1.

INTRODUCCION

La estrategia de explotacin de un yacimiento establece los niveles de

produccin en distintos pozos o en su punto de drenaje. Para obtener el
mximo beneficio econmico del yacimiento es necesario seleccionar el
mtodo de produccin ptimo. Este es el que permite mantener los niveles
de produccin de la manera ms rentable posible.
La manera ms conveniente y econmica de producir un pozo es por flujo
natural.
La mayora de los pozos son capaces de producir flujo natural en la primera
etapa de su vida productiva. No obstante, una finalizada la produccin por
flujo natural, es necesario a seleccionar un mtodo de Levantamiento
Artificial que permita seguir produciendo eficientemente al yacimiento.

En la seleccin de los mtodos se deben considerar los siguientes factores:

Disponibilidad de fuentes de energa en superficie: red de la fuerza
electromotriz, plantas compresoras y otras.
Caracterstica del fluido por producir: viscosidad, API, porcentaje de agua y
sedimento, relacin gas lquido y otras.
Profundidad y presin esttica del yacimiento
ndice de productividad del pozo
Tasa mxima permitida para que no se generen problemas de produccin:
conificacin de agua o gas, arenamiento y otros.

La seleccin final del Mtodo de Levantamiento Artificial a utilizar debera

hacerse partiendo de un estudio econmico de cada mtodo, no obstante, la
parte ms difcil del anlisis es obtener los costos futuros de operacin y
mantenimiento de alta calidad, correspondientes a los mtodos durante la
vida del proyecto.

MTODOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

En los yacimientos los fluidos estn sujetos a la accin de varias fuerzas y

energas naturales: fuerzas de presin, fuerzas de friccin por viscosidad, de
gravedad de energa y fuerzas capilares, las cuales actan en el movimiento
de los fluidos hacia los pozos o para retenerlos en el yacimiento.

Cuando esas energas son suficiente para promover el desplazamiento de

los fluidos desde su interior hasta el fondo del pozo y de all a la superficie,

se dice que EL POZO FLUYE NATURALMENTE, es decir, el fluido se desplaza

como consecuencia del diferencial de presin entre la formacin y el pozo.

La Produccin Por Flujo Natural no es el mtodo que garantiza los niveles de

produccin rentables durante toda la vida productiva del yacimiento.

Para obtener el mximo beneficio econmico del yacimiento, es necesario

seleccionar el mtodo de produccin ptimo, este es el que permite
mantener los niveles de produccin de la manera ms econmica posible.

Al realizar la explotacin del yacimiento la presin de este disminuye, lo que

implica que la produccin de fluidos baje hasta el momento en el cual, el
pozo deja de producir por si mismo. De all surge la necesidad de extraer los
fluidos del yacimiento mediante la aplicacin de fuerzas o energas ajenas al
pozo, de aqu surge lo que llamamos LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL.

La mayora de los pozos son capaces de producir por Flujo Natural en la

primera etapa de su vida productiva, no obstante una vez finalizada la
produccin por Flujo Natural, es necesario seleccionar un Mtodo de
Levantamiento Artificial que permita seguir produciendo eficientemente el
yacimiento.

Al realizar la explotacin del yacimiento la presin de este disminuye lo que

implica que la produccin baje hasta el momento en el cual el pozo deja de
producir por si mismo.

El Mtodo de Levantamiento Artificial consiste en extraer los fluidos

del yacimiento mediante la aplicacin de fuerzas o energas ajenas al pozo.

Existen algunos factores que representan los parmetros ms importantes

en la seleccin del equipo de Levantamiento Artificial:

Inversin inicial
Relacin gastos operacionales /ingresos mensuales
Vida til del equipo
Nmeros de pozos en levantamiento artificial
Disponibilidad del equipo excedente
Vida del pozo

Cada uno de los sistemas de Levantamiento Artificial tiene

limitaciones econmicas y operacionales que lo excluyen de cualquier
consideracin en ciertas condiciones operacionales.

Una vez que halla sido elegido en el pozo el Mtodo de Produccin, debe
disearse adecuadamente el equipo necesario para que este funcione en
condiciones particulares del pozo. Por lo tanto, independientemente de la
escogencia del mtodo, se deber suministrar al personal de operaciones
suficiente informacin y entrenamiento para que la instalacin sea exitosa
desde el punto de vista econmico.

El propsito de los Mtodos de Levantamiento Artificial, es minimizar

los requerimientos de energa en la cara de la formacin productora, con el
objeto de maximizar el diferencial de presin a travs del yacimiento y
provocar de esta manera, la mayor afluencia de fluidos, sin que se generen
problemas de produccin como pueden ser: arenamiento, conificacion de
agua etc.

Existen diversos Mtodos de Levantamiento Artificial entre los cuales se

encuentran: los convencionales y no convencionales.

2. ANALISIS DEL TEMA

En relacin a los costos en la industria petrolera se utilizan dos conceptos
claramente delimitados. El de costo de exploracin y desarrollo que incluye
todos los egresos desde el inicio de la exploracin hasta la puesta en
marcha del campo petrolero o gasfero. Son los egresos clasificados como
gasto de capital (CAPEX). El de costo de produccin que refiere slo a los
egresos relacionados con la extraccin de los hidrocarburos desde el
yacimiento hasta la planta de procesamiento o, en el caso boliviano, hasta el
punto de fiscalizacin. Son las erogaciones clasificadas como gasto
operativo (OPEX).
A partir de estos conceptos se construyen los indicadores de costo unitario
de exploracin y desarrollo, que se obtiene dividiendo el total de las
inversiones realizadas entre el total de reservas probadas descubiertas; y el
de costo unitario de produccin, que se obtiene dividiendo el total de gastos
operativos de un ao entre el total de la produccin de hidrocarburos
correspondiente a esa gestin.
La suma de ambos conforma el costo total de un barril de petrleo, que va
variando segn varan los costos referidos. Se comprende que el costo de
exploracin y desarrollo no aumenta o, aumenta muy poco, debido a que en
la etapa productiva de un campo las inversiones son circunstanciales y
mnimas. Tambin se comprende que a medida que la produccin de un
campo va declinando el costo de produccin tambin va en aumento, debido
a que los costos operativos, aunque no son constantes, son relativamente

rgidos. La regla es que la produccin de un campo petrolero debe detenerse

el momento en que los costos unitarios no pueden ser cubiertos por los
precios vigentes en el mercado; si hasta ese momento las empresas
recuperaron sus inversiones, la operacin ser exitosa, caso contrario, ser
una operacin a prdida.
Un ejercicio aplicando estos conceptos, realizado en el CEDIB a finales de
2009, reflejaba que las petroleras haban invertido alrededor de 2,51 dlares
por cada barril equivalente de petrleo que tenan en calidad de reserva
probada; el costo promedio de produccin de esas reservas era de 3,75;
sumados ambos, daban un costo total de produccin de 6,26 dlares por
barril. Con otra metodologa y recurriendo a otros instrumentos los
investigadores del CEDLA encontraron resultados similares.

2.1.RECUPERACION PRIMARIA
2.1.2. MECANISMOS DE EMPUJE POR FLUJO NATURAL
Se presenta cuando la presin en el yacimiento es tal que el petrleo fluye
hacia la superficie sin la ayuda de algn mecanismo artificial, mezclado con
gas y agua.
Se ha determinado que este empuje se puede derivar de la presencia de:
Casquetes de gas libre
Volumen de gas libre en el petrleo
Volumen de agua dinmica subyacente
Empuje por gravedad
Por lo general se da el caso de que uno de estos mecanismos es
preponderante en empujar el petrleo hacia los pozos y la posible presencia
de otro podra actuar en forma coadyutoria.
2.1.3. CASQUETE O EMPUJE DE GAS.
En este tipo de yacimiento, bajo las condiciones
originales de presin y temperatura, existe un
equilibrio entre el gas libre y el petrleo presente.
La presin y la temperatura, bajo las condiciones
normales, estn relacionadas con la profundidad.
Al poner el pozo a producir controladamente, la
diferencia entre la presin del yacimiento y la
presin el cabezal del pozo (presin de flujo)
hacen que el petrleo y el gas disuelto en ste
lleguen a la superficie.
Por su mecanismo y caractersticas de
funcionamiento, el casquete o empuje de gas ofrece la posibilidad de una
extraccin primaria de petrleo de 15 a 25%..
2.1.4. EMPUJE POR GAS DISUELTO.

En este tipo de mecanismo no existe capa o

casquete de gas. Todo el gas disuelto en el
petrleo y el petrleo mismo forma una sola
fase, a presin y temperaturas originalmente
altas en el yacimiento.
Al comenzar la etapa de produccin, el
diferencial de presin creado hace que el gas
comience a expandirse y arrastre el petrleo
del yacimiento hacia los pozos durante cierta
parte de la vida productiva del yacimiento.
Este tipo de extraccin es considerado ms eficiente que el de casquete de
gas. La prctica ha demostrado que la extraccin primaria puede alcanzar
de 20 a 40% del petrleo en sitio
2.1.5.EMPUJE POR AGUA
El empuje por agua es considerado el
mecanismo natural ms eficiente para la
extraccin de petrleo. Su presencia y
actuacin puede lograr que se produzca
hasta 60% y quizas ms del petrleo en
sitio.
El frente o contacto agua-petrleo debe
mantenerse unido para que el espacio que
va dejando el petrleo producido vaya
siendo ocupado uniformemente por el
agua. Por otro lado, se debe mantener la presin en el yacimiento a un
cierto nivel para evitar el desprendimiento de gas e induccin de un
casquete de gas.
2.1.6.EMPUJE POR GRAVEDAD
Generalmente, los estratos tienen una
cierta inclinacin o buzamiento que de
un punto a otro crea un desnivel. Este
buzamiento se expresa en grados y
puede ser muy pequeo (2), o puede
ser muy empinado (45) o ms.
Mientras ms alto sea el buzamiento,
mayor oportunidad tendr el petrleo
escurrirse buzamiento abajo.

2.1.7.EMPUJE POR COMPACTACIN

Como la presin del fluido en el yacimiento decae, la presin en los slidos,
o la presin neta se confina, se incrementa debido a que la presin del
fluido en el poro lleva menos del peso del terreno. Algunos yacimientos

responden al incremento en la presin neta confinada por el colapso de los

espacios del poro. Esto puede ser un camino eficiente para extraer
hidrocarburo. El empuje por rocas es comn en yacimientos someros o en
reservorios sin consolidacin de yacimientos

2.2. LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

2.2.1. BOMBEO MECNICO CONVENCIONAL.
El bombeo mecnico es el mtodo de levantamiento artificial ms usado en
mundo. Consiste fundamentalmente en una bomba de subsuelo de accin
reciprocante, abastecida de energa a travs de una sarta de cabilla. La
energa proviene de un motor elctrico, o de combustin interna, la cual
moviliza una unidad de superficie mediante un sistema de engranajes y
correas. El bombeo mecnico convencional tiene su principal aplicacin en
el mbito mundial en la produccin de crudo pesado y extra pesado,
aunque, tambin se usa en la produccin de crudos medianos y livianos.

Para que ocurra la accin del bombeo, el pistn realiza un movimiento

reciprocante dentro del barril, la tubera confina la sarta de cabilla de
succin que acciona a su vez la bomba en el subsuelo; posee vlvulas fijas
y viajera, son vlvulas de no retorno, de bola y asiento de modo que solo
permite el flujo en una sola direccin hacia el cabezal.
El volumen encerrado entre estas dos vlvulas constituye la cmara de
bombeo. Cuando el balancn esta en el punto muerto de inferior, las
vlvulas fijas y viajeras se
hallan cerradas. Al comenzar la carrera
ascendente, la presin de fondo y el efecto de succin del pistn permiten la
apertura de la vlvula fija; el fluido pasa del pozo hacia el inferior de de la
bomba.

Al mismo tiempo, la columna de fluido ejerce una presin sobre la vlvula

viajera y permanece cerrada durante la carrera ascendente fluido continua
liberando la vlvula hasta que el pistn llega al punto muerto del pistn .La
vlvula fija y cierra y comienza la carrera descendente. El pistn se mueve
hacia abajo y produce un punto de compresin cuando la presin interna es
superior a la que existe en la vlvula viajera, esta se abre y el fluido es
trasferido al pistn hasta llegar al punto muerto inferior, donde se repite el
ciclo de bombeo. No obstante hay que tener presente que la tubera deba
ser capaz de soportar la presin debido a la columna de flujo sobre la
bomba.
COMPONENTES DEL EQUIPO
Los componentes que conforman el sistema de bombeo mecnico se
dividen en dos categoras: Equipo de superficie y equipo de subsuelo.
EQUIPIO DE SUPERFICIE
MOTOR

CAJA DE ENGRANAJE
MANIVELA
PESAS O CONTRA PESO
PRENSA ESTOPA
BARRA PULIDA
UNIDAD DE BOMBEO
UNIDADES DE BOMBEO MECANICO
ALANCINES TIPO API
CONVENCIONAL
UNITORQUE
EQUIPO DE SUBSUELO
TUBERIA DE PRODUCCION
ANCLA DE TUBERIA
SARTA DE CABILLA
CABILLAS API O CONVENCIONALES
CABILLAS NO API O CONTINUAS
BOMBA DE SUBSUELO
COMPONENTES DE LA BOMBA DE SUBSUELO
BARRIL O CILINDRO DE LA BOMBA
EL EMBOLO O PISTON
LA VALVULA VIAJERA
LA VALVULA FIJA DE TIPO BOLA Y ASIENTO
ANCLAJE O ZAPATA
VENTAJAS DEL BOMBEO MECANICO
El diseo es poco complejo.
El sistema es eficiente, simple y fcil de operar por el personal de campo.
Es aplicado en crudo pesado y altamente viscoso.
Puede utilizar combustible o electricidad como fuente de energa.
El equipo puede ser operar a temperatura elevadas.
Permite variar la velocidad de embolada y longitud de carrera para el control
de la taza de produccin.

DESVENTAJAS Y LIMITACIONES DEL BOMBEO MECANICO

La efectividad del sistema puede verse afectada severamente por la
presencia del gas.
La presencia de arenas ocasionan el desgaste severo del equipo.

Requiere altos costos e mantenimiento.

Posee profundidades limitadas.
El equipo es pesado y ocupa mucho espacio.
La taza de produccin declinan rpidamente.

RANGO DE APLICACIN DEL BOMBEO MECANICO

Este mtodo de levantamiento se encuentra entre 20 y 2000 (BPPD).
Se pueden aplicar a una profundidad no mayor a 9000 pies.
No se puede utilizar en pozos desviados.
No debe existir presencia de arenas.
Solo se utiliza en pozos unidireccionales.
Se utiliza en pozos con temperaturas no mayores a 500 F.

2.2.2.LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS

El Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es un mtodo de produccin

que utiliza gas comprimido a alta presin como fuente externa de energa.
El gas es inyectado en un punto de la columna de fluidos en la tubera de
produccin. El gas inyectado tiene como propsito aligerar o desplazar la
columna de fluidos, reduciendo su peso. De esta manera, la energa del
yacimiento ser suficiente para transportar los fluidos desde el fondo hasta
la superficie.
TIPOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS

INYECCIN DE GAS POR FLUJO CONTINUO:

Se considera una extensin del mtodo de produccin por flujo natural: esto
consiste en suplir el gas de formacin mediante la inyeccin continua de gas
en la columna de fluidos, con la finalidad de aligerar el peso de sta.

INYECCIN DE GAS POR FLUJO INTERMITENTE:

Se inyecta cclica e instantneamente un alto volumen de gas comprimido
en la tubera de produccin, con el propsito de desplazar, hasta la
superficie, la columna o tapn de fluido que aporta la arena por encima del
punto de inyeccin
El objetivo que se persigue con el diseo de una instalacin de
Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es inyectar gas lo ms

profundo posible, con el volumen y la presin de gas disponibles en la

superficie y en las condiciones de produccin en el pozo.

La situacin ms desfavorable se tiene cuando el pozo se encuentra

lleno de fluido de Completacin. Si se dispone de suficiente presin para
transferir el fluido de completacin del anular hacia la tubera de
produccin, en forma de vaso comunicante (descarga del pozo), a travs de
un hueco imaginario situado a 60 pies por encima de la empacadura (Demp60), solo se requerir la instalacin de un mandril con su vlvula a la
mencionada profundidad, para lograr inyectar el gas lo ms profundo
posible. Si esto no es posible, se deben usar vlvulas adicionales (vlvulas
de descarga) por encima de la operadora.
VENTAJAS DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:
Gran flexibilidad para producir con diferentes tasas
Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales
Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin de arena
Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o plataforma
El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo
Bajo costo de operacin

DESVENTAJAS DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR

GAS:
Se requiere una fuente de gas de alta presin
No es recomendable en instalaciones con revestidores muy viejos y lneas
de flujo muy largas y de pequeo dimetro
El gas de inyeccin debe ser tratado
No es aplicable en pozos de crudo viscoso y/o parafinoso
Su diseo es laborioso
Aplicable a pozos de hasta + 10.000 pies

2.2.3.BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE
Se considera un mtodo de levantamiento artificial, que utiliza una bomba
centrfuga ubicada en el subsuelo para levantar fluidos aportados por el
yacimiento desde el fondo del pozo hasta la estacin de flujo.

Se basa en el principio de centrifugacin de fluidos, un rotante gira a alta

velocidad y expulsa el fluido hacia la periferia del rotor donde es ingresado

a una tubera de descarga, este tipo de bombas tienen diferentes estados

de centrifugacin, es decir, no es un solo rotor, si no varios que colocados
en formas sucesivas uno sobre el otro y alimentndose entre ellos para
ganar mayor presin.

Este mtodo es aplicable cuando se desea producir grande volmenes de

fluido en pozos medianamente profundos.

EQUIPO DEL SISTEMA DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE.

El equipo que integra el sistema de bombeo electrosumergible est
constituido por un equipo de superficie y uno de subsuelo, comunicados a
travs del cable de potencia.

EQUIPO DE SUPERFICIE:

TRANSFORMADORES :
Son unidades sumergidas en aceite con auto enfriamiento. Son diseados
para transformar el voltaje primario de la lnea elctrica al voltaje requerido
por el motor correspondiente. Para efectos de diseos, la capacidad de la
carga se expresa en kilovatios amperios (KVA), debido a los diferentes
voltajes, a las condiciones en las cuales funcionan y la amplia flexibilidad de
los mismos. El transformador tpico recomendado para este tipo de sistema
necesita convertir la tensin de 24.000 a aproximadamente 480 voltios.

TABLERO DE CONTROL:
Es el equipo que protege y controla el funcionamiento y ensamblaje de
fondo. Tiene dispositivos de proteccin contra cadas y subidas de amperaje.
Se fabrica en relacin con la potencia requerida por el motor y su voltaje.

EL VARIADOR DE FRECUENCIA:
Es un tablero de control que contiene dispositivos capaces de suministrar
frecuencias y voltajes variables al motor. La frecuencia puede ser controlada
desde la superficie, puesto que la velocidad es directamente proporcional a
la frecuencia, o sea que al variar esta se estar modificando la velocidad del
motor. Tambin facilita a una bomba sumergible a producir un amplio rango
de volmenes, lo cual no es posible si no se dispone de variador.
CAJA DE EMPALME:
Tambin llamada caja de conexiones o venteo, permite conectar el cable
suplidor de energa del equipo de superficie con el cable de conexin al
motor y ayuda a ventear a la atmsfera cualquier cantidad de gas que fluye

a la superficie a travs del cable, evitando que llegue al tablero de control y

se origine una explosin.
CABEZAL :
Sustenta todo el equipo de fondo acoplado a la tubera de produccin y a la
vez, est diseado para facilitar el paso del cable y sellar alrededor de ste.
Existen diferentes tipos de cabezal, dependiendo de las condiciones del
pozo.

EQUIPO DE SUBSUELO:
SENSOR DE PRESIN:
Es un equipo que se coloca acoplado a la parte final del motor. Est
constituido por circuitos que permiten enviar seales a la superficie a travs
del cable de voltaje primario de alimentacin al motor, las cuales son
registradas mediante un instrumento instalado en el panel de superficie,
convirtindose en seales de presin de fondo a la profundidad de
operacin de la bomba.
MOTOR:
Es la fuente de potencia que genera el movimiento a la bomba para
mantener la produccin de fluidos. Los motores usados son de tipos
dipolares, trifsicos, jaula de ardilla, de induccin. Formados por 20 rotores
acoplados al eje, ubicados en los estatores y recubierto por una carcasa de
acero. Se encuentran lleno de un aceite mineral altamente refinado, de alta
resistencia dielctrica, que ayuda a lubricar los cojinetes del motor y
transfiere el calor generado de el a su carcasa. Los fabricantes ofrecen una
gran disponibilidad de motores adaptados al dimetro de la tubera de
revestimiento.
PROTECTOR:
Se encuentra ubicado entre el motor y la bomba y facilita la conexin de
estos elementos. Se encarga de mantener los fluidos del pozos fuera del
motor. Existen diferentes clases de protectores, como son: tipo laberinto,
tipo bolsa y tipo modular. Su escogencia va depender de las caractersticas
del pozo y el fluido.
SECCIN DE ENTRADA:
Se encuentra entre el protector y la bomba. Existen dos tipos bsicos de
entrada:

Entrada Estndar. La cual permite el ingreso del fluido directamente a la

bomba. Este tipo de entrada no separa el gas libre, se utiliza en pozos.
Separador de Gas. Es un equipo con algunas partes especiales diseadas
para desviar el gas libre y evitar que ingrese a la bomba, concedindole a
sta una mayor eficiencia y tambin, la reduccin de efectos, tales como la
cavitacin de la bomba, las fluctuaciones de carga del motor y las prdidas
en la presin de levantamiento.
BOMBA CENTRFUGA:
Es el corazn del sistema BES, compuesta de etapas mltiples. Cada una de
stas consta de un impulsador rotativo, el cual imparte energa cintica al
fluido que pasa a travs de la bomba a una continua aceleracin, y un
difusor estacionario que cambia esta energa cintica en potencial. De
acuerdo con la forma de los pasajes de la bomba, sta se clasifica como de
flujo radial o mixto. La configuracin y el dimetro del impulsor de la bomba
determinan la cantidad de energa que se trasmite al fluido. Existe una gran
variedad de tiposPosee una excelente capacidad para manejar parafinas,
pero la inyeccin de gas puede agravarse; ya que muchas veces se
requiere de cortadores metlicos.
Puede ser posible que se utilice en completacin de hoyos reducidos, pero
resultara problemtico el diseo e ineficiente
Peste mtodo posee una excelente habilidad para el manejo de slidos en
este caso la arena, limitado por el influjo y los problemas de superficie.
Tpicamente el lmite es de 0.1 % de arena para el influjo y el equipo de
superficie.
La Temperatura est limitada por un valor mximo alrededor de 350F. Es
necesario conocer la temperatura para disear por debajo de las vlvulas de
descargas.
La capacidad de manejo de fluidos altamente viscosos es regular, presenta
pocos problemas para crudos > 16 API o viscosidades menores de 2 cps.
Excelente para levantar crudos viscosos con altos cortes de agua.
Tiene una excelente capacidad para levantar Altos Volmenes, restringido al
tamao del tubing, tasa de inyeccin y profundidad. Depende de la presin
del yacimiento y el ndice de productividad (IP) tasas de 500 Bpd a 1000
pies y tubera de 4 pulgadas.
Tiene una capacidad regular de manejar bajo volumen, limitado por el
cabeceo y el deslizamiento. Se deben evitar rangos de flujo inestable.
Tpicamente limitado a 20 BPD para eductores de 2 pulgadas sin cabeceo,
400 BPD para 2,5 pulgadas y 700 BPD para 3 pulgadas de dimetro.

2.2.4.BOMBEO HIDRULICO.

Es el mtodo poco utilizado en Venezuela. Se considera una tcnica

que se usa durante un corto tiempo, debido a su caracterstica especial de
alcanzar aproximadamente 1800 pies de profundidad.

Su potencia es transmitida mediante un fluido presurizado que es

inyectado a travs de la tubera. Este fluido es conocido como fluido de
potencia o fluido de motor y es usado por una bomba de subsuelo que
acta como un transformador para convertir la energa de dicho fluido a
energa potencial o de presin. Los fluidos de potencia mas utilizados son
agua y crudos livianos que pueden provenir del mismo pozo.
VENTAJAS DEL BOMBEO HIDRULICO:
Pueden ser usados en pozos profundos (+/- 18000 pies ).
No requieren taladro para remover el equipo de subsuelo.
Puede ser utilizado en pozos desviados, direccionales y sitios inaccesibles.
Varios pozos pueden ser controlados y operados desde una instalacin
central de control.
Puede manejar bajas concentraciones de arena

DESVENTAJAS DEL BOMBEO HIDRULICO:

Costo inicial alto
Las instalaciones de superficie presentan mayor riesgo, por la presencia de
altas presiones.
Altos costos en la reparacin del equipo.
No es recomendable en pozos de alto RGP.
Problemas de corrosin.
BOMBEO DE CAVIDAD PROGRESIVA:
Bajo costo de instalacin.
Bombea crudo de alta y baja gravedad API.
Puede manejar hasta 100% de agua.
El equipo de superficie puede ser transportado, instalado y removido
fcilmente.
Aumenta la vida til de las cabillas.
Opera con bajo torque.
Bajo consumo de energa elctrica.
Bajos costos de mantenimiento. En la comunidad presenta mejor esttica.

2.2.5.BOMBEO DE CAVIDAD PROGRESIVA:

Su profundidad de operaciones recomendada es de 4000pies.
Requiere suministro de energa elctrica.
No se recomienda en pozos de mas de 180*f.
La tasa mxima manejada es de500 Bpd.
Su eficiencia disminuye drsticamente en pozos con altas RGL.
El material elastmero es afectado por crudos con aromticos.

PARAMETROS DE APLICACIN:
Por ser un pozo reciente se tiene poca experiencia y conocimiento de
campo.
Usado principalmente en el desage de pozos de gas.
Limitados solo para yacimientos pocos profundos, posiblemente 5000pies.
No es posible usar dinammetros y cartas de apagado de bombas
Limitado por el elastmero del estator, se usa por debajo de 250*f.
Restringidos para tasas relativamente pequeas.

2.3. RECUPERACIPN CONVENCIONAL SEGUNDARIA

2.3.1. INYECCIN DE AGUA
Es un proceso donde el petrleo es llevado hacia los pozos de produccin
por accin de la presin ejercida por el agua, esta operacin fue realizada
por primera vez en la cuidad de Pithole, al oeste de Pennsylvania, en el ao
1985 y fue utilizada en los aos cuarentas.
Esta tcnica ocurri accidentalmente cuando el agua, proveniente de
algunas arenas acuferas poco profundas o de acumulaciones de aguas
superficiales, se mova a travs de las formaciones petrolferas, entraba al
intervalo productor en los pozos perforados e incrementaba la produccin
de petrleo en los pozos vecinos[1]. Para la inyeccin se utiliza el agua
salada dado que se prohbe desde el punto de vista contractual el uso de
agua fresca la cual debe presentar ciertas caractersticas:

No debe ser corrosivo

Los componentes minerales como BaSO4, SrSO4, CaSO4 * 2H2O,

CaCO3, MgCO3, FeS y Fe2S3 ocasionan la formacin de conchas por
lo que se debe tratar de eliminar del agua este tipo de minerales.

Debe eliminarse los slidos o lquidos en gran volumen que produzcan

la obstruccin de los pozos de inyeccin.

Muchos de los minerales arcillosos que se encuentran en el

yacimiento al unirse con el agua, producen el aumento del volumen
de los mismos, por eso el agua inyectada no debe reaccionar con
estos.

El agua preparada para la inyeccin debe presentar caractersticas

similares al agua encontrada en el yacimiento para que sean
compatibles y pueda funcionar el mtodo.

Hoy en da el mtodo de inyeccin de agua es el ms utilizado de los

mtodos de recuperacin secundaria, cubriendo as ms de la mitad de la
produccin de los pozos a nivel mundial.

Figura 1. Esquema de desplazamiento de petrleo por agua en un canal de

flujo

Tipos de inyeccin
Se puede llevar a cabo de dos formas dependiendo de la posicin de los
pozos productores e inyectores, tales como:
1. Inyeccin perifrica o externa
Se basa en inyectar agua fuera del lugar donde se ubica el crudo, en la
periferia del yacimiento. Este mtodo es conocido como inyeccin
tradicional en donde el agua se inyecta en el acufero que se encuentra
junto al contacto agua-petrleo.
Caractersticas:

Es utilizado cuando se desconocen las caractersticas del yacimiento.

Los pozos de inyeccin son ubicados en el acufero, alejados del lugar

donde se encuentra el petrleo.

2. Inyeccin en arreglos o dispersa

Se encarga de inyectar agua en el lugar donde se encuentra el crudo. Esto
trae como consecuencia que los fluidos existentes en el yacimiento sean
desplazados hasta el pozo productor. Se le conoce con el nombre de

inyeccin interna.
Caractersticas:

Para utilizar este mtodo se debe tomar en cuenta su estructura y los

limites del yacimiento, la continuidad de las arenas, la permeabilidad,
la porosidad y del nmero y posicin de los pozos existentes.

Es usado en yacimientos con poca inclinacin y con un rea extensa.

Se organizan los pozos productores e inyectores de tal manera que

queden arreglados como en la primera etapa de recuperacin.

2.3.2. INYECCIN DE GAS

Fue el primer mtodo empleado y es un proceso donde el gas se inyecta
en el yacimiento con la finalidad de aumentar la recuperacin, disminuir
la tasa de produccin del crudo y para conservar el gas que se utilizar
para la venta. Se us a principios de los aos 1900, con el objetivo de
mantener la presin dentro del yacimiento.
La inyeccin de gas es un proceso inmiscible a menos que el gas
inyectado se efectu a alta presin o enriquecido con hidrocarburos
livianos.
Un proceso de alta presin se refiere a la combinacin del petrleo
existente en el yacimiento y el gas inyectado, que produce la formacin
de una fase homognea simple, la menor presin para que ocurra la
movilizacin del crudo, es aproximadamente 3.000 psi, por lo que la
profundidad queda restringida en un valor mnimo de 5000 pies. El
proceso enriquecido de hidrocarburos varia segn el proceso de inyeccin
de gas a alta presin principalmente, por la manera que los hidrocarburos
son transferidos de una fase a otra, este proceso puede ser aplicado a
menores presiones que la del proceso de alta presin.
Factores importantes que intervienen en la cantidad de petrleo que se
puede extraer mediante la inyeccin de gas:

Las propiedades de los fluidos del yacimiento.

El tipo de empuje.

La geometra del yacimiento.

La continuidad de la arena.

El relieve estructural.

Las propiedades de la roca.

Temperatura y presin del yacimiento.

Figura 2. Esquema del desplazamiento de petrleo por gas en medio poroso

2.4. RECUPERACION TERCIARIA

Los mtodos no trmicos abarcan los procesos qumicos y los miscibles.
2.4.1. INVASIONES QUMICAS
La mayora de los procesos qumicos involucran la inyeccin de materiales
que usualmente no se encuentran en los yacimientos.
2.4.2. INVASIN CON POLMEROS.
La invasin con polmeros es una modificacin de la inyeccin de agua y
consiste en aadir el agua de inyeccin un tapn de polmeros de alto peso
molecular antes de que esta sea inyectada en el yacimiento, sta
propiedad hace que mejore la razn de movilidad agua-petrleo, lo cual da
como resultado un mejor desplazamiento y un barrido mas completo que
en la invasin con agua convencional. Con polmeros, se forma un banco
de petrleo que de empuja como en la inyeccin de agua convencional.

2.4.3. INVASIN CON SURFACTANTES.

El principal objetivo de este proceso es recuperar el petrleo residual, 20 a
40% del volumen poroso, que permanece despus de la recuperacin
primaria o de una inyeccin de agua. Como beneficio secundario puede
tambin mejorar la eficiencia de barrido volumtrico. En algunas de las
primeras investigaciones en las invasiones con surfactantes, se trata de que
ocurra como un desplazamiento miscible, sin las desventajas caractersticas
de la movilidad desfavorable y la segregacin por la gravedad.
Habitualmente, para asegurarse de que la movilidad est bien controlada, el
tapn de surfactante se empuja con un determinado volumen de solucin
de polmeros. Adems, se utilizan varios aditivos con el surfactante para
protegerlo contra las sales minerales del agua de formacin por la
precipitacin o secuestro de los cationes divalentes. Los aditivos ms
populares son amonio, carbonato de sodio y trifosfato de sodio.

2.4.4. INVASIONES ALCALINAS O PROCESOS DE INVERSIN DE

HUMECTABILIDAD
La inyeccin de soluciones alcalinas emplean un proceso de emulsificacin
en el sitio, este mtodo de EOR requiere adicionar al agua de inyeccin de
ciertas sustancias qumicas como hidrxido de sodio, silicato de sodio, soda
custica o carbonato de sodio, las cuales reaccionan con los cidos
orgnicos que contiene el petrleo del yacimiento.

2.4.5 INVASIONES MICELARES.

La invasin micelar o microemulsin es un proceso muy complejo, pero es
un mtodo terciario de recuperacin de petrleo muy promisorio para
petrleos livianos. Ha sido extensamente probado en el laboratorio y existen
varias pruebas de campo con resultados exitosos.
La tcnica consiste en la inyeccin de un tapn micelar seguido por un
volumen de solucin de polmero, el cual se empuja con agua; a menudo se
inyecta un preflujo delante del tapn micelar para condicionar la roca. La
solucin micelar que se utiliza es el elemento clave del proceso y esta
formada por agua, un hidrocarburo, 10-15% de surfactante, junto con
pequeas cantidades de sal y un alcohol adecuado, el cual este ltimo se
utiliza para controlar la viscosidad y el comportamiento de fase.

2.4.6. INYECCIN DE ESPUMA.

Las espumas son acumulaciones de burbuja de gas separadas unas de otras
por pelculas gruesas de lquidos, con la propiedad de tener una viscosidad
mayor que la del gas o lquido que la componen. La inyeccin de espuma
consiste en inyectar aire, agua y un agente qumico que la estabiliza, y se

realiza a una razn de movilidad menor que la inyeccin de gas o lquido

solos. La calidad de la espuma se define como la razn entre el volumen de
gas contenido y el volumen total de la espuma. Es altamente eficiente ya
que las espumas se ubican primero en los poros mas grandes, donde
tienden a obstruir el flujo, los poros pequeos son invadidos luego, mientras
que las secciones mas permeables se van llenando de espuma y la
eficiencia del barrido vertical se mejora.
2.4.7. Desplazamientos miscibles.
Este proceso consiste en inyectar un agente desplazante completamente
miscible con el petrleo existente. En condiciones ideales, el fluido
desplazante y el petrleo se mezclan en una banda estrecha que se
expande a medida que se mueve en el medio poroso, y desplaza todo el
petrleo que se encuentra delante como un pistn.
El desplazamiento miscible puede ser del tipo de primer contacto, como el
de un hidrocarburo por otro y cuando los dos son miscibles en todas las
proporciones, es decir, la miscibilidad entre los dos se alcanza por varios
contactos y el correspondiente equilibrio de fases.
2.4.8 proceso de tapones miscibles
Consiste en la inyeccin de algn solvente lquido miscible al petrleo del
yacimiento al entrar en contacto con este. La figura 1 muestra un esquema
del desplazamiento de petrleo por un tapn de propano u otro LPG,
seguido de agua. Para mejorar la movilidad de los fluidos se inyecta al agua
y el gas de manera alternada. Asimismo, debe alcanzarse una presin
considerable que permita la miscibilidad tanto entre el tapn y el petrleo,
como entre el tapn y el gas desplazante.

2.4.
9.Proceso con gas enriquecido o empuje con gas condensante
En este caso el tapn inyectado es de metano enriquecido con etano,
propano o butano y este es seguido de gas pobre y agua. En la formacin se
encuentra una zona rica en C2 y C4 miscible al petrleo, debido a que este
absorbe los componentes enriquecidos del gas. Para lograr la operacin
debe lograrse una presin en el rango de 1.450 a 2.800 lpc.
2.4.10 Empuje con gas vaporizante o de alta presin

Consiste en la inyeccin continua de gas pobre como el metano o el etano a

una presin por encima de 2.900 lpc para formar una zona de miscibilidad.
Esta zona se alcanza en un punto ms alejado del punto de inyeccin, a
unos 100 pies antes de que el gas haya vaporizado suficiente C2 al C6 para
ser miscible.
2.4.11 Inyeccin alternada de agua y gas
Este proceso, conocido como proceso WAG, consiste en inyectar tapones de
agua y gas de manera alternada hasta que dichos fluidos lleguen al pozo
productor, de tal forma que el tapn de agua no llegue a conseguir fluido
miscible en el banco.
2.4.12 Inyeccin usando solventes
Se les llama solventes a la mayora de los fluidos que son miscibles con el
petrleo de manera parcial. El proceso de inyeccin de solventes es uno de
los primeros mtodos que se empleo para extraer petrleo. Este consiste en
inyectar gas licuado del petrleo (LPG) en pequeos tapones y desplazarlo
por medio de otro tapn de gas seco. Este mecanismo cumple funciones
importantes como son la extraccin del crudo, disolucin, disminucin de la
viscosidad, incremento del petrleo y el empuje por gas en solucin, siendo
el principal la extraccin. Entre los fluidos ms utilizados en la operacin se
encuentran: alcoholes orgnicos, cetonas, hidrocarburos refinados, gas
condensado del petrleo (LPG), gas natural y gas licuado (LNG), dixido de
carbono, aire, nitrgeno, gases de combustin y otros

3.

BOBLIOGRAFIA
www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/s/secondary_recovery.aspx
https://es.scribd.com/.../Definicion-y-clasificacion-de-los-mecanismos-derecuperacio.
es.slideshare.net/omairaflores/recuperacin-mejorada-de-hidrocarburos