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UNIVERSIDAD MAYOR REAL Y PONTIFICIA DE

SAN FRANCISCO XAVIER DE CHUQUISACA

FACULTAD DE TECNOLOGIA

TEMA 5: ESFUERZO Y DEFORMACIONES SIMPLES


MATERIA: RESISTENCIA DE MATERIALES
CUARTO SEMESTRE

Docente: ALBERTO AYAVIRI PANOZO

SUCRE OCTUBRE DE 2013

TEMA 5

ESFUERZO Y DEFORMACIONES SIMPLES

TEMA 5
ESFUERZO Y DEFORMACIONES SIMPLES
5.1 CONCEPTO DE ESFUERZO
Esfuerzo es la resistencia interna que ofrece un rea
unitaria del material del que est hecho un miembro para
una carga aplicada externa.
Nos interesamos en lo que sucede dentro de un miembro que soporta una carga.
Debemos determinar la magnitud de fuerza que se ejerce sobre cada rea unitaria del
material.
Matemticamente puede expresarse como:
Fuerza
Esfuerzo = ----------rea

F
= -------A

(5.1)

En algunos casos, la fuerza aplicada se reparte uniformemente en la totalidad de la seccin


transversal del miembro. En estos casos, el esfuerzo puede calcularse con la simple divisin de la
fuerza total por el rea de la parte que resiste la fuerza. Entonces, el nivel de esfuerzo ser el
mismo en un punto cualquiera de una seccin transversal cualquiera.
En otros casos, tal como en el caso de esfuerzo debido a flexin, el esfuerzo variar en los
distintos lugares de la misma seccin transversal. Entonces, es esencial considerar el nivel de
esfuerzo en un punto.
5.2 ESFUERZO NORMAL DIRECTO
Uno de los tipos fundamentales de esfuerzo es el esfuerzo normal, denotado por la letra
griega minscula (sigma), en donde el esfuerzo acta de manera perpendicular, o normal, a la
seccin transversal del miembro de carga. Si el esfuerzo es tambin uniforme sobre el rea de
resistencia, el esfuerzo se conoce como esfuerzo normal directo.

( ) =

(5.2)

Los esfuerzos normales pueden ser de compresin o de tensin, Un esfuerzo de


compresin es aquel que tiende a aplastar el material del miembro de carga, y a acortar al
miembro en s. Un esfuerzo de tensin es aquel que tiende a estirar al miembro y romper el
material

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Figura 5.1: Ejemplo de esfuerzo de Compresin Directo


En la figura 5.1 se muestra un ejemplo de un miembro sujeto a un esfuerzo de
compresin. El pedestal de soporte se dise para colocarse bajo equipo pesado durante su
ensamble y el peso del equipo tiende a aplastar al eje cuadrado del soporte, al someterlo a
compresin.
5.2.1 UNIDADES
El esfuerzo se indica en lb/pulg2, que se abrevia psi. Los niveles de esfuerzo caractersticos
en los diseos de maquinaria y anlisis estructurales, son de varios miles de psi. Por esta razn,
con frecuencia se utiliza la unidad de kip/pulg2 que se abrevia ksi.

=1

1
1

=1

=1

= 10

= 10

= 10

= 10

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5.3 ESFUERZO CORTANTE DIRECTO


Cortante hace referencia a la accin de corte. Cuando se utilizan unas tijeras domsticas
normales, se hace que una de las dos hojas se deslice sobre la otra para cortar papel, tela o
cualquier otro material. Un fabricante de lmina metlica utiliza una accin cortante similar al
cortar metal para un ducto. En estos ejemplos, la accin de corte progresa sobre la longitud de la
lnea que debe cortarse, de forma que slo una pequea parte del corte total se haga para un
tiempo dado. Y, desde luego, el objetivo de la accin es en realidad cortar el material. Es decir, se
quiere que el material se fracture.
El smbolo que se utiliza para el esfuerzo cortante es la (letra griega minscula tau).
Entonces, el esfuerzo cortante directo puede calcularse a partir de:

( ) =

(5.3)

Figura 5.4: Ilustracin de esfuerzo cortante directo en una operacin de perforacin


La figura 5.4 muestra una operacin de perforacin donde el objetivo es cortar una parte
del material del resto. La accin de perforacin produce una ranura en la lmina metlica plana. La
parte que se extrae en la operacin es el trozo o bocado. Muchas formas diferentes pueden
producirse mediante perforacin, tanto con el trozo como con la lmina en que se ha hecho el
agujero en la parte deseada. Normalmente, la operacin de perforacin se disea de tal manera
que se perfora la totalidad de la forma al mismo tiempo.
Por consiguiente, la accin cortante ocurre sobre los lados del trozo. El rea que se corta
en este caso, se calcula multiplicando la longitud del permetro de la forma cortada, por el espesor
de la lmina. Es decir, para una operacin de perforacin.

(5.4)

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5.4 ESFUERZO DE APOYO


Cuando un cuerpo slido descansa sobre otro y le transfiere una carga en las superficies en
contacto se desarrolla la forma conocida como esfuerzo de apoyo. Al igual que el esfuerzo de
compresin directo, el esfuerzo de apoyo es una medida de la tendencia que tiene la fuerza
aplicada de aplastar al miembro que lo soporta.
El esfuerzo de apoyo se calcula igual que los esfuerzos normales directos:

(5.5)

En superficies planas en contacto el rea de apoyo es simplemente el rea sobe la que se


transfiere la carga de un miembro al otro. Si las dos partes tienen reas distintas, se utiliza el rea
menor. Otra condicin es que los materiales que transmiten las cargas deben permanecer casi
rgidos y planos con el fin de conservar su capacidad de transmitir las cargas. La deflexin excesiva
reducir el rea de apoyo efectiva.

Figura 5.5: Ejemplo de esfuerzo de apoyo


La figura 5.5 muestra un ejemplo de la construccin de un edificio, en donde el esfuerzo
de apoyo es importante. Una columna cuadrada de acero hueca de 4.0 plg descansa sobre una
gruesa placa cuadrada de acero de 6 plg. La placa descansa sobre una pila de concreto que, a su
vez, descansa sobre una base de grava. Estas reas sucesivamente ms grandes son necesarias
para limitar los esfuerzos de apoyo a niveles razonables para los materiales involucrados.
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5.5 ESFUERZOS NORMALES DE DISEO


Un miembro de carga falla cuando se rompe o deforma en exceso, lo que hace que ste
sea inaceptable para el uso que se pretende. Por consiguiente, es esencial que el nivel de esfuerzo
que se aplica nunca exceda a la resistencia a la tensin ltima o a la resistencia de la cedencia del
material.

El esfuerzo de diseo es aquel nivel de esfuerzo que puede


desarrollarse en un material, al tiempo que se asegura que el
miembro que soporta la carga sea seguro.
Para calcular el esfuerzo de diseo, deben especificarse dos factores: el factor de diseo
N y la propiedad del material en la que se basar el diseo. Por lo general, en el caso de metales, el
esfuerzo de diseo se basa en la resistencia a la cedencia Sy o en la resistencia ltima Su del
material.

El factor de diseo N es el nmero entre el que se divide la resistencia


registrada del material para obtener el esfuerzo de diseo d.
Pueden utilizarse las siguientes ecuaciones para calcular el esfuerzo de diseo para cierto
valor de N:

ESFUERZO DE DISEO d = Sy/N basado en la resistencia a la cedencia

(5.6)

d = Su /N basado en la resistencia ltima

(5.7)

Normalmente el diseador es quien determina, por medio de su criterio y experiencia, el


valor del factor de diseo. En algunos casos, son los cdigos, normas o polticas de la compaa los
que especifican los factores de diseo o los esfuerzos de diseo que se utilizaran. Cuando es el
diseador quien debe determinar el factor de diseo, su juicio debe basarse en una comprensin
de cmo pueden fracturarse las partes, y los factores que afectan el factor de diseo.
Otras referencias utilizan el trmino factor de seguridad en lugar de factor de diseo.
Adems, puede utilizarse esfuerzo permisible o esfuerzo de trabajo en lugar de esfuerzo de
diseo.
En teora, un material puede someterse a un esfuerzo de hasta Sy antes de que ceda . Esta
condicin corresponde a un valor del factor de diseo N = 1 en la ecuacin 5.6. As mismo, con un
factor de diseo N =1 es el valor mnimo que podemos considerar.
Un enfoque distinto para evaluar la aceptabilidad de un diseo dado, y que se utiliza de
manera especial en la industria aeroespacial, es el margen de seguridad, y se define de la forma
siguiente:
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Margen de Seguridad = Resistencia a la cedencia/ esfuerzo mximo 1

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(5.8)

Cuando el diseo se basa en la cedencia del material. Cuando se basa en la resistencia ltima, el
margen de seguridad es:

Margen de seguridad = resistencia ltima/esfuerzo mximo - 1.0

(5.9)

Entonces, el mnimo margen de seguridad factible es 0.0.


5.5.1 FACTOR DE DISEO
En la especificacin del factor de diseo intervienen muchos aspectos distintos del
problema de diseo. En algunos casos se desconocen las condiciones precisas de servicio. El
diseador debe entonces hacer estimaciones conservadoras de las condiciones, es decir,
estimaciones que hagan que el diseo resultante quede del lado seguro cuando se consideran
todas las variaciones posibles. La eleccin final de un factor de diseo depende de las 11
condiciones siguientes:
1.- Cdigos y normas. Si el miembro que se disea cae bajo la jurisdiccin de un cdigo o norma
existente, es obvio que debe elegirse un factor de diseo o esfuerzo de diseo que satisfaga este
cdigo o norma. Algunos ejemplos de instituciones que imponen normas son:

American Institute of Steel Construction (AlSC) (Instituto Estadounidense de la


Construccin con Acero): edificios, puentes y estructuras similares que utilizan acero.

Aluminum Association (AA) (Asociacin del Aluminio): edificios, puentes y estructuras


similares que utilizan aluminio.

American Society ofMechanical Engineers (ASME) (Sociedad Estadounidense de Ingenieros


Mecnicos): calentadores, recipientes a presin y flechas.

Reglamentos estatales de construccin: edificios, puentes y estructuras similares que


afectan la seguridad pblica.

Departamento de Defensa de Estados Unidos; Normas Militares: estructuras de vehculos


aeroespaciales y otros productos de uso militar.

American National Standards Institute (ANSI) (Instituto Nacional Estadounidense de


Normas): una gran variedad de productos.

American Gear Manufacturers Association (AGMA) (Asociacin Estadounidense de


Fabricantes de Engranes): engranes y sistemas de engranes.

Es responsabilidad del diseador determinar qu normas o reglamentos se aplican al miembro que


se disea, y asegurar que el diseo satisfaga estas normas.
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2.- Criterios de la resistencia del material


3.- Tipo de Material
4.- Forma de carga
5.- Posible mal uso de la pieza
6.- Complejidad del anlisis del esfuerzo
7.- Medio Ambiente
8.- Efecto del tamao, al que a veces se le llama efecto de masa
9.- Control de calidad
10.- Riesgos que se presenta por falla
11.- Costo
5.6.- DEFORMACIN ELSTICA EN ELEMENTOS SOMETIDOS A TENSIN Y COMPRESIN
Deformacin se refiere a cualquier cambio en las dimensiones de un miembro estructural
de carga. El poder calcular la magnitud de la deformacin es importante en el diseo de
mecanismos de precisin, mquinas-herramienta, estructuras de edificios y estructuras de
mquinas.
Para deducir la relacin con la que se pueda calcular la deformacin en elementos
sometidos a tensin o compresin axial, se tiene:
La deformacin unitaria que se define como la razn de la deformacin total a la longitud original
de un elemento. Con el smbolo para la deformacin unitaria, (Rho)para la deformacin total y
L para la longitud, la frmula para la deformacin unitaria es:

Deformacin Unitaria () = Deformacin Total () / Longitud (L)


como:

(5.10)

La rigidez de un material es una funcin de su mdulo de elasticidad E, que se define

E= esfuerzo /deformacin = Esfuerzo ( )/deformacin unitaria ()

(5.11)

Al resolverse para la deformacin unitaria se obtiene:

= /E

(5.12)

Ahora se pueden igualar las ecuaciones (5.10) Y (5.12):

Deformacin Total ( ) / L = Esfuerzo ( ) / Modulo de elasticidad (E)

(5.13)

Al resolver para la deformacin se obtiene

=L /E

(5.14)

Como esta frmula se aplica a elementos sometidos tanto a fuerzas directas de tensin
como de compresin, se usa la frmula del esfuerzo directo para calcular el esfuerzo ( ).
Es decir, = F /A, donde F es la carga aplicada y A es el rea de la seccin transversal del
elemento. Al sustituir esta expresin en la ecuacin (5.14) se tiene:
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= L/ E = (F*L)/(A*E)

(5.15)

La ecuacin (5.15) se usa para calcular la deformacin total de cualquier elemento de


carga, siempre que satisfagan las condiciones que se definen en relacin con el esfuerzo directo de
tensin y compresin. Es decir, el elemento ha de ser recto y de seccin transversal constante; el
material debe ser homogneo, la carga axial directa y el esfuerzo menor que el lmite proporcional
del material. Recuerde que el valor del lmite proporcional se aproxima a la resistencia a la
cedencia, Sy.
5.7 ELEMENTOS ESTRUCTURALES HECHOS DE MS DE UN MATERIAL
Cuando dos o ms materiales en un miembro estructural de carga comparten la carga,
requiere un anlisis especial para determinar que porcin de la carga soporta cada material.
Habr que considerar las propiedades elsticas de los materiales.

Figura 5.6: Poste de acero y concreto


La figura 5.6 muestra un tubo de acero relleno de concreto que se usa para soportar parte
de una gran estructura. La carga se distribuye uniformemente en la cara superior del tubo. Se
desea determinar el esfuerzo tanto en el acero como en el concreto.
En la deduccin de la solucin a este problema se deben entender dos conceptos.
1. El acero y el concreto comparten la carga total F de tal modo que F= Fs + Fc
2. Bajo la carga de compresin F, el apoyo compuesto se deforma y los dos materiales
tambin se deforman en la misma cantidad. Es decir, Deformacin acero = deformacin
concreto s= c.
Como el acero y el concreto originalmente tenan la misma longitud:

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s / L= c/L.

s / L=

c/L = c

= Deformacin unitaria
Por otra parte,

s = s / Es

Por lo tanto:

c = c/Ec

Deformacin unitaria = Esfuerzo / Modulo de elasticidad

s / Es

Al resolver para s se obtiene:

= c/Ec

s = cEs/Ec

(5.16)

Esfuerzo acero = esfuerzo concreto * Modulo elasticidad Acero/ Modulo elasticidad concr
Esta ecuacin da la relacin entre dos esfuerzos.
Ahora consideremos las cargas:

Fs+Fc= F

Como ambos materiales estn sometidos a esfuerzo axial:

Fs = sAs y Fc= cAc


En donde As y Ac son las reas del acero y el concreto, respectivamente, Por consiguiente
sAs + cAc = F

(5.17)

Si se sustituye la ecuacin (5.16) en la ecuacin (5.17) se obtiene:

Ahora, al resolver el esfuerzo para el concreto (c) se obtiene:

(5.18)
Las ecuaciones (5.16) y (5.17) ahora se pueden usar para calcular los esfuerzos en el acero y el
concreto u otra combinacin de materiales.
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