.06.04 REVOQUES Y ENLUCIDOS
03.06.04.01
TARRAJEO EXTERIOR e=1.5 cm, 1:4
Descripcin del trabajo:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin
de operaciones necesarias para realizar el acabado de las superficie Exterior
de los elementos del sistema con mortero de mezcla 1:4, e=1.5 cm. As
mismo, incluye la realizacin de pruebas de asentamiento y resistencia
necesarias que considere la supervisin.
Metodo constructivo:
El mortero se compondr de cemento Prtland tipo I que deber ser fresco, sin
terrones y en buenas condiciones de estacionamiento, agregados finos y
mezclado a consistencia adecuados, para ser trabajables. El cemento deber
cumplir con las Normas STM-C-150 y los agregados con las normas ASTM-C-33
y ASTM-C-330.
Mtodo de medicin:
La fabricacin y colocacin de este mortero ser en metros cuadrados (m2).
Bases de Pago:
La valorizacin se efectuara segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas tarrajeo en exteriores, segn el caso.
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
metro cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realizacin de esta partida.
03.06.04.02
TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA
1:2, e=2.0 cm
Descripcin del trabajo:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin
de operaciones necesarias para realizar el acabado de las superficies del
reservorio, la cara superior se sellar para facilitar la adherencia con el
acabado de mortero. La pendiente de fondo se har con mortero 1:4.Se dejar
a las tuberas, instalando niples de mayor dimetro debiendo calafatear con
estopa y plomo e impermeabilizar debidamente una vez instaladas las
tuberas. El acabado exterior se har con una capa de mortero de 1:3 de 1.00
cm. de espesor colocada inmediatamente sobre el concreto fresco acabado
con cemento puro; as como la reparacin y el acabado de las superficies de
concreto de acuerdo a lo indicado en los planos. As mismo, incluye la
realizacin de pruebas de asentamiento y resistencia necesarias que considere
la supervisin.
Ejecucin:
El mortero se compondr de cemento Prtland tipo I que deber ser fresco, sin
terrones y en buenas condiciones de estacionamiento, agregados finos e
impermeabilizante segn fabricante y mezclado a consistencia adecuados,
para ser trabajables.
260

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

El cemento deber cumplir con las Normas ASTM-C-150 y los agregados con
las normas ASTM-C-33 y ASTM-C-330.
Metodo y medicin:
La fabricacin y colocacin de este mortero ser en metros cuadrados (m2).
La valorizacin se efectuara segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas tarrajeo, segn el caso.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
metro cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realizacin de esta partida.
03.06.05 CARPINTERIA METALICA
03.06.05.01
TAPA METALICA 0.60x0.60 m, CON LLAVE TIPO BUJIA
Descripcin del trabajo:
Se usar planchas LAC de superficie estriada de 1/8 de espesor, las
dimensiones se encuentran indicadas en los planos, el marco se incrustar en
la losa de la estructura durante la construccin de ste. Las tapas tendrn un
mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
Ejecucin:
El montaje de la tapas se harn de acuerdo a los planos de diseo verificando
su operatividad.
Medicin:
La forma de medicin ser por unidad ejecutada y colocada segn las
indicaciones y medidas consignadas en los planos de diseo.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
unidad de tapa colocada con sus respectivos aditamentos, entendindose que
dicho precio y pago constituir compensacin total por materiales, mano de
obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de
esta partida.
03.06.05.02
CLORACION
Descripcin:

PUERTA MALLA METALICA TIPO P-1 PARA CASETA DE

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas


destinadas a la instalacin de la puerta de acceso a la caseta de cloracn la
cual presentaun marco metlico y malla cuadrada galvanizada tal como se
detalla en el plano de reservorio y caja de vlvulas.

Ejecucin:
Se fabricar en taller mediante soldadura cellocord, se formar el marco de la
puerta cuyas dimenciones se indican en el plano. Y se colocar dos tubos
transversales para darle rigidez a261
la puerta. La colocacin de la malla ser

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

efectuara cubriendo el rea de la puerta en estricto acuerdo con el supervisor


de obra.
Medicin:
Su medida ser por unidad (und). Para tal efecto se verificar que hayan sido
colocados de acuerdo a las especificaciones tcnicas, a los planos, o
indicaciones de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
unidad, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos
necesarios para la realizacin de esta partida.

03.06.05.03

ESCALERA TUBO DE FIERRO GALVANIZADO CON

PARANTES DE 1 X PELDAOS DE 5/8


Descripcin:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y herramientas
destinadas a la construccin e instalacin de la escalera de acceso al techo
del reservorio y a la caseta de cloracn.
La escalera deber ser de tubos de Fierro Galvanizado de 1" para los parantes
o tubos verticales y de Fierro Galvanizado de 5/8 para los tubos horizontales
separados cada 0.30 m. y anclados como se muestra en los planos.
Medicin:
Su medida ser en metros lineales (ml). Para tal efecto se verificara que hayan
sido colocados de acuerdo a las especificaciones tcnicas, a los planos, o
indicaciones de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser en
metros lineales colocados, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realizacin de esta partida.
03.06.05.04

ESCALERA METALICA TIPO GATO

Descripcin:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos y herramientas
destinadas a la construccin e instalacin de la escalera metalica tipo gato.
La escalera deber ser de tubos de Fierro Galvanizado de 1 1/2" para los
parantes o tubos verticales y de Fierro Galvanizado de 3/4 para los tubos
horizontales separados cada 0.30 m. y anclados como se muestra en los
planos.
Medicin:
262

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Su medida ser en metros lineales (ml). Para tal efecto se verificara que hayan
sido colocados de acuerdo a las especificaciones tcnicas, a los planos, o
indicaciones de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser en
metros lineales colocados, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realizacin de esta partida.
03.06.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
03.06.06.01

SUMINISTRO

INSTALACION

DE

ACCESORIOS

EN

RESERVORIO Y CAJA DE VALVULAS


Descripcin:
Comprende el suministro y colocacin de accesorios para cada tipo de
estructura tal como se especifican en los planos correspondientes. Se instalar
primero los accesorios en forma correlativa y ordenada de acuerdo a lo
indicado en los planos y luego colocar las tapas metlicas a escuadra y
nivelada.
Mtodo constructivo:
Los codos, tees, tapones, vlvulas y en todo cambio brusco de direccin, se
anclarn en dados de concreto.
Calidad de los materiales:
Todos los materiales sern de la mejor calidad y de primer uso, por lo que
deber presentar ningn tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Sistema de control de calidad:
Normas de Fabricacin

Vlvulas de Compuerta:

Deber estar diseado para soportar una presin de trabajo de hasta


125 lb/pulg2.

Descripcin

Materiales

Cuerpo

Bronce ASTM B62

Vstago

Bronce silicado ASTM B371

Cua

Bronce ASTM B62

Asiento

Bronce ASTM B62

Empaque

Non asbesto

Volante

Hierro maleable

Extremos

Hilo rosca estndar

Accesorios de PVC:
263

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Sern cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se
utilizarn en el sistema de agua potable. Tendr similares caractersticas
que las tuberas de PVC ISO 4422 para agua potable.
Debern soportar una presin de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Sern fabricados de acuerdo a norma tcnica peruana NTP N 399.166

Accesorios de Fierro Galvanizado:


Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia
elctrica o Induccin, por el cual se unen los bordes longitudinales de un
fleje de Acero Laminado en caliente, que previamente ha sido
conformado por rodillos para tomar la forma circular.
NORMA TCNICA
DEL TUBO

DEL ACERO

ISO - 65

SAE 1010

DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGN


(STANDARD)
DIMET DIMETRO ESPESO PESO
RO
EXTERIOR
R
TERICO
NOMINA Mx min.
NOMIN
L
AL
.
Pulg.
mm. mm.
mm.
kg/ lb/pi
m
e
0.57
1/4
13.9 13.2
2
3
0.385
0.74
3/8
17.4 16.7
2
7
0.502
1/2
21.7 21
2.3
1.08 0.72
3/4
27.1 26.4
2.3
1.39 0.93
1
34
33.2
2.9
2.21 1.49
1 1/4
42.7 41.9
2.9
2.84 1.91
1 1/2
48.6 47.8
2.9
3.26 2.19
2
60.7 59.6
3.2
4.49 3
2 1/2*
73.7 72.3
3.2
5.73 3.84
3
89.4 87.9
3.6
7.55 5.06
114.
4
9
113
4
10.8 7.24

ISO - 65)PRESIN
PRUEBA

SERIE I
DE

Kg/c
m2

lb/pulg MPA
2

50

710

4.9

50
50
50
50
50
50
50
50
50

710
710
710
710
710
710
710
710
710

4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9

50

710

4.9

Mtodo de medicin:
La medicin se realizar en forma GLOBAL (GLB).
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio GLOBAL del presupuesto aprobado, por unidad
de cada tipo de estructura colocada con sus respectivos accesorios,
entendindose que dicho precio y pago constituir una compensacin total por
materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
264

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

03.06.06.02

CLORACION POR GOTEO INCLUYE ACCESORIOS

Descripcin:
Comprende el suministro de mano de obra, materiales y herramientas
destinadas a la instalacin del sistema de cloracin por goteo el cual se
ubicar en la caseta de cloracin del reservorio, con la finalidad de garantizar
el suministro de agua potabilizada.
Mtodo de construccin:
El sistema de cloracin por goteo estar controlado mediante la vlvula de
control dosificadora, mientras que el control del goteo se realizar mediante el
micro grifo de bronce o controlador de goteo, conectado mediante una
manguera de venoclisis, tal como se detalla en el plano de corte respectivo.
Calidad de los materiales:
Todos los materiales sern de la mejor calidad y de primer uso, por lo que
deber presentar ningn tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios y materiales
antes de su uso.
-

Supervisar el correcto funcionamiento del gotero.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
Se medir en unidades (Und), determinndose directamente la cantidad en
obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el
Supervisor.
Base de Pago:
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de
acuerdo a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o
Supervisor). El pago se efectuar en unidades (Und).
03.06.07 PINTURA
03.06.07.01

PINTURA LATEX EN ESTRUCTURA, 2 MANOS

Descripcin:
Primeramente se efectuar el rasqueteado previo con esptula, para eliminar el
material pegado grueso, as como lijado de la totalidad de perfiles para asegurar
una cobertura uniforme. Este lijado ser ms meticuloso en contacto con
tuberas. Se har el imprimado y luego un pintado con pintura ltex en dos
manos para que ofrezca un acabado
mate con cobertura homognea.
265

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Mtodo constructivo:

Proceso de pintado antes de comenzar la pintura se proceder a la reparacin


de todas las superficies, se aplicar el imprimado y luego dos manos de pintura
de acuerdo a lo establecido, no se aceptarn desmanches, sino ms bien otra
mano de pintura del rea. Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura,
debern estar secas y deber dejarse el tiempo necesario entre manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que stas sequen convenientemente.
Ningn pintado exterior deber efectuarse durante horas de lluvias, por menuda
que

sta

fuera.

Las

superficies

satisfactoriamente, con el nmero de

que

no

puedan

ser

terminadas

manos especificadas, podrn llevar

manos de pintura adicionales, segn como requiera para producir un resultado


satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Se aplicarn dos (02) manos de pintura LATEX formulado especialmente para
resistir las adversas condiciones climticas.
Calidad de los materiales:
La pintura ser ltex.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
-

La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios y materiales

antes de su uso.
-

Supervisar el correcto pintado de las estructuras de la captacin.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
Se medir por metro cuadrado, obtenido segn lo indica en los planos y
aprobados por el Ing. Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del contrato que ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realizacin de esta partida.

03.06.07.02

PINTURA ESMALTE 2 MANOS PARA PUERTA, TAPAS Y

POSTES
Descripcin:

266

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Primeramente se efectuar el rasqueteado previo con esptula, para eliminar


el material pegado grueso, as como lijado de la totalidad de perfiles para
asegurar una cobertura uniforme. Este lijado ser ms meticuloso en contacto
con tuberas. Se har un pintado con pintura esmalte en dos manos para que
ofrezca un acabado mate con cobertura homognea.
Mtodo constructivo:
Proceso de Pintado antes de comenzar la pintura se proceder a la reparacin
de todas las superficies, se aplicar dos manos de pintura de acuerdo a lo
establecido, no se aceptarn desmanches, sino ms bien otra mano de pintura
del rea. Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, debern estar
secas y deber dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que stas sequen convenientemente. Ningn pintado
exterior deber efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que sta
fuera. La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el
nmero de manos especificadas, podrn llevar manos de pintura adicionales,
segn como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo
adicional alguno para el propietario.
Se aplicarn dos (02) manos de pintura esmalte formulado especialmente para
resistir las adversas condiciones climticas.
Calidad de los materiales:
La pintura ser esmalte.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios y materiales
antes de su uso.
-

Supervisar el correcto pintado de la puerta, tapa y postes.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
Se medir por metro cuadrado, obtenido segn lo indica en los planos y
aprobados por el Ing. Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del contrato que ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realizacin de esta partida.
03.07 LINEA DE ADUCCIOM PVC SAP ( 2" L=36.49M)
03.07.01 OBRAS PRELIMINARES
03.07.01.01

TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA LINEAS DE AGUA

Descripcin:
267

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Comprende el replanteo de los planos en el terreno, fijando los ejes de


referencia y la estaca de nivelacin.
Los ejes sern determinados de acuerdo al BM fijado en el plano topogrfico.
Los ejes deben fijarse permanentemente por estacas balizas o tarjetas fijas en
el terreno. Se usan en este ltimo caso dos tarjetas por eje.
Se seguir para el trazo el siguiente procedimiento: se marcan los ejes y a
continuacin se marcan las lneas de ancho de la excavacin, en concordancia
con los planos. Estos ejes deben ser aprobados por el Ing. Supervisor antes de
que se inicien las excavaciones.
Mtodo constructivo:
El Contratista someter los replanteos a la aprobacin del Ing. Supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelacin
permanente del tendido de tuberas de acuerdo a las pendientes, verificar con
la supervisin los niveles de los fondos de registros de inspeccin, tuberas y
estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estar constituido en primera instancia por el Ing
Residente, el topgrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado
instrumental topogrfico el que variar con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando
montculos, plantas, arbustos y todo obstculo que pueda interrumpir el
trabajo continuo. Se habilitarn cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles sern referidos a un B.M. que ser monumentado con un hito de
concreto de cuya cota servir para la ubicacin de los B.M. auxiliares. Para el
trazado de los ngulos se emplear el teodolito. No se permitir recortar
medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing.
Supervisor de la Obra.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los
siguientes:
-

CLAVOS PARA MADERA C/C 3"

CORDEL

YESO DE 28 Kg

ESTACA DE MADERA

PINTURA ESMALTE

EQUIPO TOPOGRAFICO

Calidad de los materiales:


Los instrumentos topogrficos estarn constituidos por un teodolito, un nivel
de precisin, miras, jalones, estacas, cinta metlica o de tela de 25 50 ms.,
cordeles, plomada de albail, reglas de madera, escantilln, cerchas, martillo,
serrucho, punzn y clavos as como tambin se tendr a mano cemento, cal,
yeso, tiza, lpiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarn en buenas
condiciones de operacin y uso.
Sistema de control de calidad:

268

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes


controles principales:
La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
-

Supervisar la correcta instalacin de la transicin de compuerta.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de Medicin
Se medir por Kilometro (Km).
Bases de pago:
El pago se har por kilmetro, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada.
03.07.01.02

TRAZO Y REPLANTEO FINAL PARA LINEAS DE AGUA

Descripcin:
Comprende el replanteo de las obras ejecutadas, quedando consignados en
planos de replanteo tal como las obras se encuentran emplazadas en el
terreno; referidos a un BM prestablecido en obra. Los planos de replanteo
deben ser aprobados por el Ing. Supervisor antes de la recepcin de obra.
Mtodo constructivo:
El Contratista someter los replanteos a la aprobacin del Ing. Supervisor,
despus de haber culminado los trabajos, asimismo llevar la nivelacin final
del tendido de tuberas de acuerdo a las pendientes, verificar con la
supervisin los niveles de los fondos de registros de inspeccin, tuberas y
estructuras a ejecutadas.
El equipo de replanteo estar constituido en primera instancia por el Ing
Residente, el topgrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado
instrumental topogrfico el que variar con la magnitud del terreno.
Los niveles sern referidos a un B.M. monumentado con un hito de concreto.
Para el trazado de los ngulos se emplear el teodolito.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los
siguientes:
-

PLANOS DE REPLANTEO

CORDEL

WINCHA METALICA

PINTURA ESMALTE

EQUIPO TOPOGRAFICO

Calidad de los materiales:


Los instrumentos topogrficos estarn constituidos por un teodolito, un nivel
de precisin, miras, jalones, estacas, cinta metlica de 25 50 ms., cordeles,
269

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

plomada de albail, reglas de madera, escantilln, cerchas, martillo, serrucho,


punzn y clavos. Los equipos a utilizarse estarn en buenas condiciones de
operacin y uso.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
-

Supervisar la correcta medicin de la obra ejecutada.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de Medicin
Se medir por Kilometro (Km).
Bases de pago:
El pago se har por kilmetro, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada.
03.07.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.07.02.01
EXCAVACION
EN

MATERIAL

CONGLOMERADO

(0.45X0.70)
Descripcin:
Todos los trabajos de excavaciones se adaptarn a las exigencias de las obras
segn las medidas y cotas indicadas a los planos y/o instrucciones de la
Supervisin y a las condiciones naturales del subsuelo.
En todos los trabajos de excavacin, el desmonte del material a eliminarse y
el tipo de los equipo a emplearse, necesitan la aprobacin de Supervisin. Se
eliminar cualquier material aunque no se encuentre directamente en la
superficie de excavacin, y que pudiera perjudicar por desprendimiento o
deslizamiento la obra, a los obreros o equipos.
Mtodo constructivo:
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el
establecer las medidas de seguridad y proteccin, tanto para el personal de la
construccin, as como para las personas y pblico en general. Se establecern
posibles perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones
colindantes y se prevern desplomes, asentamientos o derrumbes. Se evitar
la destruccin de instalaciones de servicios subterrneos que pudieran existir
en el rea a excavar por lo que el Contratista deber tener en consideracin
estas eventualidades.
La excavacin de zanjas no podr empezar mientras no se haya hecho un
replanteo general y se tenga la certeza de que las tuberas podrn tener
gradientes y profundidades especificadas en los planos, y se tenga en obra las
tuberas necesarias. No se efectuar la apertura de zanjas con mucha
270

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

anticipacin al tendido de la tubera para evitar inundaciones por efecto de las


lluvias, evitar la rotura del talud de zanja, evitar accidentes por el trnsito de
personal.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que facilite el montaje de los
tubos, con el relleno y compactacin adecuado. Un ancho adicional de 30 cm.
al dimetro exterior del tubo es lo recomendable. Las zanjas podrn hacerse
con las paredes verticales; entibndolas convenientemente; si la calidad del
terreno no lo permite se les dar los taludes adecuados segn la naturaleza
del mismo. Tambin se podr prevenir accidentes o derrumbes entibndolas
convenientemente siempre que sean necesarios.
Durante el proceso de la excavacin de las zanjas y para determinar la
profundidad de los mismos, se colocar el escantilln pegado al cordel bien
templado entre dos cerchas.
El Contratista someter los replanteos a la aprobacin del Ing. Supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificacin de los perfiles por
exigirlo as las circunstancias de carcter local, estar a juicio del Ing.
Inspector de Obra.
Los excesos de excavacin en profundidad hechos por negligencia del
Contratista sern corregidos por su cuenta debiendo emplear hormign de ro
apisonado por capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la
resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno adyacente.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del
subsuelo, infiltraciones de agua a nivel fretico alto, se tendr presente estas
situaciones especiales para evitar derrumbes en excavacin y el tubo deber
asentarse sobre el solado de material granular bien compacto ( o por lo menos
95% de la mxima densidad seca Proctor Estndar y a la humedad ptima)
cuando es un material muy inestable por su humedad o su contenido de
material orgnico, deber procederse como en caso anterior pero con un
solado, debiendo tener armadura de refuerzo, apoyo sobre pilotes o cualquier
otro procedimiento que garantice la estabilidad de la tubera.
El contratista deber reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en
los servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean
imputables.
Calidad de los materiales:
Al realizar la excavacin se debe tener en cuenta lo siguiente:
-En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio pblico existente, los cuales
previamente se debern de haber localizados y marcados a travs de piques.
-El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los
posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
-El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la
propiedad privada o servicios pblicos o para evitar acciones durante los
trabajosos
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
271

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

-Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estn de acuerdo a los


planos
-Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
-Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
Mtodo de medicin:
Las excavaciones para el tendido e instalacin de tuberas se medirn en
metros lineales (ml) con aproximacin a un decimal.
Bases de Pago:
El pago se efectuar segn el avance mensual de obra de acuerdo al precio
unitario contratado para las partidas del presupuesto y slo despus que la
construccin de las estructuras haya sido completado.
03.07.02.02
REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL
Descripcin
Este trabajo consiste en el refine y conformacin de fondos y taludes despus
de haber concluido con las excavaciones de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos.
Mtodo constructivo:
Antes de proceder con la colocacin de las tuberas. El fondo de la zanja debe
ser continuo, plano y libre de piedras, tronco o material duro.
Calidad de los materiales:
Se verificara que los trabajos estn bien ejecutados, tambin que los materiales
a usarse sean los adecuados.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la zanja.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
Mtodo de medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se
medir por el total en m.
Bases de Pago
El pago se efectuar en m. Al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida.
03.07.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA E=0.10 m
Descripcin
Esta partida consiste en colocar una cama de arena o material propio
zarandeado donde descansar la tubera.
Mtodo constructivo:
La tubera se apoyar en toda su longitud sobre un encamado de capa de arena
o material propio zarandeado de 272
0.10 m que se colocar en el fondo de las

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

zanjas, sin piedras que servir para asentar la tubera y proporcionar una
distribucin uniforme de los esfuerzos del terreno de fundacin.
Ejecucin del relleno apisonado
Primero se debe formar el lecho o soporte de la tubera. El material usado
debe ser escogido, es decir, libre de piedras grandes y de calidad adecuada. No
debe usarse tierra vegetal o de detrito. An en regiones relativamente rocosas,
el material apropiado para el relleno inicial debe ser previamente seleccionado.
El material debe quedar correctamente consolidado debajo de la tubera y las
uniones y entre la tubera y las paredes de la zanja.
Humedecer el material de relleno en la primera capa de 10 cm para conseguir
mejor consolidacin.
Calidad de los materiales:
Se usar para la compactacin equipos manuales, debiendo obtenerse una
compactacin aceptable.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
Verificar que este bien compactado el relleno sobre la tubera.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Mtodo De Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por el total en (m).
Bases De Pago
El pago se efectuar en m, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfaccin del Supervisor.
03.07.02.04

RELLENO Y COMPACTACION MANUAL CON MATERIAL

PROPIO SELECCIONADO
Descripcin:
El relleno debe efectuarse lo ms rpidamente despus de la instalacin de la
tubera; y seguir a la instalacin de la tubera tan cerca como sea posible. Esto
protege a la tubera de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e
impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flete de la tubera
en caso de inundacin y elimina la erosin del soporte de la tubera.
El relleno de la tubera PVC debe ser efectuado conforme a las
recomendaciones del proyectista y teniendo en cuenta las recomendaciones
siguientes:
* El relleno deber ser ejecutado en tres etapas distintas:
Relleno Lateral
Relleno Superior
Relleno Final
Los propsitos bsicos para los rellenos Lateral y Superior son:
Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubera para mantener la
273
pendiente del alcantarillado.

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la


tubera y el suelo trabajen en conjunto para soportar las cargas de diseo.
Mtodo constructivo:
Relleno Lateral.Est formado por material selecto que envuelve a la tubera y debe ser
compactado manualmente a ambos lados simultneamente, en capas
sucesivas de 10 a 15 cm. de espesor, sin dejar vacos en el relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubera
apisonndolo adecuadamente.
La compactacin debe realizarse a los costados de la tubera, es decir, en el
rea de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al dimetro horizontal
de la tubera y el talud de la zanja, a ambos lados simultneamente, teniendo
cuidado con no daar la tubera.
Relleno Superior.Tiene por objeto proporcionar un colchn de material aprobado de 20 cm.
Por encima de la clave de la tubera y entre la tubera y las paredes de la
zanja, de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
Est conformado por material seleccionado, compactado con pisn de mano al
igual que el relleno inicial o con pisn vibrador.
La compactacin se har entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de
la zanja, en capas de 10 a 15 cm. La regin directamente encima del tubo no
debe ser compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.
Con el compactado de pisn de mano, se pueden obtener resultados
satisfactorios en suelos hmedos, gredosos, y arenas. En suelos ms cohesivos
es necesario los pisones mecnicos.
Herramientas de Apisonado
Dos tipos de pisones deben tenerse para hacer un buen trabajo de relleno de
zanja.
El primero debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior y se
emplear para compactar la parte plana y se usa para los costados de la
tubera.
Estas herramientas son de fcil fabricacin, cmodas para manejar y realizar
un correcto trabajo.
Usos de las herramientas de apisonado.
Incorrecto: Cuando se hecha demasiado material de relleno para apisonar, el
soporte de la tubera quedar deficiente.
Correcto: Una capa de material escogido, de 10 cm. de espesor es muy fcil de
apisonar y proporciona un buen soporte a la tubera.
Luego de compactar la cama de la tubera se rellena de material selecto hasta
la mitad del tubo, apisonando adecuadamente.
Calidad de los materiales:

274

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Se usar para la compactacin equipos manuales, debiendo obtenerse un


grado de compactacin no menor al 95% de la mxima densidad seca del
Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que este bien compactado el relleno sobre la tubera, mediante
las pruebas establecidas en la norma.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo De Medicin
Se medir en metros lineales (m), determinndose directamente la cantidad
en obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el
Supervisor. El material de relleno se encuentra incluido su costo en este
concepto.
Base de Pago:
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de
acuerdo a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o
Supervisor). El pago se efectuar en metros lineales (m).
03.07.03 TUBERIAS
03.07.03.01
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP 2
C-10
Descripcin:
Las tuberas que se utilizarn sern 2 C-10 PVC SAP, teniendo cuidado de
cumplir con las especificaciones indicadas a continuacin para su transporte,
manipuleo, montaje y colocacin.
Mtodo constructivo:
Todas las tuberas para redes de agua potable que considera el proyecto,
debern ser instaladas con los dimetros y presiones de trabajo especificadas
en los planos, como en los trazos, profundidades y otros detalles que se
consideran en los documentos del proyecto.
Para los trazos, determinacin y verificacin de la profundidad se usar algn
mtodo de precisin autorizado por el inspector, utilizando instrumentos de
topografa, marcas, seales o estacas que permitan en todo momento
comprobar los puntos y trazos.
Transporte y almacenamiento:
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y
apilamiento, se deber tomar medidas para evitar choques que altere la
hermeticidad del sistema.
Si una tubera es daada accidentalmente, mrquela claramente, separndola a
fin de efectuar posteriormente su reparacin.
Para almacenamiento en obra, el apilamiento se har en forma piramidal,
nivelando el terreno y colocando vigas transversales.
Colocacin:
275

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Antes de la instalacin de las tuberas, el fondo de la zanja ser bien nivelado,


colocando una cama de apoyo de 10 cm. de espesor con material seleccionado
(zarandeado con malla N 4), para que los tubos apoyen a lo largo de su
generatriz interior.
Toda tubera y accesorios sern revisados cuidadosamente antes de ser
instaladas a fin de descubrir defectos, tales como roturas, porosidades, etc., y
se verificara que estn libres de cuerpos extraos como tierra, grasa, etc.
Montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento:
Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC por el
sistema simple pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin
economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
1. Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana
donde insertar, limpiarlos del polvo y grasa con un trapo hmedo.
2. Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a
insertar.
En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar
el corte a escuadra y luego proceder hacer un chafln o bisel en el tubo con
ayuda de una escofina de grano fino.
Es de suma importancia obtener el chafln indicado, para distribuir mejor el
pegamento dentro de la campana al momento del ensamblaje.
Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la
campana, sin exceso y con ayuda de una brocha pequea.
Despus de la aplicacin del pegamento introducir el tubo en la campana con
un movimiento rectilneo, asegurando que la insercin de la espiga sea igual al
largo de la campana.
No girar el tubo introducido, pues podra romperse la continuidad de la pelcula
del pegamento aplicado previamente.
Es muy importante efectuar el empalme rpidamente debido a que el solvente
del pegamento se volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operacin
desde la aplicacin del pegamento hasta el trmino de la insercin debe
demorar alrededor de un minuto.
No quitar el exceso de pegamento de la unin efectuada. En un empalme bien
hecho debe aparecer un cordn de pegamento entre la campana y el tubo
insertado.
Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme,
significa que no se ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por
consiguiente esa unin podra tener fugas.
Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubera en
su posicin final dentro de la zanja.
Efectos de la temperatura:
Dilatacin de la tubera PVC
La frmula para calcular la expansin de las tuberas de PVC es la siguiente: DL
=K (T2-T1) L
Dnde:
DL= dilatacin en cm.
K= Coeficiente de dilatacin 0.8 mm/ m 10
T2= Temperatura mxima
T1= Temperatura mnima
L= Longitud de la tubera en m.
276

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Cuando la tubera est expuesta a temperaturas ms bajas que la temperatura


de la instalacin se debe permitir contracciones.
En general cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 C no es
necesario considerar juntas de dilatacin sobre todo cuando la lnea tiene varios
cambios de direccin y por lo tanto proporcionan su propia flexibilidad.
Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar junta de dilatacin.
Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios mtodos para
neutralizar la expansin trmica, siendo el ms comn l a base de codos
cementados.
Alineamiento y Nivelacin:
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubera es necesario
efectuar un control permanente de estos conforme se va desarrollando el
tendido de la lnea. Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a
instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a nivel del dimetro
horizontal de la seccin del tubo. Con ello se verifica la nivelacin y el
alineamiento respectivamente.
Calidad de los materiales:
Las tuberas debern ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de
alineamiento, etc. y se verificar que estn libres de cuerpos extraos u otros.
Se emplear tuberas PVC para fluidos a presin con empalme espiga campana
o simple presin (SP) NTP 399.002.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que las tuberas cumplan con la norma tcnica peruana NTP
399.002 tuberas PVC para fluidos a presin con simple presin (SP).
Verificar que las tuberas se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Mtodo de medicin:
La forma de medicin se realizar por metro lineal (ml) de tubera instada en la
obra, conforme a lo establecido en las especificaciones y a plena satisfaccin
del Supervisor.
Bases de Pago:
La forma de pago se efectuar por metro lineal (ml) de acuerdo al precio
unitario establecido en el Presupuesto, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, accesorios e imprevistos necesarios para la ejecucin de la
partida.
03.07.03.02

PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE LINEAS DE

TUBERIA
Descripcin:
TUBERIA A ZANJA ABIERTA
La presin de prueba a zanja abierta ser de 1.5 la presin nominal de la
277 del tramo que se est probando.
tubera, medidas en el punto ms bajo

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Antes de proceder a llenar las lneas de agua a probar, los accesorios debern
estar previamente anclados y efectuado el primer relleno compactado,
debiendo quedar al descubierto, slo, todas las uniones.
Para los casos de tubos que hayan sido observados, stos debern
permanecer descubiertos en el momento que se realice la prueba.
La lnea permanecer llena de agua por un perodo mnimo de 24 horas antes
de proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba ser de dos (2) horas; debiendo
verificarse durante ste tiempo la presin de prueba constante, es decir sin
variacin, caso contario la prueba ser observada y se volver a repetir la
prueba, previa reparacin y/o correccin de averas en la lnea probada. La
prueba hidrulica se considera satisfactoria, cuando la presin de prueba se
mantiene sin variacin, durante el tiempo de prueba.
No se permitir que durante el proceso de prueba, el personal permanezca
dentro de la zanja, con excepcin del trabajador que bajar a inspeccionar las
uniones, vlvulas, accesorios, etc.
En la prueba hidrulica a zanja abierta, slo se podr subdividir las pruebas de
los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran
probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser
aprobados por la Supervisin.
Considerando el dimetro de la lnea de agua y su correspondiente presin de
prueba se elegir, con aprobacin de la Supervisin el tipo de bomba de
prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deber instalarse en la parte ms baja de la lnea y de
ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la lnea de agua que se est probando, deber
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
direccin y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarn a la
tubera mediante:
Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente
frente a lotes, en donde posteriormente formarn parte integrante de sus
conexiones domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexin, en las lneas. No se permitir la
utilizacin de abrazaderas.
Se instalarn como mnimo 2 manmetros de rangos de presin apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar. La
Supervisin previamente al inicio de las pruebas, verificar el estado y
funcionamiento de los manmetros, ordenando la no utilizacin de los
malogrados o los que no se encuentren calibrados.
TUBERIA A ZANJA TAPADA Y DESINFECCION
La presin de prueba a zanja abierta ser de 1.5 la presin nominal de la
tubera, medidas en el punto ms bajo del tramo que se est probando.
No se autorizar realizar la prueba a zanja tapada, si previamente la lnea de
agua no ha cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
278

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

La lnea permanecer llena de agua por un perodo mnimo de 24 horas antes


de proceder a iniciar la prueba a zanja tapada.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba ser de una (1) hora; debiendo
verificarse durante ste tiempo la presin de prueba constante, es decir sin
variacin, caso contario la prueba ser observada y se volver a repetir la
prueba, previa reparacin y/o correccin de averas en la lnea probada. La
prueba hidrulica se considera satisfactoria, cuando la presin de prueba se
mantiene sin variacin, durante el tiempo de prueba.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podr efectuar por
separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de
desinfeccin. De igual manera podr realizarse en una sola prueba a zanja
abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
Considerando el dimetro de la lnea de agua y su correspondiente presin de
prueba se elegir, con aprobacin de la Supervisin el tipo de bomba de
prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deber instalarse en la parte ms baja de la lnea y de
ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la lnea de agua que se est probando, deber
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
direccin y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarn a la
tubera mediante:
Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente
frente a lotes, en donde posteriormente formarn parte integrante de sus
conexiones domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexin, en las lneas. No se permitir la
utilizacin de abrazaderas.
Se instalarn como mnimo 2 manmetros de rangos de presin apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar. La
Supervisin previamente al inicio de las pruebas, verificar el estado y
funcionamiento de los manmetros, ordenando la no utilizacin de los
malogrados o los que no se encuentren calibrados.
Desinfeccin:
Todas las lneas de agua antes de ser puestas en servicio, sern
completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica
en la presente Especificacin y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos
que puedan sealar el Ministerio de Salud.
La dosis de cloro aplicado para la desinfeccin ser de 50ppm.
El tiempo mnimo del contacto del cloro con la tubera ser de 24 horas,
procedindose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo
menos 5ppm de cloro.
En el perodo de clorinacin, todas las vlvulas, grifos y otros accesorios, sern
maniobrados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en
contacto con la solucin de cloro.
279

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Despus de la prueba, el agua con cloro ser totalmente eliminada de la


tubera e inyectndose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2ppm de cloro.
Se podr utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuacin, en
orden de preferencia:

Cloro lquido

Compuestos de cloro disueltos con agua

Otros desinfectantes Inocuos y aprobados por Digesa e INDECOPI.

Para la desinfeccin con cloro lquido se aplicar una solucin de ste, por
medio de un aparato clorinador de solucin, o cloro directamente de un
cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y
asegurar la difusin efectiva del cloro en toda la lnea.
En la desinfeccin de la tubera por compuestos de cloro disuelto, se podr
usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable sea conocido.
Mtodo constructivo
Con un bomba manual tipo balde se inyecta agua el tramo o circuito a prueba,
abriendo los vlvulas speech instaladas en las partes altas del tramo, hasta
expulsar todo el aire contenido, luego cerrar los speech, continuando la
inyeccin de agua al circuito hasta verificar en el manmetro 1.5 la presin de
trabajo del circuito a prueba.
Calidad de los materiales:
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarn en
buenas condiciones para su uso adecuado.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda
causar impedimento en el replanteo y la ejecucin de la obra.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados
Mtodo de medicin:
Se medir por metro lineal (ml).
Bases de pago.El pago se har por metro lineal, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada.
03.08 RED DE DISTRIBUCION PVC SAP C-10 ( 1" L=4720.93M); ( 2"
L=2340.85M)
03.08.01 OBRAS PRELIMINARES
03.08.01.01

TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA LINEAS DE AGUA

Descripcin:
280

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Comprende el replanteo de los planos en el terreno, fijando los ejes de


referencia y la estaca de nivelacin.
Los ejes sern determinados de acuerdo al BM fijado en el plano topogrfico.
Los ejes deben fijarse permanentemente por estacas balizas o tarjetas fijas en
el terreno. Se usan en este ltimo caso dos tarjetas por eje.
Se seguir para el trazo el siguiente procedimiento: se marcan los ejes y a
continuacin se marcan las lneas de ancho de la excavacin, en concordancia
con los planos. Estos ejes deben ser aprobados por el Ing. Supervisor antes de
que se inicien las excavaciones.
Mtodo constructivo:
El Contratista someter los replanteos a la aprobacin del Ing. Supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelacin
permanente del tendido de tuberas de acuerdo a las pendientes, verificar con
la supervisin los niveles de los fondos de registros de inspeccin, tuberas y
estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estar constituido en primera instancia por el Ing
Residente, el topgrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado
instrumental topogrfico el que variar con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando
montculos, plantas, arbustos y todo obstculo que pueda interrumpir el
trabajo continuo. Se habilitarn cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles sern referidos a un B.M. que ser monumentado con un hito de
concreto de cuya cota servir para la ubicacin de los B.M. auxiliares. Para el
trazado de los ngulos se emplear el teodolito. No se permitir recortar
medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing.
Supervisor de la Obra.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los
siguientes:
-

CLAVOS PARA MADERA C/C 3"

CORDEL

YESO DE 28 Kg

ESTACA DE MADERA

PINTURA ESMALTE

EQUIPO TOPOGRAFICO

Calidad de los materiales:


Los instrumentos topogrficos estarn constituidos por un teodolito, un nivel
de precisin, miras, jalones, estacas, cinta metlica o de tela de 25 50 ms.,
cordeles, plomada de albail, reglas de madera, escantilln, cerchas, martillo,
serrucho, punzn y clavos as como tambin se tendr a mano cemento, cal,
yeso, tiza, lpiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarn en buenas
condiciones de operacin y uso.
Sistema de control de calidad:

281

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes


controles principales:
La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
-

Supervisar la correcta instalacin de la transicin de compuerta.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de Medicin
Se medir por Kilometro (Km).
Bases de pago:
El pago se har por kilmetro, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada.
03.08.01.02

TRAZO Y REPLANTEO FINAL PARA LINEAS DE AGUA

Descripcin:
Comprende el replanteo de las obras ejecutadas, quedando consignados en
planos de replanteo tal como las obras se encuentran emplazadas en el
terreno; referidos a un BM prestablecido en obra. Los planos de replanteo
deben ser aprobados por el Ing. Supervisor antes de la recepcin de obra.
Mtodo constructivo:
El Contratista someter los replanteos a la aprobacin del Ing. Supervisor,
despus de haber culminado los trabajos, asimismo llevar la nivelacin final
del tendido de tuberas de acuerdo a las pendientes, verificar con la
supervisin los niveles de los fondos de registros de inspeccin, tuberas y
estructuras a ejecutadas.
El equipo de replanteo estar constituido en primera instancia por el Ing
Residente, el topgrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado
instrumental topogrfico el que variar con la magnitud del terreno.
Los niveles sern referidos a un B.M. monumentado con un hito de concreto.
Para el trazado de los ngulos se emplear el teodolito.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los
siguientes:
-

PLANOS DE REPLANTEO

CORDEL

WINCHA METALICA

PINTURA ESMALTE

EQUIPO TOPOGRAFICO

Calidad de los materiales:


Los instrumentos topogrficos estarn constituidos por un teodolito, un nivel
de precisin, miras, jalones, estacas, cinta metlica de 25 50 ms., cordeles,
282

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

plomada de albail, reglas de madera, escantilln, cerchas, martillo, serrucho,


punzn y clavos. Los equipos a utilizarse estarn en buenas condiciones de
operacin y uso.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
Supervisar la correcta medicin de la obra ejecutada.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Mtodo de Medicin
Se medir por Kilometro (Km).
Bases de pago:
El pago se har por kilmetro, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada.
03.08.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.08.02.01

EXCAVACION EN MATERIAL CONGLOMERADO (0.45x0.70)

Descripcin:
Todos los trabajos de excavaciones se adaptarn a las exigencias de las obras
segn las medidas y cotas indicadas a los planos y/o instrucciones de la
Supervisin y a las condiciones naturales del subsuelo.
En todos los trabajos de excavacin, el desmonte del material a eliminarse y
el tipo de los equipo a emplearse, necesitan la aprobacin de Supervisin. Se
eliminar cualquier material aunque no se encuentre directamente en la
superficie de excavacin, y que pudiera perjudicar por desprendimiento o
deslizamiento la obra, a los obreros o equipos.
Mtodo constructivo:
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el
establecer las medidas de seguridad y proteccin, tanto para el personal de la
construccin, as como para las personas y pblico en general. Se establecern
posibles perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones
colindantes y se prevern desplomes, asentamientos o derrumbes. Se evitar
la destruccin de instalaciones de servicios subterrneos que pudieran existir
en el rea a excavar por lo que el Contratista deber tener en consideracin
estas eventualidades.
La excavacin de zanjas no podr empezar mientras no se haya hecho un
replanteo general y se tenga la certeza de que las tuberas podrn tener
gradientes y profundidades especificadas en los planos, y se tenga en obra las
tuberas necesarias. No se efectuar la apertura de zanjas con mucha
anticipacin al tendido de la tubera para evitar inundaciones por efecto de las
lluvias, evitar la rotura del talud de zanja, evitar accidentes por el trnsito de
personal.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que facilite el montaje de los
tubos, con el relleno y compactacin adecuado. Un ancho adicional de 30 cm.
283

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

al dimetro exterior del tubo es lo recomendable. Las zanjas podrn hacerse


con las paredes verticales; entibndolas convenientemente; si la calidad del
terreno no lo permite se les dar los taludes adecuados segn la naturaleza
del mismo. Tambin se podr prevenir accidentes o derrumbes entibndolas
convenientemente siempre que sean necesarios.
Durante el proceso de la excavacin de las zanjas y para determinar la
profundidad de los mismos, se colocar el escantilln pegado al cordel bien
templado entre dos cerchas.
El Contratista someter los replanteos a la aprobacin del Ing. Supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificacin de los perfiles por
exigirlo as las circunstancias de carcter local, estar a juicio del Ing.
Inspector de Obra.
Los excesos de excavacin en profundidad hechos por negligencia del
Contratista sern corregidos por su cuenta debiendo emplear hormign de ro
apisonado por capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la
resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno adyacente.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del
subsuelo, infiltraciones de agua a nivel fretico alto, se tendr presente estas
situaciones especiales para evitar derrumbes en excavacin y el tubo deber
asentarse sobre el solado de material granular bien compacto ( o por lo menos
95% de la mxima densidad seca Proctor Estndar y a la humedad ptima)
cuando es un material muy inestable por su humedad o su contenido de
material orgnico, deber procederse como en caso anterior pero con un
solado, debiendo tener armadura de refuerzo, apoyo sobre pilotes o cualquier
otro procedimiento que garantice la estabilidad de la tubera.
El contratista deber reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en
los servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean
imputables.
Calidad de los materiales:
Al realizar la excavacin se debe tener en cuenta lo siguiente:
-En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio pblico existente, los cuales
previamente se debern de haber localizados y marcados a travs de piques.
-El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los
posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
-El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la
propiedad privada o servicios pblicos o para evitar acciones durante los
trabajosos
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
-Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estn de acuerdo a los
planos
-Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
-Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
Mtodo de medicin:
284

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Las excavaciones para el tendido e instalacin de tuberas se medirn en


metros lineales (ml) con aproximacin a un decimal.
Bases de Pago:
El pago se efectuar segn el avance mensual de obra de acuerdo al precio
unitario contratado para las partidas del presupuesto y slo despus que la
construccin de las estructuras haya sido completado.

03.08.02.02

REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL

Descripcin
Este trabajo consiste en el refine y conformacin de fondos y taludes despus
de haber concluido con las excavaciones de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos.
Mtodo constructivo:
Antes de proceder con la colocacin de las tuberas. El fondo de la zanja debe
ser continuo, plano y libre de piedras, tronco o material duro.
Calidad de los materiales:
Se verificara que los trabajos estn bien ejecutados, tambin que los materiales
a usarse sean los adecuados.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la zanja.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
Mtodo de medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se
medir por el total en m.
Bases de Pago
El pago se efectuar en m. Al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida.
03.08.02.03

CAMA DE APOYO PARA TUBERIA E=0.10 m

Descripcin
Esta partida consiste en colocar una cama de arena o material propio
zarandeado, donde descansar la tubera.
Mtodo constructivo:
La tubera se apoyar en toda su longitud sobre un encamado de capa de arena
de 0.10m que se colocar en el fondo de las zanjas, sin piedras que servir para
asentar la tubera y proporcionar una distribucin uniforme de los esfuerzos del
terreno de fundacin.
Ejecucin del relleno apisonado
Primero se debe formar el lecho o soporte de la tubera. El material usado
debe ser escogido, es decir, libre de
piedras grandes y de calidad adecuada. No
285

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

debe usarse tierra vegetal o de detrito. An en regiones relativamente rocosas,


el material apropiado para el relleno inicial debe ser previamente seleccionado.
El material debe quedar correctamente consolidado debajo de la tubera y las
uniones y entre la tubera y las paredes de la zanja.
Humedecer el material de relleno en la primera capa de 10 cm para conseguir
mejor consolidacin.
Calidad de los materiales:
Se usar para la compactacin equipos manuales, debiendo obtenerse una
compactacin aceptable.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
Verificar que este bien compactado el relleno sobre la tubera.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Mtodo De Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por el total en (m).
Bases De Pago
El pago se efectuar en m, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfaccin del Supervisor.
03.08.02.04

RELLENO Y COMPACTACION

MANUAL CON MATERIAL

PROPIO SELECCIONADO
Descripcin:
El relleno debe efectuarse lo ms rpidamente despus de la instalacin de la
tubera; y seguir a la instalacin de la tubera tan cerca como sea posible. Esto
protege a la tubera de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e
impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flete de la tubera
en caso de inundacin y elimina la erosin del soporte de la tubera.
El relleno de la tubera PVC debe ser efectuado conforme a las
recomendaciones del proyectista y teniendo en cuenta las recomendaciones
siguientes:
* El relleno deber ser ejecutado en tres etapas distintas:
Relleno Lateral
Relleno Superior
Relleno Final
Los propsitos bsicos para los rellenos Lateral y Superior son:
Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubera para mantener la
pendiente del alcantarillado.
Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la
tubera y el suelo trabajen en conjunto para soportar las cargas de diseo.
Mtodo constructivo:

286

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Relleno Lateral.-

Est formado por material selecto que envuelve a la tubera y debe ser
compactado manualmente a ambos lados simultneamente, en capas
sucesivas de 10 a 15 cm. de espesor, sin dejar vacos en el relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubera
apisonndolo adecuadamente.
La compactacin debe realizarse a los costados de la tubera, es decir, en el
rea de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al dimetro horizontal
de la tubera y el talud de la zanja, a ambos lados simultneamente, teniendo
cuidado con no daar la tubera.
Relleno Superior.Tiene por objeto proporcionar un colchn de material aprobado de 20 cm.
Por encima de la clave de la tubera y entre la tubera y las paredes de la
zanja, de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
Est conformado por material seleccionado, compactado con pisn de mano al
igual que el relleno inicial o con pisn vibrador.
La compactacin se har entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de
la zanja, en capas de 10 a 15 cm. La regin directamente encima del tubo no
debe ser compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.
Con el compactado de pisn de mano, se pueden obtener resultados
satisfactorios en suelos hmedos, gredosos, y arenas. En suelos ms cohesivos
es necesario los pisones mecnicos.
Herramientas de Apisonado
Dos tipos de pisones deben tenerse para hacer un buen trabajo de relleno de
zanja.
El primero debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior y se
emplear para compactar la parte plana y se usa para los costados de la
tubera.
Estas herramientas son de fcil fabricacin, cmodas para manejar y realizar
un correcto trabajo.
Usos de las herramientas de apisonado.
Incorrecto: Cuando se hecha demasiado material de relleno para apisonar, el
soporte de la tubera quedar deficiente.
Correcto: Una capa de material escogido, de 10 cm. de espesor es muy fcil de
apisonar y proporciona un buen soporte a la tubera.
Luego de compactar la cama de la tubera se rellena de material selecto hasta
la mitad del tubo, apisonando adecuadamente.
Calidad de los materiales:
Se usar para la compactacin equipos manuales, debiendo obtenerse un
grado de compactacin no menor al 95% de la mxima densidad seca del
Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180.
Sistema de control de calidad:

287

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes


controles principales:
-

Verificar que este bien compactado el relleno sobre la tubera.

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo De Medicin
Se medir en metros lineales (m), determinndose directamente la cantidad
en obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el
Supervisor. El material de relleno se encuentra incluido su costo en este
concepto.
Base de Pago:
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de
acuerdo a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o
Supervisor). El pago se efectuar en metros lineales (m).
03.08.03 TUBERIAS
03.08.03.01

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP = 1",

C-10
Descripcin:
Las tuberas que se utilizarn sern 1 C-10 PVC SAP, teniendo cuidado de
cumplir con las especificaciones indicadas a continuacin para su transporte,
manipuleo, montaje y colocacin.
Mtodo constructivo:
Todas las tuberas para redes de agua potable que considera el proyecto,
debern ser instaladas con los dimetros y presiones de trabajo especificadas
en los planos, como en los trazos, profundidades y otros detalles que se
consideran en los documentos del proyecto.
Para los trazos, determinacin y verificacin de la profundidad se usar algn
mtodo de precisin autorizado por el inspector, utilizando instrumentos de
topografa, marcas, seales o estacas que permitan en todo momento
comprobar los puntos y trazos.
Transporte y almacenamiento:
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y
apilamiento, se deber tomar medidas para evitar choques que altere la
hermeticidad del sistema.
288

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Si una tubera es daada accidentalmente, mrquela claramente, separndola a


fin de efectuar posteriormente su reparacin.
Para almacenamiento en obra, el apilamiento se har en forma piramidal,
nivelando el terreno y colocando vigas transversales.
Colocacin:
Antes de la instalacin de las tuberas, el fondo de la zanja ser bien nivelado,
colocando una cama de apoyo de 10 cm. de espesor con material seleccionado
(zarandeado con malla N 4), para que los tubos apoyen a lo largo de su
generatriz interior.
Toda tubera y accesorios sern revisados cuidadosamente antes de ser
instaladas a fin de descubrir defectos, tales como roturas, porosidades, etc., y
se verificara que estn libres de cuerpos extraos como tierra, grasa, etc.
Montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento:
Para efectuar un correcto montajes de los tubos y accesorios de PVC por el
sistema simple pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin
economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
1. Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana
donde insertar, limpiarlos del polvo y grasa con un trapo hmedo.
2. Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a
insertar.
En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar
el corte a escuadra y luego proceder hacer un chafln o bisel en el tubo con
ayuda de una escofina de grano fino.
Es de suma importancia obtener el chafln indicado, para distribuir mejor el
pegamento dentro de la campana al momento del ensamblaje.
Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la
campana, sin exceso y con ayuda de una brocha pequea.
Despus de la aplicacin del pegamento introducir el tubo en la campana con
un movimiento rectilneo, asegurando que la insercin de la espiga sea igual al
largo de la campana.
No girar el tubo introducido, pues podra romperse la continuidad de la pelcula
del pegamento aplicado previamente.
Es muy importante efectuar el empalme rpidamente debido a que el solvente
del pegamento se volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operacin
289

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

desde la aplicacin del pegamento hasta el trmino de la insercin debe


demorar alrededor de un minuto.
No quitar el exceso de pegamento de la unin efectuada. En un empalme bien
hecho debe aparecer un cordn de pegamento entre la campana y el tubo
insertado.
Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme,
significa que no se ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por
consiguiente esa unin podra

tener fugas.

Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubera en


su posicin final dentro de la zanja.
Efectos de la temperatura:
Dilatacin de la tubera PVC
La frmula para calcular la expansin de las tuberas de PVC es la siguiente: DL
=K (T2-T1) L
Dnde:
DL= dilatacin en cm.
K= Coeficiente de dilatacin 0.8 mm/ m 10
T2= Temperatura mxima
T1= Temperatura mnima
L= Longitud de la tubera en m.
Cuando la tubera est expuesta a temperaturas ms bajas que la temperatura
de la instalacin se debe permitir contracciones.
En general cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 C no es
necesario considerar juntas de dilatacin sobre todo cuando la lnea tiene varios
cambios de direccin y por lo tanto proporcionan su propia flexibilidad.
Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar junta de dilatacin.
Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios mtodos para
neutralizar la expansin trmica, siendo el ms comn l a base de codos
cementados.
Alineamiento y Nivelacin:
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubera es necesario
efectuar un control permanente de estos conforme se va desarrollando el
tendido de la lnea. Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a
instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a nivel del dimetro
290

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

horizontal de la seccin del tubo. Con ello se verifica la nivelacin y el


alineamiento respectivamente.
Calidad de los materiales:
Las tuberas debern ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de
alineamiento, etc. y se verificar que estn libres de cuerpos extraos u otros.
Se emplear tuberas PVC para fluidos a presin con empalme espiga campana
o simple presin (SP) NTP 399.002.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
-

Verificar que las tuberas cumplan con la norma tcnica peruana NTP

399.002 tuberas pvc para fluidos a presin con simple presin (SP).
-

Verificar que las tuberas se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
La forma de medicin se realizar por metro lineal (ml) de tubera instada en la
obra, conforme a lo establecido en las especificaciones y a plena satisfaccin
del Supervisor.
Bases de Pago:
La forma de pago se efectuar por metro lineal (ml) de acuerdo al precio
unitario establecido en el Presupuesto, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, accesorios e imprevistos necesarios para la ejecucin de la
partida.

03.08.03.02

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP = 2",

C-10
Descripcin:
Las tuberas que se utilizarn sern 2 C-10 PVC SAP, teniendo cuidado de
cumplir con las especificaciones indicadas a continuacin para su transporte,
manipuleo, montaje y colocacin.
Mtodo constructivo:

291

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Todas las tuberas para redes de agua potable que considera el proyecto,
debern ser instaladas con los dimetros y presiones de trabajo especificadas
en los planos, como en los trazos, profundidades y otros detalles que se
consideran en los documentos del proyecto.
Para los trazos, determinacin y verificacin de la profundidad se usar algn
mtodo de precisin autorizado por el inspector, utilizando instrumentos de
topografa, marcas, seales o estacas que permitan en todo momento
comprobar los puntos y trazos.
Transporte y almacenamiento:
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y
apilamiento, se deber tomar medidas para evitar choques que altere la
hermeticidad del sistema.
Si una tubera es daada accidentalmente, mrquela claramente, separndola a
fin de efectuar posteriormente su reparacin.
Para almacenamiento en obra, el apilamiento se har en forma piramidal,
nivelando el terreno y colocando vigas transversales.
Colocacin:
Antes de la instalacin de las tuberas, el fondo de la zanja ser bien nivelado,
colocando una cama de apoyo de 10 cm. de espesor con material seleccionado
(zarandeado con malla N 4), para que los tubos apoyen a lo largo de su
generatriz interior.
Toda tubera y accesorios sern revisados cuidadosamente antes de ser
instaladas a fin de descubrir defectos, tales como roturas, porosidades, etc., y
se verificara que estn libres de cuerpos extraos como tierra, grasa, etc.
Montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento:
Para efectuar un correcto montajes de los tubos y accesorios de PVC por el
sistema simple pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin
economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
1. Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana
donde insertar, limpiarlos del polvo y grasa con un trapo hmedo.
2. Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a
insertar.
En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar
el corte a escuadra y luego proceder hacer un chafln o bisel en el tubo con
ayuda de una escofina de grano fino.
292

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Es de suma importancia obtener el chafln indicado, para distribuir mejor el


pegamento dentro de la campana al momento del ensamblaje.
Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la
campana, sin exceso y con ayuda de una brocha pequea.
Despus de la aplicacin del pegamento introducir el tubo en la campana con
un movimiento rectilneo, asegurando que la insercin de la espiga sea igual al
largo de la campana.
No girar el tubo introducido, pues podra romperse la continuidad de la pelcula
del pegamento aplicado previamente.
Es muy importante efectuar el empalme rpidamente debido a que el solvente
del pegamento se volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operacin
desde la aplicacin del pegamento hasta el trmino de la insercin debe
demorar alrededor de un minuto.
No quitar el exceso de pegamento de la unin efectuada. En un empalme bien
hecho debe aparecer un cordn de pegamento entre la campana y el tubo
insertado.
Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme,
significa que no se ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por
consiguiente esa unin podra

tener fugas.

Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubera en


su posicin final dentro de la zanja.
Efectos de la temperatura:
Dilatacin de la tubera PVC
La frmula para calcular la expansin de las tuberas de PVC es la siguiente: DL
=K (T2-T1) L
Dnde:
DL= dilatacin en cm.
K= Coeficiente de dilatacin 0.8 mm/ m 10
T2= Temperatura mxima
T1= Temperatura mnima
L= Longitud de la tubera en m.
Cuando la tubera est expuesta a temperaturas ms bajas que la temperatura
de la instalacin se debe permitir contracciones.
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En general cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 C no es


necesario considerar juntas de dilatacin sobre todo cuando la lnea tiene varios
cambios de direccin y por lo tanto proporcionan su propia flexibilidad.
Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar junta de dilatacin.
Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios mtodos para
neutralizar la expansin trmica, siendo el ms comn l a base de codos
cementados.
Alineamiento y Nivelacin:
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubera es necesario
efectuar un control permanente de estos conforme se va desarrollando el
tendido de la lnea. Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a
instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a nivel del dimetro
horizontal de la seccin del tubo. Con ello se verifica la nivelacin y el
alineamiento respectivamente.
Calidad de los materiales:
Las tuberas debern ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de
alineamiento, etc. y se verificar que estn libres de cuerpos extraos u otros.
Se emplear tuberas PVC para fluidos a presin con empalme espiga campana
o simple presin (SP) NTP 399.002.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
-

Verificar que las tuberas cumplan con la norma tcnica peruana NTP

399.002 tuberas pvc para fluidos a presin con simple presin (SP).
-

Verificar que las tuberas se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
La forma de medicin se realizar por metro lineal (ml) de tubera instada en la
obra, conforme a lo establecido en las especificaciones y a plena satisfaccin
del Supervisor.
Bases de Pago:
294

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

La forma de pago se efectuar por metro lineal (ml) de acuerdo al precio


unitario establecido en el Presupuesto, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, accesorios e imprevistos necesarios para la ejecucin de la
partida.

03.08.03.03 ACCESORIOS DE LINEA DE DISTRIBUCIN


Descripcin:
Comprende el suministro y colocacin de accesorios para cada tipo de
estructura tal como se especifican en los planos correspondientes. Se instalar
primero los accesorios en forma correlativa y ordenada de acuerdo a lo
indicado en los planos y luego colocar las tapas metlicas a escuadra y
nivelada.
Mtodo constructivo:
Los codos, tees, tapones, vlvulas y en todo cambio brusco de direccin, se
anclarn en dados de concreto.
Calidad de los materiales:
Todos los materiales sern de la mejor calidad y de primer uso, por lo que
deber presentar ningn tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Sistema de control de calidad:
Normas de Fabricacin
Vlvulas de Compuerta:
Deber estar diseado para soportar una presin de trabajo de hasta
125 lb/pulg2.
Descripcin
Materiales
Cuerpo
Bronce ASTM B62
Vstago Bronce silicado ASTM B371
Cua
Bronce ASTM B62
Asiento
Bronce ASTM B62
Empaque Non asbesto
Volante
Hierro maleable
Extremos Hilo rosca estndar
Accesorios de PVC:
Sern cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se utilizarn
en el sistema de agua potable. Tendr similares caractersticas que las tuberas
de PVC ISO 4422 para agua potable.
Debern soportar una presin de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Sern fabricados de acuerdo a norma tcnica peruana NTP N 399.166
Accesorios de Fierro Galvanizado:
Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia
elctrica o Induccin, por el cual se unen los bordes longitudinales de un fleje
de Acero Laminado en caliente, que previamente ha sido conformado por
rodillos para tomar la forma circular.
NORMA TCNICA
295
DEL TUBO
DEL ACERO
ISO - 65

SAE 1010

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGN


(STANDARD)
DIMET DIMETRO ESPESO PESO
RO
EXTERIOR
R
TERICO
NOMINA Mx min.
NOMIN
L
AL
.
Pulg.
mm. mm.
mm.
kg/ lb/pi
m
e
0.57
1/4
13.9 13.2
2
3
0.385
0.74
3/8
17.4 16.7
2
7
0.502
1/2
21.7 21
2.3
1.08 0.72
3/4
27.1 26.4
2.3
1.39 0.93
1
34
33.2
2.9
2.21 1.49
1 1/4
42.7 41.9
2.9
2.84 1.91
1 1/2
48.6 47.8
2.9
3.26 2.19
2
60.7 59.6
3.2
4.49 3
2 1/2*
73.7 72.3
3.2
5.73 3.84
3
89.4 87.9
3.6
7.55 5.06
114.
4
9
113
4
10.8 7.24

ISO - 65)PRESIN
PRUEBA

SERIE I
DE

Kg/c
m2

lb/pulg MPA
2

50

710

4.9

50
50
50
50
50
50
50
50
50

710
710
710
710
710
710
710
710
710

4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9

50

710

4.9

Mtodo de medicin:
La medicin se realizar en forma de unidad (Und).
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad
de cada tipo de estructura colocada con sus respectivos accesorios,
entendindose que dicho precio y pago constituir una compensacin total por
materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
03.08.03.04 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCIN DE LINEAS DE
TUBERIA
Descripcin:
TUBERIA A ZANJA ABIERTA
La presin de prueba a zanja abierta ser de 1.5 la presin nominal de la
tubera, medidas en el punto ms bajo del tramo que se est probando.
296

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Antes de proceder a llenar las lneas de agua a probar, los accesorios debern
estar previamente anclados y efectuado el primer relleno compactado,
debiendo quedar al descubierto, slo, todas las uniones.
Para los casos de tubos que hayan sido observados, stos debern
permanecer descubiertos en el momento que se realice la prueba.
La lnea permanecer llena de agua por un perodo mnimo de 24 horas antes
de proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba ser de dos (2) horas; debiendo
verificarse durante ste tiempo la presin de prueba constante, es decir sin
variacin, caso contario la prueba ser observada y se volver a repetir la
prueba, previa reaparicin y/o correccin de averas en la lnea probada. La
prueba hidrulica se considera satisfactoria, cuando la presin de prueba se
mantiene sin variacin, durante el tiempo de prueba.
No se permitir que durante el proceso de prueba, el personal permanezca
dentro de la zanja, con excepcin del trabajador que bajar a inspeccionar las
uniones, vlvulas, accesorios, etc.
En la prueba hidrulica a zanja abierta, slo se podr subdividir las pruebas de
los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran
probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser
aprobados por la Supervisin.
Considerando el dimetro de la lnea de agua y su correspondiente presin de
prueba se elegir, con aprobacin de la Supervisin el tipo de bomba de
prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deber instalarse en la parte ms baja de la lnea y de
ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la lnea de agua que se est probando, deber
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
direccin y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarn a la
tubera mediante:
Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente
frente a lotes, en donde posteriormente formarn parte integrante de sus
conexiones domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexin, en las lneas. No se permitir la
utilizacin de abrazaderas.
Se instalarn como mnimo 2 manmetros de rangos de presin apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar. La
Supervisin previamente al inicio de las pruebas, verificar el estado y
funcionamiento de los manmetros, ordenando la no utilizacin de los
malogrados o los que no se encuentren calibrados.
TUBERIA A ZANJA TAPADA Y DESINFECCION
La presin de prueba a zanja abierta ser de 1.5 la presin nominal de la
tubera, medidas en el punto ms bajo
297 del tramo que se est probando.

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No se autorizar realizar la prueba a zanja tapada, si previamente la lnea de


agua no ha cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La lnea permanecer llena de agua por un perodo mnimo de 24 horas antes
de proceder a iniciar la prueba a zanja tapada.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba ser de una (1) hora; debiendo
verificarse durante ste tiempo la presin de prueba constante, es decir sin
variacin, caso contario la prueba ser observada y se volver a repetir la
prueba, previa reaparicin y/o correccin de averas en la lnea probada. La
prueba hidrulica se considera satisfactoria, cuando la presin de prueba se
mantiene sin variacin, durante el tiempo de prueba.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podr efectuar por
separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de
desinfeccin. De igual manera podr realizarse en una sola prueba a zanja
abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
Considerando el dimetro de la lnea de agua y su correspondiente presin de
prueba se elegir, con aprobacin de la Supervisin el tipo de bomba de
prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deber instalarse en la parte ms baja de la lnea y de
ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la lnea de agua que se est probando, deber
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
direccin y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarn a la
tubera mediante:
Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente
frente a lotes, en donde posteriormente formarn parte integrante de sus
conexiones domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexin, en las lneas. No se permitir la
utilizacin de abrazaderas.
Se instalarn como mnimo 2 manmetros de rangos de presin apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar. La
Supervisin previamente al inicio de las pruebas, verificar el estado y
funcionamiento de los manmetros, ordenando la no utilizacin de los
malogrados o los que no se encuentren calibrados.

Desinfeccin:
Todas las lneas de agua antes de ser puestas en servicio, sern
completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica
en la presente Especificacin y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos
que puedan sealar el Ministerio de Salud Pblica.
La dosis de cloro aplicado para la desinfeccin ser de 50ppm.
298

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El tiempo mnimo del contacto del cloro con la tubera ser de 24 horas,
procedindose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo
menos 5ppm de cloro.
En el perodo de clorinacin, todas las vlvulas, grifos y otros accesorios, sern
maniobrados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en
contacto con la solucin de cloro.
Despus de la prueba, el agua con cloro ser totalmente eliminada de la
tubera e inyectndose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2ppm de cloro.
Se podr utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuacin, en
orden de preferencia:

Cloro lquido

Compuestos de cloro disueltos con agua

Otros desinfectantes Inocuos y aprobados por Digesa e INDECOPI.

Para la desinfeccin con cloro lquido se aplicar una solucin de ste, por
medio de un aparato clorinador de solucin, o cloro directamente de un
cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y
asegurar la difusin efectiva del cloro en toda la lnea.
En la desinfeccin de la tubera por compuestos de cloro disuelto, se podr
usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable sea conocido.
Mtodo constructivo
Con un bomba manual tipo balde se inyecta agua el tramo o circuito a prueba,
abriendo los speech instaladas en las partes altas del tramo, hasta expulsar
todo el aire contenido, luego cerrar los speech, continuando la inyeccin de
agua al circuito hasta verificar en el manmetro 1.5 la presin de trabajo del
circuito a prueba.
Calidad de los materiales:
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarn en
buenas condiciones para su uso adecuado.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda
causar impedimento en el replanteo y la ejecucin de la obra.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados

Mtodo de medicin:
Se medir por metro lineal (ml).
Bases de pago.El pago se har por metro lineal, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada.
299

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03.09 CRUCE AEREO (L=24M, 4 UND)


03.09.01 OBRAS PRELIMINARES
03.09.01.01
LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL
Descripcin:
Consiste en limpiar el rea designada para el proyecto, de todos los rboles,
arbustos,
y
dems
vegetacin,
obstculos,
basura
e
inclusive
desarraigamiento de muones y retiro de todos los materiales inservibles que
resulten de la limpieza y deforestacin. Dejando limpia las zonas a trabajarse
para que se inicie con los trabajos de excavacin. No incluye elementos
enterrados de ningn tipo.
Mtodo constructivo:
Consiste en la eliminacin de desmonte, extraccin de malezas, races,
tocones y todo elemento que pueda causar impedimento en el replanteo y la
ejecucin de la obra. Los materiales a emplearse sern machetes, serruchos,
pala, as como otras herramientas para tal fin.
Calidad de los materiales:
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarn en
buenas condiciones para su uso adecuado.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que
pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecucin de la obra.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Mtodo De Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por (m2) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuar por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor,
al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de
seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
03.09.01.02

TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Descripcin:
Se deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y
replanteo de la obra, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de
referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles.
Mtodo constructivo:
El Contratista someter los replanteos a la aprobacin del Ing. Supervisor,
antes de dar comienzo a los 300
trabajos, asimismo llevar la nivelacin

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permanente del tendido de tuberas de acuerdo a las pendientes, verificar con


la supervisin los niveles de los fondos de registros de inspeccin, tuberas y
estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estar constituido en primera instancia por el Ing
Residente, el topgrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado
instrumental topogrfico el que variar con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando
montculos, plantas, arbustos y todo obstculo que pueda interrumpir el
trabajo continuo. Se habilitarn cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles sern referidos a un B.M. que ser monumentado con un hito de
concreto de cuya cota servir para la ubicacin de los B.M. auxiliares. Para el
trazado de los ngulos se emplear el teodolito. No se permitir recortar
medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing.
Supervisor de la Obra.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los
siguientes:
-

CLAVOS PARA MADERA C/C 3"

CORDEL

YESO DE 28 Kg

ESTACA DE MADERA

PINTURA ESMALTE

EQUIPO TOPOGRAFICO

Calidad de los materiales:


Los instrumentos topogrficos estarn constituidos por un teodolito, un nivel
de precisin, miras, jalones, estacas, cinta metlica o de tela de 25 50 ms.,
cordeles, plomada de albail, reglas de madera, escantilln, cerchas, martillo,
serrucho, punzn y clavos as como tambin se tendr a mano cemento, cal,
yeso, tiza, lpiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarn en buenas
condiciones de operacin y uso.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estn segn lo
especificado en los planos.
Verificar los B.M.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Mtodo de Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por el total en (m2).
Bases de pago
El pago se efectuar en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfaccin del Supervisor.
301

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03.09.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


03.09.02.01
EXCAVACION EN MATERIAL CONGLOMERADO
Descripcin:

Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier


naturaleza que debe ser removido para proceder a la construccin de las
estructuras y sus elevaciones, de acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero
Residente previa autorizacin del Ingeniero Supervisor. Las cotas de fondo de
la cimentacin indicadas en los planos pueden ser modificadas por orden
escritas del Supervisor siempre que tal variacin fuese necesaria para
asegurar las condiciones de estabilidad de la estructura.
Mtodo constructivo:
El fondo de cimentacin deber ser nivelado segn las cotas que figuran en los
planos, rebajando los puntos altos, eliminando el material excavado y de
ninguna manera rellenar los puntos bajos con el fin que la estructura no este
expuesta a posibles asentamientos. En caso de que el fondo de la cimentacin
este construido sobre suelo rocoso, deber limpiarse eliminando todo material
suelto obteniendo una superficie firme ya sea est, rugosa nivela o escalonada
segn la indicacin del Ingeniero Residente. Cuando se presente grietas ests
debern ser limpiadas y rellenadas con concreto.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavacin o nivelacin
se tendr la precaucin de no producir alteraciones en la capacidad portante
del suelo natural de base.
Todo material extrado que no sea utilizado como relleno deber ser
transportado a otro lugar de modo que no afecte la esttica de los accesos.
Calidad de los materiales:
Al realizar la excavacin se debe tener en cuenta lo siguiente:
En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio pblico existente, los cuales
previamente se debern de haber localizados y marcados a travs de piques.
El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los
posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la
propiedad privada o servicios pblicos o para evitar acciones durante los
trabajosos
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estn de acuerdo a los
planos
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.


302

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Mtodo de Medicin

El trabajo ejecutado ser medido en metros cbicos (m3).


Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida ser por metros cbicos (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de
la partida indicada.
03.09.02.02

REFINE Y COMPACTACION DE FONDOS

Descripcin:
Comprende la ejecucin de los trabajos de refine y compactacin de las reas
del terreno que servirn como plataforma donde se cimentaran las
estructuras, as tambin la ejecucin de rellenos en capas y apisonados o
compactacin con mquina, hasta lograr los niveles establecidos.
Mtodo constructivo:
Antes de proceder con la colocacin del solado, el fondo del terreno debe ser
continuo, plano y compactado con pisn manual y libre de piedras, tronco o
material duro.
Calidad de los materiales:
Se verificara que los trabajos estn bien ejecutados, tambin que los
materiales a usarse sean los adecuados.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la plataforma o
fondo de terreno.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de medicin:
La Unidad de medicin es en metros cuadrados (m2); se medir el rea
compactada, la labor comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la
compactacin, la compactacin propiamente dicha y la conformacin del Nivel
+0.00.
Bases de Pago:
El pago se har por metro cuadrado (m2), entendindose que dicho precio y
pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida
indicada.
03.09.02.03

RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO-

SEGUNDO RELLENO

303

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Descripcin:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la
ejecucin de operaciones necesarias para realizar los trabajos de Relleno y
posterior apisonado o compactacin del terreno con material producto de la
excavacin, en el fondo de la estructura, la cual ser de acuerdo a los lugares
indicados en los planos o segn indique la Supervisin.
Mtodo constructivo:
Primero se realizar el relleno para luego compactar con un compactador
vibratorio tipo plancha de 4 HP hasta alcanzar el nivel requerido, tener
presente que en cada capa hay que regar con agua para lograr una mejor
compactacin.
Calidad de los materiales:
Se usara para la compactacin equipos manuales, debiendo obtenerse un
grado de compactacin no menor al 95% de la mxima densidad seca del
Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180. El nmero mnimo de
ensayos a realizarse ser de uno por cada 50m de zanja y en la capa que el
supervisor determine.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que este bien compactado el relleno sobre la tubera.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Mtodo de Medicin
La medicin se har en metros cbicos (m3) con aproximacin de dos
decimales.
Bases de Pago:
El pago del relleno se har en la base de precio unitario por metro cubico (m3)
de relleno de acuerdo al prrafo anterior.
03.09.02.04

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30mt.

Descripcin:
Comprende la eliminacin del material sobrante, despus de haber efectuado
las partidas de excavaciones, nivelacin y rellenos de la obra, as como la
eliminacin de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillo,
listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecucin de la
construccin.
Mtodo constructivo:
Estos materiales debern ser eliminados con herramientas manuales
(carretillas o bugguies) fuera de los lmites de la obra a una distancia mxima
promedio de 30 metros en los lugares permitidos por las autoridades locales
de acuerdo a las disposiciones y necesidades municipales, con conocimiento
del Supervisor no permitiendo ste la acumulacin del material excedente.
Calidad de los materiales:
304

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El Contratista est obligado a emplear herramientas manuales y las fueran


necesarios de buen estado de conservacin a fin de garantizar la ejecucin
eficiente de esta partida.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros
materiales que interfieran otros trabajos.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
El Supervisor dar un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminacin,
cumplido el cual se notificar al Contratista.
Mtodo de Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por (m3) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra. El
volumen de material excedente de excavaciones, ser igual a la diferencia
entre el volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el
relleno compactado con material propio. Esta diferencia ser afectada por el
esponjamiento que deber calcularse teniendo en cuenta los valores la
siguiente tabla.

Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse


tcnicamente.
Bases de Pago
El pago se efectuar por metro cbico (m3) ejecutado medido en la forma
indicada y aprobado por el Supervisor. El Precio Unitario comprende todos los
costos de equipos, mano de Obra con beneficios Sociales, implementos de
seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
03.09.03 CONCRETO SIMPLE
03.09.03.01

SOLADO DE CONCRETO f'c=100 kg/cm2, e=4"

Descripcin del trabajo:


Llevarn solado, las cimentaciones individuales que se apoyan sobre el
terreno. El concreto a utilizarse ser concreto simple fc=100Kg/cm2 estos
materiales se elaborarn necesariamente utilizando mezcladora mecnica
debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto por cada
carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua,
cemento, arena y piedra.
305

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A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
306

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N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
307

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
308

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del


fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:

Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles


Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
309 a la velocidad recomendada por el
funcionamiento. La mezcladora girar

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fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto y


medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios.
310 Ellos pueden quedar embebidos en el

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concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
311 a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
mtodos de curva deben estar sujetos

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Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus
312 de limpiar la zona afectada con agua

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limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms


oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.
313

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La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cuadrado (m2).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos
necesarios para la realizacin de esta partida.

03.09.04 CONCRETO ARMADO


03.09.04.01

ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN

ZAPATAS
Descripcin del trabajo:
Todas las varillas de refuerzo, se conformarn de acuerdo a los requisitos de
las especificaciones ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero
deber tener un lmite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mnimo
Calidad de los materiales y Mtodo de construccin:
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los
planos, los detalles y habilitacin, sern efectuados de acuerdo a la
Especificacin ACI-315 "Manual de Prcticas Normales para Detallar
Estructuras de Concreto".
Los anclajes y traslapes de las varillas, satisfacern los requisitos de la
Especificacin ACI-318 "Requisitos del Cdigo de Edificacin para Concreto
Armado".
En caso de requerirse soldadura, el CONTRATISTA deber solicitar la
autorizacin del Ing. Inspector, stos trabajos de soldadura debern cumplir
con las normas AWS D 1.0 "Code for Welding in Building Construction" y A WS
D 12.1 "Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and
Connections in Reinforced Construction" de la American Welding Society.
Las varillas de refuerzo sern colocadas con precisin y firmemente
aseguradas en su posicin. de modo que no sean desplazadas durante el
vaciado del concreto.
El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
La habilitacin cortado y doblado de varillas de acero se dispondrn de
acuerdo a lo sealado en los planos tanto en longitud como en el dimetro
sealado, las varillas longitudinales de 3/8, , y 5/8, se doblaran con una
radio de 6 veces su dimetro.
314

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Para colocar el refuerzo en su posicin definitiva ser completamente limpiado,


de modo tal que pueda garantizar una buena adherencia con el concreto,
respetando los planos, espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
La longitud de los traslapes para barras no ser menor de 36 dimetros ni
menor de 30 cm, todo empalme por soldadura de presentarse deber ser
autorizado por el supervisor y proyectista.
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las
Normas sealadas lneas arriba.

ANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm. Al extremo libre de la barra
- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la
barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos
no se requieran por confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms
una extensin de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser
menor a:
Barras 3/8" a 1"

6 db

Barras 1 1/8" a 1 3/8"

8 db

b) En Estribos:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser
menor a:
Estribos 3/8" a 5/8"

4 db

Estribos 3/4" mayores

6 db

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o
igual a su dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado grueso.
315

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En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o


igual a 1.5 su dimetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado.
El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin
menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarn de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos
de diseo o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos
sujetos a flexin, no debern separarse transversalmente ms de 1/5 de la
longitud de traslape requerida, ni ms de 15 cm.

Concepto

Longitud del
empalme para
3/8

5/8

1
Mximo
nmero de
barras que se
pueden
empalmar en
una seccin.
Notas

Columnas

30
40
50
60
75

1/2

Placas, Muros
de contencin
y
confinamiento
de albailera

Vigas Losas y Viguetas

Zona
1

Zona
2

Zona
3

Zona
4

40
55
70
90
160

35
45
55
70
120

35
45
55
70
120

30
30
40
50
90

1/2

3/4

1/2

3/4

Reducir empalmes 10% para


concreto Fc=280 kg/cm2, pero no
menor de 30 cm

Tirantes

35
45
55
70
120

50
60
75
95
175

alternadas.

alternadas.

La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser


conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca
menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse;
sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o ms
de la mitad.
Calidad de Materiales:
316

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El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, ser de


caractersticas corrugado de acuerdo a la Norma ASTM A6l.
Sistema de control de calidad:
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o deformacin y dobleces
que no puedan ser fcil y completamente enderezados en el campo. Debern
ser suministrados en longitudes que permitan colocarles convenientemente en
el trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario,
soportes adicionales para sostener las varillas en posicin apropiada mientras
se coloca el concreto.
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites,
grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse
de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionara
nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.
Metodo de medicion:
La medicin se har en por Kilos (kg) con aproximacin de dos decimales.
Bases para pago:
Los pagos se efectuarn segn el avance mensual de la partida Acero
estructural fy=4200 kg/cm2.
03.09.04.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ZAPATAS

Descripcin del trabajo:


Los encofrados se usarn donde sea necesario confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y debern estar de acuerdo a
las normas ACI 347-05 Prctica recomendada para encofrados de concreto.
Estos debern tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante
de la colocacin y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser
usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
Metodo constructivo:
El diseo e ingeniera del encofrado, as como su construccin ser de
responsabilidad del Contratista.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 kg/m2.
La deformacin mxima entre elementos de soporte deber ser menor de
1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
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Las formas debern ser hermticas para prevenir el escape del mortero y
sern debidamente arriostradas o ligadas entre s, de manera que se
mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado
debe ser bombeado antes del endurecimiento del concreto para compensar las
deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuas o gatas) de portante inclinadas o puntales
debern ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la
operacin de colocacin del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados
contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza
e inspeccin antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad
fabricada comercialmente. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de
tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en
las caras del concreto despus que las ligaduras hayan sido removidas. Los
tirantes para formas sern regulados en longitud y sern de tipo tal que no
lleven elemento de metal alguno ms adentro que 1cm de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal
forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habr que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros,
deber ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a
vaciarse, quedando a criterio del Contratista dichos tamaos y espaciamiento.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie deber ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como
lo ordene el Ing. Inspector. Las porciones de concreto con cangrejeras debern
picarse en la extensin que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o
resanado con mortero y terminado de tal textura similar a la del concreto
circundante. No se permitir el resane burdo de tales defectos.
Desencofrado:
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. Ninguna carga de construccin que exceda
la carga muerta mas la carga viva, deber soportarse en una zona de la
estructura en construccin, sin puntales. En general las formas no debern
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos. Las formas no
debern quitarse sin el permiso del Supervisor en cualquier caso estas
debern dejarse en su sitio por lo menos un tiempo contando desde la fecha
del vaciado del concreto segn como ha continuacin se especifica.

Columnas y costados de vigas


Placas
Losa
Fondo de vigas
Tolerancias:

36 horas
36 horas
7 das
21 das
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A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado


debe ser construido de tal manera que las superficies del concreto estn de
acuerdo a los lmites de variacin indicados en la siguiente relacin de
tolerancias admisibles.
La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros,
columnas y estructuras similares sern de:

6mm, + 12mm
Para las zapatas Las variaciones en dimensiones en planta sern:

6mm, +12mm
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la direccin del
desplazamiento, pero no mayor de 5cm. La reduccin en el espesor: 5% del
espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras
estructuras similares:

Hasta una altura de 3m:


6mm
Hasta una altura de 6m:
10mm
Hasta una altura de 12m:
20mm
Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos,
vigas, bruas y estructuras similares:

En cualquier nave o en 6m mx:6mm


En 12m o ms:
12mm
Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el
piso, aberturas en paredes y similares: 6mm
Metodo de medicin:
La forma de medicin ser en metros cuadrados (m2).
Bases para pago:
El pago se har por metro cuadrado de rea efectiva de encofrado y
multiplicado por el precio unitario de la partida correspondiente.

03.09.04.03

CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 EN ZAPATAS

Descripcin del trabajo:


En los cruces areos se colocar concreto f'c=210 kg/cm2, para que funcione
como concreto estructural y tambin como concreto simple, para que soporte
las sobrecargas a las que este diseado.
El concreto f'c=210 kg/cm2 se elaborar necesariamente utilizando mezcladora
mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto
por cada carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual
se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
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algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
320

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N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo
321de barras.

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Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
322

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Los aditivos lquidos debern ser protegidos de la congelacin y otros cambios


de temperatura que puedan afectar adversamente sus caractersticas.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, stos cumplirn con las
normas apropiadas sealadas.

Aditivos incorporados de aire ASTM 260

Aditivos como aceleradores, retardadores,

Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494


Los aditivos tendrn la misma composicin y se emplearn con las proporciones
sealadas en el diseo de mezclas. No se permitir el empleo de aditivos que
contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos
galvanizados o de aluminio.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
323

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El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de


funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto
y
medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
324

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Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,


cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
325
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido
con la menor perdida de humedad a

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una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la


hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Prueba de Carga en Estructuras:
El Ingeniero Inspector tendr derecho a ordenar una prueba de carga en
cualquier porcin de una estructura cuando las condiciones sean tales que se
tenga duda sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas
arroje resistencia inferior a la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras debern cumplir con lo estipulado en el
Captulo II del Concreto Ciclpeo y Armado del Reglamento Nacional de
Construcciones.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
326

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien


hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro
de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o
menos 2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
327
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin, Cmara de reunin, Cmara
rompepresin tipo 06 y Cmara rompepresin tipo 07, Cruce areo, Caja de
vlvulas, Reservorio, Caseta de vlvulas, Vlvulas de purga y lavaderos.
Bases de pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
03.09.04.04

ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN COLUMNAS

Descripcin del trabajo:


Todas las varillas de refuerzo, se conformarn de acuerdo a los requisitos de
las especificaciones ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero
deber tener un lmite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mnimo.
Calidad de los materiales y Mtodo de construccin:
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los
planos, los detalles y habilitacin, sern efectuados de acuerdo a la
Especificacin ACI-315 "Manual de Prcticas Normales para Detallar
Estructuras de Concreto".
Los anclajes y traslapes de las varillas, satisfacern los requisitos de la
Especificacin ACI-318 "Requisitos del Cdigo de Edificacin para Concreto
Armado".
En caso de requerirse soldadura, el CONTRATISTA deber solicitar la
autorizacin del Ing. Inspector, stos trabajos de soldadura debern cumplir
con las normas AWS D 1.0 "Code for Welding in Building Construction" y A WS
D 12.1 "Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and
Connections in Reinforced Construction" de la American Welding Society.
Las varillas de refuerzo sern colocadas con precisin y firmemente
aseguradas en su posicin. de modo que no sean desplazadas durante el
vaciado del concreto.
328

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de


concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
La habilitacin cortado y doblado de varillas de acero se dispondrn de
acuerdo a lo sealado en los planos tanto en longitud como en el dimetro
sealado, las varillas longitudinales de 3/8, , y 5/8, se doblaran con una
radio de 6 veces su dimetro.
Para colocar el refuerzo en su posicin definitiva ser completamente limpiado,
de modo tal que pueda garantizar una buena adherencia con el concreto,
respetando los planos, espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
La longitud de los traslapes para barras no ser menor de 36 dimetros ni
menor de 30 cm, todo empalme por soldadura de presentarse deber ser
autorizado por el supervisor y proyectista.
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las
Normas sealadas lneas arriba.
ANCHO ESTANDAR

a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm. Al extremo libre de la barra
- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la
barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos
no se requieran por confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms
una extensin de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser
menor a:
Barras 3/8" a 1"

6 db

Barras 1 1/8" a 1 3/8"

8 db

b) En Estribos:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser
menor a:
Estribos 3/8" a 5/8"

4 db

Estribos 3/4" mayores

6 db

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO


329

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El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o
igual a su dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o
igual a 1.5 su dimetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado.
El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin
menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarn de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos
de diseo o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos


sujetos a flexin, no debern separarse transversalmente ms de 1/5 de la

Concepto

Longitud del
empalme para
3/8

5/8

1
Mximo
nmero de
barras que se
pueden
empalmar en
una seccin.
Notas

Columnas

30
40
50
60
75

1/2

Placas, Muros
de contencin
y
confinamiento
de albailera

Vigas Losas y Viguetas

Zona
1

Zona
2

Zona
3

Zona
4

40
55
70
90
160

35
45
55
70
120

35
45
55
70
120

30
30
40
50
90

1/2

3/4

1/2

3/4

Reducir empalmes 10% para


concreto Fc=280 kg/cm2, pero no
menor de 30 cm

longitud de traslape requerida, ni ms de 15 cm.

330

Tirantes

35
45
55
70
120

50
60
75
95
175

alternadas.

alternadas.

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La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser


conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca
menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse;
sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o ms
de la mitad.
Calidad de Materiales:
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, ser de
caractersticas corrugado de acuerdo a la Norma ASTM A6l.
Sistema de control de calidad:
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o deformacin y dobleces
que no puedan ser fcil y completamente enderezados en el campo. Debern
ser suministrados en longitudes que permitan colocarles convenientemente en
el trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario,
soportes adicionales para sostener las varillas en posicin apropiada mientras
se coloca el concreto.
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites,
grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse
de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionara
nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.
Metodo de medicion:
La medicin se har en por Kilos (kg) con aproximacin de dos decimales.
Bases para pago:
Los pagos se efectuarn segn el avance mensual de la partida Acero
estructural fy=4200 kg/cm2.

03.09.04.05

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS


331

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Descripcin del trabajo:


Los encofrados se usarn donde sea necesario confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y debern estar de acuerdo a
las normas ACI 347-05 Prctica recomendada para encofrados de concreto.
Estos debern tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante
de la colocacin y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser
usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
Metodo constructivo:
El diseo e ingeniera del encofrado, as como su construccin ser de
responsabilidad del Contratista.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 kg/m2.
La deformacin mxima entre elementos de soporte deber ser menor de
1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir el escape del mortero y
sern debidamente arriostradas o ligadas entre s, de manera que se
mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado
debe ser bombeado antes del endurecimiento del concreto para compensar las
deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuas o gatas) de portante inclinadas o puntales
debern ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la
operacin de colocacin del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados
contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza
e inspeccin antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad
fabricada comercialmente. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de
tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en
las caras del concreto despus que las ligaduras hayan sido removidas. Los
tirantes para formas sern regulados en longitud y sern de tipo tal que no
lleven elemento de metal alguno ms adentro que 1cm de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal
forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habr que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros,
deber ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a
vaciarse, quedando a criterio del Contratista dichos tamaos y espaciamiento.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie deber ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como
lo ordene el Ing. Inspector. Las porciones
de concreto con cangrejeras debern
332

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

picarse en la extensin que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o


resanado con mortero y terminado de tal textura similar a la del concreto
circundante. No se permitir el resane burdo de tales defectos.
Desencofrado:
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. Ninguna carga de construccin que exceda
la carga muerta mas la carga viva, deber soportarse en una zona de la
estructura en construccin, sin puntales. En general las formas no debern
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos. Las formas no
debern quitarse sin el permiso del Supervisor en cualquier caso estas
debern dejarse en su sitio por lo menos un tiempo contando desde la fecha
del vaciado del concreto segn como ha continuacin se especifica.

Columnas y costados de vigas


Placas
Losa
Fondo de vigas
Tolerancias:

36 horas
36 horas
7 das
21 das

A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado


debe ser construido de tal manera que las superficies del concreto estn de
acuerdo a los lmites de variacin indicados en la siguiente relacin de
tolerancias admisibles.
La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros,
columnas y estructuras similares sern de:

6mm, + 12mm
Para las zapatas Las variaciones en dimensiones en planta sern:

6mm, +12mm
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la direccin del
desplazamiento, pero no mayor de 5cm. La reduccin en el espesor: 5% del
espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras
estructuras similares:

Hasta una altura de 3m:


6mm
Hasta una altura de 6m:
10mm
Hasta una altura de 12m:
20mm
Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos,
vigas, bruas y estructuras similares:

En cualquier nave o en 6m mx:6mm


En 12m o ms:
12mm
Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el
piso, aberturas en paredes y similares: 6mm
Metodo de medicin:
La forma de medicin ser en metros cuadrados (m2).
Bases para pago:
333

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El pago se har por metro cuadrado de rea efectiva de encofrado y


multiplicado por el precio unitario de la partida correspondiente.

03.09.04.06

CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 EN COLUMNAS

Descripcin del trabajo:


En las columnas de los cruces areos se colocar concreto f'c=210 kg/cm2,
para que funcione como concreto estructural y tambin como concreto simple,
para que soporte las sobrecargas a las que este diseado.
El concreto f'c=210 kg/cm2 se elaborar necesariamente utilizando mezcladora
mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto
por cada carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual
se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o 334
paquetes de barras.

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C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
335

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ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo


de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
336

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No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.


Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Los aditivos lquidos debern ser protegidos de la congelacin y otros cambios
de temperatura que puedan afectar adversamente sus caractersticas.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, stos cumplirn con las
normas apropiadas sealadas.

Aditivos incorporados de aire ASTM 260

Aditivos como aceleradores, retardadores,

Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494


Los aditivos tendrn la misma composicin y se emplearn con las proporciones
sealadas en el diseo de mezclas. No se permitir el empleo de aditivos que
contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos
galvanizados o de aluminio.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:

Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles


Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
337

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Fc en Kg/cm

Lt/Saco

GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto
y medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
338

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de


encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
339

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segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de


tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser
protegidas de cualquier dao causado por
340

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el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de


lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Prueba de Carga en Estructuras:
El Ingeniero Inspector tendr derecho a ordenar una prueba de carga en
cualquier porcin de una estructura cuando las condiciones sean tales que se
tenga duda sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas
arroje resistencia inferior a la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras debern cumplir con lo estipulado en el
Captulo II del Concreto Ciclpeo y Armado del Reglamento Nacional de
Construcciones.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
341
para determinar la resistencia
a la compresin de especimenes cilndricos

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de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el


Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro
de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o
menos 2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin, Cmara de reunin, Cmara
rompepresin tipo 06 y Cmara rompepresin tipo 07, Cruce areo, Caja de
vlvulas, Reservorio, Caseta de vlvulas, Vlvulas de purga y lavaderos.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
03.09.04.07

ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 EN VIGAS


342

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Descripcin del trabajo:


Todas las varillas de refuerzo, se conformarn de acuerdo a los requisitos de
las especificaciones ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero
deber tener un lmite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mnimo
Calidad de los materiales y Mtodo de construccin:
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los
planos, los detalles y habilitacin, sern efectuados de acuerdo a la
Especificacin ACI-315 "Manual de Prcticas Normales para Detallar
Estructuras de Concreto".
Los anclajes y traslapes de las varillas, satisfacern los requisitos de la
Especificacin ACI-318 "Requisitos del Cdigo de Edificacin para Concreto
Armado".
En caso de requerirse soldadura, el CONTRATISTA deber solicitar la
autorizacin del Ing. Inspector, stos trabajos de soldadura debern cumplir
con las normas AWS D 1.0 "Code for Welding in Building Construction" y A WS
D 12.1 "Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and
Connections in Reinforced Construction" de la American Welding Society.
Las varillas de refuerzo sern colocadas con precisin y firmemente
aseguradas en su posicin. de modo que no sean desplazadas durante el
vaciado del concreto.
El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
La habilitacin cortado y doblado de varillas de acero se dispondrn de
acuerdo a lo sealado en los planos tanto en longitud como en el dimetro
sealado, las varillas longitudinales de 3/8, , y 5/8, se doblaran con una
radio de 6 veces su dimetro.
Para colocar el refuerzo en su posicin definitiva ser completamente limpiado,
de modo tal que pueda garantizar una buena adherencia con el concreto,
respetando los planos, espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
La longitud de los traslapes para barras no ser menor de 36 dimetros ni
menor de 30 cm, todo empalme por soldadura de presentarse deber ser
autorizado por el supervisor y proyectista.
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las
Normas sealadas lneas arriba.
ANCHO ESTANDAR

a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm. Al extremo libre de la barra
- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la
barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten
343 acciones ssmicas, cuando los estribos

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no se requieran por confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms


una extensin de 6 db.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO


a) En barras longitudinales:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser
menor a:
Barras 3/8" a 1"

6 db

Barras 1 1/8" a 1 3/8"

8 db

b) En Estribos:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser
menor a:
Estribos 3/8" a 5/8"

4 db

Estribos 3/4" mayores

6 db

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o
igual a su dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o
igual a 1.5 su dimetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado.
El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin
menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarn de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos
de diseo o como lo autorice el Supervisor.

344

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Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos


sujetos a flexin, no debern separarse transversalmente ms de 1/5 de la

Concepto

Longitud del
empalme para
3/8

5/8

1
Mximo
nmero de
barras que se
pueden
empalmar en
una seccin.
Notas

Columnas

30
40
50
60
75

1/2

Placas, Muros
de contencin
y
confinamiento
de albailera

Vigas Losas y Viguetas

Zona
1

Zona
2

Zona
3

Zona
4

40
55
70
90
160

35
45
55
70
120

35
45
55
70
120

30
30
40
50
90

1/2

3/4

1/2

3/4

Reducir empalmes 10% para


concreto Fc=280 kg/cm2, pero no
menor de 30 cm

Tirantes

35
45
55
70
120

50
60
75
95
175

alternadas.

alternadas.

longitud de traslape requerida, ni ms de 15 cm.

La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser


conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca
menor a 30 cm.

345

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Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse;


sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o ms
de la mitad.
Calidad de Materiales:
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, ser de
caractersticas corrugado de acuerdo a la Norma ASTM A6l.
Sistema de control de calidad:
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o deformacin y dobleces
que no puedan ser fcil y completamente enderezados en el campo. Debern
ser suministrados en longitudes que permitan colocarles convenientemente en
el trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario,
soportes adicionales para sostener las varillas en posicin apropiada mientras
se coloca el concreto.
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites,
grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse
de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionara
nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.
Metodo de medicion:
La medicin se har en por Kilos (kg) con aproximacin de dos decimales.
Bases para pago:
Los pagos se efectuarn segn el avance mensual de la partida Acero
estructural fy=4200 kg/cm2.
03.09.04.08

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

Descripcin del trabajo:


Los encofrados se usarn donde sea necesario confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y debern estar de acuerdo a
las normas ACI 347-05 Prctica recomendada para encofrados de concreto.
Estos debern tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante
de la colocacin y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser
usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
Metodo constructivo:
El diseo e ingeniera del encofrado, as como su construccin ser de
responsabilidad del Contratista.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 kg/m2.
346

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La deformacin mxima entre elementos de soporte deber ser menor de


1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir el escape del mortero y
sern debidamente arriostradas o ligadas entre s, de manera que se
mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado
debe ser bombeado antes del endurecimiento del concreto para compensar las
deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuas o gatas) de portante inclinadas o puntales
debern ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la
operacin de colocacin del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados
contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza
e inspeccin antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad
fabricada comercialmente. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de
tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en
las caras del concreto despus que las ligaduras hayan sido removidas. Los
tirantes para formas sern regulados en longitud y sern de tipo tal que no
lleven elemento de metal alguno ms adentro que 1cm de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal
forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habr que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros,
deber ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a
vaciarse, quedando a criterio del Contratista dichos tamaos y espaciamiento.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie deber ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como
lo ordene el Ing. Inspector. Las porciones de concreto con cangrejeras debern
picarse en la extensin que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o
resanado con mortero y terminado de tal textura similar a la del concreto
circundante. No se permitir el resane burdo de tales defectos.
Desencofrado:
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. Ninguna carga de construccin que exceda
la carga muerta mas la carga viva, deber soportarse en una zona de la
estructura en construccin, sin puntales. En general las formas no debern
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos. Las formas no
debern quitarse sin el permiso del Supervisor en cualquier caso estas
debern dejarse en su sitio por lo menos un tiempo contando desde la fecha
del vaciado del concreto segn como ha continuacin se especifica.

Columnas y costados de vigas


Placas

36 horas
36 horas
347

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Losa
Fondo de vigas
Tolerancias:

7 das

21 das

A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado


debe ser construido de tal manera que las superficies del concreto estn de
acuerdo a los lmites de variacin indicados en la siguiente relacin de
tolerancias admisibles.
La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros,
columnas y estructuras similares sern de:

6mm, + 12mm
Para las zapatas Las variaciones en dimensiones en planta sern:

6mm, +12mm
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la direccin del
desplazamiento, pero no mayor de 5cm. La reduccin en el espesor: 5% del
espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras
estructuras similares:

Hasta una altura de 3m:


6mm
Hasta una altura de 6m:
10mm
Hasta una altura de 12m:
20mm
Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos,
vigas, bruas y estructuras similares:

En cualquier nave o en 6m mx:6mm


En 12m o ms:
12mm
Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el
piso, aberturas en paredes y similares: 6mm
Metodo de medicin:
La forma de medicin ser en metros cuadrados (m2).
Bases para pago:
El pago se har por metro cuadrado de rea efectiva de encofrado y
multiplicado por el precio unitario de la partida correspondiente.
03.09.04.09

CONCRETO f 'c=210 kg/cm2 EN VIGAS

Descripcin del trabajo:


En las vigas de los cruces areos se colocar concreto f'c=210 kg/cm2, para
que funcione como concreto estructural y tambin como concreto simple, para
que soporte las sobrecargas a las que este diseado.
El concreto f'c=210 kg/cm2 se elaborar necesariamente utilizando mezcladora
mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto
por cada carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual
se dispondrn las armaduras de acero
348de acuerdo a los planos estructurales.

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A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
349

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N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
350

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En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
351

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El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del


fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Los aditivos lquidos debern ser protegidos de la congelacin y otros cambios
de temperatura que puedan afectar adversamente sus caractersticas.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, stos cumplirn con las
normas apropiadas sealadas.

Aditivos incorporados de aire ASTM 260

Aditivos como aceleradores, retardadores,

Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494


Los aditivos tendrn la misma composicin y se emplearn con las proporciones
sealadas en el diseo de mezclas. No se permitir el empleo de aditivos que
contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos
galvanizados o de aluminio.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
352

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Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar


perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto
y medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
353

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La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
354

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La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Prueba de Carga en Estructuras:
El Ingeniero Inspector tendr derecho a ordenar una prueba de carga en
cualquier porcin de una estructura cuando las condiciones sean tales que se
tenga duda sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas
arroje resistencia inferior a la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras debern cumplir con lo estipulado en el
Captulo II del Concreto Ciclpeo y Armado del Reglamento Nacional de
Construcciones.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
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obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero


Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro
de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o
menos 2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
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DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND


N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5

Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin, Cmara de reunin, Cmara
rompepresin tipo 06 y Cmara rompepresin tipo 07, Cruce areo, Caja de
vlvulas, Reservorio, Caseta de vlvulas, Vlvulas de purga y lavaderos.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.

03.09.05 CAMARA DE ANCLAJE


03.09.05.01
MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.09.05.01.01 EXCAVACION EN MATERIAL CONGLOMERADO
Descripcin:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier
naturaleza que debe ser removido para proceder a la construccin de las
estructuras y sus elevaciones, de acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero
Residente previa autorizacin del Ingeniero Supervisor. Las cotas de fondo de
la cimentacin indicadas en los planos pueden ser modificadas por orden
escritas del Supervisor siempre que tal variacin fuese necesaria para
asegurar las condiciones de estabilidad
357 de la estructura.

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Mtodo constructivo:

El fondo de cimentacin deber ser nivelado segn las cotas que figuran en los
planos, rebajando los puntos altos, eliminando el material excavado y de
ninguna manera rellenar los puntos bajos con el fin que la estructura no este
expuesta a posibles asentamientos. En caso de que el fondo de la cimentacin
este construido sobre suelo rocoso, deber limpiarse eliminando todo material
suelto obteniendo una superficie firme ya sea est, rugosa nivela o escalonada
segn la indicacin del Ingeniero Residente. Cuando se presente grietas ests
debern ser limpiadas y rellenadas con concreto.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavacin o nivelacin
se tendr la precaucin de no producir alteraciones en la capacidad portante
del suelo natural de base.
Todo material extrado que no sea utilizado como relleno deber ser
transportado a otro lugar de modo que no afecte la esttica de los accesos.
Calidad de los materiales:
Al realizar la excavacin se debe tener en cuenta lo siguiente:
En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio pblico existente, los cuales
previamente se debern de haber localizados y marcados a travs de piques.
El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los
posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la
propiedad privada o servicios pblicos o para evitar acciones durante los
trabajosos
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estn de acuerdo a los
planos
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido en metros cbicos (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida ser por metros cbicos (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de
la partida indicada.
358
03.09.05.01.02 REFINE Y COMPACTACION
DE FONDOS

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Descripcin:

Comprende la ejecucin de los trabajos de refine y compactacin de las reas


del terreno que servirn como plataforma donde se cimentaran las
estructuras, as tambin la ejecucin de rellenos en capas y apisonados o
compactacin con mquina, hasta lograr los niveles establecidos.
Mtodo constructivo:
Antes de proceder con la colocacin del solado, el fondo del terreno debe ser
continuo, plano y compactado con pisn manual y libre de piedras, tronco o
material duro.
Calidad de los materiales:
Se verificara que los trabajos estn bien ejecutados, tambin que los
materiales a usarse sean los adecuados.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la plataforma o
fondo de terreno.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de medicin:
La Unidad de medicin es en metros cuadrados (m2); se medir el rea
compactada, la labor comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la
compactacin, la compactacin propiamente dicha y la conformacin del Nivel
+0.00.
Bases de Pago:
El pago se har por metro cuadrado (m2), entendindose que dicho precio y
pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida
indicada.
03.09.05.01.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Descripcin:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la
ejecucin de operaciones necesarias para realizar los trabajos de Relleno y
posterior apisonado o compactacin del terreno con material producto de la
excavacin empleando pisn manual en el fondo de la estructura, la cual ser
de acuerdo a los lugares indicados en los
planos o segn indique la
Supervisin.
Mtodo constructivo:
Primero se realizar el relleno para luego compactar con un compactador
manual tipo pisn hasta alcanzar el nivel requerido, tener presente que en
cada capa hay que regar con agua para lograr una mejor compactacin.
Calidad de los materiales:

359

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Se usar para la compactacin equipos manuales, debiendo obtenerse un


grado de compactacin no menor al 95% de la mxima densidad seca del
Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180. El nmero mnimo de
ensayos a realizarse ser de uno por cada 50m de zanja y en la capa que el
supervisor determine.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que este bien compactado el relleno sobre la tubera.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Mtodo de Medicin
La medicin se har en metros cbicos (m3) con aproximacin de dos
decimales.
Bases de Pago:
El pago del relleno se har en la base de precio unitario por metro cubico (m3)
de relleno de acuerdo al prrafo anterior.
03.09.05.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30mt.
Descripcin:
Comprende la eliminacin del material sobrante, despus de haber efectuado
las partidas de excavaciones, nivelacin y rellenos de la obra, as como la
eliminacin de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillo,
listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecucin de la
construccin.
Mtodo constructivo:
Estos materiales debern ser eliminados con herramientas manuales
(carretillas o bugguies) fuera de los lmites de la obra a una distancia mxima
promedio de 30 metros en los lugares permitidos por las autoridades locales
de acuerdo a las disposiciones y necesidades municipales, con conocimiento
del Supervisor no permitiendo ste la acumulacin del material excedente.
Calidad de los materiales:
El Contratista est obligado a emplear herramientas manuales y las fueran
necesarios de buen estado de conservacin a fin de garantizar la ejecucin
eficiente de esta partida.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros
materiales que interfieran otros trabajos.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
El Supervisor dar un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminacin,
cumplido el cual se notificar al Contratista.
Mtodo de Medicin
360

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Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se


medir por (m3) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra. El
volumen de material excedente de excavaciones, ser igual a la diferencia
entre el volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el
relleno compactado con material propio. Esta diferencia ser afectada por el
esponjamiento que deber calcularse teniendo en cuenta los valores la
siguiente tabla.

Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse


tcnicamente.
Bases de Pago
El pago se efectuar por metro cbico (m3) ejecutado medido en la forma
indicada y aprobado por el Supervisor. El Precio Unitario comprende todos los
costos de equipos, mano de Obra con beneficios Sociales, implementos de
seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
03.09.05.02

CONCRETO SIMPLE

03.09.05.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Descripcin del trabajo:
Los encofrados se usarn donde sea necesario confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y debern estar de acuerdo a
las normas ACI 347-05 Prctica recomendada para encofrados de concreto.
Estos debern tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante
de la colocacin y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser
usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
Metodo constructivo:
El diseo e ingeniera del encofrado, as como su construccin ser de
responsabilidad del Contratista.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 kg/m2.
La deformacin mxima entre elementos de soporte deber ser menor de
1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir el escape del mortero y
sern debidamente arriostradas o ligadas entre s, de manera que se
mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.
361

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Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado


debe ser bombeado antes del endurecimiento del concreto para compensar las
deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuas o gatas) de portante inclinadas o puntales
debern ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la
operacin de colocacin del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados
contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza
e inspeccin antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad
fabricada comercialmente. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de
tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en
las caras del concreto despus que las ligaduras hayan sido removidas. Los
tirantes para formas sern regulados en longitud y sern de tipo tal que no
lleven elemento de metal alguno ms adentro que 1cm de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal
forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habr que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros,
deber ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a
vaciarse, quedando a criterio del Contratista dichos tamaos y espaciamiento.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie deber ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como
lo ordene el Ing. Inspector. Las porciones de concreto con cangrejeras debern
picarse en la extensin que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o
resanado con mortero y terminado de tal textura similar a la del concreto
circundante. No se permitir el resane burdo de tales defectos.
Desencofrado:
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. Ninguna carga de construccin que exceda
la carga muerta mas la carga viva, deber soportarse en una zona de la
estructura en construccin, sin puntales. En general las formas no debern
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos. Las formas no
debern quitarse sin el permiso del Supervisor en cualquier caso estas
debern dejarse en su sitio por lo menos un tiempo contando desde la fecha
del vaciado del concreto segn como ha continuacin se especifica.

Columnas y costados de vigas


Placas
Losa
Fondo de vigas
Tolerancias:

36 horas
36 horas
7 das
21 das

A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado


debe ser construido de tal manera que las superficies del concreto estn de
362

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acuerdo a los lmites de variacin indicados en la siguiente relacin de


tolerancias admisibles.
La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros,
columnas y estructuras similares sern de:

6mm, + 12mm
Para las zapatas Las variaciones en dimensiones en planta sern:

6mm, +12mm
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la direccin del
desplazamiento, pero no mayor de 5cm. La reduccin en el espesor: 5% del
espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras
estructuras similares:

Hasta una altura de 3m:


6mm
Hasta una altura de 6m:
10mm
Hasta una altura de 12m:
20mm
Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos,
vigas, bruas y estructuras similares:

En cualquier nave o en 6m mx:6mm


En 12m o ms:
12mm
Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el
piso, aberturas en paredes y similares: 6mm
Metodo de medicin:
La forma de medicin ser en metros cuadrados (m2).
Bases para pago:
El pago se har por metro cuadrado de rea efectiva de encofrado y
multiplicado por el precio unitario de la partida correspondiente.
03.09.05.02.02 CONCRETO CICLOPEO f'c=140 kg/cm2 + 30 % PG.
Descripcin:
Constituye el concreto que utilizar para los cimientos y ser el Concreto fc=
140Kg/cm en el que se utilizar Cemento Prtland I + hormign + 30% piedra
grande, conocindose como un concreto ciclpeo
Se incorporar pedrones de la dimensin y en calidad indicada en los planos,
siempre y cuando cada pedrn pueda ser envuelto ntegramente por concreto.
El concreto para cimientos y sobrecimientos se elabora con hormign en
reemplazo de los agregados fino y grueso.
La resistencia a la comprensin mnima para el concreto simple, medida en
cilindros estndar ASTM a los 28 das, ser 140Kg/cm2.
Materiales:

Agua
Cemento
Piedra grande
Hormign, Material compuesto de grava y arena empleado en su forma
natural de extraccin. NORMA363
ITINTEC 400.011. El agregado denominado

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hormign corresponde a una mezcla natural de grava y arena. Solo


podr emplearse en la elaboracin de concretos con resistencia en
compresin hasta de 199 Kg/cm2 a los 28 das.
El contenido mnimo de cemento ser de 225 Kg/m3.
El hormign deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partculas blandas o escamosas, sales, lcalis, materia orgnica u otras
sustancias dainas para el concreto.
En lo que sea aplicable, se seguirn para el hormign las recomendaciones
indicadas para los agregados fino y grueso.
Procedimiento:
Actividades previas
El contratista antes de hacer el vaciado de concreto, deber haber cumplido
con todo lo que a continuacin se enumera, sin ser limitativo:
Que se hayan dejado todos los pases necesarios para las instalaciones que
pudieran atravesar los cimientos. Se aclara que los pases deben ser
manguitos. No se permitir el empleo de piedras grandes envueltas en
papel, como pase, ni bolsas conteniendo arena, ni ladrillos huecos, etc.
Que se tenga toda la cantidad necesaria del material para ejecutar el
trabajo, as como el equipo correspondiente, carretillas, buguis, lampas,
picos en cantidad y calidad necesarios.
Que se tenga el personal necesario para la preparacin, transporte,
colocacin, consolidacin, del concreto.
Que se tenga los moldes suficientes para la obtencin de muestras de
concreto.
Que se tenga un diseo de concreto con resultados de pruebas
satisfactorios.
Si el llenado de concreto puede ocupar horas de la noche, se verificar que
el contratista haya dispuesto se coloque iluminacin suficiente que permita
ver con claridad.
Limpieza y regado con agua del rea que va a recibir el concreto.
Llenado de concreto
Para vaciar el concreto y conformar los cimientos; primero se deber llenar
una capa de 10cm. mnimo y recin proceder a agregar la piedra, la que se
hundir por su propio peso.
Se tendr cuidado en que no se junten las piedras, debern ser colocadas
de tal forma que tengan un recubrimiento total de concreto.
Se seguir vaciando el concreto en forma continua hasta completar la
altura.
Verificaciones

Se deber verificar y/o controlar:

La dosificacin al concreto durante la preparacin.


El asentamiento o Slump de acuerdo al diseo.
El tamao de la piedra adicionada.
La densificacin de la piedra adicionada.
364vibracin o chuceado.
La consolidacin del concreto por

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La toma de muestras de concreto para ensayos.


El ensayo de concreto endurecido.
Las verificaciones y/o controles, no son limitativos, el Inspector, a su criterio,
podr hacer o mandar se hagan otros, concordantes con los procesos
constructivos y con la buena prctica de la Ingeniera.
Medicin:
Se medir por metro cbico (m3).
Forma de pago:
El pago se har por metro cbico, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada.

03.09.06 ESTRUCTURA DE ANCLAJE


03.09.06.01 MACISO PERFIL, ANCLAJE DE CABLE
Descripcin:
Varilla de fiero galvanizado que sirve de unin entre el bloque de concreto y el
cable tensor del cable principal cuyos caractersticas y empalme se detallan en
el plano de cruce aereo.
Para este efecto el hoyo donde se instalar debe estar compuesto de suelo
firme y seguro para lograr un buen anclaje.
Una vez instalado se realizar el relleno y compactado con material propio.
Medicin:
Ser suministrado y colocado en metros lineales (ml).
Bases de Pago:
Se valorizara de acuerdo a las unidades colocadas.
03.09.07 REVOQUES Y ENLUCIDOS
03.09.07.01

TARRAJEO EXTERIOR, e=2.0 cm, 1:4

Descripcin del trabajo:


Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin
de operaciones necesarias para realizar el acabado de las superficie Exterior
de los elementos del sistema con mortero de mezcla 1:4, e=2.0 cm. As
mismo, incluye la realizacin de pruebas de asentamiento y resistencia
necesarias que considere la supervisin.
Metodo constructivo:
El mortero se compondr de cemento Prtland tipo I que deber ser fresco, sin
terrones y en buenas condiciones de estacionamiento, agregados finos y
mezclado a consistencia adecuados, para ser trabajables. El cemento deber
cumplir con las Normas STM-C-150 y los agregados con las normas ASTM-C-33
y ASTM-C-330.
365

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Mtodo de medicin:
La fabricacin y colocacin de este mortero ser en metros cuadrados (m2).
Bases de Pago:
La valorizacin se efectuara segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas tarrajeo en exteriores, segn el caso.
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
metro cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realizacin de esta partida.
03.09.08 CARPINTERIA METALICA
03.09.08.01

CARRO DE DILATACION

Descripcin:
Comprende la adquisicin y colocacin de carros de dilatacin (apoyos
mviles) los cuales sern colocados en cada prtico, con la finalidad de evitar
el contacto parcial o total de la columna con el cable principal, evitando de
esta manera la existencia de esfuerzos horizontales, el cable debe tener un
libre desplazamiento y formar con la torre nicamente esfuerzos verticales.
Para fijar los carros de dilatacin a las vigas o columnas segn sea el diseo de
la torre, debern estar soldadas previamente a las placas de acero para luego
en el momento del vaciado de la torre se puedan anclar empleando 4 pernos
de fijacin tal como se indican en los planos de detalles del cruce aereo.
Medicin:
El trabajo ejecutado se medir en unidades (und) replanteadas y aprobadas
por el Ingeniero Residente de acuerdo a lo especificado, medido en la posicin
original segn planos.
Bases de Pago:
El pago se efectuar por unidad (Und) al precio unitario del elemento;
entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por
mano de obra, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para la
realizacin de esta partida

03.09.08.02

CABLE DE ACERO PRINCIPAL D=5/8" TIPO BOA ALMA DE

ACERO
Descripcin:
Esta partida se refiere a los trabajos necesarios para colocar el cable principal
tipo Boa alma de acero en el cruce aereo (cruce de quebrada) segn se indica
en los planos de cruce aereo. Los cables de acero pasan sobre dos torres de
concreto armado y se aseguran en sus extremos a dos macizos a travs de las
camaras de anclaje. El residente de obra deber tener en cuenta que en el
momento de colocar el cable se mantenga una alineacin adecuada, y la
ubicacin correcta de la flecha segn diseo correspondiente.
Proceso de montaje:
366

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Para iniciar el montaje del cable principal, debe estar instalado el cable de
apoyo 5/8 y sus 02 canastillas, luego seguir los siguientes pasos:
a. Para iniciar el tendido del cable en el cruce areo, en caso de contar con
cable enrollado en carrete, se debe colocar el carrete con eje horizontal
sobre dos caballetes de madera fijos y seguros.
b. El tendido se inicia lentamente fijando en poleas viajeras con la finalidad de
evitar el desgaste de hilos, estas poleas viajeras se instalarn a cada 20 m.
y el tirado lo realizarn con sogas de Nylon desde el otro extremo del cruce
areo y con el apoyo de un operador que viaje en la canasta de la oroya,
segn el avance del tendido de cable.
c. Tendido en cable en toda su longitud, anclar el cable en el extremo izquierdo
de la cmara de anclaje tal como se muestran en los diseos, incluido los
templadores.
d. Luego con el apoyo del Tirfor tensar el cable hasta lograr la longitud del
cable segn las dimensiones necesarias menos la longitud de elongacin o
alargamiento por construccin y elstico.
e. Finalmente asegurar el cable a la camara de anclaje empleando los
accesorios nesesarios segun el diseo del cruce areo, tal como se
muestran en los planos.
Medicin:
El trabajo ejecutado se medir en metros lineales (ml) de cable instalados y
aprobados por el Ingeniero Residente de acuerdo a lo especificado, medido en
la posicin original segn planos.
Bases de Pago:
El pago se efectuar por metro lineal de cable instalado; entendindose que
dicho precio y pago constituir compensacin total por mano de obra,
herramientas, equipos e imprevistos necesarios para la realizacin de esta
partida.
03.09.08.03

CABLE DE ACERO PARA PENDOLAS D=1/4" TIPO BOA

Descripcin:
Esta partida comprende los trabajos necesarios para acoplar las pndolas,
tanto al cable principal del cruce areo como a la tubera HPDE.
Segn el diseo del cruce areo, las caractersticas del cable que conforma las
pndolas, asi como los amarres se detallan en los planos de cruce aereo. Estos
cables debern ser convenientemente revisados y de una solo pieza,
rechazndose los que tengan a una solo seccin deteriorada.
Medicin:
El trabajo ejecutado se medir en metros lineales (ml) de cable instalados y
aprobados por el Ingeniero Residente de acuerdo a lo especificado, medido en
la posicin original segn planos.
Bases de Pago:
El pago se efectuar por metro lineal de cable instalado; entendindose que
dicho precio y pago constituir compensacin total por mano de obra,
herramientas, equipos e imprevistos necesarios para la realizacin de esta
367
partida.

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03.09.08.04

ABRAZADERA DE PLATINA DE 1/8 P/SOPORTAR TUB +

PERNO DE 3/8
Descripcin:
Comprende el suministro e instalacin de abrazaderas de platina de 1/8 y
perno de 3/8 x 1 1/2 y su respectiva tuerca las cuales van acopladas a las
pndolas con la finalidad de soportar la tubera HDPE, tal como se detalla en
planos de cruce aereo.
Medicin:
Sera medido por unidad (Und).
Bases de Pago:
Se valorizara de acuerdo a las unidades colocadas
03.09.08.05

ACCESORIOS PARA CAMARA DE ANCLAJE

Descripcin:
Comprende el suministro e instalacin de accesorios, los cuales que permitan
fijar el cable principal fiador a la cmara de anclaje, para lo cual se har uso de
grapas espaciadas segn diseo para formar los ojales y el tensor cuyas
especificaciones se detallan en los planos de cruce areo.
Medicin:
Ser suministrado y colocado por unidad (Und).
Bases de Pago:
Se valorizar de acuerdo a las unidades colocadas en la cmara de anclaje.
03.07.08.06

ACCESORIOS PARA PENDOLAS

Descripcin:
Comprende el suministro e instalacin de accesorios los cuales permitan
acoplar adecuadamente las pndolas al cable principal del cruce areo y a la
tubera HDPE, para lo cual se har uso de grapas y abrazaderas con platina de
1/8, tal como se detalla en planos de cruce aereo.
Medicin:
Sera medido por unidad (Und).
Bases de Pago:
Se valorizara de acuerdo a las unidades colocadas.

03.09.09 TUBERIAS
03.09.09.01

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA ISO 4427

HDPE DN 32mm SDR 13.60


Descripcin:
Esta partida se refiera a la instalacin de la tubera HDPE (Polietileno de Alta
Densidad) en los tramos que se indique en los planos de panta.
La tubera de presin fabricada ser de material 100% virgen de primera
calidad, debe estar diseada para 368
una vida til de 50 aos, ser 100% atoxica y

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

no contener sales de metales pesados. El dimensionamiento de la tubera en


base a la norma ISO 4452 siendo la tubera milimtrica, los dimetros
corresponden al dimetro externo.
Caractersticas:

Flexibilidad: La tubera se acomoda al terreno sinuoso y se ahorra en


curvas y codos. Se dobla hasta 20 veces su dimetro sin presentar
problemas en su composicin.
Gran resistencia al impacto: Resistente a golpes y terreno pedregoso.
Instalacin rpida: La tubera debe venir en rollos para que se requiera
menos uniones y mano de obra en la instalacin.
Facilidad de transporte: El bajo peso del producto facilita el transporte y su
instalacin.
No pierde sus propiedades fsicas a bajas temperaturas (hasta 20oC).
Gran resistencia a productos qumicos y a suelos agresivos.
Uniones libres de fugas: La tubera de Polietileno de Alta Densidad HDPE se
instalada utilizando accesorios de compresin tipo SUPERJUNTA o el
mtodo de termo fusin (el proveedor de tubera debe garantizar la
disponibilidad de los accesorios requeridos para la instalacin de la tubera
y contar con equipos para realizar la unin por termo fusin en caso de ser
necesario).
Las superficies externa e interna de los tubos son lisas y estar libres de
grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad.

Color
La tubera es fabricada en color celeste uniforme, sin presentar variacin de
color en ninguna parte del tubo y tampoco estar compuesto por ms de una
capa (esto garantiza que el material utilizado para su fabricacin es en su
totalidad 100% virgen).Cuando la tubera sea requerida para instalaciones a la
intemperie ser de color negro uniforme sin presentar variacin de color en
ninguna parte del tubo y tampoco estar compuesto por ms de una capa. En
ambos casos la homogeneidad en el color del producto es muy importe ya que
en ella se puede percibir visualmente que el producto pueda estar fabricado
con materiales reciclados.
Calidad de los materiales:
Todos los materiales a usarse sern de reconocida calidad, debiendo cumplir
con todos los requerimientos citados en la presente. Se deber respetar todas
las indicaciones referentes a la forma de empleo, almacenamiento y proteccin
de la tubera, mencionadas en las especificaciones tcnicas del producto.
Mtodo constructivo:
Electro fusin.Ensamblaje permitido para unir tuberas de HDPE de norma NTP ISO 4427
presin y para lo cual se emplean accesorios por electro fusin y el equipo de
electro fusin.
369

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Los accesorios llevan incorporado una resistencia. Este accesorio se conecta


mediante dos bornes a una mquina que suministra tensin, que origina la
circulacin de corriente elctrica a travs de la resistencia.
La temperatura que genera la resistencia plastifica tanto el tubo como el
accesorio. El parmetro bsico es el tiempo de la conexin del accesorio a la
campana de electro fusin. La presin necesaria para la unin viene dada por
la interferencia que se produce al plastificarse el tubo y el accesorio.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
-

Verificar que las tuberas cumplan con la norma NTP ISO 4427 tuberas

HDPE para fluidos a presin.


-

Verificar que las tuberas se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
La unidad de medida para las partida de suministro de tuberas HDPE es el
metro lineal (ml).
Bases de pago:
Se pagar de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el precio
de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
buena ejecucin de la actividad.

03.09.09.02

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA ISO 4427

HDPE DN 32mm SDR 13.60


Descripcin:
Esta partida se refiera a la instalacin de la tubera HDPE (Polietileno de Alta
Densidad) en los tramos que se indique en los planos de panta.
La tubera de presin fabricada ser de material 100% virgen de primera
calidad, debe estar diseada para una vida til de 50 aos, ser 100% atoxica y
no contener sales de metales pesados. El dimensionamiento de la tubera en
base a la norma ISO 4452 siendo la tubera milimtrica, los dimetros
corresponden al dimetro externo.

Caractersticas:
370

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Flexibilidad: La tubera se acomoda al terreno sinuoso y se ahorra en


curvas y codos. Se dobla hasta 20 veces su dimetro sin presentar
problemas en su composicin.
Gran resistencia al impacto: Resistente a golpes y terreno pedregoso.
Instalacin rpida: La tubera debe venir en rollos para que se requiera
menos uniones y mano de obra en la instalacin.
Facilidad de transporte: El bajo peso del producto facilita el transporte y su
instalacin.
No pierde sus propiedades fsicas a bajas temperaturas (hasta 20oC).
Gran resistencia a productos qumicos y a suelos agresivos.
Uniones libres de fugas: La tubera de Polietileno de Alta Densidad HDPE se
instalada utilizando accesorios de compresin tipo SUPERJUNTA o el
mtodo de termo fusin (el proveedor de tubera debe garantizar la
disponibilidad de los accesorios requeridos para la instalacin de la tubera
y contar con equipos para realizar la unin por termo fusin en caso de ser
necesario).
Las superficies externa e interna de los tubos son lisas y estar libres de
grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad.

Color
La tubera es fabricada en color celeste uniforme, sin presentar variacin de
color en ninguna parte del tubo y tampoco estar compuesto por ms de una
capa (esto garantiza que el material utilizado para su fabricacin es en su
totalidad 100% virgen).Cuando la tubera sea requerida para instalaciones a la
intemperie ser de color negro uniforme sin presentar variacin de color en
ninguna parte del tubo y tampoco estar compuesto por ms de una capa. En
ambos casos la homogeneidad en el color del producto es muy importe ya que
en ella se puede percibir visualmente que el producto pueda estar fabricado
con materiales reciclados.
Calidad de los materiales:
Todos los materiales a usarse sern de reconocida calidad, debiendo cumplir
con todos los requerimientos citados en la presente. Se deber respetar todas
las indicaciones referentes a la forma de empleo, almacenamiento y proteccin
de la tubera, mencionadas en las especificaciones tcnicas del producto.
Mtodo constructivo:
Electro fusin.Ensamblaje permitido para unir tuberas de HDPE de norma NTP ISO 4427
presin y para lo cual se emplean accesorios por electro fusin y el equipo de
electro fusin.
Los accesorios llevan incorporado una resistencia. Este accesorio se conecta
mediante dos bornes a una mquina que suministra tensin, que origina la
circulacin de corriente elctrica a travs de la resistencia.
La temperatura que genera la resistencia plastifica tanto el tubo como el
accesorio. El parmetro bsico es el tiempo de la conexin del accesorio a la
campana de electro fusin. La presin necesaria para la unin viene dada por
la interferencia que se produce al plastificarse
el tubo y el accesorio.
371

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Sistema de control de calidad:

Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes


controles principales:
-

Verificar que las tuberas cumplan con la norma NTP ISO 4427 tuberas

HDPE para fluidos a presin.


-

Verificar que las tuberas se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
La unidad de medida para las partida de suministro de tuberas HDPE es el
metro lineal (ml).
Bases de pago:
Se pagar de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el precio
de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
buena ejecucin de la actividad.

03.10 CAMARA ROMPE PRESION TIPO 7 (1", 12 UND); (2", 6 UND);


TOTAL=18UND.
03.10.01 OBRAS PRELIMINARES
03.10.01.01

LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL

Descripcin:
Consiste en limpiar el rea designada para el proyecto, de todos los rboles,
arbustos,
y
dems
vegetacin,
obstculos,
basura
e
inclusive
desarraigamiento de muones y retiro de todos los materiales inservibles que
resulten de la limpieza y deforestacin. Dejando limpia las zonas a trabajarse
para que se inicie con los trabajos de excavacin. No incluye elementos
enterrados de ningn tipo.
Mtodo constructivo:
Consiste en la eliminacin de desmonte, extraccin de malezas, races,
tocones y todo elemento que pueda causar impedimento en el replanteo y la
ejecucin de la obra. Los materiales a emplearse sern machetes, serruchos,
pala, as como otras herramientas para tal fin.
Calidad de los materiales:
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarn en
buenas condiciones para su uso adecuado.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
372
controles principales:

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que


pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecucin de la obra.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Mtodo De Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por (m2) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuar por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor,
al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de
seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

03.10.01.02

TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Descripcin:
Se deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y
replanteo de la obra, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de
referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles.
Mtodo constructivo:
El Contratista someter los replanteos a la aprobacin del Ing. Supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelacin
permanente del tendido de tuberas de acuerdo a las pendientes, verificar con
la supervisin los niveles de los fondos de registros de inspeccin, tuberas y
estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estar constituido en primera instancia por el Ing
Residente, el topgrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado
instrumental topogrfico el que variar con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando
montculos, plantas, arbustos y todo obstculo que pueda interrumpir el
trabajo continuo. Se habilitarn cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles sern referidos a un B.M. que ser monumentado con un hito de
concreto de cuya cota servir para la ubicacin de los B.M. auxiliares. Para el
trazado de los ngulos se emplear el teodolito. No se permitir recortar
medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing.
Supervisor de la Obra.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los
siguientes:
-

CLAVOS PARA MADERA C/C 3"

CORDEL

YESO DE 28 Kg

ESTACA DE MADERA

373

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

PINTURA ESMALTE

EQUIPO TOPOGRAFICO

Calidad de los materiales:


Los instrumentos topogrficos estarn constituidos por un teodolito, un nivel
de precisin, miras, jalones, estacas, cinta metlica o de tela de 25 50 ms.,
cordeles, plomada de albail, reglas de madera, escantilln, cerchas, martillo,
serrucho, punzn y clavos as como tambin se tendr a mano cemento, cal,
yeso, tiza, lpiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarn en buenas
condiciones de operacin y uso.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estn segn lo
especificado en los planos.
Verificar los B.M.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Mtodo de medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por el total en (m2).
Bases de pago
El pago se efectuar en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfaccin del Supervisor.
03.10.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.10.02.01

EXCAVACION EN MATERIAL CONGLOMERADO

Descripcin:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier
naturaleza que debe ser removido para proceder a la construccin de las
estructuras y sus elevaciones, de acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero
Residente previa autorizacin del Ingeniero Supervisor. Las cotas de fondo de
la cimentacin indicadas en los planos pueden ser modificadas por orden
escritas del Supervisor siempre que tal variacin fuese necesaria para
asegurar las condiciones de estabilidad de la estructura.
Mtodo constructivo:
El fondo de cimentacin deber ser nivelado segn las cotas que figuran en los
planos, rebajando los puntos altos, eliminando el material excavado y de
ninguna manera rellenar los puntos bajos con el fin que la estructura no este
expuesta a posibles asentamientos. En caso de que el fondo de la cimentacin
este construido sobre suelo rocoso, deber limpiarse eliminando todo material
suelto obteniendo una superficie firme ya sea est, rugosa nivela o escalonada
374

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

segn la indicacin del Ingeniero Residente. Cuando se presente grietas ests


debern ser limpiadas y rellenadas con concreto.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavacin o nivelacin
se tendr la precaucin de no producir alteraciones en la capacidad portante
del suelo natural de base.
Todo material extrado que no sea utilizado como relleno deber ser
transportado a otro lugar de modo que no afecte la esttica de los accesos.
Calidad de los materiales:
Al realizar la excavacin se debe tener en cuenta lo siguiente:
En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio pblico existente, los cuales
previamente se debern de haber localizados y marcados a travs de piques.
El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los
posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la
propiedad privada o servicios pblicos o para evitar acciones durante los
trabajosos
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estn de acuerdo a los
planos
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido en metros cbicos (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida ser por metros cbicos (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de
la partida indicada.
03.10.02.02

REFINE Y COMPACTACION DE FONDOS EN LA CRP-7

Descripcin:
Comprende la ejecucin de los trabajos de refine y compactacin de las reas
del terreno que servirn como plataforma donde se cimentaran las
estructuras, as tambin la ejecucin de rellenos en capas y apisonados o
compactacin con mquina, hasta lograr los niveles establecidos.
Mtodo constructivo:
375

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Antes de proceder con la colocacin del solado, el fondo del terreno debe ser
continuo, plano y compactado con pisn manual y libre de piedras, tronco o
material duro.
Calidad de los materiales:
Se verificara que los trabajos estn bien ejecutados, tambin que los
materiales a usarse sean los adecuados.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la plataforma o
fondo de terreno.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de medicin:
La Unidad de medicin es en metros cuadrados (m2); se medir el rea
compactada, la labor comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la
compactacin, la compactacin propiamente dicha y la conformacin del Nivel
+0.00.
Bases de Pago:
El pago se har por metro cuadrado (m2), entendindose que dicho precio y
pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida
indicada.
03.10.02.03

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30mt

Descripcin:
Comprende la eliminacin del material sobrante, despus de haber efectuado
las partidas de excavaciones, nivelacin y rellenos de la obra, as como la
eliminacin de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillo,
listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecucin de la
construccin.
Mtodo constructivo:
Estos materiales debern ser eliminados con herramientas manuales
(carretillas o bugguies) fuera de los lmites de la obra a una distancia mxima
promedio de 30 metros en los lugares permitidos por las autoridades locales
de acuerdo a las disposiciones y necesidades municipales, con conocimiento
del Supervisor no permitiendo ste la acumulacin del material excedente.
Calidad de los materiales:
El Contratista est obligado a emplear herramientas manuales y las fueran
necesarios de buen estado de conservacin a fin de garantizar la ejecucin
eficiente de esta partida.
Sistema de control de calidad:
376

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes


controles principales:
Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros
materiales que interfieran otros trabajos.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
El Supervisor dar un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminacin,
cumplido el cual se notificar al Contratista.
Mtodo de Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por (m3) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra. El
volumen de material excedente de excavaciones, ser igual a la diferencia
entre el volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el
relleno compactado con material propio. Esta diferencia ser afectada por el
esponjamiento que deber calcularse teniendo en cuenta los valores la
siguiente tabla.

Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse


tcnicamente.
Bases de Pago
El pago se efectuar por metro cbico (m3) ejecutado medido en la forma
indicada y aprobado por el Supervisor. El Precio Unitario comprende todos los
costos de equipos, mano de Obra con beneficios Sociales, implementos de
seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
03.10.03 CONCRETO SIMPLE
03.10.03.01

SOLADO DE CONCRETO f'c=100 kg/cm2, e=4"

Descripcin del trabajo:


Llevarn solado, las cimentaciones individuales que se apoyan sobre el
terreno. El concreto a utilizarse ser concreto simple fc=100Kg/cm2 estos
materiales se elaborarn necesariamente utilizando mezcladora mecnica
debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto por cada
carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber377
protegerse en bolsas o silos de manera que

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
378

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-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones


qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.

El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:


Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
379

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de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras


individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
380

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el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada


y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto y
medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
381

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El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia
382 el punto ms lejano.

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Consolidacion del Concreto:


La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
383

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Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya


secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo
con permanentes.
384

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El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.


Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cuadrados (m2).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
385
al precio unitario para las partidas de
Captacin.

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Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos
necesarios para la realizacin de esta partida.
03.10.03.02
CONCRETO f'c=140 kg/cm2 PARA DADO
Descripcin del trabajo:
Se colocar concreto f'c=140 kg/cm2 para dado, en todas las cimentaciones
individuales que se apoyan sobre el terreno. Los dados sern de concreto
fc=140Kg/cm2 (cemento/hormign) y se elaborarn necesariamente utilizando
mezcladora mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo
durante un minuto por cada carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.

B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
386

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Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor


de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.

El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores


siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
387

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C.2) Piedra partida


El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos
388 y finos), o contaminacin excesiva con

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otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se


cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:

Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles


Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
175
210

389

29.5
29.5
24.5

7
7
6

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las


indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto y
medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
390

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en


las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver391
el agregado grueso rodeada de mortero.

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La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de


vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Tratamiento de la Superficie392
del Concreto, Resanes, Picados.

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Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las


zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
393

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punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a


28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
03.10.03.03
CONCRETO f'c=140 kg/cm2+30% PM - PARA RELLENO
Descripcin del trabajo:
Se colocar concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM, en todas las reas en donde el
concreto funcione slo como material de relleno y no soporte ningn tipo de
sobrecargas.
El concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM se elaborar necesariamente utilizando
mezcladora mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo
durante un minuto por cada carga.
Calidad de los materiales:
Para la preparacin del concreto f'c=140 kg/cm2+30% PM para relleno, solo
podr emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de material
orgnico y otras impurezas que pueden daar el concreto.
A) Cemento:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
394

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El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se


verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
395

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N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
396

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formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
C.3) Piedra grande
El agregado piedra puede ser piedra partida o entera, limpia, dura y compacta,
libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes de rocas
que no se encuentren en proceso de descomposicin.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
397

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En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los


laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto y
medio y despus de que todos 398
los materiales estn en el tambor; para

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mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15


segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
399

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El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la


segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn
el mtodo empleado. El curado, de
400

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acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
401

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oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual


tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con 402
los requisitos de resistencia para los tipos I,

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IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida

03.10.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


03.10.04.01

ACERO DE REFUERZO Fy =4200 KG/CM2 GRADO 60

Descripcin del trabajo:


Todas las varillas de refuerzo, se conformarn de acuerdo a los requisitos de
las especificaciones ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero
deber tener un lmite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mnimo
Calidad de los materiales y Mtodo de construccin:
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los
planos, los detalles y habilitacin, sern efectuados de acuerdo a la
Especificacin ACI-315 "Manual de Prcticas Normales para Detallar
Estructuras de Concreto".
Los anclajes y traslapes de las varillas, satisfacern los requisitos de la
Especificacin ACI-318 "Requisitos del Cdigo de Edificacin para Concreto
Armado".
En caso de requerirse soldadura, el CONTRATISTA deber solicitar la
autorizacin del Ing. Inspector, stos trabajos de soldadura debern cumplir
con las normas AWS D 1.0 "Code for Welding in Building Construction" y A WS
D 12.1 "Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and
Connections in Reinforced Construction" de la American Welding Society.
Las varillas de refuerzo sern colocadas con precisin y firmemente
aseguradas en su posicin. de modo que no sean desplazadas durante el
vaciado del concreto.
El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
La habilitacin cortado y doblado de varillas de acero se dispondrn de
acuerdo a lo sealado en los planos tanto en longitud como en el dimetro
sealado, las varillas longitudinales de 3/8, , y 5/8, se doblaran con una
radio de 6 veces su dimetro.
Para colocar el refuerzo en su posicin definitiva ser completamente limpiado,
de modo tal que pueda garantizar una buena adherencia con el concreto,
respetando los planos, espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
403

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La longitud de los traslapes para barras no ser menor de 36 dimetros ni


menor de 30 cm, todo empalme por soldadura de presentarse deber ser
autorizado por el supervisor y proyectista.
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las
Normas sealadas lneas arriba.
ANCHO ESTANDAR

a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm. Al extremo libre de la barra
- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la
barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos
no se requieran por confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms
una extensin de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser
menor a:
Barras 3/8" a 1"

6 db

Barras 1 1/8" a 1 3/8"

8 db

b) En Estribos:
- El dimetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deber ser
menor a:
Estribos 3/8" a 5/8"

4 db

Estribos 3/4" mayores

6 db

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deber ser mayor o
igual a su dimetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o
igual a 1.5 su dimetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamao mximo nominal del
agregado.
El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse a una separacin
menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se debern empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos
bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarn de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
404

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos
de diseo o como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos


sujetos a flexin, no debern separarse transversalmente ms de 1/5 de la

Concepto

Longitud del
empalme para
3/8

5/8

1
Mximo
nmero de
barras que se
pueden
empalmar en
una seccin.
Notas

Columnas

30
40
50
60
75

1/2

Placas, Muros
de contencin
y
confinamiento
de albailera

Vigas Losas y Viguetas

Zona
1

Zona
2

Zona
3

Zona
4

40
55
70
90
160

35
45
55
70
120

35
45
55
70
120

30
30
40
50
90

1/2

3/4

1/2

3/4

Reducir empalmes 10% para


concreto Fc=280 kg/cm2, pero no
menor de 30 cm

longitud de traslape requerida, ni ms de 15 cm.

405

Tirantes

35
45
55
70
120

50
60
75
95
175

alternadas.

alternadas.

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La longitud mnima del traslape en los empalmes traslapados en traccin ser


conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca
menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse;
sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o ms
de la mitad.
Calidad de Materiales:
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, ser de
caractersticas corrugado de acuerdo a la Norma ASTM A6l.
Sistema de control de calidad:
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o deformacin y dobleces
que no puedan ser fcil y completamente enderezados en el campo. Debern
ser suministrados en longitudes que permitan colocarles convenientemente en
el trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario,
soportes adicionales para sostener las varillas en posicin apropiada mientras
se coloca el concreto.
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites,
grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse
de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionara
nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.
Metodo de medicion:
La medicin se har en por Kilos (kg) con aproximacin de dos decimales.
Bases para pago:
Los pagos se efectuarn segn el avance mensual de la partida Acero
estructural fy=4200 kg/cm2.
03.10.04.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripcin del trabajo:


Los encofrados se usarn donde sea necesario confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y debern estar de acuerdo a
las normas ACI 347-05 Prctica recomendada para encofrados de concreto.
Estos debern tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante
de la colocacin y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser
usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
Metodo constructivo:
El diseo e ingeniera del encofrado, as como su construccin ser de
responsabilidad del Contratista.
406

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El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 kg/m2.
La deformacin mxima entre elementos de soporte deber ser menor de
1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir el escape del mortero y
sern debidamente arriostradas o ligadas entre s, de manera que se
mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado
debe ser bombeado antes del endurecimiento del concreto para compensar las
deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuas o gatas) de portante inclinadas o puntales
debern ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la
operacin de colocacin del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados
contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza
e inspeccin antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad
fabricada comercialmente. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de
tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en
las caras del concreto despus que las ligaduras hayan sido removidas. Los
tirantes para formas sern regulados en longitud y sern de tipo tal que no
lleven elemento de metal alguno ms adentro que 1cm de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal
forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habr que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros,
deber ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a
vaciarse, quedando a criterio del Contratista dichos tamaos y espaciamiento.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie deber ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como
lo ordene el Ing. Inspector. Las porciones de concreto con cangrejeras debern
picarse en la extensin que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o
resanado con mortero y terminado de tal textura similar a la del concreto
circundante. No se permitir el resane burdo de tales defectos.
Desencofrado:
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. Ninguna carga de construccin que exceda
la carga muerta mas la carga viva, deber soportarse en una zona de la
estructura en construccin, sin puntales. En general las formas no debern
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos. Las formas no
debern quitarse sin el permiso del Supervisor en cualquier caso estas
407

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debern dejarse en su sitio por lo menos un tiempo contando desde la fecha


del vaciado del concreto segn como ha continuacin se especifica.

Columnas y costados de vigas


Placas
Losa
Fondo de vigas
Tolerancias:

36 horas
36 horas
7 das
21 das

A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado


debe ser construido de tal manera que las superficies del concreto estn de
acuerdo a los lmites de variacin indicados en la siguiente relacin de
tolerancias admisibles.
La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros,
columnas y estructuras similares sern de:

6mm, + 12mm
Para las zapatas Las variaciones en dimensiones en planta sern:

6mm, +12mm
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la direccin del
desplazamiento, pero no mayor de 5cm. La reduccin en el espesor: 5% del
espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras
estructuras similares:

Hasta una altura de 3m:


6mm
Hasta una altura de 6m:
10mm
Hasta una altura de 12m:
20mm
Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos,
vigas, bruas y estructuras similares:

En cualquier nave o en 6m mx:6mm


En 12m o ms:
12mm
Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el
piso, aberturas en paredes y similares: 6mm
Metodo de medicin:
La forma de medicin ser en metros cuadrados (m2).
Bases para pago:
El pago se har por metro cuadrado de rea efectiva de encofrado y
multiplicado por el precio unitario de la partida correspondiente.

03.10.04.03

CONCRETO F'C=175 KG/CM2

Descripcin del trabajo:


Se colocar concreto f'c=175 kg/cm2, en todas las reas en donde el concreto
funcione como concreto estructural y tambin como concreto simple, para que
soporte las sobrecargas a las que este diseado.
408

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El concreto f'c=175 kg/cm2 se elaborar necesariamente utilizando mezcladora


mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto
por cada carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual
se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado
409 correspondiente.

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La graduacin recomendada, es la siguiente:


MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
410

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En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura


se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
411
usada.

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En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los


laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Los aditivos lquidos debern ser protegidos de la congelacin y otros cambios
de temperatura que puedan afectar adversamente sus caractersticas.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, stos cumplirn con las
normas apropiadas sealadas.

Aditivos incorporados de aire ASTM 260

Aditivos como aceleradores, retardadores,

Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494


Los aditivos tendrn la misma composicin y se emplearn con las proporciones
sealadas en el diseo de mezclas. No se permitir el empleo de aditivos que
contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos
galvanizados o de aluminio.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso;412
no se permitir el sistema de mezclado en

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planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua


antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto
y medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
413

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planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada


continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
414

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Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la


cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.

Curado del Concreto:


El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Prueba de Carga en Estructuras:
El Ingeniero Inspector tendr facultar para ordenar una prueba de carga en
cualquier porcin de una estructura cuando las condiciones sean tales que se
tenga duda sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas
arroje resistencia inferior a la especificada.
415

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Las pruebas de carga en estructuras debern cumplir con lo estipulado en el


Captulo II del Concreto Ciclpeo y Armado del Reglamento Nacional de
Construcciones.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
416

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promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la


produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin, Cmara de reunin, Cmara
rompepresin tipo 06 y Cmara rompepresin tipo 07, Cruce areo, Caja de
vlvulas, Reservorio, Caseta de vlvulas, Vlvulas de purga y lavaderos.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
03.10.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS
03.10.05.01

TARRAJEO EXTERIOR, e=1.5 cm, 1:4

Descripcin del trabajo:


Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin
de operaciones necesarias para realizar el acabado de las superficie Exterior
de los elementos del sistema con mortero de mezcla 1:4, e=1.5 cm. As
mismo, incluye la realizacin de pruebas de asentamiento y resistencia
necesarias que considere la supervisin.
417

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Metodo constructivo:
El mortero se compondr de cemento Prtland tipo I que deber ser fresco, sin
terrones y en buenas condiciones de estacionamiento, agregados finos y
mezclado a consistencia adecuados, para ser trabajables. El cemento deber
cumplir con las Normas STM-C-150 y los agregados con las normas ASTM-C-33
y ASTM-C-330.
Mtodo de medicin:
La fabricacin y colocacin de este mortero ser en metros cuadrados (m2).
Bases de Pago:
La valorizacin se efectuara segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas tarrajeo en exteriores, segn el caso.
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
metro cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realizacin de esta partida.
03.10.05.02 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA
1:2, e=2.0 cm
Descripcin del trabajo:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin
de operaciones necesarias para realizar el acabado de las superficies de la
captacin, la cara superior se sellar para facilitar la adherencia con el
acabado de mortero. La pendiente de fondo se har con mortero 1:4.Se dejar
a las tuberas, instalando niples de mayor dimetro debiendo calafatear con
estopa y plomo e impermeabilizar debidamente una vez instaladas las
tuberas. El acabado exterior se har con una capa de mortero de 1:3 de 1.00
cm. de espesor colocada inmediatamente sobre el concreto fresco acabado
con cemento puro; as como la reparacin y el acabado de las superficies de
concreto de acuerdo a lo indicado en los planos. As mismo, incluye la
realizacin de pruebas de asentamiento y resistencia necesarias que considere
la supervisin.
Ejecucin:
El mortero se compondr de cemento Prtland tipo I que deber ser fresco, sin
terrones y en buenas condiciones de estacionamiento, agregados finos e
impermeabilizante en proporcin de acuerdo a lo recomendado por el
fabricante y mezclado a consistencia adecuados, para ser trabajables.
El cemento deber cumplir con las Normas ASTM-C-150 y los agregados con
las normas ASTM-C-33 y ASTM-C-330.
Metodo y medicin:
La fabricacin y colocacin de este mortero ser en metros cuadrados (m2).
La valorizacin se efectuara segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas tarrajeo, segn el caso.
Bases de Pago:
418

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El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por


metro cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para la realizacin de esta partida.
03.10.06 CARPINTERIA METALICA
03.10.06.01

TAPA METALICA 0.60x0.60 m, CON LLAVE TIPO BUJIA

Descripcin del trabajo:


Se usar planchas LAC de superficie estriada de 1/8 de espesor, las
dimensiones se encuentran indicadas en los planos, el marco se incrustar en
la losa de la estructura durante la construccin de ste. Las tapas tendrn un
mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
Ejecucin:
El montaje de la tapas se harn de acuerdo a los planos de diseo verificando
su operatividad.
Medicin:
La forma de medicin ser por unidad ejecutada y colocada segn las
indicaciones y medidas consignadas en los planos de diseo.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
unidad de tapa colocada con sus respectivos aditamentos, entendindose que
dicho precio y pago constituir compensacin total por materiales, mano de
obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de
esta partida.
03.10.06.02

TAPA METALICA 0.50x0.40 m, CON LLAVE TIPO BUJIA

Descripcin del trabajo:


Se usar planchas LAC de superficie estriada de 1/8 de espesor, las
dimensiones se encuentran indicadas en los planos, el marco se incrustar en
la losa de la estructura durante la construccin de ste. Las tapas tendrn un
mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
Ejecucin:
El montaje de la tapas se harn de acuerdo a los planos de diseo verificando
su operatividad.
Medicin:
La forma de medicin ser por unidad ejecutada y colocada segn las
indicaciones y medidas consignadas en los planos de diseo.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
unidad de tapa colocada con sus respectivos aditamentos, entendindose que
dicho precio y pago constituir compensacin total por materiales, mano de
419

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de


esta partida.
03.10.07 ACCESORIOS
03.10.07.01

ACCESORIOS CRP-07, D=1

Descripcin:
Comprende el suministro y colocacin de accesorios para cada tipo de
estructura tal como se especifican en los planos correspondientes. Se instalar
primero los accesorios en forma correlativa y ordenada de acuerdo a lo
indicado en los planos y luego colocar las tapas metlicas a escuadra y
nivelada.
Mtodo constructivo:
Los codos, tees, tapones, vlvulas y en todo cambio brusco de direccin, se
anclarn en dados de concreto.
Calidad de los materiales:
Todos los materiales sern de la mejor calidad y de primer uso, por lo que
deber presentar ningn tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Sistema de control de calidad:
Normas de Fabricacin

Vlvulas de Compuerta:

Deber estar diseado para soportar una presin de trabajo de hasta


125 lb/pulg2.

Descripcin

Materiales

Cuerpo

Bronce ASTM B62

Vstago

Bronce silicado ASTM B371

Cua

Bronce ASTM B62

Asiento

Bronce ASTM B62

Empaque

Non asbesto

Volante

Hierro maleable

Extremos

Hilo rosca estndar

Accesorios de PVC:
Sern cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se
utilizarn en el sistema de agua potable. Tendr similares caractersticas
que las tuberas de PVC ISO 4422 para agua potable.
Debern soportar una presin de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Sern fabricados de acuerdo a norma tcnica peruana NTP N 399.166

Accesorios de Fierro Galvanizado:


420

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia


elctrica o Induccin, por el cual se unen los bordes longitudinales de un
fleje de Acero Laminado en caliente, que previamente ha sido
conformado por rodillos para tomar la forma circular.
NORMA TCNICA
DEL TUBO

DEL ACERO

ISO - 65

SAE 1010

DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGN


(STANDARD)
DIMET DIMETRO ESPESO PESO
RO
EXTERIOR
R
TERICO
NOMINA Mx min.
NOMIN
L
AL
.
Pulg.
mm. mm.
mm.
kg/ lb/pi
m
e
0.57
1/4
13.9 13.2
2
3
0.385
0.74
3/8
17.4 16.7
2
7
0.502
1/2
21.7 21
2.3
1.08 0.72
3/4
27.1 26.4
2.3
1.39 0.93
1
34
33.2
2.9
2.21 1.49
1 1/4
42.7 41.9
2.9
2.84 1.91
1 1/2
48.6 47.8
2.9
3.26 2.19
2
60.7 59.6
3.2
4.49 3
2 1/2*
73.7 72.3
3.2
5.73 3.84
3
89.4 87.9
3.6
7.55 5.06
114.
4
9
113
4
10.8 7.24

ISO - 65)PRESIN
PRUEBA

SERIE I
DE

Kg/c
m2

lb/pulg MPA
2

50

710

4.9

50
50
50
50
50
50
50
50
50

710
710
710
710
710
710
710
710
710

4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9

50

710

4.9

Mtodo de medicin:
La medicin se realizar en forma de unidad (Und).
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad
de cada tipo de estructura colocada con sus respectivos accesorios,
entendindose que dicho precio y pago constituir una compensacin total por
materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.

03.10.07.02
Descripcin:

ACCESORIOS CRP-07, D=2


421

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Comprende el suministro y colocacin de accesorios para cada tipo de


estructura tal como se especifican en los planos correspondientes. Se instalar
primero los accesorios en forma correlativa y ordenada de acuerdo a lo
indicado en los planos y luego colocar las tapas metlicas a escuadra y
nivelada.
Mtodo constructivo:
Los codos, tees, tapones, vlvulas y en todo cambio brusco de direccin, se
anclarn en dados de concreto.
Calidad de los materiales:
Todos los materiales sern de la mejor calidad y de primer uso, por lo que
deber presentar ningn tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Sistema de control de calidad:
Normas de Fabricacin

Vlvulas de Compuerta:

Deber estar diseado para soportar una presin de trabajo de hasta


125 lb/pulg2.

Descripcin

Materiales

Cuerpo

Bronce ASTM B62

Vstago

Bronce silicado ASTM B371

Cua

Bronce ASTM B62

Asiento

Bronce ASTM B62

Empaque

Non asbesto

Volante

Hierro maleable

Extremos

Hilo rosca estndar

Accesorios de PVC:
Sern cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se
utilizarn en el sistema de agua potable. Tendr similares caractersticas
que las tuberas de PVC ISO 4422 para agua potable.
Debern soportar una presin de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Sern fabricados de acuerdo a norma tcnica peruana NTP N 399.166

Accesorios de Fierro Galvanizado:


Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia
elctrica o Induccin, por el cual se unen los bordes longitudinales de un
fleje de Acero Laminado en caliente, que previamente ha sido
conformado por rodillos para tomar la forma circular.

NORMA TCNICA
DEL TUBO

422
DEL ACERO

ISO - 65

SAE 1010

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGN


(STANDARD)
DIMET DIMETRO ESPESO PESO
RO
EXTERIOR
R
TERICO
NOMINA Mx min.
NOMIN
L
AL
.
Pulg.
mm. mm.
mm.
kg/ lb/pi
m
e
0.57
1/4
13.9 13.2
2
3
0.385
0.74
3/8
17.4 16.7
2
7
0.502
1/2
21.7 21
2.3
1.08 0.72
3/4
27.1 26.4
2.3
1.39 0.93
1
34
33.2
2.9
2.21 1.49
1 1/4
42.7 41.9
2.9
2.84 1.91
1 1/2
48.6 47.8
2.9
3.26 2.19
2
60.7 59.6
3.2
4.49 3
2 1/2*
73.7 72.3
3.2
5.73 3.84
3
89.4 87.9
3.6
7.55 5.06
114.
4
9
113
4
10.8 7.24

ISO - 65)PRESIN
PRUEBA

SERIE I
DE

Kg/c
m2

lb/pulg MPA
2

50

710

4.9

50
50
50
50
50
50
50
50
50

710
710
710
710
710
710
710
710
710

4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9

50

710

4.9

Mtodo de medicin:
La medicin se realizar en forma de unidad (Und).
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad
de cada tipo de estructura colocada con sus respectivos accesorios,
entendindose que dicho precio y pago constituir una compensacin total por
materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
03.10.08 PINTURA
03.10.08.01

PINTURA LATEX EN ESTRUCTURA, 2 MANOS

Descripcin:
Primeramente se efectuar el rasqueteado previo con esptula, para eliminar el
material pegado grueso, as como lijado de la totalidad de perfiles para asegurar
una cobertura uniforme. Este lijado ser ms meticuloso en contacto con
tuberas. Se har un imprimado y un pintado con pintura ltex en dos manos
para que ofrezca un acabado mate con cobertura homognea.
Mtodo constructivo:
423

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Proceso de pintado antes de comenzar la pintura se proceder a la reparacin


de todas las superficies, se aplicar el imprimante y luego dos manos de pintura
de acuerdo a lo establecido, no se aceptarn desmanches, sino ms bien otra
mano de pintura del rea. Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura,
debern estar secas y deber dejarse el tiempo necesario entre manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que stas sequen convenientemente.
Ningn pintado exterior deber efectuarse durante horas de lluvias, por menuda
que

sta

fuera.

Las

superficies

satisfactoriamente, con el nmero de

que

no

puedan

ser

terminadas

manos especificadas, podrn llevar

manos de pintura adicionales, segn como requiera para producir un resultado


satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Se aplicarn dos (02) manos de pintura LATEX formulado especialmente para
resistir las adversas condiciones climticas.
Calidad de los materiales:
La pintura ser ltex.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
-

La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios y materiales

antes de su uso.
-

Supervisar el correcto pintado de las estructuras de la captacin.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
Se medir por metro cuadrado, obtenido segn lo indica en los planos y
aprobados por el Ing. Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del contrato que ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realizacin de esta partida.

03.10.08.02

PINTURA ESMALTE 2 MANOS PARA TAPAS

Descripcin:
Primeramente se efectuar el rasqueteado previo con esptula, para eliminar
el material pegado grueso, as como lijado de la totalidad de perfiles para
424

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

asegurar una cobertura uniforme. Este lijado ser ms meticuloso en contacto


con tuberas. Se har un pintado con pintura esmalte en dos manos para que
ofrezca un acabado mate con cobertura homognea.
Mtodo constructivo:
Proceso de Pintado antes de comenzar la pintura se proceder a la reparacin
de todas las superficies, se aplicar dos manos de pintura de acuerdo a lo
establecido, no se aceptarn desmanches, sino ms bien otra mano de pintura
del rea. Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, debern estar
secas y deber dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que stas sequen convenientemente. Ningn pintado
exterior deber efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que sta
fuera. La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el
nmero de manos especificadas, podrn llevar manos de pintura adicionales,
segn como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo
adicional alguno para el propietario.
Se aplicarn dos (02) manos de pintura esmalte formulado especialmente para
resistir las adversas condiciones climticas.
Calidad de los materiales:
La pintura ser esmalte.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios y materiales
antes de su uso.
-

Supervisar el correcto pintado de la puerta, tapa y postes.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
Se medir por metro cuadrado, obtenido segn lo indica en los planos y
aprobados por el Ing. Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del contrato que ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realizacin de esta partida.
03.10.09 DRENAJE
03.10.09.01

EXCAVACION EN MATERIAL CONGLOMERADO

Descripcin:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier
naturaleza que debe ser removido para proceder a la construccin de las
estructuras y sus elevaciones, de acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero
Residente previa autorizacin del Ingeniero Supervisor. Las cotas de fondo de
la cimentacin indicadas en los 425
planos pueden ser modificadas por orden

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

escritas del Supervisor siempre que tal variacin fuese necesaria para
asegurar las condiciones de estabilidad de la estructura.
Mtodo constructivo:
El fondo de cimentacin deber ser nivelado segn las cotas que figuran en los
planos, rebajando los puntos altos, eliminando el material excavado y de
ninguna manera rellenar los puntos bajos con el fin que la estructura no este
expuesta a posibles asentamientos. En caso de que el fondo de la cimentacin
este construido sobre suelo rocoso, deber limpiarse eliminando todo material
suelto obteniendo una superficie firme ya sea est, rugosa nivela o escalonada
segn la indicacin del Ingeniero Residente. Cuando se presente grietas ests
debern ser limpiadas y rellenadas con concreto.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavacin o nivelacin
se tendr la precaucin de no producir alteraciones en la capacidad portante
del suelo natural de base.
Todo material extrado que no sea utilizado como relleno deber ser
transportado a otro lugar de modo que no afecte la esttica de los accesos.
Calidad de los materiales:
Al realizar la excavacin se debe tener en cuenta lo siguiente:
En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio pblico existente, los cuales
previamente se debern de haber localizados y marcados a travs de piques.
El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los
posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la
propiedad privada o servicios pblicos o para evitar acciones durante los
trabajosos
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estn de acuerdo a los
planos
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido en metros cbicos (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida ser por metros cbicos (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de
la partida indicada.
426

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

03.10.09.02

GRAVA DMAX=1"

Descripcin:
Consiste en la colocacin de grava seleccionada de 1, la cual ser colocada
en el piso con la finalidad de drenar los residuos de agua, que se pueda
generar en la operacin del sistema.
Mtodo constructivo
Se colocar en el piso sin compactar distribuyendo de manera uniforme.
Calidad de los materiales:
Los materiales emplearse son gravas seleccionadas y limpias extrada del ro,
cuya procedencia asegura una conformacin homognea, compacta y no
fracturada. Debe evitarse la utilizacin de gravas calizas o que evidencien
signos de desmoronamiento. La grava debe limpiarse de tierra o materia
orgnica adherida antes de emplearse.
Sistema de control de calidad
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
Verificar que el drenaje quede completamente llenado de grava limpia.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo
Medicin y pago:
La unidad de medida para pago del filtro de grava es el metro cbico (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida ser por metros cbicos (m3) colocados de
acuerdo a los planos y especificaciones tcnicas, que comprender toda la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas.
03.11 VALVULA DE CONTROL Y REGULACION (D=1 ,04 UND); (D=2 ,05
UND); TOTAL=9 UND
03.11.01 OBRAS PRELIMINARES
03.11.01.01

LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL

Descripcin:
Consiste en limpiar el rea designada para el proyecto, de todos los rboles,
arbustos,
y
dems
vegetacin,
obstculos,
basura
e
inclusive
desarraigamiento de muones y retiro de todos los materiales inservibles que
resulten de la limpieza y deforestacin. Dejando limpia las zonas a trabajarse
para que se inicie con los trabajos de excavacin. No incluye elementos
enterrados de ningn tipo.
Mtodo constructivo:
Consiste en la eliminacin de desmonte, extraccin de malezas, races,
tocones y todo elemento que pueda causar impedimento en el replanteo y la
427

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

ejecucin de la obra. Los materiales a emplearse sern machetes, serruchos,


pala, as como otras herramientas para tal fin.
Calidad de los materiales:
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarn en
buenas condiciones para su uso adecuado.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que
pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecucin de la obra.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Mtodo De Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por (m2) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuar por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor,
al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de
seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

03.11.01.02

TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Descripcin:
Se deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y
replanteo de la obra, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de
referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles.
Mtodo constructivo:
El Contratista someter los replanteos a la aprobacin del Ing. Supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelacin
permanente del tendido de tuberas de acuerdo a las pendientes, verificar con
la supervisin los niveles de los fondos de registros de inspeccin, tuberas y
estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estar constituido en primera instancia por el Ing
Residente, el topgrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado
instrumental topogrfico el que variar con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando
montculos, plantas, arbustos y todo obstculo que pueda interrumpir el
trabajo continuo. Se habilitarn cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles sern referidos a un B.M. que ser monumentado con un hito de
concreto de cuya cota servir para la ubicacin de los B.M. auxiliares. Para el
trazado de los ngulos se emplear el teodolito. No se permitir recortar
428

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing.
Supervisor de la Obra.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los
siguientes:
-

CLAVOS PARA MADERA C/C 3"

CORDEL

YESO DE 28 Kg

ESTACA DE MADERA

PINTURA ESMALTE

EQUIPO TOPOGRAFICO

Calidad de los materiales:


Los instrumentos topogrficos estarn constituidos por un teodolito, un nivel
de precisin, miras, jalones, estacas, cinta metlica o de tela de 25 50 ms.,
cordeles, plomada de albail, reglas de madera, escantilln, cerchas, martillo,
serrucho, punzn y clavos as como tambin se tendr a mano cemento, cal,
yeso, tiza, lpiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarn en buenas
condiciones de operacin y uso.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estn segn lo
especificado en los planos.
Verificar los B.M.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Mtodo de Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por el total en (m2).
Bases De Pago
El pago se efectuar en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfaccin del Supervisor.
03.11.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.11.02.01

EXCAVACION EN MATERIAL CONGLOMERADO

Descripcin:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier
naturaleza que debe ser removido para proceder a la construccin de las
estructuras y sus elevaciones, de acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero
Residente previa autorizacin del Ingeniero Supervisor. Las cotas de fondo de
la cimentacin indicadas en los planos pueden ser modificadas por orden
escritas del Supervisor siempre que tal variacin fuese necesaria para
asegurar las condiciones de estabilidad
429 de la estructura.

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Mtodo constructivo:

El fondo de cimentacin deber ser nivelado segn las cotas que figuran en los
planos, rebajando los puntos altos, eliminando el material excavado y de
ninguna manera rellenar los puntos bajos con el fin que la estructura no este
expuesta a posibles asentamientos. En caso de que el fondo de la cimentacin
este construido sobre suelo rocoso, deber limpiarse eliminando todo material
suelto obteniendo una superficie firme ya sea est, rugosa nivela o escalonada
segn la indicacin del Ingeniero Residente. Cuando se presente grietas ests
debern ser limpiadas y rellenadas con concreto.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavacin o nivelacin
se tendr la precaucin de no producir alteraciones en la capacidad portante
del suelo natural de base.
Todo material extrado que no sea utilizado como relleno deber ser
transportado a otro lugar de modo que no afecte la esttica de los accesos.
Calidad de los materiales:
Al realizar la excavacin se debe tener en cuenta lo siguiente:
En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio pblico existente, los cuales
previamente se debern de haber localizados y marcados a travs de piques.
El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los
posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la
propiedad privada o servicios pblicos o para evitar acciones durante los
trabajosos.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estn de acuerdo a los
planos
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido en metros cbicos (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida ser por metros cbicos (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de
la partida indicada.
430

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

03.11.02.02

REFINE Y COMPACTACION DE FONDOD EN LA VALVULA

DE CONTROL
Descripcin:
Comprende la ejecucin de los trabajos de refine y compactacin de las reas
del terreno que servirn como plataforma donde se cimentaran las
estructuras, as tambin la ejecucin de rellenos en capas y apisonados o
compactacin con mquina, hasta lograr los niveles establecidos.
Mtodo constructivo:
Antes de proceder con la colocacin del solado, el fondo del terreno debe ser
continuo, plano y compactado con pisn manual y libre de piedras, tronco o
material duro.
Calidad de los materiales:
Se verificara que los trabajos estn bien ejecutados, tambin que los
materiales a usarse sean los adecuados.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la plataforma o
fondo de terreno.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de medicin:
La Unidad de medicin es en metros cuadrados (m2); se medir el rea
compactada, la labor comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la
compactacin, la compactacin propiamente dicha y la conformacin del Nivel
+0.00.
Bases de Pago:
El pago se har por metro cuadrado (m2), entendindose que dicho precio y
pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida
indicada.

03.11.02.03

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30mt.

Descripcin:
Comprende la eliminacin del material sobrante, despus de haber efectuado
las partidas de excavaciones, nivelacin y rellenos de la obra, as como la
eliminacin de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillo,
listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecucin de la
construccin.
Mtodo constructivo:
Estos materiales debern ser eliminados con herramientas manuales
431
(carretillas o bugguies) fuera de los
lmites de la obra a una distancia mxima

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promedio de 30 metros en los lugares permitidos por las autoridades locales


de acuerdo a las disposiciones y necesidades municipales, con conocimiento
del Supervisor no permitiendo ste la acumulacin del material excedente.
Calidad de los materiales:
El Contratista est obligado a emplear herramientas manuales y las fueran
necesarios de buen estado de conservacin a fin de garantizar la ejecucin
eficiente de esta partida.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros
materiales que interfieran otros trabajos.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
El Supervisor dar un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminacin,
cumplido el cual se notificar al Contratista.
Mtodo de Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por (m3) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra. El
volumen de material excedente de excavaciones, ser igual a la diferencia
entre el volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el
relleno compactado con material propio. Esta diferencia ser afectada por el
esponjamiento que deber calcularse teniendo en cuenta los valores la
siguiente tabla.

Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse


tcnicamente.
Bases de Pago
El pago se efectuar por metro cbico (m3) ejecutado medido en la forma
indicada y aprobado por el Supervisor. El Precio Unitario comprende todos los
costos de equipos, mano de Obra con beneficios Sociales, implementos de
seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.

03.11.03 CONCRETO SIMPLE


03.11.03.01 SOLADO DE CONCRETO fc=100 kg/cm2, e=4
Descripcin del trabajo:
Llevarn solado, las cimentaciones individuales que se apoyan sobre el
terreno. El concreto a utilizarse ser concreto simple fc=100Kg/cm2 estos
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materiales se elaborarn necesariamente utilizando mezcladora mecnica


debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto por cada
carga.
Calidad de los materiales:

El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.


A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado
433 correspondiente.

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La graduacin recomendada, es la siguiente:


MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
434

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En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura


se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
435
usada.

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En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los


laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto y
medio y despus de que todos 436
los materiales estn en el tambor; para

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mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15


segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
437

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El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la


segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn
el mtodo empleado. El curado, de
438

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acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.

Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.


Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
439

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Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin


de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.

DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND


N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
440
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cuadrados (m2).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos
necesarios para la realizacin de esta partida.
3.11.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Descripcin del trabajo:
Los encofrados se usarn donde sea necesario confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y debern estar de acuerdo a
las normas ACI 347-05 Prctica recomendada para encofrados de concreto.
Estos debern tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante
de la colocacin y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser
usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
Metodo constructivo:
El diseo e ingeniera del encofrado, as como su construccin ser de
responsabilidad del Contratista.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 kg/m2.
La deformacin mxima entre elementos de soporte deber ser menor de
1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir el escape del mortero y
sern debidamente arriostradas o ligadas entre s, de manera que se
mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado
debe ser bombeado antes del endurecimiento del concreto para compensar las
deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuas o gatas) de portante inclinadas o puntales
debern ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la
441

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

operacin de colocacin del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados


contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza
e inspeccin antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad
fabricada comercialmente. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de
tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en
las caras del concreto despus que las ligaduras hayan sido removidas. Los
tirantes para formas sern regulados en longitud y sern de tipo tal que no
lleven elemento de metal alguno ms adentro que 1cm de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal
forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habr que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros,
deber ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a
vaciarse, quedando a criterio del Contratista dichos tamaos y espaciamiento.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie deber ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como
lo ordene el Ing. Inspector. Las porciones de concreto con cangrejeras debern
picarse en la extensin que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o
resanado con mortero y terminado de tal textura similar a la del concreto
circundante. No se permitir el resane burdo de tales defectos.
Desencofrado:
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. Ninguna carga de construccin que exceda
la carga muerta mas la carga viva, deber soportarse en una zona de la
estructura en construccin, sin puntales. En general las formas no debern
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos. Las formas no
debern quitarse sin el permiso del Supervisor en cualquier caso estas
debern dejarse en su sitio por lo menos un tiempo contando desde la fecha
del vaciado del concreto segn como ha continuacin se especifica.

Columnas y costados de vigas


Placas
Losa
Fondo de vigas
Tolerancias:

36 horas
36 horas
7 das
21 das

A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado


debe ser construido de tal manera que las superficies del concreto estn de
acuerdo a los lmites de variacin indicados en la siguiente relacin de
tolerancias admisibles.
La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros,
columnas y estructuras similares sern de:

6mm, + 12mm

442

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Para las zapatas Las variaciones en dimensiones en planta sern:

6mm, +12mm
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la direccin del
desplazamiento, pero no mayor de 5cm. La reduccin en el espesor: 5% del
espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras
estructuras similares:

Hasta una altura de 3m:


6mm
Hasta una altura de 6m:
10mm
Hasta una altura de 12m:
20mm
Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos,
vigas, bruas y estructuras similares:

En cualquier nave o en 6m mx:6mm


En 12m o ms:
12mm
Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el
piso, aberturas en paredes y similares: 6mm
Metodo de medicin:
La forma de medicin ser en metros cuadrados (m2).
Bases para pago:
El pago se har por metro cuadrado de rea efectiva de encofrado y
multiplicado por el precio unitario de la partida correspondiente.
3.11.03.03 CONCRETO fc=175 kg/cm2
Descripcin del trabajo:
Se colocar concreto f'c=175 kg/cm2, en todas las reas en donde el concreto
funcione como concreto estructural y tambin como concreto simple, para que
soporte las sobrecargas a las que este diseado.
El concreto f'c=175 kg/cm2 se elaborar necesariamente utilizando mezcladora
mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto
por cada carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual
se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
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Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se


podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
444
Material Daino % en Peso

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Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)


Material Ligero (ASTM C-330)2.0
Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
Otras Sustancias Dainas
1.0

0.5

El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las


pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por
el mismo. En general el cemento en bolsas
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se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y


contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Los aditivos lquidos debern ser protegidos de la congelacin y otros cambios
de temperatura que puedan afectar adversamente sus caractersticas.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, stos cumplirn con las
normas apropiadas sealadas.

Aditivos incorporados de aire ASTM 260

Aditivos como aceleradores, retardadores,


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Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494


Los aditivos tendrn la misma composicin y se emplearn con las proporciones
sealadas en el diseo de mezclas. No se permitir el empleo de aditivos que
contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos
galvanizados o de aluminio.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto
y medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
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descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir


totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
448

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Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo


plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
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de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Prueba de Carga en Estructuras:
El Ingeniero Inspector tendr facultar para ordenar una prueba de carga en
cualquier porcin de una estructura cuando las condiciones sean tales que se
tenga duda sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas
arroje resistencia inferior a la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras debern cumplir con lo estipulado en el
Captulo II del Concreto Ciclpeo y Armado del Reglamento Nacional de
Construcciones.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
450

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
451

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin, Cmara de reunin, Cmara
rompepresin tipo 06 y Cmara rompepresin tipo 07, Cruce areo, Caja de
vlvulas, Reservorio, Caseta de vlvulas, Vlvulas de purga y lavaderos.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
3.11.04 REVOQUES Y ENLUCIDOSE
3.11.04.01 TARRAJEO EXTERIOR, e=1.5 cm, mortero 1:4
Descripcin del trabajo:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin
de operaciones necesarias para realizar el acabado de las superficie Exterior
de los elementos del sistema con mortero de mezcla 1:4, e=1.5 cm. As
mismo, incluye la realizacin de pruebas de asentamiento y resistencia
necesarias que considere la supervisin.
Metodo constructivo:
El mortero se compondr de cemento Prtland tipo I que deber ser fresco, sin
terrones y en buenas condiciones de estacionamiento, agregados finos y
mezclado a consistencia adecuados, para ser trabajables. El cemento deber
cumplir con las Normas STM-C-150 y los agregados con las normas ASTM-C-33
y ASTM-C-330.
Mtodo de medicin:
La fabricacin y colocacin de este mortero ser en metros cuadrados (m2).
03.11.05 ACCESORIOS
03.11.05.01 SUMINISTRO/INSTALACION DE ACCESORIOS DE CAJA DE
VALVULA DE CONTROL D=1
Descripcin:
Comprende el suministro y colocacin de accesorios para cada tipo de
estructura tal como se especifican en los planos correspondientes. Se instalar
primero los accesorios en forma correlativa y ordenada de acuerdo a lo
452

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indicado en los planos y luego colocar las tapas metlicas a escuadra y


nivelada.
Mtodo constructivo:
Los codos, tees, tapones, vlvulas y en todo cambio brusco de direccin, se
anclarn en dados de concreto.
Calidad de los materiales:
Todos los materiales sern de la mejor calidad y de primer uso, por lo que
deber presentar ningn tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Sistema de control de calidad:
Normas de Fabricacin

Vlvulas de Compuerta:

Deber estar diseado para soportar una presin de trabajo de hasta


150 lb/pulg2.

Descripcin

Materiales

Cuerpo

Bronce ASTM B62

Vstago

Bronce silicado ASTM B371

Cua

Bronce ASTM B62

Asiento

Bronce ASTM B62

Empaque

Non asbesto

Volante

Hierro maleable

Extremos

Hilo rosca estndar

Accesorios de PVC:
Sern cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se
utilizarn en el sistema de agua potable. Tendr similares caractersticas
que las tuberas de PVC ISO 4422 para agua potable.
Debern soportar una presin de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Sern fabricados de acuerdo a norma tcnica peruana NTP N 399.166

Accesorios de Fierro Galvanizado:


Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia
elctrica o Induccin, por el cual se unen los bordes longitudinales de un
fleje de Acero Laminado en caliente, que previamente ha sido
conformado por rodillos para tomar la forma circular.
NORMA TCNICA
DEL TUBO

DEL ACERO

ISO - 65

SAE 1010
453

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DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGN


(STANDARD)
DIMET DIMETRO ESPESO PESO
RO
EXTERIOR
R
TERICO
NOMINA Mx min.
NOMIN
L
AL
.
Pulg.
mm. mm.
mm.
kg/ lb/pi
m
e
0.57
1/4
13.9 13.2
2
3
0.385
0.74
3/8
17.4 16.7
2
7
0.502
1/2
21.7 21
2.3
1.08 0.72
3/4
27.1 26.4
2.3
1.39 0.93
1
34
33.2
2.9
2.21 1.49
1 1/4
42.7 41.9
2.9
2.84 1.91
1 1/2
48.6 47.8
2.9
3.26 2.19
2
60.7 59.6
3.2
4.49 3
2 1/2*
73.7 72.3
3.2
5.73 3.84
3
89.4 87.9
3.6
7.55 5.06
114.
4
9
113
4
10.8 7.24

ISO - 65)PRESIN
PRUEBA

SERIE I
DE

Kg/c
m2

lb/pulg MPA
2

50

710

4.9

50
50
50
50
50
50
50
50
50

710
710
710
710
710
710
710
710
710

4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9

50

710

4.9

Mtodo de medicin:
La medicin se realizar en forma de unidad (Und).
Bases de pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad
de cada tipo de estructura colocada con sus respectivos accesorios,
entendindose que dicho precio y pago constituir una compensacin total por
materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.

03.11.06 PINTURA
03.11.06.01 PINTURA LATEX EN ESTRUCTURA, 2 MANOS
Descripcin:
Primeramente se efectuar el rasqueteado previo con esptula, para eliminar el
material pegado grueso, as como lijado de la totalidad de perfiles para asegurar
una cobertura uniforme. Este lijado ser ms meticuloso en contacto con
tuberas. Se har el imprimado y un pintado con pintura ltex en dos manos
para que ofrezca un acabado mate con cobertura homognea.
454

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Mtodo constructivo:

Proceso de pintado antes de comenzar la pintura se proceder a la reparacin


de todas las superficies, se aplicar el imprimante y luego dos manos de pintura
de acuerdo a lo establecido, no se aceptarn desmanches, sino ms bien otra
mano de pintura del rea. Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura,
debern estar secas y deber dejarse el tiempo necesario entre manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que stas sequen convenientemente.
Ningn pintado exterior deber efectuarse durante horas de lluvias, por menuda
que

sta

fuera.

Las

superficies

satisfactoriamente, con el nmero de

que

no

puedan

ser

terminadas

manos especificadas, podrn llevar

manos de pintura adicionales, segn como requiera para producir un resultado


satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Se aplicarn dos (02) manos de pintura LATEX formulado especialmente para
resistir las adversas condiciones climticas.
Calidad de los materiales:
La pintura ser ltex.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
-

La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios y materiales

antes de su uso.
-

Supervisar el correcto pintado de las estructuras de la captacin.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
Se medir por metro cuadrado, obtenido segn lo indica en los planos y
aprobados por el Ing. Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del contrato que ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realizacin de esta partida.

03.11.06.02 PINTURA ESMALTE 2 MANOS PARA TAPAS


Descripcin:
455

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Primeramente se efectuar el rasqueteado previo con esptula, para eliminar


el material pegado grueso, as como lijado de la totalidad de perfiles para
asegurar una cobertura uniforme. Este lijado ser ms meticuloso en contacto
con tuberas. Se har un pintado con pintura esmalte en dos manos para que
ofrezca un acabado mate con cobertura homognea.
Mtodo constructivo:
Proceso de Pintado antes de comenzar la pintura se proceder a la reparacin
de todas las superficies, se aplicar dos manos de pintura de acuerdo a lo
establecido, no se aceptarn desmanches, sino ms bien otra mano de pintura
del rea. Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, debern estar
secas y deber dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que stas sequen convenientemente. Ningn pintado
exterior deber efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que sta
fuera. La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el
nmero de manos especificadas, podrn llevar manos de pintura adicionales,
segn como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo
adicional alguno para el propietario.
Se aplicarn dos (02) manos de pintura esmalte formulado especialmente para
resistir las adversas condiciones climticas.
Calidad de los materiales:
La pintura ser esmalte.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios y materiales
antes de su uso.
-

Supervisar el correcto pintado de la puerta, tapa y postes.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
Se medir por metro cuadrado, obtenido segn lo indica en los planos y
aprobados por el Ing. Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del contrato que ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realizacin de esta partida.
3.11.07 CARPINTERIA METALICA
3.11.07.01 TAPA METALICA 0.60x0.40 m, CON LLAVE TIPO BUJIA
Descripcin del trabajo:
Se usar planchas LAC de superficie estriada de 1/8 de espesor, las
dimensiones se encuentran indicadas en los planos, el marco se incrustar en
456

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la losa de la estructura durante la construccin de ste. Las tapas tendrn un


mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
Ejecucin:
El montaje de la tapas se harn de acuerdo a los planos de diseo verificando
su operatividad.
Medicin:
La forma de medicin ser por unidad ejecutada y colocada segn las
indicaciones y medidas consignadas en los planos de diseo.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
unidad de tapa colocada con sus respectivos aditamentos, entendindose que
dicho precio y pago constituir compensacin total por materiales, mano de
obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de
esta partida.

03.11.08 DRENAJE
03.11.08.01

EXCAVACION EN MATERIAL CONGLOMERADO

Descripcin:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier
naturaleza que debe ser removido para proceder a la construccin de las
estructuras y sus elevaciones, de acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero
Residente previa autorizacin del Ingeniero Supervisor. Las cotas de fondo de
la cimentacin indicadas en los planos pueden ser modificadas por orden
escritas del Supervisor siempre que tal variacin fuese necesaria para
asegurar las condiciones de estabilidad de la estructura.
Mtodo constructivo:
El fondo de cimentacin deber ser nivelado segn las cotas que figuran en los
planos, rebajando los puntos altos, eliminando el material excavado y de
ninguna manera rellenar los puntos bajos con el fin que la estructura no este
expuesta a posibles asentamientos. En caso de que el fondo de la cimentacin
este construido sobre suelo rocoso, deber limpiarse eliminando todo material
suelto obteniendo una superficie firme ya sea est, rugosa nivela o escalonada
segn la indicacin del Ingeniero Residente. Cuando se presente grietas ests
debern ser limpiadas y rellenadas con concreto.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavacin o nivelacin
se tendr la precaucin de no producir alteraciones en la capacidad portante
del suelo natural de base.
Todo material extrado que no sea utilizado como relleno deber ser
transportado a otro lugar de modo 457
que no afecte la esttica de los accesos.

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Calidad de los materiales:

Al realizar la excavacin se debe tener en cuenta lo siguiente:


En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio pblico existente, los cuales
previamente se debern de haber localizados y marcados a travs de piques.
El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 3.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los
posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la
propiedad privada o servicios pblicos o para evitar acciones durante los
trabajosos
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estn de acuerdo a los
planos
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido en metros cbicos (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida ser por metros cbicos (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de
la partida indicada.
03.11.08.02

GRAVA DMAX=1

Descripcin:
Consiste en la colocacin de grava seleccionada de 1, la cual ser colocada
en el piso con la finalidad de drenar los residuos de agua, que se pueda
generar en la operacin del sistema.
Mtodo constructivo
Se colocar en el piso sin compactar distribuyendo de manera uniforme.
Calidad de los materiales:
Los materiales emplearse son gravas seleccionadas y limpias extrada del ro,
cuya procedencia asegura una conformacin homognea, compacta y no
fracturada. Debe evitarse la utilizacin de gravas calizas o que evidencien
signos de desmoronamiento. La grava debe limpiarse de tierra o materia
orgnica adherida antes de emplearse.
458

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Sistema de control de calidad

Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes


controles principales:
Verificar que el drenaje quede completamente llenado de grava limpia.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo
Medicin y pago:
La unidad de medida para pago del filtro de grava es el metro cbico (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida ser por metros cbicos (m3) colocados de
acuerdo a los planos y especificaciones tcnicas, que comprender toda la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas.
03.12

VALVULA DE PURGA (D=1, 3 UND) TOTAL=03 UND)

03.12.01 OBRAS PRELIMINARES


03.12.01.01

LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL

Descripcin:
Consiste en limpiar el rea designada para el proyecto, de todos los rboles,
arbustos,
y
dems
vegetacin,
obstculos,
basura
e
inclusive
desarraigamiento de muones y retiro de todos los materiales inservibles que
resulten de la limpieza y deforestacin. Dejando limpia las zonas a trabajarse
para que se inicie con los trabajos de excavacin. No incluye elementos
enterrados de ningn tipo.
Mtodo constructivo:
Consiste en la eliminacin de desmonte, extraccin de malezas, races,
tocones y todo elemento que pueda causar impedimento en el replanteo y la
ejecucin de la obra. Los materiales a emplearse sern machetes, serruchos,
pala, as como otras herramientas para tal fin.
Calidad de los materiales:
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarn en
buenas condiciones para su uso adecuado.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que
pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecucin de la obra.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Mtodo De Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por (m2) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra.
Bases de Pago:

459

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El pago se efectuar por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor,


al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de
seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

03.12.01.02

TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Descripcin:
Se deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y
replanteo de la obra, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de
referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles.
Mtodo constructivo:
El Contratista someter los replanteos a la aprobacin del Ing. Supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelacin
permanente del tendido de tuberas de acuerdo a las pendientes, verificar con
la supervisin los niveles de los fondos de registros de inspeccin, tuberas y
estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estar constituido en primera instancia por el Ing
Residente, el topgrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado
instrumental topogrfico el que variar con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando
montculos, plantas, arbustos y todo obstculo que pueda interrumpir el
trabajo continuo. Se habilitarn cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles sern referidos a un B.M. que ser monumentado con un hito de
concreto de cuya cota servir para la ubicacin de los B.M. auxiliares. Para el
trazado de los ngulos se emplear el teodolito. No se permitir recortar
medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing.
Supervisor de la Obra.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los
siguientes:
-

CLAVOS PARA MADERA C/C 3"

CORDEL

YESO DE 28 Kg

ESTACA DE MADERA

PINTURA ESMALTE

EQUIPO TOPOGRAFICO

Calidad de los materiales:


Los instrumentos topogrficos estarn constituidos por un teodolito, un nivel
de precisin, miras, jalones, estacas, cinta metlica o de tela de 25 50 ms.,
cordeles, plomada de albail, reglas de madera, escantilln, cerchas, martillo,
serrucho, punzn y clavos as como tambin se tendr a mano cemento, cal,
460

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yeso, tiza, lpiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarn en buenas
condiciones de operacin y uso.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estn segn lo
especificado en los planos.
Verificar los B.M.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Mtodo de Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por el total en (m2).
Bases De Pago
El pago se efectuar en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfaccin del Supervisor.
03.12.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.12.02.01

EXCAVACION EN MATERIAL CONGLOMERADO

Descripcin:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier
naturaleza que debe ser removido para proceder a la construccin de las
estructuras y sus elevaciones, de acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero
Residente previa autorizacin del Ingeniero Supervisor. Las cotas de fondo de
la cimentacin indicadas en los planos pueden ser modificadas por orden
escritas del Supervisor siempre que tal variacin fuese necesaria para
asegurar las condiciones de estabilidad de la estructura.
Mtodo constructivo:
El fondo de cimentacin deber ser nivelado segn las cotas que figuran en los
planos, rebajando los puntos altos, eliminando el material excavado y de
ninguna manera rellenar los puntos bajos con el fin que la estructura no este
expuesta a posibles asentamientos. En caso de que el fondo de la cimentacin
este construido sobre suelo rocoso, deber limpiarse eliminando todo material
suelto obteniendo una superficie firme ya sea est, rugosa nivela o escalonada
segn la indicacin del Ingeniero Residente. Cuando se presente grietas ests
debern ser limpiadas y rellenadas con concreto.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavacin o nivelacin
se tendr la precaucin de no producir alteraciones en la capacidad portante
del suelo natural de base.
Todo material extrado que no sea utilizado como relleno deber ser
transportado a otro lugar de modo que no afecte la esttica de los accesos.
Calidad de los materiales:
Al realizar la excavacin se debe tener en cuenta lo siguiente:
461

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En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener en


funcionamiento las instalaciones de servicio pblico existente, los cuales
previamente se debern de haber localizados y marcados a travs de piques.
El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los
posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la
propiedad privada o servicios pblicos o para evitar acciones durante los
trabajosos
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estn de acuerdo a los
planos
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido en metros cbicos (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida ser por metros cbicos (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de
la partida indicada.
03.12.02.02

REFINE Y COMPACTACION DE FONDOS EN LA VALVULA

DE PURGA
Descripcin:
Comprende la ejecucin de los trabajos de refine y compactacin de las reas
del terreno que servirn como plataforma donde se cimentaran las
estructuras, as tambin la ejecucin de rellenos en capas y apisonados o
compactacin con mquina, hasta lograr los niveles establecidos.
Mtodo constructivo:
Antes de proceder con la colocacin del solado, el fondo del terreno debe ser
continuo, plano y compactado con pisn manual y libre de piedras, tronco o
material duro.
Calidad de los materiales:
Se verificara que los trabajos estn bien ejecutados, tambin que los
materiales a usarse sean los adecuados.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
462

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la plataforma o


fondo de terreno.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de medicin:
La Unidad de medicin es en metros cuadrados (m2); se medir el rea
compactada, la labor comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la
compactacin, la compactacin propiamente dicha y la conformacin del Nivel
+0.00.
Bases de Pago:
El pago se har por metro cuadrado (m2), entendindose que dicho precio y
pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida
indicada.
03.12.02.03

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30 mt.

Descripcin:
Comprende la eliminacin del material sobrante, despus de haber efectuado
las partidas de excavaciones, nivelacin y rellenos de la obra, as como la
eliminacin de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillo,
listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecucin de la
construccin.
Mtodo constructivo:
Estos materiales debern ser eliminados con herramientas manuales
(carretillas o bugguies) fuera de los lmites de la obra a una distancia mxima
promedio de 30 metros en los lugares permitidos por las autoridades locales
de acuerdo a las disposiciones y necesidades municipales, con conocimiento
del Supervisor no permitiendo ste la acumulacin del material excedente.
Calidad de los materiales:
El Contratista est obligado a emplear herramientas manuales y las fueran
necesarios de buen estado de conservacin a fin de garantizar la ejecucin
eficiente de esta partida.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros
materiales que interfieran otros trabajos.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
El Supervisor dar un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminacin,
cumplido el cual se notificar al Contratista.
Mtodo de Medicin
463

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se


medir por (m3) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra. El
volumen de material excedente de excavaciones, ser igual a la diferencia
entre el volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el
relleno compactado con material propio. Esta diferencia ser afectada por el
esponjamiento que deber calcularse teniendo en cuenta los valores la
siguiente tabla.

Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse


tcnicamente.
Bases de Pago
El pago se efectuar por metro cbico (m3) ejecutado medido en la forma
indicada y aprobado por el Supervisor. El Precio Unitario comprende todos los
costos de equipos, mano de Obra con beneficios Sociales, implementos de
seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
3.12.03 CONCRETO SIMPLE
3.12.03.01 SOLADO DE CONCRETO fc=100 kg/cm2, e=4
Descripcin del trabajo:
Llevarn solado, las cimentaciones individuales que se apoyan sobre el
terreno. El concreto a utilizarse ser concreto simple fc=100Kg/cm2 estos
materiales se elaborarn necesariamente utilizando mezcladora mecnica
debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto por cada
carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
464

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
465

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)


0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la466
comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor


del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
467

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La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har


tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto y
medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible,
468 a fin de evitar segregaciones y prdidas

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea


posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn
especial cuidado para evitar que la
469

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre


los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
470

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perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos


de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:
Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la
seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
471

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de


laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cuadrados (m2).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos
necesarios para la realizacin de esta partida.
3.12.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Descripcin del trabajo:
472

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Los encofrados se usarn donde sea necesario confinar el concreto y darle la


forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y debern estar de acuerdo a
las normas ACI 347-05 Prctica recomendada para encofrados de concreto.
Estos debern tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante
de la colocacin y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser
usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
Metodo constructivo:
El diseo e ingeniera del encofrado, as como su construccin ser de
responsabilidad del Contratista.
El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 kg/m2.
La deformacin mxima entre elementos de soporte deber ser menor de
1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir el escape del mortero y
sern debidamente arriostradas o ligadas entre s, de manera que se
mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado
debe ser bombeado antes del endurecimiento del concreto para compensar las
deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuas o gatas) de portante inclinadas o puntales
debern ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la
operacin de colocacin del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados
contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza
e inspeccin antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad
fabricada comercialmente. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de
tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en
las caras del concreto despus que las ligaduras hayan sido removidas. Los
tirantes para formas sern regulados en longitud y sern de tipo tal que no
lleven elemento de metal alguno ms adentro que 1cm de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal
forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habr que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros,
deber ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a
vaciarse, quedando a criterio del Contratista dichos tamaos y espaciamiento.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie deber ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como
lo ordene el Ing. Inspector. Las porciones de concreto con cangrejeras debern
picarse en la extensin que abarquen
473 tales defectos y el espacio rellenado o

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

resanado con mortero y terminado de tal textura similar a la del concreto


circundante. No se permitir el resane burdo de tales defectos.
Desencofrado:
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. Ninguna carga de construccin que exceda
la carga muerta mas la carga viva, deber soportarse en una zona de la
estructura en construccin, sin puntales. En general las formas no debern
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos. Las formas no
debern quitarse sin el permiso del Supervisor en cualquier caso estas
debern dejarse en su sitio por lo menos un tiempo contando desde la fecha
del vaciado del concreto segn como ha continuacin se especifica.

Columnas y costados de vigas


Placas
Losa
Fondo de vigas
Tolerancias:

36 horas
36 horas
7 das
21 das

A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado


debe ser construido de tal manera que las superficies del concreto estn de
acuerdo a los lmites de variacin indicados en la siguiente relacin de
tolerancias admisibles.
La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros,
columnas y estructuras similares sern de:

6mm, + 12mm
Para las zapatas Las variaciones en dimensiones en planta sern:

6mm, +12mm
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la direccin del
desplazamiento, pero no mayor de 5cm. La reduccin en el espesor: 5% del
espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras
estructuras similares:

Hasta una altura de 3m:


6mm
Hasta una altura de 6m:
10mm
Hasta una altura de 12m:
20mm
Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos,
vigas, bruas y estructuras similares:

En cualquier nave o en 6m mx:6mm


En 12m o ms:
12mm
Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el
piso, aberturas en paredes y similares: 6mm
Metodo de medicin:
La forma de medicin ser en metros cuadrados (m2).
Bases para pago:
474

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El pago se har por metro cuadrado de rea efectiva de encofrado y


multiplicado por el precio unitario de la partida correspondiente.
3.12.03.03 CONCRETO fc=175 kg/cm2

Descripcin del trabajo:


Se colocar concreto f'c=175 kg/cm2, en todas las reas en donde el concreto
funcione como concreto estructural y tambin como concreto simple, para que
soporte las sobrecargas a las que este diseado.
El concreto f'c=175 kg/cm2 se elaborar necesariamente utilizando mezcladora
mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto
por cada carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual
se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70.
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
475

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cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre


mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

La graduacin recomendada, es la siguiente:


MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
476

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Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)


Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo. 477

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B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Los aditivos lquidos debern ser protegidos de la congelacin y otros cambios
de temperatura que puedan afectar adversamente sus caractersticas.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, stos cumplirn con las
normas apropiadas sealadas.

Aditivos incorporados de aire ASTM 260

Aditivos como aceleradores, retardadores,

Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494


Los aditivos tendrn la misma composicin y se emplearn con las proporciones
sealadas en el diseo de mezclas. No se permitir el empleo de aditivos que
contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos
galvanizados o de aluminio.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
478

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En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las


proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto
y medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
479

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Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber


estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm 480
tendrn una frecuencia mnima de 6,000

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vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el


vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.
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Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Prueba de Carga en Estructuras:
El Ingeniero Inspector tendr facultar para ordenar una prueba de carga en
cualquier porcin de una estructura cuando las condiciones sean tales que se
tenga duda sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas
arroje resistencia inferior a la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras debern cumplir con lo estipulado en el
Captulo II del Concreto Ciclpeo y Armado del Reglamento Nacional de
Construcciones.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
482

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.


Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas483
de Captacin, Cmara de reunin, Cmara

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rompepresin tipo 06 y Cmara rompepresin tipo 07, Cruce areo, Caja de


vlvulas, Reservorio, Caseta de vlvulas, Vlvulas de purga y lavaderos.
Bases de pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
3.12.03.04 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 PARA DADO
Descripcin del trabajo:
Se colocar concreto f'c=140 kg/cm2 para dado, en todas las cimentaciones
individuales que se apoyan sobre el terreno. Los dados sern de concreto
fc=140Kg/cm2 (cemento/hormign) y se elaborarn necesariamente utilizando
mezcladora mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo
durante un minuto por cada carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
484

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Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor


de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

La graduacin recomendada, es la siguiente:


MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
485

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Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una


prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
486

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otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se


cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
487

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Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de


resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto y
medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
488

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Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el


exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto489
se vaya colocando, pueda consolidarse

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correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
490

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Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las


zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:
Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la
seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
491

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a


la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.

DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND


N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
3.12.04 REVOQUES Y ENLUCIDOS
3.12.04.01 TARRAJEO EXTERIOR, e=1.5 cm, mortero 1:4
Descripcin del trabajo:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin
de operaciones necesarias para realizar el acabado de las superficie Exterior
de los elementos del sistema con mortero de mezcla 1:4, e=1.5 cm. As
mismo, incluye la realizacin de pruebas de asentamiento y resistencia
492
necesarias que considere la supervisin.

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Metodo constructivo:
El mortero se compondr de cemento Prtland tipo I que deber ser fresco, sin
terrones y en buenas condiciones de estacionamiento, agregados finos y
mezclado a consistencia adecuados, para ser trabajables. El cemento deber
cumplir con las Normas STM-C-150 y los agregados con las normas ASTM-C-33
y ASTM-C-330.
Mtodo de medicin:
La fabricacin y colocacin de este mortero ser en metros cuadrados (m2).

03.12.05 ACCESORIOS
03.12.05.01

ACCESORIOS DE VALVULA DE PURGA D=1"

Descripcin:
Comprende el suministro y colocacin de accesorios para cada tipo de
estructura tal como se especifican en los planos correspondientes. Se instalar
primero los accesorios en forma correlativa y ordenada de acuerdo a lo
indicado en los planos y luego colocar las tapas metlicas a escuadra y
nivelada.
Mtodo constructivo:
Los codos, tees, tapones, vlvulas y en todo cambio brusco de direccin, se
anclarn en dados de concreto.
Calidad de los materiales:
Todos los materiales sern de la mejor calidad y de primer uso, por lo que
deber presentar ningn tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Sistema de control de calidad:
Normas de Fabricacin

Vlvulas de Compuerta:

Deber estar diseado para soportar una presin de trabajo de hasta


150 lb/pulg2.

Descripcin

Materiales

Cuerpo

Bronce ASTM B62

Vstago

Bronce silicado ASTM B371

Cua

Bronce ASTM B62

Asiento

Bronce ASTM B62

Empaque

Non asbesto

Volante

Hierro maleable

Extremos

Hilo rosca estndar

Accesorios de PVC:
493

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Sern cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se
utilizarn en el sistema de agua potable. Tendr similares caractersticas
que las tuberas de PVC ISO 4422 para agua potable.
Debern soportar una presin de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Sern fabricados de acuerdo a norma tcnica peruana NTP N 399.166

Accesorios de Fierro Galvanizado:


Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia
elctrica o Induccin, por el cual se unen los bordes longitudinales de un
fleje de Acero Laminado en caliente, que previamente ha sido
conformado por rodillos para tomar la forma circular.

NORMA TCNICA
DEL TUBO

DEL ACERO

ISO - 65

SAE 1010

DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGN


(STANDARD)
DIMET DIMETRO ESPESO PESO
RO
EXTERIOR
R
TERICO
NOMINA Mx min.
NOMIN
L
AL
.
Pulg.
mm. mm.
mm.
kg/ lb/pi
m
e
0.57
1/4
13.9 13.2
2
3
0.385
0.74
3/8
17.4 16.7
2
7
0.502
1/2
21.7 21
2.3
1.08 0.72
3/4
27.1 26.4
2.3
1.39 0.93
1
34
33.2
2.9
2.21 1.49
1 1/4
42.7 41.9
2.9
2.84 1.91
1 1/2
48.6 47.8
2.9
3.26 2.19
2
60.7 59.6
3.2
4.49 3
2 1/2*
73.7 72.3
3.2
5.73 3.84
3
89.4 87.9
3.6
7.55 5.06
114.
4
9
113
4
10.8 7.24

ISO - 65)PRESIN
PRUEBA

SERIE I
DE

Kg/c
m2

lb/pulg MPA
2

50

710

4.9

50
50
50
50
50
50
50
50
50

710
710
710
710
710
710
710
710
710

4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9

50

710

4.9

Mtodo de medicin:
La medicin se realizar en forma de unidad (Und).
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad
de cada tipo de estructura colocada con sus respectivos accesorios,
entendindose que dicho precio y pago
494 constituir una compensacin total por

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios


para la realizacin de esta partida.
03.12.06 PINTURA
03.12.06.01

PINTURA LATEX EN ESTRUCTURA, 2 MANOS

Descripcin:
Primeramente se efectuar el rasqueteado previo con esptula, para eliminar el
material pegado grueso, as como lijado de la totalidad de perfiles para asegurar
una cobertura uniforme. Este lijado ser ms meticuloso en contacto con
tuberas. Se har un imprimado y pintado con pintura ltex en dos manos para
que ofrezca un acabado mate con cobertura homognea.
Mtodo constructivo:
Proceso de pintado antes de comenzar la pintura se proceder a la reparacin
de todas las superficies, se aplicar el imprimado y luego dos manos de pintura
de acuerdo a lo establecido, no se aceptarn desmanches, sino ms bien otra
mano de pintura del rea. Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura,
debern estar secas y deber dejarse el tiempo necesario entre manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que stas sequen convenientemente.
Ningn pintado exterior deber efectuarse durante horas de lluvias, por menuda
que

sta

fuera.

Las

superficies

satisfactoriamente, con el nmero de

que

no

puedan

ser

terminadas

manos especificadas, podrn llevar

manos de pintura adicionales, segn como requiera para producir un resultado


satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Se aplicarn dos (02) manos de pintura LATEX formulado especialmente para
resistir las adversas condiciones climticas.
Calidad de los materiales:
La pintura ser ltex.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
-

La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios y materiales

antes de su uso.
-

Supervisar el correcto pintado de las estructuras de la captacin.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:

495

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Se medir por metro cuadrado, obtenido segn lo indica en los planos y


aprobados por el Ing. Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del contrato que ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realizacin de esta partida.

03.12.06.02

PINTURA ESMALTE 2 MANOS PARA TAPAS

Descripcin:
Primeramente se efectuar el rasqueteado previo con esptula, para eliminar
el material pegado grueso, as como lijado de la totalidad de perfiles para
asegurar una cobertura uniforme. Este lijado ser ms meticuloso en contacto
con tuberas. Se har un pintado con pintura esmalte en dos manos para que
ofrezca un acabado mate con cobertura homognea.
Mtodo constructivo:
Proceso de Pintado antes de comenzar la pintura se proceder a la reparacin
de todas las superficies, se aplicar dos manos de pintura de acuerdo a lo
establecido, no se aceptarn desmanches, sino ms bien otra mano de pintura
del rea. Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, debern estar
secas y deber dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que stas sequen convenientemente. Ningn pintado
exterior deber efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que sta
fuera. La superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el
nmero de manos especificadas, podrn llevar manos de pintura adicionales,
segn como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo
adicional alguno para el propietario.
Se aplicarn dos (02) manos de pintura esmalte formulado especialmente para
resistir las adversas condiciones climticas.
Calidad de los materiales:
La pintura ser esmalte.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios y materiales
antes de su uso.
-

Supervisar el correcto pintado de la puerta, tapa y postes.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
Se medir por metro cuadrado, obtenido segn lo indica en los planos y
aprobados por el Ing. Supervisor.
496

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Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del contrato que ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realizacin de esta partida.
3.12.07 CARPINTERIA METALICA
3.12.07.01 TAPA METALICA 0.60x0.40 m, CON LLAVE TIPO BUJIA
Descripcin del trabajo:
Se usar planchas LAC de superficie estriada de 1/8 de espesor, las
dimensiones se encuentran indicadas en los planos, el marco se incrustar en
la losa de la estructura durante la construccin de ste. Las tapas tendrn un
mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
Ejecucin:
El montaje de la tapas se harn de acuerdo a los planos de diseo verificando
su operatividad.
Medicin:
La forma de medicin ser por unidad ejecutada y colocada segn las
indicaciones y medidas consignadas en los planos de diseo.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
unidad de tapa colocada con sus respectivos aditamentos, entendindose que
dicho precio y pago constituir compensacin total por materiales, mano de
obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para la realizacin de
esta partida.
03.12.08 DRENAJE
03.10.08.01

EXCAVACION EN MATERIAL CONGLOMERADO

Descripcin:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier
naturaleza que debe ser removido para proceder a la construccin de las
estructuras y sus elevaciones, de acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero
Residente previa autorizacin del Ingeniero Supervisor. Las cotas de fondo de
la cimentacin indicadas en los planos pueden ser modificadas por orden
escritas del Supervisor siempre que tal variacin fuese necesaria para
asegurar las condiciones de estabilidad de la estructura.
Mtodo constructivo:
El fondo de cimentacin deber ser nivelado segn las cotas que figuran en los
planos, rebajando los puntos altos, eliminando el material excavado y de
ninguna manera rellenar los puntos bajos con el fin que la estructura no este
expuesta a posibles asentamientos. En caso de que el fondo de la cimentacin
497

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

este construido sobre suelo rocoso, deber limpiarse eliminando todo material
suelto obteniendo una superficie firme ya sea est, rugosa nivela o escalonada
segn la indicacin del Ingeniero Residente. Cuando se presente grietas ests
debern ser limpiadas y rellenadas con concreto.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavacin o nivelacin
se tendr la precaucin de no producir alteraciones en la capacidad portante
del suelo natural de base.
Todo material extrado que no sea utilizado como relleno deber ser
transportado a otro lugar de modo que no afecte la esttica de los accesos.
Calidad de los materiales:
Al realizar la excavacin se debe tener en cuenta lo siguiente:
En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio pblico existente, los cuales
previamente se debern de haber localizados y marcados a travs de piques.
El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 3.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los
posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la
propiedad privada o servicios pblicos o para evitar acciones durante los
trabajosos
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estn de acuerdo a los
planos
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido en metros cbicos (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida ser por metros cbicos (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de
la partida indicada.
03.12.08.02

GRAVA DMAX=1"

Descripcin:
Consiste en la colocacin de grava seleccionada de 1, la cual ser colocada
en el piso con la finalidad de drenar los residuos de agua, que se pueda
generar en la operacin del sistema.
498

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Mtodo constructivo

Se colocar en el piso sin compactar distribuyendo de manera uniforme.


Calidad de los materiales:
Los materiales emplearse son gravas seleccionadas y limpias extrada del ro,
cuya procedencia asegura una conformacin homognea, compacta y no
fracturada. Debe evitarse la utilizacin de gravas calizas o que evidencien
signos de desmoronamiento. La grava debe limpiarse de tierra o materia
orgnica adherida antes de emplearse.
Sistema de control de calidad
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
Verificar que el drenaje quede completamente llenado de grava limpia.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo
Medicin y pago:
La unidad de medida para pago del filtro de grava es el metro cbico (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida ser por metros cbicos (m3) colocados de
acuerdo a los planos y especificaciones tcnicas, que comprender toda la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas.
03.13 CONEXIONES PREDOMICILIARIAS (71UND)
03.13.01 TRABAJOS PRELIMINARES
03.13.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL EN LINEAS DE AGUA
Descripcin:
Comprende el replanteo de los planos en el terreno, fijando los ejes de
referencia y la estaca de nivelacin.
Los ejes sern determinados de acuerdo al BM fijado en el plano topogrfico.
Los ejes deben fijarse permanentemente por estacas balizas o tarjetas fijas en
el terreno. Se usan en este ltimo caso dos tarjetas por eje.
Se seguir para el trazo el siguiente procedimiento: se marcan los ejes y a
continuacin se marcan las lneas de ancho de la excavacin, en concordancia
con los planos. Estos ejes deben ser aprobados por el Ing. Supervisor antes de
que se inicien las excavaciones.
Mtodo constructivo:
El Contratista someter los replanteos a la aprobacin del Ing. Supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelacin
permanente del tendido de tuberas de acuerdo a las pendientes, verificar con
la supervisin los niveles de los fondos de registros de inspeccin, tuberas y
estructuras a ejecutarse.
499

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

El equipo de replanteo estar constituido en primera instancia por el Ing


Residente, el topgrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado
instrumental topogrfico el que variar con la magnitud del terreno.
Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando
montculos, plantas, arbustos y todo obstculo que pueda interrumpir el
trabajo continuo. Se habilitarn cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles sern referidos a un B.M. que ser monumentado con un hito de
concreto de cuya cota servir para la ubicacin de los B.M. auxiliares. Para el
trazado de los ngulos se emplear el teodolito. No se permitir recortar
medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing.
Supervisor de la Obra.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los
siguientes:
-

CLAVOS PARA MADERA C/C 3"

CORDEL

YESO DE 28 Kg

ESTACA DE MADERA

PINTURA ESMALTE

EQUIPO TOPOGRAFICO

Calidad de los materiales:


Los instrumentos topogrficos estarn constituidos por un teodolito, un nivel
de precisin, miras, jalones, estacas, cinta metlica o de tela de 25 50 ms.,
cordeles, plomada de albail, reglas de madera, escantilln, cerchas, martillo,
serrucho, punzn y clavos as como tambin se tendr a mano cemento, cal,
yeso, tiza, lpiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarn en buenas
condiciones de operacin y uso.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
-

Supervisar la correcta instalacin de la transicin de compuerta.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de Medicin
Se medir por Kilometro (Km).
Bases de pago:
El pago se har por kilmetro, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada.
03.13.01.02

TRAZO Y REPLANTEO
FINAL PARA LINEAS DE AGUA
500

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Descripcin:

Comprende el replanteo de las obras ejecutadas, quedando consignados en


planos de replanteo tal como las obras se encuentran emplazadas en el
terreno; referidos a un BM prestablecido en obra. Los planos de replanteo
deben ser aprobados por el Ing. Supervisor antes de la recepcin de obra.
Mtodo constructivo:
El Contratista someter los replanteos a la aprobacin del Ing. Supervisor,
despus de haber culminado los trabajos, asimismo llevar la nivelacin final
del tendido de tuberas de acuerdo a las pendientes, verificar con la
supervisin los niveles de los fondos de registros de inspeccin, tuberas y
estructuras a ejecutadas.
El equipo de replanteo estar constituido en primera instancia por el Ing
Residente, el topgrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado
instrumental topogrfico el que variar con la magnitud del terreno.
Los niveles sern referidos a un B.M. monumentado con un hito de concreto.
Para el trazado de los ngulos se emplear el teodolito.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los
siguientes:
-

PLANOS DE REPLANTEO

CORDEL

WINCHA METALICA

PINTURA ESMALTE

EQUIPO TOPOGRAFICO

Calidad de los materiales:


Los instrumentos topogrficos estarn constituidos por un teodolito, un nivel
de precisin, miras, jalones, estacas, cinta metlica de 25 50 ms., cordeles,
plomada de albail, reglas de madera, escantilln, cerchas, martillo, serrucho,
punzn y clavos. Los equipos a utilizarse estarn en buenas condiciones de
operacin y uso.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
La Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
-

Supervisar la correcta medicin de la obra ejecutada.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de Medicin
Se medir por Kilometro (Km).
Bases de pago:
501

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

El pago se har por kilmetro, entendindose que dicho precio y pago


constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada.
03.13.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.13.02.01 EXCAVACION EN MATERIAL CONGLOMERADO (0.45x0.70)
Descripcin:
Todos los trabajos de excavaciones se adaptarn a las exigencias de las obras
segn las medidas y cotas indicadas a los planos y/o instrucciones de la
Supervisin y a las condiciones naturales del subsuelo.
En todos los trabajos de excavacin, el desmonte del material a eliminarse y
el tipo de los equipo a emplearse, necesitan la aprobacin de Supervisin. Se
eliminar cualquier material aunque no se encuentre directamente en la
superficie de excavacin, y que pudiera perjudicar por desprendimiento o
deslizamiento la obra, a los obreros o equipos.
Mtodo constructivo:
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el
establecer las medidas de seguridad y proteccin, tanto para el personal de la
construccin, as como para las personas y pblico en general. Se establecern
posibles perturbaciones que puedan presentarse en las construcciones
colindantes y se prevern desplomes, asentamientos o derrumbes. Se evitar
la destruccin de instalaciones de servicios subterrneos que pudieran existir
en el rea a excavar por lo que el Contratista deber tener en consideracin
estas eventualidades.
La excavacin de zanjas no podr empezar mientras no se haya hecho un
replanteo general y se tenga la certeza de que las tuberas podrn tener
gradientes y profundidades especificadas en los planos, y se tenga en obra las
tuberas necesarias. No se efectuar la apertura de zanjas con mucha
anticipacin al tendido de la tubera para evitar inundaciones por efecto de las
lluvias, evitar la rotura del talud de zanja, evitar accidentes por el trnsito de
personal.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que facilite el montaje de los
tubos, con el relleno y compactacin adecuado. Un ancho adicional de 30 cm.
al dimetro exterior del tubo es lo recomendable. Las zanjas podrn hacerse
con las paredes verticales; entibndolas convenientemente; si la calidad del
terreno no lo permite se les dar los taludes adecuados segn la naturaleza
del mismo. Tambin se podr prevenir accidentes o derrumbes entibndolas
convenientemente siempre que sean necesarios.
Durante el proceso de la excavacin de las zanjas y para determinar la
profundidad de los mismos, se colocar el escantilln pegado al cordel bien
templado entre dos cerchas.
El Contratista someter los replanteos a la aprobacin del Ing. Supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos. Cualquier modificacin de los perfiles por
exigirlo as las circunstancias de carcter local, estar a juicio del Ing.
Inspector de Obra.
502

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Los excesos de excavacin en profundidad hechos por negligencia del


Contratista sern corregidos por su cuenta debiendo emplear hormign de ro
apisonado por capas no mayores de 20 cm. de espesor de modo que la
resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno adyacente.
Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del
subsuelo, infiltraciones de agua a nivel fretico alto, se tendr presente estas
situaciones especiales para evitar derrumbes en excavacin y el tubo deber
asentarse sobre el solado de material granular bien compacto ( o por lo menos
95% de la mxima densidad seca Proctor Estndar y a la humedad ptima)
cuando es un material muy inestable por su humedad o su contenido de
material orgnico, deber procederse como en caso anterior pero con un
solado, debiendo tener armadura de refuerzo, apoyo sobre pilotes o cualquier
otro procedimiento que garantice la estabilidad de la tubera.
El contratista deber reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en
los servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean
imputables.
Calidad de los materiales:
Al realizar la excavacin se debe tener en cuenta lo siguiente:
-En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio pblico existente, los cuales
previamente se debern de haber localizados y marcados a travs de piques.
-El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los
posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
-El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la
propiedad privada o servicios pblicos o para evitar acciones durante los
trabajosos
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
-Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estn de acuerdo a los
planos
-Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
-Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
Mtodo de medicin:
Las excavaciones para el tendido e instalacin de tuberas se medirn en
metros lineales (ml) con aproximacin a un decimal.
Bases de Pago:
El pago se efectuar segn el avance mensual de obra de acuerdo al precio
unitario contratado para las partidas del presupuesto y slo despus que la
construccin de las estructuras haya sido completado.

03.13.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL


Descripcin

503

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Este trabajo consiste en el refine y conformacin de fondos y taludes despus


de haber concluido con las excavaciones de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos.
Mtodo constructivo:
Antes de proceder con la colocacin de las tuberas. El fondo de la zanja debe
ser continuo, plano y libre de piedras, tronco o material duro.
Calidad de los materiales:
Se verificara que los trabajos estn bien ejecutados, tambin que los materiales
a usarse sean los adecuados.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la zanja.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.
Mtodo de medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se
medir por el total en m.
Bases de Pago
El pago se efectuar en m. Al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida.

03.13.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA E=0.10 m


Descripcin
Esta partida consiste en colocar una cama de arena o material propio
zarandeado, donde descansar la tubera.
Mtodo constructivo:
La tubera se apoyar en toda su longitud sobre un encamado de capa de arena
de 0.10m que se colocar en el fondo de las zanjas, sin piedras que servir para
asentar la tubera y proporcionar una distribucin uniforme de los esfuerzos del
terreno de fundacin.
Ejecucin del relleno apisonado
Primero se debe formar el lecho o soporte de la tubera. El material usado
debe ser escogido, es decir, libre de piedras grandes y de calidad adecuada. No
debe usarse tierra vegetal o de detrito. An en regiones relativamente rocosas,
el material apropiado para el relleno inicial debe ser previamente seleccionado.
El material debe quedar correctamente consolidado debajo de la tubera y las
uniones y entre la tubera y las paredes de la zanja.
Humedecer el material de relleno en la primera capa de 10 cm para conseguir
mejor consolidacin.
Calidad de los materiales:
Se usar para la compactacin equipos manuales, debiendo obtenerse una
compactacin aceptable.
Sistema de control de calidad: 504

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes


controles principales:
Verificar que este bien compactado el relleno sobre la tubera.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo De Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por el total en (m).
Bases De Pago
El pago se efectuar en m, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfaccin del Supervisor.
03.13.02.04

RELLENO

COMPACTACIN

CON

MATERIAL

PROPIO

SELECCIONADO
Descripcin:
El relleno debe efectuarse lo ms rpidamente despus de la instalacin de la
tubera; y seguir a la instalacin de la tubera tan cerca como sea posible. Esto
protege a la tubera de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e
impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flete de la tubera
en caso de inundacin y elimina la erosin del soporte de la tubera.
El relleno de la tubera PVC debe ser efectuado conforme a las
recomendaciones del proyectista y teniendo en cuenta las recomendaciones
siguientes:
* El relleno deber ser ejecutado en tres etapas distintas:
Relleno Lateral
Relleno Superior
Relleno Final
Los propsitos bsicos para los rellenos Lateral y Superior son:
Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubera para mantener la
pendiente del alcantarillado.
Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la
tubera y el suelo trabajen en conjunto para soportar las cargas de diseo.
Mtodo constructivo:
Relleno Lateral.Est formado por material selecto que envuelve a la tubera y debe ser
compactado manualmente a ambos lados simultneamente, en capas
sucesivas de 10 a 15 cm. de espesor, sin dejar vacos en el relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubera
apisonndolo adecuadamente.
505

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La compactacin debe realizarse a los costados de la tubera, es decir, en el


rea de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al dimetro horizontal
de la tubera y el talud de la zanja, a ambos lados simultneamente, teniendo
cuidado con no daar la tubera.
Relleno Superior.Tiene por objeto proporcionar un colchn de material aprobado de 20 cm.
Por encima de la clave de la tubera y entre la tubera y las paredes de la
zanja, de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
Est conformado por material seleccionado, compactado con pisn de mano al
igual que el relleno inicial o con pisn vibrador.
La compactacin se har entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de
la zanja, en capas de 10 a 15 cm. La regin directamente encima del tubo no
debe ser compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.
Con el compactado de pisn de mano, se pueden obtener resultados
satisfactorios en suelos hmedos, gredosos, y arenas. En suelos ms cohesivos
es necesario los pisones mecnicos.
Herramientas de Apisonado
Dos tipos de pisones deben tenerse para hacer un buen trabajo de relleno de
zanja.
El primero debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior y se
emplear para compactar la parte plana y se usa para los costados de la
tubera.
Estas herramientas son de fcil fabricacin, cmodas para manejar y realizar
un correcto trabajo.
Usos de las herramientas de apisonado.
Incorrecto: Cuando se hecha demasiado material de relleno para apisonar, el
soporte de la tubera quedar deficiente.
Correcto: Una capa de material escogido, de 10 cm. de espesor es muy fcil de
apisonar y proporciona un buen soporte a la tubera.
Luego de compactar la cama de la tubera se rellena de material selecto hasta
la mitad del tubo, apisonando adecuadamente.
Calidad de los materiales:
Se usar para la compactacin equipos manuales, debiendo obtenerse un
grado de compactacin no menor al 95% de la mxima densidad seca del
Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
-

Verificar que este bien compactado el relleno sobre la tubera.

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo De Medicin

506

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Se medir en metros lineales (m), determinndose directamente la cantidad


en obra y de acuerdo a lo especificado en los planos y lo indicado por el
Supervisor. El material de relleno se encuentra incluido su costo en este
concepto.
Base de Pago:
Para el pago se determinarn en obras directamente las cantidades, de
acuerdo a lo indicado en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Inspector (o
Supervisor). El pago se efectuar en metros lineales (m).
03.13.03 TUBERIAS
03.13.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP = 1/2",
C-10
Descripcin:
Las tuberas que se utilizarn sern C-10 PVC SAP, teniendo cuidado de
cumplir con las especificaciones indicadas a continuacin para su transporte,
manipuleo, montaje y colocacin.
Mtodo constructivo:
Todas las tuberas para redes de agua potable que considera el proyecto,
debern ser instaladas con los dimetros y presiones de trabajo especificadas
en los planos, como en los trazos, profundidades y otros detalles que se
consideran en los documentos del proyecto.
Para los trazos, determinacin y verificacin de la profundidad se usar algn
mtodo de precisin autorizado por el inspector, utilizando instrumentos de
topografa, marcas, seales o estacas que permitan en todo momento
comprobar los puntos y trazos.
Transporte y almacenamiento:
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y
apilamiento, se deber tomar medidas para evitar choques que altere la
hermeticidad del sistema.
Si una tubera es daada accidentalmente, mrquela claramente, separndola a
fin de efectuar posteriormente su reparacin.
Para almacenamiento en obra, el apilamiento se har en forma piramidal,
nivelando el terreno y colocando vigas transversales.
Colocacin:
Antes de la instalacin de las tuberas, el fondo de la zanja ser bien nivelado,
colocando una cama de apoyo de 10 cm. de espesor con material seleccionado
(zarandeado con malla N 4), para que los tubos apoyen a lo largo de su
generatriz interior.
Toda tubera y accesorios sern revisados cuidadosamente antes de ser
instaladas a fin de descubrir defectos, tales como roturas, porosidades, etc., y
se verificara que estn libres de cuerpos extraos como tierra, grasa, etc.
Montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento:
507

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Para efectuar un correcto montajes de los tubos y accesorios de PVC por el


sistema simple pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin
economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
1. Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana
donde insertar, limpiarlos del polvo y grasa con un trapo hmedo.
2. Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a
insertar.
En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar
el corte a escuadra y luego proceder hacer un chafln o bisel en el tubo con
ayuda de una escofina de grano fino.
Es de suma importancia obtener el chafln indicado, para distribuir mejor el
pegamento dentro de la campana al momento del ensamblaje.
Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la
campana, sin exceso y con ayuda de una brocha pequea.
Despus de la aplicacin del pegamento introducir el tubo en la campana con
un movimiento rectilneo, asegurando que la insercin de la espiga sea igual al
largo de la campana.
No girar el tubo introducido, pues podra romperse la continuidad de la pelcula
del pegamento aplicado previamente.
Es muy importante efectuar el empalme rpidamente debido a que el solvente
del pegamento se volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operacin
desde la aplicacin del pegamento hasta el trmino de la insercin debe
demorar alrededor de un minuto.
No quitar el exceso de pegamento de la unin efectuada. En un empalme bien
hecho debe aparecer un cordn de pegamento entre la campana y el tubo
insertado.
Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme,
significa que no se ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por
consiguiente esa unin podra
tener fugas.
Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubera en
su posicin final dentro de la zanja.
Efectos de la temperatura:
Dilatacin de la tubera PVC
La frmula para calcular la expansin de las tuberas de PVC es la siguiente: DL
=K (T2-T1) L
Dnde:
DL= dilatacin en cm.
K= Coeficiente de dilatacin 0.8 mm/ m 10
T2= Temperatura mxima
T1= Temperatura mnima
L= Longitud de la tubera en m.
Cuando la tubera est expuesta a temperaturas ms bajas que la temperatura
de la instalacin se debe permitir contracciones.
508

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En general cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 C no es


necesario considerar juntas de dilatacin sobre todo cuando la lnea tiene varios
cambios de direccin y por lo tanto proporcionan su propia flexibilidad.
Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar junta de dilatacin.
Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios mtodos para
neutralizar la expansin trmica, siendo el ms comn l a base de codos
cementados.
Alineamiento y Nivelacin:
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubera es necesario
efectuar un control permanente de estos conforme se va desarrollando el
tendido de la lnea. Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a
instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a nivel del dimetro
horizontal de la seccin del tubo. Con ello se verifica la nivelacin y el
alineamiento respectivamente.
Calidad de los materiales:
Las tuberas debern ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de
alineamiento, etc. y se verificar que estn libres de cuerpos extraos u otros.
Se emplear tuberas PVC para fluidos a presin con empalme espiga campana
o simple presin (SP) NTP 399.002.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que las tuberas cumplan con la norma tcnica peruana NTP
399.002 tuberas pvc para fluidos a presin con simple presin (SP).
-

Verificar que las tuberas se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
La forma de medicin se realizar por metro lineal (ml) de tubera instada en la
obra, conforme a lo establecido en las especificaciones y a plena satisfaccin
del Supervisor.
Bases de Pago:
La forma de pago se efectuar por metro lineal (ml) de acuerdo al precio
unitario establecido en el Presupuesto, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, accesorios e imprevistos necesarios para la ejecucin de la
partida.
03.13.03.02 SUMINISTRO
CONEXIONES =1/2"
Descripcin:

INSTALACION

DE

ACCESORIOS

EN

La instalacin de las conexiones se har perpendicularmente a la matriz de


agua con trazo alineado.
509

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La perforacin de tuberas mayores a 1 se har mediante taladro con broca


tipo Mller no permitindose perforar con herramientas de percusin.
La instalacin de las conexiones pre-domiciliarias consistir en la instalacin
de un elemento de toma a travs de abrazadera con salida de (21mm) la
cual se empalmar a la tubera de conduccin y dems accesorios de
(21mm).
La perforacin de la tubera de PVC se realiza en seco usando brocas o
sacabocados ranurados. En las tuberas en servicio se perforan utilizando un
equipo llamado Mller.

a. Elementos de Toma
La abrazadera, tee, codo de derivacin
La abrazadera es una conexin en forma de collar adaptable al dimetro
exterior de la tubera matriz de agua potable.
La presin de prueba en conexiones domiciliarias ser igual a la nominal del
tubo.
La conexin domiciliaria para agua potable consta de 3 partes: Un collarn que
rodea al tubo que contiene una base para el adaptador UPR PVC y un asiento
con elemento de sello que va internamente entre el tubo y la abrazadera,
adems de las tuercas o elementos de ajuste.
b. Elemento de Conduccin
La tubera de conduccin ser de plstico PVC (Policloruro de Vinilo no
plastificado para conduccin de fluidos a presin), esta tubera ser para una
presin nominal de 10 kg/cm2.
En la lnea de conduccin deber instalarse dos codos PVC de 21mm x 45
(1/2x45) uno a la subida de la lnea y el otro antes del ingreso a la caja de
control.
c. Elementos de control
Estar constituido de los siguientes elementos:
Caja de concreto simple prefabricado para agua con su respectiva losa de
fondo de resistencia fc: 140 Kg/cm2.
Tapa termoplstica de 0.20x0.30m con seguro.
Una llave de paso PVC con sus respectivas contratuercas para el montaje
y desmontaje.
Dos uniones universales PVC de .
Dos uniones presin rosca (UPR) de .
Losa de proteccin de concreto de dimensiones 0.8 x 0.60m y resistencia
fc: 175Kg/cm2
Bases de Pago:
El pago se har por unidad (Und) de acuerdo al precio unitario definido en el
presupuesto, entendindose que dicho pago constituye compensacin
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y dems conceptos
necesarios para completar esta partida.
510

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Medicin:

Se medir por unidad (Und).


Forma de pago:
El pago se har por unidad, entendindose que dicho precio y pago constituir
la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada.

03.13.03.03 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE LINEAS DE


TUBERIA
Descripcin:
TUBERIA A ZANJA ABIERTA
La presin de prueba a zanja abierta ser de 1.0 la presin nominal de la
tubera, medidas en el punto ms bajo del tramo que se est probando.
Antes de proceder a llenar las lneas de agua a probar, los accesorios debern
estar previamente anclados y efectuado el primer relleno compactado,
debiendo quedar al descubierto, slo, todas las uniones.
Para los casos de tubos que hayan sido observados, stos debern
permanecer descubiertos en el momento que se realice la prueba.
La lnea permanecer llena de agua por un perodo mnimo de 24 horas antes
de proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba ser de dos (2) horas; debiendo
verificarse durante ste tiempo la presin de prueba constante, es decir sin
variacin, caso contario la prueba ser observada y se volver a repetir la
prueba, previa reaparicin y/o correccin de averas en la lnea probada. La
prueba hidrulica se considera satisfactoria, cuando la presin de prueba se
mantiene sin variacin, durante el tiempo de prueba.
No se permitir que durante el proceso de prueba, el personal permanezca
dentro de la zanja, con excepcin del trabajador que bajar a inspeccionar las
uniones, vlvulas, accesorios, etc.
En la prueba hidrulica a zanja abierta, slo se podr subdividir las pruebas de
los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran
probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser
aprobados por la Supervisin.
Considerando el dimetro de la lnea de agua y su correspondiente presin de
prueba se elegir, con aprobacin de la Supervisin el tipo de bomba de
prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deber instalarse en la parte ms baja de la lnea y de
ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la lnea de agua que se est probando, deber
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
direccin y extremos de la misma.
511

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La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarn a la


tubera mediante:
Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente
frente a lotes, en donde posteriormente formarn parte integrante de sus
conexiones domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexin, en las lneas. No se permitir la
utilizacin de abrazaderas.
Se instalarn como mnimo 2 manmetros de rangos de presin apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar. La
Supervisin previamente al inicio de las pruebas, verificar el estado y
funcionamiento de los manmetros, ordenando la no utilizacin de los
malogrados o los que no se encuentren calibrados.
TUBERIA A ZANJA TAPADA Y DESINFECCION
La presin de prueba a zanja abierta ser de 1.5 la presin nominal de la
tubera, medidas en el punto ms bajo del tramo que se est probando.
No se autorizar realizar la prueba a zanja tapada, si previamente la lnea de
agua no ha cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La lnea permanecer llena de agua por un perodo mnimo de 24 horas antes
de proceder a iniciar la prueba a zanja tapada.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba ser de una (1) hora; debiendo
verificarse durante ste tiempo la presin de prueba constante, es decir sin
variacin, caso contario la prueba ser observada y se volver a repetir la
prueba, previa reaparicin y/o correccin de averas en la lnea probada. La
prueba hidrulica se considera satisfactoria, cuando la presin de prueba se
mantiene sin variacin, durante el tiempo de prueba.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podr efectuar por
separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de
desinfeccin. De igual manera podr realizarse en una sola prueba a zanja
abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
Considerando el dimetro de la lnea de agua y su correspondiente presin de
prueba se elegir, con aprobacin de la Supervisin el tipo de bomba de
prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deber instalarse en la parte ms baja de la lnea y de
ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la lnea de agua que se est probando, deber
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
direccin y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarn a la
tubera mediante:
Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente
frente a lotes, en donde posteriormente formarn parte integrante de sus
conexiones domiciliarias.
512

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Tapones con niples especiales de conexin, en las lneas. No se permitir la


utilizacin de abrazaderas.
Se instalarn como mnimo 2 manmetros de rangos de presin apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar. La
Supervisin previamente al inicio de las pruebas, verificar el estado y
funcionamiento de los manmetros, ordenando la no utilizacin de los
malogrados o los que no se encuentren calibrados.
Desinfeccin:
Todas las lneas de agua antes de ser puestas en servicio, sern
completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica
en la presente Especificacin y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos
que puedan sealar el Ministerio de Salud Pblica.
La dosis de cloro aplicado para la desinfeccin ser de 50ppm.
El tiempo mnimo del contacto del cloro con la tubera ser de 24 horas,
procedindose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo
menos 5ppm de cloro.
En el perodo de clorinacin, todas las vlvulas, grifos y otros accesorios, sern
maniobrados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en
contacto con la solucin de cloro.
Despus de la prueba, el agua con cloro ser totalmente eliminada de la
tubera e inyectndose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2ppm de cloro.
Se podr utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuacin, en
orden de preferencia:

Cloro lquido

Compuestos de cloro disueltos con agua

Otros desinfectantes Inocuos y aprobados por Digesa e INDECOPI.

Para la desinfeccin con cloro lquido se aplicar una solucin de ste, por
medio de un aparato clorinador de solucin, o cloro directamente de un
cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y
asegurar la difusin efectiva del cloro en toda la lnea.
En la desinfeccin de la tubera por compuestos de cloro disuelto, se podr
usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable sea conocido.
Mtodo constructivo
Con un bomba manual tipo balde se inyecta agua el tramo o circuito a prueba,
abriendo los speech instaladas en las partes altas del tramo, hasta expulsar
todo el aire contenido, luego cerrar los speech, continuando la inyeccin de
agua al circuito hasta verificar en el manmetro 1.5 la presin nominal del
circuito a prueba.
Calidad de los materiales:
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarn en
buenas condiciones para su uso adecuado.
513

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Sistema de control de calidad:

Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes


controles principales:
Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que pueda
causar impedimento en el replanteo y la ejecucin de la obra.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados

Mtodo de medicin:
Se medir por metro lineal (ml).
Bases de pago.El pago se har por metro lineal, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada.
03.13.04 CAJA Y TAPA
03.13.04.01

EXCAVACION EN MATERIAL CONGLOMERADO

Descripcin:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier
naturaleza que debe ser removido para proceder a la construccin de las
estructuras y sus elevaciones, de acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero
Residente previa autorizacin del Ingeniero Supervisor. Las cotas de fondo de
la cimentacin indicadas en los planos pueden ser modificadas por orden
escritas del Supervisor siempre que tal variacin fuese necesaria para
asegurar las condiciones de estabilidad de la estructura.
Mtodo constructivo:
El fondo de cimentacin deber ser nivelado segn las cotas que figuran en los
planos, rebajando los puntos altos, eliminando el material excavado y de
ninguna manera rellenar los puntos bajos con el fin que la estructura no este
expuesta a posibles asentamientos. En caso de que el fondo de la cimentacin
este construido sobre suelo rocoso, deber limpiarse eliminando todo material
suelto obteniendo una superficie firme ya sea est, rugosa nivela o escalonada
segn la indicacin del Ingeniero Residente. Cuando se presente grietas ests
debern ser limpiadas y rellenadas con concreto.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavacin o nivelacin
se tendr la precaucin de no producir alteraciones en la capacidad portante
del suelo natural de base.
Todo material extrado que no sea utilizado como relleno deber ser
transportado a otro lugar de modo que no afecte la esttica de los accesos.
Calidad de los materiales:
Al realizar la excavacin se debe tener en cuenta lo siguiente:
En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio pblico existente, los cuales
previamente se debern de haber localizados y marcados a travs de piques.
514

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una


distancia no menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los
posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la
propiedad privada o servicios pblicos o para evitar acciones durante los
trabajosos
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
-

Verificar las dimensiones y profundidad estn de acuerdo a los planos

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido en metros cbicos (m3).
Bases de Pago:
El pago a efectuar esta partida ser por metros cbicos (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de
la partida indicada.
03.13.04.02

SOLADO DE CONCRETO fc=100 kg/cm2, e=4

Descripcin del trabajo:


Llevarn solado, las cimentaciones individuales que se apoyan sobre el
terreno. El concreto a utilizarse ser concreto simple fc=100Kg/cm2 estos
materiales se elaborarn necesariamente utilizando mezcladora mecnica
debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto por cada
carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de
sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
515

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el
transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
516

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)


0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
A) Cemento:
El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado
por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la517
comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,

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incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor


del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
518

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La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har


tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar por lo menos durante un minuto y
medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para
mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible,
519 a fin de evitar segregaciones y prdidas

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de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea


posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn
especial cuidado para evitar que la
520

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vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre


los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
mtodos de curva deben estar sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
521

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perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos


de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la
solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:

Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la


seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
522

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Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de


laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
7
10.4 0.44 195 1 2
1
320 1 : 1 : 3
8
11.2 0.39 185 1 2

350 1 : 1 : 2.5
Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cuadrados (m2).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin
total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos
necesarios para la realizacin de esta partida.
03.13.04.03

SUM. E INSTAL. CAJAS DE REGISTRO C/TERMOPLASTICA

Descripcin:
523

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Las cajas sern de concreto prefabricado con marco y tapa termoplstico. La


Supervisin deber verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al
contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de su uso.
MARCO Y TAPA TERMOPLASTICO DE CAJA DE CONEXIN DOMICILIARIA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

COMPONENTES

MARCO TERMOPLSTICO 1/2" - 3/4" CON TOPE :


:
REFUERZO DE PESTILLOS EN EL MARCO
:
ANILLO TOPE
:
PESTILLO
:
PIN JALADOR DEL IMN
:
SOPORTE EM "U"
TAPA TERMOSPLASTICA 1/2" - 3/4" CON TOPE :
:
REFUERZO DE TOPE EN LA TAPA
:
RESORTE DE COMPRESIN
:
TAPITA PARA CERRADURA
:
TORNILLOS AUTORROSCANTES
:
PIN JALADOR DEL VISOR

PPR
AC. INOXIDABLE 304
PPR
BRONCE
KWB/N350
BRONCE
PPR
AC. INOXIDABLE 304
AC. INOXIDABLE 302
PPR
AC. INOX. / BRONCE
BRONCE

Calidad de los materiales:


Se emplear marco y tapa termoplstica, bajo la norma referencial NTP
399.164 - 2005.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que los marcos y tapas cumplan con la norma tcnica peruana NTP
399.164.
Verificar que los marcos y tapas se encuentren en buen estado de
conservacin.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Mtodo de Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se
medir por el total en Unidad (Und)
Bases de Pago
El pago se efectuar en Und. a precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida.
03.14 LAVADEROS (73 UND)
03.14.01 OBRAS PRELIMINARES
03.14.01.01

LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO MANUAL

Descripcin:
Consiste en limpiar el rea designada para el proyecto, de todos los rboles,
arbustos,
y
dems
vegetacin,
obstculos,
basura
e
inclusive
desarraigamiento de muones y retiro de todos los materiales inservibles que
resulten de la limpieza y deforestacin. Dejando limpia las zonas a trabajarse
524

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

para que se inicie con los trabajos de excavacin. No incluye elementos


enterrados de ningn tipo.
Mtodo constructivo:
Consiste en la eliminacin de desmonte, extraccin de malezas, races,
tocones y todo elemento que pueda causar impedimento en el replanteo y la
ejecucin de la obra. Los materiales a emplearse sern machetes, serruchos,
pala, as como otras herramientas para tal fin.
Calidad de los materiales:
Las herramientas manuales a utilizarse para la limpieza del terreno estarn en
buenas condiciones para su uso adecuado.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que todo el terreno se encuentre libre de todo elemento que
pueda causar impedimento en el replanteo y la ejecucin de la obra.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Mtodo De Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por (m2) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra.
Bases de Pago:
El pago se efectuar por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor,
al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de
mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de
seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

03.14.01.02

TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Descripcin:
Se deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y
replanteo de la obra, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de
referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles.
Mtodo constructivo:
El Contratista someter los replanteos a la aprobacin del Ing. Supervisor,
antes de dar comienzo a los trabajos, asimismo llevar la nivelacin
permanente del tendido de tuberas de acuerdo a las pendientes, verificar con
la supervisin los niveles de los fondos de registros de inspeccin, tuberas y
estructuras a ejecutarse.
El equipo de replanteo estar constituido en primera instancia por el Ing
Residente, el topgrafo y personal obrero con el auxilio de un adecuado
instrumental topogrfico el que variar con la magnitud del terreno.
525

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando


montculos, plantas, arbustos y todo obstculo que pueda interrumpir el
trabajo continuo. Se habilitarn cerchas y estacas en cantidades suficientes.
Los niveles sern referidos a un B.M. que ser monumentado con un hito de
concreto de cuya cota servir para la ubicacin de los B.M. auxiliares. Para el
trazado de los ngulos se emplear el teodolito. No se permitir recortar
medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes avisar al Ing.
Supervisor de la Obra.
Entre los materiales y equipos a usarse en esta partida se tienen los
siguientes:
-

CLAVOS PARA MADERA C/C 3"

CORDEL

YESO DE 28 Kg

ESTACA DE MADERA

PINTURA ESMALTE

EQUIPO TOPOGRAFICO

Calidad de los materiales:


Los instrumentos topogrficos estarn constituidos por un teodolito, un nivel
de precisin, miras, jalones, estacas, cinta metlica o de tela de 25 50 ms.,
cordeles, plomada de albail, reglas de madera, escantilln, cerchas, martillo,
serrucho, punzn y clavos as como tambin se tendr a mano cemento, cal,
yeso, tiza, lpiz de carpintero, etc. Los equipos a utilizarse estarn en buenas
condiciones de operacin y uso.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que los trabajos de trazo, niveles y replanteo estn segn lo
especificado en los planos.
Verificar los B.M.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Mtodo de medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por el total en (m2).
Bases de pago
El pago se efectuar en m2, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos
necesarios para culminar esta partida a entera satisfaccin del Supervisor.
03.14.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.14.02.01

EXCAVACION EN MATERIAL CONGLOMERADO

Descripcin:
526

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier


naturaleza que debe ser removido para proceder a la construccin de las
estructuras y sus elevaciones, de acuerdo al plano o indicaciones del Ingeniero
Residente previa autorizacin del Ingeniero Supervisor. Las cotas de fondo de
la cimentacin indicadas en los planos pueden ser modificadas por orden
escritas del Supervisor siempre que tal variacin fuese necesaria para
asegurar las condiciones de estabilidad de la estructura.
Mtodo constructivo:
El fondo de cimentacin deber ser nivelado segn las cotas que figuran en los
planos, rebajando los puntos altos, eliminando el material excavado y de
ninguna manera rellenar los puntos bajos con el fin que la estructura no este
expuesta a posibles asentamientos. En caso de que el fondo de la cimentacin
este construido sobre suelo rocoso, deber limpiarse eliminando todo material
suelto obteniendo una superficie firme ya sea est, rugosa nivela o escalonada
segn la indicacin del Ingeniero Residente. Cuando se presente grietas ests
debern ser limpiadas y rellenadas con concreto.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavacin o nivelacin
se tendr la precaucin de no producir alteraciones en la capacidad portante
del suelo natural de base.
Todo material extrado que no sea utilizado como relleno deber ser
transportado a otro lugar de modo que no afecte la esttica de los accesos.
Calidad de los materiales:
Al realizar la excavacin se debe tener en cuenta lo siguiente:
En la apertura de las zanjas se tendr cuidado de no daar y mantener en
funcionamiento las instalaciones de servicio pblico existente, los cuales
previamente se debern de haber localizados y marcados a travs de piques.
El material proveniente de las excavaciones deber ser retirado a una
distancia no menor de 1.00 m de los bordes de las zanjas para evitar los
posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.
El contratista har los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger
todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la
propiedad privada o servicios pblicos o para evitar acciones durante los
trabajosos
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar las dimensiones y profundidad de la zanja estn de acuerdo a los
planos
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de Medicin
El trabajo ejecutado ser medido en metros cbicos (m3).
Bases de Pago:
527

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

El pago a efectuar esta partida ser por metros cbicos (m3), entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de
la partida indicada.
03.14.02.02

REFINE

COMPACTACION

DE

FONDOS

EN

LOS

LAVADEROS
Descripcin:
Comprende la ejecucin de los trabajos de refine y compactacin de las reas
del terreno que servirn como plataforma donde se cimentaran las
estructuras, as tambin la ejecucin de rellenos en capas y apisonados o
compactacin con mquina, hasta lograr los niveles establecidos.
Mtodo constructivo:
Antes de proceder con la colocacin del solado, el fondo del terreno debe ser
continuo, plano y compactado con pisn manual y libre de piedras, tronco o
material duro.
Calidad de los materiales:
Se verificara que los trabajos estn bien ejecutados, tambin que los
materiales a usarse sean los adecuados.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuar los siguientes
controles principales:
Verificar que este bien perfilada y nivelada adecuadamente la plataforma o
fondo de terreno.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los controles de seguridad de trabajo.

Mtodo de medicin:
La Unidad de medicin es en metros cuadrados (m2); se medir el rea
compactada, la labor comprende el esparcimiento de la tierra, agua para la
compactacin, la compactacin propiamente dicha y la conformacin del Nivel
+0.00.
Bases de Pago:
El pago se har por metro cuadrado (m2), entendindose que dicho precio y
pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida
indicada.
03.14.02.03

ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30 mt.

Descripcin:
Comprende la eliminacin del material sobrante, despus de haber efectuado
las partidas de excavaciones, nivelacin y rellenos de la obra, as como la
eliminacin de desperdicios de obra
528como son residuos de mezclas, ladrillo,

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecucin de la


construccin.
Mtodo constructivo:
Estos materiales debern ser eliminados con herramientas manuales
(carretillas o bugguies) fuera de los lmites de la obra a una distancia mxima
promedio de 30 metros en los lugares permitidos por las autoridades locales
de acuerdo a las disposiciones y necesidades municipales, con conocimiento
del Supervisor no permitiendo ste la acumulacin del material excedente.
Calidad de los materiales:
El Contratista est obligado a emplear herramientas manuales y las fueran
necesarios de buen estado de conservacin a fin de garantizar la ejecucin
eficiente de esta partida.

Sistema de control de calidad:


Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
Verificar que el terreno quede completamente limpio de desmonte u otros
materiales que interfieran otros trabajos.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
El Supervisor dar un plazo prudente de 72 horas, para realizar la eliminacin,
cumplido el cual se notificar al Contratista.
Mtodo de Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por (m3) de acuerdo a la seccin registrada en cuaderno de obra. El
volumen de material excedente de excavaciones, ser igual a la diferencia
entre el volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el
relleno compactado con material propio. Esta diferencia ser afectada por el
esponjamiento que deber calcularse teniendo en cuenta los valores la
siguiente tabla.

Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse


tcnicamente.
Bases de Pago
El pago se efectuar por metro cbico (m3) ejecutado medido en la forma
indicada y aprobado por el Supervisor. El Precio Unitario comprende todos los
costos de equipos, mano de Obra con beneficios Sociales, implementos de
seguridad, herramientas y otros necesarios para realizar los trabajos.
03.14.03 CONCRETO ARMADO
529

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03.14.03.01

ALAMBRE NEGRO RECOCIDO N 08

Descripcin del trabajo:


Son todas las varillas de refuerzo, que conformarn de acuerdo a los requisitos
de las especificaciones ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero
deber tener un lmite de fluencia de 4,200 kg/cm2 como mnimo
Calidad de los materiales y Mtodo de construccin:
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los
planos, los detalles y habilitacin, sern efectuados de acuerdo a la
Especificacin ACI-315 "Manual de Prcticas Normales para Detallar
Estructuras de Concreto".
Los anclajes y traslapes de las varillas, satisfacern los requisitos de la
Especificacin ACI-318 "Requisitos del Cdigo de Edificacin para Concreto
Armado".
En caso de requerirse soldadura, el CONTRATISTA deber solicitar la
autorizacin del Ing. Inspector, stos trabajos de soldadura debern cumplir
con las normas AWS D 1.0 "Code for Welding in Building Construction" y A WS
D 12.1 "Recommended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and
Connections in Reinforced Construction" de la American Welding Society.
Las varillas de refuerzo sern colocadas con precisin y firmemente
aseguradas en su posicin. de modo que no sean desplazadas durante el
vaciado del concreto.
El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
La habilitacin cortado y doblado de varillas de acero se dispondrn de
acuerdo a lo sealado en los planos tanto en longitud como en el dimetro
sealado, las varillas longitudinales N 8, se doblaran con una radio de 6
veces su dimetro.
Para colocar el refuerzo en su posicin definitiva ser completamente limpiado,
de modo tal que pueda garantizar una buena adherencia con el concreto,
respetando los planos, espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
La longitud de los traslapes para barras no ser menor de 36 dimetros ni
menor de 30 cm, todo empalme por soldadura de presentarse deber ser
autorizado por el supervisor y proyectista.
Se debern respetar los dimetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y dimetro deber ser de acuerdo a las
Normas sealadas lneas arriba.
ANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm. Al extremo libre de la barra
- Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la
barra.
b) En Estribos:

530

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

- Doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la


barra. En elementos que no resisten acciones ssmicas, cuando los estribos
no se requieran por confinamiento, el doblez podr ser de 90 o 135 ms
una extensin de 6 db.

Calidad de Materiales:
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, ser de
caractersticas corrugado de acuerdo a la Norma ASTM A6l.
Sistema de control de calidad:
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o deformacin y dobleces
que no puedan ser fcil y completamente enderezados en el campo. Debern
ser suministrados en longitudes que permitan colocarles convenientemente en
el trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario,
soportes adicionales para sostener las varillas en posicin apropiada mientras
se coloca el concreto.
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites,
grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse
de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionara
nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.
Metodo de medicion:
La medicin se har en por Kilos (kg) con aproximacin de dos decimales.
Bases para pago:
Los pagos se efectuarn segn el avance mensual de la partida Acero
estructural fy=4200 kg/cm2.
03.14.03.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripcin del trabajo:


Los encofrados se usarn donde sea necesario confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y debern estar de acuerdo a
las normas ACI 347-05 Prctica recomendada para encofrados de concreto.
Estos debern tener la capacidad suficiente para resistir la presin resultante
de la colocacin y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben ser
usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
Metodo constructivo:
El diseo e ingeniera del encofrado, as como su construccin ser de
responsabilidad del Contratista.

531

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

El encofrado ser diseado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 kg/m2.
La deformacin mxima entre elementos de soporte deber ser menor de
1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas debern ser hermticas para prevenir el escape del mortero y
sern debidamente arriostradas o ligadas entre s, de manera que se
mantengan en la posicin y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado
debe ser bombeado antes del endurecimiento del concreto para compensar las
deformaciones.
Medios positivos de ajuste (cuas o gatas) de portante inclinadas o puntales
debern ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la
operacin de colocacin del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados
contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza
e inspeccin antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad
fabricada comercialmente. Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de
tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en
las caras del concreto despus que las ligaduras hayan sido removidas. Los
tirantes para formas sern regulados en longitud y sern de tipo tal que no
lleven elemento de metal alguno ms adentro que 1cm de la superficie.
La forma de madera para la abertura de paredes debe ser construida de tal
forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habr que contrarrestar el
hinchamiento de las formas.
El tamao y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros,
deber ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a
vaciarse, quedando a criterio del Contratista dichos tamaos y espaciamiento.
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie deber ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deber ser tratada como
lo ordene el Ing. Inspector. Las porciones de concreto con cangrejeras debern
picarse en la extensin que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o
resanado con mortero y terminado de tal textura similar a la del concreto
circundante. No se permitir el resane burdo de tales defectos.
Desencofrado:
Las formas debern retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. Ninguna carga de construccin que exceda
la carga muerta mas la carga viva, deber soportarse en una zona de la
estructura en construccin, sin puntales. En general las formas no debern
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos. Las formas no
debern quitarse sin el permiso del Supervisor en cualquier caso estas
532

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

debern dejarse en su sitio por lo menos un tiempo contando desde la fecha


del vaciado del concreto segn como ha continuacin se especifica.

Columnas y costados de vigas


Placas
Losa
Fondo de vigas
Tolerancias:

36 horas
36 horas
7 das
21 das

A menos que se especifique de otro modo por el Ing. Inspector, el encofrado


debe ser construido de tal manera que las superficies del concreto estn de
acuerdo a los lmites de variacin indicados en la siguiente relacin de
tolerancias admisibles.
La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros,
columnas y estructuras similares sern de:

6mm, + 12mm
Para las zapatas Las variaciones en dimensiones en planta sern:

6mm, +12mm
La excentricidad o desplazamiento 2% del ancho de zapata en la direccin del
desplazamiento, pero no mayor de 5cm. La reduccin en el espesor: 5% del
espesor especificado.
Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, placas y otras
estructuras similares:

Hasta una altura de 3m:


6mm
Hasta una altura de 6m:
10mm
Hasta una altura de 12m:
20mm
Variaciones en niveles o gradientes indicados en los planos para pisos, techos,
vigas, bruas y estructuras similares:

En cualquier nave o en 6m mx:6mm


En 12m o ms:
12mm
Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el
piso, aberturas en paredes y similares: 6mm
Metodo de medicin:
La forma de medicin ser en metros cuadrados (m2).
Bases para pago:
El pago se har por metro cuadrado de rea efectiva de encofrado y
multiplicado por el precio unitario de la partida correspondiente.
03.14.03.03

CONCRETO CICLOPEO 1:10 + 20% PM

Descripcin:
Constituye el concreto que utilizar para los cimientos y ser Concreto en
proporcin 1:10+20% PM, en el que se utilizar Cemento Prtland I +
hormign + 20% piedra mediana, conocindose como un concreto ciclpeo
Se incorporar pedrones de la dimensin y en calidad indicada en los planos,
siempre y cuando cada pedrn pueda
533ser envuelto ntegramente por concreto.

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

El concreto para cimientos y sobrecimientos se elabora con hormign en


reemplazo de los agregados fino y grueso.
La resistencia a la comprensin mnima para el concreto simple, medida en
cilindros estndar ASTM a los 28 das, ser 110Kg/cm2.
Materiales:
Agua
Cemento
Piedra grande
Hormign, Material compuesto de grava y arena empleado en su forma
natural de extraccin. NORMA ITINTEC 400.011. El agregado denominado
hormign corresponde a una mezcla natural de grava y arena. Solo
podr emplearse en la elaboracin de concretos con resistencia en
compresin hasta de 199 Kg/cm2 a los 28 das.
El contenido mnimo de cemento ser de 225 Kg/m3.

El hormign deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,


partculas blandas o escamosas, sales, lcalis, materia orgnica u otras
sustancias dainas para el concreto.
En lo que sea aplicable, se seguirn para el hormign las recomendaciones
indicadas para los agregados fino y grueso.
Procedimiento:
Actividades previas
El contratista antes de hacer el vaciado de concreto, deber haber cumplido
con todo lo que a continuacin se enumera, sin ser limitativo:
Que se hayan dejado todos los pases necesarios para las instalaciones que
pudieran atravesar los cimientos. Se aclara que los pases deben ser
manguitos. No se permitir el empleo de piedras grandes envueltas en
papel, como pase, ni bolsas conteniendo arena, ni ladrillos huecos, etc.
Que se tenga toda la cantidad necesaria del material para ejecutar el
trabajo, as como el equipo correspondiente, mezcladoras, carretillas,
buguis, lampas, picos, vibradores en cantidad y calidad necesarios.
Que se tenga el personal necesario para la preparacin, transporte,
colocacin, consolidacin, del concreto.
Que se tenga los moldes suficientes para la obtencin de muestras de
concreto.
Que se tenga un diseo de concreto con resultados de pruebas
satisfactorios.
Si el llenado de concreto puede ocupar horas de la noche, se verificar que
el contratista haya dispuesto se coloque iluminacin suficiente que permita
ver con claridad.
Limpieza y regado con agua del rea que va a recibir el concreto.
Llenado de concreto

Para vaciar el concreto y conformar los cimientos; primero se deber llenar


una capa de 10cm. mnimo y recin proceder a agregar la piedra, la que se
hundir por su propio peso.
534

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Se tendr cuidado en que no se junten las piedras, debern ser colocadas


de tal forma que tengan un recubrimiento total de concreto.
Se seguir vaciando el concreto en forma continua hasta completar la
altura.
Verificaciones

Se deber verificar y/o controlar:


La dosificacin al concreto durante la preparacin.
El asentamiento o Slump de acuerdo al diseo.
El tamao de la piedra adicionada.
La densificacin de la piedra adicionada.
La consolidacin del concreto por vibracin o chuceado.
La toma de muestras de concreto para ensayos.
El ensayo de concreto endurecido.
Las verificaciones y/o controles, no son limitativos, el Inspector, a su criterio,
podr hacer o mandar se hagan otros, concordantes con los procesos
constructivos y con la buena prctica de la Ingeniera.

Medicin:
Se medir por metro cbico (m3).
Forma de pago:
El pago se har por metro cbico, entendindose que dicho precio y pago
constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida indicada.
03.14.03.04 CONCRETO F'C=175 Kg/cm2
Descripcin del trabajo:
Se colocar concreto f'c=175 kg/cm2, en todas las reas en donde el concreto
funcione como concreto estructural y tambin como concreto simple, para que
soporte las sobrecargas a las que este diseado.
El concreto f'c=175 kg/cm2 se elaborar necesariamente utilizando mezcladora
mecnica debiendo efectuarse esta operacin como mnimo durante un minuto
por cada carga.
Calidad de los materiales:
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, dentro de la cual
se dispondrn las armaduras de acero de acuerdo a los planos estructurales.
A) Cemento:
El cemento a usar, ser CEMENTO PORTLAND TIPO I, salvo el caso en que se
verifique el caso de las sales nocivas, se escoger el tipo MS. No deber tener
algunos grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o silos de manera que
no sea posible se malogre por la humedad o que sea afectado por el medio
ambiente, agua u otros agentes externos dainos. El Ing. Inspector controlara el
muestreo de acuerdo a las normas ASTM C 150.
B) Agua:
535

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

El agua que se emplear en la mezcla, ser fresca, limpia y potable; libre de


sustancias perjudiciales tales como: aceites, lcalis, sales, materias orgnicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o acero.
Tampoco debe contener partculas de carbn, humus ni fibras vegetales. Se
podr usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no contenga sulfatos.
Se podr usar agua no potable, siempre que las probetas cbicas del mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal de OTAWA, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 dias, de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas con las mismas condiciones y
ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C 109, ASTM C 70
C) Agregados:
Los agregados que se usarn, son: el agregado fino, (arena) y el agregado
grueso (piedra partida), ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto debern estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C 330; puede usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la prctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, siempre que el Ing. Inspector autorice su
uso; previos estudios de los diseos de mezcla, los cuales debern estar
acompaados por los certificados con algn laboratorio especializado y
aprobado por el Ing. Inspector.
Con excepcin de lo permitido, el tamao mximo del agregado no ser mayor
de 1/5 de la menor dimensin entre las caras del encofrado del elemento para el
cual se va a usar el concreto, ni mayor que partes del espaciamiento libre
mnimo entre barras individuales o paquetes de barras.
C.1) Arena:
Esta referido a la arena o piedra natural finamente trituradas de dimensiones
reducidas y que pasan como mnimo el 95% por el tamiz INANTIC 4.76 Mm.
(N4), quedando retenido como mnimo el 90%, en el tamiz INANTIC N 100.
En trminos generales y siempre que se opongan a lo expuesto al acpite
anterior, la arena cumplir con lo siguiente:
-Ser limpia, de grano rugoso y resistente.
-No contendr un porcentaje con respecto al peso total, de ms del 5% del
material que pase por el tamiz N 200 (Serie U.S), en caso contrario, el exceso
deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
La graduacin recomendada, es la siguiente:
MALLA
PORCENTAJE PASANTE EN PESO
3/8
100
N 4
95 a 100
N 8
80 a 100
N 16
50 a 85
N 30
25 a 60
N 50
10 a 30
N 100
2 a 10
-No se admitirn materiales con contenido orgnico o que realicen reacciones
qumicas con el cemento, causando su expansin excesiva.
536

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-Los agregados sern mantenidos limpios y libres de todo material, durante el


transporte o manejo. Se almacenarn separados de otros.
El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los valores
siguientes:
Material Daino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El Ing. Inspector podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las
pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de concreto
tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color estndar de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N O 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 1 0% por peso.
C.2) Piedra partida
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia, de grano duro y
compacto, libre de partculas de arcilla plstica en su superficie y provenientes
de rocas que no se encuentren en proceso de descomposicin.
El Ing. Inspector, ante una eventualidad o duda acerca de la calidad del
agregado, tomar las correspondientes muestras sobre los agregados a los
ensayos de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de Abrasin de los ngeles, de acuerdo a las normas ASTM C 33. Adems, el
Ingeniero Inspector puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
El tamao mximo del agregado grueso es el siguiente:
Piedra chica
:
de a
Piedra mediana
: mx. 2.
Piedra grande
: mx. 8.
Deben de provenir de rocas duras y estables, resistentes a la abrasin por
impacto y la deterioracin causada por cambio de temperatura.
En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura
se podr disminuir el tamao mximo del agregado, siempre y cuando se
obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el SLUMP o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en
los planos.
En general el tamao mximo del agregado tendr una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida ms pequea entre los costados interiores de las
formas dentro de las cuales se verter el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte
de las islas o plataformas, ni de los del mnimo espacio entre barras
individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Almacenamiento de Materiales:
537
A) Cemento:

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El cemento se almacenar de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado


por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidar que el cemento almacenado en bolsas, no est en contacto con el suelo
o el agua libre que pueda correr por el mismo. En general el cemento en bolsas
se almacenar en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminaciones.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,
prdida de ignicin, resistencia a la comprensin, falsa fragua, anlisis qumico,
incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor
del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten caractersticas reactivas
al ser ensayados de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas
deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y
comprobar su correcta resistencia. En todo caso, necesitar la autorizacin del
Ing. InspectorION para su utilizacin. El costo de la adquisicin del nuevo
cemento ser cubierto por el CONTRATISTA, en caso la prdida sea provocada
por razones imputables al mismo.
B) Agregados:
Los agregados debern ser almacenados y apilados en forma ya que prevenga
una segregacin (separacin de gruesos y finos), o contaminacin excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones, el Ing. Inspector har peridicos para la realizacin
de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometra.
Admixtura o aditivos:
Si durante el desarrollo de la obra se necesitara el uso de ad mixturas tales
como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes,
etc. se emplearn aquellos que sean de calidad reconocida y comprobada. El
Ing. Inspector deber aprobar previamente el uso de determinado aditivo.
No se permitir el uso de productos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.
Las proporciones que se usen, sern recomendadas por el fabricante, de
acuerdo a las caractersticas de los agregados, al tipo y resistencia de concreto,
condiciones de temperatura, ambiente, etc. Para ser empleada una mixtura
determinada, adems de las condiciones generales antes mencionadas,
previamente a su uso, el Contratista tendr que realizar ensayos y diseos de
mezcla especiales. Estos diseos o ensayos especiales debern estar
respaldados por certificados otorgados por un laboratorio competente. En ellos
se indicar adems de los ensayos de resistencia, las proporciones, tipo y
granulometra de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo o
marca de fbrica, y proporciones del aditivo; as como la relacin agua/cemento
usada.
En la obra el contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de los
laboratorios especializados, y usar los implementos de medida adecuados para
poder dosificar el aditivo. El Ingeniero Inspector se reserva el derecho de
aprobar el sistema de medida a usar.
El Contratista almacenar los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante de tal forma que prevenga de contaminaciones o ellos se malogren.
No se usar una ad mixtura que tenga mas tiempo de suspensiones inestables,
el Contratista deber usar el equipo especial que prevea la agitacin adecuada
y que asegure adems una distribucin homognea de los ingredientes.
Los aditivos lquidos debern ser protegidos de la congelacin y otros cambios
de temperatura que puedan afectar adversamente sus caractersticas.
538

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Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, stos cumplirn con las


normas apropiadas sealadas.

Aditivos incorporados de aire ASTM 260

Aditivos como aceleradores, retardadores,

Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494


Los aditivos tendrn la misma composicin y se emplearn con las proporciones
sealadas en el diseo de mezclas. No se permitir el empleo de aditivos que
contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban elementos
galvanizados o de aluminio.
Proporcion de los materiales:
El contratista al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes
para obtener la resistencia que se indique en los planos. Estos diseos de
mezcla debern incluir para su garanta, los certificados otorgados por algn
laboratorio especializado con la historia de todos los ensayos realizados para
llegar al diseo ptimo. El diseo de mezclas que proponga el Contratista ser
previamente aprobado por el Ing. Inspector.
En general, la dosificacin de los ingredientes del concreto ser realizada en las
proporciones de agregado a cemento de manera tal que produzcan una mezcla
trabajable.
La determinacin de las proporciones de cemento, agua y agregados se har
tomando como base de la siguiente tabla:
Relacion Agua Cemento Maximas Permisibles
Resistencia a la compresin
Mxima relacin Agua-Concreto
Especificada a los 28 das
concreto sin aire incorporado
Fc en Kg/cm
Lt/Saco
GAL/Saco
140
29.5
7
175
29.5
7
210
24.5
6
No se permitir en la obra trabajar con relacin Agua-Cemento mayores que las
indicadas.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y confiables antes de comenzar la construccin de las
obras de concreto.
La dosificacin de los ingredientes, ser realizada en obra. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
Si el Contratista prefiere utilizar el sistema de dosificacin en peso, la
dosificacin de agua ser en peso; no se permitir el sistema de mezclado en
planta, ni tampoco el transporte del concreto ya preparado, ni agregar agua
antes de llegar a la obra.
Mezclado del Concreto:
Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para mezclarlo estar
perfectamente limpio. Los residuos de agua de los depsitos de los equipos de
mezclado que hayan quedado guardados del da anterior, ser eliminada y se
inspeccionara los depsitos que sirvan para albergar agua; comprobando el
estado fresco y limpio.
El equipo de mezclado, deber estar en perfecto estado mecnico de
funcionamiento. La mezcladora girar a la velocidad recomendada por el
fabricante, y el mezclado se continuar
539 por lo menos durante un minuto

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y medio y despus de que todos los materiales estn en el tambor; para


mezcladoras de una yarda cbica de capacidad, y con un incremento de 15
segundos por cada media yarda cbica o fraccin de ella. El concreto excedente
o no usado deber ser eliminado. La mezcladora utilizada deber ser
descargada totalmente antes de agregar una nueva carga. Se prohibir
totalmente la adicin indiscriminada de agua para que aumente el
asentamiento.
El concreto debe ser mezclado en cantidades que vayan a ser usadas en forma
precisa e inmediata. No se permitir el mezclado del concreto que haya
endurecido.
En caso de prepararse el concreto sin mezcladora, se har sobre una superficie
limpia, de preferencia sobre una superficie de concreto, con el fin de no tener
contacto con materiales nocivos a la mezcla de concreto. La preparacin se
realizar con el uso de palas y haciendo remociones continuas con el fin de
obtener un buen mezclado y una mezcla uniforme.
Transporte del concreto:
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora deber
estar ubicado lo ms cerca posible del sitio donde se va vaciar el concreto. El
concreto deber transportarse de la mezcladora de los sitios donde va a
vaciarse, tan rpido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y prdidas
de ingrediente. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
No se permitir equipo de transporte que este fabricado con aluminio. El tiempo
de transporte ser el mnimo posible.
Colocacion del Concreto:
Antes de procederse a la colocacin del concreto en las formas, el trabajo de
encofrado debe haberse terminado.
Las formas debern ser mojadas o aceitadas, previas el vaciado del concreto.
Las varillas de refuerzo debern estar perfectamente libres de xido, aceites,
pinturas u otras sustancias. Toda nata o materia floja e inconscientemente,
pegada al concreto debe eliminarse, as como el concreto antiguo pegado en
las formas.
Se deber retirar de las formas, toda materia extraa, as como eliminar el
exceso de agua usada en el humedecimiento de las mismas.
Previamente al vaciado del concreto, el Ing. Inspector deber estar presente, al
fin de revisar el tipo y posicin de refuerzo. Se cuidar que se hayan ejecutado
todos los tendidos de ductos y tuberas para el pase de las instalaciones
sanitarias proyectadas, as como la colocacin exacta de los accesorios, etc.
En general, el concreto no ser depositado sobre capas que ya hayan
endurecido suficientemente de manera que esta situacin pueda producir
planos dbiles. Si una porcin determinada no pueda ser colocada
continuamente se debern colocar juntas de construccin, ya sea las previstas u
otras, previa aprobacin del Ing. Inspector.
La velocidad de colocacin del concreto debe ser tal, que antes de ser colocado
est todava plstico y se integre con el concreto que se esta colocando,
especialmente al que est entre barras de refuerzo. No se colocar el concreto
que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por materias
extraas.
Los separados temporales colocados en las formas debern ser removidos,
cuando el concreto ya haya llegado a la altura debida y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Ellos pueden quedar embebidos en el
540

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concreto solo si son metal o del mismo material y que previamente hayan sido
aprobados para tal fin.
El concreto deber ser depositado en la medida practicable evitando la
segregacin debida al manipuleo repetido o al desparrame.
Cuando se coloca el centro mediante boguis, sobre elementos de fondo
plano u horizontal, el concreto se colocar de tal manera, que la primera colada
ser en la cara opuesta al frente del obrero. Es incorrecta la colocacin
comenzando a vaciar el concreto hacia el punto ms lejano.
Consolidacion del Concreto:
La consolidacin del concreto se har en lo posible mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mnima recomendada por el fabricante.
La vibracin deber realizarse por medio de vibraciones accionadas
elctricamente o reumticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersin, deber usarse vibraciones aplicadas a los encofrados, acciones
elctricamente o con aire comprimido. Los vibradores de inmersin, de dimetro
inferior a 10 cm tendrn una frecuencia
por minuto. Los vibradores de
dimetro superior
a 10 cm tendrn una frecuencia mnima de 6,000
vibraciones por minuto. En la vibracin de cada estrado de concreto fresco, el
vibrador debe operar en posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que
permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero tendrn especial cuidado para evitar que la
vibracin pueda efectuar el concreto que ya esta en proceso de fraguado. Sobre
los vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estarn permitidos. Los vibradores sern insertados y retirados
en varios puntos a distancias variables de 45 cm. En cada inmersin la duracin
ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la
segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
El Ing. Inspector vigilar de modo que la operacin de vibracin del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidacin que se
manifiesta cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del
concreto y todava se alcanza a ver el agregado grueso rodeada de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no ser mayor que la velocidad de
vibracin, para que el concreto se vaya colocando, pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal, que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que llegue a todas las esquinas y que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. Debe eliminarse todo el aire de tal manera
que no queden cangrejeras, ni vacos del tipo panal de abejas, ni planos
dbiles.
Es recomendable introducir los vibradores en el concreto, en forma vertical y no
inclinada y comenzando la operacin desde la parte inferior del elemento.
Se deber prever puntos de nivelacin con referencia al encofrado para vaciar la
cantidad exacta del concreto y obtener la superficie nivelada horizontal e
inclinada, segn indiquen los planos de estructuras.
La operacin del vaciado del concreto, debe preverse con anticipacin cuando
est trabajando en pocas de lluvias.
Curado del Concreto:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto
debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y fras,
esfuerzos mecnicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la
hidratacin del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y
541 a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
mtodos de curva deben estar sujetos

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Despus del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el trmino del
tiempo prescrito en la seccin, segn el mtodo empleado. El curado, de
acuerdo a la seccin debe ser continuo por lo menos durante 7 das en el caso
de todos los concretos con excepcin de alta resistencia inicial o fragua rpida
(ASTMC-150 tipo III), para el cual el periodo ser de por lo menos 3 das.
En el caso de concretos con aditivos de alta resistencia el curado durar por lo
menos 3 das.
Inmediatamente despus del curado inicial y antes que el concreto se haya
secado, se deber continuar con un curado adicional por uno de los siguientes
materiales o mtodos:

Continuacin del mtodo utilizado en el curado inicial


Papel impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".

Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan la


humedad.

Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para


membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM C-309).
Los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos
durante el perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el
perodo de curado, deber emplearse en forma inmediata uno de los mtodos
de curado, indicados anteriormente.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia relativamente intensa en ste sitio o corrientes de agua.
El curado del concreto inicialmente slo se llevar a cabo en superficies
expuestas a rellenos ms no en superficies expuestas al agua donde requieran
acabado final con mortero.
Prueba de Carga en Estructuras:
El Ingeniero Inspector tendr facultar para ordenar una prueba de carga en
cualquier porcin de una estructura cuando las condiciones sean tales que se
tenga duda sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas
arroje resistencia inferior a la especificada.
Las pruebas de carga en estructuras debern cumplir con lo estipulado en el
Captulo II del Concreto Ciclpeo y Armado del Reglamento Nacional de
Construcciones.
Tratamiento de la Superficie del Concreto, Resanes, Picados.
Cuando se trate de efectuar reparaciones sobre superficie de concreto, las
zonas afectadas deben ser anotadas en los planos, entendindose que toda
obra de concreto reparado quedara sujeta a la aprobacin del Ingeniero
Inspector.
Los resanes que se efecten en elementos estructurales se harn de tal forma,
que las propiedades fsicas de resistencia, adherencia, etc. en el elemento
proyectado, tanto en la seccin corregida como en el material mismo empleado
en el resane.
Para proceder a un resane superficial, se remover la superficie picndola bien
hasta dejar al descubierto el agregado grueso del concreto por reparar. Luego se
limpiar bien la superficie y se aplicar una solucin de agua con 25% de cido
542

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clorhdrico. Se limpia nuevamente la superficie hasta quitar todo rasgo de la


solucin y sobre la base as tratada se aplicar una pasta de cemento (lechada
de cemento puro y agua), con una relacin agua-cemento de 0.50 en peso. El
nuevo concreto ira directamente sobre esta pasta antes de que empiece a
fraguar.
Debe tenerse en cuenta que la mxima adherencia entre concretos, se obtiene
cuando se sigue el mtodo de exponer el agregado del concreto sobre el cual se
aplicar el fresco.
Las principales operaciones de resanes tal como llenado de huecos, eliminacin
de manchas, se efectuarn despus de limpiar la zona afectada con agua
limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar mortero de color ms
oscuro. Es tambin conveniente usar el mismo material de encofrado e igual
tiempo de curado.
Cualquier operacin de quitado de manchas debe hacerse transcurridas tres
semanas del llenado. Par limpiar manchas de barro o polvo se deber usar
cepillo de cerda y agua limpia. Las manchas debidas a la hidratacin del
concreto y a la oxidacin del refuerzo con permanentes.
El resane de daos en la superficie del concreto debe hacerse lo antes posible.
Cuando se trate de daos en reas pequeas la operacin de resane debe
limitarse a dichas reas. Cuando el dao es en reas extensas, es recomendable
realizar la operacin de resane en toda la superficie de la cara daada para
lograr uniformidad de color.
Proporcionamiento por medio de mezclas de prueba de laboratorio:
Cuando se utilicen mezclas de pruebas de laboratorio como base para la
seleccin del
proporcionamiento de la mezcla de concreto, deben
hacerse pruebas de resistencia, de acuerdo con el Mtodo de prueba
para determinar la resistencia a la compresin de especimenes cilndricos
de concreto, (ASTM C 39), en cilindros preparados de acuerdo con el
Mtodo de fabricacin y curado de especimenes de prueba de
laboratorio (ASTM C 192).

Cuando se hacen mezclas de prueba de laboratorio, el contenido de aire


estar dentro de mas o menos 0.5% y el revenimiento en mas o menos
2 cm. del mximo permitido por las especificaciones.
Debe establecerse una curva que muestre la variacin entre la relacin
agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia de compresin. La
curva debe basarse, por lo menos, en tres puntos que representen mezclas cuya
resistencia a la compresin resulte por encima y por debajo de la resistencia
promedio especificada. Si no tiene registro de las instalaciones para la
produccin de concreto basado en 30 pruebas de resistencia consecutivas que
representan materiales y condiciones similares a los esperados, la resistencia a
la compresin promedio requerida debe ser 85 Kg/cm2 superior a la Fc. Cada
punto debe representar el promedio de por lo menos tres cilindros aprobados a
28 das, o a edades menores segn lo especificado.
DOSIFICACIONES TIPICAS DE CONCRETO DE CEMENTO PRTLAND
N Bls/m3
a/c
Agua m3
Slump T.M. fc
C:A:P
1
5.2 0.80 177 3 4
1 100 1 : 3 : 5
2
6.0 0.72 185 3 4
1 140 1 : 3 : 4
3
6.7 0.65 185 3 4
1 175 1 : 2.5 : 4
4
7.5 0.60 190 3 4
1 210 1 : 2 : 4
5
8.6 0.52 190 3 4
1
245 1 : 2 : 3
6
9.6 0.48 195 1 2
1
280 1 : 1.5 : 3
543

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7
8

10.4 0.44
11.2 0.39

195
185

1 2
1 2

320
350

1: 1 : 3
1 : 1 : 2.5

Proporcionamiento por medio de la relacin agua/cemento:

Si no se cuenta con datos adecuados en un registro de 30 pruebas


consecutivas puede otorgarse permiso para basar las proporciones del
concreto en los lmites de la relacin agua/cemento que se muestran la
tabla anterior.

La tabla anterior deber utilizarse solo para concreto hecho con


cementos que cumplen con los requisitos de resistencia para los tipos I,
IA, II, IIA, III, IIIA, V de la especificacin para cemento Prtland (ASTM
C 150).
Metodo de medicin:
La fabricacin y colocacin del concreto ser en metros cbicos (m3).
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas de Captacin, Cmara de reunin, Cmara
rompepresin tipo 06 y Cmara rompepresin tipo 07, Cruce areo, Caja de
vlvulas, Reservorio, Caseta de vlvulas, Vlvulas de purga y lavaderos.
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por metro
cbico, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total
por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.

03.14.04 OBRAS DE ALBAILERIA


03.14.04.01

MURO DE LADRILLO KK DE 18 HUECOS DE CANTO

Descripcin
Esta partida consiste en colocar muro de soga en la base que soportar al
lavadero, para darle una seguridad adecuada.
Mtodo constructivo:
Los ladrillos se asentarn hasta cubrir una altura del muro mximo de 0.60 m.
para conseguir la elevacin del muro se dejar reposar el ladrillo
recientemente asentado, un mnimo de 12 horas.
El muro de ladrillo que
termine en la parte baja del piso, losas de piso superior, etc., ser bien
trabajado acuado en el hueco o vaco con una mezcla de mortero seco. El
desalineamiento horizontal mximo admisible en el emplantillado ser de 0.5
cm. de cada 3 ms, con un mximo de 1 cm. El desplome o desalineamiento
vertical de los muros no ser mayor de 1 cm, por cada 3 ms, con un mximo
de 1.5 cm., en toda su altura. El espesor de las juntas de mortero tendr una
variacin mxima de 10%
Calidad de los materiales:
Los ladrillos deber cumplir la Norma ITINTEC 331.017
Sistema de control de calidad:
544

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Durante la ejecucin de los trabajos, el Ing Inspector efectuar los siguientes


controles principales:
El Ing Inspector deber verificar la calidad de los ladrillos, como tambin la
correcta colocacin durante los trabajos.
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de Medicin
Se realizar de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se
medir por el total en metro cuadrados (M2).
Bases de Pago
El pago se efectuar por metro cuadrado (m2) al precio unitario del contrato,
ejecutado medido en la forma indicada y aprobado por el Ing Inspector. El
Precio Unitario comprende todos los costos de equipos, mano de Obra con
beneficios Sociales, implementos de seguridad, herramientas y otros
necesarios para realizar los trabajos.

03.14.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS


03.14.05.01
1:4

TARRAJEO CON CEMENTO PULIDO e=1.5 cm,

mortero

Descripcin:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin
de operaciones necesarias para realizar el acabado de las superficie interior y
exterior de los elementos del sistema con mortero de mezcla 1:4, e=1.5 cm.
As mismo, incluye la realizacin de pruebas de asentamiento y resistencia
necesarias que considere la supervisin.
Ejecucin:
El mortero se compondr de cemento Prtland tipo I que deber ser fresco, sin
terrones y en buenas condiciones de estacionamiento, agregados finos y
mezclado a consistencia adecuados, para ser trabajables. El cemento deber
cumplir con las Normas STM-C-150 y los agregados con las normas ASTM-C-33
y ASTM-C-330.
Medicin:
La fabricacin y colocacin de este mortero ser en metros cuadrados (m2).
Bases de Pago:
La valorizacin se efectuara segn el avance mensual de la partida de acuerdo
al precio unitario para las partidas tarrajeo en exteriores, segn el caso.
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, ser por
metro cuadrado, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por materiales, mano de obra, equipos y herramientas e
545
imprevistos necesarios para la realizacin
de esta partida.

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03.14.06 ACCESORIOS
03.14.06.01

CONEXIONES INTRADOMICILIARIAS AGUA POTABLE

Descripcin:
Comprende instalacin de punto de agua al lavadero.
Mtodo de constructivo:
Comprende la instalacin de una lnea de tubera y los diversos accesorios de
PVC dentro del predio; desde la caja de conexin domiciliaria, hasta el punto
de agua del lavadero. Las lneas en piso se instalarn enterradas y en muros
empotradas.
Calidad de los materiales:
Las tuberas debern ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin
de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de
alineamiento, etc. y se verificar que estn libres de cuerpos extraos u otros.
Se emplear tuberas PVC para fluidos a presin con empalme espiga campana
o simple presin (SP) NTP 399.002.
Sistema de control de calidad:
Durante la ejecucin de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
-

Verificar que las tuberas cumplan con la norma tcnica peruana NTP

399.002 tuberas pvc para fluidos a presin con simple presin (SP).
-

Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Mtodo de medicin:
La medicin se har por unidad (Und), por todos los accesorios instalados en
cada usuario:
Bases de Pago:
Los pagos se realizarn a precios unitarios de acuerdo al metrado.
03.14.06.02

ACCESORIOS DE LAVADERO DOMICILIARIO

Descripcin:
Comprende el suministro y colocacin de accesorios para cada tipo de
estructura tal como se especifican en los planos correspondientes. Se instalar
primero los accesorios en forma correlativa y ordenada de acuerdo a lo
indicado en los planos y luego colocar las tapas metlicas a escuadra y
nivelada.
Mtodo constructivo:
546

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Los codos, tees, tapones, vlvulas y en todo cambio brusco de direccin, se


instalarn empotrados en muro y/o piso.
Calidad de los materiales:
Todos los materiales sern de la mejor calidad y de primer uso, por lo que
deber presentar ningn tipo de falla o abolladura en cada elemento.
Sistema de control de calidad:
Normas de Fabricacin

Vlvulas de Compuerta:

Deber estar diseado para soportar una presin de trabajo de hasta


150 lb/pulg2.

Descripcin

Materiales

Cuerpo

Bronce ASTM B62

Vstago

Bronce silicado ASTM B371

Cua

Bronce ASTM B62

Asiento

Bronce ASTM B62

Empaque

Non asbesto

Volante

Hierro maleable

Extremos

Hilo rosca estndar

Accesorios de PVC:
Sern cloruro de polivinilo PVC, Clase 10, del tipo inyectado que se
utilizarn en el sistema de agua potable. Tendr similares caractersticas
que las tuberas de PVC ISO 4422 para agua potable.
Debern soportar una presin de trabajo de hasta 150 lb/pulg2.
Sern fabricados de acuerdo a norma tcnica peruana NTP N 399.166

Accesorios de Fierro Galvanizado:


Son producto que se obtiene por el proceso de soldadura por resistencia
elctrica o Induccin, por el cual se unen los bordes longitudinales de un
fleje de Acero Laminado en caliente, que previamente ha sido
conformado por rodillos para tomar la forma circular.
NORMA TCNICA
DEL TUBO

DEL ACERO

ISO - 65

SAE 1010

DIMENSIONES Y PESO UNITARIO (SEGN ISO - 65)(STANDARD)


DIMET DIMETRO ESPESO PESO
PRESIN
RO
EXTERIOR
R
TERICO
PRUEBA
NOMINA Mx min.
NOMIN
L
AL547
.

SERIE I
DE

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN EL CASERIO DE COMENDEROS ALTO, DISTRITO
DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Pulg.
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2*
3
4

mm. mm.

mm.

13.9 13.2

17.4
21.7
27.1
34
42.7
48.6
60.7
73.7
89.4
114.
9

16.7
21
26.4
33.2
41.9
47.8
59.6
72.3
87.9

2
2.3
2.3
2.9
2.9
2.9
3.2
3.2
3.6

kg/
m
0.57
3
0.74
7
1.08
1.39
2.21
2.84
3.26
4.49
5.73
7.55

lb/pi
e

113

10.8 7.24

Kg/c
m2

lb/pulg MPA
2

0.385 50

710

4.9

0.502
0.72
0.93
1.49
1.91
2.19
3
3.84
5.06

50
50
50
50
50
50
50
50
50

710
710
710
710
710
710
710
710
710

4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9

50

710

4.9

Mtodo de medicin:
La medicin se realizar en forma de unidad (Und).
Bases de Pago:
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto aprobado, por unidad
de cada tipo de estructura colocada con sus respectivos accesorios,
entendindose que dicho precio y pago constituir una compensacin total por
materiales, mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
04 CONTROL DE CALIDAD
04.01 ENSAYOS DE LABORATORIO
Descripcin:
Consiste en la extraccin de muestra de concreto, elaboracin de probetas y
ensayo de comprensin para determinar su resistencia para su posterior
comparacin con lo especificado para un determinado tipo de concreto.
Ejecucin:
Material en Obra
El material necesario para preparar las muestras de ensayo est constituido
por los siguientes elementos:
Moldes Cilndricos de 152.5 mm + 2.5 mm de dimetro por 305 mm + 6 mm
de altura ( 6 x 12)
Base de molde, maquinada.
Barra compactadora de acero liso, de 16 mm (5/8) de dimetro y
aproximadamente 60 cm de longitud. La barra ser terminada en forma de
semiesfera.
Cuchara para el muestreo y plancha de albailera.
Aceites derivados de petrleo, como grasa mineral blanda.
548

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Lienzos absorbentes, por ejemplo, yute; o alternativamente, pelcula de


polietileno de 0.05 mm de espesor y/o lmina de material plstico.
Los moldes deben ser de material impermeable, no absorbente y o reactivo
con el cemento. Su construccin debe darles rigidez, impidiendo escape
lechada de cemento por las juntas.
Los moldes normalizados se construyen de acero. Eventualmente, se utilizan
de material plstico duro, de hojalata y de cartn parafinado.
Muestreo
Las muestras deben ser obtenidas al azar, por un mtodo adecuado, sin tener
en cuenta la aparente calidad del concreto.
Se deber obtener una muestra por cada 120 metros cbicos de concreto
producido o 500 m2 de superficie llenada y en todo caso no menos de una al
da. El volumen de la muestra no ser menor de 30 litros
Cuando se trate de recipientes de transporte conteniendo mas de un cuarto de
metro cbico, la muestra se formar mezclando porciones de diferentes partes
de los recipientes.
La muestra de concreto se colocar en una vasija impermeable y o
absorbente, de tamao tal que sea posible el remezclado, antes de llenar los
moldes.
No deben transcurrir ms de 15 minutos entre las operaciones de muestreo y
moldeo del pistn de concreto.
Se debe preparar dos probetas de ensayo de cada muestra para evaluar la
resistencia a la comprensin en determinada edad, por el promedio. Sin
embargo, para su mayor precisin, es recomendable moldear tres probetas.
Generalmente la resistencia del concreto se evala a las edades de 7 y 28
das.
Cuando las mezclas utilizan agregados de tamao mximo superior a 2, estos
deben ser retirados.
Operaciones previas
Cuando se preparen varias probetas de la misma muestra, se moldearan
simultneamente.
El concreto usado en ensayos de asentamiento, aire incorporado u otros, no
ser empleado para la prueba de resistencia.
El moldeo de las probetas se efecta sobre una superficie horizontal, libre de
vibraciones y protegida del transito.
Antes del llenado se verificar que los moldes y bases se encuentren limpios
aceitados.
La junta entre el molde y la base, se puede sellar con material trabajable a
temperatura ambiente, como mezclas de parafina y cera, arcilla de modelar a
grasa pesada.
De ser necesario se efectuar un remezclado a mano utilizando la plancha de
albail, para obtener un pastn con549
caractersticas de uniformidad.

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Del moldeo de las probetas

El llenado de la probeta se efectuar evitando la segregacin y vertiendo el


concreto con la cuchara, la que se mover alrededor de la coronacin del
cilindro.
Luego del remezclado del concreto, se llena de inmediato el molde hasta un
tercio de su altura, compactando a continuacin de manera energtica con la
barra mediante 25 golpes verticales, uniformemente repartidos en forma de
espiral, comenzando por el borde y terminando en el centro. El proceso se
repite en las dos capas siguientes: de manera que la barra penetre hasta la
capa precedente no ms de de capa. En la ltima, se coloca material en
exceso, para enrasar a tope con el borde superior del molde, sin agregar
material.
Despus de consolidar cada capa, se proceder a golpear ligeramente las
paredes del molde, utilizando la barra de compacto, para eliminar los vacos
que pudieran haber quebrado.
Si en el llenado de la ltima capa, el material estuviera en exceso se retirar lo
conveniente con la plancha y luego se proceder a enrasar la superficie.
En las mezclas fluidas, para evitar la exudacin al trmino de la consolidacin,
el material en exceso se puede retirar luego de 15 minutos de terminar la
operacin.
La superficie del cilindro ser terminada con la barra o regla de manera de
lograr una superficie plana, suave y perpendicular a la generatriz del cilindro.
Caras inclinadas, con proyecciones o depresiones mayores de 3 mm. Exigen
una capa de refrendado de mayor espesor.
Luego de llenar los moldes, se fijan en ellos tarjetas, debidamente protegidas,
que los identifiquen con referencias sobre el da de ejecucin, tipo del cemento
y lugar de colocacin.
En lo posible, las probetas no se movern del sitio. Si fuera necesario, e
trasladaran a mano a lugares vecinos inmediatamente despus de
consolidadas, colocndolas en espacios seguros o construcciones provisorias.
Una vez llenos los moldes, se protegern con telas que debern mantenerse
permanentemente hmedas. Alternativamente, se podrn cubrir con placas de
material plstico o pelculas de polietileno.
En todos los casos, durante las primeras 24 horas, los moldes estarn a una
temperatura ambiente de 16 C a 27 C, protegidos del viento y asoleamiento.
De ser necesario, se utilizarn aparatos de ventilacin y/o calefaccin.
Demoldeo
Las probetas se retirarn de los moldes entre las dieciocho y veinticuatro horas
despus de moldeadas. Se proceder soltando los elementos de cierre y, luego
de un momento, se retirar cuidadosamente la probeta.
Se marcaran en la cara circular de la probeta las anotaciones de la tarjeta de
identificacin del molde, utilizando lpiz de cera o un pincel con pintura negra.
Las probetas debern ser llevadas a mano a la cmara de curado.
Curado
550

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Despus de desmoldar las probetas se colocaran en la cmara de curado,


recipientes conteniendo una solucin saturada de agua de cal, a temperatura
de 23 C + 2 C. La saturacin se puede obtener incorporando tentativamente
2 gr. de cal hidratada por litro de agua. El agua utilizada ser potable y limpia,
no se encontrar en movimiento y cubrir por completo todas las caras de la
probeta.
Ambientes de 95% a 100% de humedad relativa, a temperatura 23 C +/- 2C.
Los valores de temperatura y humedad sern observados y registrados,
durante el periodo de curado, para evaluar el proceso. Se recomienda el
empleo de termmetros de mxima y mnima.
Cuando no se cumplen los trminos del curado hmedo, se reduce la
resistencia. Una reduccin de siete das puede afectar en un 10 % la
resistencia, aun en climas suaves.
Las probetas destinadas a evaluar el tiempo requerido para desencofrar o
poner en servicio una estructura de concreto, debern conservarse a pie de
obra, en las mismas condiciones de proteccin y curado que la estructura.
Envo de las probetas al laboratorio
Cuando sea necesario enviar las probetas a u laboratorio fuera de la obra,
debern remitirse entre las 48 a 72 horas previas a la rotura, embaladas en
cajas de madera a material rgido, con separaciones para cada probeta y
protegidas con arena hmeda. En lo posible, el interior de la caja estar
revestido con plancha de zinc.
En la gua de remisin se indicaran, adems de las anotaciones efectuadas en
la cara de cada probeta, las referencias adicionales que faciliten su
identificacin.
Deber solicitarse al laboratorio, que adems de certificar su resistencia,
establezca constancia del peso y dimensiones de la probeta; de la fecha y hora
del ensayo; as como del tipo de curado y material de refrendado.
Se cuidar que el laboratorio, luego de la recepcin de las probetas, las
coloque de inmediato en la cmara de curado
Supervisor ser testigo presencial tanto de la extraccin de las muestras para
la elaboracin de las probetas como del sometimiento a cargas de ensayo en
el laboratorio.
Base de medicin:
El mtodo de medicin ser por probeta, estando conformada una muestra por
tres de ellas, el Supervisor deber aprobar los resultados luego de las
verificaciones del ensayo a travs de todo su procedimiento.
Forma de pago:
Esta partida se pagara por probeta. Con el precio unitario del Expediente,
entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por la
realizacin del Ensayo (extraccin de muestra, elaboracin de Probeta,
traslado y ensayo de compresin propiamente dicho) y otro insumo o
suministro que sea necesario para la ejecucin del trabajo.
551

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05 FLETE (SERVICIO DE AGUA POTABLE)


05.01 FLETE TERRESTRE (SERVICIO DE AGUA POTABLE)
Descripcin:
Considerar el transporte con camiones de los insumos de la obra desde el
lugar de compra, hasta el almacn de obra.
Medicin:
Se medir de manera en Global (GLB).
Bases de Pago:
El pago de dicha partida se dar de manera global y constituir la completa
compensacin del transporte de materiales realizado.
05.02 FLETE RURAL (SERVICIO DE AGUA POTABLE)
Descripcin:
Se considerara el transporte por el hombre y/o con acmilas desde el almacn
de obra a pie de obra.
Medicin:
Se medir en de manera global (GLB)
Bases de Pago:
El pago de dicha partida se dar de manera global y constituir la completa
compensacin para la mano de obra y/o transporte con acmilas de
materiales, herramientas, y otros de la partida.
06 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
06.01 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
Descripcin:
En base al desarrollo del EIA, especialmente al captulo de Identificacin y
Evaluacin de Impactos Ambientales, se presenta el Plan de Manejo Ambiental
(PMA), orientado a lograr que la construccin del Sistema de Agua Potable y
Saneamiento de la localidad de Parguyuc, cuente con las medidas necesarias
de proteccin ambiental, durante la ejecucin de las obras propuestas.
Estrategia:
El Plan de Manejo Ambiental se enmarca en la estrategia de proteccin y
promocin ambiental durante la ejecucin de las obras del proyecto. Este se
concibe para ser llevado a cabo durante y despus de los trabajos de
construccin del camino vecinal.
Es necesario indicar que para una buena aplicacin del PMA, es importante la
coordinacin sectorial y local a fin de lograr una mayor efectividad en los
resultados.
552

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Responsabilidad Administrativa:

La Municipalidad Distrital, a travs de su Direccin de Obras, es la institucin


responsable de que se cumpla el presente PMA, para lo cual deber exigir a la
Empresa Supervisora para que vele por su cumplimiento ante la Empresa
Contratista.
Para estos fines tanto la Empresa Supervisora como la empresa Contratista
debern contar dentro de su personal, a un ingeniero con experiencia en
estudios y/o supervisin de estudios de impacto ambiental en construccin de
Proyectos de saneamiento. Los informes mensuales de Impacto Ambiental
debern contar con la firma del Supervisor Ambiental del PDA.
Capacitacin:
El personal responsable de la ejecucin del PMA y de cualquier aspecto
relacionado a la aplicacin de la normatividad ambiental, deber contar con la
capacitacin y entrenamiento necesarios, de tal manera que les permita
cumplir con xito las labores encomendadas.
La tarea de evaluar la capacidad estar a cargo de un Supervisor Ambiental.
Los temas estarn referidos al Control ambiental, Seguridad ambiental y
Prcticas de prevencin ambiental.
Instrumentos de la Estrategia:
Se considera como instrumentos de la estrategia, a los Programas que
permitan el cumplimiento de los objetivos del PMA.
Medicin:
Se medir en de manera global (Glb).
Bases de Pago:
El pago de dicha partida se dar de manera global y constituir la completa
compensacin para la mano de obra y/o transporte con acmilas de
materiales, herramientas, y otros de la partida.
07 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO
07.01 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO
Descripcin:
En base al desarrollo del Estudio Arqueologico, se presenta el Certificado de
Inexistencia de Restos Arqueologicos, orientado a lograr que la construccin
del Sistema de Agua Potable y Saneamiento de la localidad de Parguyuc,
cuente con las medidas necesarias de proteccin ambiental, durante la
ejecucin de las obras propuestas.
Estrategia:
El Estudio Arqueolofico se enmarca en la estrategia de proteccin de los restos
arqueolgicos existentes, durante la ejecucin de las obras del proyecto. Este
se concibe para ser llevado a cabo durante y despus de los trabajos de
construccin del Sistema de Agua y Saneamiento.
Es necesario indicar que para una buena aplicacin del Monitoreo
Arqueologico, es importante la coordinacin sectorial y local a fin de lograr una
553
mayor efectividad en los resultados.

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DE HUANCABAMBA-HUANCABAMBA-PIURA

Responsabilidad Administrativa:

La Municipalidad Distrital, a travs de su Direccin de Obras, es la institucin


responsable de que se cumpla el Monitoreo Arqueologico, para lo cual deber
exigir a la Empresa Supervisora para que vele por su cumplimiento ante la
Empresa Contratista.
Para estos fines tanto la Empresa Supervisora como la empresa Contratista
debern contar dentro de su personal, con un Arqueologo con experiencia en
Monitoreo Arqueologico en construccin de Proyectos de saneamiento. Los
informes mensuales de Monitoreo Arqueologico debern contar con la firma
del Supervisor.
Capacitacin:
Los aspectos de capacitacin referidos a aspectos arqueolgicos ayudadn a
impartir a los trabajadores conciencia y respeto sobre el patrimonio
arqueolgico nacional
Se incluyen los siguientes temas:

Instruccin al personal para el entendimiento


arqueolgicos relacionados al proyecto.

Identificacin y proteccin de recursos arqueologicos

Legislacin sobre patrimonio cultural aplicable al proyecto

Aspectos sociales, arqueolgicos y culturales en el rea de influencia del


proyecto

reas altamente sensibles desde el punto de vista arqueolgico

Conservacin y proteccin del patrimonio arqueolgico.

Sanciones por incumplimientos.

Acciones que se debern tomar las cuadrillas de trabajo, durante la


construccin, en caso se descubran potenciales reas arqueolgicas

de

los

temas

Instrumentos de la Estrategia:
Se considera como instrumentos de la estrategia, a los Programas que
permitan el cumplimiento de los objetivos del plan de Monitoreo arqueolgico.
Medicin:
Se medir en de manera global (Glb).
Bases de Pago:
El pago de dicha partida se dar de manera global y constituir la completa
compensacin para la mano de obra y/o transporte con acmilas de
materiales, herramientas, y otros de la partida.

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