GUA DE LABORATORIO N2

Reconocimiento Instrumentacin de Campo

NOMBRE: Adonis Caro Oliver Ceballos Felipe Ceballos

CARRERA: Automatizacin y Control Industrial
ASIGNATURA: Instrumentacin Industrial
PROFESOR: Csar lvarez
FECHA: 26/04/16

ndice:
1. Introduccin.....
..3
2. Identificacin de caractersticas estticas y
especificaciones tcnicas ...
....4
3. Dibujo P&ID de cada uno de los procesos .
...10
4. Reconocimiento de estrategias de control y filosofa de
control sobre cada uno de los procesos. ..
...10
5. Condiciones de operacin y seguridad de cada uno de
procesos..10
7. Conclusin.....
..11
8. Bibliografa.....
.12

1 Introduccin
Un sistema de control es un conjunto de dispositivos encargados de administrar, ordenar,
dirigir o regular el comportamiento de otro sistema, con el fin de reducir las
probabilidades de fallo y obtener los resultados deseados. Por lo general, se usan
sistemas de control industrial en procesos de produccin industriales para controlar
equipos o mquinas.
Existen dos clases comunes de sistemas de control, sistemas de lazo abierto y sistemas
de lazo cerrado. En los sistemas de control de lazo abierto la salida se genera
dependiendo de la entrada; mientras que en los sistemas de lazo cerrado la salida
depende de las consideraciones y correcciones realizadas por la retroalimentacin. Un
sistema de lazo cerrado es llamado tambin sistema de control con realimentacin.
(Santiago Lian, 2015). En este trabajo analizaremos los elementos y dispositivos de

un Sistema de Control.

2 Identificacin
de
caractersticas
especificaciones tcnicas de:

estticas

Instrumentacin de campo inteligente y convencional.

Indicadores de proceso.
Elementos Actuadores; bombas, vlvulas manual, on-off y proporcionales.

Lubricador

Tasa de Flujo: 160 9000 l/min

Rango de temperatura: -10 - +60 C

Presin: 1- 16 bar

Manmetro Baumer

Rango de presin: 0-100 Bar

0-1000 mmH20

Bomba de agua

Potencia: 0.5 HP.

Caudal: 40 litros/minuto.
Dametro de descarga: 1.
Dametro entrada de succin: 1.
Altura mxima de succin: 8 mt.
Presin: 40 m.c.a mxima.
Origen: Italia.
Garanta: 2 aos.
Caracteristicas Especiales: Velocidad 2900 rpm.

Vlvula Antirretorno

Sensor ultrasnico sensor de modo difuso

T30UIPA

Alcance: 15 100 cm
Frecuencia de ultrasonido: 230 khz
Salida de corriente: 4-20mA
Histresis: <2.5mm
Tensin de servicio: 12-25 VDC

Bobina

Peso: 0,311 kg
Suminitro de voltaje: 220-230 v
Frecuencia: 50/60 Hz
Consumo de energa: 10.0 W

Switch de Presin

Rango de Presin: -1 to 30 bar

Manmetro

Rango: 0-16 bar

0- 250 psi

Accionadores de vlvula

Lmites de Temperatura: 66C

Transductor

Familia
productos

de
Fairchild Model T6000 I/P Transductor

Marca

Fairchild

Seal de entrada

4-20 mA

Seal de salida

3-15 psig

Conversor I/P

I/PEX 9000 I/P Transductor

Model 590010-001-999
4-20mA Entrada
3-15PSIG Salida

RELAY 48VDC COIL 4CONTACTS 14PIN LED

Temperatura ambiente: 5 40C

BUILT-IN VALVE POSITIONER

Rango de presin de entrada: 3-15, 3-9, 9-15 y 3-27 psig

Suministro mnimo de presin: 3 psi
Suministro mximo de presin: 100 psi
Lmites de temperatura ambiente: -40C a 82C

Presin manomtrica digital

Tipos de medicin
Variable Primaria Presin absoluta
Referencia Eficiencia
Variable primaria 0.04% of Spam
Estabilidad
Variable primaria

0.1% of URL por 10

aos

Controlador Novus

Suministro de energa: 100-240 Vac/dc

Funcin pertubaciones: Auto/Manual
Entrada remota setpoint (4 to 20 mA)
PID sintonizacin automtica

3 Dibujar P&ID de cada uno de los procesos que

involucren instrumentacin de campo.
3.1 Maqueta de Nivel
3.2 Maqueta de Presin

4 Realizar un reconocimiento de estrategias de control y

filosofa de control sobre cada uno de los procesos.
5 Comprender condiciones de operacin y seguridad de
cada uno de procesos.
Filosofa de Control
Circuito hidrulico de nivel:

Para controlar el nivel de agua en el estanque 1, primero se ingresa el agua

mediante la bomba a travs de la vlvula de control, la cual permitir el llenado del
estanque por una va desde la parte inferior de ste. Esa misma caera no permite
el retorno del agua debido a que posee una vlvula de antirretorno la cual sirve a la
vez de seguridad en este proceso. El llenado y el vaciado de este circuito hidrulico
dependen del estanque 1.
La variable controlada de este circuito ser la presin en el conversor I/P, el cual se
calibra en un rango de 3 - 15 psi para controlar la apertura de la vlvula de control, lo
cual significa que al tener una presin de 3 psi comienza a abrirse y al llegar a la
presin de 15 psi la vlvula se ha abierto completamente.
Para la parte de control, el sensor ultrasnico le enva la seal del nivel al controlador
la cual debe estar entre un rango de 0 - 50 cm. para que el nivel de llenado llegue
hasta el set-point 26 cm., en ese entonces la vlvula quedar modulando.
La estrategia de control empleada en este circuito es de un lazo de control cerrado
de tipo realimentado ya que presenta un sensor, el cual es el encargado de registrar
el nivel de llenado en el estanque 1.
Variable de proceso: nivel.
Variable controlada: presin en el conversor I/P.
Variable manipulada: caudal.

Circuito hidrulico de presin:

I etapa del proceso: A travs de la apertura de una vlvula de control el manmetro
empieza a aumentar la presin progresivamente hasta alcanzar la presin de 70 psi,
el switch de presin cortar el ingreso de aire, cerrando la vlvula, pero esta se
abrir constantemente luego de cerrarse debido a que hay un consumo que sale
desde una manguera hacia el exterior, por lo que la vlvula se abrir y se cerrar
constantemente (cortando y activando el suministro de energa elctrica, hecho por
el switch), o sea, funcionamiento digital on/off.
II etapa del proceso: El control regulatorio del proceso en el estanque nmero 3, por
una vlvula de control se ingresa el aire al estanque 3, dicha vlvula tiene un
conversor I/P, la cual a travs de la unidad reguladora de presin entregar presin
en un rango de 3 - 15 psi, el suministro de aire llega a travs de la unidad reguladora
de presin de 20 psi mnimo para el conversor I/P.
Variable de proceso: presin.
Variable controlada: la presin de aire en los depsitos.
Variable manipulada: flujo de aire.

6 Conclusin
En la industria, la medicin de nivel es muy importante, tanto desde el punto de vista
del funcionamiento

correcto del proceso como de la consideracin del balance adecuado de materias

primas o
de productos finales, tal como hemos podido analizar a travs de este trabajo.
Creemos que el objetivo de conocer instrumentacin de campo utilizados en control
de procesos industriales para la medicin de presin, nivel, temperatura y flujo fue
cumplido.
La utilizacin de instrumentos de medicin y control permite aadir "inteligencia" en
cierto sentido, en la medida del nivel, para obtener resultados exactos.

7 Bibliografa
Creus Antonio. Instrumentacin Industrial. Octava Edicin
Creus Antonio. Instrumentos Industriales su Ajuste y Calibracin
American National Standar ANSI/ISA-5.12009. Instrumentation Symbols and
Identification.