4.

3 Procedimiento Constructivo de la Obra

El procedimiento que se describe a continuacin, explica los pasos
efectuados en la construccin de un Baden de la carretera, que
incluye las siguientes etapas:

Excavacin de base para el Baden, muro de confinamiento y

muro de cabeza.
Mejoramiento de base con material de prestamos.
Compactacin de base.
Encofrado y desencofrado de baden.
Empedrado la plataforma del Baden con mortero.
Colocado capa de rodadura de concreto.

Asimismo, incluye algunos requisitos de calidad para materiales

establecidos en las normas de construccin de baden establecidas
por la Secretaria de Comunicaciones y Transportes (SCT), as como la
maquinaria y equipo empleado en la construccin de dicha obra de
arte.
4.3.1 Base Hidrulica
Sobre la capa subrasante debidamente terminada se construir una
capa de base hidrulica de 0.25 M. de espesor, utilizando material
procedente del banco de prstamo indicado para este fin en el cuadro
de bancos (a titulo informativo) de este proyecto.
El material que conforme esta capa se deber compactar al 100 % de
su peso volumtrico seco mximo (PVSM) de la prueba AASHTO
modificada, mediante el procedimiento siguiente:
4.3.1.1 Materiales para Base Hidrulica
El tipo material empleado para la formacin de la base hidrulica
fueron:
Materiales Parcialmente Triturados.- Fueron materiales poco o
nada cohesivos, como mezclas de gravas, arenas y limos, que al
extraerlos quedaban sueltos o podan ser disgregados, los
cuales contenan de 25% a 75% de partculas mayores de 75
mm (3), que para hacerlos utilizables requeran de un
tratamiento mecnico de cribado, con el equipo adecuado para
satisfacer la composicin granulomtrica.

Fig. 14 Material Parcialmente Triturado para Formacin de Base Hidrulica

4.3.1.2 Requisitos de Calidad para Bases Hidrulicas

El material parcialmente triturado, empleado en la construccin de la
base hidrulica para pavimentos asflticos, contendr como mnimo
75% de partculas producto de la trituracin de la roca sana, ya que
dicho trnsito es menor de un milln.
Y el material contendr como mnimo el 25% de esas partculas,
cumpliendo con los requisitos de calidad indicados por la
normatividad de la Secretaria de Comunicaciones y Transportes (SCT),
segn los requisitos granulomtricos indicados en la Tabla 7, la zona
granulomtrica de la Fig. 15, as como los requisitos de materiales
indicados en la Tabla 8.
TABLA 7

Requisitos de Granulometra de los Materiales para Pases de Pavimentos con

Carpetas de Mezclas Asflticas de Granulometra Densa.

Fig. 15 Zonas granulomtricas recomendables de los materiales para bases de carpeta
asfltica.

TABLA 8

Requisitos de calidad de los materiales para bases de pavimentos asflticos.

[1] L= Nmero de ejes equivalentes de 8.2 toneladas, esperado durante la vida til del pavimento.

[2] Determinado mediante el procedimiento de prueba que corresponda.

[3] Con el grado de compactacin indicado en sta tabla.

4.3.1.3 Trabajos Previos para la Construccin de la Base

Hidrulica
Antes de iniciar la construccin de la base, la superficie sobre la
que se colocar estar debidamente terminada dentro de lneas
y niveles, sin irregularidades y reparado los baches que
hubiesen existido.
Los acarreos hasta el sitio del tendido de la base hidrulica,
fueron hechos de tal forma que el trnsito sobre la superficie
donde se construy la base, fue distribuida sobre todo el ancho
de la misma, evitando la concentracin en ciertas reas y, por
consecuencia, su deterioro.
El material descargado sobre la subrasante, fue en cantidad
fijada por estaciones a cada 20 metros.
Se prepar el material extendindolo parcialmente e
incorporndole el agua necesaria para la compactacin, por
medio de riegos y mezclados sucesivos, alcanzando la humedad
adecuada y obteniendo homogeneidad en granulometra y
humedad.

Fig.

16
Regado del Material Para Base Hidrulica.

4.3.1.4 Tendido y Conformacin de la Base Hidrulica

Inmediatamente preparado el material, se extendi en todo el
ancho de la corona y se conform de tal manera que se obtuvo
una capa de material sin compactar de espesor uniforme.
El material se extendi en una capa con un espesor de tal
manera que el equipo fue capaz de compactar al grado indicado
en el proyecto. Una vez compactada la ltima capa, se tendr la
seccin y los niveles establecidos en el proyecto.

Fig. 17 Formacin de la Base Hidrulica con Motoconformadora.

4.3.1.5 Compactacin de la Base Hidrulica

La capa extendida se compact hasta alcanzar el 100 % de su
peso volumtrico, indicado en el proyecto.
La compactacin se realiz longitudinalmente, de las orillas
hacia el centro en las tangentes y en las curvas, del interior al
exterior, con un traslape menos la mitad del ancho del
compactador en cada pasada.

Fig. 18 Compactacin de la Base Hidrulica.

4.3.1.6 Maquinaria y Equipo para Construccin de Base

Hidrulica
El equipo que se utiliz para la construccin de la base hidrulica, fue
el adecuado para obtener la calidad especfica indicada en el
proyecto, en cantidad suficiente para producir el volumen establecido
en el programa de ejecucin detallado por concepto y ubicacin,
conforme al programa de utilizacin de maquinaria.
El equipo utilizado para la construccin de la base fue el siguiente:

Motoconformadoras.Empleadas para el extendido y

conformacin de la base, eran autopropulsadas, con cuchillas
cuya longitud es mayor de 3.65 m y con una distancia entre
ejes mayor de 5.18 m.
Compactadores.- Los compactadores vibratorios utilizados,
estn equipados con controles para modificar la amplitud y
frecuencia de vibracin, eran autopropulsados, reversibles y
provistos de petos limpiadores para evitar que el material se
adhiera a los rodillos.

4.3.2 Riego de Impregnacin

Una vez concluida la construccin de la base hidrulica, se aplic en
todo el ancho de la seccin estando sta superficialmente seca y
barrida un riego de impregnacin, este con el fin de impermeabilizarla
y favorecer la adherencia entre ella y la base asfltica, as como en
dichos taludes que forman el pavimento.
4.3.2.1 Materiales para el Riego de Impregnacin
El material asfltico empleado en la aplicacin del riego de
impregnacin fue:
Emulsin Asfltica.- Para el riego de impregnacin se utiliz una
emulsin asfltica catinica a razn de 1.0 litros por metro
cuadrado.
4.3.2.2 Trabajos Previos para el Riego de Impregnacin
Para efectuar el riego de impregnacin, fue necesario llevar a cabo los
siguientes trabajos previos:
Inmediatamente antes de la aplicacin del riego de
impregnacin, toda la superficie por cubrir estaba exenta de
materias extraas, polvo, grasa o encharcamientos, sin
presentar ninguna irregularidad.
Previamente al riego de impregnacin, las estructuras de la
carretera o contiguas, que pudieran mancharse directa o
indirectamente durante la aplicacin del material asfltico, tales
como banquetas, guarniciones, camellones, parapetos, postes,
pilas, estribos y caballetes, entre otras, se protegi con papel,
de manera que concluido el trabajo y una vez retirada la
proteccin, se encuentra en las mismas condiciones de limpieza
en que se hallaban.
Debido al uso de las emulsiones asflticas, para retrasar su
rompimiento y mejorar la absorcin de la superficie, se aplic

un riego de agua previo, en todo el ancho de la seccin. La

emulsin asfltica fue aplicada despus que la superficie de
rodamiento se encontraba libre de encharcamientos.
4.3.2.3 Aplicacin del Material Asfltico
El material asfltico fue aplicado uniformemente sobre la superficie a
cubrir tomando en cuenta lo siguiente:

Se ajust la altura de la barra petrolizadora para aplicar el

material asfltico uniformemente, utilizando una dosificacin de
1.0 Litros por metro cuadrado establecido en el proyecto, de
manera que la base del abanico que se form al salir el material
por una boquilla, cubri hasta la mitad de la base del abanico
de la boquilla contigua (cubrimiento doble), como se muestra
en la Fig. 19.
La penetracin del riego de impregnacin fue de 4 mm. de
acuerdo a proyecto.
Terminado el riego de impregnacin, se aplic un poreo
utilizando arena para que el material aplicado en el riego de
impregnacin penetre y el agua se haya eliminado.
La superficie impregnada fue cerrada a cualquier tipo de
trnsito hasta que la penetracin establecida se produjo.

Fig. 19 Aplicacin del material asfltico.

Fig. 20 Petrolizadora efectuando el Riego de Impregnacin.

Fig. 21 Base Hidrulica Impregnada con Emulsin Asfltica.

4.3.2.4 Maquinaria y Equipo para el Riego de Impregnacin

El equipo que se utiliz para la aplicacin del riego de impregnacin,
fue el siguiente:
Petrolizadora.- La petrolizadora estableci una temperatura
constante, manteniendo un flujo uniforme del material asfltico

sobre la superficie cubierta, en los anchos variables y en

dosificaciones controladas; la cual estaba equipada con
odmetro, medidor de presin, dispositivos adecuados para la
medicin del volumen que fue aplicado y termmetro para
medir la temperatura del material asfltico dentro del tanque; y
contaba con una bomba y barras de circulacin , que se
ajustaban vertical y lateralmente.
Barredora mecnica.- La barredora mecnica utilizada para la
limpieza de la superficie cuenta con una escobeta rotatoria
autopropulsada.

4.3.3 Base Asfltica

Sobre la superficie de la capa de base hidrulica debidamente
terminada e impregnada, se aplic un riego de liga a razn de 0.6
litros por metro cuadrado, colocndose despus una capa de base
estabilizada con asfalto de 0.10 m de espesor, dicha capa se
elaborar en planta y en caliente con material procedente del banco
indicado en el proyecto y cemento asfltico AC-20 con una proporcin
de 130 kilogramos por metro cbico de material ptreo seco y suelto
de tamao mximo de 38.1 mm (1 1/2").
El tendido se realiz en una sola capa, la cual se compact al 95 % de
su Peso Volumtrico determinado en la Prueba Marshall.
4.3.3.1 Materiales para Base Asfltica
El tipo de material empleado para la formacin de la base asfltica
fue:
Materiales Parcialmente Triturados.- Fueron materiales poco o
nada cohesivos, como mezclas de gravas, arenas y limos, que al
extraerlos quedaban sueltos o podan ser disgregados, los
cuales contenan de 25% a 75% de partculas mayores de 75
mm (3), que para hacerlos utilizables requeran de un
tratamiento mecnico de cribado, con el equipo adecuado para
satisfacer la composicin granulomtrica.
Cemento asfltico.- El tipo de cemento asfltico utilizado es AC20 con una dosificacin de 130 kilogramos por metro cbico.
Emulsin Asfltica.- Para el riego de liga se utiliz una emulsin
asfltica catinica a razn de 0.6 litros por metro cuadrado.
4.3.3.2 Elaboracin de la Mezcla Asfltica
El agregado ptreo para la elaboracin de la mezcla asfltica fue
secado y calentado a una temperatura de 170 C para despus ser
mezclado con cemento asfltico AC-20 a razn de 130 Kilogramos por
metro cbico.
4.3.3.3 Tendido y Conformacin de la Base Asfltica
Inmediatamente antes de iniciar la construccin de la base asfltica
con mezcla en caliente, la superficie sobre la que se coloc fue
barrida para eliminar materias extraas, polvo, grasa o
encharcamiento de material asfltico.

Fig. 22 Barrido del material Asfltico para el tendido de Base Asfltica.

En la superficie de la base hidrulica, se aplic un riego de liga

a razn de 0.6 litros por metro cuadrado.
Despus de elaborada la mezcla asfltica se extendi y se
conform con una pavimentadora autopropulsada, a una
temperatura de 145 C.

Fig. 23 Pavimentadora tendiendo Base Asfltica.

Fig. 24 Tendido de Base Asfltica.

4.3.3.4 Compactacin de la Base Asfltica

La capa extendida de mezcla asfltica, al alcanzar una
temperatura de 125C, se compact hasta alcanzar un grado de
compactacin de 95 % de su peso volumtrico, indicado en el
proyecto.
La compactacin se realiz longitudinalmente, de las orillas
hacia el centro en las tangentes y en las curvas, del interior al
exterior, con un traslape menos la mitad del ancho del
compactador en cada pasada.

Fig. 25 Compactacin de la Base Asfltica por medio de un Compactador de Neumticos.

4.3.3.5 Maquinaria y Equipo para construccin de la Base

Asfltica.
Planta de mezclado.- Cuenta con un secador con inclinacin
ajustable colocado antes de las cribas clasificadoras y con
capacidad suficiente para secar una cantidad de material
ptreo, igual o mayor a la capacidad de produccin de la planta;
un pirgrafo a la salida del secador para registrar
automticamente la temperatura del material ptreo; tolvas
para almacenar el material ptreo; equipo para calentar el
cemento asfltico en forma controlada provisto de un
termmetro con rango de 20 a 210 grados Celsius; dispositivos
para dosificar el cemento asfltico y un dispositivo para la
recoleccin y reincorporacin de polvo que impida la perdida de
los finos.
Pavimentadora.- Autopropulsada, equipada con dispositivo para
un adecuado tendido de la carpeta asfltica, una tolva
receptora de la mezcla asfltica con capacidad para asegurar
un tendido homogneo, equipada con un sistema de
distribucin mediante el cual se reparte la mezcla
uniformemente y sensores de control automtico de niveles.
Compactador de rodillo metlico.- Autopropulsado, reversible y
provisto de petos limpiadores para que el material se adhiera a
los rodillos, de dos ejes con rodillos en tndem.
Compactador de Neumticos.- Autopropulsado, con nueve
ruedas montadas sobre dos ejes unidos a un chasis rgido,
equipado con una plataforma para lastre, equipado con llantas
lisas. Barredora mecnica.- La barredora mecnica utilizada

para la limpieza de la superficie cuenta con una escobeta

rotatoria autopropulsada.
4.3.4 Carpeta de Concreto Asfltico
Sobre la superficie de la capa de base asfltica debidamente
terminada, se aplic un riego de liga a razn de 0.6 litros por metro
cuadrado, colocndose despus una capa de carpeta de concreto
asfltico de 0.10 m de espesor, dicha capa se elaborar en planta y
en caliente con material procedente del banco indicado en el proyecto
y cemento asfltico AC-20 con una proporcin de 125 kilogramos por
metro cbico de material ptreo seco y suelto de tamao mximo de
19.0 mm (3/4).
El tendido se realiz en una sola capa, la cual se compact al 95 % de
su
Peso Volumtrico determinado en la Prueba Marshall.
4.3.4.1 Materiales para Carpeta de Concreto Asfltico
El material empleado para la formacin de la carpeta de concreto
asfltico fue:

Materiales Parcialmente Triturados.- Fueron materiales poco o

nada cohesivos, como mezclas de gravas, arenas y limos, que al
extraerlos quedaban sueltos o podan ser disgregados, los
cuales contenan de 25% a 75% de partculas mayores de 75
mm (3), que para hacerlos utilizables requeran de un
tratamiento mecnico de cribado, con el equipo adecuado para
satisfacer la composicin granulomtrica.
Cemento asfltico.- El tipo de cemento asfltico utilizado es AC20 con una dosificacin de 125 kilogramos por metro cbico.
Aditivos.- Se le aplica un aditivo a razn del 1.0 % en peso.

Fig. 27 Planta de Asfalto elaborando Carpeta de Concreto Asfltico.

4.3.4.2 Elaboracin de la Mezcla para Carpeta de Concreto

Asfltico
El agregado ptreo para la elaboracin de la mezcla para la carpeta
de concreto asfltico fue secado y calentado a una temperatura de
170 C para despus ser mezclado con cemento asfltico AC-20 a
razn de 125 Kilogramos por metro cbico, aadindole un aditivo a
razn del 1.0 % en peso.
4.3.4.3 Tendido y Conformacin de la Carpeta de Concreto
Asfltico
Inmediatamente antes de iniciar la construccin de la carpeta
de concreto asfltico con mezcla en caliente, la superficie sobre
la que se coloc fue barrida para eliminar materias extraas,
polvo, grasa o encharcamiento de material asfltico.
En la superficie de la base asfltica, se aplic un riego de liga a
razn de 0.6 litros por metro cuadrado.
Despus de elaborada la mezcla de concreto asfltico se
extendi
y
se
conform
con
una
pavimentadora
autopropulsada, a una temperatura de 145 C.

Fig. 28 Pavimentadora tendiendo capa para Carpeta de Concreto Asfltico.

4.3.4.4 Compactacin de la Carpeta de Concreto Asfltico

La capa extendida de carpeta de concreto asfltico, al alcanzar
una temperatura de 125 C, se procedi a compactar hasta
alcanzar un grado de compactacin de 95 % de su peso
volumtrico, indicado en el proyecto.
La compactacin se realiz longitudinalmente, de las orillas
hacia el centro en las tangentes y en las curvas, del interior al

exterior, con un traslape menos la mitad del ancho del

compactador en cada pasada.

Fig. 29 Compactacin de la Carpeta de Concreto Asfltico Por medio de un Compactador de

Rodillo Metlico y un Compactador de Neumticos.

4.3.4.5 Maquinaria y Equipo para la Construccin de la

Carpeta de
Concreto Asfltico.

Planta de mezclado.- Cuenta con un secador con inclinacin

ajustable colocado antes de las cribas clasificadoras y con
capacidad suficiente para secar una cantidad de material
ptreo, igual o mayor a la capacidad de produccin de la planta;
un pirgrafo a la salida del secador para registrar
automticamente la temperatura del material ptreo; tolvas
para almacenar el material ptreo; equipo para calentar el
cemento asfltico en forma controlada provisto de un
termmetro con rango de 20 a 210 grados Celsius; dispositivos
para dosificar el cemento asfltico y un dispositivo para la
recoleccin y reincorporacin de polvo que impida la perdida de
los finos.
Pavimentadora.- Autopropulsada, equipada con dispositivo para
un adecuado tendido de la carpeta asfltica, una tolva
receptora de la mezcla asfltica con capacidad para asegurar
un tendido homogneo, equipada con un sistema de
distribucin mediante el cual se reparte la mezcla
uniformemente y sensores de control automtico de niveles.
Compactador de rodillo metlico.- Autopropulsado, reversible y
provisto de petos limpiadores para que el material se adhiera a
los rodillos, de dos ejes con rodillos en tndem.
Compactador de Neumticos.- Autopropulsado, con nueve
ruedas montadas sobre dos ejes unidos a un chasis rgido,
equipado con unaplataforma para lastre, equipado con llantas
lisas.
Barredora mecnica.- La barredora mecnica utilizada para la
limpieza de la superficie cuenta con una escobeta rotatoria
autopropulsada.

4.3.5 Aplicacin de Riego de Sello Premezclado

Sobre todo el ancho de la corona, sobre la carpeta asfltica terminada
se dio un riego premezclado en caliente Tipo 3-E, de manera
sincronizada con un sistema computarizado que servir como capa de
desgaste. Utilizando material procedente del banco de prstamo
indicado en el cuadro de bancos de ste proyecto.
4.3.5.1 Riego de Liga para Sello
Sobre la superficie de la carpeta de concreto asfltico, se aplic en
todo el ancho de la seccin un riego de liga con emulsin asfltica
catinica a razn de 1.4 litros por metro cuadrado.
4.3.5.2 Materiales para Riego de Sello
Los materiales utilizados para el riego de sello fue el siguiente:
Materiales Totalmente Triturados.- El material que se empleo
para formar la capa de riego de sello (capa de desgaste), fue
material totalmente triturado y cribado.
Asfalto modificado con polmeros.- Es un producto que se
aadi al cemento asfltico a razn de 1.5 litros por metro
cuadrado, para modificar sus propiedades fsicas, qumicas,

reolgicas, disminuir su susceptibilidad a la humedad, as como

a la oxidacin y mejorar su adherencia con el material ptreo.
Cemento asfltico.- El tipo de cemento asfltico utilizado es AC20 con una dosificacin de 130 kilogramos por metro cbico.
Emulsin Asfltica.- Para el riego de impregnacin se utiliz una
emulsin asfltica catinica a razn de 1.4 litros por metro
cuadrado.

4.3.5.3 Caractersticas del Agregado Premezclado

La calidad del agregado para sello premezclado del tipo 3-E, fue
determinado de acuerdo con los mtodos de prueba efectuados por la
Secretaria de Comunicaciones y Transportes (SCT), donde se pueden
observar las caractersticas granulomtricas que se establecen en la
Tabla 9, as como los requisitos de calidad que se indican en la Tabla
10.

Fig. 30 Sello Premezclado del Tipo 3-E.

4.3.5.4 Trabajos Previos para el Riego de Sello

Previo a la aplicacin del riego de sello sincronizado se realiz un
barrido sobre la superficie por tratar, con el fin de eliminar cualquier
material que afecte la correcta adherencia con el ligante asfltico.

Fig. 31 Barrido de la Carpeta de Concreto Asfltico para el Tendido del Sello

Premezclado del Tipo 3-E.

4.3.5.5 Riego de Sello Tipo 3-E

A continuacin se realiz la aplicacin del riego de sello sincronizado
sobre la superficie barrida. La temperatura de aplicacin de la
emulsin modificada con polmero fue de 74C, y la del agregado
premezclado en caliente fue de 69C.

Fig. 32 Tendido del Sello por medio de la Macrosello.

4.3.5.6 Compactacin del Riego de Sello Tipo 3-E

Posteriormente se realiz el acomodo del agregado con un
compactador metlico, en seguida se realizaron cinco ciclos de
compactacin continuos con un compactador neumtico.
Antes de abrir al trfico se realiz un barrido final sobre la aplicacin,
con la finalidad de retirar el material suelto.

Fig. 33 Compactacin del Sello con Compactador de Neumticos.

Fig. 34 Macrosello.

4.3.5.7 Equipo de Aplicacin para el Riego de Sello.

El riego de sello fue aplicado con el siguiente equipo:
Macrosello.- El cual est integrado en una sola unidad, tanto el
de aspersin de material asfltico como el esparcidor de
material ptreo, aplicando el agregado de manera sincronizada
y a un ritmo constante, contando con un sistema computarizado
que permita obtener una alta precisin en el control de la
dosificacin de la emulsin, el cual garantiza la aplicacin
uniforme as como una aplicacin homognea.
Compactador de Neumticos.- Autopropulsado, con nueve
ruedas montadas sobre dos ejes unidos a un chasis rgido,
equipado con una plataforma para lastre, equipado con llantas
lisas.