Apontamentos 2014.partei

UNIVERSIDADE POLITCNICA
A POLITCNICA
- BETES -
Sebenta de Materiais de Construo I, 2014

Elaborada por: Ktia Levy
Engenharia Civil
Ano/Semstre: 2/3
A POLITCNICA

Engenharia Civil
Ano/Semstre: 2/3
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CAPITULO I - BETO
1 INTRODUO
A disciplina de Materiais de Construo tem como objectivos fornecer aos alunos
os instrumentos de anlise que permitam lidar com os materiais utilizados na
construo, independentemente da sua natureza e sofisticao, dotar os alunos no
conhecimento das caractersticas, propriedades fsicas, qumicas e mecnicas,
assim como vantagens e desvantagens dos variados materiais de construo
utilizados em Engenharia Civil, para que deste modo, os alunos possam vir a
trabalhar, desde o sector pblico ao privado e sob o ponto de vista de planeamento
ou concepo, projecto, construo, manuteno, direco e/ ou fiscalizao de
obras e consultoria.
1.1 Histrico
1793: John Smeaton usou cal hidrulica misturada com agregados para reconstruir
o farol Eddystone, tambm chamado Smeatons Tower, na Cornualha, Inglaterra
1824: Joseph Aspdin, na Inglaterra, inventou o cimento hidrulico Portland,

queimando pedras calcrias com argilas finamente moidas num forno de cal.

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1855: Joseph-Louis Lambot cria para a exposio mundial de Paris um barco,

naquela que considerada a primeira aplicao em beto armado, associando
vares de ao ao beto.
1.2 Beto: Definio

um material formado pela mistura de cimento (ligante hirulico), de agregados
grossos e finos e de gua, resultante do endurecimento da pasta de cimento,
moldado de maneira a adquirir a forma pretendida. Para alm destes componentes
bsicos, pode tambm conter adjuvantes e adies.
Ao adquirir consistncia, por reaco qumica do cimento com a gua, constitui uma
pedra artificial. O beto um material de construo possui boa resistncia
compresso e boa durabilidade, mas baixa resistncia traco.
1.3 Uso corrrente

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O beto um material econmico de custo inicial e de manuteno
comparativamente reduzido, cuja produo e uso tem vindo a crescer em todos os
tipos de obras a nvel mundial, por ser formado por constituintes disponveis, pela
sua versatilidade na aplicao e por se resistente e durvel.
1.3 Desenvolvimentos
Para melhorar o seu desempenho, ao longo do tempo foram estudados mtodos de
composio, os seus constituintes (aos, cimentos, adies e adjuvantes) e a sua
colocao.
1.4 Aplicaes
A aplicao do beto imprescindvel, por exemplo nas fundaes e muros de
conteno de solos mesmo quando so usados outros materiais de construo
como materiais estruturais, tais como o ao ou a madeira, pontes, edifcios,
barragens, estruturas martimas, pavimentos, outras estruturas, pr-fabricao,
reforo e reparao.
2 BETO: TIPOS, QUALIDADES, CLASSES E COMPONENTES
Genericamente o beto deve ter todas as qualidades tais como: a resistncia
mecnica e a compacidade. As estas deve-se acrescentar, ainda, a facilidade de
moldagem.
Por outro lado, o beto deve evitar a sua prpria segregao, que o fenmeno que
consiste na separao dos inertes grossos devido a vibraes durante o transporte,
descarga e colocao em obra.
2.1 Tipos de Betes
So designados dois tipos elementares de betes:
Tipo B: Beto que caracterizado pela sua resistncia mecnica;
Tipo BD: Beto que caracterizado pela durabilidade em ambientes
agressivos.
2.2 Qualidades do Beto
As qualidades do beto so determinadas por ensaios realizados sobre provetes
cbicos com 15cm de aresta ou sobre provete cilndricos com 15cm de dimetro e
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30cm de altura definidos em funo das tenses de rotura por compresso aos 28
dias.
A avaliao do resultado de tais ensaios conduz a definio das seguintes
qualidades:
Qualidade 1;
Qualidade 2;
Qualidade 3.
2.3 Classes de Beto
2.3.1 Betes do tipo B
A classe designada pelo nmero que exprime o valor caracterstico mnimo da sua
tenso de rotura por compresso aos 28 dias, expresso em Mpa. As classes dos
betes devem estar relacionadas com as qualidades atrs referidas. Vide Quadro I.
QUADRO 1 Classe de Betes

I.I Classificao segundo o REBAP
Designao
da classe
B15
B20
B25
B30
B35
B40
Valor caracterstico minmo da tenso

de rotura por compresso, fck (MPa)
Provetes
Provetes cilndricos
cbicos
15
12
20
16
25
20
30
25
35
30
40
35

Qualidade
mnima
exigida
3
2
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B45
B50
B55
45
50
55
40
45
50
Os betes da classe B15 s podem ser utilizados em estruturas de pequena

importncia; No devem ser utilizados betes de classe inferior a B30 em elementos
de beto pr-esforado.
Conforme a Norma Comunitria NP EN 206-1: 2007 (que subsititui o Regulamento
de Betes e Ligantes Hidralicos R.B.H.L), a classificao actual vem corrigida
pela letra C de concrete, acrescida do valor da resistncia caracterstica de rotura
para provetes cilndricos e cubcos. Assim, um B25 corresponde, agora, a um
C20/25 que significa que um beto normal com uma resistncia caracterstica
compresso igual a 20MPa medida em cilindros e igual a 25MPa medida em cubos.
I.II Classificao segundo a NP EN 206-1: 2007
Classe de
resistncia
compresso
C8/10
C12/15
C16/20
C20/25
Classe de
resistncia
compresso
C25/30
C30/37
C35/45

Provetes
Provetes cilndricos
cbicos
10
8
15
12
20
16
25
20
Provetes
Provetes cilndricos
cbicos
30
25
37
30
45
35

Qualidade
mnima
exigida
3
2
Qualidade
mnima
exigida
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C40/50
C45/55
C55/67
C60/75
C70/85
C80/95
C90/105
C100/115
50
40
55
45
67
55
75
60
85
70
95
80
105
90
115
100
QUADRO 2 Classe de Betes
2.3.2 Betes do tipo BD

As classes de betes do tipo BD consideradas na ENV 206 so:
Classe 1: Beto que caracterizado pela durabilidade quando em contacto
com guas de elevada agressividade qumica;
Classe 2: Beto que caracterizado pela durabilidade quando em contacto
com guas de moderada agressividade qumica;
Classe 3: Beto que caracterizado pela durabilidade quando exposto a
ambientes em que a temperatura pode atingir com frequncia valores
inferiores a 350C.
2.4 Componentes do beto
Basicamente os constituintes do beto so:
Ligantes hidralico (cimento ou cimento e adies);
agregados (que ocupam 70 a 80% do volume do beto):
grossos e finos
gua
adjuvantes (eventualmente)
adies (eventualmente):
cinzas volantes; slica de fumo; fler; polmeros; pigmentos, resduos
2.4.1 Agregados
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Os agregados so constitudos por elementos naturais ou artificiais, britados ou no,
com partculas de tamanho e forma adequadas para o fabrico de beto para que se
encaixem uns nos outros e possam preencher os vazios que uma s granulometria
provocaria.
Designaes comuns
Areia
Brita
Godo
Os agregados podem classificar-se segundo vrios aspectos: origem, petrografia,

massa volmica e dimenso das partculas:
De acordo com a origem
o Agregados naturais: de origem mineral que foram sujeitos apenas a
processamento mecnico (lavagem, britagem e crivagem) areias,
godos e britas.
o Agregados artificiais: de origem mineral resultantes de um processo
industrial envolvendo modificaes trmicas ou outras.
o Agregados reciclados: resultantes do processamento de materiais
inorgnicos anteriormente utilizados na construo
Quanto petrografia classificam-se de acordo com as rochas de onde so
originrios:
o Rochas gneas: formadas pela solidificao da lava (granito)
o Rochas sedimentares: obtidas pelo depsito e transporte de rochas
erodidas (calcrio)
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o Rochas metamrficas: formadas sob elevadas presses
temperaturas a partir de rochas gneas ou sedimentares (mrmore)
No que se refere massa volmica, classificam-se em:

o agregados leves ( < 2000kg/m3);
o agregados normais (2000 < < 3000kg/m 3) e;
o agregados muito densos ( > 3000kg/m 3).
Os agregados mais utilizados so os de massa volmica normal.
Relativamente s dimenses classificam-se em areias e agregados grossos.
Os agregados de acordo com a sua granulometria que a distribuio das
dimenses das partculas do agregado determinada pela sua separao, por
meio de um conjunto de peneiros, em diversas classes granulomtricas de
dimenses decrescentes, podem ser:
Pequenas dimenses ( 5mm)
Areias (0.1mm < 5mm): Finas ( 5mm)
Mdias (0.5mm < 2mm)
Grossa (2mm < 5mm)
Filler ( < 0.1mm)
Grados ( > 5mm)
Britas
Godos
Assim, desde a areia fina ao agregado mais grosso (brita de maiores dimenses),
deve-se seleccionar a melhor, ou mesmo a ptima, proporo entre os agregados
disponveis para o fabrico de um bom beto. Assim, a mistura de agregados deve
ter a maior compacidade posssvel o que, em geral, conduz a um volume de 70 a
80% do volume total do beto.
As propriedades mais importantes exigidas a um agregado para produzir o beto
so de natureza geomtrica, fsica e qumica que se apresentam:
Adequada forma e dimenses proporcionadas (granulometria), segundo
determinadas regras;
Adequada resistncia mecnica;
Adequadas propriedades trmicas;
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Adequadas propriedades qumicas relativamenete ao ligante e as aces
exteriores;
Iseno de substncias prejudiciais.
As funes principais dos agregados no beto so:
Proporcionar resistncia e durabilidade
Servir de enchimento diminuindo o custo
Reduzir alteraes de volume devido ao processo de hidratao e secagem
A baridade () definida como massa por unidade de volume do agregado contida
num recepiente, isto , o volume inclui os espaos entre as partculas do agregado e
entre as partculas e recepiente ( o volume aparente, maior que o volume real que
as partculas ocupam). Ela depende da granulometria; forma das partculas;
compactao; teor de humidade.
A baridade equivalente a classificao segundo a massa volmica, como se
verifica no quadro 3, abaixo.
QUADRO 3 Classificao do agregado quanto a baridade e principais aplicaes
no beto
Classificao
do agregado
Ultraleve
Baridade ()
Kg/ m3
< 300
Aplicao e designao do
beto
Com funes estritamente de
isolamento trmico e sem
funes de resistncia
Leve
300 a 1200
Denso
(Normal)
1200 a 1600
1200 a 1400
1300 a 1500
Com funes estritamente de

isolamento trmico, com
funes de resistncia (beto
estrutural) e diminuio do
peso prprio
Normal, com funes de
resistncia (beto estrutural)

Exemplos de
agregados
Poliestireno
expandido
Vidro expandido,
etc
Argila expandida
Escria de alto
forno
Cinzas volantes
sintetizadas, etc
Areia
Godo
Rocha britada
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Extradenso
> 1700
Com funes de proteco

contra as radiaes atmicas
e com funes resistentes
Limonite
Magnetite
Barite
A combinao mais usada no beto a brita e a areia rolada (natural de origem

sedimentar).
Para alm da massa volmica dos agregados, que influncia, no beto, as
propriedades dos agregados com maior repercurso no beto fresco ou endurecido
so:
Granulometria;
Forma das partculas;
Porosidade;
Absoro;
Elasticidade;
Resistncia mecnica;
Carcatersticas da superfcie das partculas que afectam a aderncia a pasta
de cimento endurecido.
2.4.2 Cimentos
O cimento (ligante hidrulico) um material inorgnico finamente modo que,
quando misturado com gua, forma uma pasta que faz presa e endurece em virtude
das reaces e processos de hidratao e que, depois de endurecer, mantm a sua
resistncia e estabilidade mesmo debaixo de gua.
O cimento obtido pela cozedura, a temperaturas da ordem de 1450C, de uma
mistura devidamente proporcionadas de calcrio e argila.
Constituem o cimento:
Clnquer (K)
Escria granulada de alto-forno (S)
Materiais pozolnicos
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Pozolanas naturais (P)
Pozolanas naturais calcinadas (Q)
Cinzas volantes siliciosas (V)
Cinzas volantes calcrias (W)
Xisto cozido (T)
Calcrio (L, LL)
Slica de fumo (D)
QUADRO 4 Tipos e Composio
CEM I
Cimento Portland
CEM II
CEM III
Cimento Portland de escria

Cimento Portland de slica de
fumo
Cimento Portland de pozolana
Cimento Portland de cinzas
volantes
Cimento Portland de xisto
cozido
Cimento Portland de calcrio
Cimento Portland de composto
Cimento de alto forno
CEM IV
CEM V
Cimento pozolnico
Cimento composto
Contm at 5% de outros
constituintes adicionais minoritrios
alm do gesso
Toma a designao do material que

se adiciona e provoca
caractersticas particulares.
O limite de material adicionado
limitado entre 6 e 35%
A escria de alto forno varia de 36 a

95%
Contendo de 11 a 55% de material
Contm escria e pozolana numa
proporao de 36 a 80%
Um dos factores que influi bastante nas propriedades do beto a qualidade do

cimento, se se receber cimentos de diferentes fbricas, a qualidade do beto pode
variar bastante, de mais 50 Kg/cm2.
Quando o beto no est seja sujeito a estudo prvio de composio ou no seja
recepcionado com base em ensaios de verificao, a dosagem de cimento no deve
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ser inferior a 300Kg/m de beto; neste casos, para efeitos de dimensionamento, o
beto deve ser considerado como pertencendo classe B15.
As classes de resistncias dos cimentos so determinadas atravs dos ensaios de
flexo e compresso e classificam-se conforme o QUADRO 5 que se segue abaixo:
QUADRO 5 Cimentos. Classes de resistncia
Resistncia compresso (Mpa)
Classe
Resistncia aos
Resistncia
primeiros dias
de referncia
2 dias
7 dias
28 dias
32.5 N
16
32.5
52.5
32.5 R
10
42.5 N
10
42.5
62.5
42.5 R
20
52.5 N
20
52.5
52.5 R
30
2.4.3 gua de amassadura
A gua de amassadura a componente mais importante do beto, pois a sua
quantidade, tal como a dosagem de cimento determina a resistncia do beto e
desempenha dois papis importantes na massa fresca e na fase de endurecimento
do beto. No beto fresco, a gua confere massa a trabalhabilidade adequada
para permitir uma boa colocao e compactao. Na fase de endurecimento a gua
participa nas reaces de hidratao do cimento que conferem a resistncia
necessria ao beto.
Todavia, deve-se limitar ao mnimo a quantidade de gua utilizada no fabrico de
beto, pois a gua em excesso evapora-se criando no beto uma rede de poros
capilares que prejudicam a sua resistncia e durabilidade.
Refira-se que com o desenvolvimento dos adjuvantes plastificantes com elevado
desempenho actualmente possvel utilizar quantidades muito pequenas de gua
no fabrico do beto sem prejudicar a trabalhabilidade.
Para que a gua seja adequada ao fabrico do beto necessrio que no contenha
matrias prejudiciais.
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As guas potveis e outras que no apresentem cheiro nem sabor podem ser
utilizadas no fabrico do beto. A gua dos rios, desde que no esteja contaminada
pelos esgotos e que no esteja suja, tambm aceitvel
Quando as guas apresentam leos, gorduras, hidratos de carbono, sais
prejudiciais e resduos em suspenso deve limitar-se a sua utilizao, dado que
estas matrias prejudicam a ligao pasta de cimento-agregados.
2.4.4 Adies
As adies so materiais inorgnicos, finamente divididos que podem ser
adicionados ao beto com a finalidade de melhorar certas propriedades ou para
adquirir propriedades especiais.
2.4.5 Adjuvantes
Os adjuvantes so produtos que so adicionados em pequenas quantidades
referidas massa de cimento (< 5%), antes ou durante a amassadura, provocando
as modificaes requeridas das propriedades normais do beto fresco ou
endurecido.
As matrias-primas que constituem o beto devem conter as seguintes
propriedades:
resistncia mecnica no deve ser inferior a 400Kg/cm 2;
curva granulomtrica;
forma das partculas cbica ou esfrica;
mxima dimenso no superior a 25-30 mm para beto armado; 50 mm
beto pouco ou no armado; e 75 a 200 mm para betes em grandes massas
(barragens);
absoro de gua do inerte aps 24 horas no deve exceder a 10% para
beto usado em fundaes; 5% para beto armado; e 3% para beto usado
em barragens, reservatrios, tubos, etc.;
o inerte no deve conter impurezas, se contiver deve ser rigorosamente
lavado.

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3 COMPOSIO DO BETO E SUA RESISTNCIA

O estudo da composio do beto deve ser efectuado tendo por base o objectivo
de, para cada situao particular, o beto atingir a resistncia, durabilidade e
trabalhabilidade adequadas.
Para tal necessrio analisar os factores que influem na resistncia do beto que
so:
Influncia da dosagem do cimento, a resistncia cresce com a dosagem de
cimento;
Influncia da quantidade de gua, a quantidade na amassadura deve ser
menor possvel. No entanto gua insuficiente conduz a um beto seco, no
sendo possvel atingir a compacidade satisfatria, aumentando a segregao
das partculas e conduzindo a diminuio da resistncia;
Influncia da humidade da areia, deve-se descontar a gua por ela
introduzida, da gua junta ao beto na ocasio da sua amassadura e de se
fazer a correco da quantidade de areia no beto;
Influncia da cura, o beto deve ser protegido da aco directa do sol nos
primeiros 3 dias e conservado hmido nos primeiros 7 a 14 dias, pois a perda
rpida desta gua por evaporao nas primeiras aps a betonagem pode
impedir a completa hidratao do cimento das camadas superficiais;
Influncia da idade, depende muito da composio e natureza do cimento
portland;
A qualidade do cimento, da gua e dos inertes;
A dosagem;
O mtodo de fabrico e colocao em obra;
O mtodo da determinao da resistncia do beto.

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Por exemplo, 1m3 de beto poder ter a seguinte composio:
300 kg de cimento (corresponde a 100 litros de volume do beto);
150 litros de gua;
750 litros de agregados.
O principal objectivo da dosagem, permite encontrar a mistura mais econmica para
a obteno de um beto, com caractersticas capazes de atender as condies de
servio, utilizando materiais disponveis.
3.1 Parmetros Necessrios para Definir a Composio do Beto
Para definir a composio do beto necessrio o conhecimento dos seguintes
parmetros fundamentais:
Dosagem de cimento em kg/m3;
Composio do inerte em % do volume absoluto de classe do inerte;
Massas volmicas dos componentes;
Relao gua/cimento;
Volume de vazios;
Trabalhabilidade.
3.2 Influncia da Composio Granulomtrica na Resistncia dos Betes
A granulometria tem uma enorme influncia sobre as propriedades do beto,
particularmente no que se refere compacidade e trabalhabilidade.
A composio granulomtrica dever ser tal, que se obtenha a maior resistncia,
compacidade e economia do beto.
O comportamento do beto, para alm da composio granulomtrica dos
agregados, depende essencialmente de trs factores: do tipo e dosagem do ligante;
da dosagem de gua e dos adjuvantes. certo tambm que a colocao,
compactao, cura e proteco desempenham um papel fundamental para que um
beto com determinada composio possa vir a desenvolver todas as suas
potencialidades.

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Em geral, a superfcie especfica de um agregado que determina a quantidade de
gua necessria para molhar e lubrificar a mistura.
A influncia da granulometria diminui com o aumento da dosagem de cimento,
enquanto que, o aumento dos finos pode afectar a coeso da mistura, isto , pode
haver perigo de segregao.
Curva Granulomtrica: a linha contnua que une os pontos que representam o
resultado da anlise granulomtrica, isto , os pontos em que as abcissas
correspondem as aberturas das malhas dos peneiros e as ordenadas dos passados
acumulados.
As curvas granulomtricas so fundamentais para apreciar rapidamente a
granulometria do agregado e as deficincias que possa ter a nvel de certas
fraces granulomtricas, por exemplo, a falta de partculas de cada dimenso.
Fundamentalmente as granulometrias agrupam-se me dois tipos:
Granulometria contnua;
Granulometria descontnua.
3.2.1 Granulometria contnua
Quando as partculas so distribudas uniformemente por todas as dimenses, da
mais pequena a maior.
Neste caso, se as partculas tm uma forma adequada, possvel obter-se um
beto muito compacto e resistente para uma dosagem mnima de cimento,
reduzindo o risco de segregao.
Em geral a maior compacidade obtida a custa da melhor mistura de agregados,
pelo menos de uma areia e um agregado grosso, de tal forma que a curva da
mistura seja aproximadamente contnua (sem falha de partculas de dada fraco
granulomtrica).
3.2.2 Granulometria descontnua
No caso de betes de granulometria descontnua, estes diferem dos anteriores por
no conterem certas dimenses de gros. Estes betes so geralmente menos
trabalhveis e por isso, usam-se quando podem ser vibrados.
com betes descontnuos que se conseguem obter as mais altas resistncias,
pois conduzem a compacidade mais elevada e a maior economia. Isto, desde que o
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beto esteja correctamente doseado e com relaes de descontinuidade bem
escolhidas.
3.2.3 Comparao das granulometrias
De um modo geral, os betes descontnuos so menos trabalhveis e
consequentemente, correm maior risco de segregarem do que os betes contnuos.
Os betes descontnuos com relaes de descontinuidade bem estudadas e
energicamente vibrados conduzem a compacidades elevadas. Porm, uma ligeira
variao nas dimenses pode dar origem a quedas importantes nas resistncias.
3.3. Clculo das Componentes de um Beto em Termos de Resistncia
Para que sejam determinados os componentes de um beto em termos de
resistncia necessrio fazer-se o clculo da quantidade de agregados por metro
cbico e a determinao da gua da amassadura.
3.3.1 Mxima Dimenso do Agregado
Mxima dimenso do agregado D (menor abertura da malha do peneiro da srie
atravs da qual passa uma quantidade de inerte igual ou maior do que 90%) e
mnima dimenso do agregado d (maior abertura da malha do peneiro da srie
atravs da qual passa uma quantidade de inerte igual ou menor do que 5%).
Escolhida segundo as indicaes do QUADRO 6.
Mnimo
MXIMA DIMENSO DO AGREGADO (DMAX.)

da menor dimenso do o Por uma questo
elemento estrutural

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de:
A distncia livre entre os vares

diminuda de 5mm
1.3x
o
recobrimento
das
o
armaduras
simplificao adopta-se os
dimetros de 15 a 25mm
como Dmax disponveis.
Betes
com
outras
dimenses mximas de
agregado podero ser em
casos especiais estudados.
EX: 50,8/ 19,0 (o primeiro valor representa a mxima dimenso do inerte D, e o

segundo a mnima dimenso d, que significa que as partculas do inerte esto
compreendidas entre 50,8mm e 19,0mm.
O inerte pode todavia conter 10% de partculas com dimenso superior a 50,8mm e
5% de partculas com dimenso inferior a 19,0mm.
3.3.2 Mdulo de Finura
a soma das percentagens acumuladas em todos os peneiros da srie normal,
dividida por 100. Quanto maior o mdulo de finura mais grosso ser o agregado.
O mdulo de finura indica a dimenso mdia correspondente ao peneiro cujo n de
srie igual ao mdulo de finura.
3.3.2 Classificao pela granulometria
Grossas: mdulo de finura superior a 3,9
maioria aparente dos gros entre 4,8 a 2,0 mm
Mdia: mdulo de finura entre 2,4 e 3,9
Fina: mdulo de finura inferior a 2,4
Areia normal: apresenta 25%, em peso, nos peneiros: 1,2; 0,6; 0,3 e 0,15mm.
3.3.4 Clculo da quantidade de agregados por metro cbico de beto
Os constituintes do betao podem relacionar-se pela seguinte frmula:

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1m 3
C I
av
dc di
em que:
C dosagem do cimento em Kg/m3 de beto
I peso dos inertes secos em Kg/m3 de beto
a volume de agua de amassadura em m3/m3 de beto
v volume dos vazios em m3/m3 de beto (em mdia de 0,01 a 0,03)
dc peso especifico do cimento 3150Kg/m 3
di peso especifico dos inertes 2650Kg/m 3
3.3.5 Determinao da quantidade da gua da amassadura
A quantidade da gua da amassadura para um beto necessria no s para as
reaces de hidratao do cimento, como tambm para conferir ao beto a
trabalhabilidade desejada.
A 0,33Pg 0,09 Pm 0,22 Pa 0,23Pc
em que:
A peso da agua de amassadura
Pg peso da brita grossa
Pm peso da brita mdia
Pa - peso da areia
Pc - peso do cimento
Relao gua/Cimento
Esta relao varia geralmente entre 0,3 e 0,6. Quanto menor for o teor de gua,
maior a resistncia do beto e menor a trabalhabilidade.
A
0,3
C
0,6
3.3.5 Composio fundamental do beto

A composio fundamental do beto, apresenta-se portanto do seguinte modo:
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Ano/Semstre: 2/3
21
A POLITCNICA
Inerte grosso 38/19.....................................................................517Kg/m 3

Inerte grosso 25/9,5....................................................................350Kg/m 3
Areia...........................................................................................720Kg/m 3
Cimento .....................................................................................350Kg/m 3
gua..............................................................................................165L/m 3
Se necessrio Adjuvantes.......................................................0,700Kg/m 3
QUADRO 7 Composio de um beto com inertes hmidos medidos em volume

Componente
Baridade do inerte
hmido Kg/m3
Humidade
%
Inerte 38/19
Inerte 25/9,5
Inerte 12,7/4,76
Areia
Cimento
gua
Adjuvante
1380
1400
1250
1100
-------
----0,1
4,0
Composio
do beto em
volume
375l/m3
250l/m3
207l/m3
681l/m3
350Kg/m3
136l/m3
0,700Kg/m3
QUADRO 8 Quantidade de gua em litros/m 3 a aplicar a vrios tipos de beto

Tipos de betes
Betes secos
Betes plsticos
Betes muito plsticos ou fludos

Quantidade de gua de
amassadura (litros/m3)
130 a 150
150 a 185
185 a 220
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22
A POLITCNICA
QUADRO 9 Volume de vazios do beto compactado
Mxima dimenso do inerte

mm
Volume de vazios,
l/m3
9,5
30
12,7
25
19,1
20
25,4
15
38,1
10
50,8
76,2
152,4

Vv,
Engenharia Civil
Ano/Semstre: 2/3
23
A POLITCNICA
Determinao expedita de betes segundo a sua classe de resistncia

QUADRO 10 Traos (volumes) dos betes
Materiai
s
Cimento
Areia
Brita
B15
1
2,5
3,5
B20
1
2,5
3,5
Classe do Betao
B25
B30
1
1
2
1,5
3
2,5
B35
1
1
2,5
B40
1
1
2
QUADRO 11 Quantidade de materiais por classes de beto

Classe
do Beto
B15
B20
B25
B30
B35
B40
Ciment
o
Kg
300
310
330
400
440
470
Quantidades de Materiais
Areia
Brita(5Brita(15-25mm)
15mm)
Kg
m3
Kg
m3
Kg
m3
765
0,630 410
0,305
800
0,598
740
0,617 410
0,306
820
0,612
710
0,595 405
0,305
835
0,623
630
0,520 412
0,300
845
0,630
600
0,500 420
0,313
820
0,612
555
0,467 425
0,318
800
0,598
gua
Litros
120
115
110
115
120
130
3.4 Outros factores condicionantes da resistncia do beto

Factores no mbito da preparao e colocao do beto:
durao da amassadura;
sistemas de betonagem;
transporte e depsito;
colocao e cura (juntas de betonagem);
moldes.
Factores de ambincia e conservao:
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24
A POLITCNICA
temperatura e grau higromtrico do ar;
geadas;
imerso em lquidos agressivos (gua do mar, vinho, etc.).
3.5 Alta Resistncia Inicial e Melhoria Global das Propriedades do Beto
Nas obras em que se materializam projectos em beto armado e pr-esforado,
necessitam no somente que o beto utilizado alcance uma resistncia elevada,
mas tambm que, num perodo bastante curto, a dita resistncia alcance uma
percentagem to elevada quanto seja possvel em relao resistncia final.
Os mtodos utilizados para acelerar o endurecimento do beto so:
Mtodos baseados na tecnologia do beto;
Mtodos qumicos;
Mtodos fsicos.
Estes mtodos no s melhoram a resistncia inicial do beto como todas as
propriedades globais.
3.4.1 Mtodos baseados na tecnologia do beto
Melhoria da curva granulomtrica dos inertes, para conseguir maior
compacidade dever prestar-se especial cuidado na granulometria da
totalidade do inerte e da tenso de rotura dos inertes, que dever ser superior
a 150Mpa;
Aumento da quantidade do cimento, consegue-se resistncias mais elevadas
em todas as idades e portanto, tambm as iniciais;
Colocao de cimentos de endurecimento rpido, incluem-se os cimentos de
alta resistncia inicial (Cimento Portland Tipo I, Classe 52.5, que so usados
em pr-fabricados e nas obras onde se precisa de descofragem rpida);
Colocao de cimento de elevada finura, a hidratao do cimento tanto
rpida e mais completa quanto maior for a finura da sua moagem, porm as
elevadas dosificaes sem cuidados especiais na sua cura, d lugar a
importantes fenmenos de retraco;
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25
A POLITCNICA
Diminuio da relao gua/cimento, a resistncia e durabilidade do beto
so afectadas pela sua porosidade.
Compactao do beto a fresco, tem como objectivo eliminar os vazios e
conseguir mxima compacidade;
Resistncia mecnica dos seus agregados, para o fabrico do beto usuais
conveniente fixar um limite inferior para a tenso de rotura da rocha que
constitui o agregado, sendo este valor fixado em 50Mpa.
3.4.2 Mtodos qumicos
O teor de cloretos dever ser somado ao dos outros constituintes do beto de
forma que se verifique o estipulado na seco 5.2.7 da EN 206-1;
Os sulfatos podem reagir com a alumina do cimento originando etringite que
expansiva;
Conduz formao de sulfatos ou de cido sulfrico;
Matria orgnica interfere na presa e endurecimento do cimento, afectando a
resistncia do beto.
3.4.3 Mtodos fsicos
Baridade e volume de vazios;
Resistncia ao esmagamento e ao desgaste;
Durabilidada, avaliando a resistncia lcalis-slica.
Conclundo, a composio e o comportamento do beto fresco e endurecido devem

satisfazer os requisitos especificados.

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26
A POLITCNICA
4 ADJUVANTES
Material adicionado, durante o processo de mistura do beto, em pequenas
quantidades em relao massa de cimento (< 5%), para modificar as propriedade
do beto fresco ou endurecido.
Se bem que por vezes, o emprego de adjuvantes seja uma necessidade,
conveniente insistir sobre o facto de que a primeira condio para o seu emprego
adequado fabricar correctamente o beto. No se deve supor que a
incorporao do adjuvante possa corrigir o beto mal fabricado.
4.1 Efeitos que se Procuram Alcanar com os Adjuvantes
Modificao do tempo de presa
o Aceleradores
o Retardadores
Modificao da reologia
o Redutores de gua: plastificantes e superplastificantes
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27
A POLITCNICA
o Agentes de viscosidade
Introduo de ar
Hidrofugao
Controlo da retraco
4.1.1 Aceleradores de presa
Permitem diminuir o tempo de transio do estado plstico para o estado rgido do
beto.
So utilizados em trabalhos urgentes (estancar fugas de gua e obturar veios de
gua em trabalhos subterrneos; martimas realizadas entre duas mars; prfabricao; e betonagens em tempo frio).
As tenses de rotura so mais baixas, quanto mais rpida for a presa.
Obtm-se por mistura de cimento aluminoso com outros produtos que contenham
cal. Neste caso, a cal fixada pelo cimento aluminoso e funciona como um
acelerador de presa. Este tipo de cimento, no entanto, fica muito caro porque o
cimento aluminoso de preo bastante elevado.
Entre vrios aceleradores de presa pode-se mencionar o cloreto de sdio e o cloreto
de clcio.
Exemplo:
Sika 2 Extra Rapide
Acelerador de presa pronto a usar. Quando misturado com cimento, ganha presa
em 15-20 segundos.
Utilizao: usado para obturar fortes infiltraes de gua no beto, rocha,
alvenaria, deste modo permitindo a subsequente aplicao de reboco ou
revestimento confeccionado com Super Sikalite, SikaTop ou Sika MonoTop.

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28
A POLITCNICA
Sika 4a Rapide
Acelerador de presa para caldas de cimento ou argamassa. Acelerador lquido,
pronto a aplicar, que misturado com cimento usado para estancar infiltraes de
gua. Isento de cloretos.
Utilizaes: Sika 4a Rapide serve para estancar reas de beto ou de rocha,
fissuras, juntas e ninhos de agregados atravs dos quais a gua se infiltra e para
drenar jactos de gua.
Em todos os casos onde, para se poder estabelecer em seguida uma
impermeabilizao de conjunto, seja necessrio realizar previamente a secagem
das reas em questo.
Pode-se utilizar Sika 4a Rapide para acelerar a presa das argamassas nos
trabalhos de montagem, tais como colocao de ganchos, cavilhas de fundao,
tornos para a fixao de canalizaes, ancoragens, etc., assim como para trabalhos
de reparao.
4.1.2 Retardadores de presa
Permitem aumentar o tempo de transio do estado plstico para o estado rgido
do beto.
So utilizados quando existem temperaturas elevadas, ou demoras no
transporte, ou quando se pretende realizar betonagens contnuas sem juntas de
trabalho, quando ainda se pretende deixar aparente o inerte do beto com fins
estticos ou de preparao de juntas de trabalho.
As tenses de rotura so mais elevadas quanto maior o tempo para o incio de
presa.
Os aceleradores ou retardadores de presa so produtos diludos em % de 0,2 a
1% do peso do cimento.
Exemplo:
Rugasol 2 Lquido
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29
A POLITCNICA
Rugasol 2 Lquido, pronto a aplicar, um retardador de presa de superfcie para
beto e argamassa, que permite obter (aps lavagem) o agregado vista.
Utilizaes:
o Para beto lavado com um excelente aspecto arquitectnico.
o Para o tratamento superficial de beto fresco quando de juntas de
trabalho horizontais, a fim de se evitar posteriores e dispendiosos
trabalhos de picagem. Beto assim tratado forma uma excelente base
de aderncia para juntas de trabalho, revestimentos e betonilhas.
o Para o tratamento superficial de passeios, pedras artificiais, etc., que
devem apresentar um efeito visvel, duradoiro, de beto lavado.
4.1.3 Redutores da gua de amassadura

Tem como finalidades aumentar a tenso de rotura; reduzir a dosagem do
cimento sem alterar a tenso de rotura; aumentar a trabalhabilidade, mantendo
as dosagens de gua e cimento; e diminuir a permeabilidade.
Podem ser os plastificantes e os superplastificantes:
Plastificantes
Estes redutores podem no afectar a trabalhabilidade e reduzir a dosagem de
gua de amassadura e vice-versa.
Superplastificantes
Tem como objectivo de reduzir a gua de amassadura de 40litros para
30litros/m3, mantendo a mesma trabalhabilidade.
Os superplastificantes so um mecanismo de aco idntico aos plastificantes,
mas mais intenso embora menos durvel (30 a 60min. o efeito desaparece).
Pode-se adicionar de novo sem inconvenientes.

Engenharia Civil
Ano/Semstre: 2/3
30
A POLITCNICA
4.1.4 Introdutores de ar
Tem como objectivo introduzir microbolhas de ar, distribudas uniformemente e
mantidas depois do endurecimento que ligam canais capilares entre si, podendo
assim interromper-se o percurso capilar da gua e diminuindo portanto a
permeabilidade.
Os introdutores de ar tem ainda como objectivo aumentarem a durabilidade do
beto exposto a alternncias de temperaturas inferiores a 0C (efeito de fadiga).
Reduzem a compacidade, logo reduzem a resistncia compresso; aumentam
a trabalhabilidade; permitem a substituio de parte da gua da amassadura,
facilitam a compactao e aumentam a coeso.
O beto endurecido contem vazios que so provenientes quer de ar natural
(introduzido aquando da amassadura) e que no foi possvel expulsar durante a
vibrao e a compactao, quer de evaporao de parte da gua de
amassadura, porque apenas 20% ou 30% desta necessria para a hidratao
do cimento.
O ar introduzido desempenha simultaneamente o papel de um fludo e de um
inerte:
diminui a gua de amassadura;
melhora a reologia do beto fresco;
diminui a tenso de rotura;
a capilaridade do beto com ar introduzido inferior, melhorando a
impermeabilidade.
4.1.5 Aceleradores de endurecimento

So conhecidos como anticongelantes. Estes permitem betonar at -10C
desde que o beto comece o endurecimento antes de a sua temperatura descer
abaixo de 0C. Se a congelao se d no momento da presa e antes do
endurecimento, parte da estrutura do cimento destruda, originando resistncia
Engenharia Civil
Ano/Semstre: 2/3
31
A POLITCNICA
finais muito baixas.
As betonagens devem realizar-se a temperaturas superiores a 5C. Os
anticongelantes quando utilizados em quantidades muito exageradas podem
levar a corroso das armaduras.
Adopta-se portanto um valor mximo de 2% na aplicao do beto armado.
Deve ser adicionada composio do beto, um adjuvante que permite acelerar
o desenvolvimento da sua resistncia inicial sem prejudicar o valor da
resistncia inicial: Sika Rapid 1, Sika Viscocrete 3002 HE, Sika Viscocrete 3005
ou Sika Viscocrete 20 HE.
Exemplo:
Sika Rapid 1
um adjuvante acelerador de endurecimento para beto, favorece em particular, a
resistncia inicial do beto, sem influncia negativa na resistncia final.
Utilizaes:
o indicado para centrais de beto, desde que o transporte de beto se
faa a temperaturas entre 5 C e 25 C, quando so exigidas resistncias
iniciais num prazo curto (entre 6 e 24 horas).
o Sika Rapid 1 no contm cloretos e pode ser utilizado sem problemas em
beto armado e em beto pr-esforado.
o Recomenda-se, todavia, que no se utilize simultaneamente com agentes
de expanso ou de retraco.
Sika ViscoCrete 3002 HE

um superplastificante da terceira gerao para beto e argamassa e um forte
redutor de gua para beto.

Engenharia Civil
Ano/Semstre: 2/3
32
A POLITCNICA
Utilizaes:
o particularmente indicado para beto ou argamassa para os quais sejam
requeridos simultaneamente um desenvolvimento rpido das resistncias
mecnicas iniciais, uma muito forte reduo de gua e uma consistncia
muito favorvel a uma boa colocao.
Sika ViscoCrete 3005
um superplastificante da terceira gerao para beto e argamassa, como
superplastificante ou forte redutor de gua para beto.
Utilizaes:
o Sika ViscoCrete 3005 permite obter uma muito forte plastificao e uma
boa manuteno de consistncia, aliadas a um desenvolvimento rpido
das resistncias mecnicas.
Sika ViscoCrete 20 HE
um superplastificante da terceira gerao, para beto e argamassa. Cumpre os
requisitos normativos como superplastificante ou redutor de gua de alta gama.
Utilizaes: Sika ViscoCrete 20 HE especialmente indicado para:
o Betes onde requerido um rpido desenvolvimento das resistncias
iniciais, forte reduo da gua de amassadura e elevada fluidez.
o Beto prefabricado.
o Beto de rpido endurecimento.
o Betonagens onde necessrio descofrar rapidamente.
o Beto auto compactvel (BAC).
Sika Control 40

Engenharia Civil
Ano/Semstre: 2/3
33
A POLITCNICA
Adjuvante para beto redutor da retraco de secagem. No apresenta efeitos
secundrios indesejveis.
Utilizaes:
o utilizado especialmente na produo de beto de alta qualidade,
quando se requer uma grande reduo da retraco de secagem,
aumentando desta forma a durabilidade.
o utilizado nas obras que devem satisfazer exigncias rigorosas quanto
limitao da abertura mxima das fissuras.
4.1.6 Hidrfugos
So tambm chamados redutores de permeabilidade.
Hidrfugos de massa
O beto no fica completamente estanque a gua sob presso. So hidrfugos
utilizados em estanquidade de canais, reservatrios, piscinas, tneis, esgotos, etc.
Hidrfugos de superfcie
Objectivam dificultar ou evitar o contacto com a gua, isolando o beto. Este tipo de
hidrfugo combate a capilaridade, utilizando para isso pinturas com silicones
(dificultam a molhagem da superfcie, no obturando os poros).
Combatem tambm a aco sob presso, utilizando-se para isso, pinturas
superficiais.
Exemplo:
Plastocrete 05
um adjuvante hidrfugo para beto.
Engenharia Civil
Ano/Semstre: 2/3
34
A POLITCNICA
Utilizaes: em beto e argamassa para:

o Reservatrios;
o Fundaes;
o Pontes, tneis
o Centrais elctricas;
o Fachadas, piscinas, caves, etc.
SikaCim Hidrfugo
SikaCim Hidrfugo um adjuvante lquido, de cor branca, isento de cloretos, pronto
a aplicar para impermeabilizar argamassa e beto.
Utilizaes: hidrfugo usado para:
o Impermeabilizar argamassa e beto para aplicar em rebocos de piscinas,
lagos, depsitos;
o Rebocos de fachadas, paredes ou coberturas; e revestimento de tanques.
Super Sikalite:
um hidrfugo em p para a impermeabilizao de argamassas correntes e para a
produo de argamassa e betes projectados.
Utilizaes: adjuvante impermeabilizante para rebocos, betonilhas e argamassa de
assentamento em:
o Piscinas, depsitos, reservatrios e canais.
o Fachadas, paredes, coberturas e terraos.
Sika ViscoBond:
um adjuvante lquido concentrado, concebido para utilizao como agente de
aderncia para materiais de base cimentosa, em interior ou exterior. Tambm actua

Engenharia Civil
Ano/Semstre: 2/3
35
A POLITCNICA
como hidrfugo, melhora a trabalhabilidade e aumenta as resistncias mecnicas do
beto e das argamassas.
Utilizaes:
o Em emborro de aderncia para betonilhas e rebocos.
o Em rebocos e revestimentos hidrfugos com aderncia melhorada e
menor risco de fissurao (tambm adequado para argamassas de
gesso ou cal).
o Em betonilhas/ revestimento de pavimentos com elevada resistncia,
com menor formao de poeiras e com resistncia melhorada gua
e ao desgaste.
o Em argamassas de enchimento para juntas, em alvenaria de pedra.
o Argamassas de reparao, enchimento e reperfilamento.
4.1.7 Expansivos
So produtos que melhoram a homogeniedade e provocam ao mesmo, uma ligeira
expanso que contraria os efeitos de exsudao da gua e o assentamento das
partculas do inerte e do cimento.
A aplicao dos expansivos em beto leve e argamassas injectadas em inertes
grossos.
Exemplo:
P de alumnio
A quantidade de p que se junta de 0,005 a 0,02% do peso do cimento.
Quando a libertao de hidrognio bem distribuda na massa da pasta ou da
argamassa, provoca uma ligeira expanso do material, eliminando ou atenuando a
sedimentao. Quando a expanso restringida provoca um aumento na ligao ao
ao e brita, sem resuo excessiva da resistncia.

Engenharia Civil
Ano/Semstre: 2/3
36
A POLITCNICA
Utilizao:
o particularmente til no assentamento e ligao de mquinas a base
de beto, no preenchimento de cavidades, especialmente superfcies
horizontais, etc.

Engenharia Civil
Ano/Semstre: 2/3
37
A POLITCNICA
5 ADIES
As adies so materiais inorgnicos, finamente divididos que podem ser
adicionados ao beto com a finalidade de melhorar certas propriedades ou para
adquirir propriedades especiais.
5.1 Tipos de adies

o
Adies quase agregados tipo I (fler calcrio), devem ser objecto de
ensaios iniciais
o
Adies pozolnicas ou hidrulicas latentes tipo II (cinzas, escrias,
pozolanas), devem ser objecto de ensaios iniciais e podem ser consideradas
na composio do beto relativamente a dosagem do cimento
5.1.1 Filer
Material com finura aproximada a do cimento Portland, benfico para as seguintes
propriedades do beto:
Engenharia Civil
Ano/Semstre: 2/3
38
A POLITCNICA
o
Trabalhabilidade, densidade, permeabilidade, capilaridade, exsudao, e

tendncia para fissurao.
5.1.2. Filer de calcrio

o
Actua como corrector granulomtrico dos finos
5.1.3 Cinzas volantes
o
A cinza volante obtida por precipitao electrosttica ou separao
mecnica das poeiras dos gases de combusto das fornalhas alimentadas
com carvo pulverizado. A cinza obtida por outros mtodos no deve ser
usada em cimento conforme com a EN 197-1.
o
A cinza volante pode ser de natureza siliciosa ou calcria. A primeira tem
propriedades pozolnicas; a segunda pode ter, tambm, propriedades
hidrulicas. A perda ao fogo da cinza volante determinada de acordo com a
EN 196-2*, mas com um tempo de calcinao de 1h, no deve exceder 5,0 %
em massa.
o
A cinza volante com perda ao fogo de 5,0 % a 7,0 % em massa tambm pode
ser aceite, desde que os requisitos particulares para a durabilidade,
especialmente a resistncia ao gelo, e para a compatibilidade com
adjuvantes sejam satisfeitos, de acordo com normas ou regulamentos vlidos
para beto ou argamassa no local de aplicao. No caso de cinza volante
com uma perda ao fogo entre 5,0 % e 7,0 % em massa o limite mximo,
7,0%, deve ser mencionado na embalagem e ou na guia de remessa do
cimento.
Influncia nos betes
o
Aumenta a fluidez
o
Diminui o calor de hidratao
o
Diminui a resistncia s primeiras idades
o
Maior aumento de resistncia a longo termo
o
Melhor resistncia penetrao dos cloretos
o
Menor resistncia carbonatao
5.1.4 Escrias (1t ferro 300kg de escria)
o
Subproduto do fabrico do ferro fundido
Engenharia Civil
Ano/Semstre: 2/3
39
A POLITCNICA
o
Apresenta os mesmos constituintes do cimento Portland e com reaco muito

lenta sem aplicao prtica (activadores soda/ potassa castica, cal, silicato
de sdio e cimento Portland
5.1.5 Pozolanas
o
Materiais pozolnicos so substncias naturais de composio siliciosa ou
silico-aluminosa ou uma combinao de ambas (provenientes de magmas em
estado amorfo ou cripto-cristalino, apresentado reactividade maior depois da
meteorizao. So processados por britagem, moagem e peneirao),
artificiais (argilas ou xistos naturais, sem propriedades pozolanicas iniciais, a
500 a 900C adquirem estas propriedades) e subprodutos industriais ou da
agricultura (cinzas volantes, slica de fumo, cinza de casca de arroz)
o
Os materiais pozolnicos no endurecem, por si prprios, quando misturados
com gua, mas, quando finamente modos e na presena de gua, reagem
temperatura ambiente normal com o hidrxido de clcio dissolvido (Ca(OH) 2)
para formarem compostos de silicato e aluminato de clcio que desenvolvem
resistncia.
o
Estes compostos so similares queles que so formados no endurecimento
dos materiais hidrulicos
o
As pozolanas so constitudas essencialmente por dixido de silcio reactivo
(SiO2) e por xido de alumnio (Al2O3). O restante inclui xido de ferro
(Fe2O3) e outros xidos.
Cimentos Pozolanicos
o
Cimentos CEM IV, com pozolanas naturais e com cinzas volantes ou slica de
fumo, em que na betoneira, permitida a adio de pozolanas artificiais
o
Vantagens: Maior resistncia ao ataque qumico externo e interno (por
sulfatos e por cidos fracos), consumo do hidrxido de cal, menor calor de
hidratao (grandes massas), maior resistncia penetrao de cloretos,
menor resistncia carbonatao
5.2 Regras para o Uso de Adies
o
As adies podem ser consideradas na totalidade como parte do ligante se
houver um cimento da EN 197-1 com igual composio
o
A resistncia compresso sempre um requisito obrigatrio para avaliar a
resistncia do beto s aces ambientais
Engenharia Civil
Ano/Semstre: 2/3
40
A POLITCNICA

Engenharia Civil
Ano/Semstre: 2/3
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UNIVERSIDADE POLITCNICA

Sebenta de Materiais de Construo I, 2014

Sebenta de Materiais de Construo I, 2014

1824: Joseph Aspdin, na Inglaterra, inventou o cimento hidrulico Portland,

Sebenta de Materiais de Construo I, 2014

1855: Joseph-Louis Lambot cria para a exposio mundial de Paris um barco,

1.2 Beto: Definio

Sebenta de Materiais de Construo I, 2014

QUADRO 1 Classe de Betes

Valor caracterstico minmo da tenso

Sebenta de Materiais de Construo I, 2014

Os betes da classe B15 s podem ser utilizados em estruturas de pequena

Valor caracterstico minmo da tenso

Sebenta de Materiais de Construo I, 2014

2.3.2 Betes do tipo BD

Os agregados podem classificar-se segundo vrios aspectos: origem, petrografia,

No que se refere massa volmica, classificam-se em:

Com funes estritamente de

Sebenta de Materiais de Construo I, 2014

Com funes de proteco

A combinao mais usada no beto a brita e a areia rolada (natural de origem

Cimento Portland de escria

Toma a designao do material que

A escria de alto forno varia de 36 a

Um dos factores que influi bastante nas propriedades do beto a qualidade do

Sebenta de Materiais de Construo I, 2014

3 COMPOSIO DO BETO E SUA RESISTNCIA

Sebenta de Materiais de Construo I, 2014

Sebenta de Materiais de Construo I, 2014

Escolhida segundo as indicaes do QUADRO 6.

MXIMA DIMENSO DO AGREGADO (DMAX.)

Sebenta de Materiais de Construo I, 2014

A distncia livre entre os vares

EX: 50,8/ 19,0 (o primeiro valor representa a mxima dimenso do inerte D, e o

Sebenta de Materiais de Construo I, 2014

3.3.5 Composio fundamental do beto

Inerte grosso 38/19.....................................................................517Kg/m 3

QUADRO 7 Composio de um beto com inertes hmidos medidos em volume

QUADRO 8 Quantidade de gua em litros/m 3 a aplicar a vrios tipos de beto

Sebenta de Materiais de Construo I, 2014

Mxima dimenso do inerte

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Determinao expedita de betes segundo a sua classe de resistncia

QUADRO 11 Quantidade de materiais por classes de beto

3.4 Outros factores condicionantes da resistncia do beto

Conclundo, a composio e o comportamento do beto fresco e endurecido devem

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4.1.3 Redutores da gua de amassadura

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4.1.5 Aceleradores de endurecimento

Sika ViscoCrete 3002 HE

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Utilizaes: em beto e argamassa para:

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5.1 Tipos de adies

Trabalhabilidade, densidade, permeabilidade, capilaridade, exsudao, e

5.1.2. Filer de calcrio

Apresenta os mesmos constituintes do cimento Portland e com reaco muito

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