INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA

MECNICA Y ELCTRICA
UNIDAD CULHUACAN

Laboratorio de mecnica de materiales II

Prctica 4: Ensayo de fatiga

Prof. Juan Francisco Fortis Roa

Alumno: Chvez Jimnez Guillermo Jess

Grupo: 5MV3

Fecha de elaboracin: 29/Noviembre/2015

1.- OBJETIVO
El objetivo de este experimento es el de llevar acabo un ensayo introductorio
de la fatiga usando una mquina rotativa de Wohler.
Los objetivos especficos son:

Con la realizacin de esta prctica conoceremos la mquina rotativa de

fatiga as como funcionamiento.
Demostrar que la ruptura del material puede ser causada por la
aplicacin de un nmero elevado de ciclos de aplicacin de esfuerzos
alternativos, aun cuando el esfuerzo mximo sea menos que el esfuerzo
correspondiente al lmite de cedencia del material.
Obtendremos resultados experimentales de la prctica que
posteriormente compararemos con los resultados obtenidos en la teora.

2.- INTRODUCCIN
La fatiga de los materiales es un fenmeno frecuente en componentes de
mquinas, el cual produce la ruptura, causada por la aplicacin de un nmero
elevado de variaciones de esfuerzo en un punto aun cuando el mximo
esfuerzo sea menor que el esfuerzo correspondiente al lmite de cedencia del
material.
La fractura se inicia debido a esfuerzos de tensin en una falla que puede ser
macroscpica o microscpica. Una vez que se inicia el proceso, el borde de la
fisura acta como un concentrador de esfuerzos y este fenmeno permite la
propagacin de la fisura y por lo tanto la reduccin de la seccin de la pieza, de
tal forma que la seccin llega a ser tan pequea que ya no puede transmitir la
carga aplicada.
La falla por fatiga puede ocurrir en todos los materiales, pero hay marcadas
diferencias en su incidencia. Por ejemplo: el acero suave tiene un lmite de
resistencia a la fatiga de tal manera que si aplicamos esfuerzos debajo de este
lmite nunca se producir una fractura por fatiga, sin embargo en las
aleaciones de aluminio no existe dicho lmite.
Como consecuencia de estas diferencias hay dos mtodos de diseo:

Con materiales como el acero con bajo contenido de carbono el rango de

aplicacin de esfuerzos puede mantenerse por debajo del lmite de
fatiga.
De otra forma se puede adoptar el criterio de disear la pieza, de tal
manera que se especifique el nmero de ciclos para la variacin de los
esfuerzos, con este mtodo, la pieza ser reemplazada cuando haya
alcanzado al nmero de ciclos para la que fue diseada. Este ltimo
mtodo es muy comn en la aeronutica en donde el uso del aluminio es
muy extenso.

Si el diseo se basa en el segundo mtodo cuando se espera que ocurra

una falla por fatiga, entonces los datos obtenidos en pruebas de
laboratorio debern ser muy precisos, para asegurar la vida til de la
pieza. El estudio relacionado con las pruebas de fatiga es muy extenso, y
se complica por factores importantes, tales como:
El acabado superficial de la probeta.
La forma de variacin de los esfuerzos.
La influencia de la forma y seccin de la probeta sobre el flujo de
esfuerzos.
Es del conocimiento general que las probetas altamente pulidas
soportan mejor la fatiga que aquellas que tienen un maquinado normal.

El tipo de variacin de esfuerzos ms crtico se presenta cuando, se hace una

inversin completa de los esfuerzos, es decir cuando pasa de un mximo de
tensin a un mximo de compresin (), para el cual el rango de esfuerzo es
2.
La forma de un elemento de mquina es muy importante, debido a que las
esquinas, en muescas y ranuras los esfuerzos locales que se producen pueden
alcanzar valores que son varias veces ms grandes que el valor promedio
calculado debido precisamente al fenmeno de concentracin de esfuerzos.
Se pueden efectuar experimentos como los llevados a cabo por Wohler. Este
investigador selecciono el mtodo de esfuerzos completamente invertidos
aplicados a una pieza, para ella emplea una probeta montada en cantilver
que gira sobre su propio eje longitudinal, por lo que los esfuerzos en cualquier
punto de la superficie de la viga en cantilver varan en forma sinodal.

3.- PRINCIPIOS TERICOS

El procedimiento ms simple para determinar la fatiga en los materiales
consiste en la flexin alternada. En esta prueba se utiliza una probeta de
seccin circular que se monta sobre unos cojinetes, como se indica en la figura
1, su parte central queda sometida a un momento flexionante puro bajo la
accin de una carga P. La probeta se hace girar mediante el motor M,
analizando la probeta una fibra que inicialmente estuviera en la parte superior
(por tanto, sometida a compresin), pasa a la parte inferior (quedando
sometida a tensin), al girar pasa de nuevo a compresin y as sucesivamente,
de manera que en cada vuelta se produce una inversin completa de
esfuerzos. Con un contador de revoluciones registra al nmero de vueltas
(ciclos), hasta que tiene lugar la ruptura, entonces para automticamente el
motor. La prueba generalmente se realiza en una docena de probetas
idnticas, se ensaya cada una con cargas diferentes, hasta la ruptura o hasta
que hayan sufrido cuatro o cinco millones de ciclos, en cuyo caso se considera
soporta un nmero indefinido.
En la figura 2 se ha representado un diagrama -N tpico, obtenido mediante
este procedimiento. Se emple una escala horizontal semilogartmica. El punto

en que se aplana el diagrama es llamado lmite de resistencia a la fatiga. En la

prctica se ha comprobado que este lmite est comprendido entre el 40 y el
50% del esfuerzo ltimo.
El aparato consiste en girar una probeta en cantilver a una velocidad de 2850
rpm producida por un motor elctrico acoplado a un incrementador de
velocidad y a un contador de revoluciones que tiene un engrano de reduccin
de 1 a 50. La carga se aplica a la probeta en cantilver por medio de un
rodamiento de bolas que se coloca en el extremo de la probeta. Existe un
espacio en la mquina para montar la probeta que se sujeta en las mordazas.
La probeta tiene una seccin reducida, en esta parte los esfuerzos son
considerablemente mayores que en el resto de la pieza.
El aparato debe usarse con probetas normalizadas que tienen un dimetro de
garganta de 4m. Cuando se monta correctamente la probeta el dimetro
mnimo de 4mm est a 125.7mm del punto en el cual se est aplicando la
carga en el extremo libre. Por lo que el esfuerzo de flexin para una carga P
es:

125.7 x 32
=20 P
x 43

La mquina tiene un microswitch para palpar las deflexiones producidas hacia

abajo en el extremo cargado de la probeta. Cuando ocurre la fractura este
microswitch corta automticamente el suministro elctrico al motor. El nmero
de ciclos al que acurre la fractura se registra en el contador que tiene 5 dgitos.
Todo el aparato est montado en una base de acero y est diseada para
colocarse en un banco o pedestal hacia una orilla para permitir la accin de las
pesas. Idealmente deber usarse un pedestal o banco aislado del piso por
medio de tacones de hule para minimizar los efectos de vibracin de otras
mquinas.

4.- GLOSARIO DE TERMINOS

Esfuerzos variables o fluctuantes: Producidos por cargas dinmicas, son
esfuerzos que van alternando su punto de aplicacin, haciendo que las fibras
de la probeta vayan alternando entre estar sometidas a compresin y a
tensin.
La falla o ruptura: Los esfuerzos variables en un elemento tienden a producir
grietas que crecen a medida que stos se repiten, hasta que se produce la falla
total, mientras que una pieza soporta una gran carga esttica, la misma puede
fallar con una carga mucho menor si sta se repite un gran nmero de veces.
Cantilver: Viga apoyada o empotrada, con un extremo en voladizo, que
permite reducir el momento positivo en el centro del tramo, mientras que en el
extremo se desarrolla un momento negativo
Esfuerzo de cedencia: Es el esfuerzo mximo permisible, el ltimo punto en
donde al material despus de haber sido sometido a una carga, es capaz de
regresar a su forma y tamao original.
Resistencia ltima: Est relacionado con el esfuerzo mximo que un material
puede desarrollar. La resistencia a la tensiones el mximo esfuerzo de tensin
que un material es capaz de desarrollar.
Rugosmetro: Equipo que mide el conjunto de irregularidades que posee una
superficie, miden la profundidad de la rugosidad media (Rz) y el valor de la
rugosidad media (Ra) expresada en micras y muestran la lectura de la medida
en una pantalla o en un documento grfico.
Cabezal de sujecin: Elemento mecnico cuya funcin es sostener una
probeta, en este caso especfica, tiene la tarea de que la probeta gire de
manera concntrica para que el ensayo se realice de manera correcta.
Concentricidad: Los objetos concntricos comparten el mismo centro, eje u
origen, aun cuando cada uno tenga un dimetro diferente al resto. Por ejemplo,
dos meridianos diferentes de un globo terrestre son concntricos y su centro
comn es un punto que representa el centro de la Tierra. Uno de los ejemplos

ms conocidos de crculos concntricos son los crculos espaciados usados en

tiro con arco o armas de fuego.

5.- PROCEDIMEINTO DE LA PRCTICA

Debido a que los experimentos de fatiga pueden durar muchas horas para
producir la fractura, el procedimiento usual es:

Por cada grupo de una clase, probar una o dos de ellas, para despus
analizar los resultados por todos.

Para llevar a cabo cualquier experimento de fatiga, se deber prepara un

conjunto de probetas perfectamente uniformes. Una probeta normalizada tpica
de muestra en la figura 3, aunque se puede usar otros tipos de probetas.
Debers fabricarse con cortes a lo largo de la barra del material que se va a
estudiar. Adems al menos se deber producir una probeta para tensin con el
objeto de obtener esfuerzo de cedencia o el esfuerzo correspondiente a
deformacin del 0.2%
Se usarn esfuerzos de flexin con valor del 0.9 del esfuerzo correspondiente al
lmite de cedencia.
Se deber anotar el acabado superficial de las probetas (por ejemplo: si est
maquinada, si est rectificada o est pulida). Si cuenta con equipo como
rugosmetro mida y anote la rugosidad superficial en la direccin de los
esfuerzos.
La puesta a punto de la mquina es muy sencilla si se hace metdicamente; el
objetivo principal es alinear la probeta con el eje de rotacin de la mquina y
con ello eliminar los esfuerzos debido a una rotacin excntrica.
El centrado se puede hacer con una base magntica y un indicador sobre la
seccin A como se muestra en la figura 3. El cabezal tiene 6 tornillos de ajuste
que se giran hasta que la probeta gira concntricamente. Una vez hecho esto
coloque el indicador en el otro extremo de la probeta en la seccin B de la
figura 3 y verifique la Concentricidad; si es necesario hacer correcciones hgalo

sobre los 3 tornillos de la parte superior del cabezal. Ahora monte el brazo de
carga sobre la probeta como se indica en la figura 4 asegurndose que la
probeta penetra hasta el fondo de este cabezal. Este ajuste asegura que el
brazo de palanca est en la dimensin correcta. Coloque ahora la base
magntica y el indicador en la seccin C y ajuste los tornillos ms alejados de
la probeta para asegurar la Concentricidad del rodamiento de carga. Este
ltimo ajuste es el ms importante; una vez hecho esto guarde su indicador y
su base magntica.
Seleccione el esfuerzo de flexin para la prueba y aplique el peso requerido en
el gancho de cargas. Ajuste el contador de ciclos a cero y coloque la guarda de
seguridad en el aparato. Oprima el botn de arranque y mantenga se dedo
muy cerca del botn de paso por si hay algn percance.
Al poner a funcionar el motor, anote la hora de arranque y haga una estimacin
de cundo ocurrir la fractura (para esto considere una hora por cada 330,000
ciclos). Si el motor no arranca ajuste el microswitch hacia abajo y vuelva a
tratar.
Normalmente la prueba termina por si sola cuando se produce la fractura de la
probeta, en este momento el microswitch se abre y el motor elctrico se para.
A medida que la fractura se aproxima esta se flexiona ms y esto podra
ocasionar que el microswitch se abra antes de ocurrir la fractura. En este caso
mueva el microswitch ligeramente hacia abajo y arranque nuevamente el
motor.
6.- EQUIPO USADO:

Una base magntica con indicador.

Un juego completo de accesorios.
La mquina rotativa de fatiga.
El motor gira a 2850 rpm, se considera una hora por cada 330,000
ciclos.
El contador de revoluciones tiene un engrane de reduccin de 1 a
50 y cuenta con 5 dgitos.
La base es de acero diseada para colocarse en un banco o
pedestal hacia una orilla para permitir la accin de las pesas.
El cabezal tiene 6 tornillos de ajuste que se giran hasta que la
probeta gira concntricamente.
Un juego de pesas de hasta 30N.
Probetas normalizadas tpicas de acero o aleaciones de aluminio con un
dimetro se garganta de 4mm.

7.- ESTRATEGIA DE ORGANIZACIN GRUPAL

Se dividir el grupo en 2 secciones.
Se integraran grupos de 5 personas, para trabajar en equipo.

8.- PROCEDIMIENTO DE EVALUACIN

Cada equipo de trabajo elaborar un informe por escrito, que contenga los
apartados planteados en esta prctica. Este informa deber presentarse a
mquina y los dibujos y diagramas empleados debern estar de acuerdo a las
normas.
Desarrollar una investigacin acerca de los diversos tipos fallas en partes de
maquinaria describiendo sus condiciones de operacin.

9.- CONCLUSIONES TECNICAS

El ensayo no se pudo realizar de la manera en que debera, ya que al maquinar
la probeta, se generaron concentradores de esfuerzos, por lo que al iniciar el
ensayo, fueron necesarios pocos ciclos para que la probeta se rompiera, por lo
que no se pudieron tomar medidas para realizar una grfica, el nmero de
ciclos fue de aproximadamente 240, con una duracin aproximada de 10
segundos, sin embargo an se pudo comprobar en las marcas producidas en la
probeta, un comportamiento esperado, pues se encuentra una zona en la que
el esfuerzo fue producido lentamente en ciclos. Llegando a cierto punto, se
observa que la probeta rompi sbditamente, el plano encontrado tiene la
seccin diferente, pues rompi en un instante.
En l ensayo no se pudo determinar el lmite de resistencia a la fatiga, pues la
probeta no fue la adecuada, sin embargo se pudo comprobar el
comportamiento, dividiendo la ruptura en 2 secciones, una burda y una fina. La
primera corresponde a las cargas cclicas soportadas, mientras que la segunda
es causada por una carga que supera el lmite y la rompe.

10.- BIBLIOGRAFIA
www.utp.edu.co
www.virtual.unal.edu.co
www.wikipedia.com