Sus funciones principales son:

a) Facilitar a travs de los colgadores la instalacin del tubing de produccin

de
acuerdo al tipo de terminacin programada.
b) Soportar el efecto de las presiones en el espacio anular cuando se
presenta, por
ejemplo, amagos de descontrol en la etapa de produccin o cuando se
presenta
reventamientos de caera en cualquier nivel encima del productor.
c) Soportar las velocidades y presiones de circulacin de petrleo o gas por
la tubera.
d) Regular los caudales de produccin, las presiones fluyentes y las
presiones de
surgencia en boca de pozo en diferentes tipos de terminaciones de pozos.
e) Soportar todos los esfuerzos de tensin y compresin de las tuberas por
efecto de
las variaciones de temperatura en el pozo.
f) Aislar anulares entre el casing y tubing.
g) Proveer un medio de conduccin entre el pozo y las conexiones de la
superficie.
h) Identificar a travs de los colgadores el tipo de tubera que se instala y
que est
en funcin al tipo de terminacin del pozo.
i) La unidad de cabezal de pozo unicabezal reemplaza a los cabezales de
tubera de
produccin y carretes de tubera de revestimiento para reducir en forma
significativa el tiempo de conexin de niples.
j) Menos conexiones con brida reducen las posibilidades de fugas.
k) Permitir la circulacin controlada de los fluidos de pozo.
l) Las aberturas de prueba permiten probar todos los sellos de obturacin
del
espacio anular.
CLASIFICACIN DE LOS RBOLES DE NAVIDAD
La clasificacin est basada en las normas API que toma como base las
caractersticas y especificaciones tcnicas de los cabezales de pozo
clasificndolos en los siguientes tipos:

a) rbol de Navidad para terminacin simple

Llevan bridas superiores de correccin para un solo cabezal de tubera
donde se instala una sola columna para producir una sola arena productora
sea baja, mediana o alta presin para pozo petrolfero o gasfero.
b) rboles de Navidad para terminaciones dobles Que estn constituidos por
los cabezales de tubera para instalar dos columnas de produccin y
explotar simultneamente dos niveles que pueden ser arenas de baja,
mediana o alta presin, los dos niveles gasferos o petrolferos, o niveles
combinados entre gasferos y petrolferos.
c) rbol de Navidad para terminaciones triples o mltiples
Que se caracterizan por estar equipadas con tres cabezas de tubera para
instalar
tres columnas de produccin y producir simultneamente tres niveles, que
pueden ser
de alta, mediana o baja presin, combinados o simples arenas petrolferas o
gasferas.
Para todos estos tipos de rboles las normas especifican rangos de
presiones de
trabajo y caudales de produccin as como los dimetros que deben ser
consideradas en
funcin al arreglo de caeras en el pozo.
CRITERIOS DE SELECCIN DEL RBOL DE NAVIDAD
La seleccin y el diseo de los rboles de navidad adecuadas a las
condiciones de
trabajo de los pozos se realiza en base a los siguientes datos:
- Tipos de terminacin de acuerdo al nmero de arenas productoras.
- Profundidad de las arenas productoras.
- Presiones de pozo, o sea,
- Tipos de fluidos de pozo (gas o petrleo)
- Dimetro de las caeras (guia, superficial, intermedia, caera de
revestimiento y dimetro de tubera)
En base a estos criterios la seleccin de los rboles de navidad se especifica
de la
siguiente manera para cada tipo de terminacin que se presenta en el
campo:
Ejemplo: Para terminacin simple.
RBOL DE NAVIDAD SHAFFER: 8 x 5 x 2 7/8

3-5000 psi
Es decir que el rbol de navidad ser instalada en un pozo con caera
intermedia de 8
, caera de revestimiento de 5 y tubera 2 7/8 para una presin
mnima de trabajo
de 3000 psi y mxima de 5000 psi.
Ejemplo: Para terminacin doble.
RBOL DE NAVIDAD CAMERON: 9 5/8 x 8 x 2 7/8 x 2
5-10000 psi
Ejemplo: Para terminacin triple.
RBOL DE NAVIDAD CAMERON: 13 3/8 x 9 5/8 x 8 x 2 3/8 x 2
x 2
10-15000 psi 10-20000 psi
TIPOS DE LOS ARBOLES DE NAVIDAD:
Segn diversas clasificaciones, podemos establecer los siguientes tipos de
rboles de
navidad:
De acuerdo a su presin de trabajo
rboles de navidad de baja presin
rboles de navidad de mediana presin
rboles de navidad de alta presin
En campo podemos identificarlos fcilmente de acuerdo a su nmero de
vlvulas
De acuerdo al tipo de terminacin
rboles de navidad para terminacin simple
rboles de navidad para terminacin doble
rboles de navidad para terminacin triple
Adicionalmente, podemos considerar una clasificacin en la que existan
rboles de
navidad horizontales (que son empleados para poder realizar otros trabajos
en el pozo sin
tener que retirar el rbol de navidad y la lnea de flujo) y verticales.
TIPOS DE ARBOL DE NAVIDAD
Los rboles de navidad se pueden clasificar de acuerdo a la presin de
trabajo y de

acuerdo al tipo de terminacin como ya se haba mencionado antes.

Pero ahora solo estudiaremos de acuerdo al tipo de terminacin:
rboles de navidad para terminacin simple
rboles de navidad para terminacin doble
rboles de navidad para terminacin triple
RBOLES DE NAVIDAD PARA TERMINACIN SIMPLE
Llevan bridas superiores de correccin para un solo cabezal de tubera
donde se
instala una sola columna para producir una sola arena productora sea baja,
mediana o alta
presin para pozo petrolfero o gasfero.
RBOLES DE NAVIDAD PARA TERMINACIN DOBLE Que estn constituidos
por los cabezales de tubera para instalar dos columnas de produccin y
explotar simultneamente dos niveles que pueden ser arenas de baja,
mediana o alta presin, los dos niveles gasferos o petrolferos, o niveles
combinados entre gasferos y petrolferos.

Delimitado el campo, construidas las estaciones de superficie, realizadas las

pruebas de produccin y determinada la calidad del crudo, se inicia el proceso
de extraccin. Es la energa del yacimiento la que define que el campo produzca
por flujo natural (surgencia) o por medio de mecanismos.
Si el pozo tiene energa propia, generada por la presin subterrnea, este saldr
por s solo. En este caso, se instala en lacabeza del pozo el llamado equipo de
superficie que consta de la cabeza del tubing, medidores de flujo y presin y
vlvulas que regulan el paso de los hidrocarburos, conformando un conjunto al
que se denomina rbol de Navidad.
Los controles de la produccin se realizan en la superficie por medio del "rbol
de Navidad", compuesto por una serie de vlvulas que permiten abrir y cerrar el
pozo a voluntad. La surgencia se regula mediante un pequeo orificio cuyo
dimetro depender del rgimen de produccin que se quiera dar al pozo.
Cuando la energa natural que empuja a los fluidos deja de ser suficiente, se
recurre a mtodos artificiales para continuar extrayendo el petrleo. Con la
extraccin artificial comienza la fase ms costosa de la explotacin del

yacimiento. Es decir, cuando la surgencia natural decrece y el pozo deja de

producir: el pozo est ahogado, se emplea el balancn o machn, el cual
mediante un permanente balanceo acciona una bomba en el fondo del pozo que
succiona el petrleo hacia la superficie. A este proceso de extraccin se le
denomina de recuperacin primaria pero tambin puede hacerse por
recuperacin secundaria, para el caso de los pozos sin presin natural mediante
la inyeccin de gas, agua o vapor, que se hace por el mismo pozo productor o
por intermedio de pozos inyectores.

CABEZAL DE POZO - BOCA DE

POZO
La boca de pozo se compone de las piezas del equipamiento a instalar en la
apertura del pozo para gestionar la extraccin de hidrocarburos de la
formacinsubterrnea. El cabezal de pozo es la base en la superficie sobre la
cual se construye el pozo durante las operaciones de perforacin.
It prevents leaking of oil or natural gas out of the well, and also prevents
blowouts caused by high pressure.El cabezal de pozo involucra la conexin de
las caeras de subsuelo con las de superficie que se dirigen a las instalaciones
de produccin. El "colgador de caeras" y el "puente de produccin" son los
componentes principales del cabezal de pozo. Cada una de las caeras
utilizadas en el pozo debe estar equipada con un "colgador" para soportar el
tubing. Este colgador va enroscado en el extremo superior de la caera, y debe
ser el adecuado para soportar a la caera de menor dimetro.
Los fluidos producidos por el pozo son recibidos en la superficie en un "puente
de produccin", que constituye el primer punto elemental del control de la
misma. Este puente no slo est equipado con los elementos necesarios para la
produccin de petrleo, junto con el gas y el agua asociados, sino tambin para
la captacin del gas que se produce por el espacio anular entre la tubera y el
revestidor.
Se debe tener en cuenta que se utiliza un sistema diferente de cabezal de pozo
durante la perforacin y otro durante la produccin.
Cabezal de pozo durante la perforacin: Cuando se est perforando cada espacio
anular esta sellado por el cabezal de pozo, ya que durante la perforacin se
instala sobre el cabezal de pozo una preventora de reventones (BOP) y
unmltiple de flujo y estrangulacin, esto para controlar el pozo de posibles
fallas o problemas.
Cabezal de pozo terminado: Una vez terminada las operaciones de perforacin e
instaladas las caeras y tuberas, se procede a retirar del cabezal de pozo las
preventoras de reventones y se instala el rbol de navidad para controlar el flujo
del pozo.

FUNCIN E IMPORTANCIA DEL

CABEZAL DE POZO
El Cabezal de pozo provee la base para el asentamiento mecnico del
ensamblaje en superficie. Provee:
1. Suspensin de tubulares (casings y tubings), concntricamente en el pozo.
2. Contencin de la presin.
3. Seguridad del pozo.
4. Capacidad para instalar en superficie un dispositivo de control de flujo del
pozo como:
a) Un BOP (Blowout Preventer) para la perforacin
b) Un Xmas Tree (Arbol de Navidad) para la produccin o inyeccin
5. Acceso hidrulico al anular entre casing para permitir el desplazamiento
durante la cementacin y entre el casing de produccin y el tubing para la
circulacin del pozo.
Por lo cual el cabezal de pozo deben estar diseado para:
1. Evita fugas de petrleo o de gas natural del pozo, y tambin evita explosiones
causadas por la presin alta.
2. Soporta cargas de tensin de tubulares suspendidos.
3. Tener la capacidad de sellar a presin: Aislar el pozo del ambiente exterior,
Aislar entre revestidores y formaciones de fondo de pozo, y mantener la presin
durante las operaciones de control de pozo, pruebas de pozo o periodos de
cierre.Formations that areunder high pressure typically require wellheads that
can withstand a great deal of upward pressure from the escaping gases and
liquids.

TIPOS DE CABEZAL DE POZO

Sistema convencional en carretel: Se compone del conjunto de preventoras
durante la perforacin y durante la produccin del equipo de control de flujo,
cabeza carrete de tuberas, cabeza carrete del revestidor y la cubierta del cabezal
del revestidor.
Sistema de carreteles compactos: se caracteriza por que se pude dejar el
conjunto de preventoras en su lugar hasta la instalacin del rbol de navidad,
ahorra tiempo y reduce las conexiones bridadas.

COMPONENTES DEL CABEZAL

DE POZO
El cabezal de pozo se compone de tres componentes: la cabeza cubierta, el
cabezal de las tuberas (casing y tubing), y el rbol de navidad.

The wellhead consists of three components: the casing head, the tubing head,
and the 'christmas tree.'
El equipo instalado en la plataforma de un pozo productor de hidrocarburos es
el siguiente:
CABEZAL WELLHEAD
1. Cabezales de tubera de revestimiento
Cabezal de tubera de revestimiento inferior
Cabezal de tubera de revestimiento intermedio
2. Colgadores de tubera de revestimiento
3. Cabezales de tubera de produccin
4. Colgadores de tubera de produccin
RBOL DE VLVULAS XMAS TREE
1. Vlvulas de Brazo
Vlvula de brazo de produccin
Vlvula de brazo de inyeccin
2. Vlvula Corona Suabo (porta manmetro
3. Vlvula Maestra
4. Cruz de Flujo
5. Tubing Bonnet
6.Vlvula de contrapresin
7. Estrangulador
8. Vlvulas de seguridad

CABEZAL WELLHEAD
1. Cabezales De Tubera De Revestimiento.
Son partes de la instalacin que sirven para soportar las tuberas de
revestimiento y proporcionar un sello entre las mismas. Pueden ser cabezal
inferior y cabezal intermedio.
1.1 El cabezal inferior (cabeza cubierta cubierta de cabezal del revestidor): Es
un alojamiento conectado a la parte superior de la tubera superficial. Est
compuesto de una concavidad para alojar el colgador de tubera de
revestimiento, una brida superior para instalar preventores, un cabezal
intermedio o un cabezal de tubera de produccin y una conexin inferior, la
cual puede ser una rosca hembra, una rosca macho o una pieza soldable, para
conectarse con la tubera de revestimiento superficial. Normalmente este equipo
contiene un mecanismo de agarre que garantiza un cierre hermtico entre la
cabeza y la propia carcasa.
El cabezal inferior puede ser usado en conjunto con una placa base para una
distribucin ms eficaz del peso. Dicha placa pude ser fabricada de manera
integral al cabezal inferior como tambin fabricada y unida al cabezal inferior
con platinas verticales soldadas.
Funciones
- Estar conectado al revestidor de superficie, proporciona un sello entre la
cubierta y la superficie

- Soportar la siguiente sarta de revestimiento, sirve como soporte de toda la

longitud de la cubierta que se ejecuta hasta el fondo del pozo.
- Conectada o adaptada al equipo decontrol de pozo cumple la funcin de sellar
el agujero (de la atmosfera) y controlar el acceso al agujero (para controlar la
presin o los retornos de los fluidos durante las operaciones perforacin).
Identificacin
Cada cabezal de revestidor se identifica por las especificaciones API 6A
mediante:
- Tamao nominal (brida superior nominal)
- Presin nominal (presin de trabajo)
Especificaciones (API 6A)
Para ordenar un cabezal del revestidor se debe especificar:
1.1. Modelo
2. Conexin inferior: Roscada (macho hembra), Acople enchufado para soldar o
acople enchufado para soldar con sello interno, y Tamao del revestidor.
3. Conexin superior: Brida o grapa de acople, Tamao de brida o grapa de
acople, y Presin de trabajo de brida o grapa de acople.
4. Salidas laterales: Roscadas, esparragadas, bridadas o grapa de acople,
Tamao y presin de trabajo.
5. Opciones: con un sin tornillos de seguro, y con o sin placa base de refuerzo
1.2 El cabezal intermedio (cabezal de tubera de revestimiento): Puede ser tipo
carrete o un alojamiento que se conecta a la brida superior del cabezal
subyacente y proporciona un medio para soportar la siguiente tubera de
revestimiento y sellar el espacio anular entre esta y la anterior. Est compuesto
de una brida inferior, una o dos salidas laterales y una brida superior con una
concavidad o nido.
Funciones
- Sella (empaca) la sarta del revestidor superficial, proporciona una sello entre
la tubera (que se ejecuta dentro de la cubierta) y lasuperficie
- Ofrece soporte (tazn de asentamiento) para la siguiente sarta de
revestimiento, ya que est diseada para soportar toda la longitud de la
cubierta.
- Facilita las conexiones en la superficie, que permiten el flujo de los fluidos del
pozo a ser controlada.
- Ofrece soporte para el montaje del equipo de control de pozo (arreglo de
preventoras): cumple la funcin de sellar el agujero (de la atmosfera) y controlar
el acceso al agujero (para controlar la presin o los retornos de los fluidos
durante las operaciones perforacin).
Identificacin
Cada cabezal de tubera de revestimiento se identifica por las especificaciones
API 6A mediante:
- Tamao nominal (brida superior e inferior nominales)
- Presin nominal (presin de trabajo superior e inferior)
Especificaciones (API 6A)
Para ordenar un cabezal de tubera de revestimiento se debe especificar:

1.1. Modelo
2. Conexin inferior: Brida o grapa de acople, Tamao de brida o grapa de
acople, y presin de trabajo de brida o grapa de acople.
3. Conexin superior: Brida o grapa de acople, Tamao de brida o grapa de
acople, y presin de trabajo de brida o grapa de acople.
4. Salidas laterales: roscadas, esparragadas, bridadas o grapa de acople, tamao
y presin de trabajo.
5. Opciones: con un sin tornillos de retencin.
2. Colgadores De Tubera De Revestimiento
Es una herramienta que se asienta en el nido de un cabezal de tubera de
revestimiento inferior o intermedio para soportar la tubera y proporcionar un
sello entresta y el nido.
El tamao de un colgador se determina por el dimetro exterior nominal, el cual
es el mismo que el tamao nominal de la brida superior del cabezal donde se
aloja. Su dimetro interior es igual al dimetro exterior nominal de la tubera de
revestimiento que soportara. Por ejemplo, un colgador de 8 de dimetro
nominal puede soportar tubera de 4 1/2 a 5 1/2 de dimetro nominal.
Funciones
- Suspende las sartas de revestimiento inferior o intermedio.
- Centra la sarta del revestidor en la cubierta del cabezal o el carretel.
- Sella el espacio anular del revestidor.
Tipos
Se pude distinguir dos tipos principales de colgadores del revestidor:
1. Colgador tipo cua: presentan cuas envolventes alrededor del revestidor,
estos pueden ser:
a) Cuas envolventes alrededor del revestidor sin capacidad de sello anular.
b) Cuas envolventes alrededor del revestidor con capacidad de sello anular.
2. Colgador tipo mandril: se pude usar sino se anticipa problemas de
pegamiento mientras se baja el revestidor, caso contrario si se pega el tubo, ser
necesario instalar un colgador de revestidor tipo cua y cortar el tubo sobrante
por encima del colgador. El sello producido del rea contacto es metal-metal.
Especificaciones
Para ordenar un colgador de tubera de revestimiento se debe especificar:
1.1. Modelo
2. Tipo de cabezal
3. Tamao de brida o acople de grapa superior.
4. Tamao del revestidor.
5. Peso del revestidor.
6. Grado del revestidor.
Sellos Y Empaques deaislamiento
Son los que evitan la comunicacin entre las sartas del revestidor e impiden la
exposicin del sello de la brida a la presin del espacio anular.

3. Cabezal de tubera de produccin: Es una pieza tipo carrete o un alojamiento

que se instala en la brida superior del cabezal de la ultima Tubera de
revestimiento. Sirve para soportar la Tubera de Produccin y proporcionar un
sello entre esta y la tubera de revestimiento. Est constituido por una brida
inferior, una o dos salidas laterales y una brida superior con una concavidad o
nido. Las especificaciones tpicas de Presin de trabajo son de 10.000 PSI.
Funciones
- Sellar-empacar la sarta de revestimiento de produccin.
- Ofrecer apoyo y retencin para el colgador de tubera.
- Ofrecer apoyo para el montaje del arreglo de preventoras.
Identificacin
Cada cabezal de tubera de produccion se identifica por las especificaciones API
6A mediante:
- Tamao nominal (pasaje nominal de las bridas superior e inferior)
- Presin nominal (presin de trabajo superior e inferior)
Especificaciones (API 6A)
Para ordenar un cabezal de tubera de revestimiento se debe especificar:
1.1. Modelo
2. Conexin inferior: Brida, esparragado o de acople de grapa, Tamao de brida
o acople de grapa, y presin de trabajo de brida o de acople de grapa.
3. Conexin superior: Brida o de acople de grapa, Tamao de brida o de acople
de grapa, y presin de trabajo de brida o de acople de grapa.
4. Salidas laterales: roscadas, esparragadas,bridadas o de acople de grapa,
tamao y presin de trabajo.
5. Servicio: Regular o H2O.
4. Colgador de tubera de produccin: Se usa para proporcionar un sello entre la
tubera de produccin y el cabezal de la tubera de produccin. Se coloca
alrededor de la tubera de produccin, se introduce en el nido y puede
asegurarse por medio del candado del colgador.
El peso de la tubera puede soportarse temporalmente con el colgador, pero el
soporte permanente se proporciona roscando el extremo de la tubera con la
brida adaptadora que se coloca en la parte superior del cabezal. Entonces el
colgador acta nicamente como sello.
Funciones
-- Suspende la tubera de produccin y/o inyeccin.
- Sella el espacio anular entre la tubera y el revestimiento.
- Ofrece un asiento para una vlvula de contrapresin que se puede instalar
temporalmente en el colgador para permitir el retiro del arreglo de preventoras
con presin en el pozo.
- Ofrece un apoyo para el montaje del el equipo de control de flujo rbol de
navidad
Tipos
- - Colgador de tubera de produccin tipo tapn con orificio de comunicacin.
- Colgador de tubera de produccin para tubera simple y dual. The 'christmas
tree' is the piece of equipment that fits on top of the casing and tubing heads,

and contains tubes and valves that control the flow of hydrocarbons and other
fluids out of the well.
Sellado de colgadores de tubera de produccin en el cabezal
Sellado de presin en bridas: Se logra con el uso de anillos metlicosAPI
energizados por presin. Son conocidas dos tipos de bridas API:
Brida tipo 6B: Utilizada para nivel de presin de: 2000 a 5000 PSI, con tamao
nominal de hasta 11. Presenta dos tipos de anillos tipo R (forma ovalada u
octagonal) y tipo RX (forma octagonal simtrica) ambas presenta un separacin.
Brida tipo 6BX: Utilizada para nivel de presin de: 2000 a 20000 PSI, con
tamao nominal de 11 3/26 a 26 3/4. Presenta un tipo de anillo BX de forma
octagonal. No presenta separacin.

RBOL DE VLVULAS XMAS

TREE rbol de Navidad
Es un conjunto de conexiones, vlvulas y otros accesorios con el propsito de
controlar la produccin y dar acceso a la tubera de produccin. Se ajusta en la
parte superior la cabeza cubierta y cabezal de tuberas. El rbol de navidad es
normalmente bridado al sistema de cabezal de pozo despus de correr el
tubing de produccin. Comnmente contiene muchas ramas, por lo que se
asemeja a la forma de un rbol, de ah su nombre, 'rbol de Navidad. " The
christmas tree is the most visible part of a producing well, and allows for the
surface monitoring and regulation of the production of hydrocarbons from a
producing well. A typical Christmas tree is about six feet tall. El rbol de
Navidad es la parte ms visible de un pozo productor, y permite el monitoreo de
la superficie y la regulacin de la produccin de hidrocarburos de un pozo
productor.
Funcin y objetivo del rbol de Navidad
1. La funcin principal de un rbol de navidad es controlar el flujo deentrada o
salida del pozo, por lo cual el objetivo principal del rbol de navidad es la de
controlar las presiones dentro del mismo, as como el movimiento de fluidos
(flujo) en el aparejo de produccin y/o en el espacio anular.
2. Contener las tuberas y las vlvulas que controlan (abrir-cerrar) el flujo, de la
extraccin de petrleo y gas del pozo, y preveen reventones.
3. Proporcionar la entrada para las secuencias de la tubera de la produccin,
incluyendo todos los componentes sobre el adaptador de la cabeza de la
tubera.
4. Provee r un control de vlvulas de los fluidos de producidos y/o inyectados al
pozo
5. Un rbol de navidad puede ser utilizado para controlar la aplicacin de:
6. La inyeccin de gas o agua, con el fin de sostener la produccin de los
volmenes de petrleo.
7. La inyeccin de productos qumicos o con alcohol o destilados de petrleo
para prevenir y/o resolver problemas de produccin, tales como bloqueos.

Clasificacin Del rbol de navidad

De acuerdo con sus diversas funciones los rboles de navidad se pueden
clasificar en:
- Arboles e Navidad de Presin Normal, de Baja y de Alta
- rboles de navidad de produccin petrolfera (flujo y elevacin artificial)
- rboles de navidad de produccin de gas (gas natural)
- rboles de navidad de inyeccin (agua o gas)
- rboles de navidad de Recuperacin (fracturamiento o acidificacin)
Partes Principales de un rbol de navidad
El diseo mostrado es uno de los ms simples y comunes, se pude ver
quecomprende:
1. Vlvulas de Brazo: Son dos vlvulas laterales de salida, normalmente una
para la produccin y la otra para la inyeccin.
Vlvula de brazo de produccin: Es el encargado de dar paso al flujo de
hidrocarburos para luego conducirlos a las instalaciones de produccin. Acta
de forma hidrulica.
Vlvula de brazo de inyeccin: Se utiliza solamente para la inyeccin de
lquidos tales como inhibidores de corrosin o metanol para prevenir la
formacin del hidrato. Acta de forma manual.
2. Vlvula Corona Suabo (porta manmetro): Es una tercera vlvula de
salida ubicada en la parte superior de la cruz de flujo. Provee acceso vertical al
tubing mediante herramientas de cable concntricas o tubera flexible colied
tubing tools. Cumple la funcin de cerrar y abrir el pozo, permitiendo el acceso
a este para realizar trabajos de subsuelo, y tomar las presiones del pozo. Esta
vlvula acta de forma manual.
3. Vlvula Maestra: Es la vlvula inferior que brinda seguridad al pozo. Es la
que controla todo el sistema, est diseada para soportar las presiones
mximas del pozo. Tambin controla todo acceso mecnico e hidrulico al
pozo, esto significa que debe ser del tipo de apertura mxima, con un claro
(paso) igual o mayor al dimetro interior de la tubera de produccion; para
permitir el paso de diferentes herramientas, tales como los empacadores,
pistolas para disparos de produccin, etc. Cumple la funcin de asegurar el
cierre efectivo del pozo. Por su ubicacin nunca debe utilizarsepara controlar la
produccin, a fin de evitar daos internos por friccin o erosin.

En pozos de alta presin se usan dos vlvulas maestras conectadas en serie,

superior e inferior. La vlvula maestra inferior normalmente es de
accionamiento manual, mientras que la vlvula maestra superior es a menudo
de accionamiento hidrulico, permitiendo ser los medios primarios de control de
pozo.
4. Cruz de Flujo: Cumple la funcin de interconectar los brazos del rbol de
navidad y dirigir (bifurcar) el flujo, provista de vlvulas para su operacin.
Recibe en su parte inferior la vlvula maestra y la superior la vlvula corona
suabo. A cada lado de la conexin estn las vlvulas de brazo. Estas pueden
ser del tipo de apertura restringida, con un dimetro nominal un poco menor al
de la vlvula maestra, sin que esto cause una cada de presin apreciable.
5. Tubing Bonnet: Es el elemento que est en contacto con la sarta de la
tubera de produccin, es la brida o un bonete. Existen diferentes diseos,
todos tienen la particularidad de que se unen al cabezal de la tubera de
produccin usando un anillo de metal como sello. Los tipos principales difieren
en la conexin que tienen con la vlvula maestra, la cual puede ser mediante
rosca o con brida. Cumple la funcin de permitir la interconexin entre el
cabezal del pozo (tubing spool) y el rbol de navidad. Se maneja como un
adaptador en dimetros de 71/163 1/16.
Las vlvulas del medio rbol se fabrican de acero de alta resistencia.
Generalmenteson vlvulas de compuerta o de tapn, bridas o roscadas. Todas
las vlvulas son tanto operadas manualmente como controladas remotamente
de manera hidrulica o neumtica. Las conexiones en rosca de las vlvulas del
rbol se usan para presiones mximas de 345 bares (4,992 lb/pg2), mientras
que las conexiones en brida no tienen lmite en cuanto a presin, recordando
que la mxima presin de trabajo establecida por el API es de 1035 bares
(14,796 lb/pg2). Las conexiones se requieren que tengan un cierre perfecto.
Son identificados en las especificaciones API 6A y 17D.
Otros componentes son:
6. Vlvula de contrapresin o de retencin (check): se encuentra instalada
en el colgador de la tubera de produccin o en el bonete del medio rbol, que
sirve para obturar el agujero en la tubera de produccin cuando se retira el
preventor y se va a colocar el rbol. Una vez que se conecta este ltimo con el
cabezal de la tubera de produccin, la vlvula de contrapresin puede ser
recuperada con un lubricador. Se puede establecer comunicacin con la tubera
de produccin, si fuese necesario, a travs de la vlvula de contrapresin. De
los diseos actuales, unos se instalan mediante rosca y otros con seguro de
resorte.

7. Estranguladores: Son un estrechamiento en las tuberas de flujo para

restringir el flujo y aplicar una contrapresin al pozo. Con el propsito de
ocasionar una cada de presin o la reduccin de la velocidad de flujo.
Cumplen la funcin de controlar la presin de los pozos,regulando la
produccin de petrleo y gas, o controlar la invasin de agua o arena. En
ocasiones sirve para regular la parafina, ya que reduce los cambios de
temperatura; as mismo ayuda a conservar la energa del yacimiento,
asegurando una declinacin ms lenta de los pozos, aumentando la
recuperacin total y la vida fluyente.
Ubicaciones y utilizacin
El estrangulador se instala en el cabezal del pozo, en un mltiple de
distribucin, o en el fondo de la tubera de produccin. Normalmente los
estranguladores se utilizan para:
- Controlar el rgimen de flujo
- Controlar la presin de flujo a travs de un conductor
- Controlar el rgimen de inyeccin de fluidos
- Operaciones de limpieza con chorro
- Imponer contra presiones durante la circulacin del pozo
- Eliminar daos
Clasificacin
Estranguladores Superficiales
- Estrangulador Positivo: Estn diseados de tal forma que los orificios van
alojados en un receptculo fijo (porta-estrangulador), del que deben ser
extrados para cambiar su dimetro. Dan cabida a partes reemplazables con
dimensiones fijas, el uso en la industria es amplio por su bajo costo y fcil
aplicacin.
- Estrangulador ajustable: En este tipo, se puede modificar el dimetro del
orificio, sin retirarlo del porta-estrangulador que lo contiene, mediante un
dispositivo mecnico tipo revlver.
Dependiendo del tipo de estrangulador, se disponen con extremos roscados o
con bridas y con presiones de trabajo entre 1500 y 15000 lb/pg2.
Estranguladores de fondo.Son estranguladores que se alojan en un dispositivo
denominado niple de asiento, que va conectado en el fondo de la tubera de
produccion. Estos estranguladores pueden ser introducidos o recuperados
junto con la tubera, o bien manejados con lnea de acero operada desde la
superficie.

8. Vlvulas de seguridad: Estos dispositivos estn diseados para cerrar un

pozo en caso de una emergencia. En rboles de navidad superficiales se
utilizan Auto controladas.
Las vlvulas de seguridad Auto controladas: Este tipo de vlvula va colocada
entre la vlvula lateral y el porta-estrangulador. Se accionan cuando se tienen
cambios en la presin, temperatura o velocidad en el sistema de flujo.
Se usa para cerrar el pozo automticamente cuando la presin en la tubera de
escurrimiento decrece o se incrementa hasta ciertos limites, por ejemplo;
cuando falla la tubera (fuga) o cuando se represiona. El lmite superior es
comnmente 10% arriba de la presin normal de flujo, y el lmite inferior es de
10 a 15% abajo de dicha presin.
ADAPTADOR
Es una herramienta usada para unir conexiones de diferentes dimensiones.
Puede conectar dos bridas de diferente tamao o una brida con una pieza
roscada.
BRIDA ADAPTADORA DEL CABEZAL DE TUBERA DE PRODUCCIN

Es una brida intermedia que sirve para conectar la brida superior del cabezal
de TP con la vlvula maestra y proporcionar un soporte a la TP.

VALVULAS
En el rbol de vlvulas se usa vlvulas API fabricadas con una aleacin de
acero de altaresistencia. Las vlvulas ASA por ser construidas con aceros al
carbn no se usan en los pozos. Normalmente se usan vlvulas de compuerta
de paso completo.
Las vlvulas son elementos que sirven para permitir o restringir el paso de un fluido.
Existen varios tipos de vlvulas:
1. Vlvula de compuerta.
2. Vlvula de globo.
3. Vlvula de bola.
4. Vlvula check.
5. Vlvula de seguridad.
6. Vlvula de control.
7. Vlvula macho.

La vlvula 1 Se usa en lneas de succin y descarga de bombas as como en lneas de

descarga de pozos. De la vlvula 2 a la 6 son utilizadas principalmente en el manejo de la
produccin en superficie.

VLVULA DE COMPUERTA

Normalmente trabaja abierta o cerrada. Su rea de paso es del mismo dimetro del rea
de la tubera. No debe usarse estrangulada, pues no sirve para regular el paso del fluido.
Se usa en lneas de succin y descarga de bombas as como en lneas de descarga de
pozos; como vlvula de bloqueo. Utilizadas para lquidos o gases.
Son operadas manual y elctricamente, utilizadas principalmente para aislar sistemas, ya
que proveen un cierre hermtico producido por el contacto de los sellos en la mayora
metlicos. Este tipo de vlvulas no tienen sentido de entrada o de salida, cualquiera de
sus lados sirven para los dos propsitos.

VLVULA DE GLOBO
Son las ms comunes por la simplicidad de su construccin, maneja un rango desde
bajas hasta altas presiones. Se usan para estrangular o controlar un flujo determinado.
Su caracterstica esque la apertura por donde pasa el flujo, es perpendicular al sentido
del flujo. Por tal razn este tipo de vlvulas debe ser usada en un solo sentido. Para su
instalacin se requiere que la presin mayor este bajo la apertura del orificio.
Se presentan en los siguientes modelos:
Puerto simple bridada: La ms comn, utiliza contacto metal-metal para producir el sello.
Utilizada para lquidos.
Bar Stock roscada: utilizada para qumicos corrosivos y lquidos, fabricada con
combinaciones de metal plstico.

Roscada de alta presin: utiliza metal para producir el sello. Utilizada para lquidos.

Tapn Balanceado: la ms utilizada en la industria, para bajas y altas presiones,

conexin de brida, facilita su operacin por cuanto la presin acta en ambos lados del
tapn. Utilizada para lneas de gas.

Doble Tapn: alta capacidad de flujo, internamente tiene dos orificios. Utilizadas para
gas.

VLVULA DE BOLA
Tiene en su interior una esfera con un orificio en el centro, produciendo la apertura y
cierre cuando el globo rota. Son utilizadas principalmente para altas temperaturas.

VLVULA CHECK
Son vlvulas de accin rpida permiten el paso del flujo en un solo sentido y evitar que
ste regrese. Este tipo de vlvula se debe colocar en el sentido correcto y para evitar
confusiones cuenta con una marca en el sentido del flujo.
Se utilizan en lneas de descarga de productos, en la descarga de bombas o en la
entrada a tanque de almacenamiento. Tambin acta como vlvula de seguridadya que
impiden el retorno de fluidos en caso de que otros elementos puedan fallar.

VLVULA DE SEGURIDAD
Sirven para la proteccin del personal y equipo. Estn construidas para abrir a una
presin calibrada especficamente y cerrar por medio de un resorte cuando disminuye la
presin por debajo del ajuste. Son utilizadas para bloquear totalmente las lneas de
producto, actan automticamente en caso de emergencia o en fallas de sistemas.

VLVULA MACHO

Tambin se le llama de tapn. Consta de un cilindro perforado de lado a lado, formando

un canal en el cuerpo del cilindro. Cuando este canal est en el mismo sentido del flujo,
permite su paso, en caso contrario es decir dando una vuelta de 90, se opone la cara
slida del cilindro y obstruye el flujo.
Este cilindro se acciona exteriormente de forma manual. Este tipo de vlvula se usa
principalmente en sistemas donde se trabaja con productos ligeros, gases y gasolinas.
Por su construccin son de cierre rpido ya que necesitan girar solo 90o para abrir o
cerrar. Es necesaria una lubricacin constante y adecuada

VLVULA DE CONTROL
Son vlvulas de construccin especial, usadas para controlar las variables del proceso
de produccin, como son presin, temperatura, nivel de fluidos y flujo en forma
automtica.
Estas vlvulas pueden ser operadas por medio de una seal, resorte o contrapeso.

- Las de seal son operadas al admitir aire de un instrumento de control al diafragma de

la vlvula; as abre o cierra la vlvula.
- La vlvulaoperada por resorte abre cuando la presin en la parte inferior de la vlvula
es mayor que la fuerza del resorte, en caso contrario cierra.
- La vlvula operada por contrapesos emplea en lugar de resorte un contrapeso.

CONJUNTO DE PREVENTORES DE REVENTONES (BOP) - BLOWOUT PREVENTER

STACK

Mecanismo de vlvulas instalado en el extremo superior del pozo, que permite controlar
los desequilibrios de presin del pozo durante la perforacin. Al cerrar esta vlvula se
puede iniciar los procedimientos para incrementas la densidad del lodo de perforacin
hasta que sea posible controlar nuevamente las presiones de los fluidos de la formacin.

Los trminos preventor de reventn, conjunto de preventores de reventn y sistema de

preventores de reventn se usan en forma comn e intercambiable para describir, en
general, varios preventores apilados de diversos tipos y funciones, as como sus
componentes auxiliares.

El preventor de reventn o BOP controla las arremetidas del pozo, evitando explosiones,
incendios y prdida de equipos y vidas. En otras palabras, son equipos que se utilizan
para cerrar el pozo y permitir que la cuadrilla controle un cabeceo o arremetida antes de
que ocurra un reventn, es decir, la expulsin incontrolada y explosiva de los fluidos del
pozo, que generalmente produce un incendio.

Los BOP fueron desarrollados para enfrentar presiones errticas extremas y flujo
incontrolado, que surgen del yacimiento durante la perforacin.

El principal smbolo en el control delpozo es el bien conocido preventor de reventones

o BOP (del ingls Blowout Preventer).

Preventor de reventones

El BOP es una vlvula especializada, grande, usada para sellar, controlar y monitorear los
pozos de gas y petrleo. Los BOP fueron desarrollados para enfrentar presiones errticas
extremas y flujo incontrolado (amago de reventn de la formacin) que surge del yacimiento
durante la perforacin. Los amagos o arremetidas de la formacin llevan a un evento
potencialmente catastrfico conocido como reventn. Adems de controlar la presin pozo
abajo y el flujo de petrleo y gas, los preventores de reventn evitan que la tubera de
perforacin y revestimiento, las herramientas y los fluidos de perforacin sean expulsados del
recinto del pozo cuando hay un amago de reventn.

Los BOP son crticos para la seguridad de la cuadrilla, los equipos y el ambiente, y para el
monitoreo y mantenimiento de la integridad del pozo; por esta razn, los BOP deben ser
dispositivos a prueba de fallas.

Funciones
Los BOP vienen en una variedad de estilos, tamaos y clasificaciones de presin. Varias
unidades individuales que sirven diversas funciones se combinan para componer un conjunto
de preventores de reventn. A menudo se utilizan mltiples preventores de reventn del
mismo tipo para lograr redundancia, un importantsimo factor en la efectividad de dispositivos a
prueba de fallas.

Las principales funciones de un sistema de preventores de reventn son:

* Confinar los fluidos del pozoal recinto del pozo.
* Suministrar el medio para incorporar fluidos al pozo.
* Permitir retirar volmenes controlados de fluidos del recinto del pozo.

Adems de realizar esas funciones primarias, los sistemas de BOP se usan para:
* Regular y monitorear la presin del recinto del pozo.
* Centrar y colgar la sarta de perforacin en el pozo.
* Cerrar el pozo, es decir, sellar el espacio anular entre las tuberas de perforacin y de
revestimiento.
* Matar el pozo o prevenir el flujo de fluidos de la formacin al recinto del pozo.
* Sellar el cabezal del pozo (cerrar el recinto).
* Recortar la tubera de revestimiento o de perforacin en casos de emergencia.

Tipos de BOP

Los BOP vienen en dos tipos bsicos: de arietes y anulares. A menudo se usan juntos en
equipos de perforacin, tpicamente por lo menos un BOP anular coronando un conjunto de
BOP de arietes. Los BOP se aseguran en la parte superior del pozo, conocida como cabezal
del pozo.

BOP de Ariete: Consisten de grandes vlvulas de acero (arietes) que tienen elementos de
goma que sirven de sello. Tiene un funcionamiento similar al de una vlvula de compuerta, pero
usa un par de mbolos de ariete opuestos. Los arietes se extienden hacia el centro del recinto
del pozo para restringir el flujo, o se retraen para permitirlo. Las caras superior e inferior de los
arietes estn provistas de obturadores (sellos de elastmero) que se comprimen uno contra el
otro, contra la pared del pozo yalrededor de la tubera que atraviesa el recinto del pozo. Salidas
en los lados del cuerpo del BOP se usan para conexiones de las lneas de estrangular y de
matar o de vlvulas.

BOP Anular: La tubera de perforacin, incluidas las uniones de dimetro mayor o conectores
roscados, puede moverse verticalmente a travs de un preventor anular a tiempo que se
contiene la presin desde abajo aplicando un control cuidadoso de la presin hidrulica de
cierre. Los preventores anulares son tambin efectivos para sellar alrededor de la tubera de
perforacin, incluso mientras gira durante la perforacin.

Un preventor anular usa el principio de cua para sellar el recinto del pozo. Poseen un
elemento de goma tipo donut (unidad obturadora de elastmero, reforzada con costillas de
acero) que sella al cuadrante, la sarta de perforacin, los portamechas o al hoyo mismo si no
existiere sarta en el hoyo. La unidad obturadora est situada en el compartimiento del BOP
entre el cabezal y el pistn hidrulico. Cuando se activa el pistn, su empuje hacia arriba fuerza
el cierre de la unidad de obturacin, como un esfnter, sellando el espacio anular o el pozo
abierto. Los preventores anulares tienen slo dos piezas mviles, pistn y unidad de
obturacin, que los hacen ms simples de mantener que los preventores de ariete.
Tpicamente, los preventores anulares van ubicados en la parte superior del conjunto de BOP,
con uno o dos BOP anulares encima de una serie de varios preventores de ariete. Se accionan
en formamanual, hidrulica o presentan un empaquetador asegurado en forma permanente que
se encuentre siempre cerrado, dependiendo del tipo y modelo. Adems, muchos modelos estn
equipados con alojamientos para cuas.

BOP de Ariete Ciego: se utiliza para sellar un hoyo abierto

BOP de Corte o Cizallamiento: Permiten cortar la tubera de perforacin en el caso de que los
otros preventores fallen, y as podes cerrar el pozo en el caso de una arremetida.

UNIDADES ACUMULADORAS DE PRESION

Son varios recipientes en forma de botella o esfricos estn localizados en la unidad de

operaciones y es all donde se guarda el fluido hidrulico. Posee lneas de alta presin que
llevan el fluido hidrulico a los preventores y cuando las vlvulas se activan, el fluido causa que
los preventores acten. Ya que los preventores se deben poder sellar rpidamente cuando es
necesario, el fluido hidrulico se tiene que poner bajo 1.500 a 3.000 psi de presin utilizando el
gas nitrgeno contenido en los recipientes.
Al producirse una surgencia es esencial cerrar el pozo lo ms rpido posible para evitar una
surgencia mayor.

Los sistemas de acumuladores hidrulicos son las primeras unidades de cierre. La finalidad del
acumulador es proveer una forma rpida, confiable y practica de cerrar los BOP en caso de
surgencia. Dada la importancia del factor confiabilidad, los sistemas de cierre poseen bombas
extra y volumen en exceso de fluido, al igual que sistemas alternativos o de reserva.

Requisitos de MantenimientoDebe realizarse un servicio de mantenimiento del sistema bsico

del acumulador, por lo menos cada treinta das.

Requisitos de Volumen
El sistema del acumulador debe tener capacidad suficiente para proveer el volumen necesario
para cumplir o superar los requerimientos mnimos de los sistemas de cierre. La idea principal
es mantener una reserva energtica suficiente para el sistema acumulador, de manera de
poder operar la columna y as tener ms energa que la restante de la precarga de nitrgeno.

Fluidos de Carga del Acumulador

El fluido utilizado para el acumulador debe ser un lubricante anticorrosivo, antiespumoso y
resistente al fuego y a las condiciones climticas adversas. Adems, el ablandamiento o
resquebrajamiento de los elementos selladores de caucho. El aceite hidrulico posee estas
caractersticas.

MANIFOLD DE AHOGO
El manifold de ahogo sirve para facilitar la circulacin desde el conjunto de BOP bajo una
presin controlada. Las distintas entradas y salidas proporcionan rutas alternativas para poder
cambiar los estranguladores o reparar las vlvulas.

ESTRANGULADORES CHOKE

Son vlvulas que pueden abrirse o cerrarse completamente. Un estrangulador es un elemento

que controla el caudal de circulacin de los fluidos. Al restringir el paso del fluido con un orificio,
se genera una contrapresin, lo que provee un mtodo del control del caudal del flujo y de la
presin de pozo. Los estranguladores son aptos para operaciones de ahogo de pozo.

Los estranguladoresutilizados para el control de pozo (estranguladores de lodo) tienen un

diseo algo diferente de los de produccin de gas y petrleo. Por ejemplo un estrangulador de
produccin no soportara el flujo del fluido abrasivo que sale a la superficie durante una
surgencia de pozo.

CONCLUSIN

El cabezal de pozo, el conjunto de preventoras de reventones y el rbol de navidad son

mtodos de control del pozo. Los cuales tienen el nico propsito de brindar la mxima
seguridad durante las operaciones perforacin del pozo y durante la produccin o extraccin de
los hidrocarburos del pozo.

Tenga en cuenta que un rbol y cabezal son piezas separadas de equipo que no debe
confundir como la misma pieza. A wellhead must be present in order to utilize a Christmas tree
and a wellhead is used without a Christmas tree during drilling operations, and also for riser tieback situations which would then have a tree included at riser top. Un cabezal de pozo debe
estar presente a fin de utilizar un rbol de Navidad una vez terminadas las operaciones de
perforacin y puesta en produccin el pozo. Y un cabezal de pozo se utiliza sin un rbol de
Navidad durante las operaciones de perforacin, ya que durante la perforacin se instala El
conjunto de preventoras de reventones (BOP).

El wellhead (Cabezal de pozo) provee la base para el asentamiento mecnica del ensamblaje
en superficie. Provee:
1. Suspensin de tubulares (casings y tubings), concntricamente en el pozo.
2. Capacidad para instalar en superficie un dispositivo de control de flujo del pozo como:
a) Un BOP (Blowout Preventer) para la perforacin
b) Un Xmas Tree (Arbol de Navidad) para la produccin o inyeccin

3. Acceso hidrulico al anular entre casing para permitir el desplazamiento durante la

cementacin y entre el casing de produccin y el tubing para la circulacin del pozo.
El propsito del Arbol de Navidad (Xmas Tree) es proveer un control de vlvulas de los
fluidos producidos o inyectados al pozo. El Xmas Tree es normalmente bridado al sistema
de cabezal de pozo despus de correr el tubing de produccin. El diseo mostrado es uno de
los ms simples y comunes diseos, en l brevemente se puede ver que comprende 2 vlvulas
laterales de salida, normalmente una para la produccin y otra para la inyeccin.
Adicionalmente una tercera vlvula de salida provee acceso vertical al tubing mediante
herramientas de cable concntricas o coiled tubing tools.
La vlvula inferior es la vlvula mster y controla todo el acceso mecnico e hidrulico al pozo.
En algunos casos, la importancia de esta vlvula para brindar seguridad al pozo es tan alta que
es duplicada. Todas las vlvulas son en algunos casos tanto manualmente operadas como
controladas remotamente hidrulicamente como en el caso de las plataformas marinas.