Temple en aceros

El objetivo del temple es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para lograr
esto debemos calentar la pieza a temperaturas de austenizacin y posteriormente
es enfriado rpidamente, con el fin de obtener una transformacin que proporcione
una estructura matensitica dura y resistente.

La temperatura de calentamiento depende del contenido de carbono, sin embargo

generalmente se hace de 30 a 50C por encima de la temperatura de cambio
alotrpico.
Contenido de

0,5

0,6

0,7

0,8

1,0

1,5

830

815

800

780

770

770

carbono en
%
Temperatura
de temple en
C

En la formacin de martensita interviene la temperatura de temple y el tiempo de

mantenimiento en ella y la forma de enfriamiento. La velocidad de enfriamiento
depende del tipo de acero y en todos los casos debe ser superior a la crtica.

Este enfriamiento brusco aumenta las tensiones trmicas y las trasformaciones

engendradas lo que puede provocar figuraciones en las piezas. Inmediatamente
despus del temple se aplicara un proceso de revenido a unos 200 C.

El enfriamiento puede efectuarse en diferentes sustancias:

Agua: es el mtodo ms utilizado para el enfriamiento del acero, a una
temperatura inferior a 30C tiene una severidad baja, solo si se le aaden
sales y la pieza se agita esta aumentara considerablemente.
Aceites minerales: tiene una severidad baja, se puede utilizar para aceros
altos en carbono y se seccin pequea. Tambin se emplea en aceros
aleados, cuya velocidad crtica de temple sea baja. Se recomienda usar
aceites derivados del petrleo y de ninguna forma aceites contaminados.
Agua y aceite: se puede emplear en aceros, en los cuales se busca una
severidad intermedia.

Defectos del temple

Ruptura durante el enfriamiento

Enfriamiento muy drstico

Retraso en el enfriamiento
Aceite contaminado
Mala seleccin del Acero
Diseo inadecuado

Baja dureza despus del temple

Temperatura de temple muy baja

Tiempo
muy
corto
de
mantenimiento
Temperatura muy alta o tiempos
muy largos
De carburacin del Acero
Baja velocidad de enfriamiento
Mala
seleccin
del
acero
(Templabilidad)

Deformacin durante el temple

Fragilidad excesiva

Fundicin de pieza

Calentamiento disparejo
Enfriamiento
en
posicin
inadecuada
Diferencias de tamao entre
seccin y continuas
Calentamiento a temperatura muy
alta
Calentamiento irregular

Mucho tiempo en la fragua

Extrema
temperatura
apropiada al material

no

Preparacin y seleccin del material a trabajar

Paso a paso del material a trabajar:

Reconocimiento del material

trabajar; acero SAE 1045.

Medicin

del

material

espesor. El material debe

quedar de 80 mm de largo y
mm de dimetro, con desgaste en caras
paralelas de 5 mm de ancho por el largo total.

10

Dimensionado y trazado del

material
Corte de la probeta
Pulido de las caras frontales
entre mejor acabado ms
la

certera es

medicin.

Limado del material.

Subdivisin de la probeta en

espacios

ensayo

para

realizar

de dureza en durmetro de
pedestal (Rockwell B)