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Mecnica y Maquinaria Agrcola

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Mquinas pulverizadoras
La pulverizacin es la tcnica ms difundida de aplicacin de agroqumicos, pero su uso es
complejo, no solo desde el punto de vista agronmico, sino tambin por aquellos aspectos
que involucran la preservacin del medio ambiente y la salud humana.
La pulverizacin puede definirse como el proceso mecnico que realiza una mquina para
transformar una masa liquida en pequeas gotas y proyectarlas a un blanco. Entendiendo
a este, como una hoja de una maleza, un insecto, el suelo, etc.
Este mtodo de aplicacin tan utilizado, se considera, sin embargo, muy poco eficiente
debido a las dificultades que se presentan para que el producto llegue al objetivo,
especialmente en las prdidas referidas a deriva.
Todo principio activo que no pegue en el blanco objeto del tratamiento lo vamos a
considerar deriva, ya sea por caer fuera del rea a tratar (exoderiva) o por caer dentro del
rea pero no sobre el blanco (endoderiva) y se considera deriva fsica a la translacin de la
gota por efecto del viento, mientras que la deriva qumica es aquella que se produce por
evaporacin antes de llegar al objetivo.
Los parmetros que influyen en la deriva, los podemos dividir en dos tipos: parmetros
climticos y parmetros inherentes a la pulverizacin definido como regulables.
Los parmetros climticos son: temperatura, humedad relativa, viento, radiacin.
Los parmetros regulables: altura de botaln, velocidad de trabajo, tamao de gota,
tipo de pastillas, presin, tensin superficial, etc.

Como cualquier tratamiento qumico que se realiza para proteccin de cultivo, se requiere
que llegue una determinada cantidad de principio activo al blanco, con una distribucin
uniforme del mismo.
Dependiendo cual sea nuestro blanco, las vas de ataque y el la accin del agroqumico, ser
la cantidad de impactos que tenemos que lograr por cm2 (ver tabla).
Cuando las protecciones son por mecanismo sistmico la cantidad de impacto pueden ser
menores, debido a que hay una translocacin interna en la plata del agroqumico.
Dimetro de gotas
Tipo
Fungicida
Insecticida
Herbicida de contacto
Herbicida de preemergencia

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N de gotas/cm2

(micras)

50-70

150-250

20-30
30-40
20-30

200-350
200-400
400-600

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Si fragmentamos una masa liquida en gotas, vamos a obtener mayor superficie entre la fase
liquida del caldo y la fase gaseosa del aire. Si estas son de muy pequeo tamao, vamos a
obtener mayor cobertura de superficie mojada y uniformidad que con gotas de mayor
tamao.
Si queremos obtener mayor uniformidad y cobertura, entonces buscaremos de usar gotas
pequeas. Pero estas tienen mayor superficie por unidad de lquido que las gotas de mayor
tamao.
Relacin
Sup/Peso

40
30
20
10

500

450

400

350

300

250

200

150

100

50

Esta mayor superficie por unidad de lquido, le da ciertas desventajas respecto de la vida de
la gota. La humedad relativa, la temperatura y el viento, son factores que afectan
considerablemente a la evaporacin del lquido, minimizando la vida de la gota.
Las gotas de mayor tamao tiene la ventaja de que tiene ms tiempo de vida, y que no es
tan afectada por el viento, generando deriva. El tamao de la gota afecta
considerablemente a la velocidad de cada de la misma.
De la pastilla sale una masa liquida con una cierta velocidad que se proyecta formando una
lamina delgada. Esta debido a la desaceleracin que se le produce forma ondulaciones de
la lmina que posteriormente se formaran laminillas de caldo. Estas ltimas se afinan y se
desaceleran, fragmentndose en secciones que posteriormente toman la forma esfrica,
conformando la gota.

Lmina

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Laminilla

Gotas

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Esta gota sigue sufriendo una desaceleracin debido al rozamiento con el aire, hasta llegar
a una velocidad limite de cada, esta depende del tamao de la misma.
Velocidad limite m/s
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0

Si la velocidad de cada es alta, la gota va estar menos expuesta al riego de evaporacin y


translocacin. Pero esta cae en forma recta, impactando sobre las hojas ms expuestas. Si
tenemos un cultivo denso y nuestro blanco est en la parte inferior del mismo, tendremos
que buscar generar gotas ms pequeas para que pueda penetrar en el cultivo.
Cuando pulverizamos dependiendo del blanco, de la ubicacin del mismo y de las
condiciones climticas, ser el tamao de gota que vamos a elegir usar, para poder llegar al
blanco.
Dependiendo del tamao de gota, la cantidad de gota por cm2 que queremos obtener y la
eficiencia de llegada ser el caudal que debemos asperjar por hectrea.

Cuando tenemos el tamao de gota que queremos lograr y la cantidad de caldo que
queremos asperjar, podemos elegir el tipo de pastilla y el tamao, referido a la presin de
trabajo y la velocidad de la maquina pulverizadora.

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Las maquinas pulverizadoras esencialmente esta constituida por un recipiente que alberga
el caldo a pulverizar, una bomba que aumenta la presin del mismo, un par de filtros y unos
picos que poseen pastillas, por donde sale el caldo y es proyectado hacia el blanco.

Tipos de Pulverizadoras:
Montadas: Son aquellas que se acoplan en el sistema hidrulico de 3 puntos del tractor, son
aptas para extensiones reducidas y tienen como ventaja una gran maniobrabilidad. La
capacidad de los tanques va desde los 250 a 600 lts.
De arrastre: Se enganchan en la barra de tiro del tractor. La capacidad de estos equipos va
de los ms pequeos con tanques de 1000 lts y 10 m de ancho de botaln, hasta grandes,
con tanques de 5000 lts y 27 m. de ancho de botaln. Son menos maniobrables que los
montados, y esta dificultad aumenta si poseen rodados tipo balancn. Actualmente para
solucionar este problema existen modelos con sistemas direccionales que reducen el ngulo
de giro.
Autopropulsadas: Estas mquinas tienen una capacidad de carga que va de los 2500 a 4000
l, y 20 a 38 mts de ancho de botaln, con la posibilidad de trabajar a una velocidad de
aproximadamente 20 a 30 km/ h, estas caractersticas la dan una gran capacidad de trabajo.

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Circuito Hidrulico
Tanque: Son construidos en material plstico, polietileno flexible rotomoldeado, su interior
es sin rugosidad, poseen aletas rompeolas para evitar el movimiento del lquido. Las formas
son redondeadas siendo los esfricos los ideales. Estas caractersticas les dan facilidad de
lavado y vaciado. Tienen una tapa superior para carga, la cual no debe tener un dimetro
menor a 20 cm, en esta tapa se encuentra el primer filtro, la misma debe cerrar hermtica
y posee una vlvula que regula la entrada de aire para permitir la salida del lquido.
En la parte ms baja del tanque se encuentra la salida, debe tener una llave de corte para
facilitar el desmonte y limpieza de un segundo filtro de malla ms fina.
El equipo tambin debe contar con un depsito de agua limpia independiente del tanque
principal, de aproximadamente 50 litros, para aseo del operador.

Mezclador de producto: Permiten el vertido de los productos con facilidad dentro del
tanque, mediante una llave de paso se orienta el lquido desde el tanque al mezclador y de
este al tanque, de esta forma se recicla el lquido y se realiza el mezclado. El Mezclador
posee un pico para el lavado de los envases, mediante una llave de paso se enva lquido al
pico cuando se desea.

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Removedores: Pueden ser mecnicos o hidrulicos, los primeros son recomendados para
equipos que deben trabajar con emulsiones o suspensiones que necesitan de mucha
agitacin. Los hidrulicos son alimentados por la bomba mediante una lnea especial para
esta tarea, en la mayora de los equipos la lnea de retorno tiene la funcin de agitar
Los agitadores hidrulicos poseen boquillas de salida que facilitan el mezclado del lquido
(hidroinyectores).
Para conseguir una agitacin eficaz con dispositivos hidrulicos el caudal de entrega de los
mismos debe ser de un 5% del volumen del tanque, por ejemplo, si tenemos un tanque de
100 lts de capacidad el caudal del agitador debe ser de 5 l/minuto, esto es vlido para
soluciones, en el caso de emulsiones o suspensiones el caudal del agitador debe ser del
12,5%, o sea , para el tanque del ejemplo anterior (100 litros), el caudal del agitador debe
ser de 12,5 l/minuto.

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Bombas
Volumtricas: Tambin llamadas de accionamiento positivo, en estas bombas el filete de
agua nunca es continuo entre la admisin y la expulsin. Trabajan a altas presiones y bajos
caudales.
Este tipo de bomba equipa la mayora de las pulverizadoras de arrastre del mercado. El
rango de caudales va desde 60 l/m. para los equipos ms pequeos a 120 l/m. para los
mayores y las presiones de trabajo pueden llegar hasta 20 bares.

Centrfugas: en estas bombas el filete de agua desde la admisin hasta la expulsin es


continuo, esto les da la posibilidad de cavitar ante presiones muy altas. Estas bombas
entregan altos caudales a bajas presiones, son utilizadas en equipos de gran ancho de labor
que deben entregar altos caudales.

RENDIMIENTO DE DISTINTOS TIPOS DE BOMBAS


Caudal (litros/minuto)

300
250
200
150
100
50
0
0

10

15
Presin (bar)

B. Piston

20

25

30

B. Centrfuga

Pulmn o Amortiguador: Se utiliza junto con las bombas volumtricas (de pistones, pistn
membrana, rodillos), su funcin es eliminar los picos de presin que generan este tipo de
bombas, consiste de una cmara de aire separada de la vena de lquido mediante una
membrana, la presin del aire dentro del pulmn debe ser aproximadamente un tercio de
la de trabajo. Por lo tanto debe tener la posibilidad de calibrarlo.
Filtros: Todos los equipos llevan un filtro de malla gruesa en la tapa superior de llenado del
tanque, cuando ofrecen la posibilidad de llenarlo con una manguera desde una bebida o
acequia, el extremo de la manguera donde succiona tambin lleva un filtro de malla gruesa.

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Filtro de boca de tanque. Fuente Arag


El segundo filtro se encuentra despus de la llave de paso de la salida del tanque y antes de
la bomba, generalmente es de malla 50. En caso de utilizar una bomba de tipo centrfuga
este filtro va despus de la misma, dado que afectara su rendimiento.
En la siguiente figura se presenta un filtro de aspiracin, este filtro se ubica a la salida del
tanque y antes de la bomba presenta la ventaja de cortar el paso del lquido cuando se
desmonta para retirar y lavar el elemento filtrante.

Filtro de aspiracin. Fuente Pla.

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El tercer filtro va despus de los comandos, antes del botaln, son los llamados filtros de
lnea, generalmente son de malla 100, en caso de utilizar este tipo de filtros no es necesario
colocar filtros en los picos.

.
Filtros de lnea
Comandos
Se da este nombre al conjunto de vlvulas para el control del equipo, existen dos tipo: las
manuales y los elctricos, estos ltimos pueden ser controlados mediante una
computadora.
La vlvula mnima que requiere una pulverizadora es una vlvula de resortes, para regular
la presin del lnea, esta abre el la vlvula cuando la presin del caldo sobrepasa la presin
ejercida por el resorte, liberando caldo al retorno, manteniendo la presin del circuito.

Vlvula de resortes. Fuente: Teejet


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Los comandos manuales ms complejos presentan los siguientes elementos:

Comando manuales: a: Vlvula volumtrica; b: Corte por seccin; c: Corte general; d: vlvula
de resorte.
Vlvula de corte general: Desva todo el lquido por un retorno al tanque, es utilizada
cuando se requiere tener la bomba en funcionamiento y no se quiere aplicar. Ej: cuando se
requiere generar una recirculacin del caldo para mezclarlo.
Vlvula reguladora de presin: Consiste de una vlvula de bolilla con un resorte calibrado
que ante aceleraciones y desaceleraciones de la bomba mantiene la presin constante, en
los comandos compuestos esta vlvula, funciona como vlvula de seguridad, y
generalmente se regula a un 50% ms de la presin de trabajo.
Vlvula volumtrica: Estas vlvulas pueden o no estar presentes en el comando de la
pulverizadora, mantienen el caudal constante ante variaciones en el rgimen del motor
(dentro de ciertos lmites + o 15%), cuando los comandos presentan este tipo de vlvula,
con ella se regula la presin final de trabajo.
Vlvulas de corte por seccin de botaln: permiten anular una seccin del botaln.
Manmetro: Mide la presin del lquido impulsado por la bomba, este elemento es
fundamental en la mquina, ya que todas las especificaciones que el fabricante da sobre las
boquillas pulverizadoras son para un rango determinado de presin.

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El manmetro debe estar ubicado de forma tal que el operario pueda leerlo desde el puesto
de conduccin, debe tener una escala tal que la presin ms usual est en el medio de la
misma. Se recomienda que sean en bao de glicerina.

Manmetro en bao de glicerina, con escala colorimtrica.


Los comandos elctricos presentan similitudes a los comandos manuales ms complejos,
con la diferencia que cada vlvula o corte, es regulado por un motor elctrico.
El motor elctrico puede ser regulado manualmente desde la cabina o mediante una
computadora de pulverizacin.

Comando elctricos

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Botaln: Es la estructura que sostiene las boquillas, estas pueden estar montadas sobre un
cao de acero inoxidable (botaln hmedo) en mangueras (botaln seco). Es importante
que el botaln se mantenga horizontal al suelo sin oscilaciones ya que variara la altura del
mismo al blanco, alterando la superposicin entre boquillas y por ende la dosis sobre el
blanco.
El diseo del botaln tambin debe evitar las oscilaciones del mismo en el sentido de avance
del equipo (latigazos), dado que generan zonas con subdosis y sobredosis de producto.
Por lo tanto el sistema de amortiguacin del botaln en una mquina pulverizadora es muy
importante.

Variacin de la dosis debido al no paralelismo del botaln sobre la superficie.


El Porta pico estn constituido por:
Cuerpo de la boquilla: es la pieza mediante la cual el pico se ancla al botaln
Filtro: se utilizan en caso de no existir filtros de lnea.
Pastillas: es el elemento encargado de producir la pulverizacin.

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Tapa: es la tuerca enroscada en el cuerpo del pico y contiene el resto de las piezas.
Sistemas antigoteo: Es una vlvula de corte que suele ir montada en el cuerpo del portapico
y bloquea el paso del caldo cuando la presin cae por debajo de las 7 a 10 lbs/pul2. Esta
vlvula consiste de un diafragma controlado por un resorte calibrado
Pastilla
Las pastillas pueden ser de diferentes materiales y formas determinado el ngulo de
aspersin, el caudal, el padrn de distribucin, y el tamao de la gota y penetracin en el
follaje. Hay tres modelos distintos de pastillas que presentan diferente manera de generar
la gota, entre ellas podemos mencionar el abanico plano, el cono y la espejo.
Angulo de aspersin: es el ngulo de aspersin que forma la pastilla a la presin de trabajo,
en las pastillas de abanico plano, el ngulo de aspersin est identificado por el primer
nmero de su nomenclatura, el segundo nmero indica el caudal en galones por minuto a
40 libras/pulgada2, as por ejemplo, si tomamos una pastilla 11004, el 110 indica los grados
del ngulo de aspersin y el 04 indica 0,4 galones por minuto o 1,51 lts/min. Los ngulos de
aspersin ms comunes son 65, 80 y 110 .

Padrn de distribucin: Todas las pastillas presentan padrones de distribucin


desuniformes a excepcin de las pastillas de abanico tipo E.
Cuando se trabaja con pastillas que presentan una distribucin tipo una campana de gauss
se necesitan cierta superposicin para generar una distribucin homognea en todo el
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ancho del botaln. La cul va a determinar la altura del botaln, esta altura viene
especificada en el manual de las pastillas.
Caudal de las pastilla: depende del orificio de la pastilla y de la presin, pero no en forma
lineal sino cuadrtica, por lo tanto intentar variar el caudal con la presin no ser la forma
acertada, ya que el rango de presiones en el cul la pastilla entrega el tamao de gota
especificado es pequeo.
Tamao de gota: Esta en relacin con el orificio de salida y la presin de trabajo
Existen cuatro tipos de pastillas, pastillas de abanico, de cono, de espejo y de succin de
aire, en el siguiente cuadro se presentan sus caractersticas y usos.

Abanico plano
Cono
Espejo
Succin

Caudal
MA
MB
ALTO
ALTO

Presin
B-M
MA
BAJA
MA

Tamao de gota
MG
M Ch
G
G

Penetracin
MB
ALTA
BAJA
BAJA

Distribucin
Desunif/unifo
Desuniforme
Desuniforme
Desuniforme

Caudal: A = alto (+ de 150 lts/min) M = Medio (60 a 150 lts/min), B= Bajo ( - de 60 lts/m)
Presin A = Alto (+ de 3 bares), M = Medio (2 a 3 bares) B = Bajo (- de 3 bares)
Tamao de gota: G = Grande (+ de 500 ), M = Medio (200 a 500 ), P = pequeo (- de
200). Tenga en cuenta que el dimetro de un cabello es 100 .

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Calibracin del equipo


1) Limpieza del equipo: antes de comenzar a trabajar se debe limpiar el equipo comenzando
desde el tanque hacia las pastillas.
El primer paso es el enjuague del tanque, luego se cierra la llave de paso de salida del tanque
y se retira el primer filtro y se lo limpia en un balde, se abre la llave de paso y se enjuaga la
carcasa del filtro. La misma operacin se hace con los filtros de lnea.
Los picos deben ser desmontados y todas sus piezas lavadas en un balde, los orificios de las
pastillas se limpian con un cepillo especial para tal fin, o un cepillo de dientes.
Para limpiar la bomba, se hace trabajar la misma por unos minutos con agua limpia, luego
se retiran las mangueras de entrada y salida, y se hace trabajar a la bomba durante 20 a 30
segundos hasta que se vaca totalmente de agua, si se dispone de aire comprimido se
recomienda sopletearla. Para el caso de bombas de pistn membrana, siempre controle el
nivel de aceite de la misma y verifique que no haya formado emulsin con agua, de ocurrir
esto deber desmontarla y verificar las membranas.
2) Enganche: Con el equipo limpio se procede al enganche, para ello debe verificarse el
rgimen del motor al cual se obtienen 540 rpm en la toma de potencia, se engancha el
equipo a la barra de tiro, se monta correctamente el rbol intermediario verificando que
estn todas las protecciones en las crucetas del mismo. Poner el equipo en funcionamiento
y verificar que no haya fugas de lquido.
3) Seleccin a campo de la velocidad de trabajo: para ello se ensayan a campo varias
marchas, debe ser elegida la mxima velocidad a la cual el botaln se mantiene estable. Una
vez seleccionada la marcha, se procede al clculo de la velocidad real de la misma, se mide
una distancia y se toma el tiempo en realizarla, la divisin de la distancia (metros) sobre el
tiempo (segundos) se obtiene la velocidad en metros/segundos, multiplicndola por 3,6
resulta en kilmetros/hora.
Ejemplo:
Se marcan 100 metros sobre el terreno, si el tiempo en recorrerlo fue de 42 segundos,
entonces:
100 metros = 2,38 m/s luego,
42 segundos
2,38 m/s * 3,6 = 8,57 km/hora.
4) Verificacin del estado de las pastillas: Una vez seleccionada la pastilla de acuerdo al tipo
de tratamiento a realizar se debe verificar su estado.
Cuando una pastilla est entregando un caudal superior al 10% del indicado por el
fabricante, nos est indicando que est gastada, generando una mayor dispersin de los
tamaos de gotas y afectando el ngulo de aspersin.
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Cmo sabemos que est entregando el caudal adecuado o no?


La forma correcta es regular la presin de trabajo del equipo dentro del rango
recomendado, retirar de una seccin de botaln una pastilla, que no sea la ms prxima ni
la ms lejana del punto de ingreso del lquido, y reemplazarla por una nueva como testigo,
medir su caudal de entrega (litros / minuto) con una jarra y un cronmetro.
El caudal entregado por todas las pastillas de esa seccin no deber apartarse un 10% en
ms ni en menos que la testigo, si se aparta en ms de un 10% es porque esta gastada y
deber ser reemplazada, si se aparta en menos de 10% probablemente est sucia, hay que
limpiarla y volver a ensayarlo.
Este mismo procedimiento se repite con las restantes secciones del botaln.
5) Ajuste final del caudal de campo: Ahora tenemos algunas variables de nuestro equipo
fijas, ellas son, la separacin entre picos, el ancho de botaln, la velocidad de trabajo y las
pastillas, veamos si el caudal de campo se adapta a esta situacin.
Para determinar el caudal de campo utilizamos la siguiente formula:
Q = q * 600
A*V
Donde: Q = Caudal de campo (litros/hectrea)
q = Caudal de entrega de la pastilla (litros/minuto)
A = Separacin entre picos (metros)
V = Velocidad de avance (kilmetros / hora)
600 = Coeficiente para compensar las unidades.
Supongamos que la distancia entre picos es 0,7 m, la velocidad del equipo ser 8,6 Km/h, y
los picos nos entregan un caudal de 0,75 l/min.
Entonces:
0,75 (l /min.)* 600 = 74,75 litros/ha
0,70 (m) * 8,6 (Km/h)
Si el valor de caudal de campo coincide con el rango que recomienda el fabricante del
agroqumico, ahora solo nos queda calcular cunto agroqumico debemos poner en el
tanque, para ello necesitamos la dosis por hectrea del producto, supongamos 2 l/ha y una
mquina con un tanque de 1500 litros, entonces:
Si 74,75 l __________ 1 ha
1500 l. __________ 1500 l. * 1 ha/ 74.75 l. = 20 hectreas.
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Es decir que con un tanque vamos a pulverizar 20 hectreas, debemos colocar en el tanque
2 l/ha de producto por las 20 ha, igual a 40 litros en el tanque.
Ahora, que hacemos si el caudal de campo obtenido anteriormente no coincide con las
especificaciones del fabricante. Tenemos dos opciones, cambiamos la velocidad o
cambiamos las pastillas y repetimos el procedimiento.
Para aproximar la velocidad usamos la siguiente variante de la formula anterior:
Velocidad = q * 600
A*Q
Para aproximar el caudal de la pastilla la formula sera:
q = A * V *Q
600
La variacin del caudal de campo mediante la presin no es recomendada, dado que este
vara muy poco dentro del rango de presiones autorizado por el fabricante. Es necesario
aumentar cuatro veces la presin para duplicar el caudal (ver figura 10), sin embargo la
variacin del tamao de gotas si es importante.
Si se utiliza valores de presin superiores o inferiores a los recomendados la distribucin de
los tamaos de gotas sern excesivamente alterados comprometiendo el xito de la
aplicacin.
6) Altura del botaln: El caudal de entrega de la mayora de las pastillas es desuniforme, es
decir la cantidad de caldo entregado disminuye desde el centro hacia los lados, entonces
para poder tener cobertura uniforme se debe superponer los abanicos de las pastillas.
El porcentaje de solapamiento depende del ngulo de aspersin, la separacin entre
boquillas y la altura del botaln. Una vez seleccionada la pastilla y la separacin entre
boquillas, la nica variable que nos queda es la altura del botaln, la altura mnima de
trabajo debe consultarse en el manual de la pastilla, si utilizamos alturas menores a las
recomendadas quedarn zonas con subdosis de caldo.
Al aumentar la altura del botaln mejora el solapamiento y la uniformidad de aplicacin, en
este caso la velocidad del viento limitara la altura de botaln debido a la deriva.
7) Verificacin a Campo (Tarjetas): Para que el producto aplicado tenga efecto sobre la plaga
debemos lograr un determinado nmero de impactos por unidad de superficie, la
verificacin de dichos impactos se realiza con tarjetas hidrosensibles, donde podemos ver
el tamao, distribucin y contar el nmero de gotas, esto ltimo se hace directamente
contando las gotas en la tarjeta, sobre al menos cinco cuadraditos de 1 cm. por 1 cm., o por
comparacin utilizando tarjetas testigos.
Aplicacin
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Gotas/cm2

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Herbicidas de contacto
Herbicidas sistmicos
Insecticidas y fungicidas de contacto
Insecticidas y fungicidas sistmicos

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20 a 30
30 a 40
20 a 30
50 a 70

Regulacin de comandos con vlvulas volumtricas:


Los comandos convencionales, independientemente de la variaciones en el rgimen del
motor, mantienen la presin de trabajo en forma constante, es decir, si el motor en una
bajada se acelera, la velocidad de avance del equipo aumentar, la presin de trabajo se
mantendr igual, y el volumen asperjado o caudal de campo disminuir, por lo tanto la dosis
de producto ser menor. Si ocurre lo contrario, el motor baja el rgimen, la vlvula
regaladora de presin disminuir el retorno, mantendr la presin constante y aumentar
el caudal de campo.
Las vlvulas volumtricas solucionan este problema en un rango de +/- 15 % de variacin
del rgimen del motor, alteran en forma proporcional el caudal del retorno y el de la barra,
de forma tal que si el motor se acelera, aumenta la presin y de esta forma el caudal de
entrega de la pastilla, manteniendo el caudal de campo constante, si el rgimen cae, la
presin baja, el caudal de la pastilla baja, la velocidad tambin, y el caudal de campo se
mantiene constante.
Cuando tenemos una vlvula volumtrica en el comando, la regulacin se realiza de la
siguiente manera:
Partiendo de las dos vlvulas (verde B y amarilla E, figura 7) totalmente abiertas, se pone
en funcionamiento la bomba.
Se abren todas las vlvulas individuales (C) que alimentan al botaln.
Se abre la llave de corte general.
Cerrando totalmente la vlvula volumtrica (que es de color amarillo) se comienza a cerrar
la vlvula de seguridad verde B (figura 7), hasta alcanzar la presin deseada de alivio, que
se lee en el manmetro F; pudiendo ser un 50% superior a la presin de trabajo. De esta
forma queda regulada la presin de seguridad.
Abrir la vlvula amarilla y hacer descender la presin hasta la deseada para trabajar.
Si las vlvulas de corte de las secciones del botaln poseen retornos proporcionales la
regulacin continua de la siguiente forma:
Cerrar una de las secciones del botaln C (figura 2), la presin aumentar, abrir la vlvula
de la seccin correspondiente a ese tramo, aumentado el retorno, hasta corregir la presin.
Luego abrir la seccin del botaln y continuar con las restantes secciones con el mismo
procedimiento.
Si se cambian las pastillas deber calibrarse nuevamente los retornos proporcionales de la
secciones de botaln.

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MAQUINAS PULVERIZADORAS
Problema 1:
Si quiero pulverizar 2,5 litros de glifosato por hectrea con una pulverizadora
autopropulsada de 19,8 metros de botaln con pastillas 8002 espaciadas a 55 cm A qu
velocidad debo trabajar para arrojar un caudal de campo de 100 litros? Cunto glifosato
agrego al tanque de la mquina si la capacidad del mismo es de 2000 litros?
Problema 2.
Si tengo pastillas serie 80 y serie 110 para decidir una pulverizacin y quiero trabajar
a una altura respecto al blanco de 47 cm manteniendo un espaciamiento entre picos de 55
cm. Se producir solapamiento? En caso afirmativo determine el porcentaje de
solapamiento para cada serie.
Problema 3.
Si deseo utilizar pastillas serie E para trabajar en banda con un herbicida pre
emergente y el caudal de campo a utilizar es de 140 litros por hectrea para un ancho de
banda de 35 cm. Cuntas veces deber llenarse el tanque de una pulverizadora con
capacidad de 1500 litros si la mquina tiene un botaln de 18,2 m, los picos estn
espaciados 70 cm y se quiere trabajar en un potrero de 40 hectreas?
Problema 4.
Si quiero pulverizar 400 cc. /hectrea de un herbicida con un caudal de campo de 80
litros por hectrea. Cuntos litros por minuto deber entregar cada uno de los picos
espaciados a 70 cm si la velocidad de avance del tractor es de 3 metros por segundo? El
botaln tiene 21 picos.
Problema 5.
Cunto tardar en descargarse el tanque de una pulverizadora que tiene un ancho
efectivo de trabajo de 22 metros si se desplaza a 7,2 Km por hora con picos espaciados a 55
cm de la serie 11002 y la capacidad del depsito es de 2000 litros? Considere un "alfa" de
0,6 y una presin de trabajo de 2 bares.
Problema 6.
De dnde se obtiene el valor del ncleo de una tabla de pulverizacin en la cual se
entra por espaciamiento/velocidad versus pastilla/filtro/presin?
Problema 7.
Si en un botaln Ud. encuentra pastillas serie 11002 con filtro malla 50 y al probarlas
a una presin de 3 bares encuentra que obtiene los siguientes caudales en litros por minuto:

Departamento de Agronoma. U.N.S

Mecnica y Maquinaria Agrcola

Nmero de pico
1
2
3
4
5
6
7

Volumen recolectado
0,82
0,94
0,78
0,79
0,97
0,93
0,99

mecymaq@criba.edu.ar

Nmero de pico
8
9
10
11
12
13
14

Volumen recolectado
1,06
0,79
0,88
0,92
0,95
1,32
0,88

Qu decisin toma?
8) Se debe pulverizar glifosato a razn de 1,2 l/ha para iniciar un barbecho de trigo, se
utilizar un caudal de campo de 70 l/ha, se seleccion la 3ra marcha alta del tractor, la cual
fue medida sobre lote y dio 12 km/hora. El botaln posee picos separados a 35 cm.
Dada las condiciones ambientales se decidi trabajar a 2 bares. De la siguiente tabla
seleccione la pastilla adecuada para las condiciones determinadas anteriormente.

9) Se jarrea una pulverizadora de 10,5 metros de ancho de labor, que posee 15 picos a 70
cm, se pone una pastilla nueva para controlar el desgaste y dan los siguientes resultados
trabajando a 2 bares.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 nueva
53 52 50 51 53 52 51 51 46
50 49
51 48
470
495
480 cc
0
0
5
0
0
0
5
0
0
0
0
0
5
a) Verifique el desgaste de la pastilla, y si es necesario remplazar alguna, especifique.
Departamento de Agronoma. U.N.S

Mecnica y Maquinaria Agrcola

mecymaq@criba.edu.ar

b) Que volumen de campo estar pulverizando la maquina si trabaja a 12 km/h?


10) Usted va a regular una mquina pulverizadora autopropulsada, a un campo donde
recomend realizar una aplicacin en barbecho. Presenta 23 km/h de viento.
Por sus clculos decidi realizar la aplicacin con un caudal de campo de 37 litros, con una
gota de tamao grueso (C).
Llega al campo y la mquina pulverizadora tiene un pico triple separado a 35 cm, con las
siguientes pastillas: Abanico plano 8002, 110015 y 8005.
Qu pastilla, qu separacin de pico y qu presin elige para realizar la aplicacin a una
velocidad de 15 km/h?

11) Usted tiene que realizar una pulverizacin para barbecho, con 2 litros de glifosato y 350cc de
2,4D. Segn las condiciones ambientales quiere realizar una aplicacin con 30 litros de caldo con
una gota de tamao medio. En la pulverizadora de arrastre tiene puesta una pastilla 110015 y se
encuentran separados los porta picos a 35 cm.
El terreno se encuentra muy parejo, no siendo una limitante en la velocidad de trabajo.( 10 a 18
km/h).
Qu presin, velocidad y separacin de picos, usar?

12) Usted llega a un campo y tiene una pulverizadora autopropulsada cargada con un caldo al
4,87 % de producto, tiene que hacer una aplicacin de herbicida, con una dosis de 2,2 litros de
glifosato/ha.
Segn las condiciones climticas, decidi realizar un tamao de gota medio.
La mquina pulverizadora tiene una sola pastilla, abanico plano 8002, separadas a 35 cm.
Qu separacin de pico y qu presin elige para realizar la aplicacin a una velocidad de 15
km/h?
Utilizar la tabla del ejercicio 10.
Departamento de Agronoma. U.N.S

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