1

TEORA TP N
METALOGRAFA
Los mtodos tradicionales o clsicos, que se emplean en los estudios metalogrficos, se
refieren a la observacin directa de los elementos estructurales, hecha a simple vista, o con el
microscopio.
Esa observacin puede verse facilitada por la aplicacin de un ataque qumico en la
superficie a observar, que, convenientemente elegido, pone de relieve los detalles cuya observacin se
persigue.
La metalografa puede ser dividida, segn el tamao de los elementos estructurales que se
desea analizar, en metalografa macroscpica, microscpica y submicroscpica. La metalografa
macroscpica suele ser llamada macroscopa y la microscpica, microscopa.

MACROSCPICA

METALOGRAFA

MICROSCPICA

Realizado: Ing. Oscar Fernando Rodrguez

SUBMICROSCPICA
Convencionalmente se considera que la divisin entre metalografa macroscpica y
microscpica est dada por el uso de un aumento de 20x. La metalografa macroscpica incluye la
observacin a simple vista y con lentes de hasta 20x. Con aumentos mayores se est en el campo de
la metalografa microscpica.
Cuando los detalles a analizar son tan pequeos que es imposible obtener imgenes con los
aumentos posibles con el uso del microscopio, se deben emplear tcnicas indirectas que se consideran
incluidas en la metalografa submicroscpica.

MACROGRAFA

Las reproducciones grficas del aspecto que

presentan las superficies preparadas para la
observacin metalogrfica (segn las dimensiones
de los detalles a analizar), pueden ser:

MICROGRAFA

FOTOMACROGRAFAS
Cuando las reproducciones se hacen
mediante el uso de la fotografa, segn el
aumento utilizado, tenemos:

FOTOMICROGRAFAS

Las tcnicas de observacin macro y microscpica son complementarias en el sentido de que

las primeras permiten obtener un conocimiento no muy profundo de la estructura, pero vinculado a
una zona bastante grande de las muestras, mientras que con las tcnicas microscpicas, si bien se
facilita un conocimiento ms profundo de la estructura, dicho conocimiento est limitado a una zona
muy pequea.

E.E.T. N 466
Gral. M.N.Savio
Laboratorio de
Mecnica

Curso:

Div.

Ao

MATERIALES Y
ENSAYOS

Prof:

TeoT.P.

Fecha:

Determinando mediante mtodos macroscpicos las zonas que presentan caractersticas

estructurales de inters, el estudio microscpico de dichas zonas permitir un anlisis completo del
problema que se estudie.
Los mtodos metalogrficos se clasifican en destructivos y no destructivos, segn que la
pieza analizada pueda ser utilizada o no despus del examen al que es sometida.
Los mtodos metalogrficos clsicos requieren casi siempre la preparacin de una probeta
extrada de la pieza a analizar y son, por ello, destructivos.

MTODOS MACROSCPICOS DE OBSERVACIN DIRECTA

Las caractersticas estructurales de tamao macroscpico pueden ser observadas sin
preparacin previa de la superficie en estudio, o requerir una preparacin que siempre es menos
elaborada que para la observacin microscpica e incluye generalmente un ataque qumico.
Tambin se utiliza la observacin a simple vista para el anlisis de las causas de rotura de las
piezas. Esta observacin puede ser complementada con la observacin medinate lupas de poco
aumento, quedando por ello el mtodo dentro del campo de la macroscopa.
El uso de aumentos elevados no es apropiado para la observacin de superficies de fractura,
porque la irregularidad de las mismas no permite obtener imgenes ntidas.

Realizado: Ing. Oscar Fernando Rodrguez

Sin embargo, en estudios sobre mecanismos de rotura, los estudios hechos sobre pequeas
regiones de las superficies de fractura se realizan mediante microscopios, especialmente los
electrnicos.

Preparacin de muestras para la

observacin macroscpica.
Las muestras macroscpicas que requieren
un ataque qumico para poner de relieve sus
caractersticas estructurales, deben por lo general
ser sometidas a una preparacin mecnica previa.
Esa preparacin, puede consistir en una
simple operacin de mecanizado o en operaciones de
pulimento con sustancias abrasivas.
Esto ltimo se realiza por lo general
empleando papel esmeril de grano relativamente
grueso.
El reactivo ms empleado para el examen de
los aceros, es una solucin al 50% de cido
clorhdrico comercial, en agua, trabajndose entre
70C y 80C, con tiempos de ataque del orden de la
media hora.
El ataque debe realizarse bajo una campana
extractora de humos, por ser stos nocivos.
La muestra debe ser despus lavada
cuidadosamente en un chorro de agua, cepillando la
superficie con un cepillo de cerda blanda.
Posteriormente se lava con alcohol para
eliminar el agua de las cavidades, y finalmente se la
seca sobre un plato caliente o en estufa con
circulacin de aire.
Para mantener las muestras atacadas durante largo tiempo, se debe proteger la superficie
con una aplicacin suave de laca transparente, pudiendo usarse, para perodos breves, aceite liviano o
glicerina.

E.E.T. N 466
Gral. M.N.Savio
Laboratorio de
Mecnica

Curso:

Div.

Ao

MATERIALES Y
ENSAYOS

Prof:

TeoT.P.

Fecha:

Funciones del ataque qumico en la observacin macroscpica

La heterogeneidad qumica de las estructuras puede ser puesta en evidencia por la accin
selectiva de los reactivos empleados, ello permite observar segregaciones de distinto tipo.
El reactivo qumico tambin acta sobre las discontinuidades estructurales, magnificandolas
y hacindolas as ms visibles.
La magnificacin de los defectos que produce el ataque qumico puede dar lugar a falsas
conclusiones sobre la verdadera magnitud de los defectos por lo que, si no se tiene adecuada
experiencia, deben realizarse observaciones previas de las superficies a analizar, sin ataque o con un
ataque muy dbil, antes de proceder al ataque definitivo.
La segregacin alineada de impurezas, en piezas sometidas a procesos de deformacin
plstica, puede ser observada con un ataque qumico conveniente, el cual pondr en evidencia la
direccin en que han sido aplicados los esfuerzos durante la deformacin plstica.

MICROSCOPIOS METALOGRAFICOS
Los micrscopios usados en metalografa se clasifican en pticos y electrnicos. En los
microscopios pticos se aplica el principio de reflexin para la observacin microgrfica, por ser los
metales opacos a la luz aun en lminas muy delgadas.
Los haces electrnicos, que se usan en vez de la luz en los microscopios electrnicos,
permiten la observacin por transparencia si las probetas a observar son de poco espesor.
En todo los casos la observacin por transparencia es posible con los microscopios, si se
obtienen rplicas que copien las caractersticas de las superficies a analizar usando para ello un
material que puede ser atravezado por la luz o por los haces electrnicos.

Realizado: Ing. Oscar Fernando Rodrguez

METALOGRAFIA MICROSCOPICA
Preparacin de probetas en microscopa
El primer paso para la preparacin de muestras (probetas) para la observacin microscpica,
es la obtencin de la mismas a partir del material en estudio.
Esta operacin debe realizarse tomando precausiones para que no se modifique la estructura
del metal.
Si se corta la muestra con sierra o con piedras especiales, deber cuidarse de que el calor
desarrollado no afecte las caractersticas del material, debiendo en muchos casos refrigerarse la
herramienta durante el corte, si el material es frgil, lo ms conveniente suele resultar separar la
muestra usando un martillo.
Como las muestras deben ser pequeas, hay que asegurarse de que con las mismas puedan
obteberse los resultados esperados, para lo cual deben extraerse de las zonas convenientes y en
cantidaes adecuadas al estudio que se quiera realizar.
La superficie de la muestra a examinar ser luego aplanada a lima, con piedra esmeril, o con
tela esmeril gruesa, operacin que se denomina desbaste grueso.
El desbaste fino , que se realiza a continuacin, tiene por objeto obtener una superficie bien
lisa, aunque no especular; la terminacin especular que se requiere para las observaciones
microscpicas se logra con el pulido final , operacin con la que termina la preparacin mecnica de
la muestra.
El desbate fino se lleva a cabo con telas esmeriles en operaciones sucesivas en las que se
emplea cada vez una grano ms pequeo de esmeril; se comeinza con telas de grano relativamente
grueso, y luego se pasa a la serie fina, generalmente designada con 0, 00, 000 y 0000 (80, 120, 320,
400, 600) en grado de creciente fineza.
Las telas esmeriles suelen colocarse sobre placas planas de vidrios o metal, y la muestra se
aplica a mano frotando suavemente en presencia de agua.
Al pasar de una tela a otra se modifica la posicin de la muestra, para que desaparezcan las
marcas de la operacin anterior.
Las telas suelen tambin fijarse sobre discos giratorios de metal, en mquinas apropiadas
donde la superficie a preparar puede quedar horizontal o vertical. En estos casos suelen emplearse
dispositivos que se aplican automticamente la presin sobre la muestra.

E.E.T. N 466
Gral. M.N.Savio
Laboratorio de
Mecnica

Curso:

Div.

Ao

MATERIALES Y
ENSAYOS

Prof:

TeoT.P.

Fecha:

El pulido final se realiza en pulidoras a disco, semejantes a las mquinas desbastadoras,

pero se emplean, en vez de tela esmeril, fieltros sobre los que se proyectan polvos abrasivos muy
finos, suspendidos en un lquido.

El abrasivo debe ser de naturaleza adecuada al metal que se quiere pulir, utilizndose
generalmente almina pura de granulometra muy pequea. La operacin automtica de la presin es
ms comn en esta operacin que en la de desbaste.
El proceso de desbaste se diferencia del pulido final en la manera de modificar la superficie
de la muestra. En el primero, el abrasivo corta el metal rayndolo; aunque se originan tambin
deformaciones plsticas que modifican la estructura del material.
En el pulido final el fenmeno consiste fundamentalmente en una deformacin plstica que
origina la extensin del material en relieve que a quedado como consecuencia de las rayas formadas
en los procesos anteriores. La presencia de material distorsionado, como consecuencia de estas
operaciones, debe ser eliminada por ataque qumico.
Despus del pulimento se realiza el ataque qumico, que generalmente consiste en sumergir
la muestra en el reactivo por breves segundos, de modo que slo la superficie pulida est en contacto
con el lquido.
El tipo de reactivo empleado, y el tiempo de ataque, dependen del material a observar y del
tipo de estudio a realizar, siendo el reactivo ms usado, sobre todo para aleaciones de hierro, una
solucin alcohlica de cido ntrico al 2 %, llamada nital-2.

Objeto y funcin del ataque qumico en microscopa

Realizado: Ing. Oscar Fernando Rodrguez

El ataque qumico de las probetas para microscopa

tiene un carcter ms selectivo de los detalles estructurales que
el correspondiente a la observacin macroscpica.
La estructura granular de los metales no es por lo
general visible ni aun con grandes aumentos, si se observa
directamente despus de un pulido perfecto.
Ello se debe a la capa de metal distorsionado que,
como consecuencia del pulido final, cubre totalmente la
superficie de la probeta y que evita que puedan observarse
contornos granulares o diferenciarse entre s los granos que
presentan distinyas orientacin o composicin qumica.
El ataque qumico, al eliminar la capa distorsionada
superficial, pone de manifiesto esos detalles.
Si los granos cristalinos tienen naturaleza qumica
distinta, la diferenciacin se basa en la selectividad del reactivo
empleado, que debe tener la propiedad de atacar de modo
distinto a los diversos constituyentes de la estructura granular.
Esta selectividad puede dar lugar a una distinta
coloracin de los granos o, lo que es ms comn, a una distinta
profundidad de ataque, que dar, como consecuencia, una
distinta tonalidad de la luz reflejada por granos de diferente
naturaleza.
En muchos casos, uno de los componentes no resulta
prcticamente atacado y aparece as blanco brillante en la
imagen que se observa, mientras que los otros, al ser atacados,
quedan deprimidos respecto de la superficie, y la luz no puede
ser reflejada por ellos, apareciendo as de color oscuro.
Cuando, como consecuencia del proceso de preparacin de la probeta la capa de metal
distorsionado es muy profunda, el ataque qumico puede ser insuficiente para eliminarla.
Ello sucede pocas veces en los aceros, pero es muy comn con materiales blandos como las
aleaciones de aluminio. En esos casos conviene aplicar ataques qumicos sucesivos durante la
preparacin mecnica de la muestra, ya que las operaciones de desbaste, y no slo las de pulido,
pueden provocar distorsiones que modifican la estructura del material.

E.E.T. N 466
Gral. M.N.Savio
Laboratorio de
Mecnica

Curso:

Div.

Ao

MATERIALES Y
ENSAYOS

Prof:

TeoT.P.

Fecha:

EL HIERRO
El hierro es un constituyente fundamental de algunas de las ms importantes aleaciones de
la ingeniera. El hierro es un metal alotrpico, por lo que puede existir en ms de una estructura
reticular dependiendo fundamentalmente de la temperatura.
Es uno de los metales ms tiles debido a su gran abundancia en la corteza terrestre
(constituyendo ms del 5% de esta, aunque rara vez se encuentra en estado puro, lo ms normal es
hallarlo combinado con otros elementos en forma de xidos, carbonatos o sulfuros) y a que se obtiene
con gran facilidad y con una gran pureza comercial. Posee propiedades fsicas y mecnicas muy
apreciadas y de la ms amplia variedad.
El hierro tcnicamente puro, es decir, con menos de 0.008% de carbono, es un metal blanco
azulado, dctil y maleable, cuyo peso especfico es 7.87.
Funde de 1536.5C a 1539C reblandecindose antes de llegar a esta temperatura, lo que
permite forjarlo y moldearlo con facilidad. El hierro es un buen conductor de la electricidad y se
imanta fcilmente.

FORMAS ALOTRPICAS DEL HIERRO

El hierro cristaliza en la variedad alfa hasta la temperatura de 768 C. La red espacial a la
que pertenece es la red cbica centrada en el cuerpo (BCC ). La distancia entre tomos es de 2.86 .
El hierro alfa no disuelve prcticamente en carbono, no llegando al 0.008% a temperatura ambiente,
teniendo como punto de mxima solubilidad a T = 723 C (0,02%).

Realizado: Ing. Oscar Fernando Rodrguez

La variedad beta existe de 768 C a 910 C. Cristalogrficamente es igual a la alfa, y nicamente la

distancia entre tomos es algo mayor: 2.9 a 800 C y 2.905 a 900 C.
La variedad gamma se presenta de 910 C a 1400 C. Cristaliza en la estructura FCC . El cubo de
hierro gamma tiene ms volumen que el de hierro alfa. El hierro gamma disuelve fcilmente en
carbono, creciendo la solubilidad desde 0.85% a 723 C hasta 1.76% a 1130 C para decrecer hasta el
0.12% a 1487 C. Esta variedad de Fe es amagntico.
La variedad delta se inicia a los 1400 C, observndose, entonces una reduccin en el
parmetro hasta 2.93 , y un retorno a la estructura BCC . Su mxima solubilidad de carbono es
0.007% a 1487 C. Esta variedad es poco interesante desde el punto de vista industrial. A partir de
1537 C se inicia la fusin del Fe puro.

ALEACIONES HIERRO-CARBONO
El hierro puro apenas tiene aplicaciones industriales, pero formando aleaciones con el
carbono (adems de otros elementos), es el metal ms utilizado en la industria moderna.
A la temperatura ambiente, salvo una pequea parte disuelta en la ferrita, todo el carbono
que contienen las aleaciones Fe-C est en forma de carburo de hierro (CFe3 ). Por eso, las aleaciones
Fe-C se denominan tambin aleaciones hierro-carburo de hierro.
Las aleaciones con contenido de C comprendido entre 0.03% y 1.76% tienen caractersticas
muy bien definidas y se denominan aceros.
Los aceros de cualquier proporcin de carbono dentro de los lmites citados pueden alearse
con otros elementos, formando los denominados aceros aleados o aceros especiales. Algunos aceros
aleados pueden contener excepcionalmente hasta el 2.5% de C.
Los aceros generalmente son forjables, y es sta una cualidad muy importante que los
distingue. Si la proporcin de C es superior a 1.76% las aleaciones de Fe-C se denominan fundiciones,
siendo la mxima proporcin de C aleado del 6.67%, que corresponde a la cementita pura. Las
fundiciones, en general, no son forjables.

Constituyentes del acero:

En las aleaciones Fe-C pueden encontrarse hasta once constituyentes diferentes, que se
denominan: ferrita, cementita, perlita, austenita, martensita, troostita, sorbita, bainita, ledeburita,
steadita y grafito.

E.E.T. N 466
Gral. M.N.Savio
Laboratorio de
Mecnica

Curso:

Div.

Ao

MATERIALES Y
ENSAYOS

Prof:

TeoT.P.

Fecha:

FERRITA
Aunque la ferrita es en realidad una solucin slida de carbono en hierro alfa, su solubilidad
a la temperatura ambiente es tan pequea que no llega a disolver ni un 0.008% de C. Es por esto que
prcticamente se considera la ferrita como hierro alfa puro.
La ferrita es el ms blando y dctil constituyente de los aceros. Cristaliza en una estructura
BCC . Tiene una dureza de 95 Vickers, y una resistencia a la rotura de 28 Kg/mm2 , llegando a un
alargamiento del 35 al 40%. Adems de todas estas caractersticas, presenta propiedades magnticas.
En los aceros aleados, la ferrita suele contener Ni, Mn, Cu, Si, Al en disolucin slida sustitucional.
Al microscopio aparece como granos monofsicos, con lmites de grano ms irregulares que
la austenita. El motivo de esto es que la ferrita se ha formado en una transformacin en estado slido,
mientras que la austenita, procede de la solidificacin.
La ferrita en la naturaleza aparece como elemento proeutectoide que acompaa a la perlita
en:
- Cristales mezclados con los de perlita (0.55% C)
- Formando una red o malla que limita los granos de perlita (0.55% a 0.85% de C)
- Formando agujas en direccin de los planos cristalogrficos de la austenita.

CEMENTITA
Es carburo de hierro y por tanto su composicin es de 6.67% de C y 93.33% de Fe en peso.
Es el constituyente ms duro y frgil de los aceros, alcanzando una dureza de 960 Vickers. Cristaliza
formando un paraleleppedo ortorrmbico de gran tamao. Es magntica hasta los 210C,
temperatura a partir de la cual pierde sus propiedades magnticas.

Realizado: Ing. Oscar Fernando Rodrguez

Aparece como:
- Cementita proeutectoide, en aceros hipereutectoides, formando un red que envuelve a los granos
perlticos.
- Componente de la perlita laminar.
- Componente de los glbulos en perlita laminar.
- Cementita alargada (terciaria) en las uniones de los granos (0.25% de C)

PERLITA
Es un constituyente compuesto por el 86.5% de ferrita y el 13.5% de cementita, es decir, hay
6.4 partes de ferrita y 1 de cementita.
La perlita tiene una dureza de aproximadamente 200 Vickers, con una resistencia a la rotura
de 80 Kg/mm2 y un alargamiento del 15%. Cada grano de perlita est formado por lminas o placas
alternadas de cementita y ferrita.
Esta estructura laminar se observa en la perlita formada por enfriamiento muy lento. Si
enfriamiento es muy brusco, la estructura es ms borrosa y se denomina perlita sorbtica. Si
perlita laminar se calienta durante algn tiempo a una temperatura inferior a la crtica (723 C),
cementita adopta la forma de glbulos incrustados en la masa de ferrita, recibiendo entonces
denominacin de perlita globular.

el
la
la
la

AUSTENITA
Este es el constituyente ms denso de los aceros, y est formado por la solucin slida, por
insercin, de carbono en hierro gamma. La proporcin de C disuelto vara desde el 0 al 1.76%,
correspondiendo este ltimo porcentaje de mxima solubilidad a la temperatura de 1130 C.
La austenita en los aceros al carbono, es decir, si ningn otro elemento aleado, empieza a
formarse a la temperatura de 723 C. Tambin puede obtenerse una estructura austentica en los
aceros a temperatura ambiente, enfriando muy rpidamente una probeta de acero de alto contenido
de C a partir de una temperatura por encima de la crtica, pero este tipo de austenita no es estable, y
con el tiempo se transforma en ferrita y perlita o bien cementita y perlita.
Excepcionalmente, hay algunos aceros al cromo-nquel denominados austenticos, cuya
estructura es austentica a la temperatura ambiente. La austenita est formada por cristales cbicos
de hierro gamma con los tomos de carbono intercalados en las aristas y en el centro.
La austenita tiene una dureza de 305 Vickers, una resistencia de 100 Kg/mm2 y un
alargamiento de un 30 %. No presenta propiedades magnticas.

E.E.T. N 466
Gral. M.N.Savio
Laboratorio de
Mecnica

Curso:

Ao

Div

MATERIALES Y
ENSAYOS

Metalografa

Prof.:

TeoT.P.

Fecha real.:

MARTENSITA
Bajo velocidades de enfriamiento bajas o moderadas, los tomos de C pueden difundirse
haca afuera de la estructura austentica.
De este modo, los tomos de Fe se mueven ligeramente para convertir su estructura en una
tipo BCC . Esta transformacin gamma-alfa tiene lugar mediante un proceso de nucleacin y
crecimiento dependiente del tiempo (si aumentamos la velocidad de enfriamiento no habr tiempo
suficiente para que el carbono se difunda en la solucin y, aunque tiene lugar algn movimiento local
de los tomos de Fe, la estructura resultante no podr llagar a ser BCC , ya que el carbono est
"atrapado" en la solucin).
La estructura resultante denominada martensita, es una solucin slida sobresaturada de
carbono atrapado en una estructura tetragonal centrada en el cuerpo. Esta estructura reticular
altamente distorsionada es la principal razn para la alta dureza de la martensita, ya que como los
tomos en la martensita estn empaquetados con una densidad menor que en la austenita, entonces
durante la transformacin (que nos lleva a la martensita) ocurre una expansin que produce altos
esfuerzos localizados que dan como resultado la deformacin plstica de la matriz.
Despus de la cementita es el constituyente ms duro de los aceros. La martensita se
presenta en forma de agujas y cristaliza en la red tetragonal. La proporcin de carbono en la
martensita no es constante, sino que vara hasta un mximo de 0.89% aumentando su dureza,
resistencia mecnica y fragilidad con el contenido de carbono. Su dureza est en torno a 540 Vickers,
y su resistencia mecnica vara de 175 a 250 Kg/mm2 y su alargamiento es del orden del 2.5 al 0.5%.
Adems es magntica.

Realizado: Ing. Oscar Fernando Rodrguez

BAINITA
Se forma la bainita en la transformacin isoterma de la austenita, en un rango de
temperaturas de 250 a 550 C. El proceso consiste en enfriar rpidamente la austenita hasta una
temperatura constante, mantenindose dicha temperatura hasta la transformacin total de la
austenita en bainita.

LEDEBURITA
La ledeburita no es un constituyente de los aceros, sino de las fundiciones. Se encuentra en
las aleaciones Fe-C cuando el porcentaje de carbono en hierro aleado es superior al 25%, es decir, un
contenido total de 1.76% de carbono.
La ledeburita se forma al enfriar una fundicin lquida de carbono (de composicin alrededor
del 4.3% de C) desde 1130 C, siendo estable hasta 723 C, decomponindose a partir de esta
temperatura en ferrita y cementita

DIAGRAMA DE EQUILIBRIO DE LAS ALEACIONES HIERRO-CARBONO.

La temperatura a que tienen lugar los cambios alotrpicos en el hierro estar influida por
los elementos que forman parte de la aleacin, de los cuales el ms importante es el carbono. La
figura que mostramos a continuacin muestra la porcin de inters del sistema de aleacin Fe-C.
Contiene la parte entre Fe puro y un compuesto intersticial, llamado carburo de hierro, que contiene
un 6.67% de C en peso. Esta porcin se llamar diagrama de equilibrio hierro-carburo de hierro.
Antes de estudiar este diagrama es importante notar que no se trata de un verdadero
diagrama de equilibrio, pues un verdadero equilibrio implicara que no hubiera cambio de fase con el
tiempo. Sin embargo, es un hecho que el compuesto carburo de hierro se descompondr de una
manera muy lenta en hierro y carbono (grafito), lo cual requerir un perodo de tiempo muy largo a
temperatura ambiente. El carburo de hierro se dice entonces metaestable; por tanto, el diagrama
hierro-carburo de hierro, aunque tcnicamente representa condiciones metaestables, puede
considerarse como representante de cambios en equilibrio, bajo condiciones de calentamiento y
enfriamiento relativamente lentas.
El diagrama muestra tres lneas horizontales que indican reacciones isotrmicas. La
solucin slida se llama austenita. La segunda figura muestra ampliada la porcin del diagrama de la
esquina superior izquierda. Esta se conoce como regin delta, debido a la solucin slida.
A 1493 C se encuentra una lnea horizontal que nos marca la reaccin peritctica. Dicha
reaccin responde a la ecuacin:

Lquido +

Austenita

E.E.T. N 466
Gral. M.N.Savio
Laboratorio de
Mecnica

Curso:

Ao

Div

(enfriamiento)
(calentamiento)

MATERIALES Y
ENSAYOS

Metalografa

Prof.:

TeoT.P.

Fecha real.:

La solubilidad mxima del carbono en Fe (BCC ) es de 0.10% (punto M), mientras que en Fe
(FCC) es mucho mayor.
La presencia de carbono influye en el cambio alotrpico. Conforme crece la proporcin de C,
la temperatura del cambio alotrpico aumenta de 1401 a 1493 C al 0.10% de C. Considrese el
significado de la lnea NMPB.
Al enfriar, la lnea NM, representa la frontera del cambio de estructura cristalina de Fe
(BCC) a Fe (FCC) para aleaciones que contienen menos del 0.10% de C.
La lnea MP representa la frontera del cambio de estructura cristalina por medio de la
reaccin peritctica para aleaciones entre 0.10 y 0.18% de C.
Para aleaciones que contienen menos del 0.18% de C, al enfriar, el final del cambio de
estructura est dado por la lnea NP.
La lnea PB representa el inicio y el fin de la reaccin peritctica para composiciones entre
0.18 y 0.5% de C.
En otras palabras, para aleaciones entre 0.18 y 0.50% de C, el cambio alotrpico empieza y
termina a temperatura constante.
Ntese que cualquier aleacin que contenga ms de 0.5% de C solidificar en austenita
directamente (a la derecha del punto B).

L+d

1537
1493 d

Liquido

1401

g+d
g+L

L + Fe3C
E

907

Eutectico

G
g + Fe3C

g+a
722 C

H
a

1130 C

g
Temperatura C

Realizado: Ing. Oscar Fernando Rodrguez

Eutectoide

0.025
%C

a + Fe3C

0.8

4 4.3

Porcentaje de Carbono por peso

E.E.T. N 466
Gral. M.N.Savio
Laboratorio de
Mecnica

Curso:

Ao

Div

MATERIALES Y
ENSAYOS

Metalografa

Prof.:

6.67
Fe3C
TeoT.P.

Fecha real.:

En el diagrama de ms abajo se muestra la reaccin eutctica.

el punto eutctico, de composicin 4.3% de C y que ocurre a 1130 C.

El punto E del diagrama, es

La lnea horizontal CED representa la reaccin eutctica. Cuando una determinada aleacin
cruce esta lnea, la parte lquida que la compone debe solidificar en la mezcla de las dos fases que
estn en ambos extremos de la lnea horizontal: austenita y carburo de hierro (llamada cementita) en
este caso.
Esta mezcla eutctica, como ya explicamos, se llama ledeburita, y la ecuacin puede
escribirse como:

Lquido

Austenita + Cementita

(enfriamiento)
(calentamiento)

La microestructura de esta mezcla eutctica generalmente no resulta visible debido a que la

austenita no es estable a temperatura ambiente y sufre varias reacciones durante el enfriamiento.

1537

A
Liquido

0.50%C

P
M
d

aus
ten
i ta

Realizado: Ing. Oscar Fernando Rodrguez

1493

0.10%C

0.18
%C

L + austenita

d+

Temperatura C

L+d

austenita
1401

Se puede observar que a 907 C ocurre un cambio de estructura cristalina de Fe puro

(FCC) a (BCC ). El pequeo rea a la izquierda de la lnea GH, es una solucin slida de una pequea
cantidad de carbono disuelto en Fe (BCC), y se llama ferrita.
El diagrama muestra una tercera lnea horizontal HJK, que representa la reaccin
eutectoide. El punto eutectoide, J, est situado a 0.80% de C y a 722 C. Cualquier porcin de
austenita presente se transformar en una fina mezcla eutectoide de ferrita y cementita, llamada
perlita.
La ecuacin que describe la reaccin eutectoide es:

Lquido

Ferrita + Cementita

(enfriamiento)
(calentamiento)

Por debajo de la lnea eutectoide, la aleacin consistir en una mezcla de ferrita y cementita
conforme indica el diagrama. Si se toma como base el contenido de carbono, es prctica comn
dividir el diagrama hierro-carburo en dos partes: aquellas aleaciones que contienen menos del 2% de
carbono se conocen como aceros, y aquellas que contienen ms del 2% se conocen como hierros
fundidos.
El intervalo de aceros se subdivide an ms en base al contenido de carbono eutectoide
(0.8% de C). As, los aceros que contienen menos del 0.8% de C se llaman aceros hipoeutectoides, en
tanto que los que tienen entre 0.8 y 2% de C se llaman hipereutectoides. El intervalo de hierros
fundidos tambin puede subdividirse por el contenido de carbono eutctico (4.3% de C). De esta
forma tenemos que los hierros fundidos con composicin de C < 4.3%, se conocen como hierros
fundidos hipoeutcticos, y de la misma manera por oposicin, existen los hipereutcticos.

E.E.T. N 466
Gral. M.N.Savio
Laboratorio de
Mecnica

Curso:

Ao

Div

MATERIALES Y
ENSAYOS

Metalografa

Prof.:

TeoT.P.

Fecha real.:

10

1537
1401

Temperatura C

L + Austenita
C
Austenita

1130 C

Aust + Fer

L+
Cementita

D
Eutctico
(Ledeburita)

Austenita + Cementita

907 G

722 C

Eutctico
(Perlita)

Ferrita

Ferrita + Cementita

Realizado: Ing. Oscar Fernando Rodrguez

0.8
2
HipoeuHipereutectoides tectoides
Aceros

4.3
Hipereutctico
Hipoeutctico
Hierros fundidos

6.67
Fe3C

Porcentaje de Carbono por peso

907

722

722 C

E.E.T. N 466
Gral. M.N.Savio
Laboratorio de
Mecnica

Curso:

Ao

Div

MATERIALES Y
ENSAYOS

Metalografa

Prof.:

TeoT.P.

Fecha real.:

11

PROCESO DE ENFRIAMIENTO LENTO DEL ACERO.

Estudiaremos los cambios que se producen en la regin de los aceros, cuando sometemos al
sistema a procesos de enfriamiento lento desde una estructura austentica inicial. A partir de la figura
7.10 tenemos una muestra de acero hipoeutectoide que contiene 0.2% de C. En el intervalo
austentico, la aleacin consiste en una solucin slida intersticial uniforme. Cada grano contiene
0.2% de C disuelto en los espacios de la estructura reticular de hierro FCC.
Al enfriarse lentamente no sucede nada destacable hasta que la lnea GJ se intercepta en el
punto X1. Esta lnea se conoce como lnea de temperatura crtica superior del lado hipoeutectoide, y
se designa como A3. El cambio alotrpico de Fe FCC a Fe BCC tiene lugar a 907C para Fe puro y
disminuye en temperatura con el aumento del contenido de carbono, como lo muestra la lnea A3; por
tanto, en X1, la ferrita debe empezar a formarse en las frontera de grano de la austenita. Como la
ferrita puede disolver muy poco carbono, en aquellas reas que cambien a ferrita, el carbono debe
salir de la solucin antes de que los tomos se reajusten por s mismos a la estructura BCC. El
carbono que sale de la solucin es disuelto en la austenita restante, as que, conforme el enfriamiento
avanza y la cantidad de ferrita aumenta, la austenita restante se hace ms rica en carbono. El
contenido en carbono se desplaza gradualmente a lo largo de lnea A3.

Realizado: Ing. Oscar Fernando Rodrguez

Finalmente, la lnea HJ se alcanza en el punto X2. Esta lnea se conoce como lnea de
temperatura crtica inferior en el lado hipoeutectoide y se designa como A1. La lnea A1 es la de
temperatura eutectoide y constituye la mnima temperatura a la que puede existir el hierro FCC bajo
condiciones de equilibrio. Precisamente por encima de lnea A1, la microestructura consta de
aproximadamente 25% de austenita y 75% de ferrita. Toda la austenita presente (que contiene el
0.8% de C) experimenta ahora la reaccin eutectoide expuesta anteriormente. Darse cuenta que la
austenita cambia al interceptarse la lnea A1; por tanto cuando la reaccin se ha completado, la
microestructura final mostrar aproximadamente un 25% de perlita y un 75% de ferrita.
Vamos a considerar la reaccin
eutectoide con ms detalle. La austenita
cambia a ferrita y esta es una solucin slida
intersticial en la que cada grano disuelve
0.8% de C en Fe FCC ; sin embargo la ferrita
es Fe BCC y disuelve muy poco carbono, de
modo que el cambio de estructura cristalina
no puede ocurrir hasta que los tomos de
carbono salgan de la solucin. Por tanto, el
primer paso es precipitar los tomos de
carbono para formar placas de cementita
(carburo de hierro). En el rea adyacente a
la placa de cementita, el hierro se vaca de
carbono y los tomos se reagrupan por s
mismos para formar ferrita BCC . A cada
lado de la placa de cementita se forman
delgadas capas de ferrita.
El proceso continua con la formacin de capas alternas de cementita y ferrita para la mezcla
en forma de huella dactilar conocida como perlita. La reaccin generalmente comienza en la frontera
de grano de austenita, con la perlita creciendo a lo largo de la frontera y dentro del grano.
Los cambios descritos seran similares para cualquier acero hipoeutectoide, la nica diferencia estara
en la cantidad relativa de ferrita y perlita. De esta forma, cuanto ms prximos nos hallemos de la
composicin eutectoide (0.8% de C), ms perlita tendremos en la microestructura.
A s, la microestructura de un acero al 0.4% de C lentamente enfriado muestra
aproximadamente un 50% de perlita, en tanto que la composicin eutectoide (0.8% de C) muestra un
100% de perlita.
Las propiedades mecnicas de una aleacin dependen de las caractersticas individuales de
cada una de las fases que la componen y de la forma en que estas ltimas estn ordenadas para
formar la estructura. Sabemos que la ferrita es relativamente suave, con baja resistencia tensil, en
tanto que la cementita es dura, con muy baja resistencia tensil.
Podremos deducir pues, que la combinacin de estas dos fases en la forma eutectoide
(perlita), producir una aleacin de resistencia tensil mucho mayor que la de cualquiera de las fases
individuales. Como la cantidad de perlita aumenta con un incremento en el contenido de carbono
para aceros hipoeutectoides, la resistencia y la dureza Brinell tambin aumentar hasta la
composicin eutectoide. La ductilidad, expresada por el porcentaje de elongacin y reduccin de
rea, y la resistencia al impacto disminuyen al aumentar el contenido de carbono.

E.E.T. N 466
Gral. M.N.Savio
Laboratorio de
Mecnica

Curso:

Ao

Div

MATERIALES Y
ENSAYOS

Metalografa

Prof.:

TeoT.P.

Fecha real.: