Manual Bpa 2016

CRIADOR EL GUAMITO SAC
MANUAL DE BUENAS PRACTICAS

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MANUAL DE BUENAS
PRACTICAS ACUICOLAS
LANGOSTINERA CRIADOR EL
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CONTENIDO
1.
OBJETIVO ........................................................................................................ 3
2.
ALCANCE ........................................................................................................ 3
3.
REFERENCIAS ................................................................................................ 3
4.
DEFINICIONES................................................................................................. 4
5.
RESPONSABILIDADES ................................................................................... 6
6.
BUENAS PRACTICAS DE MANEJO RELACIONADAS AL PROCESO DEL
CULTIVO ...................................................................................................................... 7
6.1 PREPARACION Y ACONDICIONAMIENTO DE ESTANQUES ................. 7
6.2 SELECCIN, ACLIMATACIN Y SIEMBRA DE POST- LARVAS.......... 11
6.3 MANEJO DE ALIMENTO......................................................................... 17
6.4 MANEJO DE EJEMPLARES DE CULTIVO ............................................. 22
6.5 MANEJO DE LA CALIDAD DE AGUA .................................................... 23
6.6 MANEJO DE LA SANIDAD DE LAS ESPECIES CULTIVADAS ............. 27

6.7 ANALISIS DE LA ESPECIE EN CULTIVO .............................................. 32
6.8 COSECHA ............................................................................................... 32
7.
BIOSEGURIDAD ............................................................................................ 36
8.
PLAN DE CONTINGENCIA CONTRA ENFERMEDADES .............................. 40

8.1 RECAMBIO DE AGUA.. ................ 40
8.2 ANALIZAR MUESTRAS A IMARPE Y OTROS LABORATORIOS............ 40
8.3 UTILIZAR CARBONATO DE CALCIO O P24......................................... 40
8.4 COSECHA INMEDIATA ...........................................................................40
9.
FORMATOS ..................................................................................................... 41
10.
CONTROL DE CAMBIOS....................................................................................42
11.
ANEXOS........................................................................................................... 43

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1.
OBJETIVO
La empresa Criador El Guamito S .A.C., en el predio de su propiedad desarrolla
su actividad Langostinera dentro Del Marco regulador de las actividades pesqueras,

velando por la proteccin y preservacin del medio ambiente adoptando las medidas
necesarias para prevenir, reducir y controlar los daos o riesgos de contaminacin o
deterioro en el entorno martimo terrestre y atmosfrico.
Utilizar eficientemente el recuso agua, as como mejorar la disposicin de los
desechos y emisiones.
Reducir los riesgos de la actividad Langostinera, mediante su identificacin,
evaluacin, monitoreo y control.
Informar y capacitar a las personas que laboran en la empresa de las
responsabilidades que tienen todos de producir alimentos inocuos al consumidor ya
sea para el mercado nacional e internacional.
El desarrollo de nuevas y mejores prcticas en un proceso dinmico cuyo xito
depende de la adopcin voluntaria de las buenas prcticas y del aporte de nuevas
ideas por parte del personal tcnico que labora en la crianza del camarn.
2.
ALCANCE
A todas las reas de nuestra Langostinera, incluidas almacenes, cocina, servicios

higinicos, oficinas, dormitorios con la finalidad de adecuarlas a los requerimientos
establecidos por la autoridad competente.
3.
REFERENCIAS
Reglamento de la Ley de Promocin y Desarrollo de la Acuicultura DS N 030-2001PE. Artculo 38 Y 39.

Texto nico de Procedimientos Administrativos. D.S. N035-2003-PRODUCE.
Norma Sanitaria para las Actividades Pesqueras y Acucolas. DS040-2001-PE.
Captulo I (DE LAS ACTIVIDADES DE LA ACUICULTURA) Artculos del 131-141.
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Ley de Creacin del SANIPES. Ley
30063.
Reglamento de la ley SANIPES. Decreto Supremo 012-2013-PRODUCE.

Directiva del Consejo 96/23/CE de abril de 1996.Captulo VI (IMPORTACIONES
PROCEDENTES DE TERCEROS PAISES)Anexo I (Sustancias con Efecto
Anabolizante y Sustancias no Autorizadas); Anexo IV; Capitulo 3 (PRODUCTOS DE
LA CUICULTURA)
4.
DEFINICIONES
Cultivo s e m i -intensivo: Acuacultura q u e s e c o n s i d e r a e n t r e l o s
sistemas
extensivo e intensivo. Se caracteriza por cargas moderadas de
organismos en cuerpos de agua que son controlados parcialmente. El alimento es en

parte natural obtenido mediante la fertilizacin de los cuerpos de agua y en parte
alimento suplementario proporcionado por el acuicultor.
Desinfeccin: Reduccin del nmero de microorganismos a un nivel que no d
lugar a contaminacin del alimento, mediante agentes qumicos, mtodos fsicos o

ambos, higinicamente satisfactorios. Generalmente no mata las esporas.
Detergente:
Material
tenso
activo
diseado
para
remover
eliminar
la
contaminacin indeseada de alguna superficie de algn material.
Diagnosis: Identificacin de la causa de un sndrome o enfermedad

especfica.
HACCP: Metodologa sistemtica para la identificacin de los peligros, la
evaluacin del riesgo y la severidad y el control de los peligros fsicos, qumicos y

biolgicos asociados con la produccin de alimentos.

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Infraestructura: Sistema de instalaciones, equipos y servicios necesarios para el
funcionamiento de una organizacin.
Inocuo: Aquello que no hace dao o no causa actividad negativa a la salud.
Inocuidad: Se refiere a la ausencia de riesgos asociados con la enfermedad o
muerte causada por el consumo de alimentos contaminados con microorganismo,

compuestos qumicos o txicos de Origen natural.
Inocuidad alimentaria: Implica la garanta de que el consumo de los alimentos no
cause dao en la salud de los consumidores.
Lmites crticos: El valor mnimo o mximo en el cual un peligro biolgico,
qumico o fsico pueda ser controlado en un punto de control crtico para prevenir,
eliminar o reducir a un nivel aceptable la ocurrencia del peligro identificado.
Lmite mximo: Cantidad establecida de aditivos, microorganismos, parsitos,
materia extraa, plaguicidas, radionclidos, biotoxinas, residuos de medicamentos,

metales pesados y metaloides entre otros, que no se deben exceder en un alimento,
bebida o materia prima.
Limpieza: Conjunto d e p r o c e d i m i e n t o s q u e t i e n e p o r o b j e t o e l i m i n a r
t i e r r a , residuos, suciedad, polvo, grasa u otras materias objetables.
Medidas de prevencin: Son aquellas que se encargan de darle al camarn las
mejores condiciones posibles para evitar factores estresantes y mantener su sistema

inmune en las mejores condiciones posibles para resistir la presencia de patgenos
que hayan entrado a pesar de las medidas de proteccin.
Medidas de proteccin: Tienen como objeto evitar la entrada de patgenos al
sistema por todos los medios posibles de manera amigable para el ambiente.
Medidas de seguridad: Se consideran medidas de seguridad las disposiciones
que dicte la autoridad sanitaria competente, de conformidad con los preceptos de esta

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Ley dems disposiciones aplicables, para proteger la salud dela poblacin. Las
medidas de seguridad se aplicarn sin perjuicio de las sanciones que, en su caso,
correspondieren.
Higiene: Todas las medidas necesarias para garantizar la sanidad e inocuidad de
los productos en todas las fases del proceso de fabricacin hasta su consumo final.
Bioseguridad: Es el grupo de estrategias para prevenir, controlar y/o erradicar
enfermedades infecciosas econmicamente importantes. Estas estrategias son claves

en cualquier esfuerzo de exclusin de patgenos.
rbol de decisiones: Secuencia lgica de preguntas formuladas en relacin con
los
peligros
encontrados,
herramienta
metodolgica
creada
por
el
CODES
ALIMENTARIUS (1993), para facilitar la identificacin de los puntos crticos de control

en un proceso.
Codex alimetarius: Cdigo de normas alimentarias aceptadas internacionalmente
y presentada de un modo uniforme.
5. RESPONSABILIDADES
5.1 La Gerencia es responsable de aprobar todas las polticas del centro de
produccin en materia de calidad y seguridad alimentaria.
5.2
La Sub Gerencia es la encargada de reemplazar a la Gerencia General y

aprobar todas las polticas del centro de produccin en materia de calidad y
seguridad alimentaria.
5.3
El Jefe de produccin es responsable de verificar el cumplimiento e

implementacin del presente procedimiento.
5.4 El Asistente de Produccin es responsable de la ejecucin de todo lo estipulado

en este manual.

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RESPONSABLES
Gerente General
Sub Gerente
Jefe de Produccin
Asistente de Produccin
Jefe de Laboratorio
6. BUENAS PRCTICAS DE MANEJO RELACIONADAS AL PROCESO DEL

CULTIVO
6.1 PREPARACION Y ACONDICIONAMIENTO DE ESTANQUES
A. AMBITO DE APLICACIN
A todo el personal del campo CRIADOR EL GUAMITO S.A.C. El propsito
de preparar los estanques de produccin es:
Mejorar la calidad del fondo del estanque y el agua de cultivo.
Eliminar parsitos, patgenos, resistentes como quistes de parsitos,
hongo y virus mediante el secado, arado y encalado del fondo.
Un habitad limpio es importante para evitar factores estresantes al
camarn, que reduzcan su sistema inmune y lo hagan susceptibles a
enfermedades.
El proporcionar un fondo limpio libre de altas cantidades de materia
orgnica, garantiza que el camarn no se ver estresado por un medio
anxico o con cido sulfhdrico que es sumamente toxico.
La limpieza del fondo de los estanques despus de cada cosecha tiene
como fin eliminar la materia orgnica acumulada para proporcionar un
habitad limpio para los camarones.
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B. METODOS Y PROCEDIMIENTOS
i.
DRENADO TOTAL DE LOS ESTANQUES

El drenado se realiza finalizada la cosecha, luego se realiza la
limpieza y desinfeccin de compuertas de entrada y salida, tablas y
bastidores.
En los estanques intensivos para realizar el limpiado del fondo
se va emplear una manguera de agua de alta presin.
ii.
SECADO O LIMPIEZA DEL ESTANQUE

Un buen secado y preparacin de los estanques contribuye a un
desarrollo saludable de los camarones, garantizando estanques libres
de
sustancias
nocivas,
patgenos
predadores
que
pudieran
incrementar las mortalidades afectando el rendimiento final de las

cosechas. El drenado, secado, limpieza, desinfeccin, son actividades
que tambin contribuyen a disminuir los riesgos de diseminacin de
enfermedades a otras granjas vecinas y al ambiente costero. La
limpieza general de los estanques y sus alrededores tambin ayuda a
eliminar posibles fuentes de contaminacin de la cosecha asegurando la
inocuidad del producto final.
iii.
EVALUACION DEL ESTADO DE FONDO DE LOS ESTANQUES

Los principales parmetros que determinan el estado del fondo
de los estanques son el porcentaje de materia orgnica presente y el pH
del fondo del estanque. Si el suelo del estanque presenta condiciones
cidas (pH < 7).
iv.
APLICACIN DE ROTENONA
Se aplica a los charcos de agua que no hayan podido ser
drenados un da antes del llenado, a fin de eliminar alevines de peces u
otros organismos que puedan existir y perjudiquen el cultivo, se aplica

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Directamente al charco 1.5 Kg/20 litros de agua. El personal que

manipula estos insumos debe contar con guantes para la manipulacin.
v.
ARADO Y ENCALADO
El arado consiste en el removimiento de tierra a 0.20 m de
profundidad y una micro nivelacin si fuese necesario dentro del
estanque.
vi.
FILTRADO DE AGUA
El agua es filtrada a travs de unas bolsas de celosa tupida de
500 micras, se colocan cercos de proteccin con malla anchovetera en
las compuertas de salida de los estanques durante todo el ciclo de
cultivo.
Los filtros en las compuertas de entrada y salida de los
estanques son limpiados, revisados y reparados frecuentemente para
evitar la fuga de langostinos o la entrada de predadores, animales
silvestres como peces.
vii.
Fertilizacin y Llenado del Estanque

Luego que se haya dado el encalado inicial, se procede a llenar
el estanque a un nivel de agua de 0.40 a 0.60 m de altura, luego se
procede a la fertilizacin que se hace al momento del llenado la
cual para estimular el crecimiento de organismos bnticos, para ello se
disuelve y se aplica por separado los dos fertilizantes a utilizar que son
nitrato de sodio y sper fosfato triple y se esparci en todo el estanque a
una proporcin de N/P de 10:1 en referencia a kg/ha de cada producto.
viii.
APLICACIN DE BACTERIAS
La aplicacin de bacterias a los estanques cumple un papel
importante en el mejoramiento de la calidad del suelo y agua de las
piscinas y como fuente de alimento para el langostino.
Aplicamos bacterias, NITROBACTER en una dosis de 30 ml/ha,
ya que esta acta en el agua degradando y transformando la bacteria
inorgnica en materia mineral dejando libre el nitrgeno en cual es
captado por el fitoplancton.

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ix.
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CONSIDERACIONES FINALES
Se debe dar mantenimiento de los bordes de los estanques recoger

restos de plstico, metal, papel, vidrio y colocarlos en su respectivo
recipiente de desechos.
Se debe realizar la limpieza y desinfeccin de compuertas de entrada y

salida, tablas y bastidores luego de terminada la cosecha.
Cuando se presenta el evento de la mancha blanca generalmente a los
25 das despus de la siembra en CRIADOR EL GUAMITO S.A.C se
realiza el primer recambio de agua a los 40 das de haber realizado la
siembra.
x.
ANALISIS DE LA ACTIVIDAD
DEFECTO: Presencia de depredadores y competidores del organismo
en cultivo
CAUSA: Manga rota o mal filtrado del agua para abastecimiento de los
estanques
ACCIONES CORRECTIVAS: Aplicacin correcta de la rotenona en los
posibles charcos de agua. Verificar que los filtros se encuentren en
buen estado durante su uso.
ACCIONES PREVENTIVAS: Cambio de manga
DEFECTO: Crecimiento lento de los langostinos al inicio del cultivo.
CAUSA: Baja productividad debido al poco tiempo de maduracin del
agua del estanque antes de la siembra.
ACCIONES CORRECTIVAS: Incrementar la dosis de fertilizante.
ACCIONES PREVENTIVAS:
Aplicar fertilizante de 4 a 5 das antes de la siembra para que la
produccin de plancton llegue a las concentraciones adecuadas y
puedan ser utilizadas como alimento por la post-larva en el cultivo.
C. EQUIPAMIENTO Y PRODUCTOS EMPLEADOS
Equipos y/o materiales

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Tractor y caballos
Celosilla, malla anchovetera, tablas, baldes.
Productos
Cal.
Rotenona.
Diatomita, Melaza, Biobac. Nitrobacter.
D. FRECUENCIA Y APLICACIN
Arado y encalado se realiza segn las condiciones del estanque, se aplica cal
en una dosis de 250 kg/ha.
Aplicacin de rotenona y/o barbasco se aplica 15 a 20 kg /ha una vez por
campaa, si fuera necesario.
Llenado y fertilizado, se realizan los recambios 3 0 das despus de sembrado
el estanque en un 15 % luego cada 15 das durante el ciclo de cultivo en un 10
%
La fertilizacin de diatomita ms melaza se aplica en cantidades de 25 kg/ha y
20 kg respectivamente
en cultivos Semi intensivos y en estanques con
geo membrana 150 kg/ha y 60 kg respectivamente.

Aplicacin de Biobac se utiliza 50 kg/ha de diatomita y 20 kg de melaza en 1 L
de Biobac, dependiendo de las condiciones del suelo y del agua de estanque.
Se realizan una vez por campaa.
E. PERSONAL RESPONSABLE
El personal que ejecuta las actividades es el Operario alimentador y las
verifica el Ingeniero Jefe de Produccin y el ingeniero asistente de produccin.
F. REGISTRO
FO5 LCG-MBPA: Aplicacin de fertilizantes
Anexo 3.
6.2 SELECCIN, ACLIMATACIN Y SIEMBRA DE POST- LARVAS

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Este sistema de prevencin est orientado al personal del centro de

investigacin y desarrollo de post-larvas de langostino,
transporte y
acondicionamiento (aclimatacin) del campo CRIADOR EL GUAMITO S.A.C:

Asegurar la obtencin de post-larvas saludables, vigorosas y libres de
cualquier agente infeccioso, para un buen inicio del ciclo de cultivo.
Reducir el riesgo de presencia de patgenos o cualquier tipo de
alteracin que afecte la salud de las post-larvas ya que teniendo
controlado este aspecto podremos obtener un mejor rendimiento en los
estanques.
Supervisar que la post- larva llegue al campo en las mejores
condiciones para ser sembrada.
i.
Seleccin, Cosecha y Transporte de Post- larvas.

Se debe adquirir Post-larvas solo de establecimientos que
tengan vigilancia sanitaria por parte de la autoridad competente.
Cuando estas sean importadas, deben tener una certificacin sanitaria
del pas de origen, que incluya por lo menos los principales agentes
patgenos como: Virus del Sndrome de la Mancha Blanca (WSSV),
Virus del Sndrome de la Cabeza Amarilla (YHV).
Algunas evaluaciones para la calificacin de las post-larvas, y obtener
resultados finales exitosos:
i.
Observacin directa de la post- larva evaluando comportamiento,
deformidades, tamao, tracto, digestivo y natacin.

ii.
Examen detallado usando microscopio y montajes en fresco
iii.
Uso de mtodos ms complejos para el descarte de patgenos
iv.
Aclimatacin de la salinidad en el laboratorio de post- larvas.
Los criterios para la evaluacin de las post- larvas se detallan en

FORMATO FO1-LCG-MBPA: Evaluacin de post- larvas.

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Otras consideraciones:
Das antes de la cosecha el tcnico encargado tiene que

informar al laboratorio los parmetros fsicos qumicos
(salinidad, temperatura, pH, oxgeno.)
Es necesario conocer la historia clnica de cada lote de postlarvas a comprar, el comprador debe estar en contacto con los
proveedores al menos 7 das antes de que se realice la compra
de post larva.
Disponibilidad de agua de buena calidad que haya sido filtrada y

desinfectada de forma adecuada (Ej. Filtros de arena, filtros de
malla de diferentes medidas, luz ultravioleta, ozono, carbn
activado).
Apoyo de un laboratorio de diagnstico que lleve el control de la

salud de los reproductores, larvas y post-larvas mediante
mtodos de diagnstico aprobados.
Mostrar registros de los qumicos y productos teraputicos (en

caso se utilicen) y procedimientos que hayan sido establecidos
para su uso.
Contar con procedimientos estrictos y bien definidos de

bioseguridad y asegurar su implementacin efectiva (Ej. estrictas
medidas sanitarias tales como el uso de lavamanos, botas para
el trnsito dentro de las instalaciones, desinfeccin de materiales
y equipos por los trabajadores, uso de pediluvios, restriccin de
acceso por reas, etc.).
Supervisar que la cosecha se realice segn los protocolos de

trabajo establecidos a fin de no afectar la salud de la post- larva.
Supervisar que la post- larva llegue al campo en las mejores

Condiciones para ser sembradas.
El transporte debe estar al momento de finalizada la cosecha y

terminado el embalaje de las cajas conteniendo las post larvas.
La manipulacin y manejo de las Post-larvas incluyendo su

cosecha, empaque en el laboratorio, transporte, recepcin,

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Aclimatacin y siembra en los estanques, son sumamente

Crticos para su supervivencia.
ii.
Aclimatacin y Siembra de Post Larvas.

Las variables ms importantes a monitorear durante el proceso de
aclimatacin de post-larvas de langostino son salinidad y temperatura.
Evitar el estrs y los rpidos cambios ambientales son fundamentales
durante la aclimatacin.
Durante el proceso de aclimatacin todos los esfuerzos del personal
tcnico deben enfocarse en reducir al mximo el estrs y la mortalidad de
post-larvas mientras stas se adaptan gradualmente a las nuevas
condiciones de calidad de agua de los estanques.
Una aclimatacin exitosa contribuye a asegurar el xito econmico
del ciclo de cultivo.
La siembra de post-larvas de langostinos se realiza, para mayor
aprovechamiento, cinco das despus de fertilizado el estanque; tiempo
que servir para el desarrollo de produccin planctnica natural y para el
establecimiento de un ecosistema fuerte y balanceado.
Las post- larvas de langostino constituyen uno de los insumos ms
costosos en la produccin de langostino de cultivo, la manipulacin y
manejo cuidadoso de las post-larvas iniciando desde su empaque en el
laboratorio, transporte, recepcin en granja, aclimatacin, hasta el
momento de su siembra en los estanques; son sumamente crticos para su
sobrevivencia.
Las recomendaciones que se describen a continuacin ayudarn a
obtener mejores resultados durante el proceso de aclimatacin y siembra
de las post-larvas:
Lista de materiales de siembra:
Se de contar con una lista de todos los materiales, equipos, etc.

A necesitar durante la siembra y antes de empezar con actividad

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en s, se debe verificar que se cuente con todo lo que se

menciona en la lista.
Preparacin de material para la aclimatacin:
Todo el material de aclimatacin se debe lavar y desinfectar con

cloro u otro desinfectante varios das antes del arribo de la postlarva. Luego se deben enjuagar con abundante agua y dejar
secar asegurndose de eliminar todo residuo del desinfectante.
El material de siembra debe ser exclusivo para este fin.

Manejo de oxgeno durante la aclimatacin:
Densidades de 5000 post-larvas por cajas son manejadas sin

ningn problema siempre y cuando se considere la edad y peso
de la post-larva.
Durante las primeras horas de aclimatacin los niveles de

amonio son altos, por lo que los niveles de oxgeno deben
mantenerse arriba del nivel de saturacin (12 mg/l 15 mg/l).
Durante toda la aclimatacin se deben de mantener niveles
ptimos de 8 -10 mg/l de oxgeno y nunca deben bajar de 3 mg/l.
Las postlarvas deben ser liberadas al estanque en intervalos de
40 metros desde la orilla.
Tambin se debe procurar liberar las post-larvas del lado del

estanque que est a favor del viento, pues as el viento y las olas
ayudan a dispersarlas despus de la siembra.
Apertura de las bolsas de transporte del laboratorio.
Al momento del arribo de las post-larvas, medir y anotar la

temperatura y concentracin de oxgeno, oler el agua de
transporte y observar la actividad y porcentaje de mortalidad, si
se observa mortalidad en las bolsas, anotar el porcentaje
aproximado.

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Para proceder a la siembra se deja la bolsa en la orilla del

estanque y se retira la primera funda con la finalidad que la
temperatura del agua del estanque se nivele con la temperatura
de agua de la bolsa por un periodo de 30 minutos luego se
procede a sembrar, llevando la funda 40 metros de la orilla del
estanque al centro y proceder a vaciar la post-larva al estanque.
Todos los datos de siembra como son temperatura, oxigeno son

registrados en: FORMATO: FO2-LCG-MBPA: parmetros de
siembra.
El personal para siembra:
El personal encargado de la siembra no debe tener contacto con

los estanques que presenten problemas de enfermedades o
brotes como Virus del Sndrome de la Mancha Blanca (WSSV).
Terminada la siembra se delegar un responsable para lavar y

desinfectar el material utilizado y guardarlo en su respectivo
Almacn.
iii.
DEFECTO: Larvas enfermas
CAUSA: Producto no certificado
ACCIONES CORRECTIVAS: Rechazar el lote.
ACCIONES PREVENTIVAS: Certificacin sanitaria /
Capacitar al
evaluador.
DEFECTO: Mortalidad durante el transporte
CAUSA: Valor de los parmetros fuera de los lmites recomendados.
ACCIONES CORRECTIVAS: Evaluar parmetros y regularizarlos.
ACCIONES PREVENTIVAS: E v a l u a r
los parmetros antes de
la cosecha en el laboratorio a fin de corregirlos.

DEFECTO: Canibalismo durante el transporte de post- larvas.

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CAUSA: Falta de alimento para las post- larvas durante el transporte.

ACCIONES CORRECTIVAS: Trasladar en el menor tiempo posible la
post- larva hacia el campo.
ACCIONES PREVENTIVAS: Suministrar alimento suficiente para todo

el tiempo de transporte a la post- larvas antes de colocarlas dentro de la
funda.

-
Microscopio, bolsas, cajas, oxigeno
Oxmetro, refractmetro
Tinas, calcalillos.
Seleccin, aclimatacin y siembra de las Post larvas se realiza una vez
cada 3 a 4 meses.
E. RESPONSABILIDAD
Personal que ejecuta y verifica la seleccin y aclimatacin y/o Jefe de
Produccin. La siembra es ejecutada por los operarios alimentadores y
verificada por los Ingenieros Asistentes de Produccin.
F. REGISTRO
F01 LCG MBPA: Evaluacin de larva y post- larva.
F02 LCG MBPA: Trasporte de post larva y Parmetros de siembra
6.3
MANEJO DE ALIMENTO
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Est orientado al personal de transporte, almacenamiento y personal

encargado de la dosificacin del alimento en el campo CRIADOR EL
GUAMITO S.A.C teniendo una adecuada utilizacin del alimento al fin de evitar
la sub y sobre alimentacin por falta de alimento para el organismo cultivado y
el deterioro de los fondos del estanque y as reducir el riesgo de presencia de
contaminantes qumicos/ biolgicos que puedan afectar el producto cultivado.
B. MTODOS Y PROCEDIMIENTOS
i.
EL PROVEEDOR DEL ALIMENTO

Las buenas prcticas de alimentacin en el cultivo de langostino,
significan proporcionar una dieta adecuada a los requerimientos de los
langostinos en el estanque de cultivo de tal manera que permita una alta
produccin con tasas de conversin adecuadas, con efectos mnimos al
medio ambiente y al menor costo posible. Sobre el proveedor del alimento
se debe considerar lo siguiente:
Investigar si la planta de produccin de alimento cuenta con el sistema
HACCP.
Asegurarse
que
el
alimento
este
empacado
etiquetado
apropiadamente, indicando la fecha de elaboracin y de caducidad, y

los ingredientes que contiene.
Comprar alimentos en fbricas que elaboren productos de calidad.
Usar alimento de calidad, peletizado, con un mnimo de finos y buena
hidroestabilidad (que conserven su estructura en el agua durante un
tiempo mnimo para que el langostino pueda consumirlo). Debe estar
libre de plaguicidas, contaminantes qumicos u otras sustancias
adulterantes.
Deben contener solamente aquellos aditivos, pigmentos, anti-oxidantes,
antagonistas de metales pesados, permitidos para la acuicultura y que
se encuentren en las cantidades adecuadas.
Cuando se solicite la elaboracin de productos medicados, deben
cerciorarse que estn utilizando el antibitico en las dosis establecidas.
ii.
RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO.

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El personal de campo debe estar preparado y a la espera del arribo del

contenedor de alimento para evitar la exposicin de los sacos de
alimento al sol o la lluvia.
Se debe llevar un inventario ordenando de alimento que asegure el uso
de los sacos antiguos antes que los nuevos.
Se debe tener cuidado en la manipulacin de los sacos para evitar la

desintegracin de los pellets.
Los sacos de alimento que ingresen deben ser almacenados sobre

tarimas de madera y a una distancia de 15cm de la pared, y de 30 a 50
cm entre tarima y tarima, para facilitar la libre ventilacin.
Los objetivos del diseo de los almacenes de alimento para alimento de
langostino son evitar la humedad y facilitar la ventilacin. Por ello, las
instalaciones deben ser independientes, de tamao adecuado, con
protecciones del sol, frescas, secas (para evitar la descomposicin y la
contaminacin por hongos productores de aflatoxinas como de otros
compuestos txicos); as mismo deber estar a salvo del alcance de
roedores y otras plagas.
El piso del almacn debe estar revestido de concreto o un material que
permita la limpieza.
El alimento debe ser colocado sobre tarimas a fin de evitar que est en
contacto con el piso.
Se debe estibar los alimentos adecuadamente de tal manera que
permita la circulacin del aire y personal.
Evitar la contaminacin cruzada almacenando en el mismo lugar
plaguicidas, herbicidas, combustibles, cal fertilizante, u otros materiales
o insumos que puedan alterar la calidad ocasionando riesgos de
contaminacin que perjudique el cultivo.
Mantener los animales domsticos alejados de los almacenes y reas
de cultivo.
Contar con sistema de limpieza diario de almacn para eliminar basura,
acumulacin de alimento y la entrada de plagas como roedores,
insectos, etc.
Los ingresos de alimento son registrados en el FORMATO: FO6-LCGMBPA: Evaluacin de alimento balanceado.

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iii.
AREA DE CONTROL DE
CALIDAD
PR-CG/ACC/MBPA-02
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Dosificacin de alimento.
Los clculos de alimento debern incluir la compensacin por la
mortalidad esperada. Se debe desarrollar curvas de mortalidad
esperada para el ciclo de crecimiento. Al inicio del cultivo, el clculo del
alimento inicial es de 5kg/ha/1 000 000 post-larvas. La distribucin de
alimento que se suministra es de acuerdo a la biomasa existente.
El uso de comederos es una prctica comn para monitorear las

actividades de alimentacin.
No se debe alimentar cuando las concentraciones de oxgeno disuelto

(OD) sean menores a 2.0 mg/I. aprox.
Al inicio del cultivo el alimento se debe distribuir al boleo uniformemente
sobre la superficie del estanque y en las orillas durante las dos primeras
semanas.
En la tercera semana se alimenta en toda la superficie del estanque en
zigzag, y a partir de la cuarta semana se alimenta en comederos.
La distribucin de los comederos es de 20 comederos por hectrea.
La alimentacin en el campo CRIADOR EL GUAMITO S.A.C en poca
de verano se realiza en dos raciones diarias; por la maana en un 40%,
y la otra racin por la tarde. Se alimenta de lunes a sbado.
En poca de invierno se suministra una sola dosis de alimento debido al
cambio de temperatura en el agua de los estanques aplicndose el
100% de la dosis. La dosificacin de alimento se registra en el
FORMATO: FO4-LCG-MBPA: parte diaria del consumo de alimento.
Una mala administracin de las raciones de alimento de langostino
perjudica el ambiente y ocasiona prdidas econmicas a la empresa,
afecta el crecimiento y la sobrevivencia de los langostinos en el cultivo,
a la vez que incrementa los costos de produccin; daa el ambiente, la
calidad de agua y suelo.
iv.
ANLISIS DE LA ACTIVIDAD
Defecto: Sobrealimentacin.
Causa: Manejo inadecuado del alimento por parte del alimentador.

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CALIDAD
PR-CG/ACC/MBPA-02
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Accin correctiva: Vigilar que el operario maneje adecuadamente la

alimentacin del langostino.
Accin preventiva: Capacitar y concientizar al alimentador
sobre la
Responsabilidad de su labor.
Defecto: Conversiones altas.
Causa: Mortalidad del langostino por enfermedad.
Accin correctiva: Verificar que los parmetros de calidad del agua
sean los indicados.
Accin preventiva: Asegurarse que la racin a proporcionar sea la
Adecuada y que el langostino est libre de patgenos.
- La Empresa cuenta con 18 botes de fibra de vidrio.
- Comederos 20/Ha en cada estanque.
Productos empleados.
- Nicovita camarn de mar 35 % (KR1)
- Nicovita camarn de mar 28 y 35% (KR2)
- Nicovita origen camarn de mar 35% (0.3, 0.5 y 0.8)
D. FRECUENCIA Y APLICACION
Se alimenta en dos dosis, de lunes a sbado en la maana y en la
tarde.KR1 35% durante los primeros 15 das al boleo y en comederos y KR2
35% a partir de la tercera semana en comederos.
El personal que ejecuta la actividad es el Operario alimentador y el Jefe
y Asistente de Produccin verifica la actividad.
F. REGISTRO
F04 LCG MBPA: Control de consumo diario alimento.
F06 LCG MBPA: Control de ingreso y evaluacin del alimento
F11 LCG - MBPA: Control de ingresos de Insumos.
Anexo 10.
AREA DE CONTROL DE
CALIDAD
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6.4
MANEJO DE EJEMPLARES DE CULTIVO

A todos los estanques en produccin, realizar un manejo adecuado
durante el cultivo a fin de cumplir los rendimientos proyectados por campaa,
controlando su crecimiento semanal.
i. Control del crecimiento: probeta
Lo realizamos semanalmente, para ver el incremento de peso, y el
mtodo que en el campo CRIADOR EL GUAMITO S.A.C se utiliza es el
mtodo volumtrico y los incrementos son registrados en FORMATO: FO5LCG-MBPA: control de crecimiento.
Una vez terminado el muestreo en cada estanque, enjuagar la atarraya
y la tina con desinfectante antes de pasar al siguiente estanque.
C. EQUIPOS Y PRODUCTOS EMPLEADOS
Oxmetro
Atarraya, balde.
Probeta
El control del oxgeno es diario dos veces al da 00 a.m., 5a.m.
Los muestreos se realizan semanalmente
Jefe de produccin, asistente de produccin
F. REGISTRO DE LA EJECUCIN
FORMATO: FO3-LCG-MBPA: Control de crecimiento.
FORMATO:
FO5-LCG-MBPA:
medicacin y perxido
Aplicacin
de
Fertilizantes,
insumos,

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6.5
AREA DE CONTROL DE
CALIDAD
PR-CG/ACC/MBPA-02
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MANEJO DE LA CALIDAD DE AGUA

Al agua del estanque en cultivo. Un manejo adecuado de la calidad de
agua durante el cultivo nos asegura gran parte del xito del mismo. La calidad
de las aguas descargadas de los estanques son el reflejo de las prcticas de
manejo del alimento y fertilizantes que se usan durante el cultivo, es por ello
que es importante controlar los indicadores fsicos qumicos tales como
oxgeno, temperatura, PH, para brindarle al camarn las mejores condiciones
para su crecimiento.
Los procedimientos a seguir para mantener un estanque con buena
calidad de agua son:
i.
Control de Parmetros Fsicos-Qumicos

Las actividades de monitoreo de la calidad de agua en estanque de
cultivo de langostino se inician con la seleccin de puntos apropiados
para la medida de parmetros fsicos y qumicos.
La evaluacin de la calidad de agua se debe hacer con frecuencia
en la entrada y salida de los estanques, para evaluar lo que ocurre y
realizar un mejor manejo d la calidad de agua.
Realizar un monitoreo fsicos y qumicos del agua que nos permite
conocer las condiciones en la que se encuentra el sistema de cultivo.
a. OXIGENO Y TEMPERATURA:
Se recomienda medir los niveles de oxgeno y temperatura en el
agua de los estanques diariamente dos veces por las noches, en horas
donde el oxgeno son ms crticos (0:00 a.m. y 5:00 a.m.) as mismo
medir el oxgeno de cada estanque siempre en el mismo orden y a la
misma hora todos los das.

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CALIDAD
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Se debe tener en cuenta el cuidado del equipo utilizado para estas

mediciones ya que un error en el dato puede incidir en mala toma de
decisiones.
Las sondas de los medidores de oxigeno se daan con facilidad por
lo cual se deben manipular con mucho cuidado. Para proteger la sonda
de entrar en contacto con el lodo del fondo del estanque.
Procedimiento de medicin:
Calibre el medidor de oxigeno siguiendo las instrucciones del fabricante,
su verificacin debe realizarse antes de realizar una medicin.
Sumerja la sonda a una profundidad de un metro o un poco ms, mueva
suavemente la sonda y espere que aquel medidor de oxigeno se
estabilice y anote la lectura de oxgeno.
Cuando se tienen rangos bajos de oxigeno se coloca ms aireadores,
se agrega perxido y si hay marea alta se realiza recambio de agua del
estanque.
Al momento de la lectura evitar que la sonda de medicin de oxmetro,
entre en contacto con el lodo del estanque debido a que registra
lecturas herradas.
b. PH:
Este se mide semanalmente, dado que las mediciones de PH
cambian con rapidez, este parmetro debe medirse directamente en el
campo. Para el PH el mtodo de medicin electroqumica con electrodo
es el ms empleado.
Calibre el medidor de PH de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Al momento de tomar la muestra la sonda tiene que estar sumergida en
el agua de muestra.
Espere que el medidor de PH se estabilice y luego registre la medicin.

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c. S A L I N I D A D :
Para el caso de salinidad la medicin se hace utilizando un
refractmetro debidamente calibrado. Y se realiza semanalmente.
Calibre el refractmetro antes de cada medicin segn las instrucciones
del fabricante.
Colocar unas gotas de la muestra en refractmetro y lectura.
Sobre los equipos y su manipulacin:
Los equipos se deben manipular con cuidado, por ejemplo las sondas
de los medidores de oxigeno se daan con facilidad por lo cual se debe
proteger de entrar en contacto con el lodo del fondo del estanque, se
podra considerar atar a una regla de madera un trozo de tubo de PVC
de metro y medio de la de largo como la sonda se coloca algunas
pulgadas arriba del extremo del tubo con lo cual se evita que la sonda
llegue a tocar el fondo del estanque.
Despus de la medicin con el refractmetro lavar el prisma con agua

destilada y dejarlo secar sobre el papel absorbente.
Despus de realizar las mediciones con el PH metro, se debe lavar el

electrodo con agua destilada y secar la parte exterior con papel
absorbente.
La medida de los parmetros mencionados se debe realizar como se

describen en los protocolos sealados ya que datos no confiables
pueden repercutir en la toma de decisiones respecto al cultivo.
ii.
Aireacin
Los aireadores son colocados en el estanquen de tal forma que
remueven y permiten oxigenar el agua de fondo. El tipo que se utiliza es
de paletas con una potencia en su mayora de 3 HP cada uno.
Los aireadores deben recibir mantenimiento y revisin adecuada
para evitar su mal funcionamiento durante su uso.

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Los aireadores son encendidos a partir de la 1.00 am. Y si el

Oxgeno es menor de 3 m/g.
iii.
Recambio de agua cultivo

El recambio de agua se realiza para mejorar la calidad de agua y
suministrar oxgeno al estanque de cultivo, en campo lo realizamos, el
primer cambio a los 40 das despus de la siembra y luego se recambia
en 30% en cada aguaje.
iv.
Uso de perxido de hidrogeno: (Nutrisil)

Se aplica nutrisil cuando el oxgeno baja drsticamente (valores de
oxigeno menores de 0.8 mg/l), observndose en algunas ocasiones al
langostino en algunas superficie.
Se agrega en una dosis de 1saco/ha. En un balde dentro del bote y
se aplica al agua o por donde est el langostino a flote, o nadando en las
orillas del estanque, personal que manipula este insumo debe usar botas
y guantes para su proteccin, y cuya aplicacin es registrada en
FORMATO: FO5-LCG-MBPA: aplicacin de perxido de hidrogeno
v.
Defecto: baja de oxgeno.
Causa: exceso de plancton y materia orgnica
Acciones correctivas:
o
Recambio de agua
Incrementar el nmero de aireadores en el estanque
No alimentar cuando haya deplecin de oxigeno
Acciones preventivas:
o Incrementar los recambios a fin de no acercarse a los lmites
mximos de plancton de esta forma se proporcionara las
mejores condiciones para el desarrollo normal del cultivo.
o
No sobre alimentar.

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Equipos
o
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Oxmetro, Potencimetro, Refractmetro y aireadores
Productos empleados
o
Perxido de hidrogeno
Los anlisis fsicos-qumicos como oxgeno y temperatura se realizan

diariamente por las noches
Salinidad y potencial de hidrogeno se miden semanalmente.
Uso de aireadores se realiza diariamente
Uso de perxido, en casos extremos.
Anlisis Qumicos y Bilgicos entre otros se realizan semestralmente por
terceros
El para metrista es quien ejecuta la medicin de oxgeno, temperatura,
salinidad y potencial de hidrogeno en coordinacin con el ingeniero de turno
para tomar las medidas correspondientes.
F05 - LCG - MBPA: Aplicacin de perxido de hidrogeno
F07 - LCG - MBPA: Control de parmetros fsicos qumicos.
6.6
MANEJO DE LA SANIDAD DE LAS ESPECIES CULTIVADAS

El Agua, fondo del estanque y
especie en cultivo de manera que se
prevenga posibles presencias de patgenos que pueda afectar la salud y

crecimiento del langostino.

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i.
Programa de vigilancia, seguimiento y control de las enfermedades

Uno de los aspectos de mayor relevancia en el cultivo del
langostino es el relacionado al cultivo de la salud de los animales en
cultivo. La ausencia de evaluaciones frecuentes de la salud de los
langostinos puede facilitar de diseminacin de enfermedades entre
estanques del mismo campo y de un campo a otra misma zona. La
prdida casi total de una poblacin de langostinos a causa de un
contagio pudiera incluso pasar desapercibida si no se realizan
evaluaciones semanales del estado de salud de los langostinos.
Es necesario llevar a cabo acciones como vigilancia (muestreo y
anlisis patolgicos de organismos al azar para detectar los inicios de
brote de cualquier enfermedad) y seguimiento (monitoreo de las
enfermedades del langostino).
Toda informacin derivada de la vigilancia y el seguimiento de la
enfermedades debe ser registrada rigurosamente por el tcnico
encargado de la salud de los organismos, mantener la salud de los
langostinos asegura el uso mnimo de antibiticos durante el cultivo, as
obtener un producto de alta calidad para su uniformidad de tamao,
color, ausencia de manchas, deformidades entre otros aspectos.
ii.
Medidas a tomar ante el surgimiento de un brote infeccioso

Un antecedente cuando hay presencia de enfermedades, en los
estanques se observa una disminucin del consumo de la dosis normal
de alimento se recomienda seguir los siguientes pasos:
1. Contencin.

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Si se detecta un brote contagioso, se debe imponer de inmediato

restricciones al movimiento de personas y animales hacia dentro y fuera
del rea afectada mientras el contagio esta en desarrollo.
2. Investigacin y confirmacin
Se debe determinar la causa o agente causante del contagio,
como tambin su naturaleza y extensin. Es sumamente necesario
confirmar con certeza la naturaleza del agente causante de las
mortalidades para as definir una estrategia de manejo a seguir.
3. Anlisis y decisin:
Una vez que se conoce la naturaleza usando el mtodo visual y
a la extensin del problema, se deben definir un plan de accin a seguir.
4. Evaluacin:
Cualquier contagio infeccioso (en el caso de virus, bacterias y
otros) se debe activar a la brevedad una reevaluacin minuciosa de las
medidas de bioseguridad en uso y del programa de control sanitario de
campo. Esto ayudara a identificar las condiciones que facilitaron el
surgimiento del brote infeccioso. A continuacin, se deben desarrollar y
ejecutar acciones concretas para reducir o eliminar la vulnerabilidad en
Estas reas.
iii.
Desinfeccin de estanques.
Drenar el estanque por completo. Si el estanque no va ser arado,
en seguida y mientras el fondo del estanque an mantiene cierta
humedad, se cubre con cal las partes en el que se observa la superficie
del fondo de color negro. El estanque debe dejarse reposar por varias
semanas o al menos hasta que el fondo se haya secado completamente.
Una vez que se haya tomado la decisin de realizar una
desinfeccin total, los gerentes deben asegurarse de que esta se realice
completamente ya que la desinfecciones parciales son de poco
beneficio, si no se logra la eliminacin total del agente causante de la

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enfermedad, posiblemente esta volver a reaparecer para usar nuevos

contagios.
iv.
Manejo apropiado y eliminacin de organismos muertos:

Normalmente los productores extraen de los estanques. Peces,
jaibas, aves, camarones muertos y otros organismos que se consideran
dainos al cultivo, adems de dar un aspecto antihiginico, el dejarlos
all contribuye a la dispersin y re-infeccin de patgenos que no
mueren con sus huspedes.
Lo que ms se recomienda pozas de entierro de unos dos metros
de profundidad a la cual se le colocara una capa de cal con una
dosificacin de 500 g/m2. Las pozas de entierro son tiles cuando las
cantidades de organismos a enterrar son ms de 5 kilos, para
cantidades menores se recomienda incinerarlos.
Despus que todos los camarones han sido eliminados de las instalaciones se
debe proceder a la desinfeccin de estas, durante esta fase todo objeto
o animal que se sospeche sea transportador del agente infeccioso debe
ser removido o eliminado de las instalaciones o totalmente desinfectado.
El desinfectante ms usado es zeolita.
v.
Desinfeccin de equipos:
Los equipos elctricos y motorizados tales como tractores, camiones, se
deben limpiar principalmente removiendo toda suciedad de las
superficies tales como alimento del langostino, lodo gras, etc.
vi.
ANALISIS DE LA ACTIVIDAD:
Defecto: Antes que enferme
Causa: Prevencin
Acciones correctivas: Uso de Pro biticos y Vitamina C

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Acciones preventivas: Realizar una buena desinfeccin de los

estanques antes de la siembra.
Equipos
Tanques de 500 ml, bote de fibra de vidrio.
Productos empleados
Amino plus, Nitrobacter, VC-7, melaza, Vitamina C, cal.
Nitrobacter: se aplica durante todo el ciclo de cultivo, con una

frecuencia de 2 veces por semana, en una dosis de
30 ml/ Ha en
estanques de tierra y en estanques con geomembrana 100 ml/ha.
Vc-7 : se aplica durante todo el ciclo de cultivo, con una frecuencia de 2

veces por semana, en una dosis de 50 gr/ Ha
Amino plus: se aplica durante 15 das mezclado con el alimento, en

dosis de 10 ml/ kg de alimento.
Melaza: se utiliza tanto para la preparacin con el amino plus y

Nitrobacter como un fijador.
Vitamina C: Se aplica durante 15 das mezclado con el alimento, en

dosis de 5 gr/kg de alimento.
Cal: como desinfectante.
E. PERSONAL REESPONSABLE.
Verificado por el ingeniero de produccin

Ejecutado por el operario alimentador
F. REGISTRO:
FORMATO: FO07-LCG-MBPA: Control de parmetros fsicos y qumicos.
FORMATO: FO05-LCG-MBPA: Dosis de Medicacin.

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6.7
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CALIDAD
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ANALISIS DE LA ESPECIE EN CULTIVO

A la especie en cultivo, consumo humano.
El control se desarrollara de acuerdo a lo que indica la DIRECTIVA
96/23/CE DEL CONSEJO; las muestras recogidas cada ao dependern
de la produccin anual del centro acucola
expresadas en toneladas.
Cuyas muestras son extradas en presencia de la autoridad competente y

por un
laboratorio autorizado y certificado por INDECOPI y deben
efectuarse de conformidad .
Equipos y productos empleados

Equipo Utilizados por el Laboratorio autorizado.
Especie en cultivo (langostino).
Los muestreos se realizaran 2 veces al ao segn lo dispuesto en el
artculo 3 de la directiva 96/23/CE.
Se divide en grupo A; un tercio total de la muestra.
Grupo B; 2 tercios total de la muestra.
Cuyos anlisis sern descritos por la autoridad competente.
Jefe de produccin
Autoridad competente
Laboratorio autorizado.
6.8
COSECHA

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Controlar y mantener la calidad sanitaria del estanque y especie en

cultivo
Es una operacin que se lleva a cabo dependiendo el peso en que se
requiere cosechar.
En el momento en que el langostino esta biolgicamente preparado

para la cosecha e independientemente del tamao este debe
presentar el exoesqueleto duro, se evala que el 80% de la
poblacin a cosechar presente esta caracterstica lo cual nos indica
que no estn pasando por proceso de muda (ecdisis) ya que si es
extrado en esa condicin pierde su valor comercial.
Los peligros potenciales de contaminacin biolgica y qumica en los

productos acuticos, se presentan tambin durante la cosecha,
cuando estos se manejan sin procedimientos adecuados.
A continuacin se mencionan las consideraciones sobre inocuidad

a tener en cuenta la cosecha.
Preparacin de materiales, equipos, insumos y personal

i.
De los materiales, equipo, insumo.
Cada camin transporta de la planta al campo, dinos con hielo en

recipientes limpios y desinfectados.
Es importante contar con suficiente material para llevar a cabo la

cosecha de manera adecuada (redes, chinchorros, recipientes,
cubetas, mangueras, etc.) Dicho material debe ser fcil de limpiar
no debe ser txicos, ni debe presentar orillas o superficies punzo
cortantes que puedan daar a los trabajadores y contaminar el
producto.
Cerca del lugar de la cosecha no deben encontrarse materiales que

puedan contaminar, tales como: residuos de diesel, aceite, gasolina,
cal, basura, etc.

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Evitar la presencia de animales domsticos en las reas de cultivo y

cosecha.
Al terminar la faena, el material utilizado quedara limpio, ordenado y
desinfectado para ser utilizado en la siguiente cosecha.
ii.
Del personal:
Para la manipulacin del langostino cosechado, es necesario que el

personal se lave y desinfecte las manos para evitar contaminacin
durante el manejo.
Tambin es importante que durante la cosecha, los operarios porten

la indumentaria adecuada, evitando portar ropa sucia e implementos
que puedan ser vehculos de contaminacin.
durante el manejo, y evitar el uso de implementos que puedan ser

vehculos de contaminacin
iii.
Procedimientos de manejo del langostino durante su cosecha:
Se recomienda la mayor limpieza posible del langostino que salga

del campo hacia la empacadora, evitando materia extraas como
cabello, moscas, fragmentos de insectos, plumas, heces de
roedores, piedras, arena, madera, ramas, pedazos de plstico etc.
Posteriormente la empacadora se har cargo de realizar otra
depuracin.
El camarn cosechado se debe manejar de manera rpida y

eficiente para congelarlo cuando an este vivo, con la finalidad de
que su calidad no se deteriore.
iv.
Uso de Hielo.
Debe ser para consumo humano, envasado y a granel y debe estar

protegido de cualquier contaminacin.
El langostino cosechado se vaca en recipientes limpios con agua y

hielo, posteriormente se pasa aun dino con suficiente hielo en
capas alternadas de hielo y langostino, se debe manejar de manera

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rpida y eficiente para congelarlo cuando an este vivo, con la

finalidad de que su calidad no se deteriore.
Desde la cosecha, hasta el congelamiento del camarn en la planta

de proceso, no se debe
romper la cadena de fro en ningn
momento, ya que afectara la calidad e inocuidad del producto.

v.
Uso de Metabisulfito:
La aplicacin de metabisulfito de sodio debe ser acorde con las

concentraciones mximas permitidas y tomando las precauciones
sealadas. Por esta razn, el nivel residual de sulfitos deber
monitorearse durante la recepcin del producto en planta. Y se
utiliza solo Cuando el langostino va destinado a proceso de entero
y la cantidad que se aplica es de acuerdo al tamao de la especie y
segn los estndares permitidos.
vi.
Transporte:
Se debe considerar que el carro de transporte sea revisado antes

de recepcionar el langostino evitando la presencia de combustible,
sustancias qumicas aceites en el fin de evitar la contaminacin del
producto, as como verificar el buen estado de conservacin y
operatividad.

Equipos y/o materiales.
Cubo, baldes, Dinos
Productos empleados
Hielo, metabisulfito
La cosecha se realiza cada 3 a 4 meses.

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CALIDAD
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El hielo se utiliza durante toda la cosecha en cantidades de 1

tonelada por viaje realizado.
El metabisulfito se utiliza durante la cosecha para la preservacin de
producto en cantidades de 100 mg/ kg de producto segn los
estndares permitidos.
Ingeniero de produccin
Actividad ejecutada por los operarios y personal contratado.
F010-LCG MBPA - Aplicacin de metabisulfito
7.
BIOSEGURIDAD
o
En trminos sencillos, es el marco de medidas polticas y procedimientos que

permite reducir al mnimo los posibles riesgos que podran representar la
transferencia, el manejo, el uso y la liberacin de los organismos vivos
modificados para el medio ambiente, la diversidad biolgica, la salud humana y
la estructura socioeconmica.
La bioseguridad es un conjunto de medidas proactivas encaminadas a la

prevencin y/o disminucin del riesgo de transmisin de enfermedades
infecciosas bacterianas o virales y parasitarias
.
i.
Control de accesos
Para disminuir el riesgo de introduccin de enfermedades y
facilitar la
rastreabilidad de un problema de inocuidad, se debe contar con un sistema eficiente de

control de entrada y salida de personal y equipo rodante, as como un sistema de
desinfeccin de los mismos diseado de manera que no pueda ser obviado en ninguna
circunstancia.
El sistema de control de entrada y salida debe tener una nica puerta

de
acceso, la cual debe permanecer cerrada ,con una caseta (garita) de
control, donde permanezca personal que se encargue del control de:

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CALIDAD
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Ingreso de personal autorizado.
Registro de los datos de vehculos de personas que ingresan.
Desinfeccin de estos antes del ingreso a las instalaciones.
Registro y revisin respetuosa y gil de vehculos y personas que

abandonen la empresa (para evitar el hurto de materiales, equipos y
camarn).
La puerta de ingreso/egreso de la granja, debe permanecer cerrada y el

encargado del control slo la debe abrir cuando ha registrado
completamente los datos del vehculo o personas que deseen ingresar,
sean este parte del equipo tcnico de la Langostinera o personal
forneo.
ii.
Desinfeccin de vehculos
Para asegurar la desinfeccin al ingresar los vehculos al centro de
produccin acucola estos son desinfectados en este caso con agua clorada,
solucin que se esparce a los neumticos de los vehculos con ayuda de una
mochila (bomba).
iii.
Medidas de seguridad e higiene.

o
El personal de una Langostinera, en su totalidad debe evitar la visita a

otros establecimientos acucolas y debe respetar las condiciones de
bioseguridad establecidas en cada establecimiento ;se debe respetar un
tiempo libre de al menos 72 horas de haber visitado otra empresa.
Contar con una fuente confiable de post larvas, juveniles o

reproductores, que aseguren una buena calidad de estos organismos,
una condicin libre de patgenos especficos y que muestren un
desarrollo y estado nutricional acorde con su edad.
En la medida de lo posible, cada estanque debe contar con elementos o

utensilios individuales para la manipulacin de los animales
Evitar utilizar equipos de otras granjas.
Limpieza general de la granja.

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o
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La eliminacin de desechos lquidos y slidos debe realizarse de

manera que no se presente contaminacin por agentes patgenos.
Designar reas para el depsito temporal de desechos no peligrosos.
Se deber contar con baos acondicionadas de acuerdo al tamao de

la granja.
La empresa debe disponer de un rea de descanso y alimentacin,

evitando as que consuman alimento en las reas de produccin.
Establecer medidas amigables con el ambiente, que evite el ingreso de

la fauna silvestre a la Langostinera.
8.
CAPACITACION DEL PERSONAL

El personal debe ser capacitado frecuentemente para que pueda desempear bien
las labores encomendadas siguiendo las recomendaciones de buenas prcticas

acucolas de manejo acucola y de higiene & saneamiento, con la finalidad de proteger
su salud.
A. PERSONAL RESPONSABLE
Ingeniero de produccin
Actividad ejecutada por los operarios y personal contratado.
B. REGISTRO DE LA EJECUCIN
F09-LCG MBPA - Aplicacin de metabisulfito

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AREA DE CONTROL DE
CALIDAD
PR-CG/ACC/MBPA-02
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8. PLAN CONTINGENCIA CONTRA ENFERMEDADES

.
El plan de contingencia es un instrumento til en caso ocurra alguna emergencia
en cualquier
actividad que se realice. Dicho plan contiene las medidas tcnicas,
humanas y organizativas necesarias para garantizar la continuidad del negocio y las
operaciones de una compaa.
En cuanto al sector acucola si es que se presenta alguna infeccin causada por virus,
bacterias, hongos, parsitos u otros patgenos que ocasione una mortalidad masiva en
este caso de langostinos se debe activar inmediatamente el plan de contingencia de la
empresa aplicado para cada enfermedad en particular. Esto ayudar a identificar las
condiciones que facilitaron el surgimiento del brote. Sumado a lo anterior, se deben
tomar medidas inmediatas de bioseguridad tales como:
a) RECAMBIO DE AGUA :
Cuando hay presencia de eventos el recambio se realiza todos los das en un 30%
aproximadamente esto ayudara a mejorar la calidad de agua, de tal forma que logremos
eliminar o disminuir la carga bacteriana o patgenos presentes en el agua.
b) MANDAR ANALIZAR MUESTRAS A IMARPE Y BIODES :
Para obtener respuestas sobre enfermedades, se sacan muestras de los estanques
donde hay mortalidad o presentan seales de estar enfermos para enviarlas a ser
analizadas al INSTITUTO DE EL MAR PERUANO o tambin a BIODES. Con esta
alternativa podremos identificar el patgeno que est ocasionando la mortalidad de los
langostinos y as poder utilizar el pro bitico y medicamentos ms idneos para
contrarrestar dicha enfermedad.
C) UTILIZAR CARBONATO DE CALCIO EN DESINFECCIN DE COMEDEROS Y
ESTANQUES:
Esta alternativa se utiliza con la nica finalidad de disminuir la carga de patgenos
presentes en el agua, suelo y langostino. Este producto ocasiona la muerte inmediata de
todos los langostinos enfermos como medida para evitar el contagio de estos a otros
langostinos.
d) COSECHA INMEDIATA:
Despus de haber aplicado todas las alternativas anteriores y al no haber logrado una
respuesta favorable en los estanques infectados se realiza como ltima alternativa la
cosecha definitiva del estanque con la nica finalidad de que este no infecte o contagie al
resto de los estanques.
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CALIDAD
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9. FORMATOS
FORMATO: FO1-LCG-MBPA: Evaluacin de la Post-Larva.
FORMATO: FO2-LCG-MBPA: Transporte de Post-Larva en cajas/Tinas y control de
parmetros de siembra.
FORMATO: FO3-LCG-MBPA: Control de crecimiento semanal.
FORMATO: FO4-LCG-MBPA: Control diario de consumo de alimento.
FORMATO:
FO5-LCG-MBPA:
Dosis
de
aplicacin
de
fertilizacin,
insumos,
medicacin y perxido de hidrogeno.

FORMATO: FO6-LCG-MBPA: Control de ingreso del alimento y evaluacin.
FORMATO: FO7-LCG-MBPA: Control de parmetros fsicos y qumicos.
FORMATO: FO8-LCG-MBPA: Reporte de Mortalidad.
FORMATO:FO9-LCG-MBPA:Capacitacion de personal.
FORMATO: FO10-LCG-MBPA: Cosecha transporte y Aplicacin de Metabisulfito.
FORMATO: FO11-LCG-MBPA: Control de ingresos de insumos.

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AREA DE CONTROL DE
CALIDAD
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10. CONTROL DE CAMBIOS

0
tems
Descripcin
Motivo

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CALIDAD
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11 ANEXOS
Diagrama de flujo de cultivo

Organigrama de funciones.
Formatos.
Cronograma Anual de capacitacin al personal.

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JULIO 2016
DIAGRAMA DE FLUJO DE CULTIVO
Drenado y Secado
Anlisis del suelo
Caleado
Curado (Barbasco)
Fertilizacin del suelo
Llenado
Biorremediado (Bio-Bac)
Fertilizacin del agua
Seleccin de larva
Siembra
Laboratorio Certificado
Pruebas de Stress
Evaluacin Microscpica
Fase de precria
Fase de Engorde
Cosecha

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FLUJOGRAMA DE FUNCIONES
Gerente General
Sub
Gerente
Jefe de
Laboratorio
Jefe de
Campo
Asistente de
Produccin
Jefe de Control de Calidad
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2016

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CRONOGRAMA DE CAPACITACION ANUAL AL PERSONAL-2016

MES
TEMATICA
Bioseguridad en la industria
Langostinera
Responsabilidades
en
el
manejo del cultivo de camarn
Control
y
manejo
de
comederos
Manejo de enfermedades en la
camaronera
Seguridad ocupacional en el
trabajo
Manejo de calidad de agua y
suelo
Preparacin de los estanques
Manejo durante la cosecha
Manejo de residuos slidos
segn
su
clasificacin
y
posibilidades de reciclaje
Siembra de los estanques
Manejo del alimento
Ag Se
Ma
MA
Oct Nov Dic Ene Feb
ABR
o t
r
Y
JU
N
x
x
x
x
x
x
x
x
X
X
X
JUL
Uso de pro biticos y

medicamentos en el cultivo de
camarn

Manual Bpa 2016

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CRIADOR EL GUAMITO SAC

MANUAL DE BUENAS PRACTICAS

6.6 MANEJO DE LA SANIDAD DE LAS ESPECIES CULTIVADAS ............. 27

PLAN DE CONTINGENCIA CONTRA ENFERMEDADES .............................. 40

CRIADOR EL GUAMITO SAC

La empresa Criador El Guamito S .A.C., en el predio de su propiedad desarrolla

su actividad Langostinera dentro Del Marco regulador de las actividades pesqueras,

A todas las reas de nuestra Langostinera, incluidas almacenes, cocina, servicios

Reglamento de la Ley de Promocin y Desarrollo de la Acuicultura DS N 030-2001PE. Artculo 38 Y 39.

CRIADOR EL GUAMITO SAC

Reglamento de la ley SANIPES. Decreto Supremo 012-2013-PRODUCE.

Cultivo s e m i -intensivo: Acuacultura q u e s e c o n s i d e r a e n t r e l o s

extensivo e intensivo. Se caracteriza por cargas moderadas de

organismos en cuerpos de agua que son controlados parcialmente. El alimento es en

Desinfeccin: Reduccin del nmero de microorganismos a un nivel que no d

lugar a contaminacin del alimento, mediante agentes qumicos, mtodos fsicos o

contaminacin indeseada de alguna superficie de algn material.

Diagnosis: Identificacin de la causa de un sndrome o enfermedad

HACCP: Metodologa sistemtica para la identificacin de los peligros, la

evaluacin del riesgo y la severidad y el control de los peligros fsicos, qumicos y

CRIADOR EL GUAMITO SAC

Infraestructura: Sistema de instalaciones, equipos y servicios necesarios para el

funcionamiento de una organizacin.

Inocuo: Aquello que no hace dao o no causa actividad negativa a la salud.

Inocuidad: Se refiere a la ausencia de riesgos asociados con la enfermedad o

muerte causada por el consumo de alimentos contaminados con microorganismo,

Inocuidad alimentaria: Implica la garanta de que el consumo de los alimentos no

cause dao en la salud de los consumidores.

Lmites crticos: El valor mnimo o mximo en el cual un peligro biolgico,

Lmite mximo: Cantidad establecida de aditivos, microorganismos, parsitos,

materia extraa, plaguicidas, radionclidos, biotoxinas, residuos de medicamentos,

t i e r r a , residuos, suciedad, polvo, grasa u otras materias objetables.

Medidas de prevencin: Son aquellas que se encargan de darle al camarn las

mejores condiciones posibles para evitar factores estresantes y mantener su sistema

Medidas de proteccin: Tienen como objeto evitar la entrada de patgenos al

Medidas de seguridad: Se consideran medidas de seguridad las disposiciones

CRIADOR EL GUAMITO SAC

Higiene: Todas las medidas necesarias para garantizar la sanidad e inocuidad de

Bioseguridad: Es el grupo de estrategias para prevenir, controlar y/o erradicar

enfermedades infecciosas econmicamente importantes. Estas estrategias son claves

rbol de decisiones: Secuencia lgica de preguntas formuladas en relacin con

ALIMENTARIUS (1993), para facilitar la identificacin de los puntos crticos de control

La Sub Gerencia es la encargada de reemplazar a la Gerencia General y

El Jefe de produccin es responsable de verificar el cumplimiento e

5.4 El Asistente de Produccin es responsable de la ejecucin de todo lo estipulado

CRIADOR EL GUAMITO SAC

6. BUENAS PRCTICAS DE MANEJO RELACIONADAS AL PROCESO DEL

CRIADOR EL GUAMITO SAC

DRENADO TOTAL DE LOS ESTANQUES

SECADO O LIMPIEZA DEL ESTANQUE

incrementar las mortalidades afectando el rendimiento final de las

EVALUACION DEL ESTADO DE FONDO DE LOS ESTANQUES

CRIADOR EL GUAMITO SAC

Directamente al charco 1.5 Kg/20 litros de agua. El personal que

Fertilizacin y Llenado del Estanque

CRIADOR EL GUAMITO SAC

Se debe dar mantenimiento de los bordes de los estanques recoger

Se debe realizar la limpieza y desinfeccin de compuertas de entrada y

C. EQUIPAMIENTO Y PRODUCTOS EMPLEADOS

Equipos y/o materiales

CRIADOR EL GUAMITO SAC

en cultivos Semi intensivos y en estanques con

geo membrana 150 kg/ha y 60 kg respectivamente.