Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuria

Embrapa Algodo
Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento

Algodo
em Pluma
Odilon Reny Ribeiro Ferreira da Silva
Valdinei Sofiatti
Waltemilton Vieira Cartaxo
Virginia de Souza Columbiano Barbosa
Maurcio Jos Rivero Wanderley

Embrapa Informao Tecnolgica

Braslia, DF
2009

Exemplares desta publicao

podem ser adquiridos na:
Embrapa Informao Tecnolgica
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Produo editorial
Embrapa Informao Tecnolgica
Cordenao editorial
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Mayara Rosa Carneiro
Lucilene M. de Andrade
Superviso editorial
Juliana Meireles Fortaleza
Reviso de texto
Jane Baptistone de Arajo
Editorao eletrnica
Pedro Filognio de Freitas Cabral
Projeto grfico da coleo
Carlos Eduardo Felice Barbeiro
Ilustraes
Comunicare (Silvio Ferigato)
1 edio
1 impresso (2009): 2.000 exemplares

Todos os direitos reservados

A reproduo no autorizada desta publicao, no todo ou em parte,
constitui violao dos direitos autorais (Lei n 9.610).
Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP)
Embrapa Informao Tecnolgica
Algodo em pluma / autores, Odilon Reny Ribeiro Ferreira da Silva ... [et al.] Braslia, DF : Embrapa
Informao Tecnolgica, 2009.
44 p. : il. - (Coleo Agroindstria Familiar).
ISBN 978-85-7383-473-4
1. Algodo. 2. Produo. 3. Armazenamento. I. Sofiatti, Valdinei. II. Cartaxo, Waltemilton Vieira. III. Barbosa, Virginia de Souza Columbiano. IV. Wanderley, Maurcio Jos Rivero. V. Embrapa Algodo. VI. Coleo
CDD 633.51
Embrapa 2009

Autores

Odilon Reny Ribeiro Ferreira da Silva

Engenheiro agrcola, doutor em
Mecanizao Agrcola, pesquisador
da Embrapa Algodo, Campina Grande, PB
odilon@cnpa.embrapa.br
Valdinei Sofiatti
Engenheiro-agrnomo, doutor em
Fitotecnia, pesquisador da Embrapa
Algodo, Campina Grande, PB
vsofiatti@cnpa.embrapa.br
Waltemilton Vieira Cartaxo
Administrador, especialista em Marketing
para Gesto Empresarial, analista da
Embrapa Algodo, Campina Grande, PB
cartaxo@cnpa.embrapa.br
Virginia de Souza Columbiano Barbosa
Zootecnista, mestre em Gentica e
Melhoramento, analista da Embrapa
Algodo, Campina Grande, PB
virginia@cnpa.embrapa.br

Maurcio Jos Rivero Wanderley

Economista rural, analista da Embrapa
Algodo, Campina Grande, PB
mauricio@cnpa.embrapa.br

Apresentao

Por sua participao na cadeia produtiva e pelas ligaes que mantm

com os demais setores da economia, a agroindstria um segmento
de elevada importncia econmica para o Pas.
Engajada nessa meta, a Embrapa Informao Tecnolgica lanou a
Coleo Agroindstria Familiar, em forma de manual, cuja finalidade
proporcionar, ao micro e ao pequeno produtor ou empresrio
rural, conhecimentos sobre o processamento industrial de algumas
matrias-primas, como leite, frutas, hortalias, cereais e leguminosas, visando reduo de custos, ao aumento da produtividade e
garantia de qualidade quanto aos aspectos higinicos e sanitrios
assegurados pelas boas prticas de fabricao (BPF).
Em linguagem prtica e adequada ao pblico-alvo, cada manual desta
coleo apresenta um tema especfico, cujo contedo embasado
na gesto e inovao tecnolgica. Com isso, espera-se ajudar o segmento em questo a planejar a implementao de sua agroindstria,
utilizando, da melhor forma possvel, os recursos de que dispe.

Pedro Antonio Arraes Pereira

Diretor-Presidente da Embrapa

Sumrio

Introduo............................................................9
Definio do produto........................................13
Etapas do processo de produo....................15
Colheita............................................................16
Secagem...........................................................17
Transporte........................................................17
Armazenamento do algodo em caroo..........18
Limpeza............................................................18
Descaroamento..............................................22
Prensagem e enfardamento.............................23
Armazenamento do algodo em pluma...........25
Equipamentos e utenslios...............................27
Planta baixa da agroindstria.........................29

Higienizao do ambiente,
de equipamentos e de utenslios....................33
Boas prticas de processamento (BPP)........35
Instalaes........................................................35
Pessoal..............................................................37
Procedimentos.................................................38
Registros e controles........................................40
Desempenho e custo operacional....................41

Introduo

A cultura algodoeira uma atividade agrcola de reconhecida importncia socioeconmica, principalmente para o Nordeste brasileiro,
onde ela executada por pequenos agricultores, que representam
uma maioria na regio, constituindo-se numa importante fonte de
gerao de emprego e de renda no campo.
uma atividade secular, altamente importante para a agricultura
familiar, uma vez que, pelas condies climticas da regio, o algodo
a principal opo fitotcnica, em razo de sua tolerncia seca
e pelo fato de possuir mercado potencialmente garantido, j que
o Nordeste o segundo polo de consumo industrial de pluma do
Brasil, com quase 300 mil toneladas de pluma por ano. Portanto, os
agricultores tm tradio no que diz respeito cultura. Alm disso,
com as condies climticas do Semirido, produzem fibra de excepcional qualidade intrnseca.
Na maioria dos pases produtores, o algodo comercializado em
forma de pluma. No Brasil, em particular no Nordeste, a venda da
produo feita na forma de algodo em caroo. Tradicionalmente,
os agricultores vendem seu algodo ao intermedirio ou diretamente
usina de descaroamento ou s algodoeiras. Esse modelo de comercializao retira do pequeno produtor de algodo a possibilidade de
agregar valor sua produo, transferindo esses ganhos ao usineiro.

10

Com o objetivo de reverter esse quadro, a Embrapa Algodo, em

parceria com a empresa Mquinas Aris, o Sebrae e o Banco do
Nordeste, desenvolveu uma miniusina de beneficiamento de algodo, composta por um descaroador de 50 serras e de uma prensa
hidrulica, para enfardamento da fibra em forma de fardos. Esses
equipamentos so de fcil operao alm de adequados a associaes de pequenos agricultores ou cooperativas que produzem
algodo de forma associativa, em rea de at 350 ha.
A miniusina de beneficiamento de algodo possibilita ao produtor
maior agregao de valor a sua produo, semelhante aos produtores
que utilizam alta tecnologia, pois a fibra comercializada diretamente
com a indstria txtil, enquanto o caroo poder ser plantado na
prxima safra. Ademais, o excedente pode ser utilizado como rao animal para os ruminantes. So tambm outras vantagens do uso
da miniusina:
Baixo custo do investimento na aquisio dos equipamentos e das instalaes.
Produo de sementes de boa qualidade, o que resolve
em definitivo os problemas de falta de sementes para o
plantio no incio do perodo chuvoso.
Uso do caroo na alimentao do rebanho local.
Gerao de cinco empregos no manuseio da miniusina,
por um perodo de 4 meses.
Uso do piolho1 do algodo na alimentao dos rebanhos.
Incremento significativo no valor da produo em relao
ao sistema tradicional.
Piolho: pequenos entrelaamentos de fibras de algodo de vrios tamanhos, misturados aos caroos e aos
fragmentos de cascas e de outras substncias eliminadas durante o descaroamento.

11

Este manual tem como objetivo fornecer orientaes bsicas aos

produtores rurais, aos agricultores familiares, aos microempresrios
da agroindstria e aos demais interessados, sobre o beneficiamento
do algodo em caroo para produo de algodo em pluma.

12

13

Definio
do produto

Algodo em pluma o produto resultante do processo de beneficiamento do algodo em caroo.

A operao, que corresponde ao beneficiamento do algodo,
ocorre antes da industrializao txtil e consiste em separar a
fibra das sementes, por meio de processos mecnicos, em que se
retira o caroo, obtendo-se fibras limpas e prontas para a fiao.

14

15

Etapas do
processo de
produo

Figura1. Etapas do processo de produo do algodo em pluma.

16

Colheita
A colheita uma operao importantssima, pois a qualidade global
da pluma do algodo depende muito da maneira como essa etapa foi
realizada. Na agricultura familiar, a colheita sempre feita manualmente e por etapas. A primeira colheita deve ocorrer quando 50%
a 60% dos frutos j se encontrarem abertos (capulhos). Devem ser
feitas tantas colheitas quantas forem necessrias e sempre em dia
ensolarado, uma vez que o algodo deve apresentar baixa umidade.
Para que a colheita seja de qualidade e para que se obtenha algodo
em caroo do tipo superior, alm dos cuidados normais na conduo da lavoura (estande adequado, adubao equilibrada, controle
das plantas daninhas e manejo das pragas), o produtor deve tomar
alguns cuidados, tais como:
Fazer a limpeza do campo antes da colheita, a fim de evitar
a aderncia de plantas daninhas, como carrapicho e picopreto (Bidens pilosa L.), fibra.
Realizar a colheita em dias secos.
Colher o produto com as duas mos e coloc-lo no saco
de tecido de algodo, a fim de que no permanea na mo
por muito tempo.
No colher capulhos doentes ou praguejados, pois isso reduz o tipo do algodo.
Colher capulhos totalmente abertos.
Usar amarras de algodo, pois outros materiais, como juta,
sisal e plstico, prejudicam a qualidade do algodo.

17

 Nunca usar sacos de polipropileno para colher o algodo.

Transportar, o quanto antes, o algodo colhido usina de
beneficiamento.

Secagem
Nas regies em que ocorrem chuvas no final do ciclo da cultura,
recomenda-se que, aps a colheita, o algodo seja exposto ao sol
para melhor secagem, pois a umidade mxima permitida de 12%
e a mnima, de 7%. Essa operao deve ser realizada em rea limpa,
como um terreiro, que deve ser coberto por uma lona ou um pano
para no sujar o algodo.
Aps a secagem, que deve durar entre 1 e 2 dias, o produto deve ser
colocado em sacos de algodo e com amarra de barbante de fibra de
algodo, e nunca de outro material. No se deve compactar muito o
algodo no saco, pois isso pode prejudicar a qualidade da fibra.
A secagem do algodo em caroo importante, pois, alm de baixar
a umidade, melhora o grau de limpeza e reala a cor, alm de promover maior eficincia no beneficiamento.

Transporte
Depois de atingir o nvel de umidade adequada, o algodo deve ser
acondicionado em saco de tecido de algodo e deve ser transportado no final do turno dirio de trabalho, por meio de veculo de
trao animal, ou de reboque tratorizado, ou veculo utilitrio. Caso
a umidade esteja acima de 12%, recomenda-se fazer a secagem ao
sol antes do seu armazenamento.

18

Armazenamento do algodo em caroo

A falta de cuidados durante os processos de colheita e de armazenamento do algodo em caroo propicia o aparecimento de matrias estranhas, que o tornam sujo. Isso indesejvel para a indstria
txtil.
A evidncia de contaminantes dificulta e onera significativamente o
beneficiamento. Isso se reflete, muitas vezes, em desgio no preo
final do fardo, j que caractersticas importantes, como o comprimento, a uniformidade e o ndice de fibras curtas, podem ficar
comprometidas.
No Nordeste, aps a colheita, comum o agricultor colocar o
algodo em local de fcil acesso a animais (gatos, cachorros, aves,
etc.). Em virtude disso, o algodo pode ser contaminado por pelos
ou penas desses animais. Esses contaminantes no so eliminados
nem nos processos de limpeza do beneficiamento nem na indstria txtil; s so detectados no setor de acabamento. Esse tipo de
contaminao tem consequncias graves, pois resulta em tecido
defeituoso, sem valor comercial. Portanto, o local de armazenamento deve ser seco, limpo, arejado e protegido contra o acesso
de animais e contra a umidade.
Nota: antes do armazenamento do algodo em caroo, a matria-prima deve
ser pesada em balanas com capacitdade de, no mnimo, 200 kg.

Limpeza
A operao de limpeza do algodo para retirar as impurezas que
vieram do campo de fundamental importncia para que se obtenha
um produto de qualidade.

19

A miniusina (Figuras 2 e 3) tem como objetivo limpar e descaroar

o algodo na prpria unidade produtiva, que integra uma associao
ou uma cooperativa de produtores de base familiar.

Figura 2. Esquema de
funcionamento e percurso
do algodo no interior
da miniusina.

Legenda
1 - Caixa acumuladora de
algodo em rama
2 - Moega alimentadora
3 - Cilindro de pino grande
13
4 - Cilindro de pino pequeno 8
5 - Cilindro de serrilha de
7 1/2

20

6 - Cilindro de escova de 4
taliscas
7 - Cilindro Ruller
8 - Cilindro de serrilhas
grande 12
9 - Cilindro de escovas de 8
taliscas
10 - Rosca transportadora de
impureza do limpador

11 - Cilindro de 50 serras
de 11 3/4
12 - Cilindro de escovas
13 - Condensador
14 - Rosca transportadora
de sementes
15 - Sada dos piolhos
16 - Sada de ar do
condensador

Figura 3. Miniusina de 50 serras para o descaroamento do algodo: (A) mquina

pronta para o trabalho; (B) detalhe da cmara de descaroamento aberta.

Para efetuar o processo de limpeza, a miniusina descaroadeira

consta dos seguintes componentes: a) depsito ou caixa acumuladora e moega de alimentao do algodo em caroo; b) dispositivo
de limpeza do algodo em caroo, composto de uma grelha e de
sete cilindros de diferentes dimetros e velocidades, os quais so
dotados de pinos, serrilhas e escovas, cuja finalidade desempelotar,
peneirar e retirar tanto as impurezas pesadas quanto as flutuantes,
que esto contidas no algodo a ser descaroado.
O processo inicia-se com a partida do motor eltrico para o acionamento dos dispositivos do equipamento. Em seguida, inicia-se a

21

alimentao da caixa acumuladora, que deve ser feita de forma contnua e uniforme (Figura 4).
Por meio de rotores da moega alimentadora, o algodo conduzido
em fluxo contnuo aos dispositivos de limpeza, que so cilindros ou
rolos, os quais utilizam a fora centrfuga e o atrito para a retirada
das impurezas grandes e pequenas.

Figura 4. Vista frontal

da miniusina: detalhe do
abastecimento, na parte
superior, e na lateral,
saco para coleta dos
resduos da limpeza do
algodo em caroo.

22

Descaroamento
Depois da limpeza, o algodo em caroo entra na cmara de descaroamento e forma um cilindro compacto de massa de algodo,
onde as serras e as costelas separam a pluma dos caroos, os quais,
em seguida, caem na parte inferior dianteira da mquina, para serem
ensacados. A pluma conduzida pelas serras ao cilindro de escovas,
que a impulsiona ao condensador cilndrico. Este ltimo trabalha em
baixa rotao para aglutinar a pluma em forma de manta, a qual deve
cair sobre um piso limpo, para evitar contaminao (Figura 5) e facilitar o transporte para a prensa hidrulica.

Figura 5. Parte traseira da

miniusina, onde possvel
visualizar a plataforma de
abastecimento e a sada da
fibra em forma de manta.

23

Para o processo de descaroamento, a miniusina possui uma estrutura

que consta dos seguintes componentes: chapa de ferro para suportar
o eixo, que dotado de 50 serras e de costelas que auxiliam a separar
a fibra do caroo; cilindro com escovas para retirar a fibra das serras;
condensador para aglutinar a fibra em forma de manta; motor eltrico
trifsico de 10 cv; polias, correias e chave interruptora.
Durante o processo de beneficiamento, podem surgir minsculos
emaranhados fibrosos (ou neps), que se formam a partir da ruptura
da fibra quando ela submetida aos esforos mecnicos caractersticos do beneficiamento.
Os descaroadores de serras so os mais utilizados pelo produtor graas a sua alta capacidade operacional. A regulagem e a manuteno
do descaroador so pontos vitais para que se evite a depreciao do
valor comercial da fibra.
O caroo que o subproduto resultante do beneficiamento do
algodo pode ser aproveitado para a alimentao de ruminantes,
para a formao de bancos de sementes na agricultura familiar e para
a extrao do leo para a produo de produtos alimentares ou de
biodiesel.

Prensagem e enfardamento
A prensa hidrulica opera de acordo com o fluxo da produo do
descaroador de 50 serras, no qual a pluma conduzida de forma
manual para a caixa de armazenamento da prensa, que deve possuir
tela de pano de algodo para o envolvimento do fardo (Figura 6).
Quando a caixa estiver cheia, aciona-se o dispositivo de prensagem
para compactar a pluma (Figura 7). Essa operao de abastecimento

24

e de prensagem deve se repetir de 5 a 8 vezes, at que se obtenha

um fardo com altura lateral de aproximadamente 0,60 m e peso
entre 150 kg e 180 kg (Figura 8). Em seguida, abrem-se as duas
portas a dianteira e a traseira para que se proceda amarrao
do fardo com seis fios de arame, separados especificamente para
esse fim (Figura 9).

Figura 6. Abastecimento
da prensa hidrulica,
com a fibra de algodo
colorido.

Figura 7. Detalhe da
prensa hidrulica no
momento em que ocorre
o processo de prensagem
da fibra de algodo
colorido.

Figura 8. Prensa hidrulica

com o fardo de algodo,
pronto para ser amarrado.

A retirada do fardo feita por meio de duas correntes acionadas

pelo sistema hidrulico da prensa. A seguir, o fardo conduzido
para uma balana para ser pesado, e, em seguida, identificado,
seguindo as recomendaes do Ministrio da Agricultura, previstas pela Instruo Normativa n 632, de 5 de dezembro de 2002.
O produto recebe uma etiqueta com as informaes necessrias
2
BRASIL. Ministrio da Agricultura Pecuria e Abastecimento. Instruo Normativa n 63, de 5 de dezembro de
2002. Aprova o regulamento tcnico de identidade e de qualidade para a classificao do algodo em pluma.
Dirio Oficial [da] Repblica Federativa do Brasil, Poder Executivo, Braslia, DF, 6 dez. 2002.

25

 fiscalizao, comercializao e ao controle de qualidade. Essas

informaes so: nmero do fardo, peso, nmero do lote, local,
ano e comunidade produtora.
As operaes com a miniusina envolvem aproximadamente cinco
pessoas: uma delas abastece o equipamento, enquanto outra auxilia no abastecimento, o frenteiro acompanha o descaroamento e
outras duas pessoas conduzem a pluma para a prensagem e para a
confeco dos fardos.

Figura 9. Detalhe do fardo de algodo, que pesa de

150 kg a 180 kg, envolto por uma tela de algodo e
amarrado por seis fios de arame.

Armazenamento do algodo em pluma

Antes de armazenados, os fardos devem ser pesados em uma balana com capacidade de, no mnimo, 200 kg.
Os fardos produzidos devem ser armazenados no galpo, em espao isolado, arejado, isento de umidade e fora do alcance de
animais (Figura 10).
26

Figura 10. Fardos de algodo armazenados.

Para permitir fcil acesso a todas as faces das pilhas de fardos, recomenda-se uma largura de 4,5 m para os corredores centrais e de
1,5 m para os corredores de acesso. A distncia entre os fardos e
as paredes do depsito deve ser de 1,3 m.
Os lotes de algodo devem ter no mximo 4 fardos por altura,
5 por largura e 12 por comprimento, totalizando 240 fardos por pilha,
com amarraes intermedirias, de modo a garantir a segurana das
pessoas que transitam entre as pilhas, evitando, assim, acidentes por
desmoronamento das faces da pilha.
Dependendo da condio do piso, faz-se necessrio o uso de determinados artifcios para que se tenha melhor acomodao dos fardos.
Deve-se, por exemplo, colocar os fardos sobre estrados de madeira,
a fim de evitar seu contato direto com o piso do depsito. Dessa
forma, caso ocorra infiltrao dgua, o algodo no sofrer depreciao, o que causaria a fermentao e, eventualmente, o fenmeno
da cavitomia, em que a fibra poder pegar fogo pela ao excessiva
de calor gerado pela fermentao.
Os fardos podem ser armazenados por tempo indeterminado, desde
que o ambiente seja mantido isento de agentes contaminantes e da
presena de umidade, como a gua da chuva.
27

Equipamentos
e utenslios

Miniusina de limpeza e descaroamento do algodo.

Prensa hidrulica.
Aparelho para medio da umidade do algodo.
Balanas com capacidade de pesagem de at 200 kg.
Sacos e cordas de algodo para embalar o algodo colhido.
Panos de algodo para embalar os fardos de algodo em
pluma.
Arames apropriados para amarrar os fardos de algodo em
pluma.
Carro de armazm para cargas com capacidade de 200
kg.
Caixa de ferramentas com chaves diversas, tais como alicate, martelo, serra, etc.

28

29

Planta baixa da
agroindstria

De acordo com a planta baixa do galpo para instalao da miniusina

(Figura 11), o recebimento do algodo em caroo ser por meio
das tulhas, que so compartimentos de alvenaria onde os produtores depositam o algodo de forma individualizada. Das tulhas,
o algodo em caroo conduzido miniusina para o beneficiamento, quando se obtm a fibra e o caroo. O caroo ensacado, pesado e depositado na lateral do galpo. A fibra conduzida para a
prensa enfardadeira para que seja produzido o fardo, que deve ser
pesado e identificado com o nome da propriedade, a safra e a data.
Na Figura 12, apresentam-se cortes da planta baixa, que mostram
detalhes da instalao da miniusina, das tulhas e da fachada frontal
do galpo.

30

Figura 11. Planta

baixa da agroindstria
de algodo em pluma,
(em metros).
Legenda
A1 - rea de estocagem
A2 - rea de estocagem
B - Balana
P - rea de prensagem
Tn - Tulha

31

Figura 12. Planta em corte e fachada do galpo para instalao da miniusina (em metros).

32

33

Higienizao do
ambiente, de
equipamentos
e de utenslios
As condies de higiene de uma agroindstria de beneficiamento
de algodo devem ser uma preocupao constante. essencial fazer a limpeza do ambiente e dos equipamentos diariamente, com
todo rigor, a cada jornada de trabalho.
Para se obter um produto final de qualidade, o ambiente deve ser
varrido para evitar contaminantes fibra que ser comercializada e
ao caroo (semente) que poder ser plantado na prxima safra.
Ao final de cada turno de trabalho, deve-se fazer a limpeza dos
equipamentos, retirando-se o piolho e outras impurezas que ficam
por debaixo da mquina. Alm disso, fazer uma inspeo rotineira
das serras e costelas para que no haja fibra aderida a elas.
Caso o beneficiamento do algodo seja para produo de sementes, necessrio abrir o dispositivo de limpeza para verificar se
no h nenhum capulho de algodo retido entre os cilindros e,
se possvel, usar jato de ar para esta limpeza. Tambm, deve-se
limpar toda a parte de baixo da mquina, especialmente o sem fim
condutor das sementes, para garantir que no haja nenhuma contaminao das sementes de algodo.

34

35

Boas prticas de
processamento (BPP)

A adoo de boas prticas de processamento (BPP) representa

uma importante ferramenta para o alcance de nveis adequados de
segurana no trabalho, o que contribui para a garantia da qualidade
do produto final.
Alm de reduzirem os riscos, as BPP possibilitam um ambiente de
trabalho mais eficiente e otimizam todo o processo de produo.
Elas so necessrias para o controle de possveis fontes de contaminao cruzada e para a garantia de que o produto vai atender s
especificaes no que diz respeito identificao e qualidade.

Instalaes
Projeto da agroindstria A planta baixa da agroindstria deve
possibilitar um fluxo contnuo da produo, de forma que no haja
contato do algodo em pluma com o algodo em caroo.
O galpo que abriga a miniusina deve ter uma rea entre 300 m2 e
450 m2, ou seja, tamanho suficiente para armazenamento do algodo em caroo, dos fardos beneficiados e dos caroos obtidos.
O p-direito do galpo deve ter 6 m de altura para facilitar as atividades na miniusina.

36

A prensa enfardadeira deve ficar prxima parte traseira do descaroador a uma distncia de aproximadamente 3 m , a fim
de evitar grande deslocamento da pluma, que ser conduzida por
duas pessoas.
O galpo deve ter uma correta instalao de extintores para sua
proteo em caso de incndios.
Piso da rea de processamento e de armazenamento A prensa um equipamento pesado, por isso, o piso deve ser de alvenaria e
deve ter boa resistncia. Alm disso, necessrio que o piso da miniusina possua aberturas que possibilitem tanto a conduo e a recepo
de sementes, quanto a coleta dos resduos do desfibramento e a sada
de ar para o ambiente externo.
Dependendo da condio do piso, necessrio adotar medidas
para melhor acomodao dos fardos e para manuteno do produto final. Caso o piso da rea de armazenamento dos fardos no
seja impermeabilizado, necessrio colocar estrados de madeira
para evitar o contato direto dos fardos com o piso, pois a presena
de infiltrao poder causar danos ao algodo.
Instalaes eltricas e iluminao A energia eltrica deve ser
trifsica para acionamento da miniusina e da prensa enfardadeira.
A fim de prevenir incndios, recomenda-se que o local destinado
ao armazenamento dos fardos de algodo no contenha qualquer
tipo de instalao eltrica: lmpadas, tomadas, linha telefnica, etc.
Ademais, os depsitos devem possuir sistema de iluminao natural
que permita uma boa visibilidade.
Paredes e teto da rea de processamento e de armazenamento As paredes devem ser rebocadas e pintadas na cor bran37

ca e o teto deve conter aberturas para ventilao, desde que no

permita a entrada de gua da chuva.
Ventilao A rea de processamento, bem como a de armazenamento, deve possuir uma rea de ventilao na parte superior da
parede. Porm, essa rea deve ser posicionada de maneira a no
favorecer a entrada de gua da chuva no recinto. Ela tambm deve
ser telada para evitar a entrada de animais.
Esgotamento industrial Os resduos oriundos da limpeza do
algodo em caroo normalmente ocorrem em pequena quantidade e so constitudos de casquilhas, pedaos de ramos e folhas, que
devem ser conduzidos para fora do galpo por meio de uma calha
ou cano inclinado, ou recolhidos em sacos para posterior queima.
Os resduos oriundos do descaroamento, denominados de piolho, devem ser misturados a outros ingredientes alimentares e
aproveitados na alimentao animal.

Pessoal
Capacitao dos funcionrios para operao dos equipamentos O processo de manejo operacional da miniusina muito
simples; no entanto, para evitar danos aos equipamentos e prevenir
acidentes graves, imprescindvel que os operadores sejam treinados em servio, pois existem dispositivos e manobras operacionais
que requerem ateno e treino dos operadores. A empresa fabricante oferece treinamento bsico para operadores da miniusina.
Treinamento dos funcionrios para combate contra incndio Os funcionrios devem ser treinados periodicamente para o
caso de incndios.
Conduta Os funcionrios no podem fumar, usar telefones celulares ou ter qualquer outra conduta que possa representar risco
38

de incndio. Advertncias proibitivas quanto ao tabagismo, ao uso

de telefone celular e ao risco de fogo devem ser distribudas por
toda a usina.
Equipamentos de proteo individual (EPIs) Os trabalhadores envolvidos no beneficiamento do algodo na miniusina devem
usar mscara antip, culos de proteo transparente e botas.

Procedimentos
Controle de estoque de matria-prima O estoque do algodo
em caroo deve ser claramente identificado (data, lote e quantidade), e seu armazenamento deve ser feito de forma que as qualidades
fsicas do produto sejam mantidas. Alm disso, necessrio fazer o
controle de umidade.
Controle de contaminao cruzada No deve haver cruzamento de matria-prima com o produto finalizado, para que este
ltimo no seja contaminado por impurezas, o que coloca em risco
todo o processamento realizado.
Estoque de produtos acabados O armazenamento dos fardos
de algodo em pluma deve ser feito de modo contnuo, de acordo
com o fluxo do processo, adotando-se o sistema PEPS (primeiro
que entra, primeiro que sai).
Manuteno dos equipamentos A manuteno da miniusina
e da prensa deve ser feita a cada 50 horas trabalhadas, mediante
lubrificao de mancais e de rolamentos, ajuste das serras, limpeza
do condensador, ajustes na tenso das correias e acerto no torque
de porcas e parafusos.
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Quando serras e correias estiverem desgastadas, dever ser feita sua

substituio. Dependendo da quantidade de impurezas e da umidade do algodo, as serras podero se desgastar prematuramente.
Normalmente, as serras devem ser substitudas a cada duas safras,
se trabalharem 100 dias por safra. Em caso de substituio das serras, recomenda-se substituir todo o conjunto.
Enquanto a miniusina estiver em funcionamento, os operadores
devero manter ateno redobrada sobre as partes mveis do
equipamento, especialmente no que diz respeito s correias, s
polias e cmara de descaroamento, onde se situam as serras.
A manuteno e a limpeza da miniusina s podem ser feitas quando
os equipamentos estiverem desligados.
Controle de pragas O controle de pragas corresponde a todas
as medidas necessrias para evitar a presena de insetos, roedores
e pssaros no local da rea de beneficiamento e de armazenamento
dos fardos de algodo em pluma.
Portas, janelas e ralos devem ser vedados corretamente (usar telas
e tampas de ralo do tipo abre-fecha), assim como condutores de
fios e de tubos. As telas de proteo das janelas devem ser de fcil
limpeza e conservao.
Remover, periodicamente, ninhos de pssaros que estejam nos arredores da usina e vedar todos os espaos livres onde eles possam
se alojar. Evitar a presena de animais nas proximidades e no interior da usina.
Comercializao A comercializao da produo de algodo em
pluma e em caroo ou em semente constitui uma das etapas mais
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importantes da atividade algodoeira, pois nela que se concretiza a

receita que vai contrapor-se aos custos de produo, bem como o
excedente que ser destinado manuteno da fora de trabalho do
cotonicultor e de sua famlia. Por isso, recomenda-se fazer um estudo prvio da comercializao dos fardos com a indstria txtil mais
prxima, e, ainda, efetuar um pr-contrato de compra e venda
sistema novo na regio, que beneficia diretamente os pequenos produtores e os usineiros.

Registros e controles
Qualquer que seja o porte da usina, a organizao fundamental
para o sucesso. Muitas vezes, registros e documentos adequados
de controle favorecem a resoluo rpida de problemas.
Elaborao do Manual de BPP imprescindvel que a usina
registre seu comprometimento com as BPP num manual prprio,
no qual todos os procedimentos de controle de cada etapa do processo sejam especificados.
Descrio de procedimentos operacionais preciso descrever
todos os procedimentos necessrios s atividades de beneficiamento
e de uso dos equipamentos. Um controle deficiente pode gerar problemas na qualidade final do produto.
Elaborao de registros e controles Cada procedimento descrito gera uma ou mais planilhas de registros das variveis de produo. Esses registros so importantes para que seja possvel rastrear
o processamento a qualquer momento. Outras ocorrncias, como
interrupes e modificaes eventuais no processo, devem ser rigorosamente documentadas.
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Desempenho e custo operacional

Desempenho A miniusina tem capacidade de beneficiar at
360 kg de algodo em caroo por hora, ou seja, 2.880 kg/dia em
8 horas de trabalho, recorrendo a uma turma de operadores. Essa
quantidade pode ser duplicada se o trabalho for realizado por duas turmas, distribudas em turnos sucessivos, somando, ao todo, 16 horas de
trabalho.
Considerando-se a produtividade do algodo no Nordeste brasileiro, conclui-se que, se a jornada de trabalho for de 8 horas por
dia, durante um perodo de 4 meses, a miniusina ter capacidade
de beneficiar a produo de uma rea equivalente a 350 ha. Mas,
se esse trabalho for efetuado por duas turmas de operadores, distribudas em turnos sucessivos, essa produo ser dobrada.

Custo operacional por dia de trabalho

Valor do investimento da miniusina: R$ 90.000,00
Clculo do custo operacional/dia de trabalho
a) Manuteno
(0,10 x 90.000,00/120)= R$ 75,00
b) Depreciao
[90.000,00 (10% de 90.000,00)] / (120 x 40) = R$ 16,90
c) Juros
{[90.000,00 + (10% de 90.000,00) / 2] x 0,06}/120= R$ 24,80
d) Alojamento
(90.000,00 x 0,01) / 120= R$ 7,50
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e) Consumo de energia no beneficiamento

(Motor Trifsico 10 cv x 0,736 kW x 8 horas/dia de trabalho x
0,17541*) = R$ 10,30
*Coeficiente Rural da Companhia Eltrica da Borborema (Celb).

f) Consumo de energia na prensa hidrulica

(Motor Trifsico 15 cv x 0,736 kW x 8 horas/dia de trabalho x
0,17541/2) = R$ 7,75
g) Mo de obra
5 homens x R$ 15,00* = R$ 75,00
*Valor da diria.

h) Material
R$ 2,50/fardo (tela ou saco) + R$ 7,2/fardo (arame) x 8 fardos
de 150kg/dia= R$ 73,60
Custo operacional total por dia de trabalho =
(a + b + c + d + e + f + g + h) = R$ 290,85
Custo operacional para beneficiar 1 t de algodo em caroo
Custo operacional da miniusina por dia: (R$ 290,85)/capacidade
de beneficiamento da miniusina por dia (2.880 kg) x 1.000; ou (R$
290,85/ 2.880 kg x 1.000 kg)= R$ 101,00.

Custo operacional de beneficiamento de 1 t = R$ 101,00

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Receita do produtor
Os baixos preos praticados pelo mercado comprador de algodo
em caroo no Brasil, em especial na Regio Nordeste, que atualmente est em R$ 1,00/kg, tem sido um dos fatores para a no
retomada do cultivo dessa malvcea. Assim, so viveis a implementao e o uso da miniusina nas comunidades organizadas, para
agregao de valor ao produto, conforme detalhado a seguir, em
trs modalidades de comercializao.
Detalhamento da receita lquida por tonelada (1.000 kg) de algodo,
considerando-se um custo de produo de R$ 750,00 para cada tonelada produzida. No custo de produo, o componente mais importante a mo de obra da famlia, que, em mdia, chega a 80%.
Modalidade 1. Sistema tradicional: venda de algodo em
rama
Renda bruta
1.000 kg de algodo em caroo x R$ 1,00= R$ 1.000,00
Renda lquida
R$ 1.000,00 - R$ 750,00*= R$ 250,00/t
* Custo de produo/kg de algodo em rama

Modalidade 2. Sistema novo com o uso da miniusina:

venda da pluma e do caroo
Renda bruta
Venda pluma = 370 kg x R$ 3,00 = R$ 1.110,00

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Venda do caroo = 620 kg x R$ 0,40= R$ 248,00

Total da renda bruta = R$ 1.358,00
Renda lquida
R$ 1.358,00 - R$ 750,00* - R$ 101,00** = R$ 507,00 (80% > ST)
* Custo de produo de 1 t.
** Custo do beneficiamento de 1 t.

Modalidade 3. Sistema novo com o uso da miniusina: venda

da pluma e da semente para plantio
Renda bruta
Venda da pluma = 370 kg x R$ 3,00 = R$ 1.110,00
Venda da semente = 620 kg x R$ 2,50 = R$ 1.550,00
Total da renda bruta = R$ 2.660,00
Renda lquida
R$ 2.660,00 - R$ 750,00* - R$ 101,00** = R$ 1.809,00 (624> ST)
* Custo de produo de 1 t.
** Custo de beneficiamento de 1 t.

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Coleo Agroindstria Familiar

Ttulos lanados

Batata frita
gua de coco verde refrigerada
Hortalias minimamente processadas
Polpa de fruta congelada
Queijo parmeso
Queijo prato
Queijo mussarela
Queijo minas frescal
Queijo coalho
Manga e melo desidratados
Bebida fermentada de soja
Hortalias em conserva
Licor de frutas
Espumante de caju
Processamento de castanha de caju
Farinhas de mandioca seca e mista
Doce de frutas em calda
Processamento mnimo de frutas
Massa fresca tipo capelete congelada
Vinho tinto
Peixe defumado
Barra de cereal de caju
Geleia de cupuau
Aa congelado
Suco de uva
Cajuna
Tofu
Aperitivo de soja
Palmito de pupunha in natura e em conserva
Castanha-do-brasil despeliculada e salgada

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Impresso e acabamento
Embrapa Informao Tecnolgica
O papel utilizado nesta publicao foi produzido conforme
a certificao da Bureau Veritas Quality International (BVQI) de Manejo Florestal.

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