Apostila de MetrologiacomEXERCICIOS

APOSTILA DE
METROLOGIA
Sergio Alvares da Costa Neves Filho Rev03/2014
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SUMRIO
1. CAPITULO .............................................................................................................................................. 4
1.1. CBITO REAL EGPCIO ......................................................................................................................... 4
1.2. SISTEMA METRICO DECIMAL .............................................................................................................. 6
1.2.1. MLTIPLOS E SUBMLTIPLOS DO METRO ............................................................................. 6
1.2.2. LEITURA DAS MEDIDAS DE COMPRIMENTO ......................................................................................... 7
1.2.3. UNIDADES DE REA ....................................................................................................................... 8
1.2.4. UNIDADES DE CAPACIDADE ...................................................................................................... 10
1.3
SISTEMA INGLES .............................................................................................................................. 11
2. CAPITULO ............................................................................................................................................ 13
2.1. METROLOGIA......................................................................................................................................... 13
2.2. CONCEITOS FUNDAMENTAIS ........................................................................................................... 13
2.3. MEDIO ................................................................................................................................................ 14
2.4. VALOR VERDADEIRO CONVENCIONAL .......................................................................................... 16
2.5. CALIBRAO ......................................................................................................................................... 16
2.6. IMPORTANCIA DA METROLOGIA PARA AS EMPRESA ................................................................ 17
3. CAPITULO ............................................................................................................................................ 19
3.1. REAS DA METROLOGIA.................................................................................................................... 19
4. CAPITULO ............................................................................................................................................ 20
4.1. PROCESSO DE MEDIO................................................................................................................... 20
4.1.1. FATORES METROLGICOS ........................................................................................................ 20
4.2. METODOS ............................................................................................................................................... 20
4.2.1. MTODO DE MEDIO DIRETO ................................................................................................ 20
4.2.2. MTODO DE MEDIO INDIRETO ............................................................................................ 21
5. CAPITULO ............................................................................................................................................ 22
5.1. INSTRUMENTOS DE MEDIO ......................................................................................................... 22
5.1.1. TRENAS............................................................................................................................................ 22
5.1.2. RGUAS ........................................................................................................................................... 23
RGUAS GRADUADAS SEM ENCOSTO .............................................................................................. 23
RGUAS GRADUADAS COM ENCOSTO ............................................................................................. 23
RGUAS GRADUADAS COM ENCOSTO INTERNO .......................................................................... 24
RGUAS GRADUADAS DE PROFUNDIDADE ..................................................................................... 24
5.1.3. PAQUMETRO ................................................................................................................................. 26
5.1.4. MICRMETRO ................................................................................................................................ 35
6. CAPITULO ............................................................................................................................................ 39
6.1. CALIBRAO ......................................................................................................................................... 39
6.2. AJUSTE .................................................................................................................................................... 40
6.3. REGULAGEM.......................................................................................................................................... 40
6.4. VERIFICAO ........................................................................................................................................ 40
6.5. RASTREABILIDADE .............................................................................................................................. 41
6.5.1. PADRO INTERNACIONAL .......................................................................................................... 42
6.5.2. PADRO NACIONAL ...................................................................................................................... 42
6.5.3. PADRO DE REFERNCIA .......................................................................................................... 42
6.5.4. PADRO DE REFERNCIADA DA RBC..................................................................................... 42
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6.5.5. PADRO INDUSTRIAL................................................................................................................... 42

6.6. INTERVALOS DE CALIBRAO ......................................................................................................... 42
6.6.1. RECOMENDAES PARA INTEVALOS INICIAIS DE CALIBRAO ................................... 43
6.6.2. TIPOS DE CALIBRAO ............................................................................................................... 44
6.6.3. ESCOLHA DOS INSTRUMENTOS CRITICOS DA EMPRESA ................................................ 46
6.6.4. CERTIFICADO DE CALIBRAO ................................................................................................ 46
7. CAPITULO ............................................................................................................................................ 49
7.1. CONTROLE DE QUALIDADE............................................................................................................... 49
7.2. INCERTEZA DE MEDIO................................................................................................................... 51
8. CAPITULO ............................................................................................................................................ 52
8.1. ERROS ..................................................................................................................................................... 52
8.2. ERRO DE HISTERESE (H) ................................................................................................................... 52
8.3. ERRO FIDUCIAL .................................................................................................................................... 52
8.4. ERRO PARALAXE.................................................................................................................................. 53
8.5. ERRO DE MEDIO ............................................................................................................................. 54
8.6. ERRO SISTEMTICO (ES) /TENDNCIA (TD) / CORREO (C) ................................................ 54
8.7. ERRO ALEATRIO (EA) ....................................................................................................................... 56
8.8. ERRO GROSSEIRO (EG) ..................................................................................................................... 57
8.9. CARACTERIZAO DE ERROS SISTEMTICOS E ALEATRIOS (EXATIDO E
REPETITIVIDADE) ......................................................................................................................................... 57
8.10. MINIMIZAO DO ERRO DE MEDIO ......................................................................................... 59
8.11. MODELAO CORRETA DO PROCESSO DE MEDIO ........................................................... 59
8.12. SELEO CORRETA DO SM ............................................................................................................ 60
8.13. ADEQUAO DO ERRO MXIMO DO SISTEMA DE MEDIO ................................................ 60
8.14. CALIBRAO DO SISTEMA DE MEDIO .................................................................................... 61
8.15. AVALIAO DAS INFLUNCIAS DAS CONDIES DE OPERAO DO SM .................................................. 61
8.16. CALIBRAO "IN LOCO" DO SISTEMA DE MEDIO ................................................................................. 61
9. CAPITULO ............................................................................................................................................ 62
9.1
AVALIAO DA CAPACIDADE DO PROCESSO DE MEDIO (C gk)..................................... 62
10. CAPITULO .......................................................................................................................................... 65
EXERCCIOS ............................................................................................................................................ 65
Capitulo 1 .......................................................................................................................................................... 65
Capitulo 2 .......................................................................................................................................................... 68
CAPITULO 3 ....................................................................................................................................................... 71
CAPITULO 4 ....................................................................................................................................................... 72
CAPITULO 5 ....................................................................................................................................................... 73
CAPITULO 6 ....................................................................................................................................................... 82
CAPITULO 7 ....................................................................................................................................................... 85
CAPITULO 8 ....................................................................................................................................................... 87
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1. CAPITULO
BREVE HISTRICO
O homem cedo percebeu que apenas medir no era suficiente, devido grande
diversidade de unidades e suas denominaes entre uma regio e outra. Alm disso, variavam
tambm seus valores, e para que as medies tivessem sentido, elas teriam que concordar umas
com as outras.
Padres de comprimento baseados no corpo humano, tais como a mo, o palmo e o p,
foram usados no incio dos tempos. O primeiro padro conhecido surgiu no Egito com o fara
Khufu, durante a construo da Grande Pirmide (ano 2900 antes de Cristo). Era um padro de
granito preto, e foi chamado de Cbito Real Egpcio definido pelo comprimento do brao
medido do cotovelo extremidade do dedo mdio distendido. Tendo por padro, o "cbito
real".
1.1. CBITO REAL EGPCIO

Tinha o comprimento equivalente do antebrao at a mo do fara. Este padro de
trabalho foi muito eficiente, pois garantiu uma base para a pirmide quase que perfeitamente
quadrada (o comprimento de cada lado da base no desviou mais que 0,05% do seu valor
mdio de 228,6 metros). O "cbito" (equivalente a pouco mais de 0,5 metros) dividido em
28 dedos, cinco "dedos" constituiam a "mo" e doze "dedos" formam um "vo". O primeiro dos
dedos era subdividido em 2 partes iguais, o segundo em 3, o terceiro em 4 e assim por diante
at o dcimo quinto "dedo" que continha 16 subdivises, cada uma entendida como a menor
subunidade de comprimento. Assim, um "cbito" continha 28x16=448 dessas subdivises e
permitia a medida de, no mnimo, 1/448 do "cbito" (pouco mais de 1 milmetro)
Em 1305, na Inglaterra, o rei Eduardo I decretou que fosse considerada como uma
polegada medida de trs gros secos de cevada, colocados lado a lado para uniformizar as
medidas em certos negcios.
Os sapateiros ingleses gostaram tanto da ideia que passaram a fabricar, pela primeira
vez na Europa, sapatos com tamanho padro baseados nessa unidade. Desse modo, um
calado medindo quarenta gros de cevada passou a ser conhecido como tamanho 40, e
assim por diante.
No comrcio de tecidos, a unidade de comprimento escolhida foi o comprimento do
antebrao humano at a ponta do dedo indicador. Essa escolha rapidamente apresentou
problemas, pois os comerciantes passaram a selecionar como vendedores pessoas com
braos curtos, inviabilizando dessa forma a adoo deste sistema de unidade.
No fim do sculo XVIII, aps a revoluo Francesa de 1789, a academia de Cincia de
Paris recebeu instrues da Assemblia Nacional Constituinte do novo Governo Republicano
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para propor um sistema de pesos e medidas baseado numa constante natural e que pudesse
ser tambm adotado por todas as outras naes seguindo os princpios da Revoluo
Francesa de Liberdade, Igualdade e Fraternidade, criar um sistema que fosse, de fato,
internacional.
-6
O novo sistema criou o metro como unidade de comprimento (o metro valia 0,1 x 10
da distncia entre o Plo Norte e a linha do Equador, medido ao longo do meridiano que
passava pelo Observatrio de Paris). Criou-se, tambm, uma unidade de massa igual ao peso
3
de um decmetro cbico (dm ) de gua (1 dm = 1 litro). O dm tornou-se a unidade de volume.

Em 1799, o metro foi materializado por uma barra de platina de seo retangular com
25,3 mm de largura e 4 mm de espessura para 1 metro de comprimento de ponta a ponta. Ao
mesmo tempo foi confeccionado um padro de quilograma para representar o peso de 1 dm
de gua pura na temperatura de 4,44C. O quilograma foi um cilindro de platina com dimetro
igual altura de 39 mm. Esses padres vigoraram por mais de 90 anos.
O sistema mtrico no entrou em vigor sem encontrar resistncias, principalmente na
massa da populao que suscitou a maior oposio. O governo francs no se deixou abater
pelas revoltas e caoadas e manteve-se firme, firmeza essa coroada de xitos e qual
devemos os benefcios que hoje desfrutamos.
Em 1875 surgiu a Conveno Internacional do Metro, e em 1960 o sistema foi
revisado, simplificado e passou a ser chamado de SI Sistema Internacional de
Unidades.
No Brasil diversas tentativas de uniformizao das unidades de medir foram realizadas
durante o Primeiro Imprio, mas somente em 1862, com a Lei Imperial n 1.157 promulgada
por D. Pedro II, foi adotado oficialmente no pas o sistema mtrico francs.
No regime republicano, o Decreto-Lei n. 592 de 1938, obrigou a utilizao no pas do
Sistema Mtrico Decimal. A execuo desse decreto-lei di atribuda ao Instituto Nacional de
Tecnologia INT (do ento Ministrio do Trabalho, Indstria e Comrcio) por meio da
Diviso de Metrologia, ao Observatrio Nacional e a uma Comisso de Metrologia com
funes normativas e consultivas. O crescimento industrial tornou necessria a criao de
mecanismos eficazes de controle que impulsionassem e protegessem os produtores e
consumidores brasileiros.
Em 1961 foi criado o INPM Instituto Nacional de Pesos e Medidas que implantou a
Rede Nacional de Metrologia Legal (atuais IPEMs Institutos Estaduais de Pesos e Medidas)
e instituiu o SI no Brasil.
Em 1973, em substituio ao INPM, foi criado o INMETRO Instituto Nacional de
Metrologia, Normatizao e Qualidade Industrial - cuja misso contribuir decisivamente
para o desenvolvimento scio-econmico e melhoria na qualidade de vida da sociedade
brasileira, utilizando instrumentos da Metrologia e da Qualidade de forma a promover a
insero competitiva e o avano tecnolgico do pas, assim como assegurar a proteo do
cidado especialmente nos aspectos ligados sade, a segurana e ao meio ambiente.
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1.2. SISTEMA METRICO DECIMAL

O SISTEMA MTRICO DECIMAL parte integrante do Sistema de Medidas. adotado no
Brasil tendo como unidade fundamental de medida o metro.
O Sistema de Medidas um conjunto de medidas usado em quase todo o mundo, visando
padronizar as formas de medio.
1.2.1. MLTIPLOS E SUBMLTIPLOS DO METRO

Alm da unidade fundamental de comprimento, o metro, existem ainda os seus mltiplos e
submltiplos, cujos nomes so formados com o uso dos prefixos: quilo, hecto, deca, deci,
centi e mili. Observe o quadro:
Os mltiplos do metro so utilizados para medir grandes distncias, enquanto os submltiplos,

para pequenas distncias. Para medidas milimtricas, em que se exige preciso, utilizamos:
mcron () = 10-6 m
angstrn () = 10-10 m
Para distncias astronmicas utilizamos o Ano-luz (distncia percorrida pela luz em um ano):
Ano-luz = 9,5 1012 km
O p, a polegada, a milha e a jarda so unidades no pertencentes ao sistemas mtrico
decimal, so utilizadas em pases de lngua inglesa. Observe as igualdades abaixo:
P
= 30,48 cm
Polegada
= 2,54 cm
Jarda
= 91,44 cm
Milha terrestre
= 1.609 m
Milha martima
= 1.852 m
Observe que:
1 p = 12 polegadas
1 jarda = 3 ps
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1.2.2. LEITURA DAS MEDIDAS DE COMPRIMENTO

A leitura das medidas de comprimentos pode ser efetuada com o auxlio do quadro de
unidades. Exemplos: Leia a seguinte medida: 15,048 m.
Seqncia prtica
1)
Escrever o quadro de unidades:

km
hm
dam
dm
cm
mm
2) Colocar o nmero no quadro de unidades, localizando o ltimo algarismo da parte inteira

sob a sua respectiva.
km
hm
dam
1
m
5,
dm
0
cm
4
mm
8
3) Ler a parte inteira acompanhada da unidade de medida do seu ltimo algarismo e a

parte decimal acompanhada da unidade de medida do ltimo algarismo da mesma.
15 metros e 48 milmetros
Outros exemplos:
6,07 km
l-se "seis quilmetros e sete decmetros"
l-se "oitenta e dois decmetros e cento e sete
82,107 dam
centmetros".
0,003 m
l-se "trs milmetros".
Transformao de Unidades
Observe as seguintes transformaes:

a)Transforme 16,584hm em m.
km
hm
dam m
dm
cm
mm
Para transformar hm em m (duas posies direita) devemos multiplicar por 100 (10 x 10).
16,584 x 100 = 1 658,4
Ou seja: 16,584hm = 1 658,4m
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b)Transforme 1,463 dam em cm.

Para transformar dam em cm (trs posies direita) devemos multiplicar por 1000 (10 x 10 x
10).
1,463 x 1000 = 1,463

Ou seja:
1,463dam = 1 463cm.
c) Transforme 176,9m em dam.

Para transformar m em dam (uma posio esquerda) devemos dividir por 10.
176,9 : 10 = 17,69
Ou seja:
176,9m=17,69dam
d)Transforme 978m em km.
Para transformar m em km (trs posies esquerda) devemos dividir por 1000.
978 : 1000 = 0,978
Ou seja:
978m = 0,978km
Observao: Para resolver uma expresso formada por termos com diferentes unidades,
devemos inicialmente transformar todos eles numa mesma unidade, para a seguir efetuar as
operaes.
1.2.3. UNIDADES DE REA

A unidade fundamental o metro quadrado (m2 ).
Km2
hm2
dam2
m2
dm2
cm2
mm2
Mltiplos:
quilmetro quadrado ( km2 ), hectmetro quadrado ( hm2 ) e decmetro quadrado ( dam2 )
Submltiplos:
decmetro quadrado ( dm2 ), centmetro quadrado ( cm2 ) e milmetro quadrado (mm2 )
Cada unidade vale 100 (102 ) vezes a seguinte, significa que devemos multiplicar o valor
dado por 10n , onde n indica o nmero de casas deslocadas para a direita, ou para a
esquerda;
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se for para a direita ( n = 2, 4, 6, ... ), se for para a esquerda ( n = -2, - 4, - 6, ...) ou ainda,
que a vrgula dever se deslocar de duas em duas casas.
Exemplos:
a) Efetue 42,35 dam2 + 0,0181 km2 + 4351 m2 + 201700 cm2
Resoluo
Vamos passar para m2
42,35 dam2 = 42,35 X 102 = 42,35 X 100 = 4235 m2
0,0181 km2 = 0,0181 X 106 = 0,0181 X 1 000 000 = 18 100 m2
4 351m2 = 4 351m2
201 700 cm2 = 201 700 X 10-4 = 201 700 X 0,0001 = 20,17 m2
Pronto! J temos todas as unidades iguais
42,35 dam2 + 0,0181 km2 + 4 351 m2 + 201 700 cm2 =
4235 m2 +18100 m2 + 4351m2 + 20,17 m2 = 26 706,17 m2
b)Calcule quantos ladrilhos de 0,36 dm2 sero necessrios para ladrilhar uma sala
retangular de 0,24 hm por 6 000 mm.
Resoluo
Podemos passar todas as unidades para dm (veja que estamos inicialmente trabalhando
com medida linear)
0,24 hm = 0,24 X 103 = 0,24 X 1000 = 240 dm
6 000 mm = 6 000 X 10-2 = 6 000 X 0,01 = 60 dm
Para calcular a rea de uma sala retangular, basta multiplicar o comprimento pela largura,
assim:
A= 240 dm X 60 dm = 14 400 dm2 (Essa a rea da sala)
Como, cada ladrilho tem 0,36 dm2 , basta dividir a rea da sala pela rea do ladrilho,da,
temos:
Numero de ladrilhos = 14400 / 0,36 = 40 000 ladrilhos devero ser comprados.
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1.2.4. UNIDADES DE CAPACIDADE

A unidade fundamental chama-se litro (L).
KL
hL
dL
L
dL
cL
mL
Mltiplos: quilolitro (kL), hectolitro (hL) e decalitro (daL)

Submltiplos: decilitro (dL), centilitro (cL) e mililitro (mL)
Cada unidade vale 10 vezes a seguinte, significa que devemos multiplicar o valor dado
por 10n , onde n indica o nmero de casas deslocadas para a direita, ou para a esquerda;
se for para a direita ( n = 1, 2, 3, ... ), se for para a esquerda ( n = -1, - 2, - 3, ... ) ou ainda,
que a vrgula dever se deslocar de uma em uma casa.
Exemplos:
a) Efetue 42,3 L + 212, 25 dL - 0,31 kL + 61 daL
Resoluo
Passando para L, temos
42,3 L = 42,3 L
212,25 dL = 212,25 x 10-1 = 212, 25 x 0,1 = 21, 225 L
0,31 kL = 0,31 x 103 = 0,31 x 1000 = 310 L
61 daL = 61 x 101 = 61x 10 = 610 L
42,3 L + 212,25 dL - 0,31 kL + 61 daL = 42,3 L + 21,225 L - 310 L + 610 L = 363,525 L
b) Um reservatrio tem 3 m3 de volume. Qual a sua capacidade, em litros?
Resoluo
1 m3 corresponde a 1000 litros, logo 3 m3 = 3 x 1000 L = 3 000 L
c) Uma caixa tem a forma de um paraleleppedo retngulo de 3 m de comprimento, por
200 cm de largura, por 15 dm de altura. Qual a capacidade dessa caixa, em litros?
Resoluo
1 dm3 corresponde a 1 L, ento vamos passar tudo para dm
3m = 3x101 = 3x10 = 30 dm
200 cm = 200 x 10-1 = 200 x 0,1 = 20 dm
15 dm = 15 dm
Para calcular o volume de uma caixa em forma de paraleleppedo, basta multiplicar
o comprimento, pela largura, pela altura assim:
V = 30x 20x15 = 9 000 dm3 (1 dm3 corresponde a 1 L, ento temos 9000 L
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1.3 SISTEMA INGLES

O sistema anglo-saxo de medidas baseia-se no seguinte:
Uma polegada = 25,4 mm

Um p = 12 polegadas = (12 x 25,4) = 304,8 mm
No sistema anglo-saxo tradicional, a polegada divide-se por 2 tantas vezes quantas

sejam necessrias para atingir a preciso desejada: 1/2, 1/4, 1/8, 1/16, 1/32, 1/64 etc.
Para indicar "polegada", usa-se a prpria palavra ou seu plural (1 inch, 2 inches etc.);
ou sua abreviao (1 in, 2 in etc.); ou apstrofe duplo (1'', 2'' etc.).
Converter Polegadas em Milmetros
2 = 25,4 * 2 = 50,8mm
1/8 = (1*25,4)/8 = 3,175 mm
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Converter Milmetros em Polegadas
Usando a regra pratica - Multiplicar por 5,04 o valor em milmetros
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2. CAPITULO
2.1. METROLOGIA
Palavra de origem grega (metron: medida; logos: cincia), a cincia que estuda as
medies, abrangendo todos os aspectos tericos e prticos.
Esta apostila tem como objetivo fornecer auxlio na utilizao e interpretao dos
conceitos da Metrologia a cincia da Medio seja nas Medies empregadas em
laboratrios, nas avaliaes de conformidade do produto, nas calibraes de equipamentos e
instrumentos ou no dia-a-dia do controle de um processo de fabricao. Atualmente, devido
confiabilidade dos sistemas de medio, seguindo-se risca os requisitos e especificaes
tcnicas e atendendo-se aos regulamentos e normas existentes, possvel produzir peas
(e/ou acessrios) em diferentes partes do mundo e estas peas se encaixarem perfeitamente
(condies de intercambiabilidade e rastreabilidade).
Figura 2
2.2. CONCEITOS FUNDAMENTAIS

O conceito de qualidade e satisfao do cliente faz parte do dia-a-dia do consumidor e
dos empresrios. No existe mais espao para empresas que no praticam a qualidade como
o seu maior valor. E para garantir essa qualidade necessrio e imprescindvel medir.
O que qualidade de um produto ou servio? Dentre as muitas definies informais,
qualidade significa ser apropriado ao uso, ou seja, ter a performance, durabilidade, aparncia,
utilidade, conformidade e confiabilidade esperadas pelo cliente.
Medir uma grandeza compar-la com outra denominada unidade. O nmero que
resulta da comparao de uma grandeza com uma unidade recebe o nome de valor numrico
da grandeza.
O comprimento de um tubo de ferro , por exemplo, trs metros. Ao medir o tubo,
portanto, precisamos utilizar uma unidade especfica para expressar o resultado. No exemplo
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citado, a unidade o metro, e para medir em metros devemos ter alguma rgua ou trena
marcada em metros.
A trena ou rgua ser a materializao fsica da unidade. Com base no resultado da
medio conseguiremos saber quantas vezes o comprimento do tubo contm a unidade
metro.
A maioria das medies no pode ser realizada apenas por uma comparao visual
entre uma quantidade desconhecida e uma quantidade conhecida. Deve-se dispor de algum
instrumento de medio.
EXEMPLO
Um voltmetro para as medies de tenso eltrica. Uma quantidade desconhecida de

tenso eltrica promove um desvio no ponteiro do instrumento, e a medida obtida
observando-se a posio deste ponteiro na escala. O instrumento foi previamente calibrado,
marcando-se a escala em unidades de tenso eltrica.
Figura 3
Durante toda a nossa vida realizamos medies. Medir uma necessidade humana, e
na modernidade cada vez mais importante obter medies confiveis.
2.3. MEDIO
Entende-se por medio um conjunto de operaes que tem por objetivo determinar o
valor de uma grandeza, ou seja, sua expresso quantitativa, geralmente na forma de um
nmero multiplicado por uma unidade de medida. Por exemplo: medir a altura de uma pessoa
(1,75 m), avaliar a velocidade de um carro (80 km/h), conhecer o nmero de defeitos de uma
linha de produo (1 pea por 100 mil), calcular o tempo de espera em uma fila de banco (30
min).
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Do ponto de vista tcnico, quando uma medio realizada espera-se que ela seja:
Exata, isto , o mais prximo possvel do valor verdadeiro;
Repetitiva, com pouca ou nenhuma diferena entre medies efetuadas sob as
mesmas condies;
Reprodutiva, com pouca ou nenhuma diferena entre medies realizadas sob
condies diferentes.
EXEMPLOS
Medita exata: conhecer a quantidade correta de gasolina colocada em um carro.

Medida repetitiva: Trs medidas de comprimento de uma mesa realizadas pela
mesma pessoa, utilizando a mesma rgua, no mesmo ambiente de trabalho.
Medida reprodutiva: a medida do peso de uma carga transportada por um navio,
efetuada em dois portos diferente.
Apesar de todos os cuidados, quando realizamos uma medida poder surgir uma
duvida: qual o valor correto? Observando a figura a seguir, de que maneira poderemos
saber a hora correta se os dois relgios indicarem valores diferentes?
Figura 4
Neste instante, necessrio recorrer a um padro de medio. Para a hora, por

exemplo, um padro poderia ser o relgio do Observatrio Nacional. Para tirar a dvida,
ligamos para o Observatrio e conheceremos a hora certa.
Um padro tem a funo bsica de servir como uma referncia para as medies
realizadas. Pode ser:
Uma medida materializada (ex.: massas padres de uma balana);
Um instrumento de medio (ex.: termmetro);
Um material de referncia (ex.: soluo-tampo de pH);
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um sistema de medio destinado a definir, realizar, conservar ou reproduzir uma

unidade ou um ou mais valores de uma grandeza para servir como referncia (ex.: a
Escala Internacional de Temperatura de 1990).
Continuando no exemplo dos relgios. Como saberemos se a hora informada pelo
Observatrio Nacional a verdadeira? Resposta: no saberemos. Por conveno
consideramos a hora do Observatrio Nacional como sendo o valor verdadeiro convencional
da hora no Brasil.
2.4. VALOR VERDADEIRO CONVENCIONAL
Valor atribudo a uma grandeza especfica e aceito, s vezes por conveno, como
tendo uma incerteza apropriada para uma finalidade. Ento quer dizer que para sabermos a
hora certa precisamos entrar em contato com o Observatrio Nacional a todo momento?
Resposta: no. Se ajustarmos os relgios com o valor informado pelo Observatrio Nacional
poderemos saber que horas so a qualquer momento.
Este processo de comparao chamado de calibrao, pois estabelece a relao
entre os valores indicados por um instrumento de medio e os valores correspondentes do
padro.
2.5. CALIBRAO
Conjunto de operaes que estabelece, sob condies especificadas, a relao entre
os valores indicados por um instrumento de medio ou sistema de medio ou valores
representados por uma medida materializada ou um material de referncia, e os valores
correspondentes das grandezas estabelecidas por padres.
Quando calibramos os relgios, eles foram relacionados com o Observatrio Nacional,
isto , as medidas feitas tm como referncia o valor informado pelo Observatrio Nacional.
Este relacionamento denominado rastreabilidade de uma medio.
Figura 5
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Ou seja, Calibraco e um procedimento experimental atravs do qual so

estabelecidas, sob condices especificas, as relaces entre os valores indicados por um
instrumento de medio ou sistema de medico ou valores representados por uma medida
materializada ou um material de referencia, e os valores correspondentes das grandezas
estabelecidos por padres que ser explicado mais detalhadamente posteriormente.
2.6. IMPORTANCIA DA METROLOGIA PARA AS EMPRESA

Para nossas medies terem sentido, elas tm que concordar dom as medies de
outros homens, seno poderemos chegar uma hora atrasados reunio e dizer que estamos
no horrio.
Este acordo universal das unidades de medida um dos pontos mais importantes da
metrologia. Para que isso acontea, existe toda uma estrutura metrolgica nacional e
internacional que garante que os padres so mantidos e aplicados no nosso dia-a-dia.
A padronizao de unidades de medida um dos fatores comerciais mais importantes
para as empresas. Imagine se cada fabricante de sapatos resolvesse fabric-los com
unidades diferentes ou se cada um deles no tivesse suas medidas relacionadas a um
mesmo padro? Se no houvesse padronizao, como poderamos comprar um 1 kg (um
quilograma) de carne em dois aougues diferentes?
Numa empresa pode acontecer que um determinado produto seja produzido na fbrica
com base em medies efetuadas por um instrumento-1 e o mesmo produto seja verificado
no departamento de controle de qualidade, ou pelo cliente, por meio de medies com um
instrumento-2. Imaginemos que os resultados sejam divergentes: qual dos dois o correto?
natural que cada parte defenda o seu resultado, mas tambm possvel que nenhuma delas
possa assegurar que o seu resultado o correto.
Esta situao, alm do aspecto econmico que poder levar a rejeio do produto,
poder ainda conduzir ao confronto cliente x fornecedor, refletindo-se em um desgaste
neste relacionamento e podendo repercutir na sua participao no mercado.
O problema da padronizao das medidas bastante visvel em nossas medies
domsticas, o que nos leva, conseqentemente, a obter resultados bastante diferentes. Basta
lembrar de casos rotineiros, como, por exemplo, durante:
A lavagem de roupas: qual a quantidade correta de sabo, gua e roupa suja?
O preparo da comida: quanto sal, acar e pimenta a gosto? Colocar uma colher de
sopa de manteiga, se nem todas as colheres de sopa tm o mesmo tamanho?
Problemas idnticos possuem as empresas domsticas e as empresas chamadas de
fundo de quintal. Dificilmente conseguiro uma produo de qualidade uniforme, se no
possurem um sistema padronizado de medies confiveis.
Pgina 17
A busca da metrologia como um diferenciador tecnolgico e comercial para as

empresas , na verdade, uma questo de sobrevivncia. No mundo competitivo em que
estamos no h mais espao para medies sem qualidade, e as empresas devero investir
recursos (humanos, materiais e financeiros) para incorporar e harmonizar as funes bsicas
da competitividade: normalizao, metrologia e avaliao de conformidade.
Pgina 18
3. CAPITULO
3.1. REAS DA METROLOGIA
Basicamente, podemos dividir a Metrologia em trs grandes reas de atuao:
cientfica, industrial e legal.
A Metrologia Cientfica trata, fundamentalmente, dos padres de medio
internacionais e nacionais, dos instrumentos laboratoriais e das pesquisas e metodologias
cientficas relacionadas ao mais alto nvel de qualidade metrolgica.
Exemplos:
Calibrao de termmetros-padro de mercrio em vidro e de pirmetros pticos:
Medidas de comprimento utilizando equipamentos laser:
Calibrao de pesos-padro e balanas analticas para laboratrios.
A Metrologia Industrial abrange aos sistemas de medio responsveis pelo controle
dos processos produtivos e pela garantia da qualidade e segurana dos produtos finais.
Exemplos:
Medio e controle de uma linha de produo de automveis;
Ensaios em produtos certificados, tais como brinquedos, extintores de incndio, fios e
cabos eltricos, entre outros.
A Metrologia Legal responsvel pelos sistemas de medio utilizados nas
transaes comerciais e pelos sistemas relacionados s reas de sade, segurana e meio
ambiente.
Exemplos:
Verificao de bombas de abastecimento de combustvel:
Verificao de taxmetros e o controle de emisso dos gases da combusto:
Verificao de seringas hipodrmicas (volume e marcaes adequadas).
Pgina 19
4. CAPITULO
4.1. PROCESSO DE MEDIO
4.1.1. FATORES METROLGICOS
Os fatores metrolgicos que interferem diretamente no resultado de uma medio
podem ser agrupados nas seguintes categorias: mtodo, amostra, condies ambientais,
usurios e equipamentos. Desta forma, as medies transformam os fatores metrolgicos
de um processo qualquer em uma medida. Pode-se entender a medida como o resultado
do processo de medio, e, nesse sentido, sua qualidade depende de como tal processo
gerenciado.
Figura 6
4.2. METODOS
O mtodo de medio uma seqncia lgica de operaes, descritas genericamente,
usadas na execuo das medies para se obter uma medida adequada, ou seja, de
qualidade.
Basicamente podemos grupar os mtodos de medio em duas categorias:
4.2.1. MTODO DE MEDIO DIRETO

o mtodo mais simples de realizao no qual empregamos diretamente o
equipamento de medio para obteno do resultado da medida.

Exemplos:
Medio de um comprimento com uma rgua;
Medio de tenso eltrica de uma tomada com um voltmetro;
Medio de temperatura com um termmetro de vidro.
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4.2.2. MTODO DE MEDIO INDIRETO

Consiste na comparao de um valor desconhecido com um valor conhecido.
Exemplos
Pesagem de uma pea com uma balana de pratos, comparando valor da pea
com o valor de uma massa padro conhecida;
Medio de um volume utilizando um recipiente de volume conhecido.
Figura 7
Pgina 21
5. CAPITULO
5.1. INSTRUMENTOS DE MEDIO
Instrumentos de medio so dispositivos utilizados para efetuar uma medio. Podem ser
utilizados sozinhos ou em conjunto com outros dispositivos complementares.So inmeras as
formas de apresentao dos instrumentos de medio. Essas variam de dimenso, formato,
escala, resoluo, leitura direta, leitura indireta etc., em funo de diversos aspectos, dentre
os quais destacamos acessibilidade, condies de trabalho e outras mais.
Cada tipo de instrumento de medio apresenta as suas caractersticas de aplicaes e
conservao e devem ser tratados e utilizados de forma adequada, objetivando maior vida
til e melhor confiabilidade.
Na seqncia, estudaremos, particularmente, alguns dos instrumentos de medio mais
utilizados nas atividades de montagem de estruturas.
5.1.1. TRENAS
So instrumentos de medio de leitura direta cuja escala, no Sistema Mtrico e ou
Sistema Ingls, est impressa em uma fita, de forma plana ou curva, confeccionada em ao,
fibra ou tecido, a qual se encontra bobinada em um sistema em que o desbobinamento
manual e o rebobinamento , geralmente, auto-retrtil, podendo ser tambm manual, dotado
ou no de trava.
So aplicadas em medies lineares e de permetros circulares, sendo as trenas de
fita plana as mais indicadas para medies circulares.
A resoluo das escalas geralmente 1mm e 1 / 32, porm existem trenas com
recurso de leitura digital cuja resoluo chega a 0.1mm.
As figuras a, b e c apresentam alguns tipos de trenas.
a)
b)
c)
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5.1.2. RGUAS
5.1.2.1. RGUAS GRADUADAS
As rguas graduadas so uns dos mais simples instrumentos de medio linear, tm
forma de lmina e so fabricadas, geralmente, em ao ao carbono, ao inox ou ainda em
lato.
As escalas, tanto no sistema mtrico como no sistema ingls, podero estar impressas
em uma ou nas duas faces da lmina, que ainda podero apresentar outros detalhes como
encostos, e at partes mveis dependendo do seu tipo e aplicao a que se destinam.
RGUAS GRADUADAS SEM ENCOSTO
Destinadas s medies lineares em superfcies planas ou cilndricas, livres de
obstculos tais como ressaltos ou rebaixos, conforme ilustrado na figura.
Rgua graduada sem encosto
RGUAS GRADUADAS COM ENCOSTO

Destinada as medies lineares em superfcies internas ou externas planas ou
cilndricas limitadas por ressaltos os quais lhe serviro de encosto conforme ilustrado na
figura.
Rgua graduada com encosto
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RGUAS GRADUADAS COM ENCOSTO INTERNO

Destinadas s medies lineares em superfcies internas ou externas planas ou
cilndricas, limitadas por rebaixos os quais lhe serviro de encosto, conforme ilustrado na
figura.
Rgua graduada com encosto interno

Existe uma rgua que denominada de duplo encosto, possuindo duas escalas o que
permite realizar medidas internas e externas: uma com referncia na parte interna do ressalto
e outra com referncia na face externa do mesmo.
As escalas podero estar na mesma face ou em faces opostas da rgua. A figura
abaixo representa uma rgua de duplo encosto com escalas na mesma face.
Rgua graduada com duplo encosto

RGUAS GRADUADAS DE PROFUNDIDADE
Destinada a efetuar medies em profundidades de
rebaixos ou canais, em superfcies planas ou cilndricas,
internas ou externas, a depender das condies de
acessibilidade do local de medio.
A figura a seguir representa uma das medies mais
simples efetuada por esse instrumento.
Rgua graduada de profundidade
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5.1.2.2. RESOLUO E LEITURA DAS RGUAS GRADUADAS

Agora, que j conhecemos tanto as trenas quanto as rguas graduadas, vamos
exercitar a leitura do valor das medies com atividades prticas. Pelo fato desses dois tipos
de instrumentos serem extremamente simples, no teremos maiores dificuldades em nossas
prticas.
Leitura utilizando as escalas em milmetros e em polegadas
Na escala milimtrica, a menor diviso vale 0,5mm, a leitura simples basta contar
os traos da escala: 32mm + 0,5mm = 32,5mm - LEITURA FINAL
Na escala em polegadas, a menor diviso vale 1/32, . Alm de contarmos os traos
da escala, teremos que observar que a parte fracionria da leitura dever ser expressa como
FRAO IRREDUTVEL.
Leitura em polegadas fracionrias

A leitura direta : 1 + 16 * 1/32 = 1 16/32
A parte fracionria no est irredutvel, portanto, vamos simplific-la. Para
simplificarmos uma frao, basta dividirmos tanto o seu numerador quanto o denominador
pelo maior divisor comum aos mesmos. O maior divisor comum de 16 e 32, 16.
Simplificando o numerador: 16 16 = 1. O denominador: 32 16 = 2.16 / 32 <=> 1/2
Expressando corretamente a leitura, teremos: 1 + 1/2 = 1 1/2 LEITURA FINAL
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5.1.3. PAQUMETRO
O paqumetro um instrumento usado para medir as dimenses lineares internas,
externas e de profundidade de uma pea. Consiste em uma rgua graduada, com encosto
fixo, sobre a qual desliza um cursor.
O cursor ajusta-se rgua e permite sua livre movimentao, com um mnimo de folga.
Ele dotado de uma escala auxiliar, chamada nnio ou vernier. Essa escala permite a leitura
de fraes da menor diviso da escala fixa. O paqumetro usado quando a quantidade de
peas que se quer medir pequena. Os instrumentos mais utilizados apresentam uma
resoluo de: 0,05 mm, 0,02 mm,
As superfcies do paqumetro so planas e polidas, e o instrumento geralmente feito
de ao inoxidvel. Suas graduaes so calibradas a 20C.
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PAQUMETRO UNIVERSAL
utilizado em medies internas, externas, de profundidade e de ressaltos. Trata-se
do tipo mais usado.
5.1.3.1. RESOLUO E LEITURA DO PAQUMETRO

NNIO OU VERNIER
A escala do cursor chamada de nnio ou vernier. O nnio possui uma diviso a mais que a
unidade usada na escala fixa.
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Exemplos Escala com a menor diviso 1mm e Nnio com 10 divises:

a)
b)
Para calcularmos a RESOLUO de um instrumento de medio com Nnio, basta

dividirmos o valor da menor diviso da escala principal pelo nmero de divises do Nnio.
Menor diviso da escala principal = 1mm
Nmero de divises da escala secundria (Nnio) = 10 div.
R=?
R = 1mm 10div
R = 0,1mm
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Exemplo 2 Escala com a menor diviso 1mm e Nnio com 20 divises:
Resoluo:
R=?
R = 1mm 20div
R = 0,05mm
A exemplo do 1 caso, se o zero da escala mvel no coincide com nenhum trao da
escala fixa, leremos esquerda do zero do Nnio 73mm e, direita, contaremos a
coincidncia no 13 trao 13 x 0,05mm = 0,65mm. Somando-se o resultado das duas
etapas:
73mm + 0,65mm = 73,65mm - LEITURA FINAL
Exemplo 3 Escala com a menor diviso 1mm e Nnio com 50 divises:

R=?
R = 1mm 50div
R = 0,02mm
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Baseando-se nos exemplos anteriores, se o zero da escala mvel no coincide com

nenhum trao da escala fixa, leremos esquerda do zero do Nnio 68mm e, direita
contaremos a coincidncia no 16 trao 16 x 0,02mm = 0,32mm. Somando-se o resultado
das duas etapas:
68mm + 0,32mm = 68,32mm - LEITURA FINAL
5.1.3.2. TCNICAS DE UTILIZAO DO PAQUMETRO.
Ter seu cursor e encosto limpos e a pea a ser medida precisa estar bem posicionada
entre seus bicos;
No expor o instrumento a luz solar direta;
No desmontar o equipamento;
Evitar choques ou movimentos bruscos;
O centro do encosto fixo deve ser encostado em uma das extremidades da pea.
Convm que o paqumetro seja fechado suavemente at que o encosto mvel toque a
outra extremidade.
Feita a leitura da medida, o paqumetro deve ser aberto e a pea retirada, sem que os
encostos a toquem.
Nas medidas externas, a pea a ser medida deve ser colocada o mais
profundamente possvel entre os bicos de medio para evitar qualquer desgaste na ponta
dos bicos.
Nas medidas internas, as orelhas precisam ser colocadas o mais profundamente

possvel. O paqumetro deve estar sempre paralelo pea que est seno medida.
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Para maior segurana nas medies de dimetros internos, as superfcies de medio

das orelhas devem coincidir com a linha de centro do furo.
Toma-se, ento, a mxima leitura para dimetros internos e a mnima leitura para faces
planas internas.
No caso de medidas de profundidade, apia-se o paqumetro corretamente sobre a
pea, evitando que ele fique inclinado.
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Nas medidas de ressaltos, coloca-se a parte do paqumetro apropriada para ressaltos

perpendicularmente superfcie de referncia da pea. No se deve usar a haste de
profundidade para esse tipo de medio, porque ela no permite um apoio firme.
5.1.3.3. ERROS DE LEITURA COM O PAQUMETRO

Alm da falta de habilidade do operador, outros fatores podem provocar erros de leitura
no paqumetro, como, por exemplo, a paralaxe e a presso de medio.
PARALAXE
Dependendo do ngulo de viso do operador, pode ocorrer o erro por paralaxe, pois
devido a esse ngulo, aparentemente h coincidncia entre um trao da escala fixa com outro
da mvel. O cursor onde gravado o nnio, por razes tcnicas de construo, normalmente
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tem uma espessura mnima (a), e posicionado sobre a escala principal. Assim, os traos do
nnio (TN) so mais elevados que os traos da escala fixa (TM).
Colocando o instrumento em posio no perpendicular vista e estando sobrepostos
os traos TN e TM, cada um dos olhos projeta o trao TN em posio oposta, o que ocasiona
um erro de leitura. Para no cometer o erro de paralaxe, aconselhvel que se faa a leitura
situando o paqumetro em uma posio perpendicular aos olhos.
PRESSO DE MEDIO
J o erro de presso de medio origina-se no jogo do cursor, controlado por uma
mola. Pode ocorrer uma inclinao do cursor em relao rgua, o que altera a medida.
Para se deslocar com facilidade sobre a rgua, o cursor deve estar bem regulado: nem
muito preso, nem muito solto. O operador deve, portanto, regular a mola, adaptando o
instrumento sua mo. Caso exista uma folga anormal, os parafusos de regulagem da mola
devem ser ajustados, girando-os at encostar no fundo e, em seguida, retornando 1/8 de
volta aproximadamente. Aps esse ajuste, o movimento do cursor deve ser suave, porm sem
folga.
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5.1.3.4. CONSERVAO DO PAQUMETRO

Manejar o paqumetro sempre com todo cuidado, evitando choques;
No deixar o paqumetro em contato com outras ferramentas, o que pode lhe causar
danos;
Evitar arranhaduras ou entalhes, pois isso prejudica a graduao;
Ao realizar a medio, no pressionar o cursor alm do necessrio;
Limpar e guardar o paqumetro em local apropriado, aps sua utilizao.
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5.1.4. MICRMETRO
O micrmetro um instrumento de medio utilizado onde se faz necessrio uma exatido
superior a exigida para o paqumetro. Ou seja, quando se necessita medir com tolerncias
mais apertadas daquelas que o paqumetro pode oferecer, usa-se o micrmetro.
ANLISE CONSTRUTIVA
O principio de funcionamento do instrumento baseado no deslocamento axial de um
parafuso com passo de alta preciso, dentro de uma porca micrometricamente usinados, ou
seja, lapidados.
5.1.4.1. TIPOS DE MICROMETROS
Existem diversos modelos de micrmetros. Sendo micrmetros eletrnicos digitais,
mecnicos, micrmetros para medio externa, micrmetros para medio interna,
micrmetro para medio de profundidade, micrmetro para medio de roscas entre outros
modelos e tipos. Para maiores informaes consultar o catlogo do fabricante.
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5.1.4.2. RESOLUO E LEITURA DO MICROMETRO

1 Estudo de Caso: Sistema Mtrico
Cada diviso da escala principal, ou seja, do cilindro graduado, vale, 0,5 mm e a escala do
tambor possui 10 divises, ento temos:
Valor da menor diviso da escala principal 0,5 mm
Nmero de divises da escala do tambor 10 divises
Resoluo = 0,5/ 10 = 0,05 mm ; Assim temos;
cada diviso da escala principal = 0,5 mm
cada diviso da escala do tambor =: 0,05 mm
2 Estudo de Caso: Sistema Mtrico com Escala do Nnio

Cada diviso da escala principal vale 0,5 milmetro e a escala do tambor possui 50 divises,
ento temos:
valor da menor diviso da escala fixa 0,5 mm
nmero de divises da escala mvel 50 divises
Resoluo 0,5/ 50 = 0,01 mm ; Assim temos;
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5.1.4.3. PRINCIPIO DE MEDIO

Os valores lidos no tambor so adicionados aos lidos na escala linear de referncia
Em alguns modelos, agrega-se um vernier para interpolar a diviso angular doTambor.
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5.1.4.4. TCNICAS DE UTILIZAO DO MICRMETRO

1. Limpar as faces de medio;
2. Limpar a superfcie da pea a ser medida;
3. Ajustar o instrumento na escala inicial.
Chamamos de ajuste do zero, para micrmetros com faixa de operao de 0 a 25 mm.
4. Abrir o instrumento, girando o fuso micromtrico no sentido horrio a uma distncia maior
que a dimenso da pea a ser medida.
5. Posicionar a pea entre as faces de medio.
6. Encostar a ponta de contato fixa na pea.
7. Fechar o micrmetro girando o fuso micromtrico atravs da catraca numa velocidade
baixa, uniforme e constante.
8. A catraca ou o sistema de frico ser utilizado para controlar a presso na medio,
garantindo presso uniforme na medio. Portanto, NO dever FECHAR o instrumento pelo
TAMBOR.
9. Quando perceber que a face de contato mvel encostar a pea, dar trs voltas na catraca.
10. Efetuar a leitura das escalas. Ateno para efetuar as leituras das escalas, posicionar o
instrumento de maneira a evitar o erro de paralaxe, para isto importante um alinhamento do
ponto de observao com as graduaes das escalas do tambor e do nnio.
5.1.4.5. ERROS DE LEITURA COM O MICRMETRO
So os mesmos que o do paqumetro (Paralaxe e Presso)
5.1.4.6. CONSERVAO DO MICRMETRO
Manejar o equipamento sempre com todo cuidado, evitando choques.
No deixar em contato com outras ferramentas, o que pode lhe causar danos.
Evitar arranhaduras ou entalhes, pois isso prejudica a graduao.
Ao realizar a medio, no pressionar o cursor alm do necessrio.
Limpar e guardar em local apropriado, aps sua utilizao.
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6. CAPITULO
6.1. CALIBRAO
As empresas devem entender que a calibrao dos equipamentos de medio um
componente importante na funo qualidade do processo produtivo, e dessa forma devem
incorpor-la s suas atividades normais de produo. A calibrao uma oportunidade de
aprimoramento constante e proporciona vantagens, tais como:
Reduo na variao das especificaes tcnicas dos produtos: Produtos mais
uniformes representam uma vantagem competitiva em relao aos concorrentes.
Preveno dos defeitos: A reduo de perdas pela pronta defeco de desvios no
processo produtivo evita o desperdcio e a produo de rejeitos.
Compatibilidade das medies: Quando as calibraes so referenciadas aos
padres nacionais, ou internacionais, asseguram atendimento aos requisitos de desempenho.
O resultado da calibrao geralmente e registrado em um documento especifico
denominado certificado de calibrao ou, algumas vezes, referido como relatrio de
calibrao. O certificado de calibrao apresenta varias informaes acerca do desempenho
metrolgico do sistema de medio analisado e descreve claramente os procedimentos
realizados. Frequentemente, como seu principal resultado, apresenta uma tabela, ou grfico,
contendo, para cada ponto medido ao longo da faixa de medio: a) estimativas da correo a
ser aplicada e b) estimativa da incerteza associada a correo. Em funo dos resultados
obtidos, o desempenho do SM pode ser comparado com aquele constante nas especificaes
de uma norma tcnica, ou outras determinaes legais, e um parecer de conformidade pode
ser emitido.
A calibrao pode ser efetuada por qualquer entidade, desde que esta disponha dos
padres rastreado e pessoal competente para realizar o trabalho. Para que uma calibrao
tenha validade oficial, e necessrio que seja executada por entidade legalmente credenciada.
No Brasil, existe a Rede Brasileira de Calibrao (RBC), coordenada pelo INMETRO
Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial. Esta rede e composta
por uma serie de laboratrios secundrios, espalhados pelo pais, ligados a Universidades,
Empresas, Fundaes e outras entidades, que recebem o credenciamento do INMETRO e
esto aptos a expedir certificados de calibrao oficiais.
A calibrao permite avaliar as incertezas do processo de medio, alm de identificar
os desvios entre os valores indicados por um instrumento e os valores convencionalmente
verdadeiros. As operaes de calibrao, fundamentadas na comparao com um padro,
possuem algumas caractersticas que sero apresentadas a seguir.
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6.2. AJUSTE
Operao complementar, normalmente efetuada aps uma calibrao, quando o
desempenho metrolgico de um sistema de medio no esta em conformidade com os
padres de comportamento esperados. Tratasse de uma "regulagem interna" do SM,
executada por tcnico especializado. Visa fazer coincidir, da melhor forma possvel, o valor
indicado no SM, com o valor correspondente do mensurado submetido.
Aps o termino da operao de ajuste, e necessrio efetuar uma recalibraco, visando
conhecer o novo comportamento do sistema de medio, aps os ajustes terem sido
efetuados.
6.3. REGULAGEM
E tambm uma operao complementar, normalmente efetuada aps uma calibrao,
quando o desempenho metrolgico de um sistema de medio no esta em conformidade
com os padres de comportamento esperados. Envolve apenas ajustes efetuados em
controles externos, normalmente colocados a disposio do usurio comum. E necessria
para fazer o SM funcionar adequadamente, fazendo coincidir, da melhor forma possvel, o
valor indicado com o valor correspondente do mensurado submetido. So exemplos:
alterao do fator de amplificao (sensibilidade) de um SM por meio de um boto
externo;
regulagem do "zero" de um SM por meio de um controle externo indicado para tal.
6.4. VERIFICAO
A operao de verificao e utilizada no mbito da metrologia legal, devendo esta ser
efetuada por entidades oficiais denominados de Institutos de Pesos e Medidas Estaduais
(IPEM), existentes nos diversos estados da Federao ou diretamente pelo INMETRO,
quando se trata de mbito federal.
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6.5. RASTREABILIDADE
Propriedade do resultado de uma medida ou do valor de um padro estar relacionado a
referncias estabelecidas, geralmente padres nacionais ou internacionais, por meio de uma
cadeia contnua de comparaes, todas tendo incertezas estabelecidas.
Rastreabilidade metrolgica a propriedade de um resultado de medio pela qual tal
resultado pode ser relacionado a uma referncia. o principal parmetro que permite
comparar as medidas nacional ou internacionalmente, atravs de uma cadeia contnua de
comparaes, todas tendo incertezas estabelecidas. Dessa forma, possvel afirmar que 1
grau Celsius em um dado local igual a 1 grau Celsius em qualquer lugar do mundo, e isto se
estende s outras variveis
O resultado de toda medio expresso por um nmero e por uma unidade de medida.
Para realizar uma medio, necessrio termos unidades de medidas definidas e aceitas
convencionalmente por todos. O Brasil segue a Conveno do Metro, que adota as unidades
definidas no SI Sistema Internacional de Unidades Como padro para as medies.
Para garantir a rastreabilidade das medies ate os padres primrios internacionais, e
necessrio que o usurio defina, em funo das condies de uso especificas do SM, os
intervalos de calibrao. Estes devem ser reajustados com base nos dados histricos das
calibraes anteriores realizadas. Nos casos em que os dados histricos das calibraes
anteriores no estiverem disponveis, e outras informaes do usurio do SM no forem
suficientes para definir os intervalos de calibrao, so recomendados a seguir alguns
intervalos iniciais que podem ser usados. Todavia reajustes nestes intervalos devero ser
efetuados, com base nos resultados das calibraes subsequentes.
Os padres de medio podem ser distribudos e classificados conforme apresentao
grfica na pirmide hierrquica abaixo:
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6.5.1. PADRO INTERNACIONAL

Padro reconhecido por um acordo internacional para servir como base para o
estabelecimento de valores a outros padres a que se refere.
6.5.2. PADRO NACIONAL
Padro reconhecido por uma deciso nacional para servir como base para o
estabelecimento de valores a outros padres a que se refere.
6.5.3. PADRO DE REFERNCIA
Padro com a mais alta qualidade metrolgica disponvel em um local, a partir do qual
as medies executadas so derivadas.
6.5.4. PADRO DE REFERNCIADA DA RBC
Padres que devem ser calibrados pelos padres nacionais.
6.5.5. PADRO INDUSTRIAL
Encontrado nas indstrias, centros de pesquisas, universidades e outros usurios. Esses
padres devem ser calibrados pelos padres de referncia da RBC.
6.6. INTERVALOS DE CALIBRAO

Ao longo do tempo ocorrem desgastes e degenerao de componentes, fazendo com
que o comportamento e o desempenho dos instrumentos apresente problemas. Nasce da a
necessidade de verificaes peridicas, a intervalos regulares, para que instrumentos e
padres sejam recalibrados.
Destacamos alguns fatores que influenciam no intervalo de calibrao: reqncia de
utilizao; Tipo de instrumento; Recomendaes do fabricante; Dados de tendncia de
calibraes anteriores; Histricos de manuteno e Condies ambientais agressivas
(temperatura, umidade, vibrao, etc.).
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6.6.1. RECOMENDAES PARA INTEVALOS INICIAIS DE CALIBRAO
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6.6.2. TIPOS DE CALIBRAO

Existem basicamente dois tipos de calibrao: a calibrao direta e a indireta.
6.6.2.1. CALIBRAO DIRETA

Na calibrao direta, a grandeza padro de entrada aplicada diretamente ao Sistema
de Medio a Calibrar e as medidas so comparadas com os valores padro.
Exemplo de Calibrao Direta

Na calibrao direta, a grandeza padro de entrada aplicada diretamente ao Sistema
de Medio a Calibrar e as medidas so comparadas com os valores padro.
Para calibrar uma balana necessitamos de um conjunto de massas padro, de modo a
cobrir toda a faixa do aparelho. Aplicando-se diretamente a massa (com valor conhecido de
500 g, por exemplo) sobre a balana, podemos verificar se esta est calibrada.
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6.6.2.2. CALIBRAO INDIRETA
A grandeza que se deseja medir fornecida por um meio externo (Gerador de

Grandeza), que atua simultaneamente no sistema de Medio em Calibrao e no Sistema de
Medio Padro. Os resultados do Sistema de Medio em Calibrao so comparados com
os do Sistema de Medio Padro (considerados como verdadeiros). Dessa forma, os erros
podem ser determinados e as correes efetuadas.
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6.6.3. ESCOLHA DOS INSTRUMENTOS CRITICOS DA EMPRESA

Durante a implementao de um sistema de avaliao dos instrumentos de medio, a
primeira pergunta que vem nossa mente : quais so os instrumentos de medio que
devemos controlar?
Para respondermos a tal questo, devemos considerar a seguinte seqncia de raciocnio:
Identificar, com os responsveis pela engenharia, produo e manuteno, quais so
as variveis do processo que afetam a qualidade do produto e questo;
Identificar os instrumentos que so utilizados para medir estas variveis;
Estabelecer quais so os limiteis especificados para cada uma destas variveis, em
todos os nveis e etapas do processo produtivo.
6.6.4. CERTIFICADO DE CALIBRAO
A norma NBR ISO 10 012-1 "Requisitos da Garantia da Qualidade para Equipamentos
de Medio" prev que os resultados das calibraes devem ser registrados com detalhes
suficientes de modo que a rastreabilidade de todas as medies efetuadas com o SM
calibrado possam ser demonstradas, e qualquer medio possa ser reproduzida sob
condies semelhantes s condies originais. As seguintes informaes so recomendadas
para constar no Certificado de Calibrao:
a) descrio e identificao individual do SM a calibrar;
b) data da calibrao;
c) os resultados da calibrao obtidos aps, e quando relevante, os obtidos antes dos ajustes
efetuados;
d) identificao do (s) procedimento (s) de calibrao utilizado(s);
e) identificao do SM padro utilizado, com data e entidade executora da sua calibrao,
bem como sua incerteza;
f) as condies ambientais relevantes e orientaes expressas sobre quaisquer correes
necessrias ao SM a calibrar;
g) uma declarao das incertezas envolvidas na calibrao e seus efeitos cumulativos;
h) detalhes sobre quaisquer manutenes, ajustes, regulagens, reparos e modificaes
realizadas;
i) qualquer limitao de uso (ex: faixa de medio restrita);
j) identificao e assinaturas da (s) pessoa (s) responsvel (eis) pela calibrao bem como do
gerente tcnico do laboratrio;
k) identificao individual do certificado, com numero de serie ou equivalente.
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Pgina 47
Pgina 48
7. CAPITULO
7.1. CONTROLE DE QUALIDADE
O papel do controle de qualidade medir a pea produzida, comparar o
resultado com a respectiva tolerncia e classificar a pea como aprovada, quando
obedece a tolerncia, ou rejeitada, caso contrrio. Entretanto, qualquer SM
apresenta erros, produzindo resultados com incertezas. Como usar informaes
obtidas a partir de Sm imperfeitos para tomar decises seguras sobre a aceitao ou no de
peas?
Seja, por exemplo, um balana usada para medir a massa lquida de um saco de caf
que deveria obedecer a tolerncia de (500 10) g. Suponha que suas caractersticas
metrolgicas sejam tais que produzam resultados com incerteza de medio de 5
g. Suponha ainda que a massa lquida de caf de um determinado saco seja medida e
o seguinte resultado tenha sido encontrado:RM = (493 5) g .
possvel afirmar que este saco, em particular, atende tolerncia? A
anlise desta questo melhor realizada com o auxlio da figura abaixo:
Os limites inferior (LIT) e superior (LST) da tolerncia esto representados

na figura. Sacos cuja massa lquida que estejam dentro destes limites so
considerados aceitos. O resultado da medio (493 5) g est representado na
figura. possvel notar que este resultado representa uma faixa de valores que
contm uma parte dentro do intervalo de tolerncias e outra fora. Assim, nestas
condies, no possvel afirmar com segurana que este saco atende ou no
atende a tolerncia. Isto se d em funo da escolha inapropriada do sistema e/ou
procedimento de medio. recomendvel que a incerteza da medio no exceda
uma certa frao do intervalo de tolerncia. Do ponto de vista metrolgico, quanto menor a
incerteza do sistema de medio usado para verificar uma dada tolerncia, melhor. Na
prtica, o preo deste sistema de medio pode se tornar proibitivo. Procura -se
ento atingir um ponto de equilbrio tcnico-econmico.
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A experincia prtica mostra que um ponto de equilbrio razovel atingido quando a

incerteza de medio ( IM ) da ordem de um dcimo do intervalo de tolerncia ( IT ), ou seja:
IM = IT = LSE-LIE
10
10
LSE Limite Superior Especificado
LIE Limite Inferior Especificado Para os limites de aceitao da pea devem ser:
Os limites inferiores e superiores de aceitao so dados pela seguinte formulas:
LIA = LIE+IM ;
LSA=LSA-IM
LIA < RB < LSA
Onde:
LIA = Limite Inferior de aceitao
LSA= Limite superior de aceitao
RB = Resultado base
Para os limites inferiores e superiores de rejeio utiliza-se estas formulas:
LIR = LIE-IM
LSR = LSE+IM
Onde:
LIR = Limite Inferior de rejeio
LSR= Limite superior de rejeio
Seguindo esta relao, a incerteza de medio do processo de medio adequado
para controlar a tolerncia (500 10) g deveria resultar em incerteza de medio da ordem
de:
IM = (510 - 490)/10 = 2 g
De fato, se o resultado da medio obtido fosse (493 2) g seria possvel afirmar, com
segurana, que a tolerncia foi obedecida. A faixa de valores correspondente ao e resultado
da medio estaria toda dentro da faixa de tolerncias.
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7.2. INCERTEZA DE MEDIO

A incerteza de medio um parmetro associado ao resultado de uma medio que
caracteriza a disperso dos valores que poderiam ser razoavelmente atribudos a um
mensurado.
Quanto mais apurado o processo de medio, ou seja, quanto melhor identificadas,
controladas e reduzidas s influncias dos fatores metrolgicos (mtodo, amostra, condies
ambientais, usurios e equipamentos), maior ser a confiana no resultado final.
Assim, o resultado da medio dever ser expresso da seguinte forma:
Resultado = (Valor encontrado Incerteza) [unidade de medio]
Obs.: em geral Resultado representa o valor mdio da grandeza a ser medida,
descontado ou acrescido das correes devidas aos erros encontrados (erros positivos ou
negativos).
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8. CAPITULO
8.1. ERROS
o numero que resulta da diferena entre o valor indicado por um sistema de medio
e o valor do mesurando.
Se o erro de medio fosse perfeitamente conhecido, este poderia ser corrigido e sua
influncia completamente anulada da medio. A componente sistemtica do erro de medio
pode ser suficientemente bem estimada, porm no a componente aleatria. Assim, no
possvel compensar totalmente o erro.
O conhecimento aproximado do erro sistemtico e a caracterizao da parcela
aleatria sempre desejvel, pois isto torna possvel sua correo parcial e a delimitao da
faixa de incerteza ainda presente no resultado de uma medio. H vrios tipos de erros so
eles:
8.2. ERRO DE HISTERESE (H)

Histerese de um SM e um erro de medio que ocorre quando ha diferena entre a
indicao para um dado valor do mensurando quando este foi atingido por valores crescentes
e a indicao quando o mensurando e atingido por valores decrescentes. Este valor poder
ser diferente se o ciclo de carregamento e descarregamento for completo ou parcial. A
histerese e um fenmeno bastante tpico nos instrumentos mecnicos, tendo como fonte de
erro, principalmente, folgas e deformaes associadas ao atrito nos mecanismos.
8.3. ERRO FIDUCIAL
O parmetro apresentado como um percentual de um valor de referncia, ou valor

fiducial. Como valor fiducial so tomados preferencialmente:
a) Erro fiducial em relao ao valor final de escala (VFE)
Aplicado normalmente a manmetros, voltmetros, etc.
Exemplo:
Emx = 1% do VFE => Logo Re (95) = 0,1%
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b) Erro fiducial em relao a faixa de indicao (ou amplitude da faixa de indicao):

Aplicado normalmente a termmetros, pirmetros, barmetros, e outros SM com unidades
no absolutas.
Exemplo:
ISM = 0,2 % da FM
c) Erro fiducial em relao a um valor prefixado:
Aplicado quando o instrumento destinado a medir variaes em torno do valor pr fixado.
Exemplo:
Re (95) = 0,5% da presso nominal de operao de 18,5 bar
d) Erro fiducial em relao ao valor verdadeiro convencional:
Aplicado quando se trata de medidas materializadas .
Exemplo:
Erro admissvel da massa padro de 100 mg = 0,2%
8.4. ERRO PARALAXE
Ocorre atravs da observao errada do valor analgico do instrumento, devido ao

ngulo de viso. Esta no ocorre em instrumentos digitais. Como pode ser verificado nas
figura abaixo.
Observao lateral do mostrador
Observao de frente para o mostrador
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8.5. ERRO DE MEDIO

O erro de medio caracterizado como a diferena entre o valor da indicao do SM
e o valor verdadeiro o mensurando, isto :
Erro de medio (E) = Indicao (Id) Valor Verdadeiro (VV)
Na prtica, o valor "verdadeiro" desconhecido. Usa-se ento o chamado valor
verdadeiro convencional (VVC), isto , o valor conhecido com erros no superiores a um
dcimo do erro de medio esperado. Neste caso, o erro de medio calculado por:
Erro de medio (E) = Indicao (Id) Valor Verdadeiro Convencionado (VVC)
Para fins de melhor entendimento, o erro de medio pode ser considerado como
composto de trs parcelas aditivas:
Erro de medio(E) = erro sistemtico (Es) + erro aleatrio (Ea) + erro grosseiro (Eg)
8.6. ERRO SISTEMTICO (ES) /TENDNCIA (TD) / CORREO (C)

a parcela de erro sempre presente nas medies realizadas em idnticas condies
de operao. Um dispositivo mostrador com seu ponteiro "torto" um exemplo clssico de
erro sistemtico, que sempre se repetir enquanto o ponteiro estiver torto.
Pode tanto ser causado por um problema de ajuste ou desgaste do sistema de
medio, quanto por fatores construtivos. Pode estar associado ao prprio princpio de
medio empregado ou ainda ser influenciado por grandezas ou fatores externos, como as
condies ambientais.
A estimativa do erro sistemtico da indicao de um instrumento de medio tambm
denominado Tendncia (Td).
O erro sistemtico, embora se repita se a medio for realizada em idnticas
condies, geralmente no constante ao longo de toda a faixa em que o SM pode medir.
Para cada valor distinto do mensurando possvel ter um valor diferente para o erro
sistemtico. A forma como este varia ao longo da faixa de medio depende de cada SM,
sendo de difcil previso.
Logo, para um dado valor do mensurando, o Es poderia ser determinado pela equao,
se fosse considerando um nmero infinito de medies:
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Es = MI - VVC
Onde
Es = erro sistemtico
MI = mdia de infinitas indicaes do SM
VVC = valor verdadeiro convencional
Exemplo
Valor verdadeiro convencional (VVC) : 12,3
Medidas: 12,2 12,1 12,3
Mdia das Medidas: (12,1 + 12,2 + 12,3) /3 = 12,2
Erro sistemtico Es= Media (Ml) Valor Verdadeiro Convencional (VVC) = 12,2 - 12,3 = - 0,1
Observao 1 :Na prtica no se dispe de infinitas medies para determinar o erro
sistemtico de um SM, porm sim um nmero restrito de medies, geralmente obtidas na
calibrao do instrumento. Ainda assim, a equao abaixo pode ser usada para obter uma
estimativa do erro sistemtico. Define-se ento o parmetro Tendncia (Td), como sendo a
estimativa do erro sistemtico, obtida a partir de um nmero finito de medies, ou seja:
Td = MI VVC
No limite, quando o nmero de medidas tende a infinito, a tendncia aproxima-se do
valor do erro sistemtico.
Observao 2: Alternativamente o parmetro correo (C) pode ser usado para exprimir uma
estimativa do erro sistemtico. A correo numericamente igual tendncia, porm seu
sinal invertido, isto :
C = - Td
O termo correo lembra a sua utilizao tpica, quando, normalmente, adicionado
indicao para corrigir os efeitos do erro sistemtico. A correo mais freqentemente
utilizado em certificados de calibrao
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8.7. ERRO ALEATRIO (EA)

Quando uma medio repetida diversas vezes, nas mesmas condies, observam-se
variaes nos valores obtidos. Em relao ao valor mdio, nota-se que estas variaes
ocorrem de forma imprevisvel, tanto para valores acima do valor mdio, quanto para abaixo.
Este efeito provocado pelo erro aleatrio (Ea).
Diversos fatores contribuem para o surgimento do erro aleatrio. A existncia de folgas,
atrito,vibraes, flutuaes de tenso eltrica, instabilidades internas, das condies
ambientais ou outras grandezas de influncia, contribui para o aparecimento deste tipo de
erro.
A intensidade do erro aleatrio de um mesmo SM pode variar ao longo da sua faixa de
medio, com o tempo, com as variaes das grandezas de influncia, dentre outros fatores.
A forma como o erro aleatrio se manifesta ao longo da faixa de medio depende de cada
SM, sendo de difcil previso.
O erro aleatrio distribui-se em torno do valor mdio das indicaes. possvel isolar
seu valor individual para uma determinada medio atravs da seguinte equao:
Eai = I - MI
Onde:
Eai = erro aleatrio da i-sima indicao
Ii = valor da i-sima indicao individual
MI = mdia de infinitas indicaes
EXEMPLO
Medidas: 1 - 12,2 ;
2 - 12,1
3 - 12,3
Mdia das Medidas (Ml)=(12,2 + 12,1 + 12,3) /3 = 12,2 mdia

Erro aleatrio 1 medida: 12,2 - 12,2= 0
Erro aleatrio 2 medida: 12,1 - 12,2= -0,1
Erro aleatrio 3 medida: 12,3 - 12,2= 0,1
A caracterizao do erro aleatrio efetuada atravs de procedimentos estatsticos.
Sobre um conjunto finito de valores de indicaes obtidas nas mesmas condies e do
mesmo mensurando, determina-se o desvio padro experimental, que, de certa forma, est
associado disperso provocada pelo erro aleatrio.
comum exprimir de forma quantitativa o erro aleatrio atravs da repetitividade (Re).
A repetitividade de um instrumento de medio expressa uma faixa simtrica de valores
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dentro da qual, com uma probabilidade estatisticamente definida, se situa o erro aleatrio da
indicao. Para estimar este parmetro, necessrio multiplicar o desvio padro experimental
pelo correspondente coeficiente t de Student, levando em conta a probabilidade de
enquadramento desejada e o nmero de dados envolvidos.
Re = t . s
onde:
Re = faixa de disperso dentro da qual se situa o erro aleatrio (normalmente para
probabilidade de 95%)
t = o coeficiente t de Student (anexo)
s = desvio padro experimental da amostra de n medidas
8.8. ERRO GROSSEIRO (EG)

O erro grosseiro (Eg) , geralmente, decorrente de mau uso ou mau funcionamento do
SM. Pode, por exemplo, ocorrer em funo de leitura errnea, operao indevida ou dano do
SM. Seu valor totalmente imprevisvel, porm geralmente sua existncia facilmente
detectvel. Sua apario pode ser resumida a casos muito expordicos, desde que o trabalho
de medio seja feito com conscincia. Seu valor ser considerado nulo neste texto.
Exemplo
12,2
12,4
12,1
122 - Erro Grosseiro (Eg)
8.9. CARACTERIZAO DE ERROS SISTEMTICOS E ALEATRIOS (EXATIDO E

REPETITIVIDADE)
Para entender melhor veja este exemplo pratico.
Quatro atiradores (A, B, C e D), a uma mesma distncia do alvo, atiram 10 vezes. Os
resultados dos tiros esto mostrados na figura a seguir.
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O atirador A conseguiu acertar todos os tiros no centro do alvo (boa exatido), o que
demonstra uma excelente repetitividade (boa repetitividade). Neste caso, o atirador
apresenta um erro sistemtico e aleatrio muito baixo.
O atirador B apresentou um espalhamento muito grande em torno do centro do alvo
(baixa repetitividade), porm os tiros esto aproximadamente eqidistantes do centro (boa
exatido). O espalhamento dos tiros decorre do erro aleatrio e a posio mdia das marcas
dos tiros, que coincide aproximadamente com a posio do centro do alvo, refletindo a
influncia do erro sistemtico. Este atirador apresenta erro aleatrio elevado e erro
sistemtico baixo.
O atirador C apresenta os tiros concentrados (boa repetitividade), com baixa
disperso, porm afastados do centro do alvo (baixa exatido). Isto indica um pequeno erro
aleatrio e um grande erro sistemtico.
O atirador D, alm de apresentar um espalhamento muito grande (baixa
repetitividade), teve o centro dos tiros distante do centro do alvo (baixa exatido). Este
atirador apresenta elevado erro aleatrio e sistemtico.
Concluso: Comparando-se as figuras dos atiradores B, C e D, afirmamos que o C o
melhor dentre eles, pois, apesar de nenhum dos seus tiros ter acertado o centro do alvo, o
seu espalhamento muito menor. Se ajustarmos a mira do atirador C, conseguiremos uma
condio prxima do A, o que jamais poderemos obter com os atiradores B e D..
Um processo de medio pode no apresentar erros (ou uma vez existentes e
identificados, os erros podem ser corrigidos e/ou eliminados), porm sempre haver uma
incerteza no resultado final da medio. A incerteza nunca ser eliminada, e, na melhor das
hipteses, poder ser reduzida.
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Exemplo 2 : Quatro atiradores (A, B, C e D), a uma mesma distncia do alvo, lanam 3
dardos. Os resultados esto mostrados na figura a seguir.
8.10. MINIMIZAO DO ERRO DE MEDIO

O erro de medio sempre existe. No h meio de elimin-lo completamente.
Entretanto, existem alguns cuidados e procedimentos que podem ser seguidos que resultam
na minimizao deste erro. A seguir so apresentadas algumas sugestes nesta direo:
8.11. MODELAO CORRETA DO PROCESSO DE MEDIO
Um fator de elevada importncia o conhecimento da natureza do processo ou da
grandeza que est sendo medida. A correta definio do mensurando, a compreenso de
suas caractersticas e comportamento devem ser levadas em conta para definir o
procedimento de medio a ser adotado. Se, por exemplo, a medio envolve um
mensurando varivel com o tempo ou posio, a adoo de um procedimento errneo apenas adequado para mensurandos invariveis poder levar a resultados completamente
absurdos.
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8.12. SELEO CORRETA DO SM

Operacional e funcionalmente o SM deve ser apropriado para o tipo de mensurando.
Deve-se verificar se o valor do mensurando situa-se dentro da faixa de medio do SM. O tipo
de grandeza deve ser compatvel com o SM: um micrmetro para dimenses externas no se
aplica para dimenses internas. Alm disso, deve-se ficar alerta para problemas relacionados
com a modificao do mensurando provocado pelo SM: seria conveniente usar um SM com
baixa "inrcia" trmica para o exemplo da figura. O tipo de mensurando: esttico ou dinmico;
a forma de operao/indicao: digital ou analgica; o mtodo de medio: indicao ou
compensao; o peso, o tamanho e a energia necessria, devem ser levados em conta ao se
selecionar o SM. Uma boa lida nos catlogos e manuais de operao do SM indispensvel.
8.13. ADEQUAO DO ERRO MXIMO DO SISTEMA DE MEDIO

Embora um SM sempre apresente erro de medio, diferentes sistemas de medio
podem apresentar diferentes nveis de erros. A qualidade de um SM est relacionada com o
nvel de erro por este apresentado. quase sempre possvel adquirir no mercado SMs com
diferentes nveis de qualidade por, obviamente, diferentes preos. O equilbrio entre o custo e
benefcio deve ser buscado. difcil estabelecer um procedimento genrico para a correta
seleo do SM baseado unicamente no seu preo e erro mximo. Porm, espera-se que, nas
condies fixadas pelos fabricantes, os erros inerentes do sistema de medio nunca sejam
superiores ao erro mximo do sistema de medio empregado. Atravs de uma calibrao, e
de um procedimento mais cuidadoso de medio, onde seja compensada a tendncia do SM
e a medio seja repetida diversas vezes, possvel reduzir significativamente o nvel de
erros presente no resultado.
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8.14. CALIBRAO DO SISTEMA DE MEDIO

O SM deve ser calibrado ou, ao menos, seus erros devem ser verificados em alguns
pontos, quando se suspeitar que possa estar fora das condies normais de funcionamento
ou vir a operar em condies adversas das especificadas pelo fabricante. Os erros de
medio obtidos atravs da calibrao so comparados com as especificaes do SM dadas
pelo fabricante, e ou com as caractersticas metrolgicas requeridas na aplicao para a qual
se destina este SM.
Adicionalmente, a calibrao fornece a tendncia em alguns pontos da faixa de
medio do SM, possibilitando a sua correo e conseqente melhoria da incerteza da
medio.
8.15. AVALIAO DAS INFLUNCIAS DAS CONDIES DE

OPERAO DO SM
Alguns SM's so sensveis s condies de operao, podendo apresentar
componentes adicionais de erros de medio em funo das condies do ambiente. Deve-se
prestar especial ateno nas variaes de temperatura. Fortes campos eltricos ou
magnticos ou vibraes tambm podem afetar o desempenho do SM. A ordem de grandeza
dos erros provocados por estes fatores deve ser avaliada e estes corrigidos quando
significativos para a aplicao.
8.16. CALIBRAO "IN LOCO" DO SISTEMA DE MEDIO

Quando se suspeitar que existe forte influncia de diversos fatores sobre o
desempenho do SM, recomendvel efetuar a calibrao deste SM "in loco", isto , nas
condies reais de utilizao deste SM. Para tal, padres do mensurando so aplicados sobre
este SM e os erros so avaliados nas prprias condies de utilizao.
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9. CAPITULO
9.1 AVALIAO DA CAPACIDADE DO PROCESSO DE MEDIO (C gk)
Consiste em verificar se o processo de medio escolhido tem condies de realizar
leituras dentro dos limites de tolerncias especificados.
O ndice de capacidade para processos de medio no centralizados mais
adequado para caracterizar processos que apresentam erros sistemticos no compensados.
Cgk = IMadm l Td l
3. s
Onde:
Cgk = ndice de Capacidade do Processo de Medio.
IMadm = Incerteza de medio Admissvel
Td = Tendncia do processo de medio (em modulo)
s = Desvio padro estimado do processo
Observao 1: Na pratica dizemos que o processo e capaz quanto Cgk > 1,33
Observao 2 : Para realizar este ensaio necessrio ter um mensurando co valor de
referencia conhecido, com incerteza pelo menos 10 vezes menor que a esperada do
processo.
Procedimento de calculo esta no fluxograma a Seguir:
Pgina 62
Se o valor de Cgk <1,33 necessrio efetuar algumas modificaes, logo sugiro:

- Melhorar o procedimento;
- Calibrar e ajustar o sistema de medio;
- Melhorar as condies ambientais;
- Treinar os operadores;
- Reduzir as incertezas do padro ( limpeza )
Ao repetir o processo e o valor de Cgk continuar menor que 1,33 torna-se necessrio
selecionar um novo sistema de medio com incerteza menor que a utilizada anteriormente.
Exemplo:
Foi realizado um ensaio de capacidade de um processo de medio a ser utilizado no
controle do comprimento de um pino de ao inox. Para o ensaio, foi utilizado como
referencia um pino padro de (25,00 + 0,10) mm. Neste pino foram realizadas 10
medies com um mesmo operador utilizando um paqumetro devidamente calibrado
com resoluo de 0,01 mm. A tabela abaixo indica os valores obtidos.
Medir comprimento de 1 peas 10 vezes

Paquimetro IM=0,01 mm
Medio (mm)
1
25,00
2
25,00
3
25,00
4
25,00
5
25,01
6
25,00
7
24,99
8
25,00
9
25,00
10
25,00
Calcula a media= 25,00 mm
Calcula o Desvio Padro = 0,0047 mm
Calcula a diferena = VCC I ponto a ponto
Calcula a tendncia Td= diferena/N = 0/10 = 0
Pgina 63
Calcular IM = IT/10 =( LSE-LIE)/10 = (25,10-24,90)/10 = 0,02 mm

Calcular
Cgk > 1,33 => logo processo de medio considerado capaz e pode ser utilizado na
aplicao.
Normalmente estes clculos so realizados em planilha como esta abaixo.
Medir comprimento de 1 peas 10 vezes
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Media (Ml)
Desv.Pad (S)
Referencia
Tolerancia
LIE=
LSE
IT
IM = IT/10
Diferena (mm)
I-VCC
0,00
0,00
0,00
0,00
0,01
0,00
-0,01
0,00
0,00
0,00
Paquimetro IM=0,01 mm
Medio (mm)
25,00
25,00
25,00
25,00
25,01
25,00
24,99
25,00
25,00
25,00
25,000
0,0047
25,0000
0,1000
24,9000
25,1000
0,2000
0,02
diferena
0,000
Td=diferena/N
0,000
0,02000
0,01
1,414213562
VERDADEIRO
Pgina 64
10. CAPITULO
EXERCCIOS
Capitulo 1
1)O primeiro padro conhecido era baseado em que, onde surgiu, como era chamado e
o que representava?
Resposta : Baseado em partes do Corpo humano, surgiu no Egito, chamado de Cubito Real
Egipcio e representava a o comprimento do brao medido do cotovelo extremidade do dedo
mdio distendido
2)Quais os Mltiplos do metro?
Resposta : quilmetro, hectmetro e decmetro
3)Quais os Submltiplos do Metro

Resposta : decmetro, centmetro e milmetro
4)Calcule as expresses abaixo:
a)
0,001km+0,01hm+0,1dam+10dm+100cm+1000mm = 6m
b)
42,35 dam2 + 0,0181 km2 + 4351 m2 + 201700 cm2 = 26 706,17 m2
c)
42,3 L + 212, 25 dL - 0,31 kL + 61 daL = 363,525 L
5)Uma caixa tem a forma de um paraleleppedo retngulo de 3 m de comprimento, por
200 cm de largura, por 15 dm de altura. Qual a capacidade dessa caixa, em litros?
Resposta= 9000 L
6)Se voc tem 170,0 cm, qual sua altura em polegadas?
Resposta= 6,69 polegadas
7)Em um hotel com 200 apartamentos, o consumo mdio de gua por apartamento de
100 litros por dia. Qual a quantidade em metros cubicos do reservatrio do hotel, para
abastecer todos os apartamentos durante 15 dias?
Resposta= 200*100*15 = 300 000 litros = 300 m3
8)Um avio viaja a uma altura de 20 000 ps a uma velocidade de 100 m/s . A distncia a
ser percorrida de 1.000 milhas. Qual a altura que ele viaja em metros (dados um p =
30 cm)? E Determina a velocidade em km/h.
Respostas:
Altura = 20000*30 = 600 000cm = 600m
Velocidade = 0,1 *60*60 = 360km/h
Pgina 65
9)Recebemos um desenho com especificao toda no sistema ingls e necessrio

transformar o mesmo para o sistema decimal, os valores em polegadas(in) so: 1/32 ;
1. 1/32; 2. 1/16; 1/16;
Resposta = 0,79 mm ; 26,19 mm ; 52,39 mm; 1,59 mm ;
10)Coloque em ordem crescente das grandezas::

d1= 0,53 km; d2 = 5,30 dam e d3 =5555,51 cm
Resposta = d1> d3>d2 (d1=530m ; d2=53m e d3=55,55m)
11) Um homem corre com velocidade VH=7,2km/h, uma ave voa com velocidade
VA=60m/min e um inseto com VI=120cm/s. Essas velocidades satisfazem a relao em
ordem crescente ( onde: 1h=60min=3600s)
Resposta = VH> VI> VA
VH = 7,2 *1000/60 = 120 m/min ; VA= 60 m/min ; VI = 120cm/s = (120/100)*60 = 72m/min
12) Quais das alternativas abaixo representa a ordem as grandezas:

d1= 0,048 km;
d2 = 332 x 103dam e
d3 =2,51 x 104mm.
Resposta =d1> d3>d2
(d1=48m ; d2=3,32m e d3=25,1m)
13) Uma bala viaja a uma velocidade de 1250 km/h. Calcular qual a velocidade da bala
em m/s.
Resposta =1250*1000/(60*60) = 347,22 m/s
14) Quais as sete unidades de base do Sistema Internacional (SI)?

Resposta: metro; quligrama; segundo; amperes; kelvin; candela e mol
15) Corrija a grafia conforme SI
Km, Kg
a grama
2 hs
15 seg
80 KM/H
250K
um Newton
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16) Transforme polegadas em milimetros?
a) 1/32
= 0,79 mm
b) 1/16
= 1,59mm
c) 2 1/16
= 52,39 mm
d) 2 1/8
= 53,97 mm
17) Transforme milimetros em polegadas
a) 0,79 mm
= 1/32
b) 1,59 mm
= 1/16
c) 52,39mm
= 2 1/16
d) 53,97mm
= 2 1/8
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Capitulo 2
1) O que Metrologia?
Resposta: a cincia que estuda as medies, abrangendo todos os aspectos tericos e
prticos.
2) O que ter qualidade em um produto ou servio?
Resposta: significa ser apropriado ao uso, ou seja, ter a performance, durabilidade,
aparncia, utilidade, conformidade e confiabilidade esperadas pelo cliente.
3) O que se entende por medio ?
Resposta: Entende-se por medio um conjunto de operaes que tem por objetivo
determinar o valor de uma grandeza, ou seja, sua expresso quantitativa, geralmente na
forma de um nmero multiplicado por uma unidade de medida
4) Do ponto de vista tcnico, quando uma medio realizada espera-se que ela seja:
Resposta: Exata, Repetitiva e Reprodutiva
5) Defina o que e uma medio exata e de um exemplo?

Resposta: a medio realizada , o mais prximo possvel do valor verdadeiro.
Exemplo: conhecer a quantidade correta de gasolina colocada em um carro
6) Defina o que e uma medio repetitiva e de um exemplo?

Resposta: a medio realizada , com pouca ou nenhuma diferena entre medies
efetuadas sob as mesmas condies; .
Exemplo: Trs medidas de comprimento de uma mesa realizadas pela mesma pessoa,
utilizando a mesma rgua, no mesmo ambiente de trabalho.
7) Defina o que e uma medio reprodutiva e de um exemplo?

Resposta: a medio realizada , com pouca ou nenhuma diferena entre medies
realizadas sob condies diferentes.
Exemplo: a medida do peso de uma carga transportada por um navio, efetuada em dois
portos diferente.
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8) Defina o que valor verdadeiro convencionado (VVC)?

Resposta: Valor atribudo a uma grandeza especfica e aceito, s vezes por conveno, como
tendo uma incerteza apropriada para uma finalidade.
9) O que a calibrao?
Resposta: Conjunto de operaes que estabelece, sob condies especificadas, a relao
entre os valores indicados por um instrumento de medio ou sistema de medio ou valores
representados por uma medida materializada ou um material de referncia, e os valores
correspondentes das grandezas estabelecidas por padres.
10) Qual a importncia de metrologia na empresa?

Resposta: No mundo competitivo em que estamos no h mais espao para medies
sem qualidade, e as empresas devero investir recursos (humanos, materiais e financeiros)
para incorporar e harmoni
zar as funes bsicas da competitividade: normalizao, metrologi e avaliao de

conformidade.
11)Marque com um X a resposta correta.
A cincia das medidas e das medies denomina-se:
a) ( ) simbologia;
b) ( ) fisiologia;
c) ( ) metrologia;
d) ( ) numerologia.
A polegada, o palmo, o p, a jarda, a braa e o passo so unidades de medio:
a) ( ) estatsticas;
b) ( ) recentes;
c) ( ) inadequadas;
d) ( ) primitivas.
Os egpcios e os franceses usaram como unidade de medida, respectivamente:
a) ( ) passo e toesa;
b) ( ) toesa e p;
c) ( ) cbito e toesa;
d) ( ) cbito e passo.
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O padro do metro em vigor no Brasil recomendado pelo:

a) ( ) INMETRO;
b) ( ) IPT;
c) ( ) BIPM;
d) ( ) INT.
Os mltiplos e submltiplos do metro esto entre:
a) ( ) metro e micrometro;
b) ( ) quilometro e milimetro;
c) ( ) quilmetro e decmetro;
d) ( ) metro e milmetro.
Um sistema totalmente diferente do sistema mtrico o:

a) ( ) japons;
b) ( ) francs;
c) ( ) americano;
d) ( ) ingls.
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CAPITULO 3
1) Defina o que Metrologia Cientfica e de um exemplo?
Resposta: trata, fundamentalmente, dos padres de medio internacionais e nacionais, dos
instrumentos laboratoriais e das pesquisas e metodologias cientficas relacionadas ao mais
alto nvel de qualidade metrolgica.
Exemplos: Calibrao de termmetros-padro de mercrio em vidro e de pirmetros pticos:
2) Defina o que Metrologia Industrial e de um exemplo?

Resposta: abrange aos sistemas de medio responsveis pelo controle dos processos
produtivos e pela garantia da qualidade e segurana dos produtos finais.
Exemplos: Medio e controle de uma linha de produo de automveis;
3) Defina o que Metrologia Legal e de um exemplo?

Resposta: responsvel pelos sistemas de medio utilizados nas transaes comerciais e
pelos sistemas relacionados s reas de sade, segurana e meio ambiente.
Exemplos: Verificao de bombas de abastecimento de combustvel:
4) Para cada uma das situaes abaixo, identifique o ramo da metrologia que melhor se
ocupa na soluo do problema em questo: ( Metrologia Cientfica, Metrologia
Industrial ou Metrologia Legal):
I. Garantia da qualidade da produo de sacos de caf de 500g
II. Comercializao de sacos de caf de 500g.
III. Desenvolvimento de um novo mtodo para medir a massa de caf que seja pouco
afetado pela umidade
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CAPITULO 4
1) Como podem ser agrupados os fatores metrolgicos que interferem diretamente
no resultado de uma medio.
Resposta: categorias: mtodo, amostra, condies ambientais, usurios e equipamentos.
2) O que mtodo de medio?

Resposta: uma seqncia lgica de operaes, descritas genericamente, usadas na
execuo das medies para se obter uma medida adequada, ou seja, de qualidade.
3) Como podemos agrupar os mtodos de medio?

Resposta: Basicamente podemos grupar os mtodos de medio em duas categorias:
4) Para mtodo de medio Direta Coloque (MD) e para mtodo indireto coloque (MI)
(
) Medio de um comprimento com uma rgua;
) Medio de tenso eltrica de uma tomada com um voltmetro;
) Medio de temperatura com um termmetro de vidro.
) Pesagem de uma pea com uma balana de pratos, comparando valor da pea
com o valor de uma massa padro conhecida;
) Medio de um volume utilizando um recipiente de volume conhecido.
5) O que o Mtodo de Medio Direta?

Resposta: o mtodo mais simples de realizao no qual empregamos diretamente o
equipamento de medio para obteno do resultado da medida.
6) O que o Mtodo de Medio Indireta?

Resposta: Consiste na comparao de um valor desconhecido com um valor
conhecido.
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CAPITULO 5
1) O que um instrumento de medio?
Resposta: so dispositivos utilizados para efetuar uma medio. Podem ser utilizados
sozinhos ou em conjunto com outros dispositivos complementares.
2) O que uma trena ?
Resposta: So instrumentos de medio de leitura direta cuja escala, no Sistema Mtrico
e ou Sistema Ingls, est impressa em uma fita, de forma plana ou curva, confeccionada
em ao, fibra ou tecido, a qual se encontra bobinada em um sistema em que o
desbobinamento manual e o rebobinamento , geralmente, auto-retrtil, podendo ser
tambm manual, dotado ou no de trava.
3) Qual a trena recomendada para medies circulares?
Resposta: trenas de fita plana
4) Como se chama o Instrumento abaixo representado?
Resposta: trenas com fita em fibra
5) Quais os tipos de rguas graduadas?

Resposta: rgua graduada sem encosto; rgua graduada com encosto; rgua graduada
com encosto interno e rgua graduada com duplo encosto
6) Dado os desenhos abaixo identifique os tipos de rguas?
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7) Qual a leitura indicada pela rgua?
Resposta= 1polegada 16x 1/32 = 16/32 =

Resposta = 1
8) Determine as leituras em mm
a) 10 mm b) 15 mm c) 10 mm d) 3,0 mm e) 14 mm f) 27 mm g) 4 mm h) 21 mm i) 10 mm j) 35
mm
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9) Determine as leituras em polegadas? (1/16)
a) 1 1/2
b)
c)13/16
d) 11/16
e) 1 5/8
10)Marque com um X a resposta correta.

Os instrumentos mais comuns de medidas linear so:
a) ( ) paqumetro, rgua graduada, altmetro;
b) ( ) rgua graduada, metro articulado, trena;
c) ( ) torqumetro, trena, paqumetro;
d) ( ) esquadro, compasso, metro articulado.
A rgua graduada mais usada em oficina a de:
a) ( ) 200 mm (7..) e 500 mm (9..);
b) ( ) 250 mm (8..) e 500 mm (11..);
c) ( ) 100 mm (68..) e 350 mm (13..);
d) ( ) 150 mm (6..) e 300 mm (12..).
Para medir canais ou rebaixos internos, usa-se rgua:
a) ( ) rgida;
b) ( ) com encosto;
c) ( ) de profundidade;
d) ( ) sem encosto.
No sistema mtrico, cada centmetro na escala dividido em:
a) ( ) 10 partes iguais;
b) ( ) 1 mm;
c) ( ) 10 mm;
d) ( ) 100 partes iguais.
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O metro articulado , tambm, um instrumento de medio:

a) ( ) vertical;
b) ( ) linear;
c) ( ) circular;
d) ( ) horizontal.
No comrcio, o metro articulado encontrado nas verses de:
a) ( ) 3 mm e 5 mm;
b) ( ) 1 m e 2 m;
c) ( ) 2 mm e 3 mm;
d) ( ) 0,10 mm e 0,20 mm.
A trena um instrumento de medio linear e se apresenta na forma de fita de:
a) ( ) madeira, alumnio ou plstico
b) ( ) couro, plstico ou ao
c) ( ) ao, fibra de vidro ou tecido
d) ( ) tecido, madeira ou fibra de vidro
Quanto geometria, as fitas das trenas podem ser :
a) ( ) circulares
b) ( ) lineares
c) ( ) planas ou curvas
d) ( ) elpticas
Para medir permetro de cilindro usa-se trena de fita:
a) ( ) articulada
b) ( ) circular
c) ( ) curva
d) ( ) plana
As fitas de trenas de bolso so feitas de:
a) ( ) ao rgido
b) ( ) tecido ou fibra de vidro
c) ( ) plstico
d) ( ) ao fosfatizado ou esmaltado
Para medir dimenses lineares internas, externas, de profundidade e de ressaltos, usase o seguinte instrumento:
a) ( ) graminho;
b) ( ) rgua graduada;
c) ( ) compasso;
d) ( ) paqumetro.
Quando necessrio grande nmero de medidas com rapidez, usa-se o paqumetro:
a) ( ) universal, com relgio indicador;
b) ( ) com bico mvel;
c) ( ) de profundidade;
d) ( ) duplo.
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Com o paqumetro duplo mede-se:

a) ( ) passo de engrenagem;
b) ( ) coroa de engrenagem;
c) ( ) dentes de engrenagem;
d) ( ) pinho de engrenagem.
A escala do cursor do paqumetro chama-se:
a) ( ) escala fixa;
b) ( ) escala de milmetros;
c) ( ) escala de polegadas;
d) ( ) nnio ou vernier.
Quando o cursor tem uma espessura muito grossa, pode ocorrer erro de leitura por:
a) ( ) presso;
b) ( ) paralaxe;
c) ( ) desvio;
d) ( ) desregulagem.
Ao medir uma pea, ela deve ficar bem colocada entre os bicos de medio para evitar:
a) ( ) erro de paralaxe;
b) ( ) erros de medidas dos bicos;
c) ( ) presso das pontas dos bicos;
d) ( ) desgaste das pontas dos bicos.
Ao medir o furo de uma pea, o paqumetro deve ficar sempre na posio:
a) ( ) inclinada;
b) ( ) perpendicular;
c) ( ) vertical;
d) ( ) paralela.
Para medir uma pea com 32,75 , usa-se micrmetro com a seguinte capacidade de
medio:
a) ( ) 30 a 50;
b) ( ) 25 a 50;
c) ( ) 0 a 25;
d) ( ) 50 a 75
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11) Faa as leituras abaixo em milimetros?
a) 4,00 mm
b) 4,50 mm
h) 11,05 mm i) 2,55 mm
c) 32,70 mm d) 78,15 mm
j) 107,35 mm k) 94,10 mm
e) 59,30 mm f) 125,80 mm g) 23,35 mm

l) 0,35 mm
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13) Faa a leitura em milmetros?
a) 4,00mm b) 42,97mm c)3,930mm d)1,586mm e)53,08mm f)2,078mm g)0,349mm h) 18,61mm
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14) Para calcularmos a RESOLUO de um paquimetro onde:

a) Nnio com 10 divises;.
R=?
=> R = 1mm 10div
=> R = 0,1mm
b) Nnio com 20 divises.;.
R=?
=>R = 1mm 20div
=>R = 0,05mm
c) Nnio com 50 divises.;.
R=?
=>R = 1mm 50div
=>R = 0,02mm
15) Para calcularmos a RESOLUO de um micrometro onde:

a)A escala do cilindro graduado, vale, 0,5 mm e a escala do tambor possui 10 divises:
Resoluo = 0,5/ 10 = 0,05 mm ; Assim temos;
b) A escala do cilindro graduado, vale, 0,5 mm e a escala do tambor possui 50 divises:

Resoluo = 0,5/ 50= 0,01 mm ; Assim temos;
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16) dado a figura abaixo indique a resoluo de cada equipamento:
a) Resoluo = 0,5/10 = 0,01 mm
c) Resoluo = 0,01/10 = 0,001 mm
b) Leitura = 11,95mm
d) Leitura = 5,335 mm
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CAPITULO 6
1) O que calibrao?
Resposta: o nome dado ao conjunto de operaes que estabelecem, sob condies
especificadas, a relao entre os valores indicados por um instrumento (calibrador) ou
sistema de medio
2) O que ajuste ?
Resposta: operao complementar, normalmente efetuada aps uma calibrao,
quando o desempenho metrolgico de um sistema de medio no esta em conformidade
com os padres de comportamento esperados. Tratasse de uma "regulagem interna" do
SM, executada por tcnico especializado. Visa fazer coincidir, da melhor forma possvel, o
valor indicado no SM, com o valor correspondente do mensurado submetido.
Aps o termino da operao de ajuste, e necessrio efetuar uma recalibraco, visando
conhecer o novo comportamento do sistema de medio, aps os ajustes terem sido
efetuados.
3) O que Regulagem ?
Resposta: uma operao complementar, normalmente efetuada aps uma calibrao,
quando o desempenho metrolgico de um sistema de medio no esta em
conformidade com os padres de comportamento esperados. Envolve apenas ajustes
efetuados em controles externos, normalmente colocados a disposio do usurio
comum.
4) O que Verificao ?
Resposta: A operao de verificao e utilizada no mbito da metrologia legal, devendo
esta ser efetuada por entidades oficiais denominados de Institutos de Pesos e Medidas
Estaduais (IPEM), existentes nos diversos estados da Federao ou diretamente pelo
INMETRO, quando se trata de mbito federal.
5) O que Rastreabilidade?
Resposta: Conforme a Norma ISO 8402, rastreabilidade a capacidade de traar o histrico,
a aplicao ou a localizao de um tem por meio de informaes previamente registradas.
Rastreabilidade metrolgica a propriedade de um resultado de medio pela qual tal
resultado pode ser relacionado a uma referncia. o principal parmetro que permite
comparar as medidas nacional ou internacionalmente, atravs de uma cadeia contnua de
comparaes, todas tendo incertezas estabelecidas. Dessa forma, possvel afirmar que 1
grau Celsius em um dado local igual a 1 grau Celsius em qualquer lugar do mundo, e isto se
estende s outras variveis
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6) Os padres de medio podem ser distribudos e classificados preencha abaixo a

pirmide hierrquica ?
A:___________________________
B_________________________________
C_______________________________
D______________________________________
7) Como escolher os instrumentos criticos da empresa que devem ser calibrados?

Resposta: Identificar, com os responsveis pela engenharia, produo e manuteno,
quais so as variveis do processo que afetam a qualidade do produto e questo e os
instrumentos que so utilizados para medir estas variveis;
8) Foi enviado um paqumetro para calibrao e o certificado de calibrao

apresentou a seguinte tabela. Pergunto:
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a) Apresente o resultado da medio de um ponto com 2,661mm sem correo:

RM = (2,661 + 0,222) mm
b) Apresente o resultado da medio de um ponto com 70,190 mm com correo:

RM = (70,000 + 0,064)mm
c) Qual o erro mximo do paqumetro no Valor Final de Escala(VFE) aplicando

correo?
Resposta =0,023+0,045 = 0,068 mm
= 0,047% do VFE
d) Qual o erro mximo do paqumetro no Valor Final de Escala(VFE) no aplicando

correo?
Resposta =0,023 + 0,045 + 0,174 = 0,242mm = 0,17% do VFE
e) Qual o erro mximo do paqumetro na referencia 50mm aplicando correo?

Resposta =0,019 + 0,039 = 0,058mm = 0,12% na referencia de 50mm
f) Qual o erro mximo do paqumetro na referencia 50mm no aplicando correo?

Resposta =0,019 + 0,039 + 0,196= 0,254 mm = 0,51% na referencia de 50 mm
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CAPITULO 7
1) um balana usada para medir a massa lquida de um saco de caf que deveria
obedecer a tolerncia de (500 10) g. Suponha que suas caractersticas
metrolgicas sejam tais que produzam resultados com incerteza de
medio de 5 g. Suponha ainda que a massa lquida de caf de um
determinado saco seja medida e o seguinte resultado tenha sido encontrado:RM
= (493 5) g . Pergunto:
a) possvel afirmar que este saco, em particular, atende tolerncia?
Resposta: no possvel afirmar com segurana que este saco atende ou
no atende a tolerncia.
b) Seguindo esta relao, a incerteza de medio do processo de medio
adequado para controlar a tolerncia (500 10) g. qual a incerteza de
medio?:
Resposta: IM = (510 - 490)/10 = 2 g
c) Quais os limites de aceitao para uma tolerncia de (500 + 10) g ?
Resposta: LIA = 500-10+2 = 492g
e LSA=500+10-2=508g
d) Quais as zonas de duvidas (500 + 10) g ?

Resposta:
1 zona de duvida vai valores acima de 488g ate valores de 492g

2 zona de duvida vai valores acima de 508g ate valores de 512g
2) Numa fbrica de produtos alimentcios foi implantado na linha de produo um

sistema de amostragem para verificao do peso de sacos de feijo. A
especificao para aprovao do peso de feijo de 500 g 5%. Para isso foi
utilizada uma balana que possui o laudo emitido pelo laboratrio Qualidade,
que informa que sua incerteza da medio de : 1,5 g. Pede-se:
a)
Qual a balana que poder ser utilizada para pesar os sacos de feijo da
produo. Por que?
Uma balana eletrnica com resoluo de mxima de 5g ; como a Incerteza dada pelo
certificado de 1,5g esta pode ser usada.
Pgina 85
b)
Quais os limites de aceitao indicados para serem utilizados para se
garantir que todos os sacos de feijo atendam as especificaes?
LIA = 500-25+5 = 480g
e o LSA = 500+25-5=520g
c)
Quais os limites de rejeio indicados para serem utilizados para se
garantir que o cliente no receba produtos fora da especificaes?
LIR = 500-25-5=475g produtos com peso inferior a 475g
3) Um fabricante de pregos deve garantir que o dimetro de um certo modelo de

pregos sempre estejam dentro da tolerncia (3,2 + 0,08) mm.
a) Especifique o instrumento a ser utilizado para atender as especificao.
SOLUO
LSE = 3,2+0,08 = 3,28 mm ; LIE = 3,2 0,08 = 3,12 mm
IM = 3,28 3,12 = 0,16 = 0,016 mm
10
10
Usar um micrometro com resoluo maior que 0,016 mm
b)Defina os limites de aceitao e rejeio e duvida para este caso.
SOLUO
LIA = LIE+IM = 3,12+0,016 = 3,136 mm
LSA = LSE+IM = 3,28 - 0,016 = 3,264 mm
3,136 mm < RB < 3,264 mm

c) defina os limites inferiores e superiores de rejeio
SOLUO
LIR = LIE-IM = 3,12-0,016 = 3,104 mm
LSR = LSE+IM = 3,28 + 0,016 = 3,296 mm
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CAPITULO 8
1) Defina Erro?
Resposta: o numero que resulta da diferena entre o valor indicado por um sistema de medio e o valor do
mesurando.
2) Indique Verdadeiro ou Falso:

( ) Se o erro sistemtico fosse perfeitamente conhecido, este poderia ser corrigido e sua
influncia completamente anulada da medio de forma a compensar todos os erros.
( ) A componente do erro de medio aleatria pode ser suficientemente bem estimada,
porm no a componente sistemtica.
( ) O erro sistemtico e o aleatrio pode ser corrigido.
( ) O erro sistemtico pode ser corrigido e o erro aleatrio pode ser representado atravs de
uma faixa de Incerteza.
( ) Erro de Histerese um erro de medio que ocorre quando h diferena entre a indicao
para um dado valor do mensurando quando este foi atingido por valores crescentes e a
indicao quando o mensurando e atingido por valores decrescentes.
( ) O erro de histerese e um fenmeno bastante tpico nos instrumentos mecnicos, tendo
como fonte de erro, principalmente, folgas e deformaes associadas ao atrito nos
mecanismos.
( ) Erro Fiducial apresentado como um percentual de um valor de referncia, ou valor
fiducial.
( ) Um dispositivo mostrador com seu ponteiro "torto" um exemplo clssico de erro
aleatorio, que sempre se repetir enquanto o ponteiro estiver torto.
( ) A estimativa do erro sistemtico da indicao de um instrumento de medio tambm
denominado Tendncia (Td).
( ) Logo, para um dado valor do mensurando, o Es poderia ser determinado pela equao
(Es = VCC - MI );
(
) A correo (C) pode ser usado para exprimir uma estimativa do erro aleatrio.
) A caracterizao do erro aleatrio efetuada atravs de procedimentos estatsticos.
( ) O desvio padro experimental, que, de certa forma, est associado disperso

provocada pelo erro sistemtico.
(
) comum exprimir de forma quantitativa o erro aleatrio atravs da repetitividade (Re).
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3) Defina o erro que ocorre quando atravs da observao errada do valor

analgico do instrumento, devido ao ngulo de viso ?
Resposta: Erro de Paralaxe
4) Um funcionrio executou 4 medies de um mesma pea e falou em voz alta para
um segundo operador. Quando o 1 operador de posse dos resultados anotados
verificou que havia um erro. Qual a principio o erro cometido:
Dados 12,2 mm; 12,4mm ; 12,1mm ; 122mm
Resposta: Erro de Grosseiro
5) Foi executado 3 medidas (mm) 1 - 12,2 ; 2 - 12,1 ; 3 - 12,3 ; Pergunto qual o
erro aleatrio da 1; 2 e 3; medio e qual o erro sistemtico sendo o VVC= 12,0
mm
Resposta:
Mdia das Medidas (Ml)=(12,2 + 12,1 + 12,3) /3 = 12,2 mdia

Erro aleatrio 1 medida: 12,2 - 12,2= 0
Erro aleatrio 2 medida: 12,1 - 12,2= - 0,1mm
Erro aleatrio 3 medida: 12,3 - 12,2= 0,1mm
Erro Sistemtico = 12,2 -12,0 = 0,2mm
6) O laboratrio Qualidade realizou os testes de verificao de um paqumetro analgico

de 150 mm. Para isso realizou 12 medies em cada um dos 5 blocos padres: 10mm ;
50 mm; 100mm; 120 mm e 150 mm encontrou os seguintes resultados:
Referncia = VV
10
50
100
120
150
1
10,020
50,991
100,1
120,12
152,973
2
10,010
50,02
100,2
120,24
150,06
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Mdia Desvio
9,993
9,999
10,000 10,001 10,080 10,008
9,901
10,911
9,991
10,001 10,076 0,265784
50,001 50,002 50,098 50,578 50,222 50,789 50,221 50,732 50,899 50,100 50,388 0,380985
100,6
99,987 100,881 100,654 99,909 100,001 100,278 100,321 99,011 100,881 100,235 0,51282
120,72 119,9844 121,0572 120,7848 119,8908 120,0012 120,3336 120,3852 118,8132 121,0572 120,282 0,615384
150,003 150,006 150,294 151,734 150,666 152,367 150,663 152,196 152,697 150,3 151,163 1,142955
O coordenador da Qualidade de posse destes resultados enviados pelo laboratrio

necessita saber:
a) Qual o erro aleatrio obtido na 4 medio da referncia de 100mm?
Resposta: 99,987-100 = - 0,013 mm
b) Qual o erro sistemtico encontrado na referncia de 120 mm?
Resposta: 0,282 mm
c) O paqumetro analgico possui uma tendncia de quantos mm, na referncia de
150 mm?
Resposta: 1,163 mm
Pgina 88
d) Em que referncia, o Paqumetro analisado mais preciso?

Resposta: 10 mm
e) Em que referncia o paqumetro analisado mais exato?
Resposta: 10 mm
7) Indique Verdadeiro ou Falso:
( ) O erro de medio sempre existe. No h meio de elimin-lo completamente.
Entretanto, existem alguns cuidados e procedimentos que podem ser seguidos que
resultam na minimizao deste erro.
( ) A modelao correta do processo de medio o conhecimento da natureza do
processo ou da grandeza que est sendo medida.
( ) A correta definio do mensurando, a compreenso de suas caractersticas e
comportamento so devem ser consideradas na modelao correta do processo de medio
( )_ Operacional e funcionalmente o SM deve ser apropriado para o tipo de mensurando.
Deve-se verificar se o valor do mensurando situa-se dentro da faixa de medio do SM.
(
) O micrometro universal pode ser utilizado para medidas internas;
) A calibrao fornece a tendncia em alguns pontos da faixa de medio do SM,
possibilitando a sua correo e conseqente melhoria da incerteza da medio

( ) Quando se suspeitar que existe forte influncia de diversos fatores sobre o
desempenho do SM, recomendvel efetuar a calibrao deste SM "in loco", isto , nas
condies reais de utilizao
Pgina 89
EXERCCIOS COMPLEMENTARES
1) Marque com X a resposta correta.
Metrologia a cincia da:
( ) observao;
( ) medio;
( ) comparao;
( ) experimentao.
Medir comparar grandezas com base em um:
( ) padro;
( ) metro;
( ) quilograma;
( ) modelo.
A equao E = M VV indica:
( ) acerto de medida;
( ) erro de medida;
( ) valor de medida;
( ) exatido.
Uma leitura de medida, feita de modo errado, ocasiona erro:
( ) aleatrio;
( ) sistemtico;
( ) grosseiro;
( ) construtivo.
No Brasil, a terminologia usada em Metrologia est baseada em normas:
( ) nacionais;
( ) internacionais;
( ) regionais;
( ) empresariais.
As tcnicas de observao, medio e registro fazem parte da:

( ) experimentao
( ) testagem
( ) documentao
Pgina 90
( ) instrumentao
Medir comparar grandezas com base em um:
( ) padro;
( ) metro;
( ) quilograma;
( ) modelo.
2)No Laboratrio de controle de Qualidade utilizado um micrmetro que mede um

dimetro de 326,5 1,0 mm. A instruo de Trabalho do laboratrio determina que a
incerteza mxima admissvel nos instrumentos de medio deste laboratrio seja, no
mximo, a dcima parte da faixa de tolerncia determinada pela engenharia. (LSELIE)/10.
O Certificado de Calibrao, com selo da RBC, do micrmetro, recm chegado do
Laboratrio de calibrao , informa que a incerteza mxima do micrmetro foi de 0,3
mm. Sendo assim, o que podemos dizer sobre o micrmetro em questo?
O micrmetro no aceitvel para realizar a medio de 326,5 1,0 mm
3) O erro de medio ocorre quando a indicao do sistema de medio no coincide

com o verdadeiro valor do mensurando. Define-se como erro de medio:
A diferena entre o valor indicado pelo sistema de medio e o valor verdadeiro que foi
mensurando.
4)Relacione a 1 coluna com a 2 coluna:
1B;2A;3C;4E;5D
4)Quais das alternativas abaixo representam a ordem das grandezas:

d1= 0,53 km; d2 = 5,30 dam e d3 =5555,51 cm
d1> d3>d2
Pgina 91
5)Um fabricante de eixos necessita garantir que o dimetro de um certo modelo de eixo
sempre esteja dentro da tolerncia de 15,0 0,25 mm.
Especifique as Incertezas da Medio (IM) mxima para o sistema de medio
apropriado:
IM = 0,05 mm
6)Pode-se afirmar que:

- Chama-se METROLOGIA INDUSTRIAL E CIENTFICA a parte da Metrologia que se
refere s exigncias legais, tcnicas e administrativas, relativas s unidades de medida,
aos mtodos de medio, aos instrumentos de medir e s medidas materializadas.
- funo da Metrologia Legal assegurar a confiabilidade das transaes comerciais sob o
ponto de vista metrolgico.
- VERIFICAO o conjunto de operaes,que compreendem: o exame, a marcao ou
selagem e (ou) a emisso de um certificado que constate que o instrumento de medir ou
medida materializada satisfaz s exigncias regulamentares.
Resposta : As trs afirmativas esto corretas
7) Um fabricante de eixos precisa garantir que o dimetro de um certo modelo de eixo
sempre esteja dentro da tolerncia de 25,00 0,25 mm. Quais os limites das Zonas de
aceitao.
LIA=24,80mm
LSA = 25,20mm
8)Analise os grficos abaixo que representam as variaes das medidas realizadas em

dois lotes de produo. Verifique as respostas abaixo e marque a alternativa mais
correta:
LOTE A
LOTE B
Pgina 92
A acurcia das medies do lote B bem maior que a acurcia das medies do lote A
9) Ao receber um resultado de uma calibrao de um paqumetro de um laboratrio
pertencente Rede Brasileira de Calibrao RBC, voc verificou que a incerteza da
medio que o instrumento possui IM = 0,06 mm. Se este instrumento utilizado para
medir caractersticas muito crticas na sua produo,qual faixa de aceitao voc passaria a
usar em seu controle de qualidade em medies cuja especificao de engenharia LIE =
26,32 mm e LSE = 28,26 mm, realizadas com este paqumetro:
LIA = 26,38 mm a LSA = 28,20 mm
10) Qual o instrumento adequado para aprovar 100% das sacas de caf , cuja massa
total, incluindo a embalagem (peso bruto), esteja dentro da tolerncia (505 10) g.
( IM=IT/10).
No processo de embalagem so embalados 1000 sacos por dia, sendo: 200 sacos com
peso de 508g, 400 sacos com peso de 509g, 300 sacos com peso de 514g e 100 sacos
com peso de 497g.
Resposta: Usar uma balana eletrnica com resoluo mxima de 1g
11)Quando usar a rgua ou o paqumetro.

R: A escolha do instrumento tem haver com o erro, isto o erro tem que ser sempre
maior que a menor graduao do instrumento escolhido.
12) Para que Server o Paquimetro?

R: Para medir dimenses lineares,Internas, externas e de profundidade onde o erro
mximo admissvel seja de menor que sua menor resoluo.
13) O que erro de paralaxe

um erro que ocorre pela observao na escala de graduao causada por um
desvio ptico causado pelo ngulo de viso do observador.
Pgina 93
14) Calculo de resoluo

Exemplo Paquimetro de 200 mm ( escala fixa 1mm ) escala do nonio 20 divises
R = 1/20 = 0,05 mm
15) Uma resoluo de 0,05 mm, o que quer dizer ?
Diz que a presciso de 5 centsimo de milmetro e que este equipamento tem na
escala fixa uma resoluo de 1 mm e na escala mvel(nnio) h 20 divises.
16) Qual a resoluo de um paqumetro onde o nnio possui 50 divises?
R= 1/50 = 0,02 mm
17) Determine a indicao das figuram abaixo (realize a leitura).
18,79 mm
Pgina 94
Pgina 95
20,5 + 0,32 = 25,82 mm
Pgina 96
23,00 + 0,17 + 0,007 = 23,177 mm
Pgina 97
18) A tabela abaixo apresenta um exemplo onde so estimados os erros de uma balana
eletrnica digital. Para tal, uma massa padro de 2000 g 0.001 g medida vrias vezes
por esta balana. Sabe-se de antemo que o valor do erro da massa padro
desprezvel em relao aos erros tipicamente esperados para esta balana. Neste caso,
o valor desta massa pode ser assumido como o valor verdadeiro convencional (VVC) do
mensurando.
a) Apresente o Resultado da medio para mensurando Varivel com confiabilidade
68,3%
b) Apresente o Resultado da medio para mensurando Invarivel com confiabilidade
68,3%
c) Apresente o Resultado da medio para mensurando Invarivel com confiabilidade
95%
d) Elabore o Grfico da Curva Normal ( Frequncia ).
Pgina 98
Soluo
VVC= 2000 g + 0.001 g
n
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Media (Ml)
Desv.Pad (S)
VCC =
Medio (g)
1998
2000
1999
1999
1999
2000
2001
2002
2001
2001
2002
2001
2000
2000
2001
1997
1999
1998
1999
2000
2000
1,348488433
2000
a) RM = (2000,00 + 1,38) g
c)
Medio
(g)
1997
1998
1999
2000
2001
2002
ERROS
Tendencia
Td=MI-VCC
0
Erro
E=I-VCC
-2
0
-1
-1
-1
0
1
2
1
1
2
1
0
0
1
-3
-1
-2
-1
0
0
Aleatorio
Ea=E-Td
-2
0
-1
-1
-1
0
1
2
1
1
2
1
0
0
1
-3
-1
-2
-1
0
0
b) RM = (2000,00 + 1,18) g
b) RM = (2000,00 + 1,70) g
Frequencia
1
2
5
5
5
2
Pgina 99
19) A tenso eltrica de uma pilha foi repetidamente medida por um voltmetro
comprado no Paraguai. Foram obtidas as indicaes listadas abaixo (todas em V).
Determine o valor mdio das indicaes (MI) , o valor do erro aleatrio para cada
indicao, o desvio padro experimental e a repetitividade (Re) para confiabilidade
de 95% .
Nota 1 - como no tenho o Valor verdadeiro Usar a media como o valor experimental
real
Menurando Variavel
Voltimetro
ERROS
Tendencia
Td=MI-VCC
Medio (v)
Erro
E=I-VCC
1,47
0,025
No
0,025
1,43
-0,015
-0,015
1,4
-0,045
-0,045
1,44
-0,005
-0,005
1,44
-0,005
-0,005
1,48
0,035
0,035
1,45
0,005
0,005
1,46
0,015
0,015
Media (Ml)
1,45
Desv.Pad(S)
0,03
VCC =
1,45
Aleatorio
Ea=E-Td
Pgina 100
20) A mesma pilha da questo anterior foi medida por um voltmetro de boa qualidade
metrolgica, sendo encontrado o seguinte resultado para a tenso da pilha: 1,4977
0,0005 V. Com este dado, determine a tendncia (Td) para o voltmetro da questo
anterior.
Menurando Variavel
Voltimetro
n
Medio (v)
1,47
1,43
1,4
1,44
1,44
1,48
1,45
1,46
Media (Ml)
1,446
Desv.Pad(S)
0,025
VCC =
1,4977
Erro
E=I-VCC
ERROS
Tendencia
Td=MI-VCC
Aleatorio
Ea=E-Td
Pgina 101
21) Uma dupla de operrios foi encarregada de medir o dimetro dos 10 cabos
eltricos de uma torre de transmisso (desligada). Um dos operrios subiu na torre
e, com um paqumetro, mediu cada um dos cabos e "gritou" os valores para o
segundo operrio que anotou as medidas na planilha, obtendo os dados
transcritos abaixo. Determine o valor mdio para o dimetro dos cabos e a
repetitividade (Re) para 95% de confiabilidade.
n
1
2
3
4
1
Medio (mm)
25,2
25,9
24,8
24,6
n
1
2
3
4
1
Medio (mm)
24,7
25,6
25,3
24,9
247
25
Media (Ml)
Desv.Pad (S)
Media (Ml)
0,573730483
Desv.Pad (S)
0,40311289
Pgina 102
22) Determine a Repetitividade do instrumento utilizando o bloco padro para 30 leituras

(use o programa)
Paquimetro resoluo + 0,01mm
VCC = 30 + 0,0013 mm
n
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Media (Ml)
Medio (g)
29,95
29,97
29,9
29,93
29,92
29,95
29,91
29,82
29,99
29,96
29,94
29,91
29,93
29,91
29,88
29,89
29,99
29,9
29,91
29,93
29,86
29,93
29,97
29,98
29,92
29,94
29,89
29,95
29,91
29,91
29,92
Desv.Pad (S)
0,036029089
Erro
E=I-VCC
ERROS
Tendencia
Td=MI-VCC
Pgina 103
23) Pretende-se determinar o dimetro do disco No 25 , para tal, dispe-se de um

paqumetro com erro Maximo de + 0,01 mm, estimado para as condies em que as
medies so efetuadas. Um total de 30 indicaes devem ser obtidas. Qual o dimetro
do disco 25 ?
Dados do Instrumento
O certificado informa que a correo deste paqumetro de 0,08 mm e a sua repetitividade +

0,07 mm.
Paquimetro resoluo + 0,01mm
VCC = 30 + 0,0013 mm
n
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Media (Ml)
Medio (g)
29,87
29,84
29,85
29,86
29,84
29,87
29,88
29,86
29,84
29,96
29,84
29,84
29,88
29,86
29,86
29,87
29,82
29,83
29,84
29,81
29,9
29,87
29,86
29,84
29,85
29,89
29,86
29,87
29,87
29,88
29,86
Erro
E=I-VCC
Pgina 104
24)Uma empresa produtora de latas de leo vegetal foi multada porque o fiscal ao
verificar o volume de uma lata encontrou (880 + 12)mL. Porem estava declarado na lata que o
volume de leo de 900 mL + 1%. Pergunta a multa foi justa, justifique.
Soluo Especificado e de 900 mL + 1% -> 1% = 9 mL

Logo o contedo poderia variar de 891 mL -> 909 mL
Como sua verificao foi de 880 mL com incerteza de ate +12 mL o que resulta em 892
mL - a Multa foi injusta pois a quantidade de leo estava dentro dos limites dado a
incerteza de seu equipamento.
Observao S seria justa se a incerteza do equipamento que ele utilizou fosse de no
mximo + 10 mL
25)Para controlar o teor alcolico de duas modalidades de vinhos tintos, uma vincola dispes
de um medidor capaz de indicar o teor volumtrico de lcool no vinho com incerteza de 2
mL/L. A especificao do teor alcolico do vinho A de 100 a 130mL/L e do vinho B de 110 a
120 mL/L. Pergunta-se se esse medidor apropriado para medir o teor alcolico dos dois
tipos de vinhos produzidos. Caso positivo, estabelea os limites de aceitao. Caso negativo,
indique que caractersticas seriam necessrias ao sistema de medio e, nessas condies,
quais devem ser os limites de controle?
Soluo:
Para o vinho A, Teor alcolico 100 a 130 mL/L (incerteza + 2 mL/L)
Logo LIA=100+2 mL/L
= 102 mL/L
LSA= 130 2 mL/L
= 128 mL/L - Medidor ok 20/10 = 2
Para o vinho B, Teor alcolico 110 a 120 mL/L (incerteza + 2 mL/L)
Logo LIA=110+2 mL/L
= 112 mL/L
LSA= 120 2 mL/L
= 118 mL/L - Medidor 10/10 = 1 (No ok)
Observao: Seria mais adequado utilizar um medidor de 1 mL/L pois o intervalo entre
os limites de 10 mL/l para o vinho B, recomenda-se utilizar equipamento 10 vezes menor
qus o intervalo que seria um de medidor de 1 mL/L .
Incerteza de Medio (IM) = Intervalo de tolerncia (IT)

10
Pgina 105
26) Uma dupla de operrios foi encarregada de medir o dimetro dos 10 cabos eltricos de
uma torre de transmisso (desligada). Um dos operrios subiu na torre e, com um
paqumetro, mediu cada um dos cabos e "gritou" os valores para o segundo operrio que
anotou as medidas na planilha, obtendo os dados transcritos abaixo. Determine o Resultado
da medio para o dimetro dos cabos (95% de confiabilidade).
2
1
Medio (mm)
Medio (mm)
24,7
25,2
25,6
25,9
25,3
24,8
24,9
24,6
25
245
Media (Ml)
25,13
Desv.Pad (S)
0,57
25,125
Media (Ml)
25,10
Desv.Pad (S)
0,32
Pgina 106
27) As temperaturas foram medidas durante duas horas, uma vez por minuto, por cada
sensor.
-Dos 480 pontos medidos, foi calculada a mdia e incerteza padro (graus Celsius)
I = 5,82 ; u = 1,90 ; t =1,962
- Da curva de calibrao dos sensores determina-se a correo a ser aplicada: C = - 0,80
graus Celsius
Qual o Resultado da Medio com a correo?
28) A velocidade do vento foi medida durante 10 minutos uma vez a cada 10 segundos. Dos
60 pontos medidos, foi calculada a mdia e a incerteza padro:
Emx = 0,20 m/s ; I = 15,8 m/s ; u = 1,9 m/s
s 10h 55 min, foi iniciado um periodo de 10 minutos de monitorao, A cada 10 segundos, o
valor da velocidade foi anotado. s 11h 05 min, a ltima anotao foi realizada.
A mdia dos 60 pontos de 15,8 m/s e o desvio padro de 1,9 m/s.
Emax = 0,20 m/s
; considerar v para infinitas medies t = 2
Pgina 107
29) Recebemos um desenho com especificao no sistema ingls e necessrio fabricar

pinos com as seguintes medidas e quantidades . Pergunto quantos metros de material ser
necessrio para poder fabricar estes pinos (Desconsidere a perda no corte).
Comprimento (in)
Quantidades
1/32
50
1 1/32
50
2 1/16
50
1/16
50
30) Dado a figura abaixo o que podemos deduzir em relao a PRECIO E ACURCIA.
31) Dado o diagrama de frequncia referente a um experimento medio o que podemos

deduzir em relao a PRECIO E ACURCIA.
Pgina 108
32) Ao ser verificado um mensurando e medido 20 vezes apresentou os seguintes resultados

(g).
Qual a correo sabendo-se que o valor verdadeiro convencionado de (1000,0 + 0,1) g

Qual o resultado desta medio (sabe-se que o desvio padro calculado de 1,28 g)
33)Assinale a alternativa que indica somente submltiplos do metro:

a) quilmetro e hectmetro
b) quilmetro e decmetro
c) metro e micrometro
d) metro e decmetro
e) centmetro e milmetro
34)Apresente na ordem das grandesas::
d1= 1900in; d2 = 5,30 dam e d3 =5555,51 cm
d1> d2> d3
35) Um fabricante de eixos necessita garantir que o dimetro de um certo modelo de eixo
Especifique as Incerteza da Medio (IM) mxima para o sistema de medio apropriado:
IM = 0,01 mm
36) O processo de calibrao de um instrumento de medio pode ser direta ou Indireta. Cite
um exemplo aceitvel de calibraes direta :
a) Manmetro calibrado com outro manmetro com as incertezas conhecidas.
b) Paqumetro calibrado com um bloco padro de rastreabilidade conhecida.
c) Paqumetro calibrado com um micrmetro que foi calibrado com bloco padro rastrevel.
d) Balana calibrada com um peso padro de rastreabilidade no conhecida.
e) Odmetro calibrado com outro odmetro calibrado
Pgina 109
37) As variaes de uma medio podem ser geradas por vrios aspectos do processo de
medir uma grandeza, EXCETO:
a) A temperatura do ambiente que se est realizando a medio
b) A cor da pea a ser medida
c) Aparelhos de Medio descalibrado
d) A acuracidade visual do Operador
e) Vibraes da bancada de medio utilizada
38) Um fabricante de eixos precisa garantir que o dimetro de um certo modelo de eixo
O sistema de Medio possui usado possui uma Incerteza da medio ( IM ) de 0,05 mm.
Quais os limites das Zonas de aceitao, rejeio para este caso?
a) 24,55 - 25,45
b) 24,00 - 25,00
c) 24,25 - 25,25
d) 24,50 - 25,50
e) 24,45 - 25,55
39)Um homem corre com velocidade VH=7,2km/h, uma ave voa com velocidade VA=60m/min
e um inseto com VI=120cm/s. Essas velocidades satisfazem a relao ( onde:
1h=60min=3600s)
a) VA> VI> VH
b) VH> VA> VI
c) VH> VI> VA
d) VI> VH> VA
e) VA> VH> VI
40) No causa de INCERTEZA DE UMA MEDIO:
a)Temperatura do ambiente onde est sendo realizada a medio.
b)Desgastes dos instrumentos de medio
c)Falta de habilidade do operador do instrumento de medio.
d)Falta de acuracidade visual do operador do instrumento de medio.
e)Falta de conhecimento da medida a ser realizada.
Pgina 110
41)Especifique as caractersticas necessrias a um sistema de medio apropriado para

classificar o dimetro de cabos de vassouras que devem obedecer a tolerncia (22,0 0,3)
mm. Defina o instrumento escolhido e tambm os critrios de aceitao das peas medidas.
42) Em um processo produtivo, resistor eltricos de 1500 devem ser produzidos dentro de
uma tolerncia de 10%. Defina as caractersticas recomendadas para o instrumento de
medio (ohmmetro) indicado para efetuar o controle de qualidade e defina os limites de
aceitao que devem ser adotados no controle de qualidade.
43)Um radar automotivo deve ser regulado para fotografar automaticamente e aplicar multa
em automveis que trafegam acima de 60 km/h. Esse tipo de radar mede a velocidade do
automvel com incerteza mxima de 5 km/h. Considera-se ainda que velocmetro de
automvel possam apresentar incertezas que chegam a 10% do valor indicado no mximo De
que forma o radar deve ser regulado para aplicar as multas.
44) Pretende-se determinar o dimetro de uma bola de gude. Para tal, dispe-se de um
paqumetro com erro Maximo de + 0,10 mm, estimado para as condies em que as
medies so efetuadas. Um total de 10 indicaes foram obtidas e esto listadas abaixo,
realizadas em diferentes posies diametrais, procurando atingir os valores extremos do
dimetro. Qual o dimetro desta bola de gude?
20,8 20,4 20,5 20,0 20,4 20,2 20,9 20,3 20,7 20,6
45) Numa tentativa de melhorar o resultado da medio, estimou-se a partir de um grande

numero de medies repetitivas de um bloco padro de (20,5000 + 0,0004) mm, que a
correo deste paqumetro e -0,04 mm e sua repetitividade + 0,05 mm. Com este dado
adicional, estime novamente o resultado da medio?
Pgina 111
46)A figura apresenta um exemplo onde so estimados os erros de uma balana eletrnica
digital. Para tal, uma massa padro de 1.00000 0.00001 kg medida vrias vezes por esta
balana. Sabe-se de antemo que o valor do erro da massa padro desprezvel em relao
aos erros tipicamente esperados para esta balana. Neste caso, o valor desta massa pode
ser assumido como o valor verdadeiro convencional (VVC) do mensurando. Note que a
determinao dos erros de um SM s possvel quando se mede um mensurando j
previamente conhecido, isto , apenas quando o VVC conhecido. (95% de probabilidade)
Sistemtico
Es=I-VCC
Leituras
I (g)
1
1014
2
1015
3
1018
4
1015
5
1013
6
1016
7
1017
8
1014
9
1015
10
1016
11
1012
12
1015
Media (Ml)
1015
Desv.Pad (S) 1,651446
Padro (VCC) = 1,00000 + 0,00001 Kg
Tendencia
Td=MI-VCC
Aleatorio Ea=E-Td
Pgina 112
1)
2)
3)
4)
5)
6)
Calcula o Valor Mdio (Ml)

Calcula o Desvio Padro (s)
Calcula o Erro (E) formula E = I VVC
Calcula o Erro de Tendncia (Td) pela formula Td= Ml VCC
Calcula o Erro Aleatrio (Ea) formula Ea = E-Td (por ponto)
Calcula o Erro de Repetibilidade (Re) formula Re = t.s
Coeficiente de Student (t ) dado por uma tabela e que leva em conta o numero da
amostragem e o grau de confiabilidade.
Vamos considerar n= 12 e Grau de confiabilidade de 95% Tabela (anexa)
Pgina 113
Modelo de Certificado de Calibrao de um Paqumetro
Pgina 114
Pgina 115
TABELA VALORES t (Coeficiente de Studant)

(v)
Grau de
Liberdade
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
25
30
35
40
50
60
70
80
90
100
150
200
1000
10000
100000
Faixa de abrangencia / probabilidade (t)
1,96
2,00
2,58
3,00
68,27% 95,00% 95,45% 99,00% 99,73%
12,706
13,968
63,656
4,304
4,527
9,925
3,182
3,307
5,841
2,776
2,869
4,604
2,571
2,649
4,032
2,447
2,517
3,707
2,365
2,429
3,499
2,306
2,366
3,355
2,262
2,320
3,250
2,228
2,284
3,169
2,201
2,255
3,106
2,179
2,231
3,055
2,160
2,212
3,012
2,145
2,195
2,977
2,131
2,181
2,947
2,120
2,169
2,921
2,110
2,158
2,898
2,101
2,149
2,878
1,027
2,093
2,140
2,861
1,026
2,086
2,133
2,845
1,020
2,060
2,105
2,787
1,017
2,042
2,087
2,750
1,014
2,030
2,074
2,724
1,013
2,021
2,064
2,704
1,010
2,009
2,051
2,678
1,008
2,000
2,043
2,660
1,007
1,994
2,036
2,648
1,006
1,990
2,032
2,639
1,006
1,987
2,028
2,632
1,005
1,984
2,025
2,626
1,003
1,976
2,017
2,609
1,003
1,972
2,013
2,601
1,000
1,962
2,003
2,581
1,000
1,960
2,000
2,576
1,000
1,960
2,000
2,576
Pgina 116

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APOSTILA DE

Sergio Alvares da Costa Neves Filho Rev03/2014

6.5.5. PADRO INDUSTRIAL................................................................................................................... 42

Sergio Alvares da Costa Neves Filho Rev03/2014

1.1. CBITO REAL EGPCIO

de um decmetro cbico (dm ) de gua (1 dm = 1 litro). O dm tornou-se a unidade de volume.

1.2. SISTEMA METRICO DECIMAL

1.2.1. MLTIPLOS E SUBMLTIPLOS DO METRO

Os mltiplos do metro so utilizados para medir grandes distncias, enquanto os submltiplos,

Sergio Alvares da Costa Neves Filho Rev03/2014

1.2.2. LEITURA DAS MEDIDAS DE COMPRIMENTO

Escrever o quadro de unidades:

2) Colocar o nmero no quadro de unidades, localizando o ltimo algarismo da parte inteira

3) Ler a parte inteira acompanhada da unidade de medida do seu ltimo algarismo e a

Observe as seguintes transformaes:

b)Transforme 1,463 dam em cm.

1,463 x 1000 = 1,463

c) Transforme 176,9m em dam.

1.2.3. UNIDADES DE REA

Sergio Alvares da Costa Neves Filho Rev03/2014

1.2.4. UNIDADES DE CAPACIDADE

Mltiplos: quilolitro (kL), hectolitro (hL) e decalitro (daL)

Sergio Alvares da Costa Neves Filho Rev03/2014

1.3 SISTEMA INGLES

Uma polegada = 25,4 mm

No sistema anglo-saxo tradicional, a polegada divide-se por 2 tantas vezes quantas

Sergio Alvares da Costa Neves Filho Rev03/2014

Converter Milmetros em Polegadas

Usando a regra pratica - Multiplicar por 5,04 o valor em milmetros

Sergio Alvares da Costa Neves Filho Rev03/2014

2.2. CONCEITOS FUNDAMENTAIS

Sergio Alvares da Costa Neves Filho Rev03/2014

Um voltmetro para as medies de tenso eltrica. Uma quantidade desconhecida de

Sergio Alvares da Costa Neves Filho Rev03/2014

Medita exata: conhecer a quantidade correta de gasolina colocada em um carro.

Neste instante, necessrio recorrer a um padro de medio. Para a hora, por

Sergio Alvares da Costa Neves Filho Rev03/2014

um sistema de medio destinado a definir, realizar, conservar ou reproduzir uma

Sergio Alvares da Costa Neves Filho Rev03/2014

Ou seja, Calibraco e um procedimento experimental atravs do qual so

2.6. IMPORTANCIA DA METROLOGIA PARA AS EMPRESA

A busca da metrologia como um diferenciador tecnolgico e comercial para as

Sergio Alvares da Costa Neves Filho Rev03/2014

Sergio Alvares da Costa Neves Filho Rev03/2014

4.2.1. MTODO DE MEDIO DIRETO

equipamento de medio para obteno do resultado da medida.

Medio de um comprimento com uma rgua;

Medio de tenso eltrica de uma tomada com um voltmetro;

Medio de temperatura com um termmetro de vidro.

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4.2.2. MTODO DE MEDIO INDIRETO

Medio de um volume utilizando um recipiente de volume conhecido.

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Sergio Alvares da Costa Neves Filho Rev03/2014

Rgua graduada sem encosto

RGUAS GRADUADAS COM ENCOSTO

Rgua graduada com encosto

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RGUAS GRADUADAS COM ENCOSTO INTERNO

Rgua graduada com encosto interno

Rgua graduada com duplo encosto

Rgua graduada de profundidade

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5.1.2.2. RESOLUO E LEITURA DAS RGUAS GRADUADAS