determinacion de la vida util del transformador

por julio cesar flores cisneros

siempre te has preguntando cuales son los estudios y requisitos para determinar o calcular
la vida de un transformador , es mas como las aseguradoras de los parques industriales
y grandes compaias aseguran el tiempo minimo de vida o solo hacen consideraciones de
buena fe.
aunque quiza la principal razon del tal desconocimiento es la falta de retroalimentacion
de los principales fabricantes y saber cuantas y veces se ha daado su producto a que edad
y que fue lo que se reparo, desgraciadamente la informacion existente se basa de 2 grandes
clientes pemex y cfe.
independiente del metodo todos se basan en que la vida del transformador la determina
el aislamiento.y es que desde 1960 al 2010, la mayor causa de fallas en el transformador
es el aislamiento, seguida por el corto-circuito y en tercer lugar el cambiador de taps.
aunado a esta rapida estadistica, los grandes constructores de transformadores que operan
en mexico prolec, voltran, iem , abb disean sus transformadores en base a la vida util del
aislamiento de sus devananados, pues al ser de papel (kraft por ejemplo) es la parte con
mayor deterioro irreversible dentro del transformador, seguido por el aceite (aunque este
tiene
cierto
nivel
de
regeneracion).
existen 3 metodos para calcular o determinar la vida del transformador:
tiempo
gradientes
desfasamiento

de
de

vida
temperatura
o
de
bobinas,

minimo
sobreelevacion
perdidas

de
y

esperado
temperatura
eficiencia

el
primero
metodo:
generalmente tomado como una norma en las aseguradoras es el tiempo de vida
minimo esperado, basado en 25 aos.segun la curva de baera de vida util de los fabricantes
el papel std kraft envejecido a 175c inmerso en aceite su tiempo de vida promedio empieza
de 50 aos y termina en los 75 aos, si no fuera por la limitante del deterioro del aislamiento
se garantizaria por lo menos 400 aos, entonces una media aceptable sera:
25
aos
transformadores
con
100%
carga
24
30
aos
transformadores
con
90%
carga
24
40
aos
transformadores
con
80%
carga
24
+ aos buscar sustituirlo dentro de 10 aos y dejarlo como reserva.

hrs,
hrs,
hrs,

temp
temp
temp

max
max
max

80c
75c
70c

es importante destacar que los transformadores de potencia para la industria y los transformadores
utilizados en cfe y pemex son operados de una manera diferente para los primeros la vida util sera de 50
a 75 aos y para los ultimos de 25 a 40 aos, lo anterior por las sobrecargas y sobretensiones a la que
son expuestos los transformadores para cfe y pemex, muy diferente a las condiciones de un
transformador en la industria, en la cual los ramales son cortos , de poca incidencia de rayo,

sobrecargas razonables de acuerdo a los picos de produccion, que en mexico ha sido muy inestable
desde tiempos remotos.
por lo que los transformadores fabricados en 1970 o anteriores es aceptable buscar bajar carga y
mantenerlos en observacion hasta que dejen de estar en operacion en teoria hasta 20 a 35 aos, para
los transformadores fabricados en 1980-1985 estos se encuentran en teoria a la mitad de la vida util por
lo que es importante empezar a llevar una bitacora de cargas, sobrecargas, pruebas de aislamiento
anualmente y muestreo semestral de condiciones del aceite pruebas fisico-quimicas y predictivos que
reflejaran la operacion de manera anual atraves de la cromatografia.
el
segundo
metodo:
segun s.d.myers en transformer maintenance institute determina la vida del transformador
es la vida de su sistema completo de aislamiento , segun el manual de industrias iem sobre
fabricacion de transformadores de potencia el fin de la vida de los aislamientos se alcanza
cuando
la
resistencia
de
la
tension
llega
al
50%
del
valor
original.
los gradientes de temperatura en el transformador son generados por las diferentes caracteristicas
termicas de los materiales que lo conforman, estas caracteristicas termicas originan :
a.deterioro
b.distribucion
de
temperaturas
c.- envejecimiento termico

mecanico
el
punto

mas

y
caliente

de

los

dielectrico
devanados

en libro de la westinghouse titulado transformers for the electric power industry de bean, chackan, moore
y wentz ; nos dice clara y sencilla la vida de un transformador termina cuando las probabilidades de
falla son demasiadas altas.
basados en esta simple y concreta logica, y como lo indica la westinghouse en la mencionada obra, es
imposible saber en que semana y que ao se producira; sin embargo, la probabilidad existe.
esta probabilidad no debera estar ligada con la probabilidad de falla de un producto que algunos
fabricantes manejan de 1 en 1,000 o 1 en un millon (six sigma), la probabilidad a la que nos referimos es
atraves de la estricta observacion de la operacion del transformador, es decir muestreo de las
condiciones
de
operacion
,carga,
sobrecarga
elevaciones de temperatura y registro avanzado del deterioramiento del aislamiento a traves de pruebas
de resistencia de aislamiento, resistencia de devanados y factor de potencia del aislamiento.
la temperatura es sin duda el factor que determinara la vida del transformador ya que su incremento
influye directamente en el deterioramiento del aislamiento y determinara la perdida de vida del
transformador.
es importante hacer notar que al momento de deteriorarse el aislamiento podemos identificar mas
factores que agravaran el problema como es el caso del aceite y la oxidacion de la celulosa que
finalizara en un aumento de humedad.
pero de donde viene la humedad o el agua, si mi transformador nunca se ha abierto ni inspeccionado, el
agua se origina gracias a las reacciones internas del transformador al descomponerse la celulosa forma
grupos de oh y al estar en cerca del algun arco o de corona se forma el agua, tambien el aceite se
degrada
al
ser
hidrocarburo
y
libera
oxigeno.

para fines teoricos durante 25 aos la acumulacion de agua se calcula que es 3.3% del peso del
aislamiento(devanado y aceite)
temperatura del punto mas caliente (hot spot temp)
ths
=
ta
+
tac
+
ths
=
temperatura
del
hot
spot
ta
=
temperatura
ambiente
tac
=
elevacion
temperatura
del
aceite
c
(termometro
td = elevacion temperatura del devanado c (termometro trafo)
ej:

ths

=
ta
tac
=
15c
(termometro
td = 20c (termometro trafo 60c promedio)

40+15+20=
=
trafo
55c

td
c
c
trafo)

75c
40c
promedio)

un transformador con ths= 75c continuos y temp max registradas (no promedio) se aventuraria que
pudiera funcionar hasta 400 aos,esto sin considerar los esfuerzos electricos que en los
transformadores de nuevo diseo estan en aumento en pro de ahorrar espacios y utilizar cada vez
menos aceite, aunque para fines practicos se garantiza de 50 a 75 aos.
anexo las recomendaciones de mantenimiento basadas en las temperturas del punto mas caliente.
prueba de humedad
prueba cromatografia
prueba fisico quimica

70c anual 80c semestral

90c tetramestral 100c mensual
70c anual 80c tetramestral 90c mensual
100c semanal
70c anual 80c semestral
90c tetramestral 100c mensual

segun a.m. lockie en el libro

nos da la siguiente expectativa de vida
ths continuos
80c
90c
100c
110c
120c
130c
140c
150c
semanas
160c
semanas
170c
semanas
180c
semanas
190c
200c

life

expectancy

vida
esperada
100 aos
50 aos
20 aos
10 aos
8 aos
5 aos
2 aos
100
10
5
0.2
0.050

semanas

of

oil-immersed

insulations

structure

210c
220c
230c
240c

0.020
semanas
0.010
semanas
0.005
semanas
0.002
semanas
0.001 semanas
ahora si aplicamos las reducciones de vida de la tabla del ansi c57. 12.00-1993 para la reduccion de
vida por horas de sobrecarga.
carga pico (hrs)
0.5 hrs
1 hrs

hottest spot
142-150c

%perdida vida
0.25-0.5%

134-150c

0.25-1%

2 hrs

126-150c

0.25-2%

4 hrs

119-150c

0.25-4%

8 hrs

112-142c

0.25-4%

24 hrs

104-130c

0.25-4%

el tercer metodo
la naturaleza del deterioramiento de las cualidades del aislamiento, empezara a manifestarse de
diferentes maneras en diferentes materiales.
cuando se fabrican las bobinas del transformador generalmente las bobinas de baja tension se enrollan
al nucleo del transformador y encima de estas con sus respectivos separadores se enrollaran las
bobinas de alta tension, curiosamente por la naturaleza del diseo las bobinas de baja tendran a
asentarse y las bobinas de alta tendran a moverse hacia la parte superior, como si se tratase de 2
imanes
queriendose
separar
uno
del
otro,
ambos
movimientos
cualesquiera que se de, dejara desfasada cualquier bobina con respecto al nucleo.
lo
a.-mayores
b.-perdida
c.-reactancia
d.-mayores perdidas

que
esfuerzos

mecanicos
de

originara:
electricos
regulacion
dispersa

las perdidas de un transformador joule, eddy es dificil separarlas dentro de la medicion de eficiencia del
transformador pero se calcula que las perdidas totales en el hierro watts por kg de 1.17 a 1.46, este
metodo de determinar la vida de un transformador tomando en cuenta las perdidas es por demas ya que
las perdidas supongamos esten a un maximo de 5% en una industria le representara una perdida en la
capacidad del transformador es decir si tenemos 100 mva y le quitamos ese 5% nos dejara con 95% ,
generalmente este valor de perdida no sera justificable para el cambio del transformador, en cfe si es
representativo porque suman las perdidas de los transformadores que estan en el sistema.

conclusiones:
teniendo en cuenta que el coeficiente de perdida de conduccion del cobre a 50c 0.00347
y que al elevarse la temperatura aumenta este coeficiente de perdida , lo mejor es operar los
transformadoes en bajas temperaturas, bajarles carga antes de considerar enfriarlos con aire forzado y
mantener un factor de carga y demanada del transformador lo mas lineal posible.
el primer metodo podria darnos una idea general como para presentarla a la parte financiera y
determinar la vida util esperada, es la cumbre de la depreciacion del costo por la inversion inicial.
el segundo metodo es lo mas optimo para las condiciones actuales sin alarmar a nuestros directores y
socios de tener que desembolsar unos 10 millones de pesos en promedio que cuesta un transformador
de potencia, por eso debemos ser muy cautelosos en nuestros calculos y tener en cuenta que las
perdidas por eficiencia y regulacion son facilmente absorbidas por la empresa antes de pagar una
inversion por un transformador nuevo.
es mas factible llevar nuestro analisis mediante una bitacora de resultados de pruebas del aislamiento,
analisis de aceites, tomas de carga y temperatura , muestreos de termografias de forma anual y con
esto determinar si existe una perdida de las cualidades del sistema de aislamiento.